JP4431649B2 - Curtain coater color backside prevention device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は製紙工場において製造された原紙に塗工用カラーを塗布するカーテンコータにおいて、上記塗工用カラーが紙の裏に回り込むことを防止するためのカーテンコータのカラー裏回り防止装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
製紙工場で製造された紙はそのままの形で直ちに使用されることはなく、それを原紙として更に加工を施すことにより所要の目的に適合する製品としての加工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがあるが、その一つに、塗工紙がある。塗工紙は、紙の表面の性質を改善する目的で紙の表面に塗工用カラーを塗布させて製造するもので、その装置として塗工装置がある。
【0003】
塗工装置の一つとして、いわゆるカーテンコータは、図2(イ)(ロ)にその一例の概略を示す如く、DFヘッド(給液ヘッド)1から塗工用カラー2を、原紙3幅より広い範囲で一様に薄いカーテン膜2a状に流下させ、コーターロール4に巻回されて下流に向けてやや上向きに走行する原紙3が上記塗工用カラー2のカーテン膜2aを通過することにより、該原紙3の表面に塗工用カラー2を直接塗布させるようにしたものである。
【0004】
なお、上記DFヘッド1と原紙3との間の位置には、シャッターパン5が塗工用カラー2の流下方向と直交する前後方向へ移動可能に配置してあって、該シャッターパン5を後退させて塗工用カラー2の流下位置から退避するON作動と、シャッターパン5を前進させて塗工用カラー2の流下位置、すなわち塗工用カラー2のカーテン膜2aを遮るようにするOFF作動により、上記塗工用カラー2の原紙3への供給、停止を行うようにしてある。
【0005】
又、塗工用カラー2のカーテン膜2aの上流側位置、すなわち、DFヘッド1の上流側位置における原紙3の上方には、原紙3の送り方向に向けて下向きとなるよう傾斜させて前端(下端)を原紙3の表面に接触させたスクレーパ状の風圧遮断用ブレード6が配置してあり、該風圧遮断用ブレード6により、原紙3の走行により引かれて運ばれる原紙3表面のエアを、DFヘッド1の上流側位置にて原紙3表面から掻き落すようにして遮断し、上記エアの風圧により塗工用カラー2のカーテン膜2aが乱されることを防止するようにしてある。
【0006】
7は上記風圧遮断用ブレード6を支持するために、原紙3の幅方向の全長に亘って延びるように配置した架台、8は塗工用カラー2の流下位置の下流側に配置されて、走行する塗工用カラー2塗布後の原紙3をガイドするためのガイドロール、9は塗工時に原紙3の幅端から流下した塗工用カラー2を回収するためのカラーパンを示す。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記カーテンコータでは、DFヘッド1から原紙3の幅より幅広に流下される塗工用カラー2のカーテン膜2aを、原紙3が通過するようにしてあるため、原紙3の両幅端縁部で、該原紙3の両幅端縁部の外方位置を流下する塗工用カラー2の一部が、図2(ロ)に二点鎖線で示す如く、原紙3の裏に回り込んで来て、製造される塗工紙の両幅端縁部が厚塗りされることになり、塗工紙をワインダに巻き取る場合に、両端部が太くて中央部が細い、いわゆる鼓状に巻かれてしまうという問題がある。
【0008】
そのため、従来では、塗工用カラー2が原紙3の裏に回り込んで両幅端縁部の厚塗りとなった部分を、スリッタ(カッター)で切り落とすようにしたり、あるいは、塗工紙を無理に高ニップでワインダに巻き取るようにしていたが、上記スリッタは、DFヘッド1周辺に設ける機器の配置状況によっては設置スペースが確保できない場合があり、又、無理に高ニップでワインダに巻き取るようにする方法は、発色する塗工用カラー2を用いている場合には、該塗工用カラー2がワインダへの巻き取りの際の圧力で発色してしまうため実施することができない場合がある。
【0009】
又、塗工用カラー2の裏回りが生じた場合には、裏回りした塗工用カラー2によりカーテンコータの後工程の各種機器が汚されるが、この汚れはそのままとして運転され、製造ラインの運転を停止する度毎に清掃を行っているが、この清掃作業には足場の設置を要し、又、多大な時間及び労力を要していた。
【0010】
そこで、本発明者は塗工用カラーの裏回りを防止するための工夫、研究を重ねた結果、カーテンコータにより塗工用カラーを塗布する際、原紙の左右両幅端縁部に塗工用カラーの塗工されないドライエッジ(非塗工面)を形成することにより、塗工用カラーの裏回りを防止することができることを見出し、本発明をなした。
【0011】
したがって、本発明の目的とするところは、塗工用カラーの裏回りを防止することのできるカーテンコータのカラー裏回り防止装置を提供しようとするものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、DFヘッドから塗工用カラーをカーテン膜状に流下させ、該塗工用カラーのカーテン膜を原紙が通過することにより、該原紙に上記塗工用カラーを塗布するようにしてあるカーテンコータにおける上記DFヘッドの上流側近傍で且つ塗工すべき原紙の左右両幅端縁部の上方位置に、該塗工すべき原紙の両幅端縁部を下方に折り曲げるため原紙の送り方向とほぼ平行な回転軸を有する旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸に一端を取り付けて先端部で原紙の幅端縁部を下方へ折り曲げるようにするL字型のドライエッジバーとからなり、該ドライエッジバーの先端部を塗工用カラーのカーテン膜とほぼ平行な面内にて、原紙に押しつけて幅端縁部を折り曲げた状態から原紙と平行な状態まで旋回できるようにした折り曲げ装置を、それぞれ設置した構成を有するカーテンコータのカラー裏回り防止装置とする。
【0013】
DFヘッドから流下する塗工用カラーのカーテン膜の上流側近傍位置にて、折り曲げ装置により原紙の両幅端縁部を下方に折り曲げるようにすると、原紙は、両幅端縁部が下方へ折り曲げられた状態で塗工用カラーのカーテン膜を通過させられるようになる。この際、流下する塗工用カラーのカーテン膜は、原紙の折り目部分より外側では外方へはじけ、カーテン膜が割れるようになることから、上記折り目より外側に位置する原紙の両幅端縁部には、塗工用カラーの塗布されないドライエッジ(非塗工面)が形成されるようになる。
【0014】
又、上記折り曲げ装置は、原紙の送り方向とほぼ平行な回転軸を有する旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸に一端を取り付けて先端部で原紙の幅端縁部を下方へ折り曲げるようにするL字型のドライエッジバーとからなり、該ドライエッジバーの先端部を塗工用カラーのカーテン膜とほぼ平行な面内にて、原紙に押しつけて幅端縁部を折り曲げた状態から原紙と平行な状態まで旋回できるようにした構成としてあるので、使用時はドライエッジバーを下方に旋回させて該ドライエッジバーにより原紙の幅端縁部を下方に折り曲げることができると共に、不使用時にはドライエッジバーを原紙面と平行に引きあげて邪魔にならないようにすることができる。
【0015】
更に、ドライエッジバーの先端部にセラミック溶射を施した構成とすることにより、ドライエッジバーの紙との摩擦の耐性を大きくすることができる。
【0016】
更に、旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸の一端に取り付けたドライエッジバーを、左右方向に延びるレール上に左右方向にスライド可能に載置した移動体に取り付け、折り曲げ装置を原紙の幅に応じて位置を調整できる構成とすることにより、塗工すべき原紙の幅が変更されても折り曲げ装置の間隔を調整して容易に対応することができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【0018】
図1(イ)(ロ)は本発明のカーテンコータのカラー裏回り防止装置の実施の一形態を示すもので、図2(イ)(ロ)に示したものと同様に、DFヘッド1から塗工用カラー2のカーテン膜2aを流下させ、コータロール4に巻回されて走行する原紙3を、塗工用カラー2のカーテン膜2aを通過させることにより、該原紙3の表面に上記塗工用カラー2を直接塗布するようにしてあるカーテンコータにおいて、上記DFヘッド1の上流側近傍位置で且つ塗工すべき原紙3の左右両幅端縁部の上方位置に、原紙3の左右両幅端縁部をそれぞれ所要幅下方に折り曲げるための折り曲げ装置10a及び10bを設ける。
【0019】
詳述すると、上記各折り曲げ装置10a及び10bは、DFヘッド1の上流側近傍で且つ塗工すべき原紙3の左右両幅端縁部の上方位置に、原紙3の送り方向(走行方向)とほぼ平行に延びる回転軸13a,13bを有する旋回駆動装置としてのロータリーエアシリンダ11aと11bを左右に対称的に配置し、該左右の各ロータリーエアシリンダ11aと11bの回転軸13aと13bに、ドライエッジバー12aと12bの一端をそれぞれ取り付け、該ロータリーエアシリンダ11a,11bによりドライエッジバー12a,12bが原紙3の幅端縁部に当る位置と上方へ退避する位置へ回動できるようにする。すなわち、ドライエッジバー12aと12bは、L字型をなし、一端をロータリーエアシリンダ11a及び11bの回転軸13a及び13bに先端側より取り付けると共に、塗工用カラー2のカーテン膜2a近傍位置よりカーテン膜2aに沿うよう直角に屈曲させるようにして他端部(先端部)を原紙3の幅端縁部より下方へ所要長さ突出する長さとしてあり、上記ロータリーエアシリンダ11a及び11bを駆動させることにより、ドライエッジバー12a及び12bの先端部が塗工用カラー2のカーテン膜2aとほぼ平行な面内にて旋回させることができるようにしてあり、上記各ロータリーエアシリンダ11a及び11bで左右の各ドライエッジバー12a及び12bをそれぞれ下方(内側)に旋回させることにより、図1(イ)(ロ)に示す如く、該各ドライエッジバー12a及び12bの先端部を、DFヘッド1から流下する塗工用カラー2のカーテン膜2aの手前、たとえば、10mm程度手前の位置において、原紙3の左右の両幅端縁部3aに斜め上方から押し当てて、該原紙3の左右の幅端縁部3aを、45〜90度程度の所要角度(図では60度)で下方に折り曲げることができるようにし、一方、各ロータリーエアシリンダ11a及び11bで左右の各ドライエッジバー12a及び12bを上方(外側)に旋回させることにより、図1(ロ)に二点鎖線で示す如く、左右の各ドライエッジバー12a及び12bを原紙3面と平行な状態にまで引き上げることができるようにしてある。
【0020】
又、図2(イ)に示した架台7と同様に、DFヘッドの上流側位置にて原紙3の幅方向の全長に亘って延びる架台7の左右両端部の上側に、それぞれ左右方向に所要長さ延びるレール14a及び14bを配置し、該各レール14a及び14b上に、左右の移動体15a及び15bを、左右方向にスライド可能に載置し、該各左右の移動体15a及び15bの前面(DFヘッド1側面)に、上記左右の折り曲げ装置10a及び10bの各ロータリーエアシリンダ11a及び11bの後端部をそれぞれ取り付けることにより、上記左右の各折り曲げ装置10a及び10bを左右の移動体15a及び15bと一体に左右方向にスライドさせて、各折り曲げ装置10a及び10bのドライエッジバー12a及び12bの間隔を、塗工すべき原紙3の幅に合わせて自在に調整することができるようにしてある。
【0021】
なお、上記各ドライエッジバー12a及び12bとしては、直径6〜8mmの棒材を使用するようにし、更に、該ドライエッジバー12a及び12bの先端部における原紙との接触部には、セラミック溶射を施して紙との摩擦に耐えることができるようにしてある。又、上記左右の各移動体15a及び15bには、ハンドル16を同軸に取り付けたピニオン17を設けて、該ピニオン17を上記各レール14a及び14b上にそれぞれ配したラック18と噛合させて配置することにより、ハンドル16を回転させて上記各移動体15a及び15bの位置を自在に調整し、図示しないロック機構により固定できるようにしてある。その他、図2(イ)(ロ)と同一のものには同一符号が付してある。
【0022】
カーテンコータによる塗工作業を行う場合は、先ず、左右のロータリーエアシリンダ11a及び11bにより左右のドライエッジバー12a及び12bを引き上げた状態として塗工すべき原紙3をコータロール4からガイドロール8へかけ回し、次に、上記原紙3の幅に合わせて左右の移動体15a及び15bと一体に左右の折り曲げ装置10a及び10bの間隔を調整した後、左右のロータリーエアシリンダ11a及び11bにより、左右のドライエッジバー12a及び12bを下方に旋回させて、該各ドライエッジバー12a及び12bにより、原紙3の左右の両幅端縁部3aを所要幅だけ下方に所要角度(たとえば60度)折り曲げておくようにする。
【0023】
この状態において、コータロール4により原紙3を走行させると共に、DFヘッド1から塗工用カラー2のカーテン膜2aを流下させて、該カーテン膜2aを走行する原紙3が通過するようにすると、走行する原紙3は、塗工用カラー2のカーテン膜2aの直前位置において、その両幅端縁部3aがドライエッジバー12a及び12bによって下方に折り曲げられるようになり、このために、両幅端縁部3aが下方に折り曲げられた状態のまま塗工用カラー2のカーテン膜2a内を通過させられるようになる。この際、図1(ロ)に一点鎖線で示す如く、DFヘッド1から流下する塗工用カラー2のカーテン膜2aは、原紙3の折り目部分より外側では外方へはじけ、カーテン膜2aが割れるようになることから、上記折り目より外側に位置する原紙3の両幅端縁部3aには、塗工用カラー2が触れなくなり、これにより原紙3の両幅端縁部3aに塗工用カラー2の塗布されないドライエッジ(非塗工面)が形成されるようになる。
【0024】
このように、原紙3の両幅端縁部3aには、塗工用カラー2が触れないことから、塗工用カラー2が裏回りすることを防止することができ、したがって、製造される塗工紙の両幅端縁部が厚塗りされてワインダに鼓状に巻かれる虞はなく、発色性の塗工用カラー2を使用した場合でも、製造される塗工紙の品質を向上することができる。又、カーテンコータの後工程で使用する各種機器が、裏回りした塗工用カラー2により汚れることがなくなることから、従来、上記機器について行っていた多大な労力及び時間を要する清掃作業を行う必要をなくすことができる。
【0025】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、折り曲げ装置10a及び10bとしては、ロータリーエアシリンダ11a及び11bによりL字型のドライエッジバー12a及び12bを旋回させて原紙3に押しつけるようにしたものを示したが、塗工用カラー2のカーテン膜2aの直前位置にて塗工すべき原紙3の両幅端縁部3aを下方に折り曲げることができるものであれば、ドライエッジバー12a及び12bの形状はL字型でなくてもよく、又、旋回駆動装置としてはロータリーエアシリンダ11a及び11b以外のものを用いてもよいこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0026】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明のカーテンコータのカラー裏回り防止装置によれば、DFヘッドから塗工用カラーをカーテン膜状に流下させ、該塗工用カラーのカーテン膜を原紙が通過することにより、該原紙に上記塗工用カラーを塗布するようにしてあるカーテンコータにおける上記DFヘッドの上流側近傍で且つ塗工すべき原紙の左右両幅端縁部の上方位置に、該塗工すべき原紙の両幅端縁部を下方に折り曲げるため原紙の送り方向とほぼ平行な回転軸を有する旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸に一端を取り付けて先端部で原紙の幅端縁部を下方へ折り曲げるようにするL字型のドライエッジバーとからなり、該ドライエッジバーの先端部を塗工用カラーのカーテン膜とほぼ平行な面内にて、原紙に押しつけて幅端縁部を折り曲げた状態から原紙と平行な状態まで旋回できるようにした折り曲げ装置を、それぞれ設置した構成としてあるので、DFヘッドから流下する塗工用カラーのカーテン膜を、左右の折り曲げ装置によって折り曲げられた原紙の折り目部分より外側では外方へはじくように割ることができて、該カーテン膜が上記折り目より外側に位置する原紙の両幅端縁部に触れなくすることができ、これにより原紙の両幅端縁部に塗工用カラーの塗布されないドライエッジ(非塗工面)を形成して、塗工用カラーの裏回りを防止することができるという優れた効果を発揮し、又、折り曲げ装置は、上記のように原紙の送り方向とほぼ平行な回転軸を有する旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸に一端を取り付けて先端部で原紙の幅端縁部を下方へ折り曲げるようにするL字型のドライエッジバーとからなり、該ドライエッジバーの先端部を塗工用カラーのカーテン膜とほぼ平行な面内にて、原紙に押しつけて幅端縁部を折り曲げた状態から原紙と平行な状態まで旋回できるようにした構成としてあるので、使用時はドライエッジバーを下方に旋回させて該ドライエッジバーにより原紙の幅端縁部を下方に折り曲げることができると共に、不使用時にはドライエッジバーを原紙面と平行に引きあげて邪魔にならないようにすることができる。更に、ドライエッジバーの先端部にセラミック溶射を施した構成とすることにより、ドライエッジバーの紙との摩擦の耐性を大きくするでき、更に、旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸の一端に取り付けたドライエッジバーを、左右方向に延びるレール上に左右方向にスライド可能に載置した移動体に取り付け、折り曲げ装置を原紙の幅に応じて位置を調整できる構成とすることにより、塗工すべき原紙の幅が変更されても折り曲げ装置の間隔を調整して容易に対応することができる、という優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のカーテンコータのカラー裏回り防止装置の実施の一形態を示すもので、(イ)は一部切断概略側面図、(ロ)は(イ)のA−A矢視図である。
【図2】 従来のカーテンコータの一例の概略を示すもので、(イ)は一部切断側面図、(ロ)は(イ)のB−B矢視図である。
【符号の説明】
1 DFヘッド
2 塗工用カラー
2a カーテン膜
3 原紙
3a 幅端縁部
4 コータロール
10a,10b 折り曲げ装置
11a,11b ロータリーエアシリンダ(旋回駆動装置)
12a,12b ドライエッジバー
13a,13b 回転軸[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention a curtain coater for coating a coating color on a base paper produced in the paper mill, a color back around proof TomeSo location of a curtain coater for the coating color is prevented from flowing to the back of the paper Is.
[0002]
[Prior art]
Paper manufactured at a paper mill is not immediately used as it is, and is often processed into base paper to be processed paper as a product that meets the required purpose. There are various types of processed paper, one of which is coated paper. Coated paper is produced by applying a coating color to the surface of the paper for the purpose of improving the properties of the paper surface, and there is a coating device as the device.
[0003]
As an example of a coating apparatus, a so-called curtain coater is used to draw a
[0004]
A
[0005]
In addition, the upstream end of the
[0006]
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the curtain coater, since the
[0008]
For this reason, conventionally, the
[0009]
In addition, when the back of the
[0010]
Therefore, as a result of repeated efforts and research to prevent the coating color from being turned around, the present inventor applied the coating color to the left and right edges of the base paper when applying the coating color with a curtain coater. It has been found that by forming a dry edge (non-coated surface) where no color is applied, the back of the coating color can be prevented, and the present invention has been made.
[0011]
Accordingly, it is an object of the present invention is intended to provide a color back around proof TomeSo location of a curtain coater that can prevent the back around the color coating.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention allows the coating color to flow down from the DF head in the form of a curtain film, and the base paper passes through the curtain film of the coating color so that the base paper is coated with the coating color. In the curtain coater to which the color is to be applied, both width edge portions of the base paper to be coated are positioned near the upstream side of the DF head and above the left and right width edge portions of the base paper to be coated. A turning drive device having a rotation shaft that is substantially parallel to the feed direction of the base paper to be bent downward, and one end of the rotation drive device is attached to the rotation shaft so that the width edge of the base paper is bent downward at the leading end. It consists of a letter-shaped dry edge bar. The edge of the dry edge bar is pressed against the base paper in a plane almost parallel to the curtain film of the coating color, and the width edge is folded and parallel to the base paper. Can turn to The folding apparatus which so that, a color back around prevention device of a curtain coater having a structure installed respectively.
[0013]
If both ends of the width of the base paper are folded downward by a folding device at a position near the upstream side of the curtain film for the coating color that flows down from the DF head, the base edges of the base paper will be folded downward. In this state, the curtain film of the coating color can be passed. At this time, since the curtain film of the coating color that flows down is struck outward outside the crease portion of the base paper and the curtain film becomes cracked, both width edge portions of the base paper located outside the crease In this case, a dry edge (non-coated surface) where the coating color is not applied is formed.
[0014]
The folding device has a rotation drive device having a rotation axis substantially parallel to the feed direction of the base paper, and attaches one end to the rotation shaft of the rotation drive device and bends the width edge of the base paper downward at the tip. In this state, the edge of the dry edge bar is pressed against the base paper in a plane substantially parallel to the curtain film of the coating color, and the width edge is bent. because are a configuration in which to be able to pivot up parallel to the base paper, along with the time can be swirled dry edge bar downwardly folding the width edges of the sheet by the dry edge bar downwardly use, When not in use, the dry edge bar can be pulled parallel to the base paper surface so that it does not get in the way.
[0015]
Furthermore, by adopting a configuration in which the tip of the dry edge bar is subjected to ceramic spraying, it is possible to increase the resistance to friction between the dry edge bar and the paper.
[0016]
Furthermore, the swing drive system, a dry edge bar attached to one end of the rotary shaft of the revolving driving device, mounted on a moving body slidably mounted in the horizontal direction on rails extending in the lateral direction, a folding device original paper By adopting a configuration in which the position can be adjusted in accordance with the width of the paper, even if the width of the base paper to be coated is changed, the interval of the folding device can be adjusted to easily cope with it.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
Figure 1 (a) (b) shows an embodiment of a color back around proof TomeSo location of the curtain coater of the present invention, similar to that shown in FIG. 2 (b) (ii), DF Head The
[0019]
More specifically, each of the bending
[0020]
Similarly to the
[0021]
In addition, as each said
[0022]
When performing a coating operation using a curtain coater, first, the
[0023]
In this state, when the
[0024]
As described above, since the
[0025]
The present invention is not limited only to the above-described embodiment. As the bending
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the curtain coater color back around proof TomeSo location of the present invention, flowed down from the DF head color coating curtain membrane, the curtain film for color coating Engineering base paper passes The coating color is applied to the base paper in the vicinity of the upstream side of the DF head in the curtain coater that is to be applied to the base paper and above the left and right edge portions of the base paper to be coated. A swivel drive device having a rotation axis substantially parallel to the feed direction of the base paper to bend the both edge portions of the base paper to be bent downward, and one end attached to the rotation shaft of the swivel drive device, and the width end of the base paper at the tip It consists of an L-shaped dry edge bar that bends the edge downward, and the end of the dry edge bar is pressed against the base paper in a plane substantially parallel to the curtain film of the coating color. Folded edge The bent to allow pivoting until parallel with the base paper from the device, since a configuration in which installed respectively, the curtain film of the color coating flowing down from the DF head, fold portions of the base paper which is bent by the left and right folding device On the outer side, the curtain film can be split so as to flip outward, and the curtain film can be prevented from touching the both end edges of the base paper located outside the fold line, and thereby the both end edges of the base paper. It is possible to form a dry edge (non-coated surface) where the coating color is not applied, and to prevent the coating color from being turned around, and the folding apparatus is as described above. to the bend and swing drive system having a substantially parallel rotational axis with the feed direction of the base paper, the width edges of the base paper by attaching one end tip to the axis of rotation of the revolving driving device downward The base paper from the state where the edge of the dry edge bar is pressed against the base paper in a plane substantially parallel to the curtain film of the coating color and the width edge is bent. because are a configuration in which to be able to pivot up parallel with the, the use can be folded width edges of the sheet by the dry edge bar to pivot the dry edge bar downward downward, not at the time of use Ru can be out of the way pulled parallel to the original paper the dry edge bar. Further, by adopting a structure in which the tip of the dry edge bar is subjected to ceramic spraying, it is possible to increase the resistance to friction with the paper of the dry edge bar. Further, the turning drive device and the rotation shaft of the turning drive device dry edge bar attached at one end, mounted on a moving body slidably mounted in the lateral direction on the rail extending in the lateral direction, by a configuration in which the folding apparatus can adjust the position according to the width of the original paper, Even if the width of the base paper to be coated is changed, it is possible to easily cope with the problem by adjusting the interval of the folding device.
[Brief description of the drawings]
[1] shows one embodiment of a color back around proof TomeSo location of the curtain coater of the present invention, (a) is partially cut-schematic side view, (b) the A-A arrow (b) FIG.
FIGS. 2A and 2B show an outline of an example of a conventional curtain coater, in which FIG. 2A is a partially cut side view, and FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
12a, 12b
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