JP4396335B2 - 異種金属パネルの接合構造および接合方法 - Google Patents
異種金属パネルの接合構造および接合方法 Download PDFInfo
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雑誌「日経メカニカル(日経BP社 2003年6月発行)」のD&Mレポート(24〜25頁)
種金属パネルの接合構造および接合方法を提供することを目的とする。
合構造であり、前記接合部の少なくとも一部の周縁に接合部から締結時にはみ出す接着剤
を収容する収容空間を形成し、前記収容空間にはみ出した接着剤の表面を覆い且つ収容空
間を形成する異種金属パネル表面に跨ってシール剤を塗布し、前記収容空間は、接合部周辺の他方の金属パネルに接合部周縁に沿う溝を形成し、前記溝と一方の金属パネル端部とにより前記接合部に連なり且つ外部に連通させて形成するようにした。
す接着剤を収容する収容空間を形成し、前記収容空間にはみ出した接着剤の表面を覆い且
つ収容空間を形成する異種金属パネル表面に跨ってシール剤を塗布するため、接着剤をは
み出させて接合部全体に確実に塗布でき、接着剤の塗布不足による電食を防止できる。ま
た、接着剤が接合面からはみ出していても収容空間内であり、シール剤の塗布ノズルが接
着剤にひっかからずに塗布作業をすることができ、シール剤が完全に塗布されないことを防止することができる。
更に、収容空間は、接合部周辺の他方の金属パネルに接合部周縁に沿う溝を形成し、前記溝と一方の金属パネル端部とにより前記接合部に連なり且つ外部に連通させて形成するため、収容空間の容積を比較的大きく形成することができ、金属パネル同士の接合部に塗布する接着剤量を接合部端部からはみ出すことを前提に多めに塗布することで、はみ出しを気にせず確実に塗布でき、接着剤の塗布不足による電食を確実に防止できる。また、シール剤の塗布作業においても、塗布ノズルをはみ出した接着剤に影響されずに、収容空間を構成する溝の縁を利用して塗布ノズル8をガイドでき、高品質なシール剤塗布状態を得ることができる。
図1〜図4は、本発明を適用した異種金属パネルの接合構造および接合方法の第1実施形態を示し、図1は第1実施形態の異種金属パネルの接合方法を示す工程図、図2は異種金属パネルの接合構造の第1実施例を示す断面図、図3は異種金属パネルの接合構造の第2実施例を示す断面図、図4は異種金属パネルの接合構造の第3実施例を示す断面図である。
の先端を金属パネル2の折曲げ面に当接させて滑らすことで、塗布方向にガイドさせるこ
とができる。このため、接着剤3が接合部4からはみ出していても、接着剤3Aにひっか
からずに塗布作業をすることができ、シール剤5が完全に塗布されないことを防止することができる。また、接着剤3も、はみ出させて接合部4全体に確実に塗布できるため、接着剤3の塗布不足による電食についても防止できる。
の先端を金属パネル2の折曲げ端2Aの縁に当接させて滑らすことで、塗布方向にガイド
させることができる。また、接着剤3が大量にはみ出している場合には、折り曲げた金属
パネル2の縁を支点にノズル8を矢印方向に傾けることで、作業性を損なうことなくシー
ル剤5の塗布作業を行うことができる。このため、接着剤3が接合部4からはみ出してい
ても、接着剤3Aにひっかからずに塗布作業をすることができ、シール剤5が完全に塗布
されないことを防止することができる。また、接着剤3も、はみ出しを気にせず確実に塗布できるため、接着剤3の塗布不足による電食についても防止できる。
の先端を金属パネル2のクランク状に折曲げた端部2Aに当接させて滑らすことで、塗布
方向にガイドさせることができる。また、接着剤3が大量にはみ出している場合にも、折
り曲げにより形成される隙間空間10の空間容積が比較的大きいため、隙間空間10から
更にはみ出すことがなく、作業性を損なうことなくシール剤5の塗布作業を行うことがで
きる。このため、接着剤3が接合部4からはみ出していても、接着剤3Aにひっかからず
にシール剤5の塗布作業をすることができ、シール剤5が完全に塗布されないことを防止することができる。また、接着剤3も、はみ出しを気にせず確実に塗布できるため、接着剤3の塗布不足による電食についても防止できる。
ル1、2の接合構造であり、前記接合部4の少なくとも一部の周縁に締結時に接合部4か
らはみ出す接着剤3を収容する収容空間10を形成し、前記収容空間10にはみ出した接
着剤3Aの表面を覆い且つ収容空間10を形成する異種金属パネル1、2表面に跨ってシ
ール剤5を塗布するようにした。このため、接着剤3をはみ出させて接合部4全体に確実
に塗布でき、接着剤3の塗布不足による電食を防止できる。また、接着剤3が接合部4か
らはみ出していても収容空間10内であり、シール剤5の塗布ノズル8が接着剤3Aにひ
っかからずに塗布作業をすることができ、シール剤5が完全に塗布されないことを防止することができる。
に沿う突起部分、例えば、上側金属パネル2の縁若しくは端部2Aに、シール剤5を送出
す塗布ノズル8を接触させて塗布方向に移動させることにより塗布するため、作業性を損
なうことなくシール剤5の塗布作業を行うことができ、シール剤5が完全に塗布されない
ことを防止することができる。
図5および図6は、本発明を適用した異種金属パネルの接合構造および接合方法ならびにシール剤塗布ノズルの第2実施形態を示し、図5は異種金属パネルの接合構造の第1実施例を示す断面図、図6は異種金属パネルの接合構造の第2実施例を示す断面図である。本実施形態においては、シール塗布ノズル側にガイドとなる突起を設けてシール塗布作業を確実化させたものである。なお、図1〜図4と同一装置には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
図7〜図9は、本発明を適用した異種金属パネルの接合構造および接合方法の第3実施形態を示し、図7は異種金属パネルの接合構造の第1実施例を示す断面図、図8は異種金属パネルの接合構造の第2実施例を示す断面図、図9は異種金属パネルの接合構造の第3実施例を示す断面図である。本実施形態においては、接合部からはみ出す接着剤を収容する空間を接合部の周縁に設けて外部に垂れ落ちたりしないようにしたものである。なお第1、2実施形態と同一装置には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
、図示するように、上側金属パネル2の折曲げ端部2Bの外周13に当接させつつ溝12
の方向に滑らすことにより確実に案内できる。このため、ノズル8から送出すシール剤5
を折り曲げ端部2Bと溝12の外側の縁との間から溝12内の空いている空間内に送り込
むことができ、常に一定の良好なシールを形成することができる。したがって、接着剤3
の接合部4からのはみ出しを考慮することなく、接着剤3Aにひっかからずに塗布作業を
することができ、シール剤5が完全に塗布されないことを防止することができる。なお、シール剤5の塗布ノズル8のガイドは、前記した折曲げ端部2Bの外周13に限られず、図示しないが、例えば、溝12の外側の縁14に塗布ノズル8を当接させて溝12方向に滑らせるようにしても、同様にシール作業を行うことができる。
、図示するように、下側金属パネル1の溝12の外側縁14に当接させつつ溝12の方向
に滑らすことにより確実に案内できる。このため、ノズル8から送出すシール剤5を溝1
2の外側縁14と上側金属パネル2の端部2Aとの間から溝12内の空いている空間内に
送り込むことができ、常に一定の良好なシールを形成することができる。したがって、接
着剤3の接合部4からのはみ出しを考慮することなく、接着剤3Aにひっかからずに塗布
作業をすることができ、シール剤5が完全に塗布されないことを防止することができる。
、図示するように、上側金属パネル2の折曲げ端部2A外周に当接させつつ溝12の方向
に滑らすことにより確実に案内できる。このため、ノズル8から送出すシール剤5を折り
曲げ端部2Aと溝12の外側の縁14との間から溝12内の空いている空間10内に送り
込むことができ、常に一定の良好なシールを形成することができる。したがって、接着剤
3の接合部4からのはみ出しを考慮することなく、接着剤3にひっかからずに塗布作業を
することができ、シール剤5が完全に塗布されないことを防止することができる。
3、3A 接着剤
4 接合部
5 シール剤
6、8 塗布ノズル
7 リベット
10 収容空間
11 ビード
12 溝
Claims (4)
- 接合部に接着剤を介在させて異種金属パネル同士を締結する異種金属パネルの接合構造であり、
前記接合部の少なくとも一部の周縁に接合部から締結時にはみ出す接着剤を収容する収容空間を形成し、
前記収容空間にはみ出した接着剤の表面を覆い且つ収容空間を形成する異種金属パネル表面に跨ってシール剤を塗布し、
前記収容空間は、接合部周辺の他方の金属パネルに接合部周縁に沿う溝を形成し、前記溝と一方の金属パネル端部とにより前記接合部に連なり且つ外部に連通させて形成することを特徴とする異種金属パネルの接合構造。 - 接合部に接着剤を介在させて異種金属パネルを締結する異種金属パネルの接合方法であり、
接合部の少なくとも一部の周縁に相手側金属パネルとの間において接合部に連なり外部に開放した収容空間を形成するよう少なくとも一方の金属パネルの接合面周縁に溝を形成し、
前記異種金属パネルをその接合面間に接着剤を介在させて接触させ、
次いで、両金属パネルを圧接させて結合すると共に結合時に接合部より接着剤をはみ出
させて前記収容空間に収容し、
前記接着剤を加熱硬化させ、
前記はみ出した接着剤の表面を覆い且つ収容空間を形成する異種金属パネル表面に跨っ
てシール剤を塗布することを特徴とする異種金属パネルの接合方法。 - 前記シール剤は、前記収容空間を形成するいずれか一方の金属パネルの塗布方向に沿う突起部分に、シール剤を送出す塗布ノズルを接触させて塗布方向に移動させることにより
塗布することを特徴とする請求項2に記載の異種金属パネルの接合方法。 - 前記塗布ノズルは、側部に一体に突起を備え、前記突起を接合した異種金属パネルの上部に接触させて塗布ノズルを位置決めし且つノズルの塗布姿勢を調整しつつシール剤を塗
布することを特徴とする請求項3に記載の異種金属パネルの接合方法。
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