JP4392852B2 - プラズマ処理装置に用いられる排気リング機構及びプラズマ処理装置 - Google Patents
プラズマ処理装置に用いられる排気リング機構及びプラズマ処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4392852B2 JP4392852B2 JP2001373858A JP2001373858A JP4392852B2 JP 4392852 B2 JP4392852 B2 JP 4392852B2 JP 2001373858 A JP2001373858 A JP 2001373858A JP 2001373858 A JP2001373858 A JP 2001373858A JP 4392852 B2 JP4392852 B2 JP 4392852B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic field
- exhaust
- exhaust ring
- plasma
- ring mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32431—Constructional details of the reactor
- H01J37/32798—Further details of plasma apparatus not provided for in groups H01J37/3244 - H01J37/32788; special provisions for cleaning or maintenance of the apparatus
- H01J37/32816—Pressure
- H01J37/32834—Exhausting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
- H01J37/32082—Radio frequency generated discharge
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32431—Constructional details of the reactor
- H01J37/3244—Gas supply means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32431—Constructional details of the reactor
- H01J37/3266—Magnetic control means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
【産業上の利用分野】
本発明は、プラズマ処理装置に関し、更に詳しくは、プラズマ領域内にプラズマを封じ込めることができるプラズマ処理装置に用いられる排気リング機構及びプラズマ処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
プラズマ処理装置は、処理容器内で発生させたプラズマを用いてウエハ等の被処理体に対してエッチング処理や成膜処理等の処理を施す装置である。プラズマ処理装置としては、例えば容量結合タイプと誘導結合タイプ等種々のタイプのものがある。
【0003】
例えば、容量結合タイプのプラズマ処理装置としては平行平板型のものが広く用いられている。平行平板型プラズマ処理装置は、例えば、処理容器内に配設され且つウエハ等の被処理体を載置する下部電極を兼ねる保持体と、この保持体の上方に隙間を介して配設された上部電極と、保持体の外周縁部に配設されフォーカスリングとを備え、高真空下で上下いずれかの電極または両電極に高周波電力を印加し、処理容器内のプロセスガスからプラズマ発生させ、被処理体に対してエッチング等のプラズマ処理を施す。また、保持体と処理容器の内周壁間には複数の排気孔を有するリング状の排気リングが設けられ、この排気リングの排気孔を介して副生成物等のガスをプラズマ領域全体から均等に排気している。
【0004】
このように処理容器内は排気リングを介してプラズマ領域と非プラズマ領域に分かれている。プラズマ領域では処理容器内壁がプラズマイオンによるスパッタリング攻撃を受け消耗したり、副生成物が付着、堆積して汚染されるため、内壁面にセラミック溶射等が施されている。一方、非プラズマ領域ではプラズマイオンによる攻撃が殆どなく、また、副生成物による汚染も少ないため、処理容器内壁にはこのような対策は施されていない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、排気リングには排気用の孔が全周に渡って形成されているため、プラズマの高密度化に伴って排気リングの排気孔から非プラズマ領域へのプラズマ漏洩があり、被処理体の外周縁部におけるプラズマ密度が低下し、ひいてはエッチングレート等のプラズマ処理の均一性が損なわれるという課題があった。この対策として排気孔の総面積を小さくしてプラズマ漏洩を防止する方法もあるが、この場合にはプラズマ領域からのガス排気量が制限され、副生成物の滞留等による弊害があり、好ましくない。また、排気孔からのプラズマ漏洩により非プラズマ領域で処理容器内壁を傷めたり、汚染したりする虞もある。
【0006】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、十分なガス排気性を確保しつつ処理容器内のプラズマ領域内にプラズマを閉じ込めることができるプラズマ処理装置に用いられる排気リング機構及びプラズマ処理装置を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に記載の排気リング機構は、処理容器内で被処理体にプラズマ処理を施すプラズマ領域と接触し且つ上記プラズマ領域での生成ガスの排気流路を上記被処理体の径方向外側に形成する排気リング機構であって、上記排気リング機構は、複数の排気孔が形成された非磁性体からなる排気リングと、この排気リングを面方向に沿って通り上記複数の排気孔を横切る磁場を形成する磁場形成手段と、を有することを特徴とするものである。
【0008】
また、本発明の請求項2に記載の排気リング機構は、請求項1に記載の発明において、上記磁場形成手段は、少なくとも磁場の一部を上記排気リング内に形成することを特徴とするものである。
【0009】
また、本発明の請求項3に記載の排気リング機構は、請求項1または請求項2に記載の発明において、上記磁場形成手段は、上記排気リングの内周面及び外周面それぞれに沿って配設された磁石または電磁石によって構成されてなることを特徴とするものである。
【0010】
また、本発明の請求項4に記載の排気リング機構は、請求項1または請求項2に記載の発明において、上記磁場形成手段は、上記排気リング下面の内周縁部及び外周縁部に沿ってそれぞれ配設された磁石または電磁石によって構成されてなることを特徴とするものである。
【0011】
また、本発明の請求項5に記載の排気リング機構は、請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の発明において、上記排気リング機構は、磁場封止手段を有することを特徴とするものである。
【0012】
また、本発明の請求項6に記載の排気リング機構は、請求項1または請求項2に記載の発明において、上記磁場形成手段は、上記排気リング下面側にその周方向所定間隔を空けて放射状に配設された複数の磁石または複数の電磁石によって構成されてなることを特徴とするものである。
【0013】
また、本発明の請求項7に記載の排気リング機構は、請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の発明において、上記排気リング機構は、磁場封止手段を有することを特徴とするものである。
【0014】
また、本発明の請求項8に記載の排気リング機構は、請求項7に記載の発明において、上記磁場封止手段は、磁性体からなることを特徴とするものである。
【0015】
