JP4465876B2 - Compound lens, method for assembling compound lens, fixed diaphragm and molding method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のレンズの間に固定絞りを配置させて一体化した複合レンズと、この複合レンズの組立方法、この複合レンズに用いる固定絞りおよびこの固定絞りの成形方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
2枚のレンズの間に光線束を通過させる開口を備え不要な光線束を遮断する固定絞りを配置させた複合レンズの光学系では、レンズと固定絞りとの位置決め精度が重要である。
レンズの光軸と固定絞りの開口の中心軸とのずれおよび光軸方向の位置ずれが存在すると、複合レンズの結像にされる画像に、シェーディングが発生する可能性があり、光学性能が低下する。
また、結像に寄与しない不要な光線束を効果的に遮り、フレアやゴーストの発生を抑制するためには、2枚のレンズの間に2枚の固定絞りを配置することが一般的である。
一方、上記のような2枚のレンズの間に固定絞りを配置した複合レンズの光学系を構成するには、たとえば、レンズ鏡筒や移動枠にそれぞれ別部品として用意されたレンズや固定絞りを組付ける。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、別部品として用意されたレンズや固定絞りをレンズ鏡筒や移動枠に組付けることによって複合レンズの光学系を構成すると、組立精度を確保するのが難しく、所望の光学性能を得るために、レンズおよび固定絞り間の調芯工程等が増加し、製造コストが嵩むという不利益が存在する。
特に、2枚のレンズの間に2枚の固定絞りを配置する複合レンズの光学系では、2枚の固定絞りの中心軸と2枚のレンズの光軸を調芯する必要があり、組立精度を確保することがさらに難しい。
【0004】
本発明は、上述の問題に鑑みて成されたものであって、レンズ間に固定絞りを配置した複合レンズにおいて、レンズと固定絞り間、レンズ間および固定絞り間の位置精度が向上した複合レンズおよび位置精度を向上できかつ複合レンズの組立が容易である組立方法を提供することを目的とする。
また、本発明は、上記の複合レンズに用いるのに好ましい固定絞りおよびこの固定絞りの成形方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の複合レンズは、第1および第2のレンズと、前記第1および第2のレンズ間に配置され、光線束を通過させる開口孔を中心に備え、前記第1および第2のレンズを透過する光線束のうち不要な光線束を遮断する固定絞りと、を有し、前記第1および第2のレンズと前記固定絞りとが一体的に組み立てられた複合レンズであって、前記第1および第2のレンズは、光軸方向において互いに当接し、光軸方向の相対位置を規定する当接部と、互いに嵌合し当該第1および第2のレンズの光軸を合致させるテーパ部とをそれぞれ備え、前記固定絞りは、前記第1のレンズのテーパ部の内周に嵌合し、当該第1のレンズに対する光軸方向の相対位置を規定し、かつ、前記開口孔の中心軸と光軸とを合致させるテーパ部を備える。
【0006】
前記第1レンズ、前記第2のレンズおよび前記固定絞りは、接着剤によって互いに接合されている。
【0007】
好適には、前記固定絞りのテーパ部の背面部と、前記第2のレンズのテーパ部の一部と、前記背面部に対向する前記第1のレンズの端面の一部とによって、前記接着剤を収容する接着剤収容空間が形成されている。
【0008】
好適には、前記第1および第2のレンズおよび前記固定絞りは、樹脂で形成されている。
【0009】
前記第1および第2のレンズのテーパ部は、当該第1および第2のレンズを成形金型によって成形した際に離型を容易化するためのテーパ部である。
【0010】
前記固定絞りは、形状が同一であり、前記開口孔が互いに合致するように重ね合わせて配置された第1および第2の固定絞りから構成される。
【0011】
前記第1および第2の固定絞りの開口孔は、内周面が一方の開口端から他方の開口端に向かって拡径した傾斜面となっており、拡径した側の端面が接するように重ね合わされており、前記各テーパ部が互いに離反する向きに配置されている。
【0012】
好適には、前記第1および第2の固定絞りは、互いに嵌合して当該第1および第2の固定絞り部の相対位置を規定する嵌合部を備えている。
【0013】
さらに好適には、前記嵌合部は、前記固定絞りの一端面から突出する突出部と、この突出部が嵌合挿入される貫通孔とで構成される。
【0014】
前記固定絞りの開口孔は、前記第1のレンズ側の開口端および前記第2のレンズ側の開口端においてそれぞれ不要な光線束を遮断可能な形状となっている。
【0015】
好適には、前記固定絞りの開口孔は、内周面が両開口端に対して拡径した凹面となっている。
【0016】
さらに好適には、前記固定絞りは、光軸方向の両側に互いに離反する前記テーパ部を備える。
【0017】
本発明の複合レンズの組立方法は、第1および第2のレンズと、前記第1および第2のレンズ間に配置され、光線束を通過させる開口孔を中心に備え、前記第1および第2のレンズを透過する光線束のうち不要な光線束を遮断する固定絞りと、を有し、前記第1および第2のレンズと前記固定絞りとが一体的に組み立てられた複合レンズの組立方法であって、前記第1のレンズに光軸に沿って形成されたテーパ部の内周に前記固定絞りに形成された前記開口孔の中心軸に沿って形成されたテーパ部の外周を嵌合させて、前記第1のレンズに対する光軸方向の相対位置を決定し、かつ、前記開口孔の中心軸と光軸とを合致させ、前記第1のレンズのテーパ部の内周に前記第2のレンズに光軸に沿って形成されたテーパ部の外周をさらに嵌合させて、当該第1のレンズと第2のレンズの光軸を合致させ、かつ、前記第1および第2のレンズを光軸方向において当接させて、当該第1のレンズと第2のレンズの光軸方向の相対位置を決定する。
【0018】
本発明の複合レンズの組立方法は、互いに同一形状の第1および第2の固定絞りを用意し、前記各固定絞りの前記開口孔が互いに合致し、かつ、互いの前記テーパ部が離反する向きに重ね合わせ、前記第1および第2の固定絞りの一方のテーパ部を前記第1のレンズのテーパ部に嵌合させ、前記第1のレンズのテーパ部の内周に前記第2のレンズのテーパ部をさらに嵌合させ、かつ、当該第1および第2のレンズを当接させる。
【0019】
本発明の複合レンズの組立方法は、同一の成形金型で一体成形され、部分的に互いに連結された同一形状の第1および第2の固定絞りを用意し、前記第1および第2の固定絞りの連結部を折り曲げて前記開口孔が互いに合致し、かつ、互いのテーパ部が離反する向きに重ね合わせる。
【0020】
本発明の複合レンズの組立方法は、前記連結部を折り曲げて重ね合わせた際に互いに嵌合して相対位置を規定する嵌合部をさらに備える前記第1および第2の固定絞りを用意し、前記第1および第2の固定絞りの連結部を折り曲げて前記嵌合部を嵌合させることによって当該第1および第2の固定絞りを重ね合わせる。
【0021】
本発明の複合レンズの組立方法は、前記第1のレンズのテーパ部に前記固定絞りのテーパ部を嵌合させた後に、前記第1のレンズのテーパ部の一部と前記固定絞り部材のテーパ部の背面部とによって形成される凹部に接着剤を塗布し、前記第1のレンズに前記第2のレンズを嵌合および当接させ、前記第1のレンズのテーパ部の一部と、前記固定絞りのテーパ部の背面部と、当該背面部に対向する前記第2のレンズの端面の一部とを前記接着剤によって接合する。
【0022】
本発明の複合レンズの組立方法は、前記第1のレンズ側の開口端および前記第2のレンズ側の開口端においてそれぞれ不要な光線束を遮断可能な形状の開口孔を備え、かつ、光軸方向の両側に互いに離反する前記テーパ部をもつ固定絞りを用意し、前記固定絞りのテーパ部の一方を前記第1のレンズのテーパ部に嵌合させる。
【0023】
本発明の固定絞りは、第1および第2のレンズ間に配置され、光線束を通過させる開口孔を中心に備え、前記第1および第2のレンズを透過する光線束のうち不要な光線束を遮断する固定絞りであって、固定絞りの開口孔は、内周面が両開口端に対して拡径した凹面となっており、前記各開口端において不要な光線束を遮断可能となっている。
【0024】
好適には、前記固定絞りは、樹脂で一体成形されている。
【0025】
本発明の固定絞りの成形方法は、第1および第2のレンズ間に配置され、光線束を通過させる開口孔を中心に備え、前記第1および第2のレンズを透過する光線束のうち不要な光線束を遮断する固定絞りを樹脂成形する固定絞りの成形方法であって、前記固定絞りの開口孔は、内周面が両開口端に対して拡径した凹面となっており、前記各開口端において不要な光線束を遮断可能となっており、前記固定絞りを金型を用いて成形する際に、金型のキャビティ内に設置される前記開口孔を成形するための開口孔成形用ピンに前記凹面に合致した拡径部を設け、前記キャビティ内に樹脂を充填し、当該樹脂が凝固したのちに、成形された固定絞りから固化した樹脂による抵抗に抗して前記開口孔成形用ピンを引き抜いて前記開口孔を成形する。
