JP4456648B1 - 印刷濃度調整装置、印刷濃度調整方法及び印刷濃度調整プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】屈曲成型されるメディアに印刷された画像の品質低下を抑制する。
【解決手段】インクジェットプリンタに印刷データを送信するＲＩＰ１は、ＣＡＤアプリケーション３から送信された印刷画像情報を取得する印刷画像情報取得部１１と、ＣＡＤアプリケーション３から送信された成形情報を取得する成型情報取得部１２と、成型情報取得部１２で取得した成型情報に基づいて、フィルムが屈曲される屈曲部の頂点を検出する頂点検出部１３と、成型情報取得部１２で取得した成型情報に基づいて、頂点検出部１３で検出した頂点の屈曲角度を検出する屈曲角度検出部１４と、頂点検出部１３により検出された頂点Ｐと屈曲角度検出部１４により検出された屈曲角度αとに基づいて、印刷画像情報取得部１１により取得された印刷画像情報の印刷濃度を調整する印刷濃度調整部１５とを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、屈曲成型されるメディアに対してインクジェットプリンタにより印刷を行う印刷濃度調整装置、印刷濃度調整方法及び印刷濃度調整プログラムに関する。

一般に、電気機器などのスイッチとしてメンブレンスイッチが採用されている。このメンブレンスイッチは、インクジェットプリンタによってシート状のフィルムにスイッチ画像などを印刷した後、このフィルムを凹凸状に屈曲加工することで成型している（例えば、特許文献１参照）。
特開平０９−１９３３６８号公報 特開２００８−１２６５０５号公報

しかしながら、従来のインクジェットプリンタでは、既に凹凸状に成型されたメディアに対してしか考えられていなかった。このため、メンブレンスイッチなどのように後工程で凹凸状に屈曲成型するメディアに印刷を行うと、メディアの凹凸状の屈曲により、当該箇所のインク層が伸縮されて劣化するという問題があった。すなわち、凸状に屈曲される屈曲部ではインク層が伸長されるため、印刷濃度が低くなるとともにインク層に割れが発生するという問題があった。一方、凹状に屈曲される屈曲部ではインク層が圧縮されるため、インク層が浮き上がるとともに剥離するという問題があった。

そこで、本発明は、凹凸状に成型するメディアに印刷されたインク層の劣化を抑制することができる印刷濃度調整装置、印刷濃度調整方法及び印刷濃度調整プログラムを提供することを目的とする。

本発明に係る印刷濃度調整装置は、屈曲成型されるメディアに対してインクジェットプリンタにより印刷を行う印刷画像情報の印刷濃度調整装置であって、印刷画像情報を取得する印刷画像情報取得手段と、メディアの成型情報を取得する成型情報取得手段と、成型情報に基づいて屈曲成型される屈曲部の頂点を検出する頂点検出手段と、成型情報に基づいて屈曲部の屈曲角度を検出する屈曲角度検出手段と、頂点検出手段により検出された頂点と屈曲角度検出手段により検出された屈曲角度とに基づいて、印刷画像情報取得手段により取得された印刷画像情報の印刷濃度を調整する印刷濃度調整手段と、を有することを特徴とする。

本発明に係る印刷濃度調整装置によれば、印刷画像情報に加えてメディアの成型情報を取得することで、屈曲成型される頂点及びその屈曲角度を検出することができる。そして、この頂点及び屈曲角度に基づいて印刷画像情報の印刷濃度を調整することで、印刷画像情報を、メディアが凹凸状に屈曲される際に発生するインク層の伸縮に対応した最適な印刷濃度に調整することができる。これにより、屈曲成型されるメディアに印刷された画像の品質低下を抑制することができる。

この場合、印刷濃度調整手段は、頂点からの距離に応じて、印刷画像情報の印刷濃度を調整することが好ましい。この印刷濃度調整装置によれば、屈曲部の頂点を中心として徐々にインク層が伸縮されることに鑑み、頂点からの距離に応じて印刷濃度を調整することで、屈曲部周辺の印刷濃度変化をぼやかして、印刷濃度の均一化を図ることができる。

そして、屈曲部が凹状に屈曲する場合、印刷濃度調整手段は、屈曲部の頂点に近づくほど印刷濃度を低くすることが好ましい。この印刷濃度調整装置によれば、凹状の屈曲部ではインク層が圧縮されることに鑑み、頂点に近づくほど印刷濃度を低くすることで、メディアが凹状に屈曲成型されることにより屈曲部周辺の印刷濃度を均一化させることができるとともに、インク層の浮き上がり及びインク層の剥離を抑制することができる。

