JP4411233B2 - Thermoplastic resin sheet - Google Patents

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Description

本発明は、敷物、日覆、ハウス内カーテン等の農業用資材として適した熱可塑性樹脂シート、さらに詳しくは、ほつれが少なく長期使用が可能で、かつ、収束性、収納性に優れた熱可塑性樹脂シートに関する。   The present invention relates to a thermoplastic resin sheet suitable as an agricultural material such as rugs, sun coverings, and curtains in a house. More specifically, the thermoplastic resin sheet can be used for a long time with little fraying, and has excellent convergence and storage properties. It relates to a resin sheet.

野菜、果実作物、花卉等の栽培における日覆、ハウス内カーテン、あるいは、敷物、建築物等の仕切りとして熱可塑性樹脂の一軸延伸糸を織成したシートが広く用いられている。   Sheets made of uniaxially stretched thermoplastic resin are widely used as partitions for day coverings, house curtains, rugs, buildings, and the like in the cultivation of vegetables, fruit crops, and flower buds.

かかる目的に使用されるシートにおいては、次のような条件に適応するものであることが必要となる。   In a sheet used for such a purpose, it is necessary to adapt to the following conditions.

すなわち、農業分野において、日覆、ハウス内カーテン等として使用する場合には、気候、太陽の強さ等に応じて頻繁に開け閉めを行って覆いの度合いを調節する必要があり、また、建築物の仕切りを使用する場合においても、通常時は閉鎖する状態に張設されるが、通用の都度開閉することが必要となる。   In other words, in the agricultural field, when used as sunshades, house curtains, etc., it is necessary to adjust the degree of covering by opening and closing frequently according to the climate, the intensity of the sun, etc. Even in the case of using an object partition, it is usually stretched in a closed state, but needs to be opened and closed each time it is used.

このため、シートには、頻繁に機械的応力が働き、また、擦れ合うために、熱可塑性樹脂の一軸延伸糸を織成した布状体を使用する場合には、経緯糸に目ずれが生じ易く、損傷が速いという問題がある。さらに、所定寸法に裁断した場合、裁断端部の織糸がほつれる問題も生じる。   For this reason, mechanical stress frequently acts on the sheet, and in order to rub against each other, when using a cloth-like body woven from a uniaxially stretched thermoplastic resin, misalignment is likely to occur in the warp and weft. There is a problem that damage is fast. Furthermore, when cutting to a predetermined dimension, there also arises a problem that the knitted yarn at the cut end is loosened.

また、張設されたシートを開放する場合には、張設されたシートを一方にたくし寄せて一個所にまとめることが必要となるが、このとき、たくし寄せられたシートは、収束性に優れ、コンパクトに束ねられることが重要となり、収束性の乏しいシートでは、引き寄せられたシートの嵩が大きくなって不体裁になったり、農業分野においては、束ねられたシートが影をつくるため、太陽光の取入れが悪くなる問題がある。また使用時以外の保管においても、大きな収容空間が必要とされる。   In addition, when releasing the stretched sheet, it is necessary to put the stretched sheet together on one side and put them together in one place. At this time, the stacked sheet is excellent in convergence. It is important that the sheets are bundled compactly, and in the case of a sheet with poor convergence, the bulk of the drawn sheet becomes bulky and unnatural, and in the agricultural field, the bundled sheet creates a shadow, so There is a problem that the incorporation of becomes worse. Also, a large storage space is required for storage other than when in use.

一方、シートとしては、熱可塑性樹脂のフィルムが用いられることが多いが、農業分野においては、内側の湿度が高くなり過ぎるため、作物に悪影響を与える問題があり、これを回避するための高湿度対策として、熱可塑性樹脂のフラットヤーンを織成した織布が使用されているが、経緯糸に目ずれが生じて不体裁になったり、機能が低下する問題がある。   On the other hand, as the sheet, a thermoplastic resin film is often used. However, in the agricultural field, the inner humidity becomes too high, which has a problem of adversely affecting crops. As a countermeasure, a woven fabric woven with a flat yarn of a thermoplastic resin is used. However, there is a problem in that the warp and the weft are misaligned and become unnatural or have a reduced function.

このため、熱可塑性樹脂のフラットヤーンの織布を使用する場合には、目ずれ防止対策として、織布とした後、経緯糸間を熱融着して固定する方法が必要となる。   For this reason, when using a flat yarn woven fabric of thermoplastic resin, a method of fixing the woven fabric by heat-sealing between the warp and weft is required as a measure for preventing misalignment.

熱収縮の大きい一軸延伸フラットヤーンを、熱収縮させることなく熱融着する方法としては、一般に、結晶性樹脂からなる基層の表面に、基層樹脂より融点が低く、融着性の高い樹脂からなる接合層を積層した熱融着性フラットヤーンを経緯に用いて織成し、織成した後、織布を加熱して経緯糸間を熱融着する方法が取られている（特許文献１、先願特許１）。   As a method of thermally fusing a uniaxially stretched flat yarn having a large heat shrinkage without causing heat shrinkage, generally, the surface of the base layer made of a crystalline resin is made of a resin having a lower melting point than that of the base layer resin and a high fusibility. A method has been adopted in which weaving is performed using a heat-bondable flat yarn having a joining layer laminated thereon, and after weaving, the woven fabric is heated and heat-welded between the warp and weft (Patent Document 1, prior patent application). 1).

しかし、ハウス内カーテン等の農業用シートは、栽培を行う場所、気候、栽培作物等に応じて、特定の保温性、通気性、遮光性が要求され、布状体を形成する線条体は、その特性に適合するように形成する必要がある。しかし、充分な遮光性、保温性を付与することを可能とする線条体は、融着性が乏しくなる問題がある。   However, agricultural sheets such as curtains in the house require specific heat retaining properties, breathability, and light shielding properties depending on the place of cultivation, climate, cultivated crops, etc. , It must be formed to match its properties. However, the striatum that makes it possible to impart sufficient light-shielding properties and heat-retaining properties has a problem of poor fusion properties.

このような理由から、開閉の頻度の大きい場合においても、いたみが少なく耐久性に優れ、また、しなやかさを保持して、収束性の優れたシートの開発が要請されていた。
特開２００５−１５９７１号公報 For these reasons, there has been a demand for the development of a sheet that has low durability and excellent durability even when the frequency of opening and closing is high, and that maintains flexibility and has excellent convergence.
JP 2005-15971 A

先願特許１Prior patent 1

特願２００４−２３０６１号明細書   Japanese Patent Application No. 2004-23061

本発明は、遮光性、保温性の調整が容易で、また、裁断端部のほつれがなく、耐久性に優れ、収束性、収納性もよく、特に、農業分野における敷物、日覆、ハウス内カーテン等として適した熱可塑性樹脂シートを提供するものである。   The present invention is easy to adjust the light-shielding property and heat-retaining property, has no frayed cutting edge, is excellent in durability, has good convergence properties, and has good storage properties. A thermoplastic resin sheet suitable as a curtain or the like is provided.

本発明は、かかる課題を解決するために鋭意検討した結果なされたものであって、具体的には、作物栽培環境の調整機能を付与するための一軸延伸された熱可塑性樹脂の線条体Ａと、該線条体Ａと交差して布状体を形成するための線条体Ｂとを有し、線条体Ａ間に、所定間隔を置いて熱融着性に優れた保形用線条体Ｃを線条体Ａに沿って介装し、保形用線条体Ｃと線条体Ｂとの交点を熱溶着してなり、前記線条体Ａと保形用線条体Ｃとが経糸を構成し、線条体Ｂが緯糸を構成してなり、前記経糸が隣接経糸と接触するように密に打ち込まれ、前記緯糸が隣接緯糸との間に間隔を置いて粗に打ち込まれてなり、前記布状体は、５〜２３本の線条体Ａの間に１本の割合で保形用線条体Ｃを該線条体Ａに接触する程度に密に隣接して配置してなり、前記保形用線条体Ｃは、透光性のフラットヤーンからなり、前記線条体Ａは、フラットヤーンに遮光性を付与するために縦方向に多数の切れ目を入れて開繊した０．５〜１０ｍｍ幅のスプリットヤーンからなり、前記布状体は、前記線条体Ｃと線条体Ａとにより、部分的に光透過性の異なるシートであることを特徴とする熱可塑性樹脂シートを提供するものである。 The present invention has been made as a result of intensive studies to solve such problems, and specifically, a uniaxially stretched thermoplastic resin filament A for imparting a function for adjusting the crop cultivation environment. And a linear body B for crossing the linear body A to form a cloth-like body, with a predetermined interval between the linear bodies A, and having excellent heat fusion properties A wire C is interposed along the wire A, and the intersection of the wire rod C for shape retention and the wire B is thermally welded. C constitutes a warp, and the filament B constitutes a weft, and the warp is tightly driven so as to come into contact with an adjacent warp, and the weft is coarsely spaced from the adjacent weft. The cloth-like body is closely adjacent to the linear body C so that the shape-retaining linear body C is in contact with the linear body A at a ratio of 5 to 23 linear bodies A. Arranged, 0 striatum C For Kihogata, made of a light-transmitting flat yarn, the striatum A is obtained by spreading put a number of cuts in the longitudinal direction in order to impart a light-shielding property to the flat yarn. A thermoplastic resin sheet comprising a split yarn having a width of 5 to 10 mm, and wherein the cloth-like body is a sheet partially different in light transmittance depending on the linear body C and the linear body A. It is to provide.

また、１本の線条体Ａと１本の保形用線条体Ｃの幅が、同じ幅である上記の熱可塑性樹脂シートを提供するものである。 Further, the present invention provides the above thermoplastic resin sheet in which the width of one linear body A and one shape-preserving linear body C is the same width .

本発明熱可塑性樹脂シートは、遮光、保温の度合いを容易に調整することができ、ほつれが少ないことから耐久性に優れ、農業用シートとして実用性が高い。また、本発明熱可塑性樹脂シートは、簡単にたくし上げることができ、たくし上げたシートはコンパクトに収束することができ、多用途に使用可能な熱可塑性樹脂シートが得られる。   The thermoplastic resin sheet of the present invention can easily adjust the degree of light shielding and heat retention, and since it has less fraying, it is excellent in durability and highly practical as an agricultural sheet. In addition, the thermoplastic resin sheet of the present invention can be easily tucked up, and the tucked sheet can be compactly converged, and a thermoplastic resin sheet that can be used for various purposes is obtained.

以下、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明熱可塑性樹脂シート１は、図１に示すように、作物栽培環境の調整機能を付与する一軸延伸された熱可塑性樹脂の線条体Ａと、線条体Ａと交差して布状体を形成する線条体Ｂとを有し、線条体Ａ間に所定間隔を置いて保形用線条体Ｃを介装し、保形用線条体Ｃと線条体Ｂとの交点を熱溶着することによって構成される。   As shown in FIG. 1, the thermoplastic resin sheet 1 of the present invention has a uniaxially stretched thermoplastic resin filament A that provides a function for adjusting the crop cultivation environment, and the filament A intersects the filament A. And the shape-retaining linear body C is interposed at a predetermined interval between the linear bodies A, and the intersection of the shape-retaining linear body C and the linear body B is provided. It is comprised by heat-welding.

線条体Ａは、熱可塑性樹脂シート１の遮光性の度合い、通気性の調整を図る上に重要な要素として機能するもので、一般に、強度を有すると共に、適度の遮光性が付与された線条体が使用される。   The linear body A functions as an important element in adjusting the degree of light shielding and the air permeability of the thermoplastic resin sheet 1, and generally has a strength and is provided with an appropriate light shielding property. Strips are used.

線条体に遮光性を付与する方法としては、マルチフィラメント、フラットヤーンに縦方向に多数の切れ目を入れて開繊したスプリットヤーン等の極細繊維の集合体構造とすることによって光を散乱させる方法、アルミニウム微粉末等の光反射性物質を混練する方法、顔料等によって着色する方法等を用いることができる。また、無機充填材を混練してこれを延伸することによって線条体内にボイドを生じせしめて、光の散乱、反射を図る方法も有力な手段である。   As a method for imparting light shielding properties to the striatum, a method of scattering light by forming an aggregate structure of ultrafine fibers such as multifilaments, split yarns opened by putting a number of cuts in a vertical direction in flat yarns A method of kneading a light reflecting material such as aluminum fine powder, a method of coloring with a pigment or the like can be used. Another effective means is to stir and reflect light by kneading the inorganic filler and stretching it to create voids in the striatum.

従って、線条体Ａの構造としては、テープ状のフラットヤーン、スプリットヤーン、あるいは、多数の細いフィラメントが束ねられたマルチフィラメントを使用することができる。   Therefore, as the structure of the filament A, a tape-like flat yarn, a split yarn, or a multifilament in which a large number of thin filaments are bundled can be used.

線条体Ａは、図２（ａ）に示すように、結晶性樹脂の単層体であってもよいが、可能な範囲において熱融着性を付与させることが望ましく、その場合は、図２（ｂ）に示すように、基層５の片面に基層５を構成する熱可塑性樹脂より低融点の熱可塑性樹脂からなる接合層６を積層したものとすることができる。また、図２（ｃ）に示すように、接合層６を基層５の両面に積層することができる。また、図２（ｄ）、（ｅ）に示すように、シースコアー構造、サイドバイサイド構造とすることもできる。   As shown in FIG. 2 (a), the striatum A may be a single layer of crystalline resin, but it is desirable to impart heat-fusibility as much as possible. As shown in 2 (b), a bonding layer 6 made of a thermoplastic resin having a lower melting point than the thermoplastic resin constituting the base layer 5 can be laminated on one surface of the base layer 5. In addition, the bonding layer 6 can be laminated on both surfaces of the base layer 5 as shown in FIG. Further, as shown in FIGS. 2D and 2E, a seascore structure or a side-by-side structure may be employed.

線条体Ａの単層体、あるいは複合体の基層５を構成する熱可塑性樹脂としては、延伸効果の大きい樹脂、一般には結晶性樹脂が使用され、具体的には、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・α−オレフィン系重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド、ビニロン等を用いることができる。中でも加工性と経済性から高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンが望ましい。   As the thermoplastic resin constituting the monolayer of the striatum A or the base layer 5 of the composite, a resin having a large stretching effect, generally a crystalline resin is used. Specifically, high-density polyethylene, medium density Polyolefins such as polyethylene, polypropylene, ethylene / propylene copolymers, ethylene / α-olefin polymers, ethylene / vinyl acetate copolymers, polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, nylon 6, nylon 66, etc. Polyamide, vinylon, etc. can be used. Of these, polyolefins such as high-density polyethylene, medium-density polyethylene, and polypropylene are desirable from the viewpoint of processability and economy.

接合層６は、線条体Ａと線条体Ｂとが織成された後、両者間の接合をはかるもので、基層５を構成する熱可塑性樹脂より融点が低く熱融着性の優れた熱可塑性樹脂が用いられる。具体的には、高圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・α−オレフィン系重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系重合体等のオレフィン系重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６のポリアミド等を用いることができ、線条体Ａ、Ｂの基層の熱可塑性樹脂との関係で基層より低融点、１０℃以上、好ましくは２０℃以上融点の低い熱可塑性樹脂が選択される。特に、高圧法低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系重合体が望ましく、特に、メタロセン触媒を用いて重合した線状低密度ポリエチレンが好ましい。   The joining layer 6 is intended to join the striated body A and the striated body B, and then has a lower melting point than that of the thermoplastic resin constituting the base layer 5 and excellent thermal fusion property. A thermoplastic resin is used. Specifically, high pressure method low density polyethylene, linear low density polyethylene, high density polyethylene, polypropylene, ethylene / propylene copolymer, ethylene / α-olefin polymer, ethylene / vinyl acetate copolymer and other olefins Olefin polymers such as polymers, polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyamides such as nylon 6 and nylon 66 can be used, and the base layer in relation to the thermoplastic resin of the base layer of the linear bodies A and B A thermoplastic resin having a lower melting point, 10 ° C. or higher, preferably 20 ° C. or higher and a lower melting point is selected. In particular, olefin polymers such as high-pressure method low-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, and polypropylene are desirable, and linear low-density polyethylene polymerized using a metallocene catalyst is particularly preferable.

線条体Ａとしてフラットヤーン等のテープ状体を使用するときは、繊度が１０〜５０００デシテックスの範囲が好ましく、糸幅が０．５〜１０ｍｍ、好ましくは１．０〜６ｍｍ、厚さが１０〜１５０μｍ、好ましくは２０〜１００μｍの範囲とされる。線条体Ａとしてマルチフィラメントを使用するときは、単繊維の太さは０．０５〜５０デシテックスの範囲が好ましく、単繊維が収束されたマルチフィラメントの太さとしては、１０〜２０００デシテックス、好ましくは１００〜１５００デシテックスとされる。   When a tape-like body such as a flat yarn is used as the filament A, the fineness is preferably in the range of 10 to 5000 dtex, the yarn width is 0.5 to 10 mm, preferably 1.0 to 6 mm, and the thickness is 10 It is made into the range of -150micrometer, Preferably it is 20-100micrometer. When a multifilament is used as the striatum A, the thickness of the single filament is preferably in the range of 0.05 to 50 dtex, and the thickness of the multifilament in which the single fibers are converged is preferably 10 to 2000 dtex. Is 100-1500 dtex.

線条体Ａを形成する熱可塑性樹脂には、光透過性を調整する目的で、無機充填材を添加することができる。無機充填材の種類としては、熱可塑性樹脂添加材として自体公知の無機充填材を使用することができ、例えば、タルク、クレー、マイカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ウオラストナイト、ゼオライト、ハイドロタルサイト、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、珪酸カルシウム等を使用することができる。無機充填材を配合することによって、光分散性、光反射性が向上して遮光性が高くなり、また、風合いや保温性を向上することができる。無機充填材の配合量は、１〜４０重量％、好ましくは３〜３０重量％である。   An inorganic filler can be added to the thermoplastic resin forming the filament A for the purpose of adjusting light transmittance. As the type of inorganic filler, inorganic fillers known per se as thermoplastic resin additives can be used. For example, talc, clay, mica, calcium carbonate, barium sulfate, wollastonite, zeolite, hydrotalcite Aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, calcium silicate, etc. can be used. By blending the inorganic filler, the light dispersibility and light reflectivity are improved, the light shielding property is increased, and the texture and heat retention can be improved. The compounding amount of the inorganic filler is 1 to 40% by weight, preferably 3 to 30% by weight.

線条体Ａを構成する熱可塑性樹脂には、目的に応じて各種の添加剤を添加することができる。具体的には、フェノール系、有機ホスファイト系、ホスナイトなどの有機リン系、チオエーテル系等の酸化防止剤；ヒンダードアミン系等の光安定剤；ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾエート系等の紫外線吸収剤；ノニオン系、カチオン系、アニオン系等の帯電防止剤；ビスアミド系、ワックス系、有機金属塩系等の分散剤；アミド系、ワックス系、有機金属塩系、エステル系等の滑剤；含臭素有機系、メラミン系、リン酸系、燐酸エステル系、三酸化アンチモン、水酸化マグネシウム、赤リン等の難燃剤；有機顔料；無機顔料；金属イオン系などの無機、有機抗菌剤等が挙げられる。特に、線条体Ａを構成する樹脂として、ポリオレフィンが使用されたときは、ヒンダードアミンを側鎖に有するエチレン系重合体を配合することが望ましい。   Various additives can be added to the thermoplastic resin constituting the filament A according to the purpose. Specifically, antioxidants such as phenols, organic phosphites and phosnite, organic phosphorus and thioethers; hindered amines and other light stabilizers; benzophenone, benzotriazole and benzoate UV absorbers Nonionic, cationic and anionic antistatic agents; bisamide, wax, organometallic salt, etc. dispersant; amide, wax, organometallic salt, ester, etc. lubricant; bromine-containing organic Flame retardants such as organic, melamine, phosphoric acid, phosphoric acid ester, antimony trioxide, magnesium hydroxide, and red phosphorus; organic pigments; inorganic pigments; inorganic and organic antibacterial agents such as metal ions. In particular, when polyolefin is used as the resin constituting the filament A, it is desirable to blend an ethylene polymer having a hindered amine in the side chain.

上記の充填剤あるいは添加剤は、適宜組み合わせて、材料組成物を調製するいずれかの工程で配合される。添加剤の配合は、従来の公知の二軸スクリュー押出機、バンバリーミキサー、ニーダー、ミキシングロール等の混練装置を用いて所定割合に混合して、これを溶融混練して調製してもよいし、高濃度のいわゆるマスターバッチを作製し、これを希釈して使用するようにしてもよい。   The above fillers or additives are appropriately combined and blended in any step of preparing the material composition. The blending of the additive may be prepared by mixing at a predetermined ratio using a kneading device such as a conventional known twin screw extruder, Banbury mixer, kneader, mixing roll, and melt-kneading the mixture. A so-called master batch having a high concentration may be prepared and used after being diluted.

線条体Ａとして、接合層６を形成した複合体が使用される場合、その成形材料となる積層フィルムを成形する手段としては、予め基層５となるフィルムと接合層６となるフィルムを形成してドライラミネート法や熱ラミネート法を用いて複層化する手段や、基層５となるフィルムの表面に接合層６となる熱可塑性樹脂をコーティングする方法、予め形成した基層５となるフィルムに接合層６を押出ラミネートする方法、あるいは、多層共押出法によって積層フィルムとして押出成形するなどの公知の手段から適宜選択して用いればよいが、成形の容易さやコスト面、並びに、製品の各層間の接着性及び光透過性の点では、多層共押出法によって基層５と接合層６の積層体を一段で得る方法が望ましい。   When the composite body in which the bonding layer 6 is formed is used as the linear body A, as a means for forming a laminated film as the molding material, a film to be the base layer 5 and a film to be the bonding layer 6 are formed in advance. A method of forming a multilayer using a dry laminating method or a heat laminating method, a method of coating a thermoplastic resin to be the bonding layer 6 on the surface of the film to be the base layer 5, a bonding layer to the film to be the base layer 5 previously formed 6 may be appropriately selected from known methods such as extrusion laminating or extrusion molding as a laminated film by multilayer coextrusion, but it is easy to mold and cost, and adhesion between each layer of the product. From the standpoint of the properties and light transmittance, a method of obtaining a laminated body of the base layer 5 and the bonding layer 6 in one step by a multilayer coextrusion method is desirable.

また、延伸する方法としては、基層５となるフィルムを一軸方向に延伸した後、接合層６となる熱可塑性樹脂を積層し、これをテープ状にスリットしてもよく、あるいは、基層５と接合層６とが積層された積層フィルムをスリットする前、又は、スリットした後、一軸方向に延伸することによって得ることもできる。   As a method of stretching, the film to be the base layer 5 may be stretched in a uniaxial direction, and then a thermoplastic resin to be the bonding layer 6 may be laminated and slit into a tape shape, or bonded to the base layer 5. It can also be obtained by stretching in a uniaxial direction before or after slitting the laminated film on which the layer 6 is laminated.

延伸方法としては、熱ロールによる延伸、熱板による延伸、熱風炉内でロールによって延伸する方法等によって行うことができる。延伸倍率は、３〜１２倍、好ましくは５〜１０倍程度が適当である。   As a stretching method, stretching by a hot roll, stretching by a hot plate, a method of stretching by a roll in a hot air furnace, or the like can be performed. The draw ratio is 3 to 12 times, preferably about 5 to 10 times.

線条体Ｂは、線条体Ａに交差して織成されて布状体を形成するもので、使用する熱可塑性樹脂、添加剤、構造は線条体Ａと同様に形成される。しかし、線条体Ｂは、一般に、線条体Ａよりも細幅とされ、光透過性が高くなるように形成される。   The striated body B is woven so as to cross the striated body A to form a cloth-like body, and the thermoplastic resin, additives, and structure used are formed in the same manner as the striated body A. However, the striatum B is generally narrower than the striatum A and is formed so as to have high light transmittance.

線条体Ｃは、線条体Ａ間に所定間隔を置いて、線条体Ａに沿って介装し、線条体Ｂと熱溶着させることによって、線条体Ａあるいは線条体Ｂがずれてシートに目ずれが生じることを防止するもので、少なくとも、その表面は熱融着性に優れた熱可塑性樹脂によって形成される。   The striatum C or the striatum B is placed by interposing along the striatum A and thermally welding to the striatum B with a predetermined interval between the striatum A. The sheet is prevented from slipping to cause misalignment, and at least the surface thereof is formed of a thermoplastic resin excellent in heat-fusibility.

保形線条体Ｃの熱融着性を高める方法としては、融点の低い熱可塑性樹脂を用いるのが効果的である。一般に、線条体Ａ、線条体Ｂの基層を構成する熱可塑性樹脂よりも１０℃以上、好ましくは１５℃以上、特に好ましくは２０℃以上融点の低い熱可塑性樹脂が用いられ、さらに、線条体Ａの表面を構成する熱可塑性樹脂より融点が低い、好ましくは１０℃以上、さらに好ましくは１５℃以上低い熱可塑性樹脂が望ましい。   As a method for increasing the heat-fusibility of the shape-retaining linear body C, it is effective to use a thermoplastic resin having a low melting point. Generally, a thermoplastic resin having a melting point of 10 ° C. or higher, preferably 15 ° C. or higher, particularly preferably 20 ° C. or higher, lower than that of the thermoplastic resin constituting the base layer of the linear body A or the linear body B is used. A thermoplastic resin having a melting point lower than that of the thermoplastic resin constituting the surface of the strip A, preferably 10 ° C. or higher, and more preferably 15 ° C. or higher is desirable.

また、無機充填材の配合を避け、あるいは添加する場合は添加量を低くすることによって熱融着性の高い線条体を得ることができる。無機充填材の配合を避け、あるいは、添加量を少量とする場合には、透光性の高い線条体となり、織成したとき、部分的に光透過性の異なるシートが得られ、作物に対して日光の照射に揺らぎが生じ、結果、作物に刺激が与えられて成長が促進される効果を得ることができる。しかし、目的に応じて、本発明の効果を阻害しない範囲において無機充填材、顔料を添加することを排除するものではない。   In addition, when the inorganic filler is avoided or added, the amount of addition can be reduced to obtain a highly heat-sealable filament. When mixing with inorganic fillers or when adding a small amount, it becomes a highly translucent striated body, and when woven, a sheet with partially different light transmission is obtained. As a result, fluctuations in the irradiation of sunlight occur, and as a result, it is possible to obtain an effect of stimulating the crop and promoting growth. However, the addition of an inorganic filler and a pigment is not excluded depending on the purpose within a range that does not impair the effects of the present invention.

保形用線条体Ｃとして使用される熱可塑性樹脂としては、高圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・α−オレフィン系重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系重合体、等のオレフィン系重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６のポリアミド等を用いることができ、線条体Ａ、Ｂの基層の熱可塑性樹脂との関係で基層より低融点、好ましくは２０℃以上融点の低い熱可塑性樹脂が選択される。特に、高圧法低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系重合体が望ましく、特に、メタロセン触媒を用いて重合した線状低密度ポリエチレンが好ましい。   Examples of the thermoplastic resin used as the shape-retaining linear body C include high-pressure method low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, high-density polyethylene, polypropylene, ethylene / propylene copolymer, and ethylene / α-olefin polymer. Olefin polymer such as ethylene / vinyl acetate copolymer, olefin polymer such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, nylon 6, polyamide of nylon 66, etc. can be used. A thermoplastic resin having a lower melting point than that of the base layer, preferably a melting point of 20 ° C. or higher, is selected in relation to the thermoplastic resin of the base layer of B. In particular, olefin polymers such as high-pressure method low-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, and polypropylene are desirable, and linear low-density polyethylene polymerized using a metallocene catalyst is particularly preferable.

得られた線条体Ａ、線条体Ｂは、経緯糸として織成される。織成は、図１に示すように平織とし、又は、綾織、斜文織、畦織、二重織等に織製することができる。この際、線条体Ａ間に所定間隔を置いて保形用線条体Ｃが線条体Ａに沿った方向に介装される。保形用線条体Ｃを介装する間隔は、目的に応じて選定されるが、一般に、線条体Ａの３〜３０本置き、好ましくは５〜２３本置き、幅にして５ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ〜３０ｍｍの間隔で介装される。   The obtained filaments A and filaments B are woven as warp and weft. The weaving may be a plain weave as shown in FIG. 1 or may be woven into a twill weave, a twill weave, a knit weave, a double weave or the like. At this time, the shape-retaining linear body C is interposed in a direction along the linear body A with a predetermined interval between the linear bodies A. The interval for interposing the shape-retaining linear body C is selected according to the purpose, but generally, 3 to 30, preferably 5 to 23, and 5 to 50 mm in width of the linear body A are placed. , Preferably 10 mm to 30 mm.

織成は、線条体Ａと保形用線条体Ｃとを経糸とし、線条体Ｂを緯糸として行うことが望ましく、また、線条体Ａと保形用線条体Ｃからなる経糸は隣接する線条体間が接触する程度に密にし、線条体Ｂからなる緯糸は間隔を置いて疎にすることが望ましく、かかる構造とすることによって幅方向に収束することの容易な長尺のシートを得ることができる。   The weaving is preferably performed using the filament A and the shape-retaining filament C as the warp, and the filament B as the weft, and the warp comprising the filament A and the shape-retaining filament C. It is desirable to make the wefts made of the filaments B sparse at intervals, making it easy to converge in the width direction. A ruled sheet can be obtained.

本発明熱可塑性樹脂シート１の質量は、２０〜３００ｇ／ｍ２であることが望ましく、２０ｇ／ｍ２未満であると耐久性や保温性に劣り、３００ｇ／ｍ２を超えるとカーテン資材を被覆するためのワイヤーなどに過剰な負荷がかかり構造体の耐久性を低下させる。 Mass invention thermoplastic resin sheet 1 is preferably a 20 to 300 g / m 2, poor durability and insulation is less than 20 g / m 2, covering the curtain material exceeds 300 g / m 2 Excessive load is applied to the wires to reduce the durability of the structure.

織成された布状体は、加熱されて線条体Ｂと、保形用線条体Ｃ間が熱溶着される。熱溶着は超音波溶着、高周波溶着、熱風炉を使用することができるが、熱ロールで加熱溶着させるのが一般的である。   The woven cloth-like body is heated to thermally weld between the linear body B and the shape-retaining linear body C. For thermal welding, ultrasonic welding, high-frequency welding, or a hot stove can be used, but it is common to heat-weld with a hot roll.

本発明熱可塑性樹脂シート１の両側は、保形用線条体Ｃが熱融着されていることから、線条体Ｂが抜け出すことは防止されているが、必要に応じて、線条体Ｂを折り返して織成することによってほつれ防止を高めることができる。長手方向端部、あるいは、切断端部は、テープ止め、あるいは、接着剤、ホットメルト剤で固定することができる。また、切断を溶断とすることによってほつれを防止することも可能である。   On both sides of the thermoplastic resin sheet 1 of the present invention, since the shape-retaining linear body C is heat-sealed, the linear body B is prevented from coming out, but if necessary, the linear body Fraying prevention can be enhanced by folding and weaving B. The longitudinal end portion or the cut end portion can be fixed with a tape, or an adhesive or a hot melt agent. It is also possible to prevent fraying by cutting the cut.

本発明熱可塑性樹脂シート１は、必要に応じて表面を親水性化する処理が行われる。親水性化処理によって、結露によって生じた水滴が作物の上に落ちることを防ぐことができる。親水性化処理は、火炎処理、コロナ処理やプラズマ処理等の等の物理化学的処理、あるいは、界面活性剤等を熱可塑性樹脂中に添加し、樹脂表面にブリードアウトさせる方法や親水性樹脂等をコーティングする等の化学的処理を利用することができる。なお、親水性化処理は、織成する前の線条体に行うことができ、また、織成した後シートに対して行うことができる。   The thermoplastic resin sheet 1 of the present invention is subjected to a treatment for making the surface hydrophilic as necessary. By the hydrophilization treatment, it is possible to prevent water droplets generated by condensation from falling on the crop. Hydrophilization treatment is a physicochemical treatment such as flame treatment, corona treatment or plasma treatment, or a method of adding a surfactant or the like into a thermoplastic resin to bleed out the resin surface, a hydrophilic resin, etc. Chemical treatment such as coating can be used. The hydrophilic treatment can be performed on the striated body before weaving, and can be performed on the sheet after weaving.

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、かかる実施例により本発明が限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited by this Example.

（実施例１）
１．線条体Ａの成形
高密度ポリエチレン（密度：０．９５６ｇ／ｃｍ３、融点：１３２℃）１００％をインフレーション法によってフィルムに形成し、そのフィルムを所定幅にスリットした後、温度１００℃の熱板に接触させ６．５倍に一軸延伸し、更に温度１１０℃の熱風循環式オーブン内で７％の弛緩処理を行い、得られたフラットヤーンを回転している針刃ロールにて開繊を行って、繊度１５００ｄｔのスプリットヤーンを製造した。 Example 1
1. Molding of filament A A high-density polyethylene (density: 0.956 g / cm 3 , melting point: 132 ° C.) is formed into a film by an inflation method, and the film is slit to a predetermined width, and then heated at a temperature of 100 ° C. It is uniaxially stretched 6.5 times in contact with the plate, further subjected to a 7% relaxation treatment in a hot air circulation oven at a temperature of 110 ° C., and the resulting flat yarn is opened with a rotating needle blade roll. A split yarn having a fineness of 1500 dt was produced.

２．線条体Ｂの成形
高密度ポリエチレン（密度：０．９５６ｇ／ｃｍ３、融点：１３２℃）１００％を基層として用い、その両面に高圧法低密度ポリエチレン（密度：０．９２２ｇ／ｃｍ３、融点：１１３℃）を積層させ、インフレーション法にて２種３層フィルムを形成した。 2. Molding of striatum B High-density polyethylene (density: 0.956 g / cm 3 , melting point: 132 ° C.) 100% was used as a base layer, and high-pressure method low-density polyethylene (density: 0.922 g / cm 3 , melting point) : 113 ° C.) was laminated, and a two-layer three-layer film was formed by an inflation method.

このフィルムを所定幅にスリットした後、温度１００℃の熱板に接触させて６．５倍に一軸延伸し、更に温度１１０℃の熱風循環式オーブン内で５％の弛緩処理を行うことによって、繊度７００ｄｔ、幅２ｍｍのフラットヤーンを形成した。表層：基層：表層の比率は１０：８０：１０であった。   After slitting the film to a predetermined width, the film is brought into contact with a hot plate at a temperature of 100 ° C., uniaxially stretched 6.5 times, and further subjected to a relaxation treatment of 5% in a hot air circulation oven at a temperature of 110 ° C. A flat yarn having a fineness of 700 dt and a width of 2 mm was formed. The ratio of surface layer: base layer: surface layer was 10:80:10.

３．保形用線条体Ｃの成形
高密度ポリエチレン（密度：０．９５６ｇ／ｃｍ３、融点：１３２℃）１００％を基層として用い、その両面に高圧法低密度ポリエチレン（密度：０．９２２ｇ／ｃｍ３、融点：１１３℃）を積層させ、インフレーション法にて２種３層フィルムを形成した。 3. Molding of shape-retaining wire rod C Using 100% high-density polyethylene (density: 0.956 g / cm 3 , melting point: 132 ° C.) as a base layer, high-pressure low-density polyethylene (density: 0.922 g / cm) on both sides 3 , melting point: 113 ° C.) was laminated, and a two-kind three-layer film was formed by an inflation method.

このフィルムを所定幅にスリットした後、温度１００℃の熱板に接触させて６．５倍に一軸延伸し、更に温度１１０℃の熱風循環式オーブン内で５％の弛緩処理を行うことによって、表１に示すフラットヤーンを形成した。表層：基層：表層の比率は１０：８０：１０であった   After slitting the film to a predetermined width, the film is brought into contact with a hot plate at a temperature of 100 ° C., uniaxially stretched 6.5 times, and further subjected to a relaxation treatment of 5% in a hot air circulation oven at a temperature of 110 ° C. The flat yarn shown in Table 1 was formed. The ratio of surface layer: base layer: surface layer was 10:80:10.

４．製織
スルーザー織機を用いて、上記線条体Ａを経糸とし、線条体Ａの１７本毎に保形用線条体Ｃを１本配列すると共に、上記線条体Ｂを緯糸として、平織りの織布を形成した後、その織布を１２０℃の熱ロール上に接触させて、経緯糸の交点を熱融着させ、表１に示す熱可塑性樹脂シートを得た。 4). Weaving Using a slewer loom, the above-mentioned filament A is used as a warp, and one shape-retaining filament C is arranged for every 17 filaments A, and the filament B is used as a weft. After forming the woven fabric, the woven fabric was brought into contact with a hot roll at 120 ° C., and the intersections of the warp and weft yarns were heat-sealed to obtain the thermoplastic resin sheet shown in Table 1.

５．評価
得られた熱可塑性樹脂シートの経糸の保形強度を測定した。その結果は表１の通りであった。 5). Evaluation The shape retention strength of the warp of the obtained thermoplastic resin sheet was measured. The results are shown in Table 1.

（比較例１）
１．線条体Ａの成形
実施例１と同様の方法で線条体Ａを得た。 (Comparative Example 1)
1. Molding of filament A A filament A was obtained in the same manner as in Example 1.

２．線条体Ｂの成形
実施例１と同様の方法で線条体Ｂを得た。 2. Molding of striatum B A striatum B was obtained in the same manner as in Example 1.

３．製織
保形用線条体Ｃを使用することなく、上記の線条体Ａと線条体Ｂのみを用いて熱可塑性樹脂シートを織成した。 3. Weaving A thermoplastic resin sheet was woven using only the striated body A and the striated body B without using the linear body C for shape retention.

４．評価
得られた熱可塑性樹脂シートの経糸の保形強度を測定した。その結果は表１の通りであった。 4). Evaluation The shape retention strength of the warp of the obtained thermoplastic resin sheet was measured. The results are shown in Table 1.

［評価方法］
１．保形強度
実施例１品は、引張試験機のつかみに織布とかぎ針を取り付け、線条体Ａ群の中央部をかぎ針で引掛け、線条体Ａ群がずれて保形用線条体Ｃを引き剥がすまでの強度（ｃＮ）をもって示した。また、比較例品は線条体Ａの１０本が横にずれたときの引張力で示した。 [Evaluation methods]
1. Shape retention strength In Example 1, the woven fabric and crochet are attached to the grip of the tensile tester, and the central part of the striation body A group is hooked with the crochet, and the striation body A group is displaced to keep the striation body for shape retention. The strength (cN) until C was peeled off was shown. Moreover, the comparative example product was shown by the tensile force when ten of the filaments A were displaced laterally.

Figure 0004411233
Figure 0004411233

本発明熱可塑性樹脂シート１は、線条体の抜け出しがなく、美麗な状態で長期に使用でき、農業分野において、収穫物の天日干し等の際の敷物、作物の日覆、あるいは、図３に示すように、ハウス２内に張設してハウス用カーテンとして使用することができ、ハウス用カーテンとして用いた場合、引き寄せられたシートはコンパクトな棒状にまとめることができ、太陽光を遮る問題はない。また、本発明熱可塑性樹脂シート１は、工場等の仕切りとしても使用できる。   The thermoplastic resin sheet 1 of the present invention does not come out of the striatum and can be used for a long time in a beautiful state, and in the agricultural field, it is a rug for harvesting sun-dried crops, a crop covering, or FIG. As shown in the above, it can be stretched in the house 2 and used as a house curtain, and when used as a house curtain, the attracted sheets can be gathered into a compact rod shape, and the problem of blocking sunlight There is no. Moreover, this invention thermoplastic resin sheet 1 can be used also as partitions, such as a factory.

本発明熱可塑性樹脂シートの例を示すＡは平面図、Ｂは縦断面図A is a plan view showing an example of the thermoplastic resin sheet of the present invention, B is a longitudinal sectional view 線条体の例を示す縦断面図Longitudinal sectional view showing examples of striatum 本発明熱可塑性樹脂シートの使用例を示す斜視図The perspective view which shows the usage example of the thermoplastic resin sheet of this invention

符号の説明Explanation of symbols

Ａ．Ｂ：線条体
Ｃ：保形用線条体
１：熱可塑性樹脂シート
２：農業用ハウス
５：基層
６：接合層
A. B: Striated body C: Striated body for shape retention 1: Thermoplastic resin sheet 2: House for agriculture 5: Base layer 6: Bonding layer

Claims (2)

作物栽培環境の調整機能を付与するための一軸延伸された熱可塑性樹脂の線条体Ａと、該線条体Ａと交差して布状体を形成するための線条体Ｂとを有し、線条体Ａ間に、所定間隔を置いて熱融着性に優れた保形用線条体Ｃを線条体Ａに沿って介装し、保形用線条体Ｃ
と線条体Ｂとの交点を熱溶着してなり、
前記線条体Ａと保形用線条体Ｃとが経糸を構成し、線条体Ｂが緯糸を構成してなり、
前記経糸が隣接経糸と接触するように密に打ち込まれ、前記緯糸が隣接緯糸との間に間隔を置いて粗に打ち込まれてなり、
前記布状体は、５〜２３本の線条体Ａの間に１本の割合で保形用線条体Ｃを該線条体Ａに接触する程度に密に隣接して配置してなり、
前記保形用線条体Ｃは、透光性のフラットヤーンからなり、
前記線条体Ａは、フラットヤーンに遮光性を付与するために縦方向に多数の切れ目を入れて開繊した０．５〜１０ｍｍ幅のスプリットヤーンからなり、
前記布状体は、前記線条体Ｃと線条体Ａとにより、部分的に光透過性の異なるシートであることを特徴とする熱可塑性樹脂シート。 It has a linear body A of a uniaxially stretched thermoplastic resin for imparting an adjustment function of a crop cultivation environment, and a linear body B for crossing the linear body A to form a cloth body. , A shape-retaining wire rod C having excellent heat-fusibility at a predetermined interval between the wire rods A is interposed along the wire rod A, and the shape-retaining wire rod C
And the point of contact with the striatum B
The filament A and the shape-retaining filament C constitute a warp, and the filament B constitutes a weft,
The warp is driven tightly in contact with the adjacent warp, and the weft is roughly driven with an interval between the adjacent wefts,
The cloth-like body is arranged so that the shape-retaining linear body C is closely adjacent to the linear body A at a ratio of 5 to 23 linear bodies A. ,
The shape-retaining linear body C is made of a translucent flat yarn,
The filament A comprises a split yarn having a width of 0.5 to 10 mm which is opened by opening a number of cuts in the longitudinal direction in order to impart light shielding properties to the flat yarn.
The cloth-like body is a thermoplastic resin sheet characterized in that the linear body C and the linear body A are partially light-transmitting sheets. １本の線条体Ａと１本の保形用線条体Ｃの幅が、同じ幅である請求項１記載の熱可塑性樹脂シート。 The thermoplastic resin sheet according to claim 1, wherein the width of one linear body A and one linear shape-retaining linear body C are the same.
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