JP4426268B2 - Bag filter device - Google Patents

Description

本発明は、含塵気流からダスト(塵・粉体)をろ過・回収するバグフィルタ装置に関し、特に、気流を停めずにフィルタバグからダストを払い落すバグフィルタ装置に関する。   The present invention relates to a bag filter device that filters and collects dust (dust / powder) from a dust-containing airflow, and more particularly to a bag filter device that removes dust from a filter bag without stopping the airflow.

従来のものは、実公平２−４３４６０号公報（特許文献１）に示されるように、バグハウジングの正面入口から導入した含塵気流をバッフルプレート（衝突板）に当て、比較的大きな粗粒子は下降気流とともにそのバッフルプレートの下側に配置したホッパー入口を蔽っている回収板の透孔を通り抜けホッパーへ落下するようにし、そして塵・微粉（以下ダストという）を含んだ大半の空気を減速・上昇気流とし、ろ過室の上部よりダウンフローとしてフィルタバグが多数配置されたろ過室内に導入するようにしていた。フィルタバグの表面に捕集されたダストは圧縮空気の逆洗により払い落とされ、ダウンフローに乗ってホッパーに落下回収されていた。   As shown in Japanese Utility Model Publication No. 2-43460 (Patent Document 1), the conventional one applies a dust-containing air flow introduced from the front entrance of the bag housing to a baffle plate (impact plate), and relatively large coarse particles are Along with the descending airflow, the baffle plate is placed under the hopper inlet and passes through the holes in the collection plate and falls to the hopper. The air containing most of dust and fine particles (hereinafter referred to as dust) is decelerated. -Ascending air flow was introduced as a down flow from the upper part of the filtration chamber into the filtration chamber where many filter bugs were placed. The dust collected on the surface of the filter bag was removed by backwashing with compressed air, and it was dropped and collected by the hopper on the downflow.

しかしながら、従来のものは、上記のように単に吸気口からバッフルプレートの正面中央付近に含塵気流を導入しているため、衝突拡散により流入気流の勢いを落としているが、均一な上昇気流とはなりがたく、バグフィルタ全体への均等な導入が難しい欠点があった。そしてまた、上下流の分配はハウジングの下部開口を狭める程度で行っていたため、任意の分配には無理があった。たとえば、含塵気流を均一に流入させようとして分配管で３つ入口を設ける構成としたため設備が高価につく欠点があった。また、下部開口を狭めるとそこにダストがブリッジしトラブルを起こす場合があった。
実公平２−４３４６０号公報 However, since the conventional one simply introduces the dust-containing airflow from the air inlet to the front center of the baffle plate as described above, the momentum of the inflowing airflow is reduced by collision diffusion. There was a drawback that it was difficult to evenly introduce to the whole bug filter. Moreover, since the upstream / downstream distribution is performed by narrowing the lower opening of the housing, it is impossible to perform arbitrary distribution. For example, there is a disadvantage that the equipment is expensive because the three inlets are provided in the distribution pipe so as to allow the dust-containing air flow to flow uniformly. In addition, when the lower opening is narrowed, dust may bridge there and cause troubles.
No. 2-43460

本発明が解決しようとする課題は、これら欠点に鑑み、ダストの回収効率を向上し、その性能を著しく向上したバグフィルタ装置を提供することにある。   In view of these drawbacks, the problem to be solved by the present invention is to provide a bag filter device with improved dust collection efficiency and significantly improved performance.

本発明は、バグハウジングの正面に設けられた吸気口から含塵気流を導入するバグフィルタ装置において、バグハウジングは、含塵気流の導入室と、複数のフィルタバグが配置されたろ過室と、吸気口から導入された含塵気流が衝突するバッフルプレートとを有し、バグハウジングの下方に、ダストを回収するホッパーを配置し、導入室に、バッフルプレートに衝突して拡散した含塵気流のうち上方へ向かう上昇気流をろ過室へ送るための上部開口部と、バッフルプレートに衝突して拡散した含塵気流のうち下方へ向かう下降気流をホッパーへ送るための下部開口部とを設け、上昇気流と下降気流の分配比率に応じて設定された上下分配ラインを基準位置として、導入室に導入された含塵気流を前記分配比率で上昇気流と下降気流に分配するための上下分配板を導入室５内に配置したことを特徴とする。 The present invention is a bag filter device for introducing a dust-containing airflow from an intake port provided in front of the bag housing, the bag housing includes a dust-containing airflow introduction chamber, a filtration chamber in which a plurality of filter bugs are disposed, A baffle plate that collides with dust-containing airflow introduced from the air inlet, and a hopper that collects dust is disposed below the bag housing, and the dust-containing airflow that collides with the baffle plate and diffuses in the introduction chamber. Among them, there is an upper opening for sending upward airflow to the filtration chamber, and a lower opening for sending downward airflow to the hopper among the dusty airflow that collides with the baffle plate and diffuses. as a reference position set vertically distributed line according to the distribution ratio of the air flow and downdraft, distributes the dust containing air stream is introduced into the introduction chamber updraft and downdraft in said distribution ratio Characterized in that a vertical distributor plate in order to introducing chamber 5.

本発明では、上下気流の上下分配ラインの位置を、導入室に流入する含塵気流の吸気口に対して上下移動する構成によって、ろ過室内の気流の量を自在に積極的にコントロールできる。また、複数のフィルタバグにほぼ均一な気流の量、ダストが分配されるので、負荷の偏りがなく、安定したダストの回収が行われる。   In the present invention, the amount of the air flow in the filtration chamber can be freely and actively controlled by the configuration in which the position of the vertical distribution line for the vertical air flow is moved up and down with respect to the intake port of the dust-containing air flow flowing into the introduction chamber. In addition, since the air flow and dust are distributed almost uniformly to the plurality of filter bugs, there is no load bias and stable dust collection is performed.

本発明では、分配板の上側に、上昇気流用の分配板を併設してもよい。これによると、含塵気流を緩やかなほぼ均一な上昇気流に変え、導入室を超えてろ過室のフィルタバグ列に送ることができる。そして、ろ過室の風量を自在にコントロールして、おおよそ均一なダウンフローとすることができる。   In the present invention, a distribution plate for upward airflow may be provided on the upper side of the distribution plate. According to this, it is possible to change the dust-containing airflow into a gentle, almost uniform ascending airflow and send it to the filter bag row of the filtration chamber beyond the introduction chamber. And the air volume of a filtration chamber can be freely controlled and it can be set as a substantially uniform downflow.

ろ過室をダウンフローにすることにより、払い落とされたダストは再付着することなく、重力と相まってすみやかに落下・回収される。その結果、圧力損失の低下、処理風量の増大、フィルタ寿命の延長を図ることができ、バグフィルタの性能を格段に向上させることができる。   By making the filtration chamber downflow, the dust that has been wiped off does not reattach, but quickly drops and is recovered in combination with gravity. As a result, the pressure loss can be reduced, the processing air volume can be increased, the filter life can be extended, and the performance of the bag filter can be remarkably improved.

本発明では、分配板の下側に、下昇気流用の分配板を併設してもよい。これによると、両者間を抜ける下降気流を作ってダストをホッパーに回収するため、下降気流の風量を自在に調整でき、ダストの回収効果が向上する。   In the present invention, a distribution plate for a downward rising airflow may be provided below the distribution plate. According to this, since the descending airflow passing through between them is created and the dust is collected in the hopper, the airflow of the descending airflow can be freely adjusted, and the dust collecting effect is improved.

また、ろ過室側に回流するアップフローをコントロールし、且つ全体的に緩やかに形成できるので、ホッパーにおける入口気流による回収ダストの再飛散を防止できる。さらに、従来例のホッパー入口を蔽っている透孔をもつ回収板を除去して、ホッパー上部を開口してダストを回収できる。   In addition, since the upflow that circulates to the filtration chamber side can be controlled and can be gently formed as a whole, it is possible to prevent recollection of recovered dust due to the inlet airflow in the hopper. Furthermore, the collection plate having the through holes covering the hopper inlet of the conventional example can be removed, and dust can be collected by opening the upper portion of the hopper.

本発明では、導入室に、垂直上方に伸びる整流板を配置し、上昇気流をこの整流板に沿って上昇させ、ろ過室に回流する上昇気流の流れをほぼ均一な上昇気流としてもよい。この場合、整流板の上端の位置をそろえて配置することで、気流整流板に沿って上昇する上昇気流を分散させることができ、ダスト磨耗を軽減し、フィルタバグを長寿命化できる効果がある。 In the present invention, the introduction chamber, to place the current plate extending vertically upward, raised along the rising air in the rectifying plate, the flow of ascending air that swirling flow in the filtration chamber may be substantially uniform updraft. In this case, it is possible to disperse the rising airflow rising along the airflow rectifying plate by arranging the upper end positions of the rectifying plates so as to reduce dust wear and prolong the life of the filter bug. .

本発明では、導入室の上部に、分配板を介して分配され上昇している気流を更に拡散させる拡散板を配置し、拡散気流をろ過室に回流させるようにしてもよい。これにより、ダストの拡散効果を更に上げることができる。   In the present invention, a diffusion plate for further diffusing the airflow distributed and rising through the distribution plate may be disposed in the upper portion of the introduction chamber, and the diffusion airflow may be circulated to the filtration chamber. Thereby, the diffusion effect of dust can further be raised.

本発明では、吸気口をハウジングの正面中央からずらせて配置し、当該吸気口へ含塵気流を流入させるようにしてもよい。また、ハウジングの正面に吸気口を複数設けることで、きめ細やかな含塵気流の拡散導入を図ることができ、より均一な拡散上昇気流をろ過室に回流できる。 In the present invention, the air inlet may be arranged shifted from the front center of the housing so that the dust-containing airflow flows into the air inlet. In addition, by providing a plurality of air inlets on the front surface of the housing, it is possible to introduce a fine dust-containing air flow and to circulate a more uniform diffusion updraft into the filtration chamber.

上述したように、本発明によれば、ろ過室に回流してダウンフローとなる含塵気流を自在に積極的にコントロールできるので、ダストの回収効率を高めて、性能を著しく向上させることができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to freely and positively control the dust-containing airflow that circulates in the filtration chamber and becomes a downflow, so that the dust recovery efficiency can be increased and the performance can be remarkably improved. .

実施例１は、本発明の基本的な一つの実施例である。
実施例２は、実施例１の整流板の上側先端を一列に揃えた一つの実施例である。
実施例３は、整流板の上端を折り曲げた一つの実施例である。
実施例４は、変形例で分配板を案内板で結合した一つの実施例である。
実施例５は、変形例で吸気口が中央近傍から左にずれた一つの実施例である。
実施例６は、円筒垂下形のフィルタバグを用いた他の実施例である。
実施例７は、ハウジングの正面に吸気口が２個ある他の実施例である。 Example 1 is a basic example of the present invention.
Example 2 is one example in which the upper ends of the rectifying plates of Example 1 are aligned in a row.
Example 3 is an example in which the upper end of the current plate is bent.
The fourth embodiment is a modified example in which a distribution plate is coupled by a guide plate .
Example 5 is one example in which the intake port is shifted to the left from the vicinity of the center in a modified example.
Example 6 is another example using a cylindrical drooping filter bug.
Example 7 is another example in which there are two air inlets on the front of the housing.

以下に本発明の一実施例を図１、図２を用いて詳細に説明する。図１は、実施例１の要部断面部を含む正面図で、Ａ−Ａ断面を図２に示している。図２は、実施例１の要部断面部を含む側面図で、Ｂ−Ｂ断面を図１に示している。図に示すように、バグハウジング１の正面中央付近に設けられた吸気口２から含塵気流３を導入するバグフィルタ装置において、バグハウジング１は、ダストをろ過するろ過室４と含塵気流３の導入室５とから構成されている。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 1 is a front view including a main-portion cross-section of the first embodiment, and shows a cross-section AA in FIG. FIG. 2 is a side view including a cross-section of the main part of the first embodiment, and a cross section taken along the line BB is shown in FIG. As shown in the figure, in a bag filter device for introducing a dust-containing airflow 3 from an air inlet 2 provided in the vicinity of the front center of the bag housing 1, the bag housing 1 includes a filtration chamber 4 for filtering dust and a dust-containing airflow 3. And an introduction chamber 5.

導入室５には、ろ過室４にほぼ均一な含塵気流３の上昇気流６を送る上部開口部７と、ホッパー８へ含塵気流３の下降気流２１を送る下部開口部１１がある。導入室５に隣接して設けられたろ過室４には、複数のフィルタバグ１２が４段に配置されている。ろ過室４の前にバッフルプレート１３があり、バグハウジング１のろ過室４と導入室５とを仕切っている。
吸気口２はこの例では、バッフルプレート１３の高さの下部約１／４の個所近傍に配置されている。吸気口２の位置は、気流の分配、拡散、均一化などの課題からできるだけバッフルプレート１３の下部付近が好ましく、この数値に限定されるものではないことは自明である。 In the introduction chamber 5, there are an upper opening 7 that sends a substantially uniform updraft 6 of the dust-containing airflow 3 to the filtration chamber 4 and a lower opening 11 that sends a downflow 21 of the dust-containing airflow 3 to the hopper 8. A plurality of filter bugs 12 are arranged in four stages in the filtration chamber 4 provided adjacent to the introduction chamber 5. A baffle plate 13 is provided in front of the filtration chamber 4 and partitions the filtration chamber 4 and the introduction chamber 5 of the bag housing 1.
In this example, the air inlet 2 is disposed in the vicinity of a lower portion of about a quarter of the height of the baffle plate 13. It is obvious that the position of the air inlet 2 is preferably near the lower portion of the baffle plate 13 as much as possible in consideration of problems such as airflow distribution, diffusion, and uniformity, and is not limited to this value.

ろ過室４には、詳細には図２に示しているように複数の横型の封筒状（大きさはニーズによっていろいろあるが一例を示すと、縦６４０ｍｍ、横１６４０ｍｍ、幅３０ｍｍ）のダスト捕集用のフィルタバグ１２が横一列に４段配置されている。   As shown in FIG. 2 in detail, the filtration chamber 4 has a plurality of horizontal envelopes (the size varies depending on the needs. For example, the dust is 640 mm long, 1640 mm wide, 30 mm wide). Filter bugs 12 for use are arranged in four rows in a horizontal row.

図２に示すように、前記バッフルプレート１３の頂部は前記フィルタバグ列１２の約３／４程度の高さで、上部を開放してフィルタバグ１２の下段３列に渡ってカバーするように配置され、下端はホッパー８の開口部に達している。 As shown in FIG. 2, the top of the baffle plate 13 is about 3/4 of the height of the filter bug row 12, and is arranged so as to cover the lower three rows of the filter bug 12 by opening the top. is, the lower end has reached the opening of the hopper 8.

導入室５に導入された含塵気流３の上昇気流６は、バッフルプレート１３に沿って導入室５の上部開口部７の空間に昇り、矢印で示すようにろ過室４に回流し、フィルタバグ１２の周囲のダウンフロー２２となる。バッフルプレート１３の頂部から上の空間は、導入室５の上部開口部７となる。 Updraft 6 of the dust-containing air flow 3 introduced into the introduction chamber 5, rises in the space of the upper opening portion 7 of the inlet chamber 5 along the baffle plate 13, and circumfluence in the filtration chamber 4 as indicated by the arrow, the filter bug 12 is a downflow 22 around 12. The space above the top of the baffle plate 13 becomes the upper opening 7 of the introduction chamber 5.

導入室５の下部開口部と連結されたホッパー８の入口頂部は開口されており、含塵気流３の下降気流２１が流入する。 The inlet top of the hopper 8 connected to the lower opening of the introduction chamber 5 is opened, and the downdraft 21 of the dust-containing airflow 3 flows in.

導入室５内の上昇気流６と下降気流２１との割合を決めるため、吸気口２の円周に沿った位置で上下分配ライン１４を設ける。すなわち、上下分配ライン１４を上下することによって、円周を上下に比率に従って分割するイメージとなる。なお、吸気口２のセンターライン上で比率を決めても良い。   In order to determine the ratio of the updraft 6 and the downdraft 21 in the introduction chamber 5, the upper and lower distribution lines 14 are provided at positions along the circumference of the intake port 2. That is, by moving the vertical distribution line 14 up and down, the image is obtained by dividing the circumference vertically according to the ratio. The ratio may be determined on the center line of the intake port 2.

導入室５内の気流について、ろ過室４へ回る上昇気流が７５％を占め、下側のホッパー８に下降する気流２１が２５％を占めるようにするときは、吸気口２を８等分割して、上昇気流に上側の６分割分、下降気流に下側の２分割分が割り当てられる。１６等分割したときは、上昇気流に上側の１２分割分、下降気流に下側の４分割分が割り当てられる。比率を変えるときは、導入室５の上下分配ライン１４を、図３のハッチングで示す領域の分割個所１６を移動させ、上下分配ライン１４の位置を決める。   When the airflow in the introduction chamber 5 accounts for 75% of the ascending airflow to the filtration chamber 4 and the airflow 21 descending to the lower hopper 8 accounts for 25%, the inlet 2 is divided into eight equal parts. Thus, the upper six divisions are allocated to the updraft and the lower two divisions are allocated to the downflow. When divided into 16 equal parts, the upper 12 divisions are allocated to the updraft and the lower 4 divisions are allocated to the downflow. When changing the ratio, the upper and lower distribution lines 14 in the introduction chamber 5 are moved along the divided portions 16 in the area shown by hatching in FIG. 3 to determine the positions of the upper and lower distribution lines 14.

約６３％（１０／１６分割）が上昇気流、３７％（６／１６分割）が下降気流になるように分配する場合には、上下分配ライン１４は、左右１分割分上にあがって図３の符号１６Ａで示す位置となる。   When the distribution is performed so that about 63% (10/16 division) is an updraft and 37% (6/16 division) is a downdraft, the vertical distribution line 14 is raised by one division on the left and right. The position indicated by reference numeral 16A.

吸気口２を１０分割すると、上側から見て分割８／１０の位置に上下分配ライン１４の位置がくる。この場合は、流入する含塵気流３の８０％（８／１０分割）が上昇気流、２０％（２／１０分割）が下降気流になるように分配できる。   When the intake port 2 is divided into 10 parts, the position of the vertical distribution line 14 comes to the position of the division 8/10 when viewed from the upper side. In this case, it is possible to distribute so that 80% (8/10 division) of the inflowing dust-containing air flow 3 is an updraft and 20% (2/10 division) is a downdraft.

このようにして、吸気口２の面積比の割合をもとに、上下分配ライン１４の位置を設定する。この上下分配ライン１４の位置に、図に示すように上下分配板１５，１５を、上下に気流を分けるように配置する。 In this way, the position of the upper and lower distribution lines 14 is set based on the ratio of the area ratio of the intake port 2. As shown in the drawing, the upper and lower distribution plates 15 and 15 are arranged at the position of the upper and lower distribution line 14 so as to divide the air flow vertically.

従来であれば、自然の働きを利用して衝突拡散によりエネルギーを失った比較的大きな粗粒子は下降気流とともにホッパーへ落下し、塵・微粉（以下ダストという）を含んだ大半の空気を減速・上昇気流とせざるをえなく、バグフィルタ全体への均等な導入が難しい欠点があったが、本発明では、上下分配ライン１４が上下することによって導入室５内の上昇気流と下降気流の割合を積極的に自在にコントロールできるため、従来ではなしえなかった気流の任意の分配と、より均等な導入が可能となる。   Conventionally, relatively large coarse particles that have lost their energy due to collision diffusion using the action of nature fall to the hopper along with the descending airflow, and reduce most of the air containing dust and fine powder (hereinafter referred to as dust). There is a drawback that it is difficult to uniformly introduce the entire bag filter into the updraft, but in the present invention, the ratio of the updraft and the downdraft in the introduction chamber 5 is reduced by moving the vertical distribution line 14 up and down. Since it can be actively and freely controlled, it is possible to distribute the airflow, which was impossible in the past, and to introduce it more evenly.

このように、上下分配ライン１４の上下移動により導入室５の風量の配分が自在に決められ、この配分がろ過室４のダウンフローとホッパー８へダストを回収する気流の割合を決める。   In this way, the distribution of the air volume in the introduction chamber 5 is freely determined by the vertical movement of the vertical distribution line 14, and this distribution determines the ratio of the downflow of the filtration chamber 4 and the airflow for collecting dust to the hopper 8.

分配板の大きさに関し、一例を説明する。図３において、吸気口２の口径をＤとするなら第１の分配板１５，１７の内寸法は約１．２（１．０〜１．５）Ｄ程度とし（符号Ａ１で示す。）、外寸法は１．３〜２．０Ｄ程度（符号Ａ２で示す）とする。分配板１５は、上下分配ライン１４と交わる符号１６の位置にある。   An example will be described regarding the size of the distribution plate. In FIG. 3, if the diameter of the intake port 2 is D, the inner dimensions of the first distribution plates 15 and 17 are about 1.2 (1.0 to 1.5) D (indicated by reference numeral A1). The outer dimension is about 1.3 to 2.0D (indicated by reference numeral A2). The distribution plate 15 is located at a position 16 that intersects with the upper and lower distribution lines 14.

分配板１７は、上記した上下分配ライン１４の決定位置とセンター対称に上側で分配板１５と同様に吸気口２の口径付近に位置している。   The distribution plate 17 is located in the vicinity of the diameter of the intake port 2 in the same manner as the distribution plate 15 on the upper side symmetrical with the determined position of the upper and lower distribution lines 14.

第２の上下の分配板１８，１９は、１．５（１．３〜２．０）Ｄ程度（符号Ａ３で示す）の距離を隔てて、吸気口２の中心に対して対称的に上下に配置されている。   The second upper and lower distribution plates 18 and 19 are vertically symmetrical with respect to the center of the air inlet 2 with a distance of about 1.5 (1.3 to 2.0) D (indicated by reference numeral A3). Is arranged.

第１の分配板１５，１７の内寸法を１．２Ｄとしているのは、気流がバッフルプレート１３に到達するまでに、気流が広がることを考慮したものである。吸気口２の口径Ｄに対する各比の数値は、アプリケーションのバランスを見て決める。   The reason why the internal dimensions of the first distribution plates 15 and 17 are 1.2D is that the airflow spreads before the airflow reaches the baffle plate 13. The numerical value of each ratio with respect to the diameter D of the intake port 2 is determined by considering the balance of the application.

ほぼ均等な上昇気流と下降気流を作るため、上昇気流用の分配板１７，１８と、下降気流用の分配板１９を配置する。１０は、ハウジング１の壁に向ってくる気流を上昇気流に反転させる舌状の分配板である。分配板１８は、ダストの堆積を防ぐために断面が三角形状をしており、他の分配板と同様に導入室５に固着されている。２０−１，２０−２は整流板で、上昇気流６を上方に偏向させて勢いの分散性をよくしてほぼ均一な上昇気流とする。これらの整流板の下端は、それぞれ略くの字状に折り曲げられている。   In order to create a substantially uniform updraft and descending airflow, ascending airflow distribution plates 17 and 18 and a downdraft airflow distribution plate 19 are arranged. Reference numeral 10 denotes a tongue-shaped distribution plate that reverses the airflow directed toward the wall of the housing 1 into an ascending airflow. The distribution plate 18 has a triangular cross section to prevent dust accumulation, and is fixed to the introduction chamber 5 like other distribution plates. Reference numerals 20-1 and 20-2 denote rectifying plates, which deflect the upward airflow 6 upward to improve the dispersibility of the momentum so as to obtain a substantially uniform upward airflow. The lower ends of these rectifying plates are each bent into a substantially square shape.

ここで作用を説明すると、吸気口２から流入する含塵気流３は導入室５内でバッフルプレート１３に衝突拡散し運動エネルギーを失なう。その含塵気流３は、導入室５内で吸気口２の１２／１６分割の位置に決められた上下分配ライン１４の位置にある上下分配板１５，１５によって上昇分７５％、下降分２５％に分配される。上昇分の７５％は、左右に分かれて上昇する部分（分配板１５、１７間を流れる）と、上側の分配板１７と三角状の分配板１８との間の間隙を通過する気流となって上昇する。   Here, the operation will be described. The dust-containing airflow 3 flowing from the intake port 2 collides and diffuses into the baffle plate 13 in the introduction chamber 5 and loses kinetic energy. The dust-containing air flow 3 is increased by 75% by the upper and lower distribution plates 15 and 15 at the position of the upper and lower distribution lines 14 determined as 12/16 division positions of the intake port 2 in the introduction chamber 5 and 25% by the lowering. Distributed to. 75% of the rising amount is an airflow that passes through the gap between the upper distribution plate 17 and the triangular distribution plate 18 and the portion that rises separately on the left and right (flowing between the distribution plates 15 and 17). To rise.

下降分の２５％については、上下分配ライン１４の位置にある上下分配板１５，１５と下降気流用の分配板１９との間の岐路を通過する気流部分２１が、下部開口部１１からホッパー８に落下する。 For 25% of the descending portion, the airflow portion 21 passing through the branch between the upper and lower distribution plates 15, 15 at the position of the upper and lower distribution line 14 and the distribution plate 19 for the downward airflow flows from the lower opening 11 to the hopper 8. Fall into.

上記のように吸気口２に流入する含塵気流３の上昇分は上下分配ライン１４の位置にある上下分配板１５，１５によって区分され、上側の分配板１７，１8とハウジング１に取り付けられている舌状の分配板１０で含塵気流３は適宜配分・減速されて緩やかな上昇気流６となり、くの字状の整流板２０−１と直線状の整流板２０−２とに沿って上昇し、ほぼ均一な流れとなって図２に示すようにバッフルプレート１３の頂部、すなわち導入室５の上部開口部７を通ってフィルタバグ１２の周囲のダウンフロー２２を形成すべくろ過室４に入る。 As described above, the rising amount of the dust-containing airflow 3 flowing into the intake port 2 is divided by the upper and lower distribution plates 15 and 15 at the position of the upper and lower distribution lines 14 and attached to the upper distribution plates 17 and 18 and the housing 1. The dust-containing airflow 3 is appropriately distributed and decelerated by the tongue-shaped distribution plate 10 and becomes a gently rising airflow 6, and rises along the dog-shaped rectifying plate 20-1 and the straight rectifying plate 20-2. As shown in FIG. 2, the flow into the filtration chamber 4 to form a downflow 22 around the filter bag 12 through the top of the baffle plate 13, that is, the upper opening 7 of the introduction chamber 5, as shown in FIG. 2. enter.

下側の分配板１９は、穏やかなおおよそ均一な下降気流２１を作り、比較的大きなダストを導入室５の下部開口部１１を介してホッパー８に下降回収する役目をする。ホッパー８の開口部は、バグハウジング１の下部と連結されている。緩やかなおおよそ均一な上昇気流６と下降気流２１とにより、ろ過室４の気流は、適宜のバランスがとれた全体的におおよそ均一なダウンフロー２２となる。 The lower distribution plate 19 creates a gentle, approximately uniform descending airflow 21 and serves to descend and collect relatively large dust into the hopper 8 via the lower opening 11 of the introduction chamber 5. The opening of the hopper 8 is connected to the lower part of the bag housing 1. Due to the gentle and roughly uniform updraft 6 and downdraft 21, the airflow in the filtration chamber 4 becomes a generally uniform downflow 22 with an appropriate balance.

この実施例では、上記したように上下分配板１５，１５の内寸法の大きさは吸気口２の直径Ｄの約１．０〜１．５倍で下降用の分配板１９に向う気流の４／１６の分割分の間隔を設けて配置している。下降用の分配板１９は、この下降気流２１を受け分散するに十分で適宜な大きさであればよく、この例ではほぼ上記４／１６分割分の間隔程度の大きさである。   In this embodiment, as described above, the size of the inner dimensions of the upper and lower distribution plates 15 and 15 is about 1.0 to 1.5 times the diameter D of the intake port 2 and 4 of the airflow toward the lowering distribution plate 19. An interval of / 16 divisions is provided. The descending distribution plate 19 may be of an appropriate size that is sufficient to receive and disperse the descending airflow 21. In this example, the descending distribution plate 19 is about the size of the 4/16 division interval.

上昇用の分配板１７は、吸気口２のセンター対称で分配板１５と同じ大きさである。三角状の分配板１8の大きさは、分配板１７，１７間を通過する上昇用気流を受け、整流板２０−１に沿って上昇分流するに適当な大きさである。また、上下分配板１７，１７と整流板２０−１との間は、同様に上昇分流するに適当な大きさ（この例では分配板１５，１７の大きさ程度）である。上昇用の分配板１７と三角状の分配板１８との間隔、また上下分配板１５と下降気流用の分配板１９との間隔は、上記説明から明らかに定まる。整流板２０−１，２０−２は導入室５を略６分割して配置されている。   The ascending distribution plate 17 is symmetric with respect to the center of the intake port 2 and has the same size as the distribution plate 15. The size of the triangular distribution plate 18 is an appropriate size for receiving the ascending airflow passing between the distribution plates 17 and 17 and ascending and diverting along the rectifying plate 20-1. Similarly, the space between the upper and lower distribution plates 17 and 17 and the rectifying plate 20-1 is a size suitable for the upward and downward flow (in this example, the size of the distribution plates 15 and 17). The distance between the ascending distribution plate 17 and the triangular distribution plate 18 and the distance between the upper and lower distribution plates 15 and the descending airflow distribution plate 19 are clearly determined from the above description. The rectifying plates 20-1 and 20-2 are arranged by dividing the introduction chamber 5 into approximately six parts.

これらの数値は参考数値であり、含塵気流の内容によっても変わるし、流体の条件、アプリケーションによって変わりうるので、これに限定されるものではない。   These numerical values are reference numerical values, which vary depending on the contents of the dust-containing airflow, and may vary depending on fluid conditions and applications, and are not limited thereto.

バグハウジング１のろ過室４には、前記したように複数の封筒状の横型フィルタバグ列１２が４段配置されている。ろ過室４に入った含塵気流３は、バッフルプレート１３があるため、下３段のフィルタバグ１２には流入口２からの含塵気流３の巻き込み流入がなく、おおよそ均一のダウンフローとなる。   In the filtration chamber 4 of the bag housing 1, as described above, a plurality of envelope-shaped horizontal filter bag rows 12 are arranged in four stages. Since the dust-containing airflow 3 that has entered the filtration chamber 4 has the baffle plate 13, the lower three-stage filter bug 12 does not involve the inflow of the dust-containing airflow 3 from the inlet 2, resulting in a substantially uniform downflow. .

圧縮空気の噴射（パルスジェット方式といい、気流を停めずにフィルタバグ１２にサイクリックに順次行う）によってフィルタバグ１２から払い落とされたダストは、重力に加えてダウンフロー２２に乗り、再付着せずすみやかに下方のホッパー８に落下してゆく。フィルタバグ１２でろ過された清浄な空気は、清浄室２３を介し排気口２４を通ってバグハウジング１の外に排気される。   Dust removed from the filter bag 12 by the injection of compressed air (referred to as the pulse jet method, which is sequentially performed on the filter bag 12 without stopping the air flow) rides on the downflow 22 in addition to gravity and is reattached. As soon as possible, it falls to the hopper 8 below. The clean air filtered by the filter bag 12 is exhausted out of the bag housing 1 through the exhaust port 24 through the clean chamber 23.

図１に示すように、導入室５に配置された上昇気流用の分配板１７，１８と整流板２０とにより、導入室５の上部開口部７からろ過室４へほぼ均一な気流が回流するようにしたので、上昇気流６の勢いの分散性をよくして、ダストが不必要な勢いで集中してフィルタバグ１２に当たらないようにすることができる。 As shown in FIG. 1, by the introduction chamber 5 to the distribution plates 17 and 18 for arranged updraft and the rectifying plate 20, a substantially uniform airflow to the top opening 7 Kararo over the chamber 4 of the supply chamber 5 is circumfluence Since it did in this way, the dispersibility of the momentum of the updraft 6 can be improved, and dust can concentrate so that it may not hit the filter bug 12 with unnecessary momentum.

図４に示すのは他の実施例で、整流板２０−１，２０−２の上部先端位置を揃え、上昇気流６を導入室５の上部開口部７からろ過室４へ回流させているので、ろ過室４への上昇気流６の勢いの分散性がよりよく改善され、ダストが不必要な勢いで集中してフィルタバグ１２に当たらないようにすることができる。 In another embodiment of FIG. 4, align the top end position of the current plate 20-1 and 20-2, since by whirling the updraft 6 to the upper opening 7 Kararo over the chamber 4 of the supply chamber 5 The dispersibility of the momentum of the updraft 6 to the filtration chamber 4 can be further improved, and dust can be prevented from concentrating at an unnecessary momentum and hitting the filter bug 12.

図５に示すのは前記整流板の他の実施例で、導入室５の上部に上昇気流をさらに拡散する拡散板を設けている。整流板４０−１，４０−２は、垂直な中央部の上端に直角に曲げられた拡散板４１を備えており、下端は略くの字状に折り曲げられている。ハウジング１に取り付けられた拡散板４２は、これら整流板４０−１，４０−２の上端の拡散板４１と同じ位置に取り付けられた水平の板である。
これらの構造により、分配板１５−１７間、分配板１７−１８間で分配される上昇気流６−２〜６−５は、整流板４０−１、４０−２の拡散板４１によってより拡散された気流５２〜５５となる。
ハウジング１に取り付けられた拡散板４２によって、上昇気流６−１と６−６も同様に拡散された気流６０−１と６０−６となる。これら拡散された気流が５１〜５６となって上部開口部７を介してろ過室４に回流する。
この実施例で説明したように、導入室５の上部に上昇気流６−１〜６−６をより幅広に拡散させる拡散板４１，４２を配置して、より拡散した上昇気流を作り、導入室５の上部開口部７からろ過室４へ回流させているので、ろ過室４への上昇気流６の勢いの分散性がより改善され、ダストが不必要な勢いで集中してフィルタバグ１２に当たらないようにすることができる。 FIG. 5 shows another embodiment of the rectifying plate, and a diffusion plate for further diffusing the rising airflow is provided in the upper portion of the introduction chamber 5. The rectifying plates 40-1 and 40-2 include a diffusing plate 41 bent at a right angle to the upper end of a vertical central portion, and the lower end is bent in a substantially square shape. The diffusion plate 42 attached to the housing 1 is a horizontal plate attached at the same position as the diffusion plate 41 at the upper end of the rectifying plates 40-1 and 40-2.
With these structures, the rising airflow 6-2 to 6-5 distributed between the distribution plates 15-17 and 17-18 is more diffused by the diffusion plates 41 of the rectifying plates 40-1 and 40-2. The air flow is 52 to 55.
Due to the diffusion plate 42 attached to the housing 1, the ascending air currents 6-1 and 6-6 are similarly diffused air currents 60-1 and 60-6. These diffused airflows become 51 to 56 and circulate to the filtration chamber 4 through the upper opening 7.
As explained in this embodiment, the diffusion plates 41 and 42 for diffusing the ascending air currents 6-1 to 6-6 more widely are arranged in the upper portion of the introducing chamber 5 to create a more diffused ascending air current, thereby introducing the introducing chamber. because 5 is made to circumfluence to the upper opening 7 Kararo over the chamber 4, a more improved momentum dispersibility updraft 6 to filtration chamber 4, impinge on the filter bug 12 concentrated dust with unnecessary momentum Can not be.

図６に示すのは他の実施例で、分配板２を吸気口の中心から放射状に案内板で結合した変形例である。上記した実施例では、分配板１５−１５，１７−１７，１８―１９同士間をオープンにして結合していなかったが、この実施例では、吸気口２の中心から案内板２５、２７で全ての分配板１５，１７，１８，１９を結合している。これにより、１５−２５−吸気口センター−２５−１７、１７−２５−吸気口センター−２５−１５、１８−２７−吸気口センター−２７−１９というように、含塵気流の入口を細分化している。
図１の実施例では、水平の分配板２６が配置されていなかったが、この例では、水平の分配板２６を追加して設けている。
このように、分配板１５，１７，１８，１９を案内板２５，２７で結合することで、含塵気流３が導入室５に入るときに分配されて流入し、かつ分配板で効果的に略均一な分配上昇気流となってろ過室４に回流する。 FIG. 6 shows another embodiment, which is a modification in which the distribution plate 2 is coupled radially from the center of the intake port with a guide plate. In the above-described embodiment, the distribution plates 15-15, 17-17, and 18-19 are not connected to each other, but in this embodiment, the guide plates 25 and 27 are all connected from the center of the intake port 2. The distribution plates 15, 17, 18, and 19 are coupled. This subdivides the inlet of the dust-containing airflow, such as 15-25-inlet center-25-17, 17-25-inlet center-25-15, 18-27-inlet center-27-19. ing.
In the embodiment of FIG. 1, although the horizontal distribution plate 26 has not been arranged, in this example, it is provided by adding the distribution plate 26 of the horizontal.
In this way, by connecting the distribution plates 15, 17, 18, 19 with the guide plates 25, 27, the dust-containing airflow 3 is distributed and flows in when entering the introduction chamber 5, and effectively in the distribution plate. It becomes a substantially uniform distribution updraft and circulates in the filtration chamber 4.

上下分配ライン１４の考え方は、上記実施例と同じである。案内板２５、２７は全ての分配板１５，１５，１７，１７，１８、１９、を結合する必要は無く、分配板１５同士のみを案内板２５で結合するとか、上側の分配板１８と分配板１７同士のみを案内板２５、２７で結合するとか、下側の分配板１５と分配板１９同士のみを案内板２５、２７で結合するとか、あるいは分配板１８と分配板１７同士のみを案内板２７で結合するなど、いろいろなマルチ結合パターンが必要に応じて考えられる。したがって、上述した実施例に限定されるものではないことは言うまでもない。
この実施例でも、整流板２０−１，２０−２の上部先端位置を揃えるようにしてもよい。 The concept of the upper and lower distribution lines 14 is the same as in the above embodiment. The guide plates 25 and 27 do not have to be connected to all the distribution plates 15, 15, 17, 17, 18, and 19. Only the plates 17 are coupled by the guide plates 25 and 27, only the lower distribution plate 15 and the distribution plates 19 are coupled by the guide plates 25 and 27, or only the distribution plate 18 and the distribution plates 17 are guided. Various multi-coupling patterns, such as coupling with the plate 27, can be considered as necessary. Therefore, it goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiment.
Also in this embodiment, the upper end positions of the rectifying plates 20-1 and 20-2 may be aligned.

他の実施例として、吸気口が中央から左または右に寄った例を説明する。図７に示す実施例では、吸気口２が中央から左に寄っている。上下分配ライン１４の考え方は上記の実施例と同じである。
この分配ライン１４に沿って、上下分配板１５，１５が配置されている。また、下降気流用の分配板１９が、上下分配板１５，１５の下側に設けられている。 As another embodiment, an example in which the intake port is shifted from the center to the left or right will be described. In the embodiment shown in FIG. 7, the air inlet 2 is shifted from the center to the left. The concept of the upper and lower distribution lines 14 is the same as in the above embodiment.
Along the distribution line 14, upper and lower distribution plates 15, 15 are arranged. Further, a distribution plate 19 for the downward airflow is provided below the upper and lower distribution plates 15, 15.

ハウジング１に取り付けられている舌状の分配板１０は、ハウジング１の壁に向ってくる気流３３−１、３３−６を上昇気流３３−２，３３−８に反転させる（図７参照）。１６分割された吸気口２の上側部分（１２／１６、すなわち７５％）の上昇分は、上下分配板１５，１５と案内板２５で構成される１５−２５−２５−１５の仕切りで切り分けられる。３０−１〜３０−４は整流板で、上記実施例と同様に上昇気流３３−１〜３３−８はほぼ均一な上昇流としてろ過室４に回流してゆく。 The tongue-shaped distribution plate 10 attached to the housing 1 reverses the airflows 33-1 and 33-6 directed toward the wall of the housing 1 into the rising airflows 33-2 and 33-8 (see FIG. 7). The ascending portion of the upper portion (12/16, ie, 75%) of the intake port 2 divided into 16 parts is divided by a 15-25-25-15 partition composed of upper and lower distribution plates 15 and 15 and a guide plate 25. . Reference numerals 30-1 to 30-4 denote rectifying plates, and ascending air currents 33-1 to 33-8 are circulated to the filtration chamber 4 as substantially uniform ascending currents as in the above embodiment.

下降気流分は、吸気口２の２５％、すなわち上下分配ライン１４の下側の４／１６分割（斜線部分に相当）の部分（上記１５−２５−２５−１５の仕切りの下側）に流入する。吸気口２が導入室５の中央から左に寄っているため、上記１５−２５−２５−１５の仕切りに対し、案内板３１―分配板１９で構成される下降気流の仕切りは、４分割のうち１分割分だけ左により、残り３分割分が右側となる。ここでは、空間的に１：３の関係で説明している。   The descending airflow component flows into 25% of the air inlet 2, that is, the 4/16 division (corresponding to the hatched portion) below the upper and lower distribution lines 14 (below the partition of 15-25-25-15 above). To do. Since the air inlet 2 is shifted to the left from the center of the introduction chamber 5, the partition of the descending air flow constituted by the guide plate 31-distribution plate 19 is divided into four parts with respect to the partition of 15-25-25-15. Among them, one division is left, and the remaining three divisions are right. Here, the description is spatially in a 1: 3 relationship.

