JP4468539B2

JP4468539B2 - Rod insertion jig into cable entry pipeline

Info

Publication number: JP4468539B2
Application number: JP2000060495A
Authority: JP
Inventors: 順一冨岡; 利弘村上; 正已並田; 守正藤田; 初小山; 忠司能▲勢▼; 一郎松本; 茂利宮坂
Original assignee: Kansai Electric Power Co Inc
Current assignee: Kansai Electric Power Co Inc
Priority date: 2000-03-06
Filing date: 2000-03-06
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2020-03-06
Also published as: JP2001251721A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中に埋設され、既にケーブル線が入線されているケーブル入線管路において、その管路状態を点検するために、あるいは他の細いケーブル線を重ねて入線するために、管路に挿通される点検用ロッドの先端に取り付けて、ロッドの挿通を良好にするために使用されるロッド挿入治具の改良に関するものである。
【０００２】
【背景技術】
近年、電力・通信用のケーブル線は、安全かつ円滑な交通の確保、景観上、あるいは防災上の観点から、従来の架空方式に代わり、道路などの地中に埋設する電線類地中化が推進されてきている。
【０００３】
図１は市街地の道路に埋設したケーブル線地中管路の概要を示す平面図、図２は同じくその縦断面図、図３は同じく管路を形成する管体の斜視図である。図示のごとく、地中管路１は、道路２に概ね１５０ｍ〜２５０ｍ間隔で設けたマンホール３間を多数の管体６を管路方向に接続するように埋設されてなるるものである。
【０００４】
管路１を構成する管体６は、図３のごとく、アスベストセメント、塩化ビニル、ＦＲＰなどの管路素材により内径５０ｍｍ〜３００ｍｍ程度で所定長さのケーブル保護管４を複列複段に配置し、これらの間にコンクリート５を打設することにより成形されている。そして、各保護管４内には、例えば、内径１２５ｍｍの保護管内に外径８０ｍｍ〜１００ｍｍ程度の電力用ケーブル線７や通信用ケーブル線が挿通されるようになっており、管内には内壁とケーブル線７との間に三日月型の空間領域Ａが形成された状態となっている。
【０００５】
このような既設のケーブル入線管路１において、その安全性等を考慮して円滑な維持管理を図るために、ケーブル線の機能や管路構造を点検する作業が行われる。この点検作業は、図１、２のごとく、一方のマンホール３から巻取りリール８に巻かれたグラスファイバーやカーボンファイバーなどの可撓性のあるロッド１０をケーブル保護管４内に挿入して押し込み、ロッド１０の先端に取付けた小型カメラ付き案内子１１を備えた挿入治具１２によって、ケーブル線７の挿通度合いや管路状態を点検するようにしている。この管路内へのロッドの挿通を容易に行うために、ロッドに先端に挿入治具が連結されている。
【０００６】
従来の挿入治具としては、ケーブル線上を転動する車輪を連ねた鞍状の案内子や、車輪のない鞍状の案内子が知られているが、いずれの構造も複雑であるばかりか、車輪がケーブル線と管路内壁との間に形成される三日月形の空間に沈み込んだ場合に、前記の案内子がケーブル線と管路内壁に挟まれ、それ以上挿通できなくなるおそれがあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の案内子に代わり、ケーブル線と管路内壁との間に三日月形の空間が形成されることを考慮して、そのような空間においてもロッドの挿通案内をスムーズに行える簡単な構造の挿入治具を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明者らはケーブル線と管路との間に形成される三日月形の空間に挿通する案内子の形状について鋭意検討した。図４は本発明に係る挿入治具の案内子形状を説明するための図である。図４において、三日月形の空間Ａは、中央の比較的大きな空間領域Ａ１と、その左右両側の狭小空間領域Ａ２，Ａ３とに分かれる。これら空間Ａにおいて挿通可能な案内子を大きくすると、挿入機能は向上する。
