JP4458512B2 - Powder material container - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧品としてのルースパウダー等の粉状物を収容するとともに収容された粉状物を振り出す目的に用いられる粉状物振出容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の粉状物振出容器としては、例えばルースパウダーが収容された収容部を有し、この収容部内からルースパウダーを振り出すための振出孔が前端部に形成され、所望量のルースパウダーを振り出すことを可能としたものが開示されている(例えば、特許文献1参照)。
【特許文献1】
特開2002−3601337号公報
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の粉状物振出容器においては、ルースパウダーの振出動作を行うことなどにより振出孔において粉状物の目詰まりを生じてしまう場合も少なくない。このような場合には、振出孔において粉状物の目詰まりを取り除かない限り、ルースパウダーを振り出す機能を損なうことになってしまう。
そこで、本発明の課題は、振出孔における粉状物の目詰まりによって粉状物を振り出す機能が損なわれない粉状物振出容器を提供することにある。
【0008】
上記課題を解決するため、第一の発明に係る紛状物振出容器は、粉状物が収容される収容部及び該収容部に面して設けた空気吸引部を有しており、前記粉状物を前方に振り出すための振出孔が前端部に形成されている粉状物振出容器であって、前記空気吸引部は、後から前記収容部内に連通するシリンダーと、振出動作に追従して前記シリンダー内を前後方向に摺動するピストンとを備え、前記振出孔内に詰まった前記粉状物を前記ピストンの後方向への摺動により該収容部内の空気を吸引することで該収容部内に引き戻すことを特徴としている。
【0009】
第一の発明に係る粉状物振出容器によれば、振出孔内に詰まった粉状物を収容部内の空気を吸引することで収容部内に引き戻す空気吸引部を備えることとし、この空気吸引部は、後から収容部内に連通するシリンダーと、振出動作に追従してシリンダー内を前後方向に摺動するピストンとを備え、ピストンの後方向への摺動により収容部内の空気を吸引することが出来るので、振出孔において粉状物の目詰まりを生じた場合でも、使用者は空気吸引部により粉状物の目詰まりを容易かつ確実に解消し得ることになり、さらに目詰まりが解消された振出孔を通じて粉状物を振り出すことが可能となる。
【0010】
したがって、これによれば、振出孔における粉状物の目詰まりによって粉状物を振り出す機能が損なわれないことになる。
【0012】
また、第二の発明に係る粉状物振出容器は、第一の収容部と第二の収容部とを衝撃伝達部及び空気吸引部をはさんで対向する前後にそれぞれ有しており、第一の収容部に粉状物が収容されており、第二の収容部に振出動作により衝撃伝達部に衝撃を付与するためのおもりが移動自在に収容されており、粉状物を前方に振り出すための振出孔が前端部に形成されている粉状物振出容器であって、空気吸引部が、後から第一の収容部内に連通するシリンダーと、振出動作に追従してシリンダー内を前後方向に摺動するピストンとを備えており、衝撃伝達部が、ピストンの前方向への摺動を止めるストッパーを有しており、衝撃伝達部が、ピストンの後端に付与された衝撃をストッパーを介して第一の収容部側に伝達することで振出孔から粉状物を吐き出させるとともに、空気吸引部が、振出孔内に詰まった粉状物をピストンの後方向への摺動により第一の収容部内に引き戻すことを特徴としている。
【0013】
第二の発明に係る粉状物振出容器によれば、付与された衝撃を第一の収容部側に伝達することで振出孔から粉状物を吐き出させる衝撃伝達部を備えることとしたので、使用者はおもりにより勢いを付けて粉状物を振出孔から振り出すことが可能となり、これにより、振出孔において粉状物の目詰まりを生じさせないことが可能となる。また、振出孔において粉状物の目詰まりを起こしていても、使用者はおもりによる衝撃を第一の収容部側に付与することにより粉状物の目詰まりを容易かつ確実に解消し得ることになり、これにより、目詰まりが解消された振出孔を通じて粉状物を振り出すことが可能となる。
さらに、第二の発明に係る粉状物振出容器は、上述した効果と併せて第一の発明に係る紛状物振出容器による効果も併用することになる。
【0014】
したがって、これによれば、振出孔における粉状物の目詰まりによって粉状物を振り出す機能が損なわれないことになる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【0016】
なお、ここでは、化粧品としてのルースパウダーを振り出す目的に用いる場合について説明するが、これに限られるものではなく、例えば食品その他の物品としての粉状物を振り出す目的に用いる場合でも、以下の説明が妥当する。
