JP4367514B2 - Input device, electro-optical device, electronic equipment - Google Patents

Description

本発明は、入力装置とその製造方法、電気光学装置、及び電子機器に関するものである
。 The present invention relates to an input device, a manufacturing method thereof, an electro-optical device, and an electronic apparatus.

近年、パーソナル・デジタル・アシスタント（ＰＤＡ）、パームトップ・コンピュータ
等の小型情報電子機器の普及に伴い、液晶パネル上に入力装置としてタッチパネルを搭載
した液晶装置が広く使用されるようになっている（例えば特許文献１参照）。
特開２００３−４３４５０号公報 In recent years, with the spread of small information electronic devices such as personal digital assistants (PDAs) and palmtop computers, liquid crystal devices having a touch panel as an input device on a liquid crystal panel have been widely used ( For example, see Patent Document 1).
JP 2003-43450 A

ところで、タッチパネルを備えた液晶装置を電子機器の表示部として用いる場合、タッ
チパネルを筐体の表面に露出させる必要があるため、通常はタッチパネルの額縁部分を筐
体で押さえて支持している。このような構造では、筐体とタッチパネルの操作面との間に
段差が形成されてしまい（図１１参照）、筐体との一体的なデザインを採用することがで
きないためにデザインの自由度が低くなってしまう。 By the way, when a liquid crystal device provided with a touch panel is used as a display unit of an electronic device, it is necessary to expose the touch panel to the surface of the casing. In such a structure, a step is formed between the housing and the operation surface of the touch panel (see FIG. 11), and an integrated design with the housing cannot be adopted, so that the degree of design freedom is increased. It will be lower.

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであって、入力手段を具備した電
子機器における意匠性を向上させることができ、好ましくは信頼性も向上させることがで
きる入力装置及び電気光学装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and can improve the designability of an electronic device equipped with an input means, and preferably can improve reliability. An object is to provide an electro-optical device.

本発明は、上記課題を解決するために、入力パネルと、前記入力パネルを収容する開口からなる収容部が設けられている収容部材と、前記収容部に配設された前記入力パネルの一方の面と、前記収容部材の一方の面とにわたって接着されたフィルム部材と、前記収容部に配設された前記入力パネルの他方の面と、前記収容部材の他方の面とにわたって接着された背面側フィルム部材と、を有し、前記入力パネルは前記収容部に収容され、前記入力パネルと当該入力パネルを収容した前記収容部材とは、前記フィルム部材と前記背面側フィルム部材とに挟持されることを特徴とする。
この構成によれば、前記フィルム部材を、前記入力パネルの主面と前記収容部材の主面との境界に形成された段差に倣うように変形させて接着しているので、フィルム部材の表面は段差が緩和されて滑らかに連続する形状となり、段差に起因するデザイン性の低下が生じるのを防止することができる。これにより、意匠性に優れた入力装置を実現できる。
また、入力パネルの主面側にフィルム部材が配されるので、入力パネルがガラス基板を有している場合には、ガラスが破損しても破片が飛散するのを防止できるようになる。
また、境界部の段差を覆ってフィルム部材が接着されているので、段差部分に埃が溜まったり、入力パネルと収容部材との境界から水滴等が浸入するといったこともなくすことが可能であり、信頼性に優れた入力装置を実現できる。
In order to solve the above-described problems, the present invention provides an input panel, a storage member provided with a storage portion including an opening for storing the input panel, and one of the input panels provided in the storage portion . surface and one of the glued film member over the surface of the receiving member, and the other surface of the disposed housing portion the input panel, the back side bonded over the other surface of the housing member possess a film member, wherein the input panel is housed in the housing portion, wherein the input panel and the housing member that houses the input panel, it is held between said back side film member and the film member It is characterized by.
According to this configuration, since the film member is deformed and adhered so as to follow the step formed on the boundary between the main surface of the input panel and the main surface of the housing member, the surface of the film member is The steps are alleviated and the shape is smoothly continuous, and it is possible to prevent the deterioration of the design property due to the steps. Thereby, the input device excellent in design property is realizable.
In addition, since the film member is disposed on the main surface side of the input panel, when the input panel has a glass substrate, it is possible to prevent fragments from being scattered even if the glass is broken.
In addition, since the film member is bonded to cover the step of the boundary portion, it is possible to prevent dust from accumulating in the step portion or water drops from entering the boundary between the input panel and the storage member, An input device with excellent reliability can be realized.

このような構成とすれば、背面側フィルム部材によって入力パネルのパネル厚さ方向の移動が規制されるので、入力パネルに対する入力操作時に入力器具や手指の押圧力で入力パネルが奥側に押し込まれてしまうのを防止することができる。
また、前記収容部材と前記フィルム部材との間に配置される遮光膜をさらに有し、前記遮光膜は、前記入力パネルの入力部に対応する開口部を有することを特徴とする。
With such a configuration, since the movement of the input panel in the panel thickness direction is restricted by the back side film member, the input panel is pushed into the back side by the pressing force of the input device or fingers during input operation on the input panel. Can be prevented.
The light-shielding film is further disposed between the housing member and the film member, and the light-shielding film has an opening corresponding to the input portion of the input panel.

前記フィルム部材が、前記入力パネルの前記主面の平面領域内に開口部を有する構成としてもよい。
このようにフィルム部材に開口部を設けることで、入力パネルの操作面を露出させることができ、操作圧力を低減して快適な入力操作が行えるようになる。本発明では、入力パネル及び収容部材にフィルム部材を接着しているので、フィルム部材の開口部に大きな段差が形成されることはなく、意匠性をほとんど損なうことなく操作性を向上させることができる。
The film member may have an opening in a plane region of the main surface of the input panel.
Thus, by providing an opening part in a film member, the operation surface of an input panel can be exposed, operation pressure can be reduced and comfortable input operation can be performed now. In the present invention, since the film member is bonded to the input panel and the housing member, a large step is not formed in the opening of the film member, and the operability can be improved without substantially impairing the design. .

前記フィルム部材が、第１樹脂層と、前記第１樹脂層よりも硬度の低い樹脂材料からなる第２樹脂層とを積層した構造を有する構成としてもよい。このような構成とすれば、高い柔軟性を有する第２樹脂層を備えていることで、入力パネルと収容部材との境界部においてフィルム部材を柔軟に変形させ、入力パネル及び収容部材に対してフィルム部材を良好に密着させることができる。
The film member may have a structure in which a first resin layer and a second resin layer made of a resin material having a hardness lower than that of the first resin layer are stacked. With such a structure, that it comprises a second resin layer having a high flexibility, flexibly deform the film member in the boundary portion between the input panel and the housing member, with respect to the input panel and the accommodation member A film member can be adhered closely.

前記第２樹脂層が、前記入力パネルの平面領域内に開口部を有することが好ましい。こ
のような構成とすれば、入力パネル上により硬い第１樹脂層が配置されるので、入力操作
による摩耗や傷つきを良好に防止できる構成となる。 It is preferable that the second resin layer has an opening in a planar area of the input panel. With such a configuration, since the harder first resin layer is disposed on the input panel, it is possible to satisfactorily prevent wear and damage due to the input operation.

前記収容部材の前記収容部に、前記入力パネルと当接して前記入力パネルの前記一方の面の周縁部を支持するパネル支持部が形成されていることが好ましい。このような構成とすれば、パネル支持部によって入力パネルのパネル厚さ方向の移動を規制できるので、カバー部材に対する入力パネルの位置合わせが容易になり、またフィルム部材の接着も容易に行えるようになる。
It is preferable that a panel support portion that contacts the input panel and supports a peripheral portion of the one surface of the input panel is formed in the storage portion of the storage member. With such a configuration, the panel support portion can restrict the movement of the input panel in the panel thickness direction, so that the input panel can be easily aligned with the cover member, and the film member can be easily adhered. Become.

前記パネル支持部が、前記収容部の一方の面側の内壁から前記収容部内に突出する枠状に形成されていることが好ましい。すなわち、パネル支持部は入力パネルの周縁部を押さえるように構成されていることが好ましい。このような構成とすれば、パネル支持部により入力パネルの周辺見切りを構成できる。また、収容部とは別にパネル支持部を設けておくことで、カバー部材と入力パネルとの境界部における段差の高さを低くすることができる。
It is preferable that the panel support portion is formed in a frame shape that protrudes from the inner wall on one surface side of the housing portion into the housing portion. That is, it is preferable that the panel support portion is configured to hold the peripheral edge portion of the input panel. With such a configuration, it is possible to configure the periphery of the input panel by the panel support portion. Moreover, the height of the level | step difference in the boundary part of a cover member and an input panel can be made low by providing a panel support part separately from an accommodating part.

前記入力パネルと前記カバー部材との間に接着剤が配されている構成としてもよい。こ
のような構成とすれば、カバー部材によって入力パネルをより安定に支持することができ
、製造工程における取り扱いの容易さ、入力操作時の信頼性などを向上させることができ
る。 An adhesive may be disposed between the input panel and the cover member. With such a configuration, the input panel can be more stably supported by the cover member, and the ease of handling in the manufacturing process, the reliability during the input operation, and the like can be improved.

次に、本発明の入力装置の製造方法は、入力パネルと前記入力パネルを支持するカバー
部材とを備えた入力装置の製造方法であって、前記カバー部材に形成された凹部又は開口
部からなる収容部に前記入力パネルを配置するパネル配置工程と、前記入力パネルの入力
操作面と、前記入力操作面側の前記カバー部材の主面とにわたってフィルム部材を配置す
るフィルム配置工程と、前記フィルム部材を加熱して軟化させ、前記入力パネルと前記カ
バー部材とに接着させる接着工程とを有することを特徴とする。
このような製造方法によれば、フィルム部材を極めて容易に入力パネル及びカバー部材
に接着することができ、またフィルム部材を変形させて前記境界部に倣う形状とすること
も簡便に行うことができる。 Next, the manufacturing method of the input device of the present invention is a manufacturing method of an input device including an input panel and a cover member that supports the input panel, and includes a recess or an opening formed in the cover member. A panel disposing step of disposing the input panel in the housing portion; a film disposing step of disposing a film member over an input operation surface of the input panel; and a main surface of the cover member on the input operation surface side; and the film member And a softening step to bond the input panel and the cover member to each other.
According to such a manufacturing method, the film member can be bonded to the input panel and the cover member very easily, and the film member can be easily deformed to follow the boundary portion. .

前記接着工程において、真空熱溶着法により前記フィルム部材を接着することが好まし
い。この製造方法によれば、フィルム部材の接着及び密着を極めて容易に効率よく行うこ
とができる。 In the bonding step, the film member is preferably bonded by a vacuum heat welding method. According to this manufacturing method, adhesion and adhesion of the film member can be performed very easily and efficiently.

前記主面と反対側の前記カバー部材の背面に、前記入力パネルを前記背面側から支持す
る背面側フィルム部材を接着する工程を有していてもよい。このような製造方法とすれば
、フィルム部材を接着する以前にカバー部材に対して入力パネルを固定することができる
ので、フィルム部材の接着を正確に行うことができ、歩留まり向上に寄与する製造方法と
なる。 You may have the process of adhere | attaching the back side film member which supports the said input panel from the said back side to the back surface of the said cover member on the opposite side to the said main surface. With such a manufacturing method, since the input panel can be fixed to the cover member before the film member is bonded, the film member can be bonded accurately, and the manufacturing method contributes to improvement in yield. It becomes.

前記フィルム部材が、第１樹脂層と、前記第１樹脂層よりも硬度の低い樹脂材料からな
る第２樹脂層とを積層した構造を有しており、前記フィルム配置工程において前記入力パ
ネルと前記カバー部材との境界部に前記第２樹脂層を配置することもできる。この製造方
法によれば、より柔軟性の高い第２樹脂層を配置していることで、境界部の形状に倣うよ
うにフィルム部材を変形させることが容易になる。 The film member has a structure in which a first resin layer and a second resin layer made of a resin material having a hardness lower than that of the first resin layer are laminated, and in the film arranging step, the input panel and the The second resin layer may be disposed at the boundary with the cover member. According to this manufacturing method, it is easy to deform the film member so as to follow the shape of the boundary portion by arranging the more flexible second resin layer.

次に，本発明の電気光学装置は、入力パネルと、前記入力パネルを収容する開口からなる収容部が設けられている収容部材と、前記収容部に配設された前記入力パネルの一方の面と、前記収容部材の一方の面とにわたって接着されたフィルム部材と、前記収容部に配設された前記入力パネルの他方の面と、前記収容部材の他方の面とにわたって接着された背面側フィルム部材と、を有する入力装置と、前記入力装置の前記背面側フィルム部材側に配設されている電気光学パネルと、を備え、前記入力パネルは前記収容部に収容され、前記入力パネルと当該入力パネルを収容した前記収容部材とは、前記フィルム部材と前記背面側フィルム部材とに挟持され、前記電気光学パネルは、前記透光性の接着剤で前記入力装置に固着されたことを特徴とする。
この構成によれば、本発明に係る入力装置により優れた意匠性が得られ、かつ、入力操作と入力パネルを介した画像表示とが可能な電気光学装置を提供することができる。
前記電気光学パネルとしては、液晶パネルや有機ＥＬパネル、電気泳動表示パネル等、種々の表示装置を用いることができる。あるいは、プラズマディスプレイ装置やフィールドエミッションディスプレイ装置（電界放出表示装置：Field Emission Display：ＦＥＤ）を用いることもできる。

Next, an electro-optical device according to the present invention includes an input panel, a storage member provided with a storage portion including an opening for storing the input panel, and one surface of the input panel provided in the storage portion. When a film member that is bonded over the one surface of the housing member, the rear side film adhered to the other surface of the input panel disposed in the housing portion, over the other surface of the housing member an input device having a member, and an electro-optical panel is disposed on the rear side film member side of the input device, the input panel is housed in the housing portion, the input panel and the input the said receiving member panel containing the said film member and is held between said back side film member, said electro-optical panel, characterized in that in the translucent adhesive secured to said input device To.
According to this configuration, it is possible to provide an electro-optical device that can achieve excellent design with the input device according to the present invention and can perform an input operation and image display via the input panel.
As the electro-optical panel, various display devices such as a liquid crystal panel, an organic EL panel, and an electrophoretic display panel can be used. Alternatively, a plasma display device or a field emission display device (Field Emission Display: FED) can be used.

本発明の電子機器は、先に記載の入力装置、又は電気光学装置を備えたことを特徴とす
る。この構成によれば、意匠性に優れた電子機器を提供することができる。 An electronic apparatus according to an aspect of the invention includes the input device or the electro-optical device described above. According to this configuration, it is possible to provide an electronic device that is excellent in design.

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下で参照
する各図面においては、見やすくするために各構成要素の膜厚や寸法の比率などは適宜異
ならせてある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, in each drawing referred to below, the film thickness, the ratio of dimensions, and the like of each component are appropriately changed for easy viewing.

（第１の実施形態）
図１（ａ）は、本発明の第１実施形態の第１構成例に係る入力装置４０Ａの概略断面図
である。図１（ｂ）は同、第２構成例に係る入力装置４０Ｂの概略断面図である。図２は
、図１に示す入力装置４０Ａの概略平面図である。図３は、タッチパネル４の構造を示す
分解斜視図である。 (First embodiment)
FIG. 1A is a schematic cross-sectional view of an input device 40A according to a first configuration example of the first embodiment of the present invention. FIG. 1B is a schematic cross-sectional view of the input device 40B according to the second configuration example. FIG. 2 is a schematic plan view of the input device 40A shown in FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view showing the structure of the touch panel 4.

［第１構成例］
図１及び図２に示すように、本実施形態の入力装置４０Ａは、平面視略板状のカバー部
材４５と、カバー部材４５に形成された矩形状の開口部からなる収容部４５ａ内に配置さ
れたアナログ型抵抗膜方式のタッチパネル（入力パネル）４と、カバー部材４５の主面４
５ｓ（図２手前側面）とタッチパネル４の主面４ｓとにわたって接着されたフィルム部材
３０とを備えている。 [First configuration example]
As shown in FIGS. 1 and 2, the input device 40 </ b> A according to the present embodiment is disposed in a housing portion 45 a that includes a substantially plate-like cover member 45 in a plan view and a rectangular opening formed in the cover member 45. Analog resistive film type touch panel (input panel) 4 and main surface 4 of cover member 45
5s (front side in FIG. 2) and the film member 30 bonded to the main surface 4s of the touch panel 4 are provided.

カバー部材４５の収容部４５ａの主面４５ｓ側の端部には、平面視枠状のパネル支持部
４５Ａ（図２には斜線模様を付して示されている。）が収容部４５ａの内壁から延出して
形成されている。パネル支持部４５Ａはフィルム部材３０側からタッチパネル４の周縁部
を押さえるようにしてタッチパネル４を支持している。パネル支持部４５Ａはタッチパネ
ル４上に矩形状の開口部４５ｂを有している。 At the end on the main surface 45s side of the housing part 45a of the cover member 45, a panel support part 45A (shown with a hatched pattern in FIG. 2) having a frame shape in plan view is an inner wall of the housing part 45a. It is formed to extend from. The panel support portion 45A supports the touch panel 4 so as to press the peripheral edge of the touch panel 4 from the film member 30 side. The panel support portion 45 </ b> A has a rectangular opening 45 b on the touch panel 4.

フィルム部材３０のカバー部材４５側には、例えば印刷により形成された遮光膜４６が
形成されており、遮光膜４６はタッチパネル４の入力部４０ａに対応した平面領域内に矩
形状の開口部４６ａを有している。遮光膜４６は平面視でカバー部材４５を覆うように形
成されており、遮光膜４６の開口部４６ａはパネル支持部４５Ａの開口部４５ｂの内周に
沿うようにして開口部４５ｂよりも内側に配置されている。 A light shielding film 46 formed by, for example, printing is formed on the cover member 45 side of the film member 30, and the light shielding film 46 has a rectangular opening 46 a in a plane area corresponding to the input portion 40 a of the touch panel 4. Have. The light shielding film 46 is formed so as to cover the cover member 45 in plan view, and the opening 46a of the light shielding film 46 is located on the inner side of the opening 45b along the inner periphery of the opening 45b of the panel support 45A. Has been placed.

タッチパネル４の厚さとカバー部材４５の収容部４５ａの深さはほぼ同じであり、タッ
チパネル４はカバー部材４５の収容部４５ａ内に収容された状態で、タッチパネル４の主
面４ｓとパネル支持部４５Ａの内面（タッチパネル４側の面）とが当接している。そして
、タッチパネル４の背面側（フィルム部材３０と反対側）には、タッチパネル４の背面（
フィルム部材３０と反対側の面）とカバー部材４５の背面（フィルム部材３０と反対側の
面）とにわたって接着された背面側フィルム部材３１が配設されている。すなわち、入力
装置４０Ａにおいて、タッチパネル４は、枠状のパネル支持部４５Ａと背面側フィルム部
材３１とに挟まれてパネル厚さ方向の移動を規制された状態でカバー部材４５に支持され
ている。 The thickness of the touch panel 4 and the depth of the accommodating portion 45a of the cover member 45 are substantially the same. The touch panel 4 is accommodated in the accommodating portion 45a of the cover member 45, and the main surface 4s of the touch panel 4 and the panel support portion 45A. Is in contact with the inner surface (the surface on the touch panel 4 side). And on the back side of the touch panel 4 (the side opposite to the film member 30), the back side of the touch panel 4 (
A back-side film member 31 bonded to the surface of the cover member 45 (the surface opposite to the film member 30) and the back surface (the surface opposite to the film member 30) is disposed. That is, in the input device 40A, the touch panel 4 is supported by the cover member 45 in a state in which movement in the panel thickness direction is restricted by being sandwiched between the frame-shaped panel support portion 45A and the back film member 31.

なお、タッチパネル４から端子を引き出すフレキシブルプリント基板１６ａについては
、背面側フィルム部材３１に設けられた図示略のスリット状の開口部を介して外側に引き
出されている。また、背面側フィルム部材３１としては、フィルム部材３０と同様、ＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタラート）等のポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレンな
どの透明樹脂材料からなるフィルム材を用いることができる。 Note that the flexible printed circuit board 16 a that pulls out the terminals from the touch panel 4 is pulled out to the outside through a slit-shaped opening (not shown) provided in the back film member 31. Moreover, as the film member 30, the back side film member 31 is PE.
A film material made of a transparent resin material such as polyethylene such as T (polyethylene terephthalate), polyester, or polypropylene can be used.

そして、カバー部材４５とタッチパネル４とを平面視で覆うように配置されたフィルム
部材３０は、カバー部材４５の主面４５ｓと、パネル支持部４５Ａの開口部４５ｂ内に露
出するタッチパネル４の主面４ｓとの境界部に形成された段差に倣う形状でカバー部材４
５及びタッチパネル４に接着されている。
つまり、平坦面であるカバー部材４５及びパネル支持部４５Ａ上、並びにタッチパネル
４上ではフィルム部材３０の表面が平坦面となっている。その一方で、パネル支持部４５
Ａの開口部４５ｂにより形成されるタッチパネル４の主面４ｓとカバー部材４５の主面４
５ｓとの間の段差部分においては、フィルム部材３０が変形して段差を構成する部材の表
面に密着しており、その結果、フィルム部材３０の表面にも段差部４３が形成されている
。
なお、詳細は後述するが、このようにフィルム部材３０をタッチパネル４とカバー部材
４５とに密着させるには、熱溶着法や真空熱溶着法を用い、フィルム部材３０を一時的に
軟化させることで極めて容易に行うことができる。 And the film member 30 arrange | positioned so that the cover member 45 and the touch panel 4 may be covered by planar view is the main surface of the touch panel 4 exposed in 45 s of main surfaces of the cover member 45, and the opening part 45b of 45 A of panel support parts. Cover member 4 in a shape that follows the step formed at the boundary with 4s
5 and the touch panel 4.
That is, the surface of the film member 30 is a flat surface on the cover member 45 and the panel support portion 45 </ b> A, which are flat surfaces, and on the touch panel 4. Meanwhile, the panel support 45
The main surface 4s of the touch panel 4 and the main surface 4 of the cover member 45 formed by the opening 45b of A.
In the step portion between 5s, the film member 30 is deformed and is in close contact with the surface of the member constituting the step, and as a result, the step portion 43 is also formed on the surface of the film member 30.
In addition, although mentioned later for details, in order to adhere the film member 30 to the touch panel 4 and the cover member 45 in this way, the film member 30 is temporarily softened using a heat welding method or a vacuum heat welding method. It can be done very easily.

タッチパネル４は、所定のギャップを有して対向する前面側基板（第１の基板）８ａと
背面側基板（第２の基板）８ｂを、これら２枚の基板８ａ、８ｂの周縁部に環状に設けた
シール材９によって接着一体化したものである。
図３に示すように、タッチパネル４の前面側基板８ａは、透明基材である基板本体１１
ａの内面（背面側基板側の面）に、透明導電材料からなる一様な平面形状の面状電極（高
抵抗膜；第１の電極）１２ａが形成されており、面状電極１２ａの図示Ｙ方向両端部（矩
形状の面状電極１２ａの対向する二辺端部）に一対の低抵抗膜１３が形成された構成であ
る。前面側基板８ａに形成された低抵抗膜１３は、導通材１７を介して、背面側基板８ｂ
上に形成された補助電極１８に導電接続され、さらにその補助電極１８を介して端子部１
６に引き出されている。低抵抗膜１３、１４及び補助電極１８はタッチパネル４の配線部
を構成しており、基板８ａ若しくは基板８ｂの周縁部に沿って形成されている。 The touch panel 4 has a front-side substrate (first substrate) 8a and a back-side substrate (second substrate) 8b that are opposed to each other with a predetermined gap, and are annularly formed around the peripheral portions of the two substrates 8a and 8b. The sealing material 9 provided is bonded and integrated.
As shown in FIG. 3, the front substrate 8 a of the touch panel 4 is a substrate body 11 that is a transparent base material.
A planar electrode (high resistance film; first electrode) 12a made of a transparent conductive material is formed on the inner surface (surface on the back side substrate side) of a, and the planar electrode 12a is illustrated. In this configuration, a pair of low-resistance films 13 are formed at both ends in the Y direction (two opposite ends of the rectangular planar electrode 12a). The low resistance film 13 formed on the front side substrate 8a is connected to the back side substrate 8b via the conductive material 17.
The auxiliary electrode 18 formed thereon is conductively connected, and the terminal portion 1 is further connected via the auxiliary electrode 18.
6 is drawn. The low resistance films 13 and 14 and the auxiliary electrode 18 constitute a wiring part of the touch panel 4 and are formed along the peripheral edge of the substrate 8a or the substrate 8b.

一方、タッチパネル４の背面側基板８ｂは、透明基材である基板本体１１ｂの内面（前
面側基板側の面）に、透明導電材料からなる一様な平面形状の面状電極（高抵抗膜；第２
の電極）１２ｂが形成されており、面状電極１２ｂのＸ方向両端部（矩形状の面状電極１
２ｂの対向する二辺端部）に一対の低抵抗膜１４が形成された構成である。背面側基板８
ｂの辺端部には、低抵抗膜１３及び低抵抗膜１４から引き出された配線と接続された端子
部１６が形成されている。
端子部１６には、図１に示すように、フレキシブルプリント基板１６ａがＡＣＰ（Anis
otropic Conductive Paste）やＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）を介して接着さ
れ、端子部１６と外部の制御回路とを電気的に接続するようになっている。
本実施形態において、前面側基板８ａの外側面であって、面状電極１２ａの形成領域に
対応する平面領域が座標入力面（入力器具３や指等によって直接タッチパネル上の位置を
指示して入力操作を行なう操作面）である。 On the other hand, the back-side substrate 8b of the touch panel 4 has a flat planar electrode (high resistance film; made of a transparent conductive material) on the inner surface (surface on the front-side substrate side) of the substrate body 11b that is a transparent base material. Second
Electrode 12b, and both ends of the planar electrode 12b in the X direction (rectangular planar electrode 1).
In this configuration, a pair of low resistance films 14 are formed on the two opposite side edges 2b. Back side substrate 8
A terminal portion 16 connected to the wiring drawn from the low resistance film 13 and the low resistance film 14 is formed at the side edge of b.
As shown in FIG. 1, a flexible printed circuit board 16a is provided on the terminal portion 16 with an ACP (Anis
The terminal portion 16 and an external control circuit are electrically connected by being bonded via an anisotropic conductive paste (ACF) or an anisotropic conductive film (ACF).
In the present embodiment, a planar area corresponding to the area where the planar electrode 12a is formed on the outer side surface of the front substrate 8a is input by instructing the position on the touch panel directly with the coordinate input surface (input instrument 3 or a finger). Operation surface for operation).

前面側基板８ａ及び背面側基板８ｂを構成する基板本体１１ａ、１１ｂには、いずれも
硬質のガラス基板が使用されている。前面側基板８ａをガラス基板とすることで、プラス
チック基板を前面側基板に用いた場合のような基板や電極の劣化の問題は生じなくなる。
その一方で、硬質のガラス基板はプラスチックフィルム基板に比べて柔軟性が劣るため、
入力時の荷重が小さいと、十分に入力を行なうことができないという問題がある。そこで
本実施形態では、ガラス基板の厚さを０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度にまで薄くすることで
操作性の問題を解消している。一方、背面側基板８ｂを構成する基板本体１１ｂとしては
、液晶パネル等と同様の厚さのものを用いている。例えば、本例では、タッチパネル４の
背面側基板８ｂの厚さを０．５ｍｍ程度としている。 A hard glass substrate is used for the substrate bodies 11a and 11b constituting the front side substrate 8a and the back side substrate 8b. By using the front substrate 8a as a glass substrate, the problem of deterioration of the substrate and electrodes as in the case where a plastic substrate is used as the front substrate does not occur.
On the other hand, since a hard glass substrate is less flexible than a plastic film substrate,
If the load at the time of input is small, there is a problem that input cannot be performed sufficiently. Therefore, in this embodiment, the problem of operability is solved by reducing the thickness of the glass substrate to about 0.1 mm to 0.2 mm. On the other hand, as the substrate body 11b constituting the back substrate 8b, a substrate having the same thickness as that of a liquid crystal panel or the like is used. For example, in this example, the thickness of the back side substrate 8b of the touch panel 4 is about 0.5 mm.

