JP4435046B2 - Fireproof outer wall structure in the wooden frame construction method - Google Patents

Description

本発明は木造軸組工法における外壁構造体に関する。   The present invention relates to an outer wall structure in a wooden frame construction method.

近年、住宅等の木造建築物の外壁材として、塗装を施したアルミニウム板、スチール板等の金属系サイディング材や、タイル、陶板、煉瓦、セメント板等の窯業系サイディング材や、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂等の合成樹脂系サイディング材等の外壁用サイディング材が用いられている。   In recent years, metal siding materials such as painted aluminum plates and steel plates, ceramic siding materials such as tiles, ceramic plates, bricks and cement plates, vinyl chloride resin, Outer wall siding materials such as synthetic resin siding materials such as polyolefin resins are used.

例えば下記特許文献１は、木造軸組工法における壁組構造に関するもので、土台、胴差などの横架材と、隅柱と、管柱とからなる構造軸材の室内側に内側板状体を設けるとともに、室外側には外側板状体を設け、さらに最外層としてセメントケイカル板やスラグ石膏板、木毛セメント板等からなる外壁材を設けた構成が提案されている。
特開平１０−２９２５２７号公報 For example, Patent Document 1 below relates to a wall frame structure in a wooden frame construction method, and includes an inner plate-like body on the indoor side of a structural shaft material composed of horizontal members such as foundations and trunk differences, corner columns, and pipe columns. In addition, a configuration has been proposed in which an outside plate-like body is provided on the outdoor side, and an outer wall material made of cement calcium plate, slag gypsum plate, wood wool cement plate, or the like is provided as the outermost layer.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-292527

窯業系サイディング材は、耐火性に優れているものの、重量が大きいため施工性が劣るという欠点がある。また寒冷地においては、内部に侵入した雨水が外気温の低下により凍結、膨張して、サイディング材を破裂させることもあり、凍結性において問題がある。   Although ceramic-based siding materials are excellent in fire resistance, they have the disadvantage of poor workability due to their large weight. In cold regions, rainwater that has entered the interior freezes and expands due to a decrease in the outside air temperature, which may cause the siding material to rupture, which causes a problem in freezing.

金属系サイディング材は、耐火性に優れるとともに、比較的軽量で、凍結によるひび割れ等は生じ難いが、衝撃によって凹みが生じ易く、また塩害（潮風）、酸性雨、火山灰等によって錆や腐食が生じ易いという問題がある。   Metal-based siding materials have excellent fire resistance and are relatively light and are not easily cracked due to freezing. However, dents are easily generated by impact, and rust and corrosion are caused by salt damage (sea breeze), acid rain, volcanic ash, etc. There is a problem that it is easy.

これに対して合成樹脂系サイディング材は、比較的軽量で、着色性に優れ、錆や腐食が生じ難く、耐衝撃性や凍結性は良いが、窯業系サイディング材や 金属系サイディング材に比べて耐火性が劣る点が大きな問題である。   In contrast, synthetic resin-based siding materials are relatively lightweight, have excellent colorability, are resistant to rust and corrosion, and have good impact resistance and freezing properties. The big problem is that the fire resistance is inferior.

本発明は、木造軸組工法における外壁構造体であって、合成樹脂系サイディング材を用いた、耐火性に優れる外壁構造体を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide an outer wall structure in a wooden frame construction method, which uses a synthetic resin siding material and has excellent fire resistance.

上記の目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
すなわち、本発明の外壁構造体は、木造軸組工法における耐火用外壁構造体であって、横架材と柱材とを方形枠状に組み立ててなる軸材と、該軸材の屋内側に設けられた内側せっこうボード層と、前記軸材と前記内側せっこうボード層との間に設けられた気密層と、前記軸材の屋外側に中間材層を介して設けられた合成樹脂系サイディング材層とを有しており、前記中間材層が、無機質強化板状体層、および該無機質強化板状体層の屋外側の面上に設けられた防水層を備えてなり、前記合成樹脂系サイディング材層と前記中間材層との間に胴縁が設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention employs the following configuration.
That is, the outer wall structure of the present invention is a fireproof outer wall structure in a wooden shaft construction method, and is composed of a shaft member formed by assembling a horizontal member and a column member in a rectangular frame shape, and an indoor side of the shaft member. Inner gypsum board layer provided, an airtight layer provided between the shaft and the inner gypsum board layer, and a synthetic resin system provided on the outdoor side of the shaft through an intermediate material layer has a siding material layer, wherein the intermediate material layer, the inorganic reinforcing plate body layer, and Ri Na comprises a waterproof layer provided on the outdoor side surface of said inorganic reinforcing plate body layer, wherein A trunk edge is provided between the synthetic resin siding material layer and the intermediate material layer .

前記中間材層が、さらに前記無機質強化板状体層の屋内側に構造用面材層を備えてなることが好ましい。 It is preferable that the intermediate material layer further includes a structural face material layer on the indoor side of the inorganic reinforced plate-like body layer .

本発明によれば、合成樹脂系サイディング材を備え、耐火性に優れた、木造軸組工法における外壁構造体が得られる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the outer wall structure in a wooden frame construction method provided with the synthetic resin siding material and excellent in fire resistance is obtained.

図１〜３は本発明の外壁構造体の一実施形態を示したもので、図１は施工した状態の外壁構造体を例示した一部切り欠き斜視図である。図２は外壁構造体の水平断面図であり、図３は鉛直断面図である。
本実施形態の外壁構造体１は、柱材としての柱２ａおよび間柱２ｂと、横架材としての土台３等を方形枠状に組み立ててなる軸材の屋内側に、気密層１１および内側せっこうボード層１２が、軸材側から順に設けられており、前記軸材の屋外側に、構造用面材層２１、無機質強化板状体層２２、第１の防水層２３、胴縁２４、第２の防水層２５、および合成樹脂系サイディング材層２６が、軸材側から順に設けられている。また軸材で囲まれた内部に断熱材層４が設けられている。図中符号３１は基礎、３２は床材をそれぞれ示す。
本実施形態では、構造用面材層２１および無機質強化板状体層２２が中間材層に相当する。 1 to 3 show an embodiment of an outer wall structure of the present invention, and FIG. 1 is a partially cutaway perspective view illustrating the outer wall structure in a constructed state. 2 is a horizontal sectional view of the outer wall structure, and FIG. 3 is a vertical sectional view.
The outer wall structure 1 according to the present embodiment includes an airtight layer 11 and an inner cover on the indoor side of a shaft member formed by assembling a pillar 2a and a pillar 2b as pillar members and a base 3 as a horizontal member into a rectangular frame shape. Glue board layer 12 is provided in order from the shaft member side, on the outdoor side of the shaft member, structural face material layer 21, inorganic reinforcing plate layer 22, first waterproof layer 23, trunk edge 24, A second waterproof layer 25 and a synthetic resin siding material layer 26 are provided in this order from the shaft member side. Further, a heat insulating material layer 4 is provided inside the shaft material. In the figure, reference numeral 31 indicates a foundation, and 32 indicates a flooring.
In the present embodiment, the structural face material layer 21 and the inorganic reinforced plate layer 22 correspond to the intermediate material layer.

