JP4421969B2

JP4421969B2 - Steam cooker

Info

Publication number: JP4421969B2
Application number: JP2004225110A
Authority: JP
Inventors: 清司山口; 浩一石崎; 正浩西島
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2004-08-02
Filing date: 2004-08-02
Publication date: 2010-02-24
Anticipated expiration: 2024-08-02
Also published as: JP2006046707A

Description

この発明は、蒸気調理器に関する。 The present invention relates to a steam cooker.

従来、蒸気を用いて食品などの被加熱物の加熱調理を行う蒸気調理器として、オーブン庫内に蒸気を送り込むものがある(例えば、特許文献１(特開平８−４９８５４号公報)参照)。この蒸気調理器は、蒸気を発生させる蒸気発生装置と、その蒸気発生装置により発生させた蒸気を加熱することにより過熱蒸気を生成する蒸気過熱器とを備え、蒸気過熱器で生成された過熱蒸気をオーブン庫内に送り込んで食品を調理する。ところが、上記蒸気調理器では、蒸気発生装置による蒸気の発生に時間がかかり、蒸気の立ち上がりを早くできず、電子レンジなどに比べて調理時間が長くなるという問題がある。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a steam cooker that uses steam to heat an object to be heated such as food, and sends steam into an oven (see, for example, Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 8-49854)). The steam cooker includes a steam generator that generates steam and a steam superheater that generates superheated steam by heating the steam generated by the steam generator, and the superheated steam generated by the steam superheater. Into the oven to cook food. However, in the steam cooker, there is a problem that it takes time to generate steam by the steam generator, the rise of steam cannot be made fast, and the cooking time is longer than that of a microwave oven or the like.

そこで、本出願人は、蒸気の立ち上がりを早くして調理時間を短縮できる調理仕上がりの良好な蒸気調理器を提案している。この蒸気調理器では、蒸気発生装置により発生させた蒸気を蒸気通路を介して加熱室に供給しており、この蒸気通路の一部を形成するパイプとそのパイプが接続される被接続部において、蒸気漏れを防ぐためにパッキンでシールしている。しかしながら、上記パイプと被接続部の取り付け位置のばらつきによって、パッキンのシール性が低下し、蒸気が漏れ出すという問題がある。なお、この蒸気調理器は、この発明を理解しやすくするために説明するものであって、公知技術ではなく、従来技術ではない。
特開平８−４９８５４号公報 Therefore, the present applicant has proposed a steam cooker with good cooking finish that can shorten the cooking time by increasing the rise of steam. In this steam cooker, the steam generated by the steam generator is supplied to the heating chamber through the steam passage, and a pipe forming a part of the steam passage and a connected portion to which the pipe is connected, Sealed with packing to prevent vapor leakage. However, there is a problem that the sealing performance of the packing deteriorates due to variations in the attachment position of the pipe and the connected portion, and steam leaks out. In addition, this steam cooker is demonstrated in order to make this invention easy to understand, and is not a well-known technique and is not a prior art.
JP-A-8-49854

そこで、この発明の目的は、簡単な構成で蒸気通路からの蒸気漏れを確実に防止できる蒸気調理器を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a steam cooker that can reliably prevent steam leakage from the steam passage with a simple configuration.

上記目的を達成するため、この発明の蒸気調理器は、被加熱物を加熱するための蒸気を発生する蒸気発生装置と、上記蒸気発生装置から発生する蒸気が通過する蒸気通路と、上記蒸気通路の一部を形成する筒部を有する第１部材と、上記第１部材の筒部と接続されて上記蒸気通路の一部を形成する第２部材と、上記第１部材と上記第２部材との間に配設された弾性部材からなるパッキンとを備え、上記パッキンは、上記第１部材の筒部に外嵌された筒本体と、上記筒本体の上記第２部材側の一端に設けられ、上記第２部材に固定された固定部と、上記筒本体の他端の外周に設けられ、上記第１部材の上記筒部の外周に立設された平面部に側面が当接するフランジ部とを有することを特徴とする。 To achieve the above object, a steam cooker according to the present invention includes a steam generator for generating steam for heating an object to be heated, a steam passage through which steam generated from the steam generator passes, and the steam passage. A first member having a cylindrical portion forming a part of the first member, a second member connected to the cylindrical portion of the first member to form a part of the steam passage, the first member and the second member, A packing made of an elastic member disposed between the cylinder main body, the cylinder main body externally fitted to the cylinder portion of the first member, and one end of the cylinder main body on the second member side. A fixing portion fixed to the second member; a flange portion provided on an outer periphery of the other end of the cylindrical body, and having a side surface in contact with a flat portion standing on the outer periphery of the cylindrical portion of the first member; It is characterized by having.

上記構成の蒸気調理器によれば、上記第１部材と第２部材を弾性部材からなるパッキンを介して互いに接続するとき、パッキンの筒本体を第１部材の筒部に外嵌し、パッキンの筒本体の第２部材側の一端に設けられた固定部によりパッキンを第２部材に固定する。そして、上記パッキンの筒本体の他端に設けられたフランジ部の側面を、第１部材の筒部の外周に立設された平面部に当接させる。これにより、上記パッキンの筒本体の内周面と第１部材の筒部の外周面との間をシールすると共に、パッキンの筒本体のフランジ部の側面と第１部材の平面部の平面との間をシールすることによって、簡単な構成で蒸気通路からの蒸気漏れを確実に防止できる。 According to the steam cooker having the above-described configuration, when the first member and the second member are connected to each other via the packing made of the elastic member, the cylindrical body of the packing is externally fitted to the cylindrical portion of the first member, The packing is fixed to the second member by a fixing portion provided at one end on the second member side of the cylinder body. And the side surface of the flange part provided in the other end of the cylinder main body of the said packing is made to contact | abut to the plane part standingly arranged by the outer periphery of the cylinder part of a 1st member. Thereby, while sealing between the inner peripheral surface of the cylinder main body of the said packing, and the outer peripheral surface of the cylinder part of a 1st member, the side surface of the flange part of the cylinder main body of a packing, and the plane of the plane part of a 1st member By sealing the gap, steam leakage from the steam passage can be reliably prevented with a simple configuration.

また、一実施形態の蒸気調理器は、上記パッキンの上記フランジ部は、上記第１部材の上記平面部の平面に対向する側面側に凹形状の傾斜面が設けられていることを特徴とする。 Moreover, the steam cooker of one embodiment is characterized in that the flange portion of the packing is provided with a concave inclined surface on the side surface facing the plane of the flat portion of the first member. .

上記実施形態の蒸気調理器によれば、上記パッキンのフランジ部の第１部材の平面部の平面に対向する側面側に設けられた凹形状の傾斜面が、第１部材の平面部に当接するとき、パッキンのフランジ部の外周縁側から第１部材の平面部に当接し、フランジ部の外周縁が弾性変形しながら、凹形状の傾斜面を有するフランジ部が吸盤となって第１部材の平面部との間に負圧が生じ、パッキンのフランジ部が第１部材の平面部に吸いつく。このパッキンのフランジ部による吸盤効果により、パッキンのフランジ部の側面と第１部材の平面部の平面との間のシール性がさらに向上する。特に、パッキンの筒本体の軸と第１部材の筒部の軸が組み立て時のばらつきによりずれても、パッキンのフランジ部による吸盤効果によりシール性が保たれ、組立精度を厳しくする必要がなくなり組み立ての作業性が向上する。 According to the steam cooker of the said embodiment, the concave inclined surface provided in the side surface facing the plane of the plane part of the 1st member of the flange part of the said packing contact | abuts to the plane part of the 1st member. When the flange portion of the packing comes into contact with the flat surface portion of the first member from the outer peripheral edge side, and the outer peripheral edge of the flange portion elastically deforms, the flange portion having a concave inclined surface serves as a suction cup. A negative pressure is generated between the gasket and the flange portion of the packing sticks to the flat portion of the first member. Due to the suction cup effect of the flange portion of the packing, the sealing performance between the side surface of the flange portion of the packing and the flat surface of the flat portion of the first member is further improved. In particular, even if the axis of the cylinder body of the packing and the axis of the cylinder portion of the first member are displaced due to variations during assembly, the sealing performance is maintained by the suction effect of the flange portion of the packing, and it is not necessary to tighten the assembly accuracy. Improved workability.

また、一実施形態の蒸気調理器は、上記パッキンの上記フランジ部は、半径方向外側に向かって徐々に軸方向の厚さが薄くなっていることを特徴とする。 Moreover, the steam cooker of one Embodiment is characterized by the thickness of the axial direction becoming gradually thin toward the radial direction outer side at the said flange part of the said packing.

上記実施形態の蒸気調理器によれば、上記パッキンのフランジ部は、半径方向外側に向かって徐々に軸方向の厚さが薄くなっているので、パッキンのフランジ部の外周縁側から第１部材の平面部の平面に当接して、フランジ部の外周縁側の弾性変形が容易になり、第１部材の平面部への密着性が向上し、強い吸盤効果が発揮できる。 According to the steam cooker of the said embodiment, since the flange part of the said packing is gradually reducing the thickness of an axial direction toward the radial direction outer side, from the outer periphery side of the flange part of a packing, it is the 1st member. Abutting against the flat surface of the flat portion, the elastic deformation on the outer peripheral edge side of the flange portion is facilitated, the adhesion of the first member to the flat portion is improved, and a strong suction cup effect can be exhibited.

また、一実施形態の蒸気調理器は、上記パッキンの上記固定部が固定された上記第２部材から上記第１部材に向かって延びる位置決め部と、上記第１部材の上記平面部の上記位置決め部に対向する位置に設けられた嵌合部とを備え、上記第１部材と上記第２部材が上記パッキンを介して互いに接続されるとき、上記位置決め部の先端が上記嵌合部に嵌合されることによって、上記パッキンと上記第１部材の上記筒部との軸方向の相対位置を、上記パッキンのフランジ部の側面が上記第１部材の上記平面部に接する位置に定めることを特徴とする。 Moreover, the steam cooker of one Embodiment is the positioning part extended toward the said 1st member from the said 2nd member to which the said fixing | fixed part of the said packing was fixed, and the said positioning part of the said plane part of the said 1st member And when the first member and the second member are connected to each other via the packing, the tip of the positioning portion is fitted into the fitting portion. by Rukoto, wherein the benzalkonium define the relative axial position between the tubular portion of the packing and the first member, to a position where the side surface of the flange portion of the packing is in contact with the flat portion of the first member And

上記実施形態の蒸気調理器によれば、上記第１部材と第２部材がパッキンを介して互いに接続されるとき、上記位置決め手段によって、パッキンと第２部材に設けられた円筒部との軸方向の相対位置が、パッキンのフランジ部の側面が第１部材の平面部に接する位置に定まる。したがって、パッキンのフランジ部の側面が第１部材の平面部に接した位置からさらに第１部材側にパッキンが押し込められて、パッキンのフランジ部側が変形して歪むことがなく、シール性が低下するのを防止でき、蒸気漏れを確実に防止できるシール性能を得ることができる。 According to the steam cooker of the said embodiment, when the said 1st member and the 2nd member are mutually connected via packing, the axial direction of the cylindrical part provided in packing and the 2nd member by the said positioning means Is determined at a position where the side surface of the flange portion of the packing is in contact with the flat surface portion of the first member. Therefore, the packing is pushed further into the first member side from the position where the side surface of the flange portion of the packing is in contact with the flat surface portion of the first member, the flange portion side of the packing is not deformed and distorted, and the sealing performance is lowered. Therefore, it is possible to obtain a sealing performance that can reliably prevent steam leakage.

以上より明らかなように、この発明の蒸気調理器によれば、蒸気通路の一部を形成する第１部材と第２部材とを弾性部材からなるパッキンを介して接続する接続構造において、簡単な構成で蒸気通路からの蒸気漏れを確実に防止することができる。 As apparent from the above, according to the steam cooker of the present invention, in the connection structure in which the first member forming the part of the steam passage and the second member are connected via the packing made of the elastic member, With the configuration, steam leakage from the steam passage can be surely prevented.

以下、この発明の蒸気調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。 Hereinafter, the steam cooker of this invention is demonstrated in detail by embodiment of illustration.

図１はこの発明の実施の一形態の蒸気調理器１の外観斜視図であり、直方体形状の本体ケーシング１０の正面に、下端側の辺を略中心に回動する扉１２を設けている。扉１２の右側に操作パネル１１を設け、扉１２の上部にハンドル１３を設けると共に、扉１２の略中央に耐熱ガラス製の窓１４を設けている。 FIG. 1 is an external perspective view of a steam cooker 1 according to an embodiment of the present invention, and a door 12 is provided on the front surface of a rectangular parallelepiped main body casing 10 so as to rotate about a lower end side. An operation panel 11 is provided on the right side of the door 12, a handle 13 is provided on the top of the door 12, and a heat-resistant glass window 14 is provided in the approximate center of the door 12.

また、図２は上記蒸気調理器１の扉１２を開いた状態の外観斜視図を示しており、本体ケーシング１０内に直方体形状の加熱室２０が設けられている。加熱室２０は、扉１２に面する正面側に開口部２０aを有し、加熱室２０の側面,底面および天面をステンレス鋼板で形成している。また、扉１２は、加熱室２０に面する側をステンレス鋼板で形成している。加熱室２０の周囲および扉１２の内側に断熱材(図示せず)を配置して、加熱室２０内と外部とを断熱している。 FIG. 2 is an external perspective view of the steam cooker 1 with the door 12 opened, and a rectangular parallelepiped heating chamber 20 is provided in the main body casing 10. The heating chamber 20 has an opening 20a on the front side facing the door 12, and the side surface, bottom surface, and top surface of the heating chamber 20 are formed of stainless steel plates. Further, the door 12 is formed of a stainless steel plate on the side facing the heating chamber 20. A heat insulating material (not shown) is disposed around the heating chamber 20 and inside the door 12 to insulate the inside of the heating chamber 20 from the outside.

また、加熱室２０の底面に、ステンレス製の受皿２１が置かれ、受皿２１上に被加熱物を載置するためのステンレス鋼線製のラック２４が置かれている。さらに、加熱室２０の両側面に、長手方向が略水平の略長方形状の側面蒸気吹出口２２(図２では一方のみを示す)を設けている。なお、扉１２を開いた状態で、扉１２の上面側は略水平となって、被加熱物を取り出すときに一旦扉１２の上面に置くことができる。 Further, a stainless steel receiving tray 21 is placed on the bottom surface of the heating chamber 20, and a stainless steel wire rack 24 for placing an object to be heated is placed on the receiving tray 21. Furthermore, the side surface steam blower outlet 22 (only one is shown in FIG. 2) of the substantially rectangular shape whose longitudinal direction is substantially horizontal is provided in the both sides | surfaces of the heating chamber 20. FIG. In addition, in the state which opened the door 12, the upper surface side of the door 12 becomes substantially horizontal, and when it takes out to-be-heated material, it can once put on the upper surface of the door 12.

また、本体ケーシング１０の加熱室２０の左側に、水タンク３０を収納するための水タンク用収納部１００を設けている。一方、本体ケーシング１０の加熱室２０の右側に、前面に略長方形の領域が突出した突部１０１を設け、突部１０１の加熱室２０側かつ上側に複数の送風口１０２を設けている。 Further, a water tank storage unit 100 for storing the water tank 30 is provided on the left side of the heating chamber 20 of the main body casing 10. On the other hand, on the right side of the heating chamber 20 of the main body casing 10, a protrusion 101 having a substantially rectangular region protruding on the front surface is provided, and a plurality of air outlets 102 are provided on the heating chamber 20 side and above the protrusion 101.

また、扉１２が閉じた状態で、本体ケーシング１０の突部１０１が嵌まる凹部１０３を扉１２に設け、その凹部１０３の窓１４側の側壁に、空気流入口の一例としての複数の冷却用スリット１０４を、本体ケーシング１０の突部１０１の複数の送風口１０２に対向する位置に設けている。窓１４は、空間を挟んだ２枚の耐熱ガラスで構成され、扉１２の本体ケーシング１０に面する側かつ窓１４の外縁にパッキン１０５を取り付けている。 In addition, in the state where the door 12 is closed, a recess 103 into which the protrusion 101 of the main casing 10 is fitted is provided in the door 12, and a plurality of cooling openings as an example of an air inlet are provided on the side wall of the recess 103 on the window 14 side. The slits 104 are provided at positions facing the plurality of air outlets 102 of the protrusion 101 of the main body casing 10. The window 14 is composed of two heat-resistant glasses sandwiching a space, and a packing 105 is attached to the side of the door 12 facing the main body casing 10 and the outer edge of the window 14.

図３は蒸気調理器１の基本構成を示す概略構成図を示している。図３に示すように、蒸気調理器１は、加熱室２０と、蒸気用の水を貯める水タンク３０と、水タンク３０から供給された水を蒸発させる蒸気発生装置４０と、蒸気発生装置４０からの蒸気を加熱する蒸気昇温装置５０と、蒸気発生装置４０や蒸気昇温装置５０などを制御する制御装置８０とを備える。 FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing the basic configuration of the steam cooker 1. As shown in FIG. 3, the steam cooker 1 includes a heating chamber 20, a water tank 30 that stores water for steam, a steam generator 40 that evaporates water supplied from the water tank 30, and the steam generator 40. A steam temperature raising device 50 for heating the steam from the steam generator, and a control device 80 for controlling the steam generating device 40, the steam temperature raising device 50, and the like.

加熱室２０内に置かれた受皿２１上に格子状のラック２４を載置し、そのラック２４の略中央に被加熱物９０が置かれる。 A grid-like rack 24 is placed on a receiving tray 21 placed in the heating chamber 20, and an object to be heated 90 is placed in the approximate center of the rack 24.

また、水タンク３０の下側に設けられた接続部３０aを、第１給水パイプ３１の一端に設けられた漏斗形状の受入口３１aに接続している。第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる第２給水パイプ３２の他端にポンプ３５の吸込側を接続し、そのポンプ３５の吐出側に第３給水パイプ３３の一端を接続している。また、第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる水位センサ用パイプ３８の上端に水タンク用水位センサ３６を配設している。さらに、第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる大気開放用パイプ３７の上端を後述する排気ダクト６５に接続している。 In addition, a connecting portion 30 a provided on the lower side of the water tank 30 is connected to a funnel-shaped receiving port 31 a provided at one end of the first water supply pipe 31. The suction side of the pump 35 is connected to the other end of the second water supply pipe 32 that branches from the first water supply pipe 31 and extends upward, and one end of the third water supply pipe 33 is connected to the discharge side of the pump 35. Further, a water tank water level sensor 36 is disposed at the upper end of a water level sensor pipe 38 that branches off from the first water supply pipe 31 and extends upward. Furthermore, the upper end of the air release pipe 37 branched from the first water supply pipe 31 and extending upward is connected to an exhaust duct 65 described later.

そして、第３給水パイプ３３は、垂直に配置された部分から略水平に屈曲するＬ字形状をしており、第３給水パイプ３３の他端に補助タンク３９を接続している。補助タンク３９の下端に第４給水パイプ３４の一端を接続し、その第４給水パイプ３４の他端を蒸気発生装置４０の下端に接続している。また、蒸気発生装置４０の第４給水パイプ３４が接続された下端に、排水バルブ７０の一端を接続している。そして、排水バルブ７０の他端に排水パイプ７１の一端を接続し、排水パイプ７１の他端に庫内排水口２９を接続している。排水パイプ７１は、加熱室２０内に２ｍｍ以上突き出た状態で庫内排水口２９に接続している。さらに、ファンケーシング２６の最下部に排水パイプ７２の上端を接続し、排水パイプ７２の下端を排水パイプ７１に接続している。なお、補助タンク３９の上部は、大気開放用パイプ３７と排気ダクト６５を介して大気に連通している。 The third water supply pipe 33 has an L shape that is bent substantially horizontally from a vertically disposed portion, and an auxiliary tank 39 is connected to the other end of the third water supply pipe 33. One end of the fourth water supply pipe 34 is connected to the lower end of the auxiliary tank 39, and the other end of the fourth water supply pipe 34 is connected to the lower end of the steam generator 40. In addition, one end of the drain valve 70 is connected to the lower end of the steam generator 40 to which the fourth water supply pipe 34 is connected. One end of the drain pipe 71 is connected to the other end of the drain valve 70, and the internal drain port 29 is connected to the other end of the drain pipe 71. The drain pipe 71 is connected to the drain outlet 29 in a state of protruding 2 mm or more into the heating chamber 20. Furthermore, the upper end of the drain pipe 72 is connected to the lowermost part of the fan casing 26, and the lower end of the drain pipe 72 is connected to the drain pipe 71. Note that the upper portion of the auxiliary tank 39 communicates with the atmosphere via the atmosphere opening pipe 37 and the exhaust duct 65.

上記水タンク３０が接続されると、水タンク３０内の水は、水タンク３０と同水位になるまで大気開放用パイプ３７内に水が上昇する。水タンク用水位センサ３６につながる水位センサ用パイプ３８は先端が密閉されているため、水位は上がらないが、水タンク３０の水位に応じて水位センサ用パイプ３８の密閉された空間の圧力は大気圧から上昇する。この圧力変化を、水タンク用水位センサ３６内の圧力検出素子(図示せず)により検出することにより、水タンク３０内の水位が検出される。ポンプ３５の静止中の水位測定では、大気開放用パイプ３７は不要であるが、ポンプ３５の吸引圧力が直接圧力検出素子に働いて水タンク３０の水位検出の精度が低下するのを防止するため、開放端を有する大気開放用パイプ３７を用いている。 When the water tank 30 is connected, the water in the water tank 30 rises into the air release pipe 37 until the water level becomes the same as that of the water tank 30. Since the water level sensor pipe 38 connected to the water tank water level sensor 36 is sealed at the tip, the water level does not rise, but the pressure in the sealed space of the water level sensor pipe 38 is large according to the water level of the water tank 30. Rise from atmospheric pressure. By detecting this pressure change by a pressure detection element (not shown) in the water tank water level sensor 36, the water level in the water tank 30 is detected. In the measurement of the water level when the pump 35 is stationary, the pipe 37 for opening to the atmosphere is unnecessary, but in order to prevent the suction pressure of the pump 35 from acting directly on the pressure detection element and reducing the accuracy of water level detection of the water tank 30. An open air pipe 37 having an open end is used.

また、蒸気発生装置４０は、下側に第４給水パイプ３４の他端が接続されたポット４１と、ポット４１内の底面近傍に配置されたヒータ部４２と、ポット４１内のヒータ部４２の上側近傍に配置された水位センサ４３と、ポット４１の上側に取り付けられた蒸気吸引エジェクタ４４とを有している。そして、加熱室２０の側面上部に設けられた吸込口２５の外側にファンケーシング２６を配置している。ファンケーシング２６に配置された送風ファン２８により、加熱室２０内の蒸気は、吸込口２５から吸い込まれる。吸い込まれた蒸気は、第１パイプ６１を介して蒸気発生装置４０の蒸気吸引エジェクタ４４の入口側に送り込まれる。第１パイプ６１は、一端がファンケーシング２６に接続され、他端が蒸気吸引エジェクタ４４のインナーノズル４５の入口側に接続されている。 In addition, the steam generator 40 includes a pot 41 having the lower end connected to the other end of the fourth water supply pipe 34, a heater portion 42 disposed near the bottom surface in the pot 41, and a heater portion 42 in the pot 41. It has a water level sensor 43 arranged in the vicinity of the upper side and a steam suction ejector 44 attached to the upper side of the pot 41. And the fan casing 26 is arrange | positioned on the outer side of the suction inlet 25 provided in the side surface upper part of the heating chamber 20. As shown in FIG. The steam in the heating chamber 20 is sucked from the suction port 25 by the blower fan 28 arranged in the fan casing 26. The sucked steam is sent to the inlet side of the steam suction ejector 44 of the steam generator 40 through the first pipe 61. The first pipe 61 has one end connected to the fan casing 26 and the other end connected to the inlet side of the inner nozzle 45 of the steam suction ejector 44.

また、蒸気吸引エジェクタ４４は、インナーノズル４５の外側を包み込むアウターノズル４６を備えており、インナーノズル４５の吐出側がポット４１の内部空間と連通している。そして、蒸気吸引エジェクタ４４のアウターノズル４６の吐出側を第２パイプ６３の一端に接続し、その第２パイプ６３の他端に蒸気昇温装置５０を接続している。 The vapor suction ejector 44 includes an outer nozzle 46 that wraps the outer side of the inner nozzle 45, and the discharge side of the inner nozzle 45 communicates with the internal space of the pot 41. The discharge side of the outer nozzle 46 of the steam suction ejector 44 is connected to one end of the second pipe 63, and the steam temperature raising device 50 is connected to the other end of the second pipe 63.

上記ファンケーシング２６,第１パイプ６１,蒸気吸引エジェクタ４４,第２パイプ６３および蒸気昇温装置５０で、蒸気通路の一例としての循環経路６０を形成している。また、加熱室２０の側面の下側に設けられた放出口２７に放出通路６４の一端を接続し、放出通路６４の他端を排気ダクト６５の一端に接続している。排気ダクト６５の他端に排気口６６を設けている。放出通路６４の排気ダクト６５側にラジエータ６９を外嵌して取り付けている。そして、循環経路６０を形成する第１パイプ６１との接続部を、排気通路６７を介して排気ダクト６５に接続している。排気通路６７の第１パイプ６１との接続側に、排気通路６７を開閉するダンパ６８を配置している。 The fan casing 26, the first pipe 61, the steam suction ejector 44, the second pipe 63, and the steam temperature raising device 50 form a circulation path 60 as an example of a steam passage. One end of the discharge passage 64 is connected to the discharge port 27 provided on the lower side of the side surface of the heating chamber 20, and the other end of the discharge passage 64 is connected to one end of the exhaust duct 65. An exhaust port 66 is provided at the other end of the exhaust duct 65. A radiator 69 is externally fitted to the discharge passage 64 on the exhaust duct 65 side. A connection portion with the first pipe 61 forming the circulation path 60 is connected to the exhaust duct 65 via the exhaust passage 67. A damper 68 for opening and closing the exhaust passage 67 is disposed on the connection side of the exhaust passage 67 with the first pipe 61.

また、蒸気昇温装置５０は、加熱室２０の天井側かつ略中央に、開口を下側にして配置された皿形ケース５１と、皿形ケース５１内に配置された第１蒸気加熱ヒータ５２と、皿形ケース５１内に配置された第２蒸気加熱ヒータ５３とを有している。皿形ケース５１の底面は、加熱室２０の天井面に設けられた金属製の天井パネル５４で形成されている。天井パネル５４には、複数の天井蒸気吹出口５５を形成している。また、天井パネル５４は、上下両面が塗装などにより暗色に仕上げられている。なお、使用を重ねることにより暗色に変色する金属素材や暗色のセラミック成型品によって天井パネル５４を形成してもよい。 In addition, the steam temperature raising device 50 includes a dish-shaped case 51 disposed on the ceiling side and substantially in the center of the heating chamber 20 with the opening facing downward, and a first steam heater 52 disposed in the dish-shaped case 51. And a second steam heater 53 disposed in the dish-shaped case 51. The bottom surface of the dish-shaped case 51 is formed by a metal ceiling panel 54 provided on the ceiling surface of the heating chamber 20. A plurality of ceiling steam outlets 55 are formed in the ceiling panel 54. Further, the ceiling panel 54 is finished in a dark color by painting or the like on the upper and lower surfaces. Note that the ceiling panel 54 may be formed of a metal material that changes to a dark color by repeated use or a dark-colored ceramic molded product.

さらに、蒸気昇温装置５０は、加熱室２０の左右両側に延びる蒸気供給通路２３(図３では一方のみを示す)の一端が夫々接続されている。そして、蒸気供給通路２３の他端は、加熱室２０の両側面に沿って下方に延び、加熱室２０の両側面かつ下側に設けられた側面蒸気吹出口２２に接続されている。 Further, the steam temperature raising device 50 is connected to one ends of steam supply passages 23 (only one is shown in FIG. 3) extending on the left and right sides of the heating chamber 20. The other end of the steam supply passage 23 extends downward along both side surfaces of the heating chamber 20 and is connected to side surface steam outlets 22 provided on both side surfaces and the lower side of the heating chamber 20.

また、制御装置８０には、送風ファン２８と、第１蒸気加熱ヒータ５２と、第２蒸気加熱ヒータ５３と、ダンパ６８と、排水バルブ７０と、ヒータ部４２と、操作パネル１１(図１に示す)と、水タンク用水位センサ３６と、水位センサ４３と、加熱室２０内の温度を検出する温度センサ(図示せず)と、加熱室２０内の湿度を検出する湿度センサ(図示せず)と、ポンプ３５が接続されている。 Further, the control device 80 includes the blower fan 28, the first steam heater 52, the second steam heater 53, the damper 68, the drain valve 70, the heater section 42, and the operation panel 11 (see FIG. 1). A water tank water level sensor 36, a water level sensor 43, a temperature sensor (not shown) for detecting the temperature in the heating chamber 20, and a humidity sensor (not shown) for detecting the humidity in the heating chamber 20. ) And a pump 35 are connected.

制御装置８０は、マイクロコンピュータと入出力回路などからなり、水タンク用水位センサ３６,水位センサ４３,温度センサおよび湿度センサからの検出信号に基づいて、送風ファン２８,第１蒸気加熱ヒータ５２,第２蒸気加熱ヒータ５３,ダンパ６８,排水バルブ７０,ヒータ部４２,操作パネル１１およびポンプ３５を所定のプログラムに従って制御する。 The control device 80 includes a microcomputer, an input / output circuit, and the like. Based on detection signals from the water tank water level sensor 36, the water level sensor 43, the temperature sensor, and the humidity sensor, the blower fan 28, the first steam heater 52, The second steam heater 53, damper 68, drain valve 70, heater unit 42, operation panel 11 and pump 35 are controlled according to a predetermined program.

また、図４(a)は蒸気発生装置４０の側面図であり、図４(b)は図４(a)のIV−IV線から見た断面図である。 4 (a) is a side view of the steam generator 40, and FIG. 4 (b) is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 4 (a).

図４(a),(b)に示すように、内側にヒータ部４２(図４(a),(b)では第１,第２蒸気発生ヒータ４２Ａ,４２Ｂ)が配置されたポット４１の上側開口を覆うように、第１部材の一例としての蒸気吸引エジェクタ４４を取り付けている。蒸気吸引エジェクタ４４の筒部の一例としてのインナーノズル４５の入口４５aから流入した流体(蒸気)は、インナーノズル４５の吐出口４５bから吐出され、アウターノズル４６の吐出口４６aから吐出される。このとき、インナーノズル４５の吐出側がポット４１の内部空間と連通しているので、ポット４１内で発生した飽和蒸気は、アウターノズル４６の吐出口４６a側に引き込まれ、インナーノズル４５の吐出口４５bから吐出された蒸気と共にアウターノズル４６の吐出口４６aから吐出される。すなわち、ポット４１内の水が沸騰して発生した１００℃,１気圧の飽和蒸気は、循環経路６０(図３に示す)を通る循環気流に吸引される。蒸気吸引エジェクタ４４の構造によって、飽和蒸気は速やかに吸い上げられ、蒸気発生装置４０内に圧力がかからないので、飽和蒸気の放出が妨げられることがない。 As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), the upper side of the pot 41 in which the heater portion 42 (first and second steam generating heaters 42A and 42B in FIGS. 4 (a) and 4 (b)) is arranged on the inner side. A steam suction ejector 44 as an example of the first member is attached so as to cover the opening. A fluid (steam) flowing in from an inlet 45a of an inner nozzle 45 as an example of a cylindrical portion of the steam suction ejector 44 is discharged from a discharge port 45b of the inner nozzle 45 and discharged from a discharge port 46a of the outer nozzle 46. At this time, since the discharge side of the inner nozzle 45 communicates with the internal space of the pot 41, saturated steam generated in the pot 41 is drawn into the discharge port 46a side of the outer nozzle 46, and the discharge port 45b of the inner nozzle 45. Are discharged from the discharge port 46a of the outer nozzle 46 together with the steam discharged from the nozzle. That is, the saturated steam at 100 ° C. and 1 atm generated by boiling the water in the pot 41 is sucked into the circulating airflow passing through the circulation path 60 (shown in FIG. 3). Due to the structure of the steam suction ejector 44, saturated steam is quickly sucked up and no pressure is applied to the steam generator 40, so that the release of saturated steam is not hindered.

上記構成の蒸気調理器１において、操作パネル１１中の電源スイッチ(図示せず)が押されて電源がオンし、操作パネル１１の操作により加熱調理の運転を開始する。そうすると、まず、制御装置８０は、排水バルブ７０を閉ざして、ダンパ６８により排気通路６７を閉じた状態でポンプ３５の運転を開始する。ポンプ３５により水タンク３０から第１〜第４給水パイプ３１〜３４を介して蒸気発生装置４０のポット４１内に給水される。そして、ポット４１内の水位が所定水位に達したことを水位センサ４３が検出すると、ポンプ３５を停止して給水を止める。 In the steam cooker 1 configured as described above, a power switch (not shown) in the operation panel 11 is pressed to turn on the power, and the operation of the operation panel 11 starts the cooking operation. Then, the control device 80 first starts the operation of the pump 35 with the drain valve 70 closed and the exhaust passage 67 closed by the damper 68. Water is supplied from the water tank 30 into the pot 41 of the steam generator 40 via the first to fourth water supply pipes 31 to 34 by the pump 35. And if the water level sensor 43 detects that the water level in the pot 41 has reached the predetermined water level, the pump 35 is stopped to stop water supply.

次に、ヒータ部４２を通電し、ポット４１内に溜まった所定量の水をヒータ部４２により加熱する。 Next, the heater unit 42 is energized, and a predetermined amount of water accumulated in the pot 41 is heated by the heater unit 42.

次に、ヒータ部４２の通電と同時、または、ポット４１内の水の温度が所定温度に達すると、送風ファン２８をオンすると共に、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２を通電する。そうすると、送風ファン２８は、加熱室２０内の空気(蒸気を含む)を吸込口２５から吸い込み、循環経路６０に空気(蒸気を含む)を送り出す。送風ファン２８に遠心ファンを用いているので、プロペラファンに比べて高圧を発生させることができる。さらに、送風ファン２８に用いる遠心ファンを直流モータで高速回転させることによって、循環気流の流速を極めて速くすることができる。 Next, simultaneously with the energization of the heater section 42 or when the temperature of the water in the pot 41 reaches a predetermined temperature, the blower fan 28 is turned on and the first steam heater 52 of the steam heating device 50 is energized. . Then, the blower fan 28 sucks air (including steam) in the heating chamber 20 from the suction port 25 and sends out air (including steam) to the circulation path 60. Since a centrifugal fan is used as the blower fan 28, a higher pressure can be generated compared to the propeller fan. Furthermore, by rotating the centrifugal fan used for the blower fan 28 at a high speed with a DC motor, the flow velocity of the circulating airflow can be extremely increased.

次に、蒸気発生装置４０のポット４１内の水が沸騰すると、飽和蒸気が発生し、発生した飽和蒸気は、蒸気吸引エジェクタ４４のところで循環経路６０を通る循環気流に合流する。蒸気吸引エジェクタ４４から出た蒸気は、第２パイプ６３を介して高速で蒸気昇温装置５０に流入する。 Next, when the water in the pot 41 of the steam generator 40 boils, saturated steam is generated, and the generated saturated steam joins the circulating airflow passing through the circulation path 60 at the steam suction ejector 44. The steam discharged from the steam suction ejector 44 flows into the steam temperature raising device 50 through the second pipe 63 at a high speed.

そして、蒸気昇温装置５０に流入した蒸気は、第１蒸気加熱ヒータ５２により加熱されて略３００℃(調理内容により異なる)の過熱蒸気となる。この過熱蒸気の一部は、下側の天井パネル５４に設けられた複数の天井蒸気吹出口５５から加熱室２０内の下方に向かって噴出する。また、過熱蒸気の他の一部は、蒸気昇温装置５０の左右両側に設けられた蒸気供給通路２３を介して加熱室２０の両側面の側面蒸気吹出口２２から噴出する。 Then, the steam that has flowed into the steam temperature raising device 50 is heated by the first steam heater 52 and becomes superheated steam at approximately 300 ° C. (depending on the cooking content). A part of the superheated steam is ejected downward from the plurality of ceiling steam outlets 55 provided in the lower ceiling panel 54 in the heating chamber 20. Further, another part of the superheated steam is ejected from the side surface steam outlets 22 on both side surfaces of the heating chamber 20 through the steam supply passages 23 provided on both the left and right sides of the steam heating device 50.

