JP4465601B2 - nut - Google Patents

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JP4465601B2 JP2004274379A JP2004274379A JP4465601B2 JP 4465601 B2 JP4465601 B2 JP 4465601B2 JP 2004274379 A JP2004274379 A JP 2004274379A JP 2004274379 A JP2004274379 A JP 2004274379A JP 4465601 B2 JP4465601 B2 JP 4465601B2
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Description

本発明は、ボルト体の側方からボルト体に取着できるタイプのナットに関するものである。   The present invention relates to a nut that can be attached to a bolt body from the side of the bolt body.

ボルト体の軸心に対して直交する方向(ボルト体の側方)から該ボルト体に取着できるタイプのナットが知られている。   A nut of a type that can be attached to a bolt body from a direction perpendicular to the axis of the bolt body (side of the bolt body) is known.

図18は、この種のナット100の外形を示し、図19はナット100をボルト体に取着した状態を示し、図20はナット100の使用状態を示す。図18に示すように、ナット100は、U字状に折れ曲がった取着体101の両端から近接部102,102を延設した形状をなしている。このような形状のナット100は、同図18中、矢印で示すように、ボルト体103の軸心に対して直交する方向(ボルト体の側方)から該ボルト体103に取着できるタイプのナットであって、前記取着体101の内側には、ボルト体103の外周の螺子104が螺合する螺子部105が形成されている。   18 shows the outer shape of this type of nut 100, FIG. 19 shows a state in which the nut 100 is attached to the bolt body, and FIG. 20 shows a state in which the nut 100 is used. As shown in FIG. 18, the nut 100 has a shape in which the proximity portions 102 are extended from both ends of the attachment body 101 bent in a U shape. The nut 100 having such a shape is of a type that can be attached to the bolt body 103 from a direction orthogonal to the axial center of the bolt body 103 (side of the bolt body) as indicated by an arrow in FIG. A screw portion 105 is formed on the inner side of the attachment body 101, which is a nut, into which the screw 104 on the outer periphery of the bolt body 103 is screwed.

次に、このように構成されたナット100をボルト体103に取着する手法について説明する。図18中、矢印で示すように、ボルト体103の軸心方向の任意の位置の側方から該ボルト体103にナット100を接近させ、該ボルト体103を該ナット100の開口106を通過させるようにして、ボルト体103をナット100内に進入させ、ナット100をボルト体103に被せる。   Next, a method for attaching the nut 100 thus configured to the bolt body 103 will be described. In FIG. 18, as indicated by an arrow, the nut 100 is made to approach the bolt body 103 from an arbitrary position in the axial direction of the bolt body 103, and the bolt body 103 passes through the opening 106 of the nut 100. In this manner, the bolt body 103 is made to enter the nut 100 and the nut 100 is put on the bolt body 103.

次に、ペンチ等の挟み工具によって、ナット100の近接部102、102を挟持することにより、近接部102,102同士を接近させる。これにより、取着体101内側の螺子部105がボルト体103の外周の螺子104に螺合することにより、図19に示すように、ナット100がボルト体103に取着けられたことになる。   Next, the proximity portions 102 and 102 are brought closer to each other by holding the proximity portions 102 and 102 of the nut 100 with a pinching tool such as pliers. As a result, the screw portion 105 inside the attachment body 101 is screwed into the screw 104 on the outer periphery of the bolt body 103, so that the nut 100 is attached to the bolt body 103 as shown in FIG.

ところで、前記ボルト体103は、例えば、建屋の天井から吊設されるものである。そして、図20に示すように、ボルト体103の任意の中間位置において、支持金具107の上下から前記ナット100で該支持金具107を挟み込むようにして該支持金具107をボルト体103の任意の位置に固定する場合等に、この種のナット100及びボルト体103は用いられるものである。前記支持金具107上にはケーブルラック108等が載置され、ケーブルラック108にはケーブル109等を載置することができる。   By the way, the said bolt body 103 is suspended from the ceiling of a building, for example. Then, as shown in FIG. 20, at any intermediate position of the bolt body 103, the support fitting 107 is placed at any position of the bolt body 103 by sandwiching the support fitting 107 with the nut 100 from above and below the support fitting 107. This type of nut 100 and bolt body 103 are used when being fixed to. A cable rack 108 or the like is placed on the support bracket 107, and a cable 109 or the like can be placed on the cable rack 108.

つまり、図20に示すように、支持金具107を前記ナット100及びボルト体103によって固定する場合、支持金具107の上下において複数のナット100をボルト体103に取着し、これら複数のナット100によって支持金具107を上下から挟み込むようにして支持金具107をボルト体103の任意の位置に固定することができるものである。   That is, as shown in FIG. 20, when the support fitting 107 is fixed by the nut 100 and the bolt body 103, a plurality of nuts 100 are attached to the bolt body 103 above and below the support fitting 107, and the plurality of nuts 100 are used. The support fitting 107 can be fixed to an arbitrary position of the bolt body 103 so as to sandwich the support fitting 107 from above and below.

又、このようにしてボルト体103に取着されたナット体100を回転することにより、ナット100をボルト体103の長手方向の任意の位置に移動させて、前記支持金具107をボルト体103の任意の位置に固定することができるものである。   Further, by rotating the nut body 100 attached to the bolt body 103 in this way, the nut 100 is moved to an arbitrary position in the longitudinal direction of the bolt body 103, and the support fitting 107 is attached to the bolt body 103. It can be fixed at an arbitrary position.

しかし、前述のように、ナット100によって支持金具107を上下から挟み込むようにして、支持金具107をボルト体103の任意の位置に固定するようにした場合、以下の問題があった。即ち、ナット100によって支持金具107を上下から強力に挟み込むようにして支持金具107を強固に固定するべく、ナット100を強力に締め付けた場合、ナット100が支持金具107に当たってボルト体103の軸心方向へ移動できない状態においてナット100を強力に締め付けることになる。   However, as described above, when the support metal fitting 107 is sandwiched from above and below by the nut 100 and the support metal fitting 107 is fixed at an arbitrary position of the bolt body 103, there are the following problems. That is, when the nut 100 is strongly tightened so that the support fitting 107 is firmly clamped from above and below by the nut 100, the nut 100 hits the support fitting 107 and the axial direction of the bolt body 103 is reached. The nut 100 is strongly tightened in a state where it cannot be moved to.

この場合、ナット100を締め付ける力は、ナット100の近接部102,102同士を離間させるように働くことになり、その結果、ナット100の両近接部102,102が開いて、ナット100がボルト体103から外れ易いという問題があった。つまり、ナット100によって支持金具107を強固に固定するべく、ナット100を強力に締め付けると、却って、ナット100の近接部102,102同士が開いてしまって、ナット100がボルト体103から外れ易いという問題があった。   In this case, the force of tightening the nut 100 works to separate the adjacent portions 102 and 102 of the nut 100, and as a result, both the adjacent portions 102 and 102 of the nut 100 are opened and the nut 100 is bolted. There was a problem that it was easy to come off from 103. That is, if the nut 100 is strongly tightened so that the support fitting 107 is firmly fixed by the nut 100, the adjacent portions 102, 102 of the nut 100 are opened, and the nut 100 is easily detached from the bolt body 103. There was a problem.

このため、前述のように、ナット100を強固に固定するべく、ナット100を強力に締め付けた場合であっても、ナット100がボルト体103から外れないように改良したナットが特許文献1に提案されている。図21は、この種のナット111の外形を示し、図22は、ナット111の使用状態における途中の状態を示し、図23はこの種のナット111をボルト体103に取着した状態を示す。   Therefore, as described above, Patent Document 1 proposes a nut improved so that the nut 100 does not come off from the bolt body 103 even when the nut 100 is strongly tightened to firmly fix the nut 100. Has been. FIG. 21 shows the outer shape of this type of nut 111, FIG. 22 shows the state of the nut 111 in use, and FIG. 23 shows the state of attaching this type of nut 111 to the bolt body 103.