１／４の下降気流は、案内板３１の左側に３４−１となって、そして３／４の下降気流は、案内板３１の右側に３４−２〜３４−４となって、下部開口部１１を介してホッパー８に下降してゆく。
図８の鎖線の輪の流れで示すように、分配板１５−分配板１０−ハウジング１の壁と整流板３０−１の間を流れる上昇気流３３−１，３３−２、整流板３０−１と３０−２の間を流れる上昇気流３３−３、整流板３０−２、３０−３と３０−５の間を流れる上昇気流３３−４、３３−７および整流板３０−５、３０−４と案内板２５−分配板１５の間を流れる上昇気流３３−５、３３−６、３３−８が作られる。この例でも、上記の実施例のように整流板３０−１，３０−３、３０―４の上部先端位置を揃えるようにしてもよい。 The 1/4 downward airflow is 34-1 on the left side of the guide plate 31, and the 3/4 downward airflow is 34-2 to 34-4 on the right side of the guide plate 31, so that the lower opening 11 and descends to the hopper 8.
As shown by the flow of the chain line in FIG. 8, ascending air currents 33-1, 33-2 flowing between the distribution plate 15-distribution plate 10-housing 1 wall and the rectifying plate 30-1, and the rectifying plate 30-1. Ascending currents 33-3 flowing between 30 and 30-2, rectifying plates 30-2, ascending currents 33-4 and 33-7 flowing between 30-3 and 30-5, and rectifying plates 30-5 and 30-4 Ascending airflow 33-5, 33-6, 33-8 flowing between the guide plate 25 and the distribution plate 15 is created. Also in this example, the upper end positions of the rectifying plates 30-1, 30-3, and 30-4 may be aligned as in the above embodiment.

このように、整流板の形状を変えるだけで、ハウジング１の必ずしも中央付近に吸気口２を設けなくても良く、構造上どうしても吸気口２を左右にずらさないといけないという制約があっても、自在な吸気口２のレイアウトが可能になる。   In this way, it is not necessary to provide the inlet 2 near the center of the housing 1 simply by changing the shape of the current plate, and even if there is a restriction that the inlet 2 must be shifted to the left or right due to the structure, A flexible layout of the inlet 2 is possible.

上記実施例ではフィルタバグ１２として、横挿入形の封筒タイプについて説明したが、他の実施例として図９に示すように、横型に代えて円筒垂下形のフィルタバグ２８（図１と同様に図の横方向に、即ちバッフルプレート１３に沿って複数のフィルタバグが配置された立体構造となっている。）を用いても、この発明の思想は損なわれるものではない。図中の同符号は上記実施例と同じ構成を示す。   In the above embodiment, the lateral insertion type envelope type was described as the filter bug 12, but as another embodiment, as shown in FIG. 9, a cylindrical hanging filter bug 28 (as in FIG. 1 is used instead of the horizontal type). Even if it is used as a three-dimensional structure in which a plurality of filter bugs are arranged along the baffle plate 13, the idea of the present invention is not impaired. The same reference numerals in the figure indicate the same configurations as in the above embodiment.

上記実施例では、吸気口２が１個の場合を説明したが、図１０に示すように、２個（以上）の吸気口を設けてもよい。
整流板５０−２，５０−２は、ハウジング１の壁と中央整流板５０−３との間でそれぞれ吸気口２−１および吸気口２−２の上方に位置し、上昇気流６をほぼ均一にする。ハウジング中央の整流板５０−３に対称的に配置された吸気口２−１，２−２に、上記実施例と同じ考えで、上下分配板１５，１５、分配板１７，１８、１９および分配板１０が配置されている。５０−４は中央整流板５０−３の下端に設けられた上昇気流をもたらす三角片の整流板である。図中の同符号は上記実施例と同じ構成を示す。 In the above embodiment, the case where there is one intake port 2 has been described. However, as shown in FIG. 10, two (or more) intake ports may be provided.
The rectifying plates 50-2 and 50-2 are positioned above the intake port 2-1 and the intake port 2-2 between the wall of the housing 1 and the central rectifying plate 50-3, respectively, and the ascending airflow 6 is substantially uniform. To. In the intake ports 2-1 and 2-2 arranged symmetrically on the rectifying plate 50-3 at the center of the housing, the upper and lower distribution plates 15, 15 and the distribution plates 17, 18, 19 and the distribution are made in the same way as in the above embodiment. A plate 10 is arranged. Reference numeral 50-4 denotes a triangular rectifying plate that provides an updraft provided at the lower end of the central rectifying plate 50-3. The same reference numerals in the figure indicate the same configurations as in the above embodiment.

このように、本実施例では吸気口を例えば２個設けている。このため、集塵個所、ダストの都合上複数個の吸気口が必要な場合にも同様に対応でき、より均一な拡散上昇気流をろ過室４に回流させることができる。   Thus, in this embodiment, for example, two intake ports are provided. For this reason, it is possible to cope with a case where a plurality of air inlets are necessary for the convenience of dust collection and dust, and a more uniform diffusion updraft can be circulated to the filtration chamber 4.

上記実施例では、バッフルプレート１３を導入室５に配置し、ろ過室４との仕切り、また分配板１５、１７、１８、１９、整流板２０の取り付けに利用しているが、導入室５の壁部分を利用して同様の機能をさせてもよいことは明らかである。   In the above embodiment, the baffle plate 13 is arranged in the introduction chamber 5 and used for partitioning the filtration chamber 4 and attaching the distribution plates 15, 17, 18, 19 and the rectifying plate 20. Obviously, the wall portion may be used to perform the same function.

また上記実施例では、吸気口が円筒である例を説明したが、吸気口が方形であっても本発明は適用できる。   In the above embodiment, an example in which the intake port is a cylinder has been described. However, the present invention can be applied even if the intake port is rectangular.

本発明の実施例のバグフィルタ装置の要部断面部を含む正面図。The front view containing the principal part cross-section part of the bag filter apparatus of the Example of this invention. 本発明の実施例のバグフィルタ装置の要部断面部を含む側面図。The side view containing the principal part cross-section part of the bag filter apparatus of the Example of this invention. 分配板、整流板の構成を詳細に説明する図。The figure explaining the structure of a distribution plate and a baffle plate in detail. 整流板の先端を揃えた他の実施例を示す図。The figure which shows the other Example which arranged the front-end | tip of the baffle plate. 導入室の上部に上昇気流を拡散させる拡散板を備えた他の実施例を示す図。The figure which shows the other Example provided with the diffusion plate which diffuses an updraft in the upper part of an introduction chamber. 他の実施例として分配板を案内板で結合した例を示す図。The figure which shows the example which couple | bonded the distribution plate with the guide plate as another Example. 他の実施例として吸気口が中央からずれた例を示す図。The figure which shows the example which the inlet port shifted | deviated from the center as another Example. 図７の気流の流れを説明する図。The figure explaining the flow of the airflow of FIG. フィルタバグの他の実施例として円筒形のものを用いた例を示す側面図。The side view which shows the example which used the cylindrical thing as another Example of a filter bug. ハウジングの正面に吸気口が２個ある他の実施例を示す図。The figure which shows the other Example which has two inlets in the front of a housing.

