JP4428041B2 - Recording device - Google Patents

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Description

本発明は、記録媒体を記録案内部に供給して記録し、排出部から排出する記録装置と液体噴射装置に関する。   The present invention relates to a recording apparatus and a liquid ejecting apparatus that supply a recording medium to a recording guide unit for recording and discharge the recording medium from a discharge unit.

記録媒体として例えばJIS規格のA4判からJIS規格のA2判といった比較的大型のサイズの用紙にまで記録できる大型の記録装置の1つであるインクジェット式プリンタがある。このような大型のインクジェット式プリンタは、重量のある用紙を取り扱う関係上、小型のインクジェット式プリンタのように背面側から給紙して前面側に排紙することが困難であるため、前面側で給排紙するようになっている。   As a recording medium, for example, there is an ink jet printer which is one of large recording apparatuses capable of recording on a relatively large size paper such as JIS standard A4 size to JIS standard A2 size. Such a large ink jet printer is difficult to feed from the back side to the front side like a small ink jet printer because of handling heavy paper. It is designed to feed and discharge paper.

すなわち、インクジェット式プリンタの前面には、給紙トレイと排紙トレイが配設されている。この給紙トレイに収納された用紙は、給紙ローラにより取り出され、紙送りローラとその従動ローラで挟持されて記録部のプラテンに給紙される。そして、記録ヘッドからインク滴が吐出されて記録され、排紙ローラとその従動ローラとしてのギザローラで挟持されて排紙トレイに排紙されるようになっている。   That is, a paper feed tray and a paper discharge tray are arranged on the front surface of the ink jet printer. The paper stored in the paper feed tray is taken out by the paper feed roller, and is nipped by the paper feed roller and its driven roller and fed to the platen of the recording unit. Then, ink droplets are ejected from the recording head and recorded, and are sandwiched between a paper discharge roller and a serrated roller as a driven roller and discharged onto a paper discharge tray.

特開平11−124271号公報JP-A-11-124271

上述したインクジェット式プリンタにより用紙の後端近傍まで記録する場合、用紙の後端は紙送りローラとその従動ローラの挟持から離れてしまうので、用紙の後端が浮き上がる場合がある。このため、用紙と記録ヘッドとの間隔が不均一になり、インク滴の飛翔距離がばらつくことにより記録むらが生じ、あるいは、用紙が記録へッドに接触して汚れてしまう不具合がある。また、排紙ローラの従動ローラとしてギザローラが使用されているので、用紙の属性によっては用紙の記録面に傷が付いて記録精度が低下するおそれがある。   When recording to the vicinity of the rear end of the paper by the ink jet printer described above, the rear end of the paper is separated from the nipping between the paper feed roller and the driven roller, and the rear end of the paper may be lifted. For this reason, the interval between the paper and the recording head is non-uniform, and the flying distance of the ink droplets varies, resulting in recording unevenness, or the paper contacts the recording head and becomes dirty. In addition, since the jagged roller is used as the driven roller of the paper discharge roller, depending on the attribute of the paper, the recording surface of the paper may be damaged and the recording accuracy may be lowered.

本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、高精度な記録を維持することができる記録装置と液体噴射装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the various problems as described above, and an object thereof is to provide a recording apparatus and a liquid ejecting apparatus capable of maintaining highly accurate recording.

上記目的達成のため、本発明の記録装置では、記録媒体を記録案内部に供給して記録し、排出部から排出する記録装置であって、前記記録案内部は、当該記録案内面から突出・引込可能な凸部と、当該凸部の突出・引込を切替可能な第1の切替手段とを備え、前記排出部は、前記記録媒体の記録面に当接・離間可能な押え部と、当該押え部の当接・離間を切替可能な第2の切替手段とを備えたことを特徴としている。これにより、記録媒体の属性に応じて凸部を記録案内面に対して突き出させたり引っ込ませたりすることができるので、特に記録媒体の後端が自由端になったときは、凸部を突き出させておくことにより記録媒体の後端を支持して浮き上がりを防止することができ、高精度な記録を行うことができるとともに、記録媒体の汚染を防止することができる。さらに、記録媒体の属性に応じて押え部を媒体記録面に対して当接させたり離間させたりすることができるので、特に媒体記録面が傷付き易い記録媒体を排出するときは、押え部を離間させておくことにより媒体記録面の傷付きを防止することができ、記録精度を高精度な状態で維持することができる。   To achieve the above object, the recording apparatus of the present invention is a recording apparatus that supplies a recording medium to a recording guide unit for recording, and discharges the recording medium from the discharge unit. The recording guide unit projects from the recording guide surface. And a first switching means capable of switching protrusion / retraction of the convex portion, and the discharge portion includes a pressing portion capable of contacting and separating from the recording surface of the recording medium, And a second switching means capable of switching between contact and separation of the presser portion. As a result, the convex portion can be protruded or retracted with respect to the recording guide surface according to the attribute of the recording medium, so that the convex portion protrudes particularly when the rear end of the recording medium becomes a free end. By doing so, it is possible to support the rear end of the recording medium and prevent the recording medium from rising, so that high-precision recording can be performed and contamination of the recording medium can be prevented. Furthermore, since the presser part can be brought into contact with or separated from the medium recording surface according to the attribute of the recording medium, the presser part should be provided particularly when discharging a recording medium in which the medium recording surface is easily damaged. By keeping them apart, the recording surface of the medium can be prevented from being damaged, and the recording accuracy can be maintained in a highly accurate state.

また、前記記録媒体の属性に応じて前記第1及び第2の切替手段を連動して切り替える連動手段を備えたことを特徴としている。これにより、記録装置の制御部による自動切替に設定することも可能となるので、ユーザの切替ミスによる記録むらや記録媒体の汚染及び媒体記録面の傷付きを確実に防止することができる。また、前記第2の切替手段は、少なくとも2以上の押え部を備え、前記記録媒体の属性に応じて当該2以上の押え部を切り替えることを特徴としている。これにより、更に多くの属性の記録媒体に対応することができる。   Further, the present invention is characterized in that it comprises interlocking means for switching the first and second switching means according to the attribute of the recording medium. Accordingly, since it is possible to set the automatic switching by the control unit of the recording apparatus, it is possible to reliably prevent recording unevenness due to a switching error of the user, contamination of the recording medium, and damage to the medium recording surface. The second switching means includes at least two pressing portions, and switches the two or more pressing portions according to the attribute of the recording medium. As a result, it is possible to deal with recording media having more attributes.

また、前記第2の切替手段は、円周方向に所定間隔を空けて配設した前記押え部と前記押え部が無い空白部とを備え、前記押え部と前記空白部を当該円周方向に回動させることにより前記押え部の当接・離間を切り替えることを特徴としている。これにより、切替機構を簡易に構成することができるとともに、切替動作を確実に行うことができる。上記目的達成のため、本発明の液体噴射装置では、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、上記各記録案内部及び各排出部を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する液体噴射装置を提供することができる。   Further, the second switching means includes the presser portion disposed at a predetermined interval in the circumferential direction and a blank portion without the presser portion, and the presser portion and the blank portion are arranged in the circumferential direction. The contact portion and the separation portion of the presser portion are switched by turning. As a result, the switching mechanism can be easily configured and the switching operation can be performed reliably. In order to achieve the above object, the liquid ejecting apparatus of the present invention is a liquid ejecting apparatus that ejects liquid onto a medium to be ejected, and is characterized by including the recording guide portions and the discharge portions. Thus, a liquid ejecting apparatus that exhibits the above-described effects can be provided.

図1は、本発明の一実施の形態に係る記録装置の1つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。このインクジェット式プリンタ100は、例えばJIS規格のA4判からJIS規格のA2判といった比較的大型のサイズのいわゆるカットされた用紙及びロール状の用紙に記録できる卓上型の大型のプリンタであり、全体が幅方向に長く延びる略直方体状のハウジング101で覆われている。   FIG. 1 is a perspective view of an overall appearance configuration of an ink jet printer that is one of recording apparatuses according to an embodiment of the present invention, as viewed obliquely from the front. The ink jet printer 100 is a desktop large-sized printer that can record on a relatively large size so-called cut paper and roll-shaped paper such as JIS standard A4 size to JIS standard A2 size. The housing 101 is covered with a substantially rectangular parallelepiped housing 101 extending in the width direction.

このハウジング101の上面には、矩形状の窓部102が形成されている。この窓部102は、透明もしくは半透明の窓カバー103によって覆われている。窓カバー103は、その上部の回動軸を中心に図示矢印a方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、窓カバー103を持ち上げて窓部102を開放することにより、窓部102を通して内部機構のメンテナンス作業等を行うことができる。   A rectangular window portion 102 is formed on the upper surface of the housing 101. The window 102 is covered with a transparent or translucent window cover 103. The window cover 103 is attached so as to be rotatable in the direction of the arrow a in the figure around the upper rotation shaft. The user can perform maintenance work of the internal mechanism through the window portion 102 by lifting the window cover 103 and opening the window portion 102.

