JP4444769B2 - ドロップイン式ガスコンロ - Google Patents

Description

本発明は、カウンタトップに開設したコンロ開口に落とし込むようにして配置するドロップイン式ガスコンロに関する。

従来、この種のガスコンロのコンロ本体は、カウンタトップの下方に位置する主体部と、主体部からコンロ開口内に向けて立ち上がる上部枠とを備え、上枠部の上縁に形成した外曲げフランジをコンロ開口の開口縁部に掛止した状態でカウンタトップに吊持されている。そして、コンロ本体の主体部の前面に操作パネルを設けると共に、主体部内にコンロに設けるバーナへのガス供給を制御するバルブユニットを配置している。

ところで、ドロップイン式ガスコンロでは、テーブル式ガスコンロと異なり、コンロ本体内にその下面側から空気が流入せず、コンロ本体内の温度が上昇しやすくなり、また、コンロ本体からの熱放射でカウンタトップのコンロ開口内周面が加熱されやすくなる。そこで、従来、コンロ本体の上部枠の前面に空気取り入れ口を開設し、バーナの混合管への一次空気の吸引力を利用して、コンロ本体内に空気取り入れ口から空気を流入させるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。これによれば、コンロ開口内周面とコンロ本体の上部枠との間の隙間を経由して空気取り入れ口からコンロ本体内に向かう空気流が生成され、コンロ開口内周面の加熱が抑制されると共に、コンロ本体内の温度上昇が抑制される。

また、バルブユニットには、Ｏリングやダイヤフラム（ガバナ付バルブ）等のゴム部品が組み込まれており、バルブユニットが加熱されると、ゴム部品の劣化等の熱害を生じて、バルブユニットの耐久性が悪化する。上記の如くコンロ本体の上部枠の前面に空気取り入れ口を開設しても、この空気取り入れ口からの空気は上部枠より下方のバルブユニットの配置部には流れない。この場合、操作パネルに空気取り入れ口を開設し、この空気取り入れ口からの空気をバルブユニットの配置部に流して、バルブユニットを冷却することが考えられる。然し、最近は、操作パネルをステンレスやアルミニウム等の金属製平板で構成し、外観をすっきりとさせて高級感を出すようにしたコンロが開発されており、このような操作パネルに空気取り入れ口を形成したのでは、操作パネルの外観がすっきりとせず、体裁が損なわれる。
特開平１１−８３０３９号公報（図４）

本発明は、以上の点に鑑み、操作パネルに空気取り入れ口を形成せずにバルブユニットを効果的に冷却できるようにしたドロップイン式ガスコンロを提供することをその課題としている。

上記課題を解決するために、本発明は、カウンタトップに開設したコンロ開口に落とし込むようにして配置するドロップイン式ガスコンロであって、カウンタトップの下方に位置して前面に露出する操作パネルを設けたコンロ本体の主体部内に、コンロに設けたバーナへのガス供給を制御するバルブユニットを配置すると共に、コンロ本体の主体部から立ち上がってコンロ開口の内周壁に空隙を存して対向するように設けられた上部枠の前面に、コンロ本体内に空気を取り入れる空気取り入れ口を開設するものにおいて、コンロ本体内に、空気取り入れ口から流入する空気をバルブユニットの配置部に導く空気ガイド部材を設けることを特徴とする。

本発明によれば、コンロ本体の上部枠の前面に開設した空気取り入れ口からの空気が空気ガイド部材に導かれてバルブユニットの配置部に流れ、この空気流によりバルブユニットが冷却される。従って、コンロ本体の主体部の前面に設ける操作パネルに空気取り入れ口を形成せずに済み、操作パネルの外観がすっきりとする。

ところで、バルブユニットに煮こぼれ汁がかかることを防止するため、コンロ本体内に、バルブユニットの配置部を上方から覆う煮こぼれカバーを設けることがある。この場合は、煮こぼれカバーにバルブユニットの直上部に位置する開口を形成し、煮こぼれカバーの上に空気ガイド部材を設けて、煮こぼれカバーと空気ガイド部材との間にコンロ本体の上部枠の前面に開設した空気取り入れ口と煮こぼれカバーの開口とを連通する通気路を画成することが望ましい。これによれば、空気取り入れ口からの空気が通気路と煮こぼれカバーの開口とを介してバルブユニットの配置部に確実に流れ、バルブユニットが冷却される。また、煮こぼれカバーと空気ガイド部材とにより、コンロ本体の上部に配置するコンロバーナからの輻射熱がバルブユニットに及ぶことを防止する２重壁構造の遮熱部が構成されることになり、輻射熱によるバルブユニットの加熱も有効に防止できる。

図１は、システムキッチンの図２に示されているカウンタトップＣＴに開設したコンロ開口ＣＴａに落とし込むようにして配置するドロップイン式ガスコンロを示している。このコンロのコンロ本体１は、カウンタトップＣＴの下方に位置する主体部１ａと、カウンタトップＣＴのコンロ開口ＣＴａ内に向けて主体部１ａから立ち上がる上部枠１ｂとを備えている。上部枠１ｂの上縁には、図２に示す如く、外曲げフランジ１ｃが形成されており、コンロ本体１をコンロ開口ＣＴａに落とし込んだ状態で、外曲げフランジ１ｃをコンロ開口ＣＴａの開口縁部に掛止して、コンロ本体１をカウンタトップＣＴに吊持させている。そして、カウンタトップＣＴ上に載置する天板２によりコンロ本体１を外曲げフランジ１ｃに亘って上方から覆うようにしている。

コンロ本体１には、熱源たる前側の左右２個と後側の１個の計３個のコンロバーナ３と、グリル４とが配置されている。そして、天板２に、これら各コンロバーナ３を臨ませる開口を形成して、各開口を囲うように五徳５を載置すると共に、天板２の後部に、グリル４用の排気口２ａを形成している。尚、各コンロバーナ３には、その内周空間に位置させて、五徳５上の調理容器の底面に当接してその温度を検出する鍋底温度センサ３ａが付設されている。また、各コンロバーナ３へのガス供給及びグリル４に設けるグリルバーナ（図示せず）へのガス供給は、コンロ本体１の主体部１ａ内に配置した電動式の各バルブユニット６で制御されるようになっており、バルブユニット６を制御するコントローラ７がコンロ本体１内の底部に配置されている。

コンロ本体１の主体部１ａの前部は、コンロ開口ＣＴａの前側のカウンタトップＣＴの部分の下方に潜り込んでおり、この前部の前面に、カウンタトップＣＴの下で前方に露出するように、グリル扉４ａとその左右の操作パネル８Ｌ，８Ｒとが設けられている。また、コンロ本体１の主体部１ａの左右の各外側面には、カウンタトップＣＴの下に確保するコンロ設置空間の左右の各側面との間に生ずる隙間を前方から封鎖するエンドピース９が取付けられている。

グリル扉４ａは、コンロ本体１の横方向中央部から左側に偏倚しており、右側の操作パネル８Ｒの方が左側の操作パネル８Ｌより横方向長さが長くなっている。そして、右側の操作パネル８Ｒに、横方向に並べて３個のコンロバーナ３用の３個の操作子１０Ｂを配置すると共に、操作子１０Ｂの配置部の下側に、各コンロバーナ３での加熱モードの設定や加熱温度等の設定を行う各種操作スイッチと表示部とを有する引き出し方式のコントロールパネル１１Ｂを配置し、更に、右上隅に電源スイッチ１２を配置している。また、左側の操作パネル８Ｌには、グリル４用の操作子１０Ｇと、その下側の引き出し方式のグリル４用コントロールパネル１１Ｇとが配置されている。各操作パネル８Ｌ，８Ｒは、高級感を出すため、金属、例えば、アルミニウムの押し出し成形材で形成されている。

図１を参照して、コンロ本体１の上部枠１ｂの前面には、コンロ本体１内に空気を取り入れる長孔形状の複数の空気取り入れ口１３が開設されている。コンロバーナ３やグリルバーナの燃焼時には、バーナ混合管３ｂへの一次空気の吸引や燃焼炎のドラフトによる二次空気の吸引でコンロ本体１内が負圧になり、空気取り入れ口１３から空気が吸引されて、バーナ混合管３ｂやバーナ燃焼部に向かう空気流を生ずる。また、空気取り入れ口１３に向けて吸引される空気によりカウンタトップＣＴのコンロ開口ＣＴａの内周面が冷却される。

ところで、コンロ本体１内はコンロバーナ３やグリル４からの輻射熱によりかなり高温になり、バルブユニット６の熱害を防止するため、バルブユニット６を冷却することが必要になる。ここで、上記空気取り入れ口１３から流入する空気はコンロ本体１内の上部に流れ、コンロ本体１の主体部１ａ内に配置するバルブユニット６を空気取り入れ口１３からの流入空気で冷却することはできない。この場合、バルブユニット６の配置部前方に位置する操作パネル８Ｒに、バルブユニット６の冷却のための空気取り入れ口を開設することも考えられるが、これでは、操作パネル８Ｒを押し出し成形材で形成することにより得ようとしたフラット感が損なわれ、体裁が悪くなる。

そこで、本実施形態では、コンロ本体１の上部枠１ｂに、バルブユニット６の配置部寄りの部分（図１の右寄りの部分）に位置させて、開口面積の大きな空気取り入れ口１４を開設し、この空気取り入れ口１４から流入する空気をコンロ本体１内に設けた空気ガイド部材１５によりバルブユニット６の配置部に導くようにしている。これを詳述するに、本実施形態では、コンロバーナ３の内周空間から落下する煮こぼれ汁がバルブユニット６にかかることを防止するため、コンロ本体１内に、バルブユニット６の配置部を上方から覆う煮こぼれカバー１６を設け、煮こぼれカバー１６の上に、下向きに開口する箱形の空気ガイド部材１５を配置している。煮こぼれカバー１６には、バルブユニット６の直上部に位置する開口１６ａが形成されている。空気ガイド部材１５は、この開口１６ａに達するように配置され、その前端は、上部枠１ｂの裏面に、空気取り入れ口１４を囲うようにしてねじ止めされている。従って、煮こぼれカバー１６と空気ガイド部材１５との間に空気取り入れ口１４と開口１６ａとを連通する通気路１５ａが画成される。