面状電極１２ａ、１２ｂは、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）等の透明導電膜からなり、
その面内全域でほぼ均一な面抵抗を有する。一方、低抵抗膜１３、１４、補助電極１８及
び端子部１６は、導電性の高い金属薄膜、例えばＡｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｃｒ、又はこ
れらの金属のうちのいずれか１種類以上を含む合金によって形成されている。 The planar electrodes 12a and 12b are made of a transparent conductive film such as ITO (indium tin oxide),
It has a substantially uniform sheet resistance throughout the entire surface. On the other hand, the low resistance films 13, 14, the auxiliary electrode 18, and the terminal portion 16 include a highly conductive metal thin film, for example, Au, Ag, Cu, Al, Cr, or any one or more of these metals. It is made of an alloy.

本実施形態では、前面側基板８ａ及び背面側基板８ｂの基板本体としてガラス基板を用
いているため、プラスチックフィルム基板を用いた従来のタッチパネルと異なり、高温の
熱処理や強酸性のエッチング溶液を使ったエッチング処理が可能である。このため、本実
施形態では、座標情報を検出するためのこれらの導電膜（面状電極１２ａ、１２ｂ、補助
電極１８、端子部１６等）を、いずれもスパッタ法又は蒸着法等の真空プロセスを用いて
形成し、さらにエッチング処理により低抵抗膜１３、１４及び補助電極１８を細線化し、
狭額縁の配線部を形成している。例えば、配線部にＡＰＣ（ＡｇＰｄＣｕ合金、比抵抗は
４×１０^−６Ωｃｍ程度）を用いた場合、従来、銀ペーストで厚さ２０μｍ、線幅１ｍｍ
で作った引き回し配線は、ＡＰＣでは厚さ０．２μｍ、線幅０．１ｍｍで作ることが可能
になる。また、銅、アルミニウム、クロムの比抵抗（Ωｃｍ）は、それぞれ６×１０^−６
、６×１０^−６、５×１０^−５程度であるため、これらの金属を用いても、線幅を従来に
比べて１桁から２桁程度細くすることが可能である。 In this embodiment, since glass substrates are used as the substrate bodies of the front substrate 8a and the back substrate 8b, unlike a conventional touch panel using a plastic film substrate, a high-temperature heat treatment or a strongly acidic etching solution is used. Etching treatment is possible. For this reason, in this embodiment, these conductive films (planar electrodes 12a, 12b, auxiliary electrode 18, terminal portion 16 and the like) for detecting coordinate information are all subjected to a vacuum process such as sputtering or vapor deposition. And further thinning the low resistance films 13 and 14 and the auxiliary electrode 18 by etching,
A narrow frame wiring portion is formed. For example, when APC (AgPdCu alloy, specific resistance is about 4 × 10 ⁻⁶ Ωcm) is used for the wiring part, a silver paste is conventionally used with a thickness of 20 μm and a line width of 1 mm.
In APC, the routing wiring made in (1) can be made with a thickness of 0.2 μm and a line width of 0.1 mm. The specific resistance (Ωcm) of copper, aluminum, and chromium is 6 × 10 ⁻⁶ , respectively.
6 × 10 ⁻⁶ and 5 × 10 ⁻⁵ , the line width can be reduced by 1 to 2 digits compared to the conventional case even if these metals are used.

背面側基板８ｂの面状電極１２ｂ上には、樹脂材料等からなる緩衝部材１５が配列形成
されている。緩衝部材１５は、シリコーンやウレタン等の弾性材料（例えば、弾性率が１
×１０^４Ｎ／ｍ^２〜１×１０^８Ｎ／ｍ^２の範囲のもの）を用いることが好ましく、フォト
リソグラフィ法や印刷法を用いて面状電極１２ｂ上に形成することができる。この緩衝構
造は、基板８ａ、８ｂのギャップを制御するためのスペーサとしても機能する。 A buffer member 15 made of a resin material or the like is arranged on the planar electrode 12b of the back substrate 8b. The buffer member 15 is made of an elastic material such as silicone or urethane (for example, the elastic modulus is 1
× 10 ⁴ N / m ² to 1 × 10 ⁸ N / m ² ) is preferably used, and can be formed on the planar electrode 12b by using a photolithography method or a printing method. This buffer structure also functions as a spacer for controlling the gap between the substrates 8a and 8b.

タッチパネル４上に接着されるフィルム部材３０としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタラート）等のポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレンなどの透明樹脂材料から
なるフィルム材を用いることができる。入力装置４０Ａでは、タッチパネル４に対する座
標入力操作に際して入力器具３や手指等をフィルム部材３０の表面で摺動させ、またタッ
チパネル４の背面側（フィルム部材３０と反対側）に液晶パネル等の表示手段を配設して
表示装置としても使用される。そのため、フィルム部材３０としては、操作による摩耗や
、カバー部材４５やタッチパネル４の表面の傷つきを良好に防止でき、また良好な透過率
が得られるＰＥＴフィルムであることが好ましい。 As the film member 30 adhered on the touch panel 4, a film material made of a transparent resin material such as polyethylene such as PET (polyethylene terephthalate), polyester, or polypropylene can be used. In the input device 40A, the input device 3 and fingers are slid on the surface of the film member 30 during the coordinate input operation on the touch panel 4, and display means such as a liquid crystal panel is provided on the back side of the touch panel 4 (on the opposite side to the film member 30). Is also used as a display device. Therefore, the film member 30 is preferably a PET film that can satisfactorily prevent abrasion due to operation and scratches on the surfaces of the cover member 45 and the touch panel 4 and obtain good transmittance.

フィルム部材３０のカバー部材４５側面に形成された遮光膜４６は、例えば印刷により
黒色材料や白色材料を塗布して形成された着色膜である。本実施形態の場合には、タッチ
パネル４のシール材９が形成された領域や、端子部１６が形成された部分の目隠しとして
機能し、タッチパネル４の背面側（フィルム部材３０と反対側）に液晶パネル等の表示手
段を設けた場合には表示に対する周辺見切りとしても機能する。遮光膜４６は遮光性を有
していれば任意の色のものを用いることができ、フィルム部材３０側に模様が付されてい
ても構わない。 The light shielding film 46 formed on the side surface of the cover member 45 of the film member 30 is a colored film formed by applying a black material or a white material by printing, for example. In the case of the present embodiment, it functions as a blindfold of the area where the sealing material 9 of the touch panel 4 is formed and the part where the terminal portion 16 is formed, and liquid crystal is provided on the back side of the touch panel 4 (the side opposite to the film member 30). When a display means such as a panel is provided, it also functions as a peripheral part for display. The light-shielding film 46 can be of any color as long as it has a light-shielding property, and a pattern may be provided on the film member 30 side.

フィルム部材３０には、遮光膜４６のみならず、任意の色彩、模様からなるデザインを
施すことが可能である。かかるデザインはフィルム部材３０のいずれの面にも形成可能で
あるが、印刷物の保護の観点からカバー部材４５側に形成することが好ましい。 The film member 30 can be designed not only with the light shielding film 46 but also with any color and pattern. Although such a design can be formed on any surface of the film member 30, it is preferably formed on the cover member 45 side from the viewpoint of protecting the printed matter.

カバー部材４５は、プラスチック板や金属板により構成されるものであり、所定の強度
を備えた基材であれば特に問題なく用いることができる。このカバー部材４５は、タッチ
パネル４の支持体としてのみならず、例えば電子機器の操作パネルを構成する部材として
も使用可能であり、この場合にはタッチパネル内蔵の操作部として使用することができる
。また電子機器の操作部として入力装置４０Ａを利用する場合には、カバー部材４５に操
作ボタンやスイッチ用の貫通孔を設けてもよく、このような加工は型抜きや削り出しによ
り容易に行うことができる。さらに、フィルム部材３０には印刷を施すことができるため
、ボタンやスイッチの説明等の文字情報を印刷することができる。 The cover member 45 is composed of a plastic plate or a metal plate, and can be used without any problem as long as it is a base material having a predetermined strength. The cover member 45 can be used not only as a support for the touch panel 4 but also as a member constituting an operation panel of an electronic device, for example. In this case, the cover member 45 can be used as an operation unit with a built-in touch panel. When the input device 40A is used as an operation unit of an electronic device, the cover member 45 may be provided with an operation button or a through hole for a switch, and such processing can be easily performed by die cutting or cutting out. Can do. Furthermore, since the film member 30 can be printed, character information such as explanations of buttons and switches can be printed.

上記構成を備えた本実施形態の入力装置４０Ａでは、カバー部材４５に形成された収容
部４５ａ内にタッチパネル４を配置し、タッチパネル４の主面４ｓとカバー部材４５の主
面４５ｓとにわたってフィルム部材３０を接着しており、さらに、タッチパネル４の主面
４ｓとカバー部材４５の主面４５ｓとの間の段差形状に倣うようにフィルム部材３０を密
着させている。これにより、従来は異なる材質のカバー部材（あるいは筐体）とタッチパ
ネルとが明確な境界と段差とを有して配置されていたのに対して、本実施形態ではフィル
ム部材３０の表面が滑らかに連続する段差形状となる。そのため、従来に比して美観に優
れる表面を得られ、またデザインの自由度を向上させることができ、優れた意匠性を得ら
れる入力装置となっている。 In the input device 40A of the present embodiment having the above-described configuration, the touch panel 4 is disposed in the housing portion 45a formed in the cover member 45, and the film member extends over the main surface 4s of the touch panel 4 and the main surface 45s of the cover member 45. 30 is adhered, and the film member 30 is closely attached to follow the step shape between the main surface 4s of the touch panel 4 and the main surface 45s of the cover member 45. As a result, the cover member (or casing) and the touch panel of different materials are conventionally arranged with clear boundaries and steps, whereas the surface of the film member 30 is smooth in this embodiment. It becomes a continuous step shape. Therefore, it is an input device that can obtain a surface that is more aesthetically pleasing than conventional ones, that can improve the degree of freedom of design, and that has excellent design.

また、従来のようにタッチパネルと筐体との間に段差がある場合には、その段差にほこ
りが溜まったり、水滴が付着したときに段差部分の隙間から筐体内に水滴が浸入しやすい
といった問題が生じるが、本実施形態ではカバー部材４５を含む全面がフィルム部材３０
に覆われているため、埃が溜まって美観を損ねたり、水滴が浸入して故障の原因となるこ
とがなく、信頼性に優れた入力装置となる。 In addition, when there is a step between the touch panel and the housing as in the past, there is a problem that dust accumulates in the step, or water droplets can easily enter the housing from the gap of the step portion when water drops adhere to it. However, in this embodiment, the entire surface including the cover member 45 is the film member 30.
Therefore, dust does not accumulate and spoil the appearance, or water droplets can enter and cause failure, thus providing an input device with excellent reliability.

本実施形態において、カバー部材４５の主面４５ｓとタッチパネル４の主面４ｓとの段
差に対するフィルム部材３０の密着性をさらに良好なものとするには、上記段差を構成す
るパネル支持部４５Ａの開口部４５ｂをフィルム部材３０側へ広口の形状、すなわち側端
面が断面視で斜面形状（テーパー形状）を成す形状とすることが好ましい。 In the present embodiment, in order to further improve the adhesion of the film member 30 to the step between the main surface 45s of the cover member 45 and the main surface 4s of the touch panel 4, the opening of the panel support 45A that constitutes the above step. It is preferable that the portion 45b has a wide-mouthed shape toward the film member 30, that is, a shape in which the side end surface forms a slope shape (tapered shape) in a sectional view.

また、厚さ０．１〜０．２ｍｍ程度の薄型のガラス基板からなるタッチパネル４の前面
側基板８ａにフィルム部材３０が密着しているので、落下や異物の衝突によって前面側基
板８ａが割れてしまった場合にも、フィルム部材３０によってガラスの破片が飛散するの
を防止することができ、安全性に優れた入力装置を実現できる。特に本実施形態では、フ
ィルム部材３０がタッチパネル４とカバー部材４５とを含む一面を覆うように接着されて
いるため、フィルム部材３０が極めて剥がれにくく、この点においても安全性に優れたも
のとなっている。 Further, since the film member 30 is in close contact with the front side substrate 8a of the touch panel 4 made of a thin glass substrate having a thickness of about 0.1 to 0.2 mm, the front side substrate 8a is cracked by dropping or collision of foreign matter. Even in the case of stagnation, it is possible to prevent glass fragments from being scattered by the film member 30 and to realize an input device with excellent safety. In particular, in this embodiment, since the film member 30 is bonded so as to cover one surface including the touch panel 4 and the cover member 45, the film member 30 is extremely difficult to peel off, and also in this respect, it is excellent in safety. ing.

さらに本実施形態の入力装置４０Ａでは、タッチパネル４はカバー部材４５のパネル支
持部４５Ａによりフィルム部材３０側への移動が規制された状態となっている。したがっ
て、タッチパネル４の厚みに製造ばらつきが生じていても、カバー部材４５の主面４５ｓ
とタッチパネル４の主面４ｓとの間の段差の高さがばらつくことはなく、フィルム部材３
０を安定的に段差に密着させることができ、歩留まりよく製造できるものなっている。 Furthermore, in the input device 40A of the present embodiment, the touch panel 4 is in a state in which the movement of the cover member 45 toward the film member 30 is restricted by the panel support portion 45A. Therefore, even if manufacturing variation occurs in the thickness of the touch panel 4, the main surface 45 s of the cover member 45.
The height of the step between the main surface 4s of the touch panel 4 does not vary, and the film member 3
0 can be stably brought into close contact with the step and can be manufactured with high yield.

また本実施形態では、タッチパネル４をパネル支持部４５Ａに当接させて収容部４５ａ
に収容し、カバー部材４５の背面側に接着した背面側フィルム部材３１によりタッチパネ
ル４を固定している。このような固定方法を採用していることで、簡便な工程でタッチパ
ネル４の装着が可能になっている。 Further, in the present embodiment, the touch panel 4 is brought into contact with the panel support portion 45A so as to accommodate the housing portion 45a.
The touch panel 4 is fixed by a back-side film member 31 that is accommodated in and attached to the back side of the cover member 45. By adopting such a fixing method, the touch panel 4 can be mounted by a simple process.