また、本発明の請求項9に記載のプラズマ処理装置は、処理容器内に配設され且つ被処理体を保持する保持体と、この保持体と上記処理容器間に配設され且つ複数の排気孔を有する排気リング機構とを備え、上記被処理体にプラズマ処理を施すプラズマ処理装置であって、上記排気リング機構は、複数の排気孔が形成された非磁性体からなる排気リングと、この排気リングを面方向に沿って通り上記複数の排気孔を横切る磁場を形成する磁場形成手段と、を有することを特徴とするものである。
【0016】
また、本発明の請求項10に記載のプラズマ処理装置は、請求項9に記載の発明において、上記磁場形成手段は、少なくとも磁場の一部を上記排気リング内に形成することを特徴とするものである。
【0017】
また、本発明の請求項11に記載のプラズマ処理装置は、請求項9または請求項10に記載の発明において、上記磁場形成手段は、上記排気リングの内周面及び外周面それぞれに沿って配設された磁石または電磁石によって構成されてなることを特徴とするものである。
【0018】
また、本発明の請求項12に記載のプラズマ処理装置は、請求項9または請求項10に記載の発明において、上記磁場形成手段は、上記排気リング下面の内周縁部及び外周縁部に沿ってそれぞれ配設された磁石または電磁石によって構成されてなることを特徴とするものである。
【0019】
また、本発明の請求項13に記載のプラズマ処理装置は、請求項9または請求項10に記載の発明において、上記磁場形成手段は、上記排気リング内にその周方向所定間隔を空けて放射状に配設された複数の磁石または電磁石によって構成されてなることを特徴とするものである。
【0020】
また、本発明の請求項14に記載のプラズマ処理装置は、請求項9または請求項10に記載の発明において、上記磁場形成手段は、上記排気リング下面側にその周方向所定間隔を空けて放射状に配設された複数の磁石または複数の電磁石によって構成されてなることを特徴とするものである。
【0021】
また、本発明の請求項15に記載のプラズマ処理装置は、請求項9〜請求項14のいずれか1項に記載の発明において、上記排気リング機構は、磁場封止手段を有することを特徴とするものである。
【0022】
また、本発明の請求項16に記載のプラズマ処理装置は、請求項15に記載の発明において、上記磁場封止手段は、磁性体からなることを特徴とするものである。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、図1〜図4に示す実施形態に基づいて本発明を説明する。
本実施形態のプラズマ処理装置は、例えば図1に示すように、アルミニウム等の導電性材料からなり且つ所定の高真空を保持する気密構造の処理容器1と、この処理容器1内に配設され且つ被処理体(例えば、ウエハ)Wを保持する下部電極を兼ねる保持体(以下、「下部電極」と称す。)2と、この下部電極2の上方に所定間隔を空けて下部電極2と平行に配設され且つエッチングガスの供給部を兼ねる中空状の上部電極3と、下部電極2に整合器4を介して接続された例えば13.56MHzの高周波電源5とを備え、高周波電源5から整合器4を介して下部電極2に所定の高周波電力を印加し、下部電極2と上部電極3の間で処理容器1内に供給されたプロセスガスからプラズマを発生させる。また、下部電極2上面の外周縁部にはシリコン等からなるフォーカスリング6が配設され、このフォーカスリング6を介して下部電極2と上部電極3間で発生したプラズマをウエハW上に集束させる。
【0024】
上記下部電極2の外周面上端部にはリング状に形成された本実施形態の排気リング機構7が取り付けられ、この排気リング機構7を介して処理容器1内を上下に分割している。排気リング機構7の上部がプラズマ領域になり、下部が非プラズマ領域になる。この排気リング機構7は、例えば図2の(a)、(b)に示すように、排気リング71と、この排気リング71において面方向の磁場を形成する磁場形成手段72とを備えている。従って、この排気リング機構7は、処理容器1内でウエハWにプラズマ処理を施すプラズマ領域と接触し且つプラズマ領域での生成ガスの排気流路を形成している。図2の(a)は排気リング機構7の一部を示す平面図、同図の(b)はその径方向の沿う断面図、同図(c)はその周方向に沿う断面図である。尚、図1において、8はプロセスガスの供給管、9は排気ガスの排気管である。
【0025】
而して、上記排気リング71には図2の(a)、(b)に示すように全周に渡って複数の円形状の排気孔71Aが均等に分散して形成され、これらの排気孔71Aを介してプラズマ領域のガスを非プラズマ領域を経由させて処理容器1外へ排気する。また、上記磁場形成手段72は、排気リング71において下部電極2から処理容器1内壁に向かう面方向の磁場を形成し、この磁場形成手段72を介してプラズマをプラズマ領域に閉じ込め、非プラズマ領域へのプラズマの漏洩を防止する。
【0026】
即ち、本実施形態の磁場形成手段72は、図2の(a)に示すように、排気リング71の内周面を被覆する第1リング磁石72Aと、排気リング71の外周面を被覆する第2リング磁石72Bとから構成され、第1リング磁石72Aと第2リング磁石72Bの間で同図(a)の矢印Xで示すように第1リング磁石72Aから第2リング磁石72Bに向かう面方向の磁場が形成される。この磁場の磁力線Bはプラズマイオン及び電子の漏れる方向と略直交してるため、プラズマ領域のプラズマイオン及び電子(図2の(b)、(c)ではマイナスイオンのみを図示してある。図3、図4においても同様である。)が同図の(b)に示すように排気リング71の排気孔71Aを通過しようとしてもプラズマイオン及び電子は同図に(c)に示すように磁場の作用を受けて磁力線Bを中心に旋回する。このプラズマイオン及び電子は排気孔71Aの内周面に衝突し、非プラズマ領域へ漏出せず、プラズマ領域内に閉じ込められる。従って、ウエハW外周縁部でのプラズマの拡散を防止し、ウエハW周縁部とウエハWの中央部分とのプラズマ密度の均一性を保持することができ、ウエハW外周縁部でのエッチング等のプラズマ処理の低下を防止してプラズマ処理の面内均一性を高めることができる。
【0027】
また、上記排気リング機構7は例えば図2の(a)、(b)に示すように磁場封止手段73を備えている。この磁場封止手段73は、例えば鉄等の磁性体からなり、同図に示すように排気リング71及び第1、第2リング磁石72A、72Bを一体的に収納する磁性収納体として形成されている。そこで、以下では磁場封止手段73を磁性収納体73として説明する。このようにリング状の磁性収納体73内に排気リング71及び第1、第2リング磁石72A、72Bを一体的に収納することで、図2の(b)に示すように磁性収納体73においてその外周面から内周面に向かう磁路Yが形成され、排気リング71からの磁場漏洩を防止することができ、磁場を有効に利用することができ、ひいてはプラズマをより確実にプラズマ領域内へ閉じ込めることができる。この結果、処理容器1内のプラズマイオン及び電子をプラズマ領域に確実に閉じこめ、プラズマ処理の均一性を更に高めることができる。また、非プラズマ領域における処理容器1内壁をプラズマによる損傷から防止することができると共に副生成物の汚染から防止することができる。
【0028】
また、第1リング磁石72Aは下部電極2と隣接しているため、下部電極2上面の外周縁部にも磁場が作用し、この磁場がウエハW外周縁部のエッチング時のエッチングレート等のプラズマ処理の面内均一性をより一層向上させることができる。
【0029】
以上説明したように本実施形態によれば、排気リング機構7は、排気リング71と、この排気リング71の内周面及び外周面をそれぞれ被覆する第1、第2リング磁石72A、72Bを備え、これらのリング磁石72A、72B間で排気リング71において径方向の水平磁場を形成するようにしたため、プラズマイオン及び電子が排気リング71の排気孔71Aを通過しようとしても水平磁場の作用でプラズマイオン及び電子が排気孔71A内で旋回して衝突し、プラズマイオン及び電子の通過を阻止してプラズマをプラズマ領域に閉じ込めることができる。従って、ウエハW外周縁部でのプラズマの拡散を防止し、ウエハW周縁部とウエハWの中央部分とのプラズマ密度の均一性を高めることができ、ウエハW外周縁部でのエッチング等のプラズマ処理の低下を防止してプラズマ処理の面内均一性を保持することができる。また、非プラズマ領域での処理容器1内壁をプラズマ損傷から防止することができると共に副生成物の汚染から防止することができる。また、下部電極2上面の外周縁部でも磁場形成手段72によって磁場が形成され、この磁場の影響でエッチングレート等のプラズマ処理の均一性を高めることができる。更に、排気リング71と第1、第2リング磁石72A、72Bを磁性収納体73内に収納したため、磁性収納体73によって磁場の漏洩を防止し、磁場を無駄なく有効に利用し、プラズマをプラズマ領域により確実に閉じ込めることができる。
【0030】
図3は本発明の他の実施形態を示す図である。本実施形態のプラズマ処理装置に用いられる排気リング機構10は、例えば図3の(a)、(b)に示すように、排気リング101及び磁場形成手段102を備えている。磁場形成手段102は、同図に示すように、排気リング101の周方向所定間隔を空けて放射状に配設された複数の磁石102Aによって構成されている。各磁石102Aはそれぞれ板状に形成され、排気リング101に形成された細長形状の孔を埋めるようにして取り付けられている。そして、排気リング101において隣合う磁石102A、102A間で同図(a)の矢印Zで示すように時計方向の水平磁場が形成される。この磁場の磁力線Bはプラズマ及び電子の漏れる方向と略直交してるため、プラズマ領域のプラズマイオン及び電子が同図の(b)に示すように排気リング101の排気孔101Aを通過しようとしてもプラズマイオン及び電子は同図に(c)に示すように磁場の作用を受けて磁力線を中心に旋回する。このプラズマイオン及び電子は排気リング101の排気孔101Aの内周面に衝突し、非プラズマ領域へ漏出せず、プラズマ領域内に閉じ込められる。
【0031】
以上説明したように本実施形態によれば、排気リング機構10は、排気リング101と、この排気リング101の周方向所定間隔を空けて放射状に配設された複数の磁石102Aによって構成され、これらの磁石102A、102A間で排気リング101において時計向の水平磁場を形成するようにしたため、プラズマ及び電子が排気リング101の排気孔101Aを通過しようとしても水平磁場の作用でプラズマイオン及び電子が旋回して排気孔101Aと衝突し、プラズマの通過を阻止してプラズマをプラズマ領域に閉じ込めることができる。従って、上記実施形態と同様の作用効果を期することができる。
【0032】
図4は本発明の更に他の実施形態を示す図である。本実施形態のプラズマ処理装置に用いられる排気リング機構11は、例えば図4の(a)、(b)に示すように、排気リング111及び磁場形成手段112を備えている。本実施形態の磁場形成手段112は、図2に示す排気リング機構7と同様に第1、第2リング磁石112A、112Bとからなっているが、本実施形態の排気リング機構11は図4の(a)、(b)に示すように第1、第2リング磁石112A、112Bが排気リング111下面の内周縁部及び外周縁部に接触させて配置されている点で、図2に示す排気リング機構7とは異なる構成を有している。このような構成から、第1リング磁石112Aから第2リング磁石112Bに向かう磁場の一部、即ち第1リング磁石112Aから第2リング磁石112Bに向かって湾曲して形成される磁場が全体的には図4の(b)に示すように排気リング111の排気孔111Aを略水平に横切る水平方向の磁場として形成される。この磁場の磁力線Bは、上記各実施形態と同様にプラズマイオン及び電子の漏れる方向と略直交してるため、プラズマ領域のプラズマイオン及び電子が同図の(b)に示すように排気リング71の排気孔71Aを通過しようとしてもプラズマイオン及び電子は磁場の作用を受けて磁力線Bを中心に旋回し非プラズマ領域へ漏出することなくプラズマ領域内に閉じ込められる。従って、本実施形態においても図2に示す排気リング機構7と同様の作用効果を期することができる。
【0033】
また、図示してないが、図3に示す排気リング機構10の磁場形成手段102を図4に示す実施形態と同様に排気リング101下面に放射状に配置しても同様の作用効果を期することができる。
【0034】
尚、本発明は上記各実施形態に何等制限されるものではなく、必要に応じて各構成要素を設計変更することができる。例えば磁場形成手段は第1、第2リング磁石あるいは板状の磁石に制限されるものはなく、これらの磁石と同様の形態を呈する電磁石を用いても良い。第1、第2リング磁石の代わりに円弧状の磁石を排気リング全周に渡って配列したものであっても良い。また、磁場形成手段は、排気リングにおいて面方向の磁場を形成することができれば良く、磁場の向きは如何なる方向であっても良い。更に、磁石、電磁石、磁性収納体は、プラズマイオン、電子等の衝突により温度上昇があると磁場が変動し本来の機能を損なわれる虞があるため、これらを例えば表面がアルマイト加工されたアルミニウムケース内に収納するなどして被覆しても良い。また、排気リングは円形状の排気孔を有するものについて説明したが、排気孔はスリット等の他の形状であっても良い。また、上記各実施形態では平行平板型のプラズマ処理装置を例に挙げて説明したが、排気リングを介してガス排気するタイプのプラズマ処理装置であれば、本発明の排気リング機構を適用することができる。
【0035】
【発明の効果】
本発明によれば、排気リング機構が、複数の排気孔が形成された非磁性体からなる排気リングと、この排気リングを面方向に沿って通り上記複数の排気孔を横切る磁場を形成する磁場形成手段と、を有し、排気リングの複数の排気孔を横切る磁場によって複数の排気孔を通ろうとするプラズマイオンや電子を排気孔に衝突させて非プラズマ領域への通過を阻止することができるため、複数の排気孔で十分なガス排気性を確保しつつ処理容器内のプラズマ領域内にプラズマを閉じ込めて、被処理体の外周縁部におけるプラズマ密度の低下を防止して被処理体の面内で均一なプラズマ処理を行うことができるプラズマ処理装置に用いられる排気リング機構及びプラズマ処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のプラズマ処理装置及び排気リング機構の一実施形態を模式的に示す構成図である。
【図2】図1に示す排気リング機構の作用を説明するための図で、(a)はその一部を示す平面図、(b)は(a)の径方向の断面図、(c)は(a)の周方向の断面図である。
【図3】本発明の排気リング機構の他の実施形態を示す図2に相当する図で、(a)はその一部を示す平面図、(b)は(a)の径方向の断面図、(c)は(a)の周方向の断面図である。
【図4】本発明の排気リング機構の更に他の実施形態を示す図2に相当する図で、(a)はその一部を示す平面図、(b)は(a)の径方向の断面図である。
【符号の説明】
1 処理容器
2 下部電極(保持体)
7、10、11 排気リング機構
71、101、111 排気リング
71A、101A、111A 排気孔
72、102、112 磁場形成手段
72A、72B、112A、112B リング磁石(磁石)
73 磁性収納体(磁性体)
Claims (16)
- 処理容器内で被処理体にプラズマ処理を施すプラズマ領域と接触し且つ上記プラズマ領域での生成ガスの排気流路を上記被処理体の径方向外側に形成する排気リング機構であって、上記排気リング機構は、複数の排気孔が形成された非磁性体からなる排気リングと、この排気リングを面方向に沿って通り上記複数の排気孔を横切る磁場を形成する磁場形成手段と、を有することを特徴とする排気リング機構。
- 上記磁場形成手段は、少なくとも磁場の一部を上記排気リング内に形成することを特徴とする請求項1に記載の排気リング機構。
- 上記磁場形成手段は、上記排気リングの内周面及び外周面それぞれに沿って配設された磁石または電磁石によって構成されてなることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の排気リング機構。
- 上記磁場形成手段は、上記排気リング下面の内周縁部及び外周縁部に沿ってそれぞれ配設された磁石または電磁石によって構成されてなることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の排気リング機構。
- 上記磁場形成手段は、上記排気リング内にその周方向所定間隔を空けて放射状に配設された複数の磁石または複数の電磁石によって構成されてなることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の排気リング機構。
- 上記磁場形成手段は、上記排気リング下面側にその周方向所定間隔を空けて放射状に配設された複数の磁石または複数の電磁石によって構成されてなることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の排気リング機構。
- 上記排気リング機構は、磁場封止手段を有することを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の排気リング機構。
- 上記磁場封止手段は、磁性体からなることを特徴とする請求項7に記載の排気リング機構。
- 処理容器内に配設され且つ被処理体を保持する保持体と、この保持体と上記処理容器間に配設され且つ複数の排気孔を有する排気リング機構とを備え、上記被処理体にプラズマ処理を施すプラズマ処理装置であって、上記排気リング機構は、複数の排気孔が形成された非磁性体からなる排気リングと、この排気リングを面方向に沿って通り上記複数の排気孔を横切る磁場を形成する磁場形成手段と、を有することを特徴とするプラズマ処理装置。
- 上記磁場形成手段は、少なくとも磁場の一部を上記排気リング内に形成することを特徴とする請求項9に記載のプラズマ処理装置。
- 上記磁場形成手段は、上記排気リングの内周面及び外周面それぞれに沿って配設された磁石または電磁石によって構成されてなることを特徴とする請求項9または請求項10に記載のプラズマ処理装置。
- 上記磁場形成手段は、上記排気リング下面の内周縁部及び外周縁部に沿ってそれぞれ配設された磁石または電磁石によって構成されてなることを特徴とする請求項9または請求項10に記載のプラズマ処理装置。
- 上記磁場形成手段は、上記排気リング内にその周方向所定間隔を空けて放射状に配設された複数の磁石または電磁石によって構成されてなることを特徴とする請求項9または請求項10に記載のプラズマ処理装置。
- 上記磁場形成手段は、上記排気リング下面側にその周方向所定間隔を空けて放射状に配設された複数の磁石または複数の電磁石によって構成されてなることを特徴とする請求項9または請求項10に記載のプラズマ処理装置。
- 上記排気リング機構は、磁場封止手段を有することを特徴とする請求項9〜請求項14のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置。
- 上記磁場封止手段は、磁性体からなることを特徴とする請求項15に記載のプラズマ処理装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001373858A JP4392852B2 (ja) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | プラズマ処理装置に用いられる排気リング機構及びプラズマ処理装置 |
PCT/JP2002/012826 WO2003049171A1 (fr) | 2001-12-07 | 2002-12-06 | Mecanisme a anneau d'extraction, et dispositif de traitement au plasma utilisant ce mecanisme |
AU2002354107A AU2002354107A1 (en) | 2001-12-07 | 2002-12-06 | Exhaust ring mechanism, and plasma treatment device using the exhaust ring mechanism |
US10/739,351 US20040129218A1 (en) | 2001-12-07 | 2003-12-19 | Exhaust ring mechanism and plasma processing apparatus using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001373858A JP4392852B2 (ja) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | プラズマ処理装置に用いられる排気リング機構及びプラズマ処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003174020A JP2003174020A (ja) | 2003-06-20 |
JP4392852B2 true JP4392852B2 (ja) | 2010-01-06 |
Family
ID=19182507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001373858A Expired - Fee Related JP4392852B2 (ja) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | プラズマ処理装置に用いられる排気リング機構及びプラズマ処理装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4392852B2 (ja) |
AU (1) | AU2002354107A1 (ja) |
WO (1) | WO2003049171A1 (ja) |
Families Citing this family (105)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7455748B2 (en) * | 2003-06-20 | 2008-11-25 | Lam Research Corporation | Magnetic enhancement for mechanical confinement of plasma |
US7658802B2 (en) * | 2005-11-22 | 2010-02-09 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and a method for cleaning a dielectric film |
KR100994469B1 (ko) * | 2006-04-04 | 2010-11-16 | 엘아이지에이디피 주식회사 | 플라즈마 처리장치의 배플 구조 |
US9324576B2 (en) | 2010-05-27 | 2016-04-26 | Applied Materials, Inc. | Selective etch for silicon films |
US10283321B2 (en) | 2011-01-18 | 2019-05-07 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor processing system and methods using capacitively coupled plasma |
US9064815B2 (en) | 2011-03-14 | 2015-06-23 | Applied Materials, Inc. | Methods for etch of metal and metal-oxide films |
US8999856B2 (en) | 2011-03-14 | 2015-04-07 | Applied Materials, Inc. | Methods for etch of sin films |
JP6018757B2 (ja) * | 2012-01-18 | 2016-11-02 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理装置 |
US9267739B2 (en) | 2012-07-18 | 2016-02-23 | Applied Materials, Inc. | Pedestal with multi-zone temperature control and multiple purge capabilities |
US9373517B2 (en) | 2012-08-02 | 2016-06-21 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor processing with DC assisted RF power for improved control |