一方、屈曲部が凸状に屈曲する場合、印刷濃度調整手段は、屈曲部の頂点に近づくほど印刷濃度を高くすることが好ましい。この印刷濃度調整装置によれば、凸状の屈曲部ではインク層が伸長されることに鑑み、頂点に近づくほど印刷濃度を高くすることで、メディアが凸状に屈曲成型されることにより屈曲部周辺の印刷濃度を均一化させることができるとともに、インク層の割れを抑止することができる。

また、印刷濃度調整手段は、インクジェットプリンタから吐出するインク液滴の吐出密度を変化させることで印刷画像情報の印刷濃度を調整することが好ましい。この印刷濃度調整装置によれば、印刷濃度の調整手段としてインク液滴の吐出密度を変化させることで、インク液滴の間隔を変化させることができる。このため、メディアが凹凸状に屈曲されても、インク液滴間の干渉を最小限に抑えることができるため、インク液滴間の干渉によるインク層の破壊を抑制することができる。

本発明に係る印刷濃度調整方法は、屈曲成型されるメディアに対してインクジェットプリンタにより印刷を行う印刷画像情報の印刷濃度調整方法であって、印刷画像情報を取得する印刷画像情報取得ステップと、メディアの成型情報を取得する成型情報取得ステップと、成型情報に基づいて屈曲成型される屈曲部の頂点を検出する頂点検出ステップと、成型情報に基づいて屈曲部の屈曲角度を検出する屈曲角度検出ステップと、頂点検出ステップにより検出された頂点と屈曲角度検出ステップにより検出された屈曲角度とに基づいて、印刷画像情報取得ステップにより取得された印刷画像情報の印刷濃度を調整する印刷濃度調整ステップと、を有することを特徴とする。

本発明に係る印刷濃度調整方法によれば、印刷画像情報に加えてメディアの成型情報を取得することで、屈曲成型される頂点及びその屈曲角度を検出することができる。そして、この頂点及び屈曲角度に基づいて印刷画像情報の印刷濃度を調整することで、印刷画像情報を、メディアが凹凸状に屈曲される際に発生するインク層の伸縮に対応した最適な印刷濃度に調整することができる。これにより、屈曲成型されるメディアに印刷された画像の品質低下を抑制することができる。

本発明に係る印刷濃度調整プログラムは、屈曲成型されるメディアに対してインクジェットプリンタにより印刷を行う印刷画像情報の印刷濃度調整プログラムであって、印刷画像情報を取得する印刷画像情報取得ステップと、メディアの成型情報を取得する成型情報取得ステップと、成型情報に基づいて屈曲成型される屈曲部の頂点を検出する頂点検出ステップと、成型情報に基づいて屈曲部の屈曲角度を検出する屈曲角度検出ステップと、頂点検出ステップにより検出された頂点と屈曲角度検出ステップにより検出された屈曲角度とに基づいて、印刷画像情報取得ステップにより取得された印刷画像情報の印刷濃度を調整する印刷濃度調整ステップと、をコンピュータに処理させることを特徴とする。

本発明に係る印刷濃度調整プログラムによれば、印刷画像情報に加えてメディアの成型情報を取得するステップを有することで、屈曲成型される頂点及びその屈曲角度を検出することができる。そして、この頂点及び屈曲角度に基づいて印刷画像情報の印刷濃度を調整するステップを有することで、印刷画像情報を、メディアが凹凸状に屈曲される際に発生するインク層の伸縮に対応した最適な印刷濃度に調整することができる。これにより、屈曲成型されるメディアに印刷された画像の品質低下を抑制することができる。

本発明によれば、屈曲成型されるメディアに印刷された画像の品質低下を抑制することができる。

以下、図面を参照して、本発明に係る印刷濃度調整装置、印刷濃度調整方法及び印刷濃度調整プログラムの好適な実施形態について詳細に説明する。本実施形態は、本発明に係る印刷濃度調整装置及び印刷濃度調整方法をＲＩＰ（Raster Image Processor）において実現させるものである。そして、本実施形態に係るＲＩＰは、メンブレンスイッチなどの後工程において凹凸状に屈曲されるメディアに印刷を行うために、印刷画像データの印刷濃度を調整するものである。なお、メンブレンスイッチは、周知のスイッチであり、接点の上に凸状に成型された樹脂フィルムなどが配置された構成となっている。なお、全図中、同一又は相当部分には同一符号を付すこととする。

