JP4400240B2 - Rope groove measuring instrument and measuring method - Google Patents
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Description
本発明は主ロープを使用したエレベータ等の綱車やベルト等において、綱車やベルト等の表面部に設けたロープ溝の摩耗量を測定する測定器及びこの測定器を使用した測定方法に関するものである。 The present invention relates to a measuring instrument for measuring the wear amount of a rope groove provided on the surface of a sheave, a belt or the like in a sheave or belt such as an elevator using a main rope, and a measuring method using the measuring instrument. It is.
従来のエレベータ等の綱車のロープ溝の測定について図4〜6により説明する(特許文献1参照)。図4はエレベータの概略図、図5,図6は測定器の正面図である。図において2はかご1とカウンターウェイト5を連結し、綱車3のロープ溝4に巻き掛けられた主ロープ、6はロープ溝4に設けたアンダーカット部である。
9は測定器を構成するノギス固定部で、その端部には台11がネジ12によって固定されている。この台11の裏面の高さDは、摩耗のない状態のロープ溝4に、主ロープ2を巻き掛けたときの綱車3の表面からの主ロープ2の突出高さに設定されている。8はノギス可動部で、その端部には主ロープ2の断面と同一形状をなす円板13がネジ14によって固定されている。Cは台11の裏面と円板13との間隔である。したがって、ロープ溝4が摩耗していないとき、円板13をロープ溝4に挿入すると、図6に示すように台11と円板13が接し間隔Cは0になる。
Measurement of the rope groove of a conventional sheave such as an elevator will be described with reference to FIGS. 4 to 6 (see Patent Document 1). FIG. 4 is a schematic view of the elevator, and FIGS. 5 and 6 are front views of the measuring instrument. In the figure, 2 is a main rope which connects the car 1 and the
Reference numeral 9 denotes a caliper fixing portion constituting the measuring instrument, and a
この測定器によってロープ溝4の摩耗量を測定するときには、ノギス可動部8を動かして円板13が台11に接する位置を基準とする(間隔Cを0に調整する)。そして台11を綱車3の表面に立て、ノギス可動部8を動かして円板13をロープ溝4に接触させる。このときの台11と円板13との間隔Cがロープ溝4の摩耗量を表すことになる。
When the wear amount of the
またロープ溝の測定は、綱車3のロープ溝4だけでなく、ベルトによって主ロープを駆動する駆動装置でも必要である。この例を図7により説明する(特許文献2参照)。駆動装置100は、フレーム160にシーブ42を取り付けるとともに、該シーブ42の上方と左右両側の3箇所にローラ161,162,163を配備し、これらのローラ161,162,163にベルト164を張設して、このベルト164によって、シーブ42に巻き掛けられた主ロープ2をシーブ42に向けて押圧している。上方のローラ161には、フレーム160の背面にモータ(図示省略)が連結されている。また両側のローラ162,163はそれぞれ位置調節機構165によって高さ位置の調節が可能に取り付けられており、この高さ位置の調節によってベルト164の張力を調節することができる。このベルト164には主ロープ2に押圧される側にロープ溝166が形成されており、これらのロープ溝166の測定においても、前記の測定器を使用することができる。
前記従来技術では、ロープ溝4の摩耗量の正確な値を測定しようとしているために構成が複雑になるという問題がある。また、綱車3がエレベータ昇降路内にある場合や足場の良くない場合には測定作業がしづらいという問題もある。
本発明は、従来とは観点を変え、摩耗量を正確に測定するのではなく、摩耗量が正常範囲にあるか否かを測定するものである。
In the prior art, there is a problem that the configuration is complicated because an accurate value of the wear amount of the
The present invention changes the viewpoint from the conventional one and does not measure the wear amount accurately but measures whether the wear amount is in a normal range.
本発明は、表面部に主ロープが巻き掛けられる複数のロープ溝が設けられた綱車やベルト等のロープ溝の摩耗量を測定する測定器において、隣接するロープ溝の底部であって主ロープが接触する位置に同時に接触可能な形状をなす一対の凸部とこれら両凸部の間に形成された中間部を有する構成であって、この中間部からの凸部の高さが第1の値である第1測定部と、同じく中間部からの凸部の高さが第1の値より大きい第2の値である第2測定部とを備えたロープ溝測定器である。
また、本発明は表面部に主ロープが巻き掛けられる複数のロープ溝が設けられた綱車やベルト等のロープ溝の摩耗量を測定する測定器において、ロープ溝の底部の主ロープが接触する位置に接触可能な形状をなす凸部と、この凸部の両側に形成された平坦部を有し、平坦部からの凸部の高さが第1の値である第1測定部と、同じく平坦部からの凸部の高さが第1の値より大きい第2の値である第2測定部とを備えたロープ溝測定器である。
The present invention relates to a measuring instrument for measuring a wear amount of a rope groove such as a sheave or a belt provided with a plurality of rope grooves around which a main rope is wound on a surface portion. Having a pair of convex portions that can be simultaneously brought into contact with a position where they contact each other and an intermediate portion formed between the two convex portions, the height of the convex portion from the intermediate portion being the first It is a rope groove measuring instrument provided with the 1st measurement part which is a value, and the 2nd measurement part whose height of the convex part from the middle part is the 2nd value larger than the 1st value similarly.
Further, the present invention provides a measuring instrument for measuring the wear amount of a rope groove such as a sheave or a belt provided with a plurality of rope grooves around which the main rope is wound, and the main rope at the bottom of the rope groove contacts. A first measuring unit having a convex part that can contact the position and a flat part formed on both sides of the convex part, and the height of the convex part from the flat part is the first value; It is a rope groove measuring device provided with the 2nd measurement part whose height of the convex part from a flat part is the 2nd value larger than the 1st value.
更に本発明は、前記測定器に、第1測定部と第2測定部を区別するためのマークを付したものである。
また本発明は、綱車やベルト等が取り付けられる駆動装置のブレーキ部にブレーキパッドを有するものにおいて、前記測定器の厚さを、ブレーキパッドの所定部分の正常範囲の寸法と一致させたものである。更に、綱車やベルト等が取り付けられる駆動装置に隙間検出スイッチを備えたものにおいて、前記測定器の厚さを、前記隙間の正常範囲の寸法と一致させたものである。
Furthermore, in the present invention, a mark for distinguishing the first measurement unit and the second measurement unit is attached to the measuring instrument.
Further, the present invention is such that a brake pad is provided in a brake portion of a driving device to which a sheave, a belt, or the like is attached, and the thickness of the measuring device is made to coincide with a normal range dimension of a predetermined portion of the brake pad. is there. Further, in a drive device to which a sheave, a belt or the like is attached, provided with a gap detection switch, the thickness of the measuring device is made to coincide with the size of the normal range of the gap.
また本発明は、表面部に主ロープが巻き掛けられる複数のロープ溝が設けられた綱車やベルト等のロープ溝の摩耗量を測定する測定方法において、隣接するロープ溝の底部であって主ロープが接触する位置に同時に接触可能な形状をなす一対の凸部とこれら両凸部の間に形成された中間部を有する構成であって、中間部からの凸部の高さが第1の値である第1測定部と、同じく中間部からの凸部の高さが第1の値より大きい第2の値である第2測定部とを備えた測定器により、第1測定部の凸部をロープ溝に挿入したときに中間部と表面部との間に隙間ができたときは正常、第1測定部の凸部をロープ溝に挿入したときに中間部と表面部とが接し、かつ第2測定部の凸部をロープ溝に挿入したときに中間部と表面部との間に隙間ができたときは第1の異常、第2測定部の凸部をロープ溝に挿入したときに中間部と表面部とが接するときは第2の異常、と判断する工程を有するロープ溝測定方法である。
また本発明は、表面部に主ロープが巻き掛けられる複数のロープ溝が設けられた綱車やベルト等のロープ溝の摩耗量を測定する測定方法において、ロープ溝の底部の主ロープが接触する位置に接触可能な形状をなす凸部と、この凸部の両側に形成された平坦部を有し、これら平坦部からの凸部の高さが第1の値である第1測定部と、同じく平坦部からの凸部の高さが第1の値より大きい第2の値である第2測定部とを備えた測定器を用意し、測定するロープ溝とその周囲に着色する工程と、第1測定部の凸部をロープ溝に挿入してロープ溝の長手方向に移動したときにロープ溝の底部の着色料が剥離して平坦部の着色料が剥離しないときは正常、第1測定部の凸部をロープ溝に挿入してロープ溝の長手方向に移動したときにロープ溝の底部の着色料が剥離せずに平坦部の着色料が剥離し、かつ第2測定部の凸部をロープ溝に挿入してロープ溝の長手方向に移動したときにロープ溝の底部の着色料が剥離して平坦部の着色料が剥離しないときは第1の異常、第2測定部の凸部をロープ溝に挿入してロープ溝の長手方向に移動したときにロープ溝の底部の着色料が剥離せずに平坦部の着色料が剥離したときは第2の異常、と判断する工程を有することを特徴とするロープ溝測定方法である。。
更に、第1の異常時には所定期間内に前記綱車やベルト等を交換し、第2の異常時には直ちに前記綱車やベルト等を交換する工程を有するロープ溝測定方法である。