【0017】
図1は本発明の一実施の形態に係る粉状物振出容器の構成を示す図(図1(a)は正面図、図1(b)は断面図)、図2は同粉状物振出容器の作用を説明する断面図である。
【0018】
なお、これらの図において、説明の便宜上、前端部51を覆うように取り付けられるキャップ及び前端部51から突出して設けられる毛状の塗布具についての図示は省略する。
【0019】
本実施の形態において、粉状物振出容器は、図1(b)に示すように、粉状物としてのルースパウダー10を収容するとともに、収容されたルースパウダー10を振り出す目的に用いられるものである。
【0020】
そして、この紛状物振出容器は、同図に示すように、第一の収容部1と、第二の収容部2と、衝撃伝達部たるストッパー(21、31c)と、空気吸引部3とを備えるものとして構成されている。
【0021】
以下、これらの各構成要素についてさらに詳細に説明する。
【0022】
(1)第一の収容部1
第一の収容部1は、図1(b)に示すように、ストッパー(21、31c) 及び空気吸引部3をはさんで第二の収容部2の前に位置するようにして設けられている。
【0023】
この第一の収容部1は、同図に示すように、ルースパウダー10を収容する役割を果たすものとして構成されている。
【0024】
具体的には、第一の収容部1は、同図に示すように、筒状のスリーブ11と、スリーブ11の後端部に対して連結される筒状の本体12の前側とによって形成されている。
【0025】
スリーブ11は、図1に示すように、本実施の形態に係る粉状物振出容器の前端部51を含むものとして構成されている。そして、同図に示すように、この前端部51には、ルースパウダー10を前方に振り出すための振出孔51aが形成されている。
【0026】
ここで、振出孔51aとしては、図1(a)に示すように、前端部51に複数の孔を間欠的に形成してなるものが用いられており、具体的には、使用者のニーズに適合的である大きさ・個数及び間隔に設定されている。
【0027】
もちろん、振出孔51aとしては、これに限られるものではなく、その形態・寸法の別を問わず、ルースパウダー10の性状、すなわち、ルースパウダー10の粒径・粒度・アスペクト比・吸油量・吸水量などの性状に応じて適宜選定して差し支えない。すなわち、振出孔51aとして、メッシュ形態のものなども用いることができる。
【0028】
なお、本体12の後側は、後記するように、シリンダー31及び第二の収容部2を形成している。
【0029】
(2)第二の収容部2
第二の収容部2は、図1(b)に示すように、ストッパー(21、31c)及び空気吸引部3をはさんで第一の収容部1の後に位置するようにして設けられている。
【0030】
この第二の収容部2は、同図に示すように、おもりとしての可動ボール20を前後方向に移動自在に収容する役割を果たすものとして構成されている。
【0031】
ここで、可動ボール20は、使用者によって振出動作が行われることによりストッパー(21、31c)に衝撃を付与する役割を果たす(同図参照)。
【0032】
もちろん、おもりとしては、使用者が振出動作を行うことでストッパー(21、31c)に衝撃を付与し得るものであれば、その形状・材料・形態・寸法の別や個数を問わず、予想される目詰まりの頻度や使用者のニーズに応じて適宜選定して差し支えない。すなわち、おもりとして、粒状物や液状物なども用いることができる。
【0033】
具体的には、第二の収容部2は、同図に示すように、筒状の後側ピストン32bと、筒状の本体22の後側と、筒状の尾栓23とによって形成されている。
【0034】
ここで、同図に示すように、ピストン32は、後側が筒状をなしている後側ピストン32bを有しており、この後側ピストン32bの内部に第二の収容部2が形成されている。
【0035】
尾栓23は、同図に示すように、収容部の後端を形成する底23aを有しており、この底23aによって可動ボール20の後方向への移動が規制されている。
【0036】
ここで、使用者は、図2(a)に示すように、この底23aによって可動ボール20を保持しながら振出動作を行うことが可能となっている。つまり、この底23aは、使用者が振出動作を行うに際して可動ボール20に勢いを付与する役割をも果たす。
【0037】
(3)空気吸引部3
空気吸引部3は、図1(b)に示すように、振出孔51a内に詰まったルースパウダー10を第一の収容部1内の空気52を吸引することで第一の収容部1内に引き戻す役割を果たすものとして構成されている。
【0038】
空気吸引部3は、同図に示すように、第一の収容部1と第二の収容部2との間にはさまれるようにして設けられている。
【0039】
ここで、空気吸引部3は、同図に示すように、シリンダー31と、ピストン32と、コイルバネ33とからなっている。
【0040】
これにより、空気52の吸引が不十分となるような不測の事態を招く虞を少なくすることが可能となっており、その結果、ルースパウダー10の目詰まりがより容易かつ確実に解消されることになっている。
【0041】
すなわち、シリンダー31は、同図に示すように、後から第一の収容部1内に連通するものとして構成されている。
【0042】
このシリンダー31は、同図に示すように、第一の収容部1の後側に連続する前側シリンダー31aと、前側シリンダー31aの後側に連続する後側シリンダー31bとからなっている。
【0043】
ここで、同図に示すように、前側シリンダー31aに対して後側シリンダー31bが大きい内径寸法に設定されている。換言すれば、同図に示すように、シリンダー31の内部には、前側シリンダー31aの内周と、後側シリンダー31bの内周との段差部31cが形成されている。
【0044】
また、ピストン32は、同図に示すように、振出動作に追従してシリンダー31内を前後方向に摺動するものとして構成されている。
【0045】
このピストン32は、同図に示すように、前側シリンダー31a内を前後方向に摺動可能に設けられる柱状の前側ピストン32aと、前側ピストン32aの後側に連続して設けられ、後側シリンダー31b内を前後方向に摺動可能に設けられる筒状の後側ピストン32bとからなっている。
【0046】
ここで、後側ピストン32bの外部の後側には、外周の前側より外側に突出した第一の突出部32cが周方向に沿って設けられており、この第一の突出部32cが、後側シリンダー31b内を前後方向に摺動可能に設けられている。つまり、段差部31cから第一の突出部32cまでの区間においては、後側ピストン32bの外部のうち第一の突出部32c以外の部分と後側シリンダー31bの内部との間に隙間が形成されている。
【0047】
さらに、コイルバネ33は、図2(b)及び(c)に示すように、弾性部材としての役割を果たすものであり、可動ボール20による衝撃の付与によって前方向に移動することとなったピストン32を元の位置に復帰させる役割を果たす。
【0048】
それゆえ、コイルバネ33に代えて、弾性復帰力を発揮し得るよう樹脂製筒の適宜箇所に周方向に沿ってスリットを入れてなる樹脂製バネなども用いることができる。
【0049】
ここで、このコイルバネ33は、図1(b)に示すように、後側ピストン32bの外部と後側シリンダー31bの内部との隙間であって、段差部31cと第一の突出部32cとの間に設けられている。
【0050】
すなわち、このような空気吸引部3によれば、振出孔51aにおいてルースパウダー10の目詰まりを生じた場合でも、使用者が可動ボール20による衝撃によってピストン32を前方向に移動させれば、コイルバネ33によってピストン32を元の位置に復帰させて第一の収容部1内の空気52を吸引することが可能となっており、これにより、使用者はルースパウダー10の目詰まりを容易かつ確実に解消することが可能となっている。
【0051】
なお、コイルバネ33などの弾性力や機械力によってピストン32を元の位置に復帰させなくても、使用者が本容器を掴んで振出動作を行うことによりピストン32を元の位置に復帰させることも可能であり、これによっても、ルースパウダー10の目詰まりを解消し得る。つまり、コイルバネ33は、本発明の成立にとって、任意の技術的要素となっている。
【0052】
(
4 ) ストッパー(21、31c)
ストッパーは、図1(b)に示すように、第一の収容部1と第二の収容部2との間にはさまれるようにして設けられている。
【0053】
このストッパー(21、31c)は、同図に示すように、ピストン32の前方向への摺動を止める、つまり、ピストン32に付与された衝撃を第一の収容部1側に伝達することで振出孔51aからルースパウダー10を振り出す役割を果たすものとして構成されている。
【0054】
具体的には、このストッパーは、シリンダー31の内部のうち前側シリンダー31aの内周と後側シリンダー31bの内周との間に形成される段差部31cと、ピストン32の外部から外側に突出した第二の突出部21であって周方向に設けられるものとからなっている。
【0055】
すなわち、このようなストッパー(21、31c) によれば、前側ピストン32aの後端に付与された衝撃を第一の収容部1側に伝達することが可能となっており、これにより、使用者は可動ボール20により勢いを付けてルースパウダー10を振出孔51aから振り出すことが可能となっている。加えて、振出孔51aにおいてルースパウダー10の目詰まりを起こしていても、使用者は可動ボール20による衝撃を第一の収容部1側に付与することによりルースパウダー10の目詰まりを容易かつ確実に解消することが可能となっている。
【0056】
上記したように、このような粉状物振出容器によれば、付与された衝撃を第一の収容部1側に伝達することで振出孔51aを通じてルースパウダー10を吐き出させるストッパー4を備えているので、使用者は可動ボール20により勢いを付けてルースパウダー10を振出孔51aから振り出すことが可能となっており、これにより、振出孔51aにおいてルースパウダー10の目詰まりを生じさせないことになっている。
