JP4413763B2

JP4413763B2 - Bridge web unit and main girder manufacturing method using the web unit

Info

Publication number: JP4413763B2
Application number: JP2004355822A
Authority: JP
Inventors: 正一松林; 嘉満森田; 稔松上; 敏之大杉; 大作武本
Original assignee: Oriental Shiraishi Corp
Current assignee: Oriental Shiraishi Corp
Priority date: 2004-12-08
Filing date: 2004-12-08
Publication date: 2010-02-10
Anticipated expiration: 2024-12-08
Also published as: JP2006161446A

Description

本発明は、箱桁橋梁等の橋梁に使用される橋梁用セグメントすなわち橋梁用ウエブユニットおよびそのウエブユニットを使用した主桁の製造方法に関する。 The present invention relates to a bridge segment used for a bridge such as a box girder bridge, that is, a bridge web unit and a method for manufacturing a main girder using the web unit.

従来、橋梁の大型化に伴いさまざまな形式の橋梁が採用されてきている。その内の一つとしてウエブを軽量化し、大型化した橋梁の効率的な製作とコストダウンを図ってきている。そして、その構築方法は現場施工のブロック化工法などにより行なわれている。 Conventionally, various types of bridges have been adopted as the size of the bridge increases. One of them is to reduce the weight of the web and to efficiently manufacture and reduce the cost of large-sized bridges. And the construction method is performed by the block construction method etc. of on-site construction.

前記のように橋梁の大型化に伴い、ブロック化などの努力が行なわれているが、１ブロック部分のコンクリート打設方法は、上床版からの打設方法が主流である。 As described above, efforts such as making blocks are being made with the increase in the size of the bridge, but the concrete placing method for one block portion is mainly the placing method from the upper floor slab.

この方法は、上床版および下床版とこれらの間のウエブ部分のコンクリートを同時に打設する施工方法であるが、橋梁軽量化に限界があり、また大型の型枠も必要で、高度に熟練した技術者も必要であるという課題がある。 This method is a construction method in which the upper floor slab and lower floor slab and the web part concrete between them are placed simultaneously. However, there is a limit to reducing the weight of the bridge, and a large formwork is also required. There is a problem that the engineer who did it is necessary.

さらに前記のブロック化工法の中でもさらに進化させた工法として、ウエブ部分に、既製の部材、例えば、トラス構造の斜材を、波形鋼板ウエブあるいはコンクリート製プレキャストウエブを使用する工法も知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４−２８５７３８号公報 Further, as a method that has been further evolved among the above-mentioned block forming methods, there is also known a method using a ready-made member, for example, a diagonal member of a truss structure, a corrugated steel sheet web or a concrete precast web for the web portion ( For example, see Patent Document 1).
JP 2004-285738 A

前記の進化させた工法として、トラス斜材または波形鋼板ウエブあるいはプレキャストコンクリート製の縦向きウエブ部材を位置調整保持治具により縦向きに保持し、縦向きのウエブの上下方向の両側に、支持装置により横向き（水平）に上床版用型枠および下床版用型枠を設置すると共にこれらに各床版用鉄筋の配筋およびシース等の配設をして、上床版用コンクリートおよび下床版用コンクリートを上から下に打設するようにしていた。 As the above-mentioned advanced method, a longitudinal web member made of truss diagonal material, corrugated steel sheet web or precast concrete is held vertically by a position adjustment holding jig, and a support device is provided on both sides of the vertical web in the vertical direction. The upper floor slab formwork and the lower floor slab formwork are installed sideways (horizontal) by the above, and the reinforcement and sheath of each floor slab reinforcement are placed on them, and the concrete for the upper floor slab and the lower floor slab Concrete was placed from top to bottom.

このように、ウエブ部材を縦向きに配置してその状態を保持するには、大きな保持治具が必要になると共に、上下方向に間隔をおいた横向きの上床版用型枠および下床版用型枠を所定の姿勢に支持する支持装置も大掛かりになるという問題がある。例えば、トラス桁における斜材では縦向で傾斜した状態で保持することになるので、保持装置も縦長の大型になり、斜材のセッテイングも容易ではなくなる。 Thus, in order to arrange the web members in the vertical direction and hold the state, a large holding jig is required, and the horizontal form plate for the upper floor slab and the lower floor slab spaced in the vertical direction are used. There is also a problem that a supporting device for supporting the mold frame in a predetermined posture becomes large. For example, since a diagonal member in a truss girder is held in a vertically inclined state, the holding device is also long and large, and it is not easy to set the diagonal member.

本発明は、橋梁用ウエブユニットの製造が、従来の縦向きの製造方法より容易になると共に施工性を改善し、施工精度を向上させることができる橋梁用ウエブユニットおよびそのウエブユニットを使用した主桁の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention makes it easier to manufacture a web unit for a bridge than a conventional vertical manufacturing method, improves workability, and improves the work accuracy, and a main unit using the web unit. It aims at providing the manufacturing method of a girder.

前記の課題を有利に解決するために、第１発明の橋梁用ウエブユニットの製造方法においては、縦向きに配置されて使用される既製のウエブ部材であって、端部に接合部を有する既製のウエブ部材を横向きに配置して保持すると共に、その横向きとされたウエブ部材の横方向の端部に、内側および外側の上床版用型枠を縦向きに配置すると共に内側の上床版用型枠に接続し前記の既製のウエブ部材の端部を囲む型枠を組み立て、かつ内側および外側の上床版用型枠と、ウエブ部材の端部を囲む型枠とで囲まれた空間内に配筋した状態で、前記空間内にコンクリートを充填することを特徴とする。 In order to advantageously solve the above-described problem, the bridge web unit manufacturing method according to the first aspect of the present invention is a ready-made web member that is used while being arranged in a vertical orientation, and has a joint at the end. The inner and outer upper floor slab molds are vertically disposed and the inner upper floor slab mold is disposed at the lateral ends of the horizontal web members. Assemble the formwork that connects to the frame and surrounds the end of the ready-made web member, and arranges it in the space surrounded by the formwork for the inner and outer upper floor slabs and the formwork that surrounds the end of the web member. The space is filled with concrete in a straight line state.

また、第２発明の橋梁用ウエブユニットの製造方法においては、縦向きに配置されて使用される既製のウエブ部材であって、両端部に接合部を有する既製のウエブ部材を横向きに配置して保持すると共に、その横向きとされたウエブ部材の横方向の両端部に、内側および外側の上床版用型枠および下床版用型枠を縦向きに配置すると共に内側の上床版用型枠に接続し前記の既製のウエブ部材の一端部を囲む型枠と、内側の下床版用型枠に接続し前記の既製のウエブ部材の他端部を囲む型枠を組み立て、かつ内側および外側の上床版用型枠と既製のウエブ部材の一端部を囲む型枠とで囲まれた空間内と、内側および外側の下床版用型枠と既製のウエブ部材の他端部を囲む型枠とで囲まれた空間内とに、それぞれ配筋した状態で、前記各空間内にコンクリートを充填することを特徴とする。 Further, in the method of manufacturing the bridge web unit according to the second aspect of the invention, it is a ready-made web member that is used in a vertical orientation, and the ready-made web member having joints at both ends is arranged in the horizontal orientation. At the both ends in the horizontal direction of the web member that is held horizontally, the inner and outer upper floor slab formwork and the lower floor slab formwork are arranged vertically and the inner upper floor slab formwork a mold connected to surrounding one end portion of the ready-made web member, connected to the inside of the lower deck for formwork assembled mold surrounding the other end of the ready-made web member, and inner and outer In the space surrounded by the formwork for the upper floor slab and the formwork surrounding one end of the ready-made web member, the formwork for surrounding the other end of the ready-made web member, and the inner and outer lower floorform formwork in the space enclosed by the, in a state of respectively Haisuji, in said each of the spaces Wherein the filling Nkurito.

また、第３発明では、第１または第２発明の橋梁用ウエブユニットの製造方法において、既製のウエブ部材は、高さ調整用支持台に支持されて上下方向のレベル調整可能に支持され、縦向きに配置される床版用型枠の上下方向の中間部に位置するように支持されていることを特徴とする。 In the third invention, in the manufacturing method of the bridges for web unit of the first or second invention, the ready-made web member, it is level adjustably supported for being supported by the support base for height adjustment vertical direction, vertical It is supported so that it may be located in the intermediate part of the up-down direction of the formwork for floor slabs arrange | positioned in direction .

第４発明では、第１発明〜第３発明のいずれかに記載の橋梁用ウエブユニットの製造方法において、橋梁用ウエブユニットをマッチキャスト方式で製造することを特徴とする。 According to a fourth invention, in the method for manufacturing a bridge web unit according to any one of the first to third inventions, the bridge web unit is manufactured by a match cast method.

第５発明の主桁の製造方法では、第１発明〜第４発明のいずれかの製造方法によって製造された橋梁用ウエブユニットを、製造された順に直列に連結して桁を築造することを特徴とする。 In the main girder manufacturing method of the fifth aspect of the invention, the bridge web units manufactured by the manufacturing method of any of the first to fourth aspects of the invention are connected in series in the order of manufacture to build the girder. And

第１発明によると、縦向き配置の部材を縦向きに所定の角度を保持するようにする従来の方法の場合に比べて、既製のウエブ部材を横向きに配置するようにしたので、支持治具が単純になると共に上下方向の位置調整が容易になり、かつ精度よく正確な位置に保持することができるため、施工が容易になり、施工性が改善され、また、正確な位置に保持された既製のウエブ部材の端部に上床版部を築造してこれを確実接合できるため、上床版部を有する橋梁用ウエブユニットの施工精度を向上させることができる。 According to the first aspect of the present invention, the ready-made web member is disposed sideways as compared with the conventional method in which the vertically disposed member is maintained at a predetermined angle in the vertical direction. Since it becomes simple and the vertical position adjustment is easy, and it can be held at a precise and accurate position, the construction is facilitated, the workability is improved, and the precise position is maintained. Since the upper floor slab portion can be constructed at the end of the ready-made web member and can be securely joined, the construction accuracy of the bridge web unit having the upper floor slab portion can be improved.

第２発明によると、縦向き配置の部材を縦向きに所定の角度を保持するようにする従来の方法の場合に比べて、既製のウエブ部材を横向きに配置するようにしたので、支持治具が単純になると共に上下方向の位置調整が容易になり、かつ精度よく正確な位置に保持することができるため、施工が容易になり、施工性が改善され、また、正確な位置に保持された既製のウエブ部材の端部に上床版部および下床版部を築造してこれらを確実接合できるため、上下に床版部を有する橋梁用ウエブユニットの施工精度を向上させることができる。 According to the second aspect of the present invention, the ready-made web member is disposed sideways as compared with the conventional method in which the vertically disposed member is maintained at a predetermined angle in the vertical direction. Since it becomes simple and the vertical position adjustment is easy, and it can be held at a precise and accurate position, the construction is facilitated, the workability is improved, and the precise position is maintained. Since the upper floor slab part and the lower floor slab part can be built at the end of the ready-made web member and these can be securely joined, the construction accuracy of the bridge web unit having the floor slab part at the top and bottom can be improved.

