JP4368327B2 - Housing, connecting structure of housing and method for arranging plate-like members - Google Patents
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Description
本発明は、籠体、籠体の結合構造及び版状部材の配筋方法に関するものである。
The present invention relates Kagotai, the reinforcement method of the coupling structure and the plate-like member of the cage body.
平板状のコンクリート部材には、面外力(面外の曲げモーメント、面外のせん断力)、面内力(軸力、せん断力)など、種々の荷重が作用する。壁式の橋脚であれば、一般に面外の曲げ・せん断が支配的である。また、ボックスカルバートなどの箱状の地下構造物の上下床版でも、面外の曲げ・せん断が支配的である。 Various loads such as an out-of-plane force (an out-of-plane bending moment and an out-of-plane shear force) and an in-plane force (an axial force and a shear force) are applied to the flat concrete member. For wall-type piers, out-of-plane bending and shear are generally dominant. In addition, out-of-plane bending and shear are dominant in the upper and lower floor slabs of box-shaped underground structures such as box culverts.
これらの荷重に対する補強鋼材としては、異形鉄筋等を配置している。曲げに対する鉄筋を主鉄筋と称し、それと直交する鉄筋を配力鉄筋、平板の厚さ方向に配置する鉄筋をせん断補強鉄筋(帯鉄筋、中間帯鉄筋)と称している。 As reinforcing steel materials for these loads, deformed reinforcing bars and the like are arranged. Reinforcing bars for bending are called main reinforcing bars, reinforcing bars orthogonal to the reinforcing bars are called distribution reinforcing bars, and reinforcing bars arranged in the thickness direction of the flat plate are called shear reinforcing bars (band reinforcing bars, intermediate band reinforcing bars).
壁式の橋脚では、面内の軸圧縮力が作用している状態で地震の作用などのように正負交互の荷重を受ける。このような部材では、かぶりコンクリートが剥離した後の軸方向鉄筋の座屈や内部コンクリートのはらみ出しを防止することによって部材の靭性能を向上させることを目的とし、スターラップ、フープ鉄筋、スパイラル鉄筋、あるいは帯鉄筋と呼ばれる鉄筋を、軸方向鉄筋とその内部のコンクリートを取り囲むように配置している。 Wall piers are subjected to alternating positive and negative loads, such as earthquakes, with in-plane axial compression acting. In such a member, stirrup, hoop rebar, spiral rebar are aimed at improving the toughness performance of the member by preventing the buckling of the axial rebar after the cover concrete peels off and the internal concrete protruding. Alternatively, reinforcing bars called band reinforcing bars are arranged so as to surround the axial reinforcing bars and the concrete inside them.
コンクリートを拘束する効果としては、矩形よりも円形の鉄筋の方が効果的であることから、複数の円形の帯鉄筋またはスパイラル鉄筋を組み合わせて配置することにより、中間帯鉄筋を省略して、部材全体を矩形としたインターロッキング方式の部材とすることがある(例えば特許文献1参照)。 As an effect of constraining concrete, a circular rebar is more effective than a rectangle, so by arranging a combination of multiple circular or spiral rebars, the intermediate rebar can be omitted and the member An interlocking member having a rectangular shape as a whole may be used (see, for example, Patent Document 1).
図10は、インターロッキング方式の部材101の水平断面図である。図10に示す部材101は、上述したような、部材全体を矩形としたインターロッキング方式の部材の例である。部材101では、複数の帯筋105が、軸方向鉄筋103を取り囲むように配置される。また、複数の帯筋105は、組み合わせて配置される。
FIG. 10 is a horizontal sectional view of the interlocking-type member 101. A member 101 shown in FIG. 10 is an example of an interlocking type member in which the entire member is rectangular as described above. In the member 101, a plurality of
床版においては、主たる曲げに対して抵抗する鉄筋(主鉄筋)を配置し、これと直交する方向に配力鉄筋を配置している。一般に、配力鉄筋は部材表面(最外縁)に配置される。面外のせん断力に対しては、部材の厚さ方向にせん断補強鉄筋を配置する。せん断補強鉄筋は、最外縁の鉄筋(配力鉄筋)を取り囲むようなコの字またはロの字の鉄筋、あるいは最外縁の鉄筋にかけて定着するフックを有する鉄筋である。 In the floor slab, reinforcing bars that resist the main bending (main reinforcing bars) are arranged, and the distribution reinforcing bars are arranged in a direction perpendicular to the reinforcing bars. Generally, the distribution reinforcing bars are arranged on the member surface (outermost edge). For out-of-plane shear forces, shear reinforcing bars are placed in the thickness direction of the member. The shear reinforcing bar is a U-shaped or B-shaped reinforcing bar that surrounds the outermost reinforcing bar (distribution reinforcing bar), or a reinforcing bar that has a hook that is fixed to the outermost reinforcing bar.