【0057】
また、振出孔51aにおいてルースパウダー10の目詰まりを起こしていても、使用者は可動ボール20による衝撃を第一の収容部1側に付与することによりルースパウダー10の目詰まりを容易かつ確実に解消し得ることになっており、さらに目詰まりが解消された振出孔51aを通じてルースパウダー10を振り出すことが可能となっている。
【0058】
さらに、振出孔51a内に詰まったルースパウダー10を収容部内の空気52を吸引することで収容部内に引き戻す空気吸引部3を備えているので、振出孔51aにおいてルースパウダー10の目詰まりを生じた場合でも、使用者は空気吸引部3によりルースパウダー10の目詰まりを容易かつ確実に解消し得ることになっており、さらに目詰まりが解消された振出孔51aを通じてルースパウダー10を吐き出させることが可能となっている。
【0059】
したがって、このような粉状物振出容器によれば、振出孔51aにおけるルースパウダー10の目詰まりによってルースパウダー10を振り出す機能が損なわれないことになっている。
【0060】
【発明の効果】
本発明に係る粉状物振出容器によれば、振出孔における粉状物の目詰まりによって粉状物を振り出す機能が阻害されないことになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係る粉状物振出容器の構成を示す図(図1(a)は正面図、図1(b)は断面図)である。
【図2】本発明の一実施の形態に係る粉状物振出容器の作用を説明する断面図である。
【符号の説明】
1
第一の収容部
2
第二の収容部
3
空気吸引部
21,31c 衝撃伝達部(ストッパー)
10
ルースパウダー
11
スリーブ
12
本体
20
可動ボール
22
本体
23
尾栓
23a
底
31
シリンダー
31a
前側シリンダー
31b
後側シリンダー
31c
段差部
32
ピストン
32a
前側ピストン
32b
後側ピストン
32c
第一の突出部
33
コイルバネ
21 第二の突出部
51
前端部
51a
振出孔
52
空気[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a powdery substance dispensing container used for the purpose of containing a powdery substance such as loose powder as a cosmetic and shaking out the contained powdery substance.
[0002]
[Prior art]
For example, a conventional powdered material dispensing container has a housing part that contains loose powder, and a dispensing hole is formed at the front end for dispensing loose powder from the inside of the housing part. A device that can be used is disclosed (for example, see Patent Document 1).
[Patent Document 1]
JP 2002-3601337 A
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional powdery substance dispensing container, there are not a few cases where clogging of the powdery substance occurs in the dispensing hole due to a loose powder dispensing operation or the like. In such a case, unless the clogging of the powdery material is removed at the outlet hole, the function of dispensing the loose powder will be impaired.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a powdery material dispensing container in which the function of dispensing the powdery material by clogging of the powdery material in the dispensing hole is not impaired.