【0026】
本発明では、第1のレンズのテーパ部に固定絞りのテーパ部を嵌合させる。これにより、第1のレンズの光軸と固定絞りの開口孔の中心軸とが合致するとともに、光軸方向の相対位置が決定される。この状態から第1のレンズのテーパ部に第2のレンズのテーパ部を嵌合させるとともに、互いの当接部を当接される。
これにより、第1のレンズと第2のレンズの光軸が合致するとともに、光軸方向の相対位置が決定される。
このように、本発明では、第1のレンズへの固定絞りの組付けおよび第1のレンズへの第2のレンズの組付けによって、第1のレンズ、第2のレンズの光軸および固定絞りの中心軸の位置合わせと、第1のレンズ、第2のレンズおよび固定絞りの光軸方向の相対位置決めが同時に行われる。
【0027】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
第1の実施形態
図1は本発明の第1の実施形態に係る複合レンズの構造を示す断面図であり、図2は図1に示す複合レンズの破断斜視図である。
図1に示す複合レンズ1は、第1レンズ2と、第2レンズ10と、固定絞り20とを備えている。
【0028】
第1レンズ2は、たとえば、透明なプラスチック等の樹脂材料を金型を用いて射出成形することによって得られる。
第1レンズ2は、光軸方向の一端面側に球面状のレンズ面2aと、第2レンズ10と対向する他端面側に平面状のレンズ面2cとを備えている。この第1レンズ2は、レンズ面2aおよび2cの外周に、第1レンズ2を第2レンズ10および固定絞り20と一体的に組み立てるため、および、第1レンズ2をレンズ鏡筒に組み込むための非レンズ部2bを備えている。
【0029】
第1レンズ2の非レンズ部2bとレンズ面2aとの境界には、円周方向に沿って溝部2tが形成されている。溝部2tは、金型から第1レンズ2が離型しやすいように、抜きテーパをもっている。
【0030】
非レンズ部2bのレンズ面2c側には、光軸に対して所定の角度、たとえば、45度で傾斜するテーパ面2dが形成されている。このテーパ面2dの外周には、光軸に直交する当接面2eが形成されている。テーパ面2dおよび当接面2eは、第1レンズ2を成形する金型におけるレンズ面2a,2cの型面と同様に高精度に加工された型面により成形される。
テーパ面2dは、後述するように、固定絞り20および第2レンズ10が嵌合する。さらに、このテーパ面2dは金型からの第1レンズ2の離型を容易にするために傾斜している。
【0031】
第2レンズ10は、たとえば、透明なプラスチック等の樹脂材料を金型を用いて射出成形することによって得られる。
第2レンズ10は、光軸方向の一端面側に球面状のレンズ面10aと、第1レンズ2と対向する他端面側に球面状のレンズ面10cとを備えたメニスカスレンズである。
この第2レンズ10は、レンズ面10aおよび10cの外周に、第2レンズ10を第1レンズ2および固定絞り20と一体的に組み立てるため、および、第2レンズ10をレンズ鏡筒に組み込むための非レンズ部10bを備えている。
【0032】
第2レンズ10の非レンズ部10bとレンズ面10aとの境界には、円周方向に沿って溝部10tが形成されている。溝部10tは、金型から第2レンズ10が離型しやすいように、抜きテーパをもっている。
【0033】
第2レンズ10のレンズ面10cの外周には、固定絞り20に対向する端面10fが形成され、端面10fの外周には、第1レンズ2のテーパ面2dと嵌合するテーパ面10dが形成されている。このテーパ面10dは、第1レンズ2のテーパ面2dと同じ角度で光軸に対して傾斜している。
第1レンズ2のテーパ面2dと第2レンズ10のテーパ面10dとは、嵌合することにより、第1レンズ2および第2レンズ10の光軸が合致する。
【0034】
第2レンズ10のテーパ面10dの外周には、光軸に直交し、第1レンズ2の当接面2eに当接する当接面10eが形成されている。第1レンズ2の当接面2eと第2レンズ10の当接面10eとが当接することにより、第1レンズ2および第2レンズ10の光軸方向の相対位置が決定される。
なお、第1レンズ2の当接面2eと第2レンズ10の当接面10eとが当接した状態において、第1レンズ2のテーパ面2dと第2レンズ10のテーパ面10dとの間には、複合レンズ1に要求される光学性能を満足させる範囲でクリアランスをもつように形成されている。
また、テーパ面10dおよび当接面10eは、第2レンズ10を成形する金型におけるレンズ面10a,10cの型面と同様に高精度に加工された型面により成形される。
【0035】
固定絞り20は、2枚の同じ形状の固定絞り部材21を重ね合わせて構成されている。
これら2枚の固定絞り部材21は、たとえば、ポリカーボネートにガラスを添加した黒色の樹脂から成形されている。
図3は、固定絞り部材21の構造を示す図であって、(a)は平面図であり、(b)は(a)のA−A線方向の断面図である。
図3に示すように、固定絞り部材21は、円板状の部材からなり、中心部に開口孔21aを備えている。この開口孔21aは、図3(b)に示すように、内周面の直径が一方端面21d側の開口端から他方端面21fの開口端に向けて拡径する傾斜面21cとなっている。
【0036】
固定絞り部材21の外周には、第1レンズ2のテーパ面2dの内周に嵌合する、テーパ面2dと同じ角度で開口孔21aの中心軸に対して傾斜したテーパ面21bが形成されている。この固定絞り部材21のテーパ面21bが第1レンズ2のテーパ面2dに嵌合することにより、開口孔21aの中心軸と第1レンズ2の光軸が合致する。さらに、固定絞り部材21と第1レンズ2との光軸方向の相対位置が決定される。
【0037】
図1に示したように、上記構成の2枚の固定絞り部材21は、開口孔21aの位置が一致するように重ね合わされている。また、開口孔21aが拡径した側の端面21f同士が接するように重ね合わされる。この状態において、各固定絞り部材21のテーパ面21bが互いに離反する向きに配置される。
2枚の固定絞り部材21は、開口孔21aに傾斜面21cが形成されていることから、各開口孔21aの小径側の開口端で光線束を遮断可能となっている。
2枚の固定絞り部材21を重ね合わせた固定絞り20の開口孔は、内周面が凹状となり、この内周面で反射した不要な光を遮断可能となっている。
【0038】
図1に示したように、2枚の固定絞り部材21のうち、一方の固定絞り部材21のテーパ面21bは第1レンズ2のテーパ面2dに嵌合する。
一方、他方の固定絞り部材21のテーパ面21bは、第1レンズ2のテーパ面2dに嵌合するテーパ面21bに背面側に位置している。
この他方の固定絞り部材21のテーパ面21bと、第2レンズ10の端面10fの一部および第1レンズ2のテーパ面2dとの間には、接着剤Gを収容する空間が形成されている。この空間に充填された接着剤Gにより、第1レンズ2、第2レンズ10および固定絞り20は互いに接合されている。
【0039】
また、第2レンズ10の端面10fと他方の固定絞り部材21の端面との間には、所定のクリアランスが形成される。このクリアランスは、第1レンズ2の当接部2eと第2レンズ10の当接部10eとの当接による第1レンズ2および第2レンズ10の光軸方向の位置決めを妨げないために設けられている。
また、このクリアランスは、固定絞り部材21の位置ずれ量が複合レンズ1の光学性能に影響を与えない範囲に規定されている。
【0040】
次に、上記構成の複合レンズ1の組立方法の一例について図4〜図9を参照して説明する。
まず、図4に示すように、第1レンズ2および固定絞り部材21を用意し、固定絞り部材21のテーパ面21bを第1レンズ2のテーパ面2dに向けて嵌合させる。
固定絞り部材21のテーパ面21bを第1レンズ2のテーパ面2dに嵌合させることにより、図5に示すように、第1レンズ2のレンズ面2cの外周の端面2fと固定絞り部材21の端面21dとの間には、所定量の隙間が正確に形成される。この隙間は、複合レンズ1の光学性能を左右する。
また、固定絞り部材21のテーパ面21bを第1レンズ2のテーパ面2dに嵌合させることにより、固定絞り部材21の開口孔21aの中心軸と第1レンズ2の光軸が合致する。
【0041】
次いで、図6に示すように、第1レンズ2に嵌合した状態にある固定絞り部材21に対して、さらに、固定絞り部材21を用意する。
新たに用意した固定絞り部材21を第1レンズ2に嵌合した状態にある固定絞り部材21上に重ね合わせ、図7に示す状態にする。
このとき、固定絞り部材21の端面21f同士が対向するように重ね合わせる。すなわち、同一形状の2枚の固定絞り部材21を表裏を逆にして重ね合わせる。