図11は、ボックスカルバート107の垂直断面図を示す。図11の(a)図は、ボックスカルバート107全体の断面図である。図11の(b)図は、図11の(a)図にGに示す部分、すなわち、ボックスカルバート107の床版109の断面図である。
FIG. 11 shows a vertical sectional view of the
図11の(b)図に示す床版109では、上述したように、主たる曲げに対して抵抗する主鉄筋111が配置される。また、主鉄筋111と直交する方向に、部材の最外縁に、配力鉄筋113が配置される。さらに、最外縁の鉄筋である配力鉄筋113にかけて定着するフックを有するせん断補強鉄筋115が配置される。
In the
配筋作業においては、鉄筋の継手を極力設けないようにすることが好ましい。継手は部材としての弱点となる可能性があり、また、継手に関わる施工やコストが増えるためである。しかしながら、平板状のコンクリート部材を形成する際、作業個所に空頭制限がある場合や、作業空間が狭隘な場合には、鉄筋に長尺のものが使用できず、鉄筋の継手が多くなるという欠点や、作業性が悪いという問題点があった。 In the bar arrangement work, it is preferable not to provide a reinforcing bar joint as much as possible. This is because the joint may become a weak point as a member, and construction and cost related to the joint increase. However, when forming a flat concrete member, if there is a limited head in the work place or if the work space is narrow, the long rebar cannot be used and the number of rebar joints increases. There was also a problem that workability was poor.
例えば、図10に示すようなインターロッキング方式の壁式橋脚の部材101では、複数の円形の帯筋105を互いに重なるように配置する必要があるため、鉛直方向に並ぶ1つの円形の帯筋105だけを下から順に配筋することが不可能であり、配筋作業の能率が悪かった。特に、1本の鉄筋をスパイラル状に巻いて形成したスパイラル鉄筋を帯筋として用いようとする場合には、あらかじめ建て込まれた柱主筋に配筋することさえ不可能であった。
For example, in the interlocking type wall-type pier member 101 as shown in FIG. 10, it is necessary to arrange a plurality of
また、既存の構造物の直下に新たに構造物を構築する場合(例えば、既存の地下鉄の駅舎の直下に新たに構築する場合)、既存の構造物の荷重を一旦支持し(アンダーピニング)、次いで既存の構造物の周囲や新たな構造物を構築する部分を掘削し、土留め、型枠設置、配筋、コンクリート打設などの工程を経るが、既存の構造物の周囲の掘削は最小限に止める必要があるため、掘削した空間での作業は、低空頭、狭隘な場所での作業となる。この場合の配筋作業において、籠状に組上げた鉄筋籠を地上から一括して吊り下ろしたりすることは不可能であり、まさに構築される空間において鉄筋籠を組み立てる必要があった。 Also, when building a new structure directly under an existing structure (for example, when building a new structure directly under an existing subway station building), once supporting the load of the existing structure (underpinning), Next, the area around the existing structure and the part that constructs the new structure are excavated and subjected to steps such as earth retaining, formwork installation, bar arrangement, and concrete placement, but excavation around the existing structure is minimal. Because it is necessary to limit it to the limit, the work in the excavated space is a work in a low head and narrow place. In the bar arrangement work in this case, it is impossible to hang the reinforcing bar rods assembled in a bowl shape from the ground at once, and it is necessary to assemble the reinforcing bar rods in the space to be constructed.
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、低空頭あるいは狭隘な作業空間においても、短時間で配筋作業を行え、荷重に対しても十分な性能を発揮できる籠体、籠体の結合構造及び版状部材の配筋方法を提供することにある。
The present invention has been made in view of such problems, and its object is to perform bar arrangement work in a short time even in a low head or narrow work space, and sufficient performance with respect to the load. It is to provide a casing capable of exhibiting the above , a connecting structure of the casings , and a method for arranging plates .
前述した目的を達成するための第1の発明は、棒状部材を多角形またはスパイラル状に加工した帯筋と、前記帯筋の内側または外側に配置され、前記帯筋に対して回転可能に連結されたストランドとを有し、前記ストランドは前記帯筋の円周上に所定の間隔で配置され、前記帯筋の円周上の少なくとも一部には、前記ストランドが設けられない範囲が形成されることを特徴とする籠体である。
また、第2の発明は、第1の発明の籠体が複数並置され、隣り合う籠体のストランドが設けられない範囲同士が重ね合わさり、空間が形成されることを特徴とする籠体の結合構造である。前記ストランドと平行に、前記空間の内部に棒状部材が配置されてもよく、並置された両側の籠体は、前記範囲が1か所形成され、両側の前記籠体で挟まれた籠体は、前記範囲が2か所形成されてもよい。
According to a first aspect of the present invention for achieving the above-described object, a bar-like member obtained by processing a rod-like member into a polygonal shape or a spiral shape is disposed inside or outside the band, and is rotatably connected to the band. been possess the strands, the strands are arranged at predetermined intervals on the circumference of the girdle muscular, on at least a part of the circumference of the band muscle range where the strands are not provided are formed It is a housing characterized by that.
In addition, the second invention is a combination of housings, wherein a plurality of housings according to the first invention are juxtaposed, and areas where adjacent strands are not provided are overlapped to form a space. Structure. A rod-shaped member may be arranged in the space in parallel with the strand, and the side-by-side housings are formed at one place of the range, and the housings sandwiched between the housings on both sides are The two ranges may be formed.
