JP4358543B2 - Trigger type liquid ejector - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トリガー式液体噴出器に関するものであり、液体の噴出パターンの安定化を図ろうとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
黴取り剤や洗剤、整髪剤、芳香剤等を入れた容器に用いられているトリガー式噴出器は、噴射ノズルを装着したボディに液体の吸引、加圧、圧送を司るポンプ機構が組み込まれており、操作レバーの牽曳にてポンプ機構内のピストンを往復動させることによって液体の効率的な排出を可能にしている。
【０００３】
噴射ノズルは、ボディの送給経路内に収納されたスピンエレメントの先端部分に嵌入保持されており、ボディの通路を経て圧送された液体はこのスピンエレメントを通過することによって良好な噴射形態（旋回流を形成する）となって噴射ノズルより噴出される（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実公昭６０−２７４８４号公報
【０００５】
ところで、この種の噴出器における噴射ノズルは、該噴射ノズルをスピンエレメントの周りで回動させて、噴射ノズルとスピンエレメントに溝等により形成された送給経路を位置合わせすることによりノズルを開状態とし、その送給経路をずらすことで閉状態に切り換えるのが普通であるところ、この切り換え操作が時として不完全になることがあった。
【０００６】
切り換え操作が不完全であると、噴射ノズルとスピンエレメントの相互間に形成される通路がずれて連通することとなり、良好な旋回流が得られないため、結果として所望の噴出パターンを得ることができない不具合があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、噴射ノズルの開閉操作に起因した上記のような不具合を解消できる新規なトリガー式液体噴出器を提案するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、操作レバーを複数回にわたって繰り返し牽曳して容器内の液体を吸引、加圧するポンプを備えたボディと、このボディの送給経路内に収納され該送給経路を経て圧送された液体を旋回させるスピンエレメントと、このスピンエレメントに回動不能につながり該スピンエレメントと噴射ノズルの対向部位にて旋回させた液体を外界に向けて噴出する噴射ノズルとを備えたトリガー式液体噴出器であって、
前記スピンエレメントの後端部に設けられた第１の溝部と、前記スピンエレメントの後端部が突き当たる送給経路の側壁に設けられた第２の溝部と、前記第２の溝部の前方で送給経路の側壁に設けられた第３の溝部と、を備え、前記噴射ノズルにてスピンエレメントを送給経路内で回動させそれら第１及び第３の溝部を相互に合致させることで第１、第２及び第３の溝部を介して噴射ノズルの噴出開孔と送給経路を連通し噴射ノズルを開状態に保持する通路を形成したことを特徴とするトリガー式液体噴出器である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
【００１０】
図１〜３は本発明に従うトリガー式液体噴出器の実施の形態を示したものであり、図１は噴射ノズルの開状態の断面を、また、図２は噴射ノズルの閉状態の断面をそれぞれ示したものであり、図３は図１のＡ−Ａ断面を示したものである。
【００１１】
図において１は容器の口部に保持されるねじ止め式あるいはアンダーカット式のベースキャップ、２はベースキャップ１を回転可能に保持するボディである。このボディ２の内部には容器内の液体を吸引、加圧するためのピストンとシリンダにて構成されるポンプが組み込まれている。ここで示したシリンダはボディ２により構成される外側シリンダの内側にさらに別体で形成された内側シリンダが挿入固定された公知の２重シリンダ構造のものとして例示してあり、内側シリンダの上部に設けられた開孔と、内側シリンダ外壁及び外側シリンダ内壁相互間の隙間にて容器内へとつながる空気流路が形成されていて、液体の噴出時に際して容器内が負圧になるのを防止する。
【００１２】
また、３はボディ２に枢支軸を介して揺動可能に弾性支持された操作レバー、４はボディ２の送給経路２ａ内に収納されたスピンエレメント、５はスピンエレメント４にスプラインの如き結合手段にてつながり、該スピンエレメント４とともに回動可能（供回り）な噴射ノズルである。この噴射ノズル５は図示の如く噴射ノズル本体とこの本体に取り付けられたカバー部とで構成することができるもので、カバー部には図２に示される回動レバーＬを一体に設けることが可能で、
該回動レバーＬに噴射ノズル５の閉状態でシリンダの前端と操作レバー３の背面間に挟み込まれるように位置させて該操作レバー３の牽曳を阻止するストッパーとしての機能する突出部を一体的に形成する。スピンエレメント４は噴射ノズル５の内壁との相互間で液体の旋回流を形成する噴出路４ａを有しており、ボディ２の送給経路２ａを経て圧送された液体はここで旋回させられたのち所望のパターンとなって噴射ノズル５の噴出開孔５ａを通して外界へ噴出される。なお、この実施の形態では、噴出開孔５ａの前方に泡を生成させるための棒状障壁５ｂを複数本設けて噴出開孔５ａからミスト状に噴出される液体を該棒状障壁５ｂに衝突させて乱流を生じさせ、噴射ノズル５の前方に設けた空気導入路５ｃを通して導入された空気と混合することによって発泡させて噴出させるようになっている。
【００１３】
また、６はスピンエレメント４の後端部に９０°の間隔で４つ設けられた第１の溝部、７はスピンエレメント４の後端部が突き当たる送給経路２ａの側壁に設けられた第２の溝部、８は第２の溝部７の前方で送給経路２ａの側壁にやはり９０°の間隔で４つ設けられた第３の溝部であり、噴射ノズル５にてスピンエレメント４を送給経路２ａ内で回動させそれらの第１及び第３の溝部６、８を、第２の溝部７を介して相互に合致させることで噴射ノズル５の噴出開孔５ａと送給経路２ａを連通させて噴射ノズル５を開状態に保持する通路を形成する。図４にスピンエレメント４とボディ２の分解斜視図を示す。図４において９はスピンエレメント４の前方小径筒部側壁に軸方向に沿って伸びるとともに対称位置に形成された複数の溝部、１０はその先端部位に該溝部９に続いて形成され液体の旋回流路を形成するスピン溝部である。
【００１４】
上記の構成になる噴出器は、第１の溝部６と第３の溝部８が合致しない状態にあるときは噴射ノズル５は閉状態に維持されており、この状態で操作レバー３を牽曳しても容器内の液体を吸引、加圧することは不可能であるが、スピンエレメント４を噴射ノズル５にてボディ２の送給経路２ａ内で回動させて第１の溝部６と第３の溝部８を合致させることで噴射ノズル５は開状態に保持されるものであり、噴射ノズル５の開閉操作を行っても該噴射ノズル５とスピンエレメント４の取り付け状態は常に一定に保たれることになるので（噴射ノズル５とスピンエレメント４に溝等により形成された送給経路２ａの位置ずれがない）、液体の噴出パターンに変動を来すことはない。
【００１５】
第１の溝部６、第３の溝部８について本発明の実施の形態では、９０°間隔で４つ設けた場合について示したが、本発明では、溝部の個数はとくに限定されず、例えば、図５に示すように、１８０°の間隔で第１及び第３の溝部６、８をそれぞれ２つずつ設けてもよい。また、第２の溝部７の個数についても同様に限定されることはない。
【００１６】
ポンプを構成するシリンダは２重シリンダ構造のものを例示したが、通常のボディと一体に形成されたシリンダのみで構成することもでき、この点についても限定はされない。
【００１７】
旋回流路を形成するスピン溝部１０はスピンエレメント４の先端部位の他、その対向部位である噴射ノズル５の内面に形成してもよい。
【００１８】
泡噴出機構として上掲図１では、噴出開孔５ａの前方に棒状障壁を設けた例を示したが、噴出開孔５ａの前方に位置する噴射ノズル５の内壁に溝を設けるなど公知の構造による泡噴出機構を採用することもできるし、このような泡噴出機構を備えない一般的な噴霧機構を有する噴出器へも勿論適用することが可能である。
【００１９】
なお、本発明は図示あるいは上記したトリガー式の液体噴出器に適用する場合にのみ限定されるものではなく、ボディ、スピンエレメント及び噴出ノズルを有する噴出器であれば公知の縦型シリンダを有するトリガー式噴出器や送給経路２ａと同軸にシリンダ及びピストンを組み込んだトリガー式噴出器にも適用できる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、噴射ノズルとスピンエレメントが供回りするようにし、該スピンエレメントとボディの送給経路との間で噴射ノズルの開閉を行うようにしたので、噴射ノズルとスピンエレメントの位置がずれることがなくなり、噴出パターンの安定化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に従う噴出器の実施の形態（開状態）を示した図である。
【図２】 本発明に従う噴出器の実施の形態（閉状態）を示した図である。
【図３】 図１のＡ−Ａ断面を示した図である。
【図４】 スピンエレメントとボディの分解斜視図を示した図である。
【図５】 他の実施の形態に係るスピンエレメントとボディの送給経路の要部断面を示した図である。
【符号の説明】
１ ベースキャップ
２ ボディ
２ａ 送給経路
３ 操作レバー
４ スピンエレメント
５ 噴射ノズル
５ａ 噴出開孔
５ｂ 棒状障壁
５ｃ 空気導入路
６ 第１の溝部
７ 第２の溝部
８ 第３の溝部
９ 溝部
１０ スピン溝部
Ｌ 回動レバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a trigger type liquid ejector, and is intended to stabilize a liquid ejection pattern.
[0002]
[Prior art]
Trigger type sprayers used in containers containing wrinkles, detergents, hair styling agents, fragrances, etc., have a pump mechanism that controls the suction, pressurization, and pumping of liquids in the body equipped with a spray nozzle. The piston in the pump mechanism is reciprocated by the check of the operation lever, so that the liquid can be efficiently discharged.
[0003]
The injection nozzle is fitted and held at the tip of the spin element housed in the body feed path, and the liquid pumped through the passage of the body passes through the spin element to achieve a good jet form (swirl Forming a flow) and ejected from the ejection nozzle (see, for example, Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 60-27484 [0005]