図21乃至図23に示すように、当該ナット111は取着体112の開口の両端から一対の近接部113,114を延設し、一方の近接部114の先端に離間防止部115が鉤状に形成された形状であって、離間防止部115を他方の近接部113の先端に引っ掛けることにより、近接部113,114同士の離間を防止して、ナット111をボルト体103から脱落しないようにしたものである。
WO 03/042556 A1
As shown in FIGS. 21 to 23, the nut 111 has a pair of adjacent portions 113 and 114 extending from both ends of the opening of the attachment body 112, and a separation preventing portion 115 is hooked at the tip of one of the adjacent portions 114. The separation preventing portion 115 is hooked on the tip of the other proximity portion 113 to prevent the proximity portions 113 and 114 from being separated from each other so that the nut 111 does not fall off from the bolt body 103. It is a thing.
WO 03/042556 A1

前記離間防止部115は、一方の近接部114の先端から略直角に延設した延設部116と該延設部116の先端から略直角に延設した引掛部117とから全体として略L字状に形成されている。   The separation preventing portion 115 is generally L-shaped as a whole from an extending portion 116 extending substantially at a right angle from the tip of one proximity portion 114 and a hooking portion 117 extending substantially at a right angle from the tip of the extending portion 116. It is formed in a shape.

次に、このように構成されたナット111をボルト体113に取着する手法について説明する。図21に示すように、当該ナット111は、ナット111の開口からボルト体113を開口内へ進入させるようにしてボルト体113に被せられた後、ペンチ等の挟み工具を用いてナット111の両近接部113,114を挟んだ状態で、作業者は挟み工具に握力を加えることによって、図22に示すように、両近接部113,114同士を互いに近接させる。   Next, a method for attaching the nut 111 thus configured to the bolt body 113 will be described. As shown in FIG. 21, after the nut 111 is put on the bolt body 113 so that the bolt body 113 enters the opening from the opening of the nut 111, both nuts 111 are used with a pinching tool such as pliers. In a state where the proximity portions 113 and 114 are sandwiched, the operator applies a gripping force to the pinching tool to bring the proximity portions 113 and 114 close to each other as shown in FIG.

そして、作業者が挟み工具に加える握力(図2中、矢示方向)を更に強めることにより、近接部113,114及び離間防止部115を撓ませるようにして、一方の近接部113が離間防止部115の引掛部117を乗り越えるようにして、図23に示すように、近接部113を離間防止部115の係合溝118に係合させるものである。これにより、図23に示すように、近接部113,114同士の離間が防止された状態で、ナット111がボルト体103に取着されることができるものである。   Then, by further strengthening the gripping force (in the direction indicated by the arrow in FIG. 2) applied by the operator to the pinching tool, the proximity portions 113 and 114 and the separation preventing portion 115 are bent to prevent one of the proximity portions 113 from separating. As shown in FIG. 23, the proximity portion 113 is engaged with the engagement groove 118 of the separation preventing portion 115 so as to get over the hook portion 117 of the portion 115. Accordingly, as shown in FIG. 23, the nut 111 can be attached to the bolt body 103 in a state in which the adjacent portions 113 and 114 are prevented from being separated from each other.

しかし、前述のように、ナット111においては、以下の問題がある。即ち、図21に示すように、ナット111をボルト体103に被せた状態において、作業者は、挟み工具に加える握力によって近接部113,114同士を近接させることによりナット111を図22に示す状態にし、更に、図22に示す状態の近接部113及び離間防止部115に対して、握力を更に強めることにより、近接部113及び離間防止部115を撓ませるようにして、近接部113が離間防止部115の引掛部117の先端を乗り越えるようにして、図23に示すように、該近接部113を離間防止部115の係合溝118に係合させなければならない。   However, as described above, the nut 111 has the following problems. That is, as shown in FIG. 21, in a state where the nut 111 is put on the bolt body 103, the operator brings the proximity portions 113 and 114 close to each other by a gripping force applied to the pinching tool, and the nut 111 is shown in FIG. Furthermore, the proximity portion 113 is prevented from being separated by further bending the proximity portion 113 and the separation prevention portion 115 by further strengthening the gripping force with respect to the proximity portion 113 and the separation prevention portion 115 in the state shown in FIG. As shown in FIG. 23, the proximity portion 113 must be engaged with the engagement groove 118 of the separation preventing portion 115 so as to get over the tip of the hook portion 117 of the portion 115.

しかも、図21に示すように、ナット111内をボルト体103が挿通している状態においては、ナット111は内側を挿通しているボルト体103の存在によって、撓む等の変形の余地がない状態にある。このように、ナット111の本体部112に変形の余地がない状態において、前述のように、近接部113が離間防止部115の引掛部117を乗り越えるように変形させるためには、極めて大きな把持力を近接部113及び離間防止部115に加えて、これら近接部113及び離間防止部115のみを強制的に変形させなければならない。このように、ナット111全体を変形させるのではなく、近接部113及び離間防止部115という狭い範囲のみに限って強制的に変形させようとする場合、作業者は極めて大きな握力を必要とするものであった。   Moreover, as shown in FIG. 21, in the state where the bolt body 103 is inserted through the nut 111, the nut 111 has no room for deformation such as bending due to the presence of the bolt body 103 inserted through the inside. Is in a state. In this way, in the state where there is no room for deformation in the main body portion 112 of the nut 111, as described above, in order to deform the proximity portion 113 so as to get over the hook portion 117 of the separation preventing portion 115, an extremely large gripping force is required. In addition to the proximity portion 113 and the separation preventing portion 115, only the proximity portion 113 and the separation prevention portion 115 must be forcibly deformed. Thus, when the nut 111 is not deformed as a whole but is forced to be deformed only within a narrow range of the proximity portion 113 and the separation preventing portion 115, the worker needs a very large gripping force. Met.

更に、図23に示すように、近接部113が離間防止部115に係合した後において、当該係合が容易に解除できないようにするためには、近接部113及び離間防止部115は変形し難いように剛性の大きな素材で強固に形成されなければならない反面、近接部113及び離間防止部115をこのように変形し難い剛性の大きな素材で形成した場合には、前述のように、近接部113と離間防止部115とを変形させながら、これら近接部113及び離間防止部115同士を係合させるには極めて大きな把持力で近接部113と離間防止部115とを把持しなければならなかった。つまり、近接部113と離間防止部115とを容易に係合できることと、近接部113と離間防止部115との係合を容易に解除できないようにすることとは、相反することであった。   Further, as shown in FIG. 23, after the proximity portion 113 is engaged with the separation preventing portion 115, the proximity portion 113 and the separation prevention portion 115 are deformed so that the engagement cannot be easily released. However, when the proximity portion 113 and the separation preventing portion 115 are formed of a highly rigid material that is difficult to deform as described above, the proximity portion 113 and the separation prevention portion 115 are formed as described above. In order to engage the proximity portion 113 and the separation prevention portion 115 with each other while deforming the 113 and the separation prevention portion 115, the proximity portion 113 and the separation prevention portion 115 had to be grasped with a very large gripping force. . That is, it is conflicting that the proximity portion 113 and the separation preventing portion 115 can be easily engaged with each other and that the engagement between the proximity portion 113 and the separation prevention portion 115 cannot be easily released.

以上説明したように、ナット111をボルト体103に被せた状態において、近接部113,114同士を近接させ、且つ、近接部113と離間防止部115とを係合させるという一連の作業を、作業者は握力のみによって実行しなければならない。このため、多数のナット111をボルト体103に取着する作業が長時間に亘って継続する場合、作業者は握力に疲労感を感じ、この種の作業を長時間、継続することが困難であるという問題があった。   As described above, in a state where the nut 111 is put on the bolt body 103, a series of operations of bringing the proximity portions 113 and 114 close to each other and engaging the proximity portion 113 and the separation preventing portion 115 is performed. The person must perform only by grip strength. For this reason, when the work of attaching a large number of nuts 111 to the bolt body 103 continues for a long time, the operator feels tiredness in the grip strength, and it is difficult to continue this kind of work for a long time. There was a problem that there was.

そこで、本発明は前記従来技術に鑑みてなされたもので、その目的は、作業者は握力に疲労感を感じることなく、長時間に亘って、ナットをボルト体に取着する作業を継続することのできるナットを提供することにある。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described prior art, and an object of the present invention is to continue the work of attaching the nut to the bolt body over a long period of time without feeling tired by the gripping force. It is to provide a nut that can.