これにより、加熱室２０の天井側から噴出した過熱蒸気が中央の被加熱物９０側に向かって勢いよく供給されると共に、加熱室２０の左右の側面側から噴出した過熱蒸気は、被加熱物９０の下方から被加熱物９０を包むように上昇しながら供給される。それによって、加熱室２０内において、中央部では吹き下ろし、その外側では上昇するという形の対流が生じる。そして、対流する蒸気は、順次吸込口２５に吸い込まれて、循環経路６０を通って再び加熱室２０内に戻るという循環を繰り返す。 Thereby, the superheated steam ejected from the ceiling side of the heating chamber 20 is vigorously supplied toward the heated object 90 side in the center, and the superheated steam ejected from the left and right side surfaces of the heating chamber 20 is It is supplied while being lifted so as to wrap the article 90 to be heated from below 90. As a result, in the heating chamber 20, convection occurs in such a manner that it blows down at the center and rises outside thereof. Then, the convection steam is sequentially sucked into the suction port 25 and repeats circulation such that it returns to the heating chamber 20 through the circulation path 60 again.

このようにして加熱室２０内で過熱蒸気の対流を形成することにより、加熱室２０内の温度,湿度分布を均一に維持しつつ、蒸気昇温装置５０からの過熱蒸気を天井蒸気吹出口５５と側面吹出口２２から噴出して、ラック２４上に載置された被加熱物９０に効率よく衝突させることが可能となる。そうして、過熱蒸気の衝突により被加熱物９０を加熱する。このとき、被加熱物９０の表面に接触した過熱蒸気は、被加熱物９０の表面で結露するときに潜熱を放出することによっても被加熱物９０を加熱する。これにより、過熱蒸気の大量の熱を確実にかつ速やかに被加熱物９０全面に均等に与えることができる。したがって、むらがなく仕上がりよい加熱調理を実現することができる。 By forming convection of superheated steam in the heating chamber 20 in this way, the superheated steam from the steam heating device 50 is sent to the ceiling steam outlet 55 while maintaining the temperature and humidity distribution in the heating chamber 20 uniform. It can be ejected from the side air outlet 22 and efficiently collide with the heated object 90 placed on the rack 24. Then, the object to be heated 90 is heated by the collision of superheated steam. At this time, the superheated steam that has contacted the surface of the object to be heated 90 also heats the object to be heated 90 by releasing latent heat when dew condensation occurs on the surface of the object to be heated 90. As a result, a large amount of heat of the superheated steam can be uniformly and quickly applied to the entire surface of the article 90 to be heated. Therefore, it is possible to realize cooking with no unevenness and good finish.

また、上記加熱調理の運転において、時間が経過すると、加熱室２０内の蒸気量が増加し、量的に余剰となった分の蒸気は、放出口２７から放出通路６４,排気ダクト６５を介して排気口６６から外部に放出される。このとき、放出通路６４に設けたラジエータ６９により放出通路６４を通過する蒸気を冷却して結露させることによって、外部に蒸気がそのまま放出されるのを抑制している。ラジエータ６９により放出通路６４内で結露した水は、放出通路６４内を流れ落ちて受皿２１に導かれ、調理により発生した水と共に調理終了後に処理する。 Further, in the above cooking operation, when time elapses, the amount of steam in the heating chamber 20 increases, and the surplus amount of steam passes from the discharge port 27 through the discharge passage 64 and the exhaust duct 65. And discharged from the exhaust port 66 to the outside. At this time, the steam 69 passing through the discharge passage 64 is cooled and condensed by the radiator 69 provided in the discharge passage 64, thereby preventing the steam from being discharged to the outside as it is. The water condensed in the discharge passage 64 by the radiator 69 flows down in the discharge passage 64 and is guided to the receiving tray 21, and is processed together with the water generated by cooking after the cooking.

調理終了後、制御装置８０により操作パネル１１に調理終了のメッセージを表示し、さらに操作パネル１１に設けられたブザー(図示せず)により合図の音を鳴らす。それにより、調理終了を知った使用者が扉１２を開けると、制御装置８０は、扉１２が開いたことをセンサ(図示せず)により検知して、排気通路６７のダンパ６８を瞬時に開く。それにより、循環経路６０の第１パイプ６１が排気通路６７を介して排気ダクト６５に連通し、加熱室２０内の蒸気は、送風ファン２８により吸込口２５,第１パイプ６１,排気通路６７および排気ダクト６５を介して排気口６６から排出される。このダンパ動作は、調理中に使用者が扉１２を開いても同様である。したがって、使用者は、蒸気にさらされることなく、安全に被加熱物９０を加熱室２０内から取り出すことができる。 After the cooking is finished, the control device 80 displays a cooking end message on the operation panel 11 and further sounds a signal by a buzzer (not shown) provided on the operation panel 11. Thereby, when the user who knows the end of cooking opens the door 12, the control device 80 detects that the door 12 has been opened by a sensor (not shown), and instantly opens the damper 68 of the exhaust passage 67. . Thereby, the first pipe 61 of the circulation path 60 communicates with the exhaust duct 65 through the exhaust passage 67, and the steam in the heating chamber 20 is blown by the blower fan 28 through the suction port 25, the first pipe 61, the exhaust passage 67 and The gas is discharged from the exhaust port 66 through the exhaust duct 65. This damper operation is the same even if the user opens the door 12 during cooking. Therefore, the user can safely remove the object to be heated 90 from the heating chamber 20 without being exposed to steam.

図５(a)は比較例の第１パイプ６１と蒸気吸引エジェクタ４４との接続前の状態を示す断面図であり、図５(b)は接続状態の断面図である。図５(a),(b)では、第１パイプ６１と蒸気吸引エジェクタ４４のインナーノズル４５の３つのうちの１つとの接続について説明するが、他のインナーノズル４５についても同じ接続構造を用いる。また、図５(a),(b)において、図３と同一の構成部は同一の参照番号を付している。なお、この図５(a),(b)に示す接続構造の蒸気調理器は、本発明の実施形態と比較するために説明するものであって、本発明の蒸気調理器ではない。 FIG. 5A is a cross-sectional view showing a state before connection of the first pipe 61 and the vapor suction ejector 44 of the comparative example, and FIG. 5B is a cross-sectional view of the connection state. 5A and 5B, the connection between the first pipe 61 and one of the three inner nozzles 45 of the steam suction ejector 44 will be described, but the same connection structure is used for the other inner nozzles 45 as well. . 5A and 5B, the same components as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals. Note that the steam cooker having the connection structure shown in FIGS. 5A and 5B is described for comparison with the embodiment of the present invention, and is not the steam cooker of the present invention.

図５(a)に示すように、パッキン１１０は、円筒部１１０aの一端の外周に軸方向に所定の間隔をあけてフランジ部１１０b,１１０cを設けている(図６参照)。上記フランジ部１１０b,１１０cにより形成された環状の溝に、第１パイプ６１に設けられた円形の開口６１aの縁部を嵌合させて、第１パイプ６１にパッキン１１０を固定している。パッキン１１０が固定された第１パイプ６１を、蒸気吸引エジェクタ４４に接続するため、蒸気吸引エジェクタ４４の円筒形状のインナーノズル４５を、パッキン１１０内に矢印Ｒ１の方向に挿入する。 As shown in FIG. 5A, the packing 110 is provided with flange portions 110b and 110c at predetermined intervals in the axial direction on the outer periphery of one end of the cylindrical portion 110a (see FIG. 6). The packing 110 is fixed to the first pipe 61 by fitting the edge of the circular opening 61a provided in the first pipe 61 into the annular groove formed by the flange portions 110b and 110c. In order to connect the first pipe 61 to which the packing 110 is fixed to the steam suction ejector 44, the cylindrical inner nozzle 45 of the steam suction ejector 44 is inserted into the packing 110 in the direction of the arrow R1.

そして、図５(b)に示すように、パッキン１１０の円筒部１１０aの先端が蒸気吸引エジェクタ４４に当接する。このようにして、第１パイプ６１と蒸気吸引エジェクタ４４との接続をパッキン１１０の内周面とインナーノズル４５の内周面との間をシールする。しかしながら、第１パイプ６１と蒸気吸引エジェクタ４４の位置関係は、本体ケーシング１０への取り付け位置精度などのばらつきにより、パッキン１１０の軸とインナーノズル４５の軸が一致せずに傾いたりずれたりする場合がある。この場合、パッキン１１０の内周面とインナーノズル４５の内周面のシール性が低下するため、蒸気がパッキン１１０の内周面とインナーノズル４５の内周面との間から漏れることがある。また、パッキン１１０を固定する固定バンドを用いることも考えられるが、固定バンドを取り付けるスペースがない場合や、取り付けできても部材コストと組立コストが上がるという問題がある。 Then, as shown in FIG. 5 (b), the tip of the cylindrical portion 110 a of the packing 110 abuts on the vapor suction ejector 44. In this way, the connection between the first pipe 61 and the steam suction ejector 44 is sealed between the inner peripheral surface of the packing 110 and the inner peripheral surface of the inner nozzle 45. However, the positional relationship between the first pipe 61 and the steam suction ejector 44 may be tilted or shifted due to variations in the mounting position accuracy of the main body casing 10 and the shaft of the packing 110 and the shaft of the inner nozzle 45 do not match. There is. In this case, since the sealing performance between the inner peripheral surface of the packing 110 and the inner peripheral surface of the inner nozzle 45 is deteriorated, steam may leak from between the inner peripheral surface of the packing 110 and the inner peripheral surface of the inner nozzle 45. Although it is conceivable to use a fixing band for fixing the packing 110, there is a problem that there is no space for attaching the fixing band, or even if it can be attached, the member cost and the assembly cost increase.