ハウジング101の前面両側には、複数のインクカートリッジが抜き差しされるカートリッジ収納部104がそれぞれ形成されている。各インクカートリッジは、記録用の各色のインクを貯留している。各カートリッジ収納部104は、透明もしくは半透明のカートリッジカバー105によって覆われている。カートリッジカバー105は、その下部の回動軸を中心に図示矢印b方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、カートリッジカバー105を軽く押して係止部を外しカートリッジ収納部104を開放することにより、インクカートリッジの交換作業等を行うことができる。   On both sides of the front surface of the housing 101, cartridge storage portions 104 into which a plurality of ink cartridges are inserted and removed are formed. Each ink cartridge stores ink of each color for recording. Each cartridge housing portion 104 is covered with a transparent or translucent cartridge cover 105. The cartridge cover 105 is attached so as to be rotatable in the direction of the arrow b shown in the figure around a rotation shaft at the lower part thereof. The user can perform an ink cartridge replacement operation or the like by lightly pressing the cartridge cover 105 to release the locking portion and opening the cartridge storage portion 104.

ハウジング101の前面右側のカートリッジ収納部104の上部には、プリンタ動作を指示する操作部110が配設されている。操作部110は、パワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等のボタン111と、状態を表示する液晶パネル112等を備えている。ユーザは、液晶パネル112を見て確認しながらボタン111を操作することができる。   An operation unit 110 for instructing a printer operation is disposed on an upper portion of the cartridge housing unit 104 on the right side of the front surface of the housing 101. The operation unit 110 displays buttons 111 such as a power system for turning on / off the power, an operation system for operating a cueing of a paper sheet or operating ink flushing, a processing system for performing image processing, and the like. A liquid crystal panel 112 and the like are provided. The user can operate the button 111 while looking at the liquid crystal panel 112 for confirmation.

ハウジング101の前面右側のカートリッジ収納部104の下部には、廃液タンク120が抜き差しされるタンク収納部106が形成されている。この廃液タンク120は、記録ヘッド162(図5参照)のクリーニング処理時やインクカートリッジの交換時に廃棄される廃インクを貯留する。ユーザは、廃液タンク120を引き出すことにより、内部に溜まっている廃インクの廃棄作業等を行うことができる。   A tank housing portion 106 into which the waste liquid tank 120 is inserted and removed is formed at the lower part of the cartridge housing portion 104 on the right side of the front surface of the housing 101. The waste liquid tank 120 stores waste ink that is discarded when the recording head 162 (see FIG. 5) is cleaned or when the ink cartridge is replaced. By pulling out the waste liquid tank 120, the user can perform a work of discarding the waste ink accumulated inside.

ハウジング101の背面には、ロール状の用紙を給紙する給紙部130が上部後方に突き出るように配設されている。給紙部130の内部には、1本のロール状の用紙がセット可能な図示しないロール紙ホルダが配設され、給紙部130の前面には、跳ね上げ式の開閉可能なロール紙カバー131が図示しないロール紙ホルダを覆うように取り付けられている。ユーザは、ロール紙カバー131を持ち上げて給紙部130を開放することにより、ロール状の用紙の取り付け・取り外し作業等を行うことができる。なお、ロール紙カバー131の上面は、カットされた用紙を手差しで給紙案内することが可能な給紙案内面に形成されている。   On the back surface of the housing 101, a paper feed unit 130 that feeds roll-shaped paper is disposed so as to protrude rearward from the upper part. A roll paper holder (not shown) capable of setting one roll-shaped paper is disposed inside the paper supply unit 130, and a flip-up-type openable and rollable roll paper cover 131 is provided on the front surface of the paper supply unit 130. Is attached so as to cover a roll paper holder (not shown). The user can perform operations such as attaching / removing roll paper by lifting the roll paper cover 131 and opening the paper supply unit 130. Note that the upper surface of the roll paper cover 131 is formed as a paper feed guide surface capable of manually feeding the cut paper.

ハウジング101の前面中央、すなわち一対のカートリッジ収納部104の間には、記録前のカットされた用紙及び記録後のカットされた用紙またはロール状の用紙を積載する給排紙トレイ200が抜き差しされる給排紙部140が形成されている。なお、この給排紙部140は、搬送時に折り曲げることが不可能な厚手の用紙を手差しで給紙することが可能なようにも形成されている。   Between the front center of the housing 101, that is, between the pair of cartridge storage portions 104, a paper supply / discharge tray 200 on which cut sheets before recording and cut sheets after recording or roll-shaped sheets are stacked is inserted and removed. A paper feed / discharge unit 140 is formed. The paper supply / discharge unit 140 is also formed so that thick paper that cannot be bent during conveyance can be manually fed.

この給排紙部140には、給排紙トレイ200の前部が差し込まれ、給排紙トレイ200の後部が突き出るようにして固定される。給排紙トレイ200は、カセット型に形成されており、内部に記録前の給紙されるカットされた用紙が積層収納され、上部に記録後の排紙されるカットされた用紙またはロール状の用紙が積層載置されるようなっている。このような給排紙トレイ200の詳細構造について、図2〜図4を参照して以下説明する。   A front portion of the paper supply / discharge tray 200 is inserted into the paper supply / discharge portion 140 and fixed so that the rear portion of the paper supply / discharge tray 200 protrudes. The paper supply / discharge tray 200 is formed in a cassette type, and cut sheets to be fed before recording are stacked and stored therein, and cut sheets or roll-shaped sheets to be discharged after recording are stacked on the upper side. Sheets are stacked and placed. The detailed structure of such a paper supply / discharge tray 200 will be described below with reference to FIGS.

図2は、上記給排紙トレイ200の外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。この給排紙トレイ200は、箱状に形成された給紙トレイ210と、この給紙トレイ210の上面を覆う蓋状に形成された排紙トレイ230を備えている。給排紙トレイ200は、給排紙方向に伸縮自在に形成されており、不使用のときはコンパクトに格納しておくことができ、また使用のときは種々のサイズのカットされた用紙に対応可能になっている。   FIG. 2 is a perspective view of the entire external configuration of the paper feed / discharge tray 200 as viewed obliquely from the front. The paper feed / discharge tray 200 includes a paper feed tray 210 formed in a box shape and a paper discharge tray 230 formed in a lid shape covering the upper surface of the paper feed tray 210. The paper supply / discharge tray 200 is formed to be extendable and retractable in the paper supply / discharge direction, and can be stored compactly when not in use, and corresponds to cut sheets of various sizes when used. It is possible.

図3及び図4は、給排紙トレイ200が装着された給排紙部140を示す斜視図である。カットされた用紙を積層載置する場合は、図3に示すように、ロール紙案内部240は排紙部材239aの上面に格納した状態、すなわち排紙部材239aの上面はフラットな面にする。これにより、排紙ローラ155(図5参照)を通って排紙されるカットされた用紙は、断面がL字状に形成された案内部145の側面及び底面と排紙部材239a〜239dの上面とで形成される排紙受け面上にスムーズに積層載置される。   3 and 4 are perspective views showing the paper supply / discharge unit 140 with the paper supply / discharge tray 200 mounted thereon. When the cut sheets are stacked and placed, as shown in FIG. 3, the roll paper guide unit 240 is stored in the upper surface of the paper discharge member 239a, that is, the upper surface of the paper discharge member 239a is flat. As a result, the cut sheet discharged through the sheet discharge roller 155 (see FIG. 5) has a side surface and a bottom surface of the guide portion 145 having an L-shaped cross section and upper surfaces of the sheet discharge members 239a to 239d. Are smoothly stacked and placed on the sheet receiving surface formed by

なお、案内部145の底面には、スポンジマット145aが貼着されている。このスポンジマット145aは、1枚目のカットされた用紙を載置した後、2枚目のカットされた用紙が排紙されてきたとき、2枚目のカットされた用紙の先端が1枚目のカットされた用紙を突付いて排紙受け面から突き落としてしまうことを防止するための滑り止めの機能を有している。   Note that a sponge mat 145 a is attached to the bottom surface of the guide portion 145. The sponge mat 145a is configured such that when the second cut sheet is ejected after the first cut sheet is placed, the leading end of the second cut sheet is the first sheet. It has a non-slip function for preventing the cut sheet from sticking out and falling off the sheet receiving surface.

