JP4397390B2 - パッキン付き製造蓋の製造方法及び製造装置 - Google Patents
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Description
20 押出機
30 発泡剤圧入部
40〜44 ノズル
50 容器蓋供給手段
60 容器蓋移動手段
70 ノズル基部
80 シャッター板
81〜84 孔
90 容器蓋排出手段
100 パッキン付き容器蓋
110 容器蓋
111 嵌合溝
120 熱可塑性樹脂(パッキン)
121 発泡剤
Claims (10)
- 押出機で加熱溶融された熱可塑性樹脂をノズルから線状に押出して容器蓋の片面に設けられた嵌合溝に流し込むことにより、該嵌合溝に沿ってパッキンを一体的に形成するパッキン付き容器蓋の製造方法であって、ノズルを複数組設け、発泡剤を添加した熱可塑性樹脂を押出機の内部で加熱溶融し、加熱溶融された熱可塑性樹脂を一の組のノズルと他の組のノズルとから交互に吐出させ、一の組のノズルの下方にある容器蓋の嵌合溝と他の組のノズルの下方にある容器蓋の嵌合溝とに熱可塑性樹脂を交互に流し込み、ノズルから吐出した直後に発泡させて、容器蓋の全体を加熱することなく発泡体を前記嵌合溝に充填し、複数の容器蓋に対して順次パッキンを形成することができるようにしたことを特徴とするパッキン付き容器蓋の製造方法。
- 押出機の内部で加熱溶融された熱可塑性樹脂に対して気体又は液体からなる発泡剤を圧入する請求項1記載のパッキン付き容器蓋の製造方法。
- 熱可塑性樹脂の発泡倍率が2〜30倍である請求項1又は2記載のパッキン付き容器蓋の製造方法。
- 熱可塑性樹脂がポリオレフィンであることを特徴とする請求項1〜3いずれか記載のパッキン付き容器蓋の製造方法。
- 前記嵌合溝が円環状に設けられた容器蓋を前記嵌合溝の中心軸周りに回転させながら、位置固定されたノズルから熱可塑性樹脂を吐出して前記嵌合溝に流し込む請求項1〜4いずれか記載のパッキン付き容器蓋の製造方法。
- 前記嵌合溝に流し込まれた熱可塑性樹脂の始端と終端との重なり部分に熱風を吹き付けて該重なり部分を溶着する請求項1〜5いずれか記載のパッキン付き容器蓋の製造方法。
- 前記嵌合溝に流し込まれた熱可塑性樹脂の始端と終端との重なり部分に熱風を吹き付けて該重なり部分を溶着した後、該重なり部分を前記嵌合溝の深さ方向に押圧する請求項6記載のパッキン付き容器蓋の製造方法。
- 前記嵌合溝に流し込まれた熱可塑性樹脂を前記嵌合溝に沿った型で前記嵌合溝の深さ方向に押圧することによって、パッキンに長手方向に沿った凹部又は平坦部を形成する請求項1〜7いずれか記載のパッキン付き容器蓋の製造方法。
- ノズルの吐出口を非円形に形成し、パッキンに長手方向に沿った凹部又は平坦部を形成する請求項1〜7いずれか記載のパッキン付き容器蓋の製造方法。
- 熱可塑性樹脂をノズルから線状に押出して容器蓋の片面に設けられた嵌合溝に流し込むことにより、該嵌合溝に沿ってパッキンを一体的に形成するパッキン付き容器蓋の製造装置であって、熱可塑性樹脂を投入するための熱可塑性樹脂投入部と、熱可塑性樹脂を加熱溶融するための押出機と、押出機の内部で加熱溶融された熱可塑性樹脂に対して気体又は液体の発泡剤を圧入するための発泡剤圧入部と、押出機の内部で加熱溶融された熱可塑性樹脂を押出機の外部へ吐出するためのノズルと、ノズルの下方に容器蓋を供給するための容器蓋供給手段と、ノズルから押出された熱可塑性樹脂が前記嵌合溝に沿って流れ込むように容器蓋をノズルの下方で移動させるための容器蓋移動手段とを備え、
前記ノズルを複数組設け、発泡剤を添加した熱可塑性樹脂を押出機の内部で加熱溶融し、加熱溶融された熱可塑性樹脂を一の組のノズルと他の組のノズルとから交互に吐出させ、一の組のノズルの下方にある容器蓋の嵌合溝と他の組のノズルの下方にある容器蓋の嵌合溝とに熱可塑性樹脂を交互に流し込み、ノズルから吐出した直後に発泡させて、容器蓋の全体を加熱することなく発泡体を前記嵌合溝に充填し、複数の容器蓋に対して順次パッキンを形成することができるようにしたことを特徴とするパッキン付き容器蓋の製造装置。
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