Further, the present invention provides a measuring method for measuring an abrasion amount of a rope groove such as a sheave or a belt provided with a plurality of rope grooves around which a main rope is wound on a surface portion. A configuration having a pair of convex portions that are capable of simultaneously contacting the position where the rope contacts and an intermediate portion formed between the two convex portions, the height of the convex portion from the intermediate portion being the first A first measuring unit having a value and a second measuring unit having a second value whose height from the middle part is a second value greater than the first value. When a gap is formed between the intermediate part and the surface part when the part is inserted into the rope groove, the intermediate part and the surface part are in contact with each other when the convex part of the first measurement part is inserted into the rope groove, And when there is a gap between the intermediate part and the surface part when the convex part of the second measuring part is inserted into the rope groove First abnormality, when the convex portion of the second measuring unit and the intermediate portion and the surface portion is in contact when inserted into the rope groove is a rope groove measuring method comprising the step of determining the second abnormality, and.
Further, the present invention provides a measuring method for measuring the wear amount of a rope groove such as a sheave or a belt provided with a plurality of rope grooves around which a main rope is wound, and the main rope at the bottom of the rope groove contacts. A first measuring unit having a convex portion that is in contact with the position, and flat portions formed on both sides of the convex portion, and the height of the convex portion from the flat portion is a first value; A step of preparing a measuring device having a second measuring unit having a second value larger than the first value, the height of the convex part from the flat part, and coloring the surroundings of the rope groove, When the convex part of the first measurement part is inserted into the rope groove and moved in the longitudinal direction of the rope groove, the colorant at the bottom of the rope groove peels off and the colorant at the flat part does not peel off. When the convex part is inserted into the rope groove and moved in the longitudinal direction of the rope groove, the bottom of the rope groove The colorant at the flat part peels off without the colorant peeling off, and the colorant at the bottom of the rope groove peels off when the convex part of the second measuring part is inserted into the rope groove and moved in the longitudinal direction of the rope groove. If the colorant at the flat part does not peel off, the first abnormality is detected. When the convex part of the second measurement part is inserted into the rope groove and moved in the longitudinal direction of the rope groove, the colorant at the bottom of the rope groove peels off. A method for measuring a rope groove characterized by including a step of determining that the colorant of the flat portion is peeled off without causing a second abnormality. .
The rope groove measuring method further includes a step of exchanging the sheaves and belts within a predetermined period when the first abnormality occurs, and immediately exchanging the sheaves and belts when the second abnormality occurs.
本発明は、従来とは異なり摩耗量を正確に測定するのではなく、摩耗量が正常範囲にあるか否かを測定するようにしたため、測定器の構成が簡素になり、持ち運びや測定作業も容易に行えるようになるという効果がある。 In the present invention, the wear amount is not accurately measured unlike the conventional case, but whether the wear amount is in the normal range or not is measured. Therefore, the configuration of the measuring instrument is simplified, and the carrying and measurement work is also simplified. There is an effect that it can be easily performed.