一方、ロール状の用紙を積層載置する場合は、図4に示すように、排紙部材239aの上面に格納されているロール紙案内部240の第1の案内板241の他長辺側にユーザが指を掛けて後方に向かって旋回させる。すると、第2の案内板242が第1の案内板241に引っ張られて、長手方向の一端側が持ち上げられ、長手方向の他端側が排紙部材239aの上面に形成されている溝239aaに沿って後方に摺動する。そして、第1の案内板241と第2の案内板242とがなす角度が鋭角になるまで、第1の案内板241を旋回させる。   On the other hand, when stacking roll-shaped sheets, as shown in FIG. 4, on the other long side of the first guide plate 241 of the roll sheet guide 240 stored on the upper surface of the sheet discharge member 239a. The user puts his finger and turns it backward. Then, the second guide plate 242 is pulled by the first guide plate 241, the one end side in the longitudinal direction is lifted, and the other end side in the longitudinal direction is along the groove 239aa formed on the upper surface of the paper discharge member 239a. Slide backwards. Then, the first guide plate 241 is turned until the angle formed by the first guide plate 241 and the second guide plate 242 becomes an acute angle.

これにより、第2の案内板242は、その長手方向の一端側が案内部の側面の頂部に近接して滑り台状になる。このため、排紙ローラを通って排紙されるロール状の用紙がカールしていても、その先端が案内部側に巻き込まれてしまうことはなく、その先端は滑り台状の第2の案内板242上を滑走して排紙部材239a〜239dの上面側に導かれる。したがって、ロール状の用紙は、第2の案内板242と排紙部材239a〜239dの上面とで形成される排紙受け面上にスムーズに積層載置される。   Thus, the second guide plate 242 has a slide-like shape in which one end side in the longitudinal direction is close to the top of the side surface of the guide portion. For this reason, even if the roll-shaped paper discharged through the paper discharge roller is curled, the leading end thereof is not caught in the guide portion side, and the leading end is a slide-like second guide plate. It slides on 242 and is guided to the upper surface side of the paper discharge members 239a to 239d. Therefore, the roll-shaped paper is smoothly stacked and placed on the paper discharge receiving surface formed by the second guide plate 242 and the upper surfaces of the paper discharge members 239a to 239d.

図5は、図1のインクジェット式プリンタ100の内部構成の概略を示す断面側面図である。ハウジング101内には、給排紙部140と本発明の特徴的な部分を含む搬送部150及び記録部160等が配設されている。給排紙部140には、カットされた用紙を給紙するためのホッパ141、給紙ローラ142、分離部材143等が配設されている。ホッパ141は、カットされた用紙が載置可能な平板状に形成されており、一端が給紙ローラ142と分離部材143の近傍に位置し、他端が装着されている給排紙トレイ200の給紙部210の底面に近接して位置するように配設されている。そして、ホッパ141は、一端側の裏面にハウジング101の底面に一端が取り付けられた圧縮バネ144の他端が取り付けられており、この圧縮バネ144の伸縮により他端側を中心に一端側が旋回するように配設されている。   FIG. 5 is a cross-sectional side view showing an outline of the internal configuration of the ink jet printer 100 of FIG. In the housing 101, a paper supply / discharge unit 140, a transport unit 150 including a characteristic part of the present invention, a recording unit 160, and the like are disposed. The paper supply / discharge unit 140 is provided with a hopper 141, a paper supply roller 142, a separation member 143, and the like for feeding cut paper. The hopper 141 is formed in a flat plate shape on which a cut sheet can be placed. One end of the hopper 141 is located in the vicinity of the paper feed roller 142 and the separating member 143 and the other end of the paper feed / discharge tray 200 is mounted. It is disposed so as to be located in the vicinity of the bottom surface of the paper feeding unit 210. The hopper 141 has the other end of the compression spring 144 attached at one end to the bottom surface of the housing 101 on the back surface at one end side, and the one end side pivots around the other end side by the expansion and contraction of the compression spring 144. It is arranged like this.

給紙ローラ142は、断面の一部が切り欠かれたD字状に形成されており、間欠的に回転してホッパ141上のカットされた用紙を摩擦搬送するようになっている。分離部材143は、上面が粗面に形成されており、給紙ローラ142によりカットされた用紙が重送されたときに下層のカットされた用紙を最上層のカットされた用紙から摩擦分離するようになっている。ここで、ホッパ141上に載置されたカットされた用紙と給紙ローラ142との関係について図6を参照して説明する。   The paper feed roller 142 is formed in a D shape with a part of a cross section cut out, and rotates intermittently to frictionally convey the cut paper on the hopper 141. The separation member 143 is formed with a rough upper surface, and when the paper cut by the paper feed roller 142 is double fed, the lower cut paper is frictionally separated from the uppermost cut paper. It has become. Here, the relationship between the cut sheet placed on the hopper 141 and the paper feed roller 142 will be described with reference to FIG.

図6は、ホッパ141上に載置されたカットされた用紙と給紙ローラ142との接触状態を示す図である。図6(A)は、ホッパ141上に最大枚数のカットされた用紙Pが載置された場合であり、この場合はホッパ141が上昇したとき、最上層のカットされた用紙P1が給紙ローラ142の切り欠き部分には接触せず、少なくとも円弧開始点142a以降の円周に接触するように調節されている。   FIG. 6 is a diagram illustrating a contact state between the cut sheet placed on the hopper 141 and the paper feed roller 142. FIG. 6A shows a case where the maximum number of cut sheets P is placed on the hopper 141. In this case, when the hopper 141 is raised, the uppermost cut sheet P1 is fed to the paper feed roller. It adjusts so that it may not contact the notch part of 142 but may contact at least the circumference after the circular arc start point 142a.

また、図6(B)は、ホッパ141上に最小枚数(1枚)のカットされた用紙P1が載置された場合であり、この場合はホッパ141が上昇したとき、そのカットされた用紙P1が給紙ローラ142の円弧開始点142aから少し回転した点142bに接触するように調節されている。この接触点142bは、接触点142bから円弧終了点142cまでの円周長さが、用紙P1の先端psからサブローラ151とその従動ローラ152aとの接触点151aまでの間隔と同一長aとなるときの点である。   FIG. 6B shows a case where the minimum number (one) of cut sheets P1 is placed on the hopper 141. In this case, when the hopper 141 is lifted, the cut sheets P1. Is adjusted so as to come into contact with a point 142b slightly rotated from the arc start point 142a of the paper feed roller 142. The contact point 142b has a circumferential length from the contact point 142b to the arc end point 142c equal to the distance a from the leading edge ps of the paper P1 to the contact point 151a between the sub roller 151 and its driven roller 152a. This is the point.

以上のように調節することにより、ホッパ141上に載置されるカットされた用紙Pが最大枚数以下であれば、最上層のカットされた用紙P1の先端psがサブローラ151とその従動ローラ152aとの接触点151aに届くまで、カットされた用紙P1は給紙ローラ142からレリースされないので、カットされた用紙P1をサブローラ151に確実に受け渡すことができ、給紙ミスを無くすことができる。   By adjusting as described above, when the number of the cut sheets P placed on the hopper 141 is equal to or less than the maximum number, the leading edge ps of the uppermost cut sheet P1 is moved to the sub roller 151 and its driven roller 152a. The cut paper P1 is not released from the paper feed roller 142 until it reaches the contact point 151a, so that the cut paper P1 can be reliably delivered to the sub-roller 151, and a paper feed error can be eliminated.

搬送部150には、用紙を搬送するためのサブローラ151とその従動ローラ152a、152b、152c、紙送りローラ153とその従動ローラ154、本発明の特徴的な部分である排出部を構成する排紙ローラ155とその従動ローラ156、用紙を検知する検知センサ157a、157b等が配設されている。サブローラ151は、給紙トレイ210から給紙されるカットされた用紙を排紙トレイ230に排紙するために、カットされた用紙を従動ローラ152a、152b、152cとともに挟持してU字状に反転搬送させるようになっている。また、サブローラ151は、給紙部130から給紙されるロール状の用紙を排紙部230に排紙するために、ロール状の用紙を従動ローラ152cとともに挟持して搬送させるようになっている。   The transport unit 150 includes a sub roller 151 for transporting paper and its driven rollers 152a, 152b, and 152c, a paper feed roller 153 and its driven roller 154, and a paper discharge that constitutes a discharge unit that is a characteristic part of the present invention. A roller 155 and its driven roller 156, detection sensors 157a and 157b for detecting paper, and the like are provided. The sub roller 151 sandwiches the cut sheet together with the driven rollers 152a, 152b, and 152c and reverses it into a U-shape in order to discharge the cut sheet fed from the sheet feeding tray 210 to the sheet discharge tray 230. It is designed to be transported. Further, the sub-roller 151 sandwiches and conveys the roll-shaped paper together with the driven roller 152c in order to eject the roll-shaped paper fed from the paper feeding section 130 to the paper ejection section 230. .

紙送りローラ153は、反転搬送されてきたカットされた用紙もしくは給紙されてくるロール状の用紙を従動ローラ154とともに挟持してプラテン163へ送り出すようになっている。排紙ローラ155は、プラテン163を通過してくる用紙を単独で支持し、あるいは従動ローラ156とともに挟持して排紙トレイ230上へ排紙するようになっている。検知センサ157aは、給紙されてくるカットされた用紙のスキュー取りの際の搬送量を検知するようになっている。検知センサ157bは、反転搬送されてくるカットされた用紙もしくは搬送されてくるロール状の用紙の頭出しの際の搬送量を検知するようになっている。   The paper feed roller 153 sandwiches the cut paper that has been reversely conveyed or the roll-shaped paper that is fed together with the driven roller 154 and feeds it to the platen 163. The paper discharge roller 155 supports the paper passing through the platen 163 alone or sandwiches it together with the driven roller 156 and discharges it onto the paper discharge tray 230. The detection sensor 157a detects the transport amount when the skew of the cut paper that is fed is taken. The detection sensor 157b is configured to detect a conveyance amount when cueing a cut sheet that is reversely conveyed or a roll-shaped sheet that is conveyed.

記録部160には、キャリッジ161、記録ヘッド162、本発明の特徴的な部分である記録案内部を構成するプラテン163及び支持リブ164等が配設されている。キャリッジ161は、図示しないキャリッジベルトに連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルトが作動すると、キャリッジベルトの動きに連行され、図示しないガイド軸に案内されて用紙上を搬送直交方向に往復移動するようになっている。さらに、キャリッジ161は、下方の用紙に向けてインク滴を吐出可能な記録ヘッド162が搭載されている。   The recording unit 160 is provided with a carriage 161, a recording head 162, a platen 163 and a support rib 164 constituting a recording guide unit which is a characteristic part of the present invention. The carriage 161 is connected to a carriage belt (not shown). When the carriage belt is operated by a carriage driving device (not shown), the carriage 161 is entrained by the movement of the carriage belt and guided by a guide shaft (not shown) to reciprocate on the paper in the conveyance orthogonal direction. It is supposed to move. Furthermore, the carriage 161 is mounted with a recording head 162 that can eject ink droplets toward a lower sheet.

記録ヘッド162は、例えば2種類のブラックインクを吐出する複数のブラックインク用記録ヘッドと、イエロー、ダークイエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタの6色のインク滴をそれぞれ吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド162は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からプラテン163上の用紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。プラテン163は、その上面である記録案内面163aにて、紙送りローラ153及び従動ローラ154から排紙ローラ155及び従動ローラ156に向かって搬送される用紙を支持して案内し、あるいは支持リブ164とともに支持して案内するようになっている。   The recording head 162 includes, for example, a plurality of black ink recording heads that eject two types of black ink, and a plurality of color inks that respectively eject ink droplets of six colors of yellow, dark yellow, cyan, light cyan, magenta, and light magenta. Recording head. The recording head 162 is provided with a pressure generation chamber and a nozzle opening connected to the pressure generation chamber. The ink is stored in the pressure generation chamber and pressurized at a predetermined pressure to control the recording head 162 from the nozzle opening toward the sheet on the platen 163. Ink droplets of a specified size are ejected. The platen 163 supports and guides the paper conveyed from the paper feed roller 153 and the driven roller 154 toward the paper discharge roller 155 and the driven roller 156 on the recording guide surface 163a which is the upper surface thereof, or the support rib 164. It is designed to support and guide you.

図7及び図8は、本発明の特徴的な部分である上記従動ローラ156及び支持リブ164の詳細構成を示す斜視図、図9は、その概略三面図である。なお、図8は、図7におけるレバー40を取り外した状態を示している。従動ローラ156は、排紙ローラ155上に搬送されてくる用紙の記録面に対し当接または離間するギザローラ(押え部)11及びコロローラ(押え部)12と、これらのローラ11、12の当接・離間を切り替える切替軸(第2の切替手段)14を備えている。   7 and 8 are perspective views showing detailed configurations of the driven roller 156 and the support rib 164, which are characteristic parts of the present invention, and FIG. 9 is a schematic three-view diagram thereof. FIG. 8 shows a state where the lever 40 in FIG. 7 is removed. The driven roller 156 contacts the recording surface of the sheet conveyed onto the paper discharge roller 155 with a jagged roller (pressing portion) 11 and a roller roller (pressing portion) 12, and the rollers 11, 12 contact each other. A switching shaft (second switching means) 14 for switching the separation is provided.

ギザローラ11は、周面に鋸刃状の突起が形成されており、用紙の記録面に食い込んで用紙を排紙ローラ155と挟持することにより確実に搬送するようになっている。コロローラ12は、周面が滑らかに形成されており、用紙の記録面を押圧して用紙を排紙ローラ155と挟持することにより確実に搬送するようになっている。切替軸14は、両端がフレーム(第2の切替手段)15に形成されている楕円状の穴15aに軸回転可能に、かつ穴15a内で移動可能に軸支持されている。そして、切替軸14の周面には、ギザローラ11とコロローラ12とギザローラ11やコロローラ12が配設されていない図5に示すレリース部(空白部)13が円周方向に所定間隔を空けて配設され、かつこれらが軸方向に所定間隔を空けて複数組配設されている。   The serrated roller 11 has a saw blade-like protrusion formed on its peripheral surface, and is surely conveyed by biting into the recording surface of the paper and sandwiching the paper with the paper discharge roller 155. The roller roller 12 has a smooth peripheral surface, and is surely conveyed by pressing the recording surface of the paper and sandwiching the paper with the paper discharge roller 155. Both ends of the switching shaft 14 are axially supported so as to be rotatable in an elliptical hole 15a formed in the frame (second switching means) 15 and movable in the hole 15a. A release portion (blank portion) 13 shown in FIG. 5 in which the jagged roller 11, the roller 12, the jagged roller 11, and the roller 12 are not provided is arranged on the circumferential surface of the switching shaft 14 at a predetermined interval in the circumferential direction. A plurality of sets are arranged at predetermined intervals in the axial direction.

このような従動ローラ156によれば、切替軸14を回転させることにより、ギザローラ11とコロローラ12、ギザローラ11とレリース部13、コロローラ12とレリース部13を任意に切り替えることができる。このギザローラ11とレリース部13またはコロローラ12とレリース部13の切替は、用紙の記録面に対するギザローラ11またはコロローラ12の当接・離間を擬似的に行っていることになる。したがって、上記各切替により後で詳述する多くの属性の用紙に対応することができる。なお、従動ローラ156には、ギザローラ11とコロローラ12とレリース部13の3種を各1個ずつ配設するようにしたが、これに限定されるものではなく、1種以上を2個以上で任意の組み合わせで配設するようにしても良い。   According to such a driven roller 156, by rotating the switching shaft 14, it is possible to arbitrarily switch between the jagged roller 11 and the roller 12, the jagged roller 11 and the release unit 13, and the roller 12 and the release unit 13. The switching between the jagged roller 11 and the release unit 13 or the roller roller 12 and the release unit 13 is a pseudo contact / separation of the jagged roller 11 or the roller roller 12 with respect to the recording surface of the sheet. Therefore, it is possible to deal with paper having many attributes, which will be described in detail later, by the above switching. The follower roller 156 is provided with three kinds of the roller roller 156, the roller roller 12, and the release part 13 one by one. However, the invention is not limited to this. You may make it arrange | position by arbitrary combinations.

支持リブ164は、プラテン163の記録案内面163aに形成されているスリット163bから突き出しまたは引っ込むリブ(凸部)21と、このリブ21の突出・引込を切り替える切替軸(第1の切替手段)22を備えている。リブ21は、略三角形の板状に形成されており、円弧状の一角部が記録案内面163aから突き出て用紙を支持するようになっている。切替軸22は、両端がプラテン163の側面163cに軸支持されている。そして、切替軸22の周面には、リブ21が軸方向に所定間隔を空けて複数個配設されている。   The support rib 164 protrudes or retracts from a slit 163b formed on the recording guide surface 163a of the platen 163, and a switching shaft (first switching means) 22 that switches projection / retraction of the rib 21. It has. The rib 21 is formed in a substantially triangular plate shape, and a corner portion of the arc shape protrudes from the recording guide surface 163a to support the sheet. Both ends of the switching shaft 22 are axially supported by the side surface 163 c of the platen 163. A plurality of ribs 21 are arranged on the circumferential surface of the switching shaft 22 at predetermined intervals in the axial direction.