【０００９】
しかし、管路を形成する管体は管路方向に多数接続されるものであるため、管体継ぎ目部分で段差が生じている部分がある。この段差を乗り越えて案内子を進行させるには、その大きさについても限りがある。この段差を例えば最大７ｍｍ程度とすれば、そのような段差を乗り越えるような厚みと幅の案内子とする必要がある。
【００１０】
また、ロッド１０を進行させると、ロッド１０は中央空間領域のみならず、左右の狭小領域Ａ２，Ａ３を進行していく現象が起きやすく、案内子の先端が狭小領域Ａ２，Ａ３に楔的な食い込み現象が発生しやすい。また、案内子とこの狭小空間領域を形成する管路内壁及びケーブル線外周面との間の摺動摩擦抵抗が増大すれば、手前のロッド摩擦も激増する。
【００１１】
そのため、案内子は、上記食い込み現象を回避でき、かつ管路内壁とケーブル線外周面との間の摩擦抵抗をできるだけ小さくできる形状が望ましいとの知見が得られた。
【００１２】
本発明者らは、上記知見に基づいて、案内子の基本的な構成として、図４のごとく、周縁部１４が板厚方向で円弧状に形成された板状のものとし、その案内子１１をケーブル線７と接触する板面１３の１点（Ｚ）と、管路内壁１５と接触可能な周縁部１４の２点（Ｘ）（Ｙ）との３点による点接触状態を可能とする形状としたところ、中央空間領域Ａ１において安定した接触状態となり、管路内壁１５とケーブル線７との間に形成される空間部Ａ１のうち狭小空間領域Ａ２，Ａ３への沈み込みを回避することができるばかりか、点接触により管路内壁１５やケーブル線７との摩擦抵抗も軽減でき、ロッド１０の進行がスムーズに行えることを見出した。
【００１３】
この場合の案内子の素材としては、金属又は樹脂のいずれを採用してもよいが、管路内壁及びケーブル線との摩擦抵抗を低減可能な硬質プラスチックが好適である。
【００１４】
周縁部の円弧形状は、管路内壁との接触をより点接触状態とするために管路内壁の曲率半径よりも小さい方が好ましい。また、周縁部の板厚方向の円弧形状は、全周縁部に形成すれば、全周縁部のいずれの部分が管路内壁と接触したとしても摩擦抵抗を低減でき、また、管路が曲線状に敷設されている場合であっても、これに対応することができる。
【００１５】
さらに、板状の案内子の形状は、周縁部が厚み方向で円弧状であればよく、これを満足する以上、板面に直交する方向から見て、長方形、正方形など角形の案内子であってもよい。ただ、管路継ぎ目部分の段差を考慮すれば、これを乗り越えるために、ロッド軸方向先端及び後端が先細となる形状が望ましい。具体的には、板面に直交する方向から見て、円形、楕円形、小判型、菱形など、各種形状を採用することができ、これらの外形形状を採用する限り、案内子中心部が中実状態あるいは中空状態（例えばドーナツ状）を問わず適用可能である。また、案内子の板厚方向の両板面は、ケーブル線と点接触状態を確保できる限り、平行面あるいはわずかに外方向に膨らんだ凸状の断面形状であってもよい。
【００１６】
また、ケーブル線は単一の芯線を電気絶縁体によって被覆した単芯タイプ、複数の芯線をネオプレンゴム等のシースにより被覆した複芯タイプ、あるいは夫々電気絶縁体で被覆した３条の芯線を予め撚り合わせてなるトリプレックスケーブルのいずれをも採用可能である。
【００１７】
ただ、トリプレックスケーブル線の場合、ケーブル線は捻れながら入線されているので、これにロッド軸方向に短い案内子を装着したとき、先端の進行は捻れの方向に進み、益々狭小空間領域に進行する現象も起こり得るので、これを回避するためには、捻れピッチを見かけ上消去できる程度の長さを有する案内子が望ましく、これを考慮すれば、楕円形或いは小判型のように軸方向に長い案内子が好適である。
【００１８】
なお、案内子の形状として、上記のように、ロッドの軸方向で対称形状としているのは、ロッドは管路に対して進行させるだけでなく、後退させて引き抜く必要があるからである。
【００１９】
また、図４において、狭小空間領域Ａ２，Ａ３においても継ぎ目段差が発生していることも予想され、これに対応するには、上記円形、楕円形、小判形、菱形などロッド軸方向先端及び後端が先細形状の案内子の形状に加えて、ロッドの先端に連結される軸部を備え、案内子をこの軸部周りに回転可能な構成とすれば、継ぎ目段差部分の乗り越えもスムーズに行える。
【００２０】
