JP4441814B2 - Inter-member joint - Google Patents
Inter-member joint Download PDFInfo
- Publication number
- JP4441814B2 JP4441814B2 JP2005243603A JP2005243603A JP4441814B2 JP 4441814 B2 JP4441814 B2 JP 4441814B2 JP 2005243603 A JP2005243603 A JP 2005243603A JP 2005243603 A JP2005243603 A JP 2005243603A JP 4441814 B2 JP4441814 B2 JP 4441814B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- gradient
- fitting
- female
- sliding surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
本発明は、構築物などの部材どうしを連結するための部材間継手の構造に関するもので、例えばシールドトンネルに用いられるセグメントやユニット化した建築構造部材の連結などに利用することができる。 The present invention relates to a structure of a joint between members for connecting members such as a structure, and can be used for connecting a segment used for a shield tunnel or a united building structure member, for example.
従来、構築物の部材間継手としては、ボルトとナットを用いた方法が良く知られている。シールドトンネルに用いられるセグメントの連結についてもこの方法による結合が一般的であるが、組立てをロボット化するためには、ボルト接合は作業が煩雑であるため、きわめて高度な技術を要し、コストも割高となる。 Conventionally, a method using bolts and nuts is well known as a joint between members of a structure. This method is also commonly used for connecting segments used in shield tunnels. However, in order to robotize the assembly, bolt joining is complicated and requires extremely advanced technology and costs. It becomes expensive.
このため、ボルトとナットを使わずに、所定の強度を有するボルトレス継手構造が開発されている。ボルトレス継手を使ったセグメントの接合は、セグメントピースを組立てる際に、既設のセグメントピースに対して、次に接合すべきセグメントピースをシールドマシンの推進用のジャッキを用いてトンネル軸方向に押し込む方法が多く、一般的にワンパス嵌合と呼ばれている。 For this reason, a boltless joint structure having a predetermined strength has been developed without using bolts and nuts. Joining segments using boltless joints is a method of pushing the segment piece to be joined next to the existing segment piece in the tunnel axis direction using a jack for propulsion of the shield machine when assembling the segment piece. Many are commonly referred to as one-pass mating.
この方法では、隣接するセグメントのリング間の接合と、ピース間の接合を同時に行うことができる。 In this method, joining between the rings of adjacent segments and joining between pieces can be performed simultaneously.
これらのうち、ピース間に用いられる継手に関し、例えば、特許文献1には、T型形状をなすオス継手と摺動可能な勾配部材をもつメス継手からなり、前記勾配部材が所定以上の力を受けることで固定機能を失う仮留め部材で所定の位置に仮固定されている継手が記載されている。
Among these, regarding the joint used between the pieces, for example,
図5は特許文献1に示されたものと同様の継手である。この継手構造では、挿入力が与えられることにより、継手面間に締結力が導入され、部材どうしを結合することができる。このとき、図6に示すようなプロセスで接合される。以下に接合のプロセスを簡単に説明する。なお、T型部材3が付いている方がオス継手1、嵌合溝(スリット)4が入っている方がメス継手2である。
FIG. 5 shows a joint similar to that shown in
まず、継手面どうしが接するように、オス継手1側のT型部材3をメス継手2の嵌合溝4に向かう方向に設置し、油圧ジャッキ等を使って継手面と平行な方向に挿入力を与える(図6(a)参照)。
First, the T-
次に、T型部材3が嵌合溝4を通り(図6(b) 参照)、勾配部材5と接触すると(図6(c) 参照)、その勾配による楔効果により、継手間に締結力が導入される。
Next, when the T-
さらに挿入力を増加させると、勾配部材5を仮固定している仮留め部材6が破壊に至り、勾配部材5が摺動可能な状態となるので、そのまま所定の位置まで押し込んで嵌合が終了する(図6(d) 参照)。
If the insertion force is further increased, the
このとき、仮留め部材5のせん断耐力を調節することで、挿入力や締結力を制御することが可能である。
At this time, it is possible to control the insertion force and the fastening force by adjusting the shear strength of the
また、特許文献2には、オス継手に設けられた概略T字状のフランジ部分およびウェブ部分をメス継手に嵌入すると、オス継手のフランジと接触し、嵌入が進むにつれて、接触力が増加するテーパー面を有する部材が設けられ、接触力が所定値を超えて大きくなると、変形を生じてテーパー部材の摺動を生じさせるように設けられた保持部材からなる継手が示されている。さらに、保持部材として、せん断キー、せん断ピン、引張りピン、座屈材等が挙げられている。