第３発明によると、既製のウエブ部材が高さ調整用支持台に上下方向のレベル調整可能に支持されているので、既製のウエブ部材の保持レベルを容易に調整することができ、また、既製のウエブ部材を床版部の巾方向中間部に備えた橋梁用ウエブユニットを容易に製造することができる。 According to the third invention, since the ready-made web member is supported on the height adjustment support base so that the level can be adjusted in the vertical direction, the holding level of the ready-made web member can be easily adjusted. It is possible to easily manufacture a web unit for a bridge provided with the web member at the intermediate portion in the width direction of the floor slab.

第４発明によると、マッチキャスト方式により製造するので、一定の品質の優れた橋梁用ウエブユニットを多数安価に製作することができる。そのため、品質の優れた橋梁用ウエブユニットを使用した桁とすることができる。 According to the fourth invention, since it is manufactured by the match cast method, a large number of bridge web units having excellent constant quality can be manufactured at low cost. Therefore, it can be set as the girder which used the web unit for bridges excellent in quality.

第５発明によると、精度のよい橋梁用ウエブユニットを使用して、また、隣り合うウエブユニットの端面相互が確実に合致する桁あるいは主桁を築造することができる。
According to the fifth invention, it is possible to build a girder or a main girder that uses a highly accurate web unit for a bridge and in which the end faces of adjacent web units reliably match each other.

図１〜図４は、本発明の一実施形態の橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットの製造方法の築造手順を示すものであって、図１に示す状態は、縦向きに配置されて使用される既設のウエブ部材２を横向きに配置すると共に、その中間部をレベル調整用支持台４７により高さ調整可能に支持し、既製のウエブ部材２の両端部に、内側および外側の上床版部型枠（図の左側）４８，４９および内側および外側の下床版部型枠５０，５１に、既製のウエブ部材２の端部を囲むように設けた格点部型枠５２を配設した状態である。 FIGS. 1-4 show the construction procedure of the manufacturing method of the precast concrete web unit with the floor slab for bridges of one Embodiment of this invention, Comprising: The state shown in FIG. 1 is arrange | positioned and used vertically The existing web member 2 is disposed sideways and the intermediate portion thereof is supported by the level adjustment support base 47 so that the height can be adjusted, and the inner and outer upper floor slab portions are provided at both ends of the existing web member 2. On the molds (left side in the figure) 48, 49 and the inner and outer lower floor slab molds 50, 51, a grading part mold 52 provided so as to surround the end of the ready-made web member 2 is disposed. State.

既製のウエブ部材２としては、図示のようにトラス斜材として利用でき、端部に接合用ＰＣ鋼材（接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４）を備えた円柱状のプレキャストコンクリート製ウエブ部材２としてもよく、これ以外にも、図示を省略するが、鋼製角波型鋼板のウエブ部材，コンクリート版状のウエブ部材，ＦＲＰ製ウエブ部材または繊維入りコンクリート製ウエブ部材あるいはその他の適宜のウエブ部材等としてもよいが、現場築造される床版部（中間部の床版部）との接合が可能なように、既製のウエブ部材２の端部に接合部を備えていることが必要である。 As the ready-made web member 2, as a cylindrical precast concrete web member 2 that can be used as a truss diagonal member as shown in the drawing and is provided with a PC steel material for joining (a prestress introduction device 4 for joining and concrete) at the end. In addition to this, although not shown in the drawings, a steel square wave type steel plate member, a concrete plate-like web member, a FRP web member, a fiber-reinforced concrete web member, or other appropriate web members, etc. However, it is necessary to provide a joint at the end of the ready-made web member 2 so that it can be joined to a floor slab that is built on site (an intermediate floor slab).

なお、既製のウエブ部材２が、コンクリート製版状部材である場合には、図示の形態と同様に端部に接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４（詳細構造は後記する）の端部を突出させてプレストレスの導入可能な接合部とし、床版部との強固な接合を図ることができるが、横方向に波形の鋼板からなる波型鋼板ウエブの場合には、ウエブ部材の上下方向の上端部または下端部に、部材長手方向に間隔をおいて鉄筋挿通用透孔を備えている構成とし、その鉄筋挿通用透孔に接合用鉄筋を挿通配置して接合用鉄筋の中間部を溶接等により固定し、接合用鉄筋を格点部のコンクリートに埋め込みようにする接合部としてもよい。 In addition, when the ready-made web member 2 is a concrete plate-like member, the end portion of the prestress introducing device 4 for joining and concrete (detailed structure will be described later) is projected at the end portion in the same manner as in the illustrated embodiment. In the case of a corrugated steel web consisting of corrugated steel sheets in the transverse direction, the upper end in the vertical direction of the web member can be achieved. The reinforcing bar is inserted in the longitudinal direction or the lower end part with a gap in the longitudinal direction of the member, the reinforcing bar is inserted into the reinforcing bar insertion hole, and the intermediate part of the reinforcing bar is welded. It is good also as a junction part which fixes by the above, and embeds the reinforcing bar for concrete in the concrete of a grade part.

前記の高さ調整用支持台４７は、移動用キャスター等の車輪５３を備えた下部支持台５４の上部に、油圧ジャッキ５５等の昇降手段５５および適宜の昇降ガイド手段（図示を省略）により上下方向に位置調整可能に支持された上部支持台５６が設けられ、その上部支持台５６には、左右方向に間隔をおいて複数のウエブ材受け金具５７が固定されている。したがって、前記の上部支持台５６を油圧ジャッキ５５等の昇降手段５５およびガイド手段により、上下方向に位置が調整可能にされている。そのため、中空円柱状の既製のウエブ部材２は、上下方向のレベル調整可能に保持されている。 The height-adjusting support base 47 is moved up and down by an elevating means 55 such as a hydraulic jack 55 and appropriate elevating guide means (not shown) on an upper part of a lower support base 54 having wheels 53 such as moving casters. An upper support base 56 that is supported so as to be positionally adjustable in the direction is provided, and a plurality of web material receiving brackets 57 are fixed to the upper support base 56 at intervals in the left-right direction. Therefore, the position of the upper support 56 can be adjusted in the vertical direction by the elevating means 55 such as the hydraulic jack 55 and the guide means. Therefore, the hollow cylindrical ready-made web member 2 is held so that the level in the vertical direction can be adjusted.

ウエブ受け金具５７は、既製のウエブ部材２が円柱状のウエブ部材２である場合には、凹溝を備えたウエブ受け金具としてもよく、円柱状ウエブ部材２の半円形外周面の形状に沿う円弧状凹部の軌跡上の対称な２点で支持するようにウエブ材受け金具でもよく、あるいは、既製のウエブ部材２の上面側で締め込み可能なバンド金具を上部支持台５６に付属させるようにしてもよい（図示を省略した）。 When the ready-made web member 2 is a cylindrical web member 2, the web catch member 57 may be a web catch member having a concave groove, and follows the shape of the semicircular outer peripheral surface of the cylindrical web member 2. A web material receiving bracket may be used so that it is supported at two symmetrical points on the locus of the arc-shaped recess, or a band bracket that can be tightened on the upper surface side of the ready-made web member 2 is attached to the upper support base 56. (The illustration is omitted).

また、既製のウエブ部材２が、トラス斜材よりも橋軸方向に長いユニットとなるコンクリート製版状部材である場合には、複数の高さ調整用支持台４７により支持するようにすればよい。また、ウエブ部材が、トラス斜材よりも橋軸方向に長いユニットとなる鋼製波形鋼板である場合には、複数の高さ調整用支持台４７を使用すると共に、角波型鋼板の凸部あるいは凹溝部を支持するようにウエブ受け金具５７の上面を平坦面としその突出高さを予め調整可能にしたウエブ受け金具とすればよい。トラス斜材よりも橋軸方向に長いユニットとなる既製のウエブ部材２となる場合には、これらに合わせて格点部型枠を橋軸方向に長さを長くすればよい。 Further, when the ready-made web member 2 is a concrete plate-like member that is a unit longer in the bridge axis direction than the truss diagonal member, it may be supported by a plurality of height adjusting support bases 47. When the web member is a steel corrugated steel sheet that is a unit longer in the bridge axis direction than the truss diagonal, a plurality of height adjustment support bases 47 are used, and the convex part of the square wave steel sheet Alternatively, the web receiving metal member 57 may be a web receiving metal member that has a flat upper surface that can adjust the protruding height in advance so as to support the concave groove. In the case of the ready-made web member 2 that is a unit longer in the bridge axis direction than the truss diagonal member, the length of the grading part formwork may be increased in the bridge axis direction in accordance with these.

次に、既製のウエブ部材２の両端側に配置される格点部型枠５２および内側並びに外側の床版部型枠４８〜５１ならびに底板付近の構造について説明する。
図２に示すように、左右方向に延長する前後に間隔をおいて平行な２条一組のレール５８，５９が前後方向に間隔をおいて敷設され、その各レール５８，５９に上面側が底部型枠とされた底板６０，６１がこれに設けられた車輪６２，６３により左右方向に位置調整可能に設けられている。前記の底板６０，６１の車輪６２，６３は、底板６０，６１に付属する図示省略の駆動装置におけるブレーキ装置により、レール長手方向に位置調整および位置固定可能にされている。なお、底板６０，６１をその他の牽引装置により位置調整あるいは位置固定可能にしてもよい。 Next, the structure of the score part mold 52 and the inner and outer floor slab molds 48 to 51 arranged on both ends of the ready-made web member 2 and the structure near the bottom plate will be described.
As shown in FIG. 2, a pair of two parallel rails 58 and 59 extending in the front-rear direction and extending in the left-right direction are laid out at intervals in the front-rear direction. Bottom plates 60 and 61, which are formed as molds, are provided such that their positions can be adjusted in the left-right direction by wheels 62 and 63 provided thereon. The wheels 62 and 63 of the bottom plates 60 and 61 can be adjusted in position and fixed in the rail longitudinal direction by a brake device in a driving device (not shown) attached to the bottom plates 60 and 61. The bottom plates 60 and 61 may be position-adjustable or position-fixable by other traction devices.

