JP4368278B2

JP4368278B2 - Information forming sheet

Info

Publication number: JP4368278B2
Application number: JP2004263354A
Authority: JP
Inventors: 孝田中; 良昭南; 直樹井口
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Forms Co Ltd
Priority date: 2004-09-10
Filing date: 2004-09-10
Publication date: 2009-11-18
Anticipated expiration: 2024-09-10
Also published as: JP2006076161A

Description

本発明は、所定の情報が予め形成される情報形成シートに関する。 The present invention relates to an information forming sheet on which predetermined information is formed in advance.

近年、情報形成シートの代表的なものとして、主に偽造防止のための透かし情報が形成された金券類等が知られている。偽造防止技術は、技術進歩と共にその効果が薄れていくことから、常に新規な偽造防止方法を案出する必要があり、さらに埋め込む所定情報が偽造困難であると共に、当該情報が容易かつ安価に形成可能であることが望まれる。 In recent years, as typical information forming sheets, gold vouchers and the like on which watermark information for preventing forgery is mainly formed are known. As anti-counterfeiting technology diminishes as technology advances, it is necessary to always devise new anti-counterfeiting methods, and it is difficult to counterfeit predetermined information, and the information is easily and inexpensively formed. It is desirable to be possible.

従来、透かし技術としては、抄紙段階で透かし模様を埋め込む手法が伝統的に行われる一方で、抄紙後に特殊加工で透かしパターン（模様）を形成することなどが知られている。例えば、抄紙段階で透かし模様を形成する技術としては以下の特許文献１，２に開示され、抄紙後の特殊加工による透かしを形成する技術としては特許文献３に開示されている。 Conventionally, as a watermarking technique, a technique of embedding a watermark pattern at the papermaking stage is traditionally performed, while a watermark pattern (pattern) is formed by special processing after papermaking. For example, the following Patent Documents 1 and 2 disclose a technique for forming a watermark pattern at the paper making stage, and Patent Document 3 discloses a technique for forming a watermark by special processing after paper making.

特開平１１−３４４７４号公報JP-A-11-34474 特開２００１−２６２４９７号公報JP 2001-262497 A 特開平１０−２３６０００号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-236000

上記特許文献１は、抄紙時に透かし模様を形成させる手法として、２つの紙層を漉き合わせる際に、透かし形成部分に圧縮空気を噴射することで模様に応じた部分を露出させることで形成することが開示されている。また、特許文献２は、エンボス加工により透かしを形成する手法が開示されており、エンボス加工するために２つの金属ローラの一方に凸部を有する凸版を固着し、２つの金属ローラ間に用紙を供給することによって凹部を形成することで透かし模様を形成するものである。さらに、特許文献３は、レーザ加工によって透かし情報を形成するものであって、用紙にレーザ光を照射して非貫通のいわゆるハーフカット加工して所定形態の透かしを形成するものである。 In Patent Document 1, as a technique for forming a watermark pattern at the time of papermaking, the two paper layers are formed by exposing the part corresponding to the pattern by jetting compressed air to the watermark forming part. Is disclosed. Further, Patent Document 2 discloses a technique for forming a watermark by embossing, and in order to emboss, a relief plate having a convex portion is fixed to one of two metal rollers, and a sheet is placed between the two metal rollers. A watermark pattern is formed by forming a recess by supplying. Further, Patent Document 3 forms watermark information by laser processing, and forms a predetermined form of watermark by irradiating a sheet with laser light and performing non-penetrating so-called half-cut processing.

しかしながら、上記特許文献１に開示されているような抄紙段階で透かし模様を形成させる場合には、当該透かし模様が固定情報であって抄紙後に変更することができないという問題があり、上記特許文献２に開示されているような型押しによる透かし形成では、抄紙後に透かし模様が形成させることができるが、型ロールを変更しない限り形状が一律となり、自由度が低いという問題がある。また、上記特許文献３に開示されているようなハーフカットのレーザ加工は上記抄紙や型押しに比べて透かし形態を容易に変更することができるというメリットがあるが、レーザ加工設備を必要として高額化するという問題がある。 However, when a watermark pattern is formed at the papermaking stage as disclosed in Patent Document 1, there is a problem that the watermark pattern is fixed information and cannot be changed after papermaking. In the watermark formation by embossing as disclosed in the above, a watermark pattern can be formed after paper making, but there is a problem that the shape is uniform and the degree of freedom is low unless the mold roll is changed. In addition, half-cut laser processing as disclosed in Patent Document 3 has an advantage that the watermark form can be easily changed compared to the above papermaking and embossing, but requires a laser processing facility and is expensive. There is a problem of becoming.

そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、形態や形成位置等で自由度の高い埋込情報を容易かつ安価に形成させる情報形成シートを提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an information forming sheet that can easily and inexpensively form embedded information having a high degree of freedom in terms of form, formation position, and the like.

上記課題を解決するために、複数の紙片が感圧接着剤により剥離不能に接着される積層体と、前記積層体における所定の積層間の所定部分に印刷インキにより形成される埋込情報と、有し、前記埋込情報が形成される部分で当接している前記紙片の少なくとも一方が前記積層体形成の加圧により厚さ方向で他の部分より密とされる構成とし、前記積層体は複数の紙片が感圧接着剤により剥離不能に接着される構成とする。 In order to solve the above-described problem, a laminate in which a plurality of paper pieces are bonded in a non-peelable manner with a pressure-sensitive adhesive, and embedded information formed by printing ink in a predetermined portion between predetermined laminates in the laminate, And at least one of the paper pieces in contact with the portion where the embedded information is formed is configured to be denser than the other portions in the thickness direction by the pressure of the laminate formation, A plurality of paper pieces are bonded by a pressure-sensitive adhesive so as not to be peeled off.

本発明によれば、複数の紙片で感圧接着剤等の接着剤により剥離不能に接着される積層体とされ、所定の積層間の所定部分に印刷インキにより埋込情報が形成され、当該埋込情報が形成される部分で当接している紙片の少なくとも一方が当該積層体形成の加圧により厚さ方向で他の部分より密とされる構成とすることにより、紙片の密部分で埋込情報を透かし形態で視認可能とさせることができ、このような埋込情報を形態や形成位置等で高自由度に形成できると共に、隠蔽はがき等の製造設備で実現可能となって容易かつ安価に情報形成シートを作製させることができるものである。 According to the present invention, it is a laminated body in which a plurality of pieces of paper are bonded to each other with an adhesive such as a pressure-sensitive adhesive, and embedding information is formed by printing ink in a predetermined portion between predetermined laminations. By embedding in the dense part of the paper piece, at least one of the paper pieces in contact with the part where the embedded information is formed is made denser than the other part in the thickness direction by the pressure of the laminate formation. Information can be made visible in the form of a watermark, and such embedded information can be formed with a high degree of freedom in the form and position of formation, and can be realized with manufacturing equipment such as concealed postcards, easily and inexpensively. An information forming sheet can be produced.

以下、本発明の最良の実施形態を図により説明する。なお、本実施形態では、積層体を構成する接着剤を感圧接着剤として説明する。
図１に、本発明に係る情報形成シートの構成図を示す。図１（Ａ）は情報形成シートの斜視図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＡ−Ａ断面図であるが、図１（Ｂ）は構成を容易に示すために寸法等を無視して示している。図１（Ａ）、（Ｂ）において、情報形成シート１１は、第１紙片１２と第２紙片１３とが感圧接着剤１４により剥離不能に接着された積層体であり、積層間の所定位置に埋込情報（例えば「Ａ」の文字）１５が印刷インキにより形成される。なお、埋込情報１５には、デザイン、パターン、文字、図形等のあらゆる形態がある。 Hereinafter, the best embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, the adhesive constituting the laminate will be described as a pressure sensitive adhesive.
FIG. 1 shows a configuration diagram of an information forming sheet according to the present invention. 1A is a perspective view of the information forming sheet, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1A. FIG. 1B shows dimensions and the like for easy configuration. Ignored and shown. 1A and 1B, an information forming sheet 11 is a laminated body in which a first paper piece 12 and a second paper piece 13 are bonded together by a pressure-sensitive adhesive 14 so as not to be peeled off, and a predetermined position between the laminated layers. Embedded information (for example, the letter “A”) 15 is formed by printing ink. The embedded information 15 has all forms such as a design, a pattern, a character, and a figure.

上記情報形成シート１１は、上記埋込情報１５が形成される部分で当接している紙片１２，１３が当該積層体形成の加圧により厚さ方向（Ｄ２）で他の部分の厚さＤ１より小となって密とされる。一般に、紙質として密度が高くなると透けてくることが知られており、密度の低い部分と密度の高い部分が混在すると、密度の高い部分のみが視認可能となる。このような紙質を上記情報形成シート１１において利用したもので、第１紙片１２および第２紙片１３の埋込情報１５の部分で密度が高くなり、当該埋込情報１５が視認可能となって透かし効果を奏するものである。 In the information forming sheet 11, the paper pieces 12, 13 that are in contact with the portion where the embedded information 15 is formed are pressed from the thickness D 1 of the other portion in the thickness direction (D 2) by pressurization of the laminate formation. Small and dense. In general, it is known that the paper quality is transparent when the density is high. When a low density portion and a high density portion are mixed, only the high density portion is visible. This kind of paper quality is used in the information forming sheet 11, and the density increases in the embedded information 15 portions of the first paper piece 12 and the second paper piece 13, and the embedded information 15 can be visually recognized. There is an effect.

すなわち、埋込情報１５を、例えば無色系の印刷インキを使用した場合には、光の透過率の違いで当該埋込情報１５がいわゆる白透かしの効果を奏し、有色系の印刷インキを使用した場合には、当該埋込情報１５の部分で光が反射することとなっていわゆる黒透かしの効果を奏するものである。また、透かし効果のほかに、有色系の印刷インキで彩色を施せば淡い色合いとなって意匠性を特徴付ける効果を奏することもできる。さらに、加圧することで第１紙片１２および第２紙片１３の表面上において、埋込情報１５の形成部分に対応して光沢を生じさせることもでき、このことによっても意匠性を特徴付けることができるものである。 That is, when the embedding information 15 is, for example, a colorless printing ink, the embedding information 15 has a so-called white watermark effect due to a difference in light transmittance, and a colored printing ink is used. In this case, light is reflected at the portion of the embedded information 15 and the so-called black watermark effect is produced. In addition to the watermark effect, coloring with colored printing ink can produce an effect of characterizing the design with a light hue. Further, by applying pressure, gloss can be generated on the surfaces of the first paper piece 12 and the second paper piece 13 corresponding to the formation portion of the embedded information 15, and this can also characterize the design. Is.

例えば、厚さ２００μｍの用紙を２つ折りした積層体の厚さ４００μｍ（感圧接着剤１４の塗工厚は無視する）、印刷インキの盛厚が約５０μｍとして、例えば１８０〜２４０ＭＰａで加圧した場合、圧力で積層体の厚さが２５０μｍ（２４０μｍ〜２６０μｍ）となり、印刷インキの盛厚が約２５μｍとなる。この場合、積層体の第１紙片１２および第２紙片１３の紙厚（Ｄ１）はそれぞれ約１２５μｍとなり、埋込情報１５が形成されている部分の第１紙片１２および第２紙片１３の紙厚（Ｄ２）は当該埋込情報１５のインク盛厚によって他の部分より小（密）のそれぞれ約１１２．５μｍとなる。この密となる部分（Ｄ２）で埋込情報１５が透かし効果で視認できるものである。 For example, a thickness of 400 μm of a laminate obtained by folding a 200 μm-thick sheet of paper (ignoring the coating thickness of the pressure-sensitive adhesive 14), and a printing ink thickness of about 50 μm, is pressed at, for example, 180 to 240 MPa. In this case, the thickness of the laminate is 250 μm (240 μm to 260 μm) by pressure, and the thickness of the printing ink is about 25 μm. In this case, the paper thickness (D1) of the first paper piece 12 and the second paper piece 13 of the laminate is about 125 μm, respectively, and the paper thickness of the first paper piece 12 and the second paper piece 13 in the portion where the embedded information 15 is formed. (D2) is about 112.5 μm, which is smaller (dense) than the other portions, depending on the ink thickness of the embedded information 15. In this dense part (D2), the embedded information 15 can be visually recognized by the watermark effect.

そこで、図２に、図１の情報形成シートの製造説明図を示す。まず、図２（Ａ）に示すように、例えば厚さ２００μｍの第１紙片１２および第２紙片１３が、適宜形成された折込線２２で連設されたシート基材２１の一方面に、感圧接着剤１４が塗工（例えば厚さ数μｍ）される。なお、折込線２２は必ずしも形成させておかなくともよい。 FIG. 2 is an explanatory diagram for manufacturing the information forming sheet of FIG. First, as shown in FIG. 2 (A), for example, a first paper piece 12 and a second paper piece 13 each having a thickness of 200 μm are formed on one surface of a sheet base material 21 connected by a suitably formed folding line 22. The pressure adhesive 14 is applied (for example, several μm in thickness). Note that the folding line 22 is not necessarily formed.

上記感圧接着剤１４としては、例えば、生天然ゴムラテックス、加硫天然ゴムラテックス、天然ゴムにスチレンとメタクリル酸メチルとをグラフト共重合させて得られた天然ゴムラテックス、またはこれらの混合物の接着剤基剤に、例えば酸化亜鉛、酸化チタン、炭酸カルシウム、カオリン、活性白土、球状アルミナ、小麦デンプン、シリカ、ガラス粉末、シラスバルーン等の微粒状充填剤を単独または２種以上を組み合わせ（特にシリカと他の充填剤との組み合わせ、また粒径の異なる２種以上を組み合わせが好適である）のものであって、平均粒子径が１０ｎｍ〜３０μｍ、好ましくは１μｍ〜２０μｍの範囲の微粒状充填剤を添加した感圧接着剤組成物で形成されたものがある。 Examples of the pressure sensitive adhesive 14 include raw natural rubber latex, vulcanized natural rubber latex, natural rubber latex obtained by graft copolymerization of styrene and methyl methacrylate on natural rubber, or adhesion of a mixture thereof. For example, zinc oxide, titanium oxide, calcium carbonate, kaolin, activated clay, spherical alumina, wheat starch, silica, glass powder, shirasu balloon, etc. alone or in combination of two or more kinds (for example, silica) In combination with other fillers, or a combination of two or more particles having different particle diameters), and an average particle diameter of 10 nm to 30 μm, preferably 1 μm to 20 μm. There are those formed of a pressure-sensitive adhesive composition to which is added.

上記シート基材２１の感圧接着剤１４上であって、第１紙片１２および第２紙片１３の何れか（ここでは、第２紙片１３とする）の所定位置に、スクリーン印刷またはディスペンサによって印刷インキが埋込情報（「Ａ」）１５の形態に応じて供給される。印刷インキとしては、無色透明または有色（白および黒を含む）のもので、当該スクリーン印刷またはディスペンサに対応し、厚盛（例えば１００μｍ以上）可能なものが選択される。例えば、印刷インキとして黒色の紫外線硬化型の厚盛用または点字用が使用される。 Printed by screen printing or dispenser on the pressure sensitive adhesive 14 of the sheet base material 21 at a predetermined position of either the first paper piece 12 or the second paper piece 13 (here, the second paper piece 13). Ink is supplied according to the form of the embedding information (“A”) 15. As the printing ink, one that is colorless and transparent or colored (including white and black) and that can be thickened (for example, 100 μm or more) corresponding to the screen printing or dispenser is selected. For example, as a printing ink, a black UV-curing thick or braille is used.

続いて、図２（Ｃ）に示すように、第１紙片１２および第２紙片１３を折込線２２に沿って、感圧接着剤１４同士が重ね合わされるように折り込み、図２（Ｄ）に示すように、加圧ローラ３１，３２によって、例えば２１０ＭＰａで加圧する。すなわち、当該加圧で感圧接着剤１４同士は剥離不能に接着（理想的には永久接着）され、積層体であってもあたかも１枚のシートとされ、かつ、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように埋込情報１５が埋め込まれた情報形成シート１１として作製されるものである。 Subsequently, as shown in FIG. 2C, the first paper piece 12 and the second paper piece 13 are folded along the fold line 22 so that the pressure-sensitive adhesives 14 are overlapped with each other. As shown, pressure is applied at 210 MPa, for example, by the pressure rollers 31 and 32. That is, the pressure-sensitive adhesives 14 are bonded to each other so as not to be peeled off (ideally, permanently bonded) by the pressurization, and even if the laminate is a single sheet, and FIG. As shown in B), the information forming sheet 11 is embedded with the embedded information 15 embedded therein.

ところで、図２（Ａ）〜（Ｄ）に示す行程説明図は、例えば従前より行われている隠蔽はがきを作製する行程と同様であり、当該製造設備をそのまま転用することができる。この場合、隠蔽はがきは感圧接着剤に対して後に剥離可能とさせるための圧力（例えば１２０ＭＰａ）で加圧ローラ間を通過させるが、この加圧ローラ間を狭めて上記圧力（２１０ＭＰａ）とさせるように調整すれば足りるものである。 By the way, the process explanatory drawing shown to FIG. 2 (A)-(D) is the same as the process of producing the concealment postcard conventionally performed, for example, and can use the said manufacturing equipment as it is. In this case, the concealing postcard is passed between the pressure rollers at a pressure (for example, 120 MPa) that allows the pressure sensitive adhesive to be peeled later, but the pressure roller is narrowed to the pressure (210 MPa). This adjustment is sufficient.

なお、図２では、シート基材２１を枚葉として説明したが、連続シート基材としてもよく、この場合に適宜予め折込線（２２）と枚葉とするための切取線を形成させておいてもよい。そして、連続シート基材の一方面には上記感圧接着剤１４を塗布しておき、これをスクリーン印刷機（またはディスペンサ）で上記印刷インキにより連続的に埋込情報１５を印刷し、乾燥後に枚葉に断裁して折り機で折り重ね、上記加圧ローラ３１，３２で感圧接着剤１４同士を接着させることで、図１（Ａ）、（Ｂ）示すような単体の情報形成シート１１を作製させるものである。このことは、後述の図３においても同様である。 In addition, in FIG. 2, although the sheet | seat base material 21 was demonstrated as a sheet | seat, it is good also as a continuous sheet | seat base material, In this case, the folding line (22) and the cut line for making a sheet | seat are suitably formed beforehand. Also good. Then, the pressure sensitive adhesive 14 is applied to one side of the continuous sheet base material, and the embedded information 15 is continuously printed with the printing ink by a screen printer (or dispenser), and after drying, A single information forming sheet 11 as shown in FIGS. 1A and 1B is formed by cutting into sheets and folding them with a folding machine and bonding the pressure sensitive adhesives 14 with the pressure rollers 31 and 32. Is made. This also applies to FIG. 3 described later.

このように、第１紙片１２および第２紙片１３の密部分で埋込情報１５を透かし形態や意匠性を特徴付ける形態で視認可能とさせることができ、このような埋込情報１５を形態や形成位置等で毎回異ならせることができ、高自由度に形成できるものである。また、隠蔽はがき等の製造設備で実現可能となって容易かつ安価に情報形成シート１１を作製させることができるものである。さらに、当該埋込情報１５の透かし効果を、加圧する圧力を調整することによって視認可能な状態から視認不能な状態まで変化させることができるものである。 In this manner, the embedded information 15 can be made visible in a dense form of the first paper piece 12 and the second paper piece 13 in a form that characterizes the watermark form or design, and the form or formation of such embedded information 15 can be made. It can be made different every time depending on the position, and can be formed with a high degree of freedom. Further, the information forming sheet 11 can be easily and inexpensively manufactured by using a manufacturing facility such as a concealing postcard. Furthermore, the watermark effect of the embedded information 15 can be changed from a visually recognizable state to an invisible state by adjusting the pressure applied.

ところで、情報形成シート１１に形成された埋込情報１５は、剥離不能に接着された積層体の積層間に形成されていることから、偽造が極めて困難であると共に複写機等によっても認識が困難であり、偽造防止効果をも奏するものである。また、偽造防止の観点からは、印刷インキを特定波長に反応するインキを使用することにより、機械的な真贋判定を可能とさせることができるものである。 By the way, since the embedded information 15 formed on the information forming sheet 11 is formed between the layers of the non-peelable laminated body, it is extremely difficult to counterfeit and also difficult to recognize by a copying machine or the like. And also has an effect of preventing forgery. From the viewpoint of preventing forgery, mechanical authenticity can be determined by using printing ink that reacts with a specific wavelength.

次に、図３に、本発明に係る情報形成シートの他の実施形態の構成説明図を示す。上記実施形態は２つ折りの情報形成シート１１を示したが、本実施形態では３つ折りの情報形成シートを示したものである。すなわち、図３（Ａ）に示すように、例えば厚さ１５０μｍの第１紙片４２〜第３紙片４４が、適宜形成された折込線４５で連設されたシート基材４１の両面に、上記同様の感圧接着剤１４が塗工（例えば厚さ数μｍ）される。 Next, FIG. 3 shows a configuration explanatory view of another embodiment of the information forming sheet according to the present invention. In the above embodiment, the folded information forming sheet 11 is shown, but in the present embodiment, the folded information forming sheet 11 is shown. That is, as shown in FIG. 3 (A), for example, a first paper piece 42 to a third paper piece 44 having a thickness of 150 μm are provided on both sides of a sheet base material 41 continuously provided with appropriately formed folding lines 45, as described above. The pressure sensitive adhesive 14 is applied (for example, several μm thick).

上記シート基材４１の感圧接着剤１４上であって、一方面の第１紙片４２の所定位置に、スクリーン印刷またはディスペンサによって上記同様の印刷インキが埋込情報（「Ａ」）４６の形態に応じて供給され、他方面の第３紙片４４の所定位置に当該スクリーン印刷またはディスペンサによって当該印刷インキが埋込情報（「Ｂ」）４７の形態に応じて供給される。 On the pressure sensitive adhesive 14 of the sheet base material 41, a printing ink similar to the above is embedded in a predetermined position of the first paper piece 42 on one side by screen printing or a dispenser in the form of embedded information ("A") 46 The printing ink is supplied to a predetermined position of the third paper piece 44 on the other side according to the form of the embedding information (“B”) 47 by the screen printing or the dispenser.

続いて、図３（Ｂ）に示すように、第１紙片４２〜第３紙片４４を折込線４５に沿って、３つ折り（例えばＺ折り）で折り込み、加圧ローラ（３１，３２）によって、例えば２１０ＭＰａで加圧する。これによって、当該加圧で感圧接着剤１４同士は剥離不能に接着され、積層体であってもあたかも１枚のシートとされ、かつ、図３（Ｃ）に示すように埋込情報４６，４７が埋め込まれた情報形成シート５１として作製される。この場合、第１紙片４２および第３紙片４４における情報非形成の部分の厚さＤ３に対して、埋込情報４６，４７が形成された部分が印刷インキにより厚さＤ４となって密とされる。 Subsequently, as shown in FIG. 3 (B), the first paper piece 42 to the third paper piece 44 are folded in three along the folding line 45 (for example, Z-fold), and are pressed by the pressure rollers (31, 32). For example, pressurization is performed at 210 MPa. As a result, the pressure-sensitive adhesives 14 are bonded to each other so as not to be peeled off by the pressurization, and even if the laminate is a single sheet, the embedded information 46, as shown in FIG. 47 is produced as an information forming sheet 51 in which 47 is embedded. In this case, with respect to the thickness D3 of the non-information-formed portion of the first paper piece 42 and the third paper piece 44, the portion where the embedded information 46, 47 is formed is made dense with the printing ink to a thickness D4. The

すなわち、図３（Ｄ）に示すように、第１紙片４２側を表面とすると、表面からは埋込情報４６が透かし効果で視認可能となり、裏面からは埋込情報４７が透かし効果で視認可能となるものである。 That is, as shown in FIG. 3D, when the first paper piece 42 side is the front surface, the embedded information 46 is visible from the front surface with the watermark effect, and the embedded information 47 is visible from the back surface with the watermark effect. It will be.

このように、情報形成シート５１が、３つ折り形態であっても第１紙片４２側および第３紙片４４側の密部分で埋込情報４６，４７を透かし形態や意匠性を特徴付ける形態で視認可能とさせることができ、このような埋込情報１５を形態や形成位置等で高自由度に形成できるものである。また、上記同様に、隠蔽はがき等の製造設備が使用できることから、容易かつ安価に作製させることができると共に、偽造防止効果および真贋判定可能性の効果も奏することができるものである。 As described above, even if the information forming sheet 51 is in a three-fold form, the embedded information 46 and 47 can be visually recognized in a dense form on the first paper piece 42 side and the third paper piece 44 side in a form that characterizes the watermark form and the design. Such embedded information 15 can be formed with a high degree of freedom in terms of form, formation position, and the like. Similarly to the above, since manufacturing equipment such as concealment postcards can be used, it can be produced easily and inexpensively, and the effect of preventing forgery and the possibility of authenticity determination can also be achieved.

