JP4368387B2 - 酸性ガスに優れた脱臭効果を有する固形脱臭組成物および該組成物の製造方法 - Google Patents
酸性ガスに優れた脱臭効果を有する固形脱臭組成物および該組成物の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4368387B2 JP4368387B2 JP2007032605A JP2007032605A JP4368387B2 JP 4368387 B2 JP4368387 B2 JP 4368387B2 JP 2007032605 A JP2007032605 A JP 2007032605A JP 2007032605 A JP2007032605 A JP 2007032605A JP 4368387 B2 JP4368387 B2 JP 4368387B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid
- deodorizing composition
- activated carbon
- sulfate
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
(pH)
(1)100ccの三角フラスコに造粒物を3g秤取り、水100ccを追加して総重量を測定する。
(2)ホットプレートに乗せ穏やかに煮沸を5分間継続後、室温で放冷する。室温になった後、総重量を計り、煮沸前より不足分の蒸留水を追加する。
(3)pHメーターでpHを測定する。測定値をその造粒物のpHとする。
(1)メスシリンダーの空重量を予め計り、次にペレットサンプルを100ccの標線まで充填し、全重量を測定後、サンプル重量を求める。
(2)篩受器に鋼球(直径11mm)30個と上記サンプル100ccを投入し、篩蓋をして篩振とう機に30分かける。
(3)受器の硬球を取り除いたサンプルを予め計量した別の10メッシュの篩に移し、篩振とう機に3分かける。
(4)篩の全重量を測定し、次式により硬度を算出する。
硬度(%)=(10メッシュ篩上のサンプル重量)/(サンプルの全重量)×100
(1)7.5メッシュの篩の空重量を予め測定する。
(2)篩受器に7.5メッシュ、3.5メッシュの順にセットし、精秤したサンプル100gを投入し、篩蓋をして篩振とう機にセットし10分間振とうする。
(3)7.5メッシュの篩を取り出し総重量を測定する。
(4)粒度(%)=(7.5メッシュの篩総重量−篩空重量)/サンプル重量×100
(硫化水素)
(1)内径34mmのガラスカラムに造粒サンプルを15cm充填し、硫化水素100ppmに調整したガスを空塔速度30cm/秒(16.3 L/分)で通気させた。
(2)通気開始から所定時間ごとにカラムの入口と出口の硫化水素濃度を検知管で測定し、脱臭率を次式で求めた。
脱臭率(%)=((入口濃度−出口濃度)/入口濃度)×100
(1)5Lのテドラバックに造粒サンプルを5g投入し、無臭空気を3L充填した。
(2)そこへ初期メチルメルカプタン濃度が100ppmとなるようにガスタイトシリンジで注入し、注入時点から30、60、120分後のメチルメルカプタン濃度を検知管で測定した。なお、造粒物を投入しない空試験も実施し、メチルメルカプタン濃度が100ppmであることを確認した。
(3)脱臭率は次式にて算出した。
脱臭率(%)=(100−(測定値))/100×100
小型ミキサー(MARUI(株)製)の受け皿に木質活性炭10重量部と消石灰30重量部を投入し、攪拌しながら、ポリ硫酸第二鉄水溶液(商品名:ポリテツ(登録商標)、日鉄鉱業(株)製、固形分濃度:40重量%)150重量部を投入した。投入後5分間攪拌し、造粒用粉体を得た。
小型ミキサー(MARUI(株)製)の受け皿に活性炭と消石灰を表1に示す量を投入し、攪拌しながら、ポリ硫酸第二鉄水溶液(商品名:ポリテツ(登録商標)、日鉄鉱業(株)製、固形分濃度:40重量%)とバインダーとしてポリビニルアルコール水溶液(濃度:7.7重量%)を投入した。投入後5分間攪拌し、造粒用粉体を得た。ポリビニルアルコール水溶液は脱臭剤組成物に対し固形分2重量%を、外数で添加した。
バインダーとしてポリビニルアルコール水溶液のかわりに、水系ウレタン樹脂(商品名:スーパーフレックス860(第一工業製薬(株)製)、ポリエステル系アニオン性水系ウレタン樹脂)の40%水溶液を用いた以外は実施例2と同様にして、評価用の造粒物を得た。評価結果を表2および3に示す。
バインダーとしてポリビニルアルコール水溶液のかわりに、ポリエステル系生分解性樹脂(商品名:プラセマL110(第一工業製薬(株)製)、ポリ乳酸エマルジョン)の13%水溶液を用いた以外は実施例3と同様にして、評価用の造粒物を得た。評価結果を表2および3に示す。
ポリ硫酸第二鉄水溶液のかわりに、硫酸第二鉄水溶液(濃度:40重量%)を用いた以外は実施例4と同様にして、評価用の造粒物を得た。評価結果を表2および3に示す。
ポリ硫酸第二鉄水溶液のかわりに、硫酸第一鉄水溶液(濃度:30重量%)を用いた以外は実施例2と同様にして、評価用の造粒物を得た。評価結果を表2および3に示す。
消石灰を水酸化ナトリウムに変更し、表1に示す量にした以外は実施例1と同様にして、評価用の造粒物を得た。評価結果を表2および3に示す。
ポリ硫酸第二鉄を塩化第二鉄に変更した以外は、実施例1と同様にして、評価用の造粒物を得た。評価結果を表2および3に示す。
市販の水酸化鉄(商品名:リモニド、(株)日本リモナイト製)を用いて、硫化水素およびメチルメルカプタンの脱臭率を評価した。評価結果を表2および3に示す。
Claims (6)
- 硫酸鉄、消石灰および活性炭を含み、該硫酸鉄の含有量が固形脱臭組成物の全量中、固形分として10〜60重量%であり、pHが6〜8である固形脱臭組成物。
- 硫酸鉄が、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄およびポリ硫酸第二鉄からなる群から選択される1種以上の化合物である請求項1記載の固形脱臭組成物。
- 活性炭が、木質材料、ヤシガラおよび石炭からなる群から選択される1種以上の原料からなる活性炭である請求項1または2記載の固形脱臭組成物。
- さらにバインダーを含む請求項1〜3のいずれかに記載の固形脱臭組成物。
- 消石灰と活性炭を予め配合し、硫酸鉄溶液を添加混合した後、造粒、乾燥する工程を含む請求項1〜4のいずれかに記載の固形脱臭組成物の製造方法。
- 硫酸鉄溶液を添加混合した後に、さらに、バインダーを添加混合する工程を含む請求項5記載の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007032605A JP4368387B2 (ja) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | 酸性ガスに優れた脱臭効果を有する固形脱臭組成物および該組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007032605A JP4368387B2 (ja) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | 酸性ガスに優れた脱臭効果を有する固形脱臭組成物および該組成物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008194619A JP2008194619A (ja) | 2008-08-28 |
JP4368387B2 true JP4368387B2 (ja) | 2009-11-18 |
Family
ID=39754065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007032605A Active JP4368387B2 (ja) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | 酸性ガスに優れた脱臭効果を有する固形脱臭組成物および該組成物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4368387B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5107830B2 (ja) * | 2008-08-26 | 2012-12-26 | 株式会社ジコー | 排煙の処理方法 |
-
2007
- 2007-02-13 JP JP2007032605A patent/JP4368387B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008194619A (ja) | 2008-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5450817A (en) | Process for production of sorbents for uptake of liquids | |
WO2013146551A1 (ja) | 動物用トイレ砂、動物用トイレ | |
JP6579459B2 (ja) | ***物処理剤 | |
JP4854584B2 (ja) | 複数の臭気成分を1剤で脱臭する固形脱臭組成物および該組成物の製造方法 | |
JP4368387B2 (ja) | 酸性ガスに優れた脱臭効果を有する固形脱臭組成物および該組成物の製造方法 | |
JP4885114B2 (ja) | 吸着剤基本構造体及びそれを用いた吸着剤 | |
JPS5854856B2 (ja) | ペツト,家禽類用し尿吸着脱臭剤 | |
JP2007007610A (ja) | 微粉炭燃焼灰を利用した環境改善材 | |
JP5189246B2 (ja) | 保形性に優れた腐植質を含む火山灰造粒物 | |
KR101673743B1 (ko) | 발효촉진제 및 이의 제조방법 | |
JP2006272047A (ja) | アルデヒドガス吸着剤及びその製造方法 | |
JP5478991B2 (ja) | 脱硫剤及びその製造方法 | |
JP2002079081A (ja) | 多孔質粉体、その製造方法及びその用途 | |
JP4774752B2 (ja) | 調湿用成形体とその製造方法 | |
JPH0796027A (ja) | 脱臭組成物 | |
JP4013053B2 (ja) | 多孔質粒状成形体の製造方法、多孔質粒状成形体及びその用途 | |
JPH08333110A (ja) | 粒状活性炭及びその製造方法 | |
JP2014151316A (ja) | カキ殻を用いた脱臭材及びその製造方法 | |
JP6913641B2 (ja) | ペット用排尿処理材 | |
CA3108671A1 (en) | Process for the removal of heavy metals from liquids | |
KR101450264B1 (ko) | 정수 슬러지를 이용한 흡착제 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조된 흡착제 | |
JP2003190263A (ja) | 固形脱臭剤 | |
JP4535824B2 (ja) | 軽質粒状消石灰の製造方法 | |
JP2015107455A (ja) | アンモニアガス用吸着剤およびその製造方法 | |
JP7418990B2 (ja) | ペット用排尿処理材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090806 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090818 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090825 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4368387 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120904 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130904 Year of fee payment: 4 |