前記の底板６０，６１の上部には、図１で左側に位置する上床版用型枠６４と、右側に位置する下床版用型枠６５とが間隔をおいて平行に縦向きに設置されている。上床版用型枠６４および下床版用型枠６５は、それぞれ内側に配置されている内側上床版用型枠４８および内側下床版用型枠５０と、外側上床版用型枠４９および外側下床版用型枠５１とを備えており、前記各内側床版用型枠４８，５０には、既製のウエブ部材２の端部を囲む格点部型枠５２が取付られており、その格点部型枠５２の上部側には、着脱可能な格点部上面用型枠を備えている。 On the upper part of the bottom plates 60 and 61, an upper floor slab form 64 located on the left side in FIG. 1 and a lower floor slab form 65 located on the right side are installed in parallel and vertically with a space therebetween. ing. The upper floor slab form 64 and the lower floor slab form 65 are respectively arranged on the inner upper floor slab form 48 and the inner lower floor slab form 50, and the outer upper floor slab form 49 and the outer side. The lower floor slab form 51 is provided with a grading part form 52 that surrounds the end of the ready-made web member 2. On the upper side of the grading part formwork 52, a detachable grading part upper surface formwork is provided.

各格点部型枠５２は、適宜、断面円形の既製のウエブ部材２の端部を囲む下側格点部型枠および上側格点部型枠６８とに分離結合可能にされ、上側格点部型枠６８の上面側に着脱可能な格点部上面用型枠６６は付属している。格点部上面用型枠６６は上側格点部型枠６８あるいは内側床版用型枠４８にボルトあるいはクリップ等により着脱可能に設置される。 Each grading part mold 52 is appropriately separable from the lower grading part mold and the upper grading part mold 68 surrounding the end of the ready-made web member 2 having a circular cross section. A grade point upper surface formwork 66 which can be attached to and detached from the upper surface side of the part formwork 68 is attached. The upper surface formwork 66 of the grading part is detachably installed on the upper stencil formwork 68 or the inner floor slab formwork 48 with bolts or clips.

既製のウエブ部材２を高さ調整用支持台４７に横向きに所定のレベルで支持した状態で、内側床版用型枠４８，５０の下部部分を底板６０，６１に設置し、これに格点部下型枠６７を設置して、格点部鉄筋（図示省略）および左右あるいは上下方向の床版部鉄筋６９の配筋あるいはシース７０等を配置すると共に、既製のウエブ部材２の端部から突出している接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４の端部の接合部端に箱抜き用型枠を付属させて、内側床版用型枠４８，５０の上部および格点部上型枠６８を設置すると共に外側床版用型枠４９，５１を底板に設置する。なお、接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４の支承筒７（異径ホルダー）のストッパー１９側の部分は、外型枠４９，５１の外側に位置するように配置される。 Sideways prefabricated web member 2 to a height adjustment support table 47 while supporting a predetermined level, established a lower portion of the inner floor plate mold frame 48 and 50 on the bottom plate 60 and 61, Kakuten thereto A subordinate formwork 67 is installed, and a rebar part reinforcing bar (not shown) and a reinforcing bar or a sheath 70 of a floor slab part reinforcing bar 69 in the left and right or up and down directions are arranged, and also protrudes from the end of the ready-made web member 2. The boxing formwork is attached to the joint end of the joint / concrete prestress introducing device 4 and the upper part of the inner floor slab formwork 48, 50 and the upper part 68 of the grading part are installed. At the same time, the outer floor slab forms 49 and 51 are installed on the bottom plate. Note that the stopper 19 side portion of the bearing cylinder 7 (different diameter holder) of the joint / concrete prestress introduction device 4 is disposed outside the outer mold frames 49 and 51.

次いで、図３に示すように、予め、あるいは適宜の時期に、格点部型枠５２の上部の格点部上面用型枠６６を取り外して、その取り外した部分を投入用開口部７１として、その部分からコンクリート７２を投入充填し、床版部下部および格点部上面レベルまで充填されることを確認しながら充填する。この場合適宜振動付与装置によりコンクリート７２の充填性の向上を図るようにする。 Next, as shown in FIG. 3, in advance or at an appropriate time, the grading part upper surface mold 66 on the upper part of the grading part mold 52 is removed, and the removed part is used as a loading opening 71. Concrete 72 is charged from that portion and filled while confirming that it is filled up to the lower part of the floor slab and the upper surface of the grade part. In this case, the filling property of the concrete 72 is improved by a vibration applying device as appropriate.

図３に示すように、前記の格点部上面レベルまでのコンクリート７２の充填が終了したら、格点部上面型枠６６を取り付けて、格点部上面を閉塞し、次いで、図４に示すように、各床版用型枠６４，６５の上からコンクリート７２を所定のレベルまで充填して、コンクリート７２の養生・硬化を図り、橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３を製造する。 As shown in FIG. 3, when the filling of the concrete 72 up to the upper surface level of the grading portion is completed, the grading portion upper surface formwork 66 is attached to close the grading portion upper surface, and then as shown in FIG. 4. in, and filled from the top of the deck for formwork 64, 65 the concrete 72 to a predetermined level, achieving curing and hardening of the concrete 72, producing with bridge floor plate precast concrete web unit 3.

図示の実施形態の橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３の製造方法では、そのウエブユニット３の端部に現場施工の床版と接合するための接合用床版鉄筋６９（４６）が突出するようにされているが、現場施工の床版と接合しない場合には、前記床版鉄筋６９（４６）を突出させない橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３としてもよい。 In the method of manufacturing the precast concrete web unit 3 with a bridge floor slab of the illustrated embodiment, a joining floor slab rebar 69 (46) for joining to the floor slab of the site construction projects from the end of the web unit 3. However, in the case where it is not joined to the floor slab of construction on site, the precast concrete web unit 3 with a floor slab for a bridge that does not project the floor slab reinforcing bar 69 (46) may be used.

なお、最初に製造される橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３の両端部には、図２に示すように、一方および他方の端部型枠７３，７４が床版用型枠６４，６５に設置されて製造される。底板６０，６１の後端部は、製造された橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３の端面と同じ位置になるようにされる。 Note that the both end portions of the bridge floor plate with precast concrete webs unit 3 is first prepared, as shown in FIG. 2, one and the other end mold 73, 74 the floor plate mold frame 64, 65 Is installed and manufactured. The rear end portions of the bottom plates 60 and 61 are arranged at the same position as the end surface of the manufactured precast concrete web unit 3 with a bridge floor slab.

一方の端部型枠（図示の形態では、図２の右側の端部型枠）７４には、対向する端部型枠７３に向かって突出する内向き凸部７５が左右方向に間隔をおいて平行に設けられ、その内向き凸部７５により、橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３の端部に凹部７６が形成され、また、他方の端部型枠（図示の形態では、図２の左側の端部型枠）７３には、対向する端部型枠７４から離れる方向の断面台形溝状の外向き凹部７７が左右方向に間隔をおいて設けられ、その各外向き凹部７７により、橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３の端部に断面台形状の凸部７８が形成される（図７参照）。前記各凸部７８は前記各外向き凹部７７とほぼ同じレベル（曲線配置である場合は、底板６０，６１の上面が曲線上となり多少の高低差がある）に設けられて隣り合うユニット３同士の凸部７８と凹部７７が接着剤４０を介在されて嵌合可能にされる。 One end mold (in the illustrated form, the right end mold in FIG. 2) 74 has inwardly protruding portions 75 protruding toward the opposite end mold 73 spaced in the left-right direction. And a recess 76 is formed at the end of the precast concrete web unit 3 with a floor slab for bridges, and the other end formwork (in the form shown in FIG. The left end mold form) 73 is provided with a laterally-shaped trapezoidal groove-shaped outward recess 77 in a direction away from the opposing end mold form 74, and is provided with an interval in the left-right direction. A convex part 78 having a trapezoidal cross section is formed at the end of the precast concrete web unit 3 with a bridge floor slab (see FIG. 7). Each of the convex portions 78 is provided at substantially the same level as each of the outward concave portions 77 (in the case of a curved arrangement, the upper surfaces of the bottom plates 60 and 61 are curved and have a slight difference in height). The projecting portion 78 and the recessed portion 77 are fitted with the adhesive 40 interposed therebetween.

前記のようにして先行して最初の橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３を製造した後、図５に示すように、後方の少なくとも端部型枠７４あるいは全ての型枠を脱型し、先行して製造した橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３の後端部、特に端面を端部型枠として利用して、次に後続して製造するための、後続する底板６０ａ，６１ｂを先行する底板６０，６１に当接し必要に応じ連結する。そしてその後続する底板６０ａ，６１ｂの上で、前記と同様に上床版型枠６４，下床版型枠６５，格点部型枠５２の設置および配筋作業並びに端部型枠７４の設置をし、取り外された格点部上面型枠６６の投入用開口部７１からコンクリート７２の充填、格点部上面型枠６６の設置、床版部型枠６４，６５上方側からのコンクリート７２の打設充填、その養生・硬化を図り、後続する第１の橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３を製造する。 After producing the first precast concrete web unit 3 with a bridge floor slab in advance as described above, as shown in FIG. 5, at least the rear end formwork 74 or all the formwork is removed, Using the rear end portion of the precast concrete web unit 3 with a bridge floor slab manufactured in advance, in particular, the end face as an end formwork, the subsequent bottom plates 60a and 61b to be subsequently manufactured are preceded. It contacts with the bottom plates 60 and 61 to be connected if necessary. Then, on the subsequent bottom plates 60a and 61b, the upper floor slab form 64, the lower floor slab form 65, the scoring part form 52 are installed and the bar work and the end part form 74 are installed in the same manner as described above. Then, the concrete 72 is filled from the opening opening 71 of the graded part upper surface mold 66 removed, the concrete part upper surface mold 66 is installed, and the concrete 72 is placed from above the floor slab molds 64 and 65. A first precast concrete web unit 3 with a floor slab for the bridge is manufactured by setting, filling and curing.

次いで、図６の工程説明図における図６（ｂ）に示すように、以下同様に、前記の後続する第１の橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３の端面を端部型枠として利用して、後続する第２の橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３を製造する。 Next, as shown in FIG. 6B in the process explanatory diagram of FIG. 6, the end surface of the subsequent first precast concrete web unit 3 with a floor slab for bridge is used as an end formwork in the same manner. Then, the following precast concrete web unit 3 with a floor slab for bridge is manufactured.