By the way, the injection nozzle in this type of ejector opens the nozzle by rotating the injection nozzle around the spin element and aligning the supply path formed by a groove or the like in the injection nozzle and the spin element. It is normal to switch to the closed state by shifting the feeding path, and this switching operation sometimes becomes incomplete.
[0006]
If the switching operation is incomplete, the passage formed between the injection nozzle and the spin element is shifted and communicates, and a favorable swirl flow cannot be obtained. As a result, a desired ejection pattern can be obtained. There was a bug that could not be done.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The subject of this invention exists in the place which proposes the novel trigger type | mold liquid ejector which can eliminate the above malfunctions resulting from the opening / closing operation | movement of an injection nozzle.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, the operation lever is repeatedly checked several times to suck and pressurize the liquid in the container, and the body is housed in the feeding path of the body and is pumped through the feeding path. Trigger-type liquid ejector comprising a spin element that swirls liquid, and an ejection nozzle that is unrotatable to the spin element and ejects the liquid swirled at a portion facing the spin element and the ejection nozzle toward the outside Because
A first groove provided at the rear end of the spin element, a second groove provided at a side wall of the feed path where the rear end of the spin element abuts, and a feed in front of the second groove A third groove provided on the side wall of the supply path, and the first nozzle is rotated by rotating the spin element in the supply path by the injection nozzle so that the first and third grooves match each other. The trigger type liquid ejector is characterized in that a passage is formed through the second and third groove portions to connect the ejection opening of the ejection nozzle and the feed path to hold the ejection nozzle in an open state.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
[0010]
1 to 3 show an embodiment of a trigger type liquid ejector according to the present invention. FIG. 1 shows a cross section of the injection nozzle in an open state, and FIG. 2 shows a cross section of the injection nozzle in a closed state. FIG. 3 shows the AA cross section of FIG.
