JP4417228B2

JP4417228B2 - NUT HOLDER, CONCRETE STRUCTURE PROVIDED WITH NUT HOLDER AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME

Info

Publication number: JP4417228B2
Application number: JP2004325121A
Authority: JP
Inventors: 広光小山; 歓共植浦
Original assignee: 石川島建材工業株式会社
Priority date: 2004-11-09
Filing date: 2004-11-09
Publication date: 2010-02-17
Anticipated expiration: 2024-11-09
Also published as: JP2006132257A

Description

本発明は、ボルトを締結するナットを備えたナットホルダーとこのナットホルダーを備えたコンクリート構造物及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a nut holder including a nut for fastening a bolt, a concrete structure including the nut holder, and a method for manufacturing the same.

シールドトンネルに使用される合成セグメントは、例えば円弧状の鋼板をなすスキンプレートと、スキンプレートの外周部を囲うように鋼板で枠組みされたプレート状の継手板とから合成セグメントの外枠（鋼殻）が構成され、この鋼殻の内部にコンクリートが充填されている。
そして、合成セグメント同士を連結するボルトとナットによる接合継手には、予めナットが合成セグメントに収容されているものがある。この接合継手によると、ナットが固定されているため、他方の合成セグメントのボルトもナットに合わせて締結する位置や角度が固定されている。したがって、合成セグメント同士の接合部に組立誤差や製作誤差が生じた場合、ボルトとナットの締結が困難になるおそれがある。このような問題に対応するため、ナット側の継手板にナットを固着せずに収容する鋼製のナットホルダーがある（例えば、特許文献１参照）。また、ナットホルダーには、ナットホルダー内面とナットとの間に隙間を有しているものもある。このナットホルダーでは、ボルトの締め込みと一緒にナットが回らない程度のガタを有しており、合成セグメントの連結時にボルトの位置がナットと多少ずれていても継手板のボルト挿通孔に挿入してナットと締結することができる。
そして、ナットホルダーと継手板との固定方法の一例としては、ナットホルダーと別に準備される位置出し部材がボルト締結の中心軸に仮固定され、これと同軸となるようにナットホルダーの中心に設けられているダボが合わせられる。そして、ナットホルダーは、仮固定された状態で、継手板とを止水溶接で固着される。
特開２０００−６５０２８号公報 The composite segment used in the shield tunnel is composed of, for example, a skin plate that forms an arc-shaped steel plate and a plate-shaped joint plate that is framed with a steel plate so as to surround the outer periphery of the skin plate. ), And the steel shell is filled with concrete.
Some joint joints using bolts and nuts that connect the synthetic segments together have nuts accommodated in the synthetic segments in advance. According to this joint joint, since the nut is fixed, the position and angle at which the bolt of the other synthetic segment is fastened in accordance with the nut is also fixed. Therefore, when an assembly error or a manufacturing error occurs in the joint portion between the composite segments, it may be difficult to fasten the bolt and the nut. In order to cope with such a problem, there is a steel nut holder that accommodates a nut-side joint plate without fixing the nut (see, for example, Patent Document 1). Some nut holders have a gap between the inner surface of the nut holder and the nut. This nut holder has a backlash that does not turn the nut when the bolt is tightened, and it is inserted into the bolt insertion hole of the joint plate even if the position of the bolt is slightly deviated from the nut when connecting the synthetic segments. And can be fastened with a nut.
As an example of a method of fixing the nut holder and the joint plate, a positioning member prepared separately from the nut holder is temporarily fixed to the central axis of the bolt fastening, and is provided at the center of the nut holder so as to be coaxial with this. The dowels that are displayed are matched. The nut holder is fixed to the joint plate by water-stop welding in a temporarily fixed state.
JP 2000-65028 A

しかしながら、鋼製のナットホルダーは、材料コストが高くなるという問題がある。また、合成セグメントの製造時、ナットホルダーと継手板との接合には、高度な止水溶接が必要となり、溶接作業に時間がかかるうえ、溶接のコストが大きくなる。
そのため、従来の継手板とナットホルダーとの固定方法によると、１箇所の位置決め作業にかかる手間が大きく、作業時間がかかるという問題がある。 However, the nut holder made of steel has a problem that the material cost becomes high. In addition, when the synthetic segment is manufactured, high-grade water-stop welding is required for joining the nut holder and the joint plate, which takes time for the welding work and increases the welding cost.
For this reason, according to the conventional method of fixing the joint plate and the nut holder, there is a problem in that it takes a lot of time and labor for one positioning operation.

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、ボルトとの締結時に溶接等の手段を用いずに回り止めできるようにしたナットホルダーとこのナットホルダーを備えたコンクリート構造物を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a nut holder capable of preventing rotation without using means such as welding at the time of fastening with a bolt, and a concrete structure including the nut holder. For the purpose.

上記目的を達成するため、本発明に係るナットホルダーは、本体の内部に、ナットを非回転に収容する第一収容領域と、第一収容領域に隣接しナットと締結した締結ボルトの先端部を収容する第二収容領域と、第二収容領域に隣接してナットを貫通した仮締結ボルトの先端部と螺合する第三収容領域とが設けられ、本体の外側に締結ボルト締付け時にナットと共に本体を回転させないため突出部が突出して設けられていることを特徴としている。
本発明では、ナットホルダーの本体に突出部を設けることによりコンクリート等で周囲を固めた際に周囲のコンクリートとの付着力を向上でき、ナットホルダーの本体が締結ボルトの締め付け時に一緒に回転することを防止できる。また、本体に突出部を設けることによって、ボルト締め付けによるナットホルダー自体の変形を抑制することができる。
しかも、本発明では、コンクリート構造物の製造時において、仮締結ボルトをナットホルダーの第一収容領域に設けたナットを通して第三収容領域に螺合させることで、ナットホルダーを所定の固定位置に容易に取付けることができる。このため、取付け作業時間を短縮することができる。 In order to achieve the above object, a nut holder according to the present invention includes, in a main body, a first accommodation region that accommodates a nut in a non-rotating manner, and a distal end portion of a fastening bolt that is adjacent to the first accommodation region and fastened to the nut. A second housing region for housing, and a third housing region that is screwed with a tip of a temporary fastening bolt passing through the nut adjacent to the second housing region, and the main body together with the nut when tightening the fastening bolt In order to prevent rotation, the protrusion is provided so as to protrude.
In the present invention, when the periphery of the nut holder is hardened with concrete or the like by providing a protrusion on the main body of the nut holder, the adhesion with the surrounding concrete can be improved, and the nut holder main body rotates together when fastening bolts are tightened. Can be prevented. Further, by providing the main body with the protruding portion, it is possible to suppress deformation of the nut holder itself due to bolt tightening.
In addition, according to the present invention, when the concrete structure is manufactured, the nut holder can be easily moved to the predetermined fixing position by screwing the temporary fastening bolt into the third receiving area through the nut provided in the first receiving area of the nut holder. Can be installed on. For this reason, the installation work time can be shortened.

また、本発明に係るナットホルダーは、樹脂製の材料により形成されていることが好ましい。
本発明では、鋼製のナットホルダーと比較して材料コストを低減することができる。 Further, the nut holder according to the present invention is preferably formed of a resin material.
In the present invention, material costs can be reduced compared to a nut holder made of steel.

本発明に係るコンクリート構造物は、請求項１に記載されたナットホルダーの本体にナットを収容した第一収容領域を塞ぐプレートが設けられ、プレートには本体の第一収容領域と同軸にボルト挿通孔が設けられ、プレートと本体との接合面にシール部材が設けられ、ナットホルダーとプレートとの周囲にコンクリートが充填されていることを特徴としている。
本発明では、ナットホルダーの本体は溶接等による接着を必要とせずにプレートと接合することができるため、省力化を図ることができるうえコストを低減できる。また、ナットホルダーの本体とプレートとの接合面を液密に封止でき、コンクリート構造物の継手箇所の漏水を防止できる。そして、ナットホルダーを樹脂製とすれば更にコストを低減できる。 The concrete structure according to the present invention is provided with a plate for closing the first accommodation region in which the nut is accommodated in the main body of the nut holder according to claim 1, and the plate is coaxially inserted with the first accommodation region of the main body. A hole is provided, a sealing member is provided on a joint surface between the plate and the main body, and concrete is filled around the nut holder and the plate.
In the present invention, the main body of the nut holder can be joined to the plate without requiring adhesion by welding or the like, so that labor can be saved and cost can be reduced. Further, the joint surface between the nut holder main body and the plate can be sealed in a liquid-tight manner, and leakage of the joint portion of the concrete structure can be prevented. If the nut holder is made of resin, the cost can be further reduced.

また、本発明に係るコンクリート構造物の製造方法は、請求項１に記載され
たナットホルダーに、ナットを収容した第一収容領域を塞ぐと共にボルト挿通孔を形成したプレートが設けられ、プレートのボルト挿通孔とナットを通して仮締結ボルトをナットホルダー内に挿入して第三収容領域に螺合させると共に締結ボルトに設けられた拡径筒をボルト挿通孔に嵌合させ、この状態でナットホルダーとプレートの周囲にコンクリートを充填し、その後仮締結ボルトが除かれるようにしたことを特徴としている。
本発明では、コンクリート構造物の製造時において、第三収容領域に螺合され仮締結ボルトがボルト挿通孔の中心位置に設けられることで、プレートのボルト挿通孔とナットホルダーとが同軸に配設されるため、ナットホルダーを所定の取付け位置に固定することができる。コンクリート充填後は、ナットホルダーとプレートとが、周囲の固化したコンクリートによって液密に封止されて固定される。これにより、溶接作業などを省略し簡略化でき、取付け作業時間を短縮することができる。 A method for manufacturing a concrete structure according to the present invention is described in claim 1.
The nut holder is provided with a plate that closes the first accommodation area that accommodates the nut and is formed with a bolt insertion hole, and the temporary accommodation bolt is inserted into the nut holder through the bolt insertion hole and the nut of the plate to form the third accommodation area. The screw was screwed together and the expansion cylinder provided on the fastening bolt was fitted into the bolt insertion hole, and in this state, concrete was filled around the nut holder and the plate, and then the temporary fastening bolt was removed. It is a feature.
In the present invention, when the concrete structure is manufactured, the bolt insertion hole and the nut holder of the plate are arranged coaxially by being screwed into the third accommodation region and the temporary fastening bolt being provided at the center position of the bolt insertion hole. Therefore, the nut holder can be fixed at a predetermined mounting position. After filling the concrete, the nut holder and the plate are liquid-tightly sealed and fixed by the surrounding solidified concrete. Thereby, a welding operation etc. can be abbreviate | omitted and simplified, and attachment work time can be shortened.

本発明によるナットホルダーによれば、ナットホルダーに突出部が設けられることで、締結ボルトを締め付ける際にナットと共にナットホルダーが回転するのを防止でき、さらにナットホルダー自体の補強となるため、ボルト締結時にナットホルダーが変形することを抑制できる。しかも、コンクリート構造物の製造時において、仮締結ボルトをナットホルダーの第一収容領域に設けたナットを通して第三収容領域に螺合させることで、ナットホルダーを所定の固定位置に容易に取付けることができる。このため、取付け作業時間を短縮することができる。
また、本発明によるコンクリート構造物によれば、ナットホルダーは、溶接などの接着を必要とせずに液密に封止した状態でプレートに固定することができるため、ナットホルダーの固定作業を簡略化できるうえコストを低減できる。
さらにまた、本発明によるコンクリート構造物の製造方法によれば、プレートのボルト挿通孔と仮締結ボルトによってナットホルダーが同軸に配列され、ナットホルダーを所定の取付け位置に容易に位置決めした状態でコンクリートによって固めることができる。このため、コンクリート構造物を精度よく製造でき製造工程を簡略化でき、作業時間を短縮できる。

According to the nut holder of the present invention, since the nut holder is provided with the protruding portion, the nut holder can be prevented from rotating together with the nut when the fastening bolt is tightened, and the nut holder itself is reinforced, so that the bolt fastening Sometimes the nut holder can be prevented from being deformed. Moreover, at the time of manufacturing the concrete structure, the nut holder can be easily attached to the predetermined fixing position by screwing the temporary fastening bolt into the third receiving area through the nut provided in the first receiving area of the nut holder. it can. For this reason, the installation work time can be shortened.
In addition, according to the concrete structure of the present invention , the nut holder can be fixed to the plate in a liquid-tight sealed state without requiring welding or the like, thus simplifying the fixing operation of the nut holder. In addition, the cost can be reduced.
Furthermore, according to the method for manufacturing a concrete structure according to the present invention , the nut holder is coaxially arranged by the bolt insertion hole of the plate and the temporary fastening bolt, and the nut holder is easily positioned at a predetermined mounting position by the concrete. Can be hardened. For this reason, a concrete structure can be manufactured with high accuracy, the manufacturing process can be simplified, and the working time can be shortened.

以下、本発明の実施の形態によるナットホルダーについて、図面に基づいて説明する。
図１は実施の形態によるナットホルダーに関するものであって本締めボルトの締結構造を示す側断面図、図２は図１に示す本締めボルトの締結部の拡大図、図３は図１に示すナットホルダーのＡ−Ａ線断面図、図４は同じくＢ−Ｂ線断面図、図５は図１に示すナットホルダーの斜視図、図６は実施の形態によるナットホルダーに関するものであって仮締めボルトの締結構造を示す側断面図である。
図１に示すように、本実施の形態による合成セグメント同士の接合部は、一方がボルト側の接合継手Ｒを有し、他方がナット側の接合継手Ｓを有している。
双方の接合継手Ｒ及びＳは、合成セグメントの外枠（鋼殻）の一部を構成している継手板３、４（プレート）にそれぞれ固着されている。これらの継手板３、４には、本締めボルト１（締結ボルト）とナット２の締結位置にボルト挿通孔３ａ、４ａが設けられている。そして、両継手板３、４同士が当接し、両ボルト挿通孔３ａと４ａとが一致した穴に本締めボルト１が挿通され、ナット２と締結されている。ここで、ボルト挿通孔３ａ、４ａは、本締めボルト１の軸径より若干大きな寸法の内径を形成している。 Hereinafter, nut holders according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 relates to a nut holder according to the embodiment, and is a side sectional view showing a fastening structure of a final fastening bolt, FIG. 2 is an enlarged view of a fastening portion of the final fastening bolt shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line BB, FIG. 5 is a perspective view of the nut holder shown in FIG. 1, and FIG. 6 relates to the nut holder according to the embodiment and is temporarily tightened. It is a sectional side view which shows the fastening structure of a volt | bolt.
As shown in FIG. 1, one of the joint portions of the composite segments according to the present embodiment has a joint joint R on the bolt side, and the other has a joint joint S on the nut side.
Both joints R and S are fixed to joint plates 3 and 4 (plates) constituting a part of the outer frame (steel shell) of the composite segment. The joint plates 3 and 4 are provided with bolt insertion holes 3 a and 4 a at the fastening positions of the final fastening bolt 1 (fastening bolt) and the nut 2. The joint plates 3 and 4 are in contact with each other, and the final fastening bolt 1 is inserted into the hole in which both the bolt insertion holes 3 a and 4 a coincide with each other and fastened to the nut 2. Here, the bolt insertion holes 3 a and 4 a have an inner diameter slightly larger than the shaft diameter of the final fastening bolt 1.

ナット側の接合継手Ｓは、ボルト挿通孔３ａを備えた継手板３と、ボルト挿通孔３ａに挿入された本締めボルト１と締結するナット２と、内部にナット２が収容されて継手板３に接合するナットホルダー５とから構成されている。
このナットホルダー５は、中空をなし図１に示す下方端面が開口した形状で、樹脂製の材料から本体５ａが形成されている。この本体５ａの開口側の周縁部５ｂには、継手板３との接合面を液密に封止するため、リング状のシール部材６が備えられている。さらに、図１、図３乃至図５に示すように、ナットホルダー５の本体５ａの外周部には樹脂製の材料から形成される補強リブ７（突出部）が突出して設けられている。この補強リブ７は、ボルトの回転軸方向に直交する面をなし、ナットホルダー５の本体５ａより外方に突出して形成される。
そして、ナットホルダー５の外側にはコンクリートＴが充填され、ナットホルダー５はコンクリートＴと継手板３とで挟まれて固定されている。 The nut-side joint S includes a joint plate 3 having a bolt insertion hole 3a, a nut 2 to be fastened with a final fastening bolt 1 inserted into the bolt insertion hole 3a, and a nut 2 accommodated therein and a joint plate 3 And a nut holder 5 to be joined.
The nut holder 5 is hollow and has a shape in which a lower end face shown in FIG. 1 is opened, and a main body 5a is formed from a resin material. A ring-shaped sealing member 6 is provided on the peripheral edge portion 5b on the opening side of the main body 5a in order to liquid-tightly seal the joint surface with the joint plate 3. Further, as shown in FIGS. 1 and 3 to 5, reinforcing ribs 7 (protruding portions) made of a resin material are provided protruding from the outer peripheral portion of the main body 5 a of the nut holder 5. The reinforcing rib 7 forms a surface perpendicular to the rotation axis direction of the bolt, and is formed to protrude outward from the main body 5a of the nut holder 5.
The outside of the nut holder 5 is filled with concrete T, and the nut holder 5 is sandwiched and fixed between the concrete T and the joint plate 3.

次に、ナットホルダー５の本体５ａ内の中空部の構成について、図面に基づいて説明する。
図１に示すように、ナットホルダー５が継手板３に取付けられた状態にあるとき、ナットホルダー５の本体５ａ内面には、漸次内径が小さくなる断面視階段状の中空部が形成されている。これらの中空部は、継手板３側より順に、ナット２を収容する第一収容領域８と、本締めボルト１の先端部１ａを収容する第二収容領域９と、ナットホルダー５の位置決めや継手板３に仮固定するための仮締めボルト１０（仮締結ボルト）の先端部１０ａと螺合する第三収容領域１１とが同軸に形成されている（図６参照）。 Next, the structure of the hollow part in the main body 5a of the nut holder 5 will be described based on the drawings.
As shown in FIG. 1, when the nut holder 5 is attached to the joint plate 3, a hollow portion having a stepped shape in section as the inner diameter gradually decreases is formed on the inner surface of the main body 5 a of the nut holder 5. . These hollow portions are, in order from the joint plate 3 side, a first housing region 8 for housing the nut 2, a second housing region 9 for housing the tip 1 a of the final fastening bolt 1, positioning of the nut holder 5, and joints A third accommodation region 11 that is screwed with a tip end portion 10a of a temporary fastening bolt 10 (temporary fastening bolt) for temporarily fixing to the plate 3 is formed coaxially (see FIG. 6).

また、図１に示すように、第一乃至第三収容領域８、９、１１内の側面には、夫々第一内面部１２、第二内面部１３、第三内面部１４が形成されている。各収容領域８、９、１１の大きさは収容される部材によって異なり、各領域の境界には図１に示すような段差が形成される。この段差の水平部は、図１に示す第一収容領域８の上端面に形成される第一水平部１５と、同じく第二収容領域９の上端面に形成される第二水平部１６とから構成されている。
図１及び図６に示すように、第一収容領域８は、ナット２より若干内径寸法が大きい略六角形の水平断面を形成する。また、第二収容領域９の第二内面部１３は円筒形状であり、ネジ加工されていない。さらに、第三収容領域１１は、ナット２の穴を貫通した仮締めボルト１０の先端部１０ａと螺合できるように略円筒状の第三内面部１４にメネジが形成されている。 Moreover, as shown in FIG. 1, the 1st inner surface part 12, the 2nd inner surface part 13, and the 3rd inner surface part 14 are formed in the side surface in the 1st thru | or 3rd accommodation area | regions 8, 9, and 11, respectively. . The size of each of the storage areas 8, 9, and 11 varies depending on the member to be stored, and a step as shown in FIG. The horizontal portion of the step is composed of a first horizontal portion 15 formed on the upper end surface of the first accommodation region 8 shown in FIG. 1 and a second horizontal portion 16 similarly formed on the upper end surface of the second accommodation region 9. It is configured.
As shown in FIGS. 1 and 6, the first storage region 8 forms a substantially hexagonal horizontal cross section having a slightly larger inner diameter than the nut 2. Moreover, the 2nd inner surface part 13 of the 2nd accommodating area | region 9 is cylindrical shape, and is not threaded. Further, the third housing region 11 is formed with a female screw on the substantially cylindrical third inner surface portion 14 so that it can be screwed with the tip portion 10a of the temporary fastening bolt 10 penetrating the hole of the nut 2.

次に、本締めボルト１をナットホルダー５と同軸に締結固定した際、ナットホルダー５内に形成されている隙間について、図２（ａ）に基づいて説明する。
先ず、第一収容領域８とナット２との間に形成される隙間は、ナット２の回転軸を中心とした半径方向に形成される第一の隙間Ｄと、同じく回転軸方向に形成される第二の隙間Ｅとから構成されている。
また、本締めボルト１がナット２と締結された場合に、第二収容領域９とその先端部１ａとの間に形成される隙間は、本締めボルト１の回転軸を中心とした半径方向に形成される第三の隙間Ｆと、同じく回転軸方向に形成される第四の隙間Ｇとから構成されている。 Next, a gap formed in the nut holder 5 when the final fastening bolt 1 is fastened and fixed coaxially with the nut holder 5 will be described with reference to FIG.
First, the gap formed between the first housing region 8 and the nut 2 is formed in the same rotational axis direction as the first gap D formed in the radial direction around the rotational axis of the nut 2. And a second gap E.
In addition, when the final fastening bolt 1 is fastened to the nut 2, the gap formed between the second accommodation region 9 and the tip end portion 1 a is in a radial direction around the rotation axis of the final fastening bolt 1. The third gap F is formed and the fourth gap G is also formed in the rotation axis direction.

次に、合成セグメントの製造時におけるナットホルダー５の取付け方法について図１及び図６に基づいて説明する。
先ず、ナットホルダー５の取付け位置について説明する。図１に示すように、中心線Ｐは、ナットホルダー５の中空部の中心軸である。ナットホルダー５は、継手板３のボルト挿通孔３ａ上の所定位置に取付ける。
ここで、仮締めボルト１０は、軸部の先端にネジが形成された先端部１０ａと、ボルト頭側の軸の付根部分が継手板３のボルト挿通孔３ａと嵌合するように同径に拡径された嵌合部１０ｂとを有している（図６参照）。さらに、仮締めボルト１０は、本締めボルト１より一回り小さな軸径となる。例えば、本締めボルト１が２２ｍｍ（Ｍ２２）の場合、仮締めボルト１０は１６ｍｍ（Ｍ１６）を使用する。 Next, the attachment method of the nut holder 5 at the time of manufacture of a synthetic segment is demonstrated based on FIG.1 and FIG.6.
First, the mounting position of the nut holder 5 will be described. As shown in FIG. 1, the center line P is the central axis of the hollow portion of the nut holder 5. The nut holder 5 is attached to a predetermined position on the bolt insertion hole 3 a of the joint plate 3.
Here, the temporary tightening bolt 10 has the same diameter so that the tip portion 10a formed with a screw at the tip of the shaft portion and the root portion of the shaft on the bolt head side are fitted with the bolt insertion hole 3a of the joint plate 3. And a fitting portion 10b having an enlarged diameter (see FIG. 6). Further, the temporary fastening bolt 10 has a shaft diameter that is slightly smaller than that of the final fastening bolt 1. For example, when the final fastening bolt 1 is 22 mm (M22), the temporary fastening bolt 10 uses 16 mm (M16).

次に、図６に示すように、合成セグメントの鋼殻を形成する継手板３上にナットホルダー５を載置し、ボルト挿通孔３ａに仮締めボルト１０の嵌合部１０ｂを嵌合させる。そして、仮締めボルト１０は、ナットホルダー５内のナット２を貫通し、先端部１０ａが第三内面部１４に螺合することで、ナットホルダー５と継手板３のボルト挿通孔３ａが同軸に固定される。これにより、ナットホルダー５は、継手板３に仮固定された状態となる。そして、ナットホルダー５の周縁部５ｂに備えられているシール部材６が、ナットホルダー５と継手板３との接合面を止水する。
次に、合成セグメントの鋼殻内にコンクリートＴが充填されると、ナットホルダー５は継手板３と充填されたコンクリートＴとに密着して挟持され、一体に固定された状態となる。その後、コンクリートＴが固化した段階で、仮締めボルト１０をナットホルダー５から取り外す。
以上により、本実施の形態によるナットホルダー５を備えた継手構造は、仮締めボルト１０を第三面内部１４に螺合させる作業によって、ナットホルダー５の位置決めと継手板３に仮固定することができる継手構造である。また、本実施の形態では、ナットホルダー５と継手板３とを仮溶接するなどの接着が不要となり、高度な止水溶接の手間がなくなる。 Next, as shown in FIG. 6, the nut holder 5 is placed on the joint plate 3 forming the steel shell of the composite segment, and the fitting portion 10b of the temporary tightening bolt 10 is fitted into the bolt insertion hole 3a. The temporary tightening bolt 10 passes through the nut 2 in the nut holder 5, and the tip end portion 10 a is screwed to the third inner surface portion 14, so that the bolt insertion hole 3 a of the nut holder 5 and the joint plate 3 is coaxial. Fixed. As a result, the nut holder 5 is temporarily fixed to the joint plate 3. And the sealing member 6 with which the peripheral part 5b of the nut holder 5 was equipped stops the joint surface of the nut holder 5 and the coupling board 3 with water.
Next, when the concrete T is filled into the steel shell of the composite segment, the nut holder 5 is tightly held between the joint plate 3 and the filled concrete T, and is fixed integrally. Thereafter, the temporary fastening bolt 10 is removed from the nut holder 5 when the concrete T is solidified.
As described above, in the joint structure including the nut holder 5 according to the present embodiment, the nut holder 5 can be positioned and temporarily fixed to the joint plate 3 by the operation of screwing the temporary fastening bolt 10 into the third surface inside 14. It is a possible joint structure. Moreover, in this Embodiment, the adhesion | attachment of temporary welding of the nut holder 5 and the coupling board 3, etc. becomes unnecessary, and the effort of advanced water stop welding is lost.

次に、補強リブ７の作用について、図２及び図６に基づいて説明する。
図６に示すように、ナットホルダー５は、樹脂製であるため、仮締めボルト１０の締め込みにより回転力が作用し、第三面内部１４を基点とするねじれ変形を生じる。
このねじれは、ナットホルダー５を図６に示すＨ方向及びＩ方向に変形が発生する。そして、この変形が生じると、図２（ａ）に示す第一の隙間Ｄ及び第二の隙間Ｅが潰れて、ナット２の周囲にはガタが無くなり得るが、仮締めボルト１０の回転方向に直交した補強リブ７が設けられているために、ナットホルダー５を補強して応力を受け止めねじれ変形を小さくできる。また、補強リブ７は、ナットホルダー５とコンクリートＴとの接触面積を大きくし付着力を向上させるため、本締めボルト１の締付力による回り止めの効果を奏する。 Next, the effect | action of the reinforcement rib 7 is demonstrated based on FIG.2 and FIG.6.
As shown in FIG. 6, since the nut holder 5 is made of resin, a rotational force is applied by tightening the temporary tightening bolt 10 to cause torsional deformation with the third surface inside 14 as a base point.
This twist causes deformation of the nut holder 5 in the H and I directions shown in FIG. When this deformation occurs, the first gap D and the second gap E shown in FIG. 2A may be crushed and there may be no play around the nut 2, but in the rotational direction of the temporary fastening bolt 10. Since the orthogonal reinforcing ribs 7 are provided, the nut holder 5 can be reinforced to receive stress and reduce torsional deformation. In addition, the reinforcing rib 7 increases the contact area between the nut holder 5 and the concrete T and improves the adhesion, so that it has the effect of preventing rotation by the tightening force of the main tightening bolt 1.

続いて、本締めボルト１とナット２の締結時における隙間Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇの作用について、図２に基づいて説明する。
先ず、ナット２と締結した本締めボルト１の先端部１ａは、第二内面部１３がネジ加工されていないため、ナットホルダー５には固定されない。
図２（ａ）に示すように、ナット２は、第一及び第二の隙間Ｄ、Ｅの範囲内で動くことのできるガタを有している。そして、この隙間Ｄは、ナット２が本締めボルト１の締め込みと一緒に空回りすることのない程度の隙間である。また、本締めボルト１には、第三及び第四の隙間Ｆ、Ｇの範囲内でその先端部１ａが動くことのできるガタを有している。したがって、本締めボルト１は、ナット２のガタの範囲内であれば、本締めボルト１の挿入時に図２（ｂ）に示す傾き角度θがあっても、容易にナット２と締結することができる。
例えば、２２ｍｍ（Ｍ２２）の本締めボルト１を使用するような場合の各々の隙間は、隙間Ｄが０．５ｍｍ、Ｅが２．１ｍｍ、Ｆが１．８ｍｍ、Ｇが３．２ｍｍと設計することができる。この場合、図２（ｂ）に示す本締めボルト１とナット２との許容可能な傾き角度θは、約４度以下となる。 Then, the effect | action of the clearance gaps D, E, F, and G at the time of fastening of this fastening bolt 1 and the nut 2 is demonstrated based on FIG.
First, the front end portion 1 a of the main fastening bolt 1 fastened to the nut 2 is not fixed to the nut holder 5 because the second inner surface portion 13 is not threaded.
As shown in FIG. 2A, the nut 2 has a backlash that can move within the range of the first and second gaps D and E. The gap D is such that the nut 2 does not run idle together with the tightening of the main fastening bolt 1. Further, the final fastening bolt 1 has a backlash that can move the tip end portion 1a within the range of the third and fourth gaps F and G. Therefore, as long as the final tightening bolt 1 is within the range of the looseness of the nut 2, even when the final tightening bolt 1 is inserted, even if there is an inclination angle θ shown in FIG. it can.
For example, when using a 22 mm (M22) final tightening bolt 1, each gap is designed such that the gap D is 0.5 mm, E is 2.1 mm, F is 1.8 mm, and G is 3.2 mm. be able to. In this case, the allowable inclination angle θ between the main fastening bolt 1 and the nut 2 shown in FIG. 2B is about 4 degrees or less.

上述のように、本実施の形態によるナットホルダー５は、鋼製より安価な樹脂製の材料とすることにより、材料コストを低減できる。また、ナットホルダー５は、樹脂製とすることにより強度が低下するが、本体５ａに補強リブ７を設けることによって、合成セグメント等のコンクリート構造物に装着した際、本締めボルト１の締め付け回転力に耐えられるコンクリート付着力を得ることができる。これにより、ナットホルダー５を回転不能に保持することができ、継手板３と固着した状態を維持できる。また、補強リブ７は、ナットホルダー５の本体５ａを補強し、仮締めボルト１０の回転によって本体５ａに生じるねじれ変形を抑制することができる。
さらに、ナットホルダー５の継手板３に対する位置決め作業は、仮締めボルト１０をナットホルダー５の第三収容領域１１に螺合させることによりできる。これにより、容易に所定の固定位置に取り付けできることから、作業が簡略化でき、作業時間を短縮できる。
さらにまた、ナットホルダー５の本体５ａにシール部材６が設けられることで、合成セグメント間の継手箇所の漏水を防止できる。
本実施の形態によるナットホルダー５を設けることによって、無溶接で継手板３に固定でき、品質の高いコンクリート構造物の継手構造を実現できる。 As described above, the nut holder 5 according to the present embodiment can reduce the material cost by using a resin material that is cheaper than steel. Further, the strength of the nut holder 5 is reduced by being made of resin. However, by providing the reinforcing rib 7 on the main body 5a, when the nut holder 5 is attached to a concrete structure such as a synthetic segment, the tightening rotational force of the final fastening bolt 1 It is possible to obtain a concrete adhesion force that can withstand As a result, the nut holder 5 can be held in a non-rotatable state, and the state of being firmly attached to the joint plate 3 can be maintained. Further, the reinforcing rib 7 reinforces the main body 5 a of the nut holder 5 and can suppress torsional deformation that occurs in the main body 5 a due to the rotation of the temporary fastening bolt 10.
Furthermore, the positioning operation of the nut holder 5 with respect to the joint plate 3 can be performed by screwing the temporary fastening bolt 10 into the third accommodation region 11 of the nut holder 5. Thereby, since it can attach to a predetermined | prescribed fixed position easily, work can be simplified and working time can be shortened.
Furthermore, since the seal member 6 is provided in the main body 5a of the nut holder 5, it is possible to prevent water leakage at the joint portion between the composite segments.
By providing the nut holder 5 according to the present embodiment, it can be fixed to the joint plate 3 without welding, and a joint structure of a high-quality concrete structure can be realized.

次に、ナットホルダー５の変形例について図７及び図８に基づいて説明する。
図７は実施の形態による補強リブの変形例を示すナットホルダーの斜視図、図８は図７に示すナットホルダーのＣ−Ｃ線断面図である。
図７及び図８に示す補強リブ１７が設けられる範囲は、ナットホルダー５の本体５ａのうちナット２が収容される第一収容領域８の外側である。補強リブ１７は、図１、図３乃至図６に示す補強リブ７に比べ、ボルト回転軸方向で略中間までの高さとなり、その分コンクリートＴの付着面積が小さくなるが、補強リブ７と同様に、ナットホルダー５の回り止めとねじれ変形に対する補強の効果を得ることができる。 Next, a modified example of the nut holder 5 will be described with reference to FIGS.
FIG. 7 is a perspective view of a nut holder showing a modification of the reinforcing rib according to the embodiment, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the nut holder shown in FIG.
The range in which the reinforcing ribs 17 shown in FIGS. 7 and 8 are provided is outside the first housing region 8 in which the nut 2 is housed in the main body 5 a of the nut holder 5. The reinforcing rib 17 has a height approximately halfway in the bolt rotation axis direction compared to the reinforcing rib 7 shown in FIGS. 1, 3 to 6, and the adhesion area of the concrete T is reduced accordingly, Similarly, the effect of reinforcing the nut holder 5 against the rotation and torsional deformation can be obtained.

以上、本発明によるナットホルダーの実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
本実施の形態では、ナットホルダー５は樹脂製としているが、鋼製であってもよく、上記同様、ナットホルダー５の位置出し及び仮固定できる継手構造が得られればよいのである。
また、補強リブ７、１７の形状は本実施の形態に限定されず、本体の外形を四角形筒状、三角形筒状等にして突出部を形成してもよい。要は、ナットホルダー５の本体５ａに生じるねじれ変形や、本締めボルト１の締め付けによってナットホルダー５全体が回ってしまうことなどを抑制できればよいのである。 As mentioned above, although embodiment of the nut holder by this invention was described, this invention is not limited to said embodiment, In the range which does not deviate from the meaning, it can change suitably.
In the present embodiment, the nut holder 5 is made of resin, but it may be made of steel, and it is only necessary to obtain a joint structure capable of positioning and temporarily fixing the nut holder 5 as described above.
Further, the shape of the reinforcing ribs 7 and 17 is not limited to the present embodiment, and the protruding portion may be formed by making the outer shape of the main body a quadrangular cylindrical shape, a triangular cylindrical shape or the like. In short, it is only necessary to suppress torsional deformation that occurs in the main body 5a of the nut holder 5 or rotation of the nut holder 5 as a result of tightening the main fastening bolt 1.

本発明の実施の形態によるナットホルダーに関するものであって、本締めボルトの締結構造を示す側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view showing a fastening structure of a final fastening bolt, which relates to a nut holder according to an embodiment of the present invention. （ａ）、（ｂ）は図１に示す本締めボルトにおける締結構造の拡大図である。(A), (b) is an enlarged view of the fastening structure in the final fastening bolt shown in FIG. 図１に示す仮締めボルトにおける締結構造のＡ−Ａ線断面図である。It is an AA line sectional view of a fastening structure in a temporary fastening bolt shown in FIG. 図１に示す仮締めボルトにおける締結構造のＢ−Ｂ線断面図である。It is a BB sectional view of the fastening structure in the temporary fastening bolt shown in FIG. 図１に示す仮締めボルトにおける締結構造の斜視図である。It is a perspective view of the fastening structure in the temporary fastening bolt shown in FIG. 本発明の実施の形態によるナットホルダーに関するものであって、仮締めボルトの締結構造を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the fastening structure of the temporary fastening bolt regarding the nut holder by embodiment of this invention. 実施の形態によるナットホルダーに関するものであって、補強リブの変形例を示すナットホルダーの斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the nut holder according to the embodiment, showing a modification of the reinforcing rib. 図７に示すナットホルダーのＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line of the nut holder shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１本締めボルト（締結ボルト）
２ナット
３継手板（プレート）
３ａボルト挿通孔
５ナットホルダー
５ａ本体
６シール部材
７補強リブ（突出部）
８第一収容領域
９第二収容領域
１０仮締めボルト（仮締結ボルト）
１１第三収容領域
Ｐ中心線 1 Tightening bolt (fastening bolt)
2 Nut 3 Joint plate
3a Bolt insertion hole 5 Nut holder 5a Body 6 Seal member 7 Reinforcing rib (protrusion)
8 First accommodation area 9 Second accommodation area 10 Temporary fastening bolt (temporary fastening bolt)
11 Third accommodation area P Center line

Claims

本体の内部に、
ナットを非回転に収容する第一収容領域と、前記第一収容領域に隣接し前記ナットと締結した締結ボルトの先端部を収容する第二収容領域と、前記第二収容領域に隣接して前記ナットを貫通した仮締結ボルトの先端部と螺合する第三収容領域とが設けられ、
前記本体の外側に前記締結ボルト締付け時に前記ナットと共に前記本体を回転させないため突出部が突出して設けられていることを特徴とするナットホルダー。 Inside the body,
A first receiving area for receiving the nut in a non-rotating manner, a second receiving area for receiving the tip of a fastening bolt that is adjacent to the first receiving area and fastened to the nut, and adjacent to the second receiving area. A third accommodation region that is screwed with the tip of the temporary fastening bolt that has passed through the nut is provided ;
A nut holder, wherein a protrusion is provided on the outside of the main body so as not to rotate the main body together with the nut when the fastening bolt is tightened.

請求項１に記載されたナットホルダーの本体にナットを収容した第一収容領域を塞ぐプレートが設けられ、該プレートには前記本体の前記第一収容領域と同軸にボルト挿通孔が設けられ、前記プレートと前記本体との接合面にシール部材が設けられ、前記ナットホルダーと前記プレートとの周囲にコンクリートが充填されていることを特徴とするコンクリート構造物。 The main body of the nut holder according to claim 1 is provided with a plate that closes the first accommodation region that accommodates the nut, and the plate is provided with a bolt insertion hole coaxially with the first accommodation region of the main body, A concrete structure, wherein a sealing member is provided on a joint surface between a plate and the main body, and concrete is filled around the nut holder and the plate.

請求項１に記載されたナットホルダーに、ナットを収容した第一収容領域を塞ぐと共にボルト挿通孔を形成したプレートが設けられ、該プレートの前記ボルト挿通孔と前記ナットを通して仮締結ボルトを前記ナットホルダー内に挿入して前記第三収容領域に螺合させると共に前記締結ボルトに設けられた拡径筒を前記ボルト挿通孔に嵌合させ、この状態で前記ナットホルダーと前記プレートの周囲にコンクリートを充填し、その後前記仮締結ボルトが除かれるようにしたことを特徴とするコンクリート構造物の製造方法。 The nut holder according to claim 1 is provided with a plate that closes the first accommodation region in which the nut is accommodated and is formed with a bolt insertion hole, and the temporary fastening bolt is passed through the bolt insertion hole and the nut of the plate. Inserted into the holder and screwed into the third receiving area, and fitted with an expanded cylinder provided on the fastening bolt into the bolt insertion hole, and in this state, concrete was placed around the nut holder and the plate. A method for producing a concrete structure characterized by filling and then removing the temporary fastening bolts.