JP4436348B2 - 塗装焼付硬化性能と耐常温時効性に優れた熱延鋼板及びその製造方法 - Google Patents
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表1に示す組成を有する鋼を溶製し、表2に示す条件で熱間圧延を施した。このとき、加熱温度は全て1250℃とした。調質圧延率は1.0%とし、JIS5号引張試験片を採取して、BH及び人工時効後の降伏点伸びの測定を行った。得られた組織及び機械的性質を表2に示す。
表1の鋼のうちA、C、D、E、F、I、N、O及びPの鋼を、スラブ加熱温度1250℃、仕上げ温度930℃、巻取り温度650℃で熱間圧延し、4.0mm厚の鋼帯とした。
表1の鋼のうちA及びDの鋼を、スラブ加熱温度1250℃、仕上げ温度930℃、巻取り温度650℃で熱間圧延し、4.0mm厚の鋼帯とした。
Claims (8)
- 質量%で、
C=0.0001〜0.20%、Si=2.0%以下、
Mn=3.0%以下、 P=0.15%以下、
S=0.015%以下、 Al=0.20%以下、
N=0.001〜0.10%、固溶N=0.0005〜0.004%、及び、0.52Al/N<10を満たすようにAlとNを含有し、かつ、Cr、Mo、Vのうち1種又は2種以上を、それぞれ、Cr=2.5%以下、Mo=1.0%以下、V=0.1%以下、及び、(Cr+3.5Mo+39V)≧0.1を満たすように含有し、残部Fe及び不可避的不純物からなり、2%引張変形後170℃にて20分間の熱処理を施すことによって評価されるBH170が45MPa以上で、かつ、2%引張変形後160℃にて10分間の熱処理を施すことによって評価されるBH160及び2%引張変形後150℃にて10分間の熱処理を施すことによって評価されるBH150がいずれも35MPa以上で、さらに、100℃にて1時間の熱処理を施した後の引張試験における降伏点伸びが0.6%以下であることを特徴とする塗装焼付硬化性能と耐常温時効性に優れた熱延鋼板。 - 質量%で、Caを0.0005〜0.01%含有することを特徴とする請求項1記載の塗装焼付硬化性能と耐常温時効性に優れた熱延鋼板。
- 質量%で、Bを0.0001〜0.001%含有することを特徴とする請求項1又は2記載の塗装焼付硬化性能と耐常温時効性に優れた熱延鋼板。
- 質量%で、Nbを0.001〜0.03%含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の塗装焼付硬化性能と耐常温時効性に優れた熱延鋼板。
- 質量%で、Ti=0.0001〜0.10%、及び、N−0.29Ti>0.0005を満たすようにTiを含有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の塗装焼付硬化性能と耐常温時効性に優れた熱延鋼板。
- 質量%で、Sn、Cu、Ni、Co、Zn、W、Zr及びMgの1種又は2種以上を、合計で0.001〜1.0%含有することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の塗装焼付硬化性能と耐常温時効性に優れた熱延鋼板。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の熱延鋼板に溶融亜鉛めっき、合金化溶融亜鉛めっき又は電気亜鉛めっきを施したことを特徴とする塗装焼付硬化性能と耐常温時効性に優れた亜鉛めっき熱延鋼板。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の化学成分を有するスラブを、(Ar3点−100)℃以上の温度で熱間圧延し、熱間圧延終了温度から600℃以下の温度までを平均冷却速度10℃/s以上で冷却し、次いで、550℃以下の温度で巻き取ることを特徴とする塗装焼付硬化性能と耐常温時効性に優れた熱延鋼板の製造方法。
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