なお、カバー部材４５の主面４５ｓとフィルム部材３０（遮光膜４６）との間に接着剤
を設けて両者を接着してもよい。また、タッチパネル４の主面４ｓとフィルム部材３０の
タッチパネル４側の面との間に、両者を光学的に接着する接着剤を設けてフィルム部材３
０とタッチパネル４とを光学接着してもよい。
フィルム部材３０とカバー部材４５（及びタッチパネル４）との間に設けられる接着剤
（粘着剤）としては、アクリル系、ゴム系、シリコーン系等、種々の粘着剤を用いること
ができる。フィルム部材３０とタッチパネル４とを光学接着する場合にはシリコーン系の
粘着剤を用いることが好ましい。 Note that an adhesive may be provided between the main surface 45s of the cover member 45 and the film member 30 (the light shielding film 46) to bond them together. Further, an adhesive is provided between the main surface 4s of the touch panel 4 and the surface of the film member 30 on the side of the touch panel 4 so as to optically bond both of the film member 3 and the film member 3.
0 and the touch panel 4 may be optically bonded.
As the adhesive (adhesive) provided between the film member 30 and the cover member 45 (and the touch panel 4), various adhesives such as acrylic, rubber, and silicone can be used. When the film member 30 and the touch panel 4 are optically bonded, it is preferable to use a silicone-based adhesive.

ここで、タッチパネル４の入力操作について説明する。
タッチパネル４においては、端子部１６に入力制御回路（図示略）が接続され、その入
力制御回路によって、ある時点では、背面側基板８ｂのＸ方向の両端部に位置する低抵抗
膜１４、１４の間に所定の電圧が印加され、前面側基板８ａのＹ方向の両端部に位置する
低抵抗膜１３、１３の間には上記入力制御回路内の電圧測定手段（電圧測定回路あるいは
電圧測定素子、図示略）が導電接続される。この時点においては、背面側基板８ｂの面状
電極１２ｂには、Ｘ方向に沿って直線的に電圧が変化する均一な電圧降下が発生し、Ｘ方
向の位置座標軸が等しい部位同士はほぼ同じ電位となるような電圧分布が構成される。こ
のとき前面側基板８ａの座標入力面のある部位が入力器具３の先端で押圧されると、前面
側基板８ａの面状電極１２ａと背面側基板８ｂの面状電極１２ｂとが接触し、前面側基板
８ａの面状電極１２ａを通して、入力器具３によって押圧された上記の部位に対応する位
置における面状電極１２ｂの電圧が入力制御回路によって測定される。この測定された電
圧の値は、押圧された部位のＸ方向の位置座標と相関しているため、入力制御回路は入力
器具３で押圧された部位のＸ方向の位置を検出することができる。 Here, the input operation of the touch panel 4 will be described.
In the touch panel 4, an input control circuit (not shown) is connected to the terminal portion 16, and the input control circuit allows the low resistance films 14 and 14 located at both ends in the X direction of the back side substrate 8 b at a certain point in time. A predetermined voltage is applied between the low resistance films 13 and 13 located at both ends in the Y direction of the front substrate 8a, and voltage measuring means (voltage measuring circuit or voltage measuring element, (Not shown) are electrically connected. At this time, a uniform voltage drop in which the voltage changes linearly along the X direction is generated on the planar electrode 12b of the back substrate 8b, and the parts having the same position coordinate axis in the X direction have substantially the same potential. A voltage distribution such that At this time, when a portion having the coordinate input surface of the front substrate 8a is pressed by the tip of the input device 3, the planar electrode 12a of the front substrate 8a and the planar electrode 12b of the rear substrate 8b come into contact with each other. Through the planar electrode 12a of the side substrate 8a, the voltage of the planar electrode 12b at a position corresponding to the portion pressed by the input device 3 is measured by the input control circuit. Since the measured voltage value correlates with the position coordinate in the X direction of the pressed part, the input control circuit can detect the position in the X direction of the part pressed by the input device 3.

一方、他のある時点では、入力制御回路によって前面側基板８ａのＹ方向の両端部に位
置する低抵抗膜１３、１３の間に所定の電圧が印加され、背面側基板８ｂのＹ方向の両端
部に位置する低抵抗膜１４、１４の間には上記電圧測定手段が接続された状態となる。こ
の時点においては、前面側基板８ａの面状電極１２ａには、Ｙ方向に沿って均一な電圧降
下が発生し、直線的に電圧が変化する電圧分布が形成される。上記の入力制御回路は、入
力器具３で押圧された部位に対応する位置における前面側基板８ａの面状電極１２ａの電
圧を背面側基板８ｂの面状電極１２ｂを通して検出することによって、上述したＸ方向に
関する位置の場合と同様に、押圧部位のＹ方向の位置を検出することができる。
入力制御回路に対する上記２つの接続状態の切換えを短時間のうちに繰り返すことによ
って、入力制御回路は、入力器具３によって押圧された部位のＸ方向の位置座標値及びＹ
方向の位置座標軸を検出することができる。 On the other hand, at some other time, a predetermined voltage is applied between the low resistance films 13 and 13 located at both ends in the Y direction of the front substrate 8a by the input control circuit, and both ends in the Y direction of the back substrate 8b. The voltage measuring means is connected between the low resistance films 14 and 14 located in the section. At this time, a uniform voltage drop occurs along the Y direction on the planar electrode 12a of the front substrate 8a, and a voltage distribution in which the voltage changes linearly is formed. The input control circuit detects the voltage of the planar electrode 12a of the front substrate 8a at the position corresponding to the portion pressed by the input instrument 3 through the planar electrode 12b of the rear substrate 8b, thereby detecting the above-mentioned X. As in the case of the position related to the direction, the position in the Y direction of the pressed part can be detected.
By repeating the switching of the two connection states with respect to the input control circuit within a short time, the input control circuit can detect the position coordinate value in the X direction of the part pressed by the input device 3 and the Y
The position coordinate axis of the direction can be detected.

また、本実施形態のタッチパネル４は、２枚のガラス基板をシール材によって接着一体
化した構造を有するため、基本的には液晶パネルを製造するのと同じ方法で製造すること
が可能である。このため、タッチパネル４の製造に用いる基板本体として、液晶パネルの
２枚の基板と略同じ厚さのものを用いれば、タッチパネル４の製造ラインを液晶パネルの
製造ラインと共通化することが可能になる。ただし、前面側基板８ａについては座標入力
操作のために薄板化して可撓性を付与する必要があるので、０．５ｍｍ程度の厚さの２枚
の基板を貼り合わせた後、一方の基板にエッチング処理を施して０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ
程度に薄くすればよい。製造工程の当初から薄くした基板を用いると、基板の取り扱いが
難しくなり、製造工程中に基板の割れ等を生じる場合があり、機械的衝撃に対して弱くな
る。上述したようにシール材９を介した貼り合わせ後に前面側の基板本体１１ａのみを薄
くすることでこのような製造工程での不具合が生じるのを効果的に防止することができる
。 In addition, since the touch panel 4 of the present embodiment has a structure in which two glass substrates are bonded and integrated with a sealing material, the touch panel 4 can be basically manufactured by the same method as that for manufacturing a liquid crystal panel. For this reason, if a substrate body used for manufacturing the touch panel 4 has a thickness substantially the same as that of the two substrates of the liquid crystal panel, the touch panel 4 manufacturing line can be shared with the liquid crystal panel manufacturing line. Become. However, since the front side substrate 8a needs to be thinned and provided with flexibility for coordinate input operation, after bonding two substrates having a thickness of about 0.5 mm, Etching is performed to 0.1mm to 0.2mm
What is necessary is just to make it thin. When a thin substrate is used from the beginning of the manufacturing process, it becomes difficult to handle the substrate, the substrate may be cracked during the manufacturing process, and the substrate is weak against mechanical shock. As described above, it is possible to effectively prevent such a problem in the manufacturing process by thinning only the substrate main body 11a on the front surface side after bonding through the sealant 9.

＜第１構成例の入力装置の製造方法＞
次に、図４及び図５を参照して第１構成例に係る入力装置４０Ａの製造方法について説
明する。図４及び図５は入力装置４０Ａの製造工程を示す概略断面図である。図４及び図
５に示す断面構成は、図２に示すＡ−Ａ’線に沿う位置における断面構成に相当する。 <Method for Manufacturing Input Device of First Configuration Example>
Next, a manufacturing method of the input device 40A according to the first configuration example will be described with reference to FIGS. 4 and 5 are schematic cross-sectional views showing the manufacturing process of the input device 40A. The cross-sectional configuration shown in FIGS. 4 and 5 corresponds to the cross-sectional configuration at a position along the line AA ′ shown in FIG.

まず、図４（ａ）に示すように、収容部４５ａとパネル支持部４５Ａとを備えたカバー
部材４５を用意する。カバー部材４５は、樹脂材料からなるものであれば、射出成形によ
り容易に収容部４５ａ及びパネル支持部４５Ａを備えたものを製造することができる。ま
た、金属材料からなるものであれば、削り出しやプレス加工により収容部４５ａ及びパネ
ル支持部４５Ａを備えたものを製造することができる。 First, as shown in FIG. 4 (a), a cover member 45 provided with an accommodating portion 45a and a panel support portion 45A is prepared. As long as the cover member 45 is made of a resin material, it is possible to easily manufacture the cover member 45 including the housing portion 45a and the panel support portion 45A by injection molding. Moreover, as long as it consists of a metal material, what was equipped with the accommodating part 45a and the panel support part 45A can be manufactured by a cutting and press work.

カバー部材４５を用意したならば、別途作製したタッチパネル４を、入力操作面である
主面４ｓを、パネル支持部４５Ａが形成されたのと反対側の収容部４５ａの開口端側から
、収容部４５ａ内にはめ込む。
タッチパネル４としては、従来公知の構造のものを用いることができるため、その製造
方法についても公知の製造方法を適用することができる。 If the cover member 45 is prepared, the touch panel 4 manufactured separately is provided on the main surface 4s as an input operation surface from the opening end side of the housing portion 45a opposite to the panel support portion 45A. Fit into 45a.
Since the touch panel 4 having a conventionally known structure can be used, a known manufacturing method can be applied to the manufacturing method.

タッチパネル４を収容部４５ａにはめ込むと、図４（ｂ）に示すように、パネル支持部
４５Ａの開口部４５ｂはタッチパネル４の主面４ｓよりも狭いため、タッチパネル４の主
面４ｓとパネル支持部４５Ａの背面４５ｃとが当接した状態でタッチパネル４が収容部４
５ａ内に収容される。このとき、パネル支持部４５Ａの背面４５ｃとタッチパネル４の主
面４ｓとの間に接着剤を設けておけば、タッチパネル４を収容部４５ａにはめ込むだけで
相応の強度でタッチパネル４を固定することができる。 When the touch panel 4 is fitted into the housing portion 45a, the opening 45b of the panel support 45A is narrower than the main surface 4s of the touch panel 4 as shown in FIG. The touch panel 4 is accommodated in the housing portion 4 in a state where the back surface 45c of 45A is in contact.
5a. At this time, if an adhesive is provided between the back surface 45c of the panel support portion 45A and the main surface 4s of the touch panel 4, the touch panel 4 can be fixed with appropriate strength simply by fitting the touch panel 4 into the housing portion 45a. it can.

その後、図４（ｂ）に示すように、例えばＰＥＴフィルムからなる背面側フィルム部材
３１をカバー部材４５とタッチパネル４の背面側基板８ｂとにわたって接着する。背面側
フィルム部材３１の接着には、例えばシリコーン系接着剤を用いることができる。
これにより、収容部４５ａ内に収容されたタッチパネル４が、その背面側（パネル支持
部４５Ａと反対側）に接着された背面側フィルム部材３１によって、カバー部材４５に固
定される。 Thereafter, as shown in FIG. 4B, for example, a back film member 31 made of a PET film is bonded to the cover member 45 and the back substrate 8 b of the touch panel 4. For adhesion of the back film member 31, for example, a silicone-based adhesive can be used.
Thereby, the touch panel 4 accommodated in the accommodating part 45a is fixed to the cover member 45 by the back side film member 31 adhered to the back side (the side opposite to the panel support part 45A).

次に、図４（ｃ）に示すように、例えばＰＥＴフィルムからなるフィルム部材３０を用
意する。フィルム部材３０のカバー部材４５側となる面には、遮光膜４６が印刷されてい
る。そして、図４（ｄ）に示すように、フィルム部材３０を印刷面をカバー部材４５側に
向けた状態で、カバー部材４５及びタッチパネル４を覆うようして配置する。このとき、
フィルム部材３０表面の遮光膜４６の開口部４６ａは、パネル支持部４５Ａの開口部４５
ｂ内に遮光膜４６の開口部４６ａが配置されるように位置合わせされる。 Next, as shown in FIG.4 (c), the film member 30 which consists of PET films, for example is prepared. A light shielding film 46 is printed on the surface of the film member 30 on the cover member 45 side. And as shown in FIG.4 (d), the film member 30 is arrange | positioned so that the cover member 45 and the touch panel 4 may be covered in the state which orient | assigned the printing surface to the cover member 45 side. At this time,
The opening 46a of the light shielding film 46 on the surface of the film member 30 is the opening 45 of the panel support 45A.
Positioning is performed so that the opening 46a of the light shielding film 46 is disposed in b.

次に、図５（ａ）に示すように、加熱装置３５０を用いてフィルム部材３０を加熱する
ことで、フィルム部材３０を軟化させ、フィルム部材３０をタッチパネル４及びカバー部
材４５に熱溶着させる。このような溶着方法としては、熱板溶着、真空熱溶着、振動溶着
、超音波溶着、レーザー溶着、インパルス溶着、高周波誘導加熱溶着、電磁誘導加熟溶着
、熱プレス溶着等の溶着方法を用いることができる。 Next, as shown in FIG. 5A, the film member 30 is heated by using a heating device 350 to soften the film member 30, and the film member 30 is thermally welded to the touch panel 4 and the cover member 45. As such a welding method, a welding method such as hot plate welding, vacuum heat welding, vibration welding, ultrasonic welding, laser welding, impulse welding, high frequency induction heating welding, electromagnetic induction ripening welding, hot press welding, or the like is used. Can do.

すると、図５（ｂ）に示すように、軟化したフィルム部材３０はパネル支持部４５Ａの
開口部４５ｂ内に入り込み、タッチパネル４の主面４ｓ、及びタッチパネル４とカバー部
材４５との段差に沿うようにしてタッチパネル４及びカバー部材４５に密着する。またこ
の工程により、フィルム部材３０の表面には、タッチパネル４とカバー部材４５との段差
に倣う形状の段差部４３が形成される。 Then, as shown in FIG. 5B, the softened film member 30 enters the opening 45 b of the panel support portion 45 </ b> A so as to follow the main surface 4 s of the touch panel 4 and the step between the touch panel 4 and the cover member 45. In close contact with the touch panel 4 and the cover member 45. Further, by this step, a stepped portion 43 having a shape following the step between the touch panel 4 and the cover member 45 is formed on the surface of the film member 30.

