JP4350241B2

JP4350241B2 - Cleaning device

Info

Publication number: JP4350241B2
Application number: JP33359399A
Authority: JP
Inventors: 二朗渡辺
Original assignee: Shibuya Corp
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 1999-11-25
Filing date: 1999-11-25
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2019-11-25
Also published as: JP2001149878A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗浄作用の良好な原液洗剤や液体に粉粒体を混入した液体メディア等の液状洗浄材を注入して形成した混合流を洗浄ノズルから噴射して洗浄作用を行う洗浄装置に関する。より詳しくは、運転の停止中の供給経路内に残留する沈殿したり固まりやすい原液洗剤や液体メディアあるいは粉粒体によって誘引される詰りを防止するための改良技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６及び図７は、従来の洗浄装置における要部を概略的に示した回路構成図である。図６に示した従来技術においては、洗浄ノズル１に対して、エア供給管２からの加圧エアと、液体タンク３からの水等の適宜の液体に液状洗浄材タンク４からの洗浄作用の良好な液状洗浄材を注入した混合液体とが供給され、それらの加圧エアと混合液体とを混合して噴射することにより洗浄作用を行うように構成されている。なお、液状洗浄材としては、原液洗剤や粉粒体を混入してなる液体メディア等の洗浄作用の良好なものが使用される。図示のように、エア供給管２はエア供給源５に接続され、また液体タンク３はボールタップ等の液面調整手段６を介して水道等の液体供給源７に接続されている。また、液体タンク３には、必要に応じて逆止弁機能を備えた吸込口８を沈設した液体供給管９が接続されており、高圧ポンプ１０を挟んで高圧供給管１１を介して前記洗浄ノズル１に接続されている。さらに、高圧ポンプ１０の上流側の液体供給管９には、液状洗浄材供給管１２を介して前記液状洗浄材タンク４が接続されており、その途中に配設された前記高圧ポンプ１０に比べて小容量低圧の注入用ポンプ１３によって液状洗浄材が液体供給管９内に注入されるように構成されている。
【０００３】
しかして、洗浄作業においては、注入用ポンプ１３を駆動して液状洗浄材タンク４から原液洗剤や液体メディア等の洗浄作用の良好な液状洗浄材を液体供給管９内へ注入して管内の液体に混入させるとともに、高圧ポンプ１０を介して所定圧に昇圧し、それらの混合液体を高圧供給管１１を経て前記洗浄ノズル１へ供給することになる。この場合、前記注入用ポンプ１３の流量は、高圧ポンプ１０の流量より小さく設定して、高圧ポンプ１０の下流側が加圧されて逆流することのないように構成されている。前記洗浄ノズル１においては、高圧供給管１１を経て供給される液体と液状洗浄材との混合液体と、エア供給管２からの加圧エアとを混合しながら高速混合流として外部へ噴射することになる。その場合、図示しない洗浄ノズル１に付随する適宜のバルブ機構や注入用ポンプ１３の容量制御等により混合比を調整することも可能である。なお、前記注入用ポンプ１３を省略して高圧ポンプ１０の吸込側の負圧によって液状洗浄材タンク４から液状洗浄材を吸引するように構成したり、図７に示したように、前記液状洗浄材供給管１２を高圧ポンプ１０の下流側の高圧供給管１１に接続するように構成することも可能である。これらの場合には高圧ポンプ１０の下流側の液体供給管９が加圧されて吸込口８側へ逆流する恐れはないが、後者のように高圧供給管１１に注入する場合には注入用ポンプ１３の吐出圧を高圧に設定する必要がある。
【０００４】
ところで、以上の従来の洗浄装置において洗浄作業が終了して高圧ポンプ１０や注入用ポンプ１３を停止した場合には、それらの高圧ポンプ１０、注入用ポンプ１３や、液状洗浄材供給管１２、液体供給管９の連結部より下流側、高圧供給管１１及び洗浄ノズル１内には、前述の原液洗剤や液体メディア等からなる液状洗浄材が残留することになる。そして、その液状洗浄材は沈殿しやすかったり固まりやすい場合が多いことから、洗浄運転の停止中にそれらの供給経路に詰りが生じやすく、以後の円滑な洗浄作業を阻害する原因にもなっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の従来技術の問題点を解決するために開発したもので、簡単な構成により、従来のように洗浄運転の停止中に残留する原液洗剤や液体メディア等からなる液状洗浄材や粉粒体によって誘引される供給経路の詰りの恐れがない洗浄装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明では、少なくとも液体に原液洗剤や液体メディア等の液状洗浄材を注入してなる混合流を洗浄ノズルから噴射して洗浄作用を行う洗浄装置において、前記液体を貯留する液体タンクと、前記液状洗浄材を貯留する液状洗浄材タンクと、前記液体タンク内の液体を洗浄ノズルへ供給する液体供給管と、前記液状洗浄材タンクと前記液体供給管とを接続して液状洗浄材タンク内の液状洗浄材を前記液体供給管に供給する液状洗浄材供給管とを設け、さらに前記液状洗浄材タンク近傍の液状洗浄材供給管と管路内清浄用の洗浄水を貯留した洗浄水貯留部とを管路用洗浄水供給管にて連結するとともに、その液状洗浄材供給管と管路用洗浄水供給管との連結部分に液状洗浄材又は管路用洗浄水のいずれか一方を流通可能な状態に切換える切換手段を配設し、液状洗浄材使用後、該切換手段を切換えて前記液状洗浄材供給管に洗浄水を流すという技術手段を採用した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態としては、主に洗浄作用を受持つ前記液状洗浄材として、化学的な洗浄作用を有する原液洗剤や物理的な洗浄作用を有する液体メディア等の洗浄作用の良好なものが用いられる。また、その液状洗浄材を適度に薄めたり搬送する流体としては、液体のみの形態や液体と気体の双方を使用する形態が可能である。洗浄ノズルとしては、それらの供給される液状洗浄材や搬送流体を内部で混合しながら噴射可能な従来から知られている適宜の形態の噴射ノズルの使用が可能である。なお、洗浄水や液状洗浄材の供給回路構成としては、前述の図６及び図７に示したようにポンプを用いた形態だけでなく、後述の図３や図４に示すように、液状洗浄材注入用のポンプを省略して洗浄液供給用のポンプの吸込側負圧を利用して供給するように構成したり、双方のポンプを省略して洗浄ノズル内における加圧エア流のエジェクタ作用を利用して供給するように構成することも可能である。また、各回路構成で採用される液体供給用ポンプないし液状洗浄材注入用ポンプの具体的な形式や吐出流量及び吐出圧などの容量に関しては、その回路構成の形態や規模の大きさ等を勘案して適宜決定される。さらに、それらの供給回路を切換えるための前記切換手段としては、一組の三方弁を用いる形態や、二組の開閉弁を用いる形態などが可能である。
【０００８】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の実施例に関して説明する。図１は本発明の第１実施例の要部を概略的に示した回路構成図である。図示のように、本実施例は、前述の図６に示した従来技術の洗浄装置と同様の洗浄機構を有しており、さらにその液状洗浄材供給管１２の液状洗浄材タンク４の近傍に切換手段として三方弁等からなる切換弁１４を配設して、該切換弁１４と液体タンク３との間を管路用洗浄水供給管１５を介して接続することにより、通常の洗浄運転停止中の前記供給経路内に残留する液状洗浄材を外部へ流出して除去する自己管路内清浄回路を構成した点で特徴を有する。すなわち、本実施例は、液体タンク３に供給される水道水等を洗浄水として活用する場合を例示したもので、洗浄作業が終了した場合には、切換弁１４を切換えて液状洗浄材タンク４側への通路を遮断し、液状洗浄材供給管１２に管路用洗浄水供給管１５を連通させて、液体タンク３内の水を洗浄水として洗浄作業時と同様の供給経路を通じて洗浄ノズル１から噴射することにより自己管路内清浄作業を実施するように構成したものである。この自己管路内清浄作業時には、高圧ポンプ１０及び注入用ポンプ１３も駆動され、供給経路すなわち切換弁１４、液状洗浄材供給管１２、注入用ポンプ１３、液体供給管９、高圧ポンプ１０、高圧供給管１１ないし洗浄ノズル１内に残留する液状洗浄材は外部へ流出されることから、従来のように運転停止中に残留する液状洗浄材によってそれらの経路内が詰る問題は解消される。
【０００９】
なお、前記洗浄水に関しては、液体タンク３とは別に専用の洗浄水タンクを設置し、そのタンクに貯留された洗浄水を使用するように構成し得ることはいうまでもない。すなわち、管路内清浄用の洗浄水を貯留する洗浄水貯留部の形態としては、前記実施例で例示したように通常の洗浄作業に使用される液体タンク３を兼用した形態でも、液体タンク３とは別に設置した専用の洗浄水タンクを用いる形態でもよい。また、前記自己管路内清浄作業によっては、切換弁１４と液状洗浄材タンク４との間に残留する液状洗浄材は除去できないので、それらの切換弁１４と液状洗浄材タンク４との間隔はできる限り小さく設定することが望ましい。さらに、液状洗浄材供給管１２の液体供給管９への接続部の近傍にバネ付の逆止弁を設けて逆流を防ぐようにしてもよい。