図１は、本実施形態に係るＲＩＰを用いた印刷システムを示した図であり、図２は、本実施形態に係るＲＩＰの機能構成図である。図１に示すように、本実施形態に係るＲＩＰ１は、ＣＡＤアプリケーション３とインクジェットプリンタ４とに物理的又は論理的に接続されている。

ＣＡＤアプリケーション３は、パーソナルコンピュータなどに組み込まれた作図アプリケーションである。ＣＡＤアプリケーション３は、フィルムを屈曲成型するための成型情報と、このフィルムに印刷する印刷画像情報を作成するものである。成型情報には、三次元の図形情報や二次元の図形情報などがある。そして、この成型情報には、フィルムの屈曲部に関する情報として、屈曲部の頂点の位置座標と、屈曲部の屈曲角度とが含まれている。そして、ＣＡＤアプリケーション３は、作成した成型情報及び印刷画像情報を、ＲＩＰ１に送信する。

インクジェットプリンタ４は、図示しないインクジェットヘッドから１又は複数色のインク液滴を吐出することにより、印刷メディアとなるフィルムの表面に画像を印刷するものである。

ＲＩＰ１は、ＣＡＤアプリケーション３から送信された成型情報及び印刷画像情報を取得して、この取得した印刷画像情報に濃度調整などを行った印刷データを、インクジェットプリンタ４に送信するものである。このため、ＲＩＰ１は、印刷画像情報取得部１１と、成型情報取得部１２と、頂点検出部１３と、屈曲角度検出部１４と、印刷濃度調整部１５との機能を備えている。

印刷画像情報取得部１１は、ＣＡＤアプリケーション３から送信された印刷画像情報を取得するものである。

成型情報取得部１２は、ＣＡＤアプリケーション３から送信された成型情報を取得するものである。

頂点検出部１３は、成型情報取得部１２で取得した成型情報に基づいて、フィルムが屈曲される屈曲部の頂点を検出するものである。すなわち、頂点検出部１３は、成型情報が三次元の図形情報であると、その図形情報から屈曲部を探索し、成型情報が二次元の図形情報であると、図形情報に付加されている屈曲情報や、平面状の屈曲線などに基づいて、屈曲部を探索する。そして、頂点検出部１３は、探索した屈曲部が角状に屈曲していると、その角部を頂点として検出し、探索した屈曲部が曲面状に屈曲していると、その曲面の円弧（曲面）中心を頂点として検出する。

屈曲角度検出部１４は、成型情報取得部１２で取得した成型情報に基づいて、頂点検出部１３で検出した頂点の屈曲角度を検出するものである。すなわち、屈曲角度検出部１４は、成型情報が三次元の図形情報であると、その図形情報から屈曲部の屈曲角度を算出し、成型情報が二次元の図形情報であると、図形情報に付加されている屈曲角度情報などに基づいて屈曲部の屈曲角度を算出する。

図３は、頂点及び屈曲角度を説明するための図である。図３に示すようにフィルムＦが屈曲部Ｂ１及びＢ２において屈曲成型される場合、頂点検出部１３は、Ｐ１及びＰ２を頂点として検出する。そして、屈曲角度検出部１４は、この頂点Ｐ１及びＰ２周りのα１及びα２を、屈曲部Ｂ１及びＢ２の屈曲角度として検出する。なお、屈曲部Ｂ１の屈曲角度α１は１８０°よりも小さいため、屈曲部Ｂ１は凹状に屈曲するものであると判断することができ、屈曲部Ｂ２の屈曲角度α２は１８０よりも大きいため、屈曲部Ｂ２は凸状に屈曲するものであると判断することができる。

印刷濃度調整部１５は、頂点検出部１３により検出された頂点Ｐと屈曲角度検出部１４により検出された屈曲角度αとに基づいて、印刷画像情報取得部１１により取得された印刷画像情報の印刷濃度を調整するものである。すなわち、印刷濃度調整部１５は、頂点Ｐからの距離と屈曲角度αとに応じて、印刷画像情報の印刷濃度を調整するものである。

図４は、屈曲部における頂点からの距離を説明するための図である。図４では、屈曲部Ｂが頂点Ｐを中心として屈曲角度αで屈曲している。そして、頂点Ｐから順にａ，ｂ，ｃ，ｄの領域が設定されており、ｄ，ｃ，ｂ，ａの順に頂点Ｐに近づく。そして、印刷濃度調整部１５は、屈曲部Ｂが凹状に屈曲される場合、頂点Ｐに近づくに従い、印刷画像情報の印刷濃度を低くし、反対に、屈曲部Ｂが凸状に屈曲される場合、頂点Ｐに近づくに従い、印刷画像情報の印刷濃度を高くする。