かくして、空気取り入れ口１４から通気路１５ａと、開口１６ａと、煮こぼれカバー１６の下方空間（バルブユニット６の配置部）とを通ってバーナ混合管３ｂに向かう空気流が生成され、この空気流によりバルブユニット６が効果的に冷却される。更に、煮こぼれカバー１６と空気ガイド部材１５とにより、コンロバーナ３からの輻射熱がバルブユニット６に及ぶことを防止する２重壁構造の遮熱部が構成されることになり、コンロバーナ３からの輻射熱によるバルブユニット６の加熱も有効に防止される。尚、コンロ本体１内には、バルブユニット６の配置部のグリル４寄りの部分に位置させて、グリル４からの輻射熱がバルブユニット６に及ぶことを防止するための遮熱板１７が立設されている。

また、本実施形態では、コンロ本体１の主体部１ａのカウンタトップＣＴの下面に対向する前部上面にも空気取り入れ口１８を形成している。そのため、この空気取り入れ口１８から煮こぼれカバー１６の下方空間を介してバーナ混合管３ｂに向かう空気流が形成され、この空気流によってもバルブユニット６が冷却される。

この空気取り入れ口１８はカウンタトップＣＴの下に隠れるため、体裁を損なうことはないが、スペース上の制約から開口面積を左程大きくすることはできず、上部枠１ｂに開設した空気取り入れ口１４からの空気によるバルブユニット６の冷却が必要になる。また、コンロ本体１の主体部１ａの前部上面には、天板２から流れ出た煮こぼれ汁がカウンタトップＣＴの下面を伝って垂れ落ちることがあり、空気取り入れ口１８からコンロ本体１内に煮こぼれ汁が侵入する可能性がある。そこで、主体部１ａの前部上面に、当該上面を空気取り入れ口１８の形成箇所に亘って上方から覆う覆い板１８１を設け、覆い板１８１に、空気取り入れ口１８の上方にオーバーラップしないように空気流入口１８２を形成している。更に、コンロ本体１の主体部１ａの前部上面に空気流入口１８２から侵入する煮こぼれ汁を受ける樋部１８３を形成し、空気取り入れ口１８から煮こぼれ汁がコンロ本体１内に侵入することを防止できるようにしている。

以上、グリル付きのドロップイン式ガスコンロに本発明を適用した実施形態について説明したが、グリルのないドロップイン式ガスコンロにも同様に本発明を適用できる。また、上記実施形態では、コンロ本体１の主体部１ａの前部上面にもバルブユニット６を冷却するための空気取り入れ口１８を形成したが、この空気取り入れ口１８は省略しても良い。また、上記実施形態では、煮こぼれカバー１５を設けているが、これを省略することも可能である。

本発明の実施形態のドロップイン式ガスコンロの斜視図。 図１のＩＩ−ＩＩ線で切断したコンロの断面図。

符号の説明

ＣＴ…カウンタトップ、ＣＴａ…コンロ開口、１…コンロ本体、１ａ…主体部、１ｂ…上部枠、３…コンロバーナ、６…バルブユニット、８Ｒ，８Ｌ…操作パネル、１４…空気取り入れ口、１５…空気ガイド部材、１５ａ…通気路、１６…煮こぼれカバー、１６ａ…開口。

Claims (2)

1. カウンタトップに開設したコンロ開口に落とし込むようにして配置するドロップイン式ガスコンロであって、
   カウンタトップの下方に位置して前面に露出する操作パネルを設けたコンロ本体の主体部内に、コンロに設けたバーナへのガス供給を制御するバルブユニットを配置すると共に、コンロ本体の主体部から立ち上がってコンロ開口の内周壁に空隙を存して対向するように設けられた上部枠の前面に、コンロ本体内に空気を取り入れる空気取り入れ口を開設するものにおいて、
   コンロ本体内に、空気取り入れ口から流入する空気をバルブユニットの配置部に導く空気ガイド部材を設けることを特徴とするドロップイン式ガスコンロ。
2. 請求項１記載のドロップイン式ガスコンロであって、前記コンロ本体内に前記バルブユニットの配置部を上方から覆う煮こぼれカバーを設けるものにおいて、
   煮こぼれカバーにバルブユニットの直上部に位置する開口を形成し、煮こぼれカバーの上に前記空気ガイド部材を設けて、煮こぼれカバーと空気ガイド部材との間に前記空気取り入れ口と煮こぼれカバーの開口とを連通する通気路を画成することを特徴とするドロップイン式ガスコンロ。

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