前述の図5、図6の継手構造においては、T型部材3がトンネル軸方向に挿入されるに従い、継手板の締結力が上昇する。これに伴って、勾配部材5の摺動面に発生する摩擦抵抗も次第に大きくなが、この摩擦抵抗が大きくなれば、ジャッキ推力を大きくしても勾配部材5がトンネル軸方向に摺動しない場合も考えられる。
In the joint structure shown in FIGS. 5 and 6, the fastening force of the joint plate increases as the T-
このことは、実施工において、セグメントピースを所定の位置に設置できなくなることを意味し、リング間に空隙ができるだけではなく、継手部の嵌合も不完全となるため、継手部に期待される所定の強度も確保できなくなり、構造物として本来期待される性能を発揮できなくなる。 This means that it is impossible to install the segment piece at a predetermined position in the execution work, and not only a gap is provided between the rings, but also the fitting of the joint is incomplete, so that the joint is expected. The predetermined strength cannot be secured, and the performance originally expected as a structure cannot be exhibited.
また、この原因の一つには、従来、仮留め部材あるいはせん断キーなどが破断する荷重を基準に設計、管理が行われているものの、実際には摺動面における摩擦抵抗にバラツキがあるため、特に摩擦抵抗が大きくなると、想定した誤差の範囲では対処できなくなるということがある。 In addition, one of the causes is conventionally designed and managed based on the load at which the temporary fixing member or the shearing key breaks, but actually there is a variation in the frictional resistance on the sliding surface. In particular, when the frictional resistance increases, it may not be possible to cope with the assumed error range.
本発明は上述のような課題の解決を図ったものであり、メス継手に設けられた勾配部材の摺動面の摩擦抵抗を低減することにより、挿入時のジャッキ推力が過大となることを防ぎ、施工性に優れ、バラツキなく確実に嵌合可能な部材間継手を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and by reducing the frictional resistance of the sliding surface of the gradient member provided in the female joint, the jack thrust during insertion is prevented from becoming excessive. An object of the present invention is to provide an inter-member joint that is excellent in workability and can be reliably fitted without variation.
本発明の部材間継手装置は、互いに接合しようとする一方の部材の継手面に形成された嵌合溝を有するメス継手と、他方の部材の継手面から突出し、前記メス継手の嵌合溝の溝連続方向に沿って嵌合されるオス継手とを有し、前記オス継手には前記メス継手の嵌合溝への嵌合により前記継手面どうしを引き寄せる方向の勾配を有する勾配部が形成されており、前記メス継手の嵌合溝内の所定位置には、前記オス継手の勾配部に対応する勾配を有しオス継手の勾配部と当接する勾配部材が、所定以上の力を受けることで固定機能を失う仮留め手段によって仮固定され、固定機能を失うことで該嵌合溝の溝連続方向に摺動可能となっている部材間継手装置において、前記メス継手と前記勾配部材との摺動面に摩擦抵抗を低減するための処理が施されていることを特徴とするものである。 The member-to-member joint device of the present invention includes a female joint having a fitting groove formed on a joint surface of one member to be joined to each other, and a projection of the fitting groove of the female joint protruding from the joint surface of the other member. A male joint that is fitted along the groove continuous direction, and the male joint is formed with a gradient portion having a gradient in a direction in which the joint surfaces are drawn together by fitting into the fitting groove of the female joint. And a gradient member that has a gradient corresponding to the gradient portion of the male joint and is in contact with the gradient portion of the male joint at a predetermined position in the fitting groove of the female joint receives a force greater than a predetermined value. In the inter-member joint device that is temporarily fixed by temporary fixing means that loses the fixing function and is slidable in the groove continuous direction by losing the fixing function, the sliding between the female joint and the gradient member is performed. The moving surface is treated to reduce frictional resistance. And it is characterized in that is.