また、2枚の固定絞り部材21の開口孔21aの中心軸が一致するように、2枚の固定絞り部材21間の調芯作業も必要である。
【0042】
次いで、図8に示すように、重ね合わせた2枚の固定絞り部材21のうち、第1レンズ2のテーパ面2dに嵌合していない固定絞り部材21のテーパ面21bと第1レンズ2のテーパ面2dとの間に形成される凹部に、たとえば、ディスペンサーDを用いて接着剤Gを適量塗布する。
この接着剤Gの塗布は、固定絞り部材21のテーパ面21bと第1レンズ2のテーパ面2dとの間に形成される凹部の全周に塗布してもよいが、接合に必要不可欠な最小限の箇所に塗布することが好ましい。接着剤Gが複合レンズ1の光学性能に影響を及ぼすのを避けるためである。
【0043】
次いで、図9に示すように、接着剤Gが塗布された状態の第1レンズ2に対して、第2レンズ10を組付ける。
第1レンズ2に対して第2レンズ10を組付けると、第1レンズ2のテーパ面2dに第2レンズ10のテーパ面10dが嵌合するとともに、第1レンズ2の当接面2eに第2レンズ10の当接面10eが当接する。これにより、第1レンズ2と第2レンズ10の光軸が合致し、かつ、光軸方向の相対位置が決定される。
【0044】
また、第2レンズ10の端面10fの一部は、固定絞り部材21のテーパ面21bと第1レンズ2のテーパ面2dとの間に形成される凹部に塗布された接着剤Gに接触する。接着剤Gが固化すると、第2レンズ10の端面10fの一部と、固定絞り部材21のテーパ面21bの一部と、第1レンズ2のテーパ面2dの一部とが接合される。
これにより、複合レンズ1の組み立てが完了する。
【0045】
以上のように、本実施形態の複合レンズ1では、第1レンズ2および第2レンズ10と2枚の固定絞り部材21からなる固定絞り20とを一体化し、一つの部品とすることにより、複合レンズ1を、たとえば、レンズ鏡筒に組付ける際に、第1レンズ2、第2レンズ10および固定絞り20の間の位置合わせの必要がなくなる。
また、本実施形態の複合レンズ1では、金型からの第1のレンズ2の離型性を良くするためのテーパ面2dに固定絞り20を嵌合させ、同じくテーパ面2dにに第2のレンズ10のテーパ面10dを嵌合させることから、テーパ面2dおよびテーパ面10dの金型による形成が容易である。
【0046】
また、本実施形態の複合レンズ1の組立方法によれば、第1レンズ2に固定絞り部材21を嵌合させ、さらに第1レンズ2に第2レンズ10を嵌合させるだけで高い精度の位置決めがなされ、位置合わせおよび調芯作業が不要になり、組み立て工程を簡素化できる。
また、本実施形態の複合レンズ1の組立方法によれば、2枚の固定絞り部材21を第1レンズ2に組み込んだのち、接着剤Gを塗布するだけで、第1レンズ2、2枚の固定絞り部材21および第2レンズ10の接合を同時に行うことができ、組み立て工程をさらに簡略化することができる。
【0047】
なお、上述実施形態では、2枚の固定絞り部材21を重ね合わせる際に、固定絞り部材21の間の中心軸を正確に位置合わせする必要がある。
固定絞り部材の間の位置合わせ作業を簡略化できる構造の固定絞りについて説明する。
図10は、固定絞りの他の例を示す図であって、(a)は平面図であり、(b)は(a)のB−B線方向の断面図である。なお、図10において、上記の固定絞り20と同一構成部分については同一の符号を付している。
【0048】
図10に示す固定絞り30は、2枚の固定絞り部材21を備えており、これら固定絞り部材21の外周が部分的に連結部22によって連結されている。
各固定絞り部材21は、基本形状が円板状であり、連結部22が形成された外周の一部がそれぞれ平坦化されたフラット部21dとなっている。連結部22は、各固定絞り部材21の厚さに比べて薄肉化されている。
各固定絞り部材21の中心部には、開口孔21aが形成されており、開口孔21aの内周面は傾斜面21cとなっている。
各固定絞り部材21の外周には、第1レンズ2のテーパ面2dと嵌合するテーパ面21bが形成されている。
【0049】
2枚の固定絞り部材21のうち、一方の固定絞り部材21の端面21f上に嵌合用突起21hが形成されており、他方の固定絞り部材21には嵌合用突起21hが嵌合する嵌合孔21iが形成されている。
嵌合用突起21hが形成されている端面21fは、開口孔21aの拡径側の開口端が位置する端面である。
【0050】
上記の連結された2枚の固定絞り部材21からなる固定絞り30は、金型によって一体成形されている。
成形材料としは、たとえば、ポリアセタール等の樹脂材料を用いる。固定絞り30の材料にポリアセタールをもちいれば、比較的柔軟な材料であるので、連結部22を折り曲げた際に、連結部22が折損することがない。
【0051】
上記構成の固定絞り30は、第1レンズ2に組み込まれる前に図11に示すように、連結部22を折り曲げて重ね合わされる。
このとき、固定絞り部材21の端面21fが対向する向きに折り曲げ、嵌合突起21hに嵌合孔21iを嵌合させる。
【0052】
固定絞り部材21を重ね合わせると、図12に示すように、各固定絞り部材21の開口孔21aの中心軸が合致する。また、固定絞り部材21のテーパ面21bが互いに離反する向きに重ね合わさる。
さらに、固定絞り部材21にフラット部21gをそれぞれ形成していることから、折り曲げられた連結部22は、固定絞り部材21の外径内に収まっている。
【0053】
このようにして固定絞り部材21が重ね合わせられた固定絞り30の、2枚の固定絞り部材21のうち、一方のテーパ面21bが第1レンズ2のテーパ面2dに嵌合する。
また、連結部22が存在した状態で、固定絞り30は第1レンズ2のテーパ面2dに組付けられる。
【0054】
以上のように、基本形状が同一の2枚の固定絞り部材21が連結部22によって連結された固定絞り30を一体成形し、2枚の固定絞り部材21を折り合わせることにより、2枚の固定絞り部材21間の調芯作業が必要なくなる。
また、固定絞り部材21の一端面21fに嵌合突起21hを形成しているため、2枚の固定絞り部材21を重ね合わせる際の向きを間違えることがない。
また、固定絞り30は、折り合わせた状態で表側と裏側の形状が同一であるため、第1レンズ2に固定絞り30を組付ける際に、表裏を意識する必要がない。
【0055】
第2の実施形態
図13は、本発明の第2の実施形態に係る複合レンズの構造を示す断面図である。なお、上述した第1の実施形態に係る複合レンズ1と同一の構成部分については同一の符号を付している。
図13に示す複合レンズ100は、第1レンズ2と、第2レンズ10と、固定絞り40とを備えている。第1レンズ2および第2レンズ10は、上述した第1の実施形態に係る複合レンズ1と同一構成である。
第1レンズ2および第2レンズ10の間に固定絞り40が配置されている。固定絞り40は、上述した第1の実施形態に係る固定絞り20または30と同じ配置となっている。
【0056】
図14は、固定絞り40の構造を示す図であって、(a)は平面図であり、(b)は(a)のC−C線方向の断面図である。
図14に示すように、固定絞り40は、円板状の部材から形成され、中心部に光線束が通過する開口孔40aを備えている。
固定絞り40の外周には、光軸方向の両側に互いに離反する向きに形成されたテーパ面40bおよび40cが形成されている。テーパ面40bおよび40cは、第1レンズ2のテーパ面2dと同じ角度で開口孔40aの中心軸に対して傾斜している。
この固定絞り40のテーパ面40bまたは40cが第1レンズ2のテーパ面2dに嵌合することにより、開口孔40aの中心軸と第1レンズ2の光軸が合致する。さらに、固定絞り40と第1レンズ2との光軸方向の相対位置が決定される。
【0057】
固定絞り40の開口孔40aは、両方の開口端40eおよび40fにおいてそれぞれ不要な光線束を遮断可能な形状となっている。すなわち、開口孔40aは2枚の絞りを配置したのと同様の機能を果たす。
具体的には、固定絞り40の開口孔40aは、内周面が両開口端40eおよび40fに対して拡径した凹面40dとなっている。
このような形状に固定絞り40の開口孔40aを形成することにより、一方の開口端40eを通過して凹面40dで反射した光が他方の開口端40fで遮断され、結像に寄与しない不要な光線束を効果的に遮り、フレアやゴーストの発生を抑制することができる。
【0058】
次に、固定絞り40の成形方法について説明する。
図15は、固定絞り40を一体成形するための金型の構成を示す図である。
固定絞り40を一体成形する金型には、固定絞り40の一方面側を成形する型面300aを備える固定金型300と、固定絞り40の他方面側を成形する型面200aを備える可動金型200とを用いる。
また、可動金型200と固定金型300との間に形成されるキャビティC内には、先端部に固定絞り40の開口孔40aの形状に合致した拡径部400aを備える開口孔成形用ピン400を設置する。この開口孔成形用ピン400は、固定金型300に形成された挿入孔300bに挿入され、拡径部400aのみがキャビティC内に置かれる。