＜軸材＞
軸材は、横架材としての土台３上に、柱２ａおよび間柱２ｂを取り付けて形成されている。また図示していないが、土台３以外の横架材が適宜設けられる。土台３、柱２ａ、および間柱２ｂの材料としては、日本農林規格に適合する針葉樹の構造用製材または集成材が用いられる。
本実施形態において、土台３および柱２ａとしては、断面形状が９０ｍｍ×９０ｍｍ以上の角材が好ましく、間柱２ｂとしては断面形状が４５ｍｍ×９０ｍｍ以上の角材が好ましく用いられる。壁厚方向における柱２ａと間柱２ｂの寸法が等しいことが好ましい。
隣り合う柱２ａと間柱２ｂの間隔、および隣り合う間柱２ｂどうしの間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。 <Shaft material>
The shaft member is formed by attaching a column 2a and an inter-column 2b on a base 3 as a horizontal member. Moreover, although not shown in figure, horizontal members other than the base 3 are provided suitably. As materials for the base 3, the pillars 2a, and the inter-columns 2b, coniferous structural lumber or laminated lumber conforming to the Japanese Agricultural Standard is used.
In the present embodiment, square members having a cross-sectional shape of 90 mm × 90 mm or more are preferable as the base 3 and the pillars 2 a, and square members having a cross-sectional shape of 45 mm × 90 mm or more are preferably used as the inter-columns 2 b. It is preferable that the dimensions of the columns 2a and the inter-columns 2b in the wall thickness direction are equal.
The distance between adjacent pillars 2a and 2b and the distance between adjacent pillars 2b are preferably 500 mm or less.

＜断熱材層＞
本実施形態において、軸材で囲まれた内部に断熱材が充填されて断熱材層４が形成されている。断熱材層４を設けることにより外壁構造体１における断熱効果を向上させることができる。
断熱材としては、例えば無機質系材料では、ＪＩＳ Ａ ９５２１規格におけるロックウールやグラスウール等が挙げられ、有機質系材料では、ビーズ法や押出法によるポリスチレンフォーム板、ポリエチレンフォーム板、フェノールフォーム板、硬質ウレタンフォーム板等が挙げられる。断熱材の厚さは４２〜２００ｍｍが好ましい。 <Insulation layer>
In the present embodiment, the heat insulating material 4 is formed by filling the inside surrounded by the shaft material with the heat insulating material. By providing the heat insulating material layer 4, the heat insulating effect in the outer wall structure 1 can be improved.
Examples of the heat insulating material include, for example, inorganic materials, rock wool and glass wool according to JIS A 9521 standard, and organic materials include polystyrene foam plates, polyethylene foam plates, phenol foam plates, rigid urethanes by a bead method or an extrusion method. A foam board etc. are mentioned. The thickness of the heat insulating material is preferably 42 to 200 mm.

＜内側せっこうボード層＞
軸材の屋内側には内側せっこうボード層１２が設けられている。これにより軸材の強度が向上する。
内側せっこうボード層１２としては、ＪＩＳ Ａ ６９０１規格におけるせっこうボード、強化せっこうボード、シージングせっこうボード、化粧せっこうボード等が好適に用いられる。内側せっこうボード層１２の厚さは、せっこうボード、シージングせっこうボード、化粧せっこうボードにおいては９．５ｍｍ以上が好ましく、強化せっこうボードにおいては１２．５ｍｍ以上が好ましい。 <Inner gypsum board layer>
An inner gypsum board layer 12 is provided on the indoor side of the shaft member. Thereby, the strength of the shaft is improved.
As the inner gypsum board layer 12, a gypsum board, a reinforced gypsum board, a sizing gypsum board, a decorative gypsum board and the like in JIS A 6901 standard are preferably used. The thickness of the inner gypsum board layer 12 is preferably 9.5 mm or more for a gypsum board, a sizing gypsum board, or a decorative gypsum board, and preferably 12.5 mm or more for a reinforced gypsum board.

内側せっこうボード用留付材１２ａとしては、せっこうボード用くぎまたはタッピンねじが用いられる。せっこうボード用くぎは、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格におけるせっこうボード用くぎが好ましく用いられ、好ましい種類としてはＧＮＦ３８〜ＧＮＦ６５、ＧＮＳＦ３８〜ＧＮＳＦ６５、ＧＮＣ３８〜ＧＮＣ６５、ＧＮＳＣ３８〜ＧＮＳＣ６５が挙げられる。留付間隔は２００ｍｍ以下が好ましい。
タッピンねじとしては、φ３．５ｍｍ×長さ１５ｍｍ〜φ３．８ｍｍ×長さ６０ｍｍのものが好ましい。留付間隔は２００ｍｍ以下が好ましい。 As the inner gypsum board fastening material 12a, a gypsum board nail or a tapping screw is used. The gypsum board nail is preferably a gypsum board nail in the JIS A 5508 standard, and preferable types include GNF38 to GNF65, GNSF38 to GNSF65, GNC38 to GNC65, and GNSC38 to GNSC65. The fastening interval is preferably 200 mm or less.
The tapping screw is preferably φ3.5 mm × length 15 mm to φ3.8 mm × length 60 mm. The fastening interval is preferably 200 mm or less.

＜気密層＞
軸材と内側せっこうボード層１２との間に気密層１１が設けられている。気密層１１の材料としては防湿気密シートが好適に用いられる。具体例としては、ＪＩＳ Ａ ６９３０規格における防湿気密シート（ポリエチレン系樹脂）が挙げられる。該シートの厚さは、０．０２〜０．２ｍｍが好ましい。
気密層１１を設けることにより室内側からの湿気が防止でき、気密性が向上する。 <Airtight layer>
Airtight layer 11 is provided between the shaft member and the inner gypsum board layer 12. A moisture-proof and airtight sheet is preferably used as the material of the airtight layer 11. As a specific example, a moisture-proof and air-tight sheet (polyethylene resin) in JIS A 6930 standard can be mentioned. The thickness of the sheet is preferably 0.02 to 0.2 mm.
By providing the airtight layer 11 , moisture from the indoor side can be prevented, and the airtightness is improved.