このような支持リブ164によれば、切替軸22を回転させることにより、プラテン163の記録案内面163aに形成されているスリット163bにおいて、リブ21における円弧状の一角部と平坦な部分とを任意に切り替えることができる。すなわち、プラテン163の記録案内面163aに形成されているスリット163bに、リブ21の円弧状の一角部を位置決めすることによりリブ21を突き出させることができ、リブ21の平坦な部分を位置決めすることによりリブ21を引っ込めることができる。したがって、上記切替により後で詳述する多くの属性の用紙に対応することができる。   According to such a support rib 164, by rotating the switching shaft 22, in the slit 163 b formed in the recording guide surface 163 a of the platen 163, the arc-shaped corner portion and the flat portion of the rib 21 can be arbitrarily set. You can switch to That is, the rib 21 can be protruded by positioning the arc-shaped corner of the rib 21 in the slit 163b formed in the recording guide surface 163a of the platen 163, and the flat portion of the rib 21 is positioned. The rib 21 can be withdrawn. Therefore, it is possible to deal with paper having many attributes that will be described in detail later by the above switching.

上述した従動ローラ156の切替軸14と支持リブ164の切替軸22は、ギア機構(連動手段)30により連動するようになっている。このギア機構30は、切替軸14の一端に嵌入されたローラギア31、切替軸22の一端に嵌入されたリブギア32、これらのローラギア31とリブギア32の間で噛み合う第1中間ギア33及び第2中間ギア34、この第2中間ギア34と断続的に噛み合う遊星ギア35を備えている。この遊星ギア35は、図示しないモータの正逆回転により切替軸14、22の切替駆動と従動ローラ152a、152b、152cのレリース駆動とを切り替える機能を有している。   The switching shaft 14 of the driven roller 156 and the switching shaft 22 of the support rib 164 described above are interlocked by a gear mechanism (interlocking means) 30. The gear mechanism 30 includes a roller gear 31 fitted to one end of the switching shaft 14, a rib gear 32 fitted to one end of the switching shaft 22, a first intermediate gear 33 and a second intermediate gear meshing between the roller gear 31 and the rib gear 32. A gear 34 and a planetary gear 35 that intermittently meshes with the second intermediate gear 34 are provided. The planetary gear 35 has a function of switching between switching driving of the switching shafts 14 and 22 and release driving of the driven rollers 152a, 152b, and 152c by forward and reverse rotation of a motor (not shown).

さらに、ギア機構30は、ローラギア31と第1中間ギア33と第2中間ギア34の各軸を連結するとともにフレーム15にバネ36を介して係止されているアーム37、切替軸14の一端に嵌入された位置決めカム38(図8参照)、アーム37にバネ39を介して係止されているとともに位置決めカム38に係止されている位置決めレバー40、アーム37の位置によりオンオフするリミットスイッチ41を備えている。また、切替軸14の他端に嵌入された位相検出カム42(図9参照)、この位相検出カム42の位置によりオンオフするリミットスイッチ43(図9参照)を備えている。   Furthermore, the gear mechanism 30 connects the shafts of the roller gear 31, the first intermediate gear 33, and the second intermediate gear 34, and is attached to one end of the switching shaft 14 and an arm 37 that is locked to the frame 15 via a spring 36. An inserted positioning cam 38 (see FIG. 8), a positioning lever 40 that is locked to the arm 37 via a spring 39 and locked to the positioning cam 38, and a limit switch 41 that is turned on and off depending on the position of the arm 37. I have. Further, a phase detection cam 42 (see FIG. 9) fitted in the other end of the switching shaft 14 and a limit switch 43 (see FIG. 9) that is turned on / off depending on the position of the phase detection cam 42 are provided.

バネ36はアーム37を下方に付勢しており、これにより切替軸14は通常は穴15a内の下方の定位置に位置決めされるようになっている。位置決めカム38の周面には、切替軸14の切替位置、すなわちギザローラ11とコロローラ12とレリース部13の切替位置に合わせて3箇所の位置決め用切り欠き38aが設けられている。位置決めレバー40は、一端に位置決めカム38の位置決め用切り欠き38aに噛み合う突起40aが設けられており、突起40aが位置決めカム38の周面に沿って摺動可能なように、アーム37の側面にスライド自在に取り付けられている。   The spring 36 biases the arm 37 downward, so that the switching shaft 14 is normally positioned at a fixed position in the hole 15a. Three positioning notches 38 a are provided on the circumferential surface of the positioning cam 38 in accordance with the switching position of the switching shaft 14, that is, the switching position of the serrated roller 11, the roller 12, and the release portion 13. The positioning lever 40 is provided at one end with a projection 40a that meshes with the positioning notch 38a of the positioning cam 38, and is provided on the side surface of the arm 37 so that the projection 40a can slide along the circumferential surface of the positioning cam 38. It is slidably attached.

バネ39は位置決めレバー40をスライド方向に付勢しており、これにより位置決めレバー40の突起40aは位置決めカム38の周面に常時押圧されるようになっている。位相検出カム42の周面には、切替軸14の切替位置、すなわちギザローラ11とコロローラ12とレリース部13の切替位置に合わせて3箇所の位相検出用切り欠き42aが設けられている。   The spring 39 urges the positioning lever 40 in the sliding direction, so that the protrusion 40 a of the positioning lever 40 is constantly pressed against the peripheral surface of the positioning cam 38. On the peripheral surface of the phase detection cam 42, three phase detection cutouts 42 a are provided in accordance with the switching position of the switching shaft 14, that is, the switching position of the serrated roller 11, the roller 12, and the release unit 13.

このようなギア機構30によれば、モータの駆動力は、遊星ギア35を介して第2中間ギア34からリブギア32に伝達されるとともに第1中間ギア33を経てローラギア31に伝達される。したがって、切替軸22と切替軸14を連動させてリブ21の突出・引込の切替及びギザローラ11とコロローラ12とレリース部13の切替を同時に行うことができる。なお、ギア機構の代わりにプーリとベルト機構によっても従動ローラ156の切替軸14と支持リブ164の切替軸22を連動させることができる。   According to such a gear mechanism 30, the driving force of the motor is transmitted from the second intermediate gear 34 to the rib gear 32 via the planetary gear 35 and also transmitted to the roller gear 31 via the first intermediate gear 33. Therefore, the switching shaft 22 and the switching shaft 14 can be interlocked to switch the protrusion / retraction of the rib 21 and the switching of the giza roller 11, the roller 12, and the release unit 13 at the same time. The switching shaft 14 of the driven roller 156 and the switching shaft 22 of the support rib 164 can be interlocked by a pulley and a belt mechanism instead of the gear mechanism.

このギザローラ11とコロローラ12とレリース部13の切替が行われるとき、切替軸14の回転に伴って位置決めカム38及び位相検出カム42が回転し、位置決めレバー40の突起40aが位置決めカム38の位置決め用切り欠き38aから外れて周面に沿って摺動するとともに、リミットスイッチ43のレバーが位相検出カム42の位相検出用切り欠き42aから外れて周面に沿って摺動する。このリミットスイッチ43からの信号により、上記切替動作中であることを確実に検知することができる。なお、何らかの外的要因で、切替軸14が穴15a内の下方の定位置から浮き上がるような異常が発生した場合、アーム37がリミットスイッチ41から離れるので、このリミットスイッチ41からの信号により、上記異常の発生を確実に検知することができる。   When the switching between the knurled roller 11, the roller 12 and the release unit 13 is performed, the positioning cam 38 and the phase detection cam 42 rotate with the rotation of the switching shaft 14, and the protrusion 40 a of the positioning lever 40 is used for positioning the positioning cam 38. The lever of the limit switch 43 is disengaged from the phase detection notch 42a of the phase detection cam 42 and is slid along the peripheral surface while being disengaged from the notch 38a and sliding along the peripheral surface. From the signal from the limit switch 43, it can be reliably detected that the switching operation is being performed. When an abnormality occurs such that the switching shaft 14 is lifted from a fixed position below the hole 15a due to some external factor, the arm 37 is separated from the limit switch 41. The occurrence of abnormality can be reliably detected.

そして、位置決めレバー40の突起40aが位置決めカム38の位置決め用切り欠き38aに再び噛み合うとともに、リミットスイッチ43のレバーが位相検出カム42の位相検出用切り欠き42aに再び噛み合ったとき、ギザローラ11とコロローラ12とレリース部13の切替が完了する。このように、位置決めレバー40の突起40aと位置決めカム38の位置決め用切り欠き38aとを噛み合せているので、ギザローラ11とコロローラ12とレリース部13の位相を確実に合わせることができる。また、リミットスイッチ43からの信号により、上記切替動作が完了したことを確実に検知することができる。   When the protrusion 40a of the positioning lever 40 is reengaged with the positioning notch 38a of the positioning cam 38 and the lever of the limit switch 43 is reengaged with the phase detection notch 42a of the phase detection cam 42, the jagged roller 11 and the roller roller 12 and the release unit 13 are switched. Thus, since the protrusion 40a of the positioning lever 40 and the positioning notch 38a of the positioning cam 38 are engaged with each other, the phases of the serrated roller 11, the roller 12 and the release portion 13 can be reliably matched. Further, it is possible to reliably detect the completion of the switching operation by a signal from the limit switch 43.