【００１０】
図２は本発明の第２実施例の要部を概略的に示した回路構成図である。図示のように、本実施例は、前述の図７に示した従来技術に対応したものであり、同従来技術と同様に、液状洗浄材供給管１２を高圧ポンプ１０の下流側の高圧供給管１１に接続するように構成したものである。他の自己管路内清浄機構等に関しては、前記第１実施例と同様であり、液状洗浄材供給管１２の液状洗浄材タンク４のなるべく近傍に切換弁１４を配設して、該切換弁１４と液体タンク３との間を管路用洗浄水供給管１５を介して接続することにより、洗浄運転停止中の前記供給経路内に残留する液状洗浄材を流出する自己管路内清浄回路を構成し、同様の自己清浄作用を奏するものである。
【００１１】
図３は本発明の第３実施例の要部を概略的に示した回路構成図である。本実施例は、前記第１実施例において液状洗浄材供給管１２の途中に配設された注入用ポンプ１３を省略して高圧ポンプ１０の吸込側の負圧によって液状洗浄材タンク４から液状洗浄材を吸引するように構成したものである。本実施例における洗浄作業終了後の自己管路内清浄機構も、前記第１実施例と同様であり、液状洗浄材供給管１２の液状洗浄材タンク４のなるべく近傍に切換弁１４を配設して、該切換弁１４と液体タンク３との間を管路用洗浄水供給管１５を介して接続することにより、洗浄運転停止中の前記供給経路内に残留する液状洗浄材を流出する自己管路内清浄回路を構成し、同様の自己清浄作用を奏するものである。なお、液状洗浄材供給管１２の途中にバルブ機構１６を配設して、液状洗浄材の供給量の調整や開閉を制御し得るように構成することも可能である。
【００１２】
図４は本発明の第４実施例の要部を概略的に示した回路構成図である。本実施例は、前記第３実施例における高圧ポンプ１０を更に省略して代りにバルブ機構１７を配設し、前記洗浄ノズル１内における加圧エア流のエジェクタ作用を利用して液体タンク３内の液体及び液状洗浄材タンク４内の液状洗浄材の双方を吸引するように構成したものである。なお、バルブ機構１６及び１７の配置関係に関しては、図示のようにバルブ機構１６の下流側をバルブ機構１７の上流側に接続してもよいし、逆にバルブ機構１７の下流側に接続するように変更してもよい。本実施例における洗浄作業終了後の自己管路内清浄機構は、以上の実施例と同様であり、同様の自己管路内清浄作用を奏するものである。
【００１３】
図５は本発明の第５実施例の要部を概略的に示した回路構成図である。本実施例は、前記第１実施例の変形例で、切換手段として採用された三方弁等からなる前記切換弁１４に代えて、二組の開閉弁１８，１９により切換手段を構成したものである。その他の回路構成は第１実施例と同じで、同様の洗浄作用及び自己管路内清浄作用を奏するものである。なお、本実施例では、第１実施例の変形例として説明したが、他の第２実施例ないし第４実施例における切換弁１４に代えて二組の開閉弁１８，１９からなる切換手段を採用することにより、同様にそれぞれの変形例が可能である。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、以上のようにきわめて簡単な構成により、洗浄運転の停止中の供給経路内に原液洗剤や液体メディア等からなる液状洗浄材や粉粒体が残留することは回避されるので、従来それらの液状洗浄材や粉粒体によって誘引された詰りの問題は解消され、その後の円滑な洗浄運転が可能となり、継続的かつ良好な洗浄作業が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の要部を概略的に示した回路構成図である。
【図２】本発明の第２実施例の要部を概略的に示した回路構成図である。
【図３】本発明の第３実施例の要部を概略的に示した回路構成図である。
【図４】本発明の第４実施例の要部を概略的に示した回路構成図である。
【図５】本発明の第５実施例の要部を概略的に示した回路構成図である。
【図６】従来の洗浄装置の要部を概略的に示した回路構成図である。
【図７】従来の洗浄装置の要部を概略的に示した回路構成図である。
【符号の説明】
１…洗浄ノズル、２…エア供給管、３…液体タンク、４…液状洗浄材タンク、５…エア供給源、６…液面調整手段、７…液体供給源、８…吸込口、９…液体供給管、１０…高圧ポンプ、１１…高圧供給管、１２…液状洗浄材供給管、１３…注入用ポンプ、１４…切換弁、１５…管路用洗浄水供給管、１６，１７…バルブ機構、１８，１９…開閉弁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cleaning device for cleaning action injected from the washing nozzle entrained liquid media such as mixed stream to form a liquid cleaning material is injected in a good stock detergents or liquids granule of washing action . More particularly, to an improved technique for preventing clogging Thus it is attracted to precipitate or solidify easily undiluted detergent or liquid media or granular material remaining in the supply path during stop of the operation.
[0002]
[Prior art]
6 and 7 are circuit configuration diagrams schematically showing a main part of a conventional cleaning apparatus. In the prior art shown in FIG. 6 , the cleaning action from the liquid cleaning material tank 4 is applied to the cleaning nozzle 1 with an appropriate liquid such as pressurized air from the air supply pipe 2 and water from the liquid tank 3. A mixed liquid into which a good liquid cleaning material is injected is supplied, and the compressed air and the mixed liquid are mixed and injected to perform a cleaning action. In addition, as the liquid cleaning material, a material having a good cleaning action such as a liquid medium mixed with a stock detergent or a granular material is used. As shown in the figure, the air supply pipe 2 is connected to an air supply source 5, and the liquid tank 3 is connected to a liquid supply source 7 such as tap water via liquid level adjusting means 6 such as a ball tap. The liquid tank 3 is connected to a liquid supply pipe 9 having a suction port 8 provided with a check valve function as necessary. The liquid tank 3 is connected to the liquid tank 3 via the high-pressure supply pipe 11 with the high-pressure pump 10 interposed therebetween. Connected to the nozzle 1. Further, the liquid cleaning material tank 4 is connected to the liquid supply pipe 9 on the upstream side of the high-pressure pump 10 via a liquid cleaning material supply pipe 12, compared with the high-pressure pump 10 disposed in the middle thereof. Thus, the liquid cleaning material is injected into the liquid supply pipe 9 by a small-capacity low-pressure injection pump 13.
[0003]
Thus, in the cleaning operation, the injection pump 13 is driven to inject a liquid cleaning material having a good cleaning action, such as a stock detergent or a liquid medium, from the liquid cleaning material tank 4 into the liquid supply pipe 9 and the liquid in the pipe. In addition, the pressure is increased to a predetermined pressure via the high-pressure pump 10, and the mixed liquid is supplied to the cleaning nozzle 1 through the high-pressure supply pipe 11. In this case, the flow rate of the injection pump 13 is set smaller than the flow rate of the high-pressure pump 10 so that the downstream side of the high-pressure pump 10 is pressurized and does not flow backward. In the cleaning nozzle 1, the mixed liquid of the liquid and the liquid cleaning material supplied via the high-pressure supply pipe 11 and the pressurized air from the air supply pipe 2 are mixed and injected outside as a high-speed mixed flow. become. In that case, it is also possible to adjust the mixing ratio by an appropriate valve mechanism associated with the cleaning nozzle 1 (not shown), volume control of the injection pump 13, or the like. Incidentally, the infusion pump 13 is omitted or configured to suck the liquid cleaning material from the liquid cleaning material tank 4 by the negative pressure of the suction side of the high pressure pump 10, as shown in FIG. 7, the liquid cleaning It is possible to connect the material supply pipe 12 to the high-pressure supply pipe 11 on the downstream side of the high-pressure pump 10. In these cases, there is no fear that the liquid supply pipe 9 on the downstream side of the high-pressure pump 10 is pressurized and flows back to the suction port 8 side. It is necessary to set the discharge pressure of 13 to a high pressure.
[0004]
By the way, when the high pressure pump 10 and the injection pump 13 are stopped in the above conventional cleaning apparatus and the high pressure pump 10 and the injection pump 13 are stopped, the high pressure pump 10, the injection pump 13, the liquid cleaning material supply pipe 12, the liquid In the high-pressure supply pipe 11 and the cleaning nozzle 1 on the downstream side of the connecting portion of the supply pipe 9, the liquid cleaning material composed of the above-described undiluted detergent or liquid medium remains. And since the liquid cleaning material tends to settle or harden in many cases, the supply path is easily clogged during the stoppage of the cleaning operation, which has also hindered the subsequent smooth cleaning operation. .
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was developed to solve the above-described problems of the prior art, and with a simple configuration, a liquid cleaning material comprising a stock detergent or a liquid medium remaining during a stoppage of the cleaning operation as in the prior art, It is an object of the present invention to provide a cleaning device that is free from clogging of a supply path that is attracted by powder particles.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, the liquid is stored in a cleaning device that performs a cleaning action by injecting a mixed flow obtained by injecting at least a liquid cleaning material such as a stock detergent or a liquid medium into a liquid from a cleaning nozzle. A liquid tank that stores the liquid cleaning material, a liquid supply pipe that supplies the liquid in the liquid tank to a cleaning nozzle, and the liquid cleaning material tank and the liquid supply pipe are connected to each other. A liquid cleaning material supply pipe for supplying the liquid cleaning material in the liquid cleaning material tank to the liquid supply pipe is provided, and further, a liquid cleaning material supply pipe in the vicinity of the liquid cleaning material tank and cleaning water for cleaning in the pipeline are stored. with a the wash water reservoir connecting with the duct cleaning water supply pipe, one of the liquid cleaning material or the duct washing water to the connecting portion between the liquid cleaning material supply pipe and the duct cleaning water supply pipe Either one can be distributed Disposed a switching means for switching to a state after use liquid cleaning material, employing the technical means of flowing cleaning water in the liquid cleaning material supply pipe by switching said changeover switching means.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As an embodiment of the present invention, as the liquid cleaning material mainly having a cleaning action, a material having a good cleaning action such as a stock detergent having a chemical cleaning action or a liquid medium having a physical cleaning action is used. It is done. In addition, as a fluid for thinning or transporting the liquid cleaning material, a liquid only form or a form using both liquid and gas is possible. As the cleaning nozzle, it is possible to use an injection nozzle of an appropriate form known from the past that can be jetted while mixing the supplied liquid cleaning material and carrier fluid inside. The supply circuit configuration of the cleaning water and the liquid cleaning material is not limited to the form using a pump as shown in FIGS. 6 and 7 described above, but also as shown in FIGS. 3 and 4 to be described later. The pump for material injection is omitted, and it is configured to supply by using the suction side negative pressure of the pump for supplying cleaning liquid, or both pumps are omitted and the ejector action of the pressurized air flow in the cleaning nozzle is performed. It is also possible to configure so as to use and supply. In addition, regarding the specific type of the liquid supply pump or liquid cleaning material injection pump employed in each circuit configuration and the capacity such as the discharge flow rate and the discharge pressure, the form of the circuit configuration and the size of the circuit are taken into consideration. It is determined as appropriate. Further, as the switching means for switching the supply circuits, a form using a set of three-way valves, a form using two sets of on-off valves, and the like are possible.
[0008]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a circuit diagram schematically showing the main part of the first embodiment of the present invention. As shown in the figure, the present embodiment has a cleaning mechanism similar to that of the prior art cleaning device shown in FIG. 6 described above, and in the vicinity of the liquid cleaning material tank 4 of the liquid cleaning material supply pipe 12. by arranging the switching valve 14 consisting of a three-way valve such as a switching means, by connecting via the switching valve 14 and the duct washing water supply pipe 15 between the liquid tank 3, normal cleaning operation stop It has a feature in that a self-pipe cleaning circuit is configured to flow out and remove the liquid cleaning material remaining in the supply path. That is, this embodiment illustrates the case where tap water or the like supplied to the liquid tank 3 is used as cleaning water. When the cleaning operation is completed, the switching valve 14 is switched to switch the liquid cleaning material tank 4. The passage to the side is cut off, the cleaning water supply pipe 15 for the pipe line is made to communicate with the liquid cleaning material supply pipe 12, and the water in the liquid tank 3 is used as cleaning water through the same supply path as in the cleaning operation. The self-pipe cleaning operation is performed by injecting from the pipe. During this self-in-pipe cleaning operation, the high-pressure pump 10 and the injection pump 13 are also driven, and the supply path, that is, the switching valve 14, the liquid cleaning material supply pipe 12, the injection pump 13, the liquid supply pipe 9, the high-pressure pump 10, and the high-pressure pump. Since the liquid cleaning material remaining in the supply pipe 11 or the cleaning nozzle 1 flows out to the outside, the problem of clogging these paths by the liquid cleaning material remaining during operation stop as in the prior art is solved.
[0009]
Needless to say, the cleaning water can be configured to use a dedicated cleaning water tank separately from the liquid tank 3 and use the cleaning water stored in the tank. That is, as a form of the washing water storage section for storing the washing water for cleaning the inside of the pipeline, the liquid tank 3 can be used also as the form of the liquid tank 3 used for the normal washing operation as exemplified in the above embodiment. Alternatively, a dedicated washing water tank installed separately may be used. Further, since the liquid cleaning material remaining between the switching valve 14 and the liquid cleaning material tank 4 cannot be removed depending on the self-in-pipe cleaning operation, the interval between the switching valve 14 and the liquid cleaning material tank 4 is as follows. It is desirable to set it as small as possible. Further, a check valve with a spring may be provided in the vicinity of the connection portion of the liquid cleaning material supply pipe 12 to the liquid supply pipe 9 to prevent backflow.
[0010]
FIG. 2 is a circuit diagram schematically showing the main part of the second embodiment of the present invention. As shown in the figure, this embodiment corresponds to the prior art shown in FIG. 7 , and the liquid cleaning material supply pipe 12 is connected to the high-pressure supply pipe downstream of the high-pressure pump 10 in the same manner as the prior art. 11 is configured to be connected. