JP4417891B2 - Laying optical fiber cable - Google Patents
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Description
本発明は、地中管路、特に下水道管路内に、光ファイバーケーブルを敷設する方法に関するものである。 The present invention relates to a method for laying optical fiber cables in underground conduits, particularly sewer conduits.
近年新しい通信方式として、光ファイバーケーブルを伝送媒体とする情報通信ネットワーク作りが各所で検討されている。そして、伝送経路としては、既存の電話回線を光ファイバーケーブルに変更していく方式ではなく、既に各家庭への連絡経路が確立されている下水道管路内に光ファイバーケーブルを敷設する方式が注目を集めている。 In recent years, as a new communication method, making an information communication network using an optical fiber cable as a transmission medium has been studied in various places. As a transmission route, not the method of changing the existing telephone line to a fiber optic cable, but the method of laying the fiber optic cable in the sewer line where the communication route to each household has already been established attracts attention. ing.
光ファイバーケーブルは、既存のメタルケーブルに比較すると、重量が1/4以下と軽く且つ柔軟であることから、取り扱いやすく、伝送速度や伝送容量が格段に優れているため、次世代の伝送媒体として本命視されている。 Compared to existing metal cables, fiber optic cables are light and flexible with a weight of 1/4 or less, so they are easy to handle and have outstanding transmission speed and transmission capacity. Is being viewed.
しかしながら、光ファイバーケーブルはその素材がガラスから作られているために、破断時伸びが非常に小さいという欠点を有する。従って、光ファイバーケーブルを下水道管に敷設する場合には、光ファイバーケーブルに張力が加わらないように留意して作業を行う必要がある。 However, the optical fiber cable has a drawback that its elongation at break is very small because the material is made of glass. Therefore, when laying the optical fiber cable on the sewer pipe, it is necessary to perform the work while paying attention not to apply tension to the optical fiber cable.
また、下水道管の本管には、大容量の情報を伝送させる目的で使用される幹線や枝線と呼ばれる外径が20mm前後の大口径の光ファイバーケーブルが敷設され、またその本管から各家庭に接続される分岐管内には、引き込み線と呼ばれる外径が5mm程度の比較的細い光ファイバーケーブルが敷設される。 In addition, the main pipe of the sewer pipe is laid with a large-diameter optical fiber cable with an outer diameter of about 20 mm called a trunk line or branch line used for the purpose of transmitting large volumes of information. A relatively thin optical fiber cable having an outer diameter of about 5 mm, called a lead-in wire, is laid in the branch pipe connected to.
従って、下水道管の中で自然流下方式を採用している管路の中に光ファイバーケーブルを敷設する場合には、下水道本管内を流れる下水の流れを阻害することがないように、幹線や枝線、各引き込み線からなる光ファイバーケーブルを下水道本管の上部側に敷設することが求められる。 Therefore, when laying optical fiber cables in pipes that adopt the natural flow method in sewer pipes, trunk lines and branch lines should be used so that the flow of sewage flowing through the sewer main pipe is not obstructed. In addition, it is required to install an optical fiber cable composed of each lead-in line on the upper side of the sewer main.
一方、本管から分岐する分岐管路の場合は、敷設される引き出し線が細いこともあり、また配管設計が下水道本管は敷設角度が5パーミル(=0.3度)前後であるのに対し、分岐管路は10パーミル以上と大きく、且つ本管との接続角度が60度以上とされていることから、基本的に下水の滞留が生じにくく、本管のように光ファイバーケーブルを強いて上部に敷設する制限は実用上必要が無いと考えられる。 On the other hand, in the case of a branch pipe branching from the main pipe, the lead wire to be laid may be thin, and the piping design is about 5 per mil (= 0.3 degrees) for the sewage main pipe. On the other hand, since the branch pipe is as large as 10 per mil and the connection angle with the main pipe is 60 degrees or more, sewage is basically unlikely to stay. It is considered that there is no practical restriction on laying the cable.
以上の技術的背景の中で、光ファイバーケーブルを下水道本管の上部側に張力を加えることなく敷設する方法として、特公平3−50483号公報及び特開平8−103012号公報に記載された技術が知られている。 In the above technical background, as a method of laying an optical fiber cable on the upper side of the sewer main without applying tension, the techniques described in Japanese Patent Publication No. 3-50483 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-103012 are disclosed. Are known.
これらの従来技術は、下水道本管内に光ファイバーケーブルを挿入しながら敷設ロボットを挿入し、当該敷設ロボットのアームによって、光ファイバーケーブルを持ち上げて下水道本管内面の上部に押し付け、敷設ロボットに装備しているフックを下水道本管内面に適当間隔で取り付けながら、当該フックに光ファイバーケーブルを引っ掛けていくものである。 These conventional technologies are installed in the laying robot by inserting the laying robot while inserting the optical fiber cable into the sewer main, lifting the optical fiber cable by the arm of the laying robot and pressing it on the upper surface of the sewer main. The optical fiber cable is hooked on the hook while attaching the hook to the inner surface of the sewer main pipe at an appropriate interval.
これらの技術におけるフックの取り付け方法は、敷設ロボットに内蔵されているドリルで下水道本管内面の上部にフック取り付け穴を穿設し、当該フック取り付け穴内部に接着剤を充填した後に、そのフック取り付け穴にフックを押し込み、フック取り付け穴内部の接着剤を溢れ出させながら、フックを下水道本管内面に固定するものである。 In these techniques, the hook is attached by drilling a hook attachment hole in the upper part of the inner surface of the sewer main with a drill built in the laying robot, filling the hook attachment hole with an adhesive, and then attaching the hook. The hook is pushed into the hole, and the hook is fixed to the inner surface of the sewer main pipe while overflowing the adhesive inside the hook mounting hole.
しかしながら、この従来技術の方法は、フック間の光ファイバーケーブルが自重により弛むことが考えられるが、弛みによるクリープ破断を防止するためには、フック間隔を比較的短い間隔で設定しなければならず、フック取り付け作業に対して非常に多くの時間を要していた。 However, in this prior art method, it is considered that the optical fiber cable between the hooks is loosened by its own weight, but in order to prevent creep rupture due to the loosening, the hook interval must be set at a relatively short interval, It took a very long time for the hook installation work.
また前記敷設ロボットには、光ファイバーケーブルを押さえつけるためのアーム機構や、フック取り付け穴を穿設するためのドリル機構、接着剤の注入機構、フック取り付け穴にフックを押し込むための機構など、下水道管路内で種々の作業を行うための機構が組み込まれており、構造が複雑であってコストが高いものとなる。下水道管路内に早急に光ファイバーケーブル網を構築させるためには、敷設作業が汎用性のある低コストの技術であることが要求されており、前記公報に記載された方法はなかなか採用されにくいのが実情であった。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、下水道管などの地中管路内に、光ファイバーケーブルに直接張力を加えることなく、且つ弛ませることなく敷設が可能であって、また複数の光ファイバーケーブルが敷設される本管内に対しては、管路の上部側に光ファイバーケーブルを敷設することができ、また敷設作業に際して高価なロボットを必要とすることのない、光ファイバーケーブルの敷設方法を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and can be installed in an underground conduit such as a sewer pipe without directly applying tension to the optical fiber cable and without loosing it. In the main pipe where the optical fiber cable is laid, an optical fiber cable can be laid on the upper side of the pipeline, and an optical fiber cable laying method that does not require an expensive robot for laying work is provided. It is intended to do.
而して本発明の第一の方法は、マンホールの間に設けられた本管に少なくとも一本以上の分岐管が本管から斜め上方に分岐している地中管路に、本管及び各分岐管を経由して光ファイバーケーブルを敷設する方法であって、本管内に敷設される幹光ファイバーケーブル及び、当該幹光ファイバーケーブルから分岐して各分岐管内に敷設される分岐光ファイバーケーブルに沿って、それぞれに高強度低伸度性のテンションメンバーをそれぞれの光ファイバーケーブルに対して長さ方向にスライド可能に配置し、幹光ファイバーケーブルに沿わせた幹テンションメンバーをマンホールから本管内を介して他のマンホールまで、また分岐光ファイバーケーブルに沿わせた分岐テンションメンバーをマンホールから本管及び所定の分岐管内を経由して分岐管桝まで、それぞれ引き込み、それらのテンションメンバーを牽引して各光ファイバーケーブルを本管内及び分岐管内に挿通し、次いで分岐管口に配置された誘導部材により、分岐管口における分岐テンションメンバー及び分岐光ファイバーケーブルを、本管の上部から分岐管口の下縁部に誘導し、当該分岐管口の下縁と前記分岐管桝との間で分岐テンションメンバーに張力をかけて、分岐管の下面に沿って分岐光ファイバーケーブルを敷設するに際し、前記誘導部材が、分岐管口の上縁から本管上部内に突出して本管内の幹光ファイバーケーブル及び幹テンションメンバーを支持するケーブル受け部と、分岐光ファイバーケーブル及び分岐テンションメンバーを支持する支持部を有する筒体と、当該筒体に対して回転自在に嵌合されて前記固定部を有する回転筒とよりなり、前記支持部と固定部とを一致させた状態でそれらに分岐光ファイバーケーブル及び分岐テンションメンバーを挿通し、その誘導部材を分岐管桝から挿入して分岐管口に至らしめ、筒体のケーブル受け部に幹光ファイバーケーブル及び幹テンションメンバーを支持し、回転筒を筒体に対して回転して固定部を分岐管口の下部に位置せしめ、分岐光ファイバーケーブル及び分岐テンションメンバーを筒体及び回転筒の外面を迂回して分岐管口の上部から下縁に誘導することを特徴とするものである。 Thus, the first method of the present invention includes a main pipe and each of the main pipe provided between the manholes and an underground pipe in which at least one branch pipe branches obliquely upward from the main pipe. A method of laying an optical fiber cable via a branch pipe, and a trunk optical fiber cable laid in the main pipe and a branch optical fiber cable branched from the trunk optical fiber cable and laid in each branch pipe, respectively In addition, a high strength and low elongation tension member is slidably arranged in the length direction with respect to each optical fiber cable, and the trunk tension member along the trunk optical fiber cable is extended from the manhole to the other manhole through the main pipe. In addition, the branch tension member along the branch optical fiber cable is routed from the manhole through the main pipe and the specified branch pipe. Pull the fiber optic cable into the main pipe and the branch pipe by pulling them to the branch tube and pulling their tension members respectively, and then the branch tension member and branch at the branch pipe mouth by the guiding member arranged in the branch pipe mouth An optical fiber cable is guided from the upper part of the main pipe to the lower edge of the branch pipe port, and tension is applied to the branch tension member between the lower edge of the branch pipe port and the branch pipe rod to When the branch optical fiber cable is laid along the cable, the guide member protrudes from the upper edge of the branch pipe port into the upper part of the main pipe and supports the trunk optical fiber cable and the trunk tension member in the main pipe, and the branched optical fiber cable. And a cylinder having a support portion for supporting the branch tension member, and a cylinder that is rotatably fitted to the cylinder. And a branch optical fiber cable and a branch tension member are inserted into the support tube and the fixed portion in a state where the support portion and the fixed portion are aligned with each other, and the guide member is inserted from the branch pipe rod. It reaches the mouth, supports the trunk optical fiber cable and the trunk tension member at the cable receiving part of the cylinder, rotates the rotating cylinder with respect to the cylinder, positions the fixing part at the lower part of the branch pipe port, The branch tension member is guided from the upper part of the branch pipe port to the lower edge while bypassing the outer surface of the cylinder and the rotary cylinder.
また本発明の第二の方法は、マンホールの間に設けられた本管に少なくとも一本以上の分岐管が本管から斜め上方に分岐している地中管路に、本管及び各分岐管を経由して光ファイバーケーブルを敷設する方法であって、本管内に敷設される幹光ファイバーケーブル及び、当該幹光ファイバーケーブルから分岐して各分岐管内に敷設される分岐光ファイバーケーブルに沿って、それぞれに高強度低伸度性のテンションメンバーをそれぞれの光ファイバーケーブルに対して長さ方向にスライド可能に配置し、幹光ファイバーケーブルに沿わせた幹テンションメンバーをマンホールから本管内を介して他のマンホールまで、また分岐光ファイバーケーブルに沿わせた分岐テンションメンバーをマンホールから本管及び所定の分岐管内を経由して分岐管桝まで、それぞれ引き込み、それらのテンションメンバーを牽引して各光ファイバーケーブルを本管内及び分岐管内に挿通し、次いで分岐管口に配置された誘導部材により、分岐管口における分岐テンションメンバー及び分岐光ファイバーケーブルを、本管の上部から分岐管口の下縁部に誘導し、当該分岐管口の下縁と前記分岐管桝との間で分岐テンションメンバーに張力をかけて、分岐管の下面に沿って分岐光ファイバーケーブルを敷設するに際し、前記誘導部材が、板状部材を螺旋状に巻回し、隣接する板状部材の側縁同志を摺動可能に嵌合してなる管体の、一端部にケーブル受け部及び支持部を形成し、他端部に固定部を形成したものであって、前記支持部と固定部とを一致させた状態でそれらに分岐光ファイバーケーブル及び分岐テンションメンバーを挿通し、その誘導部材を分岐管桝から挿入して分岐管口に至らしめ、前記ケーブル受け部に幹光ファイバーケーブル及び幹テンションメンバーを支持し、隣接する板状部材を摺動させることにより管体を螺旋が緩む方向に捩じり、管体の径を拡大すると共に固定部を分岐管口の下部に位置せしめ、分岐光ファイバーケーブル及び分岐テンションメンバーを管体の外面を迂回して分岐管口の上部から下縁に誘導することを特徴とするものである。 The second method of the present invention also includes a main pipe and each branch pipe in an underground conduit in which at least one branch pipe is branched obliquely upward from the main pipe provided between manholes. Are installed along the trunk optical fiber cable laid in the main pipe and the branched optical fiber cable branched from the trunk optical fiber cable and laid in each branch pipe. A tension member with low strength and elongation is slidably arranged in the longitudinal direction with respect to each optical fiber cable, and the trunk tension member along the trunk optical fiber cable is routed from the manhole to the other manhole through the main pipe. The branch tension member along the branch optical fiber cable is separated from the manhole via the main pipe and the specified branch pipe. Pull each fiber cable to the tube, pull the tension members, pass each fiber optic cable through the main and branch pipes, and then use the guide member located at the branch pipe to branch the tension member and the branch optical fiber at the branch pipe. The cable is guided from the upper part of the main pipe to the lower edge of the branch pipe opening, and tension is applied to the branch tension member between the lower edge of the branch pipe opening and the branch pipe ridge, along the lower surface of the branch pipe. When the branched optical fiber cable is laid, the guide member is wound on one end of a tubular body in which a plate-like member is wound spirally and the side edges of adjacent plate-like members are slidably fitted together. A cable receiving part and a support part are formed, and a fixing part is formed at the other end part. Insert the tension member, insert the guide member from the branch pipe rod to reach the branch pipe port, support the trunk optical fiber cable and trunk tension member in the cable receiving part, and slide the adjacent plate-like member Twists the tube in the direction of loosening the tube, enlarges the diameter of the tube and positions the fixed part at the bottom of the branch port, branches the branch optical fiber cable and branch tension member around the outer surface of the tube It is characterized by being guided from the upper part of the tube opening to the lower edge.
また本発明の第三の方法は、マンホールの間に設けられた本管に少なくとも一本以上の分岐管が本管から斜め上方に分岐している地中管路に、本管及び各分岐管を経由して光ファイバーケーブルを敷設する方法であって、本管内に敷設される幹光ファイバーケーブル及び、当該幹光ファイバーケーブルから分岐して各分岐管内に敷設される分岐光ファイバーケーブルに沿って、それぞれに高強度低伸度性のテンションメンバーをそれぞれの光ファイバーケーブルに対して長さ方向にスライド可能に配置し、幹光ファイバーケーブルに沿わせた幹テンションメンバーをマンホールから本管内を介して他のマンホールまで、また分岐光ファイバーケーブルに沿わせた分岐テンションメンバーをマンホールから本管及び所定の分岐管内を経由して分岐管桝まで、それぞれ引き込み、それらのテンションメンバーを牽引して各光ファイバーケーブルを本管内及び分岐管内に挿通し、次いで分岐管口に配置された誘導部材により、分岐管口における分岐テンションメンバー及び分岐光ファイバーケーブルを、本管の上部から分岐管口の下縁部に誘導し、当該分岐管口の下縁と前記分岐管桝との間で分岐テンションメンバーに張力をかけて、分岐管の下面に沿って分岐光ファイバーケーブルを敷設するに際し、前記誘導部材が、ばね弾性を有する変形可能な素材よりなるパイプの両端をそれぞれ、分岐管の内径よりやや大径のリングの一部を切り開いた拡開部材に固定し、前記パイプが直線状に延びた状態で分岐光ファイバーケーブル及び分岐テンションメンバーを挿通すると共に、前記拡開部材を縮径して両端を仮止めし、その誘導部材を分岐管桝から挿入して分岐管口に至らしめ、パイプの先端に幹光ファイバーケーブル及び幹テンションメンバーを支持し、パイプの先端部の拡開部材の仮止めを外して拡開して分岐管内面に圧接せしめ、次いでパイプの中央部を捩じることにより分岐管の内面に沿った螺旋状に変形してパイプの後端を分岐管口の下部に位置せしめ、パイプの後端部の拡開部材の仮止めを外して拡開して分岐管内面に圧接せしめ、前記パイプ内を通じて分岐光ファイバーケーブル及び分岐テンションメンバーを分岐管の内面に沿って分岐管口の下縁に誘導し、パイプの後端を分岐管口の下部に位置せしめて固定部とすることを特徴とするものである。 Further, the third method of the present invention includes a main pipe and each branch pipe in an underground pipe line in which at least one branch pipe is branched obliquely upward from the main pipe provided between the manholes. Are installed along the trunk optical fiber cable laid in the main pipe and the branched optical fiber cable branched from the trunk optical fiber cable and laid in each branch pipe. A tension member with low strength and elongation is slidably arranged in the longitudinal direction with respect to each optical fiber cable, and the trunk tension member along the trunk optical fiber cable is routed from the manhole to the other manhole through the main pipe. The branch tension member along the branch optical fiber cable is separated from the manhole via the main pipe and the specified branch pipe. Pull each fiber cable to the tube, pull the tension members, pass each fiber optic cable through the main and branch pipes, and then use the guide member located at the branch pipe to branch the tension member and the branch optical fiber at the branch pipe. The cable is guided from the upper part of the main pipe to the lower edge of the branch pipe opening, and tension is applied to the branch tension member between the lower edge of the branch pipe opening and the branch pipe ridge, along the lower surface of the branch pipe. When the branching optical fiber cable is laid, the guide member is an expanding member in which both ends of a pipe made of a deformable material having spring elasticity are opened by opening a part of a ring slightly larger in diameter than the inner diameter of the branch pipe. The branching optical fiber cable and the branching tension member are inserted in a state where the pipe is extended in a straight line, and the expanding portion is fixed. The guide member is inserted from the branch pipe rod to reach the branch pipe port, the trunk optical fiber cable and the trunk tension member are supported at the tip of the pipe, and the tip of the pipe is expanded. Remove the temporary fixing of the opening member and expand it to press-contact with the inner surface of the branch pipe, then twist the center of the pipe to deform into a spiral along the inner surface of the branch pipe, and the rear end of the pipe to the branch pipe Position it at the bottom of the mouth, remove the temporary fixing of the expansion member at the rear end of the pipe and expand it so that it is pressed against the inner surface of the branch pipe, and the branch optical fiber cable and branch tension member through the pipe to the inner surface of the branch pipe The pipe is guided to the lower edge of the branch pipe port, and the rear end of the pipe is positioned at the lower part of the branch pipe port to serve as a fixed portion.
また前記第一乃至第三の方法においては、分岐管内に挿通する分岐テンションメンバーが、本管内の分岐管口に相当する部分で、本管内に敷設される幹テンションメンバーと結束されていることが好ましい。 In the first to third methods, the branch tension member inserted into the branch pipe is bound to the trunk tension member laid in the main pipe at a portion corresponding to the branch pipe port in the main pipe. preferable.
また前記第一乃至第三の方法では、分岐管内に挿入する分岐テンションメンバーは、本管内の分岐管口に相当する部分で、本管内に敷設される幹テンションメンバーから分岐していることも好ましいことである。 In the first to third methods, it is also preferable that the branch tension member inserted into the branch pipe is branched from the trunk tension member laid in the main pipe at a portion corresponding to the branch pipe opening in the main pipe. That is.
また前記第一乃至第三の方法においては、前記光ファイバーケーブルとテンションメンバーとが、保護管に挿通されることにより互いに長さ方向にスライド可能となるように並設されており、当該保護管における本管内の分岐管口に相当する部分で、分岐光ファイバーケーブル及び分岐テンションメンバーが前記保護管から突出して分岐しているものとすることもできる。
In the first to third methods, the optical fiber cable and the tension member are juxtaposed so as to be slidable in the length direction by being inserted through the protective tube. The branch optical fiber cable and the branch tension member may be branched from the protective tube at a portion corresponding to the branch pipe port in the main pipe.
また本発明の方法においては、テンションメンバーが筒状であって、当該テンションメンバー内に光ファイバーケーブルを挿通することにより、当該光ファイバーケーブルをテンションメンバーに対して長さ方向にスライド可能とすることが好ましい。 In the method of the present invention, it is preferable that the tension member is cylindrical, and the optical fiber cable is slidable in the length direction with respect to the tension member by inserting the optical fiber cable into the tension member. .
さらに本発明の方法においては、テンションメンバーが線状体又は帯状体であって、当該テンションメンバーに光ファイバーケーブルを若干弛ませながら部分的に係止することにより、光ファイバーケーブルをテンションメンバーに対して長さ方向にスライド可能とすることも好ましいことである。 Furthermore, in the method of the present invention, the tension member is a linear body or a belt-like body, and the optical fiber cable is elongated with respect to the tension member by partially engaging the optical fiber cable with the tension member while slightly slackening. It is also preferable to be able to slide in the vertical direction.
またこれら本発明の方法においては、地中管路内に敷設するテンションメンバーが、上方に開いた空間部を有する形状の剛直体よりなり、当該テンションメンバーの空間部に光ファイバーケーブルを設置することにより、当該光ファイバーケーブルをテンションメンバーに対してスライド可能とすることもできる。
Further, in these methods of the present invention, the tension member laid in the underground conduit is made of a rigid body having a space portion opened upward, and an optical fiber cable is installed in the space portion of the tension member. The optical fiber cable can be slidable with respect to the tension member.
本発明によれば、下水道管などの地中管路内に、光ファイバーケーブルに直接張力を加えることなく且つ弛ませることがなく敷設が可能であって、また管路の上部側に光ファイバーケーブルを敷設することができ、また敷設作業に高価なロボットを必要とせず、光ファイバーケーブルの敷設作業を安価に提供することができ、早急な光ファイバーケーブル網を構築することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to lay an optical fiber cable in an underground conduit such as a sewer pipe without directly applying tension to the optical fiber cable and without loosing it. In addition, an expensive robot is not required for the laying work, and the laying work of the optical fiber cable can be provided at a low cost, so that an optical fiber cable network can be constructed quickly.
また本発明により、本管から分岐した分岐管に、本管を経由して分岐光ファイバーケーブル及び分岐テンションメンバーを挿入し、分岐テンションメンバーに張力を作用させることにより、分岐光ファイバーケーブルに張力を作用させることなく、また弛みを生じることなく、分岐管に敷設することができ、各家庭に光ファイバーケーブルを配線することができる。 Further, according to the present invention, a branch optical fiber cable and a branch tension member are inserted into the branch pipe branched from the main pipe via the main pipe, and tension is applied to the branch tension member, thereby applying tension to the branch optical fiber cable. Without sag or slack, it can be laid on a branch pipe, and an optical fiber cable can be wired in each home.
さらに請求項6の発明によれば、分岐管口に配置された誘導部材により、分岐テンションメンバー及び分岐光ファイバーケーブルを本管の上部から分岐管口の下縁部に誘導し、当該分岐管口の下縁と分岐管桝との間で分岐テンションメンバーに張力を加えるので、分岐光ファイバーケーブルに張力を加えることなく、分岐管の下面に沿って敷設することができる。
Further, according to the invention of
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を説明する。なお以下の説明においては管路は下水道管であるものとして説明するが、本発明は地中管路内面にフックなどの冶具を直接取り付けないので、対象となる管路系や管種の制限がない。例えば、鋼管により配管しているガス管路や、鋳鉄管により配管している水道管路、雨水管路、電力ケーブル管路など、あらゆる地中管路に適用可能である。また、上述した管路にマンホールが設けられていない場合には、立抗を形成して本発明を実施することが可能である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, it is assumed that the pipe is a sewer pipe, but since the present invention does not directly attach a jig such as a hook to the inner surface of the underground pipe, there are restrictions on the target pipe system and pipe type. Absent. For example, the present invention can be applied to all underground pipelines such as gas pipelines piped with steel pipes, water pipes piped with cast iron pipes, rainwater pipes, and power cable pipes. Further, in the case where no manhole is provided in the above-described pipeline, it is possible to form the resist and implement the present invention.
図1は、地中管路の一例としての下水道管路を示すものであって、1は下水道管の本管であり、マンホール2と他のマンホール3との間に配管されている。そしてその本管1の上部側から、分岐管口6、7において分岐管4、5が分岐し、当該分岐管4、5は各家庭(図示せず)毎の分岐管桝8、9にまで接続されている。
FIG. 1 shows a sewer pipe as an example of an underground pipe. Reference numeral 1 denotes a main pipe of a sewer pipe, which is piped between a manhole 2 and another manhole 3. From the upper side of the main pipe 1,
一般に本管1は道路に沿って深さ数mの位置に敷設されており、図2に示すように当該本管1の斜め側上部に分岐管口6、7が形成され、分岐管4、5は分岐管口6、7から急角度で上昇した後、地表近くで角度を変え、地表に形成された分岐管桝8、9に緩角度で接続されている。
In general, the main pipe 1 is laid at a depth of several meters along the road. As shown in FIG. 2,
而して本発明においては、マンホール2から他のマンホール3及び分岐管桝8、9までの間に、牽引索10、11、12を通線しておく。通線の方法としては、ワイヤーなどの剛直体を押し込む方法や、パラシュート状の通線具を空気圧で飛ばす方法、自走型管内移動車に接続しておく方法などが知られており、これらの既知の方法を適宜採用することができる。
Thus, in the present invention, the
またマンホール2から他のマンホール3まで及び本管1及び分岐管4、5を経由して分岐管桝8、9までの距離を測長しておき、その長さに対応する光ファイバーケーブル20、21、22を準備しておく。
Further, the distance from the manhole 2 to another manhole 3 and via the main pipe 1 and the
次いで、図1の下水道管路に対応する長さを有する光ファイバーケーブル20、21、22に、本管1及び分岐管4、5の長さに相当する長さを有するテンションメンバー25、26、27を、光ファイバーケーブル20、21、22がスライド可能となるように結合する。この結合作業そのものは工場内で実施しても良く、また作業現場で実施することもできる。
Next,
テンションメンバー25、26、27は、高強度低伸度性の材料よりなり、それが光ファイバーケーブル20、21、22と平行して延び、且つテンションメンバー25、26、27と光ファイバーケーブル20、21、22とが互いに長さ方向にゆとりをもって移動可能となっている。
The
図3はテンションメンバー25、26、27の一例を示すものであって、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール(PBO)繊維、アラミド繊維、炭素繊維、金属繊維、ガラス繊維などの高強度低伸度性繊維よりなる、ロープ、紐、ベルトなどの長尺体や、ステンレスワイヤーなどを使用することができる。
FIG. 3 shows an example of the
そしてそのテンションメンバー25、26、27に対して、光ファイバーケーブル20、21、22が若干弛んだ状態で並設され、その両者が結束用紐状物30によって部分的に結束されている。
The
従ってこの構造においては、光ファイバーケーブル20、21、22とテンションメンバー25、26、27とは、結束用紐状物30で結束されることにより、部分的に多少の融通性を有した状態で結合されており、且つ結束用紐状物30間においては、光ファイバーケーブル20、21、22はテンションメンバー25、26、27より僅かに長く、全体としてその両者は互いに長さ方向にスライド可能となっている。
Therefore, in this structure, the
また図3においては、分岐管5内に挿入される分岐テンションメンバー27を、本管1内の分岐管口7に相当する部分で本管1内の幹テンションメンバー25と、結束用紐状物31によって結束している。
In FIG. 3, the
このようにしておくことで、光ファイバーケーブルを下水道管路内に敷設した後に、分岐管桝9からテンションメンバー27に張力を加えると、テンションメンバー25を分岐管口7の部分で分岐管5の方向に手繰り寄せることができ、光ファイバーケーブル20を本管1の中間地点で本管1内の上部側に引っ張ることが可能となり、光ファイバーケーブル20をさらに弛むことなく本管1内に敷設することができる。
In this way, when a tension is applied from the branch pipe rod 9 to the
図4は、光ファイバーケーブル20、21、22に対してテンションメンバー25、26、27をスライド可能に一体化した構造の他の形態を示すものであって、テンションメンバー25、26、27はパイプ状であり、そのテンションメンバー25、26、27の内部に光ファイバーケーブル20、21、22が挿通され、その両者は互いにスライド可能となっている。
FIG. 4 shows another form of the structure in which the
図4の(b)はその拡大横断面図であって、テンションメンバー25、26、27は、ステンレスなどの金属パイプ35の外面に防食用の樹脂被膜36が被覆されている。金属パイプ35の内部には、二本の光ファイバー23の外面に防食用の樹脂被膜24を被覆した二心型の光ファイバーケーブル20、21、22が挿入されている。なお光ファイバーケーブルは二心型に限らず、四心型その他の形式のものも使用可能である。
FIG. 4B is an enlarged cross-sectional view of the
金属パイプ35の内径を光ファイバーケーブル20、21、22の外径より大きく構成することで、光ファイバーケーブル20、21、22は金属パイプ35内でスライド可能とすることができる。なお金属パイプ35は柔軟であって屈曲し得るものであることが好ましい。また防食用被膜36の厚みの内部には、光ファイバー23と共に線状の高強度低伸度繊維を埋め込んで、長さ方向に対して補強しておくことが好ましい。
By configuring the inner diameter of the metal pipe 35 to be larger than the outer diameter of the
図5乃至図7は、本管1内に挿通される光ファイバーケーブル20、21、22に対して、その本管1内の幹テンションメンバー25をスライド可能に一体化した、さらに他の形態を示すものである。
5 to 7 show still another embodiment in which the
図5は、断面形状がU字状のステンレス鋼材又はFRP材などの剛直な材料からなる幹テンションメンバー25であり、その内側の空間部28に光ファイバーケーブル20、21、22が設置されている。
FIG. 5 shows a
また図6は断面形状が異なる形態であって、図6(a)は断面形状が略V字状であり、図6(b)は断面形状が略W字状となっており、その内側の空間部28に光ファイバーケーブル20、21、22が、図6(a)においては1本、図6(b)においては2本設置されている。
FIG. 6 shows a different cross-sectional shape. FIG. 6A shows a substantially V-shaped cross-section, and FIG. 6B shows a substantially W-shaped cross-section. One
なお本発明においては、幹テンションメンバー25の断面形状は、図5及び図6に示された形状に限定されるものではなく、光ファイバーケーブルを設置するための一方に開いた空間部28を有する形状であれば足りる。
In the present invention, the cross-sectional shape of the
図7は、幹テンションメンバー25同士を接続部材29により連結した状態を示すものである。前述のように幹テンションメンバー25は剛直体であるので、マンホール2、3からは限られた長さのものしか搬入することができない。そのため本管1の全長に亙ってテンションメンバー25を敷設するためには、本管1内において接続部材29により短尺のテンションメンバー部材を連結して、長尺の幹テンションメンバー25を形成する必要がある。
FIG. 7 shows a state in which the
図7においては、図5又は図6に示される一方に開いた略U字状、V字状、W字状などの断面形状の幹テンションメンバー25を、前記開いた部分を閉じた形状の筒状の接続部材29により接続した構造を示している。
In FIG. 7, the
この構造において、本管1内の分岐管口6に相当する位置に接続部材29を設置することにより、幹テンションメンバー25内に設置された分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を接続部材29の位置で分岐させて分岐管4に挿通することができ、図3の結束用紐状物31と同様に、分岐管桝8から分岐テンションメンバー26に張力を加えて幹テンションメンバー25を分岐管口6の方向に手繰り寄せ、本管1内において幹光ファイバーケーブル20を弛むことなく敷設することができる。
In this structure, by installing the
而してマンホール2において、光ファイバーケーブル20、21、22をそれぞれ対応するテンションメンバー25、26、27とスライド可能に結合し、各テンションメンバー25、26、27の一端に前記牽引索10、11、12の一端を接続する。
Thus, in the manhole 2, the
次いで、マンホール3及び各分岐管桝8、9から牽引索10、11、12の他端を引き取ることにより、光ファイバーケーブル20、21、22及びテンションメンバー25、26、27を、本管1内及び分岐管4、5内に挿通し、テンションメンバー25、26、27の他端をマンホール3内及び分岐管桝8、9内に引き出しておく。
Next, by pulling the other ends of the
この状態において、先ずマンホール2内のテンションメンバー25、26、27の一端をアンカー40などの固定手段により固定し、次いで、マンホール3及び分岐管桝8、9に設置したターンバックル41などの巻き上げ手段により、テンションメンバー25、26、27の他端を牽引してテンションメンバー25、26、27に張力を加える。この状態が図8に示されている。
In this state, first, one end of the
ターンバックル41の設置箇所は、テンションメンバー25、26、27に張力を加えたときに、テンションメンバー25、26、27が地中管路内の上部側で略直線的に張ることが可能なように、少なくともマンホール3の内部においては、本管1の上部側と同位置か、若しくはそれより高い位置に設けることが好ましい。
The installation location of the
なお図8においては、図面を簡略化するために光ファイバーケーブル20、21、22を省略しているが、光ファイバーケーブル20、21、22は既に述べたように、テンションメンバー25、26、27に対してスライド可能に結合されている。
In FIG. 8, the
なおテンションメンバー25、26、27に張力を加えるときには、光ファイバーケーブル20、21、22に張力が作用することなく、あくまでもテンションメンバー25、26、27のみに張力が作用するようにする。
When tension is applied to the
特に図4で示す例の場合には、テンションメンバー25、26、27の内部に光ファイバーケーブル20、21、22が挿通されているので、テンションメンバー25、26、27に張力を加えるときに、その内部に挿通された光ファイバーケーブル20、21、22に張力が作用しないような張力付与手段を使用する必要がある。
In particular, in the case of the example shown in FIG. 4, since the
ここで図8に示したように、分岐テンションメンバー26、27を分岐管口6、7で結束用紐状物31により幹テンションメンバー25と結束しておくことにより、分岐管桝8、9側から分岐テンションメンバー26、27に張力を加えたときに、幹テンションメンバー25を分岐管口6、7の部分で分岐管4、5の方向に手繰り寄せることができ、マンホール2、3の間で幹テンションメンバー25に過大な張力をかけることなく、テンションメンバー25、26、27及び光ファイバーケーブル20、21、22を本管1の上部側に位置せしめることが可能となる。
Here, as shown in FIG. 8, the
以上の工程により、光ファイバーケーブル20を本管1内の上部側に敷設することができる。最後に、マンホール2、3内に設けられている光ファイバーケーブルの接続箱(図示せず)に、光ファイバーケーブル20、21、22を接続し、分岐光ファイバーケーブル21、22の先端を適宜の箇所に設置された戸別の配線のコネクターに結合して、マンホール2、3間の光ファイバーケーブル20、21、22の敷設が終了する。
Through the above steps, the
本発明においては、テンションメンバー25、26、27を、全て同一の形態としておく必要がなく、各管路の形式により必要に応じて、最適の形態を適宜組み合わせて採用することが可能である。
In the present invention, it is not necessary that the
図9及び図10において、45は保護管であって、プラスチックなどの板を管状に丸め、その両側縁を開閉可能に重ねてパイプ状に成形したものである。而してその保護管45の前記両側縁を開いて、光ファイバーケーブル20、21及びテンションメンバー25、26を挿入し、再度その弾性によって管状に復し、それらを保護管45により外方から包み込んで保護している。
9 and 10, reference numeral 45 denotes a protective tube, which is formed by rounding a plate made of plastic or the like into a tubular shape, and overlapping both side edges so as to be openable and closable. Thus, the both side edges of the protective tube 45 are opened, and the
またその保護管45における分岐管口6に相当する位置には透孔46が穿設されており、保護管45の内部から当該透孔46を通して光ファイバーケーブル21及びテンションメンバー26が外部に分岐している。47は保護管45同士を接続するための接続部材である。
Further, a through
図9及び図10の例においては、前述の方法によって幹テンションメンバー25に張力を加えて、当該幹テンションメンバー25を本管1内の上部側で略直線的に張ることにより、幹テンションメンバー25を包み込んでいる保護管45を本管1内の上部側に配置し、当該保護管45内部に挿入されている光ファイバーケーブル20、21、22も、保護管45と共に本管1内の上部側に敷設されることとなる。
In the example of FIGS. 9 and 10, the
ところで、本管1内に挿通された幹テンションメンバー25に張力を加え、テンションメンバー25、26、27及び光ファイバーケーブル20、21、22を本管1の上部側に配置するのであるが、離れたマンホール2、3間において長い幹テンションメンバー25に張力を加えるだけで、これらを確実に本管1の上部に沿って配置するのは困難であり、重みである程度垂れ下がることは避けられない。
By the way, tension is applied to the
また光ファイバーケーブル20、21、22はテンションメンバー25、26、27に対して緩んだ状態で結合されているので、例えば図3の例においては、光ファイバーケーブル20、21、22がテンションメンバー25、26、27に対して弛みを生じ、本管1内に垂れ下がる。
Further, since the
図11及び図12は本発明の第一及び第二の発明を示すものであって、上記のような場合において、光ファイバーケーブル20、21、22及びテンションメンバー25、26、27の弛みを取り除いて、本管1の上部側に確実に配置するための方法を示すものである。
11 and 12 show the first and second aspects of the present invention. In the above case, the slack of the
すなわち図11において、50は拡径材としての金属リングであって、その外周には光ファイバーケーブル20、21、22及びテンションメンバー25、26、27を収納可能な窪み51が形成されている。
That is, in FIG. 11, reference numeral 50 denotes a metal ring as a diameter expanding member, and a
而して、本管1内で光ファイバーケーブル20、21、22又はテンションメンバー25、26、27が弛んでいる箇所に、壁面を屈曲させて縮径した金属リング50を挿入し、当該金属リング50を拡径して本管1内面に圧接し、光ファイバーケーブル20、21、22及びテンションメンバー25、26、27を窪み51に収容して本管1内面に押圧し、本管1内への垂れ下がりを除いて弛みを除去する。
Thus, a metal ring 50 whose diameter is reduced by bending a wall surface is inserted into a place where the
この操作は、特に光ファイバーケーブル20、21、22又はテンションメンバー25、26、27が本管1内に垂れ下がった箇所においてのみ適用することもできるが、本管1の所定間隔毎に金属リング50を設置し、後発的な垂れ下がりをも防止することが好ましい。
This operation can be applied only in particular where the
図12においては、拡径材はリング状のFRP材52よりなっており、これを未硬化の状態で所要の箇所に設置し、それを拡径して光ファイバーケーブル20、21、22及びテンションメンバー25、26、27を本管1内面に押圧し、その状態で硬化させてなるものである。
In FIG. 12, the diameter-expanding material is made of a ring-shaped FRP material 52, which is installed in a required position in an uncured state, and then expanded to expand the
この例においては、未硬化FRP材52が硬化するのに伴い、拡径材が光ファイバーケーブル20、21、22及びテンションメンバー25、26、27に固着するので、これらの光ファイバーケーブル20、21、22及びテンションメンバー25、26、27と未硬化FRP材52との間に、光ファイバーケーブル20、21、22及びテンションメンバー25、26、27を収納可能な窪み54を形成した金属片53を挟んで固着を防止することにより、後で光ファイバーケーブル20、21、22を取り替えることが容易となる。
In this example, as the uncured FRP material 52 is cured, the diameter expanding material is fixed to the
図11、図12の例においては、窪み51、54は一箇所だけであったが、本管1内に敷設される光ファイバーケーブル20、21、22及び及びテンションメンバー25、26、27の本数に応じて複数形成しても良い。
In the example of FIGS. 11 and 12, the
また金属リング50及びFRP材52の形状は、リング状に限定するものではなく、板状のものをその端部同士をオーバーラップさせて縮径しておき、該オーバーラップ部をスライドさせて拡径可能とした形状でもよい。 Further, the shapes of the metal ring 50 and the FRP material 52 are not limited to the ring shape, and the plate-like material is reduced in diameter by overlapping its end portions, and the overlap portion is slid to be expanded. It may be a shape that can be diameter.
先に図2に基づいて、本管1に対して分岐管4、5が分岐する場合、本管1の斜め側上部に分岐管口6、7が形成されている旨説明した。大部分の分岐はこの構造であり、幹光ファイバーケーブル20及び幹テンションメンバー25を本管1の上部中央に沿って敷設すれば、これらが分岐管4、5からの下水の流通に障害となることはない。
Previously, based on FIG. 2, it has been described that when the
しかしながら、個々の本管1及び分岐管4、5によっては、必ずしも厳密にかかる構造が全てであるわけではなく、分岐管4、5の角度や分岐管口6、7の位置がずれて、分岐管の上部中央が分岐管口6、7に掛かっており、幹光ファイバーケーブル20や幹テンションメンバー25がこの分岐管口6、7を横切って、下水の流通を阻害する恐れが生じる場合もある。
However, depending on the individual main pipe 1 and
図13は第三の発明を示すものであって、かかる場合に光ファイバーケーブル20、21、22及びテンションメンバー25、26、27が、分岐管口6、7を横切ることがないようにした構造を示すものである。
FIG. 13 shows the third aspect of the invention. In such a case, the structure is such that the
図13において60はキャップ型拡径材であって、分岐管4内に挿入される筒部61と、分岐管口6周縁の本管1内面に当接する鍔部62より形成されており、筒部61の先端部は鍔部62から本管1の内方に突出している。
In FIG. 13, reference numeral 60 denotes a cap-type diameter expanding material, which is formed by a
そして筒部61における分岐管4内に挿入される箇所には、拡径手段63が形成されている。拡径手段63としては、ステンレス製のバネリング、塑性変形により拡開可能の金属リングなどを使用することができ、筒部61を内側から押し拡げて分岐管4の内面に圧接する。また前記鍔部62には、分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を通すための凹部64が形成されている。
And the diameter expansion means 63 is formed in the location inserted in the
而して分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26は、筒部61の先端部の外周に誘導されて凹部64に至り、当該凹部64から筒部61と本管1内面との間を通り、分岐管4、5内に延びている。
Thus, the branch
また幹光ファイバーケーブル20及び幹テンションメンバー25は、筒部61の先端部の外周を迂回することにより、分岐管口6、7を横切ることなく、本管1の上部中央に沿って延びている。
The trunk
また図14に示すように、鍔部62の下部に光ファイバーケーブル20、21及びテンションメンバー25、26を位置させることにより、テンションメンバー25、26の張力によってキャップ型拡径材60が分岐管口6から本管1内に外れることを防止することもできる。
As shown in FIG. 14, the
図15はキャップ型拡径材の他の例を示すものであって、筒状基部66と筒状枝部67とを略T字状に結合した形状の、T字状キャップ型拡径材65である。管路内に光ファイバーケーブル20、21及びテンションメンバー25、26を設置した後、このT字状キャップ型拡径材65を縮小した状態で本管1内に挿入して分岐管口6に位置せしめると共に、筒状枝部67を分岐管4に挿入し、その状態で筒状基部66及び筒状枝部67を拡張して、本管1及び分岐管4の内面に圧接する。
FIG. 15 shows another example of a cap-type diameter expanding material, and a T-shaped cap-type
これにより分岐管口6を横切っていた光ファイバーケーブル20、21及びテンションメンバー25、26は拡張された筒状枝部67によって分岐管口6の周縁部を迂回した経路に寄せられると共に、その位置で筒状基部66及び筒状枝部67と本管1及び分岐管4との間に挟持される。
As a result, the
ところで、先にも述べたように分岐管4、5は、本管1の側上部の分岐管口6、7から、急角度で斜めに上昇し、地表近くで上昇角度を変え、緩角度で分岐管桝8、9に接続されている。
By the way, as described above, the
このような分岐管4、5に分岐光ファイバーケーブル21、22及び分岐テンションメンバー26、27を挿通し、分岐テンションメンバー26、27に張力を作用させると、分岐管口6、7におけるそれらの位置関係によっては分岐テンションメンバー26、27が分岐管4、5内を斜めに横切って、下水の流通を阻害する恐れがある。
When the branch
図16は本発明の第四の発明を示すものであって、上記の問題を解決する手段を示すものである。すなわち、分岐管4に分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を挿通し、分岐テンションメンバー26に張力を作用させた後、分岐管桝8側から分岐管4内に、当該分岐管4よりやゝ小径のフレキシブル保形パイプ70を挿入し、当該フレキシブル保形パイプ70によって分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を分岐管4の壁面に寄せ、その分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を分岐管4とフレキシブル保形パイプ70との間に挟持するのである。
FIG. 16 shows a fourth invention of the present invention and shows means for solving the above-mentioned problem. That is, after the branch
フレキシブル保形パイプ70としては、例えば曲げ反発性のあるモノフィラメント糸又はワイヤーをよこ糸とし、これとたて糸とで筒状に織成した筒状織布の内面に熱可塑性樹脂のライニングを施したホースや、硬質プラスチックの線材をスパイラル状に配して補強材とした、いわゆるスパイラルホースなどを使用することができる。フレキシブル保形パイプ70の外径は分岐管4の内径よりやゝ小さく、分岐管4内へ容易に挿入可能とするために、分岐管4内面との間に隙間が生じる程度のものが好ましい。
As the flexible shape-retaining pipe 70, for example, a hose in which a monofilament yarn or wire having bending resilience is used as a weft yarn, and the inner surface of a cylindrical woven fabric woven in a cylindrical shape with the warp yarn is lined with a thermoplastic resin, A so-called spiral hose or the like in which a hard plastic wire is arranged in a spiral shape and used as a reinforcing material can be used. The outer diameter of the flexible shape-retaining pipe 70 is slightly smaller than the inner diameter of the
而して、本管1及び分岐管4に光ファイバーケーブル20、21及びテンションメンバー25、26を挿通し、テンションメンバー25、26に張力を加えた後に、前記フレキシブル保形パイプ70を分岐管桝8側から分岐管4内に押し込んで挿入する。
Thus, after the
図17は分岐管4内にフレキシブル保形パイプ70を挿入する状態の他の例を示すものであって、先端部が略砲弾型をなしたバッグ73を、その先端が突出するようにフレキシブル保形パイプ70の先端に嵌合し、後部から流体圧注入ホース74で圧力流体を送入しながら、バッグ73の先端に結合された牽引索72を牽引して挿入する。フレキシブル保形パイプ70を後方から押し込むことと併用することがより好ましい。
FIG. 17 shows another example of a state in which the flexible shape-retaining pipe 70 is inserted into the
さて、先にも述べたように、分岐管4、5は図2に示すように、本管1の側上部の分岐管口6、7から、急角度で斜めに上昇し、地表近くで上昇角度を変えて緩角度で分岐管桝8、9に接続されている。そして光ファイバーケーブル20、21、22及びテンションメンバー25、26、27は本管1の上部中央部に敷設され、そこから分岐した分岐光ファイバーケーブル21、22及び分岐テンションメンバー26、27が分岐管4、5に挿入されるので、単に分岐テンションメンバー26、27に張力を加えると、その分岐テンションメンバー26、27は分岐管口6、7の上端から、分岐管4、5における角度を変える変曲位置間での間で分岐管4、5を斜めに横切って敷設されることとなり、下水の流通を阻害する恐れがある。
As described above, the
図16及び図17で説明したような方法で流路を確保することもできるが、分岐テンションメンバー26、27に張力を作用させた状態でフレキシブル保形パイプ70を挿入することは困難であり、また不用意に分岐光ファイバーケーブル21、22に張力が加わることも考えられ、前記方法は必ずしも十全の方法と言うことはできない。
Although the flow path can be secured by the method described with reference to FIGS. 16 and 17, it is difficult to insert the flexible shape-retaining pipe 70 in a state where tension is applied to the
そこで第五の発明においては、本管1の上部に敷設された幹光ファイバーケーブル20及び幹テンションメンバー25から分岐した分岐光ファイバーケーブル21、22及び分岐テンションメンバー26、27を、分岐管口6、7を迂回して一旦分岐管口6、7の下縁に誘導してこの位置で固定し、この状態で分岐テンションメンバー26、27に張力を作用させることにより、分岐光ファイバーケーブル21、22及び分岐テンションメンバー26、27は分岐管4、5内を横切ることなく、その分岐管4、5の下面に沿って敷設される。
Therefore, in the fifth aspect of the invention, the branch
以下図18乃至図25に基づいて、第五の発明により、分岐管口6、7において分岐光ファイバーケーブル21、22及び分岐テンションメンバー26、27を分岐管口6、7の下部に迂回させるための、いくつかの例について説明する。
Hereinafter, based on FIGS. 18 to 25, according to the fifth invention, the branch
図18及び図19はその一例を示すものである。80は分岐管4の分岐管口6に設置された誘導部材であって、この誘導部材80は、筒体81と回転筒82とが互いに回転自在に嵌合されている。
18 and 19 show an example thereof.
筒体81は分岐管4、5の内径よりやゝ小さい外径を有しており、その先端部には、本管1内に突出して本管1上部に配置された幹光ファイバーケーブル20及び幹テンションメンバー25を支持するケーブル受け部83が形成されている。またそのケーブル受け部83に対応する位置の外面には、分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を支持するための支持部84が形成されている。
The cylindrical body 81 has an outer diameter that is slightly smaller than the inner diameter of the
また回転筒82は筒体81の後端縁に回転自在に嵌合されており、その外周に分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を固定的に支持するための固定部85が形成されている。
The rotary cylinder 82 is rotatably fitted to the rear end edge of the cylinder 81, and a fixing portion 85 for fixedly supporting the branch
而して図18(a)及び図19(a)に示すように、前記筒体81の支持部84と回転筒82の固定部85とを一致させた状態で、そこに分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を挿通し、その誘導部材80を分岐管桝8から分岐管4に挿入して、分岐管口6に至らしめる。そして筒体81のケーブル受け部83を本管1内に突出させ、そのケーブル受け部83に幹光ファイバーケーブル20及び幹テンションメンバー25を支持する。
Thus, as shown in FIGS. 18 (a) and 19 (a), with the
次いで回転筒82を筒体81に対して回転して、図18(b)及び図19(b)に示すように固定部85を分岐管口6の下部に位置せしめ、分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を筒体81及び回転筒82の外面を迂回して、分岐管口6の上部から下縁に誘導する。
Next, the rotating cylinder 82 is rotated with respect to the cylinder 81 so that the fixing portion 85 is positioned below the
この状態で分岐管桝8において分岐テンションメンバー26に張力を作用させると、その分岐テンションメンバー26の先端は分岐管口6の下縁において固定部85に固定されているので、分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26は分岐管4の傾斜の下側面に沿って配置されることとなり、分岐管4内を横切って流れを阻害することはない。
When tension is applied to the
なおこの方法においては、誘導部材80の分岐管4に対する固定が必ずしも確実ではないので、図20に示すように、誘導部材80の筒体81の内面から回転筒82を経て、分岐管4の内面にかけて、筒状のシールモールディングコンパウンドよりなる硬化性の固定部材86を嵌合し、当該固定部材86をその内側に挿入したエアバッグなどにより拡開して、誘導部材80及び分岐管4の内面に圧接した状態で硬化させ、誘導部材80を分岐管4に対して強固に固定するのが好ましい。
In this method, since the
なお図20に示すように、固定部材86の端部にテーパー面を形成することにより、分岐管4内を流れる固形物が固定部材86に引っ掛かるのを防止することができ、分岐管4内の流体がスムーズに流れる。
As shown in FIG. 20, by forming a tapered surface at the end of the fixing member 86, it is possible to prevent the solid matter flowing in the
図21は誘導部材80の他の例を示すものである。この例における誘導部材80は、板状部材87を螺旋状に巻回し、隣接する板状部材87の側縁同志を摺動可能に嵌合して、管体88を形成している。この管体88を構成する板状部材87を互いに摺動させることにより捩じることができると共に、そのように捩じることにより径を拡大縮小することができる。
FIG. 21 shows another example of the
而して、かかる構造の管体88の先端部に、ケーブル受け部83及び支持部84を形成すると共に、後端部に固定部85を形成し、管体88を捩じって支持部84と固定部85とが一致し、且つ外径を分岐管4の内径よりやゝ小さい径にまで縮小した状態において、支持部84及び固定部85に分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を挿通し、その状態の誘導部材80を分岐管桝8から挿入し、分岐管口6に至らしめる。
Thus, the
次いで、ケーブル受け部83に幹光ファイバーケーブル20及び幹テンションメンバー25を支持する。そして管体88を前記螺旋が緩む方向に捩じり、管体88の径を拡大して分岐管4、5の内面に圧接せしめると共に、固定部85を分岐管口6の下部に位置せしめる。これにより分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26は管体88の外面を迂回して分岐管口6の上部から下縁に誘導される。
Next, the trunk
この例においては、前記誘導部材80の管体88を構成する板状部材87の外面に、水膨潤ゴムよりなるシール材89を止着しておくことにより、分岐管4内に存在する水によって当該シール材89が膨潤し、誘導部材80を分岐管4に対して気密に固定することができる。
In this example, the sealing member 89 made of water-swelling rubber is fixed to the outer surface of the plate-like member 87 constituting the pipe body 88 of the
図22は誘導部材80のさらに他の例を示すものである。この例における誘導部材80は、両端部が剛直であって中央部がばね弾性を有する変形可能な素材よりなるパイプ90であって、当該パイプ90の内径は、分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を摺動可能に挿通し得る程度の大きさを有している。
FIG. 22 shows still another example of the
そしてそのパイプ90が直線状に延びた状態で、分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を挿通し、そのパイプ90を分岐管桝8から挿入して分岐管口6に至らしめ、当該パイプ90の先端を本管1内に突出させてケーブル受け部83とし、幹光ファイバーケーブル20及び幹テンションメンバー25を支持せしめる。
Then, with the pipe 90 extending in a straight line, the branch
而してこのパイプ90の中央部を捩じると、その中央部はその弾性に抗して分岐管4の内面に沿った螺旋状に変形し、その螺旋状のパイプ90は、その弾性により分岐管4の内面に圧接する。そしてパイプ90の後端を分岐管口6の下部に位置せしめて固定部85とする。
Thus, when the central portion of the pipe 90 is twisted, the central portion deforms into a spiral shape along the inner surface of the
なおこの誘導部材80が分岐管4内面に圧接された状態が不安定である場合には、パイプ90の螺旋の内側に、図20において述べたと同様の固定部材86を配置し、これを拡開して分岐管4の内面に圧接した状態で硬化させ、誘導部材80を分岐管4に固定するのが好ましい。
If the state where the
図24は、誘導部材80のさらに他の例を示すものであって、この例における誘導部材80は図25に示すように、図22において説明したと同様のパイプ90の両端に、リング状の拡開部材91、92を固定したものである。拡開部材91、92は、金属などのばね弾性を有する変形可能な素材よりなり、分岐管4の内径よりやゝ大径のリングの一部を切り開いた形状をなしている。
FIG. 24 shows still another example of the
この誘導部材80は、拡開部材91、92を分岐管4の内径より小さい径にまで縮径すると共に、その両端を脱落可能に仮止めしておき、前記パイプ90が直線状に延びた状態で、そのパイプ90に分岐光ファイバーケーブル21及び分岐テンションメンバー26を挿通する。
In this guiding
そしてその状態で誘導部材80を分岐管桝8から挿入して分岐管口6に至らしめ、当該パイプ90の先端を本管1内に突出させてケーブル受け部83とし、幹光ファイバーケーブル20及び幹テンションメンバー25を支持せしめる。この状態で先端側の拡開部材91の仮止めを外し、拡開部材91をその弾性により拡開させて分岐管4、5の内面に圧接して支持させる。
In this state, the
次いで図22におけると同様にパイプ90の中央部を捩じることにより、分岐管4の内面に沿った螺旋状に変形して、パイプ90の後端を分岐管口6の下部に位置せしめる。そしてパイプ90の後端部の拡開部材92の仮止めを外して拡開して分岐管4の内面に圧接せしめる。
Next, as in FIG. 22, the central portion of the pipe 90 is twisted to deform into a spiral shape along the inner surface of the
而して図25(b)に示すように、パイプ90の中央部を捩じることにより、その中央部はその弾性に抗して分岐管4の内面に沿った螺旋状に変形し、その螺旋はパイプ90の弾性により分岐管4の内面に圧接すると共に、パイプ90の両端が拡開部材91、92により分岐管口6の下部に固定され、その後端部は固定部85となる。
Thus, as shown in FIG. 25 (b), by twisting the central portion of the pipe 90, the central portion is deformed into a spiral along the inner surface of the
なおこの例において、拡開部材91、92における両端部の仮止めは、ホットメルト接着剤で接着して加熱により脱落可能とする構造、適宜の係止構造により着脱自在に係止する構造などを採用することができる。 In this example, the temporary fixing of both end portions of the expanding members 91 and 92 has a structure that can be removed by heating by bonding with a hot melt adhesive, a structure that can be detachably locked by an appropriate locking structure, and the like. Can be adopted.
また以上の説明においては、分岐管として図1における分岐管4についてのみ記載しているが、分岐管5についても同様であり、またさらに多数の分岐管が設けられている場合においても同様である。また幹光ファイバーケーブル20及び幹テンションメンバー25と述べるのは、これらに分岐管4を素通りする分岐光ファイバーケーブル22及び分岐テンションメンバー27を並設した状態をも含むものである。
Further, in the above description, only the
また本発明においては、図1に示したような隣接する二つのマンホール2、3間に限定されるものではなく、光ファイバーケーブルの敷設距離に応じて、複数のマンホールに跨がって適用することもでき、またその場合には中間にあるマンホールを分岐管4、5と同様に扱うこともできる。
Further, in the present invention, the present invention is not limited to two adjacent manholes 2 and 3 as shown in FIG. 1, but applied across a plurality of manholes according to the laying distance of the optical fiber cable. In this case, an intermediate manhole can be handled in the same manner as the
本発明の方法は、本管1内へ敷設する幹光ファイバーケーブル20に幹テンションメンバー25をスライド可能に結合しておくことにより、マンホール2、3間の幹テンションメンバー25に張力を加え、当該幹テンションメンバー25を本管1内の上部側で略直線的に張ることで、幹テンションメンバー25は高強度低伸度性であることから、長さ方向にはほとんど伸びを生じることがなく、従って光ファイバーケーブル20に無理な引っ張り力を与えることなく、また無用の弛みを生じることもなく、幹テンションメンバー25に沿って本管1の上部に幹光ファイバーケーブル20が敷設される。
In the method of the present invention, a
また、本管1に分岐管4、5が分岐している管路においても、光ファイバーケーブル20に対して無理な引っ張り応力を与えずに、弛むことなく、本管1内の上部側に敷設することができると共に、同時に分岐管4、5内にも、分岐テンションメンバー26に張力を加えて引き込むことにより、各分岐光ファイバーケーブル21、22を、無理な引っ張り力を与えることなく分岐管4、5に挿入して敷設することができる。
Further, even in a pipeline in which the
また分岐管4、5内へ入線する分岐テンションメンバー26、27を、本管1内へ入線するテンションメンバー25に対して分岐管口6、7に相当する部分で結束31しておくことにより、分岐テンションメンバー26、27により幹テンションメンバー25を分岐管5の方向に手繰り寄せることが可能となり、幹光ファイバーケーブル20がさらに弛むことなく本管1内に敷設される。
In addition, the
さらに、幹光ファイバーケーブル20及び幹テンションメンバー25を保護管45に挿通しておくことにより、当該保護管45を介して幹テンションメンバー25と幹光ファイバーケーブル20とがスライド可能に結合され、幹テンションメンバー25に張力を加えることにより、保護管45を介して光ファイバーケーブル20が本管1内の上部側に敷設される。
Further, by inserting the trunk
また保護管45により、分岐管4、5内に入線する分岐光ファイバーケーブル21、22及び分岐テンションメンバー26、27を、分岐管口6、7に相当する部分で保護管45から分岐させ、その分岐テンションメンバー26、27に張力を作用させることにより分岐管4、5内にも各光ファイバーケーブル21、22が無理な引っ張り力が作用することなく挿入される。
Further, the branching
また本管1内に拡径材50、52を設置することにより、本管1内に生じた光ファイバーケーブル20の弛みを、拡径材50、52により本管1内面へ押圧して除去することが可能である。
Further, by installing the diameter expanding members 50 and 52 in the main pipe 1, the slack of the
また分岐管口6、7にキャップ型拡径材60、65を嵌合することにより、光ファイバーケーブル20、21、22及びテンションメンバー25、26、27を、それぞれ本管1又は分岐管4、5に移動させ、分岐管口6、7で汚水の流れが阻害されることがなくなる。
Further, by fitting the cap-type
また分岐管4、5内へフレキシブル保形パイプ70を挿入することにより、分岐管4、5内の汚水の流れをフレキシブル保形パイプ70内に導き、光ファイバーケーブル21、22及びテンションメンバー26、27による分岐管4、5内の汚水の流れを阻害することが防止される。
Further, by inserting the flexible shape retaining pipe 70 into the
また分岐管口6、7において、本管1の上部に敷設された幹光ファイバーケーブル20及び幹テンションメンバー25から分岐した分岐光ファイバーケーブル21、22及び分岐テンションメンバー26、27を、分岐管口6、7を迂回して分岐管口6、7の下縁に誘導してこの位置で固定し、この状態で分岐テンションメンバー26、27に張力を作用させることにより、分岐光ファイバーケーブル21、22及び分岐テンションメンバー26、27は分岐管4、5内を横切ることなく、その分岐管4、5の下面に沿って敷設される。
In addition, the branch
従って本発明によれば、幹光ファイバーケーブル20を幹テンションメンバー25にスライド可能に結合したので、幹テンションメンバー25に張力を作用させることにより、幹光ファイバーケーブル20に張力を加えることなく、且つ弛んで本管1内に垂れ下がることなく、本管1の上部側に敷設することができ、地中管路に流体の流通を阻害することなく光ファイバーケーブルを敷設することができる。
Therefore, according to the present invention, the trunk
さらに本発明においては、幹光ファイバーケーブル20を本管1の上部に敷設するために、ロボットなどの高価な装置を必要とせず、光ファイバーケーブルの敷設作業を安価に提供することができると共に、早急に光ファイバーケーブル網を容易に構築することが可能となる。
Furthermore, in the present invention, since the trunk
また本発明により、本管1から分岐した分岐管4、5に、本管1を経由して分岐光ファイバーケーブル21、22及び分岐テンションメンバー26、27を挿入し、分岐テンションメンバー26、27に張力を作用させることにより、分岐光ファイバーケーブル21、22に張力を作用させることなく、また弛みを生じることなく、分岐管4、5に敷設することができ、各家庭に光ファイバーケーブルを配線することができる。
Further, according to the present invention, branch
さらに第五の発明によれば、分岐管口6、7に配置された誘導部材80により、分岐テンションメンバー26、27及び分岐光ファイバーケーブル21、22を本管1の上部から分岐管口6、7の下縁部に誘導し、当該分岐管口6、7の下縁と分岐管桝8、9との間で分岐テンションメンバー26、27に張力を加えることとなるので、分岐光ファイバーケーブル21、22に張力を加えることなく、分岐管4、5の下面に沿って敷設することができる。
Further, according to the fifth invention, the
1 地中管路、本管
2、3 マンホール
4、5 分岐管
6、7 分岐管口
8、9 分岐管桝
20 幹光ファイバーケーブル
21、22 分岐光ファイバーケーブル
25 幹テンションメンバー
26、27 分岐テンションメンバー
28 空間部
30、31 結束用紐状物
45 保護管
50、52 拡径材
60、65 キャップ型拡径材
70 フレキシブル保形パイプ
80 誘導部材
81 筒体
82 回転筒
83 ケーブル受け部
84 支持部
85 固定部
86 固定部材
87 板状部材
88 管体
89 シール材
90 パイプ
91、92 拡開部材
1 underground pipe, main pipe 2, 3
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