US9132436B2 (en) | 2012-09-21 | 2015-09-15 | Applied Materials, Inc. | Chemical control features in wafer process equipment |
US10256079B2 (en) | 2013-02-08 | 2019-04-09 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor processing systems having multiple plasma configurations |
US9362130B2 (en) | 2013-03-01 | 2016-06-07 | Applied Materials, Inc. | Enhanced etching processes using remote plasma sources |
US9040422B2 (en) | 2013-03-05 | 2015-05-26 | Applied Materials, Inc. | Selective titanium nitride removal |
US20140271097A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Applied Materials, Inc. | Processing systems and methods for halide scavenging |
US9493879B2 (en) | 2013-07-12 | 2016-11-15 | Applied Materials, Inc. | Selective sputtering for pattern transfer |
US9773648B2 (en) | 2013-08-30 | 2017-09-26 | Applied Materials, Inc. | Dual discharge modes operation for remote plasma |
US9576809B2 (en) | 2013-11-04 | 2017-02-21 | Applied Materials, Inc. | Etch suppression with germanium |
US9520303B2 (en) | 2013-11-12 | 2016-12-13 | Applied Materials, Inc. | Aluminum selective etch |
US9245762B2 (en) | 2013-12-02 | 2016-01-26 | Applied Materials, Inc. | Procedure for etch rate consistency |
US9499898B2 (en) | 2014-03-03 | 2016-11-22 | Applied Materials, Inc. | Layered thin film heater and method of fabrication |
US9299537B2 (en) | 2014-03-20 | 2016-03-29 | Applied Materials, Inc. | Radial waveguide systems and methods for post-match control of microwaves |
US9903020B2 (en) | 2014-03-31 | 2018-02-27 | Applied Materials, Inc. | Generation of compact alumina passivation layers on aluminum plasma equipment components |
US9309598B2 (en) | 2014-05-28 | 2016-04-12 | Applied Materials, Inc. | Oxide and metal removal |
US9496167B2 (en) | 2014-07-31 | 2016-11-15 | Applied Materials, Inc. | Integrated bit-line airgap formation and gate stack post clean |
US9659753B2 (en) | 2014-08-07 | 2017-05-23 | Applied Materials, Inc. | Grooved insulator to reduce leakage current |
US9553102B2 (en) | 2014-08-19 | 2017-01-24 | Applied Materials, Inc. | Tungsten separation |
US9478434B2 (en) | 2014-09-24 | 2016-10-25 | Applied Materials, Inc. | Chlorine-based hardmask removal |
US9613822B2 (en) | 2014-09-25 | 2017-04-04 | Applied Materials, Inc. | Oxide etch selectivity enhancement |
US9355922B2 (en) | 2014-10-14 | 2016-05-31 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for internal surface conditioning in plasma processing equipment |
US9966240B2 (en) | 2014-10-14 | 2018-05-08 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for internal surface conditioning assessment in plasma processing equipment |
US11637002B2 (en) | 2014-11-26 | 2023-04-25 | Applied Materials, Inc. | Methods and systems to enhance process uniformity |
US10573496B2 (en) * | 2014-12-09 | 2020-02-25 | Applied Materials, Inc. | Direct outlet toroidal plasma source |
US10224210B2 (en) | 2014-12-09 | 2019-03-05 | Applied Materials, Inc. | Plasma processing system with direct outlet toroidal plasma source |
US9502258B2 (en) | 2014-12-23 | 2016-11-22 | Applied Materials, Inc. | Anisotropic gap etch |
US11257693B2 (en) | 2015-01-09 | 2022-02-22 | Applied Materials, Inc. | Methods and systems to improve pedestal temperature control |
US9728437B2 (en) | 2015-02-03 | 2017-08-08 | Applied Materials, Inc. | High temperature chuck for plasma processing systems |
US20160225652A1 (en) | 2015-02-03 | 2016-08-04 | Applied Materials, Inc. | Low temperature chuck for plasma processing systems |
US9881805B2 (en) | 2015-03-02 | 2018-01-30 | Applied Materials, Inc. | Silicon selective removal |
US9741593B2 (en) | 2015-08-06 | 2017-08-22 | Applied Materials, Inc. | Thermal management systems and methods for wafer processing systems |
