JP4365756B2 - Gluing device, single-sided cardboard manufacturing apparatus using the same, and glue machine - Google Patents

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  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

本発明は、段ボール製造装置（コルゲートマシン）における片面段ボールシート製造装置（シングルフェーサ）やグルーマシンに関し、特にシングルフェーサやグルーマシンに設けられる糊付け装置に関するものである。   The present invention relates to a single-sided corrugated sheet manufacturing apparatus (single facer) and a glue machine in a corrugated board manufacturing apparatus (corrugating machine), and more particularly to a gluing device provided in a single facer or a glue machine.

従来の一般的なコルゲートマシンにおけるシングルフェーサ、及びグルーマシンについて図６及び図７を用いて説明する。   A single facer and a glue machine in a conventional general corrugating machine will be described with reference to FIGS.

図６に示すコルゲートマシンに設けられるシングルフェーサおいて、周面に山形が成形された上段ロール１と下段ロール２とが備えられ、互いに噛み合って回転する。芯紙３は、プレヒートロール９により予備加熱された後、上段ロール１と下段ロール２との間を回転移送されることにより、山形段頂部が形成される。繰り出された芯紙３の山形段頂部に糊を塗布する糊付け装置４が下段ロール２の下方に設置される。   In the single facer provided in the corrugating machine shown in FIG. 6, an upper roll 1 and a lower roll 2 having a chevron formed on the peripheral surface are provided, and rotate while meshing with each other. After the core paper 3 is preheated by the preheat roll 9, it is rotationally transferred between the upper roll 1 and the lower roll 2 to form a mountain-shaped step top. A gluing device 4 for applying a paste to the top of the mountain-shaped step of the fed core paper 3 is installed below the lower roll 2.

糊付け装置４は、糊付けロール５と、糊付けロール５へ供給される糊を均一にするためのドクタロール５ａと、芯紙３又はライナの紙幅に合せて幅方向（紙面に垂直方向）に可動する一対の糊ダム８とで構成される。この糊ダム８により形成される糊液槽６内に糊が貯留され、糊付けロール５により糊液槽６内から段頂部へ糊が塗布される。   The gluing device 4 includes a gluing roll 5, a doctor roll 5a for uniforming the gluing supplied to the gluing roll 5, and a pair movable in the width direction (perpendicular to the paper surface) according to the paper width of the core paper 3 or liner. The glue dam 8 is used. Paste is stored in the paste tank 6 formed by the paste dam 8, and the paste is applied from the paste tank 6 to the top of the step by the glue roll 5.

上段ロール１と下段ロール２とが噛み合う領域と対向する位置にプレスロール（加圧手段）１０が設けられ、このプレスロール１０にて、糊付けされた芯紙３と図において右方から別経路で供給されるライナ１１とを加圧して貼合することにより、片面ダンボールシート１２が形成される。   A press roll (pressurizing means) 10 is provided at a position facing a region where the upper roll 1 and the lower roll 2 mesh with each other, and the press roll 10 is glued to the core paper 3 and another path from the right in the drawing. A single-sided cardboard sheet 12 is formed by pressurizing and bonding the supplied liner 11.

図７に示すコルゲートマシンに設けられるグルーマシンにおいて、両側に立設されたフレーム１９間に糊付けロール５が回転自在に軸支されている。（同図において、手前側のフレームは省略されている。）糊付けロール５は図示しない駆動装置により片面段ボールシート１２と略同じ周速で回転される。糊付けロール５の下部には、糊溜６ａが設けられ糊が貯留されている。糊溜６ａには、芯紙３又はライナ２２の紙幅に合せて幅方向に可動する一対の糊ダム８が設けられている。この糊ダム８の内側の糊溜６ａに貯留された糊が、糊付けロール５の表面に付着することにより、片面段ボールシート１２の段頂部に塗布される。   In the glue machine provided in the corrugating machine shown in FIG. 7, the gluing roll 5 is rotatably supported between frames 19 erected on both sides. (In the figure, the front frame is omitted.) The gluing roll 5 is rotated at substantially the same peripheral speed as the single-sided cardboard sheet 12 by a driving device (not shown). Under the gluing roll 5, a glue reservoir 6a is provided to store glue. The glue reservoir 6 a is provided with a pair of glue dams 8 that are movable in the width direction according to the paper width of the core paper 3 or the liner 22. The glue stored in the glue reservoir 6 a inside the glue dam 8 is applied to the top of the single-sided cardboard sheet 12 by adhering to the surface of the gluing roll 5.

なお、糊付けロール５へ供給される糊を均一に供給するため、ドクタロール５ａが設けられている。糊が塗布された片面段ボールシート１２は、アーム２０に取り付けられたライダロール２１により加圧され、別経路で図において左方から供給されたライナ２２とダブルフェーサ２３で貼合される。このようにして、両面段ボールシート２４が形成され、後工程に配置された製函機へと供給される。なお、片面段ボールシート１２の加圧手段は、ライダロール２１に限られるものではなく、板状部材や弾性部材など種々のものが適用可能である。 In addition, in order to supply the paste supplied to the gluing roll 5 uniformly, a doctor roll 5a is provided. The single-sided corrugated cardboard sheet 12 to which the paste is applied is pressed by a rider roll 21 attached to the arm 20 and bonded by a liner 22 and a double facer 23 supplied from the left side in the drawing in another path. In this way, the double-sided corrugated cardboard sheet 24 is formed and supplied to the box making machine arranged in the subsequent process. Incidentally, pressurizing means of the single-faced corrugated fiberboard sheet 12 is not limited to a rider roll 21 is applicable various ones such as a plate-like member or an elastic member.

このようにして、コルゲートマシンにより種々紙幅の異なる段ボールシートを形成し、製函機へ供給することにより、段ボール箱が製造される。なお、コルゲートマシンでの紙幅変更（オーダチェンジ）は、生産管理装置からのデータに基づき変更されており、製函ラインでの生産性を向上させるためには、供給されるライナの紙幅を狭幅から広幅、或いは広幅から狭幅へとオーダチェンジを行い、種々様々なパターンの生産管理を組むことが要求されている。   In this way, corrugated machines form corrugated sheets with different paper widths and supply them to the box making machine to produce corrugated boxes. Note that the paper width change (order change) in the corrugating machine has been changed based on the data from the production management device. In order to improve the productivity in the box making line, the paper width of the supplied liner is narrow. It is required to make production control of various patterns by changing the order from wide to narrow, or from wide to narrow.

しかしながら、上記した従来の糊付け装置では、オーダチェンジに伴い狭幅から広幅へ糊ダムを急激に拡幅すると、糊液槽内の糊液面の水位が低下して糊付けロールの浸漬量が減少し、極端な場合は糊付けロールが糊液面から離れることがあり、芯紙の段頂部へ糊を塗布することができなくなるという問題があった。よって、オーダチェンジに伴い糊ダムを拡幅する際には、糊液面の水位が急激に低下しないよう、ゆっくりと糊ダムを拡げる必要があり、そのためコルゲートマシンの生産速度を落とさなければならず、段ボールシートの生産性が悪化するという問題が生じていた。   However, in the conventional gluing device described above, when the glue dam is suddenly widened from the narrow width to the wide width due to the order change, the level of the glue liquid surface in the glue bath is lowered, and the amount of the glue roll immersed is reduced. In an extreme case, there is a problem that the gluing roll may be separated from the glue liquid surface, and it becomes impossible to apply the glue to the top of the core paper. Therefore, when widening the glue dam with the order change, it is necessary to slowly spread the glue dam so that the water level of the glue liquid level does not drop sharply, so the production speed of the corrugating machine must be reduced, There has been a problem that the productivity of corrugated cardboard sheets deteriorates.

このような問題を解決すべく、特許文献１には、糊ダムの一部を切欠き、所定のタイミングで主糊槽の内側或いは外側へ揺動させ得るよう構成した前記切欠穴用の遮蔽板を有し、両糊ダムの装置幅方向の外側に所定量の糊をストックできる補助糊槽を設けた、糊ダムの拡幅時には遮蔽板を開状態にして、補助糊槽から糊を供給するようにした糊付け装置が知られている。   In order to solve such a problem, Patent Document 1 discloses that the notch hole shielding plate is configured such that a part of the glue dam is notched and can be swung inward or outward of the main glue tank at a predetermined timing. An auxiliary glue tank that can store a predetermined amount of glue on the outside in the device width direction of both glue dams is provided. When the glue dam is widened, the shielding plate is opened and the glue is supplied from the auxiliary glue tank. A gluing device is known.

また、特許文献２には、主糊槽に近接して設けられたアキュムレータと、糊付け幅拡大時の糊ダムの移動に伴う糊液面の水位の減少分を補うようアキュムレータから糊を供給するよう制御する制御装置を備えた糊付け装置が知られている。   In Patent Document 2, paste is supplied from an accumulator provided close to the main glue tank and from the accumulator so as to compensate for a decrease in the level of the glue liquid level caused by movement of the glue dam when the glue width is expanded. 2. Description of the Related Art A gluing device including a control device for controlling is known.

実開平５−２４３４６号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-24346 実開平３−９５２２７号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-95227

しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載の装置はいずれも構造が複雑であり、また、糊液面の水位の低下を確実に抑制することができないという問題があった。また、既設の糊付け装置を改造しようとした場合、工場内の建屋ではスペースが限られており、特に機械幅方向には補助糊槽等の増設が困難であるという問題があった。さらには、構造が複雑なため、設備コストがかかるという問題もあった。   However, both the devices described in Patent Document 1 and Patent Document 2 have a complicated structure, and there is a problem that it is impossible to reliably suppress a decrease in the water level of the paste liquid surface. Further, when trying to remodel an existing gluing device, there is a problem that the space in the building in the factory is limited, and it is difficult to add an auxiliary glue tank or the like especially in the machine width direction. Furthermore, since the structure is complicated, there is a problem that the equipment cost is high.

本発明は、上記問題点に鑑み、簡易な構造で確実に糊液面の水位の急激な低下を抑制することができる糊付け装置、及びこれを用いたコルゲートマシンにおけるシングルフェーサ、或いはグルーマシンを提供することを目的とする。   In view of the above problems, the present invention provides a gluing device that can reliably suppress a rapid drop in the level of the glue liquid surface with a simple structure, and a single facer or glue machine in a corrugating machine using the gluing device. The purpose is to provide.

上記課題を解決するために、本発明にかかる糊付け装置は、芯紙又はライナの紙幅に合せて可動する一対の糊ダムと、該糊ダムにより形成される糊液槽内に溜められた糊を段成形された前記芯紙の段頂部に供給する糊付ロールとを備えた糊付け装置において、前記糊付ロールは、回転自在とされるとともに、一対の前記糊ダムの間に形成された領域の糊液面に接触し、前記領域に、紙幅変更に伴って前記糊ダムが拡幅する際に、該領域内の容積を拡幅前の状態に維持して糊の液面を保持する糊液面保持手段を有することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, a gluing device according to the present invention comprises a pair of glue dams that move in accordance with the paper width of a core paper or a liner, and glue that is stored in a glue tank formed by the glue dams. In the gluing device provided with a gluing roll to be supplied to the stepped top portion of the cored paper, the gluing roll is rotatable and has a region formed between the pair of gluing dams. contacting the size liquid surface, in the region, when the glue dam with the paper width changes are widening, glue liquid level to maintain the volume in the region in the state before widening to hold the liquid level of the glue holding It has the means.

また、本発明にかかる片面段ボールシート製造装置は、上段ロールと、該上段ロールと噛み合って芯紙を山形状に段成形する下段ロールと、山形に成形された前記芯紙の段頂部に糊付けする糊付け装置と、糊付けされた前記芯紙とライナとを前記上段ロール又は前記下段ロールとの間で加圧する加圧手段とを備えた片面段ボール製造装置において、前記糊付け装置は、前記芯紙又は前記ライナの紙幅に合せて可動する一対の糊ダムと、前記糊ダムにより形成される糊液槽内に溜められた糊を前記芯紙の段頂部に供給する糊付ロールと、前記芯紙又は前記ライナの紙幅変更に伴って糊ダムが拡幅する際に、前記糊液槽内の容積を拡幅前の状態に維持して糊の液面を保持する糊液面保持手段とを備えていることを特徴とする。   The single-sided corrugated sheet manufacturing apparatus according to the present invention is glued to an upper roll, a lower roll that meshes with the upper roll and steps the core paper into a mountain shape, and glues the top of the core paper that is formed into a chevron shape. In the single-sided corrugated board manufacturing apparatus comprising a gluing device and a pressing means that pressurizes the glued core paper and liner between the upper roll or the lower roll, the gluing apparatus includes the core paper or the core A pair of glue dams that move according to the paper width of the liner, a glue roll that supplies glue stored in a glue tank formed by the glue dam to the top of the core paper, the core paper or the core When the glue dam is widened in accordance with the change in the liner paper width, the paste dam is provided with a paste liquid level holding means for maintaining the volume in the paste liquid tank in a state before widening and holding the level of the glue. Features.

本発明によれば、オーダチェンジに伴い糊ダム幅が狭幅から広幅へ拡幅する際に、糊液槽内の増加した容積分だけ、糊液槽内に設けられた糊液面保持手段が糊液槽内の容積を減少させるように作用するため、糊液槽内の容積が急激に大きくなることがない。したがって、糊液面の水位が急激に低下することがなく、常に糊付けロールが糊に接触するよう糊液面の水位が保持される。このため、芯紙の段頂部に対して、安定して糊を塗布することができる。これにより、シングルフェーサやグルーマシンに通紙する芯紙又はライナの紙幅変更時の損紙が低減されるとともに、糊ダムの拡幅時においてもコルゲートマシンの生産速度を落とすことなく段ボールシートを生産することが可能となる。すなわち、生産性が格段に向上する。また、紙幅変更（狭幅→広幅，広幅→狭幅などの生産条件（オーダ））に制約を受けることがなく、後工程である製函ラインでの生産性を向上することも可能となる。また、糊液槽内に糊液面保持手段を追加するだけで、糊液面の水位を保持することが可能なため、既設の糊付け装置に対しても容易に追設することができる。   According to the present invention, when the paste dam width is increased from a narrow width to a wide width in accordance with the order change, the paste liquid surface holding means provided in the paste liquid tank has an amount corresponding to the increased volume in the paste liquid tank. Since it acts so as to reduce the volume in the liquid tank, the volume in the paste liquid tank does not increase rapidly. Therefore, the water level of the glue liquid surface is not lowered rapidly, and the water level of the glue liquid surface is maintained so that the gluing roll always contacts the glue. For this reason, it is possible to stably apply the glue to the top of the core paper. This reduces the loss of paper when changing the paper width of the core paper or liner that passes through a single facer or glue machine, and also produces corrugated sheet without slowing down the corrugating machine when widening the glue dam. It becomes possible to do. That is, productivity is significantly improved. In addition, it is possible to improve the productivity in the post-process box making line without being restricted by the paper width change (production conditions (order) such as narrow width → wide width, wide width → narrow width). Moreover, since it is possible to hold the water level of the glue liquid level only by adding the glue liquid level holding means in the paste tank, it can be easily added to the existing gluing device.

また、本発明にかかる糊付け装置において、前記糊液面保持手段は、前記糊液槽内に設けられた膨張伸縮自在なバルーン又はチューブであることを特徴とする。   Further, in the gluing device according to the present invention, the glue liquid level holding means is a balloon or a tube which is provided in the glue liquid tank and can be expanded and contracted.

本発明よれば、オーダチェンジに伴う糊ダムの拡幅方向への移動に合せてバルーン又はチューブにエアー等の気体を供給し除々にバルーン等を膨らませる。これにより、糊ダムの拡幅によって糊液槽内の容積が急激に大きくなることがない。したがって、バルーン又はチューブを糊液槽内に設置するのみの簡易な構造で糊液面の水位の急激な低下を防止することができ、安定して段頂部に糊を塗布することができる。これにより、シングルフェーサに通紙する芯紙又はライナの紙幅変更時の損紙が低減されるとともに、コルゲートマシンの生産速度を落とすことなく段ボールシートを生産することが可能となる。また、簡易な構造のため、設置面積などの制約をうけることがなく、既設の糊付け装置に対して簡単に追設できる。   According to the present invention, a gas such as air is supplied to the balloon or the tube in accordance with the movement of the glue dam in the widening direction accompanying the order change to gradually inflate the balloon or the like. Thereby, the volume in the paste liquid tank does not rapidly increase due to the widening of the glue dam. Therefore, a simple structure in which a balloon or a tube is simply installed in the paste liquid tank can prevent a sudden drop in the water level of the paste liquid surface, and the paste can be stably applied to the top of the step. As a result, the core paper passing through the single facer or the loss of paper when the paper width of the liner is changed is reduced, and the corrugated machine can be produced without reducing the production speed of the corrugating machine. In addition, since it has a simple structure, it can be easily added to an existing gluing device without being restricted by an installation area or the like.

また、本発明にかかる糊付け装置において、前記糊液面保持手段は、前記糊液槽内に上下動可能とした底部であることを特徴とする。   In the gluing device according to the present invention, the glue liquid level holding means is a bottom part that can move up and down in the glue liquid tank.

本発明よれば、オーダチェンジに伴い糊ダム幅が狭幅から広幅へ拡幅し、糊液槽の容積が大きくなっても、糊液槽の底部又は糊液槽内の底部に設けられた可動板を上昇させることにより、糊液槽内の容積をある程度一定に保持可能となる。このため、糊液面の水位が急激に低下することがなく、安定して糊を段頂部に塗布することができる。これにより、シングルフェーサに通紙する芯紙又はライナの紙幅変更時の損紙が低減されるとともに、コルゲートマシンの生産速度を落とすことなく段ボールシートを生産することが可能となる。また、糊付け装置の下方空間はスペースの制約が少ないため、既設の糊付け装置に対しても設置スペースの制約を受けることがなく、糊液面保持手段を追設することができる。   According to the present invention, the movable plate provided at the bottom of the paste liquid tank or the bottom of the paste liquid tank even when the paste dam width is increased from narrow to wide with the order change and the volume of the paste liquid tank is increased. By raising the, the volume in the paste tank can be kept constant to some extent. For this reason, the water level of the paste liquid surface does not drop rapidly, and the paste can be stably applied to the top of the step. As a result, the core paper passing through the single facer or the loss of paper when the paper width of the liner is changed is reduced, and the corrugated machine can be produced without reducing the production speed of the corrugating machine. In addition, since the space below the gluing device has few space restrictions, the gluing liquid level holding means can be additionally installed without being limited by the installation space of the existing gluing device.

また、本発明にかかる糊付け装置において、前記糊液槽の前記底部は、前記糊ダムの最小幅より狭い幅を可動としたことを特徴とする。   In the gluing device according to the present invention, the bottom portion of the paste tank is movable with a width narrower than the minimum width of the glue dam.

本発明よれば、糊ダム幅の最小紙幅より内側、つまり、糊ダムの非可動範囲内の糊液槽内の底部を可動とすることにより、簡易な構造で糊液面の水位の急激な低下を防止することができる。これにより、芯紙や片面段ボールシートなどの段頂部に対して、安定して糊を塗布することができる。これにより、シングルフェーサに通紙する芯紙又はライナの紙幅変更時の損紙が低減されるとともに、コルゲートマシンの生産速度を落とすことなく段ボールシートを生産することが可能となる。また、既設の糊付け装置に対しても糊付け装置の下部に追設することにより、比較的設置スペースの制約がなく、容易に糊液面保持手段の追設が可能となる。   According to the present invention, the water level of the paste liquid surface is drastically lowered with a simple structure by making the inside of the minimum paper width of the paste dam width, that is, the bottom of the paste liquid tank within the non-movable range of the paste dam movable. Can be prevented. Thereby, it is possible to stably apply the paste to the tops of the core paper, the single-sided cardboard sheet, and the like. As a result, the core paper passing through the single facer or the loss of paper when the paper width of the liner is changed is reduced, and the corrugated machine can be produced without reducing the production speed of the corrugating machine. Further, by additionally installing the existing gluing device below the gluing device, there is relatively no restriction on the installation space, and it is possible to easily add the glue liquid level holding means.

また、本発明にかかる糊付け装置において、前記糊液面保持手段は、前記糊液槽内に備えられ、前記糊液槽内に出入り可能な容積体であることを特徴とする。   In the gluing device according to the present invention, the glue liquid level holding means is a volume body provided in the glue liquid tank and capable of entering and exiting the glue liquid tank.

本発明よれば、糊ダムの拡幅時に容積体を糊液槽内へ下降させることにより、糊液槽内の容積が急激に大きくなることを防止することができる。これにより、糊液槽内の糊液面の水位の急激な低下を防止することができ、糊付けローラが段頂部に対して安定して糊を塗布することができる。これにより、シングルフェーサに通紙する芯紙又はライナの紙幅変更時の損紙が低減されるとともに、コルゲートマシンの生産速度を落とすことなく段ボールシートを生産することが可能となる。また、既設の糊付け装置に対しても糊液槽内に水や錘等を含む容積体を設けて、糊液槽内の容積が大きくなる際に、この容積体を糊液槽内に沈没させるようにすることで、簡易な構造で糊液面の水位の急激な低下を防止することができる。   According to the present invention, it is possible to prevent the volume in the paste liquid tank from rapidly increasing by lowering the volume body into the paste liquid tank when the glue dam is widened. Thereby, the rapid fall of the water level of the paste liquid level in the paste tank can be prevented, and the glue application roller can apply the paste stably to the step top. As a result, the core paper passing through the single facer or the loss of paper when the paper width of the liner is changed is reduced, and the corrugated machine can be produced without reducing the production speed of the corrugating machine. Also, a volume body containing water, weight, etc. is provided in the paste liquid tank for the existing gluing device, and when the volume in the paste liquid tank increases, the volume body is submerged in the paste liquid tank. By doing so, it is possible to prevent a rapid drop in the water level of the paste liquid surface with a simple structure.

また、本発明の参考例にかかる糊付け装置において、芯紙の紙幅に合せて可動する一対の糊ダムと、該糊ダムにより形成される糊液槽内に溜められた糊を段成形された前記芯紙の段頂部に供給する糊付ロールとを備えた糊付け装置において、前記糊液槽内に溜められる糊を一時的に貯留するとともに前記糊液槽よりも高い位置に設けられた貯留槽と、前記貯留槽からオーバーフローした糊を前記糊液槽内へ供給する第１配管と、前記貯留槽から制御弁を介して前記糊液槽内へ落下供給させる第２配管と、を備えたことを特徴とする。 Further, in the gluing device according to the reference example of the present invention , the pair of glue dams that move according to the paper width of the core paper and the glue stored in the glue liquid tank formed by the glue dams are step-formed. In a gluing device provided with a gluing roll that is supplied to the top of the core paper, a storage tank that temporarily stores the glue stored in the glue liquid tank and is provided at a position higher than the glue liquid tank; A first pipe for supplying the glue overflowed from the storage tank into the paste liquid tank, and a second pipe for dropping and supplying the paste from the storage tank to the paste liquid tank through a control valve. Features.

本発明の参考例によれば、通常運転時や糊ダム幅の広幅から狭幅へのオーダチェンジ時には、第１配管により必要な糊を供給し、逆に狭幅から広幅へのオーダチェンジ時には、第２配管に設置された制御弁を開くことにより、糊液槽内へ糊を落下供給することが可能となる。これにより、制御弁を開くのみで糊が自然に糊液槽内へ落下供給されるため、ポンプ等の装置を必要とせず簡易な構造で糊液面の水位を保持することができる。したがって、糊液面の水位が急激に低下することがなく、芯紙や片面段ボールシートなどの段頂部に対して、安定して糊を塗布することができる。これにより、シングルフェーサに通紙する芯紙又はライナの紙幅変更時の損紙が低減されるとともに、コルゲートマシンの生産速度を落とすことなく段ボールシートを生産することが可能となる。また、既設のコルゲートマシンやグルーマシンに設けられる糊付け装置に対しても、貯留槽と配管のみを追設すればよく、設置場所などの制約を受けることがない。これにより、コルゲートマシンの生産速度を落とすことなく、安定した貼合を維持することが可能となり、後工程である製函ラインでの生産性を向上することもできる。 According to the reference example of the present invention , at the time of normal operation or when changing the order of the glue dam width from a wide to a narrow width, the necessary glue is supplied by the first pipe, and conversely, when changing the order from a narrow width to a wide width, By opening the control valve installed in the second pipe, it becomes possible to drop and supply the paste into the paste liquid tank. As a result, since the glue is naturally dropped and supplied into the paste liquid tank simply by opening the control valve, it is possible to maintain the water level of the paste liquid surface with a simple structure without requiring a device such as a pump. Accordingly, the water level on the glue liquid surface does not drop rapidly, and the glue can be stably applied to the tops of core paper, single-sided cardboard sheets, and the like. As a result, the core paper that passes through the single facer or the loss of paper when the paper width of the liner is changed is reduced, and the corrugated machine can be produced without reducing the production speed of the corrugating machine. Moreover, it is only necessary to additionally install a storage tank and piping for a pasting apparatus provided in an existing corrugating machine or glue machine, and there is no restriction on the installation location. Thereby, it becomes possible to maintain the stable bonding without reducing the production speed of the corrugating machine, and it is possible to improve the productivity in the post-process box making line.

また、本発明にかかるグルーマシンは、芯紙又はライナの紙幅に合せて可動する一対の糊ダムと、該糊ダムにより形成され、前記芯紙の片面に前記ライナが貼合された片面段ボールシートの他方の段頂部に糊付けする糊を貯留する糊溜と、該糊溜内の糊を塗布する糊付けロールと、前記片面段ボールシートを該糊付けロールに押し付ける押付け手段とを備えたグルーマシンにおいて、前記糊付ロールは、回転自在とされるとともに、一対の前記糊ダムの間に形成された領域の糊液面に接触し、前記領域に、前記芯紙又は前記ライナの紙幅変更に伴って前記糊ダムが拡幅する際に、該領域内の容積を拡幅前の状態に維持して糊の液面を保持する糊液面保持手段を有することを特徴とする。 Further, the glue machine according to the present invention includes a pair of glue dams that move according to the paper width of the core paper or liner, and a single-sided cardboard sheet that is formed by the glue dam and the liner is bonded to one side of the core paper. In a glue machine, comprising: a glue reservoir for storing glue to be glued to the other step top portion; a glue roll for applying glue in the glue reservoir; and pressing means for pressing the single-sided cardboard sheet against the glue roll. glue application roll, while being free to rotate, in contact with the glue liquid surface of the formed area between the pair of the glue dam, to the region, the core sheet or with the paper width changes of the liner the when the glue dam is widened, characterized in that it has a sizing liquid level holding means for holding and maintaining the volume of the region to the state before widening the liquid surface of the glue.

本発明によれば、オーダチェンジに伴い糊溜幅が狭幅から広幅へ拡幅し、糊溜の容積が急激に大きくなっても、糊液面保持手段により糊液面の水位が急激に低下することがなく、常に糊付けローラが糊に接触するよう糊液面の水位が保持される。このため、片面段ボールシートの段頂部に対して、安定して糊を塗布することができる。これにより、シングルフェーサに通紙する芯紙又はライナの紙幅変更時の損紙が低減されるとともに、コルゲートマシンの生産速度をおとすことなく、ダブルフェーサからの片面段ボールシートとライナとの安定した貼合を維持することが可能となる。したがって、グルーマシンに通紙する原紙の紙幅に制約を受けることがなく、後工程である製函ラインでの生産性を向上することもできる。   According to the present invention, the level of the glue liquid surface is rapidly lowered by the glue liquid level holding means even when the paste reservoir width is widened from narrow to wide with the order change, and the volume of the glue reservoir suddenly increases. The level of the glue liquid surface is maintained so that the glue roller always contacts the glue. For this reason, it is possible to stably apply the paste to the step top of the single-sided cardboard sheet. This reduces the amount of paper lost when changing the width of the core paper or liner that passes through the single facer, and stabilizes the single-faced corrugated sheet from the double facer and the liner without slowing down the production speed of the corrugating machine. It is possible to maintain the match. Therefore, there is no restriction on the width of the base paper that passes through the glue machine, and the productivity in the post-process box making line can be improved.

本発明の糊付け装置、及びこれを使用したシングルフェーサ、或いはグルーマシンによれば、オーダチェンジに伴い糊ダム幅が狭幅から広幅へ拡幅しても、糊液面の水位が急激に低下することがなく、常に糊付けローラが糊に接触するよう糊液面の水位が保持される。このため、芯紙や片面段ボールシートなどの段頂部に対して、安定して糊を塗布することができる。これにより、安定した貼合を維持することが可能となり、コルゲートマシンにおけるシングルフェーサやグルーマシンに通紙する原紙の紙幅が制約を受けることがなく、後工程である製函ラインでの生産性が向上される。   According to the gluing device of the present invention and the single facer or glue machine using the gluing device, even if the glue dam width is widened from narrow to wide due to the order change, the water level of the glue liquid surface is drastically lowered. The level of the glue liquid surface is maintained so that the glue roller always contacts the glue. For this reason, it is possible to stably apply the paste to the tops of core paper, single-sided cardboard sheets, and the like. This makes it possible to maintain stable bonding, and the width of the base paper that passes through a single facer or glue machine in a corrugating machine is not restricted, and productivity in the box making line, which is a subsequent process, is achieved. Is improved.

以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。   Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

〔第１実施形態〕
本発明の第１実施形態にかかる糊付け装置を備えたシングルフェーサについて、図１及び図２を用いて説明する。なお、本第１実施形態はコルゲートマシンに設けられたグルーマシンの糊付け装置としても適用可能である。 [First Embodiment]
A single facer provided with a gluing device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The first embodiment is also applicable as a glue machine gluing device provided in a corrugating machine.

図１において、周面に山形が成形された上段ロール１と下段ロール２とが備えられ、互いに噛み合って回転する。図中左方から供給される芯紙３は、プレヒートロール９により予備加熱された後、上段ロール１と下段ロール２との間を回転移送されることにより、山形段頂部が形成される。上段ロール１及び下段ロール２の間を通った芯紙３は、山形段頂部に繰り出され、上段ロール１と下段ロール２との噛み合い部より下流側（図中、下段ロール２の下方）に設置された糊付け装置４により芯紙３の段頂部に糊が塗布される。   In FIG. 1, an upper roll 1 and a lower roll 2 having a chevron formed on the peripheral surface are provided, which mesh with each other and rotate. The core paper 3 supplied from the left in the figure is preheated by the preheat roll 9 and then rotated and transferred between the upper roll 1 and the lower roll 2 to form a mountain-shaped step top. The core paper 3 passing between the upper roll 1 and the lower roll 2 is fed to the top of the mountain-shaped step, and is set downstream from the meshing portion of the upper roll 1 and the lower roll 2 (below the lower roll 2 in the figure). The glue is applied to the top of the core paper 3 by the glued device 4.

糊が塗布された芯紙３は、下段ロールのさらに回転下流側に設置されたプレスロール１０により、図中右方から別経路で供給されるライナ１１と所定の温度で加圧されて重ね合わせられ、片面段ボールシート１２が形成される。なお、芯紙３とライナ１１とを加圧する加圧手段は、プレスロール９のようなロール式加圧手段に限定されず、ロール間に巻き回されたエンドレスベルト（無端状ベルト）で加圧を行うベルト式加圧手段としてもよく、芯紙３とライナ１１とを加圧して重ね合わせるものであればよい。また、上段ロール１、下段ロール２、芯紙３及びライナ１１の供給位置、加圧手段９等の位置関係は、上段ロール１と下段ロール２との位置が逆転した形態、或いは、上段ロール１又は下段ロール２の上方に加圧手段９を配置した形態であってよく、これらの配置関係は図１に限定されるものではない。   The core paper 3 to which the paste is applied is pressed and laminated at a predetermined temperature with the liner 11 supplied by another path from the right side in the figure by a press roll 10 installed further downstream of the lower roll. As a result, a single-sided cardboard sheet 12 is formed. The pressurizing means for pressurizing the core paper 3 and the liner 11 is not limited to the roll pressurizing means such as the press roll 9, and pressurizes with an endless belt (endless belt) wound between the rolls. It may be a belt-type pressurizing unit that performs the above-described process, as long as the core paper 3 and the liner 11 are pressed and overlapped. The positional relationship between the upper roll 1, the lower roll 2, the core paper 3 and the liner 11, the pressurizing means 9 and the like is such that the positions of the upper roll 1 and the lower roll 2 are reversed, or the upper roll 1 Alternatively, the pressurizing means 9 may be arranged above the lower roll 2, and the arrangement relationship thereof is not limited to FIG.

なお、片面段ボールシート１２は、後工程で図示しない予備加熱装置（プレヒータユニット）に送られ、加熱されてグルーマシンに供給される。グルーマシンでは、図７に示したように、従来と同様にして片面段ボールシート１２の段頂部（表面）に糊付け装置４により糊が塗布される。その後、別経路で供給されたライナ（表ライナ）２２と片面段ボールシート１２とがダブルフェーサ２３で所定の温度で加圧されて貼合されることで、両面段ボールシート２４が形成される。両面段ボールシート２４は、後工程の製函機で段ボールに加工される。   The single-sided cardboard sheet 12 is sent to a preheating device (preheater unit) (not shown) in a subsequent process, heated, and supplied to the glue machine. In the glue machine, as shown in FIG. 7, the glue is applied to the step top (surface) of the single-sided cardboard sheet 12 by the gluing device 4 in the same manner as in the past. Thereafter, the liner (front liner) 22 and the single-sided cardboard sheet 12 supplied through another path are pressed and bonded at a predetermined temperature by the double facer 23, whereby the double-sided cardboard sheet 24 is formed. The double-sided corrugated cardboard sheet 24 is processed into corrugated board by a post-process box making machine.

上記したシングルフェーサ及びグルーマシンに設けられる糊付け装置４について、図２を用いて説明する。図２は図１の糊付け装置４を平面視した図である。
両側に立設されたフレーム１９間に糊付けロール５が回転自在に軸支されている。糊付けロール５の下方には、糊を貯留するための糊液槽６と、芯紙３又はライナ１１の紙幅に合せて紙幅方向（図において左右方向）に可動する一対の糊ダム８とが設けられ、この糊ダム８により形成される糊液槽６（糊溜６ａ）内に糊が貯留される。 The gluing device 4 provided in the above-described single facer and glue machine will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a plan view of the gluing device 4 of FIG.
A glue roll 5 is rotatably supported between frames 19 provided upright on both sides. Below the gluing roll 5, there are provided a glue bath 6 for storing glue and a pair of glue dams 8 that move in the paper width direction (left and right in the figure) according to the paper width of the core paper 3 or liner 11. Then, the paste is stored in the paste liquid tank 6 (the paste reservoir 6a) formed by the glue dam 8.

糊ダム８の一端は、ガイド部材２７により支持されており、ガイド部材２７に設けられた図示しないサーボモータ等の駆動手段により、ガイド部材２７を駆動させて、糊ダム８を紙幅と同じになるように幅方向へ拡縮自在に移動可能となっている。この糊ダム８によって形成された糊液槽６（糊溜６ａ）内に糊供給用ポンプ２９（図１参照）から糊が一定量供給されることにより、糊が貯留される。なお、糊液槽６の糊ダム８の外側（図において糊ダム８の左右両側の空間）には、糊が貯留されないため、紙幅と同じ幅部分の糊付けロール５のみに糊が塗布されて、芯紙３の段頂部へ塗布されることとなる。   One end of the glue dam 8 is supported by a guide member 27, and the guide member 27 is driven by a driving means such as a servo motor (not shown) provided on the guide member 27 so that the glue dam 8 has the same width as the paper width. Thus, it can move in the width direction so that it can be expanded and contracted. The glue is stored by supplying a certain amount of glue from the glue supply pump 29 (see FIG. 1) into the paste tank 6 (glue reservoir 6a) formed by the glue dam 8. In addition, since glue is not stored outside the glue dam 8 of the paste tank 6 (in the figure, the spaces on the left and right sides of the glue dam 8), the glue is applied only to the glue roll 5 having the same width as the paper width. It will be applied to the top of the core paper 3.

なお、ガイド部材２７は、ボールネジまたはスクリューネジ、或いはリニアガイドのいずれかにより構成され、糊ダム８を紙幅に精度良く合せることが可能となっている。また、糊付けロール５の回転方向に対し糊液槽６の下流側から、上段ロール１と糊付けロール５との接触域の間に、糊付けロール５の糊を均一にするためのドクタロール５ａが設けられている。このドクタブロール５ａに代えて、ドクタブレードとしてもよい。   The guide member 27 is constituted by either a ball screw, a screw screw, or a linear guide, and the glue dam 8 can be accurately adjusted to the paper width. Also, a doctor roll 5 a for making the glue of the glue roll 5 uniform is provided between the contact area between the upper roll 1 and the glue roll 5 from the downstream side of the glue liquid tank 6 with respect to the rotation direction of the glue roll 5. ing. Instead of the doctor tab roll 5a, a doctor blade may be used.

糊液槽６内には、糊液面の水位を一定に保持するための糊液面保持手段が設けられ、糊液面保持手段は、糊液槽６内に設けられた伸縮自在なバルーン（又はチューブ）７と、このバルーン７を伸縮させるためのエアーを供給するポンプ２８とにより構成され、このポンプは糊付け装置４の近傍に設置されている。バルーン７とポンプ２８とはホース或いはパイプ等の配管１７で接続され、この配管１７には制御弁１８が設けられている。制御弁１８は、制御装置２５に接続されており、糊ダム８の拡縮に同期させて制御弁１８の開閉が制御される。
なお、制御弁１８は逆止弁又は電磁弁等のバルーン７内に供給するエアーを供給／排気制御可能なものであればよく、第１実施形態においては、逆止弁を用いることが好ましい。 In the paste liquid tank 6, a paste liquid level holding means for keeping the water level of the paste liquid level constant is provided. The paste liquid level holding means is a telescopic balloon ( Or a tube) 7 and a pump 28 for supplying air for expanding and contracting the balloon 7, and this pump is installed in the vicinity of the gluing device 4. The balloon 7 and the pump 28 are connected by a pipe 17 such as a hose or a pipe, and a control valve 18 is provided in the pipe 17. The control valve 18 is connected to the control device 25, and the opening / closing of the control valve 18 is controlled in synchronization with the expansion / contraction of the glue dam 8.
The control valve 18 may be any valve that can control supply / exhaust of air supplied into the balloon 7 such as a check valve or an electromagnetic valve. In the first embodiment, it is preferable to use a check valve.

次に、第１実施形態にかかる糊付け装置４の作用について、シングルフェーサの場合を例にして説明する。ただし、グルーマシンの糊付け装置４についても同様の作用を示す。
図２において、糊ダム８は、供給されるライナの紙幅に合せて糊ダム幅が幅方向に移動される。これにより、ライナが張り合わされる紙幅分のみに糊液槽６内の糊が芯紙の段頂部へ塗布されることとなる。ライナの紙幅が最小幅から最大幅へオーダチェンジされた場合、糊ダム８幅も最小幅Ｌ１から最大幅Ｌ２へ拡幅される。このとき、糊液槽６内の容積が急激に大きくなるため、糊液面の水位の低下に対して糊の供給が間に合わず、糊液面の水位が一気に低下することとなる。通常、最大幅Ｌ２は、最小幅の２倍に設定されることが多く、Ｌ１からＬ２への拡幅時には、最大で糊液槽の糊液面の水位が１／２低下するため、糊付けローラ５が糊液面に接触せず、糊が糊付けローラ５に塗布されない状態となる。 Next, the operation of the gluing device 4 according to the first embodiment will be described using a single facer as an example. However, the glue machine 4 of the glue machine exhibits the same operation.
In FIG. 2, the glue dam 8 is moved in the width direction in accordance with the paper width of the supplied liner. As a result, the paste in the paste tank 6 is applied to the top of the core paper only for the width of the paper on which the liner is bonded. When the liner paper width is reordered from the minimum width to the maximum width, the width of the glue dam 8 is also widened from the minimum width L1 to the maximum width L2. At this time, since the volume in the paste liquid tank 6 suddenly increases, the supply of paste is not in time for the drop in the water level on the paste liquid surface, and the water level on the paste liquid surface falls at a stretch. Usually, the maximum width L2 is often set to twice the minimum width, and when the width from L1 to L2 is widened, the level of the glue liquid surface of the glue bath is reduced by half at the maximum. Does not come into contact with the glue liquid surface, and no glue is applied to the glue roller 5.

糊液槽６内への糊補給量は、糊付けローラ５に塗布されて消費される量の約１．２〜１．３倍に設定されており、糊液槽６内からオーバーフローした糊は、図示しない回収パンで回収され、糊供給系統へ循環させている。したがって、糊ダム８が拡幅する場合、過剰供給していた２０％〜３０％の糊が糊液槽６内の容積増大分として許容されるが、糊液面の水位は最大で１／２減少するため、糊付けローラ５に糊が塗布されない状態となる。   The amount of glue replenished into the paste liquid tank 6 is set to about 1.2 to 1.3 times the amount consumed by being applied to the glue roller 5, and the glue overflowing from the paste liquid tank 6 is It is collected in a collection pan (not shown) and circulated to the glue supply system. Accordingly, when the glue dam 8 is widened, the excessively supplied 20% to 30% of glue is allowed as the volume increase in the glue liquid tank 6, but the water level on the glue liquid surface is reduced by 1/2 at the maximum. Therefore, no glue is applied to the gluing roller 5.

このようなオーダチェンジに伴う糊ダム８幅のＬ１からＬ２（図中２点鎖線）への拡幅時において、糊液槽６内に設置されたバルーン７は、糊液槽の容積変化に合せて図２中実線で示す状態から除々に１点鎖線で示す状態へ伸張される。このとき、バルーン７へのエアー供給は、制御装置２５によって糊ダム８の拡幅速度にあわせて制御される。これにより、糊液槽６の容積変化を見かけ上防止することができ、糊液面の水位が一気に低下することがない。このため、常に糊付けローラ５が糊に接触するよう糊液面の水位が保持され、安定して糊付けロール５に糊を塗布することができ、芯紙とライナとの安定した貼合を維持することが可能となる。したがって、シングルフェーサやグルーマシンに通紙する芯紙又はライナの紙幅変更時の損紙が低減されるとともに、糊ダムの拡幅時においてもコルゲートマシンの生産速度を落とすことなく段ボールシートを生産することが可能となる。すなわち、生産性が格段に向上する。また、紙幅変更（狭幅→広幅，広幅→狭幅などの生産条件（オーダ））に制約を受けることがなく、後工程である製函ラインでの生産性を向上することも可能となる。   When the width of the glue dam 8 is increased from L1 to L2 (two-dot chain line in the figure) due to such an order change, the balloon 7 installed in the glue liquid tank 6 is adapted to the volume change of the glue liquid tank. In FIG. 2, the state is gradually expanded from the state indicated by the solid line to the state indicated by the one-dot chain line. At this time, the air supply to the balloon 7 is controlled by the control device 25 in accordance with the widening speed of the glue dam 8. Thereby, the volume change of the paste liquid tank 6 can be apparently prevented, and the water level of the paste liquid surface does not drop at a stretch. For this reason, the water level of the glue liquid surface is maintained so that the glue roller 5 always contacts the glue, the glue can be stably applied to the glue roll 5, and stable bonding between the core paper and the liner is maintained. It becomes possible. Therefore, the loss of paper when changing the width of the core paper or liner that passes through a single facer or glue machine is reduced, and corrugated machines can be produced without reducing the production speed of the corrugating machine even when the glue dam is widened. It becomes possible. That is, productivity is significantly improved. In addition, it is possible to improve the productivity in the post-process box making line without being restricted by the paper width change (production conditions (order) such as narrow width → wide width, wide width → narrow width).

なお、図１に示すように、制御装置２５と制御弁１８とが接続され、糊ダム８の拡縮に同期させて制御弁１８ａの開閉が制御される。糊ダム８をＬ１からＬ２へ拡幅する場合は、ポンプ２８からバルーン７にエアーが供給されてバルーン７が除々に伸張される。このとき、制御弁１８によりバルーン７からエアーが逆流しないため、バルーン７は伸張状態に保持される。逆に、糊ダム８をＬ２からＬ１に狭幅する場合は、制御弁１８を開状態してバルーン７からエアーを排気する。制御装置２５は、糊ダム８の拡縮に同期させて制御弁１８の開閉を制御するので、糊液槽６の容積を自動で略一定に保持することができる。   As shown in FIG. 1, the control device 25 and the control valve 18 are connected, and the opening and closing of the control valve 18 a is controlled in synchronization with the expansion and contraction of the glue dam 8. When the glue dam 8 is widened from L1 to L2, air is supplied from the pump 28 to the balloon 7, and the balloon 7 is gradually expanded. At this time, since the air does not flow back from the balloon 7 by the control valve 18, the balloon 7 is held in an expanded state. Conversely, when narrowing the glue dam 8 from L2 to L1, the control valve 18 is opened and air is exhausted from the balloon 7. Since the control device 25 controls the opening and closing of the control valve 18 in synchronization with the expansion and contraction of the glue dam 8, the volume of the paste liquid tank 6 can be automatically kept substantially constant.

或いは、ポンプ２８と制御装置２５とを接続し、糊ダム８の拡縮に同期させてポンプ２８のエアー供給量を制御するようにしてもよい。これによれば、糊ダム８のＬ１からＬ２への拡幅に合せて、バルーン７へのエアー供給量を調整し、Ｌ２からＬ１への狭幅時には、制御弁１８を開放してエアーの排気量を調整するため、糊液槽６の容積を自動で略一定に保持することができる。また、糊ダム８の拡幅速度に同期させてバルーン７を伸張させることにより、糊液槽６内から糊が溢れ出るのを防止することができる。   Alternatively, the pump 28 and the control device 25 may be connected to control the air supply amount of the pump 28 in synchronization with the expansion / contraction of the glue dam 8. According to this, the air supply amount to the balloon 7 is adjusted in accordance with the widening of the glue dam 8 from L1 to L2, and when the width from L2 to L1 is narrow, the control valve 18 is opened to discharge the air. Therefore, the volume of the paste tank 6 can be automatically kept substantially constant. Further, by expanding the balloon 7 in synchronization with the widening speed of the glue dam 8, it is possible to prevent the glue from overflowing from the glue liquid tank 6.

このように、本発明の第１実施形態における糊付け装置４の糊液面保持手段は、伸縮自在なバルーン７と、バルーン７にエアーを供給するためのポンプ２８のみの簡易な構造で構成されている。このため、コルゲートマシンが設置される工場内において、設置面積などの制約をうけることがなく、既設の従来の糊付け装置に対して簡単に追設することができる。   As described above, the glue liquid level holding means of the gluing device 4 in the first embodiment of the present invention is configured with a simple structure including only the expandable balloon 7 and the pump 28 for supplying air to the balloon 7. Yes. For this reason, in the factory where the corrugating machine is installed, there is no restriction on the installation area and the like, and it can be easily added to the existing conventional gluing device.

〔第２実施形態〕
次に、本発明にかかる糊付け装置の第２実施形態について、図３及び図４を用いて説明する。図４は、図３の糊付けローラ側から見た正面図である。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the gluing device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 is a front view seen from the gluing roller side of FIG.

図３において、糊付け装置４の両側に立設されたフレーム１９間に糊付けローラ５が回転自在に支持されている。糊付けローラ５の下方には、糊を貯留する糊液槽６が設置され、芯紙又はライナの紙幅に合せて幅方向（図において左右方向）に可動する一対の糊ダム８が設けられている。糊ダム８により形成される糊液槽６（糊溜６ａ）内側に糊が貯留され、糊ダム８の外側（図において糊ダム８の左右両側の空間）と糊液槽６との間には糊が貯留されないようになっている。糊ダム８は、紙幅方向の一端をガイド部材２７により支持され、ガイド部材２７には、図示しないサーボモータ等の駆動手段が設けられている。この駆動手段により、ガイド部材２７を駆動して、糊ダム８を紙幅と同じ幅になるように幅方向へ拡縮自在に移動可能となっている。   In FIG. 3, the gluing roller 5 is rotatably supported between frames 19 erected on both sides of the gluing device 4. Below the gluing roller 5, a paste tank 6 for storing glue is installed, and a pair of glue dams 8 are provided that move in the width direction (left and right in the figure) according to the paper width of the core paper or liner. . Glue is stored inside the paste tank 6 (paste reservoir 6a) formed by the paste dam 8, and between the outside of the paste dam 8 (the spaces on the left and right sides of the paste dam 8 in the figure) and the paste tank 6 The glue is not stored. The glue dam 8 is supported at one end in the paper width direction by a guide member 27, and the guide member 27 is provided with driving means such as a servo motor (not shown). By this driving means, the guide member 27 is driven so that the glue dam 8 can be moved in the width direction so as to be expanded and contracted so as to have the same width as the paper width.

また、糊液槽６の底部には、可動板１３が設けられ、この可動板１３を昇降するアクチュエータ１４が糊液槽６の下方に設置されている（図４参照）。可動板１３の糊ダム８側の側面は、ジャバラなどの伸縮部材でシールされた構造とすることが望ましい。また、アクチュエータ１４は、エアシリンダ、油圧シリンダ，モータなどが適用される。その他、アクチュエータに代えて、ボールネジやリニアガイドのガイド部材とモータ等の駆動手段との組み合わせとしてもよい。なお、可動板１３は、糊ダム８の最小幅より内側に設置されることが好ましい。或いは、可動板１３を設置しない場合は、糊液槽内の底部自体を可動させてもよい。   Moreover, the movable plate 13 is provided in the bottom part of the paste liquid tank 6, and the actuator 14 which raises / lowers this movable plate 13 is installed under the paste liquid tank 6 (refer FIG. 4). It is desirable that the side surface of the movable plate 13 on the side of the glue dam 8 be sealed with an elastic member such as bellows. The actuator 14 may be an air cylinder, a hydraulic cylinder, a motor, or the like. In addition, instead of the actuator, a combination of a guide member such as a ball screw or a linear guide and driving means such as a motor may be used. The movable plate 13 is preferably installed inside the minimum width of the glue dam 8. Or when not installing the movable board 13, you may move the bottom part itself in a paste liquid tank.

第１実施形態と同様に、オーダチェンジに伴う糊ダム８幅が狭幅から広幅に拡幅された場合、糊ダム８が拡幅する速度に同期させて、アクチュエータ１４により可動板１３を図４中２点鎖線から実線で示す位置へ除々に上昇させる。このように、可動板１３を除々に上昇させることにより、糊液槽６内の容積を拡幅前と略一定に保持し、糊液面の水位が急激に低下するのを防止する。これにより、糊ダム８によって形成された糊液槽６（糊溜６ａ）内に貯留された糊は、芯紙又はライナの紙幅と同じ幅部分の糊付けロール５に安定して糊が転移され、芯紙３の段頂部へ塗布される。また、糊ダム８の可動速度に同期させて可動板１３を上昇させることにより、糊ダム８の拡幅時に糊液槽６内から糊が溢れ出るのを防止することができる。   As in the first embodiment, when the width of the glue dam 8 accompanying the order change is widened from a narrow width to a wide width, the movable plate 13 is moved by the actuator 14 in synchronization with the speed at which the glue dam 8 widens in FIG. Increase gradually from the dotted line to the position indicated by the solid line. Thus, by gradually raising the movable plate 13, the volume in the paste liquid tank 6 is kept substantially constant before widening, and the water level on the paste liquid surface is prevented from rapidly decreasing. As a result, the glue stored in the paste tank 6 (glue pool 6a) formed by the glue dam 8 is stably transferred to the gluing roll 5 having the same width as the paper width of the core paper or liner, It is applied to the top of the core paper 3. Further, by raising the movable plate 13 in synchronism with the movable speed of the glue dam 8, it is possible to prevent the glue from overflowing from the paste liquid tank 6 when the glue dam 8 is widened.

また、本実施形態の糊液面保持手段は、可動板１３とアクチュエータ１４のみの簡易な構造であり、糊付け装置４の下方に設置するようにしたので、設置スペースの制約を受けることがない。特に、既存の糊付け装置に対しては、機械幅方向に追設可能なスペースがないため、比較的スペースのある装置下部に、可動板１３とアクチュエータ１４とを容易に設置可能としたことは有効である。   Further, the glue liquid level holding means of this embodiment has a simple structure including only the movable plate 13 and the actuator 14 and is installed below the gluing device 4, so that there is no restriction on the installation space. In particular, since there is no space that can be additionally installed in the machine width direction with respect to the existing gluing device, it is effective that the movable plate 13 and the actuator 14 can be easily installed in the lower portion of the device with relatively space. It is.

このように、本発明の第２実施形態における糊液面保持手段は、オーダチェンジに伴い糊液槽６内の容積が大きくなっても、糊液槽６内の容積を略一定に保持することができる。このため、糊液面の水位が急激に低下することがなく、安定して糊を段頂部に塗布することができる。また、糊付け装置の下方空間はスペースの制約が少ないため、既設の糊付け装置に対しても設置スペースの制約を受けることがなく、容易に糊液面保持手段を追設することができる。   As described above, the paste liquid level holding means in the second embodiment of the present invention holds the volume in the paste liquid tank 6 substantially constant even when the volume in the paste liquid tank 6 increases with the order change. Can do. For this reason, the water level of the paste liquid surface does not drop rapidly, and the paste can be stably applied to the top of the step. In addition, since the space below the gluing device is less limited in space, the gluing liquid level holding means can be easily added to the existing gluing device without being limited by the installation space.

さらには、糊ダム幅の最小紙幅より内側、つまり、糊ダムの非可動範囲内の糊液槽６底部に可動板１３を設置、或いは糊液槽６底部を可動とすることにより、簡易な構造で糊液面の水位の急激な低下を防止することができる。これにより、芯紙や片面段ボールシートなどの段頂部に対して、安定して糊を塗布することができる。また、既設の糊付け装置に対しても装置下部の空間に追設することにより、設置スペースの制約をうけることがなく、容易に糊液面保持手段の追設が可能となる。   Furthermore, a simple structure can be achieved by installing the movable plate 13 on the inner side of the minimum paper width of the glue dam width, that is, at the bottom of the glue liquid tank 6 within the non-movable range of the glue dam, or by making the bottom of the glue liquid tank 6 movable. Thus, it is possible to prevent a rapid drop in the water level of the paste liquid surface. Thereby, it is possible to stably apply the paste to the tops of the core paper, the single-sided cardboard sheet, and the like. Further, by additionally installing the existing gluing device in the space below the device, it is possible to easily add the glue liquid level holding means without being limited by the installation space.

〔参考例〕
次に、本発明にかかる糊付け装置の参考例について、図５を参照して説明する。なお、図５は本発明の参考例における糊付け装置の要部を示した側面図である。 [ Reference example ]
Next, a reference example of the gluing device according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a side view showing the main part of the gluing device in the reference example of the present invention.

糊付け装置４の両側に立設されたフレーム（図示省略）に糊付けローラ５が回転自在に支持されている。糊付けローラ５の下方には、糊を貯留する糊液槽６が設置され、紙幅に合せて幅方向（紙面に垂直方向）に可動する一対の糊ダム８が設けられている。糊ダム８により形成される糊液槽６内側に糊が貯留され、糊ダム８の外側と糊液槽６との空間には糊が貯留されないようになっている。図示していないが、糊ダム８は、幅方向の一端側をガイド部材により支持され、ガイド部材には、サーボモータ等の駆動手段が設けられている。この駆動手段により、ガイド部材を駆動させて、糊ダム８を芯紙３又はライナ１１の紙幅と同じ幅となるように幅方向へ拡縮自在に移動可能となっている。   Gluing rollers 5 are rotatably supported on frames (not shown) standing on both sides of the gluing device 4. Below the gluing roller 5, a paste liquid tank 6 for storing glue is installed, and a pair of glue dams 8 are provided that move in the width direction (perpendicular to the paper surface) according to the paper width. Paste is stored inside the paste tank 6 formed by the paste dam 8, and no paste is stored in the space between the outside of the paste dam 8 and the paste tank 6. Although not shown, the glue dam 8 is supported at one end in the width direction by a guide member, and the guide member is provided with driving means such as a servo motor. By this driving means, the guide member is driven so that the glue dam 8 can be moved in the width direction so as to be the same width as the paper width of the core paper 3 or liner 11.

上記糊付け装置４に加え、本発明の参考例における糊液面保持手段は、糊液槽よりも高い位置に貯留槽１５が設けられ、第１配管１６と第２配管１７とにより貯留槽１５と糊液槽６とが接続されている。第２配管には、制御弁１８が設置され、制御弁１８と制御装置（図１参照）とが接続されている。この制御弁１８は、好ましくは電磁式の流量制御弁が用いられるが、その他公知の制御弁を用いることが可能である。 In addition to the gluing device 4, the paste liquid level holding means in the reference example of the present invention is provided with a storage tank 15 at a position higher than the paste liquid tank, and the storage tank 15 is formed by the first pipe 16 and the second pipe 17. The paste liquid tank 6 is connected. A control valve 18 is installed in the second pipe, and the control valve 18 and a control device (see FIG. 1) are connected to each other. The control valve 18 is preferably an electromagnetic flow control valve, but other known control valves can be used.

貯留層１５は、図示しない糊供給系統から供給される糊を一時的に貯留する。第１配管１６は、貯留槽１５の上部付近の側方に設置され、通常、貯留槽１５から第１配管を通してオーバーフローさせた糊が糊液槽６内へ供給される。第２配管の一端は、貯留槽１５の底部に設置され、糊ダム８の拡幅時に制御弁１８を開にして第２配管内を落下させて糊液槽６内へ供給する。なお、制御弁１８は通常、閉じられている。また、第１配管１６及び第２配管１７は、ビニルホースなどのフレキシブル配管としても、鋼管としてもよく、設置場所（配管経路）や使用条件（温度、圧力等）により適宜選択すればよい。   The storage layer 15 temporarily stores paste supplied from a paste supply system (not shown). The first pipe 16 is installed on the side near the upper portion of the storage tank 15, and usually the glue overflowed from the storage tank 15 through the first pipe is supplied into the paste liquid tank 6. One end of the second pipe is installed at the bottom of the storage tank 15, and when the glue dam 8 is widened, the control valve 18 is opened to drop the second pipe and supply it to the paste liquid tank 6. The control valve 18 is normally closed. Moreover, the 1st piping 16 and the 2nd piping 17 may be flexible piping, such as a vinyl hose, and may be a steel pipe, and should just be suitably selected according to an installation place (piping path) and use conditions (temperature, pressure, etc.).

次に、本発明の参考例における糊液面保持手段の作用について説明する。上記した実施形態と同様に、オーダチェンジに伴い糊ダム８幅が最小幅Ｌ１から最大幅Ｌ２（図２中２点鎖線）に拡幅された場合、糊ダム８が拡幅する速度に同期させて、第２配管１７に設けられた制御弁１８の開度を制御して、貯留層１５に溜められている糊を糊液槽６内へ供給する。制御弁１８の開度制御は、制御装置により制御される。糊ダム８の拡幅が終了したら、制御弁１８を閉じ、貯留槽１５に糊を溜めていく。貯留槽１５の糊液面の水位が第１配管１６まで上昇すると、再びオーバーフローした糊が糊液槽６内に供給されることとなる。なお、第２配管１７により貯留層１５の糊を糊液槽６内に供給した後、糊供給系統から貯留槽１５への糊の供給量を増加させるように制御するとよい。 Next, the operation of the paste liquid level holding means in the reference example of the present invention will be described. Similarly to the above-described embodiment, when the glue dam 8 width is widened from the minimum width L1 to the maximum width L2 (two-dot chain line in FIG. 2) in accordance with the order change, in synchronization with the speed at which the glue dam 8 widens, By controlling the opening degree of the control valve 18 provided in the second pipe 17, the paste stored in the storage layer 15 is supplied into the paste liquid tank 6. The opening degree control of the control valve 18 is controlled by a control device. When the widening of the glue dam 8 is completed, the control valve 18 is closed and the glue is accumulated in the storage tank 15. When the water level of the paste liquid level in the storage tank 15 rises to the first pipe 16, the overflowed glue is supplied again into the paste liquid tank 6. In addition, after supplying the paste of the storage layer 15 into the paste liquid tank 6 through the second pipe 17, it is preferable to control so that the amount of paste supplied from the paste supply system to the storage tank 15 is increased.

通常運転時、或いは糊ダム幅の広幅から狭幅へのオーダチェンジ時には、第１配管により必要な糊量を供給し、逆に狭幅から広幅へのオーダチェンジ時には、第２配管に設置された制御弁１８を開くことにより、糊液槽内へ糊を落下供給することが可能となる。これにより、ポンプ２８等の装置を必要とせず簡易な構造で糊液槽６内の糊液面の水位が急激に低下するのを防止することができる。これにより、糊液槽６内に貯留された糊が、芯紙又はライナの紙幅と同じ幅部分の糊付けロール５に安定して塗布され、芯紙３の段頂部へ塗布される。   During normal operation or when changing the order of the glue dam width from wide to narrow, the required amount of glue is supplied through the first pipe, and conversely, when changing from narrow to wide, the second pipe is installed. By opening the control valve 18, it becomes possible to drop and supply the paste into the paste liquid tank. Thereby, it is possible to prevent the water level of the paste liquid surface in the paste liquid tank 6 from rapidly decreasing with a simple structure without requiring a device such as the pump 28. As a result, the glue stored in the paste liquid tank 6 is stably applied to the gluing roll 5 having the same width as the paper width of the core paper or liner, and applied to the top of the core paper 3.

また、糊液槽６の上方に貯留槽１５を設置し、糊液槽６と貯留槽１５とを第１配管１６及び第２配管１７で接続するだけでよく、設計の自由度が高いため、既設のコルゲートマシンやグルーマシンに設けられた糊付け装置に対しても、設置場所の制約を受けることがなく、容易に糊液面保持手段を追加することができる。   Moreover, since the storage tank 15 is installed above the paste liquid tank 6 and the paste liquid tank 6 and the storage tank 15 need only be connected by the first pipe 16 and the second pipe 17, the degree of freedom in design is high. The glue level holding means can be easily added to an existing corrugating machine or glue machine without being restricted by the installation location.

なお、上記した第１及び第２実施形態の糊液面保持手段に代えて、糊液槽６内に容積体を設け、この容積体を糊液槽６内に出入可能とする駆動機構を備えてもよい。容積体は、水等の液体を入れた容器、或いは鉛などの錘（重量物）を用い、駆動機構としては、クレーンなどの吊荷装置、エアシリンダなどのアクチュエータとクランク機構又はガイド部材との組み合わせ等、適宜選択することができる。   In addition, it replaces with the adhesive liquid level holding | maintenance means of the above-mentioned 1st and 2nd embodiment, and provided with the drive mechanism which provides a volume body in the paste liquid tank 6, and enables this volume body to go in and out of the paste liquid tank 6. May be. The volume body uses a container filled with a liquid such as water, or a weight (heavy object) such as lead, and the drive mechanism includes a lifting device such as a crane, an actuator such as an air cylinder, and a crank mechanism or guide member. Combinations can be selected as appropriate.

容積体は通常糊液槽６外に保持された状態となっており、オーダチェンジに伴い糊ダム８を拡幅する場合には、駆動機構により容積体を糊液槽６内へ下降させる。これにより、糊液槽６内の容積が増加するのを防止することができ、糊液槽６内の糊液面の水位の急激な低下を防止することができる。このため、糊付けローラ５が段頂部に対して安定して糊を塗布することができる。したがって、シングルフェーサやグルーマシンに通紙する芯紙又はライナの紙幅変更時の損紙が低減されるとともに、糊ダムの拡幅時においてもコルゲートマシンの生産速度を落とすことなく段ボールシートを生産することが可能となる。また、紙幅変更（狭幅→広幅，広幅→狭幅などの生産条件（オーダ））に制約を受けることがなく、後工程である製函ラインでの生産性を向上することも可能となる。さらに、既設の糊付け装置に対しても、糊液槽６内に容積体を出入可能に設けるだけでよく、容易に糊液面保持手段を追加することができる。   The volume body is normally held outside the paste liquid tank 6, and when the glue dam 8 is widened in accordance with the order change, the volume body is lowered into the paste liquid tank 6 by the drive mechanism. Thereby, it can prevent that the volume in the paste liquid tank 6 increases, and can prevent the rapid fall of the water level of the paste liquid surface in the paste liquid tank 6. For this reason, the gluing roller 5 can stably apply the glue to the top of the step. Therefore, the loss of paper when changing the width of the core paper or liner that passes through a single facer or glue machine is reduced, and corrugated machines can be produced without reducing the production speed of the corrugating machine even when the glue dam is widened. It becomes possible. In addition, it is possible to improve the productivity in the post-process box making line without being restricted by the paper width change (production conditions (order) such as narrow width → wide width, wide width → narrow width). Furthermore, it is only necessary to provide a volume body in the paste liquid tank 6 so as to be able to enter and leave the existing gluing apparatus, and a glue liquid level holding means can be easily added.

本発明の第１実施形態における片面段ボールシート製造装置の概略を示す側面図である。It is a side view which shows the outline of the single-sided cardboard sheet manufacturing apparatus in 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態における糊付け装置を示す平面図である。It is a top view which shows the gluing apparatus in 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態における糊付け装置を示す平面図である。It is a top view which shows the gluing apparatus in 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態における糊付け装置を示す正面図である。It is a front view which shows the gluing apparatus in 2nd Embodiment of this invention. 本発明の参考例における糊付け装置を示す側面図である。It is a side view which shows the gluing apparatus in the reference example of this invention. 従来の一般的なシングルフェーサの構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure of the conventional common single facer. 従来の一般的なグルーマシンの構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure of the conventional common glue machine.

１ 上段ロール
２ 下段ロール
３ 芯紙
４ 糊付け装置
５ 糊付けロール
５ａ ドクタブレード
６ 糊液槽
７ バルーン（又はチューブ）
８ 糊ダム
９ ローラ
１０ エンドレスベルト（無端状ベルト）
１１ ライナ
１２ 片面段ボールシート
１３ 可動板（底部）
１４ アクチュエータ
１５ 貯留槽
１６ 第１配管
１７ 第２配管
１８ 制御弁（逆止弁又は電磁弁）
２１ ライダロール（押付け手段）
２２ ライナ
２３ ダブルフェーサ
２４ 両面段ボールシート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Upper roll 2 Lower roll 3 Core paper 4 Gluing apparatus 5 Gluing roll 5a Doctor blade 6 Glue tank 7 Balloon (or tube)
8 Glue dam 9 Roller 10 Endless belt (endless belt)
11 Liner 12 Single-sided cardboard sheet 13 Movable plate (bottom)
14 Actuator 15 Storage tank 16 First pipe 17 Second pipe 18 Control valve (check valve or solenoid valve)
21 Rider roll (pressing means)
22 liner 23 double facer 24 double-sided cardboard sheet

Claims (7)

芯紙又はライナの紙幅に合せて可動する一対の糊ダムと、該糊ダムにより形成される糊液槽内に溜められた糊を段成形された前記芯紙の段頂部に供給する糊付ロールとを備えた糊付け装置において、
前記糊付ロールは、回転自在とされるとともに、一対の前記糊ダムの間に形成された領域の糊液面に接触し、
前記領域に、紙幅変更に伴って前記糊ダムが拡幅する際に、該領域内の容積を拡幅前の状態に維持して糊の液面を保持する糊液面保持手段を有することを特徴とする糊付け装置。 A pair of glue dams that move according to the paper width of the core paper or liner, and a glued roll that supplies the glue accumulated in the paste tank formed by the glue dam to the step top of the core paper that has been stepped In the gluing device with
The gluing roll is rotatable and is in contact with the glue liquid surface in the region formed between the pair of gluing dams.
The region, and wherein the glue dam with the paper width changes when the widening has an adhesive liquid level holding means for holding and maintaining the volume of the region to the state before widening the liquid surface of the glue Glueing device. 前記糊液面保持手段は、前記糊液槽内に設けられた膨張伸縮自在なバルーン又はチューブであることを特徴とする請求項１記載の糊付け装置。   2. The gluing device according to claim 1, wherein the glue liquid level holding means is a balloon or a tube which is provided in the glue liquid tank and can be expanded and contracted. 前記糊液面保持手段は、前記糊液槽内に上下動可能とした底部であることを特徴とする請求項１記載の糊付け装置。   2. The gluing device according to claim 1, wherein the glue liquid level holding means is a bottom part that can move up and down in the glue tank. 前記糊液槽内の前記底部は、前記糊ダムの最小幅より狭い幅を可動としたことを特徴とする請求項３記載の糊付け装置。   4. The gluing device according to claim 3, wherein the bottom portion in the paste tank is movable with a width narrower than a minimum width of the glue dam. 前記糊液面保持手段は、前記糊液槽内に備えられ、前記糊液槽内に出入り可能な容積体であることを特徴とする請求項１記載の糊付け装置。   The gluing device according to claim 1, wherein the paste liquid surface holding means is a volume body provided in the paste liquid tank and capable of entering and exiting the paste liquid tank. 上段ロールと、該上段ロールと噛み合って芯紙を山形状に段成形する下段ロールと、山形に成形された前記芯紙の段頂部に糊付けする糊付け装置と、糊付けされた前記芯紙とライナとを前記上段ロール又は前記下段ロールとの間で加圧する加圧手段とを備えた片面段ボール製造装置において、
前記糊付け装置は、前記芯紙又は前記ライナの紙幅に合せて可動する一対の糊ダムと、
前記糊ダムにより形成される糊液槽内に溜められた糊を前記芯紙の段頂部に供給する糊付ロールとを備え、
前記糊付ロールは、回転自在とされるとともに、一対の前記糊ダムの間に形成された領域の糊液面に接触し、
前記領域に、前記芯紙又は前記ライナの紙幅変更に伴って糊ダムが拡幅する際に、該領域内の容積を拡幅前の状態に維持して糊の液面を保持する糊液面保持手段を備えていることを特徴とする片面段ボール製造装置。 An upper roll, a lower roll that meshes with the upper roll to form a core paper into a mountain shape, a gluing device that glues the top of the core paper formed into a chevron, and the glued core paper and liner; In a single-sided corrugated board manufacturing apparatus comprising pressurizing means for pressurizing between the upper roll or the lower roll,
The gluing device has a pair of glue dams that move according to the paper width of the core paper or the liner,
And a glue application roll for supplying glue accumulated in the size liquid tank formed by the glue dam stepped top of the core paper,
The gluing roll is rotatable and is in contact with the glue liquid surface in the region formed between the pair of gluing dams.
The area, when the glue dam with the paper width changes of the core paper and the liner is widened, the size liquid surface holding the hand holding the liquid surface of the glue to maintain the volume in the region to the state before widening single facer apparatus characterized in that it comprises a stage. 芯紙又はライナの紙幅に合せて可動する一対の糊ダムと、該糊ダムにより形成され、前記芯紙の片面に前記ライナが貼合された片面段ボールシートの他方の段頂部に糊付けする糊を貯留する糊溜と、該糊溜内の糊を塗布する糊付けロールと、前記片面段ボールシートを該糊付けロールに押し付ける押付け手段とを備えたグルーマシンにおいて、
前記糊付ロールは、回転自在とされるとともに、一対の前記糊ダムの間に形成された領域の糊液面に接触し、
前記領域に、前記芯紙又は前記ライナの紙幅変更に伴って前記糊ダムが拡幅する際に、該領域内の容積を拡幅前の状態に維持して糊の液面を保持する糊液面保持手段を有することを特徴とするグルーマシン。 A pair of glue dams that move according to the paper width of the core paper or liner, and glue that is formed by the glue dam and glued to the other top of the single-sided cardboard sheet in which the liner is bonded to one side of the core paper In a glue machine comprising: a glue reservoir to be stored; a glue roll for applying glue in the glue reservoir; and a pressing means for pressing the single-sided cardboard sheet against the glue roll,
The gluing roll is rotatable and is in contact with the glue liquid surface in the region formed between the pair of gluing dams.
The area, in the core board or to the glue dam with the paper width changes of the liner is widened, size liquid surface for holding a liquid surface of the glue to maintain the volume in the region to the state before widening A glue machine comprising holding means.
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