以上説明したように、本実施形態の製造方法によれば、フィルム部材３０を熱溶着する
ことでタッチパネル４、及びタッチパネル４とカバー部材４５との段差に対して密着させ
るようになっているので、タッチパネル４とカバー部材４５との段差がフィルム部材３０
によって緩和されることでデザインの自由度が向上した入力装置４０Ａを簡便な工程で製
造することができる。 As described above, according to the manufacturing method of the present embodiment, the film member 30 is heat-welded so as to be in close contact with the step between the touch panel 4 and the touch panel 4 and the cover member 45. The level difference between the touch panel 4 and the cover member 45 is the film member 30.
It is possible to manufacture the input device 40A with improved design freedom by a simple process.

また、カバー部材４５に設けられた収容部４５ａにタッチパネル４をはめ込み、さらに
タッチパネル４の背面側から背面側フィルム部材３１を接着して固定しているので、極め
て簡便な工程でタッチパネル４をカバー部材４５に固定することができる。 Further, since the touch panel 4 is fitted into the housing portion 45a provided in the cover member 45, and the back film member 31 is adhered and fixed from the back side of the touch panel 4, the touch panel 4 is covered by a very simple process. 45 can be fixed.

なお、フィルム部材３０の表面に遮光膜４６が印刷されていること等により、フィルム
部材３０を熱溶着させるときのフィルム部材３０の接着力が確保できなくなっている場合
には、遮光膜４６の形成領域に対応するフィルム部材３０の表面、あるいはカバー部材４
５の表面に接着剤を配置してもよい。 In addition, when the light shielding film 46 is printed on the surface of the film member 30 and the adhesive force of the film member 30 when the film member 30 is thermally welded cannot be secured, the light shielding film 46 is formed. The surface of the film member 30 corresponding to the region or the cover member 4
An adhesive may be disposed on the surface of 5.

［第２構成例］
図１（ｂ）に示す第２構成例に係る入力装置４０Ｂでは、タッチパネル４とカバー部材
４５の収容部４５ａの内壁部との間に、タッチパネル４を取り囲む平面視枠状に接着剤４
２が充填されている。したがって、タッチパネル４はフィルム部材３０とカバー部材４５
の双方に固着されている。 [Second configuration example]
In the input device 40 </ b> B according to the second configuration example illustrated in FIG. 1B, the adhesive 4 is formed in a planar frame shape surrounding the touch panel 4 between the touch panel 4 and the inner wall portion of the housing portion 45 a of the cover member 45.
2 is filled. Accordingly, the touch panel 4 includes the film member 30 and the cover member 45.
It is fixed to both sides.

そして、タッチパネル４とカバー部材４５との間に接着剤４２が配された入力装置４０
Ｂによれば、先に説明した入力装置４０Ａと同様の作用効果が得られるのに加え、以下の
ような作用効果が得られる。 An input device 40 in which an adhesive 42 is disposed between the touch panel 4 and the cover member 45.
According to B, in addition to the same operational effects as the input device 40A described above, the following operational effects are obtained.

まず、タッチパネル４を接着剤４２によってカバー部材４５に固定していることで、第
１構成例に係る背面側フィルム部材３１が不要になる。そのため、例えばタッチパネル４
の背面側に液晶パネル等の表示手段を設け、タッチパネル４を透過して表示を行う場合に
、背面側フィルム部材３１を透過する際の光損失や背面側フィルム部材３１表面での反射
が生じなくなる分だけ、明るい表示を得られるようになる。 First, by fixing the touch panel 4 to the cover member 45 with the adhesive 42, the back side film member 31 which concerns on a 1st structural example becomes unnecessary. Therefore, for example, the touch panel 4
When a display means such as a liquid crystal panel is provided on the back side of the LCD and display is performed through the touch panel 4, no light loss or reflection on the surface of the back side film member 31 occurs when the back side film member 31 is transmitted. It will be possible to obtain a bright display by the amount.

また、タッチパネル４は基板面方向及び基板厚さ方向のいずれの方向の移動も規制され
ているため、タッチパネル４の入力操作によりタッチパネル４が奥側に押し込まれたり、
落下等の衝撃により収容部４５ａ内でタッチパネル４が動いたりすることがなく、操作性
及び耐久性に優れる入力装置とすることができる。 In addition, since the touch panel 4 is restricted from moving in either the substrate surface direction or the substrate thickness direction, the touch panel 4 is pushed into the back side by an input operation of the touch panel 4,
The touch panel 4 does not move in the accommodating portion 45a due to an impact such as dropping, and the input device can be excellent in operability and durability.

第２構成例に係る入力装置４０Ｂは、図４及び図５を参照して説明した第１構成例に係
る入力装置４０Ａと同様にして製造可能である。ただし、入力装置４０Ｂでは背面側フィ
ルム部材３１が不要であるから、図４（ｂ）に示した背面側フィルム部材３１を接着する
工程に代えて、収容部４５ａ内に配置したタッチパネル４と収容部４５ａの内壁との間に
、接着剤４２を配する工程を設ければよい。この場合において、接着剤４２はタッチパネ
ル４を収容部４５ａ内に収容した後でディスペンサ等により所定位置に塗布することがで
きるが、収容部４５ａ内に収容するタッチパネル４の側面部にあらかじめ接着剤４２を塗
布しておいてもよい。あるいは、収容部４５ａの内壁面にあらかじめ接着剤４２を塗布し
ておいてもよい。 The input device 40B according to the second configuration example can be manufactured in the same manner as the input device 40A according to the first configuration example described with reference to FIGS. 4 and 5. However, since the back side film member 31 is not necessary in the input device 40B, the touch panel 4 and the storage unit disposed in the storage unit 45a are used instead of the step of bonding the back side film member 31 illustrated in FIG. What is necessary is just to provide the process of arrange | positioning the adhesive agent 42 between the inner walls of 45a. In this case, the adhesive 42 can be applied to a predetermined position by a dispenser or the like after the touch panel 4 is accommodated in the accommodating portion 45a, but the adhesive 42 is previously applied to the side surface portion of the touch panel 4 accommodated in the accommodating portion 45a. May be applied. Or you may apply | coat the adhesive agent 42 previously to the inner wall face of the accommodating part 45a.

［第３構成例］
次に、図６は、第１の実施形態の入力装置の第３構成例である入力装置４０Ｃの概略断
面図である。図６は、第１構成例における図１（ａ）に相当する図である。 [Third configuration example]
Next, FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of an input device 40C which is a third configuration example of the input device according to the first embodiment. FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 1A in the first configuration example.

本例の入力装置４０Ｃが第２構成例の入力装置４０Ｂと異なる点は、カバー部材４５と
タッチパネル４とにわたって形成されたフィルム部材１３０が、第１樹脂層１３１と、第
２樹脂層１３２とを積層した構成を備えている点である。したがって、図６において図１
と共通の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。 The difference between the input device 40C of this example and the input device 40B of the second configuration example is that the film member 130 formed over the cover member 45 and the touch panel 4 has the first resin layer 131 and the second resin layer 132. It is the point provided with the laminated structure. Therefore, in FIG.
The same components are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図６に示すように、フィルム部材１３０は、カバー部材４５の主面４５ｓと、パネル支
持部４５Ａの開口部４５ｂから露出するタッチパネル４の主面４ｓとを覆う平面形状の第
１樹脂層１３１と、第１樹脂層１３１のカバー部材４５と反対側の面に形成された第２樹
脂層１３２とを備えている。 As shown in FIG. 6, the film member 130 includes a planar first resin layer 131 that covers the main surface 45 s of the cover member 45 and the main surface 4 s of the touch panel 4 exposed from the opening 45 b of the panel support portion 45 </ b> A. The second resin layer 132 formed on the surface of the first resin layer 131 opposite to the cover member 45 is provided.

第１樹脂層１３１は、第１構成例及び第２構成例の単層構造のフィルム部材３０と同様
、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等のポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピ
レンなどの透明樹脂材料からなるフィルム材を用いることができる。 The first resin layer 131 is made of a film material made of a transparent resin material such as polyethylene (polyethylene terephthalate) such as PET (polyethylene terephthalate), polyester, or polypropylene, as in the case of the film member 30 having a single layer structure in the first configuration example and the second configuration example. Can be used.

第２樹脂層１３２は、図６に示すように、第１樹脂層１３１上に部分的に形成されてお
り、遮光膜４６と同様の平面視略矩形枠状を成して遮光膜４６と平面的に重なって配置さ
れている。第２樹脂層１３２は、遮光膜４６の開口部４６ａに対応する平面視矩形状の開
口部１３２ａを有しており、かかる開口部１３２ａは遮光膜４６の開口部４６ａの内側に
形成されている。第２樹脂層１３２の開口部１３２ａ内には、下層側の第１樹脂層１３１
が露出している。 As shown in FIG. 6, the second resin layer 132 is partially formed on the first resin layer 131. The second resin layer 132 has a substantially rectangular frame shape in plan view similar to the light shielding film 46 and is flat with the light shielding film 46. Are arranged in an overlapping manner. The second resin layer 132 has an opening 132 a having a rectangular shape in plan view corresponding to the opening 46 a of the light shielding film 46, and the opening 132 a is formed inside the opening 46 a of the light shielding film 46. . In the opening 132a of the second resin layer 132, the first resin layer 131 on the lower layer side is provided.
Is exposed.

第２樹脂層１３２は、第１樹脂層１３１を構成する樹脂材料よりも硬度の低い（柔軟性
の高い）樹脂材料を用いて形成される。例えば、第１樹脂層１３１がＰＥＴフィルムから
なるものであれば、第２樹脂層１３２はポリエチレンやウレタン、アクリル等を用いて形
成される。 The second resin layer 132 is formed using a resin material having a lower hardness (higher flexibility) than the resin material constituting the first resin layer 131. For example, if the first resin layer 131 is made of a PET film, the second resin layer 132 is formed using polyethylene, urethane, acrylic, or the like.

上記構成を備えた本例の入力装置４０Ｃでは、フィルム部材１３０が第１樹脂層１３１
と第２樹脂層１３２との２層構造とされている。かかる構成のフィルム部材３０は、タッ
チパネル４及びカバー部材４５に熱溶着させる際に、第１樹脂層１３１に比して硬度の低
い樹脂材料を用いて形成された第２樹脂層１３２が軟化して広がるため、タッチパネル４
とカバー部材４５との境界部の段差に対するフィルム部材１３０の付き回りを良好なもの
とし、フィルム部材１３０とタッチパネル４及びカバー部材４５との密着性を向上させる
ことができる。これにより、信頼性及び意匠性の双方に優れた入力装置を実現することが
できる。 In the input device 40C of the present example having the above-described configuration, the film member 130 is the first resin layer 131.
And a second resin layer 132. When the film member 30 having such a configuration is thermally welded to the touch panel 4 and the cover member 45, the second resin layer 132 formed using a resin material having a lower hardness than the first resin layer 131 is softened. Touch panel 4 to spread
The contact of the film member 130 with respect to the step at the boundary between the cover member 45 and the cover member 45 can be improved, and the adhesion between the film member 130 and the touch panel 4 and the cover member 45 can be improved. Thereby, an input device excellent in both reliability and designability can be realized.

また、入力装置４０Ｃにおいて、タッチパネル４上には相対的に高硬度の第１樹脂層１
３１が露出しているので、タッチパネル４に対する座標入力操作に際して入力器具３や手
指等を摺動させる面において、操作による摩耗や、カバー部材４５やタッチパネル４の表
面の傷つきを良好に防止できる構成となっている。第１樹脂層１３１としては、前記摩耗
や傷つきを良好に防止でき、また良好な透過率が得られるＰＥＴフィルムを用いることが
好ましい。 In the input device 40C, the first resin layer 1 having a relatively high hardness is provided on the touch panel 4.
Since 31 is exposed, it is possible to satisfactorily prevent wear due to operation and damage to the surface of the cover member 45 and the touch panel 4 on the surface on which the input device 3 and fingers are slid in the coordinate input operation on the touch panel 4. It has become. As the first resin layer 131, it is preferable to use a PET film that can satisfactorily prevent the wear and scratches and obtain a good transmittance.

なお、本例では、遮光膜４６と平面視でほぼ重なる略矩形枠状に第２樹脂層１３２を形
成した場合について説明したが、第２樹脂層１３２はタッチパネル４とカバー部材４５と
の境界部に形成された段差に沿ってフィルム部材１３０を密着させることを目的として設
けられているので、本例の場合には、タッチパネル４とカバー部材４５との境界部に少な
くとも設けられていれば所期の目的を達成することができる。 In this example, the case where the second resin layer 132 is formed in a substantially rectangular frame shape that substantially overlaps the light shielding film 46 in plan view has been described. However, the second resin layer 132 is a boundary portion between the touch panel 4 and the cover member 45. The film member 130 is provided for the purpose of bringing the film member 130 into close contact with each other along the step formed in the case. Therefore, in the case of this example, if it is provided at least at the boundary portion between the touch panel 4 and the cover member 45, it is expected. Can achieve the purpose.

また第２樹脂層１３２は、タッチパネル４とカバー部材４５との境界部に限らず、他の
段差が形成されている領域にも配置することができる。例えば、カバー部材４５の主面４
５ｓに突起や凹部が形成されている場合に、これらの突起や凹部と平面視で重なる位置に
選択的に第２樹脂層１３２を形成すれば、突起や凹部が形成されている部位に良好にフィ
ルム部材１３０を密着させることができる。 Further, the second resin layer 132 is not limited to the boundary portion between the touch panel 4 and the cover member 45 but can be disposed in a region where other steps are formed. For example, the main surface 4 of the cover member 45
When protrusions and recesses are formed in 5s, if the second resin layer 132 is selectively formed at a position overlapping these protrusions and recesses in a plan view, the portions where the protrusions and recesses are formed are excellent. The film member 130 can be adhered.

また本例では、２層構造のフィルム部材１３０を接着した構成について説明したが、フ
ィルム部材１３０に代えて、３層以上の樹脂層を積層したフィルム部材を設けてもよい。
硬度の異なる複数の樹脂層を選択的に平面配置してなるフィルム部材を用いることで、溶
着時の密着性（凹凸に対する追従性）を高度に制御でき、入力装置の信頼性及び意匠性の
向上を図ることができる。 Moreover, although the structure which bonded the film member 130 of 2 layer structure was demonstrated in this example, it may replace with the film member 130 and you may provide the film member which laminated | stacked the resin layer of 3 layers or more.
By using a film member that is formed by selectively arranging multiple resin layers with different hardness, the adhesion (following ability to unevenness) at the time of welding can be highly controlled, and the reliability and design of the input device are improved. Can be achieved.

さらに、フィルム部材１３０に代えて、平面領域内に硬度の異なる樹脂膜が区画形成さ
れている構成のフィルム部材を用いてもよい。例えば、タッチパネル４の主面４ｓに対応
する平面視矩形状のＰＥＴフィルムと、このＰＥＴフィルムを平面視で取り囲むように配
置されたポリエチレンフィルムとを、両者が接する部分で一体化したフィルム部材を用い
ることもできる。 Furthermore, instead of the film member 130, a film member having a configuration in which resin films having different hardnesses are formed in a plane region may be used. For example, a film member obtained by integrating a PET film having a rectangular shape in plan view corresponding to the main surface 4s of the touch panel 4 and a polyethylene film disposed so as to surround the PET film in plan view at a portion where both come into contact with each other is used. You can also

＜第３構成例の入力装置の製造方法＞
次に、図７を参照して第３構成例に係る入力装置４０Ｃの製造方法について説明する。
図７は入力装置４０Ｃの製造工程を示す概略断面図である。図７に示す断面構成は、図２
に示すＡ−Ａ’線に沿う位置における断面構成に相当する。 <Method for Manufacturing Input Device of Third Configuration Example>
Next, a method for manufacturing the input device 40C according to the third configuration example will be described with reference to FIG.
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing the manufacturing process of the input device 40C. The cross-sectional configuration shown in FIG.
It corresponds to a cross-sectional configuration at a position along the line AA ′ shown in FIG.

まず、図７（ａ）に示すように、収容部４５ａとパネル支持部４５Ａとを備えたカバー
部材４５を用意し、別途作製したタッチパネル４を、入力操作面である主面４ｓを、パネ
ル支持部４５Ａが形成されたのと反対側の収容部４５ａの開口端側から、収容部４５ａ内
にはめ込む。その後、例えばＰＥＴフィルムからなる背面側フィルム部材３１をカバー部
材４５とタッチパネル４の背面側基板８ｂとにわたって接着する。 First, as shown in FIG. 7 (a), a cover member 45 provided with a housing portion 45a and a panel support portion 45A is prepared, and a separately manufactured touch panel 4 is provided on a main surface 4s that is an input operation surface. It fits in the accommodating part 45a from the opening end side of the accommodating part 45a opposite to the part 45A formed. Thereafter, a back film member 31 made of, for example, a PET film is bonded over the cover member 45 and the back substrate 8b of the touch panel 4.

また、図７（ａ）に示すように、例えばＰＥＴフィルムからなる第１樹脂層１３１と、
例えばポリエチレンフィルムからなる第２樹脂層１３２とを積層してなるフィルム部材１
３０を用意する。フィルム部材３０のカバー部材４５側となる面には、遮光膜４６が印刷
されている。 Further, as shown in FIG. 7A, for example, a first resin layer 131 made of a PET film,
For example, a film member 1 formed by laminating a second resin layer 132 made of a polyethylene film.
30 is prepared. A light shielding film 46 is printed on the surface of the film member 30 on the cover member 45 side.

そして、図７（ｂ）に示すように、フィルム部材１３０を印刷面をカバー部材４５側に
向けた状態で、カバー部材４５及びタッチパネル４を覆うようして配置する。このとき、
フィルム部材１３０表面の遮光膜４６の開口部４６ａは、パネル支持部４５Ａの開口部４
５ｂ内に遮光膜４６の開口部４６ａが配置されるように位置合わせされる。 Then, as shown in FIG. 7B, the film member 130 is disposed so as to cover the cover member 45 and the touch panel 4 with the printing surface facing the cover member 45 side. At this time,
The opening 46a of the light shielding film 46 on the surface of the film member 130 is the opening 4 of the panel support 45A.
5b is aligned so that the opening 46a of the light shielding film 46 is disposed.

次に、図７（ｃ）に示すように、加熱装置３５０を用いてフィルム部材１３０を加熱す
ることで、フィルム部材１３０を軟化させ、フィルム部材１３０をタッチパネル４及びカ
バー部材４５に熱溶着させる。このような溶着方法としては、熱板溶着、真空熱溶着、振
動溶着、超音波溶着、レーザー溶着、インパルス溶着、高周波誘導加熱溶着、電磁誘導加
熟溶着、熱プレス溶着等の溶着方法を用いることができる。 Next, as illustrated in FIG. 7C, the film member 130 is heated by using a heating device 350 to soften the film member 130, and the film member 130 is thermally welded to the touch panel 4 and the cover member 45. As such a welding method, a welding method such as hot plate welding, vacuum heat welding, vibration welding, ultrasonic welding, laser welding, impulse welding, high frequency induction heating welding, electromagnetic induction ripening welding, hot press welding, or the like is used. Can do.

すると、図７（ｄ）に示すように、軟化したフィルム部材１３０はパネル支持部４５Ａ
の開口部４５ｂ内に入り込み、タッチパネル４の主面４ｓ、及びタッチパネル４とカバー
部材４５との段差に沿うようにしてタッチパネル４及びカバー部材４５に密着する。また
この工程により、フィルム部材１３０の表面には、タッチパネル４とカバー部材４５との
段差に倣う形状の段差部４３が形成される。 Then, as shown in FIG. 7 (d), the softened film member 130 becomes the panel support portion 45A.
And touches the touch panel 4 and the cover member 45 along the main surface 4s of the touch panel 4 and the step between the touch panel 4 and the cover member 45. Further, by this step, a stepped portion 43 having a shape following the step between the touch panel 4 and the cover member 45 is formed on the surface of the film member 130.

本実施形態では、フィルム部材１３０の第１樹脂層１３１上に硬度の低い樹脂材料から
なる第２樹脂層１３２が形成されているため、加熱装置３５０による加熱によって、より
柔軟性の高い第２樹脂層１３２が第１樹脂層１３１上で広がる。これにより、フィルム部
材１３０が円滑にタッチパネル４とカバー部材４５との段差に密着するようになっている
。 In the present embodiment, since the second resin layer 132 made of a resin material having low hardness is formed on the first resin layer 131 of the film member 130, the second resin having higher flexibility by heating with the heating device 350. The layer 132 spreads on the first resin layer 131. As a result, the film member 130 smoothly comes into close contact with the step between the touch panel 4 and the cover member 45.

以上説明したように、本実施形態の製造方法によれば、２層構造のフィルム部材１３０
を熱溶着することでタッチパネル４、及びタッチパネル４とカバー部材４５との段差に対
して密着させるようになっているので、タッチパネル４とカバー部材４５との段差に対し
て円滑にフィルム部材１３０を密着させることができる。よって、前記段差が効果的に緩
和され、デザインの自由度が向上した入力装置４０Ｃを簡便な工程で製造することができ
る。 As described above, according to the manufacturing method of the present embodiment, the film member 130 having a two-layer structure.
The film member 130 is smoothly adhered to the touch panel 4 and the step between the touch panel 4 and the cover member 45. Can be made. Therefore, the input device 40C in which the step is effectively relaxed and the degree of freedom of design is improved can be manufactured by a simple process.

また、カバー部材４５に設けられた収容部４５ａにタッチパネル４をはめ込み、さらに
タッチパネル４の背面側から背面側フィルム部材３１を接着して固定しているので、極め
て簡便な工程でタッチパネル４をカバー部材４５に固定することができる。 Further, since the touch panel 4 is fitted into the housing portion 45a provided in the cover member 45, and the back film member 31 is adhered and fixed from the back side of the touch panel 4, the touch panel 4 is covered by a very simple process. 45 can be fixed.

［第４及び第５構成例］
次に、図８（ａ）は、第１の実施形態の入力装置の第４構成例である入力装置４０Ｄの
概略断面図である。図８（ｂ）は、同、第５構成例である入力装置４０Ｅの概略断面図で
ある。図８（ａ）及び図８（ｂ）は、第１構成例における図１（ａ）に相当する図である
。 [Fourth and fifth configuration examples]
Next, FIG. 8A is a schematic cross-sectional view of an input device 40D that is a fourth configuration example of the input device according to the first embodiment. FIG. 8B is a schematic cross-sectional view of the input device 40E which is the fifth configuration example. FIG. 8A and FIG. 8B are diagrams corresponding to FIG. 1A in the first configuration example.

第４構成例の入力装置４０Ｄは第１構成例の入力装置４０Ａを基本構成としており、カ
バー部材４５とタッチパネル４とにわたって形成されたフィルム部材３０に開口部３０ａ
が形成されている点で異なっている。
また、第５構成例の入力装置４０Ｅは第３構成例の入力装置４０Ｃを基本構成としてお
り、カバー部材４５とタッチパネル４とにわたって形成されたフィルム部材１３０に開口
部１３０ａが形成されている点で異なっている。
したがって、図８において図１及び図６と共通の構成要素には同一の符号を付して詳細
な説明は省略する。 The input device 40D of the fourth configuration example is based on the input device 40A of the first configuration example, and an opening 30a is formed in the film member 30 formed across the cover member 45 and the touch panel 4.
Is different in that it is formed.
Further, the input device 40E of the fifth configuration example is based on the input device 40C of the third configuration example, and an opening 130a is formed in the film member 130 formed across the cover member 45 and the touch panel 4. Is different.
Therefore, in FIG. 8, the same components as those in FIGS. 1 and 6 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図８（ａ）に示すように、第４構成例に係る入力装置４０Ｄにおけるフィルム部材３０
の開口部３０ａは、タッチパネル４の周縁部に重なるように形成された遮光膜４６の開口
部４６ａの端縁に沿う矩形状に形成されており、タッチパネル４の入力操作部となる平面
領域に対応して開口している。
また図８（ｂ）に示すように、第５構成例に係る入力装置４０Ｅにおけるフィルム部材
１３０の開口部１３０ａについても、タッチパネル４の周縁部に重なるように形成された
遮光膜４６の開口部４６ａの端縁に沿う矩形状に形成されており、タッチパネル４の入力
操作部となる平面領域に対応して開口している。
したがって、入力装置４０Ｄ、４０Ｅでは、タッチパネル４に対する入力操作を、前面
側基板８ａ上で直接入力器具３や手指を摺動させて行うようになっている。 As shown in FIG. 8A, the film member 30 in the input device 40D according to the fourth configuration example.
The opening 30 a is formed in a rectangular shape along the edge of the opening 46 a of the light shielding film 46 that is formed so as to overlap the peripheral edge of the touch panel 4, and corresponds to a planar region that serves as an input operation unit of the touch panel 4. And open.
Further, as shown in FIG. 8B, the opening portion 130 a of the film member 130 in the input device 40 </ b> E according to the fifth configuration example also has an opening portion 46 a of the light shielding film 46 formed so as to overlap the peripheral edge portion of the touch panel 4. Is formed in a rectangular shape along the edge of the touch panel 4, and has an opening corresponding to a planar area serving as an input operation unit of the touch panel 4.
Therefore, in the input devices 40D and 40E, an input operation on the touch panel 4 is performed by sliding the input device 3 and fingers directly on the front substrate 8a.

上記構成を備えた第４及び第５構成例の入力装置４０Ｄ、４０Ｅでは、タッチパネル４
に対する入力操作を、前面側基板８ａを直接押圧して行うようになっているので、フィル
ム部材３０を介して入力操作を行う第１構成例の入力装置４０Ａ、及びフィルム部材１３
０を介して入力操作を行う第３構成例の入力装置４０Ｃに比して操作圧力が低くなり、快
適に入力操作を行うことができる。 In the input devices 40D and 40E of the fourth and fifth configuration examples having the above configuration, the touch panel 4
Since the input operation is performed by directly pressing the front substrate 8a, the input device 40A of the first configuration example for performing the input operation through the film member 30 and the film member 13 are used.
Compared to the input device 40C of the third configuration example in which the input operation is performed via 0, the operation pressure is reduced, and the input operation can be performed comfortably.

なお、第４及び第５構成例では、フィルム部材３０及びフィルム部材１３０を部分的に
除去して開口部３０ａ、１３０ａを形成しているため、フィルム部材３０あるいはフィル
ム部材１３０とタッチパネル４とが接着される領域はタッチパネル４（前面側基板８ａ）
の周縁領域のみである。この周縁領域の幅は、タッチパネル４のサイズにもよるが通常は
少なくとも数ｍｍ程度を確保できるため、フィルム部材３０又はフィルム部材１３０と、
タッチパネル４との接着強度は確保可能である。
ただし、先の構成例の入力装置４０Ａ、４０Ｃと比較すると接着面積が狭く、接着強度
が低くなっているため、第４及び第５構成例の入力装置４０Ｄ、４０Ｅにおいては、第２
構成例に係る入力装置４０Ｂと同様に、タッチパネル４とカバー部材４５との隙間に接着
剤４２を配してカバー部材４５とタッチパネル４とを接着しておくことが好ましい。 In the fourth and fifth configuration examples, since the film member 30 and the film member 130 are partially removed to form the openings 30a and 130a, the film member 30 or the film member 130 and the touch panel 4 are bonded. The area to be touched is the touch panel 4 (front substrate 8a).
Only the peripheral region. Although the width of the peripheral region is usually at least several millimeters although it depends on the size of the touch panel 4, the film member 30 or the film member 130,
The adhesive strength with the touch panel 4 can be ensured.
However, since the bonding area is smaller and the bonding strength is lower than the input devices 40A and 40C of the previous configuration example, the input devices 40D and 40E of the fourth and fifth configuration examples have the second configuration.
Similarly to the input device 40 </ b> B according to the configuration example, it is preferable that the cover member 45 and the touch panel 4 are bonded to each other by disposing the adhesive 42 in the gap between the touch panel 4 and the cover member 45.

また第４及び第５構成例の場合、図８に示すように、フィルム部材３０又はフィルム部
材１３０のカバー部材４５側に形成された遮光膜４６は、それぞれ、フィルム部材３０の
開口部３０ａの外側、及びフィルム部材１３０の開口部１３０ａの外側に形成し、遮光膜
４６の端縁が開口部３０ａ、１３０ａ内に露出しないようにすることが好ましい。このよ
うな構成とすることで、遮光膜４６とフィルム部材３０，１３０との界面から剥離が生じ
るのを防止でき、また遮光膜４６を効果的に保護することができる。 Further, in the case of the fourth and fifth configuration examples, as shown in FIG. 8, the light shielding film 46 formed on the film member 30 or the film member 130 on the cover member 45 side is outside the opening 30 a of the film member 30. It is preferable to form the outer periphery of the opening 130a of the film member 130 so that the edge of the light shielding film 46 is not exposed in the openings 30a and 130a. By adopting such a configuration, it is possible to prevent the peeling from the interface between the light shielding film 46 and the film members 30 and 130, and to effectively protect the light shielding film 46.

さらに、第４及び第５構成例では、タッチパネル４の前面側基板８ａが露出する構造で
あるため、前面側基板８ａの基板本体１１ａがガラス基板であると落下等の衝撃によりガ
ラス基板が破損したときに破片が飛散するおそれがある。したがって本例のような構成を
採用する場合には、前面側基板８ａの基板本体１１ａとして高強度のガラス基板やプラス
チック基板を用いることが好ましい。あるいは、基板本体１１ａの表面に透明樹脂を塗布
するなどして保護層を形成するとよい。 Further, in the fourth and fifth configuration examples, since the front side substrate 8a of the touch panel 4 is exposed, if the substrate body 11a of the front side substrate 8a is a glass substrate, the glass substrate is damaged by an impact such as dropping. Sometimes debris can scatter. Therefore, when adopting the configuration as in this example, it is preferable to use a high-strength glass substrate or plastic substrate as the substrate body 11a of the front substrate 8a. Alternatively, a protective layer may be formed by applying a transparent resin to the surface of the substrate body 11a.

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態である電気光学装置について、図９を参照しつつ説明す
る。
図９は第２の実施形態に係る電気光学装置の一例であるタッチパネル一体型の液晶装置
を示す概略断面図である。 (Second Embodiment)
Next, an electro-optical device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing a touch panel integrated liquid crystal device which is an example of the electro-optical device according to the second embodiment.

図９に示す液晶装置１００Ａは、表示部である液晶パネル（電気光学パネル）２と、そ
の前面側（図示上側；観察側）に配設された先の実施形態の入力装置４０Ａとを備えて構
成されている。
入力装置４０Ａは、先に記載のように、アナログ型抵抗膜方式のタッチパネル（入力パ
ネル）４と、タッチパネル４を収容する収容部４５ａを備えたカバー部材４５と、タッチ
パネル４及びカバー部材４５を覆うようにしてカバー部材４５の主面４５ｓとタッチパネ
ル４の主面４ｓとに接着されたフィルム部材３０と、タッチパネル４の背面側に接着され
た背面側フィルム部材３１と、を備えている。 A liquid crystal device 100A shown in FIG. 9 includes a liquid crystal panel (electro-optical panel) 2 that is a display unit, and the input device 40A of the previous embodiment disposed on the front surface side (the upper side in the drawing; the observation side). It is configured.
As described above, the input device 40 </ b> A covers the analog resistive film type touch panel (input panel) 4, the cover member 45 including the housing portion 45 a for housing the touch panel 4, and the touch panel 4 and the cover member 45. Thus, the film member 30 bonded to the main surface 45s of the cover member 45 and the main surface 4s of the touch panel 4 and the back side film member 31 bonded to the back side of the touch panel 4 are provided.

液晶パネル２は、透光性の弾性体（例えば、ガラスとの屈折率差が空気よりも小さいシ
リコンゲル、アクリルゲル、ウレタンゲル、ウレタンゴム等の透光性の弾性体）を含む接
着剤５０によって、タッチパネル４の背面側に接着された背面側フィルム部材３１と光学
接着されている。接着剤５０を弾性体により構成することで、タッチパネル４に入力操作
を行う際の押圧力を弾性体が吸収するので、入力操作によって液晶パネル２の基板が歪む
ことによる表示むらを抑制できる。 The liquid crystal panel 2 includes an adhesive 50 including a light-transmitting elastic body (for example, a light-transmitting elastic body such as silicon gel, acrylic gel, urethane gel, and urethane rubber having a refractive index difference from glass smaller than that of air). Thus, the back side film member 31 bonded to the back side of the touch panel 4 is optically bonded. By configuring the adhesive 50 with an elastic body, the elastic body absorbs the pressing force when an input operation is performed on the touch panel 4, so that display unevenness due to distortion of the substrate of the liquid crystal panel 2 due to the input operation can be suppressed.

液晶パネル２は、液晶（電気光学物質）３２を挟んで対向する前面側基板（第３の基板
）２２aと背面側基板（第４の基板）２２ｂとを、これら２枚の基板の周縁部に環状に設
けたシール材２３によって接着一体化したものである。観察側に配置された前面側基板２
２ａは、透明基板である基板本体２４ａの液晶層側の面に、透明導電材料からなる前面側
電極２６ａや配向膜（図示略）等を有する液晶制御層を形成した構成を備える。観察側と
は反対側（液晶層３２を挟んで前面側基板２２ａと反対側）に配置された背面側基板２２
ｂは、透明基板である基板本体２４ｂの液晶層側の面に、透明導電材料からなる背面側電
極２６ｂや配向膜（図示略）等を有する液晶配向制御層を形成した構成を備えている。 The liquid crystal panel 2 includes a front side substrate (third substrate) 22a and a back side substrate (fourth substrate) 22b that are opposed to each other with a liquid crystal (electro-optical material) 32 interposed therebetween at the peripheral edge of these two substrates. The sealing material 23 provided in an annular shape is bonded and integrated. Front side substrate 2 arranged on the observation side
2a has a configuration in which a liquid crystal control layer having a front electrode 26a made of a transparent conductive material, an alignment film (not shown), and the like is formed on the surface of the substrate body 24a, which is a transparent substrate, on the liquid crystal layer side. Back side substrate 22 arranged on the side opposite to the observation side (the side opposite to front side substrate 22a across liquid crystal layer 32)
b has a configuration in which a liquid crystal alignment control layer having a back-side electrode 26b made of a transparent conductive material, an alignment film (not shown), and the like is formed on the surface of the substrate body 24b, which is a transparent substrate, on the liquid crystal layer side.

前面側基板２２ａと背面側基板２２ｂとの間には、基板２２ａ、２２ｂ間の距離（セル
ギャップ）を一定に保持するための粒状のスペーサ２９が分散配置されている。液晶パネ
ル２は、パッシブマトリクス型又はアクティブマトリクス型のいずれであってもよく、液
晶の配向形態も、ＴＮ型、ＶＡＮ型、ＳＴＮ型、強誘電型、反強誘電型等の種々の公知の
形態が採用できる。また、いずれかの基板にカラーフィルタを配置してカラー表示を行な
わせることも可能である。さらに、背面側基板２２ｂに反射膜を形成して反射型の液晶表
示装置を構成してもよく、この反射膜に開口部やスリット等の透光部を形成して、半透過
反射型の液晶表示装置を構成することもできる。 Between the front substrate 22a and the back substrate 22b, granular spacers 29 for maintaining a constant distance (cell gap) between the substrates 22a and 22b are distributed. The liquid crystal panel 2 may be either a passive matrix type or an active matrix type, and the liquid crystal alignment form may be various known forms such as a TN type, a VAN type, an STN type, a ferroelectric type, and an antiferroelectric type. Can be adopted. It is also possible to display color by arranging color filters on any of the substrates. Further, a reflective liquid crystal display device may be configured by forming a reflective film on the back side substrate 22b, and a translucent reflective liquid crystal is formed by forming a transparent portion such as an opening or a slit in the reflective film. A display device can also be configured.

前面側基板２２ａには、背面側基板２２ｂの外周側に張り出した張出部２４ｃが設けら
れている。この張出部２４ｃは実装端子形成領域として使用するものである。張出部２４
ｃには図示略の配線パターンが形成されており、前面側基板２２ａの前面側電極２６ａ、
及び背面側基板２２ｂの背面側電極２６ｂは、図示略の配線パターンや導通材を介して張
出部２４ｃの配線パターンに電気的に接続されている。そして、張出部２４ｃの配線パタ
ーンに対して、液晶パネル２を電気的に駆動する液晶駆動用ＩＣ(電子部品)３６がＣＯＧ
実装されている。液晶駆動用ＩＣ３６の実装形態としては、ＣＯＧ実装以外にも、ＦＰＣ
実装等の他の形態を採用することができる。 The front substrate 22a is provided with an overhanging portion 24c that protrudes to the outer peripheral side of the back substrate 22b. This overhanging portion 24c is used as a mounting terminal forming region. Overhang 24
An unillustrated wiring pattern is formed on c, and the front side electrode 26a of the front side substrate 22a,
The back side electrode 26b of the back side substrate 22b is electrically connected to the wiring pattern of the overhanging portion 24c via a wiring pattern (not shown) or a conductive material. Then, a liquid crystal driving IC (electronic component) 36 for electrically driving the liquid crystal panel 2 with respect to the wiring pattern of the overhanging portion 24c is COG.
Has been implemented. As a mounting form of the liquid crystal driving IC 36, in addition to COG mounting, FPC
Other forms such as mounting can be employed.

本実施形態では、液晶パネル２の張出部２４ｃが、タッチパネル４の端子部１６が形成
された領域（背面側基板８ｂが前面側基板８ａよりも張り出した領域）に平面的に重なる
ようにしてタッチパネル４と液晶パネル２とが配置されている。このように配置すること
で、液晶パネル２の額縁領域も遮光膜４６により目隠しされる。また、タッチパネル４の
背面側基板８ｂと、液晶パネル２の前面側基板２２ａとが重なる領域を最も大きくとるこ
とができるため、タッチパネル４と液晶パネル２との接着信頼性を向上させることができ
る。また、外部回路への接続端子が形成された領域がタッチパネル４と液晶パネル２とで
接近して配置されるので、外部回路への接続を容易に行うことができる。 In the present embodiment, the overhanging portion 24c of the liquid crystal panel 2 is planarly overlapped with a region where the terminal portion 16 of the touch panel 4 is formed (a region where the back side substrate 8b projects beyond the front side substrate 8a). A touch panel 4 and a liquid crystal panel 2 are arranged. By arranging in this way, the frame area of the liquid crystal panel 2 is also hidden by the light shielding film 46. Moreover, since the area | region with which the back side board | substrate 8b of the touch panel 4 and the front side board | substrate 22a of the liquid crystal panel 2 overlap can be taken largest, the adhesive reliability of the touch panel 4 and the liquid crystal panel 2 can be improved. In addition, since the region where the connection terminal to the external circuit is formed is disposed close to the touch panel 4 and the liquid crystal panel 2, the connection to the external circuit can be easily performed.

なお、図面では省略しているが、液晶パネル２の前面側基板２２ａの外面側、及び背面
側基板２２ｂの外面側には、それぞれ偏光板が設けられている。これら一対の偏光板は、
いずれか一方が基板本体２４ａ又は基板本体２４ｂの液晶層３２側に形成されていてもよ
い。また、背面側基板２２ｂの外側には照明装置（バックライト）が配設される。 Although omitted in the drawings, polarizing plates are provided on the outer surface side of the front substrate 22a and the outer surface side of the rear substrate 22b of the liquid crystal panel 2, respectively. These pair of polarizing plates are
Either one may be formed on the liquid crystal layer 32 side of the substrate body 24a or the substrate body 24b. In addition, an illumination device (backlight) is disposed outside the rear substrate 22b.

以上の構成を備えた本例の液晶装置１００Ａによれば、先の実施形態の入力装置４０Ａ
と、入力装置４０Ａの背面側フィルム部材３１と接着された液晶パネル２とを具備したこ
とで、タッチパネル４を透過した表示が可能なものとなっている。
そして、本実施形態の液晶装置では、表示面側に接着されたフィルム部材３０によって
、タッチパネル４とカバー部材４５との間の段差が滑らかに連続する形状となっており、
またフィルム部材３０には任意の印刷を施すことができるので、デザインの自由度が高く
、優れた意匠性を得られる液晶装置となっている。 According to the liquid crystal device 100A of the present example having the above configuration, the input device 40A of the previous embodiment.
And the back side film member 31 of the input device 40A and the liquid crystal panel 2 bonded to each other provide a display that can be transmitted through the touch panel 4.
And in the liquid crystal device of this embodiment, the step between the touch panel 4 and the cover member 45 is smoothly continuous by the film member 30 adhered to the display surface side,
Moreover, since arbitrary printing can be performed on the film member 30, the liquid crystal device has a high degree of design freedom and an excellent design.

また本実施形態の液晶装置では、タッチパネル４の前面側にフィルム部材３０が配設さ
れているので、前面側基板８ａにガラス基板を用いたタッチパネル４を安全に用いること
ができる。２枚の基板本体１１ａ、１１ｂの双方にガラス基板を用いたタッチパネルは、
基板本体１１ａがプラスチック基板であるものや、基板本体１１ａ、１１ｂの双方がプラ
スチック基板であるものに比して高い透過率が得られるため、従来に比して明るく高画質
の表示が得られるものとなる。 In the liquid crystal device of the present embodiment, since the film member 30 is disposed on the front side of the touch panel 4, the touch panel 4 using a glass substrate as the front side substrate 8a can be used safely. A touch panel using a glass substrate for both of the two substrate bodies 11a and 11b,
Since the substrate main body 11a is a plastic substrate and the substrate main bodies 11a and 11b are both plastic substrates, a higher transmittance can be obtained, so that a brighter and higher-quality display can be obtained than before. It becomes.

なお、本実施形態では液晶パネル２と入力装置４０Ａとを組み合わせた構成の液晶装置
について説明したが、液晶パネル２と入力装置４０Ｂ〜４０Ｅのいずれかとを組み合わせ
てもよい。また、液晶パネル２に代えて、有機ＥＬパネル等の他の表示手段を配置しても
よい。 In addition, although this embodiment demonstrated the liquid crystal device of the structure which combined the liquid crystal panel 2 and 40 A of input devices, you may combine the liquid crystal panel 2 and either of the input devices 40B-40E. Further, in place of the liquid crystal panel 2, other display means such as an organic EL panel may be arranged.