上記のような挿入治具は、それのみによってケーブル管路内の点検作業も行えるが、これに付加して案内子又は軸部に管路内を撮影可能なカメラ、特にＣＣＤ撮像素子などの小型カメラを装着すれば、観察調査が可能となる。さらに、案内子又は軸部に圧力センサを付設して、その圧力センサの位置により地上からの深度を測定して、図２に示すような縦方向に湾曲した管路の構造を把握することも可能となる。
【００２１】
さらに、案内子を一方のマンホールから他方のマンホールに挿通した後、他方のマンホール側から細いケーブル線の先端を案内子に装着し、案内子を一方のマンホール側に引き戻す際に、細いケーブル線を既に入線されているケーブル線に重ねて入線させる作業に使用することもできる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図４は本発明の実施形態を示す挿入治具の案内子形状を説明するための図、図５は同じくロッド挿入治具の斜視図、図６は案内子の構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図、図７は軸部の正面図である。なお、本発明に係るロッド挿入治具は、図１〜図３に示すケーブル管路に使用されるものであるため、適宜これらの図を参照されたい。
【００２３】
図示のごとく、本実施形態のロッド挿入治具１２は、ロッド１０の先端に連結される軸部２０と、この軸部２０に回転自在に設けられた板状の案内子１１とを備えている。
【００２４】
ロッド１０はケーブル管路挿通用として周知なグラスファイバー又はカーボンファイバーなどから構成されている。軸部２０は、図７のごとく、鋼製の貫通軸２１と、その軸先端に着脱自在に螺着されたストッパ用キャップ２２と、貫通軸２１の基端に螺合されたストッパ用スリーブ２３と、このスリーブ２３の基端側を螺着して前記貫通軸２１がロッド１０の軸方向延長線上に位置するようロッドに連結するための連結具２５とを備えている。
【００２５】
貫通軸２１は、案内子１１を回転自在で支持し、かつ軸方向にも移動できる程度の軸径と長さを有している。連結具２５は、図７のごとく、ロッド１０の先端を挿入可能な筒状のボールリテーナ２６と、このリテーナに外嵌されロッド軸方向に移動自在な外筒２７と、外筒２７の内壁に接圧して外筒２７の軸方向の移動によってリテーナ内面側に出没自在とされロッド先端の環状溝１０ａに係合するボール２８と、外筒２７をボール２８のリテーナ内面側に飛び出す方向に付勢するばね２９とを備え、ロッド１０の差込みによりワンタッチで連結できるようになっている。
【００２６】
案内子１１は、図６のごとく、その周縁部１４が板厚方向に円弧状に形成されたポリアセタール等の硬質プラスチックから成る円盤状のものであって、図４のごとく、ケーブル線７と接触する板面１３の１点（Ｚ）と、管路内壁１５と接触可能な周縁部１４の２点（Ｘ）（Ｙ）との３点による点接触状態が可能となる幅及び板厚を有する断面形状とされている。そして、案内子１１の中央には、軸部２０の貫通軸２１を貫通可能な軸孔３１が板面１３と平行に形成されている。
【００２７】
円盤状の案内子１１は、管路段差を乗り越えることができるように、ロッド１０の軸方向先端及び後端を先細形状とするための一態様である。案内子１１の周縁部１４は、その曲率半径が管路内壁の曲率半径よりも小さく設定されており、また、板厚み方向の両板面１３は、平行な面とされ、かつケーブル線７との接触による摩擦抵抗を少なくするために平滑な面とされ、ケーブル線７と点接触可能な状態となっている。
【００２８】
図８は挿入治具の使用状態を示す拡大断面図、図９は同じくその側面断面図である。図示のごとく、上記挿入治具１２をロッド１０の先端に取付けて、これを管路内壁１５とケーブル線７との間の空間Ａに挿入してロッドを押し込んだとき、案内子１１は、その周縁部１４が管路内壁１５との間で（Ｘ）点及び（Ｙ）点で点接触し、また、案内子１１の板面１３がケーブル線７の表面と（Ｚ）点で点接触した状態で支持されて進行するので、狭小空間領域Ａ２，Ａ３に食い込むことがない。
【００２９】
また、管路内壁１５に段差がある場合、案内子１１の先端及び後端が先細（本実施形態では円弧状）になっており、かつ案内子１１は軸部２０周りに回転自在とされているため、段差に当たった案内子１１が中央空間領域Ａ１側に跳ね上がり、狭小空間領域への沈み込みを回避しながら進行していくことになる。
【００３０】
図１０は上記実施形態の挿入治具の構成に付加して、先端に小型カメラ３３を備えた実施形態を示す斜視図である。この実施形態において、小型カメラ３３は、ＣＣＤ撮像素子であって、軸部２０の先端キャップ２２の先端部に取付けられ、その素子のケーブル線は筒状に形成した軸部２０を通ってマンホール３から地上に設置した図示しないモニターに接続されており、モニターを通して管路内部状態を観察できるようになっている。その他の構成及び作用は上記実施形態と同様である。