請求項1に記載のナットは、ボルト体に対し、該ボルト体の側方より取着可能なナットであって、
前記ボルト体が通過可能な開口を有し、前記開口を通過して内部に進入したボルト体の外周螺子に係合する係合部が内側に設けられた本体部と、
前記本体部の前記開口両端部から互いに長さを異ならせて延設され、互いが近接することにより、前記本体部を本体部内のボルト体の外面に沿って配置すべく塑性変形させる長短一対の近接部とを備え、
前記両近接部が互いに近接し合った状態において、一方の近接部に対して他方の近接部が突出するように、一方の近接部よりも他方の近接部が長く形成され、互いに近接した状態で一方の近接部よりも突出している他方の近接部の先端部分は、一方の近接部の先端に掛け止めることにより、前記一対の近接部が離間するのを防止する離間防止部として前記ボルト体の外周螺子に対する係合部の係合状態を維持すべく、一方の近接部に向けて折り曲げるように塑性変形可能に形成されてなることを特徴とするものである。
The nut according to claim 1 is a nut that can be attached to the bolt body from the side of the bolt body,
A body portion having an opening through which the bolt body can pass, and an engagement portion that engages with an outer peripheral screw of the bolt body that has entered the interior through the opening;
A pair of long and short ones that extend from the both ends of the opening of the main body portion with different lengths and are plastically deformed so that the main body portion is disposed along the outer surface of the bolt body in the main body portion by approaching each other. With a proximity part,
In the state in which the two proximity parts are close to each other, the other proximity part is formed longer than the one proximity part so that the other proximity part protrudes from the one proximity part, The tip of the other proximity part protruding from the one proximity part is hooked to the tip of the one proximity part, thereby preventing the pair of proximity parts from separating from each other. In order to maintain the engaged state of the engaging portion with respect to the outer peripheral screw, it is formed so as to be plastically deformable so as to be bent toward one of the adjacent portions .

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のナットにおいて、両近接部の先端が把持部となって挟み工具によって把持されることにより、両近接部が互いに近接することを特徴とするものである。   According to a second aspect of the present invention, in the nut according to the first aspect, when the tips of both proximity portions become gripping portions and are gripped by a pinching tool, the proximity portions are close to each other. Is.

請求項3に記載の発明は、請求項2に記載のナットにおいて、挟み工具の把持力によって、離間防止部は近接部に対して変形しない強度であることを特徴とするものである。   According to a third aspect of the present invention, in the nut according to the second aspect, the separation preventing portion is strong enough not to be deformed relative to the proximity portion by the gripping force of the pinching tool.

請求項4に記載の発明は、請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載のナットにおいて、両近接部が互いに近接した状態において、離間防止部の先端部に当接した回転工具の回動により、離間防止部は、一方の近接部に向けて押圧されると共に、該一方の近接部の先端に当たって折り曲げられるように塑性変形することを特徴とするものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in the nut according to any one of the first to third aspects, the rotary tool is in contact with the distal end portion of the separation preventing portion in a state where the two adjacent portions are close to each other. By rotating, the separation preventing portion is pressed toward one of the proximity portions and is plastically deformed so as to be bent by hitting the tip of the one proximity portion.

請求項5に記載の発明は、請求項4に記載のナットにおいて、前記回転工具は、前記ナットを収容する収容空間部を有し、前記離間防止部は該収容空間部内面に当たって前記一方の近接部側へ折り曲げられることを特徴とするものである。   According to a fifth aspect of the present invention, in the nut according to the fourth aspect, the rotary tool has a housing space portion for housing the nut, and the separation preventing portion hits the inner surface of the housing space portion and the one of the adjacent spaces. It is characterized by being bent to the side of the part.

請求項6に記載の発明は、請求項5に記載のナットにおいて、前記収容空間部内面には凸部が形成され、前記離間防止部は、該凸部に当たって前記近接部側へ折り曲げられることを特徴とするものである。   According to a sixth aspect of the present invention, in the nut according to the fifth aspect, a convex portion is formed on the inner surface of the accommodating space portion, and the separation preventing portion is bent toward the proximity portion side against the convex portion. It is a feature.

請求項7に記載の発明は、請求項1乃至請求項6の何れか1項に記載のナットにおいて、前記離間防止部は、一方の近接部の先端に掛け止められる掛止部を有すること特徴とするものである。 A seventh aspect of the present invention is the nut according to any one of the first to sixth aspects, wherein the separation preventing portion has a latching portion that is latched at a tip of one proximity portion. It is what.

請求項1に記載の発明によれば、両近接部が互いに近接し合った状態において、一方の近接部に対して他方の近接部が突出するように、一方の近接部よりも他方の近接部が長く形成され、互いに近接した状態で一方の近接部よりも突出している他方の近接部の先端部分は、一方の近接部の先端に掛け止めることにより、前記一対の近接部が離間するのを防止する離間防止部として、前記ボルト体の外周螺子に対する係合部の係合状態を維持される。
According to the first aspect of the present invention, in the state where the two proximity portions are close to each other, the other proximity portion is more than the one proximity portion so that the other proximity portion protrudes from the one proximity portion. The tip of the other proximity portion that is formed longer and protrudes from one proximity portion in a state of being close to each other is hooked to the tip of the one proximity portion, so that the pair of proximity portions are separated from each other. The engagement state of the engagement portion with the outer peripheral screw of the bolt body is maintained as the separation preventing portion to be prevented .

請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の効果を奏する上に、両近接部の先端の把持部は挟み工具によって挟持されることにより近接して、ナットがボルト体に取着される。   According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the gripping portions at the tips of the two adjacent portions are close to each other by being pinched by the pinching tool, and the nut is the bolt body. To be attached.

請求項3に記載の発明によれば、挟み工具の把持力によっては、離間防止部は近接部に対して変形せず、両近接部は本来の形状を維持した状態で互いに近接することができる。   According to the third aspect of the invention, depending on the gripping force of the pinching tool, the separation preventing portion is not deformed with respect to the proximity portion, and both the proximity portions can be close to each other while maintaining the original shape. .

請求項4に記載の発明によれば、請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載の発明の効果を奏する上に、回転工具を回転させることにより、ナットの離間防止部が押圧されると共に該離間防止部が近接部の先端に当たって折り曲げるように塑性変形する。   According to the invention described in claim 4, in addition to the effects of the invention described in any one of claims 1 to 3, the nut separation preventing portion is pressed by rotating the rotary tool. At the same time, the separation preventing portion is plastically deformed so as to be bent by hitting the tip of the proximity portion.

請求項5に記載の発明によれば、請求項4に記載の発明の効果を奏する上に、離間防止部は収容空間部の内面に当たって近接部側へ折り曲げられる。   According to the invention described in claim 5, in addition to the effects of the invention described in claim 4, the separation preventing portion hits the inner surface of the accommodation space portion and is bent toward the proximity portion.

請求項6に記載の発明によれば、請求項5に記載の発明の効果を奏する上に、離間防止部は収容空間部内面の凸部に当たって近接部側へ折り曲げられる。   According to the invention described in claim 6, in addition to the effects of the invention described in claim 5, the separation preventing portion hits the convex portion on the inner surface of the accommodation space portion and is bent toward the proximity portion.

請求項7に記載の発明によれば、請求項1乃至請求項6に記載の発明の効果を奏する上に、離間防止部の掛止部が近接部に掛け止められることにより、離間防止部が近接部に掛け止められた状態が維持される。   According to the seventh aspect of the present invention, in addition to the effects of the first to sixth aspects of the invention, the separation preventing portion is secured by the latching portion of the separation preventing portion being hooked on the proximity portion. The state of being hooked on the proximity portion is maintained.

図1乃至図9は本発明の第一実施形態を示す。図1は、本実施形態に係るナットの斜視図を示し、図2は図1に示すナットの上面図を示す。図3はナットの使用状態を示す上面図を示し、図4はナットを締め付けるために用いられる回転工具の上面図を示す。図5乃至図8は回転工具を用いてナットを締め付ける作業の途中の状態を示し、図9はナットによって支持金具を挟み込んだ状態を示す。   1 to 9 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a perspective view of a nut according to the present embodiment, and FIG. 2 shows a top view of the nut shown in FIG. FIG. 3 shows a top view showing the use state of the nut, and FIG. 4 shows a top view of the rotary tool used for tightening the nut. 5 to 8 show a state in the middle of the operation of tightening the nut using the rotary tool, and FIG. 9 shows a state in which the support metal fitting is sandwiched by the nut.