[0008]
In order to solve the above-mentioned problems, a powdery substance dispensing container according to a first aspect of the present invention has a housing part for storing a powdery material and an air suction part provided facing the housing part, and the powder A powdery material dispensing container in which a dispensing hole for dispensing the object forward is formed at a front end, wherein the air suction unit follows a cylinder that communicates with the inside of the storage unit later and a dispensing operation. And a piston that slides in the front-rear direction in the cylinder, and the powdery material clogged in the ejection hole is accommodated by sucking air in the accommodating part by sliding the piston in the rearward direction. It is characterized by being pulled back into the department.
[0009]
According to the powdery substance dispensing container according to the first aspect of the invention, the air suction part is provided with an air suction part that draws the powdery substance clogged in the outlet hole into the housing part by sucking the air in the housing part. Is equipped with a cylinder that communicates with the inside of the housing portion from the rear and a piston that slides back and forth in the cylinder following the swinging operation, and is capable of sucking air in the housing portion by sliding the piston backward. As a result, even if powder clogging occurs in the outlet hole, the user can easily and reliably eliminate clogging of the powder by the air suction part, and clogging is further eliminated. It becomes possible to sprinkle the powdery substance through the outlet hole.
[0010]
Therefore, according to this, the function which shakes out a powdery material by clogging of the powdery material in a dispensing hole will not be impaired.
[0012]
In addition , the powdery substance dispensing container according to the second invention has the first storage portion and the second storage portion respectively before and after facing the impact transmission portion and the air suction portion, A powdery material is accommodated in one accommodating part, and a weight for applying an impact to the impact transmitting part by a swinging operation is movably accommodated in the second accommodating part, and the powdery substance is swung forward. This is a powdered material dispensing container with a dispensing hole formed at the front end, and an air suction part is connected to the first storage part afterwards, and the inside and the back of the cylinder following the dispensing action. A piston that slides in the direction, and the impact transmission unit has a stopper that stops the piston from sliding forward, and the impact transmission unit stops the impact applied to the rear end of the piston. By transferring the powder to the first container through the Causes out come, the air suction unit, is characterized in that pull back the powdery substance jammed in the drawer hole in the first housing portion by the sliding in the direction following the piston.
[0013]
According to the powdery substance dispensing container according to the second invention, since it is provided with an impact transmission part that discharges the powdery substance from the outlet hole by transmitting the applied impact to the first accommodating part side, The user can apply a momentum with the weight and swing out the powdery substance from the outlet hole, thereby preventing clogging of the powdery substance in the outlet hole. In addition, even if the powder hole is clogged in the outlet hole, the user can easily and surely eliminate the clogging of the powder substance by applying an impact due to the weight to the first housing portion side. Thus, the powdered material can be spouted through the spout hole from which clogging has been eliminated.
Furthermore, the powdery substance dispensing container according to the second invention also uses the effect of the powdery substance dispensing container according to the first invention in combination with the effects described above.
[0014]
Therefore, according to this, the function which shakes out a powdery material by clogging of the powdery material in a dispensing hole will not be impaired.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0016]
In addition, here, the case where it is used for the purpose of sprinkling loose powder as cosmetics will be described, but the present invention is not limited to this. The explanation is reasonable.
[0017]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a powdery substance dispensing container according to an embodiment of the present invention (FIG. 1 (a) is a front view, FIG. 1 (b) is a cross-sectional view), and FIG. It is sectional drawing explaining the effect | action of a container.
[0018]
In these drawings, for convenience of explanation, illustration of a cap attached so as to cover the
[0019]
In the present embodiment, as shown in FIG. 1 (b), the powdery substance dispensing container is used for containing
[0020]
As shown in the drawing, the powdery substance dispensing container includes a first housing part 1, a
[0021]
Hereinafter, each of these components will be described in more detail.
[0022]
(1) 1st accommodating part 1
As shown in FIG. 1 (b), the first housing part 1 is provided so as to be positioned in front of the
[0023]
As shown in the figure, the first accommodating portion 1 is configured to play a role of accommodating the
[0024]
Specifically, as shown in the figure, the first accommodating portion 1 is formed by a
[0025]
As shown in FIG. 1, the
[0026]
Here, as shown in FIG. 1A, the
[0027]
Of course, the
[0028]
In addition, the
[0029]
(2)
As shown in FIG. 1B, the
[0030]
As shown in the figure, the second
[0031]
Here, the
[0032]
Of course, any weight can be used as long as the user can give an impact to the stopper (21, 31c) by performing the swinging operation, regardless of the shape, material, form, size, or number. Depending on the frequency of clogging and the needs of the user, it may be selected as appropriate. That is, a granular material or a liquid material can be used as the weight.