メス継手と勾配部材は、荷重が加わらない状態では仮留め手段で固定され相対的なすべりがないが、オス継手から勾配部材に力が加わると、メス継手と勾配部材との摺動面において徐々にすべりが生じ、所定以上の力を受けて仮留め手段が固定機能を失うことになる。 The female joint and the gradient member are fixed by temporary fixing means in the state where no load is applied and there is no relative slip. Thus, the temporary fastening means loses its fixing function upon receiving a force exceeding a predetermined level.
仮留め手段としては、特許文献1における仮止めボルトのようにボルトのせん断荷重で管理するものや、特許文献2におけるせん断ピン、せん断キー、引っ張りピン、座屈材などのように、オス継手の挿入嵌合の際に所定以上の力を受けることで固定機能を失う各種の仮留め手段が利用可能である。
As the temporary fastening means, the one managed by the shear load of the bolt such as the temporary fastening bolt in
このような仮留め手段が所定以上の力を受けることで固定機能を失い、勾配部材が摺動し、締結力を一定化するという考え方は、従来と同様であるが、従来の構造ではメス継手と勾配部材との摺動面における摩擦抵抗の影響を考慮していないため、部材や継手の製作誤差、施工誤差に加え、摺動面での摩擦抵抗のバラツキなどにより、オス継手を所定位置まで挿入できなかったり、無理に押し込むと、施工性を損ねるだけでなく、接合する部材や継手に変形や損傷を与える恐れがあった。 The idea that such a temporary fastening means loses the fixing function by receiving a force exceeding a predetermined value, the gradient member slides, and the fastening force is made constant is the same as the conventional one. Because the effect of frictional resistance on the sliding surface between the sliding surface and the gradient member is not taken into account, the male joint can be moved to the specified position due to variations in frictional resistance on the sliding surface in addition to manufacturing errors and construction errors of the members and joints. If it could not be inserted or forcedly pushed, not only the workability was impaired, but there was a risk of deformation or damage to the members and joints to be joined.
これに対し、本発明ではメス継手と前記勾配部材との摺動面の摩擦抵抗を低減することで、オス継手の挿入がスムーズになり、また摩擦抵抗が低減された状態ではそのバラツキの影響もほとんどなく、特に仮留め手段が固定機能を失った後の抵抗が小さいことで確実な嵌合が可能となり、安定した締結力を得ることができる。 On the other hand, in the present invention, by reducing the frictional resistance of the sliding surface between the female joint and the gradient member, the male joint can be inserted smoothly, and in the state where the frictional resistance is reduced, the effect of the variation is also affected. There is almost nothing, and since the resistance after the temporary fixing means loses the fixing function is small, it is possible to perform reliable fitting and obtain a stable fastening force.
メス継手と勾配部材との摺動面に対する摩擦抵抗を低減するための処理は、メス継手の摺動面と勾配部材の両者に施す場合に限らず、いずれか一方の側の摺動面にのみ施す場合も含まれる。 The treatment for reducing the frictional resistance against the sliding surface of the female joint and the gradient member is not limited to the case of applying both to the sliding surface of the female joint and the gradient member, but only to the sliding surface on one side. The case where it applies is also included.
メス継手と勾配部材との摺動面に対する摩擦抵抗を低減するための処理としては、フッ素樹脂などの樹脂加工によるコーティングの他、摺動面の平滑度を上げたり、あるいは逆に表面に細かい凹凸を設け接触面積を低減するなどの表面加工を施す方法、摺動面に摩擦低減材料を塗布することなどが考えられる。 The treatment to reduce the frictional resistance against the sliding surface between the female joint and the gradient member includes coating by fluororesin or other resin processing, increasing the smoothness of the sliding surface, or conversely fine irregularities on the surface. It is conceivable to perform surface processing such as reducing the contact area by applying a friction reducing material on the sliding surface.
請求項2は、そのうち比較的処理が簡単でその効果も大きい樹脂加工によるコーティングの場合を限定したものである。 The second aspect limits the case of coating by resin processing which is relatively easy to process and has a large effect.
本発明の部材間継手によれば、互いに接合しようとする部材の継手面に形成されたオス継手をメス継手に嵌合して行く際、オス継手を容易にかつ確実に所定の位置まで嵌合でき、それにより所定の締結力を確保して接合することができる。 According to the inter-member joint of the present invention, when the male joint formed on the joint surface of the members to be joined to each other is fitted to the female joint, the male joint is easily and surely fitted to a predetermined position. Thus, a predetermined fastening force can be secured and joining can be performed.