続いて、図６（ｃ）に矢印で示すように、後続して直列に製造される橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３を４つ製造した後、既製のウエブ部材２の端部と接合部としている接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４を利用して、全ての既製のウエブ部材２と、各上下の床版部（側部床版部）２９，３０との緊張定着を図り強固に一体化する。その後、図６（ｄ）に示すように、最後部の橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３を除いて設置現場等に搬送撤去し、最後部の橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３を支持している底板６０，６１の車輪６２，６３を回転させて前進移動させ、前方に位置させ、以下これを先行して製造した橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３として後続する橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３を前記と同様に製造する工程を必要回数繰り返して、一つまたは複数の桁を構成するに必要数の橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３を順次製造する。 Subsequently, as shown by an arrow in FIG. 6 (c), four precast concrete web units 3 with bridge floor slabs to be manufactured in series are manufactured, and then joined to the end of the ready-made web member 2. By using the prestress introduction device 4 for joining and concrete as a part, all the ready-made web members 2 and the upper and lower floor slab parts (side floor slab parts) 29 and 30 are firmly fixed to fix the tension. Integrate. Thereafter, as shown in FIG. 6 (d), except for the precast concrete web unit 3 with deck for top rear of the bridge conveying removed to the installation site or the like, the bridge floor plate with precast concrete webs unit 3 of the last section Bridge floors that follow as precast concrete web units 3 with bridge floor slabs manufactured in advance by rotating the wheels 62 and 63 of the supporting bottom plates 60 and 61 to move them forward and to the front. The steps of manufacturing the precast concrete web unit 3 with plates in the same manner as described above are repeated as many times as necessary to sequentially manufacture the number of precast concrete web units 3 with bridge slabs necessary for constituting one or more girders.

ここで、前記の既製のウエブ部材２に埋め込み配置され、接合部を端部側に突出しているように設けられている接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４の構成について図９から図１４を参照して説明する。特に図１４には、接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４の両端部の構造が示され、中間部は一定形状で変化がない形態であるので、図１４を参照して説明する。 Here, see FIG. 9 to FIG. 14 for the structure of the prestress introduction device 4 for joining and concrete provided so as to be embedded in the ready-made web member 2 and projecting the joining portion to the end side. To explain. In particular, FIG. 14 shows the structure of both ends of the joint / concrete prestress introduction device 4, and the intermediate part has a constant shape and no change, and will be described with reference to FIG.

この接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４は、中空ＰＣ鋼棒１を使用したコンクリート用プレストレス力導入装置の一形態であり、コンクリートにプレストレス導入後、中空ＰＣ鋼棒１内に配置された反力ＰＣ鋼棒６をノンプル方式にして（引き抜かない方式にして）、そのまま中空ＰＣ鋼棒１内に残存する（据え置く）方式とした形態であり、反力ＰＣ鋼棒６を引き抜く場合に比べてコストの面で有利とした形態である。 This prestress introduction device 4 for joining and concrete is a form of a prestress force introduction device for concrete using a hollow PC steel rod 1 and is arranged in the hollow PC steel rod 1 after prestressing is introduced into concrete. The reaction force PC steel rod 6 is of a non-pull method (not pulled out) and remains in the hollow PC steel rod 1 as it is (placed). Compared to the case where the reaction force PC steel rod 6 is pulled out. This is an advantageous form in terms of cost.

鋼製中空ＰＣ鋼棒本体１ａの長手方向の先端部外側に雄ねじ部１４を有すると共に、基端部（後端部）外側に雄ねじ部１５を有する中空ＰＣ鋼棒１における前記雄ねじ部１５に、先端部に小径雌ねじ孔１６と基端部に大径雌ねじ孔１７の２つの異径雌ねじ孔を有し、かつ六角形等の回動工具係合用外面１８を備えている異径ホルダーからなる支承筒７における先端部の雌ねじ孔１６が螺合連結されている。 The male threaded portion 15 in the hollow PC steel rod 1 having a male threaded portion 14 on the outer side of the base end portion (rear end portion) outside the male threaded portion 14 on the outer side of the longitudinal end portion of the steel hollow PC steel rod body 1a, A bearing comprising two different diameter female screw holes, a small diameter female screw hole 16 at the distal end and a large diameter female screw hole 17 at the proximal end, and a different diameter holder having a rotating tool engaging outer surface 18 such as a hexagon. A female screw hole 16 at the tip of the cylinder 7 is screwed together.

前記支承筒７の基端部の雌ねじ孔１７に、鋼製筒状の環状係止片からなるストッパー１９の先端雄ねじ部２０が螺合され、前記ストッパー１９の基端部（後端部）外側には、六角形等の回動工具係合用外面２１が形成され、前記ストッパー１９の前端部には、前記支承筒７の内部に配置され、先端部に凹部２２を有する押圧係止片２３の後端面が係合され、前記押圧係止片２３の前端部の凹部２２には、中空ＰＣ鋼棒１内に一端側が挿入され、かつ他端側が前記中空ＰＣ鋼棒１の後端部から突出するように配置された短尺の撤去用反力ＰＣ鋼棒２４の後端部が嵌合され、前記撤去用反力ＰＣ鋼棒２４の前端部には、前記中空ＰＣ鋼棒１内に全体が収納された状態で配置されるノンプル用反力ＰＣ鋼棒６の後端部が当接されている。この実施形態においては、前記撤去用反力ＰＣ鋼棒２４と前記ノンプル用反力ＰＣ鋼棒６とにより、押し込み用反力ＰＣ鋼棒２５が構成されている。 A front male threaded portion 20 of a stopper 19 made of a steel cylindrical annular locking piece is screwed into a female threaded hole 17 at the proximal end portion of the support tube 7, and the proximal end portion (rear end portion) of the stopper 19 is outside. The outer surface 21 for engaging the rotating tool such as a hexagon is formed, and the front end of the stopper 19 is arranged inside the support tube 7 and has a pressing engagement piece 23 having a recess 22 at the tip. The rear end face is engaged, and one end side is inserted into the hollow PC steel rod 1 and the other end side projects from the rear end portion of the hollow PC steel rod 1 in the concave portion 22 at the front end portion of the pressing locking piece 23. The rear end portion of the short removal reaction force PC steel rod 24 arranged so as to be fitted is fitted, and the front end portion of the removal reaction force PC steel rod 24 is entirely inside the hollow PC steel rod 1. The rear end portion of the non-pulling reaction force PC steel rod 6 arranged in the housed state is in contact. In this embodiment, the removal reaction force PC steel rod 24 and the non-pulling reaction force PC steel rod 6 constitute a pushing reaction force PC steel rod 25.

前記中空ＰＣ鋼棒１の先端部内側の雌ねじ孔２６に雄ねじ部材からなるエンドホルダー８が螺合され、また、中空ＰＣ鋼棒１の先端部外側の雄ねじ部１４にナット等からなるアンカー部材２７が着脱自在に螺合固定され、前記ノンプル用反力ＰＣ鋼棒６の先端部は前記エンドホルダー８の後端面に当接されている。また、中空ＰＣ鋼棒１の後端側の雄ねじ部１５の中間部には、ナット等からなるアンカー部材２８が螺合されている。 An end holder 8 made of a male screw member is screwed into the female screw hole 26 inside the distal end portion of the hollow PC steel rod 1, and an anchor member 27 made of a nut or the like is fitted to the male screw portion 14 outside the distal end portion of the hollow PC steel rod 1. Are detachably screwed and fixed, and the front end portion of the non-pull reaction force PC steel rod 6 is in contact with the rear end surface of the end holder 8. Further, an anchor member 28 made of a nut or the like is screwed into an intermediate portion of the male screw portion 15 on the rear end side of the hollow PC steel rod 1.

前記のような、接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４における中空ＰＣ鋼棒１に緊張力を導入する場合は、図示を省略して簡単に説明すると、前記アンカー材２８を枠形フレームに支承させるように、前記接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４を前記枠形フレームに配置して、枠形フレームに装着された液圧ジャッキを利用して、そのジャッキの可動ピストンの先端部に係合され、ストッパー１９の中央中空部に挿入される押し込み鋼棒により押圧係止片２３を前記中空ＰＣ鋼棒１に向かって移動するように押圧し、前記撤去用反力ＰＣ鋼棒２４およびノンプル（据置）用反力ＰＣ鋼棒６を中空ＰＣ鋼棒１内に押し込むように圧縮力を導入した後、その状態においてフリーになっている前記支承筒７またはストッパー１９を前記押圧係止片２３に向かって接近する方向（図４の右方向）に回転させて、前記ストッパー１９を前進移動して、ストッパー１９の前端部を押し込み係止片２３に係合させ、枠形フレームから分離させると、前記中空ＰＣ鋼棒１に緊張力を導入させることができる。なお、前記アンカー部材２７を取外しても中空ＰＣ鋼棒１の緊張力が保持される構造とされている。 When the tension force is introduced into the hollow PC steel bar 1 in the prestress introducing device 4 for joining and concrete as described above, the anchor material 28 is supported on the frame-shaped frame in a simple manner without illustration. As described above, the prestress introduction device 4 for joining and concrete is disposed on the frame-shaped frame, and is engaged with the tip of the movable piston of the jack by using a hydraulic jack mounted on the frame-shaped frame. The pressing locking piece 23 is pressed so as to move toward the hollow PC steel rod 1 by a pushing steel rod inserted into the central hollow portion of the stopper 19, and the removal reaction force PC steel rod 24 and the non-pull (stationary ) After introducing the compression force so that the reaction force PC steel rod 6 is pushed into the hollow PC steel rod 1, the support cylinder 7 or the stopper 19 which is free in that state is The stopper 19 is rotated forward in a direction approaching the pressing locking piece 23 (right direction in FIG. 4), the front end portion of the stopper 19 is pushed into engagement with the locking piece 23, and the frame When separated from the shaped frame, tension can be introduced into the hollow PC steel rod 1. The tension force of the hollow PC steel rod 1 is maintained even when the anchor member 27 is removed.