具体的に説明すると、印刷濃度調整部１５は、印刷濃度を設定するための印刷濃度設定テーブルを管理している。図５は、凹状の屈曲部における印刷濃度設定テーブルを示しており、図６は、凸状の屈曲部における印刷濃度設定テーブルを示している。図５及び図６に示す印刷濃度設定テーブルは、インクジェットプリンタ４によりシアンＣ、マゼンダＭ、イエローＹのカラー印刷を行う場合の印刷濃度設定テーブルを示しており、全体の濃度と、各色の濃度割合とが設定されている。なお、印刷濃度設定テーブルは、所定範囲の屈曲角度αごとに複数設けられている。

そして、図５に示す印刷濃度設定テーブルは、凹状の屈曲部Ｂに対応するものであるため、頂点Ｐに近づくに従い濃度が低くなるように設定されている。すなわち、全体濃度は、ｄからａの順に１００％→８０％→６０％→４０％と低くなっている。そして、各色のインクは、頂点Ｐに近づくに従い、シアンＣが、２０％→１６％→１２％→８％と低くなり、マゼンダＭが、３０％→２４％→１８％→１２％と低くなり、イエローＹが、５０％→４０％→３０％→２０％と低くなっている。

一方、図６に示す印刷濃度テーブルは、凸状の屈曲部Ｂに対応するものであるため、頂点Ｐに近づくに従い濃度が高くなるように設定されている。すなわち、全体濃度は、ｄからａの順に１００％→１２０％→１４０％→１６０％と高くなっている。そして、各色のインクは、頂点Ｐに近づくに従い、シアンＣが、２０％→２４％→２８％→３２％、マゼンダＭが、３０％→３６％→４２％→４８％、イエローＹが、５０％→６０％→７０％→８０％と高くなっている。

なお、図５及び図６に示した全体濃度や各色インクの濃度割合は一例であり、インクの種類や様々な条件によって適宜設定される。また、この印刷濃度設定テーブルは、オペレータなどの操作によっても、適宜変更可能となっている。

そして、印刷濃度調整部１５は、図５及び図６に示した印刷濃度設定テーブルを参照することで、印刷画像情報の印刷濃度を、屈曲部Ｂの屈曲角度αと頂点Ｐから距離とに基づいた印刷濃度に変更する。すなわち、印刷濃度調整部１５は、インクジェットプリンタ４から吐出するインク液滴の吐出密度を変化させて印刷濃度を調整して、インクジェットプリンタ４に送信する印刷データを作成する。

次に、図７を参照しながら、本実施形態に係るＲＩＰ１の動作について説明する。図７は、ＲＩＰの処理動作を示すフローチャートである。なお、以下に説明するＲＩＰ１の処理は、ＣＰＵなどで構成される処理部（不図示）が、ＲＯＭなどの記憶装置に記録されたプログラムに従い、印刷画像情報取得部１１、成型情報取得部１２、頂点検出部１３、屈曲角度検出部１４、印刷濃度調整部１５などの機能を統括管理することで行われる。

まず、ＲＩＰ１は、ＣＡＤアプリケーション３から送信される印刷画像情報を取得する（ステップＳ１）。

また、ＲＩＰ１は、ＣＡＤアプリケーション３から送信され成型情報を取得する（ステップＳ２）。

次に、ＲＩＰ１は、ステップＳ２において取得した成型情報に基づいて、フィルムＦの屈曲部Ｂを検出して、この屈曲部Ｂの頂点Ｐを検出する（ステップＳ３）。

また、ＲＩＰ１は、ステップＳ２において取得した成型情報に基づいて、ステップＳ３において検出した屈曲部Ｂの屈曲角度αを検出する（ステップＳ４）。

そして、ＲＩＰ１は、ステップＳ３において検出された頂点ＰとステップＳ４において検出された屈曲角度αとに基づいて、ステップＳ１において取得された印刷画像情報の印刷濃度を調整する（ステップＳ５）。印刷濃度の調整は、上述したように、印刷濃度設定テーブルを参照しながら、凹状の屈曲部Ｂでは、頂点Ｐに近づくに従い印刷濃度を低く設定し、凸状の屈曲部Ｂでは、頂点Ｐに近づくに従い印刷濃度を高く設定する。そして、ステップＳ５では、設定した印刷濃度に応じて、インクジェットプリンタ４から吐出するインク液滴の吐出密度を算出し、この算出結果を印刷データとして生成し、インクジェットプリンタ４に送信する。