多角形とは、例えば、正方形、長方形、正八角形等である。ストランドは、円周上の所定の位置に配置される。籠体は、帯筋とストランドとの交差角を変化させつつストランドを螺旋状にすることにより、長さが縮小される。また、ストランドを直線状に戻すことにより、長さが伸展される。 Examples of the polygon include a square, a rectangle, and a regular octagon. The strand is disposed at a predetermined position on the circumference. The length of the rod is reduced by making the strand spiral while changing the crossing angle between the band and the strand. Further, the length is extended by returning the strand to a straight line.
第3の発明は、棒状部材を円形、多角形、または、スパイラル状に加工した帯筋と、前記帯筋の内側または外側に配置され、前記帯筋に対して回転可能に連結されたストランドとを有し、前記ストランドは前記帯筋の円周上に所定の間隔で配置され、前記帯筋の円周上の少なくとも一部には、前記ストランドが設けられない範囲が形成される籠体を、前記ストランドを螺旋状に曲げて長さを縮小した状態で版状部材形成予定位置付近に配置する工程(a)と、前記籠体を、前記ストランドを直線状にして前記籠体の長さを伸展しつつ、前記版状部材形成予定位置内に設置する工程(b)と、前記籠体を、前記ストランドに直交する方向に移動させ、隣り合う前記籠体の前記ストランドが設けられない範囲を重ね合わせる工程(c)と、を具備することを特徴とする版状部材の配筋方法である。
According to a third aspect of the present invention, there is a strip formed by processing a rod-shaped member into a circular, polygonal, or spiral shape, and a strand that is disposed inside or outside the strip and is rotatably connected to the strip. have a, the strands are arranged at predetermined intervals on the circumference of the girdle muscular, on at least a part of the circumference of the band muscles, the Kagotai a range in which the strands are not provided is formed A step (a) in which the strand is bent in a spiral shape and arranged in the vicinity of the position where the plate-shaped member is to be formed in a state in which the length is reduced; The step (b) of installing the plate-like member in the planned formation position and extending the casing in a direction orthogonal to the strands while the strands of the adjacent casings are not provided. comprising a step (c), a superposing A reinforcement method of the plate-like member, characterized in Rukoto.
工程(c)では、必要に応じて、先行して設置された第1の籠体の帯筋のストランドが結合されない部分と、後行して第1の籠体に隣接して設置された第2の籠体の帯筋のストランドが結合されない部分とを重ね、帯筋同士が重なることにより生じる空間内に、ストランドに平行な棒状部材を設置する。棒状部材とは、ストランド、鉄筋等である。 In the step (c), if necessary, a portion where the strands of the first rod band previously installed are not joined, and a second tube installed adjacent to the first rod is followed. A rod-shaped member parallel to the strands is installed in a space generated by overlapping the bands of the strips of the two casings where the strands are not joined together. The rod-shaped member is a strand, a reinforcing bar or the like.
本発明によれば、低空頭あるいは狭隘な作業空間においても、短時間で配筋作業を行え、荷重に対しても十分な性能を発揮できる籠体、籠体の結合構造及び版状部材の配筋方法を提供できる。 According to the present invention, even in a low head or narrow work space, the frame can be arranged in a short time, and the frame , the coupling structure of the frame, and the arrangement of the plate-like members can exhibit sufficient performance against the load. A muscle method can be provided.
以下、図面に基づいて、本発明の第1の実施の形態について詳細に説明する。図1は、籠体1の立面図および断面図を示す。図1の(a)図は、籠体1を伸展した状態での立面図、図1の(b)図は、籠体1の断面図、図1の(c)図は、籠体1を縮小した状態での立面図である。図1の(b)図は、図1の(a)図のA−Aによる断面図である。 Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an elevation view and a cross-sectional view of the housing 1. 1A is an elevation view of the housing 1 in an extended state, FIG. 1B is a cross-sectional view of the housing 1, and FIG. 1C is a housing 1. It is an elevational view in a state where is reduced. FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
図1の(a)図、図1の(b)図に示すように、籠体1は、軸筋であるストランド3、複数のストランド3の外側を囲むように配置された円形の帯筋5等からなる。ストランド3は、円周上に所定の間隔で配置される。なお、籠体1では、ストランド3が配置されない範囲7が、円周上の2ヶ所に設けられる。
As shown in FIG. 1A and FIG. 1B, the housing 1 includes a
ストランド3は、帯筋5の直径と同程度以上に曲げても強度等に問題が生じないような、可撓性を有する材料とする。ストランド3には、例えば、PC鋼より線、ワイヤロープの他、炭素繊維、グラスファイバー、アラミド繊維等の繊維をより合わせたもの等が用いられる。帯筋5は、鉄筋、ストランド等とする。
The
ストランド3と帯筋5との交差部は、帯筋5に対してストランド3が約90度回動可能となるように、回転結合治具(図示せず)等を用いて結合される。籠体1は、ストランド3を帯筋5に対して回転させ、ストランド3と帯筋5との交差角を変化させることにより、長さの縮小や伸展が行われる。
The intersection of the
図1の(a)図に示す状態の籠体1を、図1の(c)図に示すように縮小するには、図1の(a)図に示す矢印Bの方向にストランド3を曲げて螺旋状にし、帯筋5の配筋間隔を縮める。なお、図1の(c)図に示す状態の籠体1を、図1の(a)図に示すように伸展するには、ストランド3を直線状にし、帯筋5の配筋間隔を広げる。
In order to reduce the housing 1 in the state shown in FIG. 1 (a) as shown in FIG. 1 (c), the
第1の実施の形態では、複数の籠体1を用いて、インターロッキング方式の垂直壁部材の配筋を行う。図2は、インターロッキング方式の壁部材の配筋の各工程を示す図である。図2の(a)図は、籠体1の立面図である。図2の(a)図は、図1の(a)図を右方向から見た立面図である。 In the first embodiment, the interlocking vertical wall member is arranged using a plurality of housings 1. FIG. 2 is a diagram showing each step of bar arrangement of interlocking wall members. FIG. 2A is an elevation view of the housing 1. 2A is an elevational view of FIG. 1A viewed from the right.
