JP4471149B2 - 感光性樹脂組成物及びその硬化物の製造法 - Google Patents
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初期にはメラミン系の加熱硬化型ソルダーレジストインキが使用されていたが、その後、耐熱性、硬度、密着性、耐化学薬品性等に優れたエポキシ系の加熱硬化型ソルダーレジストインキが開発されるに至り、高信頼性を重要視するコンピュータ関連等の産業機器用プリント配線回路基板においては、エポキシ系加熱硬化型ソルダーレジストインキが主流となっている。
最近では、エレクトロニクス機器類の小型化、高機能化、省資源化、低コスト化等により産業用プリント配線回路基板においても回路のパターン密度の精度向上についての要求が高くなったため、写真現像型のソルダーマスクの開発が進められている。
ノボラック型エポキシ化合物と不飽和モノカルボン酸との反応物と、多塩基酸無水物とを反応せしめて得られる活性エネルギー線硬化樹脂を含む光硬化性及び熱硬化性の液状レジストインキ組成物を使用するソルダーレジストパターン形成方法が特許文献2に記載されている。
本発明の目的は、今日のプリント回路配線基板に求められる微細なパターンを描画可能とする活性エネルギー線に対する感光性に優れ、アルカリ水溶液による現像によりパターン形成できると共に、得られる硬化膜がソルダーマスクに要求される諸特性を満足する樹脂組成物並びにその硬化物等を提供することにある。
即ち、本発明は、
(1)軟化点(JIS K7234による測定)が100〜130℃であり分子中に2個以上のグリシジル基を有するエポキシ化合物(a)、分子中にエチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物(b)及び任意成分として分子中に少なくとも2個の水酸基を有するモノカルボン酸化合物(c)との反応物に、多塩基酸無水物(d)を反応させて得られるエチレン性不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂(A)、光重合開始剤(B)、架橋剤(C)並びに硬化剤(D)を含有する感光性樹脂組成物;
(3)クレゾールノボラック型エポキシ樹脂がメタクレゾール及び/またはパラクレゾールから得られるノボラック型エポキシ樹脂である上記(2)記載の感光性樹脂組成物;
(4)クレゾールノボラック型エポキシ樹脂が、メタクレゾール:パラクレゾールのモル比の比率が7:3〜3:7のクレゾール混合物から得られるノボラック型エポキシ樹脂である上記(2)または(3)に記載の感光性樹脂組成物;
(5)不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂(A)の固形分酸価が40〜160mgKOH/gである上記(1)〜(4)のいずれか1項に記載の感光性樹脂組成物;
(7)上記(6)記載の製造法により得られる硬化物の層を有する基材;
(8)上記(7)記載の基材を有する物品;
に関する。
メタクレゾール及び/またはパラクレゾールから得られるノボラック樹脂は、半導体加工用ポジ型レジスト用のバインダー樹脂として、従来から使用されており比較的入手も容易である。
なお、本発明において固形分酸価とは、樹脂1g中のカルボン酸の酸性を中和するのに必要な水酸化カリウムの量(mg)である。また、溶液中の該樹脂の濃度がわかれば溶液の酸価から固形分酸価を計算して求めることもできる。本発明において酸価とは、樹脂等の酸性物質を含む溶液1gを中和するのに必要な水酸化カリウムの量(mg)であり、JIS K0070に準じて通常の中和滴定法により測定される。
反応温度は、例えば、60〜150℃程度であり、また、反応時間は好ましくは2〜8時間程度である。
攪拌装置、還流管をつけた1Lフラスコ中に、反応溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを123.5g、分子中に2個以上のグリシジル基を有するエポキシ化合物(a)として、JIS K7234による軟化点が114℃、エポキシ当量:216g/当量、メタクレゾール/パラクレゾール比=5/5のエポキシ化合物を216.0g、分子中にエチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物(b)としてアクリル酸(分子量:72.06)を72.1g、熱重合禁止剤として2,6−ジ−tert−ブチル−p−クレゾールを1.2g、及び反応触媒としてトリフェニルフォスフィンを1.2g仕込み、120℃の温度で反応液の酸価が、2mgKOH/g以下になるまで反応させた。反応時間は15時間であった。次いで、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを87.8g、多塩基酸無水物(d)としてテトラヒドロ無水フタル酸(分子量:152.15)を104.3g加え、110℃の温度で4時間反応させ、エチレン性不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂(A)を65重量%含む樹脂溶液を得た。樹脂溶液の酸価は67mgKOH/g(固形分酸価:103mgKOH/g)であった。この樹脂溶液をA−1とする。
攪拌装置、還流管をつけた1Lフラスコ中に、反応溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを131.4g、分子中に2個以上のグリシジル基を有するエポキシ化合物(a)として、JIS K7234による軟化点が114℃、エポキシ当量:216g/当量、メタクレゾール/パラクレゾール比=5/5のエポキシ化合物を216.0g、分子中にエチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物(b)としてアクリル酸(分子量:72.06)を50.4g、分子中に少なくとも2個の水酸基を有するモノカルボン酸化合物(c)としてジメチロールプロピオン酸(分子量:134.13)を40.2g、熱重合禁止剤として2,6−ジ−tert−ブチル−p−クレゾールを1.3g、及び反応触媒としてトリフェニルフォスフィンを1.3g仕込み、120℃の温度で反応液の酸価が、2mgKOH/g以下になるまで反応させた。反応時間は20時間であった。次いで、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを65.8g、多塩基酸無水物(d)としてテトラヒドロ無水フタル酸(分子量:152.15)を59.6g加え、110℃の温度で4時間反応させ、エチレン性不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂(A)を65重量%含む樹脂溶液を得た。樹脂溶液の酸価は40mgKOH/g(固形分酸価:62mgKOH/g)であった。この樹脂溶液をA−2とする。
攪拌装置、還流管をつけた1Lフラスコ中に、反応溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを128.8g、分子中に2個以上のグリシジル基を有するエポキシ化合物(a)として、JIS K7234による軟化点が114℃、エポキシ当量:216g/当量、メタクレゾール/パラクレゾール比=5/5のエポキシ化合物を216.0g、分子中にエチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物(b)としてアクリル酸(分子量:72.06)を57.7g、分子中に少なくとも2個の水酸基を有するモノカルボン酸化合物(c)としてジメチロールプロピオン酸(分子量:134.13)を26.8g、熱重合禁止剤として2,6−ジ−tert−ブチル−p−クレゾールを1.3g、及び反応触媒としてトリフェニルフォスフィンを1.3g仕込み、120℃の温度で反応液の酸価が2mgKOH/g以下になるまで反応させた。反応時間は18時間であった。次いで、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを52.4g、多塩基酸無水物(d)として無水コハク酸(分子量:100.01)を36.0g加え、110℃の温度で4時間反応させ、エチレン性不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂(A)を65重量%含む樹脂溶液を得た。樹脂溶液の酸価は42mgKOH/g(固形分酸価:65mgKOH/g)であった。この樹脂溶液をA−3とする。
攪拌装置、還流管をつけた1Lフラスコ中に、反応溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを125.2g、分子中に2個以上のグリシジル基を有するエポキシ化合物として、JIS K7234による軟化点が92℃、エポキシ当量:220g/当量のオルソクレゾールエポキシ化合物を220.0g、分子中にエチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物(b)としてアクリル酸(分子量:72.06)を72.1g、熱重合禁止剤として2,6−ジ−tert−ブチル−p−クレゾールを1.3g、及び反応触媒としてトリフェニルフォスフィンを1.3g仕込み、120℃の温度で反応液の酸価が、2mgKOH/g以下になるまで反応させた。反応時間は15時間であった。次いで、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを89.0g、多塩基酸無水物(d)としてテトラヒドロ無水フタル酸(分子量:152.15)を105.7g加え、110℃の温度で4時間反応させ、エチレン性不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂を65重量%含む樹脂溶液を得た。樹脂溶液の酸価は66mgKOH/g(固形分酸価:102mgKOH/g)であった。この樹脂溶液を比較樹脂とする。
前記合成例で得られた(A−1)、(A−2)、(A−3)または(比較樹脂)を表1に示す配合割合で混合し、必要に応じて3本ロールミルで混練し、本発明または比較用の感光性樹脂組成物を得た。これをバーコート法により15〜25μmの厚さになるように銅回路プリント基板に塗布し、塗膜を80℃の熱風乾燥器で60分乾燥した。室温に冷却後、脱脂綿を塗膜に付着させタック性の観察を行った。
○・・・・脱脂綿が貼り付かない。
×・・・・脱脂綿の糸くずが、膜に貼り付く。
○・・・・照射量 200mJ/cm2 以下。
×・・・・照射量 200mJ/cm2 以上。
○・・・・曇りが全く見られない。
△・・・・若干曇りが見られる。
×・・・・曇りが見られる。
○・・・・剥離のないもの。
×・・・・剥離するもの。
○・・・・曇りが全く見られない。
×・・・・若干の曇りが見られる。
○・・・・塗膜外観に異常がなく、フクレや剥離がないもの。
×・・・・塗膜にフクレや剥離があるもの。
○・・・・塗膜外観に異常がなく、フクレや剥離がないもの。
×・・・・塗膜にフクレや剥離があるもの。
○・・・・全く異常が無いもの。
×・・・・若干剥がれが観られたもの。
実施例 比較例
1 2 3 1
注
不飽和基含有
ポリカルボン酸樹脂
A−1 38.15
A−2 38.15
A−3 38.15
比較樹脂 38.15
光重合開始剤(B)
Irg 907 1 3.58 3.58 3.58 3.58
DETX−S 2 0.36 0.36 0.36 0.36
架橋剤(C)
DPHA 3 5.16 5.16 5.16 5.16
TMPTA 4 2.00 2.00 2.00 2.00
硬化剤(D)
YX−4000 5 3.58 3.58 3.58 3.58
TEPIC 6 7.16 7.16 7.16 7.16
充填剤
メラミン 1.07 1.07 1.07 1.07
シリカ 7.88 7.88 7.88 7.88
硫酸バリウム 17.53 17.53 17.53 17.53
顔料 0.47 0.47 0.47 0.47
添加剤
BYK−354 7 0.72 0.72 0.72 0.72
KS−66 8 0.72 0.72 0.72 0.72
濃度調整用溶媒
PGMEA 9 11.62 11.62 11.62 11.62
注
1 チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製 光重合開始剤、2−メチル−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルホリノ−1−プロパン
2 日本化薬(株)製 光重合開始剤、2,4−ジエチルチオキサントン
3 日本化薬(株)製 アクリレートモノマー、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
4 日本化薬(株)製 アクリレートモノマー、 トリメチロールプロパントリアクリレート
5 JER製 エポキシ樹脂、3,3',4,4'−テトラメチルビフェニル−4,4'−ジグリシジルエーテル
6 日産化学(株)製 エポキシ樹脂、トリグリシジルイソシアヌレート
7 ビックケミー製 レベリング剤
8 信越化学(株)製 消泡剤
9 プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
実施例 比較例
1 2 3 1
評価項目
タック性 ○ ○ ○ ×
光感度 ○ ○ ○ ×
表面光沢 ○ ○ ○ △
密着性 ○ ○ ○ ○
鉛筆硬度 8H 5H 6H 7H
耐溶剤性 ○ ○ ○ ○
耐酸性 ○ ○ ○ ×
耐熱性 ○ ○ ○ ○
耐金メッキ性 ○ ○ ○ ×
Claims (6)
- 軟化点(JIS K7234による測定)が100〜130℃であり分子中に2個以上のグリシジル基を有するエポキシ化合物(a)としてメタクレゾール及び/またはパラクレゾールから得られるクレゾールノボラック型エポキシ樹脂、分子中にエチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物(b)及び任意成分として分子中に少なくとも2個の水酸基を有するモノカルボン酸化合物(c)との反応物に、多塩基酸無水物(d)を反応させて得られるエチレン性不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂(A)、光重合開始剤(B)、架橋剤(C)並びに硬化剤(D)を含有する感光性樹脂組成物。
- クレゾールノボラック型エポキシ樹脂が、メタクレゾール:パラクレゾールのモル比の比率が7:3〜3:7のクレゾール混合物から得られるノボラック型エポキシ樹脂である請求項1に記載の感光性樹脂組成物。
- エチレン性不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂(A)の固形分酸価が40〜160mgKOH/gである請求項1または2に記載の感光性樹脂組成物。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の感光性樹脂組成物に活性エネルギー線を照射することを特徴とする該感光性樹脂組成物の硬化物の製造法。
- 請求項4記載の製造法により得られる硬化物の層を有する基材。
- 請求項5記載の基材を有する物品。
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