一方、インクジェットプリンタ４では、ＲＩＰ１から送信された印刷データに基づいてインク吐出制御を行うことで、フィルムＦにインク液滴を吐出して画像を印刷する。

そして、画像が印刷されたフィルムＦは、図示しない成型装置により凹凸状に屈曲成型される。図８及び図９は、凹凸状に屈曲成型されたフィルムの断面図である。図８に示すフィルムＦは、その表面側に、インクジェットプリンタ４から吐出されたインク液滴のインク層ｉが形成されている。そして、フィルムＦの表面側から成型装置により屈曲成型されることで、フィルムＦに凹状の屈曲部Ｂ３と凸状の屈曲部Ｂ４とが形成されている。一方、図９に示すフィルムＦは、その裏面側に、インクジェットプリンタ４から吐出されたインク液滴のインク層ｉが形成されている。そして、フィルムＦの表面側から成型装置により屈曲成型されることで、フィルムＦに凸状の屈曲部Ｂ５と凹状の屈曲部Ｂ６とが形成されている。

このようにしてフィルムＦが屈曲成型されると、図１に示すように、ＲＩＰ１のオペレータがフィルムＦに印刷された画像の品質チェックを行う。この品質チェックは、特に、フィルムＦの屈曲部周辺における印刷画像の品質をチェックするものである。具体的には、図８及び図９に示す屈曲部Ｂ３〜Ｂ６周辺における印刷画像を観察し、インク層ｉに浮きや割れが発生していないか、インク層ｉが剥離していないか、印刷濃度が不均一になっていないかなどをチェックする。そして、これらのチェック項目を満たしていないと判断すると、オペレータは、ＲＩＰ１で管理している印刷濃度設定テーブルの各濃度設定値を変更する。そして、ＲＩＰ１の印刷濃度設定テーブルを変更すると、再度ステップＳ１から処理を繰返し、フィルムＦに対して画像を印刷する。

このように、本実施形態によれば、印刷画像情報に加えてフィルムＦの成型情報を取得することで、屈曲成型される頂点Ｐ及びその屈曲角度αを検出することができる。そして、この頂点Ｐ及び屈曲角度αに基づいて印刷画像情報の印刷濃度を調整することで、印刷画像情報を、フィルムＦが凹凸状に屈曲される際に発生するインク層ｉの伸縮に対応した最適な印刷濃度に調整することができる。これにより、屈曲成型されるフィルムＦに印刷された画像の品質低下を抑制することができる。

そして、屈曲部Ｂの頂点Ｐを中心として徐々にインク層ｉが伸縮されることに鑑み、頂点Ｐからの距離に応じて印刷濃度を調整することで、屈曲部Ｂ周辺の印刷濃度変化をぼやかして、印刷濃度の均一化を図ることができる。

この場合、凹状の屈曲部Ｂではインク層ｉが圧縮されることに鑑み、頂点Ｐに近づくほど印刷濃度を低くすることで、フィルムＦが凹状に屈曲成型されることにより屈曲部Ｂ周辺の印刷濃度を均一化させることができるとともに、インク層ｉの浮き上がり及びインク層ｉの剥離を抑制することができる。

一方、凸状の屈曲部Ｂではインク層ｉが伸長されることに鑑み、頂点Ｐに近づくほど印刷濃度を高くすることで、フィルムＦが凸状に屈曲成型されることにより屈曲部Ｂ周辺の印刷濃度を均一化させることができるとともに、インク層ｉの割れを抑止することができる。

また、印刷濃度の調整手段としてインク液滴の吐出密度を変化させることで、インク液滴の間隔を変化させることができるため、フィルムＦが凹凸状に屈曲されても、インク液滴間の干渉を最小限に抑えることができ、インク液滴間の干渉によるインク層ｉの破壊を抑制することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、印刷画像情報の印刷濃度の調整を、印刷濃度管理テーブルを参照することにより行っていたが、例えば、所定の算術式により最適な印刷濃度を算術することにより行ってもよい。

また、上記実施形態では、フィルムＦに印刷された画像の品質チェックをオペレータによる観察により行っていたが、例えば、モニターなどでフィルムＦに印刷された画像を撮像するとともに、コンピュータなどで撮像画像の濃度変化分などを分析し、この分析結果に基づいて自動的に印刷濃度管理テーブルや所定の算術式を変更してもよい。

本実施形態に係るＲＩＰを用いた印刷システムを示した図である。 本実施形態に係るＲＩＰの機能構成図である。 頂点及び屈曲角度を説明するための図である。 屈曲部における頂点からの距離を説明するための図である。 凹状の屈曲部における印刷濃度設定テーブルを示している。 凸状の屈曲部における印刷濃度設定テーブルを示している。 ＲＩＰの処理動作を示すフローチャートである。 凹凸状に屈曲されたフィルムの断面図である。 凹凸状に屈曲されたフィルムの断面図である。

符号の説明

１…ＲＩＰ、１１…印刷画像情報取得部、１２…成型情報取得部、１３…頂点検出部、１４…屈曲角度検出部、１５…印刷濃度調整部、３…ＣＡＤアプリケーション、４…インクジェットプリンタ、Ｆ…フィルム（メディア）、Ｐ…頂点、α…屈曲角度、Ｂ１〜Ｂ４…屈曲部、ｉ…インク層。

Claims (7)

1. 屈曲成型されるメディアに対してインクジェットプリンタにより印刷を行う印刷画像情報の印刷濃度調整装置であって、
   前記印刷画像情報を取得する印刷画像情報取得手段と、
   前記メディアの成型情報を取得する成型情報取得手段と、
   前記成型情報に基づいて屈曲成型される屈曲部の頂点を検出する頂点検出手段と、
   前記成型情報に基づいて前記屈曲部の屈曲角度を検出する屈曲角度検出手段と、
   前記頂点検出手段により検出された前記頂点と前記屈曲角度検出手段により検出された前記屈曲角度とに基づいて、前記印刷画像情報取得手段により取得された前記印刷画像情報の印刷濃度を調整する印刷濃度調整手段と、
   を有することを特徴とする印刷濃度調整装置。
2. 前記印刷濃度調整手段は、前記頂点からの距離に応じて、前記印刷画像情報の印刷濃度を調整することを特徴とする請求項１に記載の印刷濃度調整装置。
3. 前記屈曲部が凹状に屈曲する場合、前記印刷濃度調整手段は、前記屈曲部の頂点に近づくほど印刷濃度を低くすることを特徴とする請求項２に記載の印刷濃度調整装置。
4. 前記屈曲部が凸状に屈曲する場合、前記印刷濃度調整手段は、前記屈曲部の頂点に近づくほど印刷濃度を高くすることを特徴とする請求項２又は３に記載の印刷濃度調整装置。
5. 前記印刷濃度調整手段は、インクジェットプリンタから吐出するインク液滴の吐出密度を変化させることで前記印刷画像情報の印刷濃度を調整することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の印刷濃度調整装置。
6. 屈曲成型されるメディアに対してインクジェットプリンタにより印刷を行う印刷画像情報の印刷濃度調整方法であって、
   印刷画像情報を取得する印刷画像情報取得ステップと、
   前記メディアの成型情報を取得する成型情報取得ステップと、
   前記成型情報に基づいて屈曲成型される屈曲部の頂点を検出する頂点検出ステップと、
   前記成型情報に基づいて前記屈曲部の屈曲角度を検出する屈曲角度検出ステップと、
   前記頂点検出ステップにより検出された前記頂点と前記屈曲角度検出ステップにより検出された前記屈曲角度とに基づいて、前記印刷画像情報取得ステップにより取得された前記印刷画像情報の印刷濃度を調整する印刷濃度調整ステップと、
   を有することを特徴とする印刷濃度調整方法。
7. 屈曲成型されるメディアに対してインクジェットプリンタにより印刷を行う印刷画像情報の印刷濃度調整プログラムであって、
   印刷画像情報を取得する印刷画像情報取得ステップと、
   前記メディアの成型情報を取得する成型情報取得ステップと、
   前記成型情報に基づいて屈曲成型される屈曲部の頂点を検出する頂点検出ステップと、
   前記成型情報に基づいて前記屈曲部の屈曲角度を検出する屈曲角度検出ステップと、
   前記頂点検出ステップにより検出された前記頂点と前記屈曲角度検出ステップにより検出された前記屈曲角度とに基づいて、前記印刷画像情報取得ステップにより取得された前記印刷画像情報の印刷濃度を調整する印刷濃度調整ステップと、
   をコンピュータに処理させることを特徴とする印刷濃度調整プログラム。
   

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