図2の(c)図は、インターロッキング方式の壁部材の配筋に用いる籠体1および籠体1aの平面図である。図2の(c)図に示すように、第1の実施の形態では、壁部材の配筋に、2体の籠体1、2体の籠体1aを用いる。籠体1aは、籠体1とほぼ同様の構成であるが、ストランド3が設けられない範囲7が、円周上の1ヶ所のみに設けられる。
FIG. 2C is a plan view of the housing 1 and the
壁部材の配筋を行うには、まず、ストランド3を螺旋状に曲げて長さを縮小した状態の籠体1および籠体1aを、壁部材形成予定位置の上方に配置する。次に、籠体1および籠体1aを、ストランド3を直線状にして伸展しつつ、部材形成予定位置内に順次建て込む。このとき、図2の(c)図に示すように、隣り合う籠体1同士の範囲7、および、隣り合う籠体1の範囲7と籠体1aの範囲7とを対向させる。
In order to arrange the wall member, first, the casing 1 and the
図2の(d)図は、籠体1と籠体1aとを重ね合わせた状態を示す平面図である。部材形成予定位置内に籠体1(籠体1a)を伸展しつつ建て込んだ後、籠体1(籠体1a)をストランド3に直交する方向に適宜移動させ、図2の(d)図に示すように、隣り合う籠体1同士の帯筋5の範囲7同士、および、隣り合う籠体1の帯筋5の範囲7と籠体1aの帯筋5の範囲7とを重ね合わせる。なお、範囲7を重ね合わせるための籠体1、籠体1aの移動は、各籠体を建て込む毎に行ってもよいし、全ての籠体を建て込んだ後に行ってもよい。
FIG. 2D is a plan view showing a state in which the casing 1 and the
図2の(b)図は、インターロッキング方式の壁部材の配筋の立面図、図2の(e)図は、インターロッキング方式の壁部材の水平断面図を示す。図2の(b)図は、図2の(e)図に示す壁部材の配筋の立面図である。籠体1および籠体1aを図2の(d)図に示すように配置した後、図2の(b)図、図2の(e)図に示すように、隣り合う籠体1同士の帯筋5の範囲7同士、および、隣り合う籠体1の帯筋5の範囲7と籠体1aの帯筋5の範囲7とを重ね合わせて生じた空間9の内部に、棒状部材である鉄筋3aを配置する。鉄筋3aは、ストランド3が配置された円周上に、ストランド3と平行に配置される。
FIG. 2B is an elevation view of the reinforcement of the interlocking wall member, and FIG. 2E is a horizontal sectional view of the interlocking wall member. FIG. 2B is an elevation view of the bar arrangement of the wall member shown in FIG. After arranging the housing 1 and the
なお、鉄筋3aは、帯筋5の結合のための部材なので、フーチングへの定着は不要である。また、部材の厚さの中央付近にあるため、曲げ耐力にもあまり寄与しないので、一本の連続した長尺の鉄筋でなくてもよく、短尺の簡易な鉄筋を用いることができる。鉄筋以外のストランド等の棒状部材を用いてもよい。
In addition, since the reinforcing
空間9の内部に鉄筋3aを配置した後、図2の(e)図に示すように、配筋の周囲に型枠11を組み立てる。そして、型枠11の内部にコンクリート13を打設して、壁部材を完成する。
After the reinforcing
このように、第1の実施の形態では、長さの縮小・伸展が可能な籠体1、籠体1aを用いて、インターロッキング方式の壁部材の配筋を行う。第1の実施の形態によれば、中間帯鉄筋がないため、配筋工程が短縮可能である。また、籠体1、籠体1aを伸展しつつ部材形成予定位置内に建て込むことで配筋作業の大半を行えるので、現場における配筋作業の効率を向上することができる。さらに、通常の鉄筋籠を用いる場合と比較して、籠体をストック・仮置きするために構造物近傍に設けるスペースがはるかに小さいので、狭隘な現場での作業が容易となる。
As described above, in the first embodiment, the interlocking wall member is arranged using the casing 1 and the
なお、第1の実施の形態では、垂直方向の版状部材である壁部材について説明したが、同様の方法は、水平方向の版状部材の配筋を行う際にも適用できる。この場合、籠体を水平方向に伸展して部材形成予定位置内に配置した後、ストランドに直交する方向に移動させて帯筋同士を重ね合わせ、帯筋同士を重ね合わせて生じる空間に鉄筋等を挿入する。 In the first embodiment, the wall member, which is a plate member in the vertical direction, has been described. However, the same method can also be applied when arranging the plate members in the horizontal direction. In this case, after extending the frame in the horizontal direction and arranging it within the member formation planned position, it is moved in the direction orthogonal to the strands to overlap the rebars, and the rebar in the space created by overlapping the rebars Insert.
