JP4437598B2 - 自立性袋 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状物のほか、粉状、粒状などの流動性を有する内容物を密封包装するために用いられる自立性袋に関し、更に詳しくは、袋が、縦長の立体容器に似た筒状であると同時に自立性を有し、上部には狭い幅の注出口部と袋の取手部とを備え、内容物充填後の形態安定性にも優れ、通常の用途の袋としてはもとより、詰め替え用の袋としても好適に使用することのできる自立性袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、各種液体洗剤、クレンザー、柔軟剤、エマルジョン糊などのほか、各種飲料や、醤油、ソース、めんつゆなどの液体調味料など、液状物や、粉乳、ココアなどの粉体などは、主に、プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性のある容器に充填され、流通、使用に供され、使用後の容器は廃棄処分されていた。
また、一方、廃棄物処理の問題もあり、これらの容器は、使用後分別処理し、回収、リサイクルすることが進められている。
しかし、このような保形性容器は、資源の消費傾向が強く、商品に占める容器コストの割合も無視できないものがあった。
【０００３】
このような見地から、ラミネートフィルムなど軟包装材料による袋など、より低価格の簡易型の容器が求められるようになっている。
このような簡易型容器は、前記プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性容器の代替として使用できるほか、使用後のボトルなどの容器に同一内容物を補充するために用いる詰め替え用容器としても使用することができる。
このような簡易型容器としては、例えば、自立性を有するスタンディングパウチをそのまま使用したもの、或いは、スタンディングパウチの上部に幅を狭くした注出口部を設けたもの、更には、その注出口部の開口性と保形性を一層安定なものにするため、スタンディングパウチの上部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものなどがある。
【０００４】
このような袋は、材料の消費量が少なく、軽量で嵩張らず、コンパクトに内容物を包装できるので、省資源、物流費の削減が可能であり、更に、使用後の廃棄処理も容易であるなどの長所を有しており、中でもスタンディングパウチの上部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものは、取扱いが容易で、性能と共に使用適性においても優れている。
【０００５】
しかしながら、上記スタンディングパウチの上部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものは、注出口を別に用意する必要があり、コスト面で割高になること、また、袋自体を形成する積層フィルムは、薄く、剛性が低いため本体部が保形性に劣り、特に、袋の形状をボトルなどに似た縦長の形状とした場合、袋に内容物を充填すると、袋の胴部の中間部から上部寄りの位置に、両側の側部シール部から内側に向けて折れシワが発生し、外観に劣る問題があった。
そして、袋の容量についても、比較的小容量の場合はよいが、１Ｌを超えるような容量になると、袋サイズが大きくなると同時に重量も重くなり、持ち運びや、内容物を他の容器に移し替える際などの取扱いが厄介になる問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、液状物など流動性を有する内容物が密封包装される積層フィルム製の袋であって、内容物の保存性に優れ、軽量で嵩張らず、使用後の廃棄処理も容易で、且つ、袋が自立性を有し、内容量が大きい場合でも、持ち運びや内容物を他の容器に移し替える際などの取扱いが容易であると同時に、注出口部の開口性もよく、外観面でもボトルなどの保形性容器に似てスマートで、内容物充填後の袋に折れシワなどが発生せず、形態安定性に優れ、店頭での陳列効果にも優れた自立性袋を生産性よく提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、袋の上部と下部が、前後２面の壁面フィルムの上部と下部の間に、それぞれ上面フィルムまたは底面フィルムを内側に折り返して挿入し、ヒートシールにより接合してなるガセット部を有する形式で形成され、胴部が、前後２面の壁面フィルムの両側の端縁部を側部シール部でヒートシールして形成される袋において、下部のガセット部が、自立性を付与する形状のシールパターンでヒートシールされ、上部のガセット部の前後両側のひだ状部のうち、一方のひだ状部の上辺に、その両側のフィルム、即ち、壁面フィルムとそれに対向する上面フィルムとを延長して突出部が設けられ、該突出部に狭い幅の注出口部が設けられ、また、もう一方のひだ状部の上辺には、該ひだ状部の上部端縁部のヒートシール部を延長して延長シール部が設けられ、該延長シール部に、袋の取手部を形成するための横方向の切目線が設けられると共に、少なくとも該切目線の上側の延長シール部が、その左右両側の端縁部に設けられた上面フィルム切り欠き部の部分で、前記突出部を設けた側のひだ状部とヒートシールにより接合されていることを特徴とする自立性袋からなる。
【０００８】
前記袋の取手部を形成するための横方向の切目線は、袋を持ち運ぶ際、或いは内容物を他の容器に移し替える際などに、手指を差し込んで袋を持ち易くするためのものであり、その形状は、全体として横方向に形成されていればよく、細部の形状は任意に形成することができる。
例えば、横方向の直線のほか、大きな円弧状など多少の折れや曲がりを有する切目線でもよく、また、両端に丸みを持たせた切目線などでもよい。只、生産性の点では、前記延長シール部を横方向に直線状に切断する切目線が好ましい。
【０００９】
このような構成を採ることにより、本発明の自立性袋は、プラスチックボトルなどの保形性容器と比較して、材料の消費量を少なくでき、軽量で嵩張らず、使用後の廃棄処理も容易になる。
そして、内容物が充填された袋は、下部のガセット部とそのシールパターンにより自立性が付与されるので取り扱いやすく、且つ、袋の上部と下部の両方が、ガセット部を有する形式で形成されているので、袋の本体部が筒状に広がり、容量の割にコンパクトに包装することができ、物流費の削減および店頭での陳列スペースの削減が可能となる。
【００１０】