固定金型300には、成形品を固定金型300から引き離すための押出ピン500が型面300aから突出可能に設けられている。
【0059】
図15に示すように、可動金型200と固定金型300と型締した状態において、キャビティCに連通する図示しないゲートから樹脂を充填する。
使用する樹脂材料としては、たとえば、ポリアセタール等の樹脂材料を用いる。
【0060】
図16に示すように、キャビティC内に樹脂を充填し、樹脂が固化すると、固定絞り40が成形される。
固定絞り40が成形されたら、図17に示すように、可動金型200を固定金型300に対して開きながら、押出ピン500によって固定絞り40を押し出すことにより、固定金型300から引き離す。
【0061】
このとき、固定絞り40の開口孔40aの内周が凹面40dとなっていることから、開口孔成形用ピン400の拡径部400aから固定絞り40が抜けにくいが、無理やり引き抜く。
固定絞り40を成形する樹脂としてポリアセタール等の比較的柔軟な樹脂を使用することにより、開口孔成形用ピン400の拡径部400aから固定絞り40を無理に引き抜いても固定絞り40が破損するのを防止することができる。
【0062】
上記の成形方法によって成形された固定絞り40は、上述した組立方法と同様に、テーパ面40b,40cの一方が第1レンズ2のテーパ面2dに嵌合され、テーパ面40b,40cの他方と第1レンズ2のテーパ面2dの一部で形成される凹部に接着剤が塗布される。
この状態から、第2レンズ10が第1レンズ2に組付けられ、接着剤によって第1レンズ2、固定絞り40および第2レンズ10が接合され、複合レンズ100が完成する。
【0063】
以上のように、本実施形態によれば、2つの絞り機能を有する固定絞り40の開口孔40aを無理抜きにより成形することで、2枚の固定絞り部材をそれぞれ成形する必要がなくなる。また、2枚の固定絞り部材を重ね合わせる工程も不要となる。
【0064】
種々の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されない。
上述した第1および第2の実施形態においては、絞りのための開口端が2つある場合について説明したが、1枚の固定絞りの場合にも本発明は適用可能である。
【0065】
また、上述した実施形態では、固定絞り部材21のテーパ面21bと第2レンズ10の端面10fの一部および第1レンズ2のテーパ面2dとの間に接着剤Gを収容する空間が形成し、この空間に接着剤Gを充填することにより、第1レンズ2、第2レンズ10および固定絞り20を互いに接合する構成としたが、本発明はこれに限定されない。
たとえば、図18に示すように、第1レンズ2の当接面2eの外周は、金型からの離型を容易にする抜きテーパ部となっており、この抜きテーパ部と第2レンズ10の当接面10eとの間には凹部が形成される。このため、この凹部に接着剤Gを充填することにより、第1レンズ2と第2レンズ10とを接合することも可能である。
【0066】
【発明の効果】
本発明によれば、レンズ間に固定絞りを配置した複合レンズにおいて、レンズと固定絞り間、レンズ間および固定絞り間の位置精度を向上させることができるまた、本発明によれば、2枚のレンズの間および2枚の固定絞り部材の間の調芯工程を無くすことができる。
また、本発明による複合レンズを一つの部品として取り扱うことにより、取り回しやすくなり、レンズ鏡筒等への組付けも簡単になる。
また、2枚の固定絞りを組み込むことにより、フレア、ゴーストを効果的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係る複合レンズの構造を示す断面図である。
【図2】図1に示す複合レンズの破断斜視図である
【図3】固定絞り21の構造を示す図である。
【図4】複合レンズ1の組立手順を説明するための図である。
【図5】図4に続く複合レンズ1の組立手順を説明するための図である。
【図6】図5に続く複合レンズ1の組立手順を説明するための図である。
【図7】図6に続く複合レンズ1の組立手順を説明するための図である。
【図8】図7に続く複合レンズ1の組立手順を説明するための図である。
【図9】図8に続く複合レンズ1の組立手順を説明するための図である。
【図10】固定絞りの他の構成例を示す図である。
【図11】固定絞りの組み立て方法を説明するための図である。
【図12】組立状態の固定絞りの外観を示す斜視図である。
【図13】本発明の第2の実施形態に係る複合レンズの構造を示す断面図である。
【図14】固定絞り40の構造を示す図である。
【図15】固定絞り40を成形するための金型の構成を示す断面図である。
【図16】図15に示す金型に樹脂を充填した状態を示す断面図である。
【図17】図16に示す状態から金型を開いた状態を示す断面図である。
【図18】本発明の複合レンズの構造の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
1…複合レンズ、2…第1レンズ、2d…テーパ面、2e…当接面、10…第2レンズ、10d…テーパ面、10e…当接面、20…固定絞り、21…固定絞り部材、21a…開口孔、21b…テーパ面、21c…傾斜面。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a compound lens in which a fixed aperture is arranged and integrated between a plurality of lenses, a method for assembling the compound lens, a fixed aperture used for the compound lens, and a method for molding the fixed aperture.
[0002]
[Prior art]
In an optical system of a compound lens in which an aperture that allows a light beam to pass between two lenses and a fixed diaphragm that blocks unnecessary light beams are arranged, positioning accuracy between the lens and the fixed diaphragm is important.
If there is a deviation between the optical axis of the lens and the central axis of the aperture of the fixed aperture and a positional deviation in the optical axis direction, shading may occur in the image formed by the compound lens, resulting in a decrease in optical performance. To do.
Also, in order to effectively block unnecessary light bundles that do not contribute to image formation and suppress the occurrence of flare and ghost, it is common to place two fixed stops between two lenses. .
On the other hand, in order to construct an optical system of a compound lens in which a fixed aperture is arranged between the two lenses as described above, for example, a lens or a fixed aperture prepared separately as a lens barrel or a moving frame is used. Assemble.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, if an optical system of a compound lens is constructed by assembling a lens or a fixed aperture prepared as a separate part to a lens barrel or moving frame, it is difficult to ensure assembly accuracy, and in order to obtain desired optical performance In addition, there is a disadvantage that the alignment process between the lens and the fixed aperture increases, and the manufacturing cost increases.