版状部材が2方向の曲げを受け、配力鉄筋方向にも計算上必要な配筋を必要とする場合には、第1の実施の形態の配筋方法を用いて複数の籠体を並置した後、追加部材として、ストランドと直交する方向の配力鉄筋を配置する。 When the plate-like member is subjected to bending in two directions and the necessary reinforcing bars are also required in the direction of the reinforcing bar, a plurality of frames are juxtaposed using the reinforcing bar arrangement method of the first embodiment. After that, as an additional member, a reinforcing bar in a direction orthogonal to the strand is arranged.
また、第1の実施の形態では、籠体1の帯筋として溶接閉鎖型の円形の帯筋5を用いたが、籠体を形成する帯筋は、スパイラル状であってもよい。さらに、帯筋の加工形状は円形に限定せず、ストランドが円周上に配置されていればよい。
Further, in the first embodiment, the weld-closed
図3は、多角形状に加工された帯筋を用いた籠体の例を示す図である。図3の(a)図および図3の(b)図は、正方形に加工された帯筋25を用いた籠体21の例を示す。図3の(a)図に示す籠体21は、ストランド23、帯筋25等からなる。
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a frame using a strip that has been processed into a polygonal shape. 3 (a) and 3 (b) show an example of a
籠体21のストランド23、帯筋25は、それぞれ、籠体1のストランド3、帯筋5に相当する。点線27は、籠体21を縮小したときのストランド23が螺旋状となる径を示す。ストランド23は、点線27で示す円周上に配置される。また、ストランド23は、帯筋25の1辺の中央に配置される。帯筋25は、複数のストランド23の外側を囲むように配置される。
The
籠体21を用いた場合にも、第1の実施の形態と同様の方法で、インターロッキング方式の壁部材の配筋を行うことができる。籠体21を用いた場合、図3の(b)図に示すように、隣り合う籠体21の帯筋25の一部分(ストランド23が配置されない部分)を重ね合わせる。そして、帯筋25を重ね合わせて生じる空間29内に棒状部材である鉄筋23aを配置する。鉄筋23aは、重ね合わせた後の帯筋25の隅角部に配置される。
Even when the
図3の(c)図および図3の(d)図は、長方形に加工された帯筋35を用いた籠体31の例を示す。図3の(c)図に示す籠体31は、ストランド33、帯筋35等からなる。
3 (c) and FIG. 3 (d) show an example of the
籠体31のストランド33、帯筋35は、それぞれ、籠体1のストランド3、帯筋5に相当する。点線37は、籠体31を縮小したときのストランド33が螺旋状となる径を示す。ストランド33は、点線37で示す円周上に配置される。帯筋35は、複数のストランド33の外側を囲むように配置される。なお、籠体31では、ストランド33と帯筋35との隙間は一定ではない。
The
籠体31を用いた場合にも、第1の実施の形態と同様の方法で、インターロッキング方式の壁部材の配筋を行うことができる。籠体31を用いた場合、図3の(d)図に示すように、隣り合う籠体31の帯筋35の一部分(ストランド33が配置されない部分)を重ね合わせる。そして、帯筋35を重ね合わせて生じる空間39内に棒状部材である鉄筋33aを配置する。
Even when the
図3の(e)図および図3の(f)図は、正八角形に加工された帯筋45を用いた籠体41の例を示す。図3の(e)図に示す籠体41は、ストランド43、帯筋45等からなる。
3 (e) and FIG. 3 (f) show an example of a
籠体41のストランド43、帯筋45は、それぞれ、籠体1のストランド3、帯筋5に相当する。点線47は、籠体41を縮小したときのストランド43が螺旋状となる径を示す。ストランド43は、点線47で示す円周上に配置される。また、ストランド43は、帯筋45の1辺の中央に配置される。帯筋45は、複数のストランド43の外側を囲むように配置される。
The
籠体41を用いた場合にも、第1の実施の形態と同様の方法で、インターロッキング方式の壁部材の配筋を行うことができる。籠体41を用いた場合、図3の(f)図に示すように、隣り合う籠体41の帯筋45の一部分(ストランド43が配置されない部分)を重ね合わせる。そして、帯筋45を重ね合わせて生じる空間49内に棒状部材である鉄筋43aを配置する。
Even when the
図3に示すような籠体21、籠体31、籠体41を用いた場合にも、中間帯鉄筋がないため、配筋工程が短縮可能である。また、籠体を伸展しつつ部材形成予定位置内に建て込むことで配筋作業の大半を行えるので、現場における配筋作業の効率を向上することができる。さらに、通常の鉄筋籠を用いる場合と比較して、籠体をストック・仮置きするために構造物近傍に設けるスペースがはるかに小さいので、狭隘な現場での作業が容易となる。
Also in the case of using the
図3に示すような多角形の帯筋35、帯筋45、帯筋55は、円形の帯筋5よりも曲げ加工が若干容易であるが、配筋後に打設した内部コンクリートに対する拘束効果は、円形の帯筋5を用いた場合とほぼ同等である。
The
次に、第2の実施の形態について説明する。図4は、籠体51の立面図を示す。図4の(a)図は、籠体51を伸展した状態での立面図、図4の(b)図は、籠体51を縮小した状態での立面図である。
Next, a second embodiment will be described. FIG. 4 shows an elevational view of the
図4の(a)図に示すように、籠体51は、軸筋であるストランド53、複数のストランド53の外側を囲むように配置された帯筋55等からなる。ストランド53は、円周上に所定の間隔で配置される。帯筋55は、ストランド53を囲むように配置される。ストランド53、帯筋55は、第1の実施の形態の籠体1のストランド3、帯筋5と同様の材質とする。
As shown in FIG. 4A, the
