JP4374313B2 - Flat knitting machine - Google Patents
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Description
本発明は横編機に関するものである。 The present invention relates to a flat knitting machine.
一般に横編機において、編地を編成する際に、ガーメント間に渡り糸が発生する。
横編機でこうした渡り糸を保持して切断する端糸処理装置として、先端にフックを有するフックバーと先端にカッタを有するカッターバーとをニードルベッド上に備え、フックバーで編糸を掛止してカッターバーに送り込むようにしたもの(特許文献1)及びニップ爪の上下動並びに開閉により、編糸を捕捉して切断機構部分に引き込むように構成したもの(特許文献2)や、上下動並びに開閉動作するニップ爪に変えて構造の簡単な昇降動作のフックタイプがある。
As an end yarn processing device that holds and cuts such a transition yarn with a flat knitting machine, a hook bar having a hook at the tip and a cutter bar having a cutter at the tip are provided on the needle bed, and the knitting yarn is hooked by the hook bar. The one that is fed into the cutter bar (Patent Document 1) and the one that is configured to capture the knitting yarn and pull it into the cutting mechanism part by the vertical movement and opening and closing of the nip claw (Patent Document 2), and the vertical movement and opening and closing. There is a hook type with a simple structure that moves up and down instead of a moving nip claw.
ところが上記特許文献1に記載された糸把持切断装置ではフックバーが編針と同一高さにあることから、フックバーに編糸を確実に掛止させるには編糸を低い位置にしなくてはならない。編糸を低い位置にするためにはキャリッジで連行されるヤーンフィーダを編地の編成領域より余分に遠くに位置させなくてはならず、余分に走行させる分、生産性が低下するおそれがある。
また、特許文献2に記載された編糸把持切断装置ではニップ爪が昇降するストロークを設ける必要があり、さらにフックタイプでは端糸をフックに銜えるためにニップ爪の昇降よりもさらに大きく昇降させる必要がある。
However, since the hook bar is at the same height as the knitting needle in the yarn gripping and cutting device described in
Further, in the knitting yarn gripping and cutting device described in
加えて、フックタイプでは、フック部材が上昇して編糸に当接する部分が傾斜状になっているために、特に編み終わり位置とフック部材とが離れていて、編糸のテンションが小さいときや、ゴム糸等、すべりが悪く、伸びやすい編糸では、当該傾斜面を滑らず、フック部材とともに上昇してしまうことから、フック部材の昇降ストロークを長くする必要があった。
本発明は上記問題点に鑑みて提案されたもので、端糸処理装置に端糸を端糸引き下げ装置の少ないストロークで確実に供給できるようにする糸押さえ装置を備えた横編機を提供できるようにすることを目的とするものである。
In addition, in the hook type, the portion where the hook member rises and comes into contact with the knitting yarn is inclined, so that the knitting end position is far away from the hook member and the knitting yarn tension is small. In the case of a knitting yarn that is not slippery and easily stretched, such as a rubber yarn, it does not slip on the inclined surface and rises together with the hook member, so that it has been necessary to lengthen the lifting / lowering stroke of the hook member.
The present invention has been proposed in view of the above problems, and can provide a flat knitting machine including a yarn presser device that can reliably supply an end yarn to an end yarn processing device with a small stroke of the end yarn pulling device. The purpose is to do so.
