JP4360451B2

JP4360451B2 - Automatic display of concrete slump value for one truck mixer truck

Info

Publication number: JP4360451B2
Application number: JP27647999A
Authority: JP
Inventors: 隆生村上; 泰秀古堅; 城太郎宮崎; 勝俊落合
Original assignee: Toa Corp
Current assignee: Toa Corp
Priority date: 1999-09-29
Filing date: 1999-09-29
Publication date: 2009-11-11
Anticipated expiration: 2019-09-29
Also published as: JP2001097749A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主としてトンネルの吹付コンクリートを現場プラントのコンクリートミキサで混練し、トラックミキサ車に積み込んだコンクリートのスランプ値をそのトラックミキサ車ごとに自動的に表示するトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値自動表示方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、トンネルの吹付コンクリートを供給するには、そのトンネル現場近くにコンクリートミキサ等を設置したコンクリートプラントを設けてコンクリートを混練し、混練したコンクリートをトラックミキサ車に積み込んで、トンネルの吹付け現場に運んでいる。
【０００３】
この場合、コンクリートミキサで混練したコンクリートは、そのコンクリートの固さをトラックミキサ車１台分ごとのスランプ値として表示する必要がある。
【０００４】
一方、上記のコンクリートの固さは、コンクリートミキサの負荷の電流値と、コンクリートのスランプ値との間に相関関係があることが知られている。特開平７−１７３９９８号の発明の方法においては、コンクリートミキサを駆動している負荷の電流値を基に、所定のコンクリートのスランプ値を得るために、配合する細骨材の表面水率を施工試験で得たータより予め決めておいた分量だけ自動補正をするようにしている。
【０００５】
しかしながら、この方法では、コンクリートミキサの各バッチごとに設定配合と実際に計量した配合についてそのスランプ値を表示するのみであり、トラックミキサ車の１台分のスランプ値を知るためには、上記コンクリートプラントの混練り終了時に、図５に示すごとく、トラックミキサ車１からコンクリートを手押車２内に適量落下させ、図６に示すごとく、決められた筒容器３にそのコンクリートを一杯に詰めて地上に置いた状態でその筒容器３を抜くことにより、コンクリート４が周囲にたれ落ちて、筒状のコンクリートの高さが低くなり、その高さの差を求めてスランプ値を検出する試験を行なっている。
【０００６】
このようなスランプ試験は、従来工事現場において、少なくとも午前と午後に１回ずつ行なう必要があり、その試験に非常な手間を要すると共に、これらの試験に基づいて各スランプ値を表示する管理が大変であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のごとく、現場における午前と午後に１回ずつ行なっていたスランプ値の検出のための試験の回数を軽減し、コンクリートミキサにより複数のバッチで混練され、トラックミキサ車に放出されるトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値の平均値を自動的に、かつ容易に表示することができるトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値自動表示方法を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コンクリートミキサの負荷の電流値とコンクリートのスランプ値との相関関係を求めておき、コンクリートミキサの各バッチごとの電流値を測定し、コンピュータに記憶させ、予め設定した上記バッチの投入、混練、放出に要する時間より長い時間バッチの配合等のデータが出力されない時、または上記混練中に次のバッチの計量が行なわれない時に、トラックミキサ車へのコンクリートの投入が終了したものとして、それまでにコンピュータに記憶していた各バッチの電流値の平均作業を行ない、電流値とスランプ値との相関関係からトラックミキサ車のスランプ値を表示するトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値自動表示方法からなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下グラフ及び図表を参照して本発明のスランプ値自動表示方法の実施形態につき説明するが、まずトンネルの吹付コンクリートを混練するコンクリートプラント等の現場で、予めコンクリートミキサの負荷の電流値とコンクリートのスランプ値を測定し、その電流値とスランプ値との相関関係を求めておく。
【００１０】
即ち、現場にて、電流値とその時のスランプ値を何点か測り、図１の電流値とスランプ値のグラフを作成し、次に、作成した上記グラフから図２のような電流値とスランプ値の対応表を作成し、印字システムに認識させておく。
【００１１】
次に、この実施形態では図３に示すごとく、コンクリートミキサの各バッチごとに、その日付、時間、配合No、容量と、水分補正率、砂Ｓの重量、セメントＣの重量、水Ｗの重量、砂利Ｇの重量、および減水剤ＡＤの重量からなる配合データと、コンクリートミキサの電流値及びコンクリートのスランプ値を出力して印字する。
【００１２】
また、図４はプラントのコンクリートミキサにおいて、コンクリートの各バッチの砂Ｓの重量、セメントＣの重量、水Ｗの重量、砂利Ｇの重量の計量及び投入とその混練並びに混練されたコンクリートのトラックミキサ車への放出のサイクルタイム図であるが、トラックミキサ車に所定のバッチ数のコンクリートを放出して投入が完了した後は、次のバッチへの材料の投入は行なわれない。なお、図４は減水剤ＡＤを使用しない場合を示している。
【００１３】
従って、予め設定したバッチの投入から、混練、放出までに要する時間よりも長い時間バッチの配合等のデータが出力されない時には、トラックミキサ車へのコンクリートミキサからの投入が終了したものとしてそれまでにコンピュータに記憶していた各バッチの電流値の平均作業を行ない、電流値とスランプ値との相関関係からその平均した電流値に相当するスランプ値を求めて表示することにより、電流値を自動的に平均することができ、そのトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値を表示することができる。
【００１４】
また、トラックミキサ車へのコンクリートの投入が終了した時には、混練中に次のバッチの材料の計量が行なわれないので、計量が行なわれない時に、トラックミキサ車へのコンクリートの投入が終了したものとして、上記と同様にそれまでにコンピュータに記憶していた各バッチの電流値の平均作業を行ない、そのトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値を表示する。
【００１５】
なお、図３においては、一定時間を５分間とし、それ以上の時間を経過した時点でトラックミキサ車の１台分、即ち図表のバッチNo.13 からバッチNo.22 がその対象と認識するものであり、図３においてトラックミキサ車の１台分の電流値の平均値を（31.2）で表示し、その電流値に対応するスランプ値を10.0で表示している。
【００１６】
以上のごとく、本発明のトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値自動表示方法によれば、コンクリートミキサによる材料の投入、混練、放出に要する時間より長い時間バッチの配合等のデータが出力しない時、または上記混練中に次のバッチの計量が行なわれない時には、トラックミキサ車へのコンクリートの投入が終了したものとして、コンピュータに記憶していた各バッチの電流値の平均作業を行なうものであり、これによりトラックミキサ車の１台分のスランプ値の平均値を自動的に表示できる。
【００１７】
【発明の効果】
以上に説明した本発明の方法によれば、従来午前と午後に１回ずつスランプ値を検出する試験が必要であったのに対し、その回数を軽減でき、人手を少なくできる。
【００１８】
また、１台分のトラックミキサ車の１台分のコンクリートのスランプ値を、一定時間内に混練りしたバッチ数を連続練りしたコンクリート量の平均したスランプ値として自動的に表示でき、使用するコンクリートのスランプ値の管理が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスランプ値自動表示方法の一実施形態におけるコンクリートミキサの負荷の電流値とコンクリートのスランプ値との相関関係を示すグラフである。
【図２】図１のグラフから作成した電流値とスランプ値との対応表である。
【図３】図１におけるコンクリートミキサの各バッチごとの日付、時間、配合番号、容量、材料配合、電流値及びスランプ値の印字表である。
【図４】図３のコンクリートミキサの各バッチのサイクルタイム図である。
【図５】従来のトラックミキサ車からコンクリートの適量をそのスランプ値検出用に落とす作業の説明図である。
【図６】図５のコンクリートのスランプ値検出試験の説明図である。
【符号の説明】
１トラックミキサ車
２手押車
３筒容器
４コンクリート
Ｓ砂
Ｃセメント
Ｗ水
Ｇ砂利[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention mainly mixes the shotcrete of the tunnel with the concrete mixer of the field plant and automatically displays the slump value of the concrete loaded on the truck mixer truck for each truck mixer truck. The present invention relates to a slump value automatic display method.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to supply tunnel shotcrete, a concrete plant with a concrete mixer installed near the tunnel site is used to knead the concrete. Carrying.
[0003]
In this case, the concrete kneaded by the concrete mixer needs to display the hardness of the concrete as a slump value for each truck mixer truck.
[0004]
On the other hand, it is known that the hardness of the concrete has a correlation between the current value of the load of the concrete mixer and the slump value of the concrete. In the method of the invention of JP-A-7-173998, in order to obtain a predetermined concrete slump value based on the current value of the load driving the concrete mixer, the surface water ratio of the fine aggregate to be mixed is applied. Automatic correction is made for a predetermined amount from the data obtained in the test.
[0005]
However, in this method, only the slump value is displayed for the set composition and the actually measured composition for each batch of the concrete mixer, and in order to know the slump value for one truck mixer truck, the above concrete is used. At the end of kneading of the plant, as shown in FIG. 5, an appropriate amount of concrete is dropped into the handcart 2 from the truck mixer truck 1, and as shown in FIG. By pulling out the cylindrical container 3 in the state where it is placed, the concrete 4 falls down to the surroundings, the height of the cylindrical concrete is lowered, and the test for detecting the slump value by calculating the difference in height is performed. ing.
[0006]
Such a slump test must be performed at least once in the morning and in the afternoon at a conventional construction site, and it takes a lot of time and effort to display each slump value based on these tests. Met.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the present invention reduces the number of tests for detecting the slump value once in the morning and afternoon in the field, is kneaded in a plurality of batches by a concrete mixer, and discharged to a truck mixer truck. The present invention provides an automatic concrete slump value display method for one concrete mixer truck that can automatically and easily display the average value of the concrete slump value for one concrete mixer truck.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention obtains the correlation between the current value of the concrete mixer load and the concrete slump value, measures the current value of each batch of the concrete mixer, stores it in a computer, and inputs the preset batch. When the data such as the blending of the batch is not output for a time longer than the time required for kneading and discharging, or when the next batch is not weighed during the kneading, it is assumed that the concrete has been put into the truck mixer truck. A concrete slump for one truck mixer truck that averages the current values of each batch stored in the computer so far and displays the slump value of the truck mixer truck from the correlation between the current value and the slump value. It consists of an automatic value display method.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The embodiment of the automatic slump value display method of the present invention will be described below with reference to the graphs and charts. First, in the concrete plant or the like where the spray concrete of the tunnel is kneaded, the current value of the concrete mixer load and the concrete The slump value is measured, and the correlation between the current value and the slump value is obtained.
[0010]
That is, the current value and the slump value at that time are measured at the site, and the graph of the current value and the slump value in FIG. 1 is created. Next, the current value and the slump as shown in FIG. Create a value correspondence table and let the printing system recognize it.
[0011]
Next, in this embodiment, as shown in FIG. 3, for each batch of the concrete mixer, the date, time, blending number, capacity, moisture correction factor, weight of sand S, weight of cement C, weight of water W Then, the blending data including the weight of gravel G and the weight of the water reducing agent AD, the current value of the concrete mixer and the slump value of the concrete are output and printed.
[0012]
FIG. 4 shows a concrete mixer of a plant. The weight of sand S, the weight of cement C, the weight of water W and the weight of gravel G in each batch of concrete are measured and charged, kneaded, and kneaded concrete track mixer. Although it is the cycle time figure of discharge | release to a vehicle, after the concrete of a predetermined batch number is discharged | emitted to a truck mixer vehicle and injection | throwing-in is completed, injection | throwing-in of the material to the next batch is not performed. FIG. 4 shows a case where the water reducing agent AD is not used.
[0013]
Therefore, when data such as batch blending is not output for a time longer than the time required from the preset batch input to kneading and discharge, it is assumed that the input from the concrete mixer to the truck mixer truck has been completed. The current value is automatically calculated by averaging the current values of each batch stored in the computer and obtaining and displaying the slump value corresponding to the average current value from the correlation between the current value and the slump value. The concrete slump value for one truck mixer truck can be displayed.
[0014]
In addition, when the concrete is put into the concrete mixer truck, the material of the next batch is not measured during the kneading. In the same manner as above, the current value of each batch stored in the computer so far is averaged, and the concrete slump value for one truck mixer truck is displayed.
[0015]
In FIG. 3, the fixed time is 5 minutes, and when more than that time has passed, one truck mixer truck, that is, batch No. 13 to batch No. 22 in the chart are recognized as the target. In FIG. 3, the average value of the current values for one truck mixer truck is displayed as (31.2), and the slump value corresponding to the current value is displayed as 10.0.
[0016]
As described above, according to the method for automatically displaying the concrete slump value for one truck mixer truck of the present invention, data such as batch blending is not output for a time longer than the time required for material input, kneading, and discharging by the concrete mixer. When the next batch is not weighed during the above kneading, it is assumed that the concrete has been put into the concrete mixer truck, and the current value of each batch stored in the computer is averaged. With this, the average value of the slump value for one truck mixer truck can be automatically displayed.
[0017]
【The invention's effect】
According to the method of the present invention described above, a test for detecting a slump value once in the morning and in the afternoon has been necessary, but the number of times can be reduced and manpower can be reduced.
[0018]
In addition, the concrete slump value for one truck mixer truck can be automatically displayed as the average slump value of the amount of concrete that has been kneaded within a certain period of time. Management of the slump value becomes easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a graph showing a correlation between a load current value of a concrete mixer and a concrete slump value in an embodiment of a slump value automatic display method of the present invention.
FIG. 2 is a correspondence table between current values and slump values created from the graph of FIG.
3 is a printing table of date, time, blending number, capacity, material blending, current value and slump value for each batch of the concrete mixer in FIG. 1;
4 is a cycle time chart of each batch of the concrete mixer of FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is an explanatory diagram of an operation for dropping an appropriate amount of concrete for detecting the slump value from a conventional mixer truck.
6 is an explanatory diagram of a concrete slump value detection test of FIG. 5. FIG.
[Explanation of symbols]
1 Truck mixer truck 2 Wheelbarrow 3 Tube container 4 Concrete S Sand C Cement W Water G Gravel

Claims

コンクリートミキサの負荷の電流値とコンクリートのスランプ値との相関関係を求めておき、コンクリートミキサの各バッチごとの電流値を測定し、コンピュータに記憶させ、予め設定した上記バッチの投入、混練、放出に要する時間より長い時間バッチの配合等のデータが出力されない時、または上記混練中に次のバッチの計量が行なわれない時に、トラックミキサ車へのコンクリートの投入が終了したものとして、それまでにコンピュータに記憶していた各バッチの電流値の平均作業を行ない、電流値とスランプ値との相関関係からトラックミキサ車のスランプ値を表示するトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値自動表示方法。Obtain the correlation between the concrete mixer load current value and the concrete slump value, measure the current value for each batch of the concrete mixer, store it in the computer, and load, knead, and discharge the preset batch. If the data such as the batch composition is not output for a longer time than the time required for the mixing, or if the next batch is not weighed during the above kneading, it is assumed that the concrete has been put into the truck mixer truck. A method of automatically displaying the concrete slump value for one truck mixer truck, which averages the current values of each batch stored in the computer and displays the slump value of the truck mixer truck from the correlation between the current value and the slump value. .