本実施形態に係るナット1は、開口2を有する本体部3と、開口2の両端部3a,3bにおいて本体部3から延設された1対の近接部4,5とを備えている。前記本体部3は開口2を有して略U字状,略コ字状又は略C字状に形成することができる。   The nut 1 according to the present embodiment includes a main body portion 3 having an opening 2 and a pair of proximity portions 4 and 5 extending from the main body portion 3 at both end portions 3 a and 3 b of the opening 2. The main body 3 has an opening 2 and can be formed in a substantially U shape, a substantially U shape, or a substantially C shape.

前記開口2は、ボルト体103が該ボルト体103の側方から本体部3の内側へ進入できる広さに形成されている。本体部3の内側面には係合部6が形成されている。係合部6は、ボルト体103の外周に形成されている外周螺子104に係合する部位である。係合部6は、例えば、ボルト体103の外周螺子104に螺合する雌螺子によって構成される。   The opening 2 is formed in such a size that the bolt body 103 can enter the inside of the main body 3 from the side of the bolt body 103. An engaging portion 6 is formed on the inner surface of the main body portion 3. The engaging portion 6 is a portion that engages with an outer peripheral screw 104 formed on the outer periphery of the bolt body 103. The engaging portion 6 is configured by, for example, a female screw that is screwed into the outer peripheral screw 104 of the bolt body 103.

一対の近接部4,5の先端側は、ペンチ等の挟み工具Kによって把持される把持部4a,5aになり、該把持部4a,5aに対して挟み工具Kによって、図2中、矢示方向の力が加わることによって、一対の近接部4,5は互いに近接するものである。近接部4,5は、互いに近接することにより、図3に示すように、本体部3内にボルト体103を位置させた状態において、該ボルト体103の外面に沿って本体部3を湾曲させて配置できるように塑性変形させる部位である。本体部3及び近接部4,5は、塑性変形する金属で形成することができる。図2に示すように、各近接部4,5は、各近接部4,5と本体部3の各端部3a,3bとが鈍角を成すように、換言すれば、各近接部4,5は、本体部3の各端部3a,3bから外側へ向けて互いに開くように延設されている。即ち、本体部3の開口2の各端部3a,3bの外側と、各近接部4,5の外側とが囲む角度θは90度以上であって180度以下に形成することができる。尚、本体部3及び近接部4,5は、塑性変形する素材であれば良く、金属に限定されるものではない。   The tip sides of the pair of proximity portions 4 and 5 become gripping portions 4a and 5a that are gripped by a pinching tool K such as pliers, and the arrow indicated in FIG. 2 by the pinching tool K with respect to the gripping portions 4a and 5a. When a directional force is applied, the pair of proximity portions 4 and 5 are close to each other. As shown in FIG. 3, the proximity portions 4 and 5 bend the main body portion 3 along the outer surface of the bolt body 103 when the bolt body 103 is positioned in the main body portion 3 as shown in FIG. 3. This is a part that is plastically deformed so that it can be arranged. The main body portion 3 and the proximity portions 4 and 5 can be formed of a metal that is plastically deformed. As shown in FIG. 2, the proximity portions 4 and 5 are arranged so that the proximity portions 4 and 5 and the end portions 3 a and 3 b of the main body portion 3 form an obtuse angle, in other words, the proximity portions 4 and 5. Are extended from the respective end portions 3a and 3b of the main body 3 so as to open toward each other. That is, the angle θ surrounded by the outer sides of the end portions 3a and 3b of the opening 2 of the main body 3 and the outer sides of the adjacent portions 4 and 5 can be 90 degrees or more and 180 degrees or less. In addition, the main-body part 3 and the proximity parts 4 and 5 should just be a raw material which plastically deforms, and are not limited to a metal.

前記一対の近接部4,5は長短一対をなし、近接部4,5は、図3に示すように、互いに近接した状態において、一方の近接部4に対して他方の近接部5が突出するように、一方の近接部4よりも他方の近接部5が長尺に形成されている。図3に示すように、近接部4,5同士が互いに近接した状態において、一方の近接部4よりも突出している他方の近接部5の先端側部分は離間防止部7となっている。離間防止部7は、図3に示すように、他方の近接部5を真っ直ぐに延長して形成することができる。図3中、二点鎖線で示すように、該離間防止部7は、その基部7aが一方の近接部4の先端4aに当たった状態において、離間防止部7の先端側に加わる近接部4の方向へ向けた押圧力Fによって、その基部7aにおいて近接部4側へ向けて折り曲げできるように塑性変形できる強度に形成されている。   The pair of proximity portions 4 and 5 form a long and short pair. As shown in FIG. 3, the proximity portions 4 and 5 project in proximity to each other, with the other proximity portion 5 projecting from one proximity portion 4. Thus, the other proximity portion 5 is formed longer than the one proximity portion 4. As shown in FIG. 3, in the state where the proximity portions 4 and 5 are close to each other, the distal end side portion of the other proximity portion 5 protruding from the one proximity portion 4 is a separation preventing portion 7. As shown in FIG. 3, the separation preventing portion 7 can be formed by extending the other proximity portion 5 straightly. As shown by a two-dot chain line in FIG. 3, the separation preventing portion 7 has the proximity portion 4 applied to the distal end side of the separation preventing portion 7 in a state where the base portion 7 a hits the distal end 4 a of one proximity portion 4. By the pressing force F directed in the direction, the base portion 7a is formed to have a strength capable of being plastically deformed so that it can be bent toward the proximity portion 4 side.

即ち、離間防止部7は、図3に示すように、両近接部4,5が互いに近接した状態において、該離間防止部7の先端に加わる押圧力Fによってその基部7aにおいて折れ曲がって近接部4側へ取れ込む強度であるが、図2中、二点鎖線で示すように、挟み工具kによって把持部4a,5aが把持された状態においては、離間防止部7と近接部5とは変形しない強度に形成されている。当該強度は、離間防止部7及び近接部5の素材や、形態を選択することにより、調節することができる。前記離間防止部7の先端に加わる押圧力Fは、ペンチやハンマー等によって加えることができる。   That is, as shown in FIG. 3, the separation preventing portion 7 is bent at the base portion 7 a by the pressing force F applied to the tip of the separation preventing portion 7 in a state where the proximity portions 4 and 5 are close to each other. As shown by a two-dot chain line in FIG. 2, the separation preventing portion 7 and the proximity portion 5 are not deformed when the grasping portions 4 a and 5 a are grasped by the pinching tool k. It is formed with strength. The said intensity | strength can be adjusted by selecting the raw material and form of the separation | spacing prevention part 7 and the proximity | contact part 5. FIG. The pressing force F applied to the tip of the separation preventing unit 7 can be applied by pliers, a hammer or the like.

前記離間防止部7には、掛止部8が形成されている。掛止部8は、図3中、二点鎖線で示すように、離間防止部7が近接部4側に折り曲げられた状態において、該近接部4の先端4aに掛け止めできるものである。掛止部8は、離間防止部7が近接部4側へ折り曲げられた際に、近接部4の先端4aに当接する内面7bに凹部に形成することにより、他方の近接部4に掛け止めできるように形成することができる。   A hooking portion 8 is formed in the separation preventing portion 7. As shown by a two-dot chain line in FIG. 3, the latching portion 8 can be latched on the tip 4 a of the proximity portion 4 in a state where the separation prevention portion 7 is bent toward the proximity portion 4. The latching portion 8 can be latched to the other proximity portion 4 by forming a recess in the inner surface 7b that contacts the tip 4a of the proximity portion 4 when the separation preventing portion 7 is bent toward the proximity portion 4 side. Can be formed.