これに対して、本発明の実施形態の図７(a),(b)および図８に示すパッキン１２０を用いた蒸気調理器１では、図７(a)に示すように、パッキン１２０は、筒本体の一例としての円筒部１２０aの一端の外周に軸方向に所定の間隔をあけてフランジ部１２０b,１２０cを設ける一方、円筒部１２０aの他端の外周にフランジ部１２０dを設けている(図８参照)。上記フランジ部１２０b,１２０cで固定部を構成している。また、パッキン１２０は、弾性部材の一例としてのシリコンゴムからなる。 In contrast, in the steam cooker 1 using the packing 120 shown in FIGS. 7A and 7B and FIG. 8 of the embodiment of the present invention, as shown in FIG. A flange portion 120b, 120c is provided on the outer periphery of one end of a cylindrical portion 120a as an example of a cylinder body at a predetermined interval in the axial direction, while a flange portion 120d is provided on the outer periphery of the other end of the cylindrical portion 120a (see FIG. 8). The flange portions 120b and 120c constitute a fixing portion. The packing 120 is made of silicon rubber as an example of an elastic member.

また、フランジ部１２０b,１２０cにより形成された環状の溝に、第２部材の一例としての第１パイプ６１に設けられた円形の開口６１aの縁部を嵌合させて、第１パイプ６１にパッキン１２０を固定している。パッキン１２０が固定された第１パイプ６１を、第１部材の一例としての蒸気吸引エジェクタ４４に接続するため、蒸気吸引エジェクタ４４の筒部の一例としての円筒形状のインナーノズル４５を、パッキン１２０内に矢印Ｒ２の方向に挿入する。 Further, an edge of a circular opening 61a provided in the first pipe 61 as an example of the second member is fitted into an annular groove formed by the flange portions 120b and 120c, and the first pipe 61 is packed. 120 is fixed. In order to connect the first pipe 61 to which the packing 120 is fixed to the steam suction ejector 44 as an example of the first member, a cylindrical inner nozzle 45 as an example of the cylindrical portion of the steam suction ejector 44 is connected to the inside of the packing 120. Is inserted in the direction of the arrow R2.

そして、図７(b)に示すように、パッキン１２０の円筒部１２０aの先端面およびフランジ部１２０dの側面１２１が蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aに当接する。こうして、第１パイプ６１と蒸気吸引エジェクタ４４との接続部において、パッキン１２０の内周面とインナーノズル４５の内周面との間をシールすると共に、パッキン１２０のフランジ部１２０dの側面１２１と蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aの平面との間をシールする。 Then, as shown in FIG. 7 (b), the front end surface of the cylindrical portion 120 a of the packing 120 and the side surface 121 of the flange portion 120 d abut against the flat surface portion 44 a of the steam suction ejector 44. Thus, at the connecting portion between the first pipe 61 and the steam suction ejector 44, the gap between the inner peripheral surface of the packing 120 and the inner peripheral surface of the inner nozzle 45 is sealed, and the side surface 121 of the flange portion 120d of the packing 120 and the steam The space between the flat surface portion 44a of the suction ejector 44 is sealed.

第１パイプ６１と蒸気吸引エジェクタ４４をパッキン１２０を介して互いに接続するとき、パッキン１２０の筒部１２０aを第１パイプ６１のインナーノズル４５に外嵌し、パッキン１２０の筒部１２０aの一端に設けられたフランジ部１２０b,１２０cを用いて、パッキン１２０を第１パイプ６１に固定する。そして、パッキン１２０の筒部１２０aの他端に設けられたフランジ部１２０dの側面１２１を、インナーノズル４５の外周に立設された平面部４４aに当接させる。これにより、パッキン１２０の筒部１２０aの内周面とインナーノズル４５の外周面との間をシールすると共に、パッキン１２０のフランジ部１２０dの側面１２１と蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aの平面との間をシールするので、簡単な構成で蒸気通路(循環経路６０)からの蒸気漏れを確実に防止することができる。また、このような蒸気通路の接続構造では、固定バンドなどを用いることなく、パッキンを取り付けることができると共に、ねじや固定具などを用いることなく、パッキンを取り付けることができるので、生産性が向上し、コストを低減できる。 When the first pipe 61 and the vapor suction ejector 44 are connected to each other via the packing 120, the cylindrical portion 120a of the packing 120 is fitted to the inner nozzle 45 of the first pipe 61, and is provided at one end of the cylindrical portion 120a of the packing 120. The packing 120 is fixed to the first pipe 61 using the flange portions 120b and 120c. Then, the side surface 121 of the flange portion 120 d provided at the other end of the cylindrical portion 120 a of the packing 120 is brought into contact with the flat portion 44 a erected on the outer periphery of the inner nozzle 45. This seals between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 120a of the packing 120 and the outer peripheral surface of the inner nozzle 45, and between the side surface 121 of the flange portion 120d of the packing 120 and the plane of the flat portion 44a of the steam suction ejector 44. Since the gap is sealed, steam leakage from the steam passage (circulation path 60) can be reliably prevented with a simple configuration. Further, in such a steam passage connection structure, the packing can be attached without using a fixing band or the like, and the packing can be attached without using a screw or a fixture, thereby improving productivity. And cost can be reduced.

また、本発明のもう１つの実施形態の図９(a)〜(c)および図１０に示すパッキン１３０を用いた蒸気調理器１では、図９(a)に示すように、パッキン１３０は、筒本体の一例としての円筒部１３０aの一端の外周に軸方向に所定の間隔をあけてフランジ部１３０b,１３０cを設ける一方、円筒部１３０aの他端の外周にフランジ部１３０dを設けている(図１０参照)。パッキン１３０は、フランジ部１３０dの側面(第１部材の一例としての蒸気吸引エジェクタ４４側)に凹形状の傾斜面１３１を設けている。また、フランジ部１３０dは、半径方向外側に向かって徐々に軸方向の厚さが薄くなっている。 Moreover, in the steam cooker 1 using the packing 130 shown in FIGS. 9A to 9C and FIG. 10 of another embodiment of the present invention, as shown in FIG. A flange portion 130b and 130c are provided on the outer periphery of one end of a cylindrical portion 130a as an example of a cylinder body at a predetermined interval in the axial direction, while a flange portion 130d is provided on the outer periphery of the other end of the cylindrical portion 130a (see FIG. 10). The packing 130 is provided with a concave inclined surface 131 on the side surface of the flange portion 130d (on the side of the vapor suction ejector 44 as an example of the first member). In addition, the flange portion 130d gradually decreases in thickness in the axial direction toward the outer side in the radial direction.

フランジ部１３０b,１３０cにより形成された環状の溝に、第２部材の一例としての第１パイプ６１に設けられた円形の開口６１aの縁部を嵌合させて、第１パイプ６１にパッキン１３０を固定している。 The edge of the circular opening 61a provided in the first pipe 61 as an example of the second member is fitted into the annular groove formed by the flange portions 130b and 130c, and the packing 130 is attached to the first pipe 61. It is fixed.

また、第１パイプ６１の開口６１aの近傍に、蒸気吸引エジェクタ４４側に向かって延びる位置決め部１４０を設けている。また、位置決め部１４０に対向する蒸気吸引エジェクタ４４の位置に、凹部１４１aを有する嵌合部１４１を設けている。 Further, a positioning portion 140 extending toward the steam suction ejector 44 side is provided in the vicinity of the opening 61 a of the first pipe 61. In addition, a fitting portion 141 having a concave portion 141 a is provided at the position of the vapor suction ejector 44 facing the positioning portion 140.

パッキン１３０が固定された第１パイプ６１と蒸気吸引エジェクタ４４を接続するため、蒸気吸引エジェクタ４４の円筒形状のインナーノズル４５を、パッキン１３０内に矢印Ｒ３の方向に挿入する。 In order to connect the first pipe 61 to which the packing 130 is fixed and the steam suction ejector 44, the cylindrical inner nozzle 45 of the steam suction ejector 44 is inserted into the packing 130 in the direction of the arrow R3.

そして、図９(b)に示すように、パッキン１３０のフランジ部１３０dの外周縁が蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aに当接すると共に、嵌合部１４１の凹部１４１aに位置決め部１４０の先端が挿入される。第１パイプ６１に設けられた位置決め部１４０と蒸気吸引エジェクタ４４に設けられた嵌合部１４１で位置決め手段を構成している。 9B, the outer peripheral edge of the flange portion 130d of the packing 130 abuts on the flat surface portion 44a of the steam suction ejector 44, and the leading end of the positioning portion 140 is inserted into the concave portion 141a of the fitting portion 141. Is done. Positioning means is constituted by the positioning portion 140 provided in the first pipe 61 and the fitting portion 141 provided in the steam suction ejector 44.

その後、図９(c)に示すように、パッキン１３０のフランジ部１３０dの傾斜面１３１が蒸気吸引エジェクタ４４の壁面に当接すると共に、位置決め部１４０の先端が嵌合部１４１の凹部１４１aの底に当接する。こうして、第１パイプ６１と蒸気吸引エジェクタ４４との接続部において、パッキン１３０の内周面とインナーノズル４５の内周面との間をシールすると共に、パッキン１３０のフランジ部１３０dの傾斜面１３１と蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aの平面との間をシールする。 Thereafter, as shown in FIG. 9 (c), the inclined surface 131 of the flange portion 130 d of the packing 130 contacts the wall surface of the steam suction ejector 44, and the tip of the positioning portion 140 is in the bottom of the concave portion 141 a of the fitting portion 141. Abut. Thus, at the connecting portion between the first pipe 61 and the steam suction ejector 44, the gap between the inner peripheral surface of the packing 130 and the inner peripheral surface of the inner nozzle 45 is sealed, and the inclined surface 131 of the flange portion 130d of the packing 130 The space between the flat portion 44a of the vapor suction ejector 44 is sealed.

第１パイプ６１と蒸気吸引エジェクタ４４をパッキン１３０を介して互いに接続するとき、パッキン１３０の筒部１３０aを第１パイプ６１のインナーノズル４５に外嵌し、パッキン１３０の筒部１３０aの一端に設けられたフランジ部１３０b,１３０cを用いてパッキン１３０を蒸気吸引エジェクタ４４に固定する。そして、パッキン１３０の筒部１３０aの他端に設けられたフランジ部１３０dの傾斜面１３１を、インナーノズル４５の外周に立設された平面部４４aに当接させる。これにより、パッキン１３０の筒部１３０aの内周面とインナーノズル４５の外周面との間をシールすると共に、パッキン１３０のフランジ部１３０dの傾斜面１３１と蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aの平面との間をシールするので、簡単な構成で蒸気通路からの蒸気漏れを確実に防止することができる。また、このような蒸気通路の接続構造では、固定バンドなどを用いることなく、パッキンを取り付けることができると共に、ねじや固定具などを用いることなく、パッキンを取り付けることができるので、生産性が向上し、コストを低減できる。 When the first pipe 61 and the vapor suction ejector 44 are connected to each other via the packing 130, the cylindrical portion 130 a of the packing 130 is fitted on the inner nozzle 45 of the first pipe 61, and is provided at one end of the cylindrical portion 130 a of the packing 130. The packing 130 is fixed to the vapor suction ejector 44 using the flange portions 130b and 130c. Then, the inclined surface 131 of the flange portion 130 d provided at the other end of the cylindrical portion 130 a of the packing 130 is brought into contact with the flat portion 44 a erected on the outer periphery of the inner nozzle 45. Thereby, the space between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 130a of the packing 130 and the outer peripheral surface of the inner nozzle 45 is sealed, and the inclined surface 131 of the flange portion 130d of the packing 130 and the flat surface 44a of the vapor suction ejector 44 are Therefore, it is possible to reliably prevent steam leakage from the steam passage with a simple configuration. Further, in such a steam passage connection structure, the packing can be attached without using a fixing band or the like, and the packing can be attached without using a screw or a fixture, thereby improving productivity. And cost can be reduced.

また、パッキン１３０のフランジ部１３０dに設けられた凹形状の傾斜面１３１が、蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aの平面と当接するとき、パッキン１３０のフランジ部１３０dの外周縁側から蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aに当接し、フランジ部１３０dの外周縁が弾性変形しながら、凹形状の傾斜面１３１を有するフランジ部１３０dが吸盤となって蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aとの間に負圧が生じ、パッキン１３０のフランジ部１３０dが蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aに吸いつく。このパッキン１３０のフランジ部１３０dによる吸盤効果により、パッキン１３０のフランジ部１３０dの傾斜面１３１と蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aの平面との間のシール性がさらに向上する。 Further, when the concave inclined surface 131 provided on the flange portion 130d of the packing 130 comes into contact with the flat surface of the flat portion 44a of the steam suction ejector 44, the steam suction ejector 44 has an outer peripheral edge side of the flange portion 130d of the packing 130. While the outer peripheral edge of the flange portion 130d is elastically deformed while being in contact with the flat portion 44a, the flange portion 130d having the concave inclined surface 131 serves as a suction cup, and a negative pressure is applied between the flat portion 44a of the vapor suction ejector 44. As a result, the flange portion 130 d of the packing 130 is attracted to the flat portion 44 a of the steam suction ejector 44. Due to the suction effect of the flange portion 130 d of the packing 130, the sealing performance between the inclined surface 131 of the flange portion 130 d of the packing 130 and the flat surface 44 a of the steam suction ejector 44 is further improved.

また、パッキン１３０のフランジ部１３０dは、半径方向外側に向かって徐々に軸方向の厚さが薄くなっているので、パッキン１３０のフランジ部１３０dの外周縁側から蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aの平面に当接した後のフランジ部１３０dの外周縁側の弾性変形が容易になり、蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aの平面への密着性が向上し、強い吸盤効果を発揮することができる。 Further, since the flange portion 130d of the packing 130 gradually decreases in thickness in the axial direction toward the outer side in the radial direction, the plane of the flat portion 44a of the steam suction ejector 44 from the outer peripheral side of the flange portion 130d of the packing 130 is obtained. The elastic deformation on the outer peripheral edge side of the flange portion 130d after coming into contact with the nozzle portion is facilitated, the adhesion to the flat surface of the flat portion 44a of the vapor suction ejector 44 is improved, and a strong suction cup effect can be exhibited.

さらに、蒸気吸引エジェクタ４４と第１パイプ６１が互いにパッキン１３０を介して互いに接続されるとき、位置決め手段(位置決め部１４０と嵌合部１４１)によって、パッキン１３０とインナーノズル４５との軸方向の相対位置を、パッキン１３０のフランジ部１３０dの側面が第１パイプ６１の面に接触する位置に定める。したがって、パッキン１３０のフランジ部１３０dの傾斜面１３１が蒸気吸引エジェクタ４４の平面部４４aに接触した位置からさらに蒸気吸引エジェクタ４４側にパッキン１３０が押し込められて、パッキン１３０のフランジ部１３０d側が変形して歪むことがない。これにより、パッキン１３０が歪んで、シール性が低下するのを防止でき、蒸気漏れを確実に防ぐシール性能が得られる。 Furthermore, when the vapor suction ejector 44 and the first pipe 61 are connected to each other via the packing 130, the relative position in the axial direction between the packing 130 and the inner nozzle 45 is determined by the positioning means (the positioning portion 140 and the fitting portion 141). The position is set to a position where the side surface of the flange portion 130 d of the packing 130 contacts the surface of the first pipe 61. Therefore, the packing 130 is further pushed into the steam suction ejector 44 side from the position where the inclined surface 131 of the flange portion 130d of the packing 130 is in contact with the flat surface portion 44a of the steam suction ejector 44, and the flange 130d side of the packing 130 is deformed. There is no distortion. Thereby, it can prevent that the packing 130 is distorted and a sealing performance falls, and the sealing performance which prevents a steam leak reliably is obtained.

上記実施の形態では、図７〜図１０に示すパッキン１２０,１３０に弾性部材としてのシリコンゴムを用いたが、弾性部材はこれに限らず、弾性を有する合成樹脂などを用いてもよい。 In the above embodiment, silicon rubber as an elastic member is used for the packings 120 and 130 shown in FIGS. 7 to 10. However, the elastic member is not limited to this, and an elastic synthetic resin or the like may be used.

また、上記実施の形態では、図７〜図１０に示すパッキン１２０,１３０の一端に設けられた２つのフランジ部パッキン１２０b,１２０c,１３０b,１３０cを用いてパッキン１２０,１３０を第１パイプ６１に固定したが、パッキンの固定方法はこれに限らず、金具や接着などを用いた他の固定方法であってもよい。 Moreover, in the said embodiment, packing 120,130 is made into the 1st pipe 61 using two flange part packing 120b, 120c, 130b, 130c provided in the end of packing 120,130 shown in FIGS. Although it fixed, the fixing method of packing is not restricted to this, Other fixing methods using metal fittings, adhesion | attachment, etc. may be used.

また、上記実施の形態では、図１０に示すパッキン１３０のフランジ部１３０dの側面に円錐面を用いた凹形状の傾斜面１３１を設けたが、フランジ部の傾斜面は、湾曲面からなる凹形状であってもよく、吸盤効果を発揮できる形状であればよい。 Moreover, in the said embodiment, although the concave shape inclined surface 131 using a conical surface was provided in the side surface of the flange part 130d of the packing 130 shown in FIG. 10, the inclined surface of a flange part is the concave shape which consists of a curved surface. The shape may be sufficient as long as the suction cup effect can be exhibited.

また、上記実施の形態では、パッキンの筒本体として円筒部を用いたが、筒本体は円筒形状に限らず、楕円形状や多角形状などの断面形状であってもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the cylindrical part was used as the cylinder main body of packing, cross-sectional shapes, such as not only a cylindrical shape but elliptical shape and polygonal shape, may be sufficient as a cylinder main body.

また、上記実施の形態では、図３に示すファンケーシング２６,第１パイプ６１,蒸気吸引エジェクタ４４,第２パイプ６３および蒸気昇温装置５０で構成された循環経路６０において、第１パイプ６１と蒸気吸引エジェクタ４４との接続にパッキンを用いた蒸気調理器について説明したが、蒸気通路(循環経路)を構成する部材の様々な接続箇所に本発明を適用してもよい。 Moreover, in the said embodiment, in the circulation path 60 comprised with the fan casing 26, the 1st pipe 61, the steam suction ejector 44, the 2nd pipe 63, and the steam temperature rising apparatus 50 which are shown in FIG. Although the steam cooker using packing for connection with the steam suction ejector 44 has been described, the present invention may be applied to various connection points of members constituting the steam path (circulation path).

また、上記実施の形態では、循環経路６０内に生じた結露水が排水経路(排水パイプ７１,７２)を介して加熱室２０内に排水したが、排水タンクを別に設けて、その排水タンクに循環経路内に生じた結露水を排水経路を介して排水するようにしてもよい。 In the above embodiment, the dew condensation water generated in the circulation path 60 is drained into the heating chamber 20 via the drainage path (drainage pipes 71 and 72). Condensed water generated in the circulation path may be drained through the drain path.

また、上記実施の形態では、蒸気発生装置４０と蒸気昇温装置５０および循環経路６０を備え、過熱蒸気を加熱室２０に供給することにより被加熱物を加熱調理する蒸気調理器について説明したが、蒸気を発生する蒸気発生装置と、その蒸気発生装置から発生する蒸気が通過する蒸気通路とを備えた蒸気調理器であれば、この発明を適用することができる。 In the above embodiment, the steam cooker that includes the steam generator 40, the steam temperature raising device 50, and the circulation path 60 and cooks the object to be heated by supplying superheated steam to the heating chamber 20 has been described. The present invention can be applied to any steam cooker provided with a steam generator that generates steam and a steam passage through which steam generated from the steam generator passes.

図１はこの発明の第１実施形態の蒸気調理器の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of a steam cooker according to a first embodiment of the present invention. 図２は上記蒸気調理器の扉を開いた状態の外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view of the steam cooker with the door opened. 図３は上記蒸気調理器の構成を示す概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing the configuration of the steam cooker. 図４(a)は上記蒸気発生装置の側面図であり、図４(b)は図４(a)のIV−IV線から見た断面図である。FIG. 4 (a) is a side view of the steam generator, and FIG. 4 (b) is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 4 (a). 図５(a)は比較例の第１パイプと蒸気吸引エジェクタとの接続前の状態を示す断面図であり、図５(b)は接続状態を示す断面図である。FIG. 5A is a cross-sectional view showing a state before connection between the first pipe and the vapor suction ejector of the comparative example, and FIG. 5B is a cross-sectional view showing the connection state. 図６は図５(a),(b)に示すパッキンの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the packing shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b). 図７(a)は本発明の実施形態の第１パイプと蒸気吸引エジェクタとの接続前の状態を示す断面図であり、図７(b)は接続状態を示す断面図である。FIG. 7A is a cross-sectional view showing a state before connection between the first pipe and the steam suction ejector according to the embodiment of the present invention, and FIG. 7B is a cross-sectional view showing the connection state. 図８は図７(a),(b)に示すパッキンの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of the packing shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b). 図９(a)は本発明のもう１つの実施形態の第１パイプと蒸気吸引エジェクタとの接続前の状態を示す断面図であり、図９(b)は接続直前の状態を示す断面図である。図９(c)は接続状態を示す断面図である。FIG. 9A is a cross-sectional view showing a state before connection between the first pipe and the steam suction ejector according to another embodiment of the present invention, and FIG. 9B is a cross-sectional view showing a state immediately before connection. is there. FIG. 9C is a cross-sectional view showing a connection state. 図１０は図９(a)〜(c)に示すパッキンの斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the packing shown in FIGS.

１…蒸気調理装置
１０…本体ケーシング
１１…操作パネル
１２…扉
１３…ハンドル
１４…窓
２０…加熱室
２１…受皿
２２…側面蒸気吹出口
２３…蒸気供給通路
２４…ラック
２５…吸込口
２６…ファンケーシング
２７…放出口
２８…送風ファン
２８a…ファン部
２８b…モータ部
２９…庫内排水口
３０…水タンク
３１…第１給水パイプ
３２…第２給水パイプ
３３…第３給水パイプ
３４…第４給水パイプ
３５…ポンプ
３６…水タンク用水位センサ
３９…補助タンク
４０…蒸気発生装置
４１…ポット
４２…ヒータ部
４３…水位センサ
４４…蒸気吸引エジェクタ
４４a…平面部
５０…蒸気昇温装置
５１…皿形ケース
５２…第１蒸気加熱ヒータ
５３…第２蒸気加熱ヒータ
６０…循環経路
６１…第１パイプ
６３…第２パイプ
６４…放出通路
６５…排気ダクト
６６…排気口
６７…排気通路
６８…ダンパ
６９…ラジエータ
７０…排水バルブ
７１,７２…排水パイプ
８０…制御装置
９０…被加熱物
１００…水タンク用収納部
１０１…突部
１０２…送風口
１０３…凹部
１０４…冷却用スリット
１０５…パッキン
１２０,１３０…パッキン
１２０a,１３０a…円筒部
１２０b,１３０b…フランジ部
１２０c,１３０c…フランジ部
１２０d,１３０d…フランジ部
１２１…側面
１３１…傾斜面
１４０…位置決め部
１４１…嵌合部
１４１a…凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Steam cooking apparatus 10 ... Main body casing 11 ... Operation panel 12 ... Door 13 ... Handle 14 ... Window 20 ... Heating chamber 21 ... Receptacle 22 ... Side surface steam blower outlet 23 ... Steam supply passage 24 ... Rack 25 ... Suction port 26 ... Fan Casing 27 ... Discharge port 28 ... Blower fan 28a ... Fan unit 28b ... Motor unit 29 ... Drain port 30 ... Water tank 31 ... First water supply pipe 32 ... Second water supply pipe 33 ... 3rd water supply pipe 34 ... 4th water supply Pipe 35 ... Pump 36 ... Water tank level sensor 39 ... Auxiliary tank 40 ... Steam generator 41 ... Pot 42 ... Heater part 43 ... Water level sensor 44 ... Steam suction ejector 44a ... Flat part 50 ... Steam temperature raising device 51 ... Dish type Case 52 ... 1st steam heater 53 ... 2nd steam heater 60 ... Circulation path 61 ... 1st pipe 63 ... 2nd pipe 64 ... Outlet passage 65 ... Exhaust duct 66 ... Exhaust port 67 ... Exhaust passage 68 ... Damper 69 ... Radiator 70 ... Drain valve 71, 72 ... Drain pipe 80 ... Control device 90 ... Heated object 100 ... Water tank storage part 101 ... Projection DESCRIPTION OF SYMBOLS 102 ... Air blower 103 ... Concave 104 ... Cooling slit 105 ... Packing 120,130 ... Packing 120a, 130a ... Cylindrical part 120b, 130b ... Flange part 120c, 130c ... Flange part 120d, 130d ... Flange part 121 ... Side 131 ... Inclination Surface 140 ... Positioning part 141 ... Fitting part 141a ... Recessed part

Claims

被加熱物を加熱するための蒸気を発生する蒸気発生装置と、
上記蒸気発生装置から発生する蒸気が通過する蒸気通路と、
上記蒸気通路の一部を形成する筒部を有する第１部材と、
上記第１部材の筒部と接続されて上記蒸気通路の一部を形成する第２部材と、
上記第１部材と上記第２部材との間に配設された弾性部材からなるパッキンとを備え、
上記パッキンは、
上記第１部材の筒部に外嵌された筒本体と、
上記筒本体の上記第２部材側の一端に設けられ、上記第２部材に固定された固定部と、
上記筒本体の他端の外周に設けられ、上記第１部材の上記筒部の外周に立設された平面部に側面が当接するフランジ部とを有することを特徴とする蒸気調理器。 A steam generator for generating steam for heating an object to be heated;
A steam passage through which steam generated from the steam generator passes,
A first member having a cylindrical portion forming a part of the steam passage;
A second member connected to the cylindrical portion of the first member to form a part of the steam passage;
A packing made of an elastic member disposed between the first member and the second member;
The above packing is
A cylinder body externally fitted to the cylinder portion of the first member;
A fixing portion provided at one end of the cylindrical body on the second member side and fixed to the second member;
A steam cooker, comprising: a flange portion provided on an outer periphery of the other end of the tube main body, and having a side surface in contact with a flat portion standing on the outer periphery of the tube portion of the first member.

請求項１に記載の蒸気調理器において、
上記パッキンの上記フランジ部は、上記第１部材の上記平面部の平面に対向する側面側に凹形状の傾斜面が設けられていることを特徴とする蒸気調理器。 The steam cooker according to claim 1, wherein
The steam cooker, wherein the flange portion of the packing is provided with a concave inclined surface on a side surface facing the plane of the flat portion of the first member.

請求項２に記載の蒸気調理器において、
上記パッキンの上記フランジ部は、半径方向外側に向かって徐々に軸方向の厚さが薄くなっていることを特徴とする蒸気調理器。 The steam cooker according to claim 2,
The steam cooker according to claim 1, wherein the flange portion of the packing has an axial thickness that gradually decreases toward the outside in the radial direction.

請求項１乃至３のいずれか１つに記載の蒸気調理器において、
上記パッキンの上記固定部が固定された上記第２部材から上記第１部材に向かって延びる位置決め部と、
上記第１部材の上記平面部の上記位置決め部に対向する位置に設けられた嵌合部と
を備え、
上記第１部材と上記第２部材が上記パッキンを介して互いに接続されるとき、上記位置決め部の先端が上記嵌合部に嵌合されることによって、上記パッキンと上記第１部材の上記筒部との軸方向の相対位置を、上記パッキンのフランジ部の側面が上記第１部材の上記平面部に接する位置に定めることを特徴とする蒸気調理器。 The steam cooker according to any one of claims 1 to 3,
A positioning portion extending from the second member to which the fixing portion of the packing is fixed toward the first member;
A fitting portion provided at a position facing the positioning portion of the planar portion of the first member;
With
When the first member and the second member are connected to each other via the packing, the tip of the positioning portion is fitted into the fitting portion, whereby the cylindrical portion of the packing and the first member the relative axial position between the steam cooker side of the flange portion of the packing is characterized and Turkey set at the position in contact with the flat portion of the first member.