図10は、従動ローラ156と支持リブ164の切替状態を具体的に示す図である。図10(A)は、従動ローラ156がレリース部13に切り替わり、ギザローラ11とコロローラ12が排紙ローラ155から離間した状態となっており、支持リブ164はリブ21がプラテン163の記録案内面163aから引っ込んだ状態となっている。図10(B)は、従動ローラ156がギザローラ11またはコロローラ12に切り替わり、ギザローラ11またはコロローラ12が排紙ローラ155に当接した状態となっており、支持リブ164はリブ21がプラテン163の記録案内面163aから引っ込んだ状態となっている。   FIG. 10 is a diagram specifically showing the switching state of the driven roller 156 and the support rib 164. In FIG. 10A, the driven roller 156 is switched to the release unit 13 and the jagged roller 11 and the roller 12 are separated from the paper discharge roller 155, and the support rib 164 has the rib 21 on the recording guide surface 163a of the platen 163. Retracted from. In FIG. 10B, the driven roller 156 is switched to the jagged roller 11 or the roller 12, and the jagged roller 11 or the roller 12 is in contact with the paper discharge roller 155, and the support rib 164 has the rib 21 recorded on the platen 163. It is in a state of being retracted from the guide surface 163a.

図10(C)は、従動ローラ156がギザローラ11またはコロローラ12に切り替わり、ギザローラ11またはコロローラ12が排紙ローラ155に当接した状態となっており、支持リブ164はリブ21がプラテン163の記録案内面163aから突き出た状態となっている。このような切替を行うことにより、用紙の属性に最適な排紙形態とすることができる。   In FIG. 10C, the driven roller 156 is switched to the jagged roller 11 or the roller 12, and the jagged roller 11 or the roller 12 is in contact with the paper discharge roller 155, and the support rib 164 has the rib 21 recorded on the platen 163. The state protrudes from the guide surface 163a. By performing such switching, it is possible to obtain a paper discharge form that is optimal for the attributes of the paper.

図11は、用紙の属性に対応した従動ローラ156と支持リブ164の切替状態を示す図である。図11(1)に示すように、用紙の紙種がカット紙であり、紙状態がノーマルな状態であるときは、ギザローラ11に切り替えるとともにリブ21を突出した状態に切り替えることにより最適な排紙形態とすることができる。ノーマルなカット紙の場合、ギザ痕が付き難く、また浮き上がりが発生し易いからである。   FIG. 11 is a diagram showing a switching state of the driven roller 156 and the support rib 164 corresponding to the sheet attribute. As shown in FIG. 11A, when the paper type is cut paper and the paper state is normal, the paper is switched to the jagged roller 11 and the rib 21 is protruded to switch the optimum paper discharge. It can be in the form. This is because normal cut paper is less likely to have jagged marks and is likely to lift.

図11(2)に示すように、用紙の紙種がカット紙であり、紙状態が傷付き易いときは、コロローラ12に切り替えるとともにリブ21を突出した状態に切り替えることにより最適な排紙形態とすることができる。傷付き易いカット紙の場合、周面が平滑なコロの方が傷付き難く、また浮き上がりが発生し易いからである。   As shown in FIG. 11 (2), when the paper type is cut paper and the paper state is easily damaged, switching to the roller roller 12 and switching to the state in which the rib 21 protrudes makes it possible to achieve an optimal paper discharge form. can do. This is because, in the case of cut paper that is easily damaged, a roller having a smooth peripheral surface is less likely to be damaged and more likely to be lifted.

図11(3)に示すように、用紙の紙種がロール紙であり、紙状態がノーマルな状態であるときは、レリース部13に切り替えるとともにリブ21を引っ込めた状態に切り替えることにより最適な排紙形態とすることができる。ノーマルなロール紙の場合、カッタでカットする必要があるのでギザローラ11やコロローラ12が有ると干渉するおそれがあり、またカールしているのでリブ21が有ると擦れるおそれがあるからである。   As shown in FIG. 11 (3), when the paper type is roll paper and the paper state is normal, switching to the release unit 13 and switching to the state in which the ribs 21 are retracted enables optimal discharge. It can be in paper form. In the case of normal roll paper, it is necessary to cut with a cutter, so there is a risk of interference if there is a jagged roller 11 or roller 12, and there is a risk of rubbing if there is a rib 21 because it is curled.

図11(4)に示すように、用紙の紙種がロール紙であり、紙状態が薄手であるときは、レリース部13からギザローラ11に排紙のときのみ切り替えるとともにリブ21を常時引っ込めた状態に切り替えることにより最適な排紙形態とすることができる。薄手のロール紙の場合、静電気が発生し易いためプラテン163等に貼り付いて排紙困難となるおそれがあり、またカールしているのでリブ21が有ると擦れるおそれがあるからである。   As shown in FIG. 11 (4), when the paper type is roll paper and the paper state is thin, the rib 21 is always retracted while switching from the release unit 13 to the jagged roller 11 only when discharging. By switching to, an optimal paper discharge form can be obtained. This is because in the case of a thin roll paper, static electricity is likely to be generated, so that it may stick to the platen 163 and the like, making it difficult to discharge the paper.

図11(5)に示すように、用紙の紙種がロール紙であり、紙状態が高吸湿性であるときは、レリース部13からギザローラ11に記録から排紙までの間は切り替えるとともにリブ21を常時引っ込めた状態に切り替えることにより最適な排紙形態とすることができる。高吸湿性のロール紙の場合、いわゆるコックリングにより浮き上がりが発生し易いからであり、またカールしているのでリブ21が有ると擦れるおそれがあるからである。   As shown in FIG. 11 (5), when the paper type is roll paper and the paper state is highly hygroscopic, the release unit 13 switches from the recording unit 13 to the jagged roller 11 from recording to paper discharge and the rib 21. By switching to a state in which the paper is always retracted, an optimum paper discharge form can be obtained. This is because a highly hygroscopic roll paper is likely to be lifted by so-called cockling, and because it is curled, it may be rubbed if the rib 21 is present.

図11(6)に示すように、用紙の紙種がロール紙であり、紙状態が短くカットするときは、レリース部13からギザローラ11に排紙のときのみ切り替えるとともにリブ21を常時引っ込めた状態に切り替えることにより最適な排紙形態とすることができる。短くカットするロール紙の場合、プラテン163上で遊んで排紙困難となるおそれがあり、またカールしているのでリブ21が有ると擦れるおそれがあるからである。   As shown in FIG. 11 (6), when the paper type is roll paper and the paper state is cut short, the state is switched only when discharging from the release unit 13 to the jagged roller 11 and the rib 21 is always retracted. By switching to, an optimal paper discharge form can be obtained. This is because, in the case of roll paper to be cut short, there is a possibility that it will be difficult to discharge on the platen 163, and because it is curled, there is a risk of rubbing if there is a rib 21.

図11(7)に示すように、用紙の紙種が手差し用紙であり、紙状態が厚手であるときは、レリース部13に切り替えるとともにリブ21を引っ込めた状態に切り替えることにより最適な排紙形態とすることができる。厚手の手差し用紙の場合、ギザローラ11やコロローラ12、リブ21が有ると干渉するおそれがあるからである。このようなデータはテーブルとしてインクジェット式プリンタ100の制御部に記憶させておくことにより、従動ローラ156と支持リブ164の切替を自動的に行うことができる。   As shown in FIG. 11 (7), when the paper type is manual paper and the paper state is thick, the optimal discharge form is achieved by switching to the release unit 13 and switching to the state in which the rib 21 is retracted. It can be. This is because, in the case of thick manual feed paper, there is a possibility of interference if there are the jagged roller 11, the roller 12 and the rib 21. By storing such data as a table in the control unit of the ink jet printer 100, the driven roller 156 and the support rib 164 can be automatically switched.

このような構成において、インクジェット式プリンタ100にてノーマルのカットされた用紙に記録する場合の動作について図12及び図13を参照して説明する。先ず、制御部は、ノーマルのカット紙に対応する従動ローラ156と支持リブ164の切替を自動的に行う。すなわち、従動ローラ156はギザローラ11に切り替えられ、支持リブ164のリブ21は引っ込められる。そして、給排紙部140に装着された給排紙トレイ200の給紙トレイ210内に積層収納されたカットされた用紙Pは、用紙束が給紙ローラ142の回転に機械的に同期した圧縮バネ144の復元によるホッパ141の上昇により給紙ローラ142に押付けられ、最上層のカットされた用紙Pのみが分離部材143により分離されて搬送部150へ給紙される。   With this configuration, the operation when recording on a normal cut sheet by the ink jet printer 100 will be described with reference to FIGS. First, the control unit automatically switches between the driven roller 156 and the support rib 164 corresponding to the normal cut sheet. That is, the driven roller 156 is switched to the jagged roller 11, and the rib 21 of the support rib 164 is retracted. The cut sheets P stacked and housed in the sheet feeding tray 210 of the sheet feeding / discharging tray 200 attached to the sheet feeding / discharging unit 140 are compressed with the sheet bundle mechanically synchronized with the rotation of the sheet feeding roller 142. When the hopper 141 is lifted by the restoration of the spring 144, it is pressed against the paper feed roller 142, and only the uppermost cut sheet P is separated by the separation member 143 and fed to the transport unit 150.