離間防止部7は、一対の近接部4,5が離間するのを防止できる形状であれば本発明を達成できるものであって、掛止部8は前述のように、凹部に限定されるものではなく、例えば、鉤状に形成しても良い。   The separation preventing portion 7 can achieve the present invention as long as it can prevent the pair of adjacent portions 4 and 5 from separating from each other, and the latching portion 8 is limited to the concave portion as described above. Instead, for example, it may be formed in a bowl shape.

以上の説明においては、ペンチ等の挟み工具Kでナット1の把持部4a,5aを挟むことにより近接部4,5同士を接近させ、又、ペンチやハンマー等によって離間防止部7を近接部4へ向けて折り曲げるとして説明したが、次に、前記ナット1をボルト体103に取着するために用いて好適な回転工具11について説明する。図4乃至図8は、当該回転工具11としてプライヤ型の回転工具を用いた場合を示す。図4並びに図6乃至図8は該回転工具11が閉じた状態を示す。図5は、該回転工具11が開いた状態を示す。   In the above description, the proximity portions 4 and 5 are brought close to each other by sandwiching the gripping portions 4a and 5a of the nut 1 with a pinching tool K such as pliers, and the separation preventing portion 7 is moved to the proximity portion 4 with pliers or a hammer. The rotary tool 11 suitable for use in attaching the nut 1 to the bolt body 103 will be described next. 4 to 8 show a case where a pliers-type rotary tool is used as the rotary tool 11. 4 and 6 to 8 show a state where the rotary tool 11 is closed. FIG. 5 shows a state where the rotary tool 11 is opened.

回転工具11は、一対の回動体12,12を有し、これら回動体12,12は交差部に設けられた軸部13を中心に回動自在に設けられている。各回動体12は、先端側に挟持面14(図4に示す)が形成され、軸部13より先端側において凹部15が形成され、後部側には握持部16が設けられている。二つの回動体12,12は握持部16,16を握ることにより、各回動体12は軸部13を中心に回動して、各回動体12の挟持面14が互いに接近し、挟持面14同士が当接し合うように構成されている。   The rotary tool 11 has a pair of rotary bodies 12 and 12, and these rotary bodies 12 and 12 are provided so as to be rotatable around a shaft portion 13 provided at an intersection. Each rotating body 12 is formed with a clamping surface 14 (shown in FIG. 4) on the tip side, a recess 15 is formed on the tip side from the shaft portion 13, and a gripping portion 16 is provided on the rear side. The two rotating bodies 12, 12 grip the gripping portions 16, 16, so that each rotating body 12 rotates around the shaft portion 13, and the holding surfaces 14 of the rotating bodies 12 approach each other, so that the holding surfaces 14 Are configured to contact each other.

各凹部15は、楕円形を略半分にした形状の半楕円形部16と、該半楕円形部16の先端側に延設された第1段部17と、第2段部18を備えた形状である。第1段部17は、第2段部18よりも先側に位置している。二つの段部17,18の間は凸部19になっている。   Each concave portion 15 includes a semi-elliptical portion 16 having a substantially half-oval shape, a first step portion 17 extending on the tip side of the semi-elliptical portion 16, and a second step portion 18. Shape. The first step portion 17 is located ahead of the second step portion 18. A convex portion 19 is formed between the two step portions 17 and 18.

前記各回動体12の凹部15同士は、互いに対面する位置に形成され、両凹部15,15によって収容空間部20が形成される。   The recesses 15 of the rotating bodies 12 are formed at positions facing each other, and a housing space 20 is formed by both the recesses 15, 15.

次に、前記回転工具11を用いて、ナット1をボルト体103に取着する作業について説明する。図1に示すように、先ず、作業者は、ナット1をボルト体103の側方(ボルト体103の軸心方向に対して直交する方向)から該ボルト体103に近づけて、ナット1の開口2からボルト体103をナット1内に進入させる。   Next, an operation for attaching the nut 1 to the bolt body 103 using the rotary tool 11 will be described. As shown in FIG. 1, first, the operator brings the nut 1 close to the bolt body 103 from the side of the bolt body 103 (direction perpendicular to the axial direction of the bolt body 103), and opens the nut 1. 2, the bolt body 103 is caused to enter the nut 1.

次に、作業者は、図5に示すように、回転工具11をナット1の本体部3側から接近させて、ボルト体103に被せられた状態のナット1を収容空間部20内に収容する。この際、同図5に示すように、ナット1の離間防止部7を一方の回動体12の第1段部17に宛がい、又、近接部4を他方の回動体12の第2段部18に宛がう。   Next, as shown in FIG. 5, the operator causes the rotary tool 11 to approach from the main body 3 side of the nut 1 and accommodates the nut 1 covered with the bolt body 103 in the accommodating space 20. . At this time, as shown in FIG. 5, the separation preventing portion 7 of the nut 1 is directed to the first step portion 17 of one rotating body 12, and the proximity portion 4 is set to the second step portion of the other rotating body 12. No. 18

その後、作業者が回転工具11の握持部16,16同士を互いに近づけるように握持部16,16を握り締めると、ナット1の離間防止部7が一方の回動体12の第1段部17に押圧され、又、ナット1の近接部4が他方の回動体12の第2段部18に押圧されることにより、離間防止部7と近接部4とが互いに接近する。   Thereafter, when the operator grips and holds the gripping portions 16 and 16 so that the gripping portions 16 and 16 of the rotary tool 11 are close to each other, the separation preventing portion 7 of the nut 1 is the first step portion 17 of one rotating body 12. When the proximity portion 4 of the nut 1 is pressed by the second step portion 18 of the other rotating body 12, the separation preventing portion 7 and the proximity portion 4 approach each other.

そして、作業者が握持部16,16を更に握り締めると、ナット1の本体部3が回転工具11の凹部15の半楕円形部16内面によって押圧されることにより、図6に示すように、ナット1の離間防止部7と、近接部4とが更に接近する。この時、離間防止部7は一方の回動体12の第1段部17から外れ、又、近接部4は他方の回動体12の第2段部18から外れる。この状態においては、ナット1の本体部3の内面の係合部6は、ナット体103の外周螺子104に回転自在に螺合している。   Then, when the operator further grips the gripping portions 16, 16, the main body portion 3 of the nut 1 is pressed by the inner surface of the semi-elliptical portion 16 of the concave portion 15 of the rotary tool 11, as shown in FIG. The separation preventing portion 7 of the nut 1 and the proximity portion 4 are further approached. At this time, the separation preventing portion 7 is detached from the first step portion 17 of the one rotating body 12, and the proximity portion 4 is detached from the second step portion 18 of the other rotating body 12. In this state, the engaging portion 6 on the inner surface of the main body 3 of the nut 1 is rotatably engaged with the outer peripheral screw 104 of the nut body 103.

そして、図6に示す状態において、更に、回転工具11を図中、矢示方向へ、回転させると、ナット1は回転工具11と共に回転しながらボルト体103の長手方向に沿って移動でき、ナット1をボルト体103の長手方向の任意の位置に位置調整できるものである。   In the state shown in FIG. 6, when the rotary tool 11 is further rotated in the direction of the arrow in the drawing, the nut 1 can move along the longitudinal direction of the bolt body 103 while rotating together with the rotary tool 11. 1 can be adjusted to an arbitrary position in the longitudinal direction of the bolt body 103.

次に、図9に示すように、下側のナット1と上側のナット1とによって、支持金具107の上下両方向から該支持金具107を挟み込むようにして、下側のナット1と上側のナット1を締め付ける場合について説明する。   Next, as shown in FIG. 9, the lower nut 1 and the upper nut 1 are sandwiched between the lower nut 1 and the upper nut 1 so as to sandwich the support bracket 107 from both the upper and lower directions. The case of tightening will be described.

この場合、先ず、支持金具107の下側に位置する下側のナット1上に支持金具107を配置した状態で、図6に示すように、回転工具11を図中、矢示方向へ回転させて、下側のナット1を回転工具11と共に回転させながら、下側のナット1及び支持金具107をボルト体103の長手方向へ移動させることにより、下側のナット1及び支持金具107の位置を調整する。   In this case, first, as shown in FIG. 6, the rotary tool 11 is rotated in the direction of the arrow in the state where the support fitting 107 is disposed on the lower nut 1 positioned below the support fitting 107. By moving the lower nut 1 and the support fitting 107 in the longitudinal direction of the bolt body 103 while rotating the lower nut 1 together with the rotary tool 11, the positions of the lower nut 1 and the support fitting 107 are moved. adjust.

次に、支持金具107の上側に位置する上側のナット1を図6に示すように、回転工具11の収容空間部20内に収容し、この状態で、図6中、矢示方向へ回転工具11を回転させて、上側のナット1を回転工具11と共に回転させながら、上側のナット1をボルト体103の長手方向へ沿って移動させて、上側のナット1を支持金具107の上面に当接させる。   Next, as shown in FIG. 6, the upper nut 1 positioned on the upper side of the support fitting 107 is accommodated in the accommodating space 20 of the rotary tool 11, and in this state, the rotary tool is moved in the direction of the arrow in FIG. 6. 11, the upper nut 1 is moved along the longitudinal direction of the bolt body 103 while rotating the upper nut 1 together with the rotary tool 11, and the upper nut 1 is brought into contact with the upper surface of the support fitting 107. Let

このように、上側のナット1が支持金具107の上面に当接した後にあっては、回転工具11を回転させて、上側のナット1を回転させようとしても、上側のナット1は支持金具107に当たって、ボルト体103の長手方向へは移動できない。即ち、上側のナット1はボルト体103に対して回転することができないため、図7に示すように、ナット1の離間防止部7の先端側は、回転工具11の凸部19に押圧されて近接部4側へ倒れる。そして、更に、回転工具11を図中、矢示方向へ回転させると、図8に示すように、離間防止部7はその基部7aが近接部4の先端4aに当たることにより、離間防止部7はその基部7aを中心に折れ曲がり、その結果、離間防止部7は図3中、二点鎖線で示すように、近接部4側へ被さるようにして掛止部8が近接部4の先端4aに掛け止めされる。   As described above, after the upper nut 1 comes into contact with the upper surface of the support fitting 107, even if the rotary tool 11 is rotated to rotate the upper nut 1, the upper nut 1 is not supported by the support fitting 107. In this case, the bolt body 103 cannot move in the longitudinal direction. That is, since the upper nut 1 cannot rotate with respect to the bolt body 103, as shown in FIG. 7, the distal end side of the separation preventing portion 7 of the nut 1 is pressed by the convex portion 19 of the rotary tool 11. It falls to the proximity part 4 side. Further, when the rotary tool 11 is rotated in the direction indicated by the arrow in the drawing, the separation preventing portion 7 has its base portion 7a abutted against the tip 4a of the proximity portion 4 as shown in FIG. The base 7a is bent around the center, and as a result, the separation preventing portion 7 is hung on the tip 4a of the proximity portion 4 so as to cover the proximity portion 4 as shown by a two-dot chain line in FIG. Stopped.

そして、この状態において、回転工具11を更に回転させて、上側のナット1を強力に締め付ける。このように、上側のナット1を強力に締め付けても、離間防止部7が両近接部4,5同士の互いに離間する事態を防止しているため、両近接部4,5は互いに離間せず、ナット1はボルト体103から脱落しない。   In this state, the rotary tool 11 is further rotated to strongly tighten the upper nut 1. Thus, even if the upper nut 1 is strongly tightened, the separation preventing portion 7 prevents the proximity portions 4 and 5 from being separated from each other, so that the proximity portions 4 and 5 are not separated from each other. The nut 1 does not fall off from the bolt body 103.

次に、図9に示すように、下側のナット1についても同様に強力に締め付けることにより、上下二つのナット1,1によって支持金具107を挟み込むようして、支持金具107を強固に固定する。   Next, as shown in FIG. 9, the lower nut 1 is also strongly tightened in the same manner, so that the support metal fitting 107 is sandwiched between the upper and lower two nuts 1 and 1, and the support metal fitting 107 is firmly fixed. .

前述のように構成されたナット1を用いる場合には、回転工具11を回転させ、回転工具11の回転力を利用して、ナット1の離間防止部7を近接部4に掛け止めできるため、作業者は当該作業を継続しても、握力に疲労感を感じることが少ない。   When using the nut 1 configured as described above, the rotation tool 11 can be rotated and the separation force prevention portion 7 of the nut 1 can be hooked on the proximity portion 4 using the rotational force of the rotation tool 11. Even if the worker continues the work, the operator hardly feels fatigue.

又、図5に示すように、ナット1をボルト体103に被せた状態で、該ナット1及びボルト体103を回転工具11の収容空間部20内に収容して、当該回転工具11を握り締めることにより、図6に示すように、ナット1の近接部4,5同士を接近させてナット1をボルト体103に取着でき、更に、図7及び図8に示すように、回転工具11を回動させることにより、離間防止部7が近接部4に掛け止められて、ナット1はボルト体103に取着された状態が維持される。このため、当該回転工具11以外の工具を用いる必要がない。即ち、ナット1の近接部4,5同士を互いに近接させる作業と、ナット1を回転させて、ナット1をボルト体103の任意の位置へ移動させる作業と、離間防止部7を近接部4側に折り曲げて該離間防止部7を近接部4に掛け止めする作業と、ナット1を更に締め付ける作業とを1つの工具で行うことができるものである。   Further, as shown in FIG. 5, the nut 1 and the bolt body 103 are accommodated in the accommodating space 20 of the rotary tool 11 with the nut 1 covered on the bolt body 103, and the rotary tool 11 is gripped. Thus, as shown in FIG. 6, the adjacent portions 4 and 5 of the nut 1 can be brought close to each other to attach the nut 1 to the bolt body 103. Further, as shown in FIGS. By moving, the separation preventing portion 7 is hooked on the proximity portion 4, and the nut 1 is maintained attached to the bolt body 103. For this reason, it is not necessary to use tools other than the rotary tool 11. That is, the operation of bringing the proximity portions 4 and 5 of the nut 1 close to each other, the operation of rotating the nut 1 to move the nut 1 to an arbitrary position of the bolt body 103, and the separation preventing portion 7 on the proximity portion 4 side It is possible to perform the work of folding the separation preventing part 7 on the proximity part 4 and the work of further tightening the nut 1 with a single tool.

又、以上のように、回転工具11をナット1の本体部3側から該ナット1に接近させ、回転工具11の収容空間部20内にナット1およびボルト体103を収容するように、回転工具11を用いる場合には、以下の作用効果を奏する。即ち、図6に示すように、回転工具11の握持部12,12を握り締めることにより、ナット1の近接部4,5同士を近接させて、ナット1をボルト体103に取着する際、ナット1の本体部3が回転工具11の収容空間部20の内面に当接し、しかも、離間防止部7が凸部19によって押圧されることにより、ナット1の本体部3が先後方向へ細長状に変形する現象が阻止される。   Further, as described above, the rotary tool 11 is moved closer to the nut 1 from the body 3 side of the nut 1 so that the nut 1 and the bolt body 103 are accommodated in the accommodating space 20 of the rotary tool 11. When 11 is used, the following effects are obtained. That is, as shown in FIG. 6, when the nut 1 is attached to the bolt body 103 by gripping the gripping portions 12, 12 of the rotary tool 11 to bring the proximity portions 4, 5 of the nut 1 close to each other, When the main body 3 of the nut 1 comes into contact with the inner surface of the accommodation space 20 of the rotary tool 11 and the separation preventing portion 7 is pressed by the convex portion 19, the main body 3 of the nut 1 is elongated in the front-rear direction. This prevents the phenomenon of deformation.

尚、以上の説明においては、回転工具11の収容空間部20内に二つの段部17,18を形成し、二つの段部17,18間に凸部19を設け、該凸部19によって離間防止部7を近接部4側へ押圧して、該離間防止部7を近接部4側へ折れ曲げるようにしたが、当該凸部19を設けることなく、収容空間部20の内面によって離間防止部7を近接部4側へ押圧して、該離間防止部7を近接部4側へ折れ曲げるように構成しても良い。   In the above description, the two step portions 17 and 18 are formed in the accommodating space portion 20 of the rotary tool 11, and the convex portion 19 is provided between the two step portions 17 and 18. Although the prevention part 7 is pressed toward the proximity part 4 and the separation prevention part 7 is bent toward the proximity part 4, the separation prevention part is provided by the inner surface of the accommodation space part 20 without providing the projection 19. 7 may be configured to be pressed toward the proximity portion 4 and bend the separation prevention portion 7 toward the proximity portion 4.

又、以上の実施形態においては、図5に示すように、ボルト体103にナット1を被せた状態において、ナット1及びボルト103を回転工具11の収容空間部20内に収容するようにしたが、図10に示すように、回転工具11の収容空間部20内にナット1を収容した状態で、回転工具11をボルト体103に接近させて、ナット1内にボルト体103を進入させるようにしても良い。   In the above embodiment, as shown in FIG. 5, the nut 1 and the bolt 103 are accommodated in the accommodating space portion 20 of the rotary tool 11 in a state where the nut 1 is put on the bolt body 103. As shown in FIG. 10, with the nut 1 housed in the housing space 20 of the rotary tool 11, the rotary tool 11 is brought close to the bolt body 103 so that the bolt body 103 enters the nut 1. May be.

図11は、本発明の第2実施形態を示す。この第2実施形態の特徴は、一方の近接部5の先端から延設された離間防止部7が、他方の近接部4側へ向けて予め屈曲させて形成した点にある。ナット1をこのように形成した場合、回転工具を僅か回転させることにより、離間防止部7を近接部4に掛け止めさせることができる。   FIG. 11 shows a second embodiment of the present invention. The feature of the second embodiment is that a separation preventing portion 7 extending from the tip of one proximity portion 5 is formed by bending in advance toward the other proximity portion 4 side. When the nut 1 is formed in this way, the separation preventing portion 7 can be hooked on the proximity portion 4 by slightly rotating the rotary tool.

次に、図12乃至図14に基づき、他の回転工具31を用いる場合について説明する。先ず、当該回転工具31について説明する。該回転工具31は後部が握持部(図示せず)で、先部が作業部32になっている。作業部32には、ナット1を収容するための凹状の収容空間部33が形成されている。該収容空間部33は中央に位置する第1面部34と、該第1面部34から延設した第2面部35,及び第3面部36によって囲まれている。第2面部35及び第3面部36の曲率は、第1面部34の曲率とは異なるものである。   Next, a case where another rotary tool 31 is used will be described with reference to FIGS. First, the rotary tool 31 will be described. The rotary tool 31 has a gripping portion (not shown) at the rear and a working portion 32 at the tip. The working portion 32 is formed with a concave accommodating space 33 for accommodating the nut 1. The housing space 33 is surrounded by a first surface portion 34 located at the center, a second surface portion 35 extending from the first surface portion 34, and a third surface portion 36. The curvature of the second surface portion 35 and the third surface portion 36 is different from the curvature of the first surface portion 34.

前記第1面部34は、例えば、円弧面によって形成することができ、第2面部35及び第3面部36は、例えば、平面によって形成することができる。   The first surface portion 34 can be formed by, for example, an arc surface, and the second surface portion 35 and the third surface portion 36 can be formed by, for example, a plane.

次に、このように形成された回転工具31の用い方について説明する。先ず、予め、図12に示すように、ボルト体103の側方から該ボルト体103にナット1が被せられ、且つ、ナット1の近接部4,5同士をペンチ等によって挟持することにより、近接部4,5同士を接近させた状態にあるとする。この状態において、ナット1内側の係合部7がボルト体103の外周螺子104に係合することにより、ナット1がボルト体103に取着されている。   Next, how to use the rotary tool 31 formed in this way will be described. First, as shown in FIG. 12, the nut 1 is put on the bolt body 103 from the side of the bolt body 103, and the proximity portions 4 and 5 of the nut 1 are sandwiched by pliers or the like so as to be close to each other. It is assumed that the parts 4 and 5 are close to each other. In this state, the nut 1 is attached to the bolt body 103 by engaging the engaging portion 7 inside the nut 1 with the outer peripheral screw 104 of the bolt body 103.

次に、同図12に示すように、ナット1の本体部3側からナット1に回転工具31を接近させ、回転工具31の収容空間部33内にナット1を位置させる。この時、同図12に示すように、該回転工具31の収容空間部33の第1面部34と第3面部36との間の隅部にナット1の本体部3を押し当てる。又、ナット1の離間防止部7の先端を、収容空間部33の第2面部35に当接させる。   Next, as shown in FIG. 12, the rotary tool 31 is made to approach the nut 1 from the main body 3 side of the nut 1, and the nut 1 is positioned in the accommodation space 33 of the rotary tool 31. At this time, as shown in FIG. 12, the main body 3 of the nut 1 is pressed against the corner between the first surface 34 and the third surface 36 of the accommodation space 33 of the rotary tool 31. Further, the tip of the separation preventing portion 7 of the nut 1 is brought into contact with the second surface portion 35 of the accommodation space portion 33.

次に、図13に示すように、回転工具31を図中、矢示方向へ回転させると、ナット1の本体部3が回転工具31の収容空間部33の第1面部34と第3面部36との間の隅部に押し当てられた状態で、該収容空間部33の第2面部35が離間防止部7の先端を矢示方向へ押圧して、該離間防止部7を近接部4側へ折り曲げる。   Next, as shown in FIG. 13, when the rotary tool 31 is rotated in the direction of the arrow in the figure, the main body portion 3 of the nut 1 is moved to the first surface portion 34 and the third surface portion 36 of the accommodation space portion 33 of the rotary tool 31. The second surface portion 35 of the receiving space portion 33 presses the tip of the separation preventing portion 7 in the direction indicated by the arrow in a state of being pressed against the corner between the separation preventing portion 7 and the proximity portion 4 side. Bend to.

そして、図14に示すように、回転工具31を更に矢示方向へ回転させて、離間防止部7を近接部4側へ折り曲げると、離間防止部7の掛止部8が、近接部4の先端に被せられるようにして掛け止められる。このように、掛止部8が、近接部4に掛け止められることにより、ナット1の近接部4,5同士の離間が防止されて、ナット1がボルト体103に取着されている状態が維持される。   Then, as shown in FIG. 14, when the rotary tool 31 is further rotated in the direction of the arrow and the separation preventing portion 7 is bent toward the proximity portion 4, the latching portion 8 of the separation prevention portion 7 is It is latched so as to be put on the tip. In this way, the hooking portion 8 is hooked on the proximity portion 4, so that the proximity portions 4 and 5 of the nut 1 are prevented from being separated from each other, and the nut 1 is attached to the bolt body 103. Maintained.

図15乃至図17は、前記回転工具31の他の用い方について説明する。先ず、図1に示すように、ナット1がボルト体103に既に取着されているとする。この状態において、図15に示すように、ナット1の離間防止部7、及び近接部4側から回転工具31をナットに接近させる。そして、収容空間部33の第2面部35にナット1の本体部3を当接し、且つ、収容空間部33の第1面部34と第3面部36との間の隅部に離間防止部7の先端を宛がう。   FIGS. 15 to 17 describe another method of using the rotary tool 31. FIG. First, it is assumed that the nut 1 is already attached to the bolt body 103 as shown in FIG. In this state, as shown in FIG. 15, the rotary tool 31 is caused to approach the nut from the separation preventing portion 7 and the proximity portion 4 side of the nut 1. Then, the main body 3 of the nut 1 is brought into contact with the second surface portion 35 of the accommodation space portion 33, and the separation preventing portion 7 is provided at the corner between the first surface portion 34 and the third surface portion 36 of the accommodation space portion 33. Attach the tip.

次に、回転工具31を同図15中、矢示方向へ回転させると、図16に示すように、離間防止部7の先端が、第3面部36に押圧されるようにして近接部4側へ折れ曲がる。その後、更に、回転工具31を矢示方向へ回転させると、図17に示すように、離間防止部7の掛止部8が、近接部4の先端に被せられるようにして掛け止められる。このように、掛止部8が、近接部4に掛け止められることにより、ナット1の近接部4,5同士の離間が防止されて、ナット1がボルト体103に取着されている状態が維持される。   Next, when the rotary tool 31 is rotated in the direction indicated by the arrow in FIG. 15, as shown in FIG. 16, the tip of the separation preventing portion 7 is pressed against the third surface portion 36, and the proximity portion 4 side. Turn to the side. Thereafter, when the rotary tool 31 is further rotated in the direction of the arrow, the latching portion 8 of the separation preventing portion 7 is latched so as to be put on the tip of the proximity portion 4 as shown in FIG. In this way, the hooking portion 8 is hooked on the proximity portion 4, so that the proximity portions 4 and 5 of the nut 1 are prevented from being separated from each other, and the nut 1 is attached to the bolt body 103. Maintained.

本願発明のナットの斜視図である。(第1実施形態)It is a perspective view of the nut of the present invention. (First embodiment) 本願発明のナットの平面図である。(第1実施形態)It is a top view of the nut of the present invention. (First embodiment) 本発明の近接部同士を近接させた状態のナットの上面図である。(第1実施形態)It is a top view of the nut of the state which made the proximity parts of the present invention adjoin. (First embodiment) 本願発明のナットをボルト体に取着する際に用いられる回転工具の平面図である。(第1実施形態)It is a top view of the rotary tool used when attaching the nut of this invention to a volt | bolt body. (First embodiment) ボルト体に被せた状態のナットを収容空間部に収容した状態の回転工具の平面図である。(第1実施形態)It is a top view of the rotary tool of the state which accommodated the nut of the state covered on the bolt body in the accommodation space part. (First embodiment) 回転工具によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。(第1実施形態)It is a figure explaining the operation | work which attaches a nut to a bolt body with a rotary tool. (First embodiment) 回転工具によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。(第1実施形態)It is a figure explaining the operation | work which attaches a nut to a bolt body with a rotary tool. (First embodiment) 回転工具によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。(第1実施形態)It is a figure explaining the operation | work which attaches a nut to a bolt body with a rotary tool. (First embodiment) 支持金具の上下からナットによって支持金具を挟み込んだ状態を示す側面図である。(第1実施形態)It is a side view which shows the state which inserted | pinched the support metal fitting with the nut from the upper and lower sides of the support metal fitting. (First embodiment) 回転工具11の収容空間部内にナットを収容した状態で、回転工具をナットに接近させた状態の図である。It is a figure of the state which made the rotary tool approach the nut in the state which accommodated the nut in the accommodation space part of the rotary tool. ナットの平面図である。(第2実施形態)It is a top view of a nut. (Second Embodiment) 他の回転工具によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。It is a figure explaining the operation | work which attaches a nut to a volt | bolt body with another rotary tool. 他の回転工具によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。It is a figure explaining the operation | work which attaches a nut to a volt | bolt body with another rotary tool. 他の回転工具によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。It is a figure explaining the operation | work which attaches a nut to a volt | bolt body with another rotary tool. 他の回転工具を用いた他の手法によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。It is a figure explaining the operation | work which attaches a nut to a volt | bolt body by the other method using another rotary tool. 他の回転工具を用いた他の手法によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。It is a figure explaining the operation | work which attaches a nut to a volt | bolt body by the other method using another rotary tool. 他の回転工具を用いた他の手法によってナットをボルト体に取着する作業を説明する図である。It is a figure explaining the operation | work which attaches a nut to a volt | bolt body by the other method using another rotary tool. 従来技術によるナットの斜視図である。It is a perspective view of the nut by a prior art. 従来技術によるナットをボルト体に取着した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which attached the nut by a prior art to the bolt body. 従来技術によるナットをボルト体に取着して支持金具を保持した状態の正面図である。It is a front view of the state which attached the nut by a prior art to a volt | bolt body, and hold | maintained the support metal fitting. 従来技術による他のナットの斜視図である。It is a perspective view of the other nut by a prior art. 従来技術による他のナットの一部拡大図である。It is a partially expanded view of the other nut by a prior art. 従来技術による他のナットをボルト体に取着した状態の斜視図である。It is a perspective view in the state where other nuts according to the prior art were attached to the bolt body.

符号の説明Explanation of symbols

1 ナット
3 本体部
4,5 近接部
4a,5a 把持部
7 離間防止部
8 掛止部
11 回転工具
31 回転工具
103 ボルト体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Nut 3 Main-body part 4, 5 Proximity part 4a, 5a Grip part 7 Separation prevention part 8 Latch part 11 Rotating tool 31 Rotating tool 103 Bolt body

Claims (7)

ボルト体に対し、該ボルト体の側方より取着可能なナットであって、
前記ボルト体が通過可能な開口を有し、前記開口を通過して内部に進入したボルト体の外周螺子に係合する係合部が内側に設けられた本体部と、
前記本体部の前記開口両端部から互いに長さを異ならせて延設され、互いが近接することにより、前記本体部を本体部内のボルト体の外面に沿って配置すべく塑性変形させる一対の近接部とを備え、
前記両近接部が互いに近接し合った状態において、一方の近接部に対して他方の近接部が突出するように、一方の近接部よりも他方の近接部が長く形成され、
互いに近接した状態で一方の近接部よりも突出している他方の近接部の先端部分は、一方の近接部の先端に掛け止めることにより、前記一対の近接部が離間するのを防止する離間防止部として前記ボルト体の外周螺子に対する係合部の係合状態を維持すべく、一方の近接部に向けて折り曲げるように塑性変形可能に形成されてなることを特徴とするナット。
A nut that can be attached to the bolt body from the side of the bolt body,
A body portion having an opening through which the bolt body can pass, and an engagement portion that engages with an outer peripheral screw of the bolt body that has entered the interior through the opening;
A pair of proximities extending from both ends of the opening of the main body so as to be different from each other and plastically deforming so that the main body is arranged along the outer surface of the bolt body in the main body by being close to each other. With
In the state where the two proximity parts are close to each other, the other proximity part is formed longer than the one proximity part so that the other proximity part protrudes from the one proximity part,
The separation preventing portion that prevents the pair of proximity portions from separating by hooking the tip portion of the other proximity portion protruding from the one proximity portion in a state of being close to each other to the tip of the one proximity portion The nut is formed so as to be plastically deformable so as to be bent toward one adjacent portion so as to maintain the engagement state of the engagement portion with the outer peripheral screw of the bolt body.
前記両近接部の先端が把持部となって挟み工具で把持されることにより、両近接部が互いに近接することを特徴とする請求項1に記載のナット。   2. The nut according to claim 1, wherein the two proximate portions come close to each other when the tips of the proximate portions become gripping portions and are gripped by a pinching tool. 前記挟み工具の把持力によって、前記離間防止部は前記近接部に対して変形しない強度であることを特徴とする請求項2に記載のナット。   The nut according to claim 2, wherein the separation preventing portion has a strength that does not deform with respect to the proximity portion due to a gripping force of the pinching tool. 前記離間防止部は、前記両近接部が互いに近接した状態において、離間防止部の先端部に当接した回転工具の回動により、前記一方の近接部に向けて押圧されると共に、該一方の近接部の先端に当たって折り曲げられるように塑性変形することを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載のナット。   The separation preventing portion is pressed toward the one proximity portion by the rotation of the rotary tool in contact with the distal end portion of the separation prevention portion in a state where the two proximity portions are close to each other. The nut according to any one of claims 1 to 3, wherein the nut is plastically deformed so as to be bent by hitting a tip of a proximity portion. 前記回転工具は、前記ナットを収容する収容空間部を有し、前記離間防止部は該収容空間部内面に当たって前記一方の近接部側へ折り曲げられることを特徴とする請求項4に記載のナット。   5. The nut according to claim 4, wherein the rotary tool has an accommodation space portion that accommodates the nut, and the separation prevention portion abuts against an inner surface of the accommodation space portion and is bent toward the one proximity portion side. 前記収容空間部内面には凸部が形成され、前記離間防止部は、該凸部に当たって前記近接部側へ折り曲げられることを特徴とする請求項5に記載のナット。   The nut according to claim 5, wherein a convex portion is formed on the inner surface of the accommodation space portion, and the separation preventing portion is bent toward the proximity portion by hitting the convex portion. 前記離間防止部は、一方の近接部の先端に掛け止められる掛止部を有することを特徴とする請求項1乃至請求項6の何れか1項に記載のナット。 The nut according to any one of claims 1 to 6, wherein the separation preventing portion has a latching portion that is latched at a tip of one proximity portion.
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