また、その際、ジャッキ等を用いて部材をスライドさせる必要があるが、そのジャッキ推力を小さくすることができる。 At that time, it is necessary to slide the member using a jack or the like, but the jack thrust can be reduced.
したがって、実施工に本発明の継手構造を採用することにより、現場での作業が効率化されるとともに施工の高速化を図ることができ、施工コストの縮減にも寄与する。 Therefore, by adopting the joint structure of the present invention in the construction work, the work at the site can be made more efficient and the construction speed can be increased, which contributes to the reduction of construction costs.
図1は本発明の部材間継手の一実施形態として、シールドトンネルのセグメントピースに適用した場合を示したもので、各セグメントピースのひとつの継手面にオス継手1とメス継手2が1箇所ずつ取り付けられている。
FIG. 1 shows a case where the present invention is applied to a segment piece of a shield tunnel as an embodiment of an inter-member joint of the present invention. One
図1(a)に示されるように、各継手は実施工における施工性を考慮してセグメントピースの端部に設置されており、本実施形態においては、メス継手2の継手板に、オス継手1のT型部材3を挿入できる程度の嵌合溝(スリット)4が形成されている。また、その内側のハウジング内部には、所定の力を受けると破壊する仮留め部材6により、勾配部材5が仮固定されている(図1(b)参照)。
As shown in FIG. 1 (a), each joint is installed at the end of the segment piece in consideration of the workability in the work, and in this embodiment, the male joint is connected to the joint plate of the
この基本構成は、図5の場合と同様であるが、本実施形態では摺動面となるメス部材2(図1(c) 参照)および勾配部材5(図1(d) 参照)の接触面の一方または双方に、フッ素樹脂加工によるコーティング7a(メス継手側)、コーティング7b(勾配部材側)が施し、摺動面での摩擦抵抗を低減している。
This basic configuration is the same as in the case of FIG. 5, but in this embodiment, the contact surface of the female member 2 (see FIG. 1 (c)) and the gradient member 5 (see FIG. 1 (d)) which are sliding surfaces. One or both of them are provided with a
上記実施形態について嵌合実験を行い、その効果を確認した。摺動面の条件は表1のように設定した。 A fitting experiment was performed on the above embodiment, and the effect was confirmed. The sliding surface conditions were set as shown in Table 1.
図2〜図4にそれぞれの実験結果を示す。縦軸はセグメントの挿入荷重、横軸は挿入変位である。挿入変位δはδ=0mmのとき、挿入が完了した状態、すなわちセグメントが所定の位置に設置された状態であることを示す。 Each experimental result is shown in FIGS. The vertical axis represents the segment insertion load, and the horizontal axis represents the insertion displacement. The insertion displacement δ indicates that when δ = 0 mm, the insertion is completed, that is, the segment is installed at a predetermined position.
まず、ケース1の結果を図2に示す。挿入荷重はセグメントピースの挿入にしたがって上昇し、仮留め部材の破断直後に一時減少するが、その後はセグメントピースが滑らかに摺動しないため、挿入荷重が急激に上昇し、嵌合が終了する(δ=0mmとなる)までに挿入荷重を上昇させても変位しない結果となった。
First, the result of
また、各測定位置(δ1〜δ3)の値にバラツキがみられることから、挿入荷重によってセグメントピースに変形が生じていることがわかる。 Moreover, since the value of each measurement position (δ1-δ3) varies, it can be seen that the segment piece is deformed by the insertion load.
これに対し、ケース2の実験結果は図3に示すように、セグメントピースの挿入開始直後から挿入荷重は徐々に増加し、仮留め部材が破断する際に一時的にピークが生じる。その後はセグメントピースを挿入し続けても、仮留め部材が破断した際の荷重を超えることなく滑らかに摺動し、嵌合終了(δ=0mm)に至った。
On the other hand, as shown in FIG. 3, the experimental result of
ケース3 についても、図4に示すように、ケース2と同様、仮留め部材の破断時に挿入荷重のピークが現れるが、その後はピーク値を越えることなく滑らかに摺動し、嵌合終了(δ=0mm)に至った。
As shown in FIG. 4, the
また、ケース3の挿入荷重はケース2に比して小さな値となったが、これは摺動部の摩擦抵抗が小さくなったためであると考えられる。
Further, the insertion load of the
上記結果から、継手板および勾配部材の摺動面がともに黒皮の場合、摩擦抵抗が大きくなるため、セグメントピースを所定の位置に嵌合できない場合も想定されるが、少なくとも勾配部材側の摺動面に摩擦抵抗を低減することを目的としたコーティングを施すことにより、セグメントピースを所定の位置に、ジャッキ推力も過大となることなく確実に設置することができることが分かった。 From the above results, it is assumed that when the sliding surfaces of the joint plate and the gradient member are both black, the frictional resistance increases, so it may be assumed that the segment piece cannot be fitted at a predetermined position. It was found that by applying a coating for reducing frictional resistance on the moving surface, it is possible to reliably install the segment piece at a predetermined position without excessive jacking force.
1…オス継手、2…メス継手、3…T型部材、4…嵌合溝(スリット)、5…勾配部材、6…仮留め部材、7…摺動面、7a…コーティング(メス継手側)、7b…コーティング(勾配部材側)、8…アンカー筋
DESCRIPTION OF
Claims (2)
2. The member joint device according to claim 1, wherein the treatment for reducing the frictional resistance is a coating by resin processing on the sliding surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005243603A JP4441814B2 (en) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | Inter-member joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005243603A JP4441814B2 (en) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | Inter-member joint |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007056554A JP2007056554A (en) | 2007-03-08 |
JP4441814B2 true JP4441814B2 (en) | 2010-03-31 |
Family
ID=37920272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005243603A Active JP4441814B2 (en) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | Inter-member joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4441814B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6537882B2 (en) * | 2015-05-14 | 2019-07-03 | 大成建設株式会社 | Joint structure of segment |
CN105649221A (en) * | 2016-03-17 | 2016-06-08 | 张家口建工集团广建新型建筑节能材料有限公司 | Connecting device for field assembly type composite thermal insulation synthetic wallboard |
JP6570503B2 (en) * | 2016-11-17 | 2019-09-04 | 大成建設株式会社 | Segment joint structure |
JP7265380B2 (en) * | 2019-03-07 | 2023-04-26 | 日本ヒューム株式会社 | Segment joint structure |
-
2005
- 2005-08-25 JP JP2005243603A patent/JP4441814B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007056554A (en) | 2007-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4441814B2 (en) | Inter-member joint | |
EP4155595A1 (en) | Pipe element | |
JP2004503726A (en) | Fastening device | |
JP4046128B2 (en) | Inter-member joint | |
JP6112918B2 (en) | Pipe connection structure for civil works | |
JP3946511B2 (en) | Precast member joint and precast member provided with the joint | |
JP4368627B2 (en) | Mounting stopper | |
JP2007321488A (en) | Joint structure of segment | |
JP3560935B2 (en) | Member joint device | |
JP7316878B2 (en) | Fastening structure and fastening method by fastening structure | |
JP2001032688A (en) | Shield segment | |
JP2727419B2 (en) | Precast member joint structure | |
JP2002030891A (en) | Segment connecting structure | |
JP6524450B2 (en) | Longitudinal structure of steel members | |
JP6340732B2 (en) | Segment joint structure | |
JP6347392B2 (en) | Segment joint structure | |
JP4030669B2 (en) | Segment joint structure | |
JP4364530B2 (en) | Segment mis-suppression device | |
JPH108460A (en) | Screw pile coupling | |
JP4419820B2 (en) | Ring fitting for segment | |
JP6839623B2 (en) | Connecting tool for steel sheet pile | |
JP2024112461A (en) | Segment joint structure | |
JP3615843B2 (en) | Installation method of flexible segment | |
JPH11287093A (en) | Joint structure of segment | |
JP4230403B2 (en) | Segment joint structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070713 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070731 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080205 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20090715 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090715 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091113 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091228 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4441814 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130122 Year of fee payment: 3 |
|
S631 | Written request for registration of reclamation of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313631 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130122 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140122 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |