JP4354853B2 - 模造イグサ - Google Patents
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Description
しかしながら上記した模造イグサの原料は、ポリオレフィンであるため、微生物により分解しないばかりか、焼却する場合にも種々の問題があった。
また、これ以外の直鎖状のポリエステル(側鎖があってもなくても)も生分解性を有するものがある。例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、デカンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパンのような多価アルコールと、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸、ドデカン酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸等の多価カルボン酸及びこれらの無水物との縮重合物、更に、ラクチドやεーカプロラクトンなどの環状エステルの開環重合物、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシ吉草酸のような縮重合物等がある。これらのコポリマーでも、混合物でもよい。勿論、これらに限定するものではなく、ポリエステルで生分解性を有するものであればよい。
更に、これらのものは石油からではなく、植物からも製造できる。よって、植物原料で製造すれば炭素のリサイクルが可能となる。
このような物性のものを上記の生分解性ポリエステルから選べばよい。単にポリエステルの種類だけでなく、重合度や重合型(ブロック重合やランダム重合等)等によっても異なるものである。一般的にポリ乳酸は、非常に脆く、引張特性における伸度が5〜15%のものが多い。これは、主鎖のCCの連続部が長いほど伸びが大きくなる傾向があると考えられる。本発明では、分子構造ではなく、この伸度が重要であるため、構造等は特に限定するものではない。
まず、模造イグサの場合、人間がその上を歩くため、変形性と復元性が必要である。これがないと、非常に硬い感じのものになるか、変形してペシャンコになってしまう。更に、織機で織るためには、所定位置に移動させるため針で突き刺すことが多い。このため針が比較的容易に刺さることが重要である。また、ある程度のこし(硬さ)も必要である。
上記のような混合比率がこのような物性に最適であるということである。
(1) 生分解性であるため、畳を廃棄するとき自然に帰るため環境汚染にならない。
(2) 焼却処分するときにも容易である。
(3) 植物由来の原料から製造することができ、石油の使用を減少できる。
ポリエステル樹脂として次の5つを準備した。
1 レイシアH440(ポリ乳酸:三井化学社製:表1ではレイシアと表示)・伸度:8%
2 ビオノーレ#1001(ポリブチレンサクシネート:昭和高分子社製:表ではビオと表示)・伸度:330%
3 エコフレックス(ポリブチレンテレフタレート/アジペート:BASF社製:表ではエコと表示)・伸度:650%
4 GS Pla AZ9IT(ポリブチレンサクシネート/アジペート:三菱化学社製:表ではGSと表示)・伸度:200%
ここで、ρ:最大荷重応力(kgf/cm2)
F:最大荷重時における荷重(kgf)
A:試験片の元の最小断面積
l=(L−L0)/L0×100
l=引張破壊伸び(%)
L=破壊時の標線間距離(mm)
L0=元の標線間距離(mm)
表1の混合材をインフレーション装置によって、フィルムにし、そのフィルムを狭い加熱部材中を通過させ、不規則に収束形成し、且つ表面に融着皮膜を形成することによって製造した。
表1の混合材を押出装置により、円形ダイから押し出し、水槽で冷却し棒状に成型して製造した。
表1の混合材に発泡剤を加えて、押出装置により発泡させながら、円形ダイから押し出し、水槽で冷却し棒状に成型して製造した。
表1の混合材に発泡剤を加えず、押出装置により円形ダイを通過させ、中空状に成型して製造した。
表1の混合材に発泡剤を加えて、押出装置により発泡させながら、円形ダイを通過させ、内側からエアーを加え、冷却しパイプ状に成型した。すべての発泡法において、発泡剤として永和化成工業社製のセルボンSC−K(炭酸水素ナトリウム系)を0.3重量部加えた。
製織性については、模造イグサの織機に対する適応性であり、◎はまったく問題なく、○はほぼ問題なし、△は最低限は確保、×は織り難い。
弾性はイグサの変形後の形状回復程度であり、◎は問題なし、○もほぼ問題なし、△もすこし時間がかかるが戻る、×はほとんど戻らない。
風合いは、手触りであり、◎は天然イグサ風、○もそこそこの感じ、△は少し異なる感じであるが使用できる程度、×は表面がつるつるしている。
分解性は、生ごみ処理装置内で80℃程度で水分がある状態で測定した。○は比較的短期間で分解した、×はほぼ分解しない。
Claims (1)
- 生分解性を有する2種のポリエステルを主成分とするものであって、該ポリエステルが、引張特性における伸度が1〜30%の樹脂100重量部に対して、引張特性における伸度が50〜1000%の樹脂を5〜150重量部混合したものであり、更に樹脂成分100重量部に対してフィラーを0.1〜50重量部混合したものであることを特徴とする模造イグサ。
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