JP4462228B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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JP4462228B2 JP2006108340A JP2006108340A JP4462228B2 JP 4462228 B2 JP4462228 B2 JP 4462228B2 JP 2006108340 A JP2006108340 A JP 2006108340A JP 2006108340 A JP2006108340 A JP 2006108340A JP 4462228 B2 JP4462228 B2 JP 4462228B2
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Description

本発明は、カラー方式の画像形成装置に関するもので、特に、電子写真方式のプリンタや複写機等に適用して有効である。   The present invention relates to a color image forming apparatus, and is particularly effective when applied to an electrophotographic printer, a copying machine, and the like.

電子写真方式の画像形成装置として、例えばダイレクトタンデム方式の画像形成装置では、搬送ベルトに用紙やOHPシート等の記録シートを載せた状態で、画像形手段の一部を構成する4つのプロセスカートリッジに記録シートを順次搬送しながら各色の画像を記録シートに重畳転写することよりカラー画像を形成している。   As an electrophotographic image forming apparatus, for example, in a direct tandem type image forming apparatus, four process cartridges constituting a part of the image forming means in a state where a recording sheet such as a sheet or an OHP sheet is placed on a conveyance belt. A color image is formed by superimposing and transferring an image of each color onto the recording sheet while sequentially conveying the recording sheet.

このため、記録シートに対する色毎の画像形成位置(レジストレーション)がずれると、各色の画像を正確に重畳転写することができなくなるので、良好なカラー画像を形成することができなくなる。   For this reason, when the image formation position (registration) for each color with respect to the recording sheet is shifted, it is impossible to accurately superimpose and transfer the images of the respective colors, and it becomes impossible to form a good color image.

そこで、特許文献1に記載の電子写真方式の複写機(コピー機)では、記録シートを搬送していない状態で搬送ベルトに補正用の第1レジストパターンを所定の頻度で形成し、さらに、第1レジストパターンよりも低い頻度で記録シート上に補正用の第2レジストパターンを形成している。   Therefore, in the electrophotographic copying machine (copying machine) described in Patent Document 1, the first resist pattern for correction is formed on the conveying belt at a predetermined frequency in a state where the recording sheet is not conveyed. The correction second resist pattern is formed on the recording sheet at a frequency lower than that of the one resist pattern.

そして通常は、第1レジストパターンから得られた情報を、第2レジストパターンから得られた情報と第1レジストパターンから得られた情報との差に関する情報よって修正し、その修正された情報に基づいて画像形成手段の作動制御を補正している。   Usually, the information obtained from the first resist pattern is corrected by information on the difference between the information obtained from the second resist pattern and the information obtained from the first resist pattern, and based on the corrected information. Thus, the operation control of the image forming means is corrected.

特開平11−272032号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-272032

ところで、記録シートは搬送ベルトに載せられた状態で搬送ベルトが回転することにより搬送されるが、搬送ベルトに記録シートが載せられている状態と搬送ベルトに記録シートが載せられていない状態とでは搬送ベルトの作動状態は相違する。   By the way, the recording sheet is conveyed by rotating the conveying belt while being placed on the conveying belt. In the state where the recording sheet is placed on the conveying belt and the state where the recording sheet is not placed on the conveying belt, the recording sheet is conveyed. The operating state of the conveyor belt is different.

すなわち、例えば電子写真方式の画像形成手段では、搬送ベルトを挟んで一方側に配設された感光ドラムと他方側に配設された転写ローラとにより、搬送ベルトと共に記録シートを挟み込むようにした状態で転写ローラに転写バイアス電圧を印加することによって感光ドラムの表面上に担持されたトナー像を記録シートに転写する場合がある。   That is, for example, in an electrophotographic image forming unit, a recording sheet is sandwiched with a conveyance belt by a photosensitive drum disposed on one side and a transfer roller disposed on the other side with the conveyance belt interposed therebetween. In some cases, the toner image carried on the surface of the photosensitive drum is transferred to the recording sheet by applying a transfer bias voltage to the transfer roller.

このため、搬送ベルトにて記録シートが搬送されているときは、感光ドラム及び転写ローラは、搬送ベルトの厚みに記録シートの厚みを加えた厚みのものを挟持した状態となるのに対して、搬送ベルトにて記録シートが搬送されていないときは、搬送ベルトのみを挟持した状態となる。   For this reason, when the recording sheet is conveyed by the conveying belt, the photosensitive drum and the transfer roller are in a state of sandwiching the thickness of the conveying belt plus the thickness of the recording sheet, When the recording sheet is not conveyed by the conveyance belt, only the conveyance belt is sandwiched.

したがって、搬送ベルトにて記録シートが搬送されているときは、搬送ベルトにて記録シートが搬送されていないときに比べて、例えば搬送抵抗が大きくなるので、搬送ベルトの搬送速度(回転速度)や搬送速度ムラ等が、搬送ベルトに記録シートが載せられている状態と搬送ベルトに記録シートが載せられていない状態とで搬送ベルトの作動状態が相違してしまう。   Therefore, when the recording sheet is conveyed by the conveying belt, for example, the conveying resistance becomes larger than when the recording sheet is not conveyed by the conveying belt. Due to uneven conveyance speed or the like, the operation state of the conveyance belt differs between the state where the recording sheet is placed on the conveyance belt and the state where the recording sheet is not placed on the conveyance belt.

これに対して特許文献1に記載の発明においては、搬送ベルトに形成される補正用画像は搬送ベルトに記録シートが載せられていない状態のみにおいて形成され、画像形成手段の作動制御はその補正用画像により得られた情報を用いて補正される。   On the other hand, in the invention described in Patent Document 1, the correction image formed on the conveyance belt is formed only in a state where the recording sheet is not placed on the conveyance belt, and the operation control of the image forming means is for the correction. Correction is performed using information obtained from the image.

このように、特許文献1に記載の発明においては、画像形成手段の作動制御の補正のために搬送ベルトに形成される補正用画像は、実際に記録シートに画像が形成されている状態とは異なる状態のみにおいて形成されるので、画像形成手段の作動制御の精度を確保することは難しい可能性がある。この結果、安定的に良好なカラー画像を形成することが難しい可能性がある。   As described above, in the invention described in Patent Document 1, the correction image formed on the conveyance belt for correcting the operation control of the image forming unit is the state in which the image is actually formed on the recording sheet. Since it is formed only in different states, it may be difficult to ensure the accuracy of operation control of the image forming means. As a result, it may be difficult to stably form a good color image.

本発明は、上記点に鑑み、より安定的に良好な画像を形成することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of forming a good image more stably.

本発明は、上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明では、記録シートを搬送する無端状の搬送ベルト(33)と、複数色のトナーを記録シートに重畳転写して画像を形成するダイレクトタンデム方式の画像形成手段(10)と、搬送ベルト(33)にて記録シートが搬送されているときに、搬送ベルト(33)及び記録シートに色ずれ補正を行うための補正用画像を画像形成手段(10)により形成させる第1補正用画像形成手段と、第1補正用画像形成手段により搬送ベルト(33)に形成された補正用画像を読み取るベルト用補正画像読取手段(90)と、第1補正用画像形成手段により記録シートに形成された補正用画像を読み取るシート用補正画像読取手段(91)と、ベルト用補正画像読取手段(90)により読み取られた補正用画像に関する情報及びにシート用補正画像読取手段(91)により読み取られた補正用画像に関する情報に基づいて、色ずれ補正を行うために画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御を補正する第1補正手段とを備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, according to the present invention, in the first aspect of the present invention, an endless conveying belt (33) for conveying a recording sheet and a plurality of colors of toner are superimposed and transferred onto the recording sheet. When the recording sheet is conveyed by the direct tandem type image forming means (10) to be formed and the conveying belt (33), a correction image for correcting the color misregistration on the conveying belt (33) and the recording sheet. Is formed by the image forming means (10), and a belt correction image reading means (90) for reading the correction image formed on the transport belt (33) by the first correction image forming means. And a sheet correction image reading means (91) for reading the correction image formed on the recording sheet by the first correction image forming means and a belt correction image reading means (90). It was based on the information about the correction image read by the sheet for correcting the image reading means (91) information and related correction image, the image forming means to correct a color shift of (10) and the conveyor belt (33) And a first correction means for correcting at least one of the operation controls.

これにより、請求項1に記載の発明では、搬送ベルト(33)に形成される補正用画像は、搬送ベルト(33)に記録シートが載せられた状態で形成されることとなるので、実際に記録シートに画像を形成する際の状態と同じ状態で搬送ベルト(33)に作成された補正用画像に基づいて色ずれ補正が行われることとなる。 Thus, in the invention described in claim 1, the correction image formed on the conveyance belt (33) is formed with the recording sheet placed on the conveyance belt (33). Color misregistration correction is performed based on a correction image created on the conveyance belt (33) in the same state as when an image is formed on a recording sheet.

したがって、画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御を補正する際に適切な色ずれ補正を行うことができるので、より安定的に良好な画像を形成することができる。 Accordingly, since appropriate color misregistration correction can be performed when correcting the operation control of at least one of the image forming means (10) and the conveyance belt (33), a good image can be formed more stably. it can.

また、請求項2に記載の発明では、記録シートを搬送する無端状の搬送ベルト(33)と、複数色のトナーを記録シートに重畳転写して画像を形成するダイレクトタンデム方式の画像形成手段(10)と、搬送ベルト(33)にて記録シートが搬送されているときに、搬送ベルト(33)及び記録シートに色ずれ補正を行うための補正用画像を画像形成手段(10)により形成させる第1補正用画像形成手段と、第1補正用画像形成手段により搬送ベルト(33)に形成された補正用画像を読み取るベルト用補正画像読取手段(90)と、使用者により操作され、記録シートに形成された補正用画像に関する情報が入力される入力手段(112)と、ベルト用補正画像読取手段(90)により読み取られた補正用画像に関する情報及びに入力手段に入力された記録シートに形成された補正用画像に関する情報に基づいて、色ずれ補正を行うために画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御を補正する第1補正手段とを備えることを特徴とする。 According to the second aspect of the present invention, an endless conveying belt (33) for conveying a recording sheet and an image forming means ( direct tandem type) for forming an image by superimposing and transferring a plurality of colors of toner onto the recording sheet ( 10) and when the recording sheet is being conveyed by the conveying belt (33), the image forming means (10) forms a correction image for performing color misregistration correction on the conveying belt (33) and the recording sheet. The first correction image forming means, the belt correction image reading means (90) for reading the correction image formed on the conveyance belt (33) by the first correction image forming means, and the recording sheet operated by the user The input means (112) for inputting information relating to the correction image formed on the head and the information relating to the correction image read by the belt correction image reading means (90) Based on the information about the correction image formed on the recording sheet that has been input to the stage, the correcting at least one of the operation control of the image forming means (10) and the conveyor belt (33) in order to correct a color shift 1 correction means.

これにより、請求項2に記載の発明も請求項1に記載の発明と同様に、搬送ベルト(33)に形成される補正用画像は、搬送ベルト(33)に記録シートが載せられた状態で形成されることとなるので、実際に記録シートに画像を形成する際の状態と同じ状態で搬送
ベルト(33)に作成された補正用画像に基づいて色ずれ補正が行われることとなる。
Thus, in the invention according to claim 2, as in the invention according to claim 1, the correction image formed on the conveyance belt (33) is in a state where the recording sheet is placed on the conveyance belt (33). Therefore, the color misregistration correction is performed based on the correction image created on the conveyance belt (33) in the same state as when the image is actually formed on the recording sheet.

したがって、画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御を補正する際に適切な色ずれ補正を行うことができるので、より安定的に良好な画像を形成することができる。 Accordingly, since appropriate color misregistration correction can be performed when correcting the operation control of at least one of the image forming means (10) and the conveyance belt (33), a good image can be formed more stably. it can.

ところで、形成すべき画像は最終的には記録シートに形成されるものであるので、作動制御の色ずれ補正を行う際には、記録シートの搬送中に形成された補正用画像に基づいて色ずれ補正を行うことが望ましい。 Incidentally, since the image to be formed are those ultimately formed on the recording sheet, when performing color misregistration correction operation control based on the correction image formed in the conveyance of the recording sheet color It is desirable to perform deviation correction.

しかし、仮に、作動制御の補正を行う際に、必ず記録シートを搬送するものとすると、補正用画像の形成のみのために搬送される記録シートが増大して、記録シートが無駄に消費されてしまうといった問題が発生する可能性がある。   However, if the recording sheet is always conveyed when correcting the operation control, the number of recording sheets conveyed only for the formation of the correction image increases, and the recording sheet is wasted. May occur.

これに対して、請求項3に記載の発明では、搬送ベルト(33)及び記録シートに形成された補正用画像に関する情報を記憶する第1補正情報記憶実行手段と、搬送ベルト(33)にて記録シートが搬送されていないときに、搬送ベルト(33)に補正用画像を画像形成手段(10)により形成させる第2補正用画像形成手段を備え、ベルト用補正画像読取手段(90)は、第2補正用画像形成手段により前記搬送ベルト(33)に形成された前記補正用画像を読み取り、第2補正用画像形成手段により搬送ベルト(33)に形成された後、ベルト用補正読取手段(90)により読み取られた補正用画像に関する情報と、第1補正情報記憶実行手段により記憶された前記補正用画像に関する情報とに基づいて、色ずれ補正を行うために画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御を補正する第2補正手段を備えることを特徴としている。 On the other hand, in the invention according to claim 3, the conveyance belt (33) and the first correction information storage executing means for storing information relating to the correction image formed on the recording sheet, and the conveyance belt (33). The belt correction image reading unit (90) includes a second correction image forming unit that forms an image for correction on the conveyance belt (33) by the image forming unit (10) when the recording sheet is not conveyed. The correction image formed on the conveyance belt (33) is read by the second correction image forming means, and after being formed on the conveyance belt (33) by the second correction image forming means, the belt correction reading means ( information about correction image read by 90), based on the information about the correction image stored by the first correction information storage execution unit, the image type in order to perform the color shift correction It is characterized by comprising a second correcting means for correcting at least one of the operation control of the means (10) and the conveyor belt (33).

これにより、請求項3に記載の発明では、過去に搬送ベルト(33)及び記録シートの両者に補正用画像を形成したときの補正用画像に関する情報を用いて、画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御を色ずれ補正することとなるので、記録シートが搬送されていない状態で搬送ベルト(33)に補正用画像を形成した場合であっても、実際に記録シートに画像を形成する際の状態と近い状態で色ずれ補正を行うことができる。 Thus, according to the third aspect of the present invention, the image forming means (10) and the conveyance are used by using the information regarding the correction image when the correction image is formed on both the conveyance belt (33) and the recording sheet in the past. Since the color misregistration correction is performed for the operation control of at least one of the belts (33), even if a correction image is formed on the conveyance belt (33) in a state where the recording sheet is not conveyed, Color misregistration correction can be performed in a state close to the state when an image is formed on a recording sheet.

したがって、記録シートが無駄に消費されてしまうことを抑制しつつ、画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御を色ずれ補正する際に適切な色ずれ補正を行うことができる。 Therefore, while suppressing that the recording sheet is wasted, perform appropriate color shift correction during the color shift correction at least one of the operation control of the image forming means (10) and the conveyor belt (33) be able to.

ところで、記録シートが搬送されていないときに搬送ベルト(33)に形成された補正用画像に関する情報は、記録シートを搬送しているときに搬送ベルト(33)に形成された補正用画像に関する情報と相違する可能性が高い。   By the way, the information regarding the correction image formed on the conveyance belt (33) when the recording sheet is not conveyed is the information regarding the correction image formed on the conveyance belt (33) when the recording sheet is conveyed. Is likely to be different.

このため、仮に、記録シートが搬送されていないときに、過去に搬送ベルト(33)及び記録シートの両者に補正用画像を形成したときの補正用画像に関する情報、並びに記録シートを搬送していない状態で搬送ベルト(33)に形成された補正用画像に関する情報のみを用いて、画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御を補正すると、記録シートが搬送されていないときに搬送ベルト(33)に形成された補正用画像と記録シートが搬送されているときに搬送ベルト(33)に形成された補正用画像との相違が作動制御の色ずれ補正に反映されないこととなる。 For this reason, if the recording sheet is not conveyed, the information regarding the correction image when the correction image is formed on both the conveying belt (33) and the recording sheet in the past, and the recording sheet is not conveyed. When the operation control of at least one of the image forming means (10) and the conveyance belt (33) is corrected using only the information regarding the correction image formed on the conveyance belt (33) in the state, the recording sheet is conveyed. The difference between the correction image formed on the conveyance belt (33) when the recording sheet is not present and the correction image formed on the conveyance belt (33) when the recording sheet is conveyed is not reflected in the color shift correction of the operation control. It will be.

これに対して、請求項4に記載の発明では、第1補正用画像形成手段により搬送ベルト(33)に形成された補正用画像に関する情報と、第2補正用画像形成手段により搬送ベ
ルト(33)に形成された補正用画像に関する情報との差に関する情報を記憶する第2補正情報記憶実行手段を備え、第2補正手段は、第2補正用画像形成手段により搬送ベルト(33)に形成された補正用画像に関する情報、及び第1補正情報記憶実行手段により記憶された補正用画像に関する情報に加えて、第2補正情報記憶実行手段により記憶された補正用画像に関する情報に基づいて、色ずれ補正を行うために画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御を補正することを特徴としている。
On the other hand, in the invention according to claim 4, information relating to the correction image formed on the conveyance belt (33) by the first correction image forming unit and the conveyance belt (33 by the second correction image forming unit). The second correction information storage executing means for storing information relating to the difference from the information relating to the correction image formed in the second correction image forming means is formed on the conveyor belt (33) by the second correction image forming means. In addition to the information related to the correction image and the information related to the correction image stored by the first correction information storage execution unit, the color misregistration is performed based on the information related to the correction image stored by the second correction information storage execution unit. In order to perform correction, the operation control of at least one of the image forming means (10) and the conveyor belt (33) is corrected.

これにより、請求項4に記載の発明では、記録シートが搬送されていないときには、過去に搬送ベルト(33)及び記録シートの両者に補正用画像を形成したときの補正用画像に関する情報、記録シートを搬送していない状態で搬送ベルト(33)に形成された補正用画像に関する情報、並びに搬送ベルト(33)にて記録シートが搬送されていないときに搬送ベルト(33)に形成された補正用画像と搬送ベルト(33)にて記録シートが搬送されているときに搬送ベルト(33)に形成された補正用画像との差に関する情報に基づいて、色ずれ補正を行うために画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御が色ずれ補正されるので、より適切な色ずれ補正を行うことができる。 Accordingly, in the invention described in claim 4, when the recording sheet is not conveyed, the information regarding the correction image when the correction image is formed on both the conveying belt (33) and the recording sheet in the past, the recording sheet Information regarding the correction image formed on the conveyance belt (33) in a state where the recording belt is not conveyed, and the correction image formed on the conveyance belt (33) when the recording sheet is not conveyed on the conveyance belt (33) In order to perform color misregistration correction based on information on the difference between the image and the correction image formed on the conveyance belt (33) when the recording sheet is conveyed by the conveyance belt (33) , image forming means ( 10) Since the operation control of at least one of the conveyance belt (33) is corrected for color misregistration , more appropriate color misregistration correction can be performed.

また、請求項5に記載の発明では、記録シートを搬送する無端状の搬送ベルト(33)と、複数色のトナーを記録シートに重畳転写して画像を形成するダイレクトタンデム方式の画像形成手段(10)と、搬送ベルト(33)にて記録シートが搬送されているときに、少なくとも搬送ベルト(33)に色ずれ補正を行うための補正用画像を画像形成手段(10)により形成させる第1補正用画像形成手段と、第1補正用画像形成手段により搬送ベルトに形(33)成された補正用画像を読み取るベルト用補正画像読取手段(90)と、ベルト用補正画像読取手段(90)により読み取られた補正用画像に関する情報を記憶する補正情報記憶実行手段と、搬送ベルト(33)にて記録シートが搬送されていないときに、搬送ベルト(33)に補正用画像を画像形成手段(10)により形成させる第2補正用画像形成手段と、第2補正用画像形成手段により搬送ベルト(33)に形成された補正用画像、及び補正情報記憶実行手段により記憶された補正用画像に関する情報に基づいて、色ずれ補正を行うために画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御を補正する第2補正手段とを備えることを特徴とする。 According to the invention described in claim 5, an endless conveying belt (33) for conveying a recording sheet and a direct tandem type image forming means for forming an image by superimposing and transferring a plurality of colors of toner onto the recording sheet ( 10) and when the recording sheet is being conveyed by the conveying belt (33), the image forming means (10) forms a correction image for performing color misregistration correction at least on the conveying belt (33). Correction image forming means, belt correction image reading means (90) for reading the correction image formed on the conveyance belt (33) by the first correction image forming means, and belt correction image reading means (90) Correction information storage executing means for storing information relating to the correction image read by the image forming apparatus, and when the recording sheet is not conveyed by the conveyance belt (33), the conveyance belt (33) is supplemented. A second correction image forming means for forming a working image by the image forming means (10), a correction image formed on the conveying belt (33) by the second correction image forming means, and a correction information storage executing means. And a second correction unit that corrects the operation control of at least one of the image forming unit (10) and the conveyance belt (33) in order to perform color misregistration correction based on the information relating to the corrected image. And

これにより、請求項5に記載の発明では、搬送ベルト(33)に記録シートが載せられた状態で補正用画像が形成されることとなるので、実際に記録シートに画像を形成する際の状態と同じ状態で搬送ベルト(33)に作成された補正用画像に基づいて色ずれ補正が行われることとなる。 Thus, in the invention described in claim 5, since the correction image is formed in a state where the recording sheet is placed on the conveyance belt (33), the state when the image is actually formed on the recording sheet. The color misregistration correction is performed based on the correction image created on the transport belt (33) in the same state as in FIG.

したがって、画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御を色ずれ補正する際に適切な色ずれ補正を行うことができるので、より安定的に良好な画像を形成することができる。 Accordingly, since at least one of the operation control of the image forming means (10) and the conveyor belt (33) it is possible to perform appropriate color shift correction during the color shift correction, to form a more stable good image be able to.

また、請求項5に記載の発明は、記録シートに補正用画像を形成する場合及び記録シートに補正用画像を形成しない場合のいずれも含まれる発明であるが、仮に、記録シートに補正用画像を形成しない場合には、記録シートが無駄に消費されてしまうことを抑制しつつ、画像形成手段(10)及び搬送ベルト(33)のうち少なくとも一方の作動制御を色ずれ補正する際に適切な色ずれ補正を行うことができる。 The invention described in claim 5 is an invention that includes both a case where a correction image is formed on a recording sheet and a case where a correction image is not formed on a recording sheet. In the case where the recording sheet is not formed, it is appropriate to correct the color misregistration in the operation control of at least one of the image forming unit (10) and the conveying belt (33) while suppressing the wasteful consumption of the recording sheet. Color misregistration correction can be performed.

また、請求項5に記載の発明では、記録シートが搬送されていないときに搬送ベルト(33)に形成された補正用画像と記録シートが搬送されているときに搬送ベルト(33)に形成された補正用画像との相違が作動制御の色ずれ補正に反映されるので、適切な色ずれ補正を行うことができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the correction image formed on the conveyance belt (33) when the recording sheet is not conveyed and the correction belt formed on the conveyance belt (33) when the recording sheet is conveyed. Since the difference from the correction image is reflected in the color misregistration correction of the operation control, appropriate color misregistration correction can be performed.

因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段に限定されるものではない。   Incidentally, the reference numerals in parentheses for each of the above means are examples showing the correspondence with the specific means described in the embodiments described later, and the present invention is indicated by the reference numerals in the parentheses of the above respective means. It is not limited to specific means.

本実施形態は本発明に係る電子写真方式の画像形成装置を、コンピュータに接続されて使用される、いわゆるレーザプリンタに適用したものであり、以下に本実施形態を図面と共に説明する。   In this embodiment, the electrophotographic image forming apparatus according to the present invention is applied to a so-called laser printer connected to a computer, and this embodiment will be described below with reference to the drawings.

(第1実施形態)
1.レーザプリンタの外観構成
図1はレーザプリンタ1の要部を示す側断面図であり、このレーザプリンタ1は、紙面上側を重力方向上方側として設置され、通常、紙面右側を前側として使用される。
(First embodiment)
1. FIG. 1 is a side sectional view showing the main part of a laser printer 1. The laser printer 1 is installed with the upper side of the paper as the upper side in the direction of gravity, and is normally used with the right side of the paper as the front.

そして、レーザプリンタ1の筐体3は略箱状(立方体状)に形成されており、この筐体3の上面側には、印刷を終えて筐体3から排出される用紙やOHPシート等(以下、単に用紙という。)が載置される排紙トレイ5が設けられている。   The housing 3 of the laser printer 1 is formed in a substantially box shape (cubic shape). On the upper surface side of the housing 3, paper, an OHP sheet, etc. Hereinafter, a paper discharge tray 5 on which paper is simply placed is provided.

なお、本実施形態では、筐体3の内側には、金属又は樹脂等からなるフレーム部材が設けられており、後述するプロセスカートリッジ70や定着ユニット80等は、筐体3の内側に設けられたフレーム部材に着脱可能に組み付けられている。   In the present embodiment, a frame member made of metal, resin, or the like is provided inside the housing 3, and a process cartridge 70 and a fixing unit 80 described later are provided inside the housing 3. The frame member is detachably assembled.

また、排紙トレイ5は、後方側に向かうほど、筐体3の上面から下がるように傾斜した傾斜面5Aにて構成されており、この傾斜面5Aの後端側には、印刷が終了した用紙が排出される排出部7が設けられている。   Further, the paper discharge tray 5 is configured by an inclined surface 5A that is inclined so as to be lowered from the upper surface of the housing 3 toward the rear side, and printing is finished on the rear end side of the inclined surface 5A. A discharge unit 7 for discharging the paper is provided.

2.レーザプリンタの内部機械構成
画像形成部10は用紙に画像を形成する画像形成手段を構成するものであり、フィーダ部20は、画像形成部10に用紙を供給する搬送手段の一部を構成するものであり、搬送機構30は、画像形成部10を構成する4つのプロセスカートリッジ70K、70Y、70M、70Cに用紙を搬送する搬送手段である。
2. Internal machine configuration of laser printer The image forming unit 10 constitutes an image forming unit that forms an image on a sheet, and the feeder unit 20 constitutes a part of a conveying unit that supplies the sheet to the image forming unit 10 The transport mechanism 30 is a transport unit that transports the paper to the four process cartridges 70K, 70Y, 70M, and 70C constituting the image forming unit 10.

また、第1補正用画像検出器90は、後述する搬送ベルト33の表面に形成された補正用レジスト画像を読み取るベルト用補正画像読取手段であり、第2補正用画像検出器91は用紙表面に形成された補正用レジスト画像を読み取るシート用補正画像読取手段である。   The first correction image detector 90 is a belt correction image reading unit that reads a correction resist image formed on the surface of the conveyance belt 33 described later, and the second correction image detector 91 is on the surface of the paper. It is a correction image reading unit for a sheet for reading the formed correction resist image.

そして、画像形成部10にて画像形成が終了した用紙は、排出シュート(図示せず。)にてその搬送方向が上方側に転向された後、排出部7から排紙トレイ5に排出される。   The paper on which image formation has been completed in the image forming unit 10 is discharged from the discharge unit 7 to the paper discharge tray 5 after the conveyance direction is turned upward by a discharge chute (not shown). .

2.1.フィーダ部
フィーダ部20は、筐体3の最下部に収納された給紙トレイ21、給紙トレイ21の前端部上方に設けられて給紙トレイ21に載置された用紙を画像形成部10に給紙(搬送)する給紙ローラ22、及び給紙ローラ22と対向する部位に配設されて用紙に所定の搬送抵抗を与えることにより用紙を1枚毎に分離する分離パッド23等を有して構成されている。
2.1. Feeder unit The feeder unit 20 is provided at the bottom of the housing 3 with a paper feed tray 21, and a sheet placed on the paper feed tray 21 provided above the front end of the paper feed tray 21 is fed to the image forming unit 10. A sheet feeding roller 22 that feeds (conveys) the sheet, and a separation pad 23 that is disposed in a portion facing the sheet feeding roller 22 and separates the sheets one by one by applying a predetermined conveyance resistance to the sheets. Configured.

そして、給紙トレイ21に載置されている用紙は、筐体3内の前方側にてUターンするようにして、筐体3内の略中央部に配設された画像形成部10に搬送される。このため、給紙トレイ21から画像形成部10に至る用紙の搬送経路のうち、略U字状に転向する部位には、略U字状に湾曲しながら画像形成部10に搬送される用紙に搬送力を与える搬送ローラ24が配設されている。   Then, the sheet placed on the sheet feeding tray 21 is conveyed to the image forming unit 10 disposed substantially at the center in the casing 3 so as to make a U-turn on the front side in the casing 3. Is done. For this reason, a portion of the paper conveyance path from the paper feed tray 21 to the image forming unit 10 that is turned into a substantially U shape is a sheet that is conveyed to the image forming unit 10 while being curved in a substantially U shape. A conveying roller 24 that provides a conveying force is provided.

また、用紙を挟んで搬送ローラ24と対向する部位には、用紙を搬送ローラ24側に押さえ付ける加圧ローラ25が配設されており、この加圧ローラ25は、コイルバネ25A等の弾性手段にて搬送ローラ24側に押圧されている。   In addition, a pressure roller 25 that presses the sheet against the conveyance roller 24 is disposed at a portion facing the conveyance roller 24 across the sheet, and the pressure roller 25 is used as an elastic means such as a coil spring 25A. Then, it is pressed toward the conveying roller 24 side.

そして、搬送ローラ24よりも用紙搬送方向下流側には、搬送ローラ24により搬送されてくる用紙の先端に当接することでその用紙の斜行を補正した後、その用紙をさらに画像形成装置10へ向けて搬送するレジストローラ26、及びレジストローラ26に対向配置されたレジストコロ27が設けられている。なお、レジストコロ27はコイルバネ27A等の弾性手段にてレジストローラ26側に押圧されている。   Then, on the downstream side of the conveyance roller 24 in the sheet conveyance direction, the skew of the sheet is corrected by coming into contact with the leading end of the sheet conveyed by the conveyance roller 24, and then the sheet is further transferred to the image forming apparatus 10. A registration roller 26 that is conveyed toward the registration roller 27 and a registration roller 27 that is disposed to face the registration roller 26 are provided. The registration roller 27 is pressed toward the registration roller 26 by elastic means such as a coil spring 27A.

2.2.搬送機構
搬送機構30は、画像形成部10の作動と連動して回転する駆動ローラ31、駆動ローラ31と離隔した位置に回転可能に配設された従動ローラ32、及び駆動ローラ31及び従動ローラ32間に巻き付けられた搬送ベルト33等から構成されている。
2.2. Conveying mechanism The conveying mechanism 30 includes a driving roller 31 that rotates in conjunction with the operation of the image forming unit 10, a driven roller 32 that is rotatably disposed at a position separated from the driving roller 31, and the driving roller 31 and the driven roller 32. It is composed of a conveyor belt 33 and the like wound between them.

そして、搬送ベルト33が用紙を載せた状態で回転することにより、給紙トレイ21から搬送されてきた用紙は、4つのプロセスカートリッジ70K、70Y、70M、70Cに順次搬送される。   Then, the conveyance belt 33 rotates with the sheet placed thereon, so that the sheet conveyed from the sheet feed tray 21 is sequentially conveyed to the four process cartridges 70K, 70Y, 70M, and 70C.

また、ベルトクリーナ34は、搬送ベルト33の表面に形成された補正用レジスト画像を消去(除去)するための補正用レジスト画像消去手段であり、画像形成部10の作動を制御するための補正が終了すると、搬送ベルト33に形成された補正用レジスト画像が消去される。   The belt cleaner 34 is a correction resist image erasing unit for erasing (removing) the correction resist image formed on the surface of the conveyance belt 33, and performs correction for controlling the operation of the image forming unit 10. When the process is completed, the correction resist image formed on the transport belt 33 is erased.

レジストセンサ35は、給紙トレイ21から搬送機構30(画像形成部10)に搬送されてきた用紙の搬送方向先端位置を検出する用紙位置検出手段であり、本実施形態では、用紙の搬送方向先端が搬送ベルト33に到達した時に、その旨の信号がCPU106(図2参照)に向けて出力される。   The registration sensor 35 is a paper position detection unit that detects the leading position in the transport direction of the paper transported from the paper feed tray 21 to the transport mechanism 30 (image forming unit 10). When the toner reaches the conveyor belt 33, a signal to that effect is output to the CPU 106 (see FIG. 2).

2.3.画像形成部
画像形成部10は、スキャナ部60、プロセスカートリッジ70及び定着器ユニット80等を有して構成されている。
2.3. Image Forming Unit The image forming unit 10 includes a scanner unit 60, a process cartridge 70, a fixing unit 80, and the like.

本実施形態に係る画像形成部10はカラー印刷が可能な、いわゆるダイレクトタンデム方式のものである。そして、本実施形態では、用紙の搬送方向上流側からブラック、イエロー、マゼンダ、シアンの4色のトナー(現像剤)に対応した4つのプロセスカートリッジ70K、70Y、70M、70Cが、用紙の搬送方向に沿って直列に並んで配設されている。   The image forming unit 10 according to the present embodiment is a so-called direct tandem type capable of color printing. In this embodiment, four process cartridges 70K, 70Y, 70M, and 70C corresponding to toners (developers) of four colors of black, yellow, magenta, and cyan from the upstream side in the paper conveyance direction are in the paper conveyance direction. Are arranged side by side in series.

なお、4つのプロセスカートリッジ70K、70Y、70M、70Cはトナーの色が異なるのみで、その他は同一である。そこで、4つのプロセスカートリッジ70K、70Y、70M、70Cを総称してプロセスカートリッジ70と記す。   The four process cartridges 70K, 70Y, 70M, and 70C are the same except for the toner color. Therefore, the four process cartridges 70K, 70Y, 70M, and 70C are collectively referred to as a process cartridge 70.

2.3.1.スキャナ部
スキャナ部60は、筐体3内の上部に設けられて4つプロセスカートリッジ70K、70Y、70M、70Cそれぞれに設けられた感光ドラム71の表面に静電潜像を形成するものであり、具体的には、レーザ光源、ポリゴンミラー、fθレンズ及び反射鏡等から構成されている。
2.3.1. Scanner Unit The scanner unit 60 is provided on the upper part of the housing 3 and forms an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 71 provided in each of the four process cartridges 70K, 70Y, 70M, and 70C. Specifically, it includes a laser light source, a polygon mirror, an fθ lens, a reflecting mirror, and the like.

そして、画像データに基づいてレーザ光源から発光されるレーザビームは、ポリゴンミラーで偏向されて、fθレンズを通過した後、反射鏡によって光路が折り返された後、反射鏡によってさらに光路が下方に屈曲されることにより、感光ドラム71の表面上に照射され、静電潜像が形成される。   The laser beam emitted from the laser light source based on the image data is deflected by the polygon mirror, passes through the fθ lens, the optical path is folded back by the reflecting mirror, and the optical path is further bent downward by the reflecting mirror. As a result, the surface of the photosensitive drum 71 is irradiated and an electrostatic latent image is formed.

2.3.2.プロセスカートリッジ
4つのプロセスカートリッジ70K、70Y、70M、70Cはトナーの色が異なるのみで、その他は同一であるので、以下、プロセスカートリッジ70Cを例にその構造を説明する。
2.3.2. Process Cartridges Since the four process cartridges 70K, 70Y, 70M, and 70C are the same except for the color of the toner, and the others are the same, the process cartridge 70C will be described as an example.

プロセスカートリッジ70は、スキャナ部60の下方側において着脱可能に筐体3内に配設されており、このプロセスカートリッジ70は、感光ドラム71、帯電器72、及び現像カートリッジ74等を収納するプロセスケーシング75を有して構成されている。   The process cartridge 70 is detachably disposed in the housing 3 on the lower side of the scanner unit 60. The process cartridge 70 houses a photosensitive drum 71, a charger 72, a developing cartridge 74, and the like. 75.

なお、転写ローラ73は、搬送ベルト33を挟んで感光ドラム71と反対側にてフレーム部材に回転可能に支持されている。   The transfer roller 73 is rotatably supported by the frame member on the opposite side to the photosensitive drum 71 with the conveyance belt 33 interposed therebetween.

そして、感光ドラム71は、用紙に転写される画像を担持する画像担持手段をなすもので、最表層がポリカーボネート等からなる正帯電性の感光層により形成される円筒状のドラム本体71Aと、このドラム本体71Aの軸心において、ドラム本体71の長手方向に沿って延びるとともに回転可能に支持されたドラム軸71Bとを有して構成されている。   The photosensitive drum 71 serves as an image carrying means for carrying an image to be transferred onto a sheet. The outermost layer is a cylindrical drum body 71A formed of a positively charged photosensitive layer made of polycarbonate or the like, and The drum body 71 </ b> A has a drum shaft 71 </ b> B that extends along the longitudinal direction of the drum body 71 and is rotatably supported.

帯電器72は、感光ドラム71の表面を帯電させる帯電手段をなすもので、感光ドラム71の後側斜め上方において、感光ドラム71と接触しないように所定間隔を有して感光ドラム71と対向配設されている。   The charger 72 serves as a charging unit that charges the surface of the photosensitive drum 71. The charger 72 is disposed on the rear side of the photosensitive drum 71 diagonally above the photosensitive drum 71 with a predetermined interval so as not to contact the photosensitive drum 71. It is installed.

なお、本実施形態に係る帯電器72は、タングステン等からなる帯電用ワイヤからコロナ放電を行うことにより感光ドラム71の表面に略均一に正電荷を帯電させるスコロトロン型帯電器を採用している。   The charger 72 according to the present embodiment employs a scorotron charger that charges the surface of the photosensitive drum 71 substantially uniformly with a positive charge by performing corona discharge from a charging wire made of tungsten or the like.

転写ローラ73は、感光ドラム71と対向して配設されて感光ドラム71の回転と連動して回転し、用紙が感光ドラム71近傍を通過する際に、感光ドラム71に帯電した電荷と反対の電荷(本実施形態では、負電荷)を印刷面とは反対側から用紙に作用させることにより、感光ドラム71の表面に付着したトナーを用紙の印刷面に転写させる転写手段をなすものである。   The transfer roller 73 is disposed facing the photosensitive drum 71 and rotates in conjunction with the rotation of the photosensitive drum 71, and is opposite to the electric charge charged in the photosensitive drum 71 when the sheet passes near the photosensitive drum 71. By applying a charge (in this embodiment, a negative charge) to the paper from the side opposite to the printing surface, transfer means is formed to transfer the toner adhering to the surface of the photosensitive drum 71 onto the printing surface of the paper.

現像カートリッジ74は、トナーが収容されたトナー収容室74A、トナーを感光ドラム71に供給するトナー供給ローラ74B及び現像ローラ74C等を有して構成されている。   The developing cartridge 74 includes a toner storage chamber 74A that stores toner, a toner supply roller 74B that supplies the toner to the photosensitive drum 71, a developing roller 74C, and the like.

そして、トナー収容室74Aに収容されているトナーは、トナー供給ローラ74Bの回転によって現像ローラ74C側に供給され、さらに、現像ローラ74C側に供給されたトナーは、現像ローラ74Cの表面に担持されるとともに、層厚規制ブレード74Dにより担持されたトナーの厚みが所定の厚みにて一定(均一)となるよう調整された後、スキャナ部60にて露光された感光ドラム71の表面に供給される。   The toner stored in the toner storage chamber 74A is supplied to the developing roller 74C side by the rotation of the toner supply roller 74B, and the toner supplied to the developing roller 74C side is carried on the surface of the developing roller 74C. In addition, the thickness of the toner carried by the layer thickness regulating blade 74D is adjusted to be constant (uniform) at a predetermined thickness, and then supplied to the surface of the photosensitive drum 71 exposed by the scanner unit 60. .

2.3.3.定着ユニット
定着ユニット80は、用紙の搬送方向において感光ドラム71より後流側に配設され、用紙に転写されたトナーを加熱溶融させて定着させるものであり、この定着ユニット80は、前記したフレーム部材に着脱可能に組み付けられている。
2.3.3. Fixing unit The fixing unit 80 is arranged on the downstream side of the photosensitive drum 71 in the sheet conveyance direction, and heats and melts the toner transferred to the sheet, and the fixing unit 80 includes the frame described above. The member is detachably assembled.

具体的には、定着ユニット80は、用紙の印刷面側に配設されてトナーを加熱しながら用紙に搬送力を付与する加熱ローラ81、及び用紙を挟んで加熱ローラ81と反対側に配設されて用紙を加熱ローラ81側に押圧する加圧ローラ82等を有して構成されている。   Specifically, the fixing unit 80 is disposed on the printing surface side of the sheet, and is disposed on the opposite side of the heating roller 81 with the sheet sandwiched between the heating roller 81 that applies toner to the sheet while heating the toner. The pressure roller 82 and the like that press the sheet toward the heating roller 81 are included.

因みに、加熱ローラ81は、図示しないモータ等の駆動手段により駆動され、一方、加圧ローラ82は、加熱ローラ81に接触する用紙を介して加熱ローラ81から回転力を受けて従動回転する。   Incidentally, the heating roller 81 is driven by a driving unit such as a motor (not shown), while the pressure roller 82 is driven to rotate by receiving a rotational force from the heating roller 81 via a sheet contacting the heating roller 81.

2.3.4.画像形成作動の概略
画像形成部10においては、以下のようにして用紙に画像が形成される。
2.3.4. Outline of Image Forming Operation In the image forming unit 10, an image is formed on a sheet as follows.

すなわち、感光ドラム71の表面は、その回転に伴って、帯電器72により一様に正帯電された後、スキャナ部60から照射されるレーザビームの高速走査により露光される。これにより、感光ドラム71の表面には、用紙に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。   That is, the surface of the photosensitive drum 71 is uniformly positively charged by the charger 72 as it rotates, and then exposed by high-speed scanning of the laser beam emitted from the scanner unit 60. As a result, an electrostatic latent image corresponding to the image to be formed on the sheet is formed on the surface of the photosensitive drum 71.

次いで、現像ローラ74Cの回転により、現像ローラ74C上に担持され、かつ、正帯電されているトナーが、感光ドラム71に対向して接触するときに、感光ドラム71の表面上に形成されている静電潜像、つまり、一様に正帯電されている感光ドラム71の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給される。これにより、感光ドラム71の静電潜像は、可視像化され、感光ドラム71の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。   Next, when the developing roller 74 </ b> C rotates, the positively charged toner carried on the developing roller 74 </ b> C is formed on the surface of the photosensitive drum 71 when it contacts the photosensitive drum 71. The electrostatic latent image, that is, the surface of the photosensitive drum 71 that is uniformly positively charged, is supplied to an exposed portion exposed to a laser beam and having a lowered potential. As a result, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 71 is visualized, and a toner image by reversal development is carried on the surface of the photosensitive drum 71.

その後、感光ドラム71の表面上に担持されたトナー像は、転写ローラ73に印加される転写バイアスによって用紙に転写される。そして、トナー像が転写された用紙は定着ユニット80に搬送されて加熱され、トナー像として転写されたトナーが用紙に定着して、画像形成が完了する。   Thereafter, the toner image carried on the surface of the photosensitive drum 71 is transferred to a sheet by a transfer bias applied to the transfer roller 73. Then, the sheet on which the toner image is transferred is conveyed to the fixing unit 80 and heated, and the toner transferred as the toner image is fixed on the sheet, and the image formation is completed.

2.4.第1補正用画像検出器、及び第2補正用画像検出器
第1補正用画像検出器90及び第2補正用画像検出器91は、補正用レジスト画像を読み取り検出する補正用画像読取手段であり、本実施形態に係る第1補正用画像検出器90及び第2補正用画像検出器91は、赤外光を補正用レジスト画像に照射する赤外光発光ダイオード、及び赤外光発光ダイオードから照射された赤外光の入射角と異なる角度で反射する拡散反射光の光量(強さ)を検出する拡散反射測定センサ等から構成されている。
2.4. First correction image detector and second correction image detector The first correction image detector 90 and the second correction image detector 91 are correction image reading means for reading and detecting a correction resist image. The first correction image detector 90 and the second correction image detector 91 according to the present embodiment irradiate from the infrared light emitting diode that irradiates the correction resist image with infrared light, and the infrared light emitting diode. The diffuse reflection measurement sensor etc. which detect the light quantity (intensity) of the diffuse reflected light reflected at an angle different from the incident angle of the infrared light.

3.レーザプリンタの電気構成
図2はレーザプリンタ1の制御系統を示すブロック図である。そして、スキャナ制御回路101はスキャナ部60の作動を制御する制御手段であり、電位制御回路102はプロセスカートリッジ70の作動、つまり感光ドラム71、トナー現像及び転写等の高電圧を制御する制御手段であり、モータ制御回路103は、搬送機構30の駆動ローラ31の回転駆動する電動モータ等の電動式駆動源を制御する制御手段である。
3. FIG. 2 is a block diagram showing a control system of the laser printer 1. The scanner control circuit 101 is a control unit that controls the operation of the scanner unit 60, and the potential control circuit 102 is a control unit that controls the operation of the process cartridge 70, that is, the photosensitive drum 71, toner development, transfer, and the like. The motor control circuit 103 is a control unit that controls an electric drive source such as an electric motor that rotationally drives the drive roller 31 of the transport mechanism 30.

ROM104及びRAM105は情報を記憶する記憶手段である、なお、ROM140は電力の供給が遮断された場合にも記憶内容を保持できる記憶装置であり、RAM105は電力の供給時にのみ情報を記憶することができる読み書き可能な記憶装置である。   The ROM 104 and the RAM 105 are storage means for storing information. Note that the ROM 140 is a storage device that can retain the stored contents even when the power supply is cut off, and the RAM 105 can store the information only when the power is supplied. It is a readable / writable storage device.

CPU106はROM104に予め記憶されたプログラムに従ってスキャナ制御回路101等を制御するための演算処理を行う中央演算装置であり、タイマ107は時間を計時するとともに時間を示す信号を出力する計時手段である。   The CPU 106 is a central processing unit that performs arithmetic processing for controlling the scanner control circuit 101 and the like in accordance with a program stored in advance in the ROM 104, and the timer 107 is a time measuring unit that measures time and outputs a signal indicating the time.

A/Dコンバータ108はアナログ信号をデジタル信号に変換する変換器であり、第1補正用画像検出器90及び第2補正用画像検出器91の出力は、A/Dコンバータ108を介してCPU106に入力される。   The A / D converter 108 is a converter that converts an analog signal into a digital signal. The outputs of the first correction image detector 90 and the second correction image detector 91 are sent to the CPU 106 via the A / D converter 108. Entered.

カウンタ109は、補正用レジスト画像以外の通常画像を形成した回数を計測する計測手段であり、本実施形態に係るカウンタ109は、画像形成部10の補正制御を行うための色ずれ補正量Δが更新されるまでの累積回数を計測し、色ずれ補正量Δが更新された時に計数値が0に再設定されて再び色ずれ補正量Δが更新されるまでの累積回数を計測するように構成されている。   The counter 109 is a measuring unit that measures the number of times a normal image other than the correction resist image has been formed. The counter 109 according to the present embodiment has a color misregistration correction amount Δ for performing correction control of the image forming unit 10. The cumulative number of times until update is measured, and when the color misregistration correction amount Δ is updated, the count value is reset to 0 and the cumulative number of times until the color misregistration correction amount Δ is updated again is measured. Has been.

温度センサ110は、スキャナ部60の温度を検出する温度検出手段であり、定着ユニット制御回路111は、加熱ローラ81の回転速度及び加熱温度等の定着ユニット80の作動を制御す定着ユニット制御手段である。   The temperature sensor 110 is a temperature detection unit that detects the temperature of the scanner unit 60, and the fixing unit control circuit 111 is a fixing unit control unit that controls the operation of the fixing unit 80 such as the rotation speed of the heating roller 81 and the heating temperature. is there.

4.画像形成部の補正制御
図3は画像形成部10の概略作動を示すフローチャートであり、図4は画像形成部10の補正制御に用いる色ずれ補正量Δを決定するためのフローチャートであり、図5(a)は搬送ベルト33及び用紙に形成された補正用レジスト画像R2を示す図であり、図5(b)は補正用レジスト画像R2の拡大図である。
4). 3 is a flowchart showing a schematic operation of the image forming unit 10, and FIG. 4 is a flowchart for determining a color misregistration correction amount Δ used for correction control of the image forming unit 10. FIG. 5A is a diagram illustrating the correction resist image R2 formed on the conveyance belt 33 and the paper, and FIG. 5B is an enlarged view of the correction resist image R2.

なお、本実施形態に係る補正用レジスト画像R2は、図5に示すように、単色、かつ、所定の濃度で均一に塗り潰された複数本の線状画像R1(以下、この線状画像を補正用パッチマーク画像R1という。)から構成されたもので、本実施形態では、それぞれの補正用パッチマーク画像R1は、搬送ベルト33と用紙とに同時に形成される。   As shown in FIG. 5, the correction resist image R2 according to the present embodiment includes a plurality of linear images R1 that are monochromatic and uniformly filled with a predetermined density (hereinafter, this linear image is corrected). In this embodiment, each correction patch mark image R1 is simultaneously formed on the transport belt 33 and the paper.

そして、本実施形態では、用紙(搬送ベルト33)の搬送方向上流側から順にブラック、イエロー、マゼンダ、シアン毎の補正用パッチマーク画像R1を所定間隔Dで形成するとともに、これら4種類の補正用パッチマーク画像R1を1組の補正用レジスト画像R2として、複数組の補正用レジスト画像R2を搬送方向に形成している。   In this embodiment, correction patch mark images R1 for black, yellow, magenta, and cyan are sequentially formed at predetermined intervals D from the upstream side in the conveyance direction of the paper (conveyance belt 33), and these four types of correction images are used. The patch mark image R1 is used as a set of correction resist images R2, and a plurality of sets of correction resist images R2 are formed in the transport direction.

4.1.補正制御の概略
カラー画像は、背景技術の欄で説明したように、複数色(本実施形態では、ブラック、イエロー及びマゼンダ、シアンの4色)の画像を重畳転写することにより形成されるので、用紙に対する色毎の画像形成位置(レジストレーション)がずれると、各色の画像を正確に重畳転写することができなくなるので、良好なカラー画像を形成することができなくなる。
4.1. Outline of Correction Control Since a color image is formed by superimposing and transferring images of a plurality of colors (four colors of black, yellow, magenta, and cyan in this embodiment) as described in the background art section, If the image formation position (registration) for each color with respect to the paper is deviated, it is impossible to accurately superimpose and transfer the images of the respective colors, so that a good color image cannot be formed.

そこで、本実形態では、用紙の搬送方向に沿って隣り合う色違いの補正用パッチマーク画像R1間の距離Dが所定距離Doとなるように補正用レジスト画像R2を形成した後、隣り合う色違いの補正用パッチマーク画像R1間の距離Dを計測し、例えば所定距離Doから計測した計測距離D1を差し引いた値ΔD(=Do−D1)に基づいて、各色に対応するスキャナ部60による感光体ドラム71の露光開始タイミングを調節することにより、色毎の画像形成位置のずれ(以下、色ずれと記す。)の発生を抑制している。   Therefore, in this embodiment, after forming the correction resist image R2 so that the distance D between the correction patch mark images R1 of different colors adjacent to each other in the sheet conveyance direction becomes the predetermined distance Do, the adjacent colors The distance D between the different correction patch mark images R1 is measured, and, for example, based on a value ΔD (= Do−D1) obtained by subtracting the measured distance D1 from the predetermined distance Do, the exposure by the scanner unit 60 corresponding to each color. By adjusting the exposure start timing of the body drum 71, the occurrence of a shift in the image forming position for each color (hereinafter referred to as a color shift) is suppressed.

すなわち、レーザプリンタ1の電源が投入されると、図3に示す制御フローが所定時間(本実施形態では、5秒)毎に自動的に起動される。そして、この制御フローが起動されると、先ず、レーザプリンタ1に接続されたコンピュータ等(図示せず。)からの印刷指令(印刷ジョブ)があるか否かが判定され(S1)、印刷指令がないと判定された場合には(S1:NO)、本制御フローが終了する。   That is, when the power of the laser printer 1 is turned on, the control flow shown in FIG. 3 is automatically started every predetermined time (in this embodiment, 5 seconds). When this control flow is activated, it is first determined whether or not there is a print command (print job) from a computer or the like (not shown) connected to the laser printer 1 (S1). When it is determined that there is no (S1: NO), this control flow ends.

一方、印刷指令があると判定された場合には、ROM104に記憶(格納)されている色ずれ補正量Δが読み込まれた後(S5)、この読み込まれた色ずれ補正量Δに基づいて画像形成部10の作動制御が補正されて印刷指令された画像が用紙に形成されていく(S10)。   On the other hand, if it is determined that there is a print command, the color misregistration correction amount Δ stored (stored) in the ROM 104 is read (S5), and then an image is generated based on the read color misregistration correction amount Δ. The operation command of the forming unit 10 is corrected, and an image for which a print command has been issued is formed on the sheet (S10).

ここで、色ずれ補正量Δに基づいて画像を形成していくとは、本実施形態では、例えば色ずれ補正量Δの値が+Δ1である場合には、印刷指令された形成すべき画像の位置に対して実際に形成する画像の位置を搬送方向前進側にΔ1だけ移動するように各色に対応するスキャナ部60による感光体ドラム71の露光開始タイミングを制御し、一方、色ずれ補正量Δの値が−Δ2である場合には、印刷指令された形成すべき画像の位置に対して実際に形成する画像の位置を搬送方向後退側にΔ2だけ移動するように各色に対応するスキャナ部60による感光体ドラム71の露光開始タイミングを制御のことをいう。   Here, in this embodiment, an image is formed based on the color misregistration correction amount Δ. In this embodiment, for example, when the value of the color misregistration correction amount Δ is + Δ1, The exposure start timing of the photosensitive drum 71 by the scanner unit 60 corresponding to each color is controlled so that the position of the image actually formed with respect to the position is moved by Δ1 forward in the transport direction, while the color misregistration correction amount Δ Is −Δ2, the scanner unit 60 corresponding to each color so that the position of the image actually formed with respect to the position of the image to be formed which has been instructed to print is moved by Δ2 toward the backward side in the transport direction. This means that the exposure start timing of the photosensitive drum 71 is controlled.

4.2.色ずれ補正量の決定方法(図4参照)
色ずれ補正量Δを決定するための制御フロー(図4に示すフローチャート)は、レーザプリンタ1の電源が投入さると同時に起動され、その後は、所定時間(本実施形態では、30秒)毎に自動的に起動される。
4.2. Determination method of color misregistration correction amount (see FIG. 4)
A control flow (flowchart shown in FIG. 4) for determining the color misregistration correction amount Δ is started at the same time as the power of the laser printer 1 is turned on, and thereafter every predetermined time (in this embodiment, 30 seconds). It starts automatically.

そして、この制御フローが起動されると、先ず、色ずれ補正制御が過去に行われたか否か、つまり具体的な値が色ずれ補正量ΔとしてROM104に記憶(格納)されているか否かが判定され(S100)、色ずれ補正制御が過去に行われていない、つまり具体的な値が色ずれ補正量ΔとしてROM104に記憶されていないと判定された場合には(S100:NO)、印刷指令の有無によらず強制的に用紙が搬送ベルト33上に搬送されて補正用レジスト画像R2が搬送ベルト33の搬送面及び用紙の記録面に形成される(S105)。   When this control flow is started, first, whether or not the color misregistration correction control has been performed in the past, that is, whether or not a specific value is stored (stored) in the ROM 104 as the color misregistration correction amount Δ. If it is determined (S100) and it is determined that the color misregistration correction control has not been performed in the past, that is, a specific value is not stored in the ROM 104 as the color misregistration correction amount Δ (S100: NO), printing is performed. Regardless of the presence or absence of the command, the sheet is forcibly conveyed onto the conveyance belt 33, and the correction resist image R2 is formed on the conveyance surface of the conveyance belt 33 and the recording surface of the sheet (S105).

このとき、補正用レジスト画像R2は、用紙の搬送方向先端から後端までの間に連続的に複数組形成され、かつ、隣り合う補正用パッチマーク画像R1間の距離Dが所定距離Doとなるように形成される(図5参照)。   At this time, a plurality of correction resist images R2 are continuously formed from the front end to the rear end in the sheet conveyance direction, and the distance D between adjacent correction patch mark images R1 is a predetermined distance Do. (See FIG. 5).

なお、本実施形態では、搬送ベルト33の回転量(移動量)及び用紙の移動量は、それぞれタイマ107の計時時間と正比例しているとみなすことができるので、タイマ107の計時時間に基づいて搬送ベルト33の特定位置及び用紙の位置を一義的に特定している。   In the present embodiment, the rotation amount (movement amount) of the conveyance belt 33 and the movement amount of the paper can be regarded as being directly proportional to the time measured by the timer 107, and therefore based on the time measured by the timer 107. The specific position of the conveyance belt 33 and the position of the paper are uniquely specified.

次に、第1補正用画像検出器90から信号が発信されたタイミングとタイマ107の計時時間に基づいて搬送ベルト33上に形成された補正用パッチマーク画像R1間の距離Dが計測されるとともに、所定距離Doから計測した計測距離D1を差し引いた値B1(=Do−D1)が算出(取得)される。
さらに、これら隣合う各色に関する色ずれ量(マゼンダ画像R1に対するシアン画像R1の位置ずれ量B1(C―M)、イエロー画像R1に対するマゼンダ画像R1の位置ずれ量B1(M−Y)、ブラック画像R1に対するイエロー画像R1の位置ずれ量B1(Y−K))をそれぞれの場合に合わせて足し合わせることにより、ブラックの補正用パッチマーク画像R1に対する、イエロー、マゼンダ、シアンのそれぞれの補正用パッチマーク画像R1の位置ずれ量を算出する。
そしてこれら新たに算出された位置ずれ量によりB1を更新する。つまり、ブラック画像R1に対するイエロー画像R1の位置ずれ量B1(Y−K)はそのままとし、位置ずれ量B1(M−Y)はブラック画像R1に対するマゼンダ画像R1の位置ずれ量B1(M−K)に更新(算出、取得)され、位置ずれ量B1(C―M)がブラック画像R1に対するシアン画像R1の位置ずれ量B1(C−K)へ更新(算出、取得)される。因みにB1(M−K)=B1(Y−K)+B1(M−Y)と算出され、B1(C−K)=B1(C−M)+B1(M−Y)+B1(Y−K)と算出される。このようにして、ブラック画像R1を基準とした補正をおこなうことができる。以後それら3種類のB1を総称してB1とする(S110)。
Next, the distance D between the correction patch mark images R1 formed on the conveyor belt 33 is measured based on the timing at which the signal is transmitted from the first correction image detector 90 and the time measured by the timer 107. Then, a value B1 (= Do−D1) obtained by subtracting the measured distance D1 from the predetermined distance Do is calculated (acquired).
Further, the color misregistration amounts for these adjacent colors (the misregistration amount B1 (CM) of the cyan image R1 with respect to the magenta image R1, the misregistration amount B1 (MY) of the magenta image R1 with respect to the yellow image R1, and the black image R1). The yellow, magenta, and cyan correction patch mark images for the black correction patch mark image R1 are added by adding the positional deviation amount B1 (YK)) of the yellow image R1 with respect to each case. The amount of displacement of R1 is calculated.
Then, B1 is updated with these newly calculated misregistration amounts. That is, the positional deviation amount B1 (YK) of the yellow image R1 with respect to the black image R1 is left as it is, and the positional deviation amount B1 (MY) is the positional deviation amount B1 (M−K) of the magenta image R1 with respect to the black image R1. The position deviation amount B1 (CM) is updated (calculated and obtained) to the position deviation amount B1 (C−K) of the cyan image R1 with respect to the black image R1. Incidentally, B1 (M−K) = B1 (Y−K) + B1 (M−Y) is calculated, and B1 (C−K) = B1 (C−M) + B1 (M−Y) + B1 (Y−K) Calculated. In this way, correction based on the black image R1 can be performed. Hereinafter, these three types of B1 are collectively referred to as B1 (S110).

同様に、第2補正用画像検出器91から信号が発信されたタイミングとタイマ107の計時時間に基づいて用紙上に形成された補正用パッチマーク画像R1間の距離Dが計測されるとともに、所定距離Doから計測した計測距離D2を差し引いた値L1(=Do−D2)が算出(取得)される、さらにこれらのL1は、S110同様に、ブラック画像に対する各色の位置ずれ量L1に更新される(S115)。   Similarly, the distance D between the correction patch mark images R1 formed on the sheet is measured based on the timing at which a signal is transmitted from the second correction image detector 91 and the time measured by the timer 107, and a predetermined value is determined. A value L1 (= Do−D2) obtained by subtracting the measured distance D2 from the distance Do is calculated (acquired). Further, as in S110, these L1s are updated to the positional deviation amounts L1 of the respective colors with respect to the black image. (S115).

なお、本実施形態では、補正用レジスト画像R2が複数組形成されているので、B1(以下、ベルト色ずれ量B1という。)、L1(以下、シート色ずれ量L1という。)は、共に一色につき複数種類の値が存在し得る。   In the present embodiment, since a plurality of sets of correction resist images R2 are formed, both B1 (hereinafter referred to as belt color misregistration amount B1) and L1 (hereinafter referred to as sheet color misregistration amount L1) are one color. There can be multiple types of values per.

そこで、本実施形態では、一色につき複数種類のベルト色ずれ量B1の平均値をベルト色ずれ量B1とし、複数種類のシート色ずれ量L1の平均値をシート色ずれ量L1として、以降の制御に用いている。   Therefore, in this embodiment, the average value of a plurality of types of belt color misregistration amounts B1 for one color is defined as a belt color misregistration amount B1, and the average value of the plurality of types of sheet color misregistration amounts L1 is defined as a sheet color misregistration amount L1. Used for.

そして、シート色ずれ量L1及びベルト色ずれ量B1が算出されると、シート色ずれ量L1からベルト色ずれ量B1を差し引いた値E1(=L1−B1)が算出(取得)された後(S120)、この算出された値E1(以下、シート・ベルト間色ずれ量E1という。)がROM104の所定領域に記憶(格納)される(S125)。   When the sheet color misregistration amount L1 and the belt color misregistration amount B1 are calculated, a value E1 (= L1-B1) obtained by subtracting the belt color misregistration amount B1 from the sheet color misregistration amount L1 is calculated (acquired) ( In step S120, the calculated value E1 (hereinafter referred to as a seat-belt color misregistration amount E1) is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 (S125).

そして、シート色ずれ量L1に基づいて色ずれ補正量Δが算出され、その色ずれ量がROM104の所定領域に記憶(格納)されるとともに、このときのレーザプリンタ1内の雰囲気温度T1(温度センサ110の検出温度)がROM104の所定領域に記憶(格納)された後(S130)、本制御フローが終了する。   Then, a color misregistration correction amount Δ is calculated based on the sheet color misregistration amount L1, and the color misregistration amount is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104, and the ambient temperature T1 (temperature) in the laser printer 1 at this time After the temperature detected by the sensor 110 is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 (S130), this control flow ends.

また、S100にて色ずれ補正制御が過去に行われている、つまり具体的な値が色ずれ補正量ΔとしてROM104に記憶されていると判定された場合には(S100:YES)、現在、ROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Y(本実施形態では、3)deg以上であるか否かが判定される(S135)。   If it is determined in S100 that color misregistration correction control has been performed in the past, that is, it is determined that a specific value is stored in the ROM 104 as the color misregistration correction amount Δ (S100: YES), It is determined whether or not the temperature difference between the temperature T1 stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is equal to or greater than a predetermined temperature difference Y (3 in the present embodiment) (S135).

そして、ROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Ydeg以上であると判定された場合には(S135:YES)、印刷指令(印刷ジョブ)があるか否かが判定され(S140)、印刷指令がないと判定された場合には(S140:NO)、本制御フローが終了する。   If it is determined that the temperature difference between the temperature T1 stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is equal to or greater than the predetermined temperature difference Ydeg (S135: YES), there is a print command (print job). (S140), and if it is determined that there is no print command (S140: NO), this control flow ends.

一方、印刷指令があると判定された場合には(S140:YES)、用紙の搬送中に搬送ベルト33の搬送面のみに補正用レジスト画像R2が形成された後(S145)、ベルト色ずれ量B1と同様な手法にてベルト色ずれ量B3が算出(取得)される(S150)。   On the other hand, if it is determined that there is a print command (S140: YES), after the correction resist image R2 is formed only on the conveyance surface of the conveyance belt 33 during conveyance of the sheet (S145), the amount of belt color deviation A belt color misregistration amount B3 is calculated (acquired) by the same method as B1 (S150).

次に、S125にてROM104に記憶されたシート・ベルト間色ずれ量E1が読み込まれ(S155)、この読み込まれたシート・ベルト間色ずれ量E1とベルト色ずれ量B3とに基づいて色ずれ補正量Δが算出される(S160)。   Next, the sheet-belt color misregistration amount E1 stored in the ROM 104 is read in S125 (S155), and the color misregistration is based on the read sheet-belt color misregistration amount E1 and the belt color misregistration amount B3. A correction amount Δ is calculated (S160).

なお、本実施形態では、シート・ベルト間色ずれ量E1は、シート色ずれ量L1からベルト色ずれ量B1を差し引いた値であるので、シート・ベルト間色ずれ量E1にベルト色ずれ量B3を加えた値(=E1+B3)に基づいて色ずれ補正量Δが算出されている。   In this embodiment, since the sheet-belt color misregistration amount E1 is a value obtained by subtracting the belt color misregistration amount B1 from the sheet color misregistration amount L1, the belt color misregistration amount B3 is added to the sheet-belt color misregistration amount E1. The color misregistration correction amount Δ is calculated based on the value obtained by adding (= E1 + B3).

そして、S160にて算出された値が色ずれ補正量ΔとしてROM104の所定領域に記憶(格納)されるとともに、このときのレーザプリンタ1内の雰囲気温度T1(温度センサ110の検出温度)がROM104の所定領域に記憶(格納)された後(S165)、本制御フローが終了する。   The value calculated in S160 is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 as the color misregistration correction amount Δ, and the ambient temperature T1 (detected temperature of the temperature sensor 110) in the laser printer 1 at this time is the ROM 104. (S165), the control flow ends.

また、S135にてROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Ydeg以上でないと判定された場合には(S135:NO)、前回、色ずれ補正量Δが変更(更新)されたときから所定枚数X(本実施形態では、200枚)以上用紙に画像を形成したか否か、つまりカウンタ109の計測値がX以上であるか否かが判定される(S170)。   If it is determined in S135 that the temperature difference between the temperature T1 stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is not equal to or greater than the predetermined temperature difference Ydeg (S135: NO), the previous color misregistration correction amount. It is determined whether or not an image is formed on a predetermined number of sheets X (200 sheets in the present embodiment) or more since Δ is changed (updated), that is, whether or not the measured value of the counter 109 is equal to or more than X. (S170).

そして、カウンタ109の計測値がX未満であると判定された場合には(S170:NO)、色ずれ補正量Δが更新されることなく本制御フローが終了し、一方、カウンタ109の計測値がX以上であると判定された場合には(S170:YES)、S105が実行されて、色ずれ補正量Δが更新される。   If it is determined that the measured value of the counter 109 is less than X (S170: NO), the control flow ends without updating the color misregistration correction amount Δ, while the measured value of the counter 109 is Is determined to be greater than or equal to X (S170: YES), S105 is executed and the color misregistration correction amount Δ is updated.

5.本実施形態に係る画像形成装置の特徴
本実施形態では、図4に示すように、搬送ベルト33に形成される補正用レジスト画像R2は、搬送ベルト33に用紙が載せられた状態で形成されることとなるので、実際に用紙に画像を形成する際の状態と同じ状態で搬送ベルト33に作成された補正用レジスト画像R2に基づいて補正が行われることとなる(S160等参照)。
5). Characteristics of Image Forming Apparatus According to this Embodiment In this embodiment, as shown in FIG. 4, the correction resist image R <b> 2 formed on the conveyance belt 33 is formed with a sheet placed on the conveyance belt 33. Therefore, correction is performed based on the correction resist image R2 created on the conveyance belt 33 in the same state as when an image is actually formed on a sheet (see S160, etc.).

したがって、画像形成部10の作動制御を補正する際に適切な補正を行うことができるので、安定的に良好な画像を形成することができる。   Accordingly, since appropriate correction can be performed when correcting the operation control of the image forming unit 10, a good image can be stably formed.

また、用紙に形成された補正用レジスト画像R2に関する情報を第2補正用画像検出器91にて自動的に検出(取得)するので、使用者の負担を軽減しつつ、適切な補正を行うことができる。   In addition, since the second correction image detector 91 automatically detects (acquires) information related to the correction resist image R2 formed on the sheet, appropriate correction can be performed while reducing the burden on the user. Can do.

また、本実施形態では、補正用パッチマーク画像R1(補正用レジスト画像R2)が搬送ベルト33と用紙とに同時に形成されるので、搬送ベルト33に形成された補正用レジスト画像R2から得られる情報と用紙に形成された補正用レジスト画像R2から得られる情報との差分に搬送ベルト33の厚みムラ等に起因する速度変動のデータが混ざる可能性を抑制することができる。   In the present embodiment, the correction patch mark image R1 (correction resist image R2) is simultaneously formed on the transport belt 33 and the paper, and therefore information obtained from the correction resist image R2 formed on the transport belt 33. And the difference between the information obtained from the correction resist image R2 formed on the sheet and the possibility of mixing the data of the speed fluctuation due to the thickness unevenness of the conveying belt 33 can be suppressed.

また、ベルトのみに形成された補正用レジスト画像R2からでも、色ずれ補正は可能であるので、色ずれ補正を行うたびに用紙に補正用レジスト画像R2を形成する必要がない。この結果、用紙の浪費を抑制することができる。   Further, since the color misregistration correction can be performed even from the correction resist image R2 formed only on the belt, it is not necessary to form the correction resist image R2 on the paper every time the color misregistration correction is performed. As a result, waste of paper can be suppressed.

6.発明特定事項と実施形態との対応関係
本実施形態では、S105が特許請求の範囲に記載された第1補正用画像形成手段に相当し、S10が特許請求の範囲に記載された第1補正手段に相当し、第1補正用画像検出器90が特許請求の範囲に記載されたベルト用補正画像読取手段に相当し、第2補正用画像検出器91が特許請求の範囲に記載されたシート用補正画像読取手段に相当する。
6). Correspondence between Invention Specific Items and Embodiment In this embodiment, S105 corresponds to the first image forming means for correction described in the claims, and S10 is the first correction means described in the claims. The first correction image detector 90 corresponds to the belt correction image reading means described in the claims, and the second correction image detector 91 corresponds to the sheet described in the claims. It corresponds to a corrected image reading unit.

(第2実施形態)
第1実施形態では、シート・ベルト間色ずれ量E1が記憶され、かつ、ROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Ydeg以上であると判定された場合であって(S135:YES)、印刷指令がないと判定された場合には(S140:NO)、色ずれ補正量Δを決定するための制御フロー(図4)が終了したが、本実施形態は、印刷指令がないと判定された場合であっても、色ずれ補正量Δを算出するようにしたものである。
(Second Embodiment)
In the first embodiment, the sheet-belt color misregistration amount E1 is stored, and it is determined that the temperature difference between the temperature T1 stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is equal to or greater than a predetermined temperature difference Ydeg. If it is determined that there is no print command (S140: NO), the control flow (FIG. 4) for determining the color misregistration correction amount Δ is completed. In the embodiment, even when it is determined that there is no print command, the color misregistration correction amount Δ is calculated.

なお、本実施形態は、色ずれ補正量Δを決定するための制御フロー(図4)以外は、第1実施形態と同じであるので、以下、本実施形態に係る色ずれ補正量Δを決定するための制御フロー(図6)に基づいて本実施形態を説明する。   The present embodiment is the same as the first embodiment except for the control flow (FIG. 4) for determining the color misregistration correction amount Δ, and hence the color misregistration correction amount Δ according to the present embodiment is determined hereinafter. This embodiment will be described based on a control flow (FIG. 6).

1.色ずれ補正量の決定方法(図6参照)
色ずれ補正量Δを決定するための制御フロー(図6に示すフローチャート)は、第1実施形態と同様に、レーザプリンタ1の電源が投入直後に起動された後は、所定時間毎に自動的に起動される。
1. Determination method of color misregistration correction amount (see FIG. 6)
As in the first embodiment, the control flow for determining the color misregistration correction amount Δ (the flowchart shown in FIG. 6) is automatically performed every predetermined time after the laser printer 1 is activated immediately after the power is turned on. Will be launched.

そして、この制御フローが起動されると、先ず、色ずれ補正制御が過去に行われたか否かが判定され(S200)、色ずれ補正制御が過去に行われていないと判定された場合には(S200:NO)、搬送ベルト33にて用紙が搬送されていない状態で搬送ベルト33に補正用レジスト画像R2が形成されるとともに、この形成された補正用レジスト画像R2に関するベルト色ずれ量B2が、ベルト色ずれ量B1(第1実施形態)と同様な手法にて算出される(S205)。   When this control flow is activated, it is first determined whether or not the color misregistration correction control has been performed in the past (S200). If it is determined that the color misregistration correction control has not been performed in the past, (S200: NO), the correction resist image R2 is formed on the transport belt 33 in a state where the sheet is not transported by the transport belt 33, and the belt color misregistration amount B2 related to the formed correction resist image R2 is Then, it is calculated by the same method as the belt color misregistration amount B1 (first embodiment) (S205).

次に、S205にて形成された補正用レジスト画像R2が消去された後、印刷指令の有無によらず強制的に用紙が搬送ベルト33上に搬送されて、第1実施形態と同様に補正用レジスト画像R2が搬送ベルト33の搬送面及び用紙の記録面に形成される(S210)。   Next, after the correction resist image R2 formed in S205 is erased, the paper is forcibly transported onto the transport belt 33 regardless of the presence or absence of the print command, and the correction is performed as in the first embodiment. A resist image R2 is formed on the transport surface of the transport belt 33 and the recording surface of the paper (S210).

その後、第1実施形態と同様な手法にて、S210にて形成された補正用レジスト画像R2についてのベルト色ずれ量B1及びシート色ずれ量L1が算出(取得)される(S215、S220)。   Thereafter, the belt color misregistration amount B1 and the sheet color misregistration amount L1 for the correction resist image R2 formed in S210 are calculated (acquired) by the same method as in the first embodiment (S215, S220).

そして、ベルト色ずれ量B1からベルト色ずれ量B2を差し引いた値E2(=B1−B2)が算出(取得)され(S225)、その算出された値E2(以下、ベルト・ベルト間色ずれ量E2という。)がROM104の所定領域に記憶(格納)される(S230)。   Then, a value E2 (= B1-B2) obtained by subtracting the belt color misregistration amount B2 from the belt color misregistration amount B1 is calculated (acquired) (S225), and the calculated value E2 (hereinafter referred to as belt-belt color misregistration amount). E2) is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 (S230).

また、シート・ベルト間色ずれ量E1(=L1−B1)が算出(取得)され(S235)、その算出されたシート・ベルト間色ずれ量E1がROM104の所定領域に記憶(格納)される(S240)。   Further, the sheet-belt color misregistration amount E1 (= L1-B1) is calculated (acquired) (S235), and the calculated sheet-belt color misregistration amount E1 is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104. (S240).

次に、シート色ずれ量L1に基づいて色ずれ補正量Δが算出された後(S245)、この色ずれ補正量ΔがROM104の所定領域に記憶(格納)されるとともに、このときのレーザプリンタ1内の雰囲気温度T1(温度センサ110の検出温度)がROM104の所定領域に記憶(格納)された後(S280)、本制御フローが終了する。   Next, after the color misregistration correction amount Δ is calculated based on the sheet color misregistration amount L1 (S245), the color misregistration correction amount Δ is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104, and the laser printer at this time 1 is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 (S280), the control flow ends.

また、S200にて色ずれ補正制御が過去に行われていると判定された場合には(S200:YES)、現在、ROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Ydeg以上であるか否かが判定される(S250)。   If it is determined in S200 that the color misregistration correction control has been performed in the past (S200: YES), the temperature difference between the temperature T1 currently stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is determined. It is determined whether or not the temperature difference is equal to or greater than a predetermined temperature difference Ydeg (S250).

そして、ROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Ydeg以上であると判定された場合には(S250:YES)、印刷指令(印刷ジョブ)があるか否かが判定され(S255)、印刷指令がないと判定された場合には(S255:NO)、用紙が搬送されていないときに搬送ベルト33の搬送面のみに補正用レジスト画像R2が形成される(S260)。   If it is determined that the temperature difference between the temperature T1 stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is equal to or greater than the predetermined temperature difference Ydeg (S250: YES), there is a print command (print job). (S255: NO), the correction resist image R2 is formed only on the conveyance surface of the conveyance belt 33 when the sheet is not conveyed. (S260).

次に、S260にて形成された補正用レジスト画像R2に基づいて、ベルト色ずれ量B1と同じ手法にてベルト色ずれ量B4が算出(取得)された後、S230にて記憶されたベルト・ベルト間色ずれ量E2及びS240にて記憶されたシート・ベルト間色ずれ量E1がROM104から読み込まれる(S270)。   Next, the belt color misregistration amount B4 is calculated (obtained) by the same method as the belt color misregistration amount B1 based on the correction resist image R2 formed in S260, and then stored in S230. The inter-belt color misregistration amount E2 and the sheet-belt color misregistration amount E1 stored in S240 are read from the ROM 104 (S270).

そして、この読み込まれたシート・ベルト間色ずれ量E1、ベルト・ベルト間色ずれ量E2及びベルト色ずれ量B4に基づいて色ずれ補正量Δが算出される(S275)。   Then, a color misregistration correction amount Δ is calculated based on the read sheet-belt color misregistration amount E1, belt-belt color misregistration amount E2, and belt color misregistration amount B4 (S275).

なお、本実施形態では、シート・ベルト間色ずれ量E1は、シート色ずれ量L1からベルト色ずれ量B1を差し引いた値であり、ベルト・ベルト間色ずれ量E2はベルト色ずれ量B1からベルト色ずれ量B2を差し引いた値であるので、ベルト色ずれ量B4にシート・ベルト間色ずれ量E1及びベルト・ベルト間色ずれ量E2を加えた値(=B3+E1+E2)に基づいて色ずれ補正量Δが算出されている。   In this embodiment, the sheet-belt color misregistration amount E1 is a value obtained by subtracting the belt color misregistration amount B1 from the sheet color misregistration amount L1, and the belt-belt color misregistration amount E2 is calculated from the belt color misregistration amount B1. Since the value is obtained by subtracting the belt color misregistration amount B2, the color misregistration correction is performed based on a value (= B3 + E1 + E2) obtained by adding the sheet color misalignment amount E1 and the belt-belt color misregistration amount E2 to the belt color misregistration amount B4. An amount Δ is calculated.

そして、S275にて算出された値が色ずれ補正量ΔとしてROM104の所定領域に記憶(格納)されるとともに、このときのレーザプリンタ1内の雰囲気温度T1(温度センサ110の検出温度)がROM104の所定領域に記憶(格納)された後(S280)、本制御フローが終了する。   The value calculated in S275 is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 as the color misregistration correction amount Δ, and the ambient temperature T1 (detected temperature of the temperature sensor 110) in the laser printer 1 at this time is the ROM 104. (S280), this control flow ends.

また、印刷指令があると判定された場合には(S255:YES)、用紙の搬送中に搬送ベルト33の搬送面のみに補正用レジスト画像R2が形成された後(S285)、ベルト色ずれ量B1と同様な手法にてベルト色ずれ量B3が算出(取得)される(S290)。   When it is determined that there is a print command (S255: YES), after the correction resist image R2 is formed only on the conveyance surface of the conveyance belt 33 during conveyance of the sheet (S285), the amount of belt color deviation A belt color misregistration amount B3 is calculated (obtained) by the same method as B1 (S290).

次に、S240にてROM104に記憶されたシート・ベルト間色ずれ量E1が読み込まれ、この読み込まれたシート・ベルト間色ずれ量E1とベルト色ずれ量B3とに基づいて色ずれ補正量Δが算出される(S295)。   Next, the sheet-belt color misregistration amount E1 stored in the ROM 104 is read in S240, and the color misregistration correction amount Δ is based on the read sheet-belt color misregistration amount E1 and the belt color misregistration amount B3. Is calculated (S295).

なお、本実施形態では、シート・ベルト間色ずれ量E1は、シート色ずれ量L1からベルト色ずれ量B1を差し引いた値であるので、シート・ベルト間色ずれ量E1にベルト色ずれ量B3を加えた値(=E1+B3)に基づいて色ずれ補正量Δが算出されている。   In this embodiment, since the sheet-belt color misregistration amount E1 is a value obtained by subtracting the belt color misregistration amount B1 from the sheet color misregistration amount L1, the belt color misregistration amount B3 is added to the sheet-belt color misregistration amount E1. The color misregistration correction amount Δ is calculated based on the value obtained by adding (= E1 + B3).

そして、S295にて算出された値が色ずれ補正量ΔとしてROM104の所定領域に記憶(格納)されるとともに、このときのレーザプリンタ1内の雰囲気温度T1(温度センサ110の検出温度)がROM104の所定領域に記憶(格納)された後(S280)、本制御フローが終了する。   The value calculated in S295 is stored (stored) as a color misregistration correction amount Δ in a predetermined area of the ROM 104, and the ambient temperature T1 (detected temperature of the temperature sensor 110) in the laser printer 1 at this time is the ROM 104. (S280), this control flow ends.

また、S250にてROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Ydeg以上でないと判定された場合には(S250:NO)、前回、色ずれ補正量Δが変更(更新)されたときから所定枚数X以上用紙に画像を形成したか否かが判定される(S300)。   If it is determined in S250 that the temperature difference between the temperature T1 stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is not equal to or greater than the predetermined temperature difference Ydeg (S250: NO), the previous color misregistration correction amount. It is determined whether or not an image has been formed on a predetermined number X or more sheets since Δ is changed (updated) (S300).

そして、カウンタ109の計測値がX未満であると判定された場合には(S300:NO)、色ずれ補正量Δが更新されることなく本制御フローが終了し、一方、カウンタ109の計測値がX以上であると判定された場合には(S300:YES)、S205が実行されて、色ずれ補正量Δが更新される。   If it is determined that the measured value of the counter 109 is less than X (S300: NO), the control flow ends without updating the color misregistration correction amount Δ, while the measured value of the counter 109 is Is determined to be X or more (S300: YES), S205 is executed, and the color misregistration correction amount Δ is updated.

2.本実施形態に係る画像形成装置の特徴
レーザプリンタ(画像形成装置)1においては、形成すべき画像は最終的には用紙に形成されるものであるので、作動制御の補正を行う際には、用紙搬送中に形成された補正用レジスト画像R2に基づいて補正を行うことが望ましい。
2. Features of the Image Forming Apparatus According to the Present Embodiment In the laser printer (image forming apparatus) 1, since an image to be formed is finally formed on a sheet, when correcting the operation control, It is desirable to perform correction based on the correction resist image R2 formed during paper conveyance.

しかし、作動制御の補正を行う際には、必ず用紙搬送中に補正用レジスト画像R2を形成するものとすると、補正用画像の形成のみのために搬送される用紙が増大して、用紙が無駄に消費されてしまうといった問題が発生してしまう可能性がある。   However, when correcting the operation control, if it is assumed that the correction resist image R2 is always formed during the conveyance of the sheet, the number of sheets conveyed only for the formation of the correction image increases and the sheet is wasted. There is a possibility that a problem such as consumption will occur.

これに対して、本実施形態では、用紙が搬送されていないときには、過去に搬送ベルト33及び用紙の両者に補正用レジスト画像R2を形成したときの補正用画像に関する情報E1を用いて、画像形成部10の作動制御を補正するので(S260〜S275参照)、用紙が搬送されていない状態で搬送ベルト33に補正用レジスト画像R2を形成した場合であっても、実際に用紙搬送中に画像を形成する際の状態と近い状態で補正を行うことができる。   On the other hand, in this embodiment, when the sheet is not conveyed, image formation is performed using information E1 relating to the correction image when the correction resist image R2 is formed on both the conveyance belt 33 and the sheet in the past. Since the operation control of the unit 10 is corrected (see S260 to S275), even if the correction resist image R2 is formed on the conveyance belt 33 in a state where the sheet is not conveyed, the image is actually transferred during the sheet conveyance. Correction can be performed in a state close to the state at the time of formation.

したがって、用紙が無駄に消費されてしまうことを抑制しつつ、画像形成部10の作動制御を補正する際に適切な補正を行うことができる。   Therefore, it is possible to perform appropriate correction when correcting the operation control of the image forming unit 10 while suppressing the wasteful consumption of paper.

ところで、用紙が搬送されていないときに搬送ベルト33に形成された補正用レジスト画像R2に関する情報は、用紙を搬送しているときに搬送ベルト33に形成された補正用レジスト画像R2に関する情報と相違する可能性が高い。   By the way, the information regarding the correction resist image R2 formed on the transport belt 33 when the paper is not transported is different from the information regarding the correction resist image R2 formed on the transport belt 33 when the paper is transported. There is a high possibility of doing.

このため、仮に、用紙が搬送されていないときに、過去に搬送ベルト33及び用紙の両者に補正用画像を形成したときの補正用レジスト画像R2に関する情報、並びに用紙を搬送していない状態で搬送ベルト33に形成された補正用レジスト画像R2に関する情報のみを用いて、画像形成部10の作動制御を補正すると、用紙が搬送されていないときに搬送ベルト33に形成された補正用レジスト画像R2と用紙が搬送されているときに搬送ベルト33に形成された補正用レジスト画像R2との相違が作動制御の補正に反映されないこととなる。   For this reason, if the paper is not transported, the information regarding the correction resist image R2 when the correction image is formed on both the transport belt 33 and the paper in the past, and the paper is not transported. When the operation control of the image forming unit 10 is corrected using only the information related to the correction resist image R2 formed on the belt 33, the correction resist image R2 formed on the transport belt 33 when the sheet is not transported and The difference from the correction resist image R2 formed on the conveyance belt 33 when the sheet is conveyed is not reflected in the correction of the operation control.

これに対して、本実施形態では、用紙が搬送されていないときには、過去に搬送ベルト33及び用紙の両者に補正用画像を形成したときの補正用レジスト画像R2に関する情報E1、用紙を搬送していない状態で搬送ベルト33に形成された補正用レジスト画像R2に関する情報B4、並びに搬送ベルト33にて用紙が搬送されていないときに搬送ベルト33に形成された補正用レジスト画像R2と搬送ベルト33にて用紙が搬送されているときに搬送ベルト33に形成された補正用画像との差に関する情報E2に基づいて、画像形成部10の作動制御が補正されるので(S260〜S275参照)、より適切な補正を行うことができる。   On the other hand, in the present embodiment, when the sheet is not conveyed, the information E1 related to the correction resist image R2 when the correction image is formed on both the conveyance belt 33 and the sheet in the past, the sheet is conveyed. Information B4 relating to the correction resist image R2 formed on the conveyance belt 33 in the absence of the image, and the correction resist image R2 formed on the conveyance belt 33 and the conveyance belt 33 when the sheet is not conveyed on the conveyance belt 33. Since the operation control of the image forming unit 10 is corrected based on the information E2 regarding the difference from the correction image formed on the conveyance belt 33 when the sheet is being conveyed (see S260 to S275), it is more appropriate. Correction can be performed.

3.発明特定事項と実施形態との対応関係
本実施形態では、S210が特許請求の範囲に記載された第1補正用画像形成手段に相当し、S240が特許請求の範囲に記載された第1補正情報記憶実行手段に相当し、S205及びS260が特許請求の範囲に記載された第2補正用画像形成手段に相当し、S230が特許請求の範囲に記載された第2補正情報記憶実行手段に相当し、S10(図3参照)が特許請求の範囲に記載された第2補正手段に相当する。
3. Correspondence between Invention Specific Items and Embodiment In this embodiment, S210 corresponds to the first correction image forming means described in the claims, and S240 corresponds to the first correction information described in the claims. S205 and S260 correspond to storage execution means, S205 and S260 correspond to second correction image forming means, and S230 corresponds to second correction information storage execution means described in the claims. , S10 (see FIG. 3) corresponds to the second correcting means described in the claims.

(第3実施形態)
本実施形態は、第2実施形態に係る色ずれ補正量Δの決定方法を簡略化したものである。
(Third embodiment)
In the present embodiment, the method for determining the color misregistration correction amount Δ according to the second embodiment is simplified.

本実施形態は、色ずれ補正量Δを決定するための制御フロー(図4)以外は、第1実施形態と同じであるので、以下、本実施形態に係る色ずれ補正量Δを決定するための制御フロー(図7)に基づいて本実施形態を説明する。   The present embodiment is the same as the first embodiment except for the control flow (FIG. 4) for determining the color misregistration correction amount Δ, and hereinafter, in order to determine the color misregistration correction amount Δ according to the present embodiment. This embodiment will be described based on the control flow (FIG. 7).

1.色ずれ補正量の決定方法(図7参照)
色ずれ補正量Δを決定するための制御フロー(図7に示すフローチャート)は、第1実施形態と同様に、レーザプリンタ1の電源が投入された直後に起動された後は、所定時間(毎に自動的に起動される)。
1. Determination method of color misregistration correction amount (see FIG. 7)
As in the first embodiment, the control flow for determining the color misregistration correction amount Δ (the flowchart shown in FIG. 7) is started immediately after the power of the laser printer 1 is turned on. Automatically started).

そして、この制御フローが起動されると、先ず、色ずれ補正制御が過去に行われたか否かが判定され(S400)、色ずれ補正制御が過去に行われていないと判定された場合には(S400:NO)、搬送ベルト33にて用紙が搬送されていない状態で搬送ベルト33に補正用レジスト画像R2が形成されるとともに、この形成された補正用レジスト画像R2に関するベルト色ずれ量B2が、ベルト色ずれ量B1(第1実施形態)と同様な手法にて算出される(S405)。   When this control flow is activated, it is first determined whether or not color misregistration correction control has been performed in the past (S400). If it is determined that color misregistration correction control has not been performed in the past, (S400: NO), the correction resist image R2 is formed on the transport belt 33 in a state where the sheet is not transported by the transport belt 33, and the belt color misregistration amount B2 related to the formed correction resist image R2 is It is calculated by the same method as the belt color misregistration amount B1 (first embodiment) (S405).

次に、S405にて形成された補正用レジスト画像R2が消去された後、印刷指令の有無によらず強制的に用紙が搬送ベルト33上に搬送されて、搬送ベルト33の搬送面に補正用レジスト画像R2が形成された後(S410)、第1実施形態と同様な手法にて、S410にて形成された補正用レジスト画像R2についてのベルト色ずれ量B1が算出(取得)される(S415)。   Next, after the correction resist image R <b> 2 formed in S <b> 405 is erased, the paper is forcibly conveyed onto the conveyance belt 33 regardless of the presence or absence of the print command, and the correction image is applied to the conveyance surface of the conveyance belt 33. After the resist image R2 is formed (S410), the belt color misregistration amount B1 for the correction resist image R2 formed in S410 is calculated (acquired) in the same manner as in the first embodiment (S415). ).

そして、ベルト色ずれ量B1からベルト色ずれ量B2を差し引いた値E2(=B1−B2)が算出(取得)され(S420)、その算出されたベルト・ベルト間色ずれ量E2がROM104の所定領域に記憶(格納)される(S425)。   Then, a value E2 (= B1-B2) obtained by subtracting the belt color misregistration amount B2 from the belt color misregistration amount B1 is calculated (obtained) (S420), and the calculated belt-belt color misregistration amount E2 is a predetermined value in the ROM 104. It is stored (stored) in the area (S425).

次に、ベルト色ずれ量B1に基づいて色ずれ補正量Δが算出された後(S430)、この色ずれ補正量ΔがROM104の所定領域に記憶(格納)されるとともに、このときのレーザプリンタ1内の雰囲気温度T1(温度センサ110の検出温度)がROM104の所定領域に記憶(格納)された後(S435)、本制御フローが終了する。   Next, after the color misregistration correction amount Δ is calculated based on the belt color misregistration amount B1 (S430), the color misregistration correction amount Δ is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104, and the laser printer at this time 1 is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 (S435), the control flow ends.

また、S400にて色ずれ補正制御が過去に行われていると判定された場合には(S400:YES)、現在、ROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Ydeg以上であるか否かが判定される(S440)。   If it is determined in S400 that the color misregistration correction control has been performed in the past (S400: YES), the temperature difference between the temperature T1 currently stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is determined. It is determined whether or not the temperature difference is equal to or greater than a predetermined temperature difference Ydeg (S440).

そして、ROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Ydeg以上であると判定された場合には(S440:YES)、印刷指令(印刷ジョブ)があるか否かが判定され(S445)、印刷指令がないと判定された場合には(S445:NO)、用紙が搬送されていないときに搬送ベルト33の搬送面のみに補正用レジスト画像R2が形成される(S450)。   If it is determined that the temperature difference between the temperature T1 stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is greater than or equal to the predetermined temperature difference Ydeg (S440: YES), there is a print command (print job). If it is determined that there is no print command (S445: NO), the correction resist image R2 is formed only on the transport surface of the transport belt 33 when the sheet is not transported. (S450).

次に、ベルト色ずれ量B1と同じ手法にてベルト色ずれ量B4が算出(取得)された後(S455)、S425にて記憶されたベルト・ベルト間色ずれ量E2がROM104から読み込まれ(S460)、この読み込まれたベルト・ベルト間色ずれ量E2及びベルト色ずれ量B4に基づいて色ずれ補正量Δが算出される(S465)。   Next, after the belt color misregistration amount B4 is calculated (obtained) by the same method as the belt color misregistration amount B1 (S455), the belt-belt color misregistration amount E2 stored in S425 is read from the ROM 104 ( In S460), a color misregistration correction amount Δ is calculated based on the read belt-to-belt color misregistration amount E2 and belt color misregistration amount B4 (S465).

なお、本実施形態では、ベルト・ベルト間色ずれ量E2はベルト色ずれ量B1からベルト色ずれ量B2を差し引いた値であるので、ベルト色ずれ量B4にベルト・ベルト間色ずれ量E2を加えた値(B4+E2)に基づいて色ずれ補正量Δが算出されている。   In this embodiment, since the belt-belt color misregistration amount E2 is a value obtained by subtracting the belt color misregistration amount B2 from the belt color misregistration amount B1, the belt-belt color misregistration amount E2 is added to the belt color misregistration amount B4. The color misregistration correction amount Δ is calculated based on the added value (B4 + E2).

そして、S465にて算出された値が色ずれ補正量ΔとしてROM104の所定領域に記憶(格納)されるとともに、このときのレーザプリンタ1内の雰囲気温度T1(温度センサ110の検出温度)がROM104の所定領域に記憶(格納)された後(S435)、本制御フローが終了する。   The value calculated in S465 is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 as the color misregistration correction amount Δ, and the ambient temperature T1 (detected temperature of the temperature sensor 110) in the laser printer 1 at this time is the ROM 104. (S435), this control flow ends.

また、印刷指令があると判定された場合には(S445:YES)、用紙の搬送中に搬送ベルト33の搬送面のみに補正用レジスト画像R2が形成された後(S470)、ベルト色ずれ量B1と同様な手法にてベルト色ずれ量B3が算出(取得)される(S475)。   If it is determined that there is a print command (S445: YES), after the correction resist image R2 is formed only on the conveyance surface of the conveyance belt 33 during conveyance of the sheet (S470), the amount of belt color deviation A belt color misregistration amount B3 is calculated (acquired) by the same method as B1 (S475).

そして、S475にて算出されたベルト色ずれ量B3に基づいて色ずれ補正量Δが算出された後(S480)、この色ずれ補正量ΔがROM104の所定領域に記憶(格納)されるとともに、このときのレーザプリンタ1内の雰囲気温度T1(温度センサ110の検出温度)がROM104の所定領域に記憶(格納)された後(S435)、本制御フローが終了する。   After the color misregistration correction amount Δ is calculated based on the belt color misregistration amount B3 calculated in S475 (S480), the color misregistration correction amount Δ is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104. After the ambient temperature T1 (detected temperature of the temperature sensor 110) in the laser printer 1 at this time is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 (S435), this control flow ends.

また、S440にてROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Ydeg以上でないと判定された場合には(S440:NO)、前回、色ずれ補正量Δが変更(更新)されたときから所定枚数X以上用紙に画像を形成したか否かが判定される(S485)。   If it is determined in S440 that the temperature difference between the temperature T1 stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is not equal to or greater than the predetermined temperature difference Ydeg (S440: NO), the previous color misregistration correction amount. It is determined whether or not an image has been formed on a predetermined number X or more sheets since Δ is changed (updated) (S485).

そして、カウンタ109の計測値がX未満であると判定された場合には(S485:NO)、色ずれ補正量Δが更新されることなく本制御フローが終了し、一方、カウンタ109の計測値がX以上であると判定された場合には(S485:YES)、S405が実行されて、色ずれ補正量Δが更新される。   If it is determined that the measured value of the counter 109 is less than X (S485: NO), the control flow ends without updating the color misregistration correction amount Δ, while the measured value of the counter 109 is Is determined to be greater than or equal to X (S485: YES), S405 is executed and the color misregistration correction amount Δ is updated.

2.本実施形態に係る画像形成装置の特徴
本実施形態においても、上述の実施形態と同様に、搬送ベルト33に用紙が載せられた状態で補正用レジスト画像R2が形成されることとなるので、実際に用紙に画像を形成する際の状態と同じ状態で搬送ベルト33に作成された補正用レジスト画像R2に基づいて補正が行われることとなる。
2. Features of the Image Forming Apparatus According to the Present Embodiment Also in the present embodiment, the correction resist image R2 is formed in a state where the sheet is placed on the transport belt 33, as in the above-described embodiment. The correction is performed based on the correction resist image R2 created on the conveyance belt 33 in the same state as when the image is formed on the paper.

したがって、画像形成部10の作動制御を補正する際に適切な補正を行うことができるので、安定的に良好な画像を形成することができる。   Accordingly, since appropriate correction can be performed when correcting the operation control of the image forming unit 10, a good image can be stably formed.

また、本実施形態では、用紙が搬送されていないときに搬送ベルト33に形成された補正用レジスト画像R2と用紙が搬送されているときに搬送ベルト33に形成された補正用レジスト画像R2との相違が作動制御の補正に反映されるので(S450〜S465参照)、適切な補正を行うことができる。   In this embodiment, the correction resist image R2 formed on the conveyance belt 33 when the sheet is not conveyed and the correction resist image R2 formed on the conveyance belt 33 when the sheet is conveyed. Since the difference is reflected in the correction of the operation control (see S450 to S465), appropriate correction can be performed.

3.発明特定事項と実施形態との対応関係
本実施形態では、S410が特許請求の範囲に記載された第1補正用画像形成手段に相当し、S425が特許請求の範囲に記載された補正情報記憶実行手段に相当し、S405及びS450が特許請求の範囲に記載された第2補正用画像形成手段に相当する。
3. Correspondence Relationship between Invention Specific Items and Embodiment In this embodiment, S410 corresponds to the first correction image forming means described in the claims, and S425 executes the correction information storage execution described in the claims. S405 and S450 correspond to the second correction image forming means described in the claims.

(第4実施形態)
上述の実施形態では、用紙に形成された補正用レジスト画像R2に関する色ずれ情報(シート色ずれ量L1)は、第2補正用画像検出器91により自動的に検出されたが、本実施形態では、第2補正用画像検出器91を廃止するとともに、用紙に形成された補正用レジスト画像R2に関する色ずれ情報を、レーザプリンタ1の使用者自身が入力し、その入力された値をシート色ずれ量L1とするものである。
(Fourth embodiment)
In the above-described embodiment, the color misregistration information (sheet color misregistration amount L1) related to the correction resist image R2 formed on the sheet is automatically detected by the second correction image detector 91. In the present embodiment, The second correction image detector 91 is abolished, and color misregistration information regarding the correction resist image R2 formed on the sheet is input by the user of the laser printer 1 and the input value is the sheet color misregistration. The amount is L1.

図8はレーザプリンタ1の制御系統を示すブロック図である。図8中、補正量入力装置112は、補正用レジスト画像R2に関する色ずれ情報が入力される入力手段であり、この補正量入力装置112は、レーザプリンタ1の使用者により手動操作される。   FIG. 8 is a block diagram showing a control system of the laser printer 1. In FIG. 8, a correction amount input device 112 is an input means for inputting color misregistration information relating to the correction resist image R <b> 2, and this correction amount input device 112 is manually operated by the user of the laser printer 1.

なお、本実施形態に係る補正量入力装置112に入力される値は、用紙に形成された補正用レジスト画像R2を使用者が目視にて確認することにより決定される値であり、詳細は後述する。   Note that the value input to the correction amount input device 112 according to the present embodiment is a value determined by the user visually confirming the correction resist image R2 formed on the sheet, and details will be described later. To do.

また、図9は画像形成部10の補正制御に用いる色ずれ補正量Δを決定するためのフローチャートであり、色ずれ補正量Δを決定するための制御フロー(図4)以外は、第1実施形態と同じであるので、以下、本実施形態に係る色ずれ補正量Δを決定するための制御フロー(図9)に基づいて本実施形態を説明する。   FIG. 9 is a flowchart for determining the color misregistration correction amount Δ used for correction control of the image forming unit 10. Except for the control flow (FIG. 4) for determining the color misregistration correction amount Δ, the first embodiment is performed. Since this embodiment is the same as the embodiment, the embodiment will be described below based on a control flow (FIG. 9) for determining the color misregistration correction amount Δ according to the embodiment.

1.1.色ずれ補正量の決定方法(図9参照)
色ずれ補正量Δを決定するための制御フロー(図9に示すフローチャート)は、レーザプリンタ1の電源が投入された直後に起動された後は、所定時間毎に自動的に起動される。
1.1. Determination method of color misregistration correction amount (see FIG. 9)
The control flow (the flowchart shown in FIG. 9) for determining the color misregistration correction amount Δ is automatically started every predetermined time after being started immediately after the laser printer 1 is turned on.

そして、この制御フローが起動されると、先ず、色ずれ補正制御が過去に行われたか否かが判定され(S500)、色ずれ補正制御が過去に行われていないと判定された場合には(S500:NO)、印刷指令の有無によらず強制的に用紙が搬送ベルト33上に搬送されて補正用レジスト画像R2が搬送ベルト33の搬送面及び用紙の記録面に形成される(S505)。   When this control flow is activated, it is first determined whether or not color misregistration correction control has been performed in the past (S500). If it is determined that color misregistration correction control has not been performed in the past, (S500: NO), the sheet is forcibly conveyed onto the conveying belt 33 regardless of whether or not a print command is issued, and a correction resist image R2 is formed on the conveying surface of the conveying belt 33 and the recording surface of the sheet (S505). .

このとき、補正用レジスト画像R2は、第1実施形態と同様に、ベルトにおける用紙の搬送方向先端から後端までに対応する位置に連続的に複数組形成され、かつ、隣り合う補正用パッチマーク画像R1間の距離Dが所定距離Doとなるように形成される。   At this time, as in the first embodiment, a plurality of sets of correction resist images R2 are continuously formed at positions corresponding to the sheet conveying direction from the front end to the rear end of the belt, and adjacent correction patch marks. The distance D between the images R1 is formed to be a predetermined distance Do.

そして、第1実施形態と同様に、ブラック画像R1に対する、シアン画像R1、マゼンダ画像R1、イエロー画像R1のそれぞれの色ずれ量B1が算出(取得)される(S510)。   As in the first embodiment, the color misregistration amounts B1 of the cyan image R1, the magenta image R1, and the yellow image R1 with respect to the black image R1 are calculated (obtained) (S510).

次に、補正量入力装置112に用紙に形成された補正用レジスト画像R2に関する色ずれ情報(シート色ずれ量L1)が入力されたか否かが判定され(S515)、シート色ずれ量L1が入力されたものと判定された場合には(S515:YES)、その入力された情報を、つまりシート色ずれ量L1として取得される(S520)。   Next, it is determined whether or not the color misregistration information (sheet color misregistration amount L1) regarding the correction resist image R2 formed on the sheet is input to the correction amount input device 112 (S515), and the sheet color misregistration amount L1 is input. If it is determined (S515: YES), the input information is acquired as the sheet color misregistration amount L1 (S520).

そして、シート色ずれ量L1及びベルト色ずれ量B1が取得又は算出されると、シート色ずれ量L1からベルト色ずれ量B1を差し引いた値E1(=L1−B1)が算出(取得)された後(S525)、この算出されたシート・ベルト間色ずれ量E1がROM104の所定領域に記憶(格納)される(S530)。   When the sheet color misregistration amount L1 and the belt color misregistration amount B1 are acquired or calculated, a value E1 (= L1-B1) obtained by subtracting the belt color misregistration amount B1 from the sheet color misregistration amount L1 is calculated (acquired). Thereafter (S525), the calculated sheet-belt color misregistration amount E1 is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 (S530).

次に、シート色ずれ量L1に基づいて色ずれ補正量Δが算出されて、その補正量がROM104の所定領域に記憶(格納)されるとともに、このときのレーザプリンタ1内の雰囲気温度T1(温度センサ110の検出温度)がROM104の所定領域に記憶(格納)された後(S535)、本制御フローが終了する。   Next, a color misregistration correction amount Δ is calculated based on the sheet color misregistration amount L1, and the correction amount is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104. At this time, the ambient temperature T1 (in the laser printer 1) After the temperature detected by the temperature sensor 110 is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 (S535), this control flow ends.

また、S515にてシート色ずれ量L1が入力されていないと判定された場合には(S515:NO)、所定時間が経過したか否かが判定され(S540)、所定時間が経過していないと判定された場合には(S540:NO)、補正量入力装置112にシート色ずれ量L1が入力された否かが判定される(S515)、一方、所定時間が経過した場合には(S540:YES)、ベルト色ずれ量B1がシート色ずれ量L1の値とされた後(S545)、S525が実行される。   If it is determined in S515 that the sheet color misregistration amount L1 has not been input (S515: NO), it is determined whether or not a predetermined time has elapsed (S540), and the predetermined time has not elapsed. Is determined (S540: NO), it is determined whether or not the sheet color misregistration amount L1 is input to the correction amount input device 112 (S515). On the other hand, if a predetermined time has elapsed (S540). : YES) After the belt color misregistration amount B1 is set to the sheet color misregistration amount L1 (S545), S525 is executed.

また、S500にて色ずれ補正制御が過去に行われていると判定された場合には(S500:YES)、現在、ROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Ydeg以上であるか否かが判定される(S550)。   If it is determined in S500 that the color misregistration correction control has been performed in the past (S500: YES), the temperature difference between the temperature T1 currently stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is determined. It is determined whether or not the temperature difference is equal to or greater than a predetermined temperature difference Ydeg (S550).

そして、ROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Ydeg以上であると判定された場合には(S550:YES)、印刷指令(印刷ジョブ)があるか否かが判定され(S555)、印刷指令がないと判定された場合には(S555:NO)、本制御フローが終了する。   If it is determined that the temperature difference between the temperature T1 stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is equal to or greater than the predetermined temperature difference Ydeg (S550: YES), there is a print command (print job). (S555), and if it is determined that there is no print command (S555: NO), this control flow ends.

一方、印刷指令があると判定された場合には(S555:YES)、搬送ベルト33の搬送面のみに補正用レジスト画像R2が形成された後(S560)、ベルト色ずれ量B1と同様な手法にてベルト色ずれ量B3が算出(取得)される(S565)。   On the other hand, when it is determined that there is a print command (S555: YES), after the correction resist image R2 is formed only on the conveyance surface of the conveyance belt 33 (S560), the same method as the belt color misregistration amount B1 is performed. The belt color misregistration amount B3 is calculated (acquired) at (S565).

次に、S530にてROM104に記憶されたシート・ベルト間色ずれ量E1が読み込まれ(S570)、この読み込まれたシート・ベルト間色ずれ量E1とベルト色ずれ量B3とに基づいて色ずれ補正量Δが算出される(S575)。   Next, the sheet-belt color misregistration amount E1 stored in the ROM 104 is read in S530 (S570), and based on the read sheet-belt color misregistration amount E1 and the belt color misregistration amount B3, color misregistration is performed. A correction amount Δ is calculated (S575).

そして、S575にて算出された値が色ずれ補正量ΔとしてROM104の所定領域に記憶(格納)されるとともに、このときのレーザプリンタ1内の雰囲気温度T1(温度センサ110の検出温度)がROM104の所定領域に記憶(格納)された後(S580)、本制御フローが終了する。   The value calculated in S575 is stored (stored) in the predetermined area of the ROM 104 as the color misregistration correction amount Δ, and the ambient temperature T1 (detected temperature of the temperature sensor 110) in the laser printer 1 at this time is the ROM 104. (S580), this control flow ends.

また、S550にてROM104に記憶されている温度T1と現在の雰囲気温度Tとの温度差が所定の温度差Ydeg以上でないと判定された場合には(S550:NO)、前回、色ずれ補正量Δが変更(更新)されたときから所定枚数X以上用紙に画像を形成したか否かが判定される(S585)。   If it is determined in S550 that the temperature difference between the temperature T1 stored in the ROM 104 and the current ambient temperature T is not equal to or greater than the predetermined temperature difference Ydeg (S550: NO), the previous color misregistration correction amount. It is determined whether or not an image has been formed on a predetermined number X or more sheets since Δ is changed (updated) (S585).

そして、カウンタ109の計測値がX未満であると判定された場合には(S585:NO)、色ずれ補正量Δが更新されることなく本制御フローが終了し、一方、カウンタ109の計測値がX以上であると判定された場合には(S585:YES)、S505が実行されて、色ずれ補正量Δが更新される。   If it is determined that the measured value of the counter 109 is less than X (S585: NO), the control flow ends without updating the color misregistration correction amount Δ, while the measured value of the counter 109 is measured. Is determined to be equal to or greater than X (S585: YES), S505 is executed, and the color misregistration correction amount Δ is updated.

1.2.シート色ずれ量L1の決定方法
図10(a)は、搬送ベルト33及び用紙に形成される補正用レジスト画像R2の模式図であり、図10(b)は用紙に形成された補正用レジスト画像R2のうち紙面左側の列の補正用レジスト画像R2の拡大図である。
1.2. FIG. 10A is a schematic diagram of the correction resist image R2 formed on the conveyance belt 33 and the paper, and FIG. 10B is a correction resist image formed on the paper. FIG. 4 is an enlarged view of a correction resist image R2 in a row on the left side of the drawing in R2.

なお、用紙に形成された補正用レジスト画像R2のうち紙面左側の列の補正用レジスト画像R2は、ブラックに対するマゼンダのシート色ずれ量L1を確認するためにものであり、用紙に形成された補正用レジスト画像R2のうち紙面中央列の補正用レジスト画像R2は、ブラックに対するシアンのシート色ずれ量L1を確認するためにものであり、用紙に形成された補正用レジスト画像R2のうち紙面右側の列の補正用レジスト画像R2は、ブラックに対するイエローのシート色ずれ量L1を確認するためにものである。   Of the correction resist images R2 formed on the paper, the correction resist images R2 in the left side of the drawing are for confirming the magenta sheet color misregistration amount L1 with respect to black, and are formed on the paper. The correction resist image R2 in the center row of the paper surface among the registration image R2 is for confirming the cyan sheet color misregistration amount L1 with respect to black, and the right side of the correction resist image R2 formed on the paper. The column correction resist image R2 is used to confirm the yellow sheet color misregistration amount L1 with respect to black.

そして、各補正用レジスト画像R2は、色が異なるのみで画像構成は同一であるので、以下、ブラックに対するマゼンダのシート色ずれ量L1を確認するため補正用レジスト画像R2(図10(b))に基づいてシート色ずれ量L1の決定方法を説明する。   Since each of the correction resist images R2 has the same image configuration except for the color, hereinafter, the correction resist image R2 (FIG. 10B) is used to confirm the magenta sheet color shift amount L1 with respect to black. A method for determining the sheet color misregistration amount L1 will be described based on FIG.

用紙には、図10(b)に示すように、複数本の補正用パッチマーク画像R1が用紙の搬送方向に沿って2列形成されており、一方の列(本実施形態では、左側の列)にブラックの補正用パッチマーク画像R1が形成され、他方の列(本実施形態では、右側の列)にマゼンダの補正用パッチマーク画像R1が形成される。   As shown in FIG. 10B, a plurality of correction patch mark images R1 are formed on the paper in two rows along the paper conveyance direction, and one row (in this embodiment, the left row). ), A black correction patch mark image R1 is formed, and a magenta correction patch mark image R1 is formed in the other column (the right column in this embodiment).

このとき、ブラックの補正用パッチマーク画像R1は、第1所定間隔X1にて等間隔に形成され、マゼンダの補正用パッチマーク画像R1は、第1所定間隔X1より小さい第2所定間隔X2にて等間隔に形成され、かつ、ブラックの補正用パッチマーク画像R1に隣接して目盛り(+4〜0〜−4))が印刷されるとともに、目盛り0に対応するブラックの補正用パッチマーク画像R1の位置とマゼンダの補正用パッチマーク画像R1の位置とが一致するように感光体ドラム71の露光開始タイミングが制御される。   At this time, the black correction patch mark images R1 are formed at equal intervals at a first predetermined interval X1, and the magenta correction patch mark images R1 are at a second predetermined interval X2, which is smaller than the first predetermined interval X1. A scale (+4 to 0 to −4) is formed adjacent to the black correction patch mark image R1 at equal intervals, and the black correction patch mark image R1 corresponding to the scale 0 is printed. The exposure start timing of the photosensitive drum 71 is controlled so that the position matches the position of the magenta correction patch mark image R1.

そして、上記のように補正用レジスト画像R2(補正用パッチマーク画像R1)を用紙に形成した場合において、実際に形成された補正用レジスト画像R2(補正用パッチマーク画像R1)が図10(b)に示すようになっていたとき、つまり目盛り0に対応するブラックの補正用パッチマーク画像R1の位置とマゼンダの補正用パッチマーク画像R1の位置とが一致せず、目盛り+2に対応するブラックの補正用パッチマーク画像R1の位置とマゼンダの補正用パッチマーク画像R1の位置とが一致していたときには、+2を入力する。その入力により色ずれ量L1は、2|X1−X2|として取得される。   When the correction resist image R2 (correction patch mark image R1) is formed on the sheet as described above, the actually formed correction resist image R2 (correction patch mark image R1) is shown in FIG. ), That is, the position of the black correction patch mark image R1 corresponding to the scale 0 and the position of the magenta correction patch mark image R1 do not match, and the black correction patch image R1 corresponding to the scale +2 When the position of the correction patch mark image R1 matches the position of the magenta correction patch mark image R1, +2 is input. With this input, the color misregistration amount L1 is acquired as 2 | X1-X2 |.

すなわち、ブラックの補正用パッチマーク画像R1の位置とマゼンダの補正用パッチマーク画像R1の位置とが一致する補正用パッチマーク画像R1に対応する目盛りの値によりシート色ずれ量L1が算出される。因みに、本実施形態では、|X1−X2|は約0.042mmに相当する。|X1−X2|は約0.42mmであってもよい。   That is, the sheet color misregistration amount L1 is calculated from the scale value corresponding to the correction patch mark image R1 in which the position of the black correction patch mark image R1 and the position of the magenta correction patch mark image R1 match. Incidentally, in this embodiment, | X1-X2 | corresponds to about 0.042 mm. | X1-X2 | may be about 0.42 mm.

2.本実施形態に係る画像形成装置の特徴
本実施形態においても第1実施形態と同様に、搬送ベルト33に形成される補正用レジスト画像R2が、搬送ベルト33に用紙が載せられた状態で形成されることとなるので、実際に用紙に画像を形成する際の状態と同じ状態で搬送ベルト33に作成された補正用レジスト画像R2に基づいて補正が行われることとなる。
2. Features of the Image Forming Apparatus According to the Present Embodiment Also in the present embodiment, as in the first embodiment, the correction resist image R2 formed on the transport belt 33 is formed with the paper placed on the transport belt 33. Therefore, correction is performed based on the correction resist image R2 created on the conveyance belt 33 in the same state as when an image is actually formed on a sheet.

したがって、画像形成部10の作動制御を補正する際に適切な補正を行うことができるので、安定的に良好な画像を形成することができる。   Accordingly, since appropriate correction can be performed when correcting the operation control of the image forming unit 10, a good image can be stably formed.

なお、図9は第1実施形態に係るレーザプリンタにおいて、用紙に形成された補正用レジスト画像R2に関する情報を手動入力としたものであったが、本実施形態の適用はこれに限定されるものではなく、例えば第2実施形態に係るレーザプリンタにおいて、用紙に形成された補正用レジスト画像R2に関する情報を手動入力としてもよい。   FIG. 9 shows the case where the information regarding the correction resist image R2 formed on the paper is manually input in the laser printer according to the first embodiment, but the application of this embodiment is limited to this. Instead, for example, in the laser printer according to the second embodiment, information regarding the correction resist image R2 formed on the paper may be manually input.

4.発明特定事項と実施形態との対応関係
本実施形態では、補正量入力装置112が特許請求の範囲に記載された入力手段に相当する。S505は、第1補正用画像形成手段に相当する。
4). Correspondence Relationship between Invention Specific Items and Embodiments In this embodiment, the correction amount input device 112 corresponds to the input means described in the claims. Step S505 corresponds to a first correction image forming unit.

(第5実施形態)
本実施形態は、第4実施形態に係る色ずれ補正量Δを決定するための制御フローを簡易化したものである。
(Fifth embodiment)
In the present embodiment, the control flow for determining the color misregistration correction amount Δ according to the fourth embodiment is simplified.

以下、図11に基づいて本実施形態に係る色ずれ補正量Δを決定するための制御フローを説明する。なお、図11以外は第4実施形態と同じであるので、説明を省略する。   Hereinafter, a control flow for determining the color misregistration correction amount Δ according to the present embodiment will be described based on FIG. 11. Except for FIG. 11, the description is omitted because it is the same as that of the fourth embodiment.

色ずれ補正量の決定方法(図11参照)
色ずれ補正量Δを決定するための制御フロー(図11に示すフローチャート)は、レーザプリンタ1の電源が投入された直後に起動された後は、第4実施形態と同様に、所定時間毎に自動的に起動される。
Determination method of color misregistration correction amount (see FIG. 11)
The control flow (flowchart shown in FIG. 11) for determining the color misregistration correction amount Δ is started immediately after the laser printer 1 is turned on, and thereafter, as in the fourth embodiment, every predetermined time. It starts automatically.

そして、この制御フローが起動されると、先ず、色ずれ補正制御が過去に行われたか否かが判定され(S600)、色ずれ補正制御が過去に行われていないと判定された場合には(S600:NO)、印刷指令の有無によらず強制的に用紙が搬送ベルト33上に搬送されて補正用レジスト画像R2が搬送ベルト33の搬送面及び用紙の記録面に形成される(S605)。   When this control flow is activated, it is first determined whether or not color misregistration correction control has been performed in the past (S600). If it is determined that color misregistration correction control has not been performed in the past, (S600: NO), the sheet is forcibly conveyed onto the conveying belt 33 regardless of whether or not there is a print command, and a correction resist image R2 is formed on the conveying surface of the conveying belt 33 and the recording surface of the sheet (S605). .

このとき、補正用レジスト画像R2は、第4実施形態と同様に、用紙の搬送方向先端から後端までの間に形成される。   At this time, the correction resist image R2 is formed between the leading edge and the trailing edge of the sheet in the same manner as in the fourth embodiment.

そして、第4実施形態と同様に、B1が算出(取得)される(S610)。   Then, similarly to the fourth embodiment, B1 is calculated (acquired) (S610).

次に、補正量入力装置112に用紙に形成された補正用レジスト画像R2に関する色ずれ情報(シート色ずれ量L1)が入力されたか否かが判定され(S615)、シート色ずれ量L1が入力されたものと判定された場合には(S615:YES)、その入力された情報を、つまりシート色ずれ量L1として取得される(S620)。   Next, it is determined whether or not the color misregistration information (sheet color misregistration amount L1) regarding the correction resist image R2 formed on the sheet is input to the correction amount input device 112 (S615), and the sheet color misregistration amount L1 is input. If it is determined that it has been performed (S615: YES), the input information is acquired as the sheet color misregistration amount L1 (S620).

そして、シート色ずれ量L1及びベルト色ずれ量B1が取得又は算出されると、シート色ずれ量L1からベルト色ずれ量B1を差し引いた値E1(=L1−B1)が算出(取得)された後(S625)、この算出されたシート・ベルト間色ずれ量E1がROM104の所定領域に記憶(格納)される(S630)。   When the sheet color misregistration amount L1 and the belt color misregistration amount B1 are acquired or calculated, a value E1 (= L1-B1) obtained by subtracting the belt color misregistration amount B1 from the sheet color misregistration amount L1 is calculated (acquired). Thereafter (S625), the calculated sheet-belt color misregistration amount E1 is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 (S630).

次に、シート色ずれ量L1に基づいて色ずれ補正量Δが算出され、その補正量がROM104の所定領域に記憶(格納)された後(S635)、本制御フローが終了する。   Next, a color misregistration correction amount Δ is calculated based on the sheet color misregistration amount L1, and after the correction amount is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 (S635), this control flow ends.

また、S615にてシート色ずれ量L1が入力されていないと判定された場合には(S615:NO)、所定時間が経過したか否かが判定され(S640)、所定時間が経過していないと判定された場合には(S640:NO)、補正量入力装置112にシート色ずれ量L1が入力された否かが判定される(S615)、一方、所定時間が経過した場合には(S640:YES)、ベルト色ずれ量B1がシート色ずれ量L1の値とされた後(S645)、S625が実行される。   If it is determined in S615 that the sheet color misregistration amount L1 has not been input (S615: NO), it is determined whether a predetermined time has elapsed (S640), and the predetermined time has not elapsed. Is determined (S640: NO), it is determined whether or not the sheet color misregistration amount L1 is input to the correction amount input device 112 (S615). On the other hand, if the predetermined time has elapsed (S640). : YES), after the belt color misregistration amount B1 is set to the value of the sheet color misregistration amount L1 (S645), S625 is executed.

また、S600にて色ずれ補正制御が過去に行われていると判定された場合には(S600:YES)、前回、色ずれ補正量Δが変更(更新)されたときから所定枚数Y以上用紙に画像を形成したか否か、つまりS635を実行してから所定枚数Y以上用紙に画像を形成したか否かが判定される(S650)
そして、カウンタ109の計測値がY未満であると判定された場合には(S650:NO)、色ずれ補正量Δが更新されることなく本制御フローが終了し、一方、カウンタ109の計測値がY以上であると判定された場合には(S650:YES)、印刷指令(印刷ジョブ)があるか否かが判定され(S655)、印刷指令がないと判定された場合には(S655:NO)、本制御フローが終了する。
If it is determined in S600 that the color misregistration correction control has been performed in the past (S600: YES), a predetermined number of sheets Y or more since the last time the color misregistration correction amount Δ was changed (updated). It is determined whether or not an image has been formed on the sheet, that is, whether or not an image has been formed on a predetermined number of sheets Y or more after executing S635 (S650).
If it is determined that the measured value of the counter 109 is less than Y (S650: NO), the control flow ends without updating the color misregistration correction amount Δ, while the measured value of the counter 109 is Is determined to be Y or more (S650: YES), it is determined whether there is a print command (print job) (S655). If it is determined that there is no print command (S655: NO), this control flow ends.

一方、印刷指令があると判定された場合には(S655:YES)、通紙中に搬送ベルト33の搬送面のみに補正用レジスト画像R2が形成された後(S660)、ベルト色ずれ量B1と同様な手法にてベルト色ずれ量B3が算出(取得)される(S665)。   On the other hand, if it is determined that there is a print command (S655: YES), the correction color image R2 is formed only on the conveyance surface of the conveyance belt 33 during the sheet passing (S660), and then the belt color misregistration amount B1. The belt color misregistration amount B3 is calculated (acquired) by the same method as in (S665).

次に、S630にてROM104に記憶されたシート・ベルト間色ずれ量E1が読み込まれ(S670)、この読み込まれたシート・ベルト間色ずれ量E1とベルト色ずれ量B3とに基づいて色ずれ補正量Δが算出される(S675)。   Next, the sheet-belt color misregistration amount E1 stored in the ROM 104 is read in S630 (S670), and the color misregistration is based on the read sheet-belt color misregistration amount E1 and the belt color misregistration amount B3. A correction amount Δ is calculated (S675).

そして、S675にて算出された値が色ずれ補正量ΔとしてROM104の所定領域に記憶(格納)された後(S680)、本制御フローが終了する。   Then, after the value calculated in S675 is stored (stored) in a predetermined area of the ROM 104 as the color misregistration correction amount Δ (S680), this control flow ends.

(その他の実施形態)
なお、シート・ベルト間色ずれ量E1、ベルト・ベルト間色ずれ量E2及びシート色ずれ量L1等についても同様であり、差分ではなく、例えば比を用いてもよい。
(Other embodiments)
The same applies to the sheet-belt color misregistration amount E1, the belt-belt color misregistration amount E2, the sheet color misregistration amount L1, and the like. For example, a ratio may be used instead of the difference.

また、上述の実施形態では、画像形成部10のみを補正制御したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば搬送ベルト33のみ、又は画像形成部10及び搬送ベルト33を補正制御してもよい。   In the above-described embodiment, only the image forming unit 10 is corrected and controlled. However, the present invention is not limited to this. For example, only the conveying belt 33 or the image forming unit 10 and the conveying belt 33 are corrected and controlled. May be.

また、補正用レジスト画像R2は、上述の実施形態に示された画像に限定されるものはない。   Further, the correction resist image R2 is not limited to the image shown in the above-described embodiment.

また、上述の実施形態では、タイマ107の計時時間に基づいて傷等が存在する位置を特定したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばエンコーダ等の回転角度検出手段にて搬送ベルト33の回転角を検出することにより傷等が存在する位置を特定してもよい。   Further, in the above-described embodiment, the position where a scratch or the like is present is specified based on the time measured by the timer 107. However, the present invention is not limited to this, and is conveyed by a rotation angle detection means such as an encoder. By detecting the rotation angle of the belt 33, a position where a scratch or the like is present may be specified.

また、上述の実施形態では、画像形成部10は4つのプロセスカートリッジ70K、70Y、70M、70Cを有して構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば5色以上のトナーに対応した5つ以上のプロセスカートリッジ70、又は3色以下のトナーに対応した3つ以下プロセスカートリッジ70を有して画像形成部10を構成してもよい。   In the above-described embodiment, the image forming unit 10 includes the four process cartridges 70K, 70Y, 70M, and 70C. However, the present invention is not limited to this, and for example, five or more colors are used. The image forming unit 10 may be configured to include five or more process cartridges 70 corresponding to the toners or three or less process cartridges 70 corresponding to toners of three colors or less.

また、述の実施形態では、ダイレクトタンデム方式のカラーレーザプリンタに適用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば4サイクル方式による電子写真画像形成装置に適用してもよい。   In the embodiment described above, the present invention is applied to a direct tandem color laser printer. However, the present invention is not limited to this, and may be applied to, for example, a four-cycle electrophotographic image forming apparatus.

また、上述の実施形態では、スキャナ部60の露光タイミングを制御することにより補正したしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、定着ユニット80の加熱ローラ81の周速を制御することにより補正してもよい。   In the above-described embodiment, the correction is performed by controlling the exposure timing of the scanner unit 60. However, the present invention is not limited to this, and the peripheral speed of the heating roller 81 of the fixing unit 80 is controlled. You may correct | amend by.

また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。   Further, the present invention is not limited to the above-described embodiment as long as it matches the gist of the invention described in the claims.

本発明の実施形態に係るレーザプリンタ1の要部を示す側断面図である。1 is a side sectional view showing a main part of a laser printer 1 according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るレーザプリンタ1の制御系統を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control system of the laser printer 1 which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る画像形成部10の概略作動を示すフローチャートである。3 is a flowchart illustrating a schematic operation of the image forming unit 10 according to the embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係る画像形成部10の補正制御に用いる色ずれ補正量Δを決定するためのフローチャートである。4 is a flowchart for determining a color misregistration correction amount Δ used for correction control of the image forming unit 10 according to the first embodiment of the present invention. (a)は搬送ベルト33及び用紙に形成された補正用レジスト画像R2を示す図であり、(b)は補正用レジスト画像R2の拡大図である。(A) is a figure which shows the resist image R2 for correction | amendment formed on the conveyance belt 33 and a paper, (b) is an enlarged view of the resist image R2 for correction | amendment. 本発明の第2実施形態に係る画像形成部10の補正制御に用いる色ずれ補正量Δを決定するためのフローチャートである。10 is a flowchart for determining a color misregistration correction amount Δ used for correction control of the image forming unit 10 according to the second embodiment of the present invention. 本発明の第3実施形態に係る画像形成部10の補正制御に用いる色ずれ補正量Δを決定するためのフローチャートである。10 is a flowchart for determining a color misregistration correction amount Δ used for correction control of the image forming unit 10 according to the third embodiment of the present invention. 本発明の第4実施形態に係る画像形成装置の電気系のブロック図である。It is a block diagram of the electric system of the image forming apparatus which concerns on 4th Embodiment of this invention. 本発明の第4実施形態に係る画像形成部10の補正制御に用いる色ずれ補正量Δを決定するためのフローチャートである。10 is a flowchart for determining a color misregistration correction amount Δ used for correction control of the image forming unit 10 according to the fourth embodiment of the present invention. (a)は、搬送ベルト33及び用紙に形成される補正用レジスト画像R2の模式図であり、(b)は用紙に形成された補正用レジスト画像R2のうち紙面左側の列の補正用レジスト画像R2の拡大図である。(A) is a schematic diagram of the correction resist image R2 formed on the conveyance belt 33 and the paper, and (b) is a correction resist image in the left column of the paper among the correction resist images R2 formed on the paper. It is an enlarged view of R2. 本発明の第5実施形態に係る画像形成部10の補正制御に用いる色ずれ補正量Δを決定するためのフローチャートである。10 is a flowchart for determining a color misregistration correction amount Δ used for correction control of an image forming unit 10 according to a fifth embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…レーザプリンタ、3…筐体、5…排紙トレイ、5a…傾斜面、7…排出部、
10…画像形成部、20…フィーダ部、21…給紙トレイ、22…給紙ローラ、
24…搬送ローラ、25…加圧ローラ、30…搬送機構、31…駆動ローラ、
32…従動ローラ、33…搬送ベルト、34…ベルトクリーナ、60…スキャナ部、
70…プロセスカートリッジ、71…感光ドラム、72…スコロトロン型帯電器、
72…帯電器、73…転写ローラ、74…現像カートリッジ、80…定着ユニット、
81…加熱ローラ、82…加圧ローラ、90…第1補正用画像検出器、
91…第2補正用画像検出器、101…スキャナ制御回路、102…転位制御回路、
103…モータ制御回路、107…タイマ、108…A/Dコンバータ、
109…カウンタ。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Laser printer, 3 ... Housing | casing, 5 ... Discharge tray, 5a ... Inclined surface, 7 ... Discharge part,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Image formation part, 20 ... Feeder part, 21 ... Paper feed tray, 22 ... Paper feed roller,
24 ... Conveying roller, 25 ... Pressure roller, 30 ... Conveying mechanism, 31 ... Drive roller,
32 ... driven roller, 33 ... conveying belt, 34 ... belt cleaner, 60 ... scanner unit,
70 ... Process cartridge, 71 ... Photosensitive drum, 72 ... Scorotron charger,
72 ... Charger, 73 ... Transfer roller, 74 ... Developing cartridge, 80 ... Fixing unit,
81: heating roller, 82: pressure roller, 90: first correction image detector,
91 ... Second correction image detector, 101 ... Scanner control circuit, 102 ... Dislocation control circuit,
103 ... Motor control circuit, 107 ... Timer, 108 ... A / D converter,
109: Counter.

Claims (5)

記録シートを搬送する無端状の搬送ベルトと、
複数色のトナーを記録シートに重畳転写して画像を形成するダイレクトタンデム方式の画像形成手段と、
前記搬送ベルトにて記録シートが搬送されているときに、前記搬送ベルト及び記録シートに色ずれ補正を行うための補正用画像を前記画像形成手段により形成させる第1補正用画像形成手段と、
前記第1補正用画像形成手段により前記搬送ベルトに形成された前記補正用画像を読み取るベルト用補正画像読取手段と、
前記第1補正用画像形成手段により記録シートに形成された前記補正用画像を読み取るシート用補正画像読取手段と、
前記ベルト用補正画像読取手段により読み取られた前記補正用画像に関する情報及びに前記シート用補正画像読取手段により読み取られた前記補正用画像に関する情報に基づいて、色ずれ補正を行うために前記画像形成手段及び前記搬送ベルトのうち少なくとも一方の作動制御を補正する第1補正手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
An endless transport belt for transporting the recording sheet;
Direct tandem image forming means for forming an image by superimposing and transferring a plurality of color toners on a recording sheet; and
A first correction image forming means for forming, by the image forming means, a correction image for performing color misregistration correction on the conveyance belt and the recording sheet when the recording sheet is being conveyed by the conveyance belt;
Belt correction image reading means for reading the correction image formed on the transport belt by the first correction image forming means;
A sheet correction image reading means for reading the correction image formed on the recording sheet by the first correction image forming means;
The image formation is performed in order to perform color misregistration correction based on the information on the correction image read by the belt correction image reading unit and the information on the correction image read by the sheet correction image reading unit. An image forming apparatus comprising: a first correction unit that corrects an operation control of at least one of the unit and the conveyance belt.
記録シートを搬送する無端状の搬送ベルトと、
複数色のトナーを記録シートに重畳転写して画像を形成するダイレクトタンデム方式の画像形成手段と、
前記搬送ベルトにて記録シートが搬送されているときに、前記搬送ベルト及び記録シートに色ずれ補正を行うための補正用画像を前記画像形成手段により形成させる第1補正用画像形成手段と、
前記第1補正用画像形成手段により前記搬送ベルトに形成された前記補正用画像を読み取るベルト用補正画像読取手段と、
使用者により操作され、記録シートに形成された前記補正用画像に関する情報が入力される入力手段と、
前記ベルト用補正画像読取手段により読み取られた前記補正用画像に関する情報及びに前記入力手段に入力された記録シートに形成された前記補正用画像に関する情報に基づいて、色ずれ補正を行うために前記画像形成手段及び前記搬送ベルトのうち少なくとも一方の作動制御を補正する第1補正手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
An endless transport belt for transporting the recording sheet;
Direct tandem image forming means for forming an image by superimposing and transferring a plurality of color toners on a recording sheet; and
A first correction image forming means for forming, by the image forming means, a correction image for performing color misregistration correction on the conveyance belt and the recording sheet when the recording sheet is being conveyed by the conveyance belt;
Belt correction image reading means for reading the correction image formed on the transport belt by the first correction image forming means;
An input means that is operated by a user and inputs information related to the correction image formed on the recording sheet;
In order to perform color misregistration correction based on the information on the correction image read by the belt correction image reading unit and the information on the correction image formed on the recording sheet input to the input unit. An image forming apparatus comprising: a first correction unit that corrects an operation control of at least one of the image forming unit and the conveyance belt.
前記搬送ベルト及び記録シートに形成された前記補正用画像に関する前記情報を記憶する第1補正情報記憶実行手段と、
前記搬送ベルトにて記録シートが搬送されていないときに、前記搬送ベルトに前記補正用画像を前記画像形成手段により形成させる第2補正用画像形成手段を備え、
前記ベルト用補正画像読取手段は、前記第2補正用画像形成手段により前記搬送ベルトに形成された前記補正用画像を読み取り、
前記第2補正用画像形成手段により前記搬送ベルトに形成された後、前記ベルト用補正読取手段により読み取られた前記補正用画像に関する情報と、前記第1補正情報記憶実行手段により記憶された前記補正用画像に関する前記情報とに基づいて、色ずれ補正を行うために前記画像形成手段及び前記搬送ベルトのうち少なくとも一方の作動制御を補正する第2補正手段を備えることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。
First correction information storage executing means for storing the information related to the correction image formed on the conveyance belt and the recording sheet;
A second correction image forming unit that causes the image forming unit to form the correction image on the conveyance belt when the recording sheet is not conveyed by the conveyance belt;
The belt correction image reading unit reads the correction image formed on the transport belt by the second correction image forming unit;
Information about the correction image read by the belt correction reading unit after being formed on the transport belt by the second correction image forming unit, and the correction stored by the first correction information storage execution unit 2. A second correction unit that corrects an operation control of at least one of the image forming unit and the conveyance belt in order to perform color misregistration correction based on the information on the image for use. The image forming apparatus according to 2.
前記第1補正用画像形成手段により前記搬送ベルトに形成された前記補正用画像に関する前記情報と、前記第2補正用画像形成手段により前記搬送ベルトに形成された前記補正用画像に関する前記情報との差に関する情報を記憶する第2補正情報記憶実行手段を備え、
前記第2補正手段は、前記第2補正用画像形成手段により前記搬送ベルトに形成された前記補正用画像に関する前記情報、及び前記第1補正情報記憶実行手段により記憶された前記補正用画像に関する前記情報に加えて、前記前記第2補正情報記憶実行手段により記憶された前記補正用画像に関する前記情報に基づいて、色ずれ補正を行うために前記画像形成手段及び前記搬送ベルトのうち少なくとも一方の作動制御を補正することを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。
The information related to the correction image formed on the transport belt by the first correction image forming unit and the information related to the correction image formed on the transport belt by the second correction image forming unit. A second correction information storage executing means for storing information relating to the difference;
The second correction means relates to the information related to the correction image formed on the transport belt by the second correction image forming means and the correction image stored by the first correction information storage executing means. In addition to the information, based on the information related to the correction image stored by the second correction information storage execution unit, the operation of at least one of the image forming unit and the conveyance belt to perform color misregistration correction The image forming apparatus according to claim 3, wherein the control is corrected.
記録シートを搬送する無端状の搬送ベルトと、
複数色のトナーを記録シートに重畳転写して画像を形成するダイレクトタンデム方式の画像形成手段と、
前記搬送ベルトにて記録シートが搬送されているときに、少なくとも前記搬送ベルトに色ずれ補正を行うための補正用画像を前記画像形成手段により形成させる第1補正用画像形成手段と、
前記第1補正用画像形成手段により前記搬送ベルトに形成された前記補正用画像を読み取るベルト用補正画像読取手段と、
前記ベルト用補正画像読取手段により読み取られた前記補正用画像に関する情報を記憶する補正情報記憶実行手段と、
前記搬送ベルトにて記録シートが搬送されていないときに、前記搬送ベルトに前記補正用画像を前記画像形成手段により形成させる第2補正用画像形成手段と、
前記第2補正用画像形成手段により前記搬送ベルトに形成された前記補正用画像、及び前記補正情報記憶実行手段により記憶された前記補正用画像に関する情報に基づいて、色ずれ補正を行うために前記画像形成手段及び前記搬送ベルトのうち少なくとも一方の作動制御を補正する第2補正手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
An endless transport belt for transporting the recording sheet;
Direct tandem image forming means for forming an image by superimposing and transferring a plurality of color toners on a recording sheet; and
A first correction image forming unit that forms a correction image for performing color misregistration correction on at least the conveyance belt when the recording sheet is conveyed by the conveyance belt;
Belt correction image reading means for reading the correction image formed on the transport belt by the first correction image forming means;
Correction information storage executing means for storing information relating to the correction image read by the belt correction image reading means;
Second correction image forming means for forming the image for correction on the conveyor belt by the image forming means when the recording sheet is not conveyed on the conveyor belt;
In order to perform color misregistration correction based on the correction image formed on the transport belt by the second correction image forming unit and information on the correction image stored by the correction information storage executing unit. An image forming apparatus comprising: a second correcting unit that corrects an operation control of at least one of the image forming unit and the conveying belt.
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