上記目的を達成する為に本発明にかかる横編機は、歯口部を突合せた状態で少なくとも前後一対のニードルベッドを配置し、ニードルベッド上を摺動するキャリッジのカム群でニードルベッドに収納された編針を進退摺動させて編地を編成するようにした横編機のニードルベッドの長手方向で、その両外側の少なくとも一方に端糸処理装置を設け、この端糸処理装置に端糸を案内する端糸引下げ装置を設けた横編機において、端糸引下げ装置の近傍のニードルベッド上に糸押さえ装置を設け、この糸押さえ装置は、糸押さえ部材の先端部分に下向きに開口した鉤型の掛止部が形成され、後部にはキャリッジのカム群で操作される摺動用駆動部が設けられるとともに、掛止部と摺動用駆動部との間に、糸押さえ部材の進退摺動時に掛止部を上下に揺動させる揺動操作部を設け、摺動用駆動部で糸押さえ部材が押し出されて、揺動操作部により糸押さえ部材の掛止部が上昇した後、摺動用駆動部で糸押さえ部材が引き込まれて、揺動操作部により掛止部が下降し、編糸を銜えた掛止部が待機位置に引き込まれた時、揺動操作部により掛止部が更に下降して、掛止部に銜えられた編糸がニードルベッドの編針よりも低い位置に保持されるように構成したことを最も主要な特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the flat knitting machine according to the present invention has at least a pair of front and rear needle beds arranged in a state where the mouth portions are abutted, and is housed in the needle bed by a cam group of a carriage sliding on the needle bed. An end yarn processing device is provided on at least one of the outer sides of the needle bed of the flat knitting machine in which the knitted needle is knitted by advancing and retreating the knitting needles, and the end yarn processing device is provided with an end yarn. In a flat knitting machine provided with an end yarn lowering device for guiding the yarn, a yarn holding device is provided on the needle bed in the vicinity of the end yarn lowering device, and this yarn holding device opens downward at the tip of the yarn holding member. The mold latching part is formed, and the rear part is provided with a sliding drive part operated by a cam group of the carriage, and the thread holding member is moved forward and backward between the latching part and the sliding drive part. Move the latch up and down The swing operating part for swinging is provided and the yarn pressing member is pushed in a sliding drive unit, after the engaging portion of the thread holding member is raised, the yarn holding member in sliding drive portion drawn in by the swinging operation portion When the latching part is lowered by the swinging operation part and the latching part holding the knitting yarn is pulled into the standby position, the latching part is further lowered by the swinging operation part, The most important feature is that the knitted yarn is held at a position lower than the knitting needle of the needle bed.
また、本発明の横編機では、摺動用駆動部を駆動するキャリッジのカム群がニットルート若しくは目移しルートを形成するカム群であったり、ガイド溝若しくはガイド長孔を形成したガイドプレートを、糸押さえ部材の少なくとも一側面に並設し、このガイド溝若しくはガイド長孔に案内される案内部を糸押さえ部材に設けて揺動操作部を形成したことも特徴とするものである。 Further, in the flat knitting machine of the present invention, the cam group of the carriage that drives the sliding drive unit is a cam group that forms a knit route or a transfer route, or a guide plate that forms a guide groove or a guide slot. It is also characterized in that the swinging operation portion is formed by providing the yarn pressing member in parallel with at least one side surface of the yarn pressing member and providing the guide portion guided by the guide groove or the guide long hole in the yarn pressing member.
本発明の糸押さえ装置を備えた横編機によれば、ニードルベッドに設けた糸押さえ部材がキャリッジのカム群で操作されることにより、先端部分の掛止部が進出した後、編糸を銜えて低い位置に引き込んだ編糸を、端糸処理装置の端糸引下げ装置に確実に給糸させるので、従前のように編地の端とフック部材とが離れていて編糸のテンションが小さい時や、糸ゴム糸等のすべりが悪い編糸のような場合でも、編糸をフック部材に確実に供給することができるという利点がある。 According to the flat knitting machine equipped with the yarn pressing device of the present invention, the yarn pressing member provided on the needle bed is operated by the cam group of the carriage, so that the knitting yarn is moved after the hook portion of the tip portion has advanced. Since the knitting yarn pulled into the lower position is surely fed to the end yarn lowering device of the end yarn processing device, the end of the knitted fabric and the hook member are separated as before, and the tension of the knitting yarn is small. There is an advantage that the knitting yarn can be reliably supplied to the hook member even in the case of knitting yarn such as a thread rubber thread or the like having poor sliding.
加えて、待機位置の低い位置に押さえ込まれた編糸は、編針よりも低い位置にあることから、編地編成時の障害になることもなく、端糸処理装置の端糸引下げ装置に端糸を短いストロークでも確実に給糸することができる利点もある。
さらに、糸押さえ部材の掛止部が下向きに開口する鉤型に形成されていることから、例えば、端糸処理装置で端糸が切断され、編地が歯口の下方へ下がる時に鉤型の掛止部から編糸が自然に抜け出る。これにより端糸処理装置で編糸を切断するだけで簡単に編地を分離することができる利点もある。
In addition, since the knitting yarn pressed down to the lower position of the standby position is lower than the knitting needle, there is no obstacle during knitting of the knitted fabric, and the end yarn is fed to the end yarn lowering device of the end yarn processing device. There is also an advantage that the yarn can be reliably fed even with a short stroke.
Further, since the hooking portion of the yarn pressing member is formed in a saddle shape that opens downward, for example, when the end yarn is cut by the end yarn processing device and the knitted fabric is lowered below the tooth opening, The knitting yarn comes out naturally from the hook. Accordingly, there is also an advantage that the knitted fabric can be easily separated simply by cutting the knitting yarn with the end yarn processing device.
また、糸押さえ装置の駆動を、摺動用駆動部を駆動するキャリッジのカム群がニットルート若しくは目移しルートを形成するカム群である場合、摺動用駆動部を駆動するための専用の駆動装置を必要とせず、簡単な構造で安価に実施することができるとともに既設の横編機にも簡単に実施することができる利点もある。 In addition, when the cam group of the carriage that drives the sliding drive unit is a cam group that forms a knit route or a transfer route, a dedicated driving device for driving the sliding drive unit is provided. There is an advantage that it can be implemented at a low cost with a simple structure without being required, and can be easily implemented in an existing flat knitting machine.
以下本発明の横編機にかかる好ましい実施の一形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, a preferred embodiment of a flat knitting machine according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、糸押さえ装置部分の概略を示す側面図であって、図中符号1は横編機を全体的に示す。
尚、図1においては左半部には編針部分2を、右半部には糸押さえ装置部分3を示している。
この横編機1は、フレーム4に、歯口部分を近接させて「ハ」の字形に突き合わせて対峙させた状態で配設された前後一対のニードルベッド5と、ニードルベッド5の長手方向の両外側部分に夫々設けられたカッタ機構6と、このカッタ機構6に供給する編糸を引き下げる端糸引下げ機構7とからなる端糸処理装置52が設けてあり、端糸引下げ機構7の近傍のニードルベッド5には編糸を引き下げるための糸押さえ装置8が設けられている。
FIG. 1 is a side view showing an outline of a yarn presser device portion, and
In FIG. 1, the knitting
The
上記ニードルベッド5は、その上面にベルト駆動手段により往復走行可能に構成されたキャリッジ(共に図示せず)が配設されており、キャリッジには例えば特公平1‐56175号の図5に示されるような選針装置を備えた周知の編地編成用のカム群(図示せず)が複数設けられている。
The
図1上、左半部に示す編針部分2は、ニードルベッド5の針溝9に、スライダ11を針本体10に備えたコンパウンドニードル式の編針12が進退摺動可能に収納されるとともに、ニードルベッド5・5の各歯口部分には揺動可能なシンカー13が設けられている。
編針部分2に示す編針12は、キャリッジの選針機構(図示せず)で選針されるセレクタ部材14と、選針されたセレクタ部材14でジャック部材15のバット16を、針溝9に沈んでキャリッジのカムの作用を受けない待機位置からキャリッジのカムの作用を受ける作用位置に上昇させる選択部材17とを備えてなり、キャリッジの選針機構でセレクタ部材14が選針されて選択部材17が針溝9内から上昇すると、この選択部材17の上昇によりこれまで針溝9内に沈んでいたジャック部材15のバット16が針溝9からキャリッジのカムの作用を受ける位置に上昇し、ニット用カムや目移し用のカムを複数設けたキャリッジのカム群により進退摺動されるように構成されている。
A knitting
The knitting
図1上右半部に示す糸押さえ装置部分3は、キャリッジの選針機構で選針されるセレクタ18と、選針されたセレクタ18でジャック19のバット20が、前記編針部分2の針溝9と略同形状に形成された装着溝21に沈んで待機位置からキャリッジのカムの作用を受ける作用位置に上昇させる選択部材22、摺動本体部材23、糸押さえ部材24、ガイドピン25、固定駒部材26及びガイドプレート27とを備えてなり、セレクタ18、選択部材22及びジャック19は、夫々上記編針部分2におけるセレクタ部材14、選択部材17及びジャック部材15と同一形状に形成されたものが使用されている。即ち、キャリッジの選針機構でセレクタ18が選針されて選択部材22が装着溝21内から上昇すると、この選択部材22の上昇によりこれまで装着溝21内に沈んでいたジャック19のバット20が装着溝21内からキャリッジのカムの作用を受ける位置に上昇し、キャリッジのカム群の、特にニットルート若しくは目移しルートで摺動操作されて摺動本体部材23が装着溝21を摺動するように構成されている。
1 includes a
ガイドプレート27は、図2に示すように前端側部分に後述するガイド長孔28が形成されており、ニードルベッド5の歯口寄り部分で切り欠いた部分29に形成した装着溝21に植設されている。
ガイドプレート27に形成される前記ガイド長孔28は、図3に示すように、引き込み調整用部分30と、これから斜め下向きの傾斜上に形成された収納用部分31と、引き込み調整用部分30より下方に位置する進退摺動用部分32と、先端側に水平部分34を有する斜め上方に傾斜した上昇用部分33とを一連に形成して構成されており、上記ガイドピン25とガイド長孔28とで揺動操作部35が形成されている。
As shown in FIG. 2, the
As shown in FIG. 3, the guide
摺動本体部材23は先端部分に糸押さえ部材24の後部を受ける為に、幅広でU形に切りかかれた受け部36が形成されるとともに、中間部分にはジャック19の先端部が接合される接合用凹部38が形成されている。
ジャック19の先端部には前記接合用凹部38に連結される接合用凸部37が形成されるとともに、その後方にはキャリッジのカム群で摺動操作される摺動駆動用のバット(摺動駆動部)20を上方に突出させてある。
糸押さえ部材24は桿部39の先端に鉤状で下方が開口する下向きのフック(掛止部)40が形成され、後部には上記摺動本体部材23の受け部36に受けられる長円形の揺動枢支部41が形成されており、この揺動枢支部41にはガイドピン25が挿通される2つのピン挿通孔42が穿設されている。
ガイドピン25は、図2に示すように摺動本体部材23を両側から挟んだ状態の両ガイドプレート27・27のガイド長孔28に亘って挿通され、先端部が固定駒部材26で固定されている。
Since the
The front end of the
The
As shown in FIG. 2, the
図1に示すカッタ機構6は、ニードルベッド5の長手方向(図上前後方向)の左右の各外側部分にそれぞれ設けてあり、横編機1のフレーム4にケース43を取り付け、このケース43に、鋏式のカッタ44を収納するとともに、このカッタ44は駆動用モータ45で駆動制御される。
また、カッタ装置44に備えられた端糸引下げ機構7は、前記ケース43に取り付けられた昇降用モータ46・47と、これで昇降駆動される昇降桿48の上端部分に鉤状のフック部材49を備えており、このフック部材49の側方上面部分は図上左方を低く、右方が高くした片流れ状の滑落用の傾斜面50に形成してある。
The cutter mechanism 6 shown in FIG. 1 is provided on each of the left and right outer portions of the
Further, the end yarn lowering mechanism 7 provided in the
キャリッジの走行によりヤーンフィーダ(図示せず)から編糸が給糸されて所定の編地が編成された後、編み終わり位置から編成領域外にキャリッジが出て端糸をカッタ装置44で処理する場合を例に糸押さえ装置3の作用を次に説明する。
尚、ヤーンフィーダはキャリッジに装着された複数の編成用カムのうち編針12を摺動させる編成用カムよりも先行側の編成用カムの位置で連行される。
キャリッジが編地の編成領域内でニードルベッド5上を往復摺動しているときは、糸押さえ装置3は選択されないことから、図4に示すように後ろ側のガイドピ25がガイド長孔28の斜め下向きに形成された収納用部分31で、前側のガイドピン25が収納用部分31より下方の進退摺動用部分32に位置している。
これにより、糸押さえ部材24は鉤状のフック40がニードルベッド5の歯口部分に最も近接した状態の編針12よりも低い待機位置になっている。
この時、キャリッジの先行側の編成用カム位置で連行されているヤーンフィーダからの編糸(端糸)51は図4に示すように歯口部分に位置している。
After a knitting yarn is fed from a yarn feeder (not shown) and a predetermined knitted fabric is knitted by traveling of the carriage, the carriage comes out of the knitting region from the knitting end position and the end yarn is processed by the
The yarn feeder is carried at the position of the knitting cam preceding the knitting cam that slides the
When the carriage is reciprocatingly slid on the
As a result, the
At this time, the knitting yarn (end yarn) 51 from the yarn feeder taken at the knitting cam position on the preceding side of the carriage is located at the tooth opening as shown in FIG.
次に、キャリッジが編地の編成領域外に出て、図外の選択機構でセレクタ18が選択され、選択部材22が押し上げられて装着溝21より突出する状態に上昇すると、ジャック19のバット20が装着溝21より突出し、キャリッジのカム群の後行側の編成用カムで操作される状態となる。
この状態で、キャリッジが摺動し、前記ジャック19のバット20が編成カムにより歯口側に押し出されると、後ろ側のガイドピン25が前側のガイドピン25と同じガイド長孔28の進退摺動用部分32に位置するので、これまで図4の待機位置にあった糸押さえ部材24は図5に示すように桿部39が略水平となるように起き上がり揺動する。
さらに、キャリッジの摺動でジャック19のバット20がニードルベッド4の歯口側方向に押し出されると、糸押さえ部材24の両ガイドピン25・25がガイド長孔28の摺動用部分32を摺動し、糸押さえ部材24は図6に示すように桿部39が略水平の状態でニードルベッド5の歯口から大きく突出する。
この時、編糸51がフック40内に入り込む場合もあるが、編地の端とフック40とが離れていて編糸のテンションが小さい時や、ゴム糸等のようにすべりが悪い編糸の場合、編糸51は図6に示すようにフック40とともに図上左方に押し出された状態になる。
Next, when the carriage goes out of the knitting area of the knitted fabric, the
In this state, when the carriage slides and the
Further, when the
At this time, the
続いて、ジャック19のバット20がキャリッジの編成用のカムの頂部に至ると、ジャック19のバット20がさらにニードルベッド4の歯口側の方向に押し出され、前側のガイドピン25がガイド長孔28の先端の上昇用部分33に位置し、後ろ側のガイドピン25が前側のガイドピン25の位置よりも低いガイド長孔28の進退摺動用部分32の先端部分に位置するので、糸押さえ部材24は図7に示すようにフック40が上方に大きく揺動する。このフック40の上方への揺動により、フック40とともに図上左方に押し出されていた編糸51は上方に大きく揺動した状態のフック40内に確実に入り込む。
従って編糸51が高い位置にあるときや、複数のヤーンフィーダから出ている編糸51でも上方に大きく揺動した状態フック40内に確実に入り込ませることができる。
Subsequently, when the
Therefore, when the
そして、ジャック19のバット20がキャリッジの編成用のカムの頂部を過ぎて、徐々に引き込まれると、上述したのとは逆の動作で糸押さえ部材24が装着溝21側に引き込まれる。
即ち、ジャック19のバット20がキャリッジの編成用のカムの頂部から下降すると、先ず、糸押さえ部材24の両ガイドピン25・25がガイド長孔28の摺動用部分32で引き込み側に摺動するので、糸押さえ部材24は図8に示すようにフック40が下降して桿部39が略水平の状態となり、フック40に編糸51が取り込まれた状態になる。
When the
That is, when the
次に、ジャック19のバット20がキャリッジの編成用のカムで更に引き下げられると、フック40に編糸51を銜えた糸押さえ部材24は図9に示すように装着溝21側に引き込まれた後、ジャック19のバット20のさらなる引下げにより、後ろ側のガイドピ25がガイド長孔28の斜め下向きに形成された収納用部分31で、前側のガイドピン25が収納用部分31より低い進退摺動用部分32に位置していることから、糸押さえ部材24は鉤状のフック40がニードルベッド5の歯口部分に最も近接し、編針12よりも低い、図10に示す待機位置に引き込まれる。
Next, when the
編糸51がフック40により、編針12よりも低い待機位置に引き込まれた後に端糸引下げ機構7が駆動されて、フック部材49が一旦上昇した後、下降する。
このフック部材49の上昇時に編糸51がフック部材49の傾斜面50につれて上がろうとするのを糸押さえ部材24の桿部39が押さえ込むので、編糸51が複数のとき、ゴム糸のように滑り難い編糸や、編み終わり位置とフック部材とが離れていてテンションが少ないときでも、フック部材49は短い上昇距離で編糸51を捕捉することができる。
After the
When the
次に、フック部材49が下降すると、フック部材49に掛止された編糸51はカッタ機構6に供給されて処理される。
ここで、糸押さえ部材24の編糸51を掛止したフック40の開口が下向きとなっていることから、カッタ機構6で切断後、編地が歯口の下方へ下がる時に自然にフック40から抜け出る。したがって、カッタ機構6で編糸51を切断するだけで編地を分離することができ、フック40の編糸51を開放する等の制御を必要としない。
Next, when the
Here, since the opening of the
尚、図11は誤動作等で、糸押さえ装置3のジャック19のバット20が大きく引き込まれた時の事故防止のために、ガイドピン25が引き込み調整用部分30に逃がされた状態の図である。
また、上記実施の形態では、糸押さえ部材24の両側にガイド長孔28を設けたガイドプレート27を設けるようにしてあるが、こうしたものに限られず、糸押さえ部材24の片側だけでもよいし、ガイド長孔28は、透孔に代えてくぼみにすることも可能である。
さらに、ガイドピン25に代えて糸押さえ部材24に突起を形成することもできるし、ガイド長孔28の形状は糸押さえ部材24の所望する動作軌跡に合わせて種々に変更する事ができるのは言うまでもないことである。
また、上記実施の形態ではカッタ機構6にフック部材49を有する端糸引下げ機構7を設けるようにしてあるが、こうしたものに限られずフック部材49に代えて、ニップ爪でつかむ形式のものにすることもできる。
加えて、上記実施の形態では端糸処理装置としてのカッタ機構6をニードルベッドの両側外方に夫々設けるようにしてあるが、こうしたものに限られず、片側にだけ設けるようにすることができるのは勿論である。
また、上記実施の形態では編針12を複合針にしてあるが、こうしたものに限られず、ラッチニードルやその他の編針であっても実施することができる。
さらに、上記実施の形態では糸押さえ装置8をキャリッジの後行側の編成用カムで駆動するようにしてあるが、糸押さえ装置の駆動はキャリッジ内の目移し用カムや空システムを使用してもよいし、あるいは専用の糸押さえ装置駆動コースを設けてもよいことは言うまでもないことである。
11 is a diagram showing a state in which the
In the above embodiment, the
Further, a projection can be formed on the
In the above embodiment, the cutter mechanism 6 is provided with the end thread pulling mechanism 7 having the
In addition, in the above-described embodiment, the cutter mechanism 6 as an end yarn processing device is provided on both sides of the needle bed, but the present invention is not limited to this, and can be provided only on one side. Of course.
Moreover, in the said embodiment, although the
Furthermore, in the above embodiment, the yarn
1・・・横編機
5・・・ニードルベッド
6・・・カッタ機構
7・・・端糸引下げ装置
8・・・糸押さえ装置
12・・・編針
24・・・糸押さえ部材
25・・・ガイドピン
27・・・ガイドプレート
28・・・ガイド長孔
35・・・揺動操作部(25・・・ガイドピン、28・・・ガイド長孔)
40・・・フック(掛止部)
52・・・端糸処理装置
DESCRIPTION OF
40 ... Hook (holding part)
52 ... End yarn processing apparatus
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