また、袋の上部のガセット部の前後両側のひだ状部のうち、一方のひだ状部の上辺には、両側のフィルムを延長して突出部を設け、その突出部に狭い幅の注出口部が設けられ、また、もう一方のひだ状部の上辺には、その上部端縁部のヒートシール部を延長して延長シール部を設け、その延長シール部に横方向の切目線を設けて取手部が形成されている。
【００１１】
従って、上部のガセット部の上記延長シール部を設けた側のひだ状部は、前記横方向の切目線の下側が、充分な面積でヒートシールされているので、この部分の剛性が高められ、通常のスタンディングパウチ形式の袋の場合、胴部の中間部から上部寄りの位置に、両側の側部シール部から内側に向けて発生していた折れシワがなくなり、袋の外観、形態安定性が向上する。
また、袋は、本体部が筒状で、外形もボトルなどの保形性容器に似てスマートであり、店頭での陳列効果にも優れたものとなる。
【００１２】
そして、内容物を他の容器に移し替える際には、狭い幅の注出口部を開封し、開口部を容器の口部に向けて傾けることにより、内容物が開口部に向かって流動し、その内圧により、注出口部を含む上部ガセット部の両側のフィルムが外側に広がり、この部分に壁面フィルムと上面フィルムとによる漏斗形状が保形性よく形成されるので、内容物の注出口への流動がスムーズに行われ、内容物を最後まで安全且つ容易に移し替えることができる。
この時、袋の上部のガセット部の注出口部が設けられていない側のひだ状部の上辺には、前記延長シール部が設けられ、その延長シール部に、前記横方向の切目線により取手部が形成されているので、その切目線に手指を差し込んで袋の上部を保持し、下部を下側から支えることができる。従って、袋の上部と下部の両方を楽に保持することができ、袋が大容量のものであっても持ち易く、安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
また、前記袋の取手部は、袋の持ち運びの際にも利用できるので、袋の取扱いが容易になる。
【００１３】
請求項２に記載した発明は、前記下部のガセット部の自立性を付与する形状のシールパターンが、内側が、中央部が低く両側端部に向かって高くなる船底形のシールパターンであることを特徴とする請求項１記載の自立性袋からなる。
【００１４】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、内容物を充填した袋は、その底部が、前記船底形のシールパターンに応じて、例えば、内側が湾曲線で形成される船底形のシールパターンの場合は楕円形状に、内側が所定幅の底部から両側が外側に傾斜を持って直線状に立ち上がる形状の船底形のシールパターンの場合は六角形状に広がり、いずれも中央部が前後に大きく広げられ、また、底面の外周にはヒートシール部による脚部が形成されるため、袋の自立性を一層向上させることができる。
【００１５】
請求項３に記載した発明は、前記注出口部が、上部のガセット部の一方のひだ状部の上辺に、両側のフィルムを延長して上部方向に向かって先細りとなる形状に設けられ、該注出口部の両側端縁部が、該ひだ状部の基部から注出口部の上部まで、内側ラインが傾斜直線でつながる形状にヒートシールされていることを特徴とする請求項１または２に記載の自立性袋である。
【００１６】
このような構成を採ることにより、前記請求項１または２に記載した発明の作用効果に加えて、袋に充填された内容物を他の容器に移し替える際、注出口部を下に向けて袋を傾けることにより、注出口部に流動した内容物の内圧で注出口部を含む上部ガセット部の両側のフィルムが外側に広げられ、この部分に壁面フィルムと上面フィルムとによる漏斗形状が形成されるが、その漏斗形状が、途中に段や折れ曲がりがなく、一層整った円錐状乃至角錐状の形状になるので、その保形性が向上し、内容物の注出口部への流動が一層スムーズになり、内容物を最後まで安全且つ容易に移し替えることができる。
【００１７】
請求項４に記載した発明は、前記袋の上部と下部のガセット部において、上部のガセット部に挿入される上面フィルムの折り返し長さが、下部のガセット部に挿入される底面フィルムの折り返し長さと同一、または、底面フィルムの折り返し長さよりも小さく形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の自立性袋である。
【００１８】
元来、袋の下部のガセット部は、袋にフラットな底面を形成させて自立性を付与するために設けるものであり、下部のガセット部に挿入される底面フィルムの折り返し長さは、前後２面の壁面フィルムの幅方向の長さに対して、底部が前後に適度に広がるように設定される。
これに対して、袋の上部にも上面フィルムを挿入してガセット部を設けることにより、袋の上部も下部と同様、前後にフラットに広げることができる。
この場合、袋の上部のガセット部に挿入する上面フィルムの折り返し長さは、前記下部のガセット部に挿入される底面フィルムの折り返し長さを基準として、同一長さに設定してもよく、また、底面フィルムの折り返し長さよりも小さく、或いは、大きく設定することもできる。
【００１９】
そして、基本的には、上面フィルムの折り返し長さを、底面フィルムの折り返し長さと同一に設定した場合は、袋の本体部が平行な筒状となり、上面フィルムの折り返し長さを底面フィルムの折り返し長さよりも小さくした場合は、袋の上部の前後方向への広がりが小さくなるテーパー付きの筒状となり、逆に、上面フィルムの折り返し長さを底面フィルムの折り返し長さよりも大きくした場合は、袋の上部の前後方向への広がりが大きくなる逆テーパー付きの筒状となる。
【００２０】
只、本発明の自立性袋では、上部のガセット部の前後両側のひだ状部のうち、一方のひだ状部の上辺に、その両側のフィルム、即ち、壁面フィルムとそれに対向する上面フィルムとを延長して突出部を設け、その突出部に狭い幅の注出口部を設けている。このような突出部や注出口部は、袋の外周自体を大きくする訳ではないが、ガセット部の一方のひだ状部を長く形成したことになり、袋の上部の前後方向への広がりを大きくする作用を有している。
【００２１】
また、袋に充填された内容物を、例えば、他の容器に移し替える際には、注出口部を含む上部のガセット部に形成される前記漏斗形状の部分では、壁面フィルムよりも上面フィルムの方が、その折り返し長さ（正確にはシール部の長さを除いた長さ）だけ長いため、注出口部の漏斗形状が外側に折れ曲がりやすくなり、移し替えの操作が不安定になる。この問題は、上部のガセット部の上面フィルムの折り返し長さが長いほど顕著になる。
