JP4437246B2

JP4437246B2 - Knitted underwear, socks, calf supporter, spats, tights, etc. having taping effect and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP4437246B2
Application number: JP2005135231A
Authority: JP
Inventors: 勝長尾; 哲郎坪田
Original assignee: サンエース株式会社; 朝倉美津代
Priority date: 2005-05-06
Filing date: 2005-05-06
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2025-05-06
Also published as: JP2006312789A

Description

本発明は、テーピング効果を有するニット製肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ、タイツ類（以下、ニット製肌着等という。）に係り、更に詳しくは、テープを肌に張ったり、巻回するのではなく、ニット製肌着等を着たり履いたりするだけで、テーピング効果の得られるニット製肌着とその製造方法に関するものである。
The present invention relates to knitted underwear, socks, calf supporters, spats, tights (hereinafter referred to as knitted underwear, etc.) having a taping effect. More specifically, the tape is applied to the skin or wound. The present invention also relates to a knitted undergarment that provides a taping effect only by wearing or wearing a knit undergarment or the like, and a method for manufacturing the same.

指、手首等の関節部分の、つき指、捻挫、脱臼等の応急処置用を始め、筋肉、関節等の動きを規制して挫傷、打撲、肉離れ、捻挫、骨折の防止用として、さらに筋肉のバランス治療用として、実用新案文献や特許文献の医療用テーピングテープが公知である。但し、これ等は、手や足等の身体の一部に張り付けたり、巻き付けて使用するという手間が必要となる。
実開平７−４３３３０号公報特開平１１−１７８９７２号公報 Beginning with first aid treatment of finger joints, sprains, dislocations, etc. of joints such as fingers, wrists, etc., and restricting the movement of muscles, joints, etc. to prevent contusions, bruises, flesh separation, sprains, and fractures. For the balance treatment, medical taping tapes of utility model literatures and patent literatures are known. However, these require time and effort to attach to or wrap around a part of the body such as hands and feet.
Japanese Utility Model Publication No. 7-43330 JP-A-11-178972

この点、テープを肌に張ったり、巻き付ける必要のない、肌に着たり履いたりするだけのニット製肌着等が開発されている。膨ら脛用のサポ−タとしては、本発明の出願人が先に出願した特許文献３の先行技術がある。
特開２００２−２６６１２５号公報 In this regard, a knit undergarment that only needs to be worn or worn has been developed, which does not require the tape to be stretched or wound around the skin. As a support for the inflatable shin, there is a prior art of Patent Document 3 previously filed by the applicant of the present invention.
JP 2002-266125 A

またタイツやスパッツとしては、特許文献４、特許文献５、特許文献６、特許文献７の先行技術がある。
特開２００４−２３８７８９号公報特開２００４−８２４９号公報特開平１１−１２８１４号公報特開平９−１４９９５９号公報 Further, as tights and spats, there are prior arts of Patent Document 4, Patent Document 5, Patent Document 6, and Patent Document 7.
JP 2004-238789 A JP 2004-8249 A Japanese Patent Laid-Open No. 11-12814 JP-A-9-149959

更にインナーやスポーツウェアとしては、特許文献７、特許文献８、特許文献９の先行技術がある。しかしこれらは、何れもテーピングが一段であり、挫傷、打撲、肉離れ等のスポーツ障害を防止するための肌着であって、筋肉のバランス治療用の肌着ではなかった。
特開２００４−２６３３６２号公報特開平９−２４１９０６号公報特開平８−８１８０７号公報 Furthermore, there are prior arts of Patent Document 7, Patent Document 8, and Patent Document 9 as inner and sportswear. However, these are all underwear, and are underwear for preventing sports troubles such as contusion, bruise, and meat separation, and are not underwear for muscle balance treatment.
JP 2004-263362 A JP-A-9-241906 JP-A-8-81807

筋肉のバランス治療用の肌着としては、締め付ける箇所と、締め付けない箇所を交互に、間隔を開けて数段巻回してテーピングし、圧迫と血行の促進とを交互に促す必要がある。筋肉は、筋繊維が集まって筋束を作っている。この筋繊維束の中には、血管や神経が走っている。筋は収縮して固くなるが、これが蓄まると疲労が蓄積して「こり」を生じる。そのため、筋肉のバランスを早く回復させる必要があり、筋肉を強く押さえて血行を促進させる必要がある。 As an undergarment for muscular balance treatment, it is necessary to alternately tap a part to be tightened and a part not to be tightened, tap it by winding several steps at intervals, and alternately promote compression and blood circulation. Muscles make muscle bundles by gathering muscle fibers. In this muscle fiber bundle, blood vessels and nerves run. The muscles contract and become stiff, but when this accumulates, fatigue accumulates and "stiffness" occurs. Therefore, it is necessary to restore the muscle balance quickly, and it is necessary to promote blood circulation by strongly pressing the muscle.

筋肉治療用の肌着の先行技術としては、唯一、下記の実用新案文献のサポータがある。しかしこれは、締め付ける箇所が段状にゴム糸を挿入した、断続的なものからなっており、連続的なものではなかった。
実用新案登録第３０４９７２２号公報 The only prior art of underwear for muscle therapy is the supporter of the following utility model literature. However, this was not continuous because the part to be tightened consisted of a stepped rubber thread.
Utility Model Registration No. 3049722

即ち、締め付け箇所を、テーピングが肌に張り付けた感触にするためには、カットボス手法や編み組織の変更等の手法によって、その部分の被服圧力を増大させる必要がある。また連続的なものにするためには、スパイラル状に配置することが必要になる。 That is, in order to make the tightened portion feel like taping is applied to the skin, it is necessary to increase the clothing pressure of the portion by a method such as a cut boss method or a change of the knitting structure. Moreover, in order to make it continuous, it is necessary to arrange in a spiral shape.

上記の事情に鑑み、本発明は、締め付ける箇所が連続した、筋肉のバランス治療を目的とする、テーピング効果を有するニット製肌着等の提供を課題とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a knit undergarment or the like having a taping effect for the purpose of muscular balance treatment in which tightening portions are continuous.

本発明は上記目的を達成するために、編地にスパイラル状のテーピング組織が複数コース連続的に編成されてなり、該スパイラル状テーピング組織は前記編地に添糸を編み込み、該添糸の両端を切断したカットボス編、又は前記編地組織と異なる組織に編成したテーピング効果を有するニット製肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ、タイツ類とその製造方法を構成するものである。
In order to achieve the above object, the present invention comprises a knitted fabric in which a spiral taping structure is continuously knitted in a plurality of courses, and the spiral taping structure braids an additive yarn into the knitted fabric, and both ends of the additive yarn. A cut boss knitting cut from a knitted fabric, or a knitted underwear, socks, calf supporter, spats, tights and the like, which have a taping effect knitted to a structure different from the knitted fabric structure, and a manufacturing method thereof .

ニット製肌着等はゾッキ、交編又はポリウレタン弾性糸によるフロート編みやレイイン編あるいはこれらの組み合わせによって編成される。
ここで、ゾッキとはパンティストッキング等の編地のように、１種類の弾性糸で編成した編地であって、編地に横じまがなく肌ざわりがなめらかであり、縦横方向によく伸びフット感に優れており、長時間着用してもたるみやひきつれがおこりにくい。
また、交編とは、２種類以上の編糸を交互に組み合わせて編成した編地であり、本願の場合、通常はサポート糸とナイロン糸とを交互に編成し、ナイロン糸に透明感があるため、ゾッキ編より透明感が高くファッション性に優れている。
レイイン編とは、編地に本発明の場合、ポリウレタン弾性糸を挿入して編成することをいう。
カットボス編とは、地糸の上に別の糸を重ねて編成する場合に、地糸からなる編地の部分的な領域に別の糸を編み込んで編成することを総称していう。機能的には、部分的な補強を目的とする場合とデザインを目的とする場合があるが、本発明の場合は、部分的な補強を目的としている。 Knitted undergarments and the like are knitted by zokkki, knit, float knitting using polyurethane elastic yarn, lay-in knitting, or a combination thereof.
Here, Zokki is a knitted fabric knitted with a single type of elastic yarn, such as a knitted fabric such as pantyhose, and the knitted fabric has a smooth texture without any horizontal stripes and stretches well in the vertical and horizontal directions. It is excellent in feeling and is not prone to sagging or pulling even when worn for a long time.
In addition, the knit is a knitted fabric knitted by alternately combining two or more types of knitting yarns. In the case of the present application, the support yarns and nylon yarns are usually knitted alternately, and the nylon yarns are transparent. Therefore, it is more transparent than Zokki and has excellent fashionability.
In the case of the present invention, the lay-in knitting refers to knitting by inserting polyurethane elastic yarn into the knitted fabric.
The cut boss knitting is a general term for knitting by knitting another yarn into a partial region of the knitted fabric made of the ground yarn when knitting another yarn on the ground yarn. Functionally, there are a case where the purpose is partial reinforcement and a case where the purpose is design. In the case of the present invention, the purpose is partial reinforcement.

本発明の糸使いは自由に選択しうるものである。例えば、編地の糸使いは、１０ｄ〜７０デニールのナイロンフィラメントもしくはウーリーナイロン単糸または双糸又は６０〜１００番手の綿、レーヨンからなる混紡糸からなる１種類の糸で編成した編地に、芯糸の２０〜１４０デニールのポリウレタン弾性糸に１０〜７０デニールのナイロンフィラメント糸をカバリングしたシングルカバリングヤーン（ＳＣＹ）または同糸を用いて２重にカバリングしたダブルカバリングヤーン（ＤＣＹ）と交編、又はＳＣＹまたＤＣＹによるフロート編やレイイン編との組み合わせで構成される。 The thread use of the present invention can be freely selected. For example, the knitted fabric can be used in a knitted fabric knitted with one type of yarn consisting of 10d to 70 denier nylon filament or wooly nylon single yarn or double yarn or 60-100 cotton, rayon blended yarn, Knitting with a single covering yarn (SCY) in which a nylon filament yarn of 10 to 70 denier is covered with a polyurethane elastic yarn of 20 to 140 denier of the core yarn or a double covering yarn (DCY) that is double-covered using the same yarn, Or it is comprised by the combination with the float knitting by SCY or DCY, and the lay-in knitting.

また、交編又はレイイン編で編成される代わりに、芯糸のポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメントをカバリングしたシングルカバリングヤーン（ＳＣＹ）またはダブルカバリングヤーン（ＤＣＹ）のみによるゾッキ編で編成してもよい。 Instead of knitting with cross knitting or laying knitting, it may be knitted with Zokki knitting using only a single covering yarn (SCY) or double covering yarn (DCY) in which a nylon filament is covered with polyurethane elastic yarn as a core yarn.

この編地に、スパイラル状にテーピング組織を複数コースを連続して旋回するように編成している。スパイラル状テーピング組織は、編地の編糸に、カットボス編で添糸を給糸している。添糸の糸使いは、本実施例の場合は、芯糸の２０〜１４０デニールのポリウレタン弾性糸に、１０〜７０デニールのナイロンフィラメント又はウーリー糸をカバリングしたサポート糸を使用している。 On this knitted fabric, a taping structure is knitted in a spiral shape so as to continuously turn a plurality of courses. In the spiral taping structure, an additive yarn is supplied to the knitting yarn of the knitted fabric by cut boss knitting. In the case of this embodiment, a support yarn obtained by covering a 20-140 denier polyurethane elastic yarn of a core yarn with a nylon filament or a wooly yarn of 10-70 denier is used in the present embodiment.

例えば靴下は、ベース編地の上にカットボスによる伸縮性のあるらせん状のテープ組織で編成される。これは、運動に伴う筋肉の伸縮によって靴下の編地も伸縮を繰り返すが、テーピング組織だけは周囲の動きに逆らって、いわゆるマッサージ効果を励起して血流を増加するものと考えられている。
このテーピング組織のらせん方向は、人体の筋肉の構成が左右対称であるから左右の足では逆方向になる。 For example, socks are knitted on a base knitted fabric with a stretched spiral tape structure by a cut boss. It is considered that the sock knitted fabric repeatedly expands and contracts due to the expansion and contraction of the muscles accompanying the exercise, but only the taping tissue stimulates the so-called massage effect and increases the blood flow against the surrounding movement.
The spiral direction of the taping tissue is opposite in the left and right feet because the human muscle structure is symmetrical.

このようなスパイラル状テーピング組織３を編成する丸編機は、図１に示すように、編針３０を備えたシリンダ３１の上部に装備されたトランスファダイヤル３２にサーキュラカッタ３４が組み込まれており、ダイヤルシャフト３３の駆動によってシリンダ３１と同期して回転可能になっいる。またトランスファダイヤル３２を保持するプレートの外周には固定ナイフ（図示しない）が装備されており、サーキュラカッタ３４との相互作用によって編糸Ｙを切断できるようになっている。更に、トランスファダイヤル３２を保持するプレートの上部には吸引ダクト３５が設けられており、編糸の糸端を吸引するように立設されている。切断された糸屑は吸引されてフィルタボックスに収集される。 As shown in FIG. 1, the circular knitting machine for knitting such a spiral taping structure 3 has a circular cutter 34 incorporated in a transfer dial 32 mounted on an upper portion of a cylinder 31 having a knitting needle 30. The shaft 33 is driven to rotate in synchronization with the cylinder 31. A fixed knife (not shown) is provided on the outer periphery of the plate holding the transfer dial 32 so that the knitting yarn Y can be cut by interaction with the circular cutter 34. Further, a suction duct 35 is provided on the upper part of the plate holding the transfer dial 32, and stands upright so as to suck the yarn end of the knitting yarn. The cut lint is sucked and collected in a filter box.

靴下や下半身肌着は足首部がふくらはぎ部に比べて編目を小さくし、上半身肌着は手首部が上腕部に比べて編目を小さくしてもよい。編目が小さいほど単位面積当たりの着圧が大きくなるので、編目を段階的に変化させることによって着圧（締め付け圧）を変化させ、心臓から遠い部分の着圧を大きくし、心臓から近い部分の着圧を小さくすることができる。 The socks and lower body underwear may have smaller ankles than the calf, and the upper body underwear may have smaller wrists than the upper arm. The smaller the stitch, the greater the pressure applied per unit area. By changing the stitch in stages, the pressure (clamping pressure) is changed, and the pressure far from the heart is increased. The contact pressure can be reduced.

普通の靴下は、足の形状にあわせて編目の大きさを変更しながら編成される、いわゆるファッショニングと称し、カットボス編された編目も段階的に変化させながら編成されるが、本願発明の場合、編地に強い伸縮力を有する弾性糸が積極給糸装置によってシリンダの回転数に対して正確な割合で送りこまれるようにプログラム制御されている。 Ordinary socks are knitted while changing the size of the stitches according to the shape of the foot, so-called fashioning, and the knitted stitches of the cut boss are also knitted while gradually changing. The elastic yarn having a strong stretching force on the knitted fabric is program-controlled so as to be fed at an accurate ratio with respect to the rotational speed of the cylinder by the positive yarn feeding device.

このために、編地の編成に伴って、編目を変化させるファッショニング装置、給糸時の解除テンションを一定に保つテンション装置、コンピュータ制御によって弾性糸の送りこみ量を制御する積極給糸装置を装備した編機によって編成する。このようにして、編目を調整する編目調整装置により足首部がふくらはぎ部、手首部が上腕部に比べて編目を小さくし、着圧を大きくしてもよい。一例として、ＭＥＲＺ社、ＳＡＮＴＯＮＩ社、ＬＯＮＡＴＩ社の編機が用いられる。 For this purpose, a fashioning device that changes the stitches with knitting of the knitted fabric, a tension device that keeps the release tension constant during yarn feeding, and a positive yarn feeding device that controls the amount of elastic yarn fed by computer control are provided. Knit with the equipped knitting machine. In this way, the stitch adjusting device for adjusting the stitch may make the ankle portion smaller than the calf portion and the wrist portion smaller than the upper arm portion, thereby increasing the wearing pressure. As an example, a knitting machine manufactured by MERZ, SANTONI, or LONATI is used.

また、スパイラル状テーピング組織は、編地組織と異なる組織に編成する場合、任意の編地組織、例えば、平編、メッシュ編、フロート編、タック編、タック編とフロート編との組み合わせ、カットボス編等によって編成することができる。 Further, when the spiral taping structure is knitted to a structure different from the knitted fabric structure, any knitted fabric structure, for example, flat knitting, mesh knitting, float knitting, tuck knitting, combination of tuck knitting and float knitting, cut boss knitting, etc. It can be knitted by etc.

本発明のニット製肌着は、テープを肌に張ったり巻回する必要がなく、肌着を着たり履いたりするだけで、テーピング効果を得ることができる。 The knitted undergarment of the present invention does not require the tape to be stretched or wound on the skin, and a taping effect can be obtained simply by wearing or wearing the undergarment.

本発明のニット製肌着は、カットボスによるテーピング部分の編地が、フラットな編地部分より皮膚を圧する圧力が強く、テープを張つたものと同じ効果がある。 In the knitted underwear of the present invention, the knitted fabric of the taping portion by the cut boss has a higher pressure to press the skin than the flat knitted fabric portion, and has the same effect as that of a tape.

本発明のニット製肌着は、締め付ける箇所を、締め付けない箇所に対して交互に数段、螺旋状に設けているので、疲労を緩和し、コンディショニングを調整するのに有効である。 In the knitted underwear of the present invention, the places to be tightened are provided in a spiral shape several times alternately with respect to the places not to be tightened, which is effective in reducing fatigue and adjusting the conditioning.

本発明でいうニット製肌着等とは、ガードル、スパッツ、タイツ、インナーに限らず、靴下も含むものである。以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。 The knit underwear and the like referred to in the present invention includes not only girdle, spats, tights and inner, but also socks. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図２は、本発明のスパッツ１の一実施例を示す平面図、図３は、スパイラル状テーピング組織の一実施例を示す組織図、図４は図３の一部拡大組織図である。 FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the spats 1 of the present invention, FIG. 3 is a structure diagram showing an embodiment of a spiral taping structure, and FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG.

スパッツ１は図３、図４に示すように、４０デニールのポリウレタン弾性糸を１４デニールのナイロン糸でカバリングしたダブルカバリングヤーン（ＤＣＹ）の編糸４のコースと６０番手の綿糸５のコースとのを交編したベース地２に、７０デニールのポリウレタン弾性糸を７０デニールのウーリーナイロン糸でカバリングしたシングルカバリングヤーン（ＳＣＹ）を前記編糸４に添糸６として編成した複合編地３であり、比較的サポート力のある生地からなっている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the spats 1 are composed of a double covering yarn (DCY) knitting yarn 4 course and a 60th cotton yarn 5 course obtained by covering a 40 denier polyurethane elastic yarn with a 14 denier nylon yarn. A composite knitted fabric 3 in which a single covering yarn (SCY) obtained by knitting a base elastic fabric 2 with 70 denier polyurethane elastic yarn with 70 denier woolly nylon yarn is knitted as an additive yarn 6 to the knitting yarn 4; Made of relatively supportive fabric.

この編地３は、スパイラル状テーピング組織として数コース、螺旋状に連続して巻回するように編成されている。スパイラル状テーピング組織３は、カットボス編によって添糸６を給糸している。添え糸６の糸使いは、２０デニ−ルのポリウレタン弾性糸に、５０デニ−ルのナイロンフィラメント糸をカバリングした、ＳＣＹ（シングルカバリングヤーン）を使用してもよい。また、６０番手の綿糸５の代わりに綿、レーヨンからなる混紡糸を用いてもよい。 This knitted fabric 3 is knitted so as to be wound continuously in a spiral manner for several courses as a spiral taping structure. The spiral taping structure 3 feeds the additive yarn 6 by cut boss knitting. The splicing yarn 6 may be SCY (single covering yarn) obtained by covering a 20 denier polyurethane elastic yarn with a 50 denier nylon filament yarn. Further, instead of the 60th cotton yarn 5, a blended yarn made of cotton and rayon may be used.

このカットボス編によってプレーティングされた添糸６は、スパイラル状テーピング組織３の両端で切断７される。ポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸をカバリングした、いわゆるカバリングヤーンを使用するのは、補強のためであり、ナイロンフィラメント双糸を使用するのは、部分的に編地を硬くして伸びを抑制するためである。そして、靴下の編地も伸縮を繰り返し、テーピング組織は周囲の動きに逆らって、いわゆるマッサージ効果を励起して血流を増加するものと考えられている。 The splicing yarn 6 plated by the cut boss knitting is cut 7 at both ends of the spiral taping structure 3. The use of a so-called covering yarn in which a nylon filament yarn is covered with a polyurethane elastic yarn is for reinforcement, and the use of a nylon filament double yarn is to partially harden the knitted fabric and suppress elongation. It is. The sock knitted fabric is repeatedly expanded and contracted, and the taping tissue is thought to increase the blood flow by exciting a so-called massage effect against the surrounding movement.

カットボス編によって左回りのスパイラル状テーピング組織３を編成するには、図３に示すように、Ｎ番目のコースのＷ1番目からＷｎ番目のウエールの間に添糸６を編糸４とともに編成し、Ｗ1番目のカットボス開始点とＷｎ番目のカットボス終了点の糸端７は切断される。次いで、Ｗ2ｎ番目からＷ3ｎ番目のウエールの間に添糸６を編糸４とともに編成し、Ｗ2ｎ番目のカットボス開始点とＷ3ｎ番目のカットボス終了点の糸端７は切断される。更に、Ｗ4ｎ番目からＷ5ｎ番目のウエールの間に添糸６を編糸４とともに編成し、Ｗ4ｎ番目のカットボス開始点とＷ5ｎ番目のカットボス終了点の糸端７は切断される。最後に、Ｗ6ｎ番目からＷ7ｎ番目のウエールの間に添糸６を編糸４とともに編成し、Ｗ6ｎ番目のカットボス開始点とＷ7ｎ番目のカットボス終了点の糸端７は切断され、Ｎ番目のコースの編成が終了する。
次に、Ｎ＋２番目のコースのＷ1+1番目からＷｎ+1番目のウエールの間に添糸６を編糸４とともに編成し、Ｗ1+1番目のカットボス開始点とＷｎ+1番目のカットボス終了点の糸端７は切断される。次いで、Ｗ2ｎ+1番目からＷ3ｎ+1番目のウエールの間に添糸６を編糸４とともに編成し、Ｗ2ｎ+1番目のカットボス開始点とＷ3ｎ+1番目のカットボス終了点の糸端７は切断される。更に、Ｗ4ｎ+1番目からＷ5ｎ+1番目のウエールの間に添糸６を編糸４とともに編成し、Ｗ4ｎ+1番目のカットボス開始点とＷ5ｎ+1番目のカットボス終了点の糸端７は切断される。最後に、Ｗ6ｎ+1番目からＷ7ｎ+1番目のウエールの間に添糸６を編糸４とともに編成し、Ｗ6ｎ+1番目のカットボス開始点とＷ7ｎ+1番目のカットボス終了点の糸端７は切断され、Ｎ＋２番目のコースの編成が終了する。 In order to knitting the counterclockwise spiral taping structure 3 by the cut boss knitting, as shown in FIG. 3, the splicing yarn 6 is knitted together with the knitting yarn 4 between the W1th to Wnth wales of the Nth course, The yarn ends 7 at the W1th cut boss start point and the Wnth cut boss end point are cut. Next, the splicing yarn 6 is knitted together with the knitting yarn 4 between the W2nth to W3nth wales, and the yarn end 7 at the W2nth cut boss start point and the W3nth cut boss end point is cut. Further, the additive yarn 6 is knitted together with the knitting yarn 4 between the W4nth to W5nth wales, and the yarn end 7 at the W4nth cut boss start point and the W5nth cut boss end point is cut. Finally, the splicing yarn 6 is knitted with the knitting yarn 4 between the W6nth to W7nth wales, the yarn end 7 at the W6nth cut boss start point and the W7nth cut boss end point is cut, and the Nth course The organization ends.
Next, knitting yarn 6 is knitted together with knitting yarn 4 between W1 + 1 to Wn + 1th wale of N + 2nd course, W1 + 1st cut boss start point and Wn + 1th cut boss end point. The yarn end 7 is cut. Next, the yarn 6 is knitted together with the knitting yarn 4 between the W2n + 1th to W3n + 1th wales, and the yarn end 7 at the W2n + 1st cut boss start point and the W3n + 1th cut boss end point is cut. Is done. Further, the yarn 6 is knitted together with the knitting yarn 4 between the W4n + 1th to W5n + 1th wales, and the yarn end 7 at the W4n + 1st cut boss start point and the W5n + 1th cut boss end point is cut. Is done. Finally, the splicing yarn 6 is knitted together with the knitting yarn 4 between the W6n + 1th to W7n + 1th wales, and the yarn end 7 of the W6n + 1st cut boss start point and the W7n + 1th cut boss end point is The knitting of the (N + 2) th course is terminated.

右回りのスパイラルテーピング３を編成する場合は、例えば、Ｎ＋２番目のコースのウエールの変化が、マイナス（例えばＷ1-1番目からＷn-1番目のウエール）となる。
このような編成をコースの進行とともに繰り返してカットボス編によるスパイラルテーピング３を編成する。カットボスの両端の糸端は、シリンダに同期して回転するサーキュラカッタ３４と固定されたナイフによって切断され、ダイヤルプレート上のエアシューから吸引される。制御装置は、糸切断装置と同調してコンピュータ制御によりカットボス編のみが選別編成される。 When the clockwise spiral taping 3 is knitted, for example, the change in the wales of the (N + 2) th course is negative (for example, from the W1-1th to the Wn-1th wales).
Such knitting is repeated as the course progresses, and the spiral taping 3 by the cut boss knitting is knitted. The yarn ends at both ends of the cut boss are cut by a circular cutter 34 that rotates in synchronization with the cylinder and a fixed knife and sucked from an air shoe on the dial plate. Only the cut boss knitting is selected and knitted by computer control in synchronism with the yarn cutting device.

図５は、本発明の靴下１１の一実施例を示す平面図、図６は、スパイラル状テーピング組織の一実施例を示す組織図、図７は図６の一部拡大組織図である。図６、図７に示すように、靴下の編地は、５０デニールのウーリーナイロン双糸４と２０デニールのポリウレタン弾性糸に１００デニールのウーリーナイロンフィラメント糸をカバリングしたＳＣＹの編糸５との交編コースに、１４０デニールのポリウレタン弾性糸に１２デニールのナイロンフィラメント糸をカバリングしたＤＣＹの編糸８を挿入したレイイン編地１２をベース地としている。 FIG. 5 is a plan view showing an embodiment of the sock 11 of the present invention, FIG. 6 is an organization chart showing an embodiment of a spiral taping structure, and FIG. 7 is a partially enlarged view of FIG. As shown in FIGS. 6 and 7, the sock knitted fabric is made up of a 50 denier wooly nylon twine 4 and an SCY knitting yarn 5 covered with a 20 denier polyurethane elastic yarn and a 100 denier wooly nylon filament yarn. The base fabric is a lay-in knitted fabric 12 in which a DCY knitting yarn 8 in which a 12-denier nylon filament yarn is covered with a 140-denier polyurethane elastic yarn is inserted into a knitting course.

この編地１２のウーリーナイロン双糸４のコースに、カットボス編によって、添糸６を給糸してスパイラル状テーピング組織１３を数コース、螺旋状に連続して巻回するように編成している。添糸６は、５０デニ−ルのウーリーナイロン糸を使用している。 The knitted fabric 12 is knitted so that the spiral taping structure 13 is continuously wound in several spirals by feeding the additive yarn 6 to the course of the woolen nylon twin yarn 4 of the knitted fabric 12 by cut boss knitting. . The splicing yarn 6 is a 50 denier woolly nylon yarn.

カットボスによる添糸の糸端は、スパイラル状テーピング組織１３の両端で切断７される。そのため、スパイラルテーピング１３の編地は、ベースの編地１２に比べて収縮し、被服圧が増大してテーピング効果を有するようになっている。カットボス編によってスパイラル状テーピング組織を編成する方法は、実施例１と同様である。 The yarn end of the spliced yarn by the cut boss is cut 7 at both ends of the spiral taping structure 13. Therefore, the knitted fabric of the spiral taping 13 contracts as compared with the knitted fabric 12 of the base, and the clothing pressure increases to have a taping effect. The method for knitting the spiral taping structure by the cut boss knitting is the same as in the first embodiment.

図５に示す靴下の編地の他の実施例として、図８のスパイラル状テーピング組織の他の実施例を示す組織図、図９の一部拡大組織図に示すように、４０デニールのウーリーナイロン双糸４に、１４０デニールのポリレタン弾性糸に１２デニールのウーリーナイロン双糸をカバリングしたＤＣＹの編糸８を挿入したレイイン編地１２をベース地としている。 As another example of the sock knitted fabric shown in FIG. 5, as shown in the organization chart of another embodiment of the spiral taping structure of FIG. 8 and the partially enlarged organization chart of FIG. 9, 40 denier wooly nylon The base fabric is a lay-in knitted fabric 12 in which a DCY knitting yarn 8 in which a 12 denier wooly nylon twin yarn is covered with a 140 denier polyretane elastic yarn is inserted into the twin yarn 4.

この編地１２のウーリーナイロン双糸４のコースに、４０デニ−ルのウーリーナイロン双糸６のカットボス編によって、添糸６を給糸してスパイラル状テーピング組織１３を数コース、螺旋状に連続して巻回するように編成している。 The woolen nylon twin yarn 4 course of the knitted fabric 12 is fed with a spliced yarn 6 by a cut boss knitting of a 40 denier woolly nylon twin yarn 6, and a spiral taping structure 13 is continuously spirally formed several courses. Then it is organized to wind.

なお、靴下の編地の更に他の実施例として、５０デニールのウーリーナイロン双糸４に、７０デニールのポリレタン弾性糸に１４デニールのナイロンフィラメント糸をカバリングしたＤＣＹの編糸８を挿入したレイイン編地１２をベース地とし、これに２０デニ−ルのポリレタン弾性糸に５０デニールのウーリーナイロン双糸をカバリングしたＳＣＹの編糸のカットボス編によって、添糸６を給糸してスパイラル状テーピング組織１３を数コース、螺旋状に連続して巻回するように編成してもよい。 As still another embodiment of the sock knitted fabric, a lay-in knitted fabric in which DCY knitting yarn 8 in which 14 denier nylon filament yarn is covered with 70 denier polyretane elastic yarn is inserted into 50 denier woolly nylon twin yarn 4 is inserted. Spiral taping structure 13 by supplying spliced yarn 6 with a cut boss knitting of SCY knitting yarn in which base 12 is used as a base, and 20 denier polyretane elastic yarn is covered with 50 denier wooly nylon twin yarn. May be knitted so as to be wound continuously in a spiral manner.

図１０は、本発明のインナーウエアからなる肌着２１の一実施例を示す平面図である。
本例のインナーウエア２１の場合は、両袖の編地２２にスパイラル状テーピング組織２３を編成している。編地２２の糸使いは、実施例１のスパッツと同様であるので省略する。 FIG. 10 is a plan view showing an embodiment of an undergarment 21 made of the innerwear of the present invention.
In the case of the inner wear 21 of this example, a spiral taping structure 23 is knitted on the knitted fabric 22 of both sleeves. Since the use of the yarn of the knitted fabric 22 is the same as that of the spats of the first embodiment, a description thereof is omitted.

靴下の編地の糸使いは、実施例１と同様である。また、手首部が上腕部に比べて編糸の供給量を少なくして編目を小さくし、着圧が大きくするように編成する。表１はスパイラルテーピングを編成した靴下の着圧を測定した結果を示す。

なお、測定箇所は、足首のカットボスなしの部位は図５の１２Ａ、足首のカットボスありの部位は１３Ａ、ふくらはぎのカットボスなしの部位は図５の１２Ｂ、ふくらはぎのカットボスありの部位は１３Ｂの位置である。
測定部位の周囲長は、足首２０．４ｃｍ、ふくらはぎ３３ｃｍで測定した。
着圧測定器として、ＨａｔｒａＨｏｓｅＰｒｅｓｓｕｒｅＴｅｓｔｅｒｍｋ２Ａ型（英国製）を用いた。
デジタル値は測定機の表示数値であり、締め付け圧（ｍｍＨｇ）は、ヘクトパスカル（ｈｐａ）に換算した（ｈｐａ＝ｍｍＨｇ×１．３３）。
なお、デジタル値からミリハーゲ（ｍｍＨｇ）への換算は、ハトラ測定器の換算表による。 The thread usage of the knitted fabric of the socks is the same as that in the first embodiment. Further, the wrist part is knitted so that the supply amount of the knitting yarn is smaller than that of the upper arm part, the stitches are made smaller, and the wearing pressure is increased. Table 1 shows the results of measuring the wearing pressure of socks knitted with spiral taping.

5A is the position of the ankle without the cut boss, 13A is the position of the ankle with the cut boss, 12B is the position of the calf without the cut boss, and 13B is the position of the calf with the cut boss. is there.
The circumference of the measurement site was measured at ankle 20.4 cm and calf 33 cm.
A Hatra Jose Pressure Tester mk2A type (manufactured in the UK) was used as an adhesion measuring instrument.
The digital value is a numerical value displayed on the measuring machine, and the fastening pressure (mmHg) was converted to hectopascal (hpa) (hpa = mmHg × 1.33).
In addition, conversion from a digital value to millihage (mmHg) is based on a conversion table of a hatra measuring device.

静脈の還流は重力に対抗した圧力（締め付け圧）により血液を押し上げなければならないので、締め付け圧は心臓から離れた足首を強くし、心臓に近づくにしたがって弱くするように設計する必要がある。
表１によると、カットボス編でスパイラルテープを編成した部分の着圧は、スパイラルテープを編成していない部分の着圧より大きく、理想的な着圧分布になっていることがわかる。 Since venous return has to push up the blood by pressure against the gravity (clamping pressure), the clamping pressure needs to be designed to strengthen the ankle away from the heart and weaken as it approaches the heart.
According to Table 1, it can be seen that the pressure applied to the portion where the spiral tape is knitted with the cut boss knitting is larger than the pressure applied to the portion where the spiral tape is not knitted, resulting in an ideal pressure distribution.

本発明のニット製肌着等は、筋肉のバランス治療用を始め、筋肉、関節等の動きを規制して挫傷、打撲、肉離れ、捻挫、骨折の防止用として、靴下・ガードル・インナ−等に広く利用しうるものである。 The knitted underwear of the present invention is widely used for socks, girdles, inners, etc. for the purpose of preventing muscle strain, joints, etc. It can be used.

本発明に使用する丸編機の一部断面側面図である。It is a partial cross section side view of the circular knitting machine used for this invention. 本発明によるスパッツの一実施例を示す平面図である。It is a top view which shows one Example of the spats by this invention. 本発明によるレイイン編地とスパイラルテープ周辺の一実施例を示す組織図である。It is an organization chart which shows one Example of a lay-in knitted fabric and spiral tape periphery by this invention. 図３の一部拡大組織図である。FIG. 4 is a partially enlarged organization chart of FIG. 3. 本発明による靴下の一実施例を示す平面図である。It is a top view which shows one Example of the sock by this invention. 本発明による交編編地とスパイラルテーピンプ周辺の一実施例を示す編成組織図である。1 is a knitting organization chart showing an example of a knitted knitted fabric and a spiral tape pin according to the present invention. 図６の一部拡大組織図である。It is a partially expanded organization chart of FIG. 本発明による靴下の他の実施例のスパイラルテーピンプ周辺を示す編成組織図である。It is the knitting | organization organization chart which shows the spiral tape pin periphery of the other Example of the sock by this invention. 図８の一部拡大組織図である。It is a partially expanded organization chart of FIG. 本発明のインナーウエアの一実施例を示す平面図である。It is a top view which shows one Example of the innerwear of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１
スパッツ
１１靴下
２１インナーウエア
２，１２，２２ベースの編地
３，１３，２３スパイラルテープ組織
４
編糸
５サポート糸
６
カットボス糸
７
カットボス糸の切断箇所
８
挿入糸
1
Spats 11 Socks 21 Inner wear 2,12,22 Base knitted fabric 3,13,23 Spiral tape structure 4
Knitting yarn 5 Support yarn 6
Cut boss yarn 7
Cut points of cut boss yarn 8
Insertion thread

Claims

編針を備えたシリンダの上部に装備されたトランスファダイヤルにサーキュラーカッターが組み込まれており、ダイヤルシャフトの駆動によって前記シリンダと同期して回転可能になっており、前記トランスファダイヤルを保持するプレートの外周には固定ナイフが装備されており、前記サーキュラーカッターとの相互作用によって編糸を切断できるようになっている編機によって編地にスパイラル状のテーピング組織が複数コース連続的に編成されてなり、前記スパイラル状テーピング組織は前記編地に添糸を編み込み、該添糸の両端を切断したカットボス編に編成したテーピング効果を有するニット製肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ、タイツ類において、
芯糸のポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸又はウーリーナイロン糸をカバリングしたシングル又はダブルカバリングヤーンの編糸と、ナイロンフィラメント単糸、又は該双糸、綿、レーヨン等からなる混紡糸とで編成された交編編地に、ポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸又はウーリーナイロン糸をカバリングしたシングル又はダブルカバリングヤーンからなる添糸を編み込み、カットボスの両端の糸端は前記シリンダと同期して回転するサーキュラーカッターと固定されたナイフによって切断され、ダイヤルプレート上のエアシューから吸引され、糸切断装置と同調して制御装置によりカットボス編のみが選別編成されスパイラル状テーピング組織を複数コース連続的に編成されたことを特徴とするテーピング効果を有するニット製肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ、タイツ類。 A circular cutter is incorporated in the transfer dial equipped on the upper part of the cylinder with the knitting needle, and it can be rotated in synchronization with the cylinder by driving the dial shaft, on the outer periphery of the plate holding the transfer dial Is equipped with a fixed knife, and a spiral taping structure is continuously knitted on a knitted fabric by a knitting machine capable of cutting a knitting yarn by interaction with the circular cutter. Spiral taping structure is knitted underwear, socks, calf supporter, spats, tights with taping effect knitted into a cut boss knitted by knitting an additive yarn into the knitted fabric, and both ends of the additive yarn.
Knitted with single or double covering yarn knitting yarn with nylon filament yarn or woolly nylon yarn covered to polyurethane elastic yarn of core yarn and nylon filament single yarn or blended yarn consisting of double yarn, cotton, rayon, etc. In a knitted knitted fabric, a yarn made of a single or double covering yarn in which a nylon filament yarn or woolly nylon yarn is covered with polyurethane elastic yarn is knitted, and the yarn ends at both ends of the cut boss are circular cutters rotating in synchronization with the cylinder, It is cut by a fixed knife, sucked from an air shoe on the dial plate, only the cut boss knitting is selected and knitted by a control device in synchronization with the yarn cutting device, and a spiral taping structure is continuously knitted in multiple courses. Taping effect Knitted underwear, socks, calf supporter, spats, tights class to be.

編針を備えたシリンダの上部に装備されたトランスファダイヤルにサーキュラーカッターが組み込まれており、ダイヤルシャフトの駆動によって前記シリンダと同期して回転可能になっており、前記トランスファダイヤルを保持するプレートの外周には固定ナイフが装備されており、前記サーキュラーカッターとの相互作用によって編糸を切断できるようになっている編機によって編地にスパイラル状のテーピング組織が複数コース連続的に編成されてなり、前記スパイラル状テーピング組織は前記編地に添糸を編み込み、該添糸の両端を切断したカットボス編に編成したテーピング効果を有するニット製肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ、タイツ類において、
ウーリーナイロン双糸とポリウレタン弾性糸にウーリーナイロンフィラメント糸をカバリングしたシングル又はダブルカバリングヤーンの編糸との交編コースに、ポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸をカバリングしたダブルカバリングヤーンの編糸を挿入したレイイン編地をベース地とし、該編地のウーリーナイロン双糸のコースに、カットボス編によってのウーリーナイロン糸からなる添糸を給糸し、カットボスの両端の糸端は前記シリンダと同期して回転するサーキュラーカッターと固定されたナイフによって切断され、ダイヤルプレート上のエアシューから吸引され、糸切断装置と同調して制御装置によりカットボス編のみが選別編成されスパイラル状テーピング組織を複数コース連続的に螺旋状に巻回するように編成されたことを特徴とするテーピング効果を有するニット製肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ、タイツ類。 A circular cutter is incorporated in the transfer dial equipped on the upper part of the cylinder with the knitting needle, and it can be rotated in synchronization with the cylinder by driving the dial shaft, on the outer periphery of the plate holding the transfer dial Is equipped with a fixed knife, and a spiral taping structure is continuously knitted on a knitted fabric by a knitting machine capable of cutting a knitting yarn by interaction with the circular cutter. Spiral taping structure is knitted underwear, socks, calf supporter, spats, tights with taping effect knitted into a cut boss knitted by knitting an additive yarn into the knitted fabric, and both ends of the additive yarn.
Double knitting yarn of double covering yarn with nylon filament covered with polyurethane elastic yarn was inserted into the knitting course of single or double covering yarn knitting yarn with wooly nylon yarn covered with woolen nylon filament yarn and polyurethane elastic yarn. A lay-in knitted fabric is used as a base, and wooly nylon twine course of the knitted fabric is fed with woolen nylon yarn by cut boss knitting, and both ends of the cut boss rotate in synchronization with the cylinder. Is cut by a circular cutter and a fixed knife, sucked from an air shoe on the dial plate, and in synchronization with the yarn cutting device, only the cut boss knitting is selected and knitted by the control device, and the spiral taping structure is spirally formed in multiple courses. Organized to wind around Knitted underwear, socks, calf supporter, spats, tights compound having a taping effect, characterized in that.

編針を備えたシリンダの上部に装備されたトランスファダイヤルにサーキュラーカッターが組み込まれており、ダイヤルシャフトの駆動によって前記シリンダと同期して回転可能になっており、前記トランスファダイヤルを保持するプレートの外周には固定ナイフが装備されており、前記サーキュラーカッターとの相互作用によって編糸を切断できるようになっている編機によって編地にスパイラル状のテーピング組織が複数コース連続的に編成されてなり、前記スパイラル状テーピング組織は前記編地に添糸を編み込み、該添糸の両端を切断したカットボス編に編成したテーピング効果を有するニット製肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ、タイツ類において、
芯糸のポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸又はウーリーナイロン糸をカバリングしたシングル又はダブルカバリングヤーン、ナイロンフィラメント単糸、又は該双糸、綿、レーヨン等からなる混紡糸のいずれか又はその組み合わせからなる編糸に、芯糸のポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸又はウーリーナイロン糸をカバリングしたシングルカバリングヤーン又はダブルカバリングヤーンを挿入したレイイン編地に、ポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸又はウーリーナイロン糸をカバリングしたシングル又はダブルカバリングヤーンからなる添糸を編み込み、カットボスの両端の糸端は前記シリンダと同期して回転するサーキュラーカッターと固定されたナイフによって切断され、ダイヤルプレート上のエアシューから吸引され、糸切断装置と同調して制御装置によりカットボス編のみが選別編成されスパイラル状テーピング組織を複数コース連続的に編成されたことを特徴とするテーピング効果を有するニット製肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ、タイツ類。 A circular cutter is incorporated in the transfer dial equipped on the upper part of the cylinder with the knitting needle, and it can be rotated in synchronization with the cylinder by driving the dial shaft, on the outer periphery of the plate holding the transfer dial Is equipped with a fixed knife, and a spiral taping structure is continuously knitted on a knitted fabric by a knitting machine capable of cutting a knitting yarn by interaction with the circular cutter. Spiral taping structure is knitted underwear, socks, calf supporter, spats, tights with taping effect knitted into a cut boss knitted by knitting an additive yarn into the knitted fabric, and both ends of the additive yarn.
A knitting made of a single or double covering yarn, nylon filament single yarn, or a blended yarn made of double yarn, cotton, rayon, etc., or a combination thereof, covering a polyurethane elastic yarn of the core yarn with a nylon filament yarn or woolly nylon yarn. A single covered yarn with a single covered yarn or double covered yarn in which a nylon filament yarn or woolly nylon yarn is covered with a polyurethane elastic yarn as a core yarn, and a nylon filament yarn or wooly nylon yarn covered in a polyurethane elastic yarn. or double weave plating yarn consisting of covering yarn, the yarn end of the two ends of Kattobosu is cut by a circular cutter and a fixed knife that rotates in synchronization with the cylinder, air on the dial plate Sucked from-menu, knit underwear having a taping effect, characterized in that only Kattobosu ed by the controller in phase with the thread cutting device is organized sorting organized spiral tape tissue plurality course continuously, sock, Calf supporters, spats, tights.

心臓より遠隔部が心臓より近接部に比べて編目を小さくし、心臓より遠隔部が心臓より近接部に比べて被服圧が大きくなるように編成した請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のテーピング効果を有するニット製肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ、タイツ類。 4. The apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the knitting is performed so that the part farther from the heart than the heart is smaller in stitches than the proximal part, and the part remote from the heart is larger in clothing pressure than the proximal part. Knitted underwear, socks, calf supporters, spats, tights with the taping effect.

編針を備えたシリンダと、該シリンダの上部に装備されたトランスファダイヤルと、該トランスファダイヤルに組み込まれ、ダイヤルシャフトの駆動によって前記シリンダと同期して回転可能になっているサーキュラーカッターと、前記トランスファダイヤルを保持するプレートと、該プレートの外周に前記サーキュラーカッターとの相互作用によって編糸を切断できるようになっている固定ナイフと、前記プレートの上部に編糸の糸端を吸引するように立設され、切断された糸屑を吸引する吸引ダクトと、該吸引ダクトによって吸引された前記糸屑を収集するフィルタボックスを備えた丸編み機によって、スパイラル状のテーピング組織が複数コース連続的に編成されてなるテーピング効果を有するニット性肌着、靴下、ふくらはぎ左ポータ、スパッツ及びタイツ類を製造する製造方法であって、
芯糸のポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸又はウーリーナイロン糸をカバリングしたシングル又はダブルカバリングヤーンの編糸と、ナイロンフィラメント単糸、又は同双糸、綿、レーヨン等からなる混紡糸とで編成された交編編地をベース地として、該ベース地の前記編糸のコースに、ポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸又はウーリーナイロン糸をカバリングしたシングル又はダブルカバリングヤーンからなる添糸を給糸して前記スパイラル状のテーピング組織を編成するに際し、左回りの前記スパイラル状のテーピング組織を編成するために、
前記交編編地のＮ番目のコースについて、先ず、
前記交編編地のＮ番目のコースにあたる前記編糸の１番目のウエールからｎ番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記１番目のウエールのカットボス開始点と前記ｎ番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
次いで、前記Ｎ番目のコースにあたる前記編糸の２ｎ番目のウエールから３ｎ番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記２ｎ番目のウエールのカットボス開始点と前記３ｎ番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
次いで、前記Ｎ番目のコースにあたる前記編糸の４ｎ番目のウエールから５ｎ番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記４ｎ番目のウエールのカットボス開始点と前記５ｎ番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
最後に、前記Ｎ番目のコースにあたる前記編糸の６ｎ番目のウエールから７ｎ番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記６ｎ番目のウエールのカットボス開始点と前記７ｎ番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
前記交編編地のＮ＋２番目のコースについて、先ず、
前記交編編地のＮ＋２番目のコースにあたる前記編糸の２番目のウエールからｎ＋１番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記２番目のウエールのカットボス開始点と前記ｎ＋１番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
次いで、前記Ｎ＋２番目のコースにあたる前記編糸の２ｎ＋１番目のウエールから３ｎ＋１番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記２ｎ＋１番目のウエールのカットボス開始点と前記３ｎ＋１番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
次いで、前記Ｎ＋２番目のコースにあたる前記編糸の４ｎ＋１番目のウエールから５ｎ＋１番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記４ｎ＋１番目のウエールのカットボス開始点と前記５ｎ＋１番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
最後に、前記Ｎ＋２番目のコースにあたる前記編糸の６ｎ＋１番目のウエールから７ｎ＋１番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記６ｎ＋１番目のウエールのカットボス開始点と前記７ｎ＋１番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
以下、前記と同様の処理を行うこと、また、右回りのスパイラル状テーピング組織を編成するには、例えば、Ｎ＋２番目のコースのウエールの変化がマイナスとなるように編成することを特徴とするテーピング効果を有するニット性肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ及びタイツ類を製造する製造方法。 A cylinder provided with a knitting needle, a transfer dial mounted on the upper part of the cylinder, a circular cutter incorporated in the transfer dial and rotated in synchronization with the cylinder by driving a dial shaft, and the transfer dial A plate holding the blade, a fixed knife capable of cutting the knitting yarn by the interaction with the circular cutter on the outer periphery of the plate, and standing up so as to suck the yarn end of the knitting yarn to the upper part of the plate A spiral taping structure is continuously knitted in a plurality of courses by a circular knitting machine including a suction duct for sucking the cut yarn waste and a filter box for collecting the yarn waste sucked by the suction duct. Knit underwear, socks, calf left pouch with taping effect , A method of manufacturing the spats and tights acids,
Knitted with single or double covering yarn knitting yarn with nylon filament yarn or woolly nylon yarn covered with polyurethane elastic yarn of core yarn, nylon filament single yarn or blend yarn made of same yarn, cotton, rayon, etc. Using the knitted knitted fabric as the base fabric, the spiral of the base fabric is supplied with a splicing yarn consisting of a single or double covering yarn in which a nylon filament yarn or a wooly nylon yarn is covered with a polyurethane elastic yarn. When knitting a spiral taping tissue, the left-handed spiral taping tissue
Regarding the Nth course of the knitted / knitted fabric,
After knitting the spliced yarn with the knitting yarn between the first wale and the nth wale of the knitting yarn corresponding to the Nth course of the knitted knitted fabric, the cut boss start point of the first wale and the cutting the yarn end at the end of the cut boss of the nth wale and removing the cut yarn end;
Next, after knitting the spliced yarn together with the knitting yarn between the 2nth wale to the 3nth wale of the knitting yarn corresponding to the Nth course, the cut boss start point of the 2nth wale and the 3nth wale Cut the yarn end at the end of the cut boss of the wale and remove the cut yarn end,
Next, after knitting the spliced yarn together with the knitting yarn between the 4nth wale and the 5nth wale of the knitting yarn corresponding to the Nth course, the cut boss start point of the 4nth wale and the 5nth wale Cut the yarn end at the end of the cut boss of the wale and remove the cut yarn end,
Finally, after knitting the spliced yarn together with the knitting yarn between the 6nth wale to the 7nth wale of the knitting yarn corresponding to the Nth course, the cut boss start point of the 6nth wale and the 7nth wale Cutting the yarn end at the end of the cut boss of the wale and removing the cut yarn end,
Regarding the N + 2th course of the knitted / knitted fabric,
The knitting yarn is knitted together with the knitting yarn between the second wale of the knitting yarn corresponding to the N + 2 course of the knitted knitted fabric and the knitting yarn, and then the cut boss start point of the second wale and the cutting the yarn end at the end of the cut boss of the (n + 1) th wale and removing the cut yarn end;
Next, after the knitting yarn is knitted together with the knitting yarn between the 2n + 1st wale of the knitting yarn corresponding to the N + 2th course and the knitting yarn, the cut boss start point of the 2n + 1th wale and the 3n + 1th wale Cut the yarn end at the end of the cut boss of the wale and remove the cut yarn end,
Next, after the knitting yarn is knitted together with the knitting yarn between the 4n + 1th wale of the knitting yarn corresponding to the N + 2th course and the 5n + 1th wale, the cut boss start point of the 4n + 1th wale and the 5n + 1th wale Cut the yarn end at the end of the cut boss of the wale and remove the cut yarn end,
Finally, after the knitting yarn is knitted together with the knitting yarn from the 6n + 1th wale of the knitting yarn corresponding to the N + 2th course to the 7n + 1th wale, the cut boss start point of the 6n + 1th wale and the 7n + 1th wale Cutting the yarn end at the end of the cut boss of the wale and removing the cut yarn end,
Hereinafter, in order to perform the same processing as described above, and to knitting a clockwise spiral taping structure, for example, knitting is performed so that the change in the wale of the (N + 2) th course is negative. A production method for producing knit underwear, socks, calf supporters, spats and tights having an effect .

編針を備えたシリンダと、該シリンダの上部に装備されたトランスファダイヤルと、該トランスファダイヤルに組み込まれ、ダイヤルシャフトの駆動によって前記シリンダと同期して回転可能になっているサーキュラーカッターと、前記トランスファダイヤルを保持するプレートと、該プレートの外周に前記サーキュラーカッターとの相互作用によって編糸を切断できるようになっている固定ナイフと、前記プレートの上部に編糸の糸端を吸引するように立設され、切断された糸屑を吸引する吸引ダクトと、該吸引ダクトによって吸引された前記糸屑を収集するフィルタボックスを備えた丸編み機によって、スパイラル状のテーピング組織が複数コース連続的に編成されてなるテーピング効果を有するニット性肌着、靴下、ふくらはぎ左ポータ、スパッツ及びタイツ類を製造する製造方法であって、
ウーリーナイロン双糸とポリウレタン弾性糸にウーリーナイロンフィラメント糸をカバリングしたシングル又はダブルカバリングヤーンの編糸との交編コースに、ポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸をカバリングしたダブルカバリングヤーンの編糸を挿入したレイイン編地をベース地として、該ベース地の前記ウーリーナイロン双糸のコースに、ウーリーナイロン糸からなる添糸を給糸して前記スパイラル状のテーピング組織を編成するに際し、左回りの前記スパイラル状のテーピング組織を編成するために、
前記レイイン編地のＮ番目のコースについて、先ず、
前記レイイン編地のＮ番目のコースにあたる前記ウーリーナイロン双糸の１番目のウエールからｎ番目のウエールの間に前記添糸を前記ウーリーナイロン双糸とともに編成した後、前記１番目のウエールのカットボス開始点と前記ｎ番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
次いで、前記Ｎ番目のコースにあたる前記ウーリーナイロン双糸の２ｎ番目のウエールから３ｎ番目のウエールの間に前記添糸を前記ウーリーナイロン双糸とともに編成した後、前記２ｎ番目のウエールのカットボス開始点と前記３ｎ番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
次いで、
前記Ｎ番目のコースにあたる前記ウーリーナイロン双糸の４ｎ番目のウエールから５ｎ番目のウエールの間に前記添糸を前記ウーリーナイロン双糸とともに編成した後、前記４ｎ番目のウエールのカットボス開始点と前記５ｎ番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、最後に、
前記Ｎ番目のコースにあたる前記ウーリーナイロン双糸の６ｎ番目のウエールから７ｎ番目のウエールの間に前記添糸を前記ウーリーナイロン双糸とともに編成した後、前記６ｎ番目のウエールのカットボス開始点と前記７ｎ番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
前記レイイン編地のＮ＋２番目のコースについて、先ず、
前記レイイン編地のＮ＋２番目のコースにあたる前記ウーリーナイロン双糸の２番目のウエールからｎ＋１番目のウエールの間に前記添糸を前記ウーリーナイロン双糸とともに編成した後、前記２番目のウエールのカットボス開始点と前記ｎ＋１番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、次いで、
前記Ｎ＋２番目のコースにあたる前記ウーリーナイロン双糸の２ｎ＋１番目のウエールから３ｎ＋１番目のウエールの間に前記添糸を前記ウーリーナイロン双糸とともに編成した後、前記２ｎ＋１番目のウエールのカットボス開始点と前記３ｎ＋１番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、次いで、
前記Ｎ＋２番目のコースにあたる前記ウーリーナイロン双糸の４ｎ＋１番目のウエールから５ｎ＋１番目のウエールの間に前記添糸を前記ウーリーナイロン双糸とともに編成した後、前記４ｎ＋１番目のウエールのカットボス開始点と前記５ｎ＋１番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
最後に、前記Ｎ＋２番目のコースにあたる前記ウーリーナイロン双糸の６ｎ＋１番目のウエールから７ｎ＋１番目のウエールの間に前記添糸を前記ウーリーナイロン双糸とともに編成した後、前記６ｎ＋１番目のウエールのカットボス開始点と前記７ｎ＋１番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
以下、前記と同様の処理を行うこと、また、右回りのスパイラル状テーピング組織を編成するには、例えば、Ｎ＋２番目のコースのウエールの変化がマイナスとなるように編成することを特徴とするテーピング効果を有するニット性肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ及びタイツ類を製造する製造方法。 A cylinder provided with a knitting needle, a transfer dial mounted on the upper part of the cylinder, a circular cutter incorporated in the transfer dial and rotated in synchronization with the cylinder by driving a dial shaft, and the transfer dial A plate holding the blade, a fixed knife capable of cutting the knitting yarn by the interaction with the circular cutter on the outer periphery of the plate, and standing up so as to suck the yarn end of the knitting yarn to the upper part of the plate A spiral taping structure is continuously knitted in a plurality of courses by a circular knitting machine including a suction duct for sucking the cut yarn waste and a filter box for collecting the yarn waste sucked by the suction duct. Knit underwear, socks, calf left pouch with taping effect , A method of manufacturing the spats and tights acids,
Double knitting yarn of double covering yarn with nylon filament covered with polyurethane elastic yarn was inserted into the knitting course of single or double covering yarn knitting yarn with wooly nylon yarn covered with woolen nylon filament yarn and polyurethane elastic yarn. When the spiral taping structure is knitted by supplying an additive yarn made of woolly nylon yarn to the course of the wooly nylon double yarn of the base fabric with a lay-in knitted fabric as the base fabric, To organize the taping organization
Regarding the Nth course of the lay-in knitted fabric,
After knitting the spliced yarn together with the wooly nylon twine between the first wale and the nth wale of the wooly nylon twine corresponding to the Nth course of the layin knitted fabric, the cut boss of the first wale starts Cutting the thread end of the point and the cut boss end point of the nth wale, and removing the cut thread end;
Next, after knitting the spliced yarn together with the wooly nylon twine between the 2nth wale and the 3nth wale of the wooly nylon twine corresponding to the Nth course, the cut boss start point of the 2nth wale and Cutting the yarn end at the end of the cut boss of the 3n-th wale and removing the cut yarn end;
Then
After knitting the spliced yarn together with the wooly nylon twine between the 4nth wale and the 5nth wale of the woolly nylon twine corresponding to the Nth course, the cut boss start point of the 4nth wale and the 5n Cut the yarn end at the end of the cut boss of the second wale, remove the cut yarn end, and finally,
After knitting the spliced yarn together with the wooly nylon twine between the 6nth wale and the 7nth wale of the wooly nylon twine corresponding to the Nth course, the cut boss start point of the 6nth wale and the 7n Cutting the yarn end at the end of the cut boss of the second wale and removing the cut yarn end;
Regarding the N + 2th course of the lay-in knitted fabric,
After knitting the spliced yarn together with the wooly nylon twine between the second and second wales of the wooly nylon twine corresponding to the N + 2 course of the lay-in knitted fabric, the cut boss of the second wale starts Cutting the thread end of the point and the end of the cut boss of the (n + 1) th wale, removing the cut thread end, and
After knitting the spliced yarn together with the wooly nylon twine between the 2n + 1th wale of the wooly nylon twine corresponding to the N + 2th course and the 3n + 1st wale, the cut boss start point of the 2n + 1st wale and the 3n + 1 Cutting the yarn end at the end of the cut boss of the second wale and removing the cut yarn end;
After knitting the spliced yarn together with the woolly nylon twine between the 4n + 1th wale of the wooly nylon twine corresponding to the N + 2th course and the 5n + 1st wale, the cut boss start point of the 4n + 1th wale and the 5n + 1 Cutting the yarn end at the end of the cut boss of the second wale and removing the cut yarn end;
Finally, after knitting the spliced yarn together with the wooly nylon twine between the 6n + 1 wale and the 7n + 1 wale of the wooly nylon twine corresponding to the N + 2 course, the cut boss start point of the 6n + 1 second wale And cutting the yarn end at the end of the cut boss of the 7n + 1th wale, and removing the cut yarn end,
Hereinafter, in order to perform the same process as described above, and to knitting a clockwise spiral taping structure, for example, knitting is performed so that the change in the wale of the (N + 2) th course is negative. A production method for producing knit underwear, socks, calf supporters, spats and tights having an effect .

編針を備えたシリンダと、該シリンダの上部に装備されたトランスファダイヤルと、該トランスファダイヤルに組み込まれ、ダイヤルシャフトの駆動によって前記シリンダと同期して回転可能になっているサーキュラーカッターと、前記トランスファダイヤルを保持するプレートと、該プレートの外周に前記サーキュラーカッターとの相互作用によって編糸を切断できるようになっている固定ナイフと、前記プレートの上部に編糸の糸端を吸引するように立設され、切断された糸屑を吸引する吸引ダクトと、該吸引ダクトによって吸引された前記糸屑を収集するフィルタボックスを備えた丸編み機によって、スパイラル状のテーピング組織が複数コース連続的に編成されてなるテーピング効果を有するニット性肌着、靴下、ふくらはぎ左ポータ、スパッツ及びタイツ類を製造する製造方法であって、
芯糸のポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸又はウーリーナイロン糸をカバリングしたシングル又はダブルカバリングヤーン、ナイロンフィラメント単糸、又は同双糸、綿、レーヨン等からなる混紡糸のいずれか又はその組み合わせからなる編糸に、芯糸のポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸又はウーリーナイロン糸をカバリングしたシングルカバリングヤーン又はダブルカバリングヤーンを挿入したレイイン編地をベース地として、該ベース地の編糸のコースに、ナイロンフィラメント糸又はウーリーナイロン糸をカバリングしたシングル又はダブルカバリングヤーンからなる添糸を給糸して前記スパイラル状のテーピング組織を編成するに際し、左回りの前記スパイラル状のテーピング組織を編成するために、
前記レイイン編地のＮ番目のコースについて、先ず、
前記レイイン編地のＮ番目のコースの編糸の１番目のウエールからｎ番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記１番目のウエールのカットボス開始点と前記ｎ番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
次いで、前記Ｎ番目のコースにあたる前記編糸の２ｎ番目のウエールから３ｎ番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記２ｎ番目のウエールのカットボス開始点と前記３ｎ番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
次いで、前記Ｎ番目のコースにあたる前記編糸の４ｎ番目のウエールから５ｎ番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記４ｎ番目のウエールのカットボス開始点と前記５ｎ番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、最後に、
前記Ｎ番目のコースにあたる前記編糸の６ｎ番目のウエールから７ｎ番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記６ｎ番目のウエールのカットボス開始点と前記７ｎ番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
前記レイイン編地のＮ＋２番目のコースについて、先ず、
前記レイイン編地のＮ＋２番目のコースにあたる前記編糸の２番目のウエールからｎ＋１番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記２番目のウエールのカットボス開始点と前記ｎ＋１番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、次いで、前記Ｎ＋２番目のコースにあたる前記編糸の２ｎ＋１番目のウエールから３ｎ＋１番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記２ｎ＋１番目のウエールのカットボス開始点と前記３ｎ＋１番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
次いで、前記Ｎ＋２番目のコースにあたる前記編糸の４ｎ＋１番目のウエールから５ｎ＋１番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記４ｎ＋１番目のウエールのカットボス開始点と前記５ｎ＋１番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、最後に、
前記Ｎ＋２番目のコースにあたる前記編糸の６ｎ＋１番目のウエールから７ｎ＋１番目のウエールの間に前記添糸を前記編糸とともに編成した後、前記６ｎ＋１番目のウエールのカットボス開始点と前記７ｎ＋１番目のウエールのカットボス終了点の糸端を切断すると共に、該切断された糸端を除去し、
以下、前記と同様の処理を行うこと、また、右回りのスパイラル状テーピング組織を編成するには、例えば、Ｎ＋２番目のコースのウエールの変化がマイナスとなるように編成することを特徴とするテーピング効果を有するニット性肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ及びタイツ類を製造する製造方法。 A cylinder provided with a knitting needle, a transfer dial mounted on the upper part of the cylinder, a circular cutter incorporated in the transfer dial and rotated in synchronization with the cylinder by driving a dial shaft, and the transfer dial A plate holding the blade, a fixed knife capable of cutting the knitting yarn by the interaction with the circular cutter on the outer periphery of the plate, and standing up so as to suck the yarn end of the knitting yarn to the upper part of the plate A spiral taping structure is continuously knitted in a plurality of courses by a circular knitting machine including a suction duct for sucking the cut yarn waste and a filter box for collecting the yarn waste sucked by the suction duct. Knit underwear, socks, calf left pouch with taping effect , A method of manufacturing the spats and tights acids,
Knitting consisting of single or double covering yarn, nylon filament single yarn, or double yarn, cotton, rayon, etc., or a combination thereof, covering polyurethane elastic yarn of core yarn with nylon filament yarn or woolly nylon yarn The base fabric is a laying knitted fabric in which a single covering yarn or a double covering yarn in which a nylon filament yarn or woolly nylon yarn is covered with a polyurethane elastic yarn of a core yarn is inserted into the yarn, and a nylon filament is added to the knitting yarn course of the base fabric. When knitting the spiral taping structure by feeding a yarn comprising a single or double covering yarn covered with a yarn or woolly nylon thread to knitting the spiral taping structure,
Regarding the Nth course of the lay-in knitted fabric,
After knitting the spliced yarn together with the knitting yarn between the first wale and the nth wale of the knitting yarn of the Nth course of the lay-in knitted fabric, the cut boss start point of the first wale and the nth wale Cutting the yarn end at the end of the cut boss of the wale and removing the cut yarn end,
Next, after knitting the spliced yarn together with the knitting yarn between the 2nth wale to the 3nth wale of the knitting yarn corresponding to the Nth course, the cut boss start point of the 2nth wale and the 3nth wale Cut the yarn end at the end of the cut boss of the wale and remove the cut yarn end,
Next, after knitting the spliced yarn together with the knitting yarn between the 4nth wale and the 5nth wale of the knitting yarn corresponding to the Nth course, the cut boss start point of the 4nth wale and the 5nth wale Cut the yarn end at the end of the wale's cut boss, remove the cut yarn end, and finally,
After the knitting yarn is knitted together with the knitting yarn between the 6n-th wale to the 7n-th wale of the knitting yarn corresponding to the N-th course, the cut boss start point of the 6n-th wale and the 7n-th wale Cut the yarn end at the end of the cut boss and remove the cut yarn end,
Regarding the N + 2th course of the lay-in knitted fabric,
After the knitting yarn is knitted together with the knitting yarn between the second wale of the knitting yarn corresponding to the N + 2 course of the lay-in knitted fabric and the knitting yarn, the cut boss start point of the second wale and the n + 1 Cutting the yarn end at the end of the cut boss of the second wale, removing the cut yarn end, and then between the 2n + 1st wale and the 3n + 1th wale of the knitting yarn corresponding to the N + 2 course After knitting the spliced yarn together with the knitting yarn, cutting the yarn end at the cut boss start point of the 2n + 1 th wale and the cut boss end point of the 3n + 1 th wale, and removing the cut yarn end,
Next, after the knitting yarn is knitted together with the knitting yarn between the 4n + 1th wale of the knitting yarn corresponding to the N + 2th course and the 5n + 1th wale, the cut boss start point of the 4n + 1th wale and the 5n + 1th wale Cut the yarn end at the end of the wale's cut boss, remove the cut yarn end, and finally,
The knitting yarn is knitted together with the knitting yarn between the 6n + 1th wale and the 7n + 1th wale of the knitting yarn corresponding to the N + 2th course, and then the cut boss start point of the 6n + 1th wale and the 7n + 1th wale Cut the yarn end at the end of the cut boss and remove the cut yarn end,
Hereinafter, in order to perform the same processing as described above, and to knitting a clockwise spiral taping structure, for example, knitting is performed so that the change in the wale of the (N + 2) th course is negative. A production method for producing knit underwear, socks, calf supporters, spats and tights having an effect .

心臓より遠隔部が心臓より近接部に比べて編目を小さくし、心臓より遠隔部が心臓より近接部に比べて被服圧が大きくなるように編成した請求項５ないし請求項７のいずれかに記載のテーピング効果を有するニット製肌着、靴下、ふくらはぎサポータ、スパッツ、タイツ類を製造する製造方法。
8. The apparatus according to claim 5, wherein the part remote from the heart is knitted so that the stitches are smaller than the proximal part, and the clothing pressure is larger from the heart than the proximal part. A manufacturing method for manufacturing knit underwear, socks, calf supporters, spats and tights having the taping effect .