ストランド53と帯筋55との交差部は、帯筋55に対してストランド53が約90度回動可能となるように、回転結合治具(図示せず)等を用いて結合される。籠体51は、ストランド53を帯筋55に対して回転させ、ストランド53と帯筋55との交差角を変化させることにより、長さの縮小や伸展が行われる。
The intersection of the
図4の(a)図に示す状態の籠体51を、図4の(b)図に示すように縮小するには、図4の(a)図に示す矢印Cの方向にストランド53を曲げて螺旋状にし、帯筋55の配筋間隔を縮める。なお、図4の(b)図に示す状態の籠体51を、図4の(a)図に示すように伸展するには、ストランド53を直線状にし、帯筋55の配筋間隔を広げる。
To reduce the
図5は、既設構造物57およびその下方に構築された新設構造物59の垂直断面図である。第3の実施の形態では、図5に示すように、地下鉄の駅舎等の既設構造物57の直下に新設構造物59を構築する場合に、複数の籠体51を用いて床版61の配筋を行う方法について説明する。図6は、床版61の配筋の各工程を示す図である。
FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the existing structure 57 and the
図6の(a)図は配筋中の床版61の平面図、図6の(b)図は配筋後の床版61の平面図である。床版61の配筋を行うには、まず、籠体51aを縮小した状態で床板61の形成予定位置内に配置し、ストランド53を直線状にして伸展する。次に、籠体51bを縮小した状態で籠体51aの隣に配置し、ストランド53を直線状にして伸展する。同様に、籠体51c、籠体51d、籠体51eを順次配置し、矢印D、矢印E、矢印Fに示すようにストランド53を直線状にして伸展する。
6A is a plan view of the floor slab 61 during reinforcement, and FIG. 6B is a plan view of the floor slab 61 after reinforcement. In order to arrange the floor slab 61, first, the
図6の(b)図に示すように複数の籠体51を隙間なく並置するには、各籠体を伸展する毎に、または、全ての籠体を伸展した後に、必要に応じて籠体51をストランド53と直交する方向に移動させる。
As shown in FIG. 6B, in order to juxtapose the plurality of
図6の(c)図は、床版61の垂直断面図を示す。図6の(b)図に示すように複数の籠体51を配置した後、図6の(c)図に示すように、複数の籠体51の外周を囲むように、追加部材として、床版61の下縁側および上縁側に補強鋼材57を配置する。そして、補強鋼材57の周囲に型枠59を組み立て、型枠59の内部にコンクリート61を打設して、床版61を完成する。
FIG. 6C shows a vertical sectional view of the floor slab 61. After arranging a plurality of
このように、第2の実施の形態では、長さの縮小・伸展が可能な籠体51を用いて、床版61の配筋を行う。第2の実施の形態によれば、籠体51を伸展しつつ部材形成予定位置内に建て込むことで配筋作業の大半を行えるので、現場における配筋作業の効率を向上することができる。さらに、通常の鉄筋籠を用いる場合と比較して、籠体をストック・仮置きするために構造物近傍に設けるスペースがはるかに小さいので、狭隘な現場での作業が容易となる。
As described above, in the second embodiment, the floor slab 61 is arranged using the
図7は、籠体51の両端の定着方法を示す図である。図7の(a)図は、籠体51を完全に伸展する前の図、図7の(b)図は、籠体31を完全に伸展した状態の図を示す。第2の実施の形態において、新設構造物59の床版61を形成する際に、図7の(a)図に示すように、ストランド53の中央部56が螺旋状、両側部54が直線状である状態で、籠体51をスライドあるいは転がせながら所定の位置に設置した後、図7の(b)図に示すように、ストランド53の中央部56を伸長して籠体51を完全に伸展させ、ストランド53の端部66を壁58の鉛直鉄筋64の内側に定着させることで、より構造的に有利になる。下型枠60等の型枠と籠体51との間にはスペーサ62が設置される。
FIG. 7 is a diagram showing a fixing method for both ends of the
なお、第2の実施の形態では、複数の籠体51を配置した後に補強鋼材57を配置したが、床版61の下縁側の補強鋼材57は、複数の籠体51を配置する前に配置しておいてもよい。追加部材である補強鋼材57は、配置されない場合や、複数の籠体51の内側に配置される場合もある。
In the second embodiment, the reinforcing steel material 57 is disposed after the plurality of
第2の実施の形態では、水平方向の版状部材である床版について説明したが、同様の方法は、垂直方向の版状部材の配筋を行う際にも適用できる。この場合、籠体を垂直方向に伸展して部材形成予定位置内に配置した後、必要に応じてストランドに直交する方向に移動させて籠体同士の間隔を狭める。さらに、必要に応じて籠体の外側または内側に鉄筋等を配置する。 In the second embodiment, the floor slab which is a plate member in the horizontal direction has been described, but the same method can also be applied when arranging the plate members in the vertical direction. In this case, the casings are extended in the vertical direction and arranged in the member formation planned position, and then moved in a direction orthogonal to the strands as necessary to narrow the interval between the casings. Furthermore, a reinforcing bar or the like is disposed outside or inside the housing as necessary.
また、第2の実施の形態の籠体51では、溶接閉鎖型の円形の帯筋55を用いたが、籠体を形成する帯筋は、スパイラル状や、図3に示すような多角形状とする場合もある。また、第2の実施の形態においても、第1の実施の形態の図2のように籠体をラップさせてもよい。さらに、図6の(b)図の点線に示すように、配力筋52として手前あるいは奥から籠体51を貫通して鉄筋などを配筋することにより、2方向版としての機能も付加できる。
In addition, in the
第1、第2の実施の形態では、ストランドの外側に帯筋が配置された籠体を使用したが、ストランドの内側に帯筋が配置された籠体を使用する場合もある。図8は、ストランドの内側に帯筋が配置された籠体の例を示す。 In the first and second embodiments, the case where the streaks are arranged outside the strands is used, but the case where the streaks are arranged inside the strands may be used. FIG. 8 shows an example of a frame in which a band is arranged inside the strand.
図8の(a)図は、ストランド65aの内側に正方形の帯筋67aが配置された籠体63aの平面図である。点線69は、籠体63aを縮小したときのストランド65aが螺旋状となる径を示す。ストランド65aは、点線69で示す円周上に配置される。また、ストランド65aは、帯筋67aの隅部の外側に配置される。すなわち、帯筋67aは、複数のストランド65aの内側に配置される。
FIG. 8A is a plan view of a housing 63a in which a
図8の(b)図は、ストランド65bの内側に長方形の帯筋67bが配置された籠体63bの平面図である。点線69は、籠体63bを縮小したときのストランド65bが螺旋状となる径を示す。ストランド65bは、点線69で示す円周上に配置される。また、ストランド65bは、帯筋67bの隅部の外側に配置される。すなわち、帯筋67bは、複数のストランド65bの内側に配置される。
FIG. 8B is a plan view of a
図8の(c)図は、ストランド65cの内側に正八角形の帯筋67cが配置された籠体63cの平面図である。点線69は、籠体63cを縮小したときのストランド65cが螺旋状となる径を示す。ストランド65cは、点線69で示す円周上に配置される。また、ストランド65cは、帯筋67cの隅部の外側に配置される。すなわち、帯筋67cは、複数のストランド65cの内側に配置される。
FIG. 8C is a plan view of a
図9は、第2の実施の形態において、図8に示す籠体63bを用いた場合の版状部材の配筋例を示す。図9の(a)図は、ストランド65bを主筋とする配筋例を示す。図9の(a)図では、第2の実施の形態で籠体51を床版61の形成予定位置内に配置した際と同様の方法で、複数の籠体63bを版状部材の形成予定位置内に配置する。このとき、伸展した籠体63bをストランド65bに直交する方向に移動させ、隣り合う籠体63bの間隔を、点線69(籠体63bを縮小したときのストランド65bが螺旋状となる径)が重なり合う程度まで狭めるのが望ましい。
FIG. 9 shows an example of bar arrangement of a plate-shaped member in the case where the
そして、複数の籠体63bを並置した後、ストランド65bの外側に、複数の籠体63bを囲むように、追加部材である配力鉄筋79a、配力鉄筋79bを配置する。ストランド65bは、主筋となる。帯筋67cは、籠体63bを縮小する役割を担い、籠体63bの伸展後はせん断補強鉄筋となる。
Then, after arranging the plurality of
なお、図9の(a)図が水平な版状部材の配筋例である場合、版状部材の下縁側の配力鉄筋79bは、複数の籠体63bを配置する前に配置しておいてもよい。
When FIG. 9A is an example of horizontal plate-like member reinforcement, the reinforcing bar 79b on the lower edge side of the plate-like member is arranged before arranging the plurality of
図9の(b)図は、ストランド65bを配力鉄筋とする配筋例を示す。図9の(b)図では、第2の実施の形態で籠体51を床版61の形成予定位置内に配置した際と同様の方法で、複数の籠体63bを版状部材の形成予定位置内に配置する。このとき、伸展した籠体63bをストランド65bに直交する方向に移動させ、隣り合う籠体63bの間隔を、点線69(籠体63bを縮小したときのストランド65bが螺旋状となる径)が重なり合う程度まで狭めるのが望ましい。
FIG. 9B shows a bar arrangement example in which the
そして、複数の籠体63bを並置した後、ストランド65bの内側に、複数の籠体63bを貫通するように、追加部材である鉄筋81a、鉄筋81bを配置する。鉄筋81a、鉄筋81bは主筋となる。ストランド65bは、配力鉄筋となる。帯筋67cは、籠体63bを縮小する役割を担い、籠体63bの伸展後はせん断補強鉄筋となる。
Then, after arranging the plurality of
伸縮可能な複数の籠体を用いた版状部材の配筋において、ストランドが主鉄筋となる場合は、ストランドの強度が通常の鉄筋よりも強いので、一般に通常の鉄筋を用いる場合に比べ、配筋量を少なくすることが可能である。 In the reinforcement of a plate-shaped member using a plurality of extendable frame bodies, when the strand is the main reinforcing bar, the strength of the strand is stronger than the normal reinforcing bar. It is possible to reduce muscle mass.
主鉄筋と直交方向の鋼材配置を計算上必要としない場合は、籠体の帯筋が、主鉄筋に発生する引張応力度の分散、主鉄筋の座屈防止、主鉄筋に沿った割裂ひび割れの防止、あるいは主鉄筋の保護などの配力鉄筋としての役割を担う。 If the steel arrangement perpendicular to the main reinforcing bar is not required for calculation, the strip of the rod will be distributed in the tensile stress generated in the main reinforcing bar, prevent the main reinforcing bar from buckling, and split cracks along the main reinforcing bar. It plays a role as a distributed reinforcing bar for preventing or protecting the main reinforcing bar.
平板が2方向の曲げを受け、配力鉄筋方向にも計算上必要な配筋を必要とする部材もある。このとき、重なり合うことで連続した帯鉄筋だけでは耐力が不足する場合には、別途補強鋼材を配置する。 There is also a member in which the flat plate is subjected to bending in two directions, and a reinforcing bar necessary for calculation is also required in the direction of the reinforcing bar. At this time, in the case where the proof strength is insufficient with only the continuous reinforcing bars by overlapping, a reinforcing steel material is separately arranged.
以上、添付図面を参照しながら本発明にかかる籠体、版状部材の配筋方法および版状部材の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 As described above, the preferred embodiments of the casing, the plate member arranging method, and the plate member according to the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to such examples. It is obvious for those skilled in the art that various modifications or modifications can be conceived within the scope of the technical idea described in the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. It is understood that it belongs.
1、1a、21、31、41、51、51a、51b、51c、51d、51e、63a、63b、63c………籠体
3、23、33、43、53、65a、65b、65c………ストランド
3a、3b、23a、33a、43a、81a、81b………鉄筋
5、25、35、45、55、67a、67b、67c………帯筋
7………範囲
9、29、39、49………空間
57………補強鋼材
61………床版
79a、79b………配力鉄筋
1, 1a, 21, 31, 41, 51, 51a, 51b, 51c, 51d, 51e, 63a, 63b, 63c .........
Claims (6)
前記ストランドは前記帯筋の円周上に所定の間隔で配置され、前記帯筋の円周上の少なくとも一部には、前記ストランドが設けられない範囲が形成されることを特徴とする籠体。 A hoop formed by processing a bar-like member into polygonal or spirally arranged inside or outside of the band muscle, possess a strand that is rotatably coupled to said girdle muscular,
The said strand is arrange | positioned by the predetermined space | interval on the circumference of the said strip, and the range in which the said strand is not provided is formed in at least one part on the circumference of the said strip. .
前記籠体を、前記ストランドを直線状にして前記籠体の長さを伸展しつつ、前記版状部材形成予定位置内に設置する工程(b)と、
前記籠体を、前記ストランドに直交する方向に移動させ、隣り合う前記籠体の前記ストランドが設けられない範囲を重ね合わせる工程(c)と、
を具備することを特徴とする版状部材の配筋方法。 The rod-like member circular, polygonal, or a hoop that is processed into a spiral shape, is arranged inside or outside of the band muscle, possess a strand that is rotatably coupled to said girdle muscular, the strands Are arranged at predetermined intervals on the circumference of the band, and at least a part of the circumference of the band is formed with a housing in which a range in which the strand is not provided is formed , and the strand is spirally formed. A step (a) of arranging the plate-like member in the vicinity of the planned formation position with the length reduced by bending to
(B) installing the casing within the plate-shaped member formation planned position while extending the length of the casing by making the strands linear.
A step (c) of moving the casing in a direction orthogonal to the strands and superimposing a range where the strands of the adjacent casings are not provided;
A method for arranging a plate-like member, comprising:
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