そして、図12(A)に示すように、給紙されるカットされた用紙Pがサブローラ151とその従動ローラ152aとの接触点151aに到達すると、カットされた用紙Pのスキュー取りが行われる。このスキュー取り方法は、用紙厚によって異なる方法が採られる。すなわち、普通紙以下の薄手のカットされた用紙の場合は、カットされた用紙の先端を少しだけサブローラ151とその従動ローラ152aとの間に食い込ませ、その後にローラ151、152aを逆転させてカットされた用紙を撓ませることにより、カットされた用紙の先端を揃えてスキュー取りする方法が採られる。   Then, as shown in FIG. 12A, when the cut sheet P to be fed reaches the contact point 151a between the sub roller 151 and the driven roller 152a, the cut sheet P is skewed. This skew removing method is different depending on the sheet thickness. That is, in the case of a thin cut sheet of plain paper or less, the front end of the cut sheet is slightly bitten between the sub-roller 151 and its driven roller 152a, and then the rollers 151 and 152a are reversed and cut. By bending the cut paper, a method is adopted in which the front ends of the cut paper are aligned and the skew is removed.

一方、普通紙より厚手のカットされた用紙の場合は、カットされた用紙の先端をサブローラ151とその従動ローラ152aとの接触点151aに突き当て、給紙ローラ142をスリップさせることでカットされた用紙の先端を揃えてスキュー取りする方法が採られる。なお、上記食い込み量及び突き当て量は、検知センサ157aにより検知され、この検知量にしたがってスキュー取りが制御される。   On the other hand, in the case of paper that has been cut thicker than plain paper, the leading edge of the cut paper is abutted against the contact point 151a between the sub-roller 151 and its driven roller 152a, and the paper feed roller 142 is slipped. A method of removing skew by aligning the leading ends of the paper is employed. The amount of biting and the amount of butting are detected by the detection sensor 157a, and the skew removal is controlled according to the detection amount.

このように、用紙厚によってスキュー取り方法を異ならせるのは、薄手のカットされた用紙は腰が無いために、給紙ローラ142はカットされた用紙上でスリップせずにカットされた用紙を送り出してしまうおそれがあるからであり、厚手のカットされた用紙は薄手のカットされた用紙を貼り合わせた構造であるため、ローラ151、152aを逆転させたときに剥離してしまうおそれがあるためである。   In this way, the skew removal method varies depending on the paper thickness because the thin cut paper is not stiff, and the paper feed roller 142 sends out the cut paper without slipping on the cut paper. This is because the thick cut paper has a structure in which the thin cut paper is bonded, and may peel off when the rollers 151 and 152a are reversed. is there.

スキュー取りが完了したカットされた用紙Pは、図示しない紙送りモータにより駆動されているサブローラ151とその従動ローラ152a、152b、152cに挟持されてU字経路で反転、すなわち給紙方向とは逆方向に搬送される。そして、図12(B)に示すように、カットされた用紙Pの先端が検知センサ157bの検知位置DPに到達すると、カットされた用紙Pの記録開始位置決めである頭出しが行われる。   The cut sheet P after the skew removal is sandwiched between the sub-roller 151 and its driven rollers 152a, 152b, and 152c driven by a paper feed motor (not shown) and reversed in the U-shaped path, that is, opposite to the paper feeding direction. Conveyed in the direction. Then, as shown in FIG. 12B, when the leading edge of the cut paper P reaches the detection position DP of the detection sensor 157b, cueing that is a recording start positioning of the cut paper P is performed.

すなわち、カットされた用紙Pの先端が、検知位置DPから紙送りローラ153とその従動ローラ154の間を通って図13(A)に示す頭出し位置HPに到達するまで、検知センサ157bにより搬送量が検知され、この検知量にしたがって頭出しが制御される。なお、従来の頭出しはサブローラ151より上流側に配設されている検知センサ157aにより行っていたが、この頭出しはサブローラ151より下流側に配設されている検知センサ157bにより行うので、検知量が少なくて済み、特に用紙厚による頭出し誤差を無くして頭出し精度を高めることができる。   That is, the leading edge of the cut paper P is conveyed by the detection sensor 157b from the detection position DP until it reaches the cueing position HP shown in FIG. 13A through between the paper feed roller 153 and the driven roller 154. The amount is detected, and cueing is controlled according to the detected amount. The conventional cueing is performed by the detection sensor 157a disposed on the upstream side of the sub-roller 151, but this cueing is performed by the detection sensor 157b disposed on the downstream side of the sub-roller 151. The amount can be reduced, and in particular, the cueing error due to the paper thickness can be eliminated and the cueing accuracy can be improved.

その後、頭出しが完了したカットされた用紙Pは、図示しない紙送りモータにより駆動されている紙送りローラ153とその従動ローラ154に挟持されて記録部160へ搬送されることになる。したがって、サブローラ151とその従動ローラ152a、152b、152cによるカットされた用紙Pの挟持は搬送精度を悪化させる原因になるので、図13(B)に示すように、各従動ローラ152a、152b、152cはサブローラ151からレリースする。   After that, the cut sheet P for which the cueing has been completed is nipped by a paper feed roller 153 driven by a paper feed motor (not shown) and its driven roller 154 and conveyed to the recording unit 160. Therefore, the nipping of the cut paper P by the sub roller 151 and its driven rollers 152a, 152b, and 152c causes the conveyance accuracy to deteriorate, and as shown in FIG. 13B, each of the driven rollers 152a, 152b, and 152c. Releases from the sub-roller 151.

搬送されるカットされた用紙Pは、図示しない吸引ポンプによりプラテン163上に吸着されて平坦にされ、図示しないキャリッジモータとタイミングベルトにより走査されるキャリッジ161に搭載された記録ヘッド162により記録される。このとき、インクジェット式プリンタ100の制御部は、例えばイエロー、ライトイエロー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、ブラックの計7色のインクカートリッジから記録ヘッド162へ各色インクを供給し、各色インクの吐出タイミング及びキャリッジ161や紙送りローラ153の駆動を制御して、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処理等を実行する。そして、記録が完了したカットされた用紙Pは、図示しない紙送りモータにより駆動されている排紙ローラ155とギザローラ11とに挟持されて給排紙部140へ排紙され、給排紙トレイ200の排紙トレイ230上へ積層載置される。   The cut sheet P to be conveyed is sucked and flattened on a platen 163 by a suction pump (not shown), and is recorded by a recording head 162 mounted on a carriage 161 that is scanned by a carriage motor and a timing belt (not shown). . At this time, the control unit of the ink jet printer 100 supplies each color ink from a total of seven ink cartridges, for example, yellow, light yellow, magenta, light magenta, cyan, light cyan, and black, to the recording head 162 and discharges each color ink. The timing and driving of the carriage 161 and the paper feed roller 153 are controlled to execute highly accurate ink dot control, halftone processing, and the like. Then, the cut sheet P for which recording has been completed is sandwiched between a sheet discharge roller 155 and a notch roller 11 driven by a sheet feed motor (not shown), and is discharged to the sheet supply / discharge unit 140, and the sheet supply / discharge tray 200. Are stacked on the paper discharge tray 230.