本発明の実施の形態を図により説明する。図1は本実施の形態のロープ溝測定器50を示す図である。図において、20は第1測定部であり、一対の凸部21,21、両凸部21,21の中間に形成された直線状の中間部22からなっており、中間部22からの凸部21の高さは第1の値m1となっている。この第1の値m1とは、摩耗がない時のロープ溝の深さに、ロープ溝の摩耗量が許容できる限界である許容摩耗量値を加えた値である。30は第2測定部であり、一対の凸部31,31、両凸部31,31の中間に形成された直線状の中間部32からなっており、中間部32からの凸部31の高さは第2の値m2となっている。この第2の値m2とは、摩耗がない時のロープ溝の深さに、前記許容摩耗量を越える不許容摩耗量値を加えた値である。23は第1測定部20を示すマーク、33は第2測定部30を示すマークである。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a rope
図2(a),(b),(c)は、ロープ溝測定器50による、ベルト164のロープ溝166の摩耗量を測定する方法を示したものである。図2(a)のように、ロープ溝166に第1測定部20の凸部21を挿入したとき、ベルト164の表面部167と中間部22との間の隙間があれば摩耗はあまり進んでいないため、ベルト164はそのまま使用を継続する。
次に図2(b)に示すように、ロープ溝166の摩耗が進み、ロープ溝166に第1測定部20の凸部21を挿入したとき、表面部167と中間部22との間に隙間がなく、かつ、ロープ溝166に第2測定部30の凸部31を挿入したとき、表面部167と中間部32との間に隙間があれば、所定期間内にベルト164の交換が必要であると判断し、次期メンテナンス時にベルト交換を行う。
更に図2(c)に示すように、ロープ溝166の摩耗が更に進み、ロープ溝166に第2測定部30の凸部31を挿入したとき、表面部167と中間部32との間に隙間がないときには、直ちにベルト交換が必要であると判断するものである。
2A, 2 </ b> B, and 2 </ b> C show a method of measuring the wear amount of the
Next, as shown in FIG. 2B, when the wear of the
Further, as shown in FIG. 2 (c), the wear of the
本実施の形態によれば、第1測定部20と第2測定部30とを単にロープ溝166に挿入するのみでベルト164の交換要否を容易に判断することができる。
前記実施の形態において、凸部21,31はその突出部が主ロープ2の断面と同一であることが望ましいが、ロープ溝166の底部であって主ロープ2が接触する位置に接触する形状であればよい。また凸部21と21、31と31の間隔はロープ溝166の間隔と一致しているが、ロープ溝166の間隔の異なる複数種類にも対応できるようにするために、凸部21と21、31と31の間隔が異なる第1及び第2測定部をロープ溝測定器50の他の部分に設けておけば、1つのロープ溝測定器50で複数機種のメンテナンスが可能になる。
According to the present embodiment, it is possible to easily determine whether the
In the above embodiment, the
図3は他の実施の形態であるロープ溝測定器60を示す図である。図において、70は第1測定部であり、凸部71の両側に平坦部72,72が形成されており、平坦部72からの凸部71の高さは前記実施形態と同じく第1の値m1である。80は第2測定部であり、凸部81の両側に平坦部82、82が形成されており、平坦部82からの凸部81の高さは前記実施形態と同じく第2の値m2である。その他は図1と同一である。
FIG. 3 is a diagram showing a rope
このロープ溝測定器60でロープ溝を測定する方法は、まず測定部分であるベルト164のロープ溝166及びその周囲の表面部167に、チョークなどを塗る。そして第1測定部70の凸部71をロープ溝166に挿入して、ロープ溝166の長手方向へ5cm程度スライドする。このときロープ溝166の底部のチョークが剥離し、ロープ溝166の両側の表面部167のチョークがそのままであれば、摩耗はあまり進んでいないため、ベルト164はそのまま使用を継続する。
次にロープ溝166の摩耗が進んでくると,前記作業を行ったとき、ロープ溝166の底部のチョークが剥離せずに表面部167のチョークが剥離してくる。このとき第2測定部80の凸部81を使って同じ作業を行ったとき、ロープ溝166の底部のチョークが剥離して表面部167のチョークが剥離しないときは、所定期間内にベルト164の交換が必要であると判断し、次期メンテナンス時にベルト交換を行う。
また、第2測定部80の凸部81を使って同じ作業を行ったとき、ロープ溝166の底部のチョークが剥離せずに表面部167のチョークが剥離すれば、直ちにベルト交換が必要であると判断する。
In the method of measuring the rope groove with the rope
Next, when the wear of the
Further, when the same operation is performed using the
本実施の形態は、測定作業時にチョーク等を被測定部のロープ溝166及び表面部167に塗る必要があるが、ロープ溝166を1本づつ測定することができるため、特定のロープ溝の摩耗が大きい場合でも確実に検出することができる。
この実施形態においても、凸部71,81はその突出部が主ロープ2の断面と同一であることが望ましいが、ロープ溝166の底部であって主ロープ2が接触する位置に接触する形状であればよい。またチョークのスライド距離は5cmに限ることはなく適当な距離でよい、更にチョークの代わりに他の着色料を使用しても良い。
In this embodiment, it is necessary to apply chalk or the like to the
Also in this embodiment, it is desirable that the