従って、本発明の自立性袋では、袋の上部のガセット部に挿入される上面フィルムの折り返し長さは、下部のガセット部に挿入される底面フィルムの折り返し長さと同一、または、底面フィルムの折り返し長さよりも小さく形成し、前記漏斗形状の部分の外側への折れ曲がりを抑制することが好ましい。
【００２２】
このような構成を採ることにより、前記請求項１乃至３のいずれかに記載した発明の作用効果に加えて、例えば、上部のガセット部の上面フィルムの折り返し長さを、下部のガセット部の底面フィルムの折り返し長さと同一に形成した場合は、内容物を充填した自立性袋は、その本体部が、略均等な筒状体となるので、一層ボトルなどの保形性容器に似たスマートな形状にできる。そして、上部のガセット部の上面フィルムの折り返し長さを、下部のガセット部の底面フィルムの折り返し長さよりも小さく形成した場合は、内容物を充填した自立性袋は、袋の上部の前後方向への広がりが全体として下部よりも小さくなり、袋の自立性、安定感が増すと共に、注出口部の漏斗形状の外側への折れ曲がりが防止され、漏斗形状の効果を一層確実に得られるようになる。
【００２３】
尚、前記上部のガセット部の上面フィルムの折り返し長さを、下部のガセット部の底面フィルムの折り返し長さよりも小さくする場合、その小さくする長さは、特に限定するものではなく、例えば、数ｍｍでも小さければ、それなりの効果が得られる。従って、前記袋の上部の広がりの減少と、漏斗形状の外側への折れ曲がり防止効果とを勘案して任意に設定することができる。
例えば、最大限まで上面フィルムの折り返し長さを小さくした場合、上部のガセット部の突出部を設けていない側のひだ状部の上部端縁部のヒートシール部を残して折り返すことになるが、その場合でも、袋の上部の前後方向への広がりが、漏斗形状部の両側のフィルムに依存する広がりのみとなるが、漏斗形状部の壁面フィルムと上面フィルムの長さは同一となるので、漏斗形状の外側への折れ曲がり傾向は全くなくなり、内容物を注出する際の漏斗形状の安定性が向上されると同時に、上部のガセット部のフィルムの重なりと、そのヒートシール部による剛性の向上効果は得られるので、前記袋の胴部の側部から内側に向けて発生していた折れシワも防止でき、袋の形態安定性が向上される。
【００２４】
また、請求項５に記載した発明は、前記注出口部に開封手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の自立性袋からなる。
【００２５】
上記開封手段としては、例えば、（イ）印刷などによる開封指示線を設けて、その部分を鋏などで切り取るようにした手段、（ロ）袋の外周のヒートシール部にノッチを設け、そのノッチを開封開始位置として引き裂く手段、（ハ）一定方向の開封を容易に行うために易引き裂き性フィルム、例えば一軸延伸フィルムをその延伸方向と開封時の引き裂き方向とが一致するように積層フィルム中に積層し、この積層フィルムを袋に用いて引き裂く手段、（ニ）レーザー光照射加工によって形成されたハーフカット線に沿って引き裂く手段、（ホ）機械的方法によって細長くて小さな傷痕群を袋の端部に形成し、その傷痕群を起点として容易に引き裂けるようにした手段などがあり、これらの各開封手段を選択、または適宜組み合わせて採用することができる。
【００２６】
尚、上記ノッチは、通常、一字形やＶ字形のノッチが多用されているが、その形状に制限はなく、引き裂き方向に向かって尖った部分を有する形状であれば何でもよい。ハーフカット線についても連続する線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状の断続的なハーフカット線であってもよい。このようなハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各１本、または各２本など複数のハーフカット線を平行、または中心のハーフカット線に収斂する形状などに設けることもできる。
【００２７】
開封手段としては、前述のような各種の手段を採ることができるが、少なくとも開封位置に開封指示線を設けることが好ましい。この開封指示線は、点線、破線、実線などの線のほか、文字、記号など何で表示してもよく、印刷などにより容易に設けることができる。
【００２８】
このような構成を採ることにより、前記請求項１乃至４のいずれかに記載した発明の作用効果に加えて、注出口部の開封位置を明確に指示できるので間違いがなく、所望の位置に所望の大きさの開口部を正確に設けることができる。
また、開封指示線と組み合わせて、ノッチ、ハーフカット線、一軸延伸フィルムの積層などの手段を用いることにより、鋏などの道具を使用することなく、手で容易に注出口部を引き裂いて開封することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の自立性袋に用いるフィルム、および、自立性袋の製造方法など発明の実施の形態について説明する。
先ず、本発明の自立性袋に用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムを用いるが、特に限定はされず、液状などの内容物の包装用袋に用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用することができ、充填する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など、使用条件に応じて適する材料を自由に選択して使用することができる。
本発明の自立性袋に用いる積層フィルムの構成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
【００３０】
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム（シリカ又はアルミナ蒸着層）／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は、Ｌ・ＬＤＰＥ層）
(7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(8) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００３１】
上記の構成において、ＯＮフィルムは二軸延伸ナイロンフィルム、ＰＥＴフィルムは二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＰＰはポリプロピレン、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルム、また、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルムを指すものである。
【００３２】
そして、各フィルム層の間の接着剤は、通常、その積層をドライラミネーション法で行うため、２液硬化型ポリウレタン系接着剤などのドライラミネーション用接着剤を用いることができる。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００３３】
前記積層フィルムの構成において、ＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、最外層に用いる場合は、基材フィルムとして袋に機械的強度や耐熱性、印刷適性などを付与するために用いられ、中間層に用いる場合は、主に機械的強度を補強するために用いられる。
中間層に一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、または一軸延伸ＰＰフィルムを用いる場合は、その延伸方向を、袋を開封する際の引き裂き方向と一致するように積層することにより、引き裂きを容易にし、且つ、その方向性を安定化させることができる。
また、中間層に二軸延伸ＨＤＰＥフィルム、または二軸延伸ＰＰフィルムを用いた場合は、積層フィルムの厚さを増し、その剛性や機械的強度を高めると同時に、水蒸気透過度を小さくすることができる。
【００３４】
そして、アルミニウム箔、シリカ又はアルミナ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、主にガスバリヤー性を付与するために積層するものであり、これらのほか、アルミニウムなどの金属蒸着層、ポリ塩化ビニリデンの塗膜層、或いは、ポリアクリロニトリルフィルムなどのガスバリヤー性材料を積層することもできる。
【００３５】
最内層のシーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
【００３６】
シーラント層には上記のほか、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００３７】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、本発明の自立性袋のように、上下のガセット部と胴部シール部との間など、ヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のある袋のシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差などによるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００３８】
尚、本発明の自立性袋に充填される内容物は、液状物のほか、粉状、粒状など流動性を有するものであれば、食品、非食品など何でもよいが、例えば、食用油など酸化され易い内容物が充填される場合は、前記積層フィルムのいずれかの一層、または複数の層に紫外線吸収剤を練り込むことができる。また、紫外線吸収剤を樹脂と混合し、コーティング方式で紫外線吸収層を設けてもよい。
紫外線吸収剤としては、以下から選択される一種または二種以上の化合物を使用することができる。
有機系では、ベンゾフェノン系、ベンゾアリゾール系、サリチル酸系、有機ニッケル系、アクリロニトリル系、モノ安息香酸系、シュウ酸アニリド系、シアノアクリレート系、トリアゾ系の紫外線吸収剤、また、無機系では、チタン、亜鉛、セリウムなどの各元素の酸化物を使用することができる。
【００３９】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の自立性袋の製造方法について説明する。
本発明の自立性袋は、その製袋自体は、例えば従来のスタンディングパウチ用の製袋機（１列製袋用製袋機でも２列突き合わせ製袋用製袋機でもよい）を利用して、上面フィルムの供給装置、および上部のガセット部の前後のひだ状部に延設される突出部、注出口部、或いは延長シール部などのヒートシール装置やトリミング装置、また、延長シール部に設ける横方向の切目線の加工装置、即ち、スリッター装置または打ち抜き装置などを適宜付加することにより、容易に製袋することができる。
【００４０】
尚、袋の上部のガセット部の両側のひだ状部には、一方には突出部、注出口部が延設され、もう一方には延長シール部が延設されるので、両側のひだ状部のヒートシールの際には、異なるシールパターンでヒートシールする必要がある。
このため、前後のひだ状部を別々にヒートシールする必要があるが、複数のセクションに分割してヒートシールすることにより、問題なく製袋することができる。
【００４１】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。但し、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の図面に限定されるものではない。
また、図面に付した符号は、異なる図面においても、同じ名称の部分には同じ符号を用いた。
【００４２】
図１は、本発明の自立性袋の第１の実施例の構成を示す正面図であり、図２は、図１に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
図１、図２に示した自立性袋１００は、その本体部の上部と下部が、前後２面の壁面フィルム１、１′の上部と下部の間に、それぞれ上面フィルムまたは底面フィルムを内側に向けて折り返し、上面フィルムの場合は、上面フィルム折り返し部２まで挿入し、底面フィルムの場合は、底面フィルム折り返し部３まで挿入し、それぞれ所定のシールパターンでヒートシールする方法で、ガセット部６、７を有する形状に形成され、胴部が、壁面フィルム１、１′の両側端縁部を側部シール部９、９でヒートシールして形成されている。
この場合、上部のガセット部６の縦方向の長さ、即ち、上面フィルムの折り返し長さは、下部のガセット部７の縦方向の長さ、即ち、底面フィルムの折り返し長さと同じ長さに形成されている。
【００４３】
そして、下部のガセット部７は、内側が湾曲線で形成された船底形のシールパターン、即ち、底部シール部８でヒートシールされるが、挿入される底面フィルムの両側端縁部の下端近傍には、底面フィルム切り欠き部５、５が設けられており、この部分で両側の壁面フィルム１、１′の内面同士が熱接着され、袋１００の自立性が向上される。