US9691645B2 (en) | 2015-08-06 | 2017-06-27 | Applied Materials, Inc. | Bolted wafer chuck thermal management systems and methods for wafer processing systems |
US9349605B1 (en) | 2015-08-07 | 2016-05-24 | Applied Materials, Inc. | Oxide etch selectivity systems and methods |
US10504700B2 (en) | 2015-08-27 | 2019-12-10 | Applied Materials, Inc. | Plasma etching systems and methods with secondary plasma injection |
US10504754B2 (en) | 2016-05-19 | 2019-12-10 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for improved semiconductor etching and component protection |
US10522371B2 (en) | 2016-05-19 | 2019-12-31 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for improved semiconductor etching and component protection |
US9865484B1 (en) | 2016-06-29 | 2018-01-09 | Applied Materials, Inc. | Selective etch using material modification and RF pulsing |
US10062575B2 (en) | 2016-09-09 | 2018-08-28 | Applied Materials, Inc. | Poly directional etch by oxidation |
US10629473B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-04-21 | Applied Materials, Inc. | Footing removal for nitride spacer |
US10546729B2 (en) | 2016-10-04 | 2020-01-28 | Applied Materials, Inc. | Dual-channel showerhead with improved profile |
US9721789B1 (en) | 2016-10-04 | 2017-08-01 | Applied Materials, Inc. | Saving ion-damaged spacers |
US10062585B2 (en) | 2016-10-04 | 2018-08-28 | Applied Materials, Inc. | Oxygen compatible plasma source |
US9934942B1 (en) | 2016-10-04 | 2018-04-03 | Applied Materials, Inc. | Chamber with flow-through source |
US10062579B2 (en) | 2016-10-07 | 2018-08-28 | Applied Materials, Inc. | Selective SiN lateral recess |
US9947549B1 (en) | 2016-10-10 | 2018-04-17 | Applied Materials, Inc. | Cobalt-containing material removal |
US10163696B2 (en) | 2016-11-11 | 2018-12-25 | Applied Materials, Inc. | Selective cobalt removal for bottom up gapfill |
US9768034B1 (en) | 2016-11-11 | 2017-09-19 | Applied Materials, Inc. | Removal methods for high aspect ratio structures |
US10026621B2 (en) | 2016-11-14 | 2018-07-17 | Applied Materials, Inc. | SiN spacer profile patterning |
US10242908B2 (en) | 2016-11-14 | 2019-03-26 | Applied Materials, Inc. | Airgap formation with damage-free copper |
US10566206B2 (en) | 2016-12-27 | 2020-02-18 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for anisotropic material breakthrough |
US10403507B2 (en) | 2017-02-03 | 2019-09-03 | Applied Materials, Inc. | Shaped etch profile with oxidation |
US10431429B2 (en) | 2017-02-03 | 2019-10-01 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for radial and azimuthal control of plasma uniformity |
US10043684B1 (en) | 2017-02-06 | 2018-08-07 | Applied Materials, Inc. | Self-limiting atomic thermal etching systems and methods |
US10319739B2 (en) | 2017-02-08 | 2019-06-11 | Applied Materials, Inc. | Accommodating imperfectly aligned memory holes |
US10943834B2 (en) | 2017-03-13 | 2021-03-09 | Applied Materials, Inc. | Replacement contact process |
US10319649B2 (en) | 2017-04-11 | 2019-06-11 | Applied Materials, Inc. | Optical emission spectroscopy (OES) for remote plasma monitoring |
US11276559B2 (en) | 2017-05-17 | 2022-03-15 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor processing chamber for multiple precursor flow |
US11276590B2 (en) | 2017-05-17 | 2022-03-15 | Applied Materials, Inc. | Multi-zone semiconductor substrate supports |
US10497579B2 (en) | 2017-05-31 | 2019-12-03 | Applied Materials, Inc. | Water-free etching methods |
US10049891B1 (en) | 2017-05-31 | 2018-08-14 | Applied Materials, Inc. | Selective in situ cobalt residue removal |
US10920320B2 (en) | 2017-06-16 | 2021-02-16 | Applied Materials, Inc. | Plasma health determination in semiconductor substrate processing reactors |
US10541246B2 (en) | 2017-06-26 | 2020-01-21 | Applied Materials, Inc. | 3D flash memory cells which discourage cross-cell electrical tunneling |
US10727080B2 (en) | 2017-07-07 | 2020-07-28 | Applied Materials, Inc. | Tantalum-containing material removal |
US10541184B2 (en) | 2017-07-11 | 2020-01-21 | Applied Materials, Inc. | Optical emission spectroscopic techniques for monitoring etching |
US10354889B2 (en) | 2017-07-17 | 2019-07-16 | Applied Materials, Inc. | Non-halogen etching of silicon-containing materials |
US10170336B1 (en) | 2017-08-04 | 2019-01-01 | Applied Materials, Inc. | Methods for anisotropic control of selective silicon removal |
US10043674B1 (en) | 2017-08-04 | 2018-08-07 | Applied Materials, Inc. | Germanium etching systems and methods |
US10297458B2 (en) | 2017-08-07 | 2019-05-21 | Applied Materials, Inc. | Process window widening using coated parts in plasma etch processes |
US10283324B1 (en) | 2017-10-24 | 2019-05-07 | Applied Materials, Inc. | Oxygen treatment for nitride etching |
US10128086B1 (en) | 2017-10-24 | 2018-11-13 | Applied Materials, Inc. | Silicon pretreatment for nitride removal |
US10256112B1 (en) | 2017-12-08 | 2019-04-09 | Applied Materials, Inc. | Selective tungsten removal |
US10903054B2 (en) | 2017-12-19 | 2021-01-26 | Applied Materials, Inc. | Multi-zone gas distribution systems and methods |
US11328909B2 (en) | 2017-12-22 | 2022-05-10 | Applied Materials, Inc. | Chamber conditioning and removal processes |
US10854426B2 (en) | 2018-01-08 | 2020-12-01 | Applied Materials, Inc. | Metal recess for semiconductor structures |
US10964512B2 (en) | 2018-02-15 | 2021-03-30 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor processing chamber multistage mixing apparatus and methods |
US10679870B2 (en) | 2018-02-15 | 2020-06-09 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor processing chamber multistage mixing apparatus |
TWI716818B (zh) | 2018-02-28 | 2021-01-21 | 美商應用材料股份有限公司 | 形成氣隙的系統及方法 |
US10593560B2 (en) | 2018-03-01 | 2020-03-17 | Applied Materials, Inc. | Magnetic induction plasma source for semiconductor processes and equipment |
US10319600B1 (en) | 2018-03-12 | 2019-06-11 | Applied Materials, Inc. | Thermal silicon etch |
US10497573B2 (en) | 2018-03-13 | 2019-12-03 | Applied Materials, Inc. | Selective atomic layer etching of semiconductor materials |
US10573527B2 (en) | 2018-04-06 | 2020-02-25 | Applied Materials, Inc. | Gas-phase selective etching systems and methods |
US10490406B2 (en) | 2018-04-10 | 2019-11-26 | Appled Materials, Inc. | Systems and methods for material breakthrough |
US10699879B2 (en) | 2018-04-17 | 2020-06-30 | Applied Materials, Inc. | Two piece electrode assembly with gap for plasma control |
US10886137B2 (en) | 2018-04-30 | 2021-01-05 | Applied Materials, Inc. | Selective nitride removal |
US10872778B2 (en) | 2018-07-06 | 2020-12-22 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods utilizing solid-phase etchants |
US10755941B2 (en) | 2018-07-06 | 2020-08-25 | Applied Materials, Inc. | Self-limiting selective etching systems and methods |
US10672642B2 (en) | 2018-07-24 | 2020-06-02 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for pedestal configuration |
US11049755B2 (en) | 2018-09-14 | 2021-06-29 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor substrate supports with embedded RF shield |
US10892198B2 (en) | 2018-09-14 | 2021-01-12 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for improved performance in semiconductor processing |
US11062887B2 (en) | 2018-09-17 | 2021-07-13 | Applied Materials, Inc. | High temperature RF heater pedestals |
US11417534B2 (en) | 2018-09-21 | 2022-08-16 | Applied Materials, Inc. | Selective material removal |
US11682560B2 (en) | 2018-10-11 | 2023-06-20 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for hafnium-containing film removal |
US11121002B2 (en) | 2018-10-24 | 2021-09-14 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for etching metals and metal derivatives |
US11437242B2 (en) | 2018-11-27 | 2022-09-06 | Applied Materials, Inc. | Selective removal of silicon-containing materials |
US11721527B2 (en) | 2019-01-07 | 2023-08-08 | Applied Materials, Inc. | Processing chamber mixing systems |
US10920319B2 (en) | 2019-01-11 | 2021-02-16 | Applied Materials, Inc. | Ceramic showerheads with conductive electrodes |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0629259A (ja) * | 1992-07-09 | 1994-02-04 | Fujitsu Ltd | 半導体製造装置 |
TW303480B (en) * | 1996-01-24 | 1997-04-21 | Applied Materials Inc | Magnetically confined plasma reactor for processing a semiconductor wafer |
JPH1012597A (ja) * | 1996-06-20 | 1998-01-16 | Hitachi Ltd | プラズマエッチング装置及びプラズマエッチング方法 |
JP2001093699A (ja) * | 1999-09-22 | 2001-04-06 | Hitachi Kokusai Electric Inc | プラズマ処理装置 |
-
2001
- 2001-12-07 JP JP2001373858A patent/JP4392852B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-12-06 AU AU2002354107A patent/AU2002354107A1/en not_active Abandoned
- 2002-12-06 WO PCT/JP2002/012826 patent/WO2003049171A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2002354107A1 (en) | 2003-06-17 |
WO2003049171A1 (fr) | 2003-06-12 |
JP2003174020A (ja) | 2003-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4392852B2 (ja) | プラズマ処理装置に用いられる排気リング機構及びプラズマ処理装置 | |
TWI804510B (zh) | 電漿處理裝置 | |
KR100362596B1 (ko) | 반도체웨이퍼처리용자기제한플라즈마반응로및플라즈마제한방법 | |
KR100743871B1 (ko) | 플라즈마의 체적을 제어하기 위한 내부 자기버킷을 형성하는 플라즈마 장치 | |
TW530523B (en) | Method and apparatus for controlling the volume of a plasma | |
JP3833900B2 (ja) | エッチング装置およびエッチング方法 | |
KR100515562B1 (ko) | 링의 형상의 고밀도 플라스마의 생성원 및 그의 생성 방법 | |
US7754997B2 (en) | Apparatus and method to confine plasma and reduce flow resistance in a plasma | |
US20040129218A1 (en) | Exhaust ring mechanism and plasma processing apparatus using the same | |
US20040168771A1 (en) | Plasma reactor coil magnet | |
JPH05502971A (ja) | 低周波誘導型高周波プラズマ反応装置 | |
KR20040014130A (ko) | 챔버 배기장치내의 플라즈마용 자기 배리어 | |
KR20030005241A (ko) | 플라즈마의 체적을 제어하기 위해 자계를 변화시키는 방법및 장치 | |
JP2006511945A (ja) | 容量結合型プラズマを増強して局在化させるための方法および装置ならびに磁石アセンブリ | |
JP2016506592A (ja) | 均一なプラズマ密度を有する容量結合プラズマ装置 | |
JPH07201495A (ja) | プラズマ処理装置及びそのクリーニング方法 | |
JP2004158272A (ja) | 高周波誘導結合プラズマ源および高周波誘導結合プラズマ装置 | |
KR100492068B1 (ko) | 넓은 볼륨의 플라즈마 발생을 위한 유도 플라즈마 챔버 | |
JPH03190126A (ja) | プラズマエッチング装置 | |
JP3729769B2 (ja) | プラズマ処理装置 | |
JPH10102260A (ja) | プラズマ処理装置 | |
JP2017120847A (ja) | プラズマ処理装置 | |
JP3399467B2 (ja) | プラズマ処理装置及びクリーニング方法 | |
JP3281545B2 (ja) | プラズマ処理装置 | |
JP2004031447A (ja) | マグネトロンプラズマ処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041206 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070417 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070614 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071023 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071225 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080104 |
|
A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20080411 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091010 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121023 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151023 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |