JP4466105B2

JP4466105B2 - lathe

Info

Publication number: JP4466105B2
Application number: JP2004030772A
Authority: JP
Inventors: 岡田　　隆
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2004-02-06
Filing date: 2004-02-06
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2024-02-06
Also published as: JP2005219172A

Description

この発明は、工具選択の機構を改良した旋盤に関する。 The present invention relates to a lathe having an improved tool selection mechanism.

従来からある旋盤の一つの形式は、固定の主軸と、Ｘ，Ｚ軸方向に移動する刃物台とを備える。刃物台は、Ｚ軸回りに旋回するタレット式したものが多い。タレットは、一般的には多角形のドラム状に形成され、外周の複数箇所に各工具を取付ける。この他に、タレットを環状としてその中空部の中心に向くように工具を取付けたものも提案されている（例えば特許文献１）。他の形式として、刃物台に櫛歯状に工具を並べて取付けるようにしたものがある。
特開２００２−３３７０１０号公報 One type of conventional lathe includes a fixed spindle and a tool post that moves in the X and Z axis directions. Many of the turrets are turrets that rotate around the Z axis. The turret is generally formed in a polygonal drum shape, and each tool is attached to a plurality of locations on the outer periphery. In addition to this, a tool in which a turret is annular and a tool is attached so as to face the center of the hollow portion has been proposed (for example, Patent Document 1). As another type, there is a tool in which tools are arranged side by side in a comb shape on the tool post.
JP 2002-337010 A

従来のタレット式の旋盤は、タレットを旋回させて工具割出しを行うものであるため、工具選択の割出時間が長くなる。すなわち、タレットを旋回させるものでは、加工時にタレットが旋回方向に微妙に移動して加工精度が低下することを防止するため、旋回割出後にクランプを行うようにしている。そのため、旋回割出には、アンクランプ、旋回、クランプの各過程が必要となり、割出時間が長くなる。特許文献１に示される旋盤は、工具を取付ける方向が中空部の中心側であることで一般のタレット旋盤とは異なるが、タレットを旋回して工具割出を行うことについては一般的なタレット旋盤と同様である。 Since the conventional turret type lathe performs tool indexing by turning the turret, indexing time for tool selection becomes long. That is, in the case of turning the turret, in order to prevent the turret from moving delicately in the turning direction during processing and lowering the processing accuracy, clamping is performed after turning indexing. Therefore, turning indexing requires unclamping, turning, and clamping processes, and the indexing time becomes long. The lathe disclosed in Patent Document 1 differs from a general turret lathe in that the direction in which the tool is attached is on the center side of the hollow portion. It is the same.

従来の櫛歯タイプの旋盤は、刃物台の旋回割出時間の問題はないが、工具を一列に直線状に配列するものであるため、１台の旋盤で多数の工具を持つには、工具配列方向に刃物台が長くなり過ぎ、現実的でない。
また、従来の旋盤は、いずれも切粉の効率的な排出処理が難しいという課題がある。 The conventional comb-type lathe does not have a problem of the indexing time of the tool post, but the tools are arranged in a line in a straight line. The tool post becomes too long in the arrangement direction, which is not realistic.
Moreover, all the conventional lathes have a problem that it is difficult to efficiently discharge chips.

この発明の目的は、工具の割出時間が短縮され、加工時間が短縮できる旋盤を提供することである。
この発明の他の目的は、切粉の排出性を向上させることである。 An object of the present invention is to provide a lathe capable of shortening the indexing time of the tool and shortening the machining time.
Another object of the present invention is to improve the dischargeability of chips.