【００４４】
また、上部のガセット部６の前後両側のひだ状部のうち、一方（図１において前側）のひだ状部には、その上辺全体に、両側のフィルム、即ち、壁面フィルム１とそれに対向する上面フィルムとを延長して、突出部１４が設けられ、この突出部１４を含む前側のひだ状部の両側端縁部が、側部シール部９、９をそのまま延長した形状のシールパターン、即ち、上側部シール部１１、１１でヒートシールされると共に、突出部１４の上部の一方（図１において左側）のコーナー部には、注出口部１０を形成するための切り取り線１６と、その両端にノッチ１７、１７が設けられ、また、上部のガセット部６のもう一方（図１において背面側）のひだ状部が、内側が両側から中央部に向かって傾斜直線状に窪み、中央部で水平となる逆船底形のシールパターン、即ち、上部ガセット部背面側シール部１３でヒートシールされると共に、該ひだ状部の上辺に、その下側のヒートシール部をそのまま上方に延長して、壁面フィルム１′と上面フィルムとがヒートシールされてなる延長シール部１５が設けられ、更に、その延長シール部１５に、袋の取手部２０（図２参照）を形成するための横方向の切目線１８が設けられて構成されている。
【００４５】
尚、上記延長シール部１５の延設に際しては、延長シール部１５に、横方向の切目線１８をその全幅に渡って設けているので、少なくとも切目線１８の上側の延長シール部の両側の端縁部は、前記突出部１４を設けた側のひだ状部に接合する必要がある。
このため、袋の上部に折り返して挿入される上面フィルムの両側端縁部には、切目線１８の下側に上面フィルム切り欠き部４、４を設けると共に、切目線１８の上側にも上面フィルム切り欠き部４′、４′を設けて、突出部１４を設けた側のひだ状部と熱接着されるように構成されている。
この場合、切り欠き部４、４および切り欠き部４′、４′の周囲において、突出部１４を設けた側のひだ状部の上側部シール部１１、１１の幅が不足する場合は、図には示していないが、例えば、部分的に上側部シール部１１、１１のシール幅を広げることができる。この点は、次の図３、図４に示す自立性袋２００においても同様である。
また、切目線１８の下側の上面フィルム切り欠き部４、４は、袋の形態安定化のためには設けることが好ましいが、省略することもできる。この点については、以下の図３、図５、図７、図９、図１１に示す自立性袋２００、３００、４００、５００、６００においても同様である。
【００４６】
そして、前記突出部１４の上部端縁部の突出部上部シール部１２は、この部分を内容物の充填口に使用するため、内容物の充填後にヒートシールして密封するものである。この点は、図３、図７、図９、図１１に示した自立性袋２００、４００、５００、６００においても同様である。只、図５に示した自立性袋３００でも本質的には同様であるが、突出部１４の上部の形状変更に伴い、上部端縁部のヒートシール部の名称を注出口部シール部１９としたため、この部分を内容物の充填口に使用し、注出口部シール部１９を内容物の充填後にヒートシールして密封するものである。
【００４７】
また、内容物を注出する際の注出口部１０の開封手段として、この場合、突出部１４の上部のコーナー部に、切り取り線１６と、その両端にノッチ１７を設けて構成したが、更に、切り取り線１６に沿ってレーザー光照射などによるハーフカット線を追加して設けることもできる。
注出口部１０の位置に関しても、上部のコーナー部に限らず、中央部に設けることもできる。その場合、例えば、突出部上部シール部１２のシールパターンを、内側の中央部に窪み部を有する形状に変え、切り取り線１６を突出部１４の上部の側部から、該窪み部を横切るように設ければよい。
このように注出口部の位置や形状に関しても、充填される内容物の性状や、移し替えを行う容器の形状、特に口部の大きさなどに応じて適宜に設計することができる。
【００４８】
このような構成を採ることにより、自立性袋１００は、全体が積層フィルムで形成されているので、軽量で嵩張らず、内容物の保存性もよく、また、使用後の廃棄処理も容易である。
そして、内容物が充填された自立性袋１００は、上部のガセット部６の注出口部１０が延設されていない側のひだ状部の上辺に、その下側のヒートシール部、即ち、上部ガセット部背面側シール部１３を上部方向に延長して延長シール部１５を設け、その延長シール部１５に、袋の取手部２０を形成するための横方向の切目線１８が設けられており、また、下部のガセット部７が、内側が湾曲線で形成された船底形の底部シール部８でヒートシールされているので、下部の横断面が楕円形状となり、且つ、底部の外周にリング状の脚部が形成されるので自立性に優れると共に、取手部２０により、袋の持ち運びその他の取り扱いが容易になる。
【００４９】
内容物充填後の袋の形態についても、袋１００の本体部分は、前記のように、上部のガセット部６の縦方向の長さ（上面フィルムの折り返し長さ）が、下部のガセット部７の縦方向の長さ（底面フィルムの折り返し長さ）と同一長さに形成されているので、平行な筒状体となり、容量の割にコンパクトでスペースを取らず、ボトルなどの保形性容器に似て外観がスマートで、店頭での陳列効果にも優れている。
また、上部のガセット部６においては、背面側のひだ状部が、逆船底形のシールパターンの上部ガセット部背面側シール部１３でヒートシールされ、且つ、前後のひだ状部が、左右両側の上端近傍に設けられた上面フィルム切り欠き部４、４で熱接着されているため、袋の上部の補強効果が一層高められ、通常の形状の自立性袋の場合に、袋の胴部の中間部からやや上寄りの位置の両側に発生していた折れシワの発生もなくなり、袋１００の形態安定性が向上され外観も一層優れたものとなる。
【００５０】
そして、充填された内容物を他の容器に移し替える際には、注出口部１０の先端部を、ノッチ１７を利用して切り取り線１６に沿って切り取って注出口部１０を開封し、開口部を容器の口部に合わせて袋１００を傾けることにより、内容物が注出口部に流動し、その内圧により注出口部１０の両側のフィルム、即ち、壁面フィルム１とそれに対向する上面フィルムとが両側に広げられ、上部ガセット部６の基部から注出口部１０の開口部にかけて、両側のフィルムによる漏斗形状が、保形性よく形成される。
従って、内容物がスムーズに注出口部に流動し、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００５１】
また、上記内容物の移し替えに際しては、自立性袋１００の容量が大きい場合でも、袋の上部を、その延長シール部１５に設けられた横方向の切目線１８に指を差し込んで保持し、また、袋の下部を下側から手で支えて注出することができるので、注出の操作が容易になり安全に移し替えることができる。
【００５２】
図３は、本発明の自立性袋の第２の実施例の構成を示す正面図であり、図４は、図３に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
図３、図４に示した自立性袋２００は、前記図１に示した自立性袋１００の構成において、袋の下部のガセット部７のシールパターン、即ち、底部シール部８のシールパターンを、内側が水平な底部から両側が外側に向かって傾斜を持って直線状に立ち上がる形状の船底形のシールパターンに変更してヒートシールすると共に、上部のガセット部６の縦方向の長さ（上面フィルムの折り返し長さ）が、下部のガセット部７の縦方向の長さ（底面フィルムの折り返し長さ）よりも小さくなるように変更して構成したものである。
【００５３】
このような構成を採ることにより、自立性袋２００は、その上部と下部のガセット部が、上下で対称形に近い上記船底形（下部）と、その天地を逆にした逆船底形（上部）のシールパターンでヒートシールされているので、袋に内容物を充填した時、袋の本体部が、この場合、六角柱に近い整った形状となり、外観が一層向上される。
また、上部のガセット部６の上面フィルムの折り返し長さが、下部のガセット部７の底面フィルムの折り返し長さよりも小さくなるように形成されているので、内容物を充填した時、上部のガセット部６の前後への広がりが、全体としては狭められ、袋の自立性と安定感が向上されると共に、内容物を注出する際、注出口部に形成される漏斗形状の外側への折れ曲がりが防止され、漏斗形状の効果が一層確実に得られ、安定した状態でスムーズに注出できるようになる。
また、上記変更点以外は、図１、図２に示した自立性袋１００と同じ構成であるため、前記自立性袋１００で説明した作用効果と同様な作用効果を得ることができる。
【００５４】
図５は、本発明の自立性袋の第３の実施例の構成を示す正面図であり、図６は、図５に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
図５、図６に示した自立性袋３００は、前記図３に示した自立性袋２００の構成において、上部のガセット部６の前側のひだ状部の上辺全体に両側のフィルムを延長して設けた突出部１４を、図示したように、最初は該ひだ状部の上辺と同幅で、次いでその中央部に幅を狭くして設けた２段構成の台状部と、更にその上に上部方向に向かって先細り形状に突出する注出口部１０からなる形状に変更して設けると共に、該ひだ状部の基部から注出口部１０の先端部近傍まで、両側の端縁部をその内側ラインが傾斜直線でつながる形状に上側部シール部１１、１１と注出口部シール部１９とでヒートシールされるようにし、注出口部１０の先端部近くに、切り取り線１６とその両側の端部にノッチ１７、１７を設け、また、上部のガセット部６の背面側のひだ状部は、内側が鈍角の逆Ｖ字形となるシールパターン、即ち、上部ガセット部背面側シール部１３のパターンに変更してヒートシールすると共に、該ひだ状部の上辺には、下側のヒートシール部、即ち、上部ガセット部背面側シール部１３を同じ幅で上方に、前側のひだ状部に設けた突出部１４の下段の台状部の高さまで延長して、延長シール部１５を設け、その延長シール部１５に、袋の取手部２０（図６参照）を形成するための横方向の切目線１８を設け、更に、下部のガセット部７のシールパターンを内側が湾曲線で形成される船底形のシールパターン、即ち、底部シール部８でヒートシールして構成し、その他は、前記図３に示した自立性袋２００と同様に形成して構成したものである。
【００５５】
尚、この構成の自立性袋３００では、内容物の充填を、最上部の注出口部から行うため、注出口部シール部１９は、前述したように、内容物の充填前は未シールの開口部とし、内容物の充填後にヒートシールして密封される。そして、注出口部シール部１９のヒートシールの際も、この部分が台状部の上に設けられているので、背面側のひだ状部と分離しやすく、容易にヒートシールすることができる。
【００５６】
このような構成を採ることにより、自立性袋３００は、下部のガセット部７のシールパターン、即ち、底部シール部８が、内側が湾曲線で形成される船底形のシールパターンでヒートシールされているので、内容物を充填した時の袋本体部の形状、特に下部の形状が楕円柱状となり、また、上部のガセット部６の上面フィルムの折り返し長さが、下部のガセット部７の底面フィルムの折り返し長さよりも小さく形成され、且つ、上部のガセット部６の前側のひだ状部が、その両側基部から注出口部１０の上部まで、両側のヒートシール部の内側ラインが上部方向に向かって先細りとなるように傾斜直線でつながる形状にヒートシールされ、また、その背面側のひだ状部が、内側が鈍角の逆Ｖ字形となるシールパターンでヒートシールされているので、充填された内容物を他の容器に移し替える際、注出口部に流動した内容物の内圧により、注出口部１０からガセット部６の基部までの両側のフィルム、即ち、壁面フィルム１と上面フィルムとが前後に広がって漏斗形状が形成されるが、その時、上部ガセット部背面側シール部１３のシールパターンの鈍角の逆Ｖ字形の頂点から注出口部１０の開口部に向けて、上面フィルムが稜線状に折れ曲がるので、漏斗形状が三角錐状となりその保形性が向上されると共に、漏斗形状の外側への折れ曲がりも防止され、安定した状態で最後までスムーズに内容物を移し替えることができる。
また、自立性袋３００の全体の形状についても、上部が先細り形状になるので一層ボトルなどの容器に似てスマートな外観となる。
前記変更点以外については、取手部の形成など前記図３に示した自立性袋２００と同様な構成であるため、自立性袋２００と同様な作用効果が得られる。
【００５７】
図７は、本発明の自立性袋の第４の実施例の構成を示す正面図であり、図８は、図７に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
図７、図８に示した自立性袋４００は、前記図３に示した自立性袋２００の構成において、上部のガセット部６の前側のひだ状部の上辺に、両側のフィルムを延長して設けた注出口部１０を含む突出部１４の形状のみを下記のように変更して構成したものであり、注出口部の形成方法の異なる例を示すものである。
【００５８】
即ち、上部のガセット部６の前側のひだ状部の上辺に、両側のフィルムを延長して設けた突出部１４を、前記図５に示した自立性袋３００の突出部１４の台状部と同様、最初は該ひだ状部の上辺と同幅で、次いでその中央部に幅を狭くして設けた２段構成の台状部と、更にその上に両側が平行で狭い幅に突出するように設けられた注出口部１０からなる形状に変更して設けると共に、前側のひだ状部の両側端縁部のヒートシール部を、該ひだ状部の基部から上段の台状部までは、その内側ラインが傾斜直線で形成され、そこから上の注出口部１０では平行となるシールパターンに変更してヒートシールし、また、背面側のひだ状部の上辺には、その下側の上部ガセット部背面側シール部１３を同じ幅で、高さは前側のひだ状部に設けた突出部１４の下段の台状部と同じ高さまで延長して、延長シール部１５を設け、その延長シール部１５に袋の取手部２０（図８参照）を形成するための横方向の切目線１８を設けて構成したものである。
この場合も、内容物の充填は、最上部の注出口部１０から行うため、突出部上部シール部１２は、内容物の充填前は未シールの開口部とし、内容物の充填後にヒートシールして密封するものである。
【００５９】
このような構成を採ることにより、自立性袋４００は、前記図３に示した自立性袋２００と対比して、上部のガセット部６の前側のひだ状部の上辺に設けた突出部１４が、最上部の注出口部１０まで全体として先細り形状に形成されており、また、内容物充填後の袋４００の本体部が六角柱状に広がるので、一層ボトルなどの保形性容器に似たスマートな外観となる。
そして、充填された内容物を他の容器に移し替える際も、前側のひだ状部がその基部から注出口部にかけて漏斗形状を形成し、且つ、横方向の切目線１８に指を差し込んで袋の上部を保持しながら、注出口部１０を容器の口部に向けて袋を傾けることにより、上部ガセット部背面側シール部１３の逆船底形のシールパターンの両側の角部から注出口部の開口部に向けて２本の稜線状の折れ曲がり部が漏斗形状に形成されるので、漏斗形状が角錐状となり、開口部を含めてその保形性がよく、また、漏斗形状が外側に折れ曲がることもなく、最後まで安定した状態で容易に内容物を移し替えることができる。
尚、前記変更点以外は、図３に示した自立性袋２００と同じ構成であるため、自立性袋２００と同様な作用効果が得られる。
【００６０】
図９は、本発明の自立性袋の第５の実施例の構成を示す正面図であり、図１０は、図９に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
図９、図１０に示した自立性袋５００は、前記図３に示した自立性袋２００の構成において、袋の下部のガセット部７をヒートシールする底部シール部８のシールパターンを、内側が湾曲線状に中央部が窪んだ形状となる船底形のシールパターンに変更すると共に、上部のガセット部６の前側のひだ状部の上辺全体に、両側のフィルムを延長して設けた注出口部１０を含む突出部１４の形状を、最初は、上部のガセット部６と同じ幅で上方に延長して台状部を形成し、その上辺の中央部にやや狭い幅で両側から上部方向に向かって徐々に幅が狭くなり、上部の端縁部近傍で両側が平行となる注出口部１０が形成される形状に変更すると共に、該前側のひだ状部の両側の端縁部を、その内側ラインが、該ひだ状部の基部から注出口部１０の上部の端縁部近傍まで、傾斜直線でつながる形状の上側部シール部１１でヒートシールし、また、上部のガセット部６の背面側のひだ状部の上辺には、その下側の上部ガセット部背面側シール部１３を同じ幅で、高さが、前側のひだ状部の突出部１４の下部の台状部と同じ高さとなるように延長して、延長シール部１５を設け、その延長シール部１５に袋の取手部２０（図１０参照）を形成するための横方向の切目線１８を設けて構成したものである。
この場合も、内容物の充填は、袋の最上部の注出口部１０から行うため、突出部上部シール部１２は、内容物の充填前は未シールの開口部とし、内容物の充填後にヒートシールして密封するものである。
【００６１】
このような構成を採ることにより、自立性袋５００は、前記図３に示した自立性袋２００と対比して、内容物を充填した時の袋の本体部の広がりが、特に下部において、楕円柱状になるほかは、上部のガセット部６の前側のひだ状部の上辺に延設された突出部１４の上部が、両側から上部方向に向かって徐々に幅が狭くなる形状であるため、一層ボトルなどの保形性容器に似てスマートな外観となる。
そして、充填された内容物を他の容器に移し替える際は、上部のガセット部６の突出部１４を含む前側のひだ状部の両側のヒートシール部、即ち、上側部シール部１１、１１の内側ライン、および、上部ガセット部背面側シール部１３のシールパターンなど、突出部１４の外形以外は、前記図７に示した自立性袋４００の上部と同様な構成であるため、前側のひだ状部の基部から注出口部にかけて形成される漏斗形状には、上部ガセット部背面側シール部１３の逆船底形のシールパターンの両側の角部から注出口部１０の開口部に向けて２本の稜線状の折れ曲がり部が形成され、漏斗形状が角錐状となるので、開口部を含めて注出口部の保形性がよく、また、漏斗形状が外側に折れ曲がることもなく、最後まで安定した状態で容易に内容物を移し替えることができる。
また、前記変更点以外は、図３に示した自立性袋２００と同じ構成であるため、自立性袋２００と同様な作用効果が得られる。
【００６２】
図１１は、本発明の自立性袋の第６の実施例の構成を示す正面図であり、図１２は、図１１に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
図１１、図１２に示した自立性袋６００は、前記図９に示した自立性袋５００の構成において、上部のガセット部６の上面フィルムの折り返し長さが、下部のガセット部７の底面フィルムの折り返し長さよりも更に小さくなるように変更して設けると共に、内容物の充填を一層容易にするため、突出部上部シール部１２の幅を広くし、且つ、注出口部１０の幅は、図９に示した自立性袋５００と同程度に形成できるよう、突出部１４の構成を以下のように変更して構成したものである。
【００６３】
即ち、突出部１４は、上部のガセット部６の前側のひだ状部の上辺に、該ひだ状部と同じ幅で両側のフィルムを延長した台状部と、その上の中央部にやや幅を狭くして設けられた小型の突出部からなる形状に変更すると共に、突出部１４の上部の端縁部をヒートシールする突出部上部シール部１２のシールパターンを、内側の中央部に窪み部を有する形状のシールパターンに変更し、注出口部１０を開封するための切り取り線１６が、突出部上部シール部１２の前記窪み部を横切るように設け、その両側の端部にノッチ１７を設けて構成したものである。
尚、突出部１４の両側の端縁部は、前側のひだ状部の基部から略台状部の上部までは、その内側ラインが、傾斜直線でつながり、そこから突出部１４の上端までは傾斜が小さくなるシールパターンでヒートシールされており、上部のガセット部６の背面側のひだ状部の上辺には、その下側の上部ガセット部背面側シール部１３を同じ幅で、高さが、前側のひだ状部の突出部１４の下部の台状部と略同じ高さとなるように延長して、延長シール部１５を設け、その延長シール部１５に袋の取手部２０（図１２参照）を形成するための横方向の切目線１８を設けて構成されている。
【００６４】
このような構成を採ることにより、自立性袋６００は、前記図９に示した自立性袋５００と対比して、内容物の充填が一層容易になり、内容物充填後の袋の上部のガセット部６の前後への広がりが、下部のガセット部７の広がりよりも全体として更に狭くなるので、一層安定感が増し、また、自立安定性が向上する。
そして、充填された内容物を他の容器に移し替える際には、注出口部１０の開口部の幅は、前記窪み部の幅の調整により、適宜に調節でき、また、上部のガセット部６と前側のひだ状部に延設された突出部１４に形成される漏斗形状はその保形性もよく、且つ、漏斗形状の外側への折れ曲がりも一層確実に防止されるので、最後まで内容物を安定した状態でスムーズに且つ容易に移し替えることができる。
【００６５】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、液状物など流動性を有する内容物を密封包装する積層フィルム製の袋であって、内容物の保存性に優れ、軽量で嵩張らず、使用後の廃棄処理も容易で、且つ、袋が自立性を有し、内容量が大きい場合でも、持ち運びや、内容物を他の容器に移し替える際などの取扱いが容易であると共に、注出口部の開口性およびその保形性もよく、外観面でもボトルなどの保形性容器に似てスマートで、内容物充填後の袋の胴部に折れシワなどが発生することもなく、形態安定性に優れ、使用適性と共に、店頭での陳列効果など外観にも優れた自立性袋を生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自立性袋の第１の実施例の構成を示す正面図である。
【図２】図１に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
【図３】本発明の自立性袋の第２の実施例の構成を示す正面図である。
【図４】図３に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
【図５】本発明の自立性袋の第３の実施例の構成を示す正面図である。
【図６】図５に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
【図７】本発明の自立性袋の第４の実施例の構成を示す正面図である。
【図８】図７に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
【図９】本発明の自立性袋の第５の実施例の構成を示す正面図である。
【図１０】図９に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
【図１１】本発明の自立性袋の第６の実施例の構成を示す正面図である。
【図１２】図１１に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
【符号の説明】
１、１′ 壁面フィルム
２ 上面フィルム折り返し部
３ 底面フィルム折り返し部
４、４′ 上面フィルム切り欠き部
５ 底面フィルム切り欠き部
６、７ ガセット部
８ 底部シール部
９ 側部シール部
１０ 注出口部
１１ 上側部シール部
１２ 突出部上部シール部
１３ 上部ガセット部背面側シール部
１４ 突出部
１５ 延長シール部
１６ 切り取り線
１７ ノッチ
１８ 切目線
１９ 注出口部シール部
２０ 取手部
１００、２００、３００、４００、５００、６００ 自立性袋

Claims (5)

1. 袋の上部と下部が、前後２面の壁面フィルムの上部と下部の間に、それぞれ上面フィルムまたは底面フィルムを内側に折り返して挿入し、ヒートシールにより接合してなるガセット部を有する形式で形成され、胴部が、前後２面の壁面フィルムの両側の端縁部を側部シール部でヒートシールして形成される袋において、下部のガセット部が、自立性を付与する形状のシールパターンでヒートシールされ、上部のガセット部の前後両側のひだ状部のうち、一方のひだ状部の上辺に、その両側のフィルム、即ち、壁面フィルムとそれに対向する上面フィルムとを延長して突出部が設けられ、該突出部に狭い幅の注出口部が設けられ、また、もう一方のひだ状部の上辺には、該ひだ状部の上部端縁部のヒートシール部を延長して延長シール部が設けられ、該延長シール部に、袋の取手部を形成するための横方向の切目線が設けられると共に、少なくとも該切目線の上側の延長シール部が、その左右両側の端縁部に設けられた上面フィルム切り欠き部の部分で、前記突出部を設けた側のひだ状部とヒートシールにより接合されていることを特徴とする自立性袋。
2. 前記下部のガセット部の自立性を付与する形状のシールパターンが、内側が、中央部が低く両側端部に向かって高くなる船底形のシールパターンであることを特徴とする請求項１記載の自立性袋。
3. 前記注出口部が、上部のガセット部の一方のひだ状部の上辺に、両側のフィルムを延長して上部方向に向かって先細りとなる形状に設けられ、該注出口部の両側端縁部が、該ひだ状部の基部から注出口部の上部まで、内側ラインが傾斜直線でつながる形状にヒートシールされていることを特徴とする請求項１または２に記載の自立性袋。
4. 前記袋の上部と下部のガセット部において、上部のガセット部に挿入される上面フィルムの折り返し長さが、下部のガセット部に挿入される底面フィルムの折り返し長さと同一、または、底面フィルムの折り返し長さよりも小さく形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の自立性袋。
5. 前記注出口部に開封手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の自立性袋。

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