JP4379874B2 - Simultaneous molding printing system and method for producing transfer printing molded product - Google Patents
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Description
本発明は、金型内において、成形と該成形品の表面への転写印刷を同時に行う成形同時印刷システムおよび転写印刷成形品の製造方法に関し、とくに成形品の両面に転写印刷が施される転写印刷成形品の製造に好適な、成形同時印刷システムおよび転写印刷成形品の製造方法に関する。 The present invention relates to a simultaneous molding printing system for simultaneously performing molding and transfer printing on the surface of a molded product in a mold, and a method for manufacturing a transfer printed molded product, and in particular, transfer in which transfer printing is performed on both sides of the molded product. The present invention relates to a simultaneous molding printing system and a transfer printing molded product manufacturing method suitable for manufacturing a printed molded product.
従来、成形時に成形と同時に成形品の両面に転写印刷を施す成形同時印刷システムとしては、図4に示すようなものが知られている。図4において、100は金型を示している。金型100は、射出成形機(図示略)に取り付けられており、固定型101と可動型102とから構成されている。固定型101、可動型102には、製品部を成形するキャビティ103、104が形成されている。固定型101内には成形機の射出ノズルの先端が当接される当接部105およびランナ106が設けられている。107は、後述の転写印刷用箔のための箔送り手段を示している。箔送り手段107は、成形機の上方に設けられる供給リール108と、成形機2の下方に設けられる巻取リール109とを有している。図4においては、箔送り手段107は可動型102側に配置されている。一対の引出ローラ110の回転により供給リール108から引き出された転写印刷用箔111は、固定型101と可動型102との間を通過し、一対の引取ローラ112の回転により巻取リール109に巻回されるようになっている。図4のシステムにおいては、供給リール108と一対の引出ローラ110とにより箔送り機構113が構成され、巻取リール109と一対の引取ローラ112とにより箔巻き取り機構114が構成されている。
Conventionally, as shown in FIG. 4, a simultaneous molding printing system that performs transfer printing on both sides of a molded product simultaneously with molding at the time of molding is known. In FIG. 4,
転写印刷用箔111の一面120には、転写部115が設けられている。転写部115は、所定の間隔を置いて転写印刷用箔111の長手方向に複数配列されている。転写印刷用箔111は、図4に示すように、成形機の上方から下方に向けて送られるようになっている。
A
箔送り手段107においては、箔送り機構113と箔巻き取り機構114とが同時に駆動されることにより、転写印刷用箔111が一定量送り出され、該転写印刷用箔111の転写部105が可動型102のキャビティ104に位置合せされるようになっている。なお、転写部105のキャビティ104への位置合せは、たとえばCCDカメラによる画像処理等により正確に行われるようになっている。
In the foil feeding means 107, the
また、上記のような成形同時印刷システムにおいては、固定型101側にも上記箔送り手段107と略同様の構成の箔送り手段116が設けられている。そして、箔送り手段116の駆動により転写印刷用箔117の一面121上の転写部118が可動型101のキャビティ103に正確に位置合せされるようになっている。
Further, in the simultaneous molding and printing system as described above, the foil feeding means 116 having substantially the same configuration as the foil feeding means 107 is also provided on the fixed
このような成形同時印刷システムにおいては、箔送り手段107と箔送り手段116とが駆動されることにより、転写部115、118がキャビティ103、104に位置合せされる。この状態で可動型102が図4の矢印方向に移動し型締めされる。そして、さらに、射出成形機から樹脂がキャビティ103、104に形成される空間内に充填され成形品119が成形される。また、同時に成形直後の成形品119側の熱により転写部115、118の絵柄が成形品119の両面に転写されるようになっている。
In such a simultaneous molding and printing system, the
しかし、上記のような成形同時印刷システムにおいては、金型100が型締めされた際、各転写印刷用箔111、117の幅方向の両端部は、金型100の分割面124(パーティング面)に挟持されるので、射出された樹脂が転写印刷用箔111、117の幅方向の端部から反転写部側の面122、123側に流入するおそれがある。このような樹脂の流入が生じると、成形不良、転写不良を招来するおそれがある。
そこで本発明の課題は、上記のようなシステムにおける問題点に着目し、転写印刷用箔の反転写部側の面への樹脂の流入に起因する成形不良、転写不良のおそれを確実に解消可能な成形同時印刷システムおよび転写印刷成形品の製造方法を提供することにある。 Therefore, the object of the present invention is to focus on the problems in the system as described above, and reliably eliminate the possibility of molding defects and transfer defects due to the inflow of resin to the surface on the side opposite to the transfer portion of the transfer printing foil. Another object of the present invention is to provide a simultaneous molding printing system and a method for producing a transfer printing molded product.
上記課題を解決するために、本発明に係る成形同時印刷システムは、射出成形機と、該射出成形機に取り付けられる金型と、転写部が長手方向に所定の間隔をおいて複数印刷された転写印刷用箔と、該転写印刷用箔の転写部を順次前記金型内に送り出す箔送り出し機構と、転写済みの転写印刷用箔を金型内から巻き取る箔巻き取り機構とを有する箔送り手段とを備え、型締された金型内に樹脂を射出し、成形と該成形品の表面への転写印刷を同時に行う成形同時印刷システムにおいて、前記金型の可動型または固定型の少なくとも一方に、前記金型の型締時に転写印刷用箔の幅方向の少なくとも一端部を、金型の分割面に対して折り曲げて可動型または固定型との間に挟持するブロック体を設けるとともに、前記金型の型開き時にブロック体を反固定型側または反可動型側に付勢するスプリングを設けたことを特徴とするものからなる。このような構成においては、金型の型締め時にはブロック体はスプリングの付勢力に抗して固定型側または可動型側に押し戻されるので、転写印刷用箔の幅方向の端部を簡単に挟持できる。つまり、成形時においては転写印刷用箔の幅方向の端部は、金型の分割面とは異なる面に挟持されることになるので、射出時における転写印刷用箔の反転写部側の面への樹脂の流入が確実に防止される。また、型開き時においては、ブロック体と固定型または可動型との間に隙間が形成されるため転写印刷用箔の幅方向の端部を簡単に上記隙間に挿入できる。 In order to solve the above-described problems, a simultaneous molding and printing system according to the present invention includes an injection molding machine, a mold attached to the injection molding machine, and a plurality of transfer portions printed at predetermined intervals in the longitudinal direction. Foil feeding having a transfer printing foil, a foil feeding mechanism for sequentially feeding a transfer portion of the transfer printing foil into the mold, and a foil winding mechanism for winding the transferred transfer printing foil from the mold And a molding simultaneous printing system in which resin is injected into a mold that has been clamped and molding and transfer printing onto the surface of the molded article are performed simultaneously. At least one of the movable mold and the fixed mold In addition, a block body is provided in which at least one end in the width direction of the transfer printing foil is folded with respect to the mold dividing surface and clamped between the movable mold or the fixed mold when the mold is clamped , and Block body when mold is opened Consisting of those which characterized in that a spring biasing the anti-fixed-side or counter movable mold side. In such a configuration, when the mold is clamped, the block body is pushed back to the fixed mold side or the movable mold side against the urging force of the spring, so that the end in the width direction of the transfer printing foil is easily sandwiched. it can. That is, at the time of molding, the end portion in the width direction of the transfer printing foil is sandwiched by a surface different from the dividing surface of the mold, so the surface on the side opposite to the transfer portion of the transfer printing foil at the time of injection Inflow of resin into the tube is reliably prevented. Further, when the mold is opened, a gap is formed between the block body and the fixed mold or the movable mold, so that the end in the width direction of the transfer printing foil can be easily inserted into the gap.
上記ブロック体にはランナーを形成することが可能である。 A runner can be formed on the block body.
また、上記ブロック体は、金型の分割面の一部を形成するものであることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said block body forms a part of division surface of a metal mold | die.
本発明に係る成形同時印刷システムには、複数の箔送り手段、たとえば2つの箔送り手段を配設することも可能である。箔送り手段を複数配設すれば成形品の両面に同時に転写印刷することも可能である。また、このような態様においては、箔送り手段同士の箔送り方向は互いに異なる方向に設定できる。たとえば、2つの箔送り手段を配設する態様においては、一方の箔送り手段の箔送り方向を、成形機の上下方向に設定した場合は、他方の箔送り手段の箔送り方向は成形機の幅方向に設定できる。 In the simultaneous molding and printing system according to the present invention, a plurality of foil feeding means, for example, two foil feeding means can be provided. If a plurality of foil feeding means are provided, it is possible to simultaneously transfer and print on both surfaces of the molded product. Moreover, in such an aspect, the foil feeding directions of the foil feeding means can be set in different directions. For example, in an aspect in which two foil feeding means are provided, when the foil feeding direction of one foil feeding means is set to the vertical direction of the molding machine, the foil feeding direction of the other foil feeding means is the same as that of the molding machine. Can be set in the width direction.
また、上記課題を解決するために、本発明に係る転写印刷成形品の製造方法は、射出成形機と、該射出成形機に取り付けられる金型と、転写部が長手方向に所定の間隔をおいて複数印刷された転写印刷用箔と、該転写印刷用箔の転写部を順次前記金型内に送り出す箔送り出し機構と、転写済みの転写印刷用箔を金型内から巻き取る箔巻き取り機構とを有する箔送り手段とを備え、型締された金型内に樹脂を射出し、成形と該成形品の表面への転写印刷を同時に行い転写印刷成形品を製造するに際して、前記金型の可動型または固定型の少なくとも一方にブロック体を設け、前記金型の型締時に転写印刷用箔の幅方向の少なくとも一端部を、金型の分割面に対して折り曲げてブロック体と可動型または固定型との間に挟持するとともに、前記金型の型開き時にブロック体を反固定型側または反可動型側にスプリングで付勢する方法からなる。 In addition, in order to solve the above-described problems, a method for producing a transfer printed molded product according to the present invention includes an injection molding machine, a mold attached to the injection molding machine, and a transfer portion having a predetermined interval in the longitudinal direction. A plurality of transfer printing foils, a foil feeding mechanism for sequentially feeding the transfer printing foil transfer portion into the mold, and a foil winding mechanism for winding the transferred transfer printing foil from the mold. And a foil feeding means having a mold, and injecting a resin into a mold that is clamped, and simultaneously performing molding and transfer printing on the surface of the molded product to produce a transfer printed molded product. A block body is provided on at least one of the movable mold and the stationary mold, and at least one end portion in the width direction of the transfer printing foil is bent with respect to the dividing surface of the mold when the mold is clamped. while sandwiched between the stationary die, the gold It comprises a method for biasing a spring block body opposite to the fixed mold side or counter movable mold side during the mold opening.
本発明に係る成形同時印刷システムおよび転写印刷成形品の製造方法によれば、転写印刷用箔の幅方向の端部は、金型の分割面とは異なる面に挟持されることになるので、射出時における転写印刷用箔の反転写部側の面への樹脂の流入が確実に防止され、該樹脂の流入に起因する成形不良、転写不良の発生を効果的に防止できる。 According to the molding simultaneous printing system and the method for producing a transfer printing molded product according to the present invention, the end in the width direction of the transfer printing foil is sandwiched between different surfaces of the mold dividing surface. The inflow of the resin to the surface on the side opposite to the transfer portion of the transfer printing foil at the time of injection is reliably prevented, and the occurrence of molding defects and transfer defects due to the inflow of the resin can be effectively prevented.
以下に、本発明の成形同時印刷システムの望ましい実施の形態を図面を、参照して説明する。
図1ないし図3は、本発明の一実施態様に係る成形同時印刷システムを示している。成形同時印刷システム1は、射出成形機2と、該成形機2に取り付けられた金型3と、箔送り手段4、5を有している。
Hereinafter, preferred embodiments of the simultaneous molding and printing system of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 3 show a simultaneous molding printing system according to an embodiment of the present invention. The simultaneous molding and printing system 1 includes an
金型3は、後述の分割面36により分割される固定型6と可動型7とから構成されている。固定型6、可動型7には、製品部を成形するキャビティ8、9が形成されている。固定型6は成形機2の固定側プレート10に固定されている。固定型6内には成形機2の射出ノズル12の先端が当接される当接部11が設けられている。射出ノズル12は射出台14とともに、成形機2の基台15上を図1の矢印方向に移動可能に構成されている。
The
可動型7は成形機2の可動側プレート16に固定されており、該可動側プレート16とともに図1の矢印方向に移動することにより、金型3の型締め、型開きが行われるようになっている。
The
本実施態様に係る成形同時印刷システム1は、2つの箔送り手段4、5を有している。箔送り手段4は成形機2の上方に設けられる供給リール17と、成形機2の下方に設けられる巻取リール18とを有している。図1においては、箔送り手段4は可動型7側に配置されている。一対の引出ローラ19により供給リール17から引き出された転写印刷用箔20は、固定型6と可動型7との間を通過し、一対の引取ローラ21により巻取リール18に巻回されるようになっている。本実施態様においては、供給リール17と一対の引出ローラ19とにより箔送り機構22が構成され、巻取リール18と引取ローラ21とにより箔巻き取り機構23が構成されている。このようにして転写印刷用箔20は、図1に示すように、成形機2の上方から下方に向けて送られるようになっている。
The simultaneous molding and printing system 1 according to the present embodiment includes two
転写印刷用箔20の一面24には、転写部25が設けられている。転写部25は、所定の間隔を置いて転写印刷用箔20の長手方向に複数配列されている。
A
箔送り手段4においては、箔送り機構22と箔巻き取り機構23とが同時に駆動されることにより、転写印刷用箔20が一定量送り出され、該転写印刷用箔20の転写部25が可動型7のキャビティ9に位置合せされるようになっている。なお、転写部25のキャビティ9への位置合せは、たとえばCCDカメラによる画像処理等により正確に行われるようになっている。
In the foil feeding means 4, the
箔送り手段5は成形機2の幅方向(図2の上下方向)の両側に設けられる供給リール26と巻取リール27とを有している。図2においては、箔送り手段5は固定型6側に配置されている。一対の引出ローラ28により供給リール26から引き出された転写印刷用箔29は、固定型6と可動型7との間を通過し、一対の引取ローラ30により巻取リール27に巻回されるようになっている。本実施態様においては、供給リール26と一対の引出ローラ28とにより箔送り機構31が構成され、巻取リール27と引取ローラ30とにより箔巻き取り機構32が構成されている。このようにして転写印刷用箔29は、図1に示すように、成形機2の幅方向に向けて送られるようになっている。
The foil feeding means 5 has a
転写印刷用箔29の一面33には、転写部34が設けられている。転写部34は、所定の間隔を置いて転写印刷用箔29の長手方向に複数配列されている。
A
箔送り手段5においても箔送り機構31と箔巻き取り機構32とが同時に駆動されることにより、転写印刷用箔29が一定量送り出され、該転写印刷用箔29の転写部34が可動型6のキャビティ8に位置合せされるようになっている。なお、転写部34のキャビティ8への位置合せは、たとえばCCDカメラによる画像処理等により正確に行われるようになっている。
Also in the foil feeding means 5, the
本実施態様においては、固定型6には、金型3の型締め時に転写印刷用箔29の幅方向の一端部を、金型3の分割面36に対して折り曲げて固定型6との間に挟持するブロック体35が設けられている。ブロック体35には、射出樹脂の流路を形成するランナー37が設けられており、ランナー37を通過した樹脂は金型3の分割面36上に形成されるゲート38からキャビティ8、9により形成される空間内に射出されるようになっている。
In the present embodiment, the fixed
ブロック体35は、固定型6に対してスプリング39、40を介して接続されている。ブロック体35はスプリング39、40により固定型6から離間する方向に付勢されている。このため、型開き状態においては、ブロック体35と固定型6との間に隙間41が形成されるため転写印刷用箔29の幅方向の端部42を簡単に上記隙間41に挿入できる。また、型締め時においては、スプリング39、40の付勢力に抗してブロック体35は固定型側に押し戻されるので、隙間41が消滅し転写印刷用箔29の幅方向の端部42が挟持される。本実施態様においては、ブロック体35が金型3の分割面36の一部を形成するようになっている。
The
本実施態様のような成形同時印刷システム1を用いて、本発明に係る転写印刷成形品の製造方法は以下のように実施される。箔送り手段4と箔送り手段5とが駆動されることにより、転写部25、34がキャビティ9、8に位置合せされる。この状態で可動型7が型締めされる。そして、さらに、射出成形機2から樹脂が射出されキャビティ8、9により形成される空間内に充填され成形品が成形される。また、同時に成形直後の成形品側の熱により転写部25、34の絵柄が成形品の両面に転写され転写印刷成形品43が製造されるようになっている。
Using the simultaneous molding and printing system 1 as in this embodiment, the method for producing a transfer printing molded product according to the present invention is performed as follows. The
このような方法においては、金型3の型締め時に転写印刷用箔29の幅方向の端部42は、金型3の分割面36に対して折り曲げるようにブロック体35と固定型6との間に挟持される。つまり、転写印刷用箔29の幅方向の端部42は、金型3の分割面36とは異なる面に挟持されることになるので、射出時における転写印刷用箔29の反転写部側の面44への樹脂の流入が確実に防止される。
In such a method, when the
本発明に係る成形同時印刷システムおよび転写印刷成形品の製造方法は、たとえば成形品表面に文字、絵柄等が転写印刷される転写印刷成形品の製造において広範に使用することができる。 The simultaneous molding and printing system and the method for producing a transfer printing molded product according to the present invention can be widely used in the production of a transfer printing molded product in which, for example, characters, designs, etc. are transferred and printed on the surface of the molded product.
1 成形同時印刷システム
2 射出成形機
3 金型
4、5 箔送り手段
6 固定型
7 可動型
8、9 キャビティ
10 固定側プレート
11 成形機のノズルの当接部
12 射出ノズル
14 射出台
15 基台
16 可動側プレート
17、26 供給リール
18、27 巻取リール
19、28 一対の引出ローラ
20、29 転写印刷用箔
21、30 引取ローラ
22、31 箔送り機構
23、32 箔巻き取り機構
24、33 転写印刷用箔の一面
25、34 転写印刷用箔の転写部
35 ブロック体
36 金型の分割面
37 ランナー
38 ゲート
39、40 スプリング
41 固定型とブロック体間に形成される隙間
42 転写印刷用箔の幅方向の端部
43 転写印刷成形品
44 転写印刷用箔の反転写部側の面
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