JP4381774B2 - Gasket and multiple valve provided with gasket - Google Patents

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Description

本発明は、互いに連通される流体通路をそれぞれ備える複数のバルブが連設されてバルブの各接続面間にガスケットが配置されたガスケットを備える多連弁、および、多連弁における隣り合うバルブの接続面間に配置されるガスケットに関する。   The present invention relates to a multiple valve including a gasket in which a plurality of valves each having a fluid passage communicated with each other is provided and a gasket is disposed between each connection surface of the valves, and adjacent valves in the multiple valves. The present invention relates to a gasket disposed between connecting surfaces.

従来、互いに連通される流体通路をそれぞれ備える複数のバルブが連設される多連弁において、その隣り合うバルブの接続面間にガスケットが配置されることで、その接続面間からの流体の漏れ防止が図られるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, in a multiple valve in which a plurality of valves each having a fluid passage communicating with each other are connected, a gasket is disposed between the connection surfaces of the adjacent valves so that fluid leaks from between the connection surfaces. What is prevented is known (see, for example, Patent Document 1).

特開平３−１８９４８７号公報（第３頁、第１図、第２図）Japanese Patent Laid-Open No. 3-189487 (page 3, FIG. 1, FIG. 2)

しかしながら、特許文献１に記載のガスケットをバルブの接続面間に適用する場合、適用対象が、例えば建設機械用のバルブ等のように高圧の作動流体を用いるものであると（建設機械用バルブの場合、25MPa程度の高圧油が用いられることが多い）、作動流体が漏れることが懸念される。特に、高圧の流体が流れる通路付近ではガスケットとバルブの接続面の間に高圧流体が漏れこみ、ガスケットとバルブの接続面との間を押し広げながら、作動流体が外部に達し漏れる恐れがある。   However, when the gasket described in Patent Document 1 is applied between the connection surfaces of a valve, the application target is a high-pressure working fluid such as a valve for a construction machine (for a construction machine valve). In some cases, high pressure oil of about 25 MPa is often used), and there is a concern that the working fluid may leak. In particular, in the vicinity of the passage through which the high-pressure fluid flows, the high-pressure fluid leaks between the gasket and the connection surface of the valve, and the working fluid may reach the outside and leak while spreading between the gasket and the connection surface of the valve.

また、多連弁はボルトとナット等により複数のバルブが互いに連結固定される。この連結組み付け時の締め付けトルクが高いとバルブが変形し作動不良の原因となるため、締め付けトルクは所定値に制限されている。このようなものにおいて、接続面間に配置されるガスケットには作動流体の漏れを防止するビードを設けることが考えられるが、ビードが多いと上記所定値の締め付けトルクでは、ビードを十分に変形させることができずに、所望のシール力が得られず、流体が外部に漏れる恐れがある。 In the multiple valve, a plurality of valves are connected and fixed to each other by bolts and nuts. If the tightening torque at the time of connecting and assembling is high, the valve will be deformed and cause malfunction, so the tightening torque is limited to a predetermined value. In such, the gasket is disposed between the connection surfaces is conceivable to provide a bead to prevent leakage of the working fluid, but the bead is often in the tightening torque of the predetermined value, the bead sufficiently Therefore, the desired sealing force cannot be obtained and the fluid may leak to the outside.

本発明は、上記実情に鑑みることにより、互いに連通される流体通路を備える複数のバルブの接続面間にガスケットが配置される場合に、作動流体が高圧状態であっても流体漏れを低減できることを目的とする。   In view of the above circumstances, the present invention can reduce fluid leakage even when the working fluid is in a high pressure state when a gasket is disposed between the connection surfaces of a plurality of valves having fluid passages communicating with each other. Objective.

課題を解決するための手段及び効果Means and effects for solving the problems

上記目的を達成するための本発明のガスケットを備える多連弁は、互いに連通される流体通路をそれぞれ備える複数のバルブが連設される多連弁であって、前記複数のバルブにおける隣り合うバルブの各接続面間にはそれぞれガスケットが配置され、前記ガスケットには、前記バルブの低圧流体用通路と対向する位置に設けられる低圧通路用孔と、前記低圧流体用通路を流動する流体よりも高圧の流体が流動する前記バルブの高圧流体用通路に対向する位置に設けられる高圧通路用孔と、前記低圧通路用孔と前記高圧通路用孔とをともに囲むように連続して形成されるビードと、前記高圧通路用孔と前記ビードとの間に形成される第１孔と、が設けられ、前記第１孔が前記バルブの接続面に形成される溝を介して前記低圧通路用孔に連通されるとともに、前記第１孔が前記低圧流体用通路と連通することで第１流体逃がし通路が形成されていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a multiple valve comprising a gasket of the present invention is a multiple valve in which a plurality of valves each having fluid passages communicated with each other is provided, and adjacent valves in the plurality of valves. Gaskets are respectively disposed between the connection surfaces of the valve, and the gasket has a low-pressure passage hole provided at a position facing the low-pressure fluid passage of the valve, and a pressure higher than that of the fluid flowing through the low-pressure fluid passage. A high-pressure passage hole provided at a position facing the high-pressure fluid passage of the valve through which the fluid flows, and a bead continuously formed so as to surround both the low-pressure passage hole and the high-pressure passage hole. A first hole formed between the high-pressure passage hole and the bead, and the first hole communicates with the low-pressure passage hole through a groove formed in a connection surface of the valve. Is Together, wherein the first hole is the first fluid escape passage by communicating the low pressure fluid passage is formed.

この構成によれば、高圧流体用通路から漏れた流体が、高圧通路用孔とビードとの間に設けられる第１孔とバルブの接続面の溝とによって形成される第１流体逃がし通路によって誘導されて、低圧流体用通路に戻る。このため、高圧流体用通路から漏れた作動流体がビードとの間で漏れて広がってしまう面積を小さくできるから、ガスケットとバルブの接続面との間を押し広げるように引き離す力を小さくでき、接続面から外部への流体漏れを低減できる。   According to this configuration, the fluid leaking from the high-pressure fluid passage is guided by the first fluid relief passage formed by the first hole provided between the high-pressure passage hole and the bead and the groove of the connection surface of the valve. And return to the low-pressure fluid passage. For this reason, the working fluid leaked from the passage for high pressure fluid can be reduced in the area where it leaks and spreads between the beads, so that the pulling force can be reduced so as to push the gap between the gasket and the connection surface of the valve. Fluid leakage from the surface to the outside can be reduced.

また、本発明のガスケットを備える多連弁は、前記ガスケットには前記第1孔から連なって複数の貫通孔が設けられ、この貫通孔は、前記ビードに沿うとともに前記第１流体逃がし通路に連通可能に形成されていることを特徴とする。 Also, multiple-valve comprising a gasket of the present invention, the gasket plurality of through holes is provided continuous from the first hole, the through hole is in the first fluid release passage with along the bead It is formed so that it can communicate.

この構成によれば、第１流体逃がし通路と連通するとともに第１孔から連なって設けられる複数の貫通孔の間は架橋されるガスケット生地部分が存在するため、第１流体逃がし通路が長く延びて形成される場合であっても、第１流体逃がし通路に囲まれるように位置しているガスケット生地部分がずれにくくなる。即ち、接続面間でガスケットがずれにくくなる。さらに、第１孔の部分に加えて複数の貫通孔を設けることで、高圧流体用通路と低圧流体用通路とをそれぞれ遮断する部分を残した広い範囲に孔が形成でき、高圧流体用通路とビードとの間で作動流体が漏れて広がってしまう面積を小さくできるから、ガスケットとバルブの接続面との間を押し広げるように引き離す力を小さくでき、接続面から外部への流体漏れを低減できる。 According to this configuration, there is a gasket fabric portion that is communicated with the first fluid escape passage and is bridged between the plurality of through holes provided continuously from the first hole. Therefore, the first fluid relief passage extends long. Even if it is formed, the gasket fabric portion positioned so as to be surrounded by the first fluid escape passage is less likely to be displaced. That is, the gasket is difficult to shift between the connection surfaces. Further, by providing a plurality of through-holes in addition to the first hole portion, a hole can be formed in a wide range leaving portions that block the high-pressure fluid passage and the low-pressure fluid passage, because it reduces the area widens in the working fluid leakage between the bead, a force for separating to push the between the gasket and the connecting surface of the valve can be reduced, reducing the fluid leak to the outside from the connection surface it can.

また、上記目的を達成するための本発明のガスケットは、互いに連通される流体通路をそれぞれ備える複数のバルブが連設され、前記バルブに隣接するパイロットバルブに連通する信号通路を有する多連弁において、隣り合う前記バルブの接続面間に配置されるガスケットであって、前記バルブの通路と対向する位置に設けられる通路用孔と、前記信号通路と対向する位置に設けられる信号通路用孔と、タンクに通じる前記バルブのタンク通路に連通するとともに前記通路用孔の近傍まで形成されている第２流体逃がし通路と、前記第２流体逃がし通路の外周に沿って配置されるとともに、近接して配置される前記通路用孔と前記信号通路用孔とを囲むように形成されている第２ビードと、を備えていることを特徴とする。   In addition, a gasket of the present invention for achieving the above object is a multiple valve having a signal passage communicating with a pilot valve adjacent to the valve, wherein a plurality of valves each having fluid passages communicated with each other are provided in series. A gasket disposed between connection surfaces of the adjacent valves, a passage hole provided at a position facing the valve passage, and a signal passage hole provided at a position facing the signal path; A second fluid relief passage that communicates with the tank passage of the valve that communicates with the tank and that is formed up to the vicinity of the passage hole, and is disposed along the outer periphery of the second fluid relief passage, and is disposed close to the second fluid relief passage. A second bead formed so as to surround the passage hole and the signal passage hole.

この構成によれば、近接して配置される通路用孔と信号通路用孔とを同一のビードで囲むから、ビードの数を少なくすることができる。このため、ビードによる反発力が減り、ビードが十分に変形し所望のシール力が得ることができる。さらに、バルブを組み付け時の締め付けトルクを上げることなく、バルブの変形を招いてしまうことを抑制できる。 According to this configuration, since the passage hole and the signal passage hole that are arranged close to each other are surrounded by the same bead, the number of beads can be reduced. Therefore, fewer repulsive force by the bead can be desired sealing force bead is sufficiently deformed to obtain. Furthermore, it is possible to suppress the deformation of the valve without increasing the tightening torque when the valve is assembled.

また、本発明のガスケットは、前記通路が、前記バルブの接続面において前記信号通路の近傍に配置されるとともに前記バルブ内のスプールを移動させるパイロット用の連通路であって、前記第２ビードにより前記信号通路用孔とともに囲まれる前記通路用孔は、前記連通路と対向する位置に設けられる連通路用孔であることを特徴とする。   Further, the gasket of the present invention is a pilot communication passage in which the passage is disposed in the vicinity of the signal passage on the connection surface of the valve and moves a spool in the valve, and is formed by the second bead. The passage hole surrounded with the signal passage hole is a communication passage hole provided at a position facing the communication passage.

この構成によれば、連通路用孔と信号通路用孔とが近傍に配置されるため、第２ビードを短くすることができる。 According to this configuration, since the communication passage hole and the signal passage holes are arranged in the vicinity, it is possible to shorten the second bead.

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照しつつ説明する。図１は、本実施形態に係る、ガスケットを備える多連弁１（以下、多連弁１という）を示す平面図である。この多連弁１は、例えば、油圧アクチュエータと走行クローラとを備えたミニショベル等の建設機械において、複数のアクチュエータを制御するために用いられるものである。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a multiple valve 1 (hereinafter referred to as a multiple valve 1) including a gasket according to the present embodiment. The multiple valve 1 is used for controlling a plurality of actuators in a construction machine such as a mini excavator provided with a hydraulic actuator and a traveling crawler, for example.

多連弁１には、互いに連通される流体通路（油が流動する通路）をそれぞれ備える複数のバルブ１１〜１９が連設されている。また、多連弁１には、図示しない圧油給油ポンプやタンク等と通じるポートブロック２０、２１、４３も設けられている。そして、複数のバルブやブロックにおける隣り合う各接続面（１１ａ、１２ａ、１２ｂ、１３ａ、・・・・・２１ａ、２１ｂ、４３ａ）の間には、それぞれガスケット２（２ａ〜２ｋ）が配置されている。   The multiple valve 1 is provided with a plurality of valves 11 to 19 each having fluid passages (passages through which oil flows) communicated with each other. The multiple valve 1 is also provided with port blocks 20, 21, and 43 that communicate with a pressure oil supply pump and a tank (not shown). Gaskets 2 (2a to 2k) are arranged between adjacent connection surfaces (11a, 12a, 12b, 13a, ... 21a, 21b, 43a) in the plurality of valves and blocks, respectively. Yes.

図２は、バルブ断面の一例として図１のオーバーロードリリーフ弁を省略したＶ−Ｖ線矢視断面（バルブ１９の断面図）を示したものである。バルブ１９は、操作レバーと連結したパイロットバルブ（図示せず）からのパイロット圧により作動するパイロット操作式バルブであり、他のバルブ（１１〜１８）も略同様な内部構造を備えている。このバルブ１９には、バルブ連設方向において他のバルブ等と連通される通路として、タンク通路２２、供給通路２３、センターバイパス通路２４、信号通路（３８〜４１）、連通路（２５〜２８）が形成されている。タンク通路２２はタンクに通じ、供給通路２３及びセンターバイパス通路２４は圧油供給ポンプと通じる。信号通路（３８〜４１）は、バルブに隣接して配設されるパイロットバルブ（図示せず）に連通し、パイロット圧油が流動する。連通路（２５〜２８）は、バルブ内のスプール３０を移動させるパイロット用の連通路である。また、タンク通路２２は、大気圧又はタンク圧であって10MPa以下の圧力の低圧流体（低圧油）が流動する低圧流体用通路を構成している。供給通路２３及びセンターバイパス通路２４は、低圧流体用通路を流動する流体（低圧油）よりも高圧の流体（10〜25MPaの高圧油）が流動する高圧流体用通路を構成している。   FIG. 2 shows a cross-sectional view taken along line VV (a cross-sectional view of the valve 19) in which the overload relief valve of FIG. 1 is omitted as an example of the cross section of the valve. The valve 19 is a pilot operated valve that is operated by a pilot pressure from a pilot valve (not shown) connected to an operation lever, and the other valves (11 to 18) have substantially the same internal structure. The valve 19 has a tank passage 22, a supply passage 23, a center bypass passage 24, a signal passage (38 to 41), a communication passage (25 to 28) as passages that communicate with other valves in the valve connection direction. Is formed. The tank passage 22 communicates with the tank, and the supply passage 23 and the center bypass passage 24 communicate with the pressure oil supply pump. The signal passages (38 to 41) communicate with a pilot valve (not shown) disposed adjacent to the valve, and pilot pressure oil flows. The communication paths (25 to 28) are pilot communication paths for moving the spool 30 in the valve. The tank passage 22 constitutes a low-pressure fluid passage through which a low-pressure fluid (low-pressure oil) having an atmospheric pressure or tank pressure of 10 MPa or less flows. The supply passage 23 and the center bypass passage 24 constitute a high-pressure fluid passage through which a fluid (10 to 25 MPa high-pressure oil) having a higher pressure flows than a fluid (low-pressure oil) flowing through the low-pressure fluid passage.

また、バルブ１９内には、スプール孔２９が設けられ、スプール孔２９にスプール３０が摺動自在に挿入されている。スプール３０の図中左右方向（スプールの長手方向）の移動により、通路３１、３２を介して供給通路２３及びタンク通路２２が、アクチュエータと接続するアクチュエータポート３３（３３ａ、３３ｂ）と接続又は遮断される。なお、センターバイパス通路２４が遮断されると、供給通路２３の油圧が上昇し、チェック弁３７が押し開かれる。これにより、供給通路２３と通路３１ａ及び３１ｂとが連通される。   A spool hole 29 is provided in the valve 19, and a spool 30 is slidably inserted into the spool hole 29. Due to the movement of the spool 30 in the left-right direction (the longitudinal direction of the spool) in the drawing, the supply passage 23 and the tank passage 22 are connected to or disconnected from the actuator port 33 (33a, 33b) connected to the actuator via the passages 31, 32. The When the center bypass passage 24 is shut off, the hydraulic pressure in the supply passage 23 increases and the check valve 37 is pushed open. Thereby, the supply channel | path 23 and channel | paths 31a and 31b are connected.

また、スプール３０は、バルブ１９の両端部の油圧室３４（３４ａ、３４ｂ）に連通路２５からパイロット圧油が供給されることで移動する。他のバルブもバルブ１９と略同様に構成されている。なお、信号通路３８から４１については、所定のバルブにおいてスプール内に形成された油路を介して油圧室と連通可能になっている。   Further, the spool 30 is moved by supplying pilot pressure oil from the communication passage 25 to the hydraulic chambers 34 (34 a, 34 b) at both ends of the valve 19. Other valves are configured in substantially the same manner as the valve 19. Note that the signal passages 38 to 41 can communicate with the hydraulic chamber via an oil passage formed in the spool at a predetermined valve.

また、図２に示すように、多連弁１は、複数のバルブを連結する４本のボルト３５（３５ａ〜３５ｄ）を有しており、ボルト３５は、ボルト孔３６（３６ａ〜３６ｄ）に挿通されている。   Further, as shown in FIG. 2, the multiple valve 1 has four bolts 35 (35a to 35d) for connecting a plurality of valves, and the bolts 35 are inserted into the bolt holes 36 (36a to 36d). It is inserted.

また、図３は、バルブ端面（接続面）の例として、接続面１９ａ（図３（ａ））及び接続面１３ｂ（図３（ｂ））を示したものである。図３（ａ）に示すように、接続面１９ａには、タンク通路２２、供給通路２３、センターバイパス通路２４、ボルト孔３６（３６ａ〜３６ｄ）、パイロット用の連通路２６〜２８（２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂ、２８ａ、２８ｂ）、信号通路３８〜４１が開口している。さらに、接続面１９ａには、タンク通路２２へつながる通路３２（図２参照）と連通している通路４２も開口している。   FIG. 3 shows a connection surface 19a (FIG. 3A) and a connection surface 13b (FIG. 3B) as examples of the valve end surface (connection surface). As shown in FIG. 3A, the connection surface 19a includes a tank passage 22, a supply passage 23, a center bypass passage 24, bolt holes 36 (36a to 36d), pilot communication passages 26 to 28 (26a and 26b). 27a, 27b, 28a, 28b) and signal paths 38 to 41 are opened. Further, a passage 42 communicating with a passage 32 (see FIG. 2) connected to the tank passage 22 is also opened on the connection surface 19a.

また、図３（ｂ）に示すように、接続面１３ｂには、タンク通路２２、供給通路２３、センターバイパス通路２４、ボルト孔３６、連通路２８（２８ａ、２８ｂ）、信号通路３９〜４１が開口している。さらに、接続面１３ｂには、バルブ１５内でタンク通路２２と連通する通路４２も開口している。   Further, as shown in FIG. 3B, the connection surface 13b includes a tank passage 22, a supply passage 23, a center bypass passage 24, a bolt hole 36, a communication passage 28 (28a, 28b), and signal passages 39 to 41. It is open. Further, a passage 42 communicating with the tank passage 22 in the valve 15 is also opened in the connection surface 13b.

また、図３（ｂ）に示すように、センターバイパス通路２４と連通路２８、信号通路（３９、４１）については、接続面１３ｂに開口する部分において、溝部又は凹部が形成されている。連通路（２６〜２８）は、各バルブにて各油圧室と連通するために、接続面毎に少しずつ位置がずれている。   Moreover, as shown in FIG.3 (b), about the center bypass channel | path 24, the communication channel | path 28, and the signal channel | path (39, 41), the groove part or the recessed part is formed in the part opened to the connection surface 13b. Since the communication passages (26 to 28) communicate with the hydraulic chambers at the respective valves, the positions of the communication passages (26 to 28) are slightly shifted for each connection surface.

また、接続面１３ａには、略環状に配置される溝９１が形成されている。この溝９１は、後述のガスケット２における第１孔８３と低圧通路用孔５１とを連通するように形成されている。なお、接続面１９ａには、接続面１３ｂのような溝９１が形成されていない。即ち、多連弁１においては、隣り合う接続面のうちのいずれか一方に、接続面１３ｂと同様に溝９１が形成されている。   Moreover, the groove | channel 91 arrange | positioned substantially cyclically | annularly is formed in the connection surface 13a. The groove 91 is formed so as to communicate a first hole 83 and a low pressure passage hole 51 in the gasket 2 described later. In addition, the groove | channel 91 like the connection surface 13b is not formed in the connection surface 19a. That is, in the multiple valve 1, the groove 91 is formed in any one of the adjacent connection surfaces in the same manner as the connection surface 13 b.

多連弁１では、図３に接続面を示したバルブ以外の他のバルブにおいても、図３と略同様の接続面が備えられている。この多連弁１においては、各バルブの接続面に開口する各通路（２２、２３、２４、２５〜２８、３８〜４１）が、ほぼ同一位置、または所定間隔を隔てた位置で開口している。   In the multiple valve 1, a connection surface substantially similar to that in FIG. 3 is also provided in valves other than the valve whose connection surface is shown in FIG. 3. In this multiple valve 1, each passage (22, 23, 24, 25-28, 38-41) that opens to the connection surface of each valve opens at substantially the same position or at a predetermined interval. Yes.

次に、多連弁１に備えられるガスケット２であるとともに、本発明の実施形態に係るガスケット２について説明する。図４にガスケット２の平面図を示す。ガスケット２（２ａ〜２ｋ）は、バルブ１１〜１９及びブロック２０、２１、４２の各接続面間に配置される（図１参照）。即ち、図３に示す接続面１９ａや１３ｂ等と面して取り付けられる。   Next, the gasket 2 provided in the multiple valve 1 and the gasket 2 according to the embodiment of the present invention will be described. FIG. 4 shows a plan view of the gasket 2. The gasket 2 (2a-2k) is arrange | positioned between each connection surface of the valves 11-19 and the blocks 20, 21, and 42 (refer FIG. 1). That is, it is attached facing the connection surfaces 19a and 13b shown in FIG.

このガスケット２には、バルブの低圧流体用通路であるタンク通路２２と対向する位置に低圧通路用孔５１が設けられている。また、高圧流体用通路である供給通路２３に対向する位置に高圧通路用孔５２が、同じく高圧流体用通路であるセンターバイパス通路２４に対向する位置に高圧通路用孔５３が設けられている。多連弁１における他の高圧流体用通路に対向する位置には、高圧通路用孔５４、５５が設けられている。   The gasket 2 is provided with a low pressure passage hole 51 at a position facing the tank passage 22 which is a low pressure fluid passage of the valve. Further, a high-pressure passage hole 52 is provided at a position facing the supply passage 23 that is a high-pressure fluid passage, and a high-pressure passage hole 53 is provided at a position facing the center bypass passage 24 that is also a high-pressure fluid passage. High pressure passage holes 54, 55 are provided at positions facing the other high pressure fluid passages in the multiple valve 1.

そして、低圧通路用孔５１と高圧通路用孔（５２〜５５）とは、連続して形成される同一のビード５６で、ともに囲まれている。ビード５６は、Ａ−Ａ線矢視断面図（図５（ａ））に示すように、平らな部分よりも***して形成された部分である。この***した角（かど）部５６ａが接続面に押し付けられることで流体漏れ防止が図られる。   The low-pressure passage hole 51 and the high-pressure passage hole (52 to 55) are surrounded by the same bead 56 formed continuously. The bead 56 is a portion formed so as to protrude from a flat portion as shown in a cross-sectional view taken along the line AA (FIG. 5A). By preventing the raised corner portion 56a from being pressed against the connection surface, fluid leakage can be prevented.

また、ガスケット２には、高圧通路用孔５２とビード５６との間に第１孔８３が形成されている。この第１孔８３が、接続面に形成される溝９１を介して低圧流体用通路であるタンク通路２２と連通することで第１流体逃がし通路８２が形成されている（即ち、多連弁１には、第１孔８３と溝９１とで構成される第１流体逃がし通路８２が設けられている）。   The gasket 2 has a first hole 83 formed between the high-pressure passage hole 52 and the bead 56. This first hole 83 communicates with the tank passage 22 which is a low-pressure fluid passage through a groove 91 formed in the connection surface, whereby a first fluid relief passage 82 is formed (that is, the multiple valve 1). Is provided with a first fluid relief passage 82 constituted by the first hole 83 and the groove 91).

また、このガスケット２には、第１孔８３から連なって複数の貫通孔（８４〜８７）が設けられている。この貫通孔（８４〜８７）は、ビード５６に沿うとともに第１流体逃がし通路８２に連通可能に形成されている。孔８４及び８７は高圧通路用孔５３の両側に、孔８５は高圧通路用孔５４の近傍に、孔８６は高圧通路用孔５５の近傍に、それぞれ形成されている。   Further, the gasket 2 is provided with a plurality of through holes (84 to 87) that are continuous from the first hole 83. The through holes (84 to 87) are formed along the bead 56 and capable of communicating with the first fluid escape passage 82. The holes 84 and 87 are formed on both sides of the high-pressure passage hole 53, the hole 85 is formed near the high-pressure passage hole 54, and the hole 86 is formed near the high-pressure passage hole 55.

このように、多連弁１では、高圧流体用通路２３から漏れた流体が、高圧通路用孔５２とビード５６との間に設けられる第１孔８３とバルブの接続面の溝９１とによって形成される第１流体逃がし通路８２によって誘導されて、低圧流体用通路２２に戻る。このため、高圧流体用通路２３から漏れた作動流体がビード５６との間で広がってしまう面積を小さくできるから、ガスケット２とバルブの接続面との間を押し広げるように引き離す力を小さくでき、接続面から外部への流体漏れを低減できる。また、その他の高圧流体用通路から漏れた流体も、高圧通路用孔（５３〜５５）とビード５６との間に設けられて第１流体逃がし通路８２と連通する貫通孔（８４〜８７）を介して、低圧流体用通路２２に戻ることになる。なお、ビード５６は、曲線と直線とが適宜組み合して形成され、囲まれる面積が小さくなるように形成されている。   Thus, in the multiple valve 1, the fluid leaking from the high-pressure fluid passage 23 is formed by the first hole 83 provided between the high-pressure passage hole 52 and the bead 56 and the groove 91 on the connection surface of the valve. The first fluid relief passage 82 is guided to return to the low-pressure fluid passage 22. For this reason, since the area where the working fluid leaking from the high-pressure fluid passage 23 spreads between the beads 56 can be reduced, the force of pulling away so as to push the gap between the gasket 2 and the connection surface of the valve can be reduced. Fluid leakage from the connection surface to the outside can be reduced. In addition, fluid leaking from other high-pressure fluid passages is also provided between the high-pressure passage holes (53 to 55) and the beads 56 and communicates with the first fluid relief passage 82 through the through holes (84 to 87). And return to the low-pressure fluid passage 22. The bead 56 is formed by appropriately combining a curve and a straight line so that the area surrounded by the bead 56 is reduced.

また、多連弁１のガスケット２では、第１流体逃がし通路８２と連通するとともに第１孔８３から連なって設けられる複数の貫通孔（８４〜８７）の間に架橋されるガスケット生地部分が存在することになる。このため、第１流体逃がし通路８２が長く延びて形成される場合であっても、第１流体逃がし通路８２に囲まれるように位置しているガスケット生地部分がずれにくくなる（外れにくくなる）。即ち、接続面間でガスケットがずれにくくなる。さらに、第１孔８３の部分に加えて複数の貫通孔（８４〜８７）を設けることで、高圧流体用通路と低圧流体用通路とをそれぞれ遮断する部分を残した広い範囲に孔が形成でき、高圧流体用通路とビードとの間で作動流体が漏れて広がってしまう面積を小さくできる。このため、ガスケット２とバルブの接続面との間を押し広げるように引き離す力を小さくでき、接続面から外部への流体漏れを低減できる。   Further, in the gasket 2 of the multiple valve 1, there is a gasket fabric portion that is communicated with the first fluid relief passage 82 and is bridged between a plurality of through holes (84 to 87) provided continuously from the first hole 83. Will do. For this reason, even when the first fluid relief passage 82 is formed to extend long, the gasket fabric portion positioned so as to be surrounded by the first fluid relief passage 82 is less likely to be displaced (not easily detached). That is, the gasket is difficult to shift between the connection surfaces. Furthermore, by providing a plurality of through holes (84 to 87) in addition to the portion of the first hole 83, holes can be formed in a wide range leaving portions that block the high pressure fluid passage and the low pressure fluid passage, respectively. The area where the working fluid leaks and spreads between the high-pressure fluid passage and the bead can be reduced. For this reason, it is possible to reduce the force for separating the gasket 2 and the connection surface of the valve so as to spread them, and to reduce fluid leakage from the connection surface to the outside.

なお、孔８４の大きさは、孔５１、８５間に架橋されるガスケット生地部分に流体が封じられて圧力がこもることを低減できる程度に、小さく形成されている。孔８７も同様に小さく形成されている。また、ガスケット２においては、ビード５６内に配置される全ての高圧通路用孔（５２〜５３）の近傍に、孔（８３〜８７）が形成されているため、ビード５６内に開口する全ての高圧流体用通路から漏れた高圧流体を低圧流体用通路に逃がすことができる。   Note that the size of the hole 84 is small enough to reduce the pressure of the fluid sealed in the gasket fabric portion bridged between the holes 51 and 85. The hole 87 is similarly small. Further, in the gasket 2, since the holes (83 to 87) are formed in the vicinity of all the high-pressure passage holes (52 to 53) arranged in the bead 56, all the holes that open in the bead 56 are formed. The high-pressure fluid leaking from the high-pressure fluid passage can be released to the low-pressure fluid passage.

また、ガスケット２には、信号通路（３８〜４１）と対向する位置に設けられる信号通路用孔（信号通路用孔群）５７が設けられている。また、バルブの接続面において信号通路（３８〜４１）の近傍に配置される通路である連通路（２５〜２８）と対向する位置に設けられる通路用孔である連通路用孔（７３〜７６）も設けられている。そして、タンク通路２２に連通する通路４２（図３参照）と連通する第２流体逃がし通路６１が連通路用孔（７３〜７６）の近傍まで形成されている。これにより、通路（７３〜７６）から漏れた流体が、第２流体逃がし通路６１によって誘導されて、タンク通路２２を介しタンクへと戻る。第２流体逃がし通路６１は、請求項３に記載の流体逃がし通路に相当する。 Further, the gasket 2 is provided with a signal passage hole (a group of signal passage holes) 57 provided at a position facing the signal passage (38 to 41). Further, on the connection surface of the valve, communication passage holes (73 to 76) which are passage holes provided at positions facing the communication passages (25 to 28) which are passages disposed in the vicinity of the signal passages (38 to 41). ) Is also provided. And the 2nd fluid escape passage 61 connected to the channel | path 42 (refer FIG. 3) connected to the tank channel | path 22 is formed to the vicinity of the hole (73-76) for communication channels. Thereby, the fluid leaking from the passages (73 to 76) is guided by the second fluid escape passage 61 and returns to the tank via the tank passage 22. The second fluid relief passage 61 corresponds to the fluid relief passage according to claim 3.

第２流体逃がし通路６１は、信号通路用孔群５７を囲むように形成されている。そして、第２流体逃がし通路６１の外周に沿って第２ビード８９（点線で示す）が配置されている。第２ビード８９は、Ｃ−Ｃ線矢視の一部断面図（図５（ｃ））に示すように、平らな部分よりも***して形成されている。第２ビード８９は、請求項３および４に記載のビードに相当する。 The second fluid relief passage 61 is formed so as to surround the signal passage hole group 57. A second bead 89 (shown by a dotted line) is disposed along the outer periphery of the second fluid escape passage 61. The second bead 89 is formed so as to protrude from a flat portion as shown in a partial cross-sectional view taken along the line CC (FIG. 5C). The second bead 89 corresponds to the bead described in claims 3 and 4.

この第２ビード８９は、近接して配置される連通路用孔（７３〜７６）と信号通路用孔群５７とを囲むように配置されている。このように第２ビード８９が配置されることによって、ビード８９の外方に流体が漏れることが抑制される。そして、近接して配置される連通路用孔（７３〜７６）と信号通路用孔群５７とを同一のビード８９で囲むことで、ビードの数を少なくすることができる。このため、ビードによる反発力が減り、ビードが十分に変形し所望のシール力を得ることができる。さらに、バルブ組み付け時の締め付けトルクを上げることなく、バルブの変形を招いてしまうことを抑制できる。なお、連通路用孔（７３〜７６）と信号通路用孔群５７とが近傍に配置されるため、第２ビード８９を短くすることができる。   The second bead 89 is disposed so as to surround the communication path holes (73 to 76) and the signal path hole group 57 that are disposed adjacent to each other. By arranging the second bead 89 in this way, the fluid is prevented from leaking outside the bead 89. The number of beads can be reduced by surrounding the communication passage holes (73 to 76) and the signal passage hole group 57 arranged in proximity to each other with the same bead 89. For this reason, the repulsive force by a bead reduces, a bead fully deform | transforms and desired sealing force can be obtained. Further, it is possible to suppress the deformation of the valve without increasing the tightening torque when the valve is assembled. Since the communication path holes (73 to 76) and the signal path hole group 57 are disposed in the vicinity, the second bead 89 can be shortened.

また、ガスケット２には、多連弁１における他の高圧流体用通路に対向する位置に高圧通路用孔（６３〜６５）が設けられており、この高圧通路用孔（６３〜６５）の周囲には、点線で示すビード（６８、９０）が配置されている。図５（ｂ）に、高圧通路用孔６５及びビード６８の断面図（Ｂ−Ｂ線矢視断面図）を示す。高圧通路用孔（６３〜６５）のうち、近接して配置される複数の通路用孔（６３、６４）は、同一のビード９０（点線で示す）で囲まれており、ビードの数が少なくなっている。なお、ビード９０を設けずにさらにビードの数を少なくするものであってもよい。また、パイロット用の連通路（２５〜２８）に対向する位置に通路用孔である連通路用孔（６９〜７２）が設けられており、これら近接して配置される複数の連通路用孔（６９〜７２）も同一のビード７７（点線で示す）で囲まれている。   Further, the gasket 2 is provided with high-pressure passage holes (63 to 65) at positions facing the other high-pressure fluid passages in the multiple valve 1, and around the high-pressure passage holes (63 to 65). Are arranged with beads (68, 90) indicated by dotted lines. FIG. 5B is a cross-sectional view (a cross-sectional view taken along the line B-B) of the high-pressure passage hole 65 and the bead 68. Among the high-pressure passage holes (63 to 65), the plurality of passage holes (63, 64) arranged close to each other are surrounded by the same bead 90 (shown by dotted lines), and the number of beads is small. It has become. Note that the number of beads may be further reduced without providing the beads 90. Further, communication passage holes (69 to 72), which are passage holes, are provided at positions facing the pilot communication passages (25 to 28), and a plurality of communication passage holes arranged in proximity to each other are provided. (69 to 72) are also surrounded by the same bead 77 (indicated by a dotted line).

以上説明したように、本実施形態に係る多連弁１及びガスケット２によると、、作動流体が高圧状態であってもビードの外方に流体が漏れることを抑制して低圧流体用通路に流体を戻すことができ、接続面から外部への流体漏れを低減できる。   As described above, according to the multiple valve 1 and the gasket 2 according to the present embodiment, even when the working fluid is in a high pressure state, the fluid is prevented from leaking outward from the bead, and the fluid is supplied to the low pressure fluid passage. The fluid leakage from the connection surface to the outside can be reduced.

そして、ガスケット２は各バルブの各通路と対向する位置に通路用孔が形成されたガスケットであるため、各通路を囲むＯリングを用いる必要がなく、Ｏリング用の溝を各バルブに加工する必要もない。また、ガスケット２はメタルシールではないため、接続面の表面粗度を低く設定することができ、接続面の表面加工が容易となる。さらに、建機用バルブにおいては、複数の信号通路等を設ける必要があるため、これらを個別にシールすると部品や加工工数の増大を招くことになるが、ガスケット２によると、このようなことを防止できる。   Since the gasket 2 is a gasket in which passage holes are formed at positions facing each passage of each valve, it is not necessary to use an O-ring surrounding each passage, and a groove for the O-ring is processed into each valve. There is no need. Further, since the gasket 2 is not a metal seal, the surface roughness of the connection surface can be set low, and the surface processing of the connection surface becomes easy. Furthermore, since it is necessary to provide a plurality of signal passages or the like in a construction machine valve, if these are individually sealed, an increase in parts and processing man-hours will be caused. Can be prevented.

そして、多連弁１によると、各接続面間に配置されるガスケットの形状を共通化できるため、ガスケットの種類を削減できる。   And according to the multiple valve 1, since the shape of the gasket arrange | positioned between each connection surface can be made shared, the kind of gasket can be reduced.

なお、本実施形態の説明は、建機用バルブを例にとり説明したが、これに限らず、互いに連通される流体通路をそれぞれ備える複数のバルブが連設される多連弁の各接続面間にガスケットを配置する場合に、本発明は広く適用可能であり、本実施形態と同様の効果を奏する。   In addition, although the description of this embodiment demonstrated the valve | bulb for construction machinery as an example, it is not restricted to this, Between each connection surface of the multiple valve | bulb each provided with the several valve | bulb each provided with the fluid passage connected mutually The present invention is widely applicable when a gasket is disposed in the case, and has the same effect as the present embodiment.

本発明の実施形態に係るガスケットを備える多連弁を示す平面図である。It is a top view which shows a multiple valve provided with the gasket which concerns on embodiment of this invention. 図１におけるＶ−Ｖ線矢視断面図である。It is a VV arrow directional cross-sectional view in FIG. （ａ）は、図１におけるＷ−Ｗ線矢視位置から見たバルブの接続面を示す図であり、（ｂ）は、図１におけるＸ−Ｘ線矢視位置から見たバルブの接続面を示す図である。(A) is a figure which shows the connection surface of the valve | bulb seen from the WW arrow position in FIG. 1, (b) is the connection surface of the valve | bulb seen from the XX arrow position in FIG. FIG. 本発明の実施形態に係るガスケットの平面図である。It is a top view of the gasket concerning the embodiment of the present invention. 図４におけるＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ線矢視位置から見た要部断面図である。It is principal part sectional drawing seen from the AA, BB, CC line arrow position in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ 多連弁
２、２ａ〜２ｋ ガスケット
１１〜１９ バルブ
１１ａ、１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂ、１５ａ、１５ｂ、１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂ、１９ａ、１９ｂ、２０ａ、２０ｂ、２１ａ、２１ｂ、４３ａ 接続面
２２ タンク通路（低圧流体用通路）
２３ 圧油供給通路（高圧流体用通路）
２４ センターバイパス通路（高圧流体用通路）
５１ 低圧通路用孔
５２〜５５ 高圧通路用孔
５６ ビード
８２ 第１流体逃がし通路
８３ 複数の孔
９１ 溝 1 Multiple valve 2, 2a-2k Gasket 11-19 Valve 11a, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b, 19a, 19b, 20a, 20b, 21a, 21b, 43a Connection surface 22 Tank passage (passage for low-pressure fluid)
23 Pressure oil supply passage (passage for high pressure fluid)
24 Center bypass passage (passage for high-pressure fluid)
51 Low Pressure Passage Holes 52-55 High Pressure Passage Hole 56 Bead 82 First Fluid Escape Passage 83 Multiple Holes 91 Groove

Claims (4)

互いに連通される流体通路をそれぞれ備える複数のバルブが連設される多連弁であって、
前記複数のバルブにおける隣り合うバルブの各接続面間にはそれぞれガスケットが配置され、
前記ガスケットには、
前記バルブの低圧流体用通路と対向する位置に設けられる低圧通路用孔と、
前記低圧流体用通路を流動する流体よりも高圧の流体が流動する前記バルブの高圧流体用通路に対向する位置に設けられる高圧通路用孔と、
前記低圧通路用孔と前記高圧通路用孔とをともに囲むように連続して形成されるビードと、
前記高圧通路用孔と前記ビードとの間に形成される第１孔と、
が設けられ、
前記第１孔が前記バルブの接続面に形成される溝を介して前記低圧通路用孔に連通されるとともに、前記第１孔が前記低圧流体用通路と連通することで第１流体逃がし通路が形成されていることを特徴とするガスケットを備える多連弁。 A multiple valve in which a plurality of valves each having fluid passages communicated with each other is provided,
Gaskets are respectively disposed between the connection surfaces of adjacent valves in the plurality of valves,
The gasket includes
A low-pressure passage hole provided at a position facing the low-pressure fluid passage of the valve;
A high-pressure passage hole provided at a position facing the high-pressure fluid passage of the valve through which a fluid having a pressure higher than that of the fluid flowing through the low-pressure fluid passage;
A bead continuously formed so as to surround both the low-pressure passage hole and the high-pressure passage hole;
A first hole formed between the high-pressure passage hole and the bead;
Is provided,
The first hole communicates with the low pressure passage hole through a groove formed in the connection surface of the valve, and the first fluid relief passage is formed by the first hole communicating with the low pressure fluid passage. A multiple valve comprising a gasket characterized by being formed. 前記ガスケットには前記第1孔から連なって複数の貫通孔が設けられ、この貫通孔は、前記ビードに沿うとともに前記第１流体逃がし通路に連通可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のガスケットを備える多連弁。 The gasket plurality of through holes is provided continuous from the first hole, the through hole is characterized in that it is communicatively formed in the first fluid release passage with along the bead claims A multiple valve comprising the gasket according to Item 1. 互いに連通される流体通路をそれぞれ備える複数のバルブが連設され、前記バルブに隣接するパイロットバルブに連通する信号通路を有する多連弁において、隣り合う前記バルブの接続面間に配置されるガスケットであって、
前記バルブの通路と対向する位置に設けられる通路用孔と、
前記信号通路と対向する位置に設けられる信号通路用孔と、
タンクに通じる前記バルブのタンク通路に連通するとともに前記通路用孔の近傍まで形成されている流体逃がし通路と、
前記流体逃がし通路の外周に沿って配置されるとともに、近接して配置される前記通路用孔と前記信号通路用孔とを囲むように形成されているビードと、
を備えていることを特徴とするガスケット。 In a multi-valve having a signal passage communicating with a pilot valve adjacent to each of a plurality of valves each having a fluid passage communicated with each other, a gasket disposed between connecting surfaces of the adjacent valves. There,
A passage hole provided at a position facing the passage of the valve;
A signal path hole provided at a position facing the signal path;
A passage relief formed have that stream body to the vicinity of the passage hole communicates with the tank passage of the valve leading to the tank,
While being arranged along the outer periphery of the front Symbol flow body relief passage, and the ruby over de are formed so as to surround the passage holes which are closely spaced and the said signal passage hole,
A gasket characterized by comprising: 前記通路は、前記バルブの接続面において前記信号通路の近傍に配置されるとともに前記バルブ内のスプールを移動させるパイロット用の連通路であって、
前記ビードにより前記信号通路用孔とともに囲まれる前記通路用孔は、前記連通路と対向する位置に設けられる連通路用孔であることを特徴とする請求項３に記載のガスケット。 The passage is disposed in the vicinity of the signal passage on the connection surface of the valve and is a pilot communication passage for moving a spool in the valve,
The passage hole surrounded with the signal passage hole by pre millet over de is gasket according to claim 3, wherein a communicating passage holes provided in the communication passage facing position.
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