JP4466878B2 - Excavation method - Google Patents
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Description
この発明は、引込管などの埋設物の更新または新設を行うときに実施する掘削工法に係り、特に、「MDP」(Minimum Digging Process)と呼ばれる新規な工法に関する。 The present invention relates to an excavation method that is carried out when renewing or newly installing a buried object such as a lead-in pipe, and more particularly to a new method called “MDP” (minimum digging process).
従来より、施工性および経済性の観点から、宅地内に水道を引き込む水道管(給水管)として、鉛管が頻繁に使用されてきた。しかしながら、鉛自体は蓄積性毒物なので、何らかの原因で鉛が溶出すると、水道水が汚染されてしまう可能性がある。そこで、近年、水道基準が改正・施行されたことに伴い、地中に埋設された既存の鉛管を安全性の高い別の管材(例えばポリエチレン管、硬質塩化ビニル管、ステンレス管等)に交換する必要が生じている。 Conventionally, lead pipes have been frequently used as water pipes (water supply pipes) for drawing water into residential land from the viewpoint of workability and economy. However, since lead itself is an accumulative poison, if the lead elutes for some reason, tap water may be contaminated. Therefore, in recent years, with the revision and enforcement of water supply standards, the existing lead pipes buried underground are replaced with other highly safe pipe materials (for example, polyethylene pipes, hard polyvinyl chloride pipes, stainless steel pipes, etc.). There is a need.
例えば、特許文献1には、ガス管、水道管、下水管等の地下埋設管から枝管を配管し、これを道路に沿った建築物に引き込むための引込管配設工法について開示されている。具体的には、まず、円形カッターで舗装路面の一部を切断し、その中心に引き上げ具が差し込まれる。引き上げ具の先端には拡径部材が取り付けられており、この拡径部材を拡張させることによって、引き上げ具を舗装路版に食い込ませる。そして、引き上げ具をクレーンで引き上げることによって、切断された舗装路版を撤去する。つぎに、撤去された領域内に設置されたケーシングを油圧機で圧入しながら、ケーシング内を機械で掘削していく。そして、埋設されている水道管の近辺まで掘削したら機械堀りを停止し、人力で水道管を確認しながら掘削する。その後、引込管工事が完了したら、ケーシング内に掘削した土砂を埋め戻す。その際、半分ほど埋め戻した状態でセメント系の固結材を穴に投入し、撹搾具で埋め戻し土と撹搾混合した上で、埋め戻し土を転圧する。その後、ケーシングを引き上げて撤去し、残りの埋め戻しを行う。最後に、路盤を再形成した後、急結コンクリートで舗装を行う。
ところで、近年、土木工事では、作業の効率性のみならず、環境性、安全性および耐久性への配慮も重要になってきている。環境性で配慮すべき事項としては、作業によって生じる残土の処理、或いは、舗装路の切削や路盤の掘削等に起因した塵や汚水の取り扱いが挙げられる。また、かかる観点より、作業規模の縮小(例えば、地面に敷設された舗装版の除去領域を小面積化すること)も重要であり、さらに公道の作業面積が大きいと交通渋滞などの原因となる。 By the way, in recent years, in civil engineering work, not only the efficiency of work but also consideration for the environment, safety and durability has become important. Items that should be considered in terms of environmental properties include the treatment of residual soil generated by work or the handling of dust and sewage due to cutting of paved roads and excavation of roadbeds. From this point of view, it is also important to reduce the work scale (for example, to reduce the removal area of the paving slab laid on the ground), and if the work area on public roads is large, it may cause traffic congestion. .
安全性で配慮すべき事項としては、作業者が把握していない地中の埋設物を掘削時に損傷・破壊しないことが挙げられる。また、耐久性で配慮すべき事項としては、修復された舗装版が長期間に亘って平坦性を維持し、路面の陥没が生じ難いことが挙げられる。 As a matter to be considered in terms of safety, it is necessary to avoid damaging or destroying underground buried objects that are not grasped by the operator during excavation. In addition, as a matter to be considered in terms of durability, the repaired pavement plate maintains flatness for a long period of time, and it is difficult to cause depression of the road surface.
この発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、最小限の掘削を行うことで、作業性、安全性および環境性を全体的に満足する新規な掘削工法を提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and its object is, by performing the drilling minimal workability provides novel drilling method to satisfy the safety and environmental properties overall That is.
かかる課題を解決するために、この発明は、以下のように構成した。 In order to solve this problem, the present invention is configured as follows.
請求項1に記載の発明は、舗装路面に敷設された舗装版の表面から前記舗装版の下の路盤に至るまで、前記舗装版に設定された所定領域の外周を切削し、前記切断した舗装版片を前記舗装版より除去する舗装版切断除去工程と、
前記舗装版片が除去された所定領域にケーシングを配置し、このケーシングを地盤に降下させるのに先立ち、埋設物の出現の有無を確認しながら前記ケーシングの内底に露出した地盤を吸引掘削して縦穴を施工する吸引掘削工程と、
前記ケーシングを引き上げながら、前記縦穴の埋め戻しを行う埋め戻し工程と、
を有し、
前記吸引掘削工程において、
地盤の表面における所定領域に前記ケーシングを配置する配置ステップと、
前記ケーシングを地盤に降下させるのに先立ち、埋設物の出現の有無を確認しながら、
前記ケーシングの内底に露出した地盤を吸引掘削する吸引掘削ステップと、
前記吸引掘削によって埋設物が出現しなかった場合、前記吸引掘削に追従して、前記ケーシングを前記地盤に降下させる降下ステップと、
を有し、
前記吸引掘削ステップは、前記ケーシングを配置した後のみに吸引掘削を開始して吸引掘削するステップであり、
前記降下ステップは、
吸引掘削にて前記ケーシングの内底を掘削した際、前記ケーシングを自重によって降下させるステップであり、
地盤内の目標深度に到達するまで、前記吸引掘削ステップから前記降下ステップまでの一連のステップを繰り返し、
前記埋め戻し工程において、
縦穴の周囲を囲っている前記ケーシング内に改良土を入れる埋め戻しステップと、
前記ケーシングを引き上げながら前記埋め戻し改良土を締め固める締め固めステップと、
を有し、
前記埋め戻しステップと前記締め固めステップを繰り返して前記縦穴の埋め戻しを行うことを特徴とする。舗装版片を舗装版より除去して最小限の吸引掘削を行うことで、作業性、安全性および環境性を全体的に満足することができる。また、吸引掘削工程において、ケーシングを配置した後のみに吸引掘削を開始して吸引掘削し、埋設物の出現の有無を確認しながら、ケーシングの内底に露出した地盤を吸引掘削し、吸引掘削によって埋設物が出現しなかった場合、吸引掘削に追従して、ケーシングを地盤に降下させるので、地盤内に不測の埋設物が埋まっていたとしても、その損傷や破壊を未然に回避することができる。また、ケーシングを自重によって降下させる簡単な構造である。また、埋め戻し工程において、改良土を用い、かつケーシングを引き上げながら埋め戻し改良土を締め固めることで、施工後の沈下などが生じないようにすることができる。
The invention according to claim 1 cuts the outer periphery of a predetermined area set in the paving plate from the surface of the paving plate laid on the paved road surface to the roadbed under the paving plate, and the cut paving Paving plate cutting and removing step of removing the plate piece from the paving plate,
Prior to lowering the casing to the ground, the casing exposed to the inner bottom of the casing is sucked and excavated while checking the presence or absence of the buried object before placing the casing on the ground. Suction excavation process to construct vertical holes,
A backfilling step of backfilling the vertical holes while pulling up the casing;
Have
In the suction excavation process,
An arrangement step of arranging the casing in a predetermined area on the surface of the ground;
Prior to lowering the casing to the ground, confirming the presence of buried objects,
A suction excavation step for suction excavation of the ground exposed on the inner bottom of the casing;
When a buried object does not appear by the suction excavation, a descent step of lowering the casing to the ground following the suction excavation,
Have
The suction excavation step is a step of starting the suction excavation only after the casing is arranged and performing the suction excavation,
The descent step comprises:
A step of lowering the casing by its own weight when excavating the inner bottom of the casing by suction excavation;
Repeat a series of steps from the suction excavation step to the descent step until the target depth in the ground is reached,
In the backfilling step,
Backfilling the improved soil into the casing surrounding the periphery of the vertical hole;
A compacting step of compacting the backfill improvement soil while pulling up the casing;
Have
The vertical hole is backfilled by repeating the backfilling step and the compacting step . By removing the pavement plate piece from the pavement plate and performing the minimum suction excavation, workability, safety and environmental performance can be satisfied as a whole. Also, in the suction excavation process, the suction excavation is started only after the casing is arranged, and the suction excavation is performed. If the buried object does not appear due to, the casing is lowered to the ground following the suction excavation, so even if an unexpected buried object is buried in the ground, the damage or destruction can be avoided in advance. it can. Moreover, it is a simple structure in which the casing is lowered by its own weight. Further, in the backfilling process, using the improved soil and compacting the backfilled improved soil while pulling up the casing, it is possible to prevent subsidence after construction.