前記各実施の形態では、ロープ溝が丸溝又はU溝の場合について説明しているが、図5,6に示されたアンダーカット溝やV溝であっても、凸部21,31,71,81がロープ溝の底部であって主ロープ2が接触する位置に接触する形状であれば同様に行うことができる。更にロープ溝測定器には、凸部高さの異なる第1及び第2測定部を設けておけば、許容摩耗量の異なる複数機種のメンテナンスに使用することができる。また前記各実施の形態ではベルトのロープ溝について説明したが、綱車の場合でも同じである。
また、ベルト等が取り付けられる駆動装置のブレーキ部にブレーキパッドがある場合、ロープ溝測定器50,60の厚さをブレーキパッドの所定部分の正常範囲の寸法と一致させておけば、ブレーキパッドのメンテナンス用にも使用することができる。更に、ベルト等が取り付けられる駆動装置に隙間検出スイッチがある場合には、ロープ溝測定器50,60の厚さを隙間の正常範囲の寸法と一致させておけば、隙間検出スイッチの調整用に使用することもできる。
In each of the above embodiments, the case where the rope groove is a round groove or a U groove has been described. However, even if the rope groove is an undercut groove or a V groove shown in FIGS. , 81 is the bottom of the rope groove, and can be performed in the same manner as long as the shape contacts the position where the
In addition, when there is a brake pad in the brake part of the driving device to which the belt or the like is attached, if the thickness of the rope
2 主ロープ
3 綱車
4,166 ロープ溝
20,70 第1測定部
21,31,71,81 凸部
22,32 中間部
23,33 マーク
30,80 第2測定部
50,60 ロープ溝測定器
72,82 平坦部
164 ベルト
167 表面部
2
Claims (8)
隣接する前記ロープ溝の底部であって前記主ロープが接触する位置に、同時に接触可能な形状をなす一対の凸部とこれら両凸部の間に形成された中間部を有する構成であって、前記中間部からの前記凸部の高さが第1の値である第1測定部と、同じく前記中間部からの前記凸部の高さが前記第1の値より大きい第2の値である第2測定部とを備えたことを特徴とするロープ溝測定器。 In a measuring instrument for measuring the wear amount of the rope groove such as a sheave or a belt provided with a plurality of rope grooves around which the main rope is wound on the surface portion,
It is a configuration having a pair of convex portions forming a shape that can be contacted at the same time and a middle portion formed between these convex portions at a position where the main rope contacts at the bottom of the adjacent rope groove, The height of the convex portion from the intermediate portion is the first value, and the height of the convex portion from the intermediate portion is also a second value larger than the first value. A rope groove measuring device comprising: a second measuring unit.
前記ロープ溝の底部の前記主ロープが接触する位置に接触可能な形状をなす凸部と、この凸部の両側に形成された平坦部を有し、前記平坦部からの前記凸部の高さが第1の値である第1測定部と、同じく前記平坦部からの前記凸部の高さが前記第1の値より大きい第2の値である第2測定部とを備えたことを特徴とするロープ溝測定器。 In a measuring instrument for measuring the wear amount of the rope groove such as a sheave or a belt provided with a plurality of rope grooves around which the main rope is wound on the surface portion,
A convex portion having a shape capable of contacting a position where the main rope contacts the bottom of the rope groove; and flat portions formed on both sides of the convex portion, and the height of the convex portion from the flat portion. A first measurement unit having a first value, and a second measurement unit in which the height of the convex portion from the flat portion is a second value larger than the first value. Rope groove measuring instrument.