In particular, in an optical system of a compound lens in which two fixed apertures are arranged between two lenses, it is necessary to align the center axes of the two fixed apertures and the optical axes of the two lenses. Is more difficult to secure.
[0004]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and is a compound lens in which a fixed aperture is disposed between lenses, and a compound lens with improved positional accuracy between the lens and the fixed aperture, between the lenses, and between the fixed apertures. Another object of the present invention is to provide an assembling method capable of improving the positional accuracy and easily assembling the compound lens.
Another object of the present invention is to provide a fixed aperture that is preferable for use in the above-described compound lens and a method for forming the fixed aperture.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The compound lens of the present invention is provided between the first and second lenses and the first and second lenses, and is provided with an opening hole through which a light bundle passes, and the first and second lenses are provided. A fixed aperture that blocks an unnecessary beam among the transmitted light beams, and the first and second lenses and the fixed aperture are integrally assembled. And the second lens abut on each other in the optical axis direction and define a relative position in the optical axis direction, and a tapered portion that fits together and matches the optical axes of the first and second lenses Each of the fixed diaphragms is fitted to the inner periphery of the tapered portion of the first lens, defines a relative position in the optical axis direction with respect to the first lens, and is formed with a center axis of the aperture hole. A taper portion is provided to match the optical axis.
[0006]
The first lens, the second lens, and the fixed aperture are joined together by an adhesive.
[0007]
Preferably, the adhesive includes a back surface portion of the tapered portion of the fixed diaphragm, a part of the taper portion of the second lens, and a part of the end surface of the first lens facing the back surface portion. An adhesive accommodating space for accommodating the is formed.
[0008]
Preferably, the first and second lenses and the fixed diaphragm are made of resin.
[0009]
The tapered portions of the first and second lenses are tapered portions for facilitating release when the first and second lenses are molded by a molding die.
[0010]
The fixed throttle is composed of first and second fixed throttles that have the same shape and are arranged so as to overlap the opening holes.
[0011]
The opening holes of the first and second fixed diaphragms are inclined surfaces whose inner peripheral surfaces are enlarged in diameter from one opening end toward the other opening end, so that the end surfaces on the enlarged diameter side are in contact with each other. The taper portions are overlapped with each other and are arranged in directions away from each other.
[0012]
Preferably, the first and second fixed throttles are provided with fitting parts that are fitted together to define the relative positions of the first and second fixed throttle parts.
[0013]
More preferably, the fitting portion includes a protruding portion that protrudes from one end surface of the fixed throttle, and a through hole into which the protruding portion is fitted and inserted.
[0014]
The aperture of the fixed stop has a shape capable of blocking unnecessary light bundles at the opening end on the first lens side and the opening end on the second lens side.
[0015]
Preferably, the aperture hole of the fixed diaphragm is a concave surface whose inner peripheral surface is enlarged in diameter with respect to both opening ends.
[0016]
More preferably, the fixed diaphragm includes the tapered portions that are separated from each other on both sides in the optical axis direction.
[0017]
The method of assembling a compound lens according to the present invention includes a first lens and a second lens, and an aperture hole that is disposed between the first and second lenses and allows a light beam to pass therethrough. And a fixed stop for blocking unnecessary light bundles among the light bundles transmitted through the lens, and the first and second lenses and the fixed stop are integrally assembled. The outer periphery of the tapered portion formed along the central axis of the opening hole formed in the fixed aperture is fitted to the inner periphery of the tapered portion formed along the optical axis in the first lens. Determining the relative position in the optical axis direction with respect to the first lens, and aligning the center axis of the aperture with the optical axis, so that the second lens is disposed on the inner periphery of the tapered portion of the first lens. Further fit the outer periphery of the taper formed along the optical axis to the lens The optical axes of the first lens and the second lens are matched, and the first lens and the second lens are brought into contact with each other in the optical axis direction, so that the light of the first lens and the second lens Determine the relative axial position.
[0018]
In the compound lens assembling method of the present invention, first and second fixed apertures having the same shape are prepared, the opening holes of the fixed apertures are aligned with each other, and the tapered portions are separated from each other. And one tapered portion of each of the first and second fixed diaphragms is fitted to the tapered portion of the first lens, and the second lens has an inner periphery of the tapered portion of the first lens. The tapered portion is further fitted, and the first and second lenses are brought into contact with each other.
[0019]
The compound lens assembling method of the present invention comprises first and second fixed apertures having the same shape, which are integrally molded by the same molding die and partially connected to each other. The connecting portion of the diaphragm is bent so that the opening holes are aligned with each other and the tapered portions are separated from each other.
[0020]
The method for assembling a compound lens according to the present invention provides the first and second fixed apertures further comprising a fitting portion that fits each other and defines a relative position when the connecting portion is folded and overlapped, The first and second fixed apertures are overlapped by bending the connecting portions of the first and second fixed apertures and fitting the fitting portions.
[0021]
In the method of assembling the compound lens according to the present invention, after the tapered portion of the fixed aperture is fitted to the tapered portion of the first lens, a part of the tapered portion of the first lens and the taper of the fixed aperture member are provided. An adhesive is applied to a concave portion formed by a back surface portion of the portion, the second lens is fitted and brought into contact with the first lens, a part of the tapered portion of the first lens, and the The back part of the taper part of the fixed diaphragm and a part of the end face of the second lens facing the back part are joined by the adhesive.
[0022]
The compound lens assembling method of the present invention includes an opening hole having a shape capable of blocking unnecessary light bundles at the opening end on the first lens side and the opening end on the second lens side, and an optical axis. A fixed stop having the tapered portions that are separated from each other in both directions is prepared, and one of the tapered portions of the fixed stop is fitted into the tapered portion of the first lens.
[0023]
The fixed diaphragm of the present invention is disposed between the first and second lenses and includes an aperture hole through which the light beam passes, and an unnecessary light beam among the light beams that pass through the first and second lenses. The aperture of the fixed aperture is a concave surface whose inner peripheral surface is enlarged with respect to both aperture ends, and can block unnecessary beam bundles at each aperture end. Yes.
[0024]
Preferably, the fixed throttle is integrally formed of resin.
[0025]
The method for forming a fixed aperture according to the present invention is arranged between the first and second lenses and has an aperture hole through which the light beam passes, and is unnecessary among the light beams that pass through the first and second lenses. A method for forming a fixed aperture that resin-molds a fixed aperture that blocks a light beam, wherein the aperture hole of the fixed aperture is a concave surface whose inner peripheral surface is expanded in diameter relative to both ends of the aperture. Unnecessary beam bundle can be blocked at the opening end, and when forming the fixed aperture using a mold, for forming the opening hole for forming the opening hole installed in the cavity of the mold The pin is provided with an enlarged diameter portion that matches the concave surface, and the cavity is filled with resin, and after the resin is solidified, the resin is solidified from a fixed fixed resin and resists resistance due to the resin solidified. The pin is pulled out to form the opening hole.
[0026]
In the present invention, the tapered portion of the fixed diaphragm is fitted to the tapered portion of the first lens. As a result, the optical axis of the first lens coincides with the central axis of the aperture of the fixed aperture, and the relative position in the optical axis direction is determined. From this state, the tapered portion of the second lens is fitted into the tapered portion of the first lens, and the contact portions of the second lens are brought into contact with each other.
Thereby, the optical axes of the first lens and the second lens coincide with each other, and the relative position in the optical axis direction is determined.
As described above, according to the present invention, the first lens, the optical axis of the second lens, and the fixed aperture can be obtained by assembling the fixed aperture to the first lens and the second lens to the first lens. And the relative positioning of the first lens, the second lens, and the fixed diaphragm in the optical axis direction are performed simultaneously.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First embodiment
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the structure of the composite lens according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cutaway perspective view of the composite lens shown in FIG.
A
[0028]
The
The
[0029]
At the boundary between the
[0030]
On the
As will be described later, the fixed
[0031]
The
The
The
[0032]
At the boundary between the
[0033]
An
By fitting the
[0034]
A
In the state where the
Further, the
[0035]
The fixed
These two fixed
3A and 3B are diagrams showing the structure of the fixed
As shown in FIG. 3, the fixed
[0036]
On the outer periphery of the fixed
[0037]
As shown in FIG. 1, the two fixed
Since the two fixed
The opening hole of the fixed
[0038]
As shown in FIG. 1, of the two fixed
On the other hand, the tapered
A space for accommodating the adhesive G is formed between the
[0039]
A predetermined clearance is formed between the
Further, this clearance is defined in a range in which the amount of displacement of the fixed
[0040]
Next, an example of a method for assembling the
First, as shown in FIG. 4, the
By fitting the
Further, by fitting the
[0041]
Next, as shown in FIG. 6, a fixed
A newly prepared fixed
At this time, they are overlapped so that the end faces 21f of the fixed
Further, alignment work between the two fixed
[0042]
Next, as shown in FIG. 8, the tapered
The adhesive G may be applied to the entire circumference of the recess formed between the
[0043]
Next, as shown in FIG. 9, the
When the
[0044]
Further, a part of the
Thereby, the assembly of the
[0045]
As described above, in the
Further, in the
[0046]
Further, according to the method for assembling the
Further, according to the method of assembling the
[0047]
In the above-described embodiment, when the two fixed
A fixed diaphragm having a structure capable of simplifying the alignment operation between the fixed diaphragm members will be described.
