JP4358042B2 - Laminated body with indicator for heat treatment and method for producing the same - Google Patents
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Description
本発明は、加熱処理用インジケータ付積層体およびその製造方法に関し、更に詳しくは、ボイル食品、レトルト食品を包装袋に充填した状態で、包装袋の外部から殺菌処理の有無を確認することができ、インジケータ用インキ組成物の印字部が、殺菌処理の有無の視認性に優れ、使用インキ残量が少なく、多品種少ロット生産に対応可能であり、環境面に優れる加熱処理インジケータ付積層体およびその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a laminated body with an indicator for heat treatment and a method for producing the same, and more specifically, it is possible to confirm the presence or absence of sterilization treatment from the outside of the packaging bag in a state where the boiled food and the retort food are filled in the packaging bag. The printed part of the indicator ink composition has excellent visibility of the presence or absence of sterilization treatment, the remaining amount of ink used is small, it can be used for multi-variety and small lot production, It relates to the manufacturing method.
従来から種々の物品を充填包装するために、プラスチック基材、紙基材、あるいは金属箔、その他等を使用し、これらを任意に積層して、種々の包装用材料が開発され、提案されている。
これらの包装用材料は、通常、その最内層にヒ−トシ−ル層を設け、当該ヒ−トシ−ル層を対向させて重ね合わせ、その周辺端部をヒ−トシ−ルして、種々の形態の包装用容器を製造し、当該包装用容器の開口部から、例えば、飲食品、医薬品、化粧品、洗剤、化学品、雑貨品、その他等の種々の内容物を充填包装して、各種の包装製品を製造しているものである。
従来のボイル殺菌の処理に耐える包装袋としては、例えば、ボイル処理の熱処理に耐える延伸ポリエステルフィルム、延伸ナイロンフィルム、または、延伸ポリプロピレンフィルムを用い、必要によっては絵柄印刷層を設け、バリア層としてアルミニウム箔と、ヒートシール層に無延伸ポリプロピレンフィルム、無延伸直鎖状低密度ポリエチレンフィルムとをドライラミネーション用接着剤を介して、積層したフィルムを用いて包装材とし、当該積層フィルムの流れ方向を天地とする四方シールのパウチ、ないし底部を有するスダンディングパウチ等がよく知られている。
従来のボイル処理用パウチは、当該積層フィルムを用いて袋を作成し生麺等の内容物を充填後、開口部をヒートシールして、水分含有食品あるいは薬品などを包装して、例えば、温度、９８℃〜１００℃位、時間、２０〜６０分間位、好ましくは、３０分間前後位でボイル殺菌処理した包装製品を製造することができるものである。
前記のレトルト処理用パウチは、一般に下ごしらえをした材料を充填した容器の口を、できるだけ空気を抜くようにしながら閉じ、口の部分を熱してプラスチックを溶かしながら密封して、密閉包装体を製造し、次いで、当該密閉包装体を、例えば、通常のレトルト釜を使用し、例えば、温度、１１０℃〜１４０℃位、好ましくは、１２０℃前後位、圧力、１００ｋＰａ〜３００ｋＰａ 位、好ましくは、１８０ｋＰａ前後位、時間、２０〜６０分間位、好ましくは、３０分間前後位で加熱加圧処理する方法により、レトルト殺菌等の処理して、レトルト処理した包装製品を製造することができるものである。
従って、包装容器の外装から内容物が、ボイル処理、レトルト処理を実施しているかの有無を目視で確認することが困難である。
従来、ボイル殺菌、レトルト殺菌の処理条件の確認方法として、水蒸気の存在下、指定温度で一定時間加熱すると鮮明に変色し、加熱が指定の条件で行われたことを示すインキをグラビア印刷方式で包装容器の外表面に印刷する方法がある。
Conventionally, in order to fill and package various articles, plastic substrates, paper substrates, metal foils, etc. are used, and these are arbitrarily laminated, and various packaging materials have been developed and proposed. Yes.
These packaging materials are usually provided with a heat seal layer in the innermost layer, the heat seal layers are opposed to each other, and the peripheral edges thereof are heat sealed. From the opening of the packaging container, for example, filled with various contents such as food and drink, pharmaceuticals, cosmetics, detergents, chemicals, miscellaneous goods, etc. We are manufacturing packaging products.
As a packaging bag that can withstand the conventional boil sterilization treatment, for example, a stretched polyester film, a stretched nylon film, or a stretched polypropylene film that can withstand heat treatment of the boil treatment is used. If necessary, a pattern printing layer is provided and aluminum is used as a barrier layer. Foil and heat-seal layer unstretched polypropylene film, unstretched linear low-density polyethylene film laminated with an adhesive for dry lamination as a packaging material, and the flow direction of the laminated film is top and bottom A four-side seal pouch or a sliding pouch having a bottom is well known.
Conventional boil processing pouches are made by using the laminated film to make a bag and filled with contents such as raw noodles, then heat-sealing the opening and packaging moisture-containing foods or chemicals. , 98 ° C. to 100 ° C., time, 20 to 60 minutes, preferably about 30 minutes around the boil sterilized packaging product can be produced.
The above-mentioned retort pouch is generally used to produce a sealed package by closing the mouth of a container filled with a prepared material while evacuating the air as much as possible and sealing the mouth part while melting the plastic by heating. Then, the sealed package is used, for example, using a normal retort kettle, for example, temperature, 110 ° C. to 140 ° C., preferably around 120 ° C., pressure, 100 kPa to 300 kPa. A retort-treated packaged product by a method such as retort sterilization by a method of heat and pressure treatment at about 180 kPa, preferably about 20 to 60 minutes, preferably about 30 minutes. It is something that can be done.
Therefore, it is difficult to visually confirm whether the contents are boiled or retorted from the exterior of the packaging container.
Conventionally, as a method for confirming the processing conditions for boil sterilization and retort sterilization, when the heating is performed at a specified temperature for a certain period of time in the presence of water vapor, the color is clearly changed, and ink indicating that the heating has been performed under the specified conditions is performed using a gravure printing method. There is a method of printing on the outer surface of the packaging container.
例えば、上記のグラビア印刷によるインジケータインキ層を形成するレトルト処理すべき製品を封入するレトルト包材シートを提供する技術が開示されている（例えば、特許文献１）。
特許文献１に記載のレトルト包材シートの層構成は、樹脂製外層フィルム、基材フィルム、樹脂製内層フィルムの順で接着剤層により貼り合わせられており、該外層フィルムと該基材フィルムとの間の少なくとも一部に、殺菌温度での水蒸気変色性のインジケータインキ層が形成されている。
For example, a technique for providing a retort packaging sheet that encloses a product to be retorted to form an indicator ink layer by gravure printing is disclosed (for example, Patent Document 1).
The layer configuration of the retort wrapping material sheet described in Patent Document 1 is laminated with an adhesive layer in the order of a resin outer layer film, a base film, and a resin inner layer film, and the outer layer film and the base film At least in part, a water vapor discoloration indicator ink layer at the sterilization temperature is formed.
しかしながら、特許文献１のグラビア印刷によるインジケータインキ層を形成するレトルト包材シートでは、印刷後のインキパンに残った残インキを再度使用すると品質維持が困難であるため、一度使用すると廃棄しなければならず、使用残インキの廃棄等の経済的損失があり、その分、印刷した包装材料の製造単価がアップする結果となり、多品種少ロット生産に向かないという欠点があった。
また、グラビア印刷の乾燥形態は、乾燥温度、１００℃以上で溶剤を熱により蒸発させる形態であるため、グラビア印刷法により形成されたインジケータ用インキ組成物の印字部が、にじみ、場合によっては文字が崩れ、判読不能となったり、熱により変色してしまうという欠点があった。
However, in the retort wrapping sheet for forming the indicator ink layer by gravure printing of Patent Document 1, it is difficult to maintain the quality if the remaining ink remaining in the ink pan after printing is used again. However, there is an economic loss such as disposal of residual ink, resulting in an increase in the manufacturing unit price of the printed packaging material.
In addition, the gravure printing form is a form in which the solvent is evaporated by heat at a drying temperature of 100 ° C. or higher, so the printed part of the indicator ink composition formed by the gravure printing method is blurred and in some cases text. However, it has the disadvantage that it becomes unreadable and discolors due to heat.
ボイル食品、レトルト食品を包装袋に充填した状態で、包装袋の外部から殺菌処理の有無を確認することができ、使用残インキの廃棄等の経済的損失を軽減し、環境面にも優れ、多品種少ロット生産に対応可能であり、ボイル殺菌、レトルト殺菌処理前に熱により変色することなく、ボイル殺菌、レトルト殺菌処理後に印字部に「にじみ」も少なく、殺菌処理の有無の視認性に優れる加熱処理インジケータ付積層体、およびその製造方法を提供することである。 With the boiled food and retort food filled in the packaging bag, you can check the sterilization treatment from the outside of the packaging bag, reduce the economic loss such as disposal of residual ink, excellent environmental It is possible to produce a wide variety of small lots, and it does not discolor due to heat before boil sterilization and retort sterilization. It is providing the laminated body with an excellent heat processing indicator, and its manufacturing method.
そこで、上記課題を解決すべく、本発明の加熱処理用インジケータ付積層体は、加熱により不可逆的に色変化するインジケータインキ組成物をラミネート面側の少なくとも一部に形成する基材フィルム層と、ヒートシール層とを接着層を介して順次積層する積層体であって、かつ、前記のインジケータインキ組成物が、ビスマス化合物と硫黄化合物とを主成分とする顔料と、紫外線で硬化する低量体を含むバインダーとを含有する成分からなるフレキソ印刷用硬化型インキ組成物であることを特徴とする。 Therefore, in order to solve the above problems, the laminate with an indicator for heat treatment of the present invention is a base film layer that forms an indicator ink composition that changes color irreversibly by heating on at least a part of the laminate surface side, A laminate in which a heat seal layer is sequentially laminated via an adhesive layer, and the indicator ink composition comprises a pigment mainly composed of a bismuth compound and a sulfur compound, and a low-polymer that is cured by ultraviolet rays. A curable ink composition for flexographic printing comprising a component containing a binder containing
また、本発明の加熱処理用インジケータ付積層体は、前記の加熱処理用インジケータインキ組成物の上に、メジウム層、および／または、白インキ層を重ね刷りにより形成することを特徴とする。 The laminate with a heat treatment indicator of the present invention is characterized in that a medium layer and / or a white ink layer is formed by overprinting on the heat treatment indicator ink composition.
また、上記の本発明に係る加熱処理用インジケータ付積層体の製造方法は、少なくとも、下記工程（１）〜（５）の工程を順次行い、かつ（１）〜（３）の工程をフレキソ印刷機による一工程で行うことを特徴とする。
（１）巻取り状態の基材シートを連続供給する工程、
（２）前記の基材シート上にフレキソ印刷法により加熱処理用インジケータインキ組成物を塗布する工程、
（３）前記の基材シート上の加熱処理用インジケータインキ組成物に紫外線照射を行い、前記の加熱処理用インジケータインキ組成物を硬化させる工程、
（４）前記の基材シートのインジケータインキ組成物の塗布面と、ヒートシール層とを、接着層を介してラミネートする工程、
（５）前記の加熱処理用インジケータ付積層体を連続巻取りする工程。
Moreover, the manufacturing method of the laminated body with an indicator for heat treatment according to the present invention described above performs at least the following steps (1) to (5) in sequence, and flexo prints the steps (1) to (3). It is characterized by being performed in one process by a machine.
(1) A step of continuously supplying the wound base material sheet,
(2) The process of apply | coating the indicator ink composition for heat processing by the flexographic printing method on the said base material sheet,
(3) A step of irradiating the indicator ink composition for heat treatment on the substrate sheet with ultraviolet light to cure the indicator ink composition for heat treatment,
(4) A step of laminating the application surface of the indicator ink composition of the base sheet and the heat seal layer through an adhesive layer,
(5) A step of continuously winding the laminate with an indicator for heat treatment.
本発明の加熱処理用インジケータ付積層体およびその製造方法は、インジケータインキ組成物をグラビア印刷によらず、フレキソ印刷により印字部を形成することによって、インキパンを使用しないため、使用残インキの廃棄等の経済的損失を軽減し、多品種少ロット生産に対応可能であり、コスト面、環境面に優れるという利点を有する。
また、本発明によれば、本発明の加熱処理用インジケータ付積層体は、インジケータインキ組成物をグラビア印刷によらず、フレキソ印刷により印字部を形成することによって、１００℃以上の加熱乾燥することなく、紫外線により硬化させることができるため、ボイル殺菌処理前やレトルト殺菌処理前に熱により変色することなく、ボイル殺菌処理後やレトルト殺菌処理後に印字部ににじみも少なく、ボイル殺菌、レトルト殺菌処理の有無の視認性に優れるという利点を有する。
また、本発明の加熱処理用インジケータ付積層体は、前記のインジケータインキ組成物の上に、メジウム層、および／または、白インキ層を重ね刷りにより形成することによって、外表面からインジケータインキ組成物の色変化をより視認しやすくすることができる。
また、本発明の加熱処理用インジケータ付積層体をフレキソ印刷機により連続して製造できるため、生産性にも優れるという利点を有する。
また、本発明の加熱処理用インジケータ付積層体は、基材フィルム層のラミネート面側にインジケータインキ組成物を形成するため、外表面の擦消等で印字部がダメージを受けることなく、耐熱性、耐溶剤性、衛生性にも優れるという利点を有する。
The laminated body with an indicator for heat treatment of the present invention and the production method thereof do not use an ink pan by forming a printing part by flexographic printing instead of gravure printing, and discarding residual ink used, etc. This is advantageous in that it can reduce the economic loss of the product, can cope with the production of many kinds and small lots, and is excellent in cost and environment.
Further, according to the present invention, the laminated body with an indicator for heat treatment of the present invention can be dried by heating at 100 ° C. or higher by forming the indicator ink composition by flexographic printing instead of gravure printing. Since it can be cured by ultraviolet rays, it does not discolor due to heat before boil sterilization or before retort sterilization, and there is little bleeding on the printed part after boil sterilization or after retort sterilization. It has the advantage of excellent visibility.
Moreover, the laminated body with an indicator for heat treatment of the present invention comprises an indicator ink composition from the outer surface by forming a medium layer and / or a white ink layer on the indicator ink composition by overprinting. The color change of can be made easier to visually recognize.
Moreover, since the laminated body with the indicator for heat processing of this invention can be continuously manufactured with a flexographic printing machine, it has the advantage that it is excellent also in productivity.
In addition, the laminate with an indicator for heat treatment of the present invention forms an indicator ink composition on the laminate surface side of the base film layer, so that the printed portion is not damaged due to abrasion of the outer surface, etc. In addition, it has an advantage of excellent solvent resistance and hygiene.
以下、図面等を参照して、本発明の実施の形態について、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明の加熱処理インジケータ付積層体の層構成例を示す断面図であり、図２は、本発明の別態様の加熱処理インジケータ付積層体の層構成例を示す断面図であり、図３は、本発明のまた別態様の加熱処理インジケータ付積層体の層構成例を示す断面図であり、図４は、本発明の更にまた別態様の加熱処理インジケータ付積層体の層構成例を示す断面図であり、図５は、本発明の加熱処理インジケータ付積層体を用いた包装容器の一例を示す斜視図であり、図６は、図５に示す包装用容器を使用して内容物を充填包装した包装体の一例を示す斜視図であり、図７は、本発明の加熱処理インジケータ付積層体の製造方法を示す概念図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a layer configuration example of a laminate with a heat treatment indicator of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a layer configuration example of a laminate with a heat treatment indicator of another embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of the layer structure of a laminate with a heat treatment indicator according to still another aspect of the present invention, and FIG. 4 shows the layer structure of the laminate with a heat treatment indicator according to still another aspect of the present invention. It is sectional drawing which shows an example, FIG. 5 is a perspective view which shows an example of the packaging container using the laminated body with a heat processing indicator of this invention, FIG. 6 uses the packaging container shown in FIG. It is a perspective view which shows an example of the package which filled and packed the contents, and FIG. 7 is a conceptual diagram which shows the manufacturing method of the laminated body with a heat processing indicator of this invention.
図１に示すように、本発明の加熱処理インジケータ付積層体は、少なくとも、基材フィルム層１と、ヒートシール層２とを接着層３を介して順次積層する積層体であって、前記の基材フィルム層１の裏面側の少なくとも一部に、加熱により不可逆的に色変化する加熱処理用インジケータインキ組成物４（紫外線硬化型インキ）をフレキソ印刷により形成し、層構成、基材フィルム層１／加熱処理用インジケータインキ層４／接着層３／ヒートシール層２とするものである。 As shown in FIG. 1, the laminate with a heat treatment indicator of the present invention is a laminate in which at least a base film layer 1 and a heat seal layer 2 are sequentially laminated via an adhesive layer 3, A heat treatment indicator ink composition 4 (ultraviolet curable ink) that changes color irreversibly by heating is formed on at least a part of the back surface side of the base film layer 1 by flexographic printing. 1 / heat treatment indicator ink layer 4 / adhesive layer 3 / heat seal layer 2
図２に示すように、本発明の別態様の加熱処理インジケータ付積層体は、少なくとも、基材フィルム層１と、ヒートシール層２とを接着層３を介して順次積層する積層体であって、前記の基材フィルム層１の裏面側の少なくとも一部に、加熱により不可逆的に色変化する加熱処理用インジケータインキ組成物を形成し、更にその上に、メジウム層、および／または、白インキ層５を重ね刷りにより形成され、層構成、基材フィルム層１／加熱処理用インジケータインキ層４／メジウム層、および／または、白インキ層５／接着層３／ヒートシール層２とするものである。 As shown in FIG. 2, the laminate with a heat treatment indicator according to another aspect of the present invention is a laminate in which at least a base film layer 1 and a heat seal layer 2 are sequentially laminated via an adhesive layer 3. The indicator ink composition for heat treatment that changes color irreversibly by heating is formed on at least a part of the back surface of the base film layer 1, and further, a medium layer and / or white ink is further formed thereon. Layer 5 is formed by overprinting, and has a layer structure, base film layer 1 / heat treatment indicator ink layer 4 / medium layer, and / or white ink layer 5 / adhesive layer 3 / heat seal layer 2. is there.
図３に示すように、本発明のまた別態様の加熱処理インジケータ付積層体は、少なくとも、基材フィルム層１と、中間層６としてアルミニウム箔や無機酸化物の蒸着フィルム層等のバリア層と、ヒートシール層２とを接着層３を介して順次積層する積層体であって、前記の基材フィルム層１の裏面の少なくとも一部に、加熱により不可逆的に色変化する加熱処理用インジケータインキ組成物をフレキソ印刷により形成し、更にその上に、メジウム層、および／または、白インキ層５を重ね刷りにより形成し、層構成、基材フィルム層１／加熱処理インジケータインキ層４／メジウム層、および／または、白インキ層５／接着層３／中間層６／接着層３／ヒートシール層２とするものである。 As shown in FIG. 3, the laminate with a heat treatment indicator of still another aspect of the present invention includes at least a base film layer 1 and a barrier layer such as an aluminum foil or an inorganic oxide vapor deposition film layer as an intermediate layer 6. The indicator ink for heat treatment, which is a laminate in which the heat seal layer 2 is sequentially laminated via the adhesive layer 3, and irreversibly changes color on at least a part of the back surface of the base film layer 1 by heating. The composition is formed by flexographic printing, and further a medium layer and / or a white ink layer 5 is formed thereon by overprinting, and the layer structure, substrate film layer 1 / heat treatment indicator ink layer 4 / medium layer And / or white ink layer 5 / adhesive layer 3 / intermediate layer 6 / adhesive layer 3 / heat seal layer 2.
図４に示すように、本発明の更にまた別態様の加熱処理インジケータ付積層体は、少なくとも、基材フィルム層１と、ヒートシール層２とを接着層３を介して順次積層する積層体であって、前記の基材層１の表面に、メジウム層、および／または、白インキ層５をフレキソ印刷により形成し、加熱により不可逆的に色変化する加熱処理用インジケータインキ組成物からなる層４を重ね刷りし、更にその上に接着層３を介して、表面フィルム層１３を積層させ、層構成、表面フィルム層１３／接着層３／加熱処理インジケータインキ層４／メジウム層、および／または、白インキ層５／基材フィルム層１／接着層３／ヒートシール層２とするものである。 As shown in FIG. 4, the laminate with a heat treatment indicator of still another embodiment of the present invention is a laminate in which at least a base film layer 1 and a heat seal layer 2 are sequentially laminated via an adhesive layer 3. A layer 4 comprising a heat treatment indicator ink composition in which a medium layer and / or a white ink layer 5 is formed on the surface of the substrate layer 1 by flexographic printing and the color changes irreversibly by heating. And the surface film layer 13 is further laminated thereon via the adhesive layer 3, and the layer structure, the surface film layer 13 / the adhesive layer 3 / the heat treatment indicator ink layer 4 / the medium layer, and / or The white ink layer 5 / the substrate film layer 1 / the adhesive layer 3 / the heat seal layer 2 is used.
図５に示すように、本発明に係る加熱処理用インジケータ付積層体を用いた包装袋２０は、上記の本発明に係る加熱処理用インジケータ付積層体のヒ−トシ−ル層を対向させて重ね合わせ、更に、その外周周辺の端部をヒ−トシ−ルしてシ−ルを設けてなるものである。 As shown in FIG. 5, the packaging bag 20 using the laminated body with a heat treatment indicator according to the present invention has the heat seal layer of the laminated body with a heat treatment indicator according to the present invention opposed to each other. In addition, the seal is provided by heat-sealing the end portions around the outer periphery.
図６に示すように、本発明に係る加熱処理用インジケータ付積層体を用いた包装体３０は、図５の包装袋の上方の開口部からボイル・レトルト食品等の内容物を充填し、しかる後、その開口部をヒ−トシ−ルして上端シ−ル部１１を形成して、本発明にかかる包装袋を使用してなる包装製品を製造することができる。 As shown in FIG. 6, the package 30 using the laminated body with an indicator for heat treatment according to the present invention is filled with contents such as boil and retort food from the upper opening of the packaging bag of FIG. Thereafter, the opening portion is heat sealed to form the upper end seal portion 11 to manufacture a packaged product using the packaging bag according to the present invention.
図７は、本発明の加熱処理インジケータ付積層シート２３の製造方法を示す概念図である。
図７に示すように、巻取り状態の基材シート２１を連続供給する工程と、前記の基材シート上にフレキソ印刷法により加熱処理用インジケータインキ組成物を塗布する工程Ａと、前記の基材シート２１上の加熱処理用インジケータインキ組成物に紫外線照射２８を行う工程Ｂと、前記の加熱処理用インジケータインキ組成物を硬化させる工程と、前記の基材シートのインジケータインキ組成物の塗布面とヒートシール性シート２２とを接着層３を介してラミネートする工程Ｃと、前記の加熱処理用インジケータ付積層シート２３を連続巻取りする工程を順次行うことにより本発明に係る加熱処理用インジケータ付積層シート２３を連続して製造することができる。
FIG. 7 is a conceptual diagram showing a method for producing the laminated sheet 23 with a heat treatment indicator of the present invention.
As shown in FIG. 7, the step of continuously supplying the substrate sheet 21 in a wound state, the step A of applying the indicator ink composition for heat treatment on the substrate sheet by a flexographic printing method, and the group A step B of subjecting the indicator ink composition for heat treatment on the material sheet 21 to ultraviolet irradiation 28; a step of curing the indicator ink composition for heat treatment; and an application surface of the indicator ink composition of the base sheet. And the heat-sealable sheet 22 are laminated via the adhesive layer 3, and the step of continuously winding the laminated sheet 23 with the heat treatment indicator is sequentially attached. The laminated sheet 23 can be manufactured continuously.
本発明の基材フィルム層１としては、包装袋を構成する場合、基本素材となることから、包装後外部からの物理的衝撃から、包装材、内容物を保護するための耐衝撃性、ヒートシールに耐える耐熱性、および印刷適性を有する樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
具体的には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の強靱な樹脂のフィルムないしシ−ト、その他等を使用することができる。
そして、上記の樹脂のフィルムないしシ−トとしては、未延伸フィルム、あるいは一軸方向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができる。そのフィルムの厚さとしては、５〜１００μｍ位、好ましくは、１０〜５０μｍ位が望ましい。
また、必要に応じてこれらの基材フィルムに例えばアルミニウム等の金属、または、例えばアルミニウム、酸化アルミナ、酸化珪素等の無機物を蒸着して使用してもよい。
また、本発明において、上記のような基材フィルムには、通常の印刷インキよりインキ密着性に劣る加熱処理インジケータインキ層を形成するため、インキ密着性に優れるポリエチレンテレフタレートフィルムにポリエステル系エラストマーをブレンドする樹脂フィルムを使用することが好ましいものである。
なお、必要に応じて、例えば、文字、図形、記号、絵柄、模様等の所望の印刷絵柄を通常の印刷インキで表刷り印刷あるいは裏刷り印刷等が施されていてもよい。
As the base film layer 1 of the present invention, when constituting a packaging bag, it becomes a basic material, impact resistance to protect the packaging material and contents from physical impact from the outside after packaging, heat It is possible to use a resin film or sheet having heat resistance that can withstand sealing and printability.
Specifically, for example, polyester resin, polyamide resin, polyaramid resin, polyolefin resin, polycarbonate resin, polystyrene resin, polyacetal resin, fluorine resin, etc. A resin film or sheet, or the like can be used.
As the resin film or sheet, any of an unstretched film or a stretched film stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction can be used. The thickness of the film is about 5 to 100 μm, preferably about 10 to 50 μm.
Further, if necessary, a metal such as aluminum or an inorganic material such as aluminum, alumina oxide or silicon oxide may be vapor-deposited on these base films.
In the present invention, a polyester elastomer is blended with a polyethylene terephthalate film having excellent ink adhesion in order to form a heat treatment indicator ink layer that is inferior in ink adhesion to that of a normal printing ink. It is preferable to use a resin film.
If necessary, for example, a desired printing pattern such as a character, a figure, a symbol, a pattern, or a pattern may be subjected to surface printing or back printing with a normal printing ink.
本発明に係る加熱処理用インジケータインキ組成物４は、設定された臨界温度を境にして不可逆的に色変化するインキであり、具体的には、ビスマス化合物と硫黄化合物からなる顔料を紫外線硬化型透明バインダーで分散させて用いるものが好ましい。
また、前記のビスマス化合物は、３，２−酸化ビスマス、塩基性硝酸ビスマス、水酸化ビスマス、塩基性酢酸ビスマス、塩基性炭酸ビスマスから選ばれる少なくとも１種類の化合物を使用することができる。
硫黄化合物としては、例えば、硫黄、硫化亜鉛、硫化アンチモン、硫化カルシウム等の無機硫黄化合物、およびチオカルボアニリド等の有機硫黄化合物、システイン等の硫黄を含むアミノ酸から選ばれる少なくとも１種類の化合物およびその誘導体を使用することができる。
また、本発明に係る加熱処理用インジケータインキ組成物４は、ビヒクルの酸化重合による固化、不溶化によって皮膜をつくるもので、乾性油ワニス・乾性アルキド等を含むインキである。
The indicator ink composition 4 for heat treatment according to the present invention is an ink that changes color irreversibly at a set critical temperature. Specifically, a pigment composed of a bismuth compound and a sulfur compound is UV-curable. What is used by dispersing with a transparent binder is preferable.