なお、図３に示す実施形態では、３つ折りとしてＺ折りの場合を示したが、巻き込み折りであっても適用することができ、この場合には第１紙片４２〜第３紙片４４のうち隣接の各紙片に埋込情報４６，４７を形成すればよい。また、３つ折りに限らず、４つ折り等で適宜形成することも可能である。 In the embodiment shown in FIG. 3, the case of Z-folding as three folds is shown, but it can be applied even when it is fold-folded. In this case, the first paper piece 42 to the third paper piece 44 are adjacent to each other. The embedding information 46 and 47 may be formed on each paper piece. Further, it is not limited to three folds, and can be appropriately formed by four folds.

また、上記実施形態では、積層体を感圧接着剤１４で構成した場合を示したが、天然ゴムラテックス等を用いた通常の接着剤を使用しても情報形成シートとして同様の効果を奏するものである。すなわち、所定の紙片に埋込情報１５，４６を印刷等により形成した後に、重ね合わせ面の一方または両方の面に接着剤を塗布し、重ね合わせて上記所定圧力で加圧し、当該接着剤を乾燥することにより製造することができるものである。この場合、接着剤を、加圧により周囲よりはみ出さないように紙片周囲には塗布しないようにし、または加圧後に周囲をカットすることとしてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the case where the laminated body was comprised with the pressure sensitive adhesive 14 was shown, even if it uses the normal adhesive using natural rubber latex etc., there exists the same effect as an information formation sheet It is. That is, after the embedding information 15 and 46 is formed on a predetermined piece of paper by printing or the like, an adhesive is applied to one or both of the overlapping surfaces, and the overlapping information is pressed with the predetermined pressure, and the adhesive is applied. It can be manufactured by drying. In this case, the adhesive may not be applied to the periphery of the paper piece so that it does not protrude from the surroundings by pressing, or the periphery may be cut after pressing.

本発明の情報形成シートは、種々のチケット、金券類やレシート等の他に、透かし形成紙類や意匠性による差別化紙類等に適する。 The information forming sheet of the present invention is suitable not only for various tickets, cash vouchers, receipts, etc., but also for watermark-formed papers and differentiated papers by design.

本発明に係る情報形成シートの構成図である。It is a block diagram of the information forming sheet which concerns on this invention. 図１の情報形成シートの製造説明図である。It is manufacture explanatory drawing of the information formation sheet of FIG. 本発明に係る情報形成シートの他の実施形態の構成説明図である。It is structure explanatory drawing of other embodiment of the information formation sheet which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１１，５１情報形成シート
１２，４２第１紙片
１３，４３第２紙片
１４感圧接着剤
１５，４６第１埋込情報部
２１，４１シート基材
２２，４５折込線
３１，３２加圧ロール
４４第３紙片
４７第２埋込情報部 11, 51 Information forming sheet 12, 42 First paper piece 13, 43 Second paper piece 14 Pressure sensitive adhesive 15, 46 First embedded information part 21, 41 Sheet base material 22, 45 Folding line 31, 32 Pressure roll 44 Third piece of paper 47 Second embedded information section

Claims

複数の紙片が接着剤により剥離不能に接着される積層体と、
前記積層体における所定の積層間の所定部分に印刷インキにより形成される埋込情報と、
を有し、
前記埋込情報が形成される部分で当接している前記紙片の少なくとも一方が前記積層体形成の加圧により厚さ方向で他の部分より密とされることを特徴とする情報形成シート。 A laminate in which a plurality of pieces of paper are bonded together with an adhesive so as not to be peeled;
Embedded information formed by printing ink in a predetermined portion between predetermined stacks in the stack, and
Have
An information forming sheet, wherein at least one of the paper pieces in contact with a portion where the embedding information is formed is made denser than the other portion in the thickness direction by pressurization for forming the laminate.

請求項１記載の情報形成シートであって、前記積層体は、複数の紙片が感圧接着剤により剥離不能に接着されることを特徴とする情報形成シート。 2. The information forming sheet according to claim 1, wherein a plurality of paper pieces are bonded to each other in a non-peelable manner by a pressure sensitive adhesive.