この発明の旋盤は、中央に中空部を有する環状に形成されて前記中空部の中心軸に刃先が向くように複数の工具を取付可能で上記中心軸回りの回転が不能な刃物台と、主軸軸心が前記中空部の中心軸と平行でありワークを支持する主軸とを備え、前記刃物台および主軸のいずれかを主軸軸心と平行な方向に移動させてワークを前記中空部に進入自在とすると共に、前記刃物台または主軸を前記主軸軸心に垂直な面内で移動させて前記複数の工具のうちの任意の１つの工具を選択してワークに加工を可能とした刃物台・主軸相対移動手段を設け、かつ前記中空部に、切粉排出用の負圧吸引装置のダクトの一端を連通させてこのダクトの前記一端を前記刃物台の背面側に取付けたものである。
この構成の旋盤によると、刃物台・主軸相対移動手段により、刃物台および主軸のいずれかを主軸軸心と平行な方向に移動させてワークを前記中空部に進入させ、この状態で、刃物台または主軸を前記主軸軸心に垂直な面内で移動させることにより、刃物台の複数の工具のうちの任意の１つの工具を選択し、ワークの加工を行うことができる。このため、刃物台を旋回させずに工具割出が行え、工具の割出時間が短縮される。これにより加工時間が短くなる。また、工具は刃物台に放射状に配置されるため、工具を直線状に並べる櫛歯状の旋盤と異なり、多数の工具を取付けるものとしても、刃物台の幅が大きくなり過ぎるという問題がない。しかも、刃物台が旋回しない形式であるため、負圧吸引装置のダクトの端部を取付け易く、旋盤における課題であった切粉の排出性を向上させることができる。 Lathe of the present invention, the attachable and said central axis of rotation is non tool rest a plurality of tools so as to face the cutting edge to the center of an annular shape to have a hollow portion by the hollow portion shaft in the center, A spindle having a spindle axis parallel to the central axis of the hollow part and supporting the workpiece, and moving either the tool post or the spindle in a direction parallel to the spindle axis to enter the workpiece into the hollow part A tool post that can be freely processed, and the tool post or the spindle is moved in a plane perpendicular to the spindle axis so that any one of the plurality of tools can be selected and processed into a workpiece. only set the spindle relative movement means, and the hollow portion is made to communicate with one end of the duct of negative pressure suction device for chip discharge those attached to the one end of the duct to the rear side of the tool rest.
According to the lathe of this configuration, the tool post / spindle relative movement means moves either the tool post or the spindle in a direction parallel to the spindle axis to allow the workpiece to enter the hollow portion. Alternatively, by moving the spindle in a plane perpendicular to the spindle axis, any one of a plurality of tools on the tool post can be selected and the workpiece can be machined. For this reason, tool indexing can be performed without turning the tool post, and the tool indexing time is shortened. This shortens the processing time. Also, the tool to be arranged radially on the tool rest, unlike the comb-shaped lathe arranging the tool in a straight line, even as attaching a large number of tools, a problem that the width of the tool rest is too large is not Na . In addition, since the tool post does not turn, it is easy to attach the end of the duct of the negative pressure suction device, and it is possible to improve the dischargeability of chips, which is a problem in a lathe.

この発明における他の旋盤は、上記構成において、刃物台を固定設置して主軸だけを移動させるようにしたものである。すなわち、この旋盤は、中央に中空部を有する環状に形成されて前記中空部の中心軸に刃先が向くように複数の工具を取付可能で固定設置された刃物台と、主軸軸心が前記中空部の中心軸と平行でありワークを支持する主軸とを備え、前記主軸を主軸軸心と平行な方向に移動させてワークを前記中空部に進入自在にすると共に、主軸軸心と垂直な面内で移動させて前記複数の工具のうちの任意の１つの工具を選択してワークに加工を可能とした刃物台・主軸相対移動手段を設け、かつ前記中空部に、切粉排出用の負圧吸引装置のダクトの一端を連通させてこのダクトの前記一端を前記刃物台の背面側に取付けたものである。
この構成の場合、刃物台・主軸相対移動手段により、主軸を主軸軸心と平行な方向に移動させてワークを前記中空部に進入させ、この状態で、主軸を主軸軸心に垂直な面内で移動させることにより、刃物台の複数の工具のうちの任意の１つの工具を選択し、ワークの加工を行うことができる。この構成の場合も、刃物台を旋回させずに工具割出が行え、工具の割出時間が短縮される。これにより加工時間が短くなる。また、この構成の場合、工具を中空軸心に向かって取り付けることにより大きくなってしまう刃物台を移動させるのではなく、主軸を移動させるようにしたので、より高速加工が可能となる。しかも、刃物台が旋回しない形式であるため、負圧吸引装置のダクトの端部を取付け易く、旋盤における課題であった切粉の排出性を向上させることができる。 Another lathe according to the present invention has the above-described configuration in which the tool post is fixedly installed and only the main spindle is moved. That is, the lathe, the tool rest which a plurality of tools as an annular shape to have a hollow portion facing the cutting edge to the central axis of the hollow portion is fixedly installed to be capable of being attached to a central spindle axis is the A main shaft that is parallel to the central axis of the hollow portion and supports the work, and moves the main shaft in a direction parallel to the main shaft axis so that the work can enter the hollow portion and is perpendicular to the main shaft axis. only set possible with the tool rest, the spindle relative movement unit processing any select one of the tool to the work of the tool in moved in the plurality in terms, and in the hollow portion, a chip discharge One end of the duct of the negative pressure suction device is communicated, and the one end of the duct is attached to the back side of the tool post .
In this configuration, the tool post is moved in a direction parallel to the spindle axis by the tool post / spindle relative movement means, and the work is caused to enter the hollow portion, and in this state, the spindle is in a plane perpendicular to the spindle axis. It is possible to select an arbitrary one of the plurality of tools on the tool post and to process the workpiece by moving the tool. Also in this configuration, tool indexing can be performed without turning the tool post, and the tool indexing time is shortened. This shortens the processing time. Also, in this configuration, rather than moving the tool rest which increases by attaching toward the tool to the hollow axis, since to move the spindle, that Do enables faster processing. In addition, since the tool post does not turn, it is easy to attach the end of the duct of the negative pressure suction device, and it is possible to improve the dischargeability of chips, which is a problem in a lathe.

この発明の旋盤は、中央に中空部を有する環状に形成されて前記中空部の中心軸に刃先が向くように複数の工具を取付けた回転不能な刃物台と、主軸軸心が前記中空部の中心軸と平行でありワークを支持する主軸とを備え、前記刃物台および主軸のいずれかを主軸軸心と平行な方向に移動させてワークを前記中空部に進入自在とすると共に、前記刃物台または主軸を前記主軸軸心に垂直な面内で移動させて前記複数の工具のうちの任意の１つの工具を選択してワークに加工を可能とした刃物台・主軸相対移動手段を設けたものであるため、工具の割出時間が短縮され、加工時間が短縮できる。また、前記中空部に、切粉排出用の負圧吸引装置のダクトの一端を連通させたため、切粉の排出性が向上する。
この発明の他の旋盤は、中央に中空部を有する環状に形成されて前記中空部の中心軸に刃先が向くように複数の工具を取付可能で固定設置された刃物台と、主軸軸心が前記中空部の中心軸と平行でありワークを支持する主軸とを備え、前記主軸を主軸軸心と平行な方向に移動させてワークを前記中空部に進入自在にすると共に、主軸軸心と垂直な面内で移動させて前記複数の工具のうちの任意の１つの工具を選択してワークに加工を可能とした刃物台・主軸相対移動手段を設けたものであるため、工具の割出時間が短縮され、加工時間が短縮できる。また、この構成の場合、工具を中空軸心に向かって取り付けることにより大きくなってしまう刃物台を移動させるのではなく、主軸を移動させるようにしたので、より高速加工が可能となる。また、前記中空部に、切粉排出用の負圧吸引装置のダクトの一端を連通させたため、切粉の排出性が向上する。
Lathe of this invention includes a non-rotatable tool rest mounted a plurality of tools as an annular shape to have a hollow portion centrally oriented cutting edges to the central axis of the hollow portion, the spindle axis is the hollow portion A spindle that is parallel to the central axis of the workpiece and supports the workpiece, and moves either the tool post or the spindle in a direction parallel to the spindle axis so that the workpiece can enter the hollow portion. There is provided a tool post / spindle relative movement means for moving a table or a spindle in a plane perpendicular to the spindle axis and selecting any one of the plurality of tools to process the workpiece. for those, indexing time of the tool is shortened, Ru can be shortened machining time. Moreover, since the end of the duct of the negative pressure suction device for discharging chips is communicated with the hollow portion, chip discharging performance is improved.
Another lathe of this invention, the tool rest a plurality of tools so as to face the cutting edge is fixedly installed attachable to the center of an annular shape to have a hollow portion by the hollow portion axis center, the spindle axis And a main shaft that is parallel to the central axis of the hollow portion and supports the work, and moves the main shaft in a direction parallel to the main shaft axis so that the work can enter the hollow portion, and the main shaft axis Indexing tool because it is provided with a tool post / spindle relative movement means that can move to a workpiece by selecting any one of the plurality of tools by moving in a vertical plane. Time is shortened and processing time can be shortened. Also, in this configuration, rather than moving the tool rest which increases by attaching toward the tool to the hollow axis, since to move the spindle, that Do enables faster processing. Also, before Symbol hollow portion, since obtained by communicating one end of the duct of the vacuum suction device for chip discharge, the discharge of the chips is improved.

この発明の一実施形態を図１および図２と共に説明する。この旋盤は、ベッド１上に刃物台２を固定設置し、主軸３を、刃物台・主軸相対移動手段４によって移動可能に設置したものである。主軸３は、ワークＷを支持するものであり、ワークＷを把持する主軸チャック３ａを有している。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this lathe, a tool post 2 is fixedly installed on a bed 1, and a spindle 3 is installed so as to be movable by a tool post / spindle relative movement means 4. The spindle 3 supports the workpiece W, and has a spindle chuck 3a for gripping the workpiece W.

刃物台２は、中央に中空部５を有しこの中空部５の中心軸Ｏ１に刃先が向くように、種々の方向の複数の工具６を放射状に取付可能としたものである。刃物台２は、円環状に形成されて、円周方向の複数箇所に工具ステーションＳを有する。そのうちの任意の複数、または全ての工具ステーションＳに、中心軸Ｏ１に刃先が向く工具６が取付けられる。残りの各工具ステーションＳには他の方向を向く工具（図示せず）が取付けられていても良い。
中心軸Ｏ１に刃先が向く工具６は、例えば外径加工用のものである。図には、８箇所の工具ステーションＳのうち、４箇所に外径加工用の工具６を取付けた状態を示している。残りの各工具ステーションＳには、図示は省略するが、内径加工用の工具、端面加工用の工具、ドリル，ミリングヘッド，その他の回転工具等が取付けられる。内径加工用、端面加工用、および回転工具等の工具の場合、例えば中空部５の中心軸Ｏ１と平行に、主軸３側へ伸びるように設置される。 The tool post 2 has a hollow portion 5 in the center, and a plurality of tools 6 in various directions can be attached radially so that the cutting edge faces the central axis O1 of the hollow portion 5. The tool post 2 is formed in an annular shape and has tool stations S at a plurality of locations in the circumferential direction. A tool 6 with the cutting edge facing the central axis O1 is attached to any plural or all of the tool stations S. Tools (not shown) facing in other directions may be attached to the remaining tool stations S.
The tool 6 with the cutting edge facing the central axis O1 is for outer diameter processing, for example. The figure shows a state in which the outer diameter machining tools 6 are attached to four of the eight tool stations S. Although not shown in the drawings, the remaining tool stations S are attached with an inner diameter machining tool, an end face machining tool, a drill, a milling head, and other rotary tools. In the case of a tool such as an inner diameter machining, an end face machining, and a rotary tool, for example, the tool is installed so as to extend toward the main shaft 3 in parallel with the central axis O1 of the hollow portion 5.

刃物台・主軸相対移動手段４は、主軸３を、主軸軸心Ｏ２と平行な方向（Ｚ軸方向）に移動させてワークＷを前記中空部５に進入自在にすると共に、主軸軸心Ｏ２と垂直な面（Ｘ，Ｙ平面）内で移動させて前記複数の工具６のうちの任意の１つの工具６を選択し、その工具６によるワークＷの加工を可能とする手段である。
刃物台・主軸相対移動手段４は、前後移動台７、上下移動台８、左右移動台９と、これら各移動台７〜９の進退駆動装置（図示せず）とで構成される。左右移動台９は、主軸３が回転自在に設置されたものであり、主軸台となる。左右移動台９に主軸モータ（図示せず）が設置されている。 The tool post / spindle relative moving means 4 moves the spindle 3 in a direction parallel to the spindle axis O2 (Z-axis direction) to allow the workpiece W to enter the hollow portion 5 and to move the spindle axis O2. It is a means for selecting an arbitrary one of the plurality of tools 6 by moving in a vertical plane (X, Y plane) and enabling the workpiece W to be machined by the tool 6.
The tool post / spindle relative movement means 4 includes a front / rear moving table 7, a vertical moving table 8, a left / right moving table 9, and an advancing / retreating drive device (not shown) for each of these moving tables 7-9. The left / right moving base 9 is a main spindle 3 in which the main spindle 3 is rotatably installed. A spindle motor (not shown) is installed on the left / right moving base 9.

前後移動台７は、ベッド１上の主軸ベース１０に、直線案内手段１１を介して主軸平行方向（Ｚ軸方向）に移動自在に設置され、サーボモータおよびボールねじ等からなる進退駆動機構（図示せず）によって主軸平行方向Ｚに進退させられる。
上下移動台８は、前後移動台７に設けられた直線案内手段１２を介して上下方向（Ｙ軸方向）に移動自在に設置され、サーボモータおよびボールねじ等からなる進退駆動機構（図示せず）によって上下方向Ｚに昇降させられる。直線案内手段１２は、上下移動台７に設けられた支柱部７ａに設けられている。
左右移動台９は、上下移動台８に設けられた直線案内手段１３を介して左右方向（Ｘ軸方向）に移動自在に設置され、サーボモータおよびボールねじ等からなる進退駆動機構（図示せず）によって左右方向Ｘに進退させられる。 The back-and-forth moving table 7 is installed on the main shaft base 10 on the bed 1 so as to be movable in the main shaft parallel direction (Z-axis direction) via the linear guide means 11, and is moved forward and backward by a servo motor and a ball screw. (Not shown) is advanced and retracted in the main axis parallel direction Z.
The vertical movement table 8 is movably installed in a vertical direction (Y-axis direction) via a linear guide means 12 provided on the front / rear movement table 7, and is an advance / retreat drive mechanism (not shown) including a servo motor and a ball screw. ) In the vertical direction Z. The linear guide means 12 is provided on a support column 7 a provided on the vertical movement table 7.
The left-right moving base 9 is installed so as to be movable in the left-right direction (X-axis direction) via a linear guide means 13 provided on the up-and-down moving base 8, and a forward / backward drive mechanism (not shown) including a servo motor and a ball screw. ) To move forward and backward in the left-right direction X.

上記各直線案内手段１１，１２，１３は、滑り案内を行うものであっても、また直動転がり軸受であっても良い。なお、上記前後移動台７、上下移動台８、および左右移動台９により、可動主軸支持台１６が構成される。 Each of the linear guide means 11, 12, and 13 may perform a sliding guide or may be a linear motion rolling bearing. Note that the movable spindle support base 16 is constituted by the front / rear moving base 7, the vertical moving base 8, and the left / right moving base 9.

刃物台２の背面側には、切粉排出用の負圧吸引装置１４のダクト１５の一端を、連通状態に取付けてある。負圧吸引装置１４は、吸引式のブロワー（図示せず）等と回収ボックス１４ａとで構成される。 One end of the duct 15 of the negative pressure suction device 14 for discharging chips is attached to the back side of the tool post 2 in a communicating state. The negative pressure suction device 14 includes a suction blower (not shown) and the like and a collection box 14a.

上記構成の動作を説明する。刃物台・主軸相対移動手段４における前後移動台７の前進により、主軸３を主軸軸心Ｏ２と平行な方向に移動させてワークＷを刃物台２の中空部５に進入させる。この状態で、上下移動台８の上下（Ｙ軸方向）移動や、左右移動台９の左右（Ｘ軸方向）移動によって、主軸３を主軸軸心Ｏ２に垂直な面内で、移動させることにより、刃物台２の複数の工具６のうちの任意の１つの工具６を選択する。すなわち、その選択される工具６に、図２のようにワークＷを近づける。図２は、図の左側の水平位置にある工具６₁を選択した状態である。 The operation of the above configuration will be described. The forward / backward movement of the turret / spindle relative movement means 4 causes the spindle 3 to move in a direction parallel to the spindle axis O <b> 2 so that the workpiece W enters the hollow portion 5 of the turret 2. In this state, by moving the spindle 3 in a plane perpendicular to the spindle axis O2 by moving the vertical moving table 8 up and down (Y-axis direction) and moving the left and right moving table 9 left and right (X-axis direction). , One arbitrary tool 6 among the plurality of tools 6 of the tool post 2 is selected. That is, the workpiece W is brought close to the selected tool 6 as shown in FIG. Figure 2 is a state in which selected the tool ₆₁ in a horizontal position on the left side of FIG.

このように工具６を選択し、工具６の延びる方向に、主軸台となる左右移動台９を移動させることにより、ワークＷに対する切り込み方向の工具６の移動が行え、ワークＷの外径加工を行うことができる。ワークＷに対する送り方向の工具６の移動は、前後移動台７の移動により行う。
図２中に鎖線で示すような斜め方向の工具６₄を選択した場合は、図１の左右移動台９と上下移動台８の複合動作でワークＷの半径方向の切り込み動作を行うことになる。 In this way, by selecting the tool 6 and moving the left / right moving base 9 as the headstock in the extending direction of the tool 6, the tool 6 can be moved in the cutting direction with respect to the work W, and the outer diameter machining of the work W can be performed. It can be carried out. The movement of the tool 6 in the feed direction with respect to the workpiece W is performed by the movement of the front / rear moving table 7.
If you choose a diagonal direction of the tool 6 ₄ as shown by a chain line in FIG. 2 will make a radial incision operation of the workpiece W in the combined operation of the right and left moving table 9 and vertically moving base 8 in Figure 1 .

このように、刃物台２を旋回させずに、主軸３の移動によって工具割出が行えるため、工具６の割出時間が短縮される。これにより加工時間が短くなる。また、刃物台２は、中央に中空部５を有しこの中空部５に刃先が向くように複数の工具６を取付けるものであるため、従来の櫛歯型の刃物台に比べ、多数の工具６を取付けるようにしても左右の幅寸法が小さなもので済む。 Thus, the tool indexing time can be reduced by moving the spindle 3 without turning the tool post 2, so that the indexing time of the tool 6 is shortened. This shortens the processing time. In addition, the tool post 2 has a hollow portion 5 in the center, and a plurality of tools 6 are attached so that the cutting edge faces the hollow portion 5. Even if 6 is attached, the left and right width dimensions may be small.

加工によって生じた切粉は、負圧吸引装置１４によりダクト１５を介して吸引され、その回収ボックス１４ａに回収される。刃物台２は中央に中空部５を有するものであり、ダクト１５はこの中空部５に連通するように取付けてあるため、効率的な吸引が行える。また、刃物台２は回転しないため、中空部５とダクト１５の端部とを連通させるについて、相互の回転を許容する手段を設ける必要がなく、接続が容易に行える。 The chips generated by the processing are sucked through the duct 15 by the negative pressure suction device 14 and collected in the collection box 14a. Since the tool post 2 has a hollow portion 5 in the center, and the duct 15 is attached so as to communicate with the hollow portion 5, efficient suction can be performed. In addition, since the tool post 2 does not rotate, it is not necessary to provide means for allowing mutual rotation when the hollow portion 5 and the end of the duct 15 are communicated with each other, and the connection can be easily performed.

なお、上記実施形態では、刃物台２は円環状としたが、刃物台２は、矩形等の多角形の環状であっても良く、また中空部が円形で外周部が角形であっても良い。また、刃物台２は、周方向に複数個に分割されていても良く、その分割刃物台の相互間に隙間があっても良い。
可動主軸支持台１６を構成する前後移動台７、上下移動台８、および左右移動台９のベッド１に対する設置順は、この実施形態とは異なる適宜の順としても良い。例えば、前後移動台７上に左右移動台９を左右（Ｘ軸方向）移動自在に設置し、左右移動台９の上に上下移動台８を上下移動自在に設置しても良い。 In the above embodiment, the tool post 2 is annular, but the tool post 2 may be a polygonal ring such as a rectangle, or the hollow part may be circular and the outer peripheral part may be square. . Further, the tool post 2 may be divided into a plurality of parts in the circumferential direction, and there may be a gap between the divided tool rests.
The order in which the front and rear moving base 7, the vertical moving base 8, and the left and right moving base 9 constituting the movable spindle support base 16 are installed on the bed 1 may be an appropriate order different from this embodiment. For example, the left / right moving table 9 may be installed on the front / rear moving table 7 so as to be movable left and right (X-axis direction), and the up / down moving table 8 may be installed on the left / right moving table 9 so as to be movable up and down.

また、上記実施形態では、刃物台２を固定とし、主軸３の移動によって工具割出を行うようにしたが、刃物台２は中心軸回りの回転が不能なものであればよく、刃物台２と主軸３との間の直交３軸（Ｘ，Ｙ，Ｚ軸）方向の移動は、刃物台２と主軸３を支持する手段とに適宜分担させて行うようにしても良い。すなわち、刃物台・主軸相対移動手段４は、刃物台２および主軸３のいずれかを主軸軸心と平行な方向（Ｚ軸方向）に移動させてワークＷを刃物台２の中空部２に進入自在とすると共に、刃物台２または主軸３を主軸軸心Ｏ２に垂直な面内で移動させて刃物台２の複数の工具６のうちの任意の１つの工具６を選択でるものであれば良い。 In the above embodiment, the tool post 2 is fixed and the tool is indexed by the movement of the main shaft 3. However, the tool post 2 may be any tool as long as it cannot be rotated around the central axis. The movement in the direction of the three orthogonal axes (X, Y, Z axes) between the main shaft 3 and the main shaft 3 may be performed by appropriately sharing the tool post 2 and the means for supporting the main shaft 3. That is, the tool post / spindle relative movement means 4 moves either the tool post 2 or the spindle 3 in a direction parallel to the spindle axis (Z-axis direction) to enter the workpiece W into the hollow part 2 of the tool post 2. Any tool can be selected as long as the tool post 2 or the spindle 3 is moved in a plane perpendicular to the spindle axis O2 and any one of the plurality of tools 6 of the tool post 2 can be selected. .

例えば、刃物台・主軸相対移動手段４は、ベッド１に対して刃物台２を主軸軸心Ｏ２の方向（Ｚ軸方向）に移動可能とし、可動主軸支持台１６はＸ軸方向とＹ軸方向の移動だけを行うものとしても良い。また、主軸３を位置固定とし、刃物台２を直交３軸（Ｘ，Ｙ，Ｚ）軸方向に移動可能なものとして、刃物台２の移動によって工具６の選択を行わせるようにしても良い。 For example, the tool post / spindle relative movement means 4 can move the tool post 2 in the direction of the spindle axis O2 (Z axis direction) relative to the bed 1, and the movable spindle support base 16 is in the X axis direction and the Y axis direction. It is also possible to perform only the movement. In addition, the tool 6 may be selected by moving the tool rest 2 on the assumption that the main shaft 3 is fixed in position and the tool rest 2 is movable in the direction of three orthogonal axes (X, Y, Z). .

この発明の一実施形態にかかる旋盤の斜視図である。It is a perspective view of the lathe concerning one Embodiment of this invention. 同旋盤の工具選択の様子を示す正面図である。It is a front view which shows the mode of the tool selection of the same lathe.

符号の説明Explanation of symbols

１…ベッド
２…刃物台
３…主軸
４…刃物台・主軸相対移動手段
５…中空部
６…工具
７…前後移動台
８…上下移動台
９…左右移動台
１４…負圧吸引装置
１５…ダクト
Ｏ１…中心軸
Ｏ２…主軸軸心
Ｗ…ワーク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Bed 2 ... Turret 3 ... Main axis | shaft 4 ... Cutter / spindle relative movement means 5 ... Hollow part 6 ... Tool 7 ... Front / back movement base 8 ... Vertical movement base 9 ... Left / right movement base 14 ... Negative pressure suction device 15 ... Duct O1 ... Center axis O2 ... Spindle axis W ... Workpiece

Claims

中央に中空部を有する環状に形成されて前記中空部の中心軸に刃先が向くように複数の工具を取付可能で上記中心軸回りの回転が不能な刃物台と、主軸軸心が前記中空部の中心軸と平行でありワークを支持する主軸とを備え、前記刃物台および主軸のいずれかを主軸軸心と平行な方向に移動させてワークを前記中空部に進入自在とすると共に、前記刃物台または主軸を前記主軸軸心に垂直な面内で移動させて前記複数の工具のうちの任意の１つの工具を選択してワークに加工を可能とした刃物台・主軸相対移動手段を設け、かつ前記中空部に、切粉排出用の負圧吸引装置のダクトの一端を連通させてこのダクトの前記一端を前記刃物台の背面側に取付けた旋盤。 And attachable at the central axis of rotation is non tool rest a plurality of tools so as to face the cutting edge is formed in an annular shape to have a hollow portion in the central axis of the hollow portion in the center, the spindle axis is the hollow A spindle that is parallel to the central axis of the part and supports the workpiece, and moves either the tool post or the spindle in a direction parallel to the spindle axis to allow the workpiece to enter the hollow part, and A tool post / spindle relative movement means is provided that allows the tool post or the spindle to move in a plane perpendicular to the spindle axis to select any one of the plurality of tools and to process the workpiece. A lathe in which one end of a duct of a negative pressure suction device for discharging chips is communicated with the hollow portion and the one end of the duct is attached to the back side of the tool post.

中央に中空部を有する環状に形成されて前記中空部の中心軸に刃先が向くように複数の工具を取付可能で固定設置された刃物台と、主軸軸心が前記中空部の中心軸と平行でありワークを支持する主軸とを備え、前記主軸を主軸軸心と平行な方向に移動させてワークを前記中空部に進入自在にすると共に、主軸軸心と垂直な面内で移動させて前記複数の工具のうちの任意の１つの工具を選択してワークに加工を可能とした刃物台・主軸相対移動手段を設け、かつ前記中空部に、切粉排出用の負圧吸引装置のダクトの一端を連通させてこのダクトの前記一端を前記刃物台の背面側に取付けた旋盤。 A tool rest which a plurality of tools as an annular shape to have a hollow portion facing the cutting edge to the central axis of the hollow portion is fixedly installed to be capable of being attached to a central, the central axis spindle axis of said hollow portion A spindle that is parallel and supports the workpiece, and moves the spindle in a direction parallel to the spindle axis to allow the workpiece to enter the hollow portion and move in a plane perpendicular to the spindle axis. only set the tool rest, the spindle relative movement unit which enables machining any select one of the tool to the workpiece of the plurality of tools, and the hollow portion, the negative pressure suction device for chip discharge A lathe in which one end of a duct is communicated and the one end of the duct is attached to the back side of the tool post.