＜構造用面材層＞
軸材の屋外側には構造用面材層２１が設けられている。構造用面材層２１は、木材を材料としてなる板状の材料からなるもので、例えば細かく砕いた木材を合成樹脂や接着材を用いて板状に成形した材料等が挙げられる。具体例としては昭和４４年農林水産省告示第１３７１号の規格における構造用合板、昭和６２年農林水産省告示第３６０号の規格における構造用パネル、ＪＩＳ Ａ ５９０８規格におけるパーティクルボード等が挙げられる。
前記構造用合板、構造用パネルの厚さは９ｍｍ以上が好ましく、パーティクルボードの場合は、厚さ１０ｍｍ以上が好ましい。
構造用面材層２１は必須ではないが、これを設けることにより耐火性がさらに向上し、また合成樹脂系サイディング材の施工性が向上する。 <Structural face material layer>
A structural face material layer 21 is provided on the outdoor side of the shaft member. The structural face material layer 21 is made of a plate-like material made of wood, and examples thereof include a material obtained by forming finely crushed wood into a plate shape using a synthetic resin or an adhesive. Specific examples include structural plywood in the standard of the Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries Notification No. 1371 in 1969, structural panel in the standard of Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries Notification No. 360 in 1987, particle board in the standard of JIS A 5908, and the like.
The thickness of the structural plywood and structural panel is preferably 9 mm or more, and in the case of particle board, the thickness is preferably 10 mm or more.
Although the structural face material layer 21 is not essential, the provision of the structural face material layer 21 further improves the fire resistance and improves the workability of the synthetic resin siding material.

構造用面材用留付材２１ａとしてはくぎが用いられる。具体的には、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎが好ましく用いられ、好ましい種類としてはＮ５０〜Ｎ１５０が挙げられる。留付間隔は２００ｍｍ以下が好ましい。構造用面材用留付材２１ａを用いない構成とすることもできる。   A nail is used as the fastening material 21a for the structural face material. Specifically, an iron round nail in JIS A 5508 standard is preferably used, and preferred examples include N50 to N150. The fastening interval is preferably 200 mm or less. It is also possible to employ a structure that does not use the structural face material fastening material 21a.

＜無機質強化板状体層＞
構造用面材層２１の屋外側には無機質強化板状体層２２が設けられている。無機質強化板状体層２２は無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成されたもので、これを設けることにより軸材の強度を向上させると共に、耐火性、透湿性及び断熱性を付与することができる。また、無機発泡体を用いることにより、無機質強化板状体層２２自体の比重を０．６〜０．９と木材並みに軽くすることができる。また無機質強化板状体層２２は２．３〜３．０ｍ^２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇの透湿抵抗が得られ、室内側の湿気を外部に排出するうえで好ましい。 <Inorganic reinforced plate-like body layer>
An inorganic reinforcing plate-like body layer 22 is provided on the outdoor side of the structural face material layer 21. The inorganic reinforced plate-like body layer 22 is formed of an inorganic foam, a fibrous material, and a binding material. By providing this, the strength of the shaft is improved, and fire resistance, moisture permeability, and heat insulation are imparted. can do. Further, by using the inorganic foam, the specific gravity of the inorganic reinforced plate-like body layer 22 itself can be reduced to 0.6 to 0.9, which is as light as wood. Further, the inorganic reinforced plate-like body layer 22 has a moisture permeability resistance of 2.3 to 3.0 m ² · h · mmHg / g, and is preferable for exhausting moisture on the indoor side to the outside.

無機質強化板状体層２２として、例えば、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、珪酸カルシウム、珪砂、マイクロシリカ、スラグ、水酸化アルミニウム等を板状体に形成した無機質板状体の少なくとも片面に、パーライト、シラス発泡体、シリカフラワー、ガラス発泡体等の無機発泡体、及びロックウール、スラグウール、ミネラルウール、ガラス繊維、パルプ、ポリプロピレン繊維等の繊維状物に、ポリビニルアルコール樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂等の合成樹脂やスターチ等の結合材を配合して板状に形成した無機質強化層を積層した積層体を用いることができる。
無機質強化板状体層２２として、前記無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化層の単独層を用いることもできるが、前記無機質板状体の両面に前記無機質強化層を積層した三層構造のものや、前記無機質板状体層の片面に前記無機質強化層を形成した二層構造のものが好ましい。これらの中でも、三層構造のものが好ましい。無機質強化板状体層２２の厚みは一般に７〜１５ｍｍ、好ましくは９〜１２ｍｍである。
無機質強化板状体層２２として、具体的には、ＪＩＳ Ａ ５４４０規格における火山性ガラス質複層板を好適に用いることができる。該火山性ガラス質複層板の厚さは９〜１２ｍｍが好ましく、１２ｍｍ程度がより好ましい。 As the inorganic reinforced plate-like body layer 22, for example, at least one surface of an inorganic plate-like body in which calcium carbonate, calcium sulfate, calcium silicate, silica sand, microsilica, slag, aluminum hydroxide or the like is formed on the plate-like body is formed with pearlite, Inorganic foams such as foam, silica flower, glass foam, and fibrous materials such as rock wool, slag wool, mineral wool, glass fiber, pulp, polypropylene fiber, polyvinyl alcohol resin, phenol resin, acrylic resin, etc. A laminate obtained by laminating an inorganic reinforcing layer formed into a plate shape by blending a binder such as a synthetic resin or starch can be used.
As the inorganic reinforcing plate layer 22, a single layer of an inorganic reinforcing layer formed from the inorganic foam, fibrous material and binder can be used, but the inorganic reinforcing layer is provided on both sides of the inorganic plate member. And a two-layer structure in which the inorganic reinforcing layer is formed on one surface of the inorganic plate-like body layer. Among these, a three-layer structure is preferable. The thickness of the inorganic reinforcing plate-like body layer 22 is generally 7 to 15 mm, preferably 9 to 12 mm.
Specifically, as the inorganic reinforced plate-like body layer 22, a volcanic glassy multilayer board in the JIS A 5440 standard can be suitably used. The thickness of the volcanic glassy multilayer plate is preferably 9 to 12 mm, more preferably about 12 mm.

無機質強化板状体用留付材２２ａとしては、くぎが用いられる。具体的には、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎが好ましく用いられ、好ましい種類としてはＮ５０〜Ｎ１５０が挙げられる。留付間隔は２００ｍｍ以下が好ましい。   A nail is used as the fastening material 22a for the inorganic reinforcing plate-like body. Specifically, an iron round nail in JIS A 5508 standard is preferably used, and preferred examples include N50 to N150. The fastening interval is preferably 200 mm or less.

＜合成樹脂系サイディング材層＞
無機質強化板状体層２２の屋外側には合成樹脂系サイディング材層２６が設けられている。
合成樹脂系サイディング材層２６としては、熱可塑性樹脂製サイディング材が好適に用いられる。熱可塑性樹脂としては、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリメチルメタクリレート、スチレン系共重合体、アクリレート−スチレン−アクリロニトリル共重合体（ＡＳＡ樹脂）、塩素化ポリエチレン、アクリロニトリル−エチレン・プロピレンゴム−スチレン共重合体（ＡＥＳ樹脂）、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等を挙げることができる。
サイディング材を構成する合成樹脂板には、必要に応じて、充填材、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加物が添加される。 <Synthetic resin siding material layer>
A synthetic resin siding material layer 26 is provided on the outdoor side of the inorganic reinforced plate-like body layer 22.
As the synthetic resin siding material layer 26, a thermoplastic resin siding material is preferably used. Examples of the thermoplastic resin include vinyl chloride resin, polyolefin such as polyethylene and polypropylene, polymethyl methacrylate, styrene copolymer, acrylate-styrene-acrylonitrile copolymer (ASA resin), chlorinated polyethylene, acrylonitrile-ethylene, A propylene rubber-styrene copolymer (AES resin), fiber reinforced plastic (FRP), etc. can be mentioned.
Additives such as a filler, a reinforcing material, a pigment, a processing aid, a heat stabilizer, and an ultraviolet absorber are added to the synthetic resin plate constituting the siding material as necessary.

これらの中でも、透湿性を有し凍結破壊が生じ難い点で、塩化ビニル樹脂製サイディング材、ポリオレフィン樹脂製サイディング材等が好ましい。特に塩化ビニル樹脂製サイディング材は、塩害・酸性・アルカリ性にも耐性を有する点でより好ましい。
塩化ビニル樹脂は、樹脂への着色の自由度や成形時の形状設計の自由度が高く、長期にわたって物性の低下が少なく、かつ難燃性を有する合成樹脂である。したがって、塩化ビニル樹脂製サイディング材は、長期間にわたって住宅等の建築物の秀麗さを保持する加飾材として、サイディング材より屋内側に位置する断熱材やその他の建築部材を保護すると共に、難燃性を維持することができるものである。
このような塩化ビニル樹脂製サイディング材として、具体的には、信越ポリマー社の商品名「ポリパネルＳＰ」、「ポリパネルＤＸ」、「ポリパネルＳ」等が市販されている。
またＪＩＳ Ｋ ６７８４規格における硬質塩化ビニル樹脂板からなるサイディング材も好適である。 Among these, a vinyl chloride resin siding material, a polyolefin resin siding material, and the like are preferable because they are moisture permeable and are less likely to cause freeze fracture. In particular, a siding material made of vinyl chloride resin is more preferable because it is resistant to salt damage, acidity, and alkalinity.
The vinyl chloride resin is a synthetic resin having a high degree of freedom in coloring the resin and a shape design at the time of molding, less deterioration in physical properties over a long period of time, and flame retardancy. Therefore, the siding material made of vinyl chloride resin is a decorative material that maintains the excellence of a building such as a house for a long period of time, and protects the heat insulating material and other building members located on the indoor side from the siding material. It can maintain flammability.
As such a siding material made of vinyl chloride resin, specifically, trade names “Poly Panel SP”, “Poly Panel DX”, “Poly Panel S”, etc. of Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. are commercially available.
A siding material made of a hard vinyl chloride resin plate according to JIS K 6784 standard is also suitable.

合成樹脂系サイディング材層２６を構成するサイディング材の構造は特に限定されないが、一般的には、単層の合成樹脂板で構成されたもの、複数の合成樹脂板を積層したもの、単層又は複数の合成樹脂板の裏側に適当な発泡体を張り合わせた複合体等が挙げられる。
複数の合成樹脂板を積層する場合には、同一の樹脂素材であることが、分別リサイクルの観点から好ましい。例えば塩化ビニル樹脂を用いて共押し出しの二層構造とし、基層部は、リサイクル材を主成分とする低コスト樹脂コンパウンド材を用いて構成し、表層部は、耐候性に優れたバージン樹脂コンパウンド材を用いて構成することが経済的である。
また必要に応じて表面化粧層を設けてもよい。表面化粧層の材料としては、例えばフッ素系樹脂、アクリル系樹脂等が好適に用いられる。表面化粧層の表面に木目調、金属調、石目調などの印刷を必要に応じて施してもよい。表面化粧層の厚さは０．０５〜０．５ｍｍ程度が好ましく、０．２ｍｍ±０．０５ｍｍ程度がより好ましい。 The structure of the siding material constituting the synthetic resin-based siding material layer 26 is not particularly limited, but in general, it is composed of a single-layer synthetic resin plate, a laminate of a plurality of synthetic resin plates, a single layer or Examples include composites in which suitable foams are bonded to the back side of a plurality of synthetic resin plates.
When laminating a plurality of synthetic resin plates, the same resin material is preferable from the viewpoint of separation and recycling. For example, a co-extruded two-layer structure using vinyl chloride resin, the base layer part is composed of a low-cost resin compound material mainly composed of recycled materials, and the surface layer part is a virgin resin compound material with excellent weather resistance It is economical to configure using
Moreover, you may provide a surface decoration layer as needed. As a material for the surface decorative layer, for example, a fluorine resin, an acrylic resin, or the like is preferably used. Printing on the surface of the surface decorative layer, such as wood grain, metal tone, and stone tone, may be performed as necessary. The thickness of the surface decorative layer is preferably about 0.05 to 0.5 mm, more preferably about 0.2 mm ± 0.05 mm.

特に、表面層に耐候性の良好な材料層を設け、下層に低コストの材料を積層することにより、耐久性の向上を図りつつ経済性を確保することができる。単層または複数の合成樹脂板に適当な発泡体を組み合わせた複合体の場合は、薄層の合成樹脂サイディングの剛性不足を補い、断熱性能を補強し、取り扱い性や施工性等を改良することができる。発泡体としては、発泡ポリウレタン、発泡ポリスチレン、イソシアヌレート発泡体等が挙げられる。この場合、発泡体の厚さは、１〜１０ｍｍ程度のものが用いられる。   In particular, by providing a material layer with good weather resistance on the surface layer and laminating a low-cost material on the lower layer, it is possible to ensure economy while improving durability. In the case of composites that combine a single layer or multiple synthetic resin plates with appropriate foam, make up for the lack of rigidity of thin synthetic resin siding, reinforce heat insulation performance, and improve handling and workability. Can do. Examples of the foam include foamed polyurethane, foamed polystyrene, and isocyanurate foam. In this case, the foam has a thickness of about 1 to 10 mm.

サイディング材の大きさは、特に限定されないが、通常は、押出成形品の場合には、施工された状態での縦方向（鉛直方向、サイディング材の巾方向）における縦寸法（働き幅）が１００〜４００ｍｍ、横方向（水平方向、サイディング材の長さ方向）における横寸法が１０００〜５０００ｍｍが好ましい。射出成形品の場合、縦寸法が５００〜１０００ｍｍ、横寸法が５００〜２０００ｍｍ程度が好ましい。
特に、サイディング材の通常の施工は、建築物の下から上に向かって（またはこの逆の方向）、または横方向に向かって行われるため、縦横とも各々の寸法は、１００〜５０００ｍｍの範囲が施工上便利である。より好ましくは、縦寸法が２００〜２５０ｍｍ、横寸法４０００ｍｍ以下である。
サイディング材（樹脂板）自体の厚みも特に限定されないが、０．５〜１０ｍｍ程度が好ましい。
サイディング材の表面には、エンボスロール等を用いて凹凸模様部を形成することができる。 The size of the siding material is not particularly limited. Usually, in the case of an extrusion-molded product, the vertical dimension (working width) in the vertical direction (vertical direction, width direction of the siding material) in the applied state is 100. The lateral dimension in the lateral direction (horizontal direction, siding material length direction) is preferably 1000 to 5000 mm. In the case of an injection molded product, the longitudinal dimension is preferably about 500 to 1000 mm and the lateral dimension is about 500 to 2000 mm.
In particular, the normal construction of siding materials is performed from the bottom to the top of the building (or vice versa), or in the lateral direction, so that each dimension is in the range of 100 to 5000 mm. Convenient in construction. More preferably, the vertical dimension is 200 to 250 mm and the horizontal dimension is 4000 mm or less.
The thickness of the siding material (resin plate) itself is not particularly limited, but is preferably about 0.5 to 10 mm.
An uneven pattern portion can be formed on the surface of the siding material using an embossing roll or the like.

本実施形態において合成樹脂系サイディング材層２６を構成するサイディング材は、一枚の長尺プラスチックシートからなる成形体であり、その形状は、サイディング材本体４０と、取付孔４１が連続して設けられた板状の上辺縁部４２と、サイディング材本体４０と上辺縁部４２との間に、水平方向に延在する突条の折込部４３と、サイディング材本体４０の下辺縁部に形成された樋状のフック部４４とから概略構成されている。サイディング材本体４０の縦方向（鉛直方向方向）中央部には、水平方向に沿って凹凸模様部４５が設けられている。凹凸模様部４５における厚さ（施工した状態での鉛直方向および水平方向の両方に垂直な方向における高さ）は、１０〜３０ｍｍが好ましい。が好ましい。
かかるサイディング材は、取付孔４１を利用してネジ止めもしくはくぎ打ちにより吊下げ状に固定されており、縦方向（鉛直方向）において隣り合うサイディング材どうしは折込部４３とフック部４４とが係合されて、互いが容易に離れないようになっている。 In this embodiment, the siding material constituting the synthetic resin-based siding material layer 26 is a molded body made of a single long plastic sheet, and the shape thereof is provided with the siding material body 40 and the mounting hole 41 being continuously provided. The plate-shaped upper edge 42, the ridged portion 43 of the ridge extending in the horizontal direction between the siding material body 40 and the upper edge 42, and the lower edge of the siding material body 40 are formed. And a hook-shaped hook portion 44. A concavo-convex pattern portion 45 is provided along the horizontal direction in the central portion of the siding material body 40 in the vertical direction (vertical direction). The thickness (the height in the direction perpendicular to both the vertical direction and the horizontal direction in the applied state) in the uneven pattern portion 45 is preferably 10 to 30 mm. Is preferred.
Such a siding material is fixed in a suspended form by screwing or nailing using the mounting hole 41, and the siding materials adjacent in the vertical direction (vertical direction) are related to each other by the folding portion 43 and the hook portion 44. Combined, they are not easily separated from each other.

サイディング材の面密度（単位面積あたりの質量）は、通常、０．５〜１５ｋｇ／ｍ^２程度であり、好ましくは０．５〜１０ｋｇ／ｍ^２であり、さらに好ましくは１．５〜２．９ｋｇ／ｍ^２である。面密度が過度に小さいと、外装材としての強度が弱く、また過度に面密度が大きいと、サイディング材が重くなりすぎ、サイディング材の保持のための補強構造が必要となる場合が生じるとともに、剛性が大きくなり、特に幅の狭い個所への施工性が低下する。 The surface density (mass per unit area) of the siding material is usually about 0.5 to 15 kg / m ² , preferably 0.5 to 10 kg / m ² , and more preferably 1.5 to 2. 9 kg / m ² . When the surface density is excessively small, the strength as the exterior material is weak, and when the surface density is excessively large, the siding material becomes too heavy, and a reinforcing structure for holding the siding material may be required. Rigidity increases, and workability particularly in narrow places is reduced.

合成樹脂系サイディング材用留付材２６ａとしては、くぎまたはタッピンねじが用いられる。
くぎとしてはＪＩＳ Ａ ５５０８規格におけるくぎが好ましく、φ２．７５ｍｍ×長さ４０ｍｍ〜φ３．７５ｍｍ×長さ９０ｍｍのものが好ましい。留付間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。
タッピンねじとしては、φ３．７ｍｍ×長さ１５ｍｍ〜φ３．８ｍｍ×長さ６０ｍｍのものが好ましい。留付間隔は５００ｍｍ以下が好ましい。 A nail or a tapping screw is used as the fastening material 26a for the synthetic resin siding material.
As the nail, a nail in the JIS A 5508 standard is preferable, and a nail of φ2.75 mm × length 40 mm to φ3.75 mm × length 90 mm is preferable. The fastening interval is preferably 500 mm or less.
The tapping screw is preferably φ3.7 mm × length 15 mm to φ3.8 mm × length 60 mm. The fastening interval is preferably 500 mm or less.

＜胴縁＞
本実施形態において、無機質強化板状体層２２と合成樹脂系サイディング材層２６との間には胴縁２４が設けられている。この胴縁２４を設けることによりサイディング材の隙間等から侵入した雨水を下に排出したり、通気により合成樹脂系サイディング材層２６と無機質強化板状体層２２との間の乾燥を促進させる効果が得られる。
胴縁２４は、日本農林規格に適合する針葉樹の製造用製材または集成材を用いて構成することができる。胴縁２４の断面寸法は１３ｍｍ×３０ｍｍ以上が好ましい。 <Trunk>
In the present embodiment, a trunk edge 24 is provided between the inorganic reinforced plate-like body layer 22 and the synthetic resin siding material layer 26. By providing the trunk edge 24 , rainwater that has entered through gaps or the like of the siding material is discharged downward, or drying between the synthetic resin siding material layer 26 and the inorganic reinforced plate-like body layer 22 is promoted by ventilation. Is obtained.
The trunk edge 24 can be configured using a coniferous lumber or a laminated lumber that conforms to the Japanese Agricultural Standards. The cross-sectional dimension of the trunk edge 24 is preferably 13 mm × 30 mm or more.

胴縁用留付材２４ａとしてはタッピンねじ、またはくぎが用いられる。
タッピンねじとしては、φ３．５ｍｍ×長さ５０ｍｍ〜φ６．３ｍｍ×長さ１５０ｍｍのものが好ましい。留付間隔は２５０〜５００ｍｍ程度が好ましい。
くぎとしては、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎが好ましく用いられ、好ましい種類としてはＮ５０〜Ｎ１５０が挙げられる。留付間隔は２５０〜５００ｍｍ程度が好ましい。
胴縁用留付材２４ａを用いない構成とすることもできる。 A tapping screw or a nail is used as the fastening material for trunk edge 24a.
The tapping screw is preferably φ3.5 mm × length 50 mm to φ6.3 mm × length 150 mm. The fastening interval is preferably about 250 to 500 mm.
As the nail, an iron round nail in JIS A 5508 standard is preferably used, and preferred types include N50 to N150. The fastening interval is preferably about 250 to 500 mm.
It can also be set as the structure which does not use the fastening material 24a for trunk edges.

＜防水層＞
本実施形態において、無機質強化板状体層２２の屋外側の面上に第１の防水層２３が設けられ、合成樹脂系サイディング材層２６の屋内側の面上に第２の防水層２５が設けられている。
これら第１、第２の防水層２３，２５は、防水性を有するとともに、透湿性を示す材料からなることが好ましい。具体的には、アスファルト含浸防水シート、透湿防水シート（透湿フイルム）等を挙げることができる。
具体的には、第１、第２の防水層２３，２５としてＪＩＳ Ａ ６００５規格におけるアスファルトフェルト、またはＪＩＳ Ａ ６１１１規格における透湿防水シート（ポリオレフィン系樹脂）が好適である。
アスファルトフェルトの単位面積質量の呼びは７００ｇ／ｍ^２以下が好ましく、４３０ｇ／ｍ^２または６５０ｇ／ｍ^２がより好ましい。
透湿防水シートの材質の具体例としては、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン等が挙げられる。透湿防水シートの厚さは０．１６ｍｍ以下が好ましい。 <Waterproof layer>
In the present embodiment, the first waterproof layer 23 is provided on the outdoor side surface of the inorganic reinforced plate-like body layer 22, and the second waterproof layer 25 is provided on the indoor side surface of the synthetic resin siding material layer 26. Is provided.
The first and second waterproof layers 23 and 25 are preferably made of a material having waterproofness and moisture permeability. Specific examples include an asphalt-impregnated waterproof sheet and a moisture-permeable waterproof sheet (moisture-permeable film).
Specifically, asphalt felt in JIS A 6005 standard or moisture permeable waterproof sheet (polyolefin resin) in JIS A 6111 standard is suitable as the first and second waterproof layers 23 and 25.
The nominal unit area mass of asphalt felt is preferably 700 g / m ² or less, more preferably 430 g / m ² or 650 g / m ² .
Specific examples of the material of the moisture permeable waterproof sheet include polyolefin, polyethylene, polyester, and polypropylene. The thickness of the moisture permeable waterproof sheet is preferably 0.16 mm or less.

第２の防水層２５は必須ではないが、第１、第２の防水層２３，２５のいずれか一方または両方を設けることにより、風雨が激しい台風等の際に合成樹脂系サイディング材層２６の隙間より浸透してきた雨水を遮断する効果が得られる。
また第１、第２の防水層２３，２５が透湿性を有することにより、室内側の空気中の湿気を室外側に透過することができる。そして室外側に透過した湿気が凝縮されると水滴となるが、その水滴は該第１、第２の防水層２３，２５によって室内側への侵入が防止され、晴れて暖かくなった日に合成樹脂系サイディング材層２６の隙間や通気性により外壁構造体１の外に排出される。 The second waterproof layer 25 is not essential, but by providing either one or both of the first and second waterproof layers 23 and 25 , the synthetic resin siding material layer 26 can be used in the case of a typhoon or the like when the weather is severe. The effect of blocking rainwater that has permeated through the gap is obtained.
Further, since the first and second waterproof layers 23 and 25 have moisture permeability, moisture in the indoor air can be transmitted to the outdoor side. When moisture that has permeated to the outside of the room is condensed, it becomes water droplets. The water droplets are prevented from entering the indoor side by the first and second waterproof layers 23 and 25, and are synthesized on a sunny and warm day. The resin-based siding material layer 26 is discharged out of the outer wall structure 1 due to a gap or air permeability.

外壁構造体１の全体の厚さ（壁厚）は１４２．５ｍｍ以上が好ましい。
本実施形態によれば、合成樹脂系サイディング材層２６を備えてなり、窯業系サイディング材や金属系サイディング材とほぼ同等の、優れた耐火性を有する外壁構造体１が得られる。
また本実施形態の外壁構造体１は、後述の試験例に示されるように、軽量で施工性に優れるとともに、耐衝撃性、凍結性、汚染性にも優れ、防水性、耐風圧性も良好である。 The total thickness (wall thickness) of the outer wall structure 1 is preferably 142.5 mm or more.
According to the present embodiment, the outer wall structure 1 having the excellent fire resistance, which is provided with the synthetic resin siding material layer 26 and is substantially the same as the ceramic siding material or the metal siding material, is obtained.
Moreover, the outer wall structure 1 of the present embodiment is lightweight and excellent in workability, as well as excellent in impact resistance, freezing property, and contamination property, as well as in waterproof and wind pressure resistance, as shown in test examples described later. is there.

以下に示す実施例及び比較例によって、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。   The present invention will be described more specifically with reference to the following examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these examples.

＜実施例１＞
以下の手順で外壁構造体を製造した
まず、木造軸組工法により、土台３上に柱２ａおよび間柱２ｂを垂直に接合して軸材を作製した。柱２ａは、スプールス集成材からなる断面形状１０５ｍｍ×１０５ｍｍの角材を使用し、間柱２ｂは「すぎ」からなる断面形状４５ｍｍ×１０５ｍｍの角材を使用した。柱２ａおよび間柱２ｂの間隔は５００ｍｍとした。断熱材層４は設けなかった
次に、軸材の屋外側に、無機質強化板状体層２２として、ＪＩＳ Ａ ５４４０規格における火山性ガラス質複層板（厚さ１２ｍｍ）を取り付けた。本実施例では構造用面材層２１を設けない構成とした。無機質強化板状体用留付材２２ａとしては、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における鉄丸くぎＮ５０を用いた。留付間隔は２００ｍｍとした。
次いで、無機質強化板状体層２２上に第１の防水層２３を設けた。第１の防水層２３としてはＪＩＳ Ａ ６００５規格におけるアスファルトフェルトを用い、工業用ステープル（ＪＩＳ Ａ ５５５６）で仮留めした。アスファルトフェルトの重ね合わせは１００ｍｍ以上とした。 <Example 1>
The outer wall structure was manufactured by the following procedure. First, a shaft member was manufactured by vertically joining the pillars 2a and the inter-columns 2b on the base 3 by a wooden shaft construction method. The pillar 2a was a square member having a cross-sectional shape of 105 mm × 105 mm made of Spools laminated material, and the intermediate pillar 2b was a square member having a cross-sectional shape of 45 mm × 105 mm consisting of “too much”. The interval between the pillars 2a and the intermediate pillars 2b was 500 mm. The heat insulating material layer 4 was not provided. Next, a volcanic vitreous multilayer board (thickness 12 mm) in the JIS A 5440 standard was attached as the inorganic reinforced plate-like body layer 22 on the outdoor side of the shaft member. In this embodiment, the structural face material layer 21 is not provided. As the fastening material 22a for an inorganic reinforced plate-like body, an iron round nail N50 in JIS A 5508 standard was used. The fastening interval was 200 mm.
Next, a first waterproof layer 23 was provided on the inorganic reinforced plate-like body layer 22. As the first waterproof layer 23, asphalt felt in JIS A 6005 standard was used and temporarily fixed with industrial staples (JIS A 5556). The overlap of asphalt felt was 100 mm or more.

次いで、第１の防水層２３上に、合成樹脂系サイディング材層２６として、ＪＩＳ Ｋ ６７８４規格における硬質塩化ビニル樹脂板（厚さ１ｍｍ）からなるサイディング材を取り付けた。
本実施例では胴縁２４および第２の防水層２５を設けない構成とした。
サイディング材の形状は図１、３に示すようなサイディング材本体４０と、上辺縁部４２と、折込部４３と、フック部４４と、凹凸模様部４５を備えた形状とした。寸法は、横方向（水平方向）の長さ３８１０ｍｍ、働き幅（施工した状態におけるフック部４４の下端の間隔）２０３ｍｍ、施工した状態での鉛直方向および水平方向の両方に垂直な方向における高さ（厚さ）１６ｍｍとした。単位面積当たりの質量は２．２ｋｇ／ｍ^２である。また厚さ０．２ｍｍの硬質塩化ビニル樹脂からなる表層部が設けられている。 Next, a siding material made of a hard vinyl chloride resin plate (thickness 1 mm) according to JIS K 6784 standard was attached as the synthetic resin-based siding material layer 26 on the first waterproof layer 23.
In this embodiment, the body edge 24 and the second waterproof layer 25 are not provided.
The siding material has a siding material body 40 as shown in FIGS. 1 and 3, an upper edge portion 42, a folding portion 43, a hook portion 44, and an uneven pattern portion 45. The dimensions are a horizontal (horizontal) length of 3810 mm, a working width (interval of the lower end of the hook 44 in the installed state) of 203 mm, and a height in a direction perpendicular to both the vertical and horizontal directions in the installed state. (Thickness) 16 mm. The mass per unit area is 2.2 kg / m ² . Further, a surface layer portion made of a hard vinyl chloride resin having a thickness of 0.2 mm is provided.

合成樹脂系サイディング材層２６を取り付ける際は、まずスターター２６ｂを取り付けてから、サイディング材本体４０を最下段から順次上方に向けて取り付けた。
合成樹脂系サイディング材用留付材２６ａとしては、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格における、φ２．７５ｍｍ×長さ４０ｍｍのくぎを用い、留付間隔は５００ｍｍとした。 When attaching the synthetic resin-based siding material layer 26, the starter 26b was attached first, and then the siding material body 40 was attached in order from the bottom to the top.
As the fastening material 26a for synthetic resin siding material, a nail having a diameter of 2.75 mm and a length of 40 mm in JIS A 5508 standard was used, and the fastening interval was 500 mm.

一方、軸材の屋内側に、気密層１１として、ＪＩＳ Ａ ６９３０規格におけるポリエチレン系樹脂シート（厚さ０．２ｍｍ）を、工業用ステープル（ＪＩＳ Ａ ５５５６）を用いて仮留めした。 On the other hand, a polyethylene-based resin sheet (thickness 0.2 mm) according to JIS A 6930 standard was temporarily fastened as an airtight layer 11 on the indoor side of the shaft using industrial staples (JIS A 5556).

次いで、該気密層１１上に、内側せっこうボード層１２として、ＪＩＳ Ａ ６９０１規格におけるせっこうボード（厚さ９．５ｍｍ）を取り付けた。内側せっこうボード用留付材１２ａとしては、ＪＩＳ Ａ ５５０８規格におけるせっこうボード用くぎ（ＧＮＦ３８）を用い、留付間隔は２００ｍｍとした。
このようにして壁厚１４２．５ｍｍの外壁構造体１を製造した。 Next, a gypsum board (thickness: 9.5 mm) according to JIS A 6901 standard was attached as an inner gypsum board layer 12 on the airtight layer 11. As the inner gypsum board fastening material 12a, a gypsum board nail (GNF38) according to JIS A 5508 standard was used, and the fastening interval was 200 mm.
Thus, the outer wall structure 1 having a wall thickness of 142.5 mm was manufactured.

＜比較例1＞
比較例として金属系サイディング材（アイジー社製、製品名；ガルバスパン）を用意した。
＜比較例２＞
比較例として窯業系サイディング材（ニチハ社製、製品名；モエンサイディング）を用意した。 <Comparative Example 1>
As a comparative example, a metal siding material (manufactured by IG Corporation, product name: Galva Span) was prepared.
<Comparative example 2>
As a comparative example, a ceramic siding material (manufactured by Nichiha, product name: Moen Siding) was prepared.

＜評価＞
上記実施例１で得られた外壁構造体、および比較例１,２のサイディング材について耐火性、防水性、耐風圧性、耐衝撃性、凍結性、汚染性、施工性について、以下の評価方法で評価した。評価結果を表１に示す。なお、実施例１において、耐火性、防水性、および耐風圧性に関しては、合成樹脂系サイディング材を含む外壁構造体全体について評価を行い、耐衝撃性、凍結性、汚染性、および施工性に関しては、合成樹脂系サイディング材のみについて評価を行った。 <Evaluation>
Regarding the outer wall structure obtained in Example 1 and the siding materials of Comparative Examples 1 and 2, the following evaluation methods were used for fire resistance, waterproofness, wind pressure resistance, impact resistance, freezing, contamination, and workability. evaluated. The evaluation results are shown in Table 1. In Example 1, with respect to fire resistance, waterproofness, and wind pressure resistance, the entire outer wall structure including the synthetic resin siding material is evaluated, and with respect to impact resistance, freezing, contamination, and workability. Only the synthetic resin siding material was evaluated.

（１） 耐火性
耐火性の測定方法としては、国土交通省認定の防火構造の認定試験である建築基準法第２条第八号並びに建築基準法施工令第１０８条（外壁（耐力壁）：各３０分間）の規定に準処して行った。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；合格。
×；不合格。 (1) Fire resistance As a fire resistance measurement method, the Building Standard Act Article 2 No. 8 and the Building Standard Act Construction Ordinance Article 108 (Outer Wall (bearing wall): (30 minutes each) In Table 1, the measurement results are shown by the following evaluation criteria.
○: Passed.
X: Fail.

（２） 防水性
防水性試験は、ＪＩＳ Ａ１４１４の建築用構成材及びその構造部分の性能試験方法の仕様を満たす幅２，０００ｍｍ×高さ２，０００ｍｍの開口を有する試験装置により行った。表１には、測定結果として裏面に漏水したときの圧力の値（単位；Ｐａ）を示す。 (2) Waterproofness The waterproofness test was performed with a test apparatus having an opening with a width of 2,000 mm and a height of 2,000 mm that satisfies the specifications of the performance test method for building components and structural parts of JIS A1414. Table 1 shows the pressure value (unit: Pa) when water leaks on the back surface as a measurement result.