請求項2に記載の発明は、所定領域にケーシングを配置し、このケーシングを地盤に降下させるのに先立ち、埋設物の出現の有無を確認しながら前記ケーシングの内底に露出した地盤を吸引掘削して縦穴を施工する吸引掘削工程と、
前記ケーシングを引き上げながら、前記縦穴の埋め戻しを行う埋め戻し工程と、
を有し、
前記吸引掘削工程において、
地盤の表面における所定領域に前記ケーシングを配置する配置ステップと、
前記ケーシングを地盤に降下させるのに先立ち、埋設物の出現の有無を確認しながら、
前記ケーシングの内底に露出した地盤を吸引掘削する吸引掘削ステップと、
前記吸引掘削によって埋設物が出現しなかった場合、前記吸引掘削に追従して、前記ケーシングを前記地盤に降下させる降下ステップと、
を有し、
前記吸引掘削ステップは、前記ケーシングを配置した後のみに吸引掘削を開始して吸引掘削するステップであり、
前記降下ステップは、
吸引掘削にて前記ケーシングの内底を掘削した際、前記ケーシングを自重によって降下させるステップであり、
地盤内の目標深度に到達するまで、前記吸引掘削ステップから前記降下ステップまでの一連のステップを繰り返し、
前記埋め戻し工程において、
縦穴の周囲を囲っているケーシング内に改良土を入れる埋め戻しステップと、
前記ケーシングを引き上げながら前記埋め戻し改良土を締め固める締め固めステップと、
を有し、
前記埋め戻しステップと前記締め固めステップを繰り返して前記縦穴の埋め戻しを行うことを特徴とする。舗装版がないような場所においても最小限の掘削を行うことで、作業性、安全性および環境性を全体的に満足することができる。また、吸引掘削工程において、ケーシングを配置した後のみに吸引掘削を開始して吸引掘削し、埋設物の出現の有無を確認しながら、ケーシングの内底に露出した地盤を吸引掘削し、吸引掘削によって埋設物が出現しなかった場合、吸引掘削に追従して、ケーシングを地盤に降下させるので、地盤内に不測の埋設物が埋まっていたとしても、その損傷や破壊を未然に回避することができる。また、ケーシングを自重によって降下させる簡単な構造である。また、埋め戻し工程において、改良土を用い、かつケーシングを引き上げながら埋め戻し改良土を締め固めることで、施工後の沈下などが生じないようにすることができる。
According to a second aspect of the present invention, a casing is arranged in a predetermined area, and before the casing is lowered to the ground, the ground exposed at the inner bottom of the casing is sucked and excavated while checking the presence or absence of an embedded object. And suction excavation process to construct vertical holes,
A backfilling step of backfilling the vertical holes while pulling up the casing;
Have
In the suction excavation process,
An arrangement step of arranging the casing in a predetermined area on the surface of the ground;
Prior to lowering the casing to the ground, confirming the presence of buried objects,
A suction excavation step for suction excavation of the ground exposed on the inner bottom of the casing;
When a buried object does not appear by the suction excavation, a descent step of lowering the casing to the ground following the suction excavation,
Have
The suction excavation step is a step of starting the suction excavation only after the casing is arranged and performing the suction excavation,
The descent step comprises:
A step of lowering the casing by its own weight when excavating the inner bottom of the casing by suction excavation;
Repeat a series of steps from the suction excavation step to the descent step until the target depth in the ground is reached,
In the backfilling step,
Backfilling the improved soil into the casing surrounding the vertical hole;
A compacting step of compacting the backfill improvement soil while pulling up the casing;
Have
The vertical hole is backfilled by repeating the backfilling step and the compacting step . By performing the minimum excavation even in a place where there is no pavement plate, workability, safety and environmental performance can be satisfied as a whole. Also, in the suction excavation process, the suction excavation is started only after the casing is arranged, and the suction excavation is performed. If the buried object does not appear due to, the casing is lowered to the ground following the suction excavation, so even if an unexpected buried object is buried in the ground, the damage or destruction can be avoided in advance. it can. Moreover, it is a simple structure in which the casing is lowered by its own weight. Further, in the backfilling process, using the improved soil and compacting the backfilled improved soil while pulling up the casing, it is possible to prevent subsidence after construction.
以下、この発明の掘削工法の実施の形態について説明するが、この発明は、この実施の形態に限定されない。また、この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものである。この出願人は、自ら開発したこの発明の掘削工法に「MDP工法」(Minimum Digging Process)という名称を付するとともに、作業性、環境性および安全性に優れた工法として、今後、広く実施・展開する予定である。
(第1の発明の実施形態)
図1は第1の発明を適用した埋設管敷設工法の説明図である。
Hereinafter, although the embodiment of the excavation method according to the present invention will be described, the present invention is not limited to this embodiment. The embodiment of the present invention shows the most preferable mode of the invention. This applicant assigns the name “MDP Method” (Minimum Digging Process) to the excavation method of this invention developed by himself, and will be widely implemented and deployed in the future as a method excellent in workability, environmental performance and safety. It is expected to be.
(Embodiment of the first invention)
FIG. 1 is an explanatory diagram of a buried pipe laying method to which the first invention is applied .
アスファルト等の舗装版1(道路)が地面に敷設された地盤は、上層から順に、上層路盤2、下層路盤3および路床4で構成されている。上層路盤2および下層路盤3は、舗装版1が存在する領域の直下に設けられている。上層路盤2は、例えば30mm以下の砕石が敷き詰められた層であり、下層路盤3は、例えば40mm以下の砕石が敷き詰められた層である。路床4には、作業を施工すべき埋設物である作業対象物5が、既知の目標深度Dtgtで埋設されている。この実施形態では、作業対象物5として、道路下に埋設され水道管、より具体的には、これと宅地や敷地に水道を引き込む引込管との接続部位を想定している。しかしながら、作業対象物5の埋設物は、これに限定されるものではなく、ガス管、下水管、或いは、電気や電話の埋設管等を含む。一連の作業は、舗装版の除去(ステップ1)、縦穴の掘削(ステップ2)、作業対象物の処理施工(ステップ3)、縦穴の埋め戻し(ステップ4)および舗装版の修復(ステップ5)といった順序で進められる。 The ground on which a paving slab 1 (road) such as asphalt is laid on the ground is composed of an upper-layer roadbed 2, a lower-layer roadbed 3, and a roadbed 4 in order from the upper layer. The upper layer roadbed 2 and the lower layer roadbed 3 are provided immediately below the area where the pavement plate 1 is present. The upper layer roadbed 2 is a layer in which crushed stones of, for example, 30 mm or less are spread, and the lower layer roadbed 3 is a layer in which, for example, crushed stones of 40 mm or less are spread. A work object 5 that is a buried object to be worked is buried in the road bed 4 at a known target depth Dtgt. In this embodiment, the work object 5 is assumed to be a water pipe buried under a road, more specifically, a connection portion between this and a service pipe for drawing water into a residential land or site. However, the buried object of the work object 5 is not limited to this, and includes a gas pipe, a sewer pipe, an electric or telephone buried pipe, and the like. The series of work consists of removing the pavement plate (Step 1), excavating the vertical hole (Step 2), processing the work object (Step 3), backfilling the vertical hole (Step 4), and repairing the pavement plate (Step 5). It is advanced in the order.
この第1の発明を適用した埋設管敷設工法(MDP工法)は、埋設物の更新のみならず、その新設に関しても適用可能である。図2は埋設物の更新または新設を行う埋設管敷設工法の施工手順を示す図である。 The buried pipe laying method (MDP method) to which the first invention is applied can be applied not only to the renewal of buried objects but also to the new construction. FIG. 2 is a diagram showing a construction procedure of a buried pipe laying method for renewing or newly installing a buried object.
この埋設物の更新または新設を行う埋設管敷設工法は、準備工(ステップa1)、舗装版切断工(ステップa2)、掘削舗装版処理工(ステップa3)、吸引掘削工(ステップa4)、埋設位置・深度の確認(ステップa5)、管路新設か既存管路更新かの判断し(ステップa6)、管路新設の場合新設管路の敷設(ステップa7)、既存管路更新の場合既存管路の更新(ステップa8)、埋め戻し工(ステップa9)、仮復旧が必要かの判断し(ステップa10)、仮復旧が必要ない場合本復旧工(ステップa11)、仮復旧が必要である場合仮復旧工(ステップa12)後に本復旧工する。舗装版片を舗装版より除去して最小限の吸引掘削を行うことで、作業性、安全性および環境性を全体的に満足することができる。 The buried pipe laying method for renewing or newly installing this buried object is as follows: preparation (step a1), pavement plate cutting (step a2), excavation pavement plate processing (step a3), suction excavation (step a4), burial Check the position and depth (step a5), determine whether the pipeline is newly installed or update the existing pipeline (step a6). If the pipeline is newly installed, install the new pipeline (step a7). Road update (step a8), backfilling (step a9), judgment of whether temporary restoration is necessary (step a10), if temporary restoration is not necessary this restoration work (step a11), if temporary restoration is necessary After the temporary restoration work (step a12), this restoration work is performed. By removing the pavement plate piece from the pavement plate and performing the minimum suction excavation, workability, safety and environmental performance can be satisfied as a whole.
次に、この埋設管敷設工法の施工を詳細に説明する。 Next, the construction of this buried pipe laying method will be described in detail.
[舗装版の除去(ステップ1)]
舗装版の除去(ステップ1)では、準備工(ステップa1)、舗装版切断工(ステップa2)、掘削舗装版処理工(ステップa3)を実施し、舗装版切断除去工程である。[Removal of paving plate (Step 1)]
The pavement plate removal (step 1) is a pavement plate cutting / removing step, in which a preparatory work (step a1), a pavement plate cutting work (step a2), and an excavation pavement plate processing work (step a3) are performed.
準備工(ステップa1)において、施工に際して設計条件を満足するように十分な調査に基づいた施工計画を行い、実施工程に支障がないように準備する。 In the preparatory work (step a1), a construction plan based on a sufficient investigation is performed so as to satisfy the design conditions at the time of construction, and preparations are made so as not to hinder the implementation process.
舗装版切断工(ステップa2)、掘削舗装版処理工(ステップa3)において、作業領域となる舗装版1が部分的に除去される。詳細については後述するが、上層路盤2に達する深さまで所定領域の外周をカッターで切削し、周囲より分離された舗装版片7(図2を参照)を昇降自在なクランプを用いて除去する。なお、舗装版1より除去された舗装版片7は、所定の処理袋に収納・保管される。 In the pavement plate cutting work (step a2) and the excavation pavement plate processing work (step a3), the pavement plate 1 serving as a work area is partially removed. Although details will be described later, the outer periphery of a predetermined region is cut with a cutter to a depth reaching the upper layer roadbed 2, and the paving plate piece 7 (see FIG. 2) separated from the surroundings is removed using a clamp that can be raised and lowered. The paving plate piece 7 removed from the paving plate 1 is stored and stored in a predetermined processing bag.
つぎに、周囲より分離された舗装版片を形成するために、地面に敷設された舗装版の表面から舗装版の下の路盤に至るまで、舗装版に設定された所定領域の外周を切削し、切断した舗装版片を舗装版より除去する舗装版切断除去工程について詳述する。この舗装版切断除去工程は、舗装版1を切削する工程と、舗装版1の切削された領域にクランプをセットする工程と、舗装版1の切削された領域を除去する工程とを有する。
(第1の実施形態)
図3は、第1の実施形態に係る舗装版1の舗装版切断除去工程の説明図である。まず、図3(a)の示すように、舗装版1の表面に設定された作業領域Sの中心Oに円形カッター8の固定軸が取り付けられる。この作業領域Sは、埋設箇所が既知である作業対象物5の直上に位置し、後述するように、周囲より分離された舗装版片7の形成領域に相当する。MDP工法では、作業面積の小面積化を図るべく、作業領域Sは、略900mmの比較的小さな直径を有する円形状として定義される。作業対象物5に対する処理が非開削で施工される関係上、舗装版1を切削する作業領域Sは、作業者一名が入れる程度の径で十分足りる。作業者は、円形カッター8の固定軸を中心Oに取り付けて、これを中心とした半径略450mm、すなわち、図3(b)のように作業領域Sの外周を円形カッター8で切断する。Next, in order to form a paving plate piece separated from the surroundings, the outer periphery of a predetermined area set in the paving plate is cut from the surface of the paving plate laid on the ground to the roadbed under the paving plate. The paving plate cutting and removing step for removing the cut paving plate piece from the paving plate will be described in detail. This paving plate cutting and removing step includes a step of cutting the paving plate 1, a step of setting a clamp in the cut region of the paving plate 1, and a step of removing the cut region of the paving plate 1.
(First embodiment)
FIG. 3 is an explanatory diagram of the paving plate cutting and removing process of the paving plate 1 according to the first embodiment. First, as shown in FIG. 3 (a), the fixed shaft of the circular cutter 8 is attached to the center O of the work area S set on the surface of the pavement plate 1. The work area S is located immediately above the work object 5 whose embedment location is known, and corresponds to a formation area of the paving plate piece 7 separated from the surroundings, as will be described later. In the MDP method, the work area S is defined as a circular shape having a relatively small diameter of approximately 900 mm in order to reduce the work area. The work area S for cutting the pavement plate 1 is sufficiently large enough for one worker to enter because the work on the work object 5 is performed without cutting. The operator attaches the fixed shaft of the circular cutter 8 to the center O, and cuts the outer periphery of the working area S with the circular cutter 8 as shown in FIG.
円形カッター8は、切削時に生じる粉塵の放出を抑制する観点より、水でダイヤモンドブレードを冷却しながら切削する湿式カッターを用いる。この場合、環境面への配慮より、湿式カッターによる切削と同時に、切削により生じた汚水を図示しないポンプ(例えば真空ポンプや圧送ポンプ等)で吸引する。これにより、舗装版切断による下水溝への汚水の流入を防いで、汚泥に起因した下水溝や下水道管の詰まりを防止できるとともに、下水道最終処理場におけるトラブルの発生をも防止できる。 The circular cutter 8 uses a wet cutter that cuts while cooling the diamond blade with water from the viewpoint of suppressing the release of dust generated during cutting. In this case, due to environmental considerations, sewage generated by the cutting is sucked by a pump (for example, a vacuum pump or a pressure feed pump) not shown at the same time as cutting by the wet cutter. This prevents inflow of sewage into the sewer due to cutting of the paving slab, prevents clogging of the sewage ditches and sewer pipes due to sludge, and prevents occurrence of trouble at the sewer final treatment plant.
舗装版1の切削に際しては、円形カッター8の刃先が舗装版1の表面に対して斜めに入射するようにする。これにより、図3(c)に示すように、舗装版片7の側面には、深度方向に対して縮径するようなテーパ、換言すれば、深度方向に対して舗装版片7の横断面積が小さくなるようなテーパが形成される。 When cutting the pavement plate 1, the cutting edge of the circular cutter 8 is made to enter obliquely with respect to the surface of the pavement plate 1. As a result, as shown in FIG. 3 (c), the side surface of the pavement plate piece 7 has a taper that reduces the diameter in the depth direction, in other words, the cross-sectional area of the pavement plate piece 7 in the depth direction. A taper is formed such that becomes smaller.
テーパ付側面は、円形カッター8の形状を工夫することによって容易に形成できる。図4は、一例としての円形カッター8の構成図である。直径φが略400mmであるこの円形カッター8は、単なる平面状ではなく、刃先側が傾斜した皿形状を有する。すなわち、半径略39mmまでは中心軸Xに対して垂直な平面であるが、ここから先はこの垂直面に対して所定の傾斜角θ(例えば10度)で屈曲して延在している。円形カッター8の外周には、カッター刃8aが設けられている。このように、略皿状に屈曲した円形カッター8を用いる場合、円形カッター8の回転軸を舗装版1の表面と平行に配置しても、舗装版1の表面に対するカッター刃8の入射角度がθに維持される。したがって、切削にともない、舗装版片7の側面に、テーパ角θで傾斜したテーパが形成される。なお、このような特殊な円形カッター8ではなく、一般的な平面状の円形カッター8を用いる場合であっても、同様のテーパを形成することができる。この場合、例えば円形カッター8の回転軸を舗装版1の表面に対して傾斜させるなどして、カッター刃8aの入射角がθになるようにすればよい。 The tapered side surface can be easily formed by devising the shape of the circular cutter 8. FIG. 4 is a configuration diagram of a circular cutter 8 as an example. This circular cutter 8 having a diameter φ of approximately 400 mm has a dish shape with a blade tip side inclined rather than a simple flat shape. In other words, the plane is perpendicular to the central axis X up to a radius of about 39 mm, but from here onwards, the plane is bent and extended at a predetermined inclination angle θ (for example, 10 degrees) with respect to the vertical plane. A cutter blade 8 a is provided on the outer periphery of the circular cutter 8. Thus, when using the circular cutter 8 bent in a substantially dish shape, even if the rotation axis of the circular cutter 8 is arranged parallel to the surface of the pavement plate 1, the incident angle of the cutter blade 8 with respect to the surface of the pavement plate 1 is is maintained at θ. Therefore, a taper inclined at the taper angle θ is formed on the side surface of the paving plate piece 7 along with the cutting. Even when a general flat circular cutter 8 is used instead of such a special circular cutter 8, a similar taper can be formed. In this case, for example, the rotation angle of the circular cutter 8 may be inclined with respect to the surface of the pavement plate 1 so that the incident angle of the cutter blade 8a becomes θ.
図5は、この実施形態に係る舗装版1の舗装版切断除去工程の断面図である。作業者は、円形カッター8の固定軸を図3に示した中心Oに取り付けて、中心軸Xが舗装版1の表面に対して平行になるように円形カッター8を配置する。つぎに、作業者は、一方向に回転している円形カッター8を降下させる。これにより、カッター刃8aは、舗装版1の表面に対して斜めに入射して、舗装版1を深度方向に対して斜めに切削する。作業者は、作業領域Sの外周に沿って円形カッター8を変位させながら、舗装版1の直下の上層路盤2にカッター刃8aが至るまで、作業領域Sの外周を切削していく(図5(a))。これにより、図5(b)に示すように、舗装版片7とその周囲とを分離する切削溝6が斜めに形成され、上述したようなテーパが舗装版片7の側面に形成される。作業者は、この切削作業が完了した後に、円形カッター8を上昇させる。 FIG. 5 is a cross-sectional view of the paving plate cutting and removing step of the paving plate 1 according to this embodiment. The operator attaches the fixed axis of the circular cutter 8 to the center O shown in FIG. 3 and arranges the circular cutter 8 so that the central axis X is parallel to the surface of the paving plate 1. Next, the operator lowers the circular cutter 8 rotating in one direction. As a result, the cutter blade 8a is incident obliquely on the surface of the pavement plate 1 and cuts the pavement plate 1 obliquely with respect to the depth direction. While displacing the circular cutter 8 along the outer periphery of the work area S, the operator cuts the outer periphery of the work area S until the cutter blade 8a reaches the upper layer roadbed 2 immediately below the pavement plate 1 (FIG. 5). (a)). As a result, as shown in FIG. 5 (b), the cutting grooves 6 that separate the pavement plate piece 7 and its periphery are formed obliquely, and the taper as described above is formed on the side surface of the pavement plate piece 7. The operator raises the circular cutter 8 after this cutting operation is completed.
つぎに、形成された舗装版片7にクランプ9を嵌め込む。図6は、この実施形態に係る舗装版1の舗装版切断除去工程の説明図である。このクランプ9は、図6(a)に示すように、支点9aに対して開閉可能に取り付けられた複数のクランプアーム9bを有する。それぞれのクランプアーム9bは、支点9aに対して揺動自在に取り付けられている。それぞれのクランプアーム9bの先端には、クランプアーム9bと同様の素材で構成され、対象物を挟持するための歯が設けられている。まず、作業者は、図6(b)に示すように、クランプ9を降下させて、複数のクランプアーム9bを円形カッター8によって形成された切削溝6に上方から嵌め込む。つぎに、作業者は、図6(c)に示すように、複数のクランプアーム9bが舗装版片7のテーパ付側面を挟持している状態を維持しながら、クランプ9を上昇させる。クランプ9を上昇させる際、舗装版片7の自重に起因して、複数のクランプア一ム9bの先端が舗装版片7のテーパ付側面に係合する。すなわち、上昇時において、複数のクランプアーム9bが閉方向に変位して、それぞれの先端が舗装版片7の側面に当接し、側面のテーパと噛み合う。舗装版片7がテーパ付側面を有している関係上、クランプ9の引き上げ力が大きくなるほど係合力が増大して、舗装版片7のずり落ちも規制される。その結果、クランプ9が舗装版片7を挟持するのに必要な係合力を十分に得ることができるので、舗装版片7を簡単かつ的確に除去することができる。 Next, the clamp 9 is fitted into the formed pavement plate piece 7. FIG. 6 is an explanatory diagram of the paving plate cutting and removing step of the paving plate 1 according to this embodiment. As shown in FIG. 6 (a), the clamp 9 has a plurality of clamp arms 9b attached to the fulcrum 9a so as to be opened and closed. Each clamp arm 9b is swingably attached to the fulcrum 9a. The tip of each clamp arm 9b is made of the same material as that of the clamp arm 9b and is provided with teeth for sandwiching the object. First, as shown in FIG. 6 (b), the operator lowers the clamp 9 and fits the plurality of clamp arms 9 b into the cutting groove 6 formed by the circular cutter 8 from above. Next, as shown in FIG. 6 (c), the operator raises the clamp 9 while maintaining a state in which the plurality of clamp arms 9b sandwich the tapered side surface of the paving plate piece 7. When the clamp 9 is raised, due to the weight of the paving plate piece 7, the tips of the plurality of clamp arms 9 b are engaged with the tapered side surfaces of the paving plate piece 7. That is, at the time of ascent, the plurality of clamp arms 9b are displaced in the closing direction, and the respective tips abut against the side surface of the paving plate piece 7 and mesh with the side taper. Since the paving plate piece 7 has a tapered side surface, the engagement force increases as the lifting force of the clamp 9 increases, and the slippage of the paving plate piece 7 is also restricted. As a result, the clamp 9 can sufficiently obtain the engagement force necessary to sandwich the paving plate piece 7, so that the paving plate piece 7 can be removed easily and accurately.
以上のような工程を有するMDP工法によれば、作業性、環境性(「地球環境に優しい」)、および安全性をトータル的に満足することができる。 According to the MDP method having the steps as described above, workability, environmental performance ("friendly to the global environment"), and safety can be totally satisfied.
特に、舗装版1の舗装版切断除去工程によれば、舗装版1の部分的な除去を簡単な
作業で的確に行うことができる。すなわち、舗装版片7を挟持したクランプ9を上昇させることによって舗装版片7を除去する。この舗装版片7の側面には、深度方向に縮径したテーパが設けられているので、挟持された舗装版片7の脱落が有効に規制される。また、舗装版片7を除去するための特殊かつ複雑な引き上げ具を必ずしも必要とせず、クランプ9のような単純な構成を有する汎用機器によって、作業を効率的に行うことができる。また、舗装版片7を破壊することなく一体で除去でき、破壊による粉塵の発生や騒音を防止できるので、環境性にも優れている。さらに、舗装版片7をアスファルト塊として一体で処分する場合には、専用の収納袋にこれを格納することでコンパクトに道路上を運搬することができ、運搬廃棄上も有利である。In particular, according to the pavement plate cutting and removing process of the pavement plate 1, partial removal of the pavement plate 1 can be accurately performed with simple operations. That is, the paving plate piece 7 is removed by raising the clamp 9 holding the paving plate piece 7. Since the side surface of the pavement plate piece 7 is provided with a taper having a diameter reduced in the depth direction, dropping of the nipped pavement plate piece 7 is effectively regulated. Further, a special and complicated lifting tool for removing the paving plate piece 7 is not necessarily required, and the work can be efficiently performed by a general-purpose device having a simple configuration such as the clamp 9. In addition, the pavement plate piece 7 can be removed as one piece without being destroyed, and generation of dust and noise due to the destruction can be prevented. Furthermore, when disposing the pavement plate piece 7 as an asphalt lump together, it can be transported compactly on the road by storing it in a dedicated storage bag, which is advantageous in terms of transportation and disposal.
なお、上述した実施形態では、クランプ9を上昇させる際に、舗装版片7の自重に起因して、複数のクランプアーム9bの先端が舗装版片7のテーパ付側面と係合する。しかしながら、この発明は、これに限定されるものではなく、例えば、油圧によって複数のクランプアーム9bを閉方向に変位させるといったように、クランプアーム9bの動作を積極的に制御することによって、必要な係合力を確保してもよい。また、上述した実施形態では、作業領域Sを円形状としているが、この発明はこれに限定されるものではなく、矩形片等を含む任意の形状であってもよいのは当然である。なお、これらのバリエーションは、後述する実施形態においても同様である。 In the above-described embodiment, when the clamp 9 is raised, due to the weight of the paved plate piece 7, the tips of the plurality of clamp arms 9b engage with the tapered side surface of the paved plate piece 7. However, the present invention is not limited to this, and is necessary by actively controlling the operation of the clamp arm 9b, for example, by displacing the plurality of clamp arms 9b in the closing direction by hydraulic pressure. Engaging force may be secured. In the above-described embodiment, the work area S is circular. However, the present invention is not limited to this, and may be any shape including a rectangular piece or the like. These variations are the same in the embodiments described later.
(第2の実施形態)
図7は、第2の実施形態に係る舗装版1の舗装版切断除去工程の説明図である。なお、以下の説明において、第1の実施形態で説明した部材と同一の部材については、同一の符号を付して、ここでの説明を省略する。まず、舗装版1の表面に設定された作業領域Sの中心Oに円形カッター8の固定軸が取り付けられる(同図(a))。作業者は、取り付けられた円形カッター8を用いて、中心Oを基準とした半径450mm、すなわち、作業領域Sの外周を円形カッターで切断する。なお、円形カッター8は、第1の実施形態のような皿形状のものではなく、一般的な平面状のものが一般的な使用形態で用いられる。したがって、舗装版片7の側面は、ストレート状に形成され、第1の実施形態のようなテーパ状に形成する必要はない。(Second embodiment)
FIG. 7 is an explanatory diagram of the paving plate cutting and removing process of the paving plate 1 according to the second embodiment. In the following description, the same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted here. First, the fixed shaft of the circular cutter 8 is attached to the center O of the work area S set on the surface of the pavement plate 1 ((a) in the figure). The operator uses the attached circular cutter 8 to cut a radius of 450 mm with respect to the center O, that is, the outer periphery of the work area S with the circular cutter. The circular cutter 8 is not a dish-shaped one as in the first embodiment, but a general flat one is used in a general usage pattern. Therefore, the side surface of the paving plate piece 7 is formed in a straight shape, and does not need to be formed in a tapered shape as in the first embodiment.
つぎに、円形カッター8の取り付けに際して中心Oに穿設された***(以下「中心穴」という)に、棒状の引き上げ具の一形態であるブレーカー10が上方から第1の挿入角度θ1で挿通される(同図(b))。このブレーカー10は、パワーショベルのアームの先端にショベルの代わりに取り付けられており、例えば、日本ニューマチック工業株式会社製の油圧ブレーカー(形式E-203)を用いることができる。棒状の引き上げ部材は、従来技術として言及したような、拡径部材が装着された特殊工具である必要性は必ずしもなく、鋭利な先端を有する単純な棒状部材であれば足りる。ただし、舗装版片7の引き上げという用途に鑑みると、かなりの強度が引き上げ具に要求される。この実施形態では、このような要求を満たす引き上げ具として、入手が容易で汎用的なブレーカー10を用いている。パワーショベルを操作する作業者は、中心穴にブレーカー10の先端を合わせ、これを拡径させながらブレーカー10を挿入していく。ブレーカー10の挿入角度θ1、すなわち、舗装版1の鉛直方向とブレーカー10の延在方向とがなす角度は、0度またはO度近傍が好ましい。 Next, a breaker 10 which is a form of a rod-like lifting tool is inserted from above into a small hole (hereinafter referred to as “center hole”) drilled in the center O when the circular cutter 8 is attached, from above with a first insertion angle θ1. ((B) in the figure). The breaker 10 is attached to the tip of the arm of the power shovel instead of the shovel. For example, a hydraulic breaker (type E-203) manufactured by Nippon Pneumatic Industry Co., Ltd. can be used. The rod-like lifting member does not necessarily need to be a special tool with a diameter-expanding member as mentioned in the prior art, and may be a simple rod-like member having a sharp tip. However, in view of the use of lifting the paving plate piece 7, a considerable strength is required for the lifting tool. In this embodiment, a readily available general-purpose breaker 10 is used as a lifting tool that satisfies such requirements. The operator who operates the power shovel aligns the tip of the breaker 10 with the center hole, and inserts the breaker 10 while expanding the diameter. The insertion angle θ1 of the breaker 10, that is, the angle formed by the vertical direction of the pavement plate 1 and the extending direction of the breaker 10, is preferably 0 degrees or near O degrees.
作業者は、パワーショベルを操作して、舗装版片7に挿通されたブレーカー10を第1の挿入角度θ1とは異なる第2の挿入角度θ2に変位させる(同図(c))。これによって、ブレーカー10の外周面が中心穴の内周面に強く押し当てられて、ブレーカー10が舗装版1の一部である作業領域Sに圧接する。ただし、第1の挿入角度θ1に対する第2の挿入角度θ2の変位量(θ2一θ1)があまり大きいと、作業領域S内の舗装版1が割れてしまうので、変位量は数度程度に留めるべきである。この工程におけるショベル操作は、略鉛直方向より挿入されたブレーカー10を傾ける操作となる(θ1<θ2)。 The operator operates the power shovel to displace the breaker 10 inserted through the pavement plate piece 7 to a second insertion angle θ2 different from the first insertion angle θ1 ((c) in the figure). As a result, the outer peripheral surface of the breaker 10 is strongly pressed against the inner peripheral surface of the center hole, and the breaker 10 is pressed against the work area S that is a part of the pavement plate 1. However, if the displacement amount of the second insertion angle θ2 with respect to the first insertion angle θ1 (θ2−1θ1) is too large, the pavement plate 1 in the work area S will be cracked, so the displacement amount is only a few degrees. Should. The shovel operation in this step is an operation of tilting the breaker 10 inserted from a substantially vertical direction (θ1 <θ2).
そして、作業者は、ショベル操作によって、第2の挿入角度θ2を維持しながら、ブレーカー10を上昇させる。これにより、ブレーカー10との間に生じた摩擦力で、周囲と分離された舗装版片7のみが抜き取られる。 Then, the operator raises the breaker 10 by excavator operation while maintaining the second insertion angle θ2. As a result, only the paving plate piece 7 separated from the surroundings is extracted by the frictional force generated between the breaker 10 and the periphery.
この実施形態によれば、舗装版片7を除去するための特殊な引き上げ具を必ずしも必要とせず、ブレーカー10のような単純かつ汎用的な棒状部材を用いて、作業を効率的に行うことができる。また、舗装版片7を破壊することなく一体で除去できるので、破壊による粉塵の発生や騒音を防止できる。さらに、抜き取られた舗装版1をアスファルト塊として一体で処分できるので、運搬廃棄上も有利である。 According to this embodiment, a special lifting tool for removing the paving plate piece 7 is not necessarily required, and a simple and general-purpose bar-like member such as the breaker 10 can be used to efficiently perform the work. it can. In addition, since the pavement plate piece 7 can be removed as one piece without breaking, dust generation and noise due to breakage can be prevented. Furthermore, since the extracted pavement plate 1 can be disposed of as an asphalt lump, it is advantageous in terms of transportation and disposal.
(第3の実施形態)
図8は、第3の実施形態に係る舗装版1の舗装版切断除去工程の説明図である。本実施形態において、舗装版片7の除去はクランプ12を用いて行われる。このクランプ12は、基部12aと、複数のグランプアーム12bとを主体に構成されている。それぞれのクランプアーム12bの一端は、支点12cを介して、基部12aに揺動自在に取り付けられており、その状態は、例えば油圧によって制御される。クランプ12の開状態では、クランプアーム12bの先端が鉛直下方に伸びた状態になる。また、その開状態では、鉛直線とクランプアーム12b(の延在方向)とのなす角がθになる。
( Third embodiment)
FIG. 8 is an explanatory diagram of the paving plate cutting and removing process of the paving plate 1 according to the third embodiment. In this embodiment, the paving plate piece 7 is removed using the clamp 12. The clamp 12 is mainly composed of a base 12a and a plurality of glamp arms 12b. One end of each clamp arm 12b is swingably attached to the base 12a via a fulcrum 12c, and its state is controlled by, for example, hydraulic pressure. In the open state of the clamp 12, the tip of the clamp arm 12b extends vertically downward. In the open state, the angle formed by the vertical line and the clamp arm 12b (in the extending direction) is θ.
作業者は、まず、複数のクランプアーム11bが鉛直下方に伸びた状態(第1の挿入角度)でクランプ12を降下させ、それぞれのクランプアーム12bを切削溝6に上方から嵌め込む。つぎに、作業者は、切削溝6に嵌め込まれた複数のクランプアーム12bを第1の挿入角度とは異なる第2の挿入角度(すなわち図示したθ)に変位させ、複数のクランクアーム12bの先端を舗装版片7の側面に圧接させる。これによって、クランプアーム12bの先端が舗装版片7の側面と係合する。作業者は、この係合状態を維持しながら、ワイヤー12dを持ち上げてクランプ12を上昇させる。これによって、舗装版片7が舗装版1より除去される。 First, the operator lowers the clamp 12 with the plurality of clamp arms 11b extending vertically downward (first insertion angle), and fits each clamp arm 12b into the cutting groove 6 from above. Next, the operator displaces the plurality of clamp arms 12b fitted in the cutting grooves 6 to a second insertion angle different from the first insertion angle (that is, θ shown in the figure), and the tips of the plurality of crank arms 12b Is pressed against the side surface of the paving plate piece 7. As a result, the tip of the clamp arm 12b engages with the side surface of the paving plate piece 7. The operator lifts the wire 12d and raises the clamp 12 while maintaining this engaged state. As a result, the paving plate piece 7 is removed from the paving plate 1.
この実施形態によれば、上述した各実施形態と同様に、舗装版片7の除去作業を簡単かつ効率的に行うことができる。 According to this embodiment, the removal work of the paving plate piece 7 can be easily and efficiently performed as in the above-described embodiments.
(第4の実施形態)
図9は、第4の実施形態に係る舗装版1の舗装版切断除去工程の説明図である。この実施形態において、舗装版片7の除去は吸引機13を用いて行われる。この吸引機13は、吸引口13bを備えた吸引本体13aと、吸引本体13aに取り付けられたホース13cとを主体に構成されている。ホース13cを介した吸引力によって、対象物が吸引口13bに吸い付けられる。
( Fourth embodiment)
FIG. 9 is an explanatory diagram of the paving plate cutting and removing process of the paving plate 1 according to the fourth embodiment. In this embodiment, the pavement plate piece 7 is removed using the suction machine 13. The suction machine 13 is mainly composed of a suction body 13a having a suction port 13b and a hose 13c attached to the suction body 13a. The object is sucked to the suction port 13b by the suction force through the hose 13c.
作業者は、まず、複数の吸引機13を降下させ、吸引口13bを舗装版片7上に配置す
る。つぎに、作業者は、吸引機13によって舗装版片7を吸引しながら、吸引機13に取り付けられたワイヤー13dを持ち上げる。吸引機13の上昇にともない舗装版片7も上昇し、これによって、舗装版片7が舗装版1より除去される。The operator first lowers the plurality of suction machines 13 and arranges the suction ports 13b on the pavement plate piece 7. Next, the operator lifts the wire 13 d attached to the suction machine 13 while sucking the paving plate piece 7 with the suction machine 13. As the suction machine 13 rises, the pavement plate piece 7 also rises, whereby the pavement plate piece 7 is removed from the pavement plate 1.
この実施形態によれば、上述した各実施形態と同様に、舗装版片7の除去作業を簡単かつ効率的に行うことができる。 According to this embodiment, the removal work of the paving plate piece 7 can be easily and efficiently performed as in the above-described embodiments.
(第5の実施形態)
図10は、第5の実施形態に係る舗装版1の舗装版切断除去工程の説明図である。この実施形態において、舗装版片7の除去は、舗装版片7の表面に取付具14aを接着することによって行われる。この取付具14aには、ワイヤー14bの取付部と、平滑な接着面とが形成されている。
( Fifth embodiment)
FIG. 10 is an explanatory diagram of the paving plate cutting and removing process of the paving plate 1 according to the fifth embodiment. In this embodiment, the pavement plate piece 7 is removed by adhering the fixture 14 a to the surface of the pavement plate piece 7. An attachment portion of the wire 14b and a smooth adhesive surface are formed on the attachment 14a.
作業者は、まず、強力な速乾性の接着剤を用いて、舗装版片7の表面に複数の取付具14aを接着する。そして、作業者は、取付具14aに取り付けられたワイヤー14bを上昇させる。これにより、舗装版片7が舗装版1より除去される。 The operator first bonds the plurality of fixtures 14a to the surface of the paving plate piece 7 using a strong quick-drying adhesive. Then, the worker raises the wire 14b attached to the fixture 14a. Thereby, the pavement plate piece 7 is removed from the pavement plate 1.
この実施形態によれば、上述した各実施形態と同様に、舗装版片7の除去作業を簡単かつ効率的に行うことができる。 According to this embodiment, the removal work of the paving plate piece 7 can be easily and efficiently performed as in the above-described embodiments.
[縦穴の掘削(ステップ2)]
縦穴の掘削(ステップ2)は、吸引掘削工(ステップa4)、埋設位置・深度の確認(ステップa5)を実施する吸引掘削工程である。この吸引掘削工程では、舗装版片が除去された所定領域にケーシングを配置し、このケーシングを地盤に降下させるのに先立ち、埋設物の出現の有無を確認しながらケーシングの内底に露出した地盤を吸引掘削して縦穴を施工する。[Vertical drilling (Step 2)]
The excavation of the vertical hole (step 2) is a suction excavation process in which suction excavation work (step a4) and confirmation of the buried position and depth (step a5) are performed. In this suction excavation process, the casing is placed in a predetermined area from which the paving plate pieces have been removed, and the ground exposed to the inner bottom of the casing is checked before the casing is lowered to the ground while checking the presence or absence of an embedded object. A vertical hole is made by suction drilling.
縦穴の掘削では、舗装版片7が除去された領域直下に対して、ケーシングの降下と吸引掘削とを併用して、縦穴が掘削される。作業者は、掘削によって生じる土砂を吸引しながら掘削しつつ、土留めとしての役割を有するケーシングを自重または油圧によって上層路盤2、下層路盤3および路床4に降下させていく。ケーシングの降下に先立ち吸引掘削を行うことで、路床4に存在する不測の埋設物5'の有無を目視にて確認できるので、その損傷や破壊を未然に回避できる。掘削によって生じた土砂等は、環境面への配慮から、所定の処理袋に収納・保管される。 In the excavation of the vertical hole, the vertical hole is excavated by using the lowering of the casing and the suction excavation directly below the area where the pavement plate piece 7 is removed. The operator lowers the casing having a role as a retaining ring to the upper-layer roadbed 2, the lower-layer roadbed 3, and the roadbed 4 by its own weight or hydraulic pressure while excavating the earth and sand generated by excavation. By performing suction excavation prior to the descent of the casing, it is possible to visually confirm the presence or absence of an unexpected buried object 5 'existing on the road bed 4, and therefore it is possible to avoid damage or destruction beforehand. The earth and sand generated by excavation is stored and stored in a predetermined processing bag in consideration of the environment.
図11は、路床4おける縦穴の吸引掘削工程の説明図である。この作業の初期状態として、図11(a)に示すように、縦穴11が舗装版1を貫通して上層路盤2の最上部まで到達している。この縦穴11の周囲を囲むケーシング10の内底には、地盤である路床2の露出面2aが出現している。まず、作業者は、舗装版片7が除去された作業領域S(地盤の裏面)には、図14に示すような円筒状のケーシング10(φ=900mm)を配置する。 FIG. 11 is an explanatory diagram of a vertical hole suction excavation process in the road bed 4. As an initial state of this work, as shown in FIG. 11A , the vertical hole 11 passes through the pavement plate 1 and reaches the uppermost part of the upper layer roadbed 2. On the inner bottom of the casing 10 surrounding the periphery of the vertical hole 11, an exposed surface 2a of the road bed 2 that is the ground appears. First, the worker places a cylindrical casing 10 (φ = 900 mm) as shown in FIG. 14 in the work area S (back surface of the ground) from which the paving plate piece 7 has been removed.
つぎに、図11(b)に示すように、作業者は、ケーシング10を地盤に降下させるのに先立ち、ケーシング10の内底に露出した地盤を吸引掘削する。掘削によって生じた土砂等はホース120を介して吸引される。このホース120は空気とともに土砂等を吸い込む強力なポンプ機に接続されている。作業者は、ポンプ機に接続されたホース120を操作しながら土砂等を吸引することによって掘削を進める。掘削の臭体的な手法としては、例えば、高圧なエアー(空気圧〉またはジェツト(水圧)で露出面の土砂を浸食させ、これによって生じる
土砂(ジェットの場合には水も含む〉をポンプ機で吸引する手法を用いることができる。
この場合、ポンプ機は、掘削作業で発生する粉塵等を吸収するので、作業領城周辺におけ
る粉塵等の影響を極力抑えることができる。なお、地盤が比較的柔らかい場合、それが可
能であるならば、吸引のみで地盤の掘削を行ってもよい。
Next, as shown in FIG. 11 (b), the operator, prior to lowering the casing 10 into the ground, to suck drilling soil exposed to the inner bottom of the casing 10. The earth and sand generated by excavation is sucked through the hose 120. The hose 120 is connected to a powerful pump machine that sucks earth and sand together with air. An operator advances excavation by sucking earth and sand while operating the hose 120 connected to the pump machine. As an odor-like technique for excavation, for example, erosion of the sediment on the exposed surface with high-pressure air (air pressure) or jet (water pressure), and the resulting sediment (including water in the case of a jet) is performed with a pump machine. A suction technique can be used.
In this case, since the pump machine absorbs dust and the like generated during excavation work, the influence of dust and the like around the work castle can be suppressed as much as possible. If the ground is relatively soft, if possible, the ground may be excavated by suction alone.
この掘削に際して、ケーシング10の周部直下も掘削される。したがって、図11(c)に示すように、ケーシング10は、自重によって降下していく。しかしながら、これに代えて、ケーシング10を降下させる油圧力を用いて、ケーシング10の圧入を行ってもよい。この場合、油圧機でケーシング10を回転させながら圧入してもよい。これは、ケーシング10の外周壁と地盤との問に生じる摩擦力によって、自重による降下が困難な場合に有効である。 At the time of this excavation, the portion immediately below the peripheral portion of the casing 10 is also excavated. Accordingly, as shown in FIG. 11 (c), the casing 10 is gradually lowered by its own weight. However, instead of this, the casing 10 may be press-fitted using an oil pressure that lowers the casing 10. In this case, you may press in while rotating the casing 10 with a hydraulic machine. This is effective when it is difficult to descend by its own weight due to the frictional force generated between the outer peripheral wall of the casing 10 and the ground.
なお、この吸引掘削工程における掘削は、上層路盤2および下層路盤3の掘削と、これに統く路床4の掘削とがある。両者は、ケーシング10の吸引による掘削とが併用される点では同様であるが、後者の場合には、不測の埋設物5'を確認しながら掘削する必要があるので、前者と異なるプロセスが採用されている。 The excavation in the suction excavation process includes excavation of the upper layer subbase 2 and the lower layer subbase 3 and excavation of the subgrade 4 corresponding thereto. Both are the same in that the excavation by suction of the casing 10 is used together, but in the latter case, it is necessary to excavate while confirming the unexpected buried object 5 ', so a process different from the former is adopted. Has been.
まず、上下層の路盤2,3に関しては、従来と同様のプロセスで、ケーシング10の内底に路床4が露出するまで掘削される。これらの路盤2,3は、道路を敷設する際に人為的に積層されたものであって、ここに如何なる埋設物も存在しないことは明自である。そのため、路盤2,3の掘削に関しては、以下に述べるような不測の埋設物の確認を伴う掘削プロセスを採用する必要性はない。 First, the upper and lower roadbeds 2 and 3 are excavated by the same process as before until the roadbed 4 is exposed on the inner bottom of the casing 10. These roadbeds 2 and 3 are artificially stacked when laying a road, and it is obvious that there are no buried objects. Therefore, for excavation of roadbeds 2 and 3, there is no need to adopt an excavation process that involves confirmation of unexpected buried objects as described below.
一方、路床4に関しては、埋設物の確認を伴う試し堀的な掘削プロセスによって縦穴が掘削される。路床4には、作業者が把握している作業対象物5(例えば水道管)以外に、作業者が把握していない不測の埋設物(例えばガス管等)が埋設されている可能性がある。図1に示すように、不測の埋設物5'が作業対象物5よりも浅い箇所に存在する場合、試し堀を行うことなくケーシング10を降下させると、ケーシング10によって不測の埋設物5'を損傷・破壊してしまうおそれがある。このような事態を未然に防止するためには、この実施形態のように、試し堀にて不測の埋設物5'が存在しないことを確認しながら、ケーシング10を降下させるというプロセスを採用することが好ましい。 On the other hand, with respect to the roadbed 4, a vertical hole is excavated by a trial excavation process with confirmation of an embedded object. There is a possibility that unexpectedly buried objects (such as gas pipes) that are not grasped by the operator may be buried in the roadbed 4 other than the work objects 5 (such as water pipes) that are grasped by the worker. is there. As shown in FIG. 1, when the unexpected buried object 5 ′ is present at a location shallower than the work object 5, when the casing 10 is lowered without performing the test excavation, the unexpected buried object 5 ′ is removed by the casing 10. There is a risk of damage or destruction. In order to prevent such a situation in advance, a process of lowering the casing 10 while confirming that there is no unexpected buried object 5 ′ in the trial moat as in this embodiment is adopted. Is preferred.
図12は、路床4における縦穴の吸引掘削工程の流れを示すフローチャートである。まず、ステップ21〜23のループを繰り返すことによって、露出面2aのうちの一部領域がエアー(またはジヱット等)によって所定の深度Djetだけ掘削される(図11(c))。具体的には、作業者は、ホース120からの吸引力を用いて露出面2aを掘削する。吸引された土砂等は、必要に応じて、舗装版処分用とは別個に用意された所定の処理袋内に放出・収納される。露出面2aの部分掘削は、所定深度Djet内に不測の埋設物5’が存在しないことを確認するための試し堀り的な意味合いもある。したがって、例えば、縦穴11の内周を掘削してもよいし、任意の1カ所または複数箇所を掘削してもよい。なお、試し堀という観点でいえば、露出面2aの全体を掘削する必要は必ずしもないが、露出面2aの全体を掘削してしまうことも当然可能である。 FIG. 12 is a flowchart showing the flow of a vertical hole suction excavation process in the road bed 4. First, by repeating the loop of steps 21 to 23, a part of the exposed surface 2a is excavated by a predetermined depth Djet with air (or a jet or the like) (FIG. 11 (c)). Specifically, the operator excavates the exposed surface 2 a using the suction force from the hose 120. The sucked earth and sand are discharged and stored in a predetermined processing bag prepared separately from the paving plate disposal as required. The partial excavation of the exposed surface 2a also has a trial-drilling meaning for confirming that there is no unexpected buried object 5 ′ within the predetermined depth Djet. Therefore, for example, the inner periphery of the vertical hole 11 may be excavated, or any one or a plurality of locations may be excavated. In terms of the trial moat, it is not always necessary to excavate the entire exposed surface 2a, but it is naturally possible to excavate the entire exposed surface 2a.
埋設物が出現することなく所定深度Djet分の部分掘削が完了した場合、ステップ23の判断からステップ24に進み、ケーシング10が所定深度Djetに応じて降下される。つまり、ケーシング10の降下は、埋設物が所定の深度内に存在しないことを条件に、左記の吸引掘削に追従して、その深度分だけ行われる。そして、続くステップ25において、露出面2aのうちの掘削されなかった残りの領域が所定深度Djetだけエアー(またはジェット等)によって掘削される。これによって、露出面2aの全体が所定深度Djetだけ掘り下げられることになる。この掘り下げが完了すると、再びステップ21〜23のループが繰り返され、次の所定深度Djet分だけ、露出面2aの部分掘削が行われる。 When the partial excavation for the predetermined depth Djet is completed without the appearance of an embedded object, the process proceeds from step 23 to step 24, and the casing 10 is lowered according to the predetermined depth Djet. That is, the casing 10 is lowered by the depth following the suction excavation shown on the left on the condition that the buried object does not exist within a predetermined depth. In the subsequent step 25, the remaining area of the exposed surface 2a that has not been excavated is excavated by air (or jet or the like) for a predetermined depth Djet. As a result, the entire exposed surface 2a is dug down by a predetermined depth Djet. When this digging is completed, the loop of steps 21 to 23 is repeated again, and the partial excavation of the exposed surface 2a is performed for the next predetermined depth Djet.
ここで、吸引掘削によって埋設物が出現した場合には、ステップ22の判断よりステップ26に進み、縦穴11の現在の深度が目標深度Dtgtに到達しているか否かが判断される。目標深度Dtgtに到達する前に埋設物が出現した場合、これは不測の埋設物5'であるから(ステップ28)、作業の中断を含む適宜の措置を講じる必要がある。 Here, when an embedded object appears by suction excavation, the process proceeds from step 22 to step 26, and it is determined whether or not the current depth of the vertical hole 11 has reached the target depth Dtgt. If the buried object appears before reaching the target depth Dtgt, this is an unexpected buried object 5 ′ (step 28), and therefore it is necessary to take appropriate measures including interruption of the work.
これに対して、吸引掘削によって不測の埋設物5'が出現しなかった場合には、露出面2aの掘削(ステップ21〜23)、ケーシング10の降下(ステップ24)、および、露出面2aの残りの掘削(ステップ25)が繰り返される。これにより、縦穴11の掘り下げが所定深度Djet単位で段階的に進められる。そして、縦穴11の深度が目標深度Dtgtに到達した場合には、埋設されていた作業対象物5が出現する(図7(d))。この場合には、ステップ22の肯定判定、ステップ26の肯定判定およびステップ27を経て、縦穴11の掘削が完了する。 On the other hand, when the unexpected buried object 5 ′ does not appear by the suction excavation, the excavation of the exposed surface 2a (steps 21 to 23), the lowering of the casing 10 (step 24), and the exposed surface 2a The remaining excavation (step 25) is repeated. Thereby, the dug-down of the vertical hole 11 is advanced step by step in units of a predetermined depth Djet. Then, when the depth of the vertical hole 11 reaches the target depth Dtgt, the buried work object 5 appears (FIG. 7 (d)). In this case, the excavation of the vertical hole 11 is completed through the affirmative determination in step 22, the affirmative determination in step 26, and step 27.
[作業対象物の処理施工(ステップ3)]
作業対象物の処理施工(ステップ3)では、管路新設か既存管路更新(ステップa6)の判断をし、管路新設の場合新設管路の敷設(ステップa7)、既存管路更新の場合既存管路の更新(ステップa8)を実施する非開削敷設工程である。[Processing and construction of work objects (Step 3)]
In the processing and construction of the work object (Step 3), it is judged whether the pipeline is newly established or the existing pipeline is updated (Step a6). If the pipeline is newly established, the new pipeline is laid (Step a7) and the existing pipeline is updated. This is a non-open laying process in which the existing pipeline is updated (step a8).
作業対象物の処理施工(ステップ3)では、掘削によって形成された縦穴の底部に出現した作業対象物5に対して、所定の処理が施工される。例えば、宅地や敷地に水道を引き込む古い引込管(例えば鉛管)が、非開削工法によって、新しい引込管(例えばポリエチレン管、硬質塩化ビニル管、ステンレス管等)に交換される(引込管の更新)。非開削工法としては、例えば、エクステップで理が施工される。例えば、宅地や敷地に水道を引き込む古い引込管(例えば鉛管)が、非開削工法によって、新しい引込管(例えばポリエチレン管、硬質塩化ビニル管、ステンレス管等)に交換される(引込管の更新)。非開削工法としては、例えば、エクストラクターシステム(「エクストラクターシステム」はティーエス・サデ社の登録商標)、バナナ工法(「バナナ工法」はハネックス・ロード社の登録商標)、たけのこモール工法、或いは、ドリーム推進工法等が挙げられる。なお、この発明は、引込管の更新のみならず、例えば推進工法を用いた引込管の新設であっても同様に適用可能である。 In the processing execution of the work object (step 3), a predetermined process is applied to the work object 5 that appears at the bottom of the vertical hole formed by excavation. For example, an old lead-in pipe (for example, lead pipe) that draws water into residential land or premises is replaced with a new lead-in pipe (for example, polyethylene pipe, hard polyvinyl chloride pipe, stainless steel pipe, etc.) by non-cutting method (update of lead-in pipe) . As the non-cutting method, for example, reasoning is performed by ekstep. For example, an old lead-in pipe (for example, lead pipe) that draws water into residential land or premises is replaced with a new lead-in pipe (for example, polyethylene pipe, hard polyvinyl chloride pipe, stainless steel pipe, etc.) by non-cutting method (update of lead-in pipe) . Non-open cutting methods, for example, extractor system (`` extractor system '' is a registered trademark of TS Sade), banana method (`` banana method '' is a registered trademark of Hanex Road), bamboo shoot molding method, or Dream promotion construction method etc. are mentioned. In addition, this invention is applicable not only to the renewal of the lead-in pipe, but also to the new construction of the lead-in pipe using the propulsion method, for example.
この非開削敷設工程では、地盤を目標深度まで吸引掘削した際に、非開削工法を用いて引込管の更新または新設を行う。MDP工法における埋設管の敷設は、非開削工法で行う。管路新設の場合は推進工法により施工し、既存管路を新しいものに更新する場合には引き抜き工法により施工する。 In this non-cutting laying process, when the ground is suction excavated to the target depth, the lead-in pipe is updated or newly installed using the non-cutting method. Laying of buried pipes in the MDP method will be carried out by the non-open cutting method. In the case of a new pipeline, construction will be carried out by the propulsion method, and in the case of replacing an existing pipeline with a new one, construction will be carried out by the drawing method.
MDP工法では、埋設物である埋設管の敷設を非開削で行うのが特徴であり、これにより、掘削面積、土量を大幅に削減でき、道路幅員によっては、片側車線のみの占有で施工が可能となる。 The MDP construction method is characterized by the laying of buried pipes, which are buried, without excavation, which can greatly reduce the excavation area and soil volume, and depending on the width of the road, construction can be performed with only one lane occupied. It becomes possible.
非開削工法は管路を新設する場合と、既存管路を新しいものに更新する場合で異なり、管路新設の場合は推進工法で管路新設の場合は推進工法を敷設する。一方、既存管路を更新する場合には引き抜き工法で埋設管を施工する。 The non-open-cut method differs depending on whether a pipeline is newly established or an existing pipeline is replaced with a new one. In the case of a new pipeline, the propulsion method is used, and in the case of a new pipeline, the propulsion method is laid. On the other hand, when the existing pipeline is renewed, the buried pipe is constructed by the drawing method.
図14は管路新設の推進工法を説明する図である。管路の新設は吸引掘削により施工した立坑に推進機50を設置し(図14(a))、この推進機50から所定長さの埋設管を継ぎ足しながら発進し(図14(b))、宅地内へと進む推進工法で行う。施工時には、埋設管の推進位置、推進方向を探知機51により確認し、宅地内では揺動推進による修正曲げ推進を行いメータボックス52に接続する施工を行う(図14(c))。 FIG. 14 is a diagram for explaining the new construction method of the pipeline. The new pipe is installed by installing a propulsion unit 50 in a vertical shaft constructed by suction excavation (FIG. 14 (a)), and starting from this propulsion unit 50 while adding a buried pipe of a predetermined length (FIG. 14 (b)), We carry out by propulsion method to advance to residential land. At the time of construction, the propulsion position and direction of the buried pipe are confirmed by the detector 51, and in the housing lot, the construction is connected to the meter box 52 by performing the correction bending propulsion by the swing propulsion (FIG. 14 (c)).
図15は既存管路を更新する引き抜き工法を説明する図である。既存管路の更新は引き抜き工法で行い、この引き抜き工法では、まず引き抜く埋設管〔鉛管〕の先端部(立坑位置から最も遠い位置、通常宅地内)に、例えばメータボックス52の近傍で切断し(図15(a))、専用の接続金具等で、更新用の管53(通常ポリエチレン管)を接続する(図15(a))。その後、埋設管60内に円錐コーン54を有するワイヤー55を通し(図15(b))、このワイヤー55を引き抜き用ウインチ56で牽引することにより(図15(c))、既設埋設管60の引き抜きと更新用の管敷設を同時に行う(図15(d))。この非開削工法では、埋設管敷設に必要な最小限の範囲のみ掘削するため、狭隆な場所での施工となる。 FIG. 15 is a diagram illustrating a drawing method for updating an existing pipeline. The existing pipe line is updated by a drawing method. In this drawing method, first, the tip of the buried pipe (lead pipe) to be drawn (at a position farthest from the vertical shaft, usually in the residential land) is cut, for example, in the vicinity of the meter box 52 ( FIG. 15 (a)), a dedicated fittings such as update of the tube 53 (connecting the normally polyethylene tube) (Fig. 15 (a)). Then, through a wire 55 having a conical cone 54 into the buried pipe 60 (FIG. 15 (b)), by pulling the wire 55 by pulling winch 56 (Fig. 15 (c)), the existing buried pipe 60 Pulling out and laying pipes for renewal are performed simultaneously (FIG. 15 (d)). In this non-open cutting method, only the minimum area necessary for laying buried pipes is excavated, so the construction is performed in a narrow place.
[縦穴の埋め戻し(ステップ4)]
縦穴の埋め戻し(ステップ4)は、埋め戻し工(ステップa9)を実施する埋め戻し工程である。図16は改良土を用いる場合について縦穴の埋め戻し工程を説明する図である。縦穴の埋め戻し工程では、縦穴の周囲を囲っているケーシングを引き上げながら、縦穴が埋め戻される(図16(a))。ここでは、縦穴の掘削時に生じた土砂等を現場で改良土化して再利用することによって(図16(b))、縦穴の埋め戻しが行われる(図16(c))。
[Vertical hole backfilling (step 4)]
The vertical hole backfilling (step 4) is a backfilling process for performing a backfilling process (step a9). Figure 16 is a diagram illustrating a process backfilling of vertical holes for the case of using the improved soil. In the vertical hole backfilling step, the vertical hole is backfilled while pulling up the casing surrounding the vertical hole (FIG. 16A ). Here, the vertical hole is backfilled (FIG. 16 (c)) by converting the earth and sand generated during the excavation of the vertical hole into an improved soil and reusing it (FIG. 16 (b)).
埋め戻し工では、施工後、自動車の走行などにより道路に沈下などが生じないように、埋め戻し土を十分に締め固め、所定の締め固め密度が確保できるよう施工する。埋め戻し土は締め固めがしやすい砂などの良質土が好ましくかつ簡便である。残土処理等を低減し、環境問題に資するという観点からは、現地発生土に石灰などの改良材を添加した改良土が有効であるが、改良土でなくてもよいし、現地発生土に限定されず購入土などでもよい。 In the backfilling work, after the construction, the backfilling soil is sufficiently compacted so that the road does not sink due to driving or the like so that a predetermined compaction density can be secured. The backfilling soil is preferably a high-quality soil such as sand that is easy to compact. From the viewpoint of reducing residual soil treatment and contributing to environmental problems, improved soil with improved materials such as lime added to the locally generated soil is effective, but it may not be improved soil and limited to locally generated soil It may be purchased soil.
現地発生土を改良土として利用する場合には、必要に応じて事前に配合試験を行い、改良材の種類、添加量などを決定する。このような再利用は、土砂等の廃棄が不要になるので環境性に優れているばかりか、土砂の運搬も不要となるのでコスト的にも優れている。 When using locally generated soil as improved soil, a blending test is conducted in advance as necessary to determine the type and amount of the improved material. Such reuse is not only environmentally friendly because it eliminates the need to dispose of earth and sand, but also is excellent in terms of cost because it also eliminates the need to transport earth and sand.
埋め戻し作業は、例えば埋め戻し土を1層当り層厚20〜30cm程度で撒きだし、締め固め機械で十分締め固めを行い、所定の締め固め密度を確保する。特に周辺地山との境界部分は、孔壁崩壊防止のケーシングを引き抜きながらの施工となるため、ランプレなどで入念に締め固めを行い、施工後、埋め戻し部分と周辺地山で段差などが生じないようにする。
[舗装版の修復(ステップ5)]
舗装版の修復(ステップ5)は、仮復旧が必要かの判断し(ステップa10)、仮復旧が必要ない場合本復旧工(ステップa11)、仮復旧が必要である場合仮復旧工(ステップa12)後に本復旧工する工程である。In the backfilling operation, for example, the backfilling soil is spread out at a layer thickness of about 20 to 30 cm, and sufficiently compacted with a compacting machine to ensure a predetermined compaction density. In particular, the boundary part with the surrounding natural ground is constructed while pulling out the casing for preventing the collapse of the hole wall, so it is carefully compacted with ramps, etc., and after construction, there is a step between the backfill part and the surrounding natural ground. Do not.
[Restoration of paving plate (Step 5)]
In the repair of the pavement (step 5), it is determined whether temporary restoration is necessary (step a10). If temporary restoration is not necessary, this restoration work (step a11), and if temporary restoration is necessary, temporary restoration work (step a12). ) This is the process of performing the restoration work later.
舗装版の修復では、ケーシングを引き抜いた上で、従来と同様の手法で、下層路盤3、上層路盤2および舗装版1が順次修復される。なお、緊急時の対処として舗装版1の仮復旧を行う場合には、上述したステップ1で保管されている舗装版片7(鉄の覆工板でも可)を所定領域に嵌め戻してもよい。舗装面(路盤)の復旧工は、所定の舗装性能を確保し、かつ自動車、自転車の走行、歩行者の通行など交通に支障を及ぼさないよう段差をなくし、所定の平坦性を確保する。 In the restoration of the pavement plate, after pulling out the casing, the lower layer roadbed 3, the upper layer roadbed 2 and the pavement plate 1 are sequentially restored by the same method as before. In the case of performing temporary restoration of the pavement plate 1 as an emergency measure, the pavement plate piece 7 (which may be an iron lining plate) stored in step 1 may be fitted back into a predetermined area. . The restoration work on the pavement surface (roadbed) ensures predetermined pavement performance and eliminates steps so as not to interfere with traffic such as driving of automobiles, bicycles, and pedestrian traffic to ensure predetermined flatness.
また、切断した舗装版を保存しておくと、これを仮復旧に利用でき、この場合は、カッターで切断した部分のみにモルタルやグラウト材で充填を行う。また、本復旧工が天候等の理由ですぐに施工できない場合は、施工可能となるまでの期間、鉄板養生等を行う。 Moreover, if the cut pavement plate is stored, it can be used for temporary restoration. In this case, only the portion cut by the cutter is filled with mortar or grout material. In addition, if this restoration work cannot be performed immediately due to the weather, etc., iron plate curing will be carried out for a period until it can be constructed.
本復旧工の場合には仮復旧工と同様、交通の安全を確保するとともに、施工後の自動車走行などにより沈下が生じないよう、所定の品質を満たす路盤を構築する。 In the case of this restoration work, as with the temporary restoration work, a roadbed that satisfies a predetermined quality is constructed so as to ensure traffic safety and prevent subsidence due to automobile travel after construction.
以上のようなステップ1からステップ5までの工程を有するMDP工法によれば、作業性、環境性(「地球環境に優しい」)、および安全性をトータル的に満足することができる。 According to the MDP method having the processes from Step 1 to Step 5 as described above, workability, environmental performance (“friendly to the global environment”), and safety can be totally satisfied.
特に、舗装版1の除去工程(ステップ1)によれば、舗装版1の部分的な除去を簡単な作業で的確に行うことができる。すなわち、舗装版片7を挟持したクランプ9を上昇させることによって舗装版片7を除去する。この舗装版片7の側面には、深度方向に縮径したテーパが設けられているので、挟持された舗装版片7の脱落が有効に規制される。また、舗装版片7を除去するための特殊かつ複雑な引き上げ具を必ずしも必要とせず、クランプ9のような単純な構成を有する汎用機器を用いて、作業を効率的に行うことができる。また、舗装版片7を破壊することなく一体で除去でき、破壊による粉塵の発生や騒音を防止できるので、環境性にも優れている。さらに、舗装版片7をアスファルト塊として一体で処分する場合には、専用の収納袋にこれを格納することでコンパクトに道路上を運搬することができ、道路廃棄上も有利である。 In particular, according to the removal process (step 1) of the pavement plate 1, partial removal of the pavement plate 1 can be accurately performed with a simple operation. That is, the paving plate piece 7 is removed by raising the clamp 9 holding the paving plate piece 7. Since the side surface of the pavement plate piece 7 is provided with a taper having a diameter reduced in the depth direction, dropping of the nipped pavement plate piece 7 is effectively regulated. Further, a special and complicated lifting tool for removing the paving plate piece 7 is not necessarily required, and the work can be efficiently performed using a general-purpose device having a simple configuration such as the clamp 9. In addition, the pavement plate piece 7 can be removed as one piece without being destroyed, and generation of dust and noise due to the destruction can be prevented. Furthermore, when disposing the pavement plate piece 7 as an asphalt lump together, it can be transported compactly on the road by storing it in a dedicated storage bag, which is advantageous in terms of road disposal.
また、特に、縦穴11の掘削工程(ステップ2)では、土留めを確保する役割を担うケーシング10の降下に先立ち、ケーシング10の内底に露出した地盤を吸引掘削する。そして、吸引掘削によって埋設物が出現しなかった場合に、吸引掘削に追従して、ケーシング10を地盤に降下させる。ケーシング10の降下は、埋設物が出現しないことを条件に行われるので、地盤内に不測の埋設物5'が埋まっていたとしても、これを損傷または破壊してしまうことを未然に回避することができる。また、掘削によって生じる土砂は、(特に掘削深度が浅い場合には)外部に飛び散らないようにケーシング10によってガードされるとともに、ホース120を介して即時に吸引される。したがって、作業現場が土砂等で汚れることがないので、環境的にも優れている。さらに、吸引掘削は、低粉塵化および低騒音化を実現できるため、作業現場周辺への影響を軽減できる。なお、所定の処理袋に収納された土砂等(改良土化された土砂等)を縦穴11の埋め戻しに再利用する場合には、環境面のみならず、コスト面でも優れている(運搬コストが不要になる)。 In particular, in the excavation process of the vertical hole 11 (step 2), the ground exposed at the inner bottom of the casing 10 is excavated by suction prior to the lowering of the casing 10 which plays a role of securing the earth retaining. Then, when the buried object does not appear by the suction excavation, the casing 10 is lowered to the ground following the suction excavation. Since the descending of the casing 10 is performed on the condition that the buried object does not appear, even if the unexpected buried object 5 ′ is buried in the ground, it is necessary to avoid the damage or destruction of the buried object in advance. Can do. In addition, earth and sand generated by excavation are guarded by the casing 10 so as not to be scattered outside (especially when the excavation depth is shallow) and are immediately sucked through the hose 120. Therefore, since the work site is not soiled with earth and sand, the environment is excellent. Furthermore, the suction excavation can realize low dust and low noise, so that the influence on the vicinity of the work site can be reduced. In addition, when reclaiming earth and sand (improved earth and sand etc.) stored in a predetermined processing bag for backfilling the vertical hole 11, it is excellent not only in terms of environment but also in terms of cost (transportation cost) Is no longer needed).
なお、この実施の形態では、クランプ9を上昇させる際、舗装版片7の自重に起因して、複数のクランプアーム9bの先端が舗装版片7のテーパ付き側面と係合する。しかしながら、この発明は、これに限定されるものではなく、例えば、油圧によって複数のクランプアーム9bを閉方向に変位させるといったように、クランプアーム9bの動作を積極的に制御することによって、必要な係合力を確保してもよい。 In this embodiment, when the clamp 9 is raised, the tips of the plurality of clamp arms 9b are engaged with the tapered side surfaces of the pavement plate piece 7 due to its own weight. However, the present invention is not limited to this. For example, it is necessary to actively control the operation of the clamp arm 9b so that the plurality of clamp arms 9b are displaced in the closing direction by hydraulic pressure. Engaging force may be secured.
さらに、この実施形態では、作業領域Sを円形状としているが、この発明はこれに限定されるものではなく、矩形片等を含む任意の形状であってもよいのは当然である。
(第2の発明の実施形態)
図17は第2の発明を適用した埋設物敷設工法の説明図である。
Furthermore, in this embodiment, the work area S is circular, but the present invention is not limited to this, and may be any shape including a rectangular piece or the like.
(Embodiment of the second invention)
Figure 17 is an explanatory view of a buried object laying method according to the second invention.
この第2の発明を適用した埋設物敷設工法は、第1の発明を適用した埋設物敷設工法と異なり、アスファルト等の舗装版1(道路)が地面に敷設されていない地盤に実施される。路床4には、作業を施工すべき埋設物である作業対象物5が、既知の目標深度Dtgtで埋設されている。この実施形態では、一連の作業は、縦穴の掘削(ステップ2)、作業対象物の処理施工(ステップ3)、おとび縦穴の埋め戻し(ステップ4)といった順序で進められる。 The applied buried object laying method of the second aspect of the invention, unlike the buried object laying method according to the first invention, pavement 1 such as asphalt (road) is carried out ground that is not laid on the ground. A work object 5 that is an embedded object to be worked is embedded in the road bed 4 at a known target depth Dtgt. In this embodiment, a series of operations are performed in the order of vertical hole excavation (step 2), work object processing (step 3), and backfilling of vertical holes (step 4).
この第2の発明を適用した埋設物敷設工法の施工手順を図18に示し、図2と同様に実施されるが、準備工(ステップa1)、吸引掘削工(ステップa4)、埋設位置・深度の確認(ステップa5)、管路新設か既存管路更新かの判断し(ステップa6)、管路新設の場合新設管路の敷設(ステップa7)、既存管路更新の場合既存管路の更新(ステップa8)、埋め戻し工(ステップa9)、仮復旧が必要かの判断し(ステップa10)、仮復旧が必要ない場合本復旧工(ステップa11)、仮復旧が必要である場合仮復旧工(ステップa12)後に本復旧工する。舗装版がないような場所においても最小限の掘削を行うことで、作業性、安全性および環境性を全体的に満足することができる。 The construction procedure of the buried object laying method to which the second invention is applied is shown in FIG. 18 and carried out in the same manner as in FIG. 2, but the preparation work (step a1), the suction excavator (step a4), the buried position / depth Confirmation (step a5), whether the pipeline is newly established or the existing pipeline is updated (step a6), if the pipeline is newly established, laying the new pipeline (step a7), if the existing pipeline is updated, updating the existing pipeline (Step a8), backfilling (step a9), determining whether temporary restoration is necessary (step a10), if temporary restoration is not necessary, this restoration (step a11), if temporary restoration is necessary, temporary restoration (Step a12) After this restoration work. By performing the minimum excavation even in a place where there is no pavement plate, workability, safety and environmental performance can be satisfied as a whole.
この発明は、引込管などの埋設物の更新または新設を行うときに実施する掘削工法に適用でき、最小限の掘削を行うことで、作業性、安全性および環境性を全体的に満足する新規な掘削工法である。 This invention can be applied to drilling method to be carried out when updating or establishment of buried objects, such as the lead-in tube, by performing the drilling minimal, workability, satisfies the safety and environmental properties overall This is a new excavation method.
1舗装版
2上層路盤
2a露出面
3下層路盤
4路床
5作業対象物
5'不測の埋設物
6切削溝
7舗装版片
8円形カッター
8aカッター刃
9クランプ
9a支点
9bクランプアーム
10ケーシング
11縦穴
120ホース
11a,12a基部
11b,12bクランプアーム
11c,12c支点
11d,12dワイヤー
13吸引機
13a吸引本体
13b吸引口
13cホース
13dワイヤー
14a取付具
14bワイヤー1 paving version
2 Upper class roadbed
2a Exposed surface
3 Lower layer roadbed
4 subgrade
5 Work object
5 'Unexpected buried object
6 cutting groove
7 paving plate
8 circular cutter
8a cutter blade
9 clamps
9a fulcrum
9b clamp arm
10 casing
11 vertical holes
120 hose
11a, 12a base
11b, 12b clamp arm
11c, 12c fulcrum
11d, 12d wire
13 suction machine
13a suction body
13b suction port
13c hose
13d wire
14a fitting
14b wire
Claims (2)
前記舗装版片が除去された所定領域にケーシングを配置し、このケーシングを地盤に降下させるのに先立ち、埋設物の出現の有無を確認しながら前記ケーシングの内底に露出した地盤を吸引掘削して縦穴を施工する吸引掘削工程と、
前記ケーシングを引き上げながら、前記縦穴の埋め戻しを行う埋め戻し工程と、
を有し、
前記吸引掘削工程において、
地盤の表面における所定領域に前記ケーシングを配置する配置ステップと、
前記ケーシングを地盤に降下させるのに先立ち、埋設物の出現の有無を確認しながら、
前記ケーシングの内底に露出した地盤を吸引掘削する吸引掘削ステップと、
前記吸引掘削によって埋設物が出現しなかった場合、前記吸引掘削に追従して、前記ケーシングを前記地盤に降下させる降下ステップと、
を有し、
前記吸引掘削ステップは、前記ケーシングを配置した後のみに吸引掘削を開始して吸引掘削するステップであり、
前記降下ステップは、
吸引掘削にて前記ケーシングの内底を掘削した際、前記ケーシングを自重によって降下させるステップであり、
地盤内の目標深度に到達するまで、前記吸引掘削ステップから前記降下ステップまでの一連のステップを繰り返し、
前記埋め戻し工程において、
縦穴の周囲を囲っている前記ケーシング内に改良土を入れる埋め戻しステップと、
前記ケーシングを引き上げながら前記埋め戻し改良土を締め固める締め固めステップと、
を有し、
前記埋め戻しステップと前記締め固めステップを繰り返して前記縦穴の埋め戻しを行うことを特徴とする掘削工法。 From the surface of the paving plate laid on the paved road surface to the roadbed under the paving plate, the outer periphery of a predetermined area set in the paving plate is cut, and the cut paving plate piece is removed from the paving plate. Paving plate cutting and removing process,
Prior to lowering the casing to the ground, the casing exposed to the inner bottom of the casing is sucked and excavated while checking the presence or absence of the buried object before placing the casing on the ground. Suction excavation process to construct vertical holes,
A backfilling step of backfilling the vertical holes while pulling up the casing;
Have
In the suction excavation process,
An arrangement step of arranging the casing in a predetermined area on the surface of the ground;
Prior to lowering the casing to the ground, confirming the presence of buried objects,
A suction excavation step for suction excavation of the ground exposed on the inner bottom of the casing;
When a buried object does not appear by the suction excavation, a descent step of lowering the casing to the ground following the suction excavation,
Have
The suction excavation step is a step of starting the suction excavation only after the casing is arranged and performing the suction excavation,
The descent step comprises:
A step of lowering the casing by its own weight when excavating the inner bottom of the casing by suction excavation;
Repeat a series of steps from the suction excavation step to the descent step until the target depth in the ground is reached,
In the backfilling step,
Backfilling the improved soil into the casing surrounding the periphery of the vertical hole;
A compacting step of compacting the backfill improvement soil while pulling up the casing;
Have
The excavation method is characterized in that the vertical hole is backfilled by repeating the backfilling step and the compacting step .
前記ケーシングを引き上げながら、前記縦穴の埋め戻しを行う埋め戻し工程と、
を有し、
前記吸引掘削工程において、
地盤の表面における所定領域に前記ケーシングを配置する配置ステップと、
前記ケーシングを地盤に降下させるのに先立ち、埋設物の出現の有無を確認しながら、
前記ケーシングの内底に露出した地盤を吸引掘削する吸引掘削ステップと、
前記吸引掘削によって埋設物が出現しなかった場合、前記吸引掘削に追従して、前記ケーシングを前記地盤に降下させる降下ステップと、
を有し、
前記吸引掘削ステップは、前記ケーシングを配置した後のみに吸引掘削を開始して吸引掘削するステップであり、
前記降下ステップは、
吸引掘削にて前記ケーシングの内底を掘削した際、前記ケーシングを自重によって降下させるステップであり、
地盤内の目標深度に到達するまで、前記吸引掘削ステップから前記降下ステップまでの一連のステップを繰り返し、
前記埋め戻し工程において、
縦穴の周囲を囲っているケーシング内に改良土を入れる埋め戻しステップと、
前記ケーシングを引き上げながら前記埋め戻し改良土を締め固める締め固めステップと、
を有し、
前記埋め戻しステップと前記締め固めステップを繰り返して前記縦穴の埋め戻しを行うことを特徴とする掘削工法。A suction excavation step in which a casing is arranged in a predetermined area, and before the descent of the casing to the ground, the ground exposed to the inner bottom of the casing is suction excavated and a vertical hole is constructed while confirming the presence or absence of an embedded object. When,
A backfilling step of backfilling the vertical holes while pulling up the casing;
Have
In the suction excavation process,
An arrangement step of arranging the casing in a predetermined area on the surface of the ground;
Prior to lowering the casing to the ground, confirming the presence of buried objects,
A suction excavation step for suction excavation of the ground exposed on the inner bottom of the casing;
When a buried object does not appear by the suction excavation, a descent step of lowering the casing to the ground following the suction excavation,
Have
The suction excavation step is a step of starting the suction excavation only after the casing is arranged and performing the suction excavation,
The descent step comprises:
A step of lowering the casing by its own weight when excavating the inner bottom of the casing by suction excavation;
Repeat a series of steps from the suction excavation step to the descent step until the target depth in the ground is reached,
In the backfilling step,
Backfilling the improved soil into the casing surrounding the vertical hole;
A compacting step of compacting the backfill improvement soil while pulling up the casing;
Have
The excavation method is characterized in that the vertical hole is backfilled by repeating the backfilling step and the compacting step .
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