１・・・バグハウジング
２・・・吸気口
３・・・含塵気流
４・・・ろ過室
５・・・導入室
６・・・上昇気流
７・・・上部開口部
８・・・ホッパー
１０・・・分配板
１１・・・下部開口部
１２・・・フィルタバグ（列）
１３・・・バッフルプレート
１４・・・上下分配ライン
１５・・・上下分配板
１７、１８・・・上昇気流用の分配板
１９・・・下降気流用の分配板
２０・・・整流板
２１・・・下降気流
２２・・・ダウンフロー
２５、２７、３１・・・案内板
２６・・・水平分配板
２８・・・円筒形フィルタバグ
３０・・・整流板
３３・・・上昇気流
３４・・・下降気流
４０・・・整流板
４１・・・導入室上部に配置された拡散板
４２・・・拡散板
５０・・・整流板
５１〜５６・・・拡散された気流
６０・・・拡散された気流 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Bug housing 2 ... Intake port 3 ... Dust containing air flow 4 ... Filtration chamber 5 ... Introduction chamber 6 ... Ascending air flow 7 ... Top opening 8 ... Hopper 10 ... Distribution plate
11 ... Lower opening 12 ... Filter bug (row)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 ... Baffle plate 14 ... Vertical distribution line 15 ... Vertical distribution plate 17, 18 ... Distribution plate for upward airflow 19 ... Distribution plate for downward airflow 20 ... Rectification plate 21・ ・ Down air flow 22 ・ ・ ・ Down flow 25, 27, 31 ・ ・ ・ Guide plate 26 ・ ・ ・ Horizontal distribution plate 28 ・ ・ ・ Cylindrical filter bag 30 ・ ・ ・ Rectifying plate 33 ・ ・ ・ Up air flow 34 ・ ・-Downward airflow 40 ... Rectification plate 41 ... Diffusion plate arranged in the upper part of the introduction chamber 42 ... Diffusion plate 50 ... Rectification plate 51-56 ... Diffused airflow 60 ... Diffused Airflow

Claims (8)

バグハウジングの正面に設けられた吸気口から含塵気流を導入するバグフィルタ装置において、
バグハウジング１は、含塵気流３の導入室５と、複数のフィルタバグ１２が配置されたろ過室４と、吸気口２から導入された含塵気流３が衝突するバッフルプレート１３とを有し、
バグハウジング１の下方に、ダストを回収するホッパー８を配置し、
導入室５に、バッフルプレート１３に衝突して拡散した含塵気流３のうち上方へ向かう上昇気流６をろ過室４へ送るための上部開口部７と、バッフルプレート１３に衝突して拡散した含塵気流３のうち下方へ向かう下降気流２１をホッパー８へ送るための下部開口部１１とを設け、
上昇気流６と下降気流２１の分配比率に応じて設定された上下分配ライン１４を基準位置として、導入室５に導入された含塵気流３を前記分配比率で上昇気流６と下降気流２１に分配するための上下分配板１５，１５を導入室５内に配置したことを特徴とするバグフィルタ装置。 In the bag filter device that introduces dust-containing airflow from the air inlet provided in front of the bag housing,
The bag housing 1 has an introduction chamber 5 for the dust-containing airflow 3, a filtration chamber 4 in which a plurality of filter bugs 12 are disposed, and a baffle plate 13 on which the dust-containing airflow 3 introduced from the intake port 2 collides. ,
A hopper 8 for collecting dust is disposed below the bag housing 1,
In the introduction chamber 5, the upper opening portion 7 for sending the upward ascending air flow 6 of the dust-containing air flow 3 that collides and diffuses to the baffle plate 13 to the filtration chamber 4, and the impregnation that diffuses by colliding with the baffle plate 13. A lower opening portion 11 for sending a downward airflow 21 flowing downward in the dust airflow 3 to the hopper 8;
Using the upper and lower distribution lines 14 set according to the distribution ratio of the ascending airflow 6 and the descending airflow 21 as a reference position , the dust-containing airflow 3 introduced into the introduction chamber 5 is distributed to the ascending airflow 6 and the descending airflow 21 at the distribution ratio. A bag filter device characterized in that upper and lower distribution plates 15, 15 are arranged in the introduction chamber 5 . 前記分配板１５，１５の上側に、上昇気流用の分配板１７，１８を併設したことを特徴とする請求項１のバグフィルタ装置。   The bag filter device according to claim 1, wherein distribution plates (17, 18) for upward airflow are provided on the upper side of the distribution plates (15, 15). 前記分配板１５，１５の下側に、下降気流用の分配板１９を併設したことを特徴とする請求項１または２に記載のバグフィルタ装置。   The bag filter device according to claim 1 or 2, wherein a distribution plate (19) for downward airflow is additionally provided below the distribution plates (15, 15). 前記導入室５に、垂直上方に伸びる整流板２０を配置し、上昇気流をこの整流板２０に沿って上昇させ、ろ過室４に回流する上昇気流の流れをほぼ均一な上昇気流とすることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のバグフィルタ装置。 The inlet chamber 5, that is disposed a rectifying plate 20 extending vertically upward, rising air was raised along the rectifying plate 20, a substantially uniform updraft flow of ascending air that swirling flow in the filtration chamber 4 The bug filter device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the bag filter device is characterized. 前記導入室５に、垂直上方に伸びる整流板２０を配置し、上昇気流をこの整流板２０に沿って上昇させ、かつ整流板の上端の位置をそろえて配置し、ろ過室４に回流する上昇気流の流れをほぼ均一な上昇気流とすることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のバグフィルタ装置。 A rectifying plate 20 extending vertically upward is arranged in the introduction chamber 5, an ascending airflow is raised along the rectifying plate 20, and the upper end of the rectifying plate is aligned, and the ascending flow is circulated to the filtration chamber 4. The bag filter device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the airflow is a substantially uniform ascending airflow. 前記導入室５の上部に、前記分配板を介して分配され上昇している気流を更に拡散させる拡散板を配置し、拡散気流をろ過室４に回流させることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のバグフィルタ装置。 The top of the inlet chamber 5, claim 1, wherein the distributor plate is placed a diffusing plate for further diffuse the air flow which has risen distributed through the, and characterized in that flow diffusion stream filtration chamber 4 twice 5 The bug filter device according to any one of the above. 前記吸気口２をハウジング１の正面中央からずらせて配置し、当該吸気口へ含塵気流３を流入させることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のバグフィルタ装置。 The bag filter device according to any one of claims 1 to 6 , wherein the air intake port (2) is arranged so as to be shifted from the front center of the housing (1), and the dust-containing airflow (3) flows into the air intake port. ハウジング１の正面に吸気口２を複数設けたことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のバグフィルタ装置。 Bag filter apparatus according to claim 1, characterized in that a plurality of air inlet 2 in front of the housing 1 7.

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