10A and 10B are diagrams showing another example of the fixed diaphragm, in which FIG. 10A is a plan view and FIG. 10B is a cross-sectional view in the BB line direction of FIG. In FIG. 10, the same components as those of the fixed
[0048]
The fixed
Each of the fixed
An
A tapered
[0049]
Of the two fixed
The
[0050]
The fixed
As the molding material, for example, a resin material such as polyacetal is used. If polyacetal is used as the material of the fixed
[0051]
As shown in FIG. 11, the fixed
At this time, the
[0052]
When the fixed
Further, since the
[0053]
In this way, one of the two fixed
Further, the fixed
[0054]
As described above, the two fixed
In addition, since the
Further, since the fixed
[0055]
Second embodiment
FIG. 13 is a cross-sectional view showing the structure of a compound lens according to the second embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the component same as the
A
A fixed
[0056]
14A and 14B are diagrams showing the structure of the fixed
As shown in FIG. 14, the fixed
On the outer periphery of the fixed
By fitting the
[0057]
The
Specifically, the
By forming the
[0058]
Next, a method for forming the fixed
FIG. 15 is a diagram showing a configuration of a mold for integrally forming the fixed
The mold for integrally molding the fixed
Further, in the cavity C formed between the
The fixed
[0059]
As shown in FIG. 15, in a state where the
As a resin material to be used, for example, a resin material such as polyacetal is used.
[0060]
As shown in FIG. 16, when the resin is filled in the cavity C and the resin is solidified, the fixed
When the fixed
[0061]
At this time, since the inner periphery of the
By using a relatively flexible resin such as polyacetal as the resin for forming the fixed
[0062]
In the fixed
From this state, the
[0063]
As described above, according to the present embodiment, it is not necessary to form the two fixed throttle members by forcibly forming the
[0064]
Although the present invention has been described with reference to various embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments.
In the first and second embodiments described above, the case where there are two opening ends for the diaphragm has been described, but the present invention can also be applied to the case of one fixed diaphragm.
[0065]
In the above-described embodiment, a space for accommodating the adhesive G is formed between the
For example, as shown in FIG. 18, the outer periphery of the
[0066]
【The invention's effect】
According to the present invention, in a compound lens in which a fixed aperture is arranged between lenses, the positional accuracy between the lens and the fixed aperture, between the lenses, and between the fixed aperture can be improved. The alignment process between the lenses and between the two fixed aperture members can be eliminated.
Further, by handling the compound lens according to the present invention as one component, it is easy to handle and the assembly to the lens barrel or the like is also simplified.
In addition, flare and ghost can be effectively suppressed by incorporating two fixed apertures.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a structure of a compound lens according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cutaway perspective view of the compound lens shown in FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a structure of a fixed
FIG. 4 is a view for explaining an assembly procedure of the
5 is a view for explaining an assembly procedure of the
6 is a view for explaining an assembly procedure of the
7 is a view for explaining an assembly procedure of the
8 is a view for explaining an assembly procedure of the
FIG. 9 is a diagram for explaining an assembling procedure of the
FIG. 10 is a diagram illustrating another configuration example of the fixed aperture.
FIG. 11 is a diagram for explaining a method of assembling a fixed aperture.
FIG. 12 is a perspective view showing an appearance of a fixed diaphragm in an assembled state.
FIG. 13 is a cross-sectional view showing the structure of a compound lens according to a second embodiment of the present invention.
14 is a view showing a structure of a fixed
FIG. 15 is a cross-sectional view showing a configuration of a mold for forming the fixed
16 is a cross-sectional view showing a state in which the mold shown in FIG. 15 is filled with resin.
17 is a cross-sectional view showing a state where a mold is opened from the state shown in FIG.
FIG. 18 is a sectional view showing a modification of the structure of the compound lens of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (22)
前記第1および第2のレンズ間に配置され、光線束を通過させる開口孔を中心に備え、前記第1および第2のレンズを透過する光線束のうち不要な光線束を遮断する固定絞りと、を有し、前記第1および第2のレンズと前記固定絞りとが一体的に組み立てられた複合レンズであって、
前記第1および第2のレンズは、光軸方向において互いに当接し、光軸方向の相対位置を規定する当接部と、互いに嵌合し当該第1および第2のレンズの光軸を合致させるテーパ部とをそれぞれ備え、
前記固定絞りは、前記第1のレンズのテーパ部の内周に嵌合し、当該第1のレンズに対する光軸方向の相対位置を規定し、かつ、前記開口孔の中心軸と光軸とを合致させるテーパ部を備える
複合レンズ。A first lens and a second lens;
A fixed stop disposed between the first and second lenses, having an aperture hole through which the light bundle passes, and blocking an unnecessary light bundle among the light bundles transmitted through the first and second lenses; Wherein the first and second lenses and the fixed diaphragm are integrally assembled,
The first and second lenses are in contact with each other in the optical axis direction, and are fitted to each other so as to match the optical axes of the first and second lenses with a contact portion that defines a relative position in the optical axis direction. Each with a tapered portion,
The fixed diaphragm is fitted to the inner periphery of the tapered portion of the first lens, defines a relative position in the optical axis direction with respect to the first lens, and has a central axis and an optical axis of the aperture hole. A compound lens having a tapered portion to be matched.
請求項1に記載の複合レンズ。The composite lens according to claim 1, wherein the first lens, the second lens, and the fixed aperture are joined to each other by an adhesive.
請求項2に記載の複合レンズ。Adhesive housing the adhesive by a back surface portion of the tapered portion of the fixed diaphragm, a portion of the taper portion of the second lens, and a portion of the end surface of the first lens facing the back surface portion. The compound lens according to claim 2, wherein an agent storage space is formed.
請求項1に記載の複合レンズ。The compound lens according to claim 1, wherein the first and second lenses and the fixed aperture are made of resin.
請求項4に記載の複合レンズ。5. The compound lens according to claim 4, wherein the tapered portions of the first and second lenses are tapered portions for facilitating mold release when the first and second lenses are molded by a molding die. .
請求項1に記載の複合レンズ。2. The compound lens according to claim 1, wherein the fixed diaphragm has the same shape and is configured by first and second fixed diaphragm members arranged to overlap with each other so that the opening holes coincide with each other.
拡径した側の端面が接するように重ね合わされており、前記各テーパ部が互いに離反する向きに配置されている
請求項6に記載の複合レンズ。The opening holes of the first and second fixed throttle members are inclined surfaces whose inner peripheral surfaces are expanded in diameter from one opening end toward the other opening end,
The composite lens according to claim 6, wherein the end surfaces on the side of the enlarged diameter are overlapped so as to be in contact with each other, and the respective tapered portions are arranged in directions away from each other.
請求項7に記載の複合レンズ。The compound lens according to claim 7, wherein the first and second fixed apertures include a fitting portion that is fitted to each other and defines a relative position of the first and second fixed aperture portions.
請求項8に記載の複合レンズ。The composite lens according to claim 8, wherein the fitting portion includes a protruding portion that protrudes from one end surface of the fixed aperture, and a through hole into which the protruding portion is fitted and inserted.
請求項1に記載の複合レンズ。2. The compound lens according to claim 1, wherein the aperture of the fixed diaphragm has a shape capable of blocking unnecessary light bundles at an opening end on the first lens side and an opening end on the second lens side, respectively. .
請求項10に記載の複合レンズ。The composite lens according to claim 10, wherein the aperture hole of the fixed diaphragm is a concave surface whose inner peripheral surface is enlarged in diameter with respect to both opening ends.
請求項10に記載の複合レンズ。The composite lens according to claim 10, wherein the fixed diaphragm includes the tapered portions that are separated from each other on both sides in the optical axis direction.
前記クリアランスは、前記固定絞りの光軸方向の位置ずれ量を所望の光学性能を得ることができる範囲に規定している
請求項1に記載の複号レンズ。A predetermined clearance is formed between an end surface on the second lens side in the optical axis direction of the fixed diaphragm and an end surface facing the end surface of the second lens,
2. The compound lens according to claim 1, wherein the clearance defines a positional deviation amount of the fixed stop in an optical axis direction within a range in which a desired optical performance can be obtained.
前記第1のレンズに光軸に沿って形成されたテーパ部の内周に前記固定絞りに形成された前記開口孔の中心軸に沿って形成されたテーパ部の外周を嵌合させて、前記第1のレンズに対する光軸方向の相対位置を決定し、かつ、前記開口孔の中心軸と光軸とを合致させ、
前記第1のレンズのテーパ部の内周に前記第2のレンズに光軸に沿って形成されたテーパ部の外周をさらに嵌合させて、当該第1のレンズと第2のレンズの光軸を合致させ、かつ、前記第1および第2のレンズを光軸方向において当接させて、当該第1のレンズと第2のレンズの光軸方向の相対位置を決定する
複合レンズの組立方法。Out of the light bundles that are arranged between the first and second lenses and the first and second lenses and that have an aperture hole that allows the light bundles to pass therethrough, and that pass through the first and second lenses. A fixed aperture that blocks a light bundle, and a method of assembling a composite lens in which the first and second lenses and the fixed aperture are integrally assembled,
The outer periphery of the tapered portion formed along the central axis of the opening hole formed in the fixed aperture is fitted to the inner periphery of the tapered portion formed along the optical axis in the first lens, Determining the relative position of the first lens in the optical axis direction, and matching the central axis of the aperture with the optical axis;
The outer periphery of the taper portion formed along the optical axis of the second lens is further fitted to the inner periphery of the taper portion of the first lens, and the optical axes of the first lens and the second lens are further fitted. And the first lens and the second lens are brought into contact with each other in the optical axis direction to determine the relative position of the first lens and the second lens in the optical axis direction.
前記各固定絞りの前記開口孔が互いに合致し、かつ、互いの前記テーパ部が離反する向きに重ね合わせ、
前記第1および第2の固定絞りの一方のテーパ部を前記第1のレンズのテーパ部に嵌合させ、
前記第1のレンズのテーパ部の内周に前記第2のレンズのテーパ部をさらに嵌合させ、かつ、当該第1および第2のレンズを当接させる
請求項14に記載の複合レンズの組立方法。First and second fixed throttles having the same shape are prepared,
The opening holes of the fixed diaphragms are aligned with each other, and the taper portions are overlapped in a direction away from each other,
Fitting one tapered portion of the first and second fixed apertures with the tapered portion of the first lens;
The compound lens assembly according to claim 14, wherein the tapered portion of the second lens is further fitted to the inner periphery of the tapered portion of the first lens, and the first and second lenses are brought into contact with each other. Method.
前記第1および第2の固定絞りの連結部を折り曲げて前記開口孔が互いに合致し、かつ、互いのテーパ部が離反する向きに重ね合わせる
請求項15に記載の複合レンズの組立方法。Prepare first and second fixed throttles of the same shape, which are integrally molded with the same molding die and partially connected to each other,
The compound lens assembling method according to claim 15, wherein the connecting portions of the first and second fixed diaphragms are bent so that the opening holes are aligned with each other and the tapered portions are separated from each other.
前記第1および第2の固定絞りの連結部を折り曲げて前記嵌合部を嵌合させることによって当該第1および第2の固定絞りを重ね合わせる
請求項16に記載の複合レンズの組立方法。Preparing the first and second fixed apertures further comprising a fitting portion that fits each other and defines a relative position when the connecting portion is folded and overlapped;
17. The method of assembling a compound lens according to claim 16, wherein the first and second fixed apertures are overlapped by bending the connecting portions of the first and second fixed apertures and fitting the fitting portions.
前記第1のレンズに前記第2のレンズを嵌合および当接させ、
前記第1のレンズのテーパ部の一部と、前記固定絞りのテーパ部の背面部と、当該背面部に対向する前記第2のレンズの端面の一部とを前記接着剤によって接合する
請求項14に記載の複合レンズの組立方法。A concave portion formed by a part of the tapered portion of the first lens and a back surface portion of the tapered portion of the fixed aperture member after the tapered portion of the fixed aperture is fitted to the tapered portion of the first lens. Apply adhesive to the
Fitting and contacting the second lens to the first lens;
The part of the taper part of the first lens, the back part of the taper part of the fixed diaphragm, and the part of the end surface of the second lens facing the back part are joined by the adhesive. 14. A method for assembling the compound lens according to 14.
前記固定絞りのテーパ部の一方を前記第1のレンズのテーパ部に嵌合させる
請求項14に記載の複合レンズの組立方法。The tapered portion having an opening hole having a shape capable of blocking an unnecessary light bundle at each of the opening end on the first lens side and the opening end on the second lens side, and separated from each other on both sides in the optical axis direction Prepare a fixed aperture with
The compound lens assembling method according to claim 14, wherein one of the tapered portions of the fixed diaphragm is fitted into the tapered portion of the first lens.
固定絞りの開口孔は、内周面が両開口端に対して拡径した凹面となっており、前記各開口端において不要な光線束を遮断可能となっている
固定絞り。A fixed aperture that is disposed between the first and second lenses, has an aperture hole through which the light beam passes, and blocks an unnecessary light beam among the light beams that pass through the first and second lenses. And
The aperture of the fixed aperture is a fixed aperture in which the inner peripheral surface is a concave surface whose diameter is expanded with respect to both aperture ends, and an unnecessary light bundle can be blocked at each aperture end.
請求項20に記載の固定絞り。The fixed aperture according to claim 20, wherein the fixed aperture is integrally formed of resin.
前記固定絞りの開口孔は、内周面が両開口端に対して拡径した凹面となっており、前記各開口端において不要な光線束を遮断可能となっており、
前記固定絞りを金型を用いて成形する際に、金型のキャビティ内に設置される前記開口孔を成形するための開口孔成形用ピンに前記凹面に合致した拡径部を設け、
前記キャビティ内に樹脂を充填し、当該樹脂が凝固したのちに、成形された固定絞りから固化した樹脂による抵抗に抗して前記開口孔成形用ピンを引き抜いて前記開口孔を成形する
固定絞りの成形方法。A fixed aperture disposed between the first and second lenses and having an aperture hole through which the light beam passes at the center, and blocking an unnecessary light beam among the light beams transmitted through the first and second lenses, is made of resin. A method of forming a fixed aperture for molding,
The aperture hole of the fixed diaphragm is a concave surface whose inner peripheral surface is enlarged in diameter with respect to both opening ends, and can block unnecessary light bundles at each opening end,
When forming the fixed aperture using a mold, an opening hole forming pin for forming the opening hole installed in the cavity of the mold is provided with a diameter-enlarged portion that matches the concave surface,
After the resin is solidified in the cavity and the resin is solidified, the fixed aperture for forming the aperture hole by pulling out the aperture hole forming pin against the resistance caused by the solidified resin from the molded fixed aperture Molding method.
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