この形態の接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４の場合には、前記支承筒７を中空ＰＣ鋼棒１から取り外し、接合用コンクリートの硬化した後に硬化し、中空ＰＣ鋼棒１とノンプル用反力ＰＣ鋼棒６の一体性を高め、コンクリート部材相互の終局耐力を向上させるため、適宜遅延剤を硬化型接着剤に混合させてなる経時硬化型の合成樹脂製接着剤からなる接着兼用防錆材４３が中空ＰＣ鋼棒１の端部開口部から予めあるいは適宜の時期に注入充填されると共に、前記中空ＰＣ鋼棒１の奥側に配置される前記中空ＰＣ鋼棒１の長さ寸法よりも短い長尺のノンプル用反力ＰＣ鋼棒６が挿入され、次に、これに直列に係合される短寸の撤去用反力ＰＣ鋼棒２４がノンプル（据置）用反力ＰＣ鋼棒６と直列に、かつ中空ＰＣ鋼棒１の入り口側の開口端部から所定の押し込み量以上を突出するように配置した後に、支承筒７を中空ＰＣ鋼棒１の後端部雄ねじ部１５に螺合させ、かつストッパー１９を支承筒７の後部に螺合させた状態で中空ＰＣ鋼棒１に緊張力を導入して釣り合わせるとよい。 In the case of the prestress introduction device 4 for joining and concrete in this form, the bearing tube 7 is removed from the hollow PC steel rod 1 and hardened after the joining concrete is hardened, and the reaction force for hollow PC steel rod 1 and non-pulling is obtained. In order to improve the integrity of the PC steel bar 6 and improve the ultimate strength of the concrete members, an adhesive and rust preventive material composed of a time-curable synthetic resin adhesive in which a retarder is appropriately mixed with a curable adhesive. 43 is injected and filled in advance or at an appropriate time from the end opening of the hollow PC steel rod 1 and is longer than the length of the hollow PC steel rod 1 disposed on the back side of the hollow PC steel rod 1. A short and long non-pull reaction force PC steel rod 6 is inserted, and then a short removal reaction force PC steel rod 24 engaged in series therewith is a non-pull (stationary) reaction force PC steel rod 6. In series with the hollow PC steel rod 1 entrance side After arranging so as to protrude more than a predetermined pushing amount from the opening end, the support tube 7 is screwed to the rear end male screw portion 15 of the hollow PC steel rod 1, and the stopper 19 is screwed to the rear portion of the support tube 7. It is preferable to balance the hollow PC steel rod 1 by introducing tension in the combined state.

この形態においては、長尺のノンプル（据置）用反力ＰＣ鋼棒６と短尺撤去用反力ＰＣ鋼棒２４との長短２本のＰＣ鋼棒により、中空ＰＣ鋼棒１内に配置される押し込み用反力ＰＣ鋼材２５が構成され、前記ノンプル用反力ＰＣ鋼棒６の寸法と撤去用反力ＰＣ鋼棒２４の寸法の和が前記中空ＰＣ鋼棒１の寸法よりも長く構成し、前記中空ＰＣ鋼棒１の後端部外側に、前記撤去用反力ＰＣ鋼棒２４が突出するように構成されている。この突出した寸法が、ジャッキにより間接的に押し込むことができるプレストレス量の最大値になる形態である。このように、接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４は、機械的に分解または組立が自在な装置である。 In this embodiment, two long and short PC steel rods, a long non-pull (stationary) reaction force PC steel rod 6 and a short removal reaction force PC steel rod 24, are arranged in the hollow PC steel rod 1. A pushing reaction force PC steel material 25 is constructed, and the sum of the dimensions of the non-pulling reaction force PC steel rod 6 and the removal reaction force PC steel rod 24 is longer than the dimension of the hollow PC steel rod 1; The removal reaction force PC steel rod 24 projects outside the rear end of the hollow PC steel rod 1. This projecting dimension is the maximum amount of prestress that can be pushed in indirectly by the jack. Thus, the prestress introduction device 4 for joining and concrete is a device that can be mechanically disassembled or assembled.

前記のような接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４におけるアンカー材２７側が、図１０および図１１に示すように、トラス斜材としての鉄筋コンクリート製中空円柱体の端部に埋め込み配置されているプレキャストＰＣ部材２ａからなる既製のウエブ部材２である。なお、図中、Ｌは接合部の長さであり、８６はＰＣ鋼棒、８７は定着ナット、８８はコンクリート、８９はスパイラル鉄筋である。 As shown in FIGS. 10 and 11, the precast PC in which the anchor material 27 side in the prestress introducing device 4 for joining and concrete as described above is embedded in the end portion of a hollow column made of reinforced concrete as a truss diagonal member is provided. This is a ready-made web member 2 made of the member 2a. In the figure, L is the length of the joint, 86 is a PC steel rod, 87 is a fixing nut, 88 is concrete, and 89 is a spiral rebar.

図示の形態のプレキャストＰＣ部材２ａからなる既製のウエブ部材２の構成について、さらに説明すると、プレキャストＰＣ部材断面内に、ＰＣ鋼材の中間部が埋め込まれていると共に、前記ＰＣ鋼材の端部がプレキャストＰＣ部材本体に定着されてプレキャストＰＣ部材本体にプレストレスが付与されているプレキャストＰＣ部材２ａであり、かつ前記ＰＣ鋼材とは別個に前記プレキャストＰＣ部材２ａの一端部または両端部の断面内に、予め緊張された接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４における中空ＰＣ鋼棒１の先端側が埋め込み配置され、前記接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４は、中空ＰＣ鋼棒１内に反力ＰＣ鋼棒が挿入され、その反力ＰＣ鋼棒に反力を取らせながら予め前記中空ＰＣ鋼棒１に緊張力が導入されてその緊張力の解放によりコンクリートに対するプレストレス力が付与されるように構成され、かつ前記中空ＰＣ鋼棒１の基端部に螺合されているストッパ１９を備えた支承筒７と、前記中空ＰＣ鋼棒１の先端部に螺合されているエンドホルダー８とによって前記中空ＰＣ鋼棒１のプレストレス力が保持され、さらに、前記装置４の基端部が、前記プレキャストＰＣ部材２ａの本体端部より外側に延長するように配置され、前記プレキャストＰＣ部材２ａの本体端部９より外側に延長するように配置された部分１０により、前記中空ＰＣ鋼棒１のプレストレス力が保持された接合部が構成されているプレキャストＰＣ部材２ａである。 The configuration of the ready-made web member 2 made of the precast PC member 2a in the form shown in the drawing will be further described. An intermediate portion of the PC steel material is embedded in the cross section of the precast PC member, and the end portion of the PC steel material is precast. In the precast PC member 2a fixed to the PC member main body and prestressed to the precast PC member main body, and in the cross section of one end portion or both end portions of the precast PC member 2a separately from the PC steel material, The tip side of the hollow PC steel rod 1 in the prestressed joining / concrete prestress introducing device 4 is embedded and arranged, and the joining / concrete prestress introducing device 4 is placed in the hollow PC steel rod 1 with a reaction force PC steel rod. Is inserted and tension force is introduced into the hollow PC steel rod 1 in advance while the reaction force is applied to the PC steel rod. The supporting cylinder 7 is provided with a stopper 19 that is configured to be applied with a prestressing force on the concrete by releasing the tension force and is screwed to the base end portion of the hollow PC steel rod 1; The prestressing force of the hollow PC steel rod 1 is held by the end holder 8 screwed to the tip of the hollow PC steel rod 1, and the base end of the device 4 is connected to the precast PC member 2a. The prestressing force of the hollow PC steel rod 1 is maintained by the portion 10 arranged so as to extend outward from the main body end portion and extended from the main body end portion 9 of the precast PC member 2a. It is the precast PC member 2a with which the joined part was comprised.

前記のプレキャストＰＣ部材２ａの変形形態として、図１２および図１３に示すように、部材長手方向に埋め込み配置される鉄筋の一部あるいは全部（図示の場合）を接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４に置換えて、その装置４の中間部を埋め込み配置し、プレキャストＰＣ部材２ａの本体両端部から外側に延長するように配置された各部分１０により、中空ＰＣ鋼棒１のプレストレス力が保持された接合部を両端部に有するプレキャストＰＣ部材２ａとしてもよい。 As a modification of the precast PC member 2a, as shown in FIGS. 12 and 13, a part or all (in the case of illustration) of reinforcing bars embedded and arranged in the longitudinal direction of the member is used for joining and concrete prestress introduction device 4 The prestressing force of the hollow PC steel rod 1 is maintained by the portions 10 arranged so as to be embedded in the middle portion of the device 4 and extending outward from both ends of the main body of the precast PC member 2a. It is good also as the precast PC member 2a which has the joined part in both ends.

なお、図１０に示すようにプレキャストＰＣ部材２ａ本体の両端部が鋼製キャップ１２および１３により閉塞されている場合には、これらが端部型枠となり中空部内にコンクリートが充填されないのでよいが、図１１に示すように中空部が部材端部において開放されている場合には、発泡スチロールなどの軽量な充填材を充填して、プレキャストＰＣ部材２ａの軽量化を図りながら中空部へのコンクリートの充填を防止し、トラス斜材の軽量化による橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットの軽量化を図り、これを使用する主桁あるいは箱桁等の軽量化を図ることができる。 In addition, when both ends of the precast PC member 2a main body are closed by the steel caps 12 and 13 as shown in FIG. 10, these may be end molds and the hollow portion may not be filled with concrete. As shown in FIG. 11, when the hollow portion is open at the end of the member, a lightweight filler such as polystyrene foam is filled to fill the hollow portion with concrete while reducing the weight of the precast PC member 2a. It is possible to reduce the weight of the precast concrete web unit with a bridge floor slab by reducing the weight of the truss diagonal material, and to reduce the weight of the main girder or box girder using the precast concrete web unit.

なお、前記のプレキャストＰＣ部材２ａ内の中空部に発泡スチロール等の軽量充填材を充填する場合には、一方の上床版型枠内にコンクリートを充填した時に、コンクリートの側圧により前記発泡スチルールのずれを防止するために、下床版側に仮設治具を設置して発泡スチロールのずれ防止を図るようにして上床版部型枠内にコンクリートを充填した後、下床版側型枠内にコンクリートを充填するようにすれば、発泡スチロールのずれ防止を図りながら上下の床版部と既製のウエブ部材との交差部となる格点部のコンクリートを確実に充填できる。 When filling the hollow portion in the precast PC member 2a with a lightweight filler such as expanded polystyrene, when the concrete is filled in one upper floor mold, the displacement of the expanded polystyrene is caused by the side pressure of the concrete. To prevent this, install a temporary jig on the lower floor slab to fill the upper floor slab formwork with concrete so as to prevent the styrofoam from slipping, and then fill the lower floor slab side formwork with concrete. By doing so, it is possible to reliably fill the concrete of the graded portion that is the intersection of the upper and lower floor slabs and the ready-made web member while preventing the styrofoam from shifting.

前記のような中空のプレキャストＰＣ部材２ａは、例えば、遠心成形等により製作し、中空プレキャストコンクリート部材本体の環状周壁部内に、接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４が周方向に間隔を置くと共に軸方向に延長するように埋め込み配置され、プレキャストコンクリート部材本体の両端部から接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４を突出するように配置された部材である。 The hollow precast PC member 2a as described above is manufactured, for example, by centrifugal molding or the like, and the prestress introduction device 4 for joining and concrete is spaced apart in the circumferential direction in the annular peripheral wall portion of the hollow precast concrete member body, and the shaft It is a member which is embedded and arranged so as to extend in the direction, and is arranged so as to project the prestress introducing device 4 for joining and concrete from both ends of the precast concrete member main body.

図７および図８に示すように、前記のようにして製造された橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット２は、トラス桁のウェブを構成するためのブロックとされた１ユニットであり、橋梁完成時の上床版の一部を構成する側部上床版２９と、山形（ほぼ逆Ｖ字状）に同一垂直面状に配置されたトラス桁を構成する斜材としての一対のプレキャストコンクリートＰＣ部材３の上端部とが接合され、また、前記各プレキャストコンクリートＰＣ部材３の下端部と、橋梁完成時の下床版の一部を構成する側部下床版３０とが接合されている。前記のプレキャストコンクリート製ウェブユニット２は、正面ほぼＨ形で、側面から見てトラス構造の部材である。 As shown in FIGS. 7 and 8, for bridges slab with precast concrete web unit 2 manufactured in the manner described above is one unit which is a block for constituting a truss girder web, bridges completed A pair of precast concrete PC members 3 as diagonal members constituting a truss girder arranged on the same vertical plane in a side shape (substantially V-shaped) and a side upper floor slab 29 constituting a part of the upper floor slab at the time The lower end of each precast concrete PC member 3 and the side lower floor slab 30 constituting a part of the lower floor slab when the bridge is completed are joined. The precast concrete web unit 2 is a member having a truss structure as viewed from the side with a substantially H-shaped front surface.

プレキャストコンクリートＰＣ部材３における各接合兼コンクリート用プレストレス導入装置４を、コンクリート製側部上床版２９と側部下床版３０とに緊張定着して、各プレキャストコンクリートＰＣ部材３と側部上床版２９および側部下床版３０とが一体化されたプレキャストコンクリート製ウェブユニット２が製作される。 The prestressing concrete prestress introduction device 4 in the precast concrete PC member 3 is tension-fixed to the concrete side upper floor slab 29 and the side lower floor slab 30, and each precast concrete PC member 3 and the side upper floor slab 29 are fixed. And the precast concrete web unit 2 with which the side lower floor slab 30 was integrated is manufactured.

なお、側部上床版２９と側部下床版３０およびこれらに一体に形成された格点部鉄筋コンクリート部分における橋軸方向の端面、すなわち接合面には、コッター（凹凸部）が設けられ、隣接するプレキャストコンクリート製ウェブユニット２との上下方向のずれ止めおよびせん断補強が図られている。 The side upper floor slab 29 and the side lower floor slab 30 and the end surface in the bridge axis direction of the reinforced concrete portion formed integrally with them are provided with cotters (uneven portions) adjacent to each other. Up-down displacement prevention and shear reinforcement with the precast concrete web unit 2 are achieved.

前記の山形配置の各プレキャストコンクリートＰＣ部材３を接合する部分となる頂点の上部格点部３１は、上弦材となる側部上床版２９に一体に設けられた上部格点部鉄筋コンクリート３２により強固に、側部上床版２９と一体化され、また、前記の山形配置の各プレキャストコンクリートＰＣ部材３における下端部を接合する部分の下部格点部３３は、下弦材となる側部下床版３０に一体に設けられた下部格点部鉄筋コンクリート３４により強固に、側部下床版３０と一体化されている。前記の下部格点部鉄筋コンクリート３４には、橋梁軸方向（前後方向）に延長する透孔３５が左右方向（橋軸方向と交差する方向）に間隔をおいて平行に予めシース等が埋め込み配置されて形成され、また前記各プレキャストコンクリートＰＣ部材３の対向する内側の下部格点部鉄筋コンクリート３４には、前記透孔３５の端部に鋼製等の支承部材３６が埋め込み配置され、その外側は連結用のＰＣ鋼材の支承縦壁３７を備えた段部が形成されている。 The upper graded portion 31 at the apex, which is a portion to which each precast concrete PC member 3 having the above-mentioned mountain arrangement is joined, is strengthened by the upper graded portion reinforced concrete 32 integrally provided on the side upper floor slab 29 serving as the upper chord material. The lower grading portion 33 that is integrated with the side upper floor slab 29 and that joins the lower end portion of each precast concrete PC member 3 in the above-described chevron arrangement is integrated with the side lower floor slab 30 serving as the lower chord material. Is firmly integrated with the side lower floor slab 30 by the lower grade part reinforced concrete 34 provided on the side. In the lower grade point reinforced concrete 34, a through hole 35 extending in the bridge axis direction (front-rear direction) is embedded in advance with a sheath or the like embedded in parallel in the left-right direction (direction intersecting the bridge axis direction). Further, in each of the precast concrete PC members 3 facing each other, the lower graded portion reinforced concrete 34 is embedded with a support member 36 made of steel or the like at the end of the through-hole 35, and the outside thereof is connected. The step part provided with the support vertical wall 37 of the PC steel material for is formed.

また、前記の側部下床版３０には、橋軸方向両端部に貫通するＰＣ鋼材挿通孔３８が左右方向に間隔をおいて複数（図示の場合は、４つ）、橋軸方向に延長するように設けられ、また、図示を省略するが端部側に配置されるプレキャストコンクリート製ウェブユニット２の端部側には、定着部が設けられる。なお、前記の側部上床版２９と側部下床版３０には、橋軸直角方向に横締め用のシース等を予め埋め込み配置することにより、横締め用ＰＣ鋼材挿通孔３９を設けることもできる。 The side lower floor slab 30 has a plurality (four in the illustrated example) of PC steel material insertion holes 38 penetrating at both ends in the bridge axis direction and extending in the bridge axis direction at intervals in the left-right direction. Although not shown, a fixing unit is provided on the end side of the precast concrete web unit 2 disposed on the end side. The side upper floor slab 29 and the side lower floor slab 30 can also be provided with a PC steel material insertion hole 39 for lateral fastening by previously embedding and arranging a sheath for lateral fastening in the direction perpendicular to the bridge axis. .

次に、前記のようにして製造された複数の橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットを使用して桁を築造する場合について、図１５から図１７を参照して説明する。（なお、図１５では、凸部７８と凹部７７は省略している。） Next, the case where a girder is constructed using a plurality of precast concrete web units with floor slabs for bridges manufactured as described above will be described with reference to FIGS. (In FIG. 15, the convex part 78 and the concave part 77 are omitted.)

前記のように製造された順に橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットのブロックを現場に搬送して、橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットを連結して、トラス桁を構築する場合には、現場において、鋼製ガーダーからなる桁接合用架台（図示を省略した）の上に複数のプレキャストコンクリート製ウェブユニット２を順次セットし、前後・左右・上下の３次元方向の位置調整を行い、プレキャストコンクリート製ウェブユニット２の橋軸方向の端部の縦端面に接着剤（図示省略）４０を塗布し、他方のプレキャストコンクリート製ウェブユニット２を橋軸方向に移動して、プレキャストコンクリート製ウェブユニット２相互を接着接合する。 When building a truss girder by transporting the blocks of precast concrete web units with bridge slabs to the site in the order manufactured as described above and connecting the precast concrete web units with bridge slabs, , A plurality of precast concrete web units 2 are sequentially set on a girder frame (not shown) made of a steel girder, and the position is adjusted in three dimensions in the front / rear / left / right / up / down directions. Adhesive (not shown) 40 is applied to the longitudinal end surface of the end of the web unit 2 in the bridge axis direction, the other precast concrete web unit 2 is moved in the bridge axis direction, and the precast concrete web units 2 are mutually connected. Adhesive bonding.

また、隣り合う下部格点部コンクリート３４をこれに挿通された接合用ＰＣ鋼材４１を緊張してその端部を支承部材３６で支承させると共に定着金具により定着し、プレキャストコンクリート製ウェブユニット３相互を接合し、このような製造工程を繰り返し、定着用の端部ユニット３ａを築造して、所定の長さのトラス桁４２とし、かつ前記の側部下床版３０における各ＰＣ鋼材挿通用孔３８に、図１６に示すように、ＰＣ鋼材４４を挿通すると共に緊張して、トラス桁４２の端部に定着して強固に一体化されたトラス桁４２が築造されている。 Further, the PC steel material 41 for joining inserted through the adjacent lower grade concrete part 34 is tensioned and its end is supported by the support member 36 and fixed by the fixing metal fitting, and the precast concrete web unit 3 is mutually connected. Bonding and repeating such manufacturing process, the end unit 3a for fixing is built to form a truss girder 42 of a predetermined length, and in each PC steel material insertion hole 38 in the side lower floor slab 30 As shown in FIG. 16, the truss girder 42 is constructed by inserting and tightening the PC steel material 44 and fixing it to the end of the truss girder 42 so as to be firmly integrated.

図１７〜図１９に示す形態では、箱桁橋とするために、前記と同様な一対のトラス桁４２を間隔をおいて平行に橋台９０上に構築している。なお、これらのトラス桁４２の端部には、図１９に示すように支承４５を取付けておくこともできる。前記のように構成されたトラス桁４２は、側部下床版３０に配置緊張された複数のＰＣ鋼材４４によりトラス桁４２の自重を充分保持可能なトラス桁４２とされている。図示の形態においては、前記のように構成されたトラス桁４２を、箱桁におけるウェブ材および上床版並びに下床版の一部として利用するものである。 In the form shown in FIGS. 17-19, in order to make a box girder bridge, a pair of truss girder 42 similar to the above is constructed on the abutment 90 in parallel with an interval. In addition, the support 45 can also be attached to the edge part of these truss girder 42 as shown in FIG. The truss girder 42 configured as described above is a truss girder 42 that can sufficiently hold the weight of the truss girder 42 by a plurality of PC steel members 44 disposed and tensioned on the side lower floor slab 30. In the illustrated embodiment, the truss girder 42 configured as described above is used as a web material and an upper floor slab and a part of a lower floor slab in a box girder.

なお、前記の側部上床版２９および側部下床版３０の橋軸直角方向となる左右方向（図７ｂに示すプレキャストコンクリート製ウェブユニット２の右端部から右方向）には、側方に張り出す床版鉄筋の端部を継手とした継手部４６がある。 The side upper floor slab 29 and the side lower floor slab 30 project laterally in the left-right direction (the right direction from the right end of the precast concrete web unit 2 shown in FIG. 7b) that is perpendicular to the bridge axis. There is a joint portion 46 with the end portion of the floor slab reinforcing as a joint.

また、図１８および図１９においては、トラス桁４２の端部にわたって端部横桁７９が設けられ、必要に応じ中間横桁（図示を省略した）が設けられ、端部横桁７９には、図示を省略するが、落橋防止装置、外ケーブル用の定着装置、シース、横締め用シース、鋼材などが配置される。各上床版部および下床版間は適宜型枠が設けられて、配筋およびシースが配置されると共にコンクリート８０が打設されて連結用床版８１が設けられて箱桁構造とされ、コンクリート８０が所定の強度に達したら、横締めＰＣ鋼材を緊張・定着して、各側部上床版２９，側部下床版３０と一体化された上床版８２および下床版８３を構築する。次に、外ケーブル８４を適宜中間横桁の挿通部を通すように配置し、端部横桁７９の端部に楔式等の定着具８５を取付け、外ケーブル８４を緊張してプレストレスを導入し、定着する。このように外ケーブル８４を配置することにより、外ケーブルで橋面荷重および活荷重を負担できる構造とされている。なお、横締めＰＣ鋼材とシースとの間はグラウトを充填する。 18 and 19, an end cross beam 79 is provided over the end of the truss beam 42, and an intermediate cross beam (not shown) is provided as necessary. Although illustration is omitted, a falling bridge prevention device, a fixing device for an outer cable, a sheath, a sheath for lateral fastening, a steel material, and the like are arranged. Forms are appropriately provided between the upper floor slabs and the lower floor slabs, reinforcing bars and sheaths are disposed, and concrete 80 is cast and a connecting floor slab 81 is provided to form a box girder structure. When 80 reaches a predetermined strength, the laterally tightened PC steel material is tensioned and fixed, and the upper floor slab 82 and the lower floor slab 83 integrated with each side upper floor slab 29 and side lower floor slab 30 are constructed. Next, the outer cable 84 is appropriately placed so that the insertion portion of the intermediate cross beam is passed through, a fixing device 85 such as a wedge type is attached to the end portion of the end cross beam 79, and the outer cable 84 is tensioned to be prestressed. Install and establish. By arranging the outer cable 84 in this way, the outer cable 84 is configured to be able to bear the bridge surface load and the live load. It should be noted that a grout is filled between the laterally tightened PC steel and the sheath.

トラス桁４２橋軸方向からみた形状は倒Ｔ形あるいはＩ形でも良いが、側部上床版２９間に後施工の上床版および側部下床版３０間に後施工の下床版を現場で構築することを考慮すると、Ｈ形の方が合理的であり、トラス桁を架設する場合も安定性がよい。なお、橋脚（または橋台）２３に予め支承装置４０を設置しておいてもよい。 The shape of the truss girder 42 viewed from the bridge axis direction may be inverted T-shape or I-shape, but post-construction upper floor slabs between side upper floor slabs 29 and post-construction lower floor slabs are constructed on the site between side lower floor slabs 30 In view of this, the H shape is more reasonable, and stability is better when truss girders are installed. The support device 40 may be installed in advance on the pier (or abutment) 23.

本発明を実施する場合、既製のウエブ部材２が鋼製角波型鋼板あるいはプレキャストコンクリート板である場合には、格点部上面用型枠６６はハンチ部を形成する型枠となるため、傾斜上端部に位置するように配置される。 When the present invention is carried out, when the ready-made web member 2 is a steel square wave type steel plate or a precast concrete plate, the graded portion upper surface formwork 66 becomes a formwork that forms the haunch part, and therefore, the inclination is inclined. It arrange | positions so that it may be located in an upper end part.

本発明を実施する場合、下部が開放されている箱桁橋とする場合には、下床版３０に継手部４６を突出させないようにした橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットあるいは桁とすればよい。箱桁における巾方向中間部の桁とする場合には、底板６０、６１から継手部４６を突出するようにすると、上下の床版２９，３０の左右両側に継手部４６を有する橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットとすることができる。 When carrying out the present invention, in the case of a box girder bridge having an open lower portion, a precast concrete web unit with a bridge floor slab or a girder in which the joint portion 46 is not protruded from the lower floor slab 30 is used. Good. In the case of a width direction intermediate girder in a box girder, if the joint portion 46 protrudes from the bottom plates 60, 61, a bridge floor slab having joint portions 46 on both the left and right sides of the upper and lower floor slabs 29, 30. A precast concrete web unit can be provided.

前記実施形態のように、格点部型枠６８の上部に、着脱可能な投入部用型枠（格点部上面用型枠６６）が設けられ、その投入部用型枠（格点部上面用型枠６６）を取り外すことにより形成した投入用開口部７１からコンクリート７２を格点部上端レベルまで充填した後、前記投入部用型枠を設置して閉塞し、次いで床版用型枠６４，６５の上端開放部から残りの床版部部分にコンクリート７２を充填するようにして橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットを製造するようにすると、製造時に横方向に伸びる格点部に確実にコンクリート７２を充填することができると共に確認することもできるため、格点部に確実にコンクリートが充填されている品質の優れた橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットを製造することができる。 As in the above-described embodiment, a detachable insertion part mold (grade part upper surface mold 66) is provided on the upper part of the rating part mold 68, and the input part mold (upper part upper surface) is provided. The concrete 72 is filled up to the upper end level of the grading part from the opening 71 formed by removing the use form 66), and then the form part is installed and closed, and then the floor form 64 When the precast concrete web unit with a floor slab for bridges is manufactured by filling the remaining floor slab portion with concrete 72 from the upper end open portion of 65, it is ensured that the grading portion that extends in the lateral direction at the time of manufacture Since the concrete 72 can be filled and confirmed, a precast concrete web unit with a floor slab for bridges with excellent quality in which the concrete is surely filled with concrete is manufactured. Door can be.

また、前記実施形態のように、先行して製造した橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３の前後方向の後端部を、次に後続して新たに製造する橋梁用プレキャストコンクリート製ウエブユニット３の端部型枠として利用して、新たな橋梁用プレキャストコンクリート製ウエブユニット３を製造すると、先行する橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニット３の端部に確実に合致する後続するプレキャストコンクリートウエブユニット３を製造することができる。 Further, as in the above-described embodiment, the precast concrete web unit 3 for bridges to be newly manufactured subsequently and the rear end in the front-rear direction of the precast concrete web unit 3 with bridge floor slabs manufactured in advance. When a new precast concrete web unit 3 for bridges is manufactured by using it as an end form of the following, the subsequent precast concrete web unit that reliably matches the end of the preceding precast concrete web unit 3 with a floor slab for bridges 3 can be manufactured.

さらに、前記実施形態のように、先行して製造した橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットの端面を端部型枠として利用して後続して新たに橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットを順次直列に製造し、後続して製造した最後部の橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットを除いて全ての橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットを撤去すると共に、最後部の橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットを前方に移動し、次に新たに後続して製造する橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットの端部型枠として利用する工程を繰り返すように橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットを製造すると、短い長さの製造設備を効率よく利用して（ショートライン・マッチキャスト方式で）、効率よく橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットを製造することができ、また、全ての隣合う橋梁用床版付プレキャストコンクリートウエブユニットの端部相互が正確に合致するウエブユニットを製造することができる。 Furthermore, as in the above-described embodiment, the precast concrete web unit with a floor slab for a bridge manufactured in advance is used as an end formwork, and subsequently a precast concrete web unit with a floor slab for a bridge is sequentially added. Remove all precast concrete web units with bridge slabs, except for the last precast concrete web unit with bridge floor slabs manufactured in series and subsequently, and the precast with floor slabs for the last bridge. Move the concrete web unit forward, and then repeat the process of using it as the end formwork of the precast concrete web unit with a bridge floor slab that will be manufactured subsequently. When manufacturing, efficient use of short length manufacturing equipment (show It is possible to manufacture precast concrete web units with bridge floor slabs efficiently, and the ends of all adjacent precast concrete web units with bridge slabs can be accurately matched. Web units can be manufactured.

プレキャストコンクリート部材からなるトラス斜材を横向きに配置すると共に型枠を配置して、床版付きプレキャストコンクリート製ウェブユニットを築造すべく、型枠内にコンクリートを充填する直前の状態を示す一部縦断側面図である。In order to build a precast concrete web unit with a floor slab, the truss diagonal material made of precast concrete is placed sideways and the formwork is placed, and a partial longitudinal section showing the state immediately before filling the formwork with concrete It is a side view. 図１の平面図である。It is a top view of FIG. 各床版部型枠における上下方向中間部レベル内側の格点部型枠の一部の型枠を取り外して投入口とし、その投入口からコンクリートを格点部の上面まで充填した状態を示す一部縦断側面図である。This shows a state where a part of the stencil part formwork inside the up-and-down direction intermediate part level in each floor slab part formwork is removed as an input port, and concrete is filled from the input port to the upper surface of the grading part. FIG. 投入口に型枠を設置して閉塞すると共に各床版部型枠の所定のレベルまでコンクリートを充填した状態を示す一部縦断側面図である。FIG. 5 is a partially longitudinal side view showing a state in which a formwork is installed and closed at a slot and concrete is filled up to a predetermined level of each floor slab formwork. 先行して築造した床版付きプレキャストコンクリート製ウエブユニットの後端部を端部型枠として利用して、後行して築造する床版付きプレキャストコンクリート製ウエブユニットを築造した状態を示す平面図である。It is a plan view showing a state in which a precast concrete web unit with a floor slab is built by using the rear end of a precast concrete web unit with a floor slab that has been built in advance as an end formwork. is there. 複数の床版付きプレキャストコンクリート製ウエブユニットを連続して築造する場合の説明図である。It is explanatory drawing in the case of constructing continuously the several precast concrete web unit with a floor slab. 築造された床版付きプレキャストコンクリート製ウエブユニットを示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。The built-in precast concrete web unit with a floor slab is shown, (a) is a front view and (b) is a side view. 築造された床版付きプレキャストコンクリート製ウエブユニットを示すものであって、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）は平面図である。The built-in precast concrete web unit with a floor slab is shown, (a) is a partially longitudinal side view, and (b) is a plan view. 両端部に接合部を有する斜材トラスと型枠との関係を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the relationship between the diagonal truss which has a junction part in both ends, and a formwork. 端部に接合兼コンクリート用プレストレス導入装置を備えた接合部を有するプレキャストＰＣ部材の一例を示すものであって、（ａ）は一部切欠側面図、（ｂ）は（ａ）を拡大した一部切欠縦断側面図である。1 shows an example of a precast PC member having a joint portion equipped with a prestress introduction device for joining and concrete at an end portion, wherein (a) is a partially cutaway side view, and (b) is an enlarged view of (a). It is a partially cut-away longitudinal side view. （ａ）は図１０ａの左端部を拡大して示す縦断側面図、（ｂ）はその断面図である。(A) is a longitudinal side view showing the left end portion of FIG. 10a in an enlarged manner, and (b) is a sectional view thereof. 端部に接合兼コンクリート用プレストレス導入装置を備えた接合部を有するプレキャストＰＣ部材の他の例を示すものであって、（ａ）は一部切欠側面図、（ｂ）は（ａ）を拡大した一部切欠縦断側面図である。The other example of the precast PC member which has the junction part provided with the prestress introduction apparatus for joining and concrete at an edge part is shown, Comprising: (a) is a partially cutaway side view, (b) is (a). It is an enlarged partially cutaway side view. （ａ）は図１２ａの左端部を拡大して示す縦断側面図、（ｂ）はその断面図である。(A) is the vertical side view which expands and shows the left end part of FIG. 12a, (b) is the sectional drawing. 接合兼コンクリート用プレストレス導入装置における異径ホルダー側とエンドホルダー側を拡大して示す一部切欠拡大縦断側面図である。FIG. 5 is a partially cut-away enlarged vertical side view showing an enlarged view of the different diameter holder side and the end holder side in the joint and concrete prestress introduction device. 床版付きプレキャストコンクリート製ウェブユニット端面相互の連結および下部格点部コンクリート相互の連結部を示す側面図である。It is a side view which shows the connection part between the end surfaces of precast concrete web units with a floor slab, and the connection part between lower grade part concrete. 各床版付きプレキャストコンクリート製ウェブユニットにおける側部下床版の全長にわたって配置されると共に緊張定着されたＰＣ鋼材を示す一部横断平面図である。It is a partial cross-sectional top view which shows the PC steel materials arrange | positioned over the full length of the side lower floor slab in each precast concrete web unit with a floor slab, and was tension-fixed. 本発明の方法によい製作されたウエブ部材を使用して箱桁橋を構築している状態を示すものであって、（ａ）は橋脚にトラス桁を架設した状態を示す概略縦断正面図、（ｂ）は概略平面図である。FIG. 1 shows a state in which a box girder bridge is constructed using a web member manufactured by the method of the present invention, and (a) is a schematic longitudinal front view showing a state in which a truss girder is installed on a bridge pier, (B) is a schematic plan view. 上床版および下床版を構築した後、左右のトラス桁と各床版とを横締めした状態を示す縦断正面図である。It is a longitudinal front view which shows the state which left-right truss girder and each floor slab were laterally clamped after constructing | assembling an upper floor slab and a lower floor slab. （ａ）は完成した状態を示す概略側面図、（ｂ）は（ａ）の概略平面図である。(A) is a schematic side view which shows the completed state, (b) is a schematic plan view of (a).

符号の説明Explanation of symbols

１中空ＰＣ鋼棒
１ａ鋼製中空ＰＣ鋼棒本体
２既製のウエブ部材
２ａプレキャストＰＣ部材
３床版付きプレキャストコンクリート製ウエブユニット
４コンクリート用プレストレス導入装置
６反力ＰＣ鋼棒
７支承筒（異径ホルダー）
８エンドホルダー
９部材端部
１０外側に延長するように配置された部分
１１透孔
１２鋼製キャップ
１３鋼製キャップ
１４雄ねじ部
１５雄ねじ部
１６小径雌ねじ孔
１７大径雌ねじ孔
１８回動工具係合用外面
１９ストッパー
２０先端雄ねじ部
２１回動工具係合用外面
２２凹部
２３押圧係止片
２４撤去用反力ＰＣ鋼棒
２５押し込み用反力ＰＣ鋼棒
２６雌ねじ孔
２７アンカー部材
２８アンカー部材
２９側部上床版
３０側部下床版
３１上部格点部
３２上部格点部鉄筋コンクリート
３３下部格点部
３４下部格点部鉄筋コンクリート
３５透孔
３６支承部材
３７支承縦壁
３８ＰＣ鋼材挿通孔
３９横締め用ＰＣ鋼材挿通孔
４０接着剤
４１接合用ＰＣ鋼材
４２トラス桁
４３接着兼用防錆材
４４ＰＣ鋼材
４５支承
４６継手部
４７高さ調整用支持台
４８内側上床版用型枠
４９外側上床版用型枠
５０内側下床版用型枠
５１外側下床版用型枠
５２格点部型枠
５３車輪
５４下部支持台
５５昇降手段（液圧ジャッキ）
５６上部支持台
５７ウエブ受け金具
５８レール
５９レール
６０底板
６１底板
６２車輪
６３車輪
６４上床版用型枠
６５下床版用型枠
６６格点部上面用型枠
６７下側格点部型枠
６８上部格点部型枠
６９床版部鉄筋
７０シース
７１投入用開口部
７２コンクリート
７３端部型枠
７４端部型枠
７５端部型枠
７６凹部
７７外向き凹部
７８凸部
７９端部横桁
８０コンクリート
８１連結用床版
８２上床版
８３下床版
８４外ケーブル
８５楔式定着具
８６ＰＣ鋼棒
８７定着ナット
８８コンクリート
８９スパイラル鉄筋
９０橋台
Ｌ接合部の長さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hollow PC steel rod 1a Steel hollow PC steel rod body 2 Ready-made web member 2a Precast PC member 3 Precast concrete web unit with floor slab 4 Prestress introduction device for concrete 6 Reaction force PC steel rod 7 Bearing cylinder (different diameter holder)
8 End Holder 9 Member End 10 Portion 11 Extending Outside 11 Through Hole 12 Steel Cap 13 Steel Cap 14 Male Threaded Part 15 Male Threaded Part 16 Small Diameter Female Threaded Hole 17 Large Diameter Female Threaded Hole 18 For Rotating Tool Engagement Outer surface 19 Stopper 20 End male screw portion 21 Rotating tool engaging outer surface 22 Recess 23 Pressing locking piece 24 Removal reaction force PC steel rod 25 Pushing reaction force PC steel rod 26 Female screw hole 27 Anchor member 28 Anchor member 29 Side upper floor Plate 30 Side lower floor slab 31 Upper grade part 32 Upper grade part reinforced concrete 33 Lower grade part 34 Lower grade part reinforced concrete 35 Through hole 36 Bearing member 37 Bearing vertical wall 38 PC steel material insertion hole 39 PC steel material insertion for horizontal fastening Hole 40 Adhesive 41 Bonding PC steel 42 Truss girder 43 Bonding and rust prevention material 44 PC steel 45 Bearing 46 Joint 47 Height adjustment Use the support base 48 inside top floor plate mold frame 49 outer top floor plate mold frame 50 inner lower deck mold frame 51 mold for outer lower deck frame 52 Kakuten part mold frame 53 wheels 54 lower support 55 lifting means (liquid Pressure jack)
56 Upper support base 57 Web receiving bracket 58 Rail 59 Rail 60 Bottom plate 61 Bottom plate 62 Wheel 63 Wheel 64 Upper floor formwork 65 Lower floor version formwork 66 Graded part upper surface formwork 67 Lower side grade part formwork 68 Upper grade part mold 69 Floor slab rebar 70 Sheath 71 Loading opening 72 Concrete 73 End mold 74 End mold 75 End mold 76 Recess 77 Outward recess 78 Projection 79 End cross beam 80 Concrete 81 Connecting floor slab 82 Upper floor slab 83 Lower floor slab 84 Outer cable 85 Wedge-type fixing tool 86 PC steel bar 87 Fixing nut 88 Concrete 89 Spiral rebar 90 Abutment L Joint length

Claims

縦向きに配置されて使用される既製のウエブ部材であって、端部に接合部を有する既製のウエブ部材を横向きに配置して保持すると共に、その横向きとされたウエブ部材の横方向の端部に、内側および外側の上床版用型枠を縦向きに配置すると共に内側の上床版用型枠に接続し前記の既製のウエブ部材の端部を囲む型枠を組み立て、かつ内側および外側の上床版用型枠と、ウエブ部材の端部を囲む型枠とで囲まれた空間内に配筋した状態で、前記空間内にコンクリートを充填することを特徴とする橋梁用ウエブユニットの製造方法。 An off-the-shelf web member that is used in a vertical orientation, with a pre-fabricated web member having a joint at the end arranged in a horizontal orientation and a lateral end of the transverse web member The inner and outer upper floor slabs are vertically arranged in the section and connected to the inner upper floor slab form to assemble the molds surrounding the ends of the ready-made web members, and the inner and outer A method for manufacturing a web unit for a bridge, characterized by filling concrete into the space in a state where the reinforcement is placed in a space surrounded by a form for the upper floor slab and a form surrounding the end of the web member .

縦向きに配置されて使用される既製のウエブ部材であって、両端部に接合部を有する既製のウエブ部材を横向きに配置して保持すると共に、その横向きとされたウエブ部材の横方向の両端部に、内側および外側の上床版用型枠および下床版用型枠を縦向きに配置すると共に内側の上床版用型枠に接続し前記の既製のウエブ部材の一端部を囲む型枠と、内側の下床版用型枠に接続し前記の既製のウエブ部材の他端部を囲む型枠を組み立て、かつ内側および外側の上床版用型枠と既製のウエブ部材の一端部を囲む型枠とで囲まれた空間内と、内側および外側の下床版用型枠と既製のウエブ部材の他端部を囲む型枠とで囲まれた空間内とに、それぞれ配筋した状態で、前記各空間内にコンクリートを充填することを特徴とする橋梁用ウエブユニットの製造方法。 An off-the-shelf web member that is used in a vertical orientation and has a pre-fabricated web member that has joints at both ends and is arranged in a horizontal orientation and is held at both ends in the lateral direction. The inner and outer upper floor slab formwork and the lower floor slab formwork are arranged vertically in the section, and connected to the inner upper floor slab formwork and surrounding one end of the ready-made web member, A mold that is connected to the inner lower-floor formwork and that surrounds the other end of the ready-made web member, and that surrounds the inner and outer upper-floor formwork and one end of the ready-made web member. In the space surrounded by the frame, and in the space surrounded by the mold for the lower floor slab inside and outside and the mold that surrounds the other end of the ready-made web member , bridges for web unit, characterized in that filling concrete into said respective spaces Manufacturing method.

既製のウエブ部材は、高さ調整用支持台に支持されて上下方向のレベル調整可能に支持され、縦向きに配置される床版用型枠の上下方向の中間部に位置するように支持されていることを特徴とする請求項１または２に記載の橋梁用ウエブユニットの製造方法。 The ready-made web member is supported by a height-adjusting support base so that the level can be adjusted in the vertical direction, and is supported so as to be positioned in the middle in the vertical direction of the formwork for floor slabs arranged vertically. The method for manufacturing a bridge web unit according to claim 1 or 2, wherein the bridge web unit is provided.

橋梁用ウエブユニットをマッチキャスト方式で製造することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の橋梁用ウエブユニットの製造方法。 The bridge web unit manufacturing method according to any one of claims 1 to 3, wherein the bridge web unit is manufactured by a match cast method.

請求項１〜４のいずれかの製造方法によって製造された橋梁用ウエブユニットを、製造された順に直列に連結して桁を築造することを特徴とする主桁の製造方法。 A method for manufacturing a main girder, wherein the bridge web units manufactured by the manufacturing method according to any one of claims 1 to 4 are connected in series in the order in which they are manufactured to construct a girder.