以上のように、本実施形態のインクジェット式プリンタ100によれば、用紙の属性に応じてリブ21を記録案内面163aに対して突き出させたり引っ込ませたりすることができる。したがって、特に用紙の後端が紙送りローラ153と従動ローラ154の挟持から離れたときは、リブ21を突き出させておくことにより用紙の後端を支持して浮き上がりを防止することができ、高精度な記録を行うことができるとともに、用紙の汚染を防止することができる。さらに、用紙の属性に応じてギザローラ11やコロローラ12を用紙の記録面に対して当接させたり離間させたりすることができる。したがって、特に記録面が傷付き易い用紙を排紙するときは、ギザローラ11やコロローラ12を離間、すなわちレリース部13に切り替えておくことにより記録面の傷付きを防止することができ、記録精度を高精度な状態で維持することができる。また、用紙の属性に応じて切替軸14、22を連動して切り替えるギア機構30を備えているので、インクジェット式プリンタ100の制御部による自動切替に設定することが可能となり、ユーザの切替ミスによる記録むらや用紙の汚染及び記録面の傷付きを確実に防止することができる。   As described above, according to the ink jet printer 100 of the present embodiment, the rib 21 can be protruded or retracted with respect to the recording guide surface 163a according to the attribute of the paper. Therefore, especially when the rear end of the paper is separated from the nipping between the paper feed roller 153 and the driven roller 154, the rib 21 is protruded so that the rear end of the paper can be supported and the lift can be prevented. Accurate recording can be performed, and paper contamination can be prevented. Furthermore, the jagged roller 11 and the roller 12 can be brought into contact with or separated from the recording surface of the paper according to the attribute of the paper. Therefore, particularly when the paper whose recording surface is easily damaged is discharged, the recording surface can be prevented from being damaged by separating the jagged roller 11 and the roller 12, that is, by switching to the release unit 13. It can be maintained in a highly accurate state. Further, since the gear mechanism 30 that switches the switching shafts 14 and 22 in accordance with the attribute of the paper is provided, it is possible to set automatic switching by the control unit of the ink jet printer 100, which is caused by a user's switching mistake. It is possible to reliably prevent recording unevenness, paper contamination, and scratches on the recording surface.

記録案内部や排紙部を備えた記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ELディスプレイや面発光ディスプレイ(FED)等の電極形成に用いられる電極材(導電ペースト)噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。   Any recording apparatus provided with a recording guide section and a paper discharge section can be applied to, for example, a facsimile apparatus and a copying apparatus. In addition to a recording apparatus, the meaning of a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid corresponding to its use from a liquid ejecting head onto an ejected medium instead of ink and attaches the liquid to the ejected medium is, for example, a liquid crystal display Color material jet head used for manufacturing color filters, electrode material (conductive paste) jet head used for electrode formation for organic EL display and surface emitting display (FED), bio-organic jet head used for biochip manufacturing, precision pipette The present invention can also be applied to an apparatus equipped with a sample ejection head or the like.

本発明の一実施の形態に係る記録装置の1つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。1 is a perspective view of an overall appearance configuration of an ink jet printer that is one of recording apparatuses according to an embodiment of the present invention, viewed obliquely from the front. FIG. 図1のプリンタの給排紙トレイの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a paper supply / discharge tray of the printer of FIG. 1. 図2の給排紙トレイの使用形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the usage condition of the paper supply / discharge tray of FIG. 図2の給排紙トレイの別の使用形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another usage pattern of the paper supply / discharge tray of FIG. 図1のプリンタの内部構成の概略を示す断面側面図である。FIG. 2 is a cross-sectional side view illustrating an outline of an internal configuration of the printer of FIG. 1. ホッパ上の用紙と給紙ローラとの接触状態を示す図である。It is a figure which shows the contact state of the paper and paper feed roller on a hopper. 従動ローラ及び支持リブの詳細構成を示す第1の斜視図である。It is a 1st perspective view which shows the detailed structure of a driven roller and a support rib. 従動ローラ及び支持リブの詳細構成を示す第2の斜視図である。It is a 2nd perspective view which shows the detailed structure of a driven roller and a support rib. 図7の概略三面図である。FIG. 8 is a schematic three-view diagram of FIG. 7. 従動ローラ156と支持リブ164の切替状態を具体的に示す図である。It is a figure which shows concretely the switching state of the driven roller 156 and the support rib 164. FIG. 用紙の属性に対応した従動ローラ156と支持リブ164の切替状態を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a switching state between a driven roller 156 and a support rib 164 corresponding to a sheet attribute. 図1のプリンタの用紙の搬送状態を示す第1の図である。FIG. 2 is a first diagram illustrating a paper conveyance state of the printer of FIG. 1. 図1のプリンタの用紙の搬送状態を示す第2の図である。FIG. 4 is a second diagram illustrating a paper conveyance state of the printer of FIG. 1.

符号の説明Explanation of symbols

11 ギザローラ、12 コロローラ、13 レリース部、14 切替軸、15 フレーム、21 リブ、22 切替軸、30 ギア機構、100 インクジェット式プリンタ、101 ハウジング、104 カートリッジ収納部、105 カートリッジカバー、110 操作部、111 ボタン、112 液晶パネル、130 給紙部、140 給排紙部、141 ホッパ、142 給紙ローラ、143 分離部材、150 搬送部、151 サブローラ、152a、152b、152c 従動ローラ、153 紙送りローラ、154 従動ローラ、155 排紙ローラ、156 従動ローラ、160 記録部、161 キャリッジ、162 記録ヘッド、163 プラテン、163a 記録案内面、163b スリット、164 支持リブ、200 給排紙トレイ、210 給紙トレイ、230 排紙トレイ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Giza roller, 12 Roller roller, 13 Release part, 14 Switching shaft, 15 Frame, 21 Rib, 22 Switching shaft, 30 Gear mechanism, 100 Inkjet printer, 101 Housing, 104 Cartridge storage part, 105 Cartridge cover, 110 Operation part, 111 Button, 112 Liquid crystal panel, 130 Paper feed unit, 140 Paper feed / discharge unit, 141 Hopper, 142 Paper feed roller, 143 Separation member, 150 Transport unit, 151 Sub roller, 152a, 152b, 152c Driven roller, 153 Paper feed roller, 154 Driven roller, 155 paper discharge roller, 156 driven roller, 160 recording unit, 161 carriage, 162 recording head, 163 platen, 163a recording guide surface, 163b slit, 164 support rib, 200 paper supply / discharge tray, 210 paper supply tray, 2 0 paper output tray

Claims (1)

記録媒体を記録部に搬送する紙送りローラと、
記録媒体を排紙トレイに排出する排出部と、
前記排出部と前記紙送りローラの間に設けられた記録案内部と、
前記記録案内部に配列された、主走査方向に複数配列された凸部であって、記録媒体がカット紙の時には、記録媒体の記録時に記録媒体の後端の浮き上がりを防止のために前記記録案内面から突出して記録面を支持し、記録媒体がロール紙の時には、前記記録案内面に引込む凸部と、
前記凸部の突出引込を切り替える、第1の切り替える手段と
前記排出部に備えられた、記録媒体の記録面に対して当接、離間をするギザローラと、
前記排出部に備えられた、前記押え部が配設された前記ギザローラを保持する部材と、
主走査方向に伸び、前記部材を横貫する切替軸と、
前記切替軸を回動させて前記当接、前記離間を切り替える、ギア機構により前記第1の切り替える手段と連動した、第2の切り替える手段と、
前記切替軸の軸端に設けられた位相検出カムと、
前記位相検出カムに設けられた位相検出用切り欠きと、
前記切替軸が回動する事により、前記位相検出カムの周面に沿って摺動し、前記位相検出用切り欠きに嵌入するレバーと、
前記レバーの状態により、前記突出、前記引込及び前記当接、前記離間の切替状態を検知して信号を発信するリミットスイッチと、
前記ロール紙に記録する時には前記離間させ、前記ロール紙を排出する時には前記当接させる第1のモードと、
前記ロール紙に記録する時及び前記ロール紙を排出する時にも前記当接させる第2のモードとを備え、
前記ロール紙が薄手である時は、前記第1のモードを利用することと、
前記ロール紙が高吸湿性である時は、前記第2のモードを利用することと、を特徴とする記録装置。
A paper feed roller for conveying the recording medium to the recording unit;
A discharge unit for discharging the recording medium to a discharge tray;
A recording guide provided between the discharge unit and the paper feed roller;
A plurality of convex portions arranged in the main scanning direction arranged in the recording guide portion, and when the recording medium is a cut sheet, the recording is performed to prevent the trailing edge of the recording medium from being lifted during recording. Projecting from the guide surface to support the recording surface, and when the recording medium is roll paper, a convex portion to be drawn into the recording guide surface;
A first switching means for switching the protrusion and retraction of the convex part; and
Provided on the discharge unit, and a serrated roller that contacts and separates from the recording surface of the recording medium ;
A member that is provided in the discharge unit and that holds the serrated roller provided with the presser part; and
A switching shaft extending in the main scanning direction and penetrating the member;
Rotating the switching shaft to switch the contact and separation , a second switching means linked with the first switching means by a gear mechanism ;
A phase detection cam provided at the shaft end of the switching shaft;
A phase detection notch provided in the phase detection cam;
A lever that slides along the circumferential surface of the phase detection cam by turning the switching shaft, and is fitted into the phase detection notch;
A limit switch that detects a switching state of the protrusion, the retraction and the contact, and the separation according to the state of the lever, and transmits a signal;
A first mode in which the paper is separated when recording on the roll paper and the contact is made when the roll paper is discharged;
A second mode of contacting the roll paper when recording on the roll paper and discharging the roll paper;
When the roll paper is thin, using the first mode;
The recording apparatus, wherein the second mode is used when the roll paper is highly hygroscopic.
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