（３）耐風圧性
耐風圧性の測定方法は、ＪＩＳ Ａ１４１４の建築用構成材及びその構造部分の性能試験方法の仕様を満たす幅２，０００ｍｍ×高さ２，０００ｍｍの開口を有する試験装置により行った。表１には、測定結果として正圧（正面から加圧した圧力）と負圧（逆方向への圧力）とにより破壊するまでの値（単位；Ｐａ）を示す。 (3) Wind pressure resistance The wind pressure resistance was measured by a test apparatus having an opening having a width of 2,000 mm and a height of 2,000 mm that satisfies the specifications of the building material of JIS A1414 and the performance test method of the structural part. . Table 1 shows values (units: Pa) until breakdown by positive pressure (pressure applied from the front) and negative pressure (pressure in the reverse direction) as measurement results.

（４）耐衝撃性
耐衝撃性の評価は、ＪＩＳ Ｋ６７４５の落球衝撃試験に準処する方法で、質量１ｋｇの鉄球を１ｍの高さから落下させて破損状況を評価した。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
△；裏面の割れ。
×；変形。 (4) Impact resistance The impact resistance was evaluated by a method in which a ball drop impact test of JIS K6745 was applied, and an iron ball with a mass of 1 kg was dropped from a height of 1 m to evaluate the damage situation. In Table 1, the measurement results are shown by the following evaluation criteria.
○: No change.
Δ: Crack on the back surface.
X: Deformation.

（５）凍結性
凍結性試験は、下記の条件で実施した。
使用機器：恒温恒湿槽
試験片 ：サイディング幅に切り欠き部を数カ所作製
試験条件：［水に浸漬（２５℃、２４時間）／冷凍（−３０℃、２４時間）］×１０回の繰り返しによって行った。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
×；割れ発生。 (5) Freezing Freezing test was performed under the following conditions.
Equipment used: Constant temperature and humidity test piece: Several cutouts in the siding width were prepared. Test conditions: [immersion in water (25 ° C., 24 hours) / frozen (−30 ° C., 24 hours)] × by repeating 10 times went. In Table 1, the measurement results are shown by the following evaluation criteria.
○: No change.
X: Crack generation.

（６）汚染性
（６−１）塩害
実施例で得られた外壁構造体、および比較例のサイディング材を、濃度２０質量％の食塩水に４日間浸漬させた。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
△；少し変色。
×；変色。
（６−２）耐酸性雨
実施例で得られた外壁構造体、および比較例のサイディング材を、濃度１０質量％の硫酸水溶液に４日間浸漬させた。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
△；少し変色。
×；変色。
（６−３）耐火山灰性
実施例で得られた外壁構造体、および比較例のサイディング材を、濃度１０質量％の水酸化ナトリウム水溶液に４日間浸漬させた。表１において、測定結果は下記の評価基準で示す。
○；変化なし。
△；少し変色。
×；変色。 (6) Contamination (6-1) Salt damage The outer wall structure obtained in the example and the siding material of the comparative example were immersed in a saline solution having a concentration of 20% by mass for 4 days. In Table 1, the measurement results are shown by the following evaluation criteria.
○: No change.
Δ: Slightly discolored.
X: Discoloration.
(6-2) Acid Rain Resistance The outer wall structure obtained in the example and the siding material of the comparative example were immersed in an aqueous sulfuric acid solution having a concentration of 10% by mass for 4 days. In Table 1, the measurement results are shown by the following evaluation criteria.
○: No change.
Δ: Slightly discolored.
X: Discoloration.
(6-3) Volcanic ash resistance The outer wall structure obtained in the example and the siding material of the comparative example were immersed in an aqueous solution of sodium hydroxide having a concentration of 10% by mass for 4 days. In Table 1, the measurement results are shown by the following evaluation criteria.
○: No change.
Δ: Slightly discolored.
X: Discoloration.

（７）施工性
施工性を評価するために、実施例で得られた外壁構造体、および比較例のサイディング材の単位面積あたりの質量（単位；ｋｇ／ｍ^２）を測定した。軽量であるほど施工性が良いことを示す。 (7) Workability In order to evaluate the workability, the mass per unit area (unit: kg / m ² ) of the outer wall structure obtained in the example and the siding material of the comparative example was measured. The lighter the weight, the better the workability.

表１の結果より、実施例１の外壁構造体は所定の耐火基準を満たしており、防水性、耐風圧性、耐衝撃性、凍結性、汚染性、および施工性のいずれの性能も良好であることが認められた。   From the results shown in Table 1, the outer wall structure of Example 1 satisfies the predetermined fire resistance standards, and the performances of waterproofness, wind pressure resistance, impact resistance, freezing, contamination, and workability are all good. It was recognized that

本発明の外壁構造体の実施形態を示した一部切り欠き斜視図である。It is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the outer wall structure of the present invention. 図１の外壁構造体の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the outer wall structure of FIG. 図１の外壁構造体の鉛直断面図である。It is a vertical sectional view of the outer wall structure of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１：外壁構造体
２ａ：柱
２ｂ：間柱
３：土台
４：断熱材層
１１：気密層
１２：内側せっこうボード層
２１：構造用面材層
２２：無機質強化板状体層
２３：第１の防水層
２４：胴縁
２５：第２の防水層
２６：合成樹脂系サイディング材層

1: outer wall structure 2a: pillar 2b: intermediary pillar 3: foundation 4: heat insulating material layer 11: airtight layer 12: inner gypsum board layer 21: structural plaster layer 22: inorganic reinforced plate-like body layer 23: first Waterproof layer 24: trunk edge 25: second waterproof layer 26: synthetic resin siding material layer

Claims (2)

木造軸組工法における耐火用外壁構造体であって、横架材と柱材とを方形枠状に組み立ててなる軸材と、該軸材の屋内側に設けられた内側せっこうボード層と、前記軸材と前記内側せっこうボード層との間に設けられた気密層と、前記軸材の屋外側に中間材層を介して設けられた合成樹脂系サイディング材層とを有しており、
前記中間材層が、無機質強化板状体層、および該無機質強化板状体層の屋外側の面上に設けられた防水層を備えてなり、前記合成樹脂系サイディング材層と前記中間材層との間に胴縁が設けられていることを特徴とする、木造軸組工法における耐火用外壁構造体。 A fireproof outer wall structure in a wooden shaft construction method, a shaft member obtained by assembling a horizontal member and a column member into a rectangular frame shape, an inner gypsum board layer provided on the indoor side of the shaft member, An airtight layer provided between the shaft member and the inner gypsum board layer, and a synthetic resin siding material layer provided on the outdoor side of the shaft member via an intermediate material layer,
The intermediate material layer is inorganic reinforcing plate body layer, and the name includes an inorganic reinforcing plate body layer waterproof layer provided on the outdoor side of the surface of is, the intermediate member and the synthetic resin siding material layer characterized that you have provided furring strip between the layers, the outer wall structure for the refractory in the wooden framework construction method. 前記中間材層が、さらに前記無機質強化板状体層の屋内側に構造用面材層を備えてなることを特徴とする請求項1記載の木造軸組工法における耐火用外壁構造体。 2. The fireproof outer wall structure according to claim 1, wherein the intermediate material layer further includes a structural face material layer on the indoor side of the inorganic reinforced plate-like body layer .

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