JP4410621B2 - 岩盤削孔装置 - Google Patents
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Description
連続孔の削孔は、岩盤に削孔した先行孔にガイド部材を挿入し、このガイド部材を基準にしてビットにより連続孔を順次削孔していく。
次に連続孔削孔に関する従来技術を説明する。
特許文献1に開示の技術によれば、ロッドブラケットを使用することにより孔曲がりを抑制でき、連続孔を確実に形成できる。
特許文献2に開示の技術によっても、ロッドブラケットを使用することにより孔曲がりを抑制でき、連続孔を確実に形成できる。
特許文献3に開示の技術によれば、ガイドロッドが削孔ビットとの接触により回転することで、ガイドロッド及びビットの損傷を防ぎつつ、一定間隔の連続孔を削孔できる。また、ガイドセルのブラケットに対し容易にガイドロッドを着脱できる。
まず、特許文献1から特許文献3に開示の技術のいずれによっても、ガイドロッドを先行孔の孔底まで挿入する必要があり、先行孔の孔壁が荒れた場合、ガイドロッドがうまく挿入できない確率が高くなる。
特許文献2に開示の技術では、削孔ロッドと一緒にガイドロッドが前進するので、先行孔の方向にガイドセルを正確に合わせる必要がある。また、ガイドロッドが削孔ロッドより常に前方へ突出状態にあるので、連続孔の孔底が揃えられなかった。
特許文献3に開示の技術では、先行孔の孔壁が荒れてガイドロッドが回転できなくなると、ビットとの接触でガイドロッドが損傷する。
特に、従来の技術では、ガイドロッドを装着したままでは単独孔の削孔が不可能となっていた。
そして、装置本体に伸縮可能ガイドロッドを着脱可能とするガイドロッド着脱操作部を備えるので、連続孔形成時において、削孔方向や削孔位置によってオペレータから先行孔が見え難い場合には、伸縮可能ガイドロッドを一端取り外し操作して容易に先行孔を見易くできる。
従って、オペレータが先行孔を見ながら位置を合わせた後、伸縮可能ガイドロッドを再び装着操作して先行孔に挿入できる。
しかも、ガイドロッドは小径ロッドと大径ロッドがスライドして伸縮動作し、小径ロッドを前方に向ければ、先行孔がガイドロッド長より短い場合でも容易に連続孔が形成できる。
そして、その大径ロッドに設けられた操作レバーの操作により、ブラケットに対する大径ロッドの固定状態の保持とその解除が容易に行える。
そして、連続孔形成時において、削孔方向や削孔位置によってオペレータから先行孔が見え難い場合には、伸縮可能ガイドロッドを一端取り外し操作して容易に先行孔を見易くでき、これにより、オペレータが先行孔を見ながら位置を合わせた後、伸縮可能ガイドロッドを再び装着操作して先行孔に挿入できる。
そして、伸縮可能ガイドロッドの大径ロッドに設けられた操作レバーの操作により、ブラケットに対する大径ロッドの固定状態の保持とその解除が容易に行えるといった利点が得られる。
本発明の前提となる基本形態において、岩盤削孔装置は、図1に示すように、ガイドセル1上に削岩機2を前進後退動作可能に備えている。ガイドセル1は図示しない自走式機械に装備されており、削岩機2は図示しない駆動装置によりガイドセル1上を前進後退動作する。
図示しない自走式機械の駆動によりガイドセル1を移動して、ガイドセル1の先端部のブラケット5に備えたガイドロッド7を、図1に示すように、岩盤に予め削孔された先行孔h1に挿入しておく。すなわち、ブラケット5に前端で固定した大径ロッド7aから前方に伸びる小径ロッド7bを先行孔h1に挿入しておく。
このとき、削孔ロッド4はブラケット5を介しガイドロッド7と平行に維持されるため、間隔を一定に保ったまま連続孔h2が削孔される。
このように、ガイドロッド7を装着したまま単独孔h3を削孔できる。
従って、連続孔及び単独孔の削孔作業の効率化を達成できる。
このような伸縮シリンダー7cが組み込まれたガイドロッド7は、メンテナンスのために大径ロッド(外管)7aのボトムエンド7dが分解可能となっており、すなわち、矢印で示したように、外管である大径ロッド7aからボトムエンド7dと一体に伸縮シリンダー7c及び小径ロッド(内管)7dを引き抜くことが可能となっている。しかし、この分解作業はボトムエンド7dの周囲から多数のボルトを外して行う面倒で時間がかかる作業であり、再組立てについても同様である。
この実施形態では、図5にも示したように、前後一対のプレートによるブラケット5を設け、この前後一対のブラケット5に1本の削孔ロッドサポート管14と2本の管材によるガイドロッドホルダー17を固定して備えている。ここで、削孔ロッドサポート管14は、削孔ロッド4を回転自在に支持して直進性を確保するためのものであり、ガイドロッドホルダー17は、ガイドロッド7を挿通して着脱自在に支持するためのものである。
このガイドロッド着脱操作部8は、図5、図6及び図8に示すように、ガイドロッド7の大径ロッド7aの前部に設けられた操作レバー8aと、この操作レバー8aに連結された掛け金具8bと、ガイドロッドホルダー17の後端に設けられた固定金具8cとから構成されている。操作レバー8aの回動操作により掛け金具8bを固定金具8cに掛けたり外したりすることで、ガイドロッドホルダー17に対するガイドロッド7の固定操作とその解除操作が容易に行える。
ここで、ガイドロッドホルダー17は、図8及び図9に示すように、ガイドロッド7の大径ロッド(外管)7aの一部を兼ねたもので、すなわち、小径ロッド(内管)7bが外管をなすガイドロッドホルダー17及び大径ロッド7aの内周を摺動してスライド動作する。
このため、連続孔形成時で削孔方向や削孔位置によってガイドロッド7の大径ロッド7aが邪魔になってオペレータから先行孔h1が見え難い場合において、伸縮可能なガイドロッド7を、例えば削孔ロッド4の側方のガイドロッド装着部17bから取り外して図示例では削孔ロッド4の下方のガイドロッド装着部17aに装着して容易に先行孔を見易くできるものとなる。
従って、オペレータが先行孔h1を見ながら伸縮可能なガイドロッド7を挿入できる。
すなわち、2箇所のガイドロッド装着部17a・17bにおいて、操作レバー8aの回動操作により掛け金具8bを固定金具8cに掛けたり外したりして、ガイドロッドホルダー17に対しガイドロッド7の大径ロッド17aを固定したりその固定を解除することで、着脱操作が容易に行えるものである。
また、このように着脱操作が容易なことから、例えばガイドロッドホルダー17からガイドロッド7を外して一旦後方に待機させた状態にして、オペレータが先行孔h1を見ながら位置を合わせた後、ガイドロッド7を再び前進させて装着操作することにより先行孔h1に挿入することも可能である。
また、その他の部材や具体的構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
2 削岩機
3 ビット
4 削孔ロッド
5 ブラケット
6 パッド
7 ガイドロッド
7a 大径ロッド
7b 小径ロッド
7c 伸縮シリンダー
8 ガイドロッド着脱操作部
8a 操作レバー
8b 掛け金具
8c 固定金具
14 削孔ロッドサポート管
17 ガイドロッドホルダー
17a・17b ガイドロッド装着部
h1 先行孔
h2 連続孔
h3 単独孔
Claims (3)
- 岩盤を削孔するビットが先端に設けられた削孔ロッドと、岩盤に削孔した先行孔に挿入するガイドロッドとをほぼ平行に備える岩盤削孔装置であって、
ロッド長を可変とする伸縮可能ガイドロッドと、
この伸縮可能ガイドロッドを装置本体に対し着脱可能とするガイドロッド着脱操作部と、
装置本体に固定され、前記削孔ロッドを挿通して回転自在に支持するとともに、前記ガイドロッドを挿通して固定状態に支持するブラケットとを備え、
前記伸縮可能ガイドロッドは、小径ロッドと大径ロッドとをスライド自在に組み付けてなり、
前記ガイドロッド着脱操作部は、前記大径ロッドに設けられ、前記ブラケットに対する大径ロッドの固定状態を保持するとともに、その固定状態を解除する操作レバーを有することを特徴とする岩盤削孔装置。 - 装置本体に設けられ、前記伸縮可能ガイドロッドを挿通して装着し、その装着位置を変更可能とする複数のガイドロッド装着部を備えることを特徴とする請求項1に記載の岩盤削孔装置。
- 装置本体に固定され、前記削孔ロッドを挿通して回転自在に支持するとともに、前記ガイドロッドを挿通して固定状態に支持するブラケットを備え、
前記ガイドロッド装着部は、前記ブラケットの異なる位置に設けられていることを特徴とする請求項2に記載の岩盤削孔装置。
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- 2004-07-02 JP JP2004196470A patent/JP4410621B2/ja not_active Expired - Lifetime
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