JP4425150B2 - 棒材加工機 - Google Patents
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Description
図1は、本実施の形態に係る棒材加工機と、この棒材加工機に棒材を供給するための棒材供給機を含むシステムの概略図である。内部構造が分かるように、破断して示している。また、図2は、棒材加工機の固定パイプの下流端部分近傍の拡大図である。更に、図3は、棒材加工機の固定パイプの上流端部分近傍の拡大図である。更に、図4は、固定パイプ、送り矢本体及び主軸の中心軸線の位置関係を示す図である。
図1は、本発明の実施形態に係る棒材加工機2と、この棒材加工機2に棒材を供給するための棒材供給機4を示す。棒材供給機4は棒材加工機2に対して、棒材の給送方向上流側に配置されている。棒材加工機2は主軸移動型であっても、主軸固定型であってもよい。
棒材供給機4の材料棚から取り出され、ガイドレール6に供給された棒材の後端部は、送り矢12のフィンガーチャック16によって把持される。送り矢12は、ガイドレール6に沿って下流方向に移動して、棒材を棒材加工機2の固定パイプ22の中に挿入する。棒材の先端部は、コレットチャック18に把持され、バイトによって部品が加工される。部品の加工が終了するたびにその部分がバイトによって突っ切られ、棒材が送り矢12によって前方に送られる。棒材が短くなると、送り矢12は固定パイプ22の中に入って棒材を更に下流方向に給送する。ガイドレール6の内側底面の高さは、固定パイプ22の内側底面と同じ高さであるので、送り矢本体14の下面は、ガイドレール6の内側底面に沿って摺動し、同じ高さの固定パイプ22の内側底面に沿って更に、前進する。
本実施の形態によれば、長尺の丸棒で構成された送り矢本体14は全体が固定パイプ22の内側底面によって支持されているので、棒材加工中の棒材の回転による振れが低減され、これによって、固定パイプ22の自由端の振れも防止され、棒材の高精度加工を実現することができる。
また、フィンガーチャック16が自在に回転できるようにするためには、固定パイプ22の内壁と接触していない方がよく、フィンガーチャック16の外径は送り矢本体14の外径より小さいのが望ましいが、フィンガーチャック16の外径は、送り矢本体14の外径と同じであってもよい。
4 棒材供給機
10 主軸
14 送り矢本体
16 フィンガーチャック
18 コレットチャック
22 固定パイプ
O−O 棒材の中心軸線
O−O 主軸の中心軸線
O−O' 固定パイプの中心軸線
Claims (3)
- 主軸の中に延びる、加工すべき棒材を受け入れる固定パイプを有し、棒材の給送のため、その中に棒材供給機の送り矢を受け入れる棒材加工機であって、
前記送り矢が固定パイプの内部に位置するとき、棒材の中心軸線を前記主軸の中心軸線上に位置させ、且つ、前記送り矢の下面が固定パイプの内側底面に沿って移動するように、前記固定パイプの中心軸線は、前記主軸の中心軸線に対して上方に偏位して配置されている、ことを特徴とする棒材加工機。 - 前記固定パイプは、一端部が、主軸台の棒材の給送方向に対して上流側部分に固定されて片持ち支持され、支持された部分から、コレットチャックに向かって主軸の中に延びる、ことを特徴とする請求項1に記載の棒材加工機。
- 請求項1又は2に記載された棒材加工機に棒材を給送するための棒材供給機であって、送り矢本体と、該送り矢本体の下流端に回転自在に取付けられた、棒材の後端部を把持するためのフィンガーチャックとをもつ送り矢を有し、前記フィンガーチャックの外径は、前記送り矢本体の外径より小さい、ことを特徴とする棒材供給機。
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