[0033]
Specifically, as shown in the figure, the second
[0034]
Here, as shown in the figure, the
[0035]
As shown in the figure, the
[0036]
Here, as shown in FIG. 2A, the user can perform the swinging operation while holding the
[0037]
(3)
As shown in FIG. 1B, the
[0038]
The
[0039]
Here, the
[0040]
As a result, it is possible to reduce the possibility of an unexpected situation in which the suction of the
[0041]
That is, as shown in the figure, the
[0042]
As shown in the figure, the
[0043]
Here, as shown in the figure, the
[0044]
Further, as shown in the figure, the
[0045]
As shown in the figure, the
[0046]
Here, on the rear side outside the
[0047]
Furthermore, as shown in FIGS. 2B and 2C, the
[0048]
Therefore, in place of the
[0049]
Here, as shown in FIG. 1B, the
[0050]
That is, according to such an
[0051]
Even if the
[0052]
(
4) Stopper (21, 31c)
The stopper is provided so as to be sandwiched between the first housing portion 1 and the
[0053]
As shown in the figure, the stoppers (21, 31c) stop the sliding of the
[0054]
Specifically, the stopper protrudes outward from the outside of the
[0055]
That is, according to such a stopper (21, 31c) , it is possible to transmit the impact applied to the rear end of the
[0056]
As described above, according to such a powdery material dispensing container, the
[0057]
Further, even if the
[0058]
Furthermore, the
[0059]
Therefore, according to such a powdery substance dispensing container, the function of dispensing the
[0060]
【The invention's effect】
According to the powdery substance dispensing container according to the present invention, the function of dispensing the powdery substance is not hindered by clogging of the powdery substance in the dispensing hole.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a diagram (FIG. 1 (a) is a front view and FIG. 1 (b) is a cross-sectional view) showing a configuration of a powdery substance dispensing container according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the operation of the powdery substance dispensing container according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1
Air suction part
21, 31c shock transmission part (stopper)
10
Sleeve 12
Movable ball 22
Step
Coil spring
21
air
Claims (2)
前記空気吸引部は、後から前記収容部内に連通するシリンダーと、振出動作に追従して前記シリンダー内を前後方向に摺動するピストンとを備え、前記振出孔内に詰まった前記粉状物を前記ピストンの後方向への摺動により該収容部内の空気を吸引することで該収容部内に引き戻すことを特徴とする粉状物振出容器。The air suction part includes a cylinder that communicates with the inside of the housing part later, and a piston that slides in the front-rear direction in the cylinder following the swinging operation, and the powdery substance clogged in the swinging hole. A powdery substance dispensing container, wherein the piston is pulled back into the housing portion by sucking air in the housing portion by sliding backward of the piston.
前記空気吸引部が、後から前記第一の収容部内に連通するシリンダーと、振出動作に追従して前記シリンダー内を前後方向に摺動するピストンとを備えており、The air suction part includes a cylinder that communicates with the first housing part later, and a piston that slides in the front-rear direction in the cylinder following the swinging operation,
前記衝撃伝達部が、前記ピストンの前方向への摺動を止めるストッパーを有しており、The impact transmission part has a stopper that stops the forward sliding of the piston,
前記衝撃伝達部が、前記ピストンの後端に付与された衝撃を前記ストッパーを介して前記第一の収容部側に伝達することで前記振出孔から前記粉状物を吐き出させるとともに、前記空気吸引部が、前記振出孔内に詰まった前記粉状物を前記ピストンの後方向への摺動により前記第一の収容部内に引き戻すことを特徴とする粉状物振出容器。The impact transmission part transmits the impact applied to the rear end of the piston to the first accommodating part side through the stopper, thereby discharging the powdery substance from the ejection hole and the air suction. The part pulls back the powdery substance clogged in the outlet hole into the first accommodating part by sliding backward of the piston.
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