[0011]
In the figure, reference numeral 1 denotes a screw-type or undercut-type base cap held at the mouth of the container, and 2 denotes a body that rotatably holds the base cap 1. Inside the body 2, a pump composed of a piston and a cylinder for sucking and pressurizing the liquid in the container is incorporated. The cylinder shown here is exemplified as a known double cylinder structure in which an inner cylinder formed as a separate body is inserted and fixed inside an outer cylinder constituted by the body 2. An air flow path connected to the inside of the container is formed by the provided opening and a gap between the inner cylinder outer wall and the outer cylinder inner wall, and prevents negative pressure in the container when liquid is ejected. .
[0012]
An operation lever 3 is elastically supported by the body 2 so as to be swingable through a pivot shaft, 4 is a spin element housed in the feeding path 2a of the body 2, and 5 is a spline like a spline. It is an injection nozzle that is connected by a coupling means and can be rotated (rotated) together with the spin element 4. The injection nozzle 5 can be composed of an injection nozzle main body and a cover portion attached to the main body as shown in the figure. The cover portion can be integrally provided with a rotating lever L shown in FIG. so,
The rotating lever L is positioned so as to be sandwiched between the front end of the cylinder and the back surface of the operation lever 3 in the closed state of the injection nozzle 5, and a protrusion functioning as a stopper that prevents the operation lever 3 from being checked is integrated. Form. The spin element 4 has an ejection path 4a that forms a swirling flow of liquid between the inner wall of the ejection nozzle 5 and the liquid pumped through the feeding path 2a of the body 2 is swirled here. After that, a desired pattern is ejected to the outside through the ejection opening 5a of the ejection nozzle 5. In this embodiment, a plurality of rod-shaped barriers 5b for generating bubbles are provided in front of the ejection openings 5a, and liquid ejected in a mist form from the ejection openings 5a is caused to collide with the rod-shaped barriers 5b. A turbulent flow is generated and mixed with air introduced through an air introduction path 5 c provided in front of the injection nozzle 5 to be foamed and ejected.
[0013]
Reference numeral 6 denotes a first groove provided at the rear end portion of the spin element 4 at intervals of 90 °, and reference numeral 7 denotes a second groove provided on the side wall of the feeding path 2a with which the rear end portion of the spin element 4 abuts . of the groove, 8 is the third groove portions 4 provided at also 90 ° intervals on the side walls of the feed path 2a in front of the second groove 7, feeding path spin element 4 by the injection nozzle 5 2a, the first and third groove portions 6 and 8 are made to coincide with each other via the second groove portion 7 so that the ejection opening 5a of the ejection nozzle 5 and the feeding path 2a are communicated with each other. Thus, a passage for holding the injection nozzle 5 in an open state is formed. FIG. 4 shows an exploded perspective view of the spin element 4 and the body 2. In FIG. 4, reference numeral 9 denotes a plurality of grooves 10 that extend in the axial direction on the side wall of the front small-diameter cylindrical portion of the spin element 4 and are formed at symmetrical positions. It is a spin groove part that forms a path.
[0014]
In the ejector configured as described above, when the first groove portion 6 and the third groove portion 8 are not aligned, the injection nozzle 5 is maintained in the closed state, and the operation lever 3 is checked in this state. However, it is impossible to suck and pressurize the liquid in the container. However, the spin element 4 is rotated in the feeding path 2a of the body 2 by the spray nozzle 5 and the first groove 6 and the third groove 3 are rotated . the injection nozzle 5 to match the groove 8 is intended to be held open, the mounted state of the even if the opening and closing the injection nozzle 5 and the spin element 4 of the injection nozzle 5 is to always Ru kept constant Therefore (there is no positional deviation of the feeding path 2a formed by the grooves or the like in the ejection nozzle 5 and the spin element 4), the liquid ejection pattern does not change.
[0015]
In the embodiment of the present invention, the first groove portion 6 and the third groove portion 8 are described as being provided with four at 90 ° intervals. However, in the present invention, the number of groove portions is not particularly limited. As shown in FIG. 5, two each of the first and third groove portions 6 and 8 may be provided at intervals of 180 °. Further, there is no child to be limited in the same manner also the number of the second groove 7.
[0016]
Although the cylinder which comprises a pump illustrated the thing of the double cylinder structure, it can also be comprised only with the cylinder integrally formed with the normal body, and there is no limitation also about this point.
[0017]
The spin groove 10 that forms the swirl flow path may be formed on the inner surface of the ejection nozzle 5 that is the opposite portion of the spin element 4 in addition to the tip portion of the spin element 4.
[0018]
FIG. 1 shows an example in which a bar-like barrier is provided in front of the ejection opening 5a as a foam ejection mechanism. However, a known structure such as a groove is provided in the inner wall of the ejection nozzle 5 located in front of the ejection opening 5a. It is also possible to adopt the foam ejection mechanism by the above, and it is of course possible to apply to an ejector having a general spray mechanism that does not include such a foam ejection mechanism.
[0019]
The present invention is not limited only to the application to the trigger type liquid ejector illustrated or described above, and any trigger having a well-known vertical cylinder can be used as long as it is an ejector having a body, a spin element, and an ejection nozzle. The present invention can also be applied to a trigger type ejector in which a cylinder and a piston are incorporated coaxially with a type ejector or a feeding path 2a.
[0020]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the injection nozzle and the spin element are rotated, and the injection nozzle is opened and closed between the spin element and the feeding path of the body, the positions of the injection nozzle and the spin element are There is no deviation, and the ejection pattern can be stabilized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing an embodiment (open state) of an ejector according to the present invention.
FIG. 2 is a view showing an embodiment (closed state) of an ejector according to the present invention.
FIG. 3 is a view showing a cross section AA in FIG. 1;
FIG. 4 is an exploded perspective view of a spin element and a body.
FIG. 5 is a view showing a cross-section of the main part of a feeding path of a spin element and a body according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base cap 2 Body 2a Feeding path 3 Operation lever 4 Spin element 5 Injection nozzle 5a Ejection opening 5b Bar-shaped barrier 5c Air introduction path 6 First groove part 7 Second groove part 8 Third groove part 9 Groove part 10 Spin groove part L Rotating lever

Claims (2)

操作レバーを複数回にわたって繰り返し牽曳して容器内の液体を吸引、加圧するポンプを備えたボディと、このボディの送給経路内に収納され該送給経路を経て圧送された液体を旋回させるスピンエレメントと、このスピンエレメントに回転不能につながり該スピンエレメントと噴射ノズルの対向部位にて旋回させた液体を外界に向けて噴出する噴射ノズルとを備えたトリガー式液体噴出器であって、
前記スピンエレメントの後端部に設けられた第１の溝部と、
前記スピンエレメントの後端部が突き当たる送給経路の側壁に設けられた第２の溝部と、
前記第２の溝部の前方で送給経路の側壁に設けられた第３の溝部と、を備え、
前記噴射ノズルにてスピンエレメントを送給経路内で回動させそれら第１及び第３の溝部を相互に合致させることで第１、第２及び第３の溝部を介して噴射ノズルの噴出開孔と送給経路を連通し噴射ノズルを開状態に保持する通路を形成したことを特徴とするトリガー式液体噴出器。A body having a pump that sucks and pressurizes the liquid in the container by repeatedly checking the operation lever a plurality of times, and the liquid housed in the feeding path of this body and pumped through the feeding path is swirled. A trigger type liquid ejector comprising: a spin element; and an ejection nozzle that is non-rotatably connected to the spin element and ejects a liquid swirled at a portion facing the spin element and the ejection nozzle toward the outside,
A first groove provided at a rear end of the spin element;
A second groove provided on the side wall of the feeding path with which the rear end of the spin element abuts,
A third groove provided on the side wall of the feeding path in front of the second groove,
The spin nozzle is rotated in the feed path by the jet nozzle, and the first and third grooves are made to coincide with each other, thereby ejecting the nozzles through the first, second and third grooves. A trigger type liquid ejector characterized in that a passage is formed to communicate with the feed path and hold the spray nozzle in an open state. 前記スピンエレメントと前記噴射ノズルとを共回り可能につなげるスプライン状の結合手段をさらに設けた、請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。The trigger type liquid ejector according to claim 1, further comprising spline-like coupling means for connecting the spin element and the ejection nozzle so as to be able to rotate together.

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