【００３１】
図１１は上記実施形態に加えて、軸部２０に圧力センサ３４を備えた挿入治具１２の斜視図である。圧力センサ３４は、管路内の気圧を電気信号に変換して測定する周知構造のものであって、測定した気圧と大気圧との差を算出して、管路の地中位置を計測するためのものである。この圧力センサ３４は、管路内に挿入して計測するために水密構造とされている。
【００３２】
また、図１１に示す圧力センサの一態様として、軸部２０に水圧センサを取付け、この地上部の水タンクと水圧センサとホースによって接続し、この水圧センサの計測値により管路の地中位置を算出することも可能である。
【００３３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で多くの修正・変更を加えることができるのは勿論である。例えば、図１０に示すカメラ３３と図１１に示す圧力センサ３４の両方を具備した挿入治具であってもよく、また、案内子１１は、上記円盤状のものに代えて、楕円型、小判型、あるいは菱形形状のものを採用してもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、板状の案内子の周縁部を板厚方向に円弧状に形成し、ケーブル線と接触する板面の１点と、管路内壁と接触可能な周縁部の２点との３点による点接触状態が可能となる断面形状としたので、簡単な構造でありながら、管路内壁とケーブル線との間に挿入した場合であっても、その狭小空間領域に沈み込むのを回避することができる。
【００３５】
また、案内子のロッドの軸方向先端及び後端を先細形状として軸部に回転可能に支持する構成を採用すれえば、たとえ管路に段差があっても、これを乗り越えてスムーズに進行させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】地中管路の概要を示す平面図
【図２】同じくその縦断面図
【図３】同じく管路を構成する管体の斜視図
【図４】本発明の実施形態を示す挿入治具案内子の形状を説明するための図
【図５】本実施形態の先端挿入治具の斜視図
【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は夫々案内子の正面図、側面図、平面図
【図７】同じく軸部の正面図
【図８】同じく使用状態を示す拡大断面図
【図９】同じくその側面断面図
【図１０】他の実施形態を示す斜視図
【図１１】その他の実施形態を示す斜視図
【符号の説明】
１管路
３マンホール
４保護管
１０ロッド
１１案内子
１２挿入治具
１３板面
１４周縁部
１５管路内壁
２０軸部
３３カメラ
３４圧力センサ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cable entry line that is buried in the ground and has already been inserted into a cable line, in order to check the state of the line, or to overlap another thin cable line and enter the line. The present invention relates to an improvement of a rod insertion jig that is attached to the tip of an inspection rod that is inserted into the rod and used to improve the rod insertion.
[0002]
[Background]
In recent years, cable lines for power and communication have been installed in underground areas such as roads, instead of conventional aerial systems, from the viewpoints of ensuring safe and smooth traffic, scenery, and disaster prevention. Has been promoted.