（電子機器）
次に、本発明に係る電子機器について図１０及び図１１を参照して説明する。
図１０（ａ）は、先の実施形態の液晶装置を備えたＰＤＡ（Personal Digital Assista
nt：携帯情報端末）２００の概略斜視図である。図１０（ｂ）は、ＰＤＡ２００に備えら
れた液晶装置の斜視構成図である。 (Electronics)
Next, an electronic apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 10A shows a PDA (Personal Digital Assista) including the liquid crystal device of the previous embodiment.
nt: portable information terminal) 200 is a schematic perspective view. FIG. 10B is a perspective configuration diagram of the liquid crystal device provided in the PDA 200.

図１０（ａ）に示すように、ＰＤＡ２００は、筐体２０１に、操作部を構成するファン
クションキー２０２と、タッチパネル一体型ディスプレイ２０３とを備えている。タッチ
パネル一体型ディスプレイ２０３は、本発明に係る液晶装置からなるものであり、図１０
（ｂ）に示すように、ＰＤＡ２００の表示部兼操作部を構成するよう所定形状に加工され
たカバー部材４５と、カバー部材４５に支持されたタッチパネル４と、タッチパネル４の
背面側に配設された液晶パネル２とを備えている。また、タッチパネル４及びカバー部材
４５の表面には図示略のフィルム部材（３０）が接着され、タッチパネル４の入力操作面
及びカバー部材４５の表面を保護している。
カバー部材４５には、複数の貫通孔４５ｄが設けられており、これらの貫通孔４５ｄに
ファンクションキー２０２を挿入して筐体の外側に露出させるようになっている。また、
貫通孔４５ｄの近傍には、カバー部材４５を覆うフィルムの裏面側（カバー部材４５側）
に印刷された識別情報（文字や図形）が配されている。 As illustrated in FIG. 10A, the PDA 200 includes a function key 202 that configures an operation unit and a touch panel integrated display 203 in a housing 201. The touch panel integrated display 203 includes the liquid crystal device according to the present invention.
As shown in (b), the cover member 45 processed into a predetermined shape so as to form the display unit and operation unit of the PDA 200, the touch panel 4 supported by the cover member 45, and the back side of the touch panel 4 are disposed. The liquid crystal panel 2 is provided. A film member (30) (not shown) is bonded to the surfaces of the touch panel 4 and the cover member 45 to protect the input operation surface of the touch panel 4 and the surface of the cover member 45.
The cover member 45 is provided with a plurality of through holes 45d, and the function keys 202 are inserted into the through holes 45d so as to be exposed to the outside of the housing. Also,
Near the through hole 45d, the back side of the film covering the cover member 45 (the cover member 45 side)
The identification information (characters and figures) printed on is arranged.

本実施形態のＰＤＡ２００は、ファンクションキー２０２の近傍に印刷された識別情報
や、タッチパネル４の下に配置された液晶パネル２の画面表示を見ながら、タッチパネル
４上の位置を直接指示することによって、データ入力等の操作を行なうものである。 The PDA 200 of the present embodiment directly indicates the position on the touch panel 4 while looking at the identification information printed in the vicinity of the function key 202 and the screen display of the liquid crystal panel 2 arranged under the touch panel 4. It performs operations such as data entry.

ここで、図１１は比較のために示す従来構成のＰＤＡである。図１１に示すＰＤＡ１０
００は、筐体１００１と、ファンクションキー１００２と、筐体１００１の開口部に配置
されたタッチパネル１００４とを備えている。タッチパネル１００４の下には図示略の液
晶パネルが配設されている。
図示のように、従来はタッチパネル１００４を筐体１００１に形成されたフレーム部１
００３で押さえて支持する構造であったため、タッチパネル１００４の操作面とフレーム
部１００３との間に段差部１００３ａが形成されていた。そして、この段差部１００３ａ
のために、タッチパネル１００４の操作面とその周囲のフレーム部１００３とが明確に区
画されてしまい、筐体１００１のデザインが制限されてしまっていた。 Here, FIG. 11 shows a PDA having a conventional configuration shown for comparison. PDA 10 shown in FIG.
00 includes a housing 1001, function keys 1002, and a touch panel 1004 arranged in an opening of the housing 1001. A liquid crystal panel (not shown) is disposed under the touch panel 1004.
As shown in the figure, a frame unit 1 in which a touch panel 1004 is conventionally formed in a housing 1001.
Since the structure is supported by pressing at 003, a step portion 1003a is formed between the operation surface of the touch panel 1004 and the frame portion 1003. And this step part 1003a
For this reason, the operation surface of the touch panel 1004 and the surrounding frame portion 1003 are clearly partitioned, and the design of the housing 1001 is limited.

これに対して、上記構成を備えた本実施形態のＰＤＡ２００によれば、入力装置兼表示
装置として前述した本発明の液晶装置を備えているため、タッチパネル４とその周囲のカ
バー部材４５との間の段差がフィルム部材によって滑らかに連続する形状となっており、
意匠性に優れたデザインのＰＤＡを実現できる。また、タッチパネル４を含めた筐体全体
でのデザインが可能になっており、意匠性に優れた電子機器を実現できる。また明るい表
示が可能で操作性にも優れ、高い信頼性を有した電子機器となる。 On the other hand, according to the PDA 200 of the present embodiment having the above-described configuration, the liquid crystal device of the present invention described above is provided as the input device and display device, and therefore, between the touch panel 4 and the surrounding cover member 45. The step is smoothly continuous by the film member,
A PDA with an excellent design can be realized. In addition, the design of the entire housing including the touch panel 4 is possible, and an electronic device with excellent design can be realized. In addition, a bright display is possible, the operability is excellent, and the electronic device has high reliability.

なお、前記実施形態の入力装置あるいは液晶装置（電気光学装置）は、前述したＰＤＡ
に限らず、種々の電子機器に搭載することができる。この電子機器としては例えば、携帯
電話、電子ブック、パーソナルコンピュータ、ディジタルスチルカメラ、液晶テレビ、ビ
ューファインダ型あるいはモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装
置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、
ＰＯＳ端末、印刷装置等があり、前記入力装置はこれらの入力手段として、また前記液晶
装置はこれらの画像表示手段兼入力手段として好適に用いることができる。 The input device or the liquid crystal device (electro-optical device) of the above embodiment is the PDA described above.
However, the present invention can be mounted on various electronic devices. Examples of such electronic devices include mobile phones, electronic books, personal computers, digital still cameras, liquid crystal televisions, viewfinder type or monitor direct view type video tape recorders, car navigation devices, pagers, electronic notebooks, calculators, word processors, workstations. ,Videophone,
There are POS terminals, printing devices, and the like. The input device can be suitably used as these input means, and the liquid crystal device can be suitably used as these image display means and input means.

入力装置の第１及び第２構成例に係る入力装置の概略断面図。The schematic sectional drawing of the input device which concerns on the 1st and 2nd structural example of an input device. 図１に対応する概略平面図。FIG. 2 is a schematic plan view corresponding to FIG. 1. タッチパネルの分解斜視図。The exploded perspective view of a touch panel. 第１構成例に係る入力装置の製造工程を示す図。The figure which shows the manufacturing process of the input device which concerns on a 1st structural example. 第１構成例に係る入力装置の製造工程を示す図。The figure which shows the manufacturing process of the input device which concerns on a 1st structural example. 第３構成例に係る入力装置の概略断面図。The schematic sectional drawing of the input device which concerns on a 3rd structural example. 第３構成例に係る入力装置の製造工程を示す図。The figure which shows the manufacturing process of the input device which concerns on a 3rd structural example. 第４及び第５構成例に係る入力装置の製造工程を示す図。The figure which shows the manufacturing process of the input device which concerns on the 4th and 5th structural example. 電気光学装置の一実施形態である液晶装置の概略断面図。1 is a schematic cross-sectional view of a liquid crystal device that is an embodiment of an electro-optical device. 本発明に係る電子機器の一例を示す斜視図。FIG. 11 is a perspective view illustrating an example of an electronic apparatus according to the invention. 従来のタッチパネル内蔵型ＰＤＡを示す斜視図。The perspective view which shows the conventional touch panel built-in type PDA.

符号の説明Explanation of symbols

２ 液晶パネル（電気光学パネル）、３ 入力器具、４ タッチパネル（入力パネル）
、４ｓ 主面、１６ 端子部、３０，１３０ フィルム部材、３１ 背面側フィルム部材
、３０ａ，１３０ａ，４５ｂ，４６ａ，１３２ａ 開口部、４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４
０Ｄ，４０Ｅ 入力装置、４２，５０ 接着剤、４３ 段差部、４５ カバー部材、４５
ａ 収容部、４５Ａ パネル支持部、４５ｓ 主面、４６ 遮光膜、１００Ａ 液晶装置
（電気光学装置）、１３１ 第１樹脂層、１３２ 第２樹脂層、２００ ＰＤＡ（電子機
器） 2 Liquid crystal panel (electro-optical panel), 3 input device, 4 touch panel (input panel)
4s main surface, 16 terminal portion, 30, 130 film member, 31 back side film member, 30a, 130a, 45b, 46a, 132a opening, 40A, 40B, 40C, 4
0D, 40E input device, 42, 50 adhesive, 43 stepped portion, 45 cover member, 45
a housing part, 45A panel support part, 45s main surface, 46 light shielding film, 100A liquid crystal device (electro-optical device), 131 first resin layer, 132 second resin layer, 200 PDA (electronic device)

Claims (12)

入力パネルと、
前記入力パネルを収容する開口からなる収容部が設けられている収容部材と、
前記収容部に配設された前記入力パネルの一方の面と、前記収容部材の一方の面とにわたって接着されたフィルム部材と、
前記収容部に配設された前記入力パネルの他方の面と、前記収容部材の他方の面とにわたって接着された背面側フィルム部材と、
を有し、
前記入力パネルは前記収容部に収容され、前記入力パネルと当該入力パネルを収容した前記収容部材とは、前記フィルム部材と前記背面側フィルム部材とに挟持されることを特徴とする入力装置。 An input panel;
A housing member provided with a housing portion comprising an opening for housing the input panel;
A film member bonded across one surface of the input panel disposed in the housing portion and one surface of the housing member;
A back-side film member bonded across the other surface of the input panel disposed in the housing portion and the other surface of the housing member;
I have a,
The input device is housed in the housing portion, and the input panel and the housing member that houses the input panel are sandwiched between the film member and the back film member . 前記収容部材と前記フィルム部材との間に配置される遮光膜をさらに有し、
前記遮光膜は、前記入力パネルの入力部に対応する開口部を有することを特徴とする請求項１に記載の入力装置 A light-shielding film disposed between the housing member and the film member;
The input device according to claim 1, wherein the light shielding film has an opening corresponding to an input portion of the input panel. 前記フィルム部材が、前記入力パネルの前記主面の平面領域内に開口部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の入力装置。   The input device according to claim 1, wherein the film member has an opening in a plane region of the main surface of the input panel. 前記フィルム部材が、第１樹脂層と、前記第１樹脂層よりも硬度の低い樹脂材料からなる第２樹脂層とを積層した構造を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の入力装置。   The said film member has the structure which laminated | stacked the 1st resin layer and the 2nd resin layer which consists of a resin material whose hardness is lower than the said 1st resin layer, The any one of Claim 1 to 3 characterized by the above-mentioned. The input device according to item. 前記第２樹脂層が、前記入力パネルの平面領域内に開口部を有することを特徴する請求項４に記載の入力装置。   The input device according to claim 4, wherein the second resin layer has an opening in a planar area of the input panel. 前記収容部材の前記収容部に、前記入力パネルと当接して前記入力パネルの前記一方の面の周縁部を支持するパネル支持部が形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の入力装置。 6. The panel support part which contacts the said input panel and supports the peripheral part of the said one surface of the said input panel is formed in the said accommodating part of the said accommodating member, The any one of Claim 1 to 5 characterized by the above-mentioned. The input device according to claim 1. 前記パネル支持部が、前記収容部の一方の面側の内壁から前記収容部内に突出する枠状に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の入力装置。 The input device according to claim 6, wherein the panel support portion is formed in a frame shape protruding from the inner wall on one surface side of the housing portion into the housing portion. 前記入力パネルと前記収容部材との間に接着剤が配されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の入力装置。 The input device according to claim 1, wherein an adhesive is disposed between the input panel and the housing member. 入力パネルと、前記入力パネルを収容する開口からなる収容部が設けられている収容部材と、前記収容部に配設された前記入力パネルの一方の面と、前記収容部材の一方の面とにわたって接着されたフィルム部材と、前記収容部に配設された前記入力パネルの他方の面と、前記収容部材の他方の面とにわたって接着された背面側フィルム部材と、を有する入力装置と、
前記入力装置の前記背面側フィルム部材側に配設されている電気光学パネルと、
を備え、
前記入力パネルは前記収容部に収容され、前記入力パネルと当該入力パネルを収容した前記収容部材とは、前記フィルム部材と前記背面側フィルム部材とに挟持され、
前記電気光学パネルは、前記透光性の接着剤で前記入力装置に固着されたことを特徴とする電気光学装置。 An input panel, an accommodating member accommodating portion composed of an opening is provided for accommodating the input panel, and one face of the input panel disposed in the housing portion, over the one surface of said housing member and the bonded film member, and the other surface of the input panel disposed in the housing portion, and an input device having a back-side film member which is bonded over the other surface of the accommodating member,
An electro-optical panel disposed on the back film member side of the input device ;
Equipped with a,
The input panel is housed in the housing portion, and the input panel and the housing member that houses the input panel are sandwiched between the film member and the back film member,
The electro-optical device, wherein the electro-optical panel is fixed to the input device with the translucent adhesive . 前記透光性の接着剤は弾性体を含む接着剤であることを特徴とする請求項９に記載の電気光学装置。  The electro-optical device according to claim 9, wherein the translucent adhesive is an adhesive including an elastic body. 請求項１から８のいずれか１項に記載の入力装置を備えたことを特徴とする電子機器。   An electronic apparatus comprising the input device according to claim 1. 請求項９又は１０に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。 An electronic apparatus comprising the electro-optical device according to claim 9 .

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