隣接する前記ロープ溝の底部であって前記主ロープが接触する位置に同時に接触可能な形状をなす一対の凸部とこれら両凸部の間に形成された中間部を有する構成であって、前記中間部からの前記凸部の高さが第1の値である第1測定部と、同じく前記中間部からの前記凸部の高さが前記第1の値より大きい第2の値である第2測定部とを備えた測定器により、
前記第1測定部の凸部を前記ロープ溝に挿入したときに前記中間部と前記表面部との間に隙間ができたときは正常、
前記第1測定部の凸部を前記ロープ溝に挿入したときに前記中間部と前記表面部とが接し、かつ前記第2測定部の凸部を前記ロープ溝に挿入したときに前記中間部と前記表面部との間に隙間ができたときは第1の異常、
前記第2測定部の凸部を前記ロープ溝に挿入したときに前記中間部と前記表面部とが接するときは第2の異常、と判断する工程を有することを特徴とするロープ溝測定方法。 In the measuring method for measuring the wear amount of the groove such as a sheave or a belt provided with a plurality of rope grooves around which the main rope is wound on the surface portion,
It is a configuration having a pair of convex portions that form a shape that can be simultaneously contacted at a position where the main rope is in contact with a bottom portion of the adjacent rope groove, and an intermediate portion formed between the two convex portions, The height of the convex portion from the intermediate portion is a first value, and the height of the convex portion from the intermediate portion is also a second value greater than the first value. With a measuring instrument with two measuring units,
When a gap is formed between the intermediate part and the surface part when the convex part of the first measurement part is inserted into the rope groove, it is normal.
When the convex part of the first measuring part is inserted into the rope groove, the intermediate part and the surface part are in contact with each other, and when the convex part of the second measuring part is inserted into the rope groove, the intermediate part and When there is a gap between the surface portion and the first abnormality,
A method of measuring a rope groove, comprising: determining a second abnormality when the intermediate portion and the surface portion contact each other when the convex portion of the second measurement portion is inserted into the rope groove.
前記ロープ溝の底部の前記主ロープが接触する位置に接触可能な形状をなす凸部と、この凸部の両側に形成された平坦部を有し、前記平坦部からの前記凸部の高さが第1の値である第1測定部と、同じく前記平坦部からの前記凸部の高さが前記第1の値より大きい第2の値である第2測定部とを備えた測定器を用意し、
測定する前記ロープ溝とその周囲に着色する工程と、
前記第1測定部の凸部を前記ロープ溝に挿入して前記ロープ溝の長手方向に移動したときに前記ロープ溝の底部の着色料が剥離して前記表面部の着色料が剥離しないときは正常、
前記第1測定部の凸部を前記ロープ溝に挿入して前記ロープ溝の長手方向に移動したときに前記ロープ溝の底部の着色料が剥離せずに前記表面部の着色料が剥離し、かつ前記第2測定部の凸部を前記ロープ溝に挿入して前記ロープ溝の長手方向に移動したときに前記ロープ溝の底部の着色料が剥離して前記表面部の着色料が剥離しないときは第1の異常、
前記第2測定部の凸部を前記ロープ溝に挿入して前記ロープ溝の長手方向に移動したときに前記ロープ溝の底部の着色料が剥離せずに前記表面部の着色料が剥離したときは第2の異常、と判断する工程を有することを特徴とするロープ溝測定方法。 In the measurement method for measuring the wear amount of the rope groove such as a sheave or a belt provided with a plurality of rope grooves around which the main rope is wound on the surface portion,
A convex portion having a shape capable of contacting a position where the main rope contacts the bottom of the rope groove; and flat portions formed on both sides of the convex portion, and the height of the convex portion from the flat portion. A measuring device comprising: a first measuring unit having a first value; and a second measuring unit having a second value in which the height of the convex part from the flat part is larger than the first value. Prepare
A step of coloring the rope groove to be measured and its surroundings;
When the colorant on the bottom of the rope groove is peeled off and the colorant on the surface part is not peeled off when the convex part of the first measurement part is inserted into the rope groove and moved in the longitudinal direction of the rope groove normal,
When the convex part of the first measurement part is inserted into the rope groove and moved in the longitudinal direction of the rope groove, the colorant on the surface part is peeled off without peeling off the colorant on the bottom part of the rope groove, And when the convex part of the second measurement part is inserted into the rope groove and moved in the longitudinal direction of the rope groove, the colorant at the bottom of the rope groove is peeled off and the colorant at the surface part is not peeled off Is the first abnormality,
When the colorant on the surface part peels off without inserting the colorant at the bottom of the rope groove when the convex part of the second measurement part is inserted into the rope groove and moved in the longitudinal direction of the rope groove. Has a step of determining that it is the second abnormality.
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