[0003]
FIG. 1 is a plan view showing an outline of an underground cable line buried in a road in an urban area, FIG. 2 is a longitudinal sectional view thereof, and FIG. 3 is a perspective view of a tubular body that also forms the pipeline. As shown in the figure, the underground pipeline 1 is embedded between the manholes 3 provided on the road 2 at intervals of approximately 150 m to 250 m so as to connect a large number of pipes 6 in the pipeline direction.
[0004]
As shown in FIG. 3, the pipe body 6 constituting the pipe line 1 is arranged in double rows and multiple stages with a cable protection pipe 4 having an inner diameter of about 50 mm to 300 mm and a predetermined length by using pipe line materials such as asbestos cement, vinyl chloride, and FRP. However, it is formed by placing concrete 5 between them. In each protective tube 4, for example, a power cable wire 7 or a communication cable wire having an outer diameter of about 80 mm to 100 mm is inserted into a protective tube having an inner diameter of 125 mm. A crescent-shaped space area A is formed between the cable line 7 and the cable line 7.
[0005]
In such an existing cable entry line 1, in order to perform smooth maintenance management in consideration of safety and the like, an operation for inspecting the function of the cable line and the line structure is performed. As shown in FIGS. 1 and 2, this inspection work is performed by inserting a flexible rod 10 such as glass fiber or carbon fiber wound from one manhole 3 onto a take-up reel 8 into the cable protection tube 4 and pushing it in. The insertion degree of the cable wire 7 and the pipe line state are inspected by an insertion jig 12 having a small camera-equipped guide 11 attached to the tip of the rod 10. In order to easily insert the rod into the conduit, an insertion jig is connected to the tip of the rod.
[0006]
As a conventional insertion jig, a hook-shaped guide that links wheels rolling on a cable line and a hook-shaped guide without a wheel are known, but not only the structure is complicated, When the wheel sinks into a crescent-shaped space formed between the cable line and the inner wall of the pipe line, the guide may be sandwiched between the cable line and the inner wall of the pipe line, preventing further insertion. .
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In consideration of the fact that a crescent-shaped space is formed between the cable line and the inner wall of the duct instead of the conventional guide described above, the present invention can smoothly guide the rod insertion even in such a space. It is intended to provide an insertion jig with a simple structure.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors diligently studied the shape of a guide inserted into a crescent-shaped space formed between a cable line and a pipeline. FIG. 4 is a view for explaining the guide shape of the insertion jig according to the present invention. In FIG. 4, the crescent-shaped space A is divided into a relatively large space area A1 at the center and narrow space areas A2 and A3 on the left and right sides thereof. When the guides that can be inserted in the space A are increased, the insertion function is improved.
[0009]
However, since many pipe bodies forming the pipe line are connected in the pipe line direction, there is a portion where a step is generated at the joint part of the pipe body. There is a limit to the size of the guide in order to get over this step. If this step is, for example, about 7 mm at the maximum, it is necessary to provide a guide having a thickness and width that can overcome such a step.
[0010]
Further, when the rod 10 is advanced, the rod 10 is likely to travel not only in the central space region but also in the left and right narrow regions A2 and A3, and the tip of the guide is wedge-like in the narrow regions A2 and A3. Biting phenomenon is likely to occur. Further, if the sliding friction resistance between the guide and the inner wall of the pipe line forming the narrow space region and the outer peripheral surface of the cable line increases, the rod friction on the front side also increases drastically.
[0011]
For this reason, it has been found that it is desirable for the guide to have a shape that can avoid the above-described biting phenomenon and can reduce the frictional resistance between the inner wall of the pipe and the outer peripheral surface of the cable line as much as possible.
[0012]
Based on the above knowledge, the inventors of the present invention assume that the basic structure of the guide is a plate having a peripheral edge 14 formed in an arc shape in the thickness direction as shown in FIG. Can be in a point contact state by three points: one point (Z) on the plate surface 13 that contacts the cable line 7 and two points (X) and (Y) on the peripheral edge 14 that can contact the inner wall 15 of the pipe line. When the shape is adopted, a stable contact state is obtained in the central space region A1, and the sinking into the narrow space regions A2 and A3 in the space portion A1 formed between the pipe inner wall 15 and the cable wire 7 is avoided. It was found that the frictional resistance between the pipe inner wall 15 and the cable line 7 can be reduced by the point contact, and the rod 10 can be smoothly advanced.
[0013]
As a material of the guide in this case, either metal or resin may be adopted, but a hard plastic capable of reducing frictional resistance between the inner wall of the pipe line and the cable line is preferable.
[0014]
The arc shape of the peripheral portion is preferably smaller than the radius of curvature of the inner wall of the pipe in order to make contact with the inner wall of the pipe more point contact. In addition, if the arc shape in the plate thickness direction of the peripheral part is formed on the entire peripheral part, the frictional resistance can be reduced even if any part of the peripheral part contacts the inner wall of the pipe, and the pipe is curved. Even if it is laid in, it can cope with this.
[0015]
Furthermore, the shape of the plate-shaped guide is sufficient if the peripheral edge is an arc in the thickness direction. As long as this is satisfied, the guide is a rectangular guide such as a rectangle or a square when viewed from the direction perpendicular to the plate surface. May be. However, in consideration of the level difference at the pipe joint, in order to overcome this, a shape in which the tip and the rear end in the rod axial direction are tapered is desirable. Specifically, when viewed from the direction perpendicular to the plate surface, various shapes such as a circle, an ellipse, an oval shape, a rhombus, etc. can be adopted. It can be applied regardless of the actual state or hollow state (for example, donut shape). Further, both plate surfaces in the plate thickness direction of the guide may have a parallel cross section or a convex cross-sectional shape slightly bulging outward as long as a point contact state with the cable line can be ensured.
[0016]
The cable wire is a single core type in which a single core wire is covered with an electrical insulator, a multiple core type in which a plurality of core wires are covered with a sheath such as neoprene rubber, or three core wires each covered with an electrical insulator. Any of the triplex cables formed by twisting can be used.
[0017]
However, in the case of a triplex cable wire, the cable wire is twisted, so when a short guide is attached to the rod axis direction, the tip advances in the twist direction and gradually advances into a narrow space area. In order to avoid this phenomenon, it is desirable to use a guide that has a length that can be apparently eliminated, and if this is taken into consideration, an axial shape such as an oval or oval shape is desirable. Long guides are preferred.
[0018]
In addition, as a shape of a guide, as mentioned above, it is symmetrical in the axial direction of the rod because the rod needs to be retracted and pulled out as well as being advanced with respect to the pipe line.
[0019]
In addition, in FIG. 4, it is also expected that a seam level difference is also generated in the narrow space regions A2 and A3, and in order to cope with this, the above-mentioned circular, oval, oval, rhombus, etc. In addition to the shape of a tapered guide at the end, a shaft part connected to the tip of the rod is provided, and if the guide element is configured to be rotatable around this shaft part, it is possible to smoothly go over the joint step portion. .
[0020]
The insertion jig as described above can also be used for inspection work in the cable pipeline by itself, but in addition to this, a small camera such as a CCD image sensor, particularly a camera that can photograph the inside of the pipeline on the guide or shaft portion. If a camera is attached, observation surveys are possible. Furthermore, it is possible to attach a pressure sensor to the guide or the shaft and measure the depth from the ground according to the position of the pressure sensor to grasp the structure of the pipe line curved in the vertical direction as shown in FIG. It becomes possible.
[0021]
Furthermore, after inserting the guide element from one manhole to the other manhole, attach the tip of the thin cable wire from the other manhole side to the guide element, and pull the guide element back to the one manhole side. It can also be used for the work of overlapping the already inserted cable lines.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
4 is a view for explaining the shape of the guide of the insertion jig showing the embodiment of the present invention, FIG. 5 is a perspective view of the rod insertion jig, and FIG. ) Is a front view, (b) is a side view, (c) is a plan view, and FIG. 7 is a front view of the shaft portion. In addition, since the rod insertion jig which concerns on this invention is used for the cable conduit shown in FIGS. 1-3, please refer these figures suitably.
[0023]
As illustrated, the rod insertion jig 12 of the present embodiment includes a shaft portion 20 connected to the tip of the rod 10 and a plate-shaped guide 11 provided rotatably on the shaft portion 20. .
[0024]
The rod 10 is made of glass fiber, carbon fiber, or the like that is well-known for cable conduit insertion. As shown in FIG. 7, the shaft portion 20 includes a steel penetrating shaft 21, a stopper cap 22 that is detachably screwed to the distal end of the shaft, and a stopper sleeve 23 that is screwed to the base end of the penetrating shaft 21. And a connector 25 for screwing the proximal end side of the sleeve 23 and connecting the through shaft 21 to the rod so that the through shaft 21 is positioned on the axial extension line of the rod 10.
[0025]
The through-shaft 21 has a shaft diameter and a length that can support the guide 11 in a rotatable manner and can also move in the axial direction. As shown in FIG. 7, the connector 25 includes a cylindrical ball retainer 26 into which the tip of the rod 10 can be inserted, an outer cylinder 27 that is externally fitted to the retainer and is movable in the axial direction of the rod, and an inner wall of the outer cylinder 27. A ball 28 which is brought into and out of the retainer inner surface side by the axial movement of the outer cylinder 27 by contact pressure and is engaged with the annular groove 10a at the tip of the rod, and the outer cylinder 27 is urged in a direction to jump out to the inner surface of the retainer of the ball 28. And a spring 29 that can be connected by one-touch by inserting the rod 10.
[0026]
As shown in FIG. 6, the guide 11 has a disk shape made of a hard plastic such as polyacetal whose peripheral portion 14 is formed in an arc shape in the plate thickness direction, and is in contact with the cable wire 7 as shown in FIG. The width and thickness of the plate surface 13 to be in a point contact state by three points, that is, one point (Z) of the plate surface 13 and two points (X) and (Y) of the peripheral edge portion 14 that can contact the pipe inner wall 15. It has a cross-sectional shape. A shaft hole 31 that can penetrate the through shaft 21 of the shaft portion 20 is formed in the center of the guide 11 in parallel with the plate surface 13.
[0027]
The disc-shaped guide 11 is an aspect for making the tip and the rear end in the axial direction of the rod 10 taper so as to be able to get over the pipe level difference. The peripheral edge 14 of the guide 11 is set to have a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the inner wall of the duct, and both plate surfaces 13 in the plate thickness direction are parallel to each other, and the cable wire 7 In order to reduce the frictional resistance due to the contact, the surface is smooth and can be brought into point contact with the cable wire 7.
[0028]
FIG. 8 is an enlarged sectional view showing the usage state of the insertion jig, and FIG. 9 is a side sectional view of the same. As shown in the drawing, when the insertion jig 12 is attached to the tip of the rod 10 and inserted into the space A between the pipe inner wall 15 and the cable wire 7 and the rod is pushed in, the guide 11 The peripheral edge portion 14 makes point contact with the pipe inner wall 15 at points (X) and (Y), and the plate surface 13 of the guide 11 makes point contact with the surface of the cable wire 7 at point (Z). Since it advances while being supported in a state, it does not bite into the narrow space regions A2 and A3.
[0029]
Further, when there is a step in the pipe inner wall 15, the leading end and the trailing end of the guide 11 are tapered (in the present embodiment, an arc shape), and the guide 11 is rotatable around the shaft portion 20. Therefore, the guide 11 hitting the step jumps up to the central space area A1 side and proceeds while avoiding sinking into the narrow space area.
[0030]
FIG. 10 is a perspective view showing an embodiment in which a small camera 33 is provided at the tip in addition to the configuration of the insertion jig of the above embodiment. In this embodiment, the small camera 33 is a CCD image pickup device, and is attached to the tip end portion of the tip cap 22 of the shaft portion 20, and the cable wire of the device passes through the shaft portion 20 formed in a cylindrical shape and the manhole 3. Is connected to a monitor (not shown) installed on the ground, and the inside of the pipeline can be observed through the monitor. Other configurations and operations are the same as those in the above embodiment.
[0031]
FIG. 11 is a perspective view of the insertion jig 12 provided with the pressure sensor 34 on the shaft portion 20 in addition to the above embodiment. The pressure sensor 34 has a known structure for measuring the pressure inside the pipe by converting it into an electric signal, and calculates the difference between the measured pressure and the atmospheric pressure to measure the underground position of the pipe. Is for. The pressure sensor 34 has a watertight structure in order to insert and measure in the pipe line.
[0032]
Moreover, as one aspect of the pressure sensor shown in FIG. 11, a water pressure sensor is attached to the shaft portion 20 and connected by a water tank, a water pressure sensor, and a hose on the ground, and the underground position of the pipe line is determined by the measured value of the water pressure sensor Can also be calculated.
[0033]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Of course, many corrections and changes can be added within the scope of the present invention. For example, an insertion jig provided with both the camera 33 shown in FIG. 10 and the pressure sensor 34 shown in FIG. 11 may be used. You may employ | adopt a type | mold or a rhombus-shaped thing.
[0034]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, the peripheral edge portion of the plate-shaped guide is formed in an arc shape in the plate thickness direction, and can be in contact with one point of the plate surface in contact with the cable line and the inner wall of the pipe line. Because the cross-sectional shape enables point contact with two points on the peripheral edge, even if it is inserted between the inner wall of the pipeline and the cable line, even though it has a simple structure, It is possible to avoid sinking into a narrow space area.
[0035]
In addition, if a configuration is adopted in which the axial tip and rear ends of the guide rod are tapered and rotatably supported by the shaft portion, even if there is a step in the conduit, it will be able to overcome this and proceed smoothly. Can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an outline of an underground conduit. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the conduit. FIG. 3 is a perspective view of a tubular body constituting the conduit. FIG. 4 is an insertion showing an embodiment of the invention. FIG. 5 is a perspective view of the tip insertion jig of the present embodiment. FIGS. 6A, 6B, and 6C are a front view and a side view of the guide, respectively. FIG. 7 is a front view of the shaft portion. FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing the usage state. FIG. 9 is a side cross-sectional view of the same. FIG. 10 is a perspective view showing another embodiment. A perspective view showing other embodiments [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pipe line 3 Manhole 4 Protective pipe 10 Rod 11 Guide 12 Insertion jig 13 Plate surface 14 Perimeter part 15 Pipe inner wall 20 Shaft part 33 Camera 34 Pressure sensor

Claims

ケーブル入線管路に挿通するロッドの先端に取付けられるロッド挿入治具であって、周縁部が板厚方向に円弧状に形成された板状の案内子を備え、前記案内子は、管路内壁とケーブル線との間に形成される空間部のうちの狭小空間領域への沈み込みを回避するよう、ケーブル線と接触する板面の１点と、管路内壁と接触可能な周縁部の２点との３点による点接触状態が可能となる断面形状の平板状とされたロッド挿入治具。A rod insertion jig that is attached to the tip of a rod that is inserted into a cable entry conduit, and includes a plate-shaped guide whose peripheral part is formed in an arc shape in the plate thickness direction, and the guide includes an inner wall of the pipe 1 of the plate surface that comes into contact with the cable line and the peripheral part 2 that can come into contact with the inner wall of the pipe line so as to avoid sinking into the narrow space region of the space part formed between the cable and the cable line A rod insertion jig having a flat plate shape with a cross-sectional shape that enables point contact with three points.

前記ロッドの先端に連結される軸部が設けられ、前記案内子が、ロッドの軸方向先端及び後端が先細形状とされると共に、前記軸部に回転可能に支持された請求項１記載のロッド挿入治具。2. The shaft according to claim 1, wherein a shaft connected to the tip of the rod is provided, and the guide is tapered at the tip and rear ends in the axial direction of the rod and is rotatably supported by the shaft. Rod insertion jig.

前記案内子又は軸部に管路内を撮影可能なカメラが装着された請求項１又は２記載のロッド挿入治具。The rod insertion jig according to claim 1 or 2, wherein a camera capable of photographing the inside of a pipeline is attached to the guide or the shaft.

前記案内子又は軸部に圧力センサが付設された請求項１、２又は３記載のロッド挿入治具。The rod insertion jig according to claim 1, wherein a pressure sensor is attached to the guide or the shaft.