JP4442860B2 - 縦桟と横桟との連結構造 - Google Patents

Description

本発明は、格子戸、間仕切り格子戸、フェンス、面格子、門扉等に適用される縦桟と横桟との連結構造に関する。

従来より、格子戸、間仕切り格子戸、フェンス、面格子、門扉等においては、縦方向部材となる縦桟と、横方向部材となる横桟とを十字状に連結する構造が種々提案されている。

例えば、下記特許文献１には、縦桟の横桟結合部に対して横桟の断面形状に合わせた切欠き凹部を形成しておき、長手同士の横桟を前記縦桟の切欠き凹部に交差状に嵌合する縦桟と横桟との連結構造が開示されている。

また、下記特許文献２では、縦桟の側壁部に長手方向に所定の間隔で係合穴を設けるとともに、横桟の当接面側壁部に前記係合穴に挿入可能な係合部材を所定間隔で設け、前記横桟の係合部材を縦桟の係合穴に係合させることによって縦桟と横桟とを連結した格子パネルが開示されている。

更には、横桟の表裏面にそれぞれ縦桟を連結するに当たり、前記横桟の表裏面にそれぞれ継手部材を設置し、この継手部材に対して縦桟を連結する構造などが市場に提供されている（以下、従来実施例１という）。
特開昭６１−２３３１６３号公報 特開２００１−１１５５９８号公報

しかしながら、前記特許文献１の場合には、ノンビスにより縦桟と横桟とを連結し得るものであるが、縦桟と横桟とをほぼ面一とするには縦桟に大きな切欠き凹部を形成しなければならず、縦桟の断面欠損が大きいため連結強度を高くできないといった問題点があった。

また、前記特許文献２の場合には、横桟を縦桟に引っ掛けるようにして係止するだけで連結ができ、組立て効率は優れているが、縦桟と横桟とをほぼ面一にすることはできないという問題がある。

一方、前記従来実施例１の場合には、横桟に継手部材を取付けるには、予め横桟にリップ状溝を形成したり、継手部材をビスによりネジ止めする必要があり、構造が複雑化するとともに、取付け作業も煩雑であるなどの問題がある。また、横桟の表裏面にそれぞれ継手部材を必要とするため多くの継手部材を必要とするなどの問題があった。

そこで本発明の主たる課題は、ノンビスにより縦桟と横桟とをほぼ面一で簡単に連結し得るようにした連結構造を提供することにある。

前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、縦桟及び横桟の一方側桟材の表裏面それぞれに、前記縦桟及び横桟の他方側桟材を交差状に連結するための縦桟と横桟との連結構造であって、
前記一方側桟材は中空断面部材とされるとともに、対向する内壁面のそれぞれから内側に突出して形成された延在片によって略中心部に部材長手方向に沿ってスリット溝が形成され、前記他方側桟材は中空断面部材の対向する内壁面にそれぞれ係合片が形成され、
前記一方側桟材において前記他方側桟材が接合される部位の表裏面をそれぞれ他方側桟材の幅で切欠き前記スリット溝を露出させるとともに、前記他方側桟材において前記一方側桟材が接合される部位を一方側桟材の幅で切欠き前記係合片を露出させ、
前端側及び後端側にそれぞれ前記係合片に係合可能な係止片を備えた板状継手部材を前記一方側桟材のスリット溝内に挿入し、前記一方側桟材の表裏面側からそれぞれ、切欠き部同士を嵌め合わせるように前記他方側桟材を嵌入し、前記板状継手部材の係止片に前記他方側桟材の係合片を係合させたことを特徴とする縦桟と横桟との連結構造が提供される。

請求項２に係る本発明として、前記一方側桟材に形成されたスリット溝は、該一方側桟材を周枠部材に固定するためのビスポケットを兼用している請求項１記載の縦桟と横桟との連結構造が提供される。

請求項３に係る本発明として、前記一方側桟材の上下面にそれぞれ、ガラス嵌合溝を形成するとともに、前記一方側桟材の表裏面に設けられる他方側桟材間にガラス嵌合溝を形成してある請求項１、２いずれかに記載の縦桟と横桟との連結構造が提供される。

上記請求項１記載の本発明においては、一方側桟材と他方側桟材とを所謂、相欠きによって連結するとともに、一方側桟材の両面に夫々設置される他方側桟材は、一方側桟材に挿通した板状継手部材によって他方側桟材同士を相互に連結するようにした。従って、前記板状継手部材を設置するためのリップ状溝やネジ止めを不要としながら、嵌め込むだけで簡単に一方側桟材と他方側桟材とを連結できるようになる。

前記請求項２記載の本発明においては、一方側桟材に形成されたスリット溝は、該一方側桟材を周枠部材に固定するためのビスポケットを兼用させるようにしたため、断面構造が単純化できるようになる。

前記請求項３記載の本発明においては、前記一方側桟材の上下面にそれぞれ、ガラス保持用の嵌合溝を形成するとともに、前記一方側桟材の表裏面に設けられる他方側桟材間にガラス保持用の溝を形成してある。従って、前記一方側桟材と他方側桟材とによって構成される各格子に対して、例えばグレチャンを介してガラスを嵌合支持できるようになる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
図１は本発明に係る格子戸１の正面図であり、図２は図１のII−II線矢視図、図３は図１のIII−III線矢視図である。

格子戸１は、図１に示されるように、左縦框２Ａ、右縦框２Ｂ、上框３Ａ、下框３Ｂによって形成された開口枠内に水平方向に間隔をおいて縦桟４，４…が配置されるとともに、前記縦桟４，４…間に横桟５，５…が配置され格子が構成されている。各格子枠にグレチャンを介してガラスＧ、Ｇ…が嵌め込まれている。

前記縦桟４と横桟５とは、１本の横桟５の表裏面それぞれに、表裏一組の縦桟４，４を交差状に連結した構造となっており、前記縦桟４、４と横桟５との連結に当たり、本発明が適用されている。

〔縦桟４と横桟５，５の断面形状〕
前記横桟５は、押出し成形によって製造された中空断面形材とされ、図６に示される断面形状を成している。具体的には、上下面にそれぞれグレチャンを介してガラスを嵌合支持するためのガラス嵌合溝Ｍ、Ｍを有する略矩形状断面を成すとともに、対向する上壁面及び下壁面のそれぞれから内部側に突出するとともに、前記ガラス嵌合溝Ｍを形成するための部材を兼用して形成された、断面略コ字状の延在片５ａ、５ｂによって略中心部に部材長手方向に沿ってスリット溝Ｓが形成されている。前記スリット溝Ｓの中間部には、対向する壁面を夫々弧状に切り欠くことによってビスポケット５ｃが形成されている。

一方、前記縦桟４は、押出し成形によって製造された中空断面形材とされ、図７に示される断面形状を成している。具体的には、矩形断面形状を成すとともに、対向する左右内壁面に内側に突出する係合片４ａ、４ｂが夫々形成されている。

〔縦桟４と横桟５との連結構造〕
以下、前記縦桟４、４と横桟５との連結構造について図２〜５に基づいて詳述する。

前記縦桟４と横桟５とを交差状に接続するには、図４に示されるように、前記横桟５側においては、前記縦桟４が接合される部位の表裏面にそれぞれ縦桟４の幅で凹状の切欠き部５ｄ、５ｄを形成する。この横桟５の切欠き部５ｄ、５ｄは、前記延在片５ａ、５ｂの基端部手前までとし、内部に形成された前記スリット溝Ｓを露出させる。

また、前記縦桟４側においては、前記横桟５が接合される部位であってかつ横桟５の対向面側に前記横桟５の幅で凹状の切欠き部４ｃを形成する。この縦桟４の切欠き部４ｃは、係合片４ａ、４ｂの手前までとし、内部に形成された前記係合片４ａ、４ｂを露出させる。

一方、前記縦桟４と横桟５とを接続するために板状継手部材６を用いる。前記板状継手部材６は、詳細には図５に示されるように、前端側両側部に前記係合片４ａ、４ｂに係合可能な係止片６ａ、６ｂを備えるとともに、後端側両側部に前記係合片４ａ、４ｂに係合可能な係止片６ｃ、６ｄを備えた板状の部材である。前記係止片６ａ〜６ｄはそれぞれ先端部にレ字状の係止爪を有するとともに、ある程度の弾性変形を示すように、隣接部位に凹状の切欠き部６ｅ〜６ｈが形成されることにより張出梁状に形成されている。なお、前記板状継手部材６の板厚は前記横桟５に形成したスリット溝Ｓの間隙幅とほぼ同一とされ、前記スリット溝Ｓに挿入可能となっている。

前記縦桟４と横桟５との連結は、横桟５の切欠き部５ｄからスリット溝Ｓに対して前記板状継手部材６を挿入したならば、横桟５の表面側及び裏面側にそれぞれ、切欠き部同士を嵌め合わせるようにしながら縦桟４，４を嵌入し、図２に示されるように、縦桟４に形成された係合片４ａ、４ｂをそれぞれ前記板状継手部材６の係止片６ａ、６ｂ（６ｃ、６ｄ）に係止させるようにする。なお、前記係合片４ａ、４ｂと前記板状継手部材６の係止片６ａ、６ｂ（６ｃ、６ｄ）との係止は、縦桟４を押し込むことにより前記係止片６ａ〜６ｄが弾性変形し、係合片４ａ、４ｂが係止片先端の爪を弾性変形させながら乗り越えて、自動的に係止するようになっている。

前記縦桟４と横桟５との連結状態では、図３に示されるように、縦桟４と横桟５との切欠き部同士が嵌合することにより、ほぼ面一となっている。また、前記縦桟４，４の間には間隙（ガラス嵌合溝）が形成され、ガラスＧ、Ｇ…の側縁が支持されるようになっている。

〔縦桟４と上下框３Ａ、３Ｂとの接続構造〕
次いで、前記縦桟４と上下框３Ａ、３Ｂとの接続構造について、図８〜図１１に基づいて詳述する。

前記縦桟４と上下框３Ａ、３Ｂとの接続には、図１１に示される縦桟用接続部材７が用いられる。この縦桟用接続部材７は、ベース板７Ａと、このベース板７Ａの上面側に起立状態で設けられた前記縦桟木口へのインサート部７Ｂと、前記ベース板７Ａの下面側に垂下状態で設けられた上下框３Ａ、３Ｂへの嵌入凸部７Ｃとを有する部材である。

前記インサート部７Ｂは、平面視で略横Ｈ形状を成し、それぞれの起立リブ７ａ、７ｂの両側外面には縦桟４への挿入状態でガタがでないように圧潰突部７ｄ、７ｄが形成されている。また、前記嵌入凸部７Ｃは上下框３Ａ、３Ｂに形成される嵌入孔３ａに合わせてやや片側に偏倚して形成されている。

縦桟４の接続は、図９に示されるように、上下框３Ａ、３Ｂの縦桟接続部に対して矩形状の嵌入孔３ａ、３ａを形成し、前記縦桟用接続部材７の嵌入凸部７Ｃを前記嵌入孔３ａに嵌入させた状態で設置したならば、縦桟４の木口に前記インサート部７Ｂを嵌入させるようにする。図１０は縦桟４の接続状態を示す側面図であるが、縦桟４の端面が縦桟用接続部材７のベース板７Ａの上面縁部に当接するようにして接続されている。

〔横桟５と左右縦框２Ａ、２Ｂとの接続構造〕
前記横桟５の略中央部には、スリット溝Ｓの中間部には、対向する壁面を夫々弧状に切り欠くことによってビスポケット５ｃが形成されており、左右縦框２Ａ、２Ｂの外面側から挿入したビスを前記ビスポケット５ｃに螺入させることにより両者の連結が図られるようになっている。

〔その他の形態例〕
(1)上記形態例では縦桟４と横桟５とによって形成された各格子枠に対してグレチャンを介してガラスＧ、Ｇ…が嵌め込まれた例について説明したが、もちろんガラスＧが嵌合されない格子であってもよい。この場合には、横桟５にはガラス嵌合溝Ｍ、Ｍを無くしてフラットな面とし、かつ縦桟４，４が横桟連結部以外で対向面同士を接触させるように厚みを増した断面形状とすればよい。

本発明は、格子戸、間仕切り格子戸などに特に好ましく適用されるが、これ以外にフェンス、面格子、門扉等に対しても同様に適用可能である。さらに、一般的な縦方向部材と横方向部材との連結にも適用が可能である。

本発明に係る格子戸１の正面図である。 図１のII−II線矢視図である。 図１のIII−III線矢視図である。 縦桟４と横桟５との接続要領を示す斜視図である。 板状継手部材６を示す、(A)は平面図、(B)は側面図、(C)は正面図である。 横桟５の横断面図である。 縦桟４の横断面図である。 図１のVIII−VIII線矢視図である。 縦桟４と下框３Ｂとの接続要領を示す斜視図である。 縦桟４と下框３Ｂとの接続状態を示す正面図である。 縦桟用接続部材７を示す、(A)は平面図、(B)は正面図、(C)は側面図である。

符号の説明

１…格子戸、２Ａ・２Ｂ…縦框、３Ａ・３Ｂ…上下框、４…縦桟、４ａ・４ｂ…係合片、５…横桟、５ａ・５ｂ…延在片、５ｃ…ビスポケット、６…板状継手部材、６ａ〜６ｄ…係止片、７…縦桟用接続部材、Ｍ…ガラス嵌合溝、Ｓ…スリット溝

Claims (3)

1. 縦桟及び横桟の一方側桟材の表裏面それぞれに、前記縦桟及び横桟の他方側桟材を交差状に連結するための縦桟と横桟との連結構造であって、
   前記一方側桟材は中空断面部材とされるとともに、対向する内壁面のそれぞれから内側に突出して形成された延在片によって略中心部に部材長手方向に沿ってスリット溝が形成され、前記他方側桟材は中空断面部材の対向する内壁面にそれぞれ係合片が形成され、
   前記一方側桟材において前記他方側桟材が接合される部位の表裏面をそれぞれ他方側桟材の幅で切欠き前記スリット溝を露出させるとともに、前記他方側桟材において前記一方側桟材が接合される部位を一方側桟材の幅で切欠き前記係合片を露出させ、
   前端側及び後端側にそれぞれ前記係合片に係合可能な係止片を備えた板状継手部材を前記一方側桟材のスリット溝内に挿入し、前記一方側桟材の表裏面側からそれぞれ、切欠き部同士を嵌め合わせるように前記他方側桟材を嵌入し、前記板状継手部材の係止片に前記他方側桟材の係合片を係合させたことを特徴とする縦桟と横桟との連結構造。
2. 前記一方側桟材に形成されたスリット溝は、該一方側桟材を周枠部材に固定するためのビスポケットを兼用している請求項１記載の縦桟と横桟との連結構造。
3. 前記一方側桟材の上下面にそれぞれ、ガラス嵌合溝を形成するとともに、前記一方側桟材の表裏面に設けられる他方側桟材間にガラス嵌合溝を形成してある請求項１、２いずれかに記載の縦桟と横桟との連結構造。
   
   

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