The bismuth compound may be at least one compound selected from 3,2-bismuth oxide, basic bismuth nitrate, bismuth hydroxide, basic bismuth acetate, and basic bismuth carbonate.
Examples of the sulfur compound include at least one compound selected from inorganic sulfur compounds such as sulfur, zinc sulfide, antimony sulfide, and calcium sulfide, organic sulfur compounds such as thiocarboanilide, and amino acids containing sulfur such as cysteine, and the like. Derivatives can be used.
The indicator ink composition 4 for heat treatment according to the present invention forms a film by solidification or insolubilization by oxidative polymerization of a vehicle, and is an ink containing a dry oil varnish, dry alkyd and the like.
上記の紫外線で硬化する低量体としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート。トリメチロールプロパントリプロポキシトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリエトキシトリ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ビスフエノールＡのポリエトキシジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、ビスフエノールＦのポリエトキシジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ビスフエノールＡ型のエポキシ樹脂、フエノールノボラツク型のエポキシ樹脂、脂肪族又は脂環状オレフインのエポキシ化物、エポキシ化ポリブタジエン等のエポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸との反応物、あるいは、ロジン変成ウレタン（メタ）アクリレート、脂肪酸変成アルキツト樹脂の（メタ）アクリレート等の等のアクリレートモノマー類を３０％重量以下で使用することができる。 Examples of the low-molecular weight substance cured with ultraviolet rays include trimethylolpropane tri (meth) acrylate. Trimethylolpropane tripropoxy tri (meth) acrylate, trimethylolpropane triethoxytri (meth) acrylate, hydroxypivalic acid neopentyl glycol di (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, bisphenol A polyethoxydi (meth) Acrylate, tricyclodecane dimethylol di (meth) acrylate, polyethoxydi (meth) acrylate of bisphenol F, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, bisphenol A type epoxy resin, phenol Epoxy resins such as novolak-type epoxy resins, aliphatic or cycloaliphatic olefins, epoxidized polybutadiene, and (meth) acrylic The reaction with the acid, or rosin-modified urethane (meth) acrylate, acrylate monomers such as (meth) acrylate of fatty acid modified Arukitsuto resin can be used at 30% by weight or less.
上記の紫外線で硬化する低量体に添加する光重合開始剤としては、例えば、２−エチルチオキサントン、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフエノン、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフエニルケトン、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミルエステル、ベンゾフエノン等を一種あるいは二種以上を混合して使用することができる。 Examples of the photopolymerization initiator to be added to the above-mentioned low-curing low-curing monomer include 2-ethylthioxanthone, 2-hydroxy-2-methylpropiophenone, benzoin ethyl ether, benzyldimethyl ketal, 1-hydroxycyclohexyl Enyl ketone, p-dimethylaminobenzoic acid isoamyl ester, benzophenone and the like can be used singly or in combination.
また、上記の透明バインダーとしては、上記の紫外線で硬化する低量体に溶解する樹脂を使用することが必要であり、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ケトン樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂成分を３０〜８０重量％で使用することができる。
なお、添加剤としては、必要に応じて、重合禁止剤、可塑剤、充填剤、溶剤、その他助剤等を数重量％程度、添加することができる。
Moreover, as said transparent binder, it is necessary to use resin which melt | dissolves in the low quantity body hardened | cured with said ultraviolet-ray, For example, resin components, such as a polyurethane resin, a polyester resin, a ketone resin, an epoxy resin, are used. Can be used at -80 wt%.
In addition, as an additive, a polymerization inhibitor, a plasticizer, a filler, a solvent, other adjuvants, etc. can be added about several weight% as needed.
加熱処理用インジケータインキ層４は、基材フィルム層１の上に形成された層であり、表面、または裏面に形成することができるが、中でも、裏面に当該インキ層を形成することにより、熱による変色を防止でき、また、外部からの衝撃によるインキ層の剥がれを防止することができるため、好ましいものである。
本発明において、加熱処理用インジケータインキ層４は、フレキソ方式による印刷方法により形成することが好ましく、従来のグラビア印刷と比べて、多量の残インキを廃棄する必要がないため、環境面、コスト面に優れるものであり、多品種少ロット生産の場合、生産性を向上させることができるという利点を有する。
The heat treatment indicator ink layer 4 is a layer formed on the base film layer 1 and can be formed on the front surface or the back surface. Among them, by forming the ink layer on the back surface, This is preferable because it can prevent discoloration due to ink and can prevent peeling of the ink layer due to external impact.
In the present invention, the heat treatment indicator ink layer 4 is preferably formed by a flexographic printing method, and it is not necessary to discard a large amount of residual ink as compared with conventional gravure printing. In the case of multi-product and small-lot production, it has the advantage that productivity can be improved.
本発明において、前記のインジケータインキ組成物の上に、メジウム層、白インキ層、またはメジウム層および白インキ層を重ね刷りにより形成することがより好ましい。
このことによって、ボイル殺菌、レトルト殺菌等の処理をしたところ、加熱処理インジケータインキ層のインキ浮きが発生せず、インキの密着性に優れ、経時的に密着性を維持できるという利点を有するものである。
また、メジウム層、および、白インキ層５は、印刷インキとして使用することによって、下地の役目を果たすので、加熱処理インジケータインキ層４等と重ね刷りする場合、加熱処理インジケータインキ層４の印字部がクッキリと見える状態になり、意匠性が向上し、また、内容物の隠蔽効果もあるため好ましいものである。
かかるメジウム層は、バインダー、モノマー、光開始剤、増感剤、およびワックス等の添加剤を適宜に配合した紫外線硬化型フレキソインキにおいて、着色剤としての顔料を含まないものであり、白インキ層５の顔料としては、例えば、酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、これらの２種類以上からなる混合物などを使用することができる。
前記のメジウム層、および白インキ層の粘度としては、ザーンカップ＃４で１５秒〜２０秒程度であることにより、泡の発生なく、均一なコーティング面が得られ、また、乾燥性に優れるため好ましい。
また、上記のメジウム層のいずれかにポリエチレンワックス等添加剤を添加したものをコーティングすることによりブロッキングを防止できるため、好ましい。
メジウム層、および白インキ層の形成方法としては、フィレキソ印刷法を用いることができ、必要に応じて、全面ベタ、あるいは部分コートにて、その形成することができる。
In the present invention, it is more preferable to form a medium layer, a white ink layer, or a medium layer and a white ink layer on the indicator ink composition by overprinting.
By this, when processing such as boil sterilization, retort sterilization, etc., there is no ink floating of the heat treatment indicator ink layer, it has the advantage that the ink adhesion is excellent and the adhesion can be maintained over time. is there.
Further, since the medium layer and the white ink layer 5 serve as a base by being used as printing ink, when overprinting with the heat treatment indicator ink layer 4 or the like, the printing portion of the heat treatment indicator ink layer 4 is used. Is clearly visible, the design is improved, and the contents are concealed, which is preferable.
Such a medium layer is an ultraviolet curable flexographic ink appropriately blended with additives such as a binder, a monomer, a photoinitiator, a sensitizer, and a wax, and does not contain a pigment as a colorant. As the pigment 5, for example, titanium oxide, calcium carbonate, magnesium carbonate, a mixture of two or more of these can be used.
The viscosity of the medium layer and the white ink layer is about 15 to 20 seconds with Zahn cup # 4, so that a uniform coating surface can be obtained without generation of bubbles and the drying property is excellent. preferable.
Moreover, since blocking can be prevented by coating what added additives, such as polyethylene wax, to either of said medium layers, it is preferable.
As a method for forming the medium layer and the white ink layer, a filexo printing method can be used. If necessary, the medium layer and the white ink layer can be formed on the entire surface by solid coating or partial coating.
本発明において、フレキソ印刷は、インキ壷からアニロックスロールと呼ばれる細かな凹状になったロールにインキを転写し、次に印刷版に転写し、それをさらに被印刷物に転写して印刷する方法である。このため凹状部に転写した加熱処理インジケータインキ層４が直接に印刷版に転写するため顔料残留が少ないという利点を有する。
又印刷の塗布量も２〜４ｇ／ｍ2前後で安定して印刷でき、ラインスピード１００ｍ／分程度で加熱処理インジケータインキ層４を印刷した後、メジウム層、および／または、白インキ層５や、絵柄印刷層を連続印刷することが可能であり、溶剤使用の自然硬化型のインキでは連続印刷が不可能なため紫外線照射にて硬化させる紫外線（ＵＶ）硬化型のインキを用いることで連続した印刷が可能となる。
しかる後、前記の基材シートの印刷面とヒートシール層とを接着層を介してラミネートする工程を行うことにより、一工程で印刷から加熱処理用インジケータ付積層フィルムまで製造することができる。
In the present invention, flexographic printing is a method in which ink is transferred from an ink fountain to a roll having a fine concave shape called an anilox roll, then transferred to a printing plate, and further transferred to a substrate to be printed. . For this reason, since the heat treatment indicator ink layer 4 transferred to the concave portion is directly transferred to the printing plate, there is an advantage that there is little pigment residue.
Also, the coating amount can be stably printed at about 2 to 4 g / m 2, and after printing the heat treatment indicator ink layer 4 at a line speed of about 100 m / min, the medium layer and / or the white ink layer 5 , It is possible to continuously print the pattern printing layer, and continuous printing is not possible with solvent-free naturally curable inks. Printing is possible.
Then, by performing the process of laminating the printing surface of the base material sheet and the heat seal layer via an adhesive layer, it is possible to manufacture from printing to a laminated film with an indicator for heat treatment in one process.
本発明において、表面フィルム層１３としては、前記のメジウム層、白インキ層、またはメジウム層および白インキ層の表面に設けるものであって、耐熱性を有する樹脂からなるフィルムであればよい。
具体的には、例えば、ポリエステル樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム、ポリアミド樹脂フィルム、塩化ビニリデン樹脂フィルム、ポリアセタール樹脂フィルム等を使用することができる。
そして、上記の樹脂のフィルムとしては、未延伸フィルム、あるいは一軸方向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができる。
そのフィルムの厚さとしては、５〜１００μｍ位、好ましくは、１０〜５０μｍ位が望ましい。また、上記の表面フィルム層１３を設ける替わりに表面を樹脂でコーティングしてもよい。
具体的に、例えば、アクリル酸エステル系樹脂、ポリエステル系樹脂、セルロース系樹脂等を使用することができる。その厚さは、塗布液を２μｍ〜５μｍ程度であることが好ましい。
In the present invention, the surface film layer 13 may be a film made of a resin having heat resistance and provided on the surface of the medium layer, the white ink layer, or the medium layer and the white ink layer.
Specifically, for example, a polyester resin film, a polypropylene resin film, a polyamide resin film, a vinylidene chloride resin film, a polyacetal resin film, or the like can be used.
And as said resin film, any things, such as an unstretched film or the stretched film extended | stretched to the uniaxial direction or the biaxial direction, can be used.
The thickness of the film is about 5 to 100 μm, preferably about 10 to 50 μm. Further, instead of providing the surface film layer 13, the surface may be coated with a resin.
Specifically, for example, an acrylate resin, a polyester resin, a cellulose resin, or the like can be used. The thickness of the coating solution is preferably about 2 μm to 5 μm.
次に、本発明において、ヒ−トシ−ル層２について説明すると、かかる層としては、レトルト加工処理に耐え、更に熱によって溶融し相互に融着し得るものであればよい。
具体的には、例えば、低密度ポリエチレンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、線状低密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フィルム、アイオノマ−樹脂フィルム、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂フィルム、エチレン−アクリル酸エチル共重合体樹脂フィルム、エチレン−メタクリル酸共重合体フィルム、エチレン−プロピレン共重合体フィルム、メチルペンテン樹脂フィルム、ポリブテン樹脂フィルム、酸変性ポリオレフィン系樹脂等の樹脂のフィルムを使用することができる。
そのフィルムの厚さとしては、１０〜３００μｍ、好ましくは、２０〜１００μｍ位が望ましい。
Next, in the present invention, the heat seal layer 2 will be described. Such a layer may be any layer that can withstand retort processing and can be melted by heat and fused to each other.
Specifically, for example, low-density polyethylene film, medium-density polyethylene film, high-density polyethylene film, linear low-density polyethylene film, polypropylene film, ethylene-vinyl acetate copolymer resin film, ionomer-resin film, ethylene-acrylic Acid copolymer resin film, ethylene-ethyl acrylate copolymer resin film, ethylene-methacrylic acid copolymer film, ethylene-propylene copolymer film, methylpentene resin film, polybutene resin film, acid-modified polyolefin resin, etc. The resin film can be used.
The thickness of the film is 10 to 300 μm, preferably about 20 to 100 μm.
次に、本発明において、積層体を形成する中間層６を構成する材料として、例えば、酸素、水蒸気等に対するバリア−性を有するポリ塩化ビニリデン樹脂のコーティング、ポリビニルアルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物等の樹脂のフィルムないしシ−ト、アルミニウム、酸化アルミナ、酸化珪素等の無機物に蒸着を施したフィルム、樹脂に顔料等の着色剤を、その他、所望の添加剤を加えて混練してフィルム化してなる遮光性を有する各種の着色樹脂のフィルムないしシ−ト等を使用することができる。
これらの材料は、一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。上記のフィルムないしシ−トの厚さとしては、任意であるが、通常、５〜３００μｍ位、更には、１０〜１００μｍ位が望ましい。
Next, in the present invention, as a material constituting the intermediate layer 6 forming the laminate, for example, a coating of polyvinylidene chloride resin having a barrier property against oxygen, water vapor, etc., polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl acetate Polymer film saponified resin film or sheet, film deposited on inorganic material such as aluminum, alumina oxide, silicon oxide, etc., colorant such as pigment to resin, other desired additives and kneading Various colored resin films or sheets having light-shielding properties formed into a film can be used.
These materials can be used alone or in combination. The thickness of the above film or sheet is arbitrary, but is usually about 5 to 300 μm, and more preferably about 10 to 100 μm.
なお、本発明においては、通常、包装用容器は、物理的にも化学的にも過酷な条件におかれることから、本発明にかかる中間層を構成する材料としては、厳しい包装適性が要求され、変形防止強度、落下衝撃強度、耐ピンホ−ル性、耐熱性、密封性、品質保全性、作業性、衛生性、その他等の諸条件を充足する材料を任意に選択して使用することができる。
具体的には、例えば、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の樹脂のフィルムないしシ−トから任意に選択して使用することができる。
その他、例えば、セロハン等のフィルム、合成紙等も使用することができる。
本発明において、上記のフィルムないしシ−トは、未延伸、一軸ないし二軸方向に延伸されたもの等のいずれのものでも使用することができる。
また、その厚さは、任意であるが、数μｍ〜３００μｍ位の範囲から選択して使用することができる。
更に、本発明においては、フィルムないしシ−トとしては、押し出し成膜、インフレ−ション成膜、コ−ティング膜等のいずれの性状の膜でもよい。
In the present invention, since packaging containers are usually subjected to severe physical and chemical conditions, severe packaging suitability is required as a material constituting the intermediate layer according to the present invention. , Materials that satisfy various conditions such as deformation prevention strength, drop impact strength, pinhole resistance, heat resistance, sealing performance, quality maintenance, workability, hygiene, etc. it can.
Specifically, for example, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymer, methylpentene Polymer, polybutene resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, polyvinylidene chloride resin, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, poly (meth) acrylic resin, polyacrylonitrile resin, polystyrene Resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polyester resin, polyamide resin, polycarbonate resin, polyvinyl alcohol resin Saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, Tsu Motokei resins, diene resins, polyacetal - Le resins, polyurethane resins, nitrocellulose - scan, film or sheet of a resin other like - Select from them on any can be used.
In addition, for example, a film such as cellophane, a synthetic paper, or the like can be used.
In the present invention, the above-described film or sheet may be any of unstretched, uniaxially or biaxially stretched.
Moreover, although the thickness is arbitrary, it can select and use from the range of several micrometers-about 300 micrometers.
Furthermore, in the present invention, the film or sheet may be a film having any property such as extrusion film formation, inflation film formation, and coating film.
次に、上記の本発明において、上記のような材料を使用して積層体を製造する方法について説明すると、かかる方法としては、通常の包装材料をラミネ−トする方法、例えば、ウエットラミネ−ション法、ドライラミネ−ション法、無溶剤型ドライラミネ−ション法、押し出しラミネ−ション法、Ｔダイ押し出し成形法、共押し出しラミネ−ション法、インフレ−ション法、共押し出しインフレ−ション法、その他等で行うことができる。
而して、本発明においては、上記の積層を行う際に、必要ならば、例えば、コロナ処理、オゾン処理、フレ−ム処理、その他等の前処理をフィルムに施すことができる。
本発明にかかる接着層３としては、例えば、ポリエステル系、イソシアネ−ト系（ウレタン系）、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系、有機チタン系等のアンカ−コ−ティング剤、あるいはポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、その他等のラミネ−ト用接着剤等のアンカ−コ−ト剤、接着剤等を使用することができる。
Next, in the present invention described above, a method for producing a laminate using the above materials will be described. As such a method, a method for laminating a normal packaging material, for example, wet lamination is used. , Dry lamination method, solventless dry lamination method, extrusion lamination method, T-die extrusion molding method, co-extrusion lamination method, inflation method, co-extrusion inflation method, etc. be able to.
Thus, in the present invention, when performing the above-mentioned lamination, if necessary, pretreatment such as corona treatment, ozone treatment, frame treatment, etc. can be applied to the film.
Examples of the adhesive layer 3 according to the present invention include anchor coating agents such as polyester, isocyanate (urethane), polyethyleneimine, polybutadiene, and organic titanium, or polyurethane and polyacrylic. An anchor coating agent such as a laminating adhesive such as polyester, epoxy, polyvinyl acetate, cellulose, and the like, an adhesive, and the like can be used.
次に、本発明において、上記のような積層体を使用して製袋ないし製函する方法について説明すると、例えば、包装用容器がプラスチックフィルム等からなる軟包装袋の場合、上記のような方法で製造した積層体を使用し、その内層のヒ−トシ−ル層の面を対向させて、それを折り重ねるか、或いはその二枚を重ね合わせ、更にその周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を設けて袋体を構成することができる。
而して、その製袋方法としては、上記の積層体を、その内層の面を対向させて折り曲げるか、あるいはその二枚を重ね合わせ、更にその外周の周辺端部を、例えば、側面シ−ル型、二方シ−ル型、三方シ−ル型、四方シ−ル型、封筒貼りシ−ル型、合掌貼りシ−ル型（ピロ−シ−ル型）、ひだ付シ−ル型、平底シ−ル型、角底シ−ル型、その他等のヒ−トシ−ル形態によりヒ−トシ−ルして、本発明にかかる種々の形態の包装用容器を製造することができる。
その他、例えば、自立性包装袋（スタンディングパウチ）、スパウトパウチ等も製造することが可能であり、更に、本発明においては、上記の積層材を使用してチュ−ブ容器、インモールドラベル、カップ用蓋材等も製造することができる。
上記において、ヒ−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行うことができる。
なお、本発明においては、上記のような包装用容器には、例えば、ワンピ−スタイプ、ツウ−ピ−スタイプ、その他等の注出口、あるいは開閉用ジッパ−等を任意に取り付けることができる。
Next, in the present invention, a method for making bags or boxes using the laminate as described above will be described. For example, in the case where the packaging container is a flexible packaging bag made of a plastic film or the like, the above method is used. Using the laminate manufactured in the above, the face of the inner heat seal layer is made to face each other, and the two layers are folded, or two of them are overlapped, and the peripheral edge is heated to the heat seal. Thus, a bag can be formed by providing a seal portion.
Thus, as the bag making method, the above laminated body is folded with the inner layer surfaces facing each other, or the two sheets are overlapped, and the peripheral edge of the outer periphery is, for example, a side sheet. Seal type, two-sided seal type, three-sided seal type, four-sided seal type, envelope-sealed seal type, jointed seal type (pillar seal type), pleated seal type The various types of packaging containers according to the present invention can be manufactured by heat sealing in the form of a heat sealing such as a flat bottom sealing type, a square bottom sealing type, or the like.
In addition, for example, self-supporting packaging bags (standing pouches), spout pouches and the like can be manufactured. Further, in the present invention, a tube container, an in-mold label, a cup is used by using the above laminated material. A cover material for a product can also be manufactured.
In the above, as the heat seal method, for example, a bar seal, a rotary roll seal, a belt seal, an impulse seal, a high frequency seal, an ultrasonic seal and the like are known. It can be done by the method.
In the present invention, a spout such as a one-piece type, a two-piece type, or the like, or a zipper for opening and closing can be arbitrarily attached to the packaging container as described above.
本発明において、上記のようにして製造した包装袋は、極めて広範にわたる食品等を密封、及び、殺菌することができる。
上記の包装容器に充填し、密封するのに特に適する食品の例としては、カレー、シチューなどのレトルト食品、味噌等の調味料、こんにゃく、ちくわ、蒲鉾等の練り製品、ハム、ソーセージ等の燻製製品、ミートボール、ハンバーグ等の調理済み食品、水産加工製品、漬物、佃煮、嗜好品等の飲食品である。
In the present invention, the packaging bag produced as described above can seal and sterilize a wide variety of foods and the like.
Examples of foods that are particularly suitable for filling and sealing in the above packaging containers include retort foods such as curry and stew, seasonings such as miso, kneaded products such as konjac, chikuwa and koji, and smoked products such as ham and sausage. Foods and beverages such as cooked foods such as meatballs and hamburgers, processed fishery products, pickles, boiled rice cakes, and luxury products.
本発明において、上記のようにして製造した包装用容器に、内容物を充填包装した包装体を、例えば、レトルト釜に入れ、温度１２０℃、圧力１８０ｋＰａ で３０分間レトルト処理すると、包装容器における加熱処理インジケータインキ層の色変化によって、包装体のボイル殺菌、レトルト殺菌等の処理の有無を正確、迅速、かつ簡易に検知することができ、また、加熱処理用インジケータインキ層のにじみや変色等がなく、視認性に優れた包装製品を得ることができるものである。 In the present invention, when the packaging body filled and packaged in the packaging container manufactured as described above is placed in a retort kettle, for example, at a temperature of 120 ° C. and a pressure of 180 kPa for 30 minutes, the packaging container is heated. With the color change of the processing indicator ink layer, the presence or absence of processing such as boil sterilization and retort sterilization of the package can be detected accurately, quickly, and easily. In other words, a package product with excellent visibility can be obtained.
次に、具体的な実施例に従って本発明を更に詳しく説明する。
まず、下記成分をプレミキサーで混合してペースト状にした後、３本ロールにて練肉し、フレキソ印刷インキを得た。
（インキ組成）
１）エポキシアクリレート樹脂（４０重量部）：品名「エピコート８２８」（シエル化学社製アクリス酸エステル樹脂）
２）メチル・ハイドロキノン（０．１重量部）
３）ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート（２６重量部）
４）ベンゾフエノン（７重量部）
５）ｐ−ジメチル・アミノ安息香酸イソアミルエステル（７重量部）
６）ビスマス化合物（８重量部）
７）硫黄化合物（１０重量部）
Next, the present invention will be described in more detail according to specific examples.
First, the following components were mixed with a premixer to make a paste, and then kneaded with three rolls to obtain a flexographic printing ink.
(Ink composition)
1) Epoxy acrylate resin (40 parts by weight): product name “Epicoat 828” (acrisic acid ester resin manufactured by Ciel Chemical Co., Ltd.)
2) Methyl hydroquinone (0.1 parts by weight)
3) Ditrimethylolpropane tetraacrylate (26 parts by weight)
4) Benzophenone (7 parts by weight)
5) p-Dimethylaminobenzoic acid isoamyl ester (7 parts by weight)
6) Bismuth compound (8 parts by weight)
7) Sulfur compound (10 parts by weight)
次に、巻取り状態の基材シートとして、厚み１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（以下「ＰＥＴ」という。）フィルムを用い、これを連続供給して、前記のＰＥＴフィルムのラミネート面側に、上記で得た加熱処理用インジケータインキ組成物をフレキソ印刷機にて塗布し、縦５ｍｍ×横１０ｍｍの範囲に所望の文字を連続印刷した。 Next, a biaxially stretched polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as “PET”) film having a thickness of 12 μm is used as the wound base material sheet, and this is continuously supplied to the laminate surface side of the PET film. The indicator ink composition for heat treatment obtained in the above was applied by a flexographic printing machine, and desired characters were continuously printed in a range of 5 mm length × 10 mm width.
しかる後、連続して上記で形成した当該インキ層の上に、メジウムをバインダーとする白色の印刷インキをフレキソ輪転印刷機にて連続で重ね刷り印刷した。
しかる後、紫外線照射装置を使用して、１００ｍ／分の走行スピードで巻取りながら、１６０Ｗ／ｃｍの紫外線を当該インキ塗布面側から照射して当該インキを硬化させた。
更に、上記で形成したメジウムをバインダーとする印刷面に、接着層として、ポリウレタン系接着剤を３．５ｇ／ｍ2 （乾燥状態）塗布し、１５μｍの２軸延伸ナイロン（以下「ＯＮ」という。）フィルムとをドライラミネーション法によりラミネートして積層フィルムを作製した。
次に、上記で得られた積層シートのＯＮフィルム面に、ポリウレタン系接着剤を３．５ｇ／ｍ2（乾燥状態）塗布し、厚さ７μｍのアルミニウム箔（以下「Ａｌ」という。）、厚さ７０μｍの未延伸ポリプロピレン（以下「ＣＰＰ」という。）フィルムとを順次ドライラミネーション法で積層して、層構成が、ＰＥＴフィルム１２μｍ／インジケータインキ層／白色印刷層／接着剤層／ＯＮフィルム１５μｍ／接着剤層／Ａｌ７μｍ／接着剤層／ＣＰＰフィルム７０μｍ（内面）の本発明にかかる実施例１の積層シートを作製し、連続で巻取り、その後、４０℃×３日間、エージングした。
Thereafter, on the ink layer formed as described above, white printing ink containing medium as a binder was continuously overprinted by a flexo rotary printing press.
Thereafter, using an ultraviolet irradiation device, the ink was cured by irradiating with 160 W / cm ultraviolet rays from the ink application surface side while winding at a running speed of 100 m / min.
Furthermore, 3.5 g / m 2 (dried state) of a polyurethane adhesive is applied as an adhesive layer to the printing surface using the medium formed above as a binder, and 15 μm biaxially stretched nylon (hereinafter referred to as “ON”). The film was laminated by a dry lamination method to produce a laminated film.
Next, 3.5 g / m 2 (dry state) of polyurethane adhesive is applied to the ON film surface of the laminated sheet obtained above, and an aluminum foil (hereinafter referred to as “Al”) having a thickness of 7 μm is used. An unstretched polypropylene (hereinafter referred to as “CPP”) film having a thickness of 70 μm is sequentially laminated by a dry lamination method, and the layer structure is PET film 12 μm / indicator ink layer / white printing layer / adhesive layer / ON film 15 μm / A laminated sheet of Example 1 according to the present invention of adhesive layer / Al 7 μm / adhesive layer / CPP film 70 μm (inner surface) was prepared, continuously wound, and then aged at 40 ° C. for 3 days.
以下に実施例１で用いた材料の種類を示す。
ＰＥＴフィルム：商品名「Ｐ６０」（東洋紡績（株）製）
ＯＮフィルム：商品名「ボニールＷ１５」（興人（株）製）
ＣＰＰフィルム：商品名「ＺＫ９３Ｋ」（東レ合成フィルム（株）製）
印刷インキ：商品名「ＮｅｗＬＰスーパーＲ６１１白」／硬化剤：商品名「ＬＰスーパー硬化剤」（東洋インキ製造（株）製）
接着剤：商品名「ＤＩＣ ＬＸ７０３」、三井武田ケミカル（株）製
The types of materials used in Example 1 are shown below.
PET film: Trade name “P60” (manufactured by Toyobo Co., Ltd.)
ON film: Product name “Bonyl W15” (manufactured by Kojin Co., Ltd.)
CPP film: Trade name “ZK93K” (manufactured by Toray Synthetic Film Co., Ltd.)
Printing ink: Trade name “NewLP Super R611 White” / Curing agent: Trade name “LP Super Hardener” (Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.)
Adhesive: Trade name “DIC LX703”, manufactured by Mitsui Takeda Chemical Co., Ltd.
次いで、上記で得られた積層シートを用いて１３０ｍｍ×１７０ｍｍの大きさに２枚切り取り、ＣＰＰフィルムを相対向するように配置し、縦２辺、横１辺を１０ｍｍ幅で熱圧着（条件２００℃、２ｋｇ／ｃｍ2、０．５秒）してレトルトパウチを得た。
次いで、内容物として水１００ｇを充填し、上端シール部をプレスシ−ルを行い、半製品を製造した。
次いで、蒸気式のレトルト釜で、温度１２０℃、圧力１８０ｋＰａ、３０分間のレトルト条件でレトルト殺菌を実施し、本発明にかかるインジケータ付レトルト処理包装体を得た。
Next, using the laminated sheet obtained above, two sheets of 130 mm × 170 mm are cut out, and the CPP film is arranged so as to face each other, and two sides and one side are thermocompression bonded with a width of 10 mm (condition 200). And 2 kg / cm 2 , 0.5 seconds) to obtain a retort pouch.
Next, 100 g of water was filled as the contents, and the upper end seal part was pressed and a semi-finished product was manufactured.
Next, retort sterilization was performed in a steam-type retort kettle under a retort condition of a temperature of 120 ° C. and a pressure of 180 kPa for 30 minutes to obtain a retort-treated package with an indicator according to the present invention.
上記で製造したインジケータ付レトルト処理包装体は、熱により変色することなく、ボイル殺菌処理後やレトルト殺菌処理後に印字部に滲みも少なく、ボイル殺菌、レトルト殺菌処理の有無の視認性に優れる使用残インキの廃棄等の経済的損失を軽減可能であり、その他、コスト面、環境面に優れ、インジケータインキ組成物をラミネート面側に形成するため、印字部がダメージを受けることなく、また、耐熱性、耐溶剤性、衛生性、生産性にも優れる包装製品を得ることができた。
また、本発明にかかる包装製品は、前記のインジケータインキ組成物の下地として、メジウム層、および／または、白インキ層を形成することで、より当該印字部の色変化を外表面からより視認しやすくすることができた。
The retort-treated packaging body with an indicator produced above does not discolor due to heat, has little bleeding on the printed part after boil sterilization treatment or after retort sterilization treatment, and is excellent in visibility of presence or absence of boil sterilization and retort sterilization treatment Economical losses such as ink disposal can be reduced. In addition, it is excellent in terms of cost and environment, and the indicator ink composition is formed on the laminate side, so the printed part is not damaged and is heat resistant. In addition, a packaging product excellent in solvent resistance, hygiene and productivity could be obtained.
Further, the packaged product according to the present invention forms a medium layer and / or a white ink layer as a base of the indicator ink composition, so that the color change of the printed portion can be more visually recognized from the outer surface. I was able to make it easier.
（比較例１）
加熱処理用インジケータインキとしては、バインダーとして、ポリウレタン系樹脂とポリイソシアネートオリゴマー架橋剤とを併用する２液型インキ用樹脂（１５重量％）を用い、顔料として、ビスマス化合物と硫化物（１０重量％）を用い、溶剤としてイソプロピルアルコール、メチルエチルケトン、およびトルエンの混合溶媒（７５重量％）からなり、温度、９０℃程度、加熱時間２０分程度で加熱すると、白色から褐色に変化する特性を有するものを使用した。
そして、厚み１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（以下「ＰＥＴ」という。）フィルムの片面に加熱処理用インジケータインキ（膜厚、１μｍ）をグラビア印刷方式より、縦５ｍｍ×横１０ｍｍの範囲に所望の文字を印字した。
しかる後、連続して上記で形成したインジケータインキ層の上に、メジウムをバインダーとする白色の印刷インキを膜厚２μｍのベタ刷りでグラビア印刷法にて、重ね刷り印刷した。
更に、上記で形成したメジウムをバインダーとする印刷面に、ポリウレタン系接着剤を３．５ｇ／ｍ2（乾燥状態）塗布し、１５μｍの２軸延伸ナイロン（以下「ＯＮ」という。）フィルムとをドライラミネーション法によりラミネートして積層フィルムを作製した。
次に、上記で得られた積層フィルムのＯＮフィルム面に、ポリウレタン系接着剤を３．５ｇ／ｍ2（乾燥状態）塗布し、厚さ７μｍのアルミニウム箔（以下「Ａｌ」という。）、厚さ７０μｍの未延伸ポリプロピレン（以下「ＣＰＰ」という。）フィルムとを順次ドライラミネーション法で積層して、層構成がＰＥＴフィルム１２μｍ／インジケータインキ層／白色印刷層／接着剤層／ＯＮフィルム１５μｍ／接着剤層／Ａｌ７μｍ／接着剤層／ＣＰＰフィルム７０μｍ（内面）の比較例１の積層体を作製し、４０℃×３日間、エージングした。
(Comparative Example 1)
As the indicator ink for heat treatment, a two-component ink resin (15% by weight) using a polyurethane-based resin and a polyisocyanate oligomer crosslinking agent in combination is used as a binder, and a bismuth compound and sulfide (10% by weight) are used as pigments. ) And a solvent mixture of isopropyl alcohol, methyl ethyl ketone, and toluene (75% by weight) as a solvent, and has a characteristic of changing from white to brown when heated at a temperature of about 90 ° C. for a heating time of about 20 minutes. used.
Then, a heat treatment indicator ink (film thickness, 1 μm) is applied to one side of a 12 μm thick biaxially stretched polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as “PET”) film by a gravure printing method in a range of 5 mm × 10 mm. Is printed.
Thereafter, on the indicator ink layer formed as described above, white printing ink containing medium as a binder was overprinted by a gravure printing method with a solid printing having a film thickness of 2 μm.
Furthermore, 3.5 g / m 2 (dry state) of a polyurethane adhesive is applied to the printing surface using the medium formed as a binder, and a 15 μm biaxially stretched nylon (hereinafter referred to as “ON”) film is applied. A laminated film was prepared by laminating by a dry lamination method.
Next, 3.5 g / m 2 (dry state) of polyurethane adhesive is applied to the ON film surface of the laminated film obtained above, and a 7 μm thick aluminum foil (hereinafter referred to as “Al”) is thick. A 70 μm thick unstretched polypropylene (hereinafter referred to as “CPP”) film is sequentially laminated by a dry lamination method, and the layer structure is PET film 12 μm / indicator ink layer / white printing layer / adhesive layer / ON film 15 μm / adhesion. A laminate of Comparative Example 1 having an agent layer / Al 7 μm / adhesive layer / CPP film 70 μm (inner surface) was prepared and aged at 40 ° C. for 3 days.
以下に比較例１で用いた材料の種類を示す。
ＰＥＴフィルム：商品名「Ｔ４１０２」（東洋紡績（株）製）
ＯＮフィルム：商品名「ボニールＷ１５」（興人（株）製）
ＣＰＰフィルム：商品名「ＺＫ９３Ｋ」（東レ合成フィルム（株）製）
加熱処理用インジケータインキ：商品名「ＲＧインキ」：日油技研工業（株）／硬化剤：商品名「ＬＰスーパー硬化剤」（東洋インキ製造（株）製）
混合溶媒：商品名「ＳＬ−３０２」（東洋インキ製造（株）製）
印刷インキ：商品名「ＮｅｗＬＰスーパーＲ６１１白」／硬化剤：商品名「ＬＰスーパー硬化剤」（東洋インキ製造（株）製）
接着剤：商品名「ＤＩＣ ＬＸ７０３」：三井武田ケミカル（株）製
The types of materials used in Comparative Example 1 are shown below.
PET film: Trade name “T4102” (manufactured by Toyobo Co., Ltd.)
ON film: Product name “Bonyl W15” (manufactured by Kojin Co., Ltd.)
CPP film: Trade name “ZK93K” (manufactured by Toray Synthetic Film Co., Ltd.)
Indicator ink for heat treatment: Trade name “RG ink”: NOF Giken Kogyo Co., Ltd. / Curing agent: Trade name “LP Super Hardener” (manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.)
Mixed solvent: Trade name “SL-302” (manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.)
Printing ink: Trade name “NewLP Super R611 White” / Curing agent: Trade name “LP Super Hardener” (Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.)
Adhesive: Trade name “DIC LX703”: manufactured by Mitsui Takeda Chemical Co., Ltd.
次いで、上記で得られた積層体を用いて１３０ｍｍ×１７０ｍｍの大きさに２枚切り取り、ＣＰＰフィルムを相対向するように配置し、縦２辺、横１辺を１０ｍｍ幅で熱圧着（条件２００℃、２ｋｇ／ｃｍ2、０．５秒）してレトルトパウチを得た。
次いで、内容物として水１００ｇを充填し、上端シール部をプレスシ−ルを行い、半製品を製造した。
次いで、蒸気式のレトルト釜で、温度１２０℃、圧力１８０ｋＰａ、３０分間のレトルト条件でレトルト殺菌を実施し、本発明にかかるレトルト処理包装体を得た。
Next, using the laminate obtained above, two sheets having a size of 130 mm × 170 mm are cut out, CPP films are arranged so as to face each other, and two sides and one side are thermocompression bonded with a width of 10 mm (condition 200) And 2 kg / cm 2 , 0.5 seconds) to obtain a retort pouch.
Next, 100 g of water was filled as the contents, and the upper end seal part was pressed and a semi-finished product was manufactured.
Next, retort sterilization was carried out in a steam retort kettle at a temperature of 120 ° C. and a pressure of 180 kPa for 30 minutes to obtain a retort-treated packaging according to the present invention.
（残インキ量の測定）
実施例１、比較例１の加熱処理用インジケータ付積層シートの印刷後のインキパン内に残った加熱処理用インジケータインキ量を測定した。なお、結果を表１に示す。
(Measurement of remaining ink amount)
The amount of heat treatment indicator ink remaining in the ink pan after printing of the laminated sheet with heat treatment indicator of Example 1 and Comparative Example 1 was measured. The results are shown in Table 1.
（滲みの評価）
実施例１、比較例１の加熱処理用インジケータ付包装袋の印刷部について、レトルト殺菌処理後に基材フィルムへのインキの滲みについて目視により評価した。なお、結果を表１に示す。
(Evaluation of bleeding)
About the printing part of the packaging bag with an indicator for heat processing of Example 1 and the comparative example 1, the bleeding of the ink to a base film was visually evaluated after the retort sterilization process. The results are shown in Table 1.
以上の説明で明らかなように、実施例１のフレキソ印刷法による加熱処理用インジケータインキ組成物の印刷に使用したインキパン中に残った加熱処理用インジケータインキ量は、比較例１のグラビア印刷機のインキパン中の当該インキ量と比較して少なかった。
このことにより、本発明に係る加熱処理用インジケータ付積層シートの製造方法によれば、加熱処理用インジケータインキ組成物の使用残インキの排気量が少なくて済むのに対し、比較例１では、使用残インキの廃棄量が多く必要であった。
また、実施例１のフレキソ印刷による紫外線硬化型の加熱処理用インジケータインキ組成物の形成部は、インキの色相に変色がないのに対して、比較例１のグラビア印刷によるインジケータインキ組成物の形成部のインキの色相が、熱により黄色味を帯びて変色しており好ましくなかった。
また、実施例１のフレキソ印刷による加熱処理用インジケータインキ組成物の形成部は、レトルト殺菌処理後にインキの基材フィルムへの滲みがないのに対して、比較例１のインジケータインキ組成物の形成部の滲みがあり、文字が崩れてしまい、好ましくなかった。
このことにより、実施例１の加熱処理用インジケータ付積層シートは、ボイル殺菌、レトルト殺菌処理後にインジケータインキ組成物形成部の有無の視認性に優れるものであった。
As is apparent from the above description, the amount of heat treatment indicator ink remaining in the ink pan used for printing of the heat treatment indicator ink composition by the flexographic printing method of Example 1 is the same as that of the gravure printing machine of Comparative Example 1. There was little compared with the said ink amount in an ink pan.
Thus, according to the method for producing a laminated sheet with an indicator for heat treatment according to the present invention, the exhaust amount of residual ink used in the indicator ink composition for heat treatment can be reduced, whereas in Comparative Example 1, it is used. A large amount of residual ink was required.
In addition, the formation part of the indicator ink composition for UV-curable heat treatment by flexographic printing in Example 1 has no discoloration in the hue of the ink, whereas the formation of the indicator ink composition by gravure printing in Comparative Example 1 is performed. The hue of the ink in the part was not preferable because it was yellowish and discolored by heat.
Moreover, the formation part of the indicator ink composition for heat processing by flexographic printing of Example 1 does not bleed into the base film of the ink after the retort sterilization treatment, whereas the formation of the indicator ink composition of Comparative Example 1 There was bleeding of the part, and the characters collapsed, which was not preferable.
By this, the laminated sheet with an indicator for heat treatment of Example 1 was excellent in the visibility of the presence or absence of the indicator ink composition forming part after boil sterilization and retort sterilization treatment.
１ 基材フィルム層
２ ヒートシール層
３ 接着層
４ 加熱処理インジケータインキ層
５ メジウム層、および／または、白インキ層
６ 中間層
７ 開口部
８ サイドシール部
９ 底シール部
１０ 加熱処理インジケータ付積層体
１１ 上端シール部
１２ 内容物
１３ 表面フィルム層
１４ 加熱処理インジケータインキの印刷領域（印字部）
２０ 加熱処理インジケータ付包装袋
２１ 基材シート
２２ ヒートシール性シート
２３ 加熱処理インジケータ付積層シート
２４ 第１給紙
２５ 第２給紙
２６ 巻取り部
２７ フレキソ輪転印刷機
２８ 紫外線
３０ 加熱処理インジケータ付包装体
Ａ インキ塗布部
Ｂ エネルギー線照射部
Ｃ ラミネート部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base film layer 2 Heat seal layer 3 Adhesive layer 4 Heat treatment indicator ink layer 5 Medium layer and / or white ink layer 6 Intermediate layer 7 Opening part 8 Side seal part 9 Bottom seal part 10 Laminated body with heat treatment indicator 11 Upper end seal portion 12 Contents 13 Surface film layer 14 Print area of heat treatment indicator ink (print portion)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Packaging bag with a heat processing indicator 21 Base material sheet 22 Heat-sealable sheet 23 Laminated sheet with a heat processing indicator 24 1st paper feed 25 2nd paper feed 26 Winding part 27 Flexo rotary press 28 Ultraviolet light 30 Packaging with a heat treatment indicator Body A Ink coating part B Energy beam irradiation part C Laminating part
Claims (3)
かつ、前記のインジケータインキ組成物が、ビスマス化合物と硫黄化合物とを主成分とする顔料と、紫外線で硬化する低量体を含むバインダーとを含有する成分からなるフレキソ印刷用硬化型インキ組成物であることを特徴とする加熱処理用インジケータ付積層体。 A base material film layer that forms an indicator ink composition that changes color irreversibly by heating on at least a part of the laminate surface side, and a laminate in which a heat seal layer is sequentially laminated via an adhesive layer,
In addition, the indicator ink composition is a curable ink composition for flexographic printing comprising a component containing a pigment mainly composed of a bismuth compound and a sulfur compound and a binder containing a low-molecular weight cured by ultraviolet rays. A laminate with an indicator for heat treatment, which is characterized in that.
（１）巻取り状態の基材シートを連続供給する工程、
（２）前記の基材シート上にフレキソ印刷法により加熱処理用インジケータインキ組成物を塗布する工程、
（３）前記の基材シート上の加熱処理用インジケータインキ組成物に紫外線照射を行い、前記の加熱処理用インジケータインキ組成物を硬化させる工程、
（４）前記の基材シートの加熱処理用インジケータインキ組成物の塗布面と、ヒートシール層とを、接着層を介してラミネートする工程、
（５）前記の加熱処理用インジケータ付積層体を連続巻取りする工程。
The heat treatment according to claim 1, wherein at least the following steps (1) to (5) are sequentially performed, and the steps (1) to (3) are performed in one step by a flexographic printing machine. For manufacturing a laminated body with an indicator for an automobile.
(1) A step of continuously supplying the wound base material sheet,
(2) The process of apply | coating the indicator ink composition for heat processing by the flexographic printing method on the said base material sheet,
(3) A step of irradiating the indicator ink composition for heat treatment on the substrate sheet with ultraviolet light to cure the indicator ink composition for heat treatment,
(4) A step of laminating the application surface of the indicator ink composition for heat treatment of the base sheet and a heat seal layer via an adhesive layer,
(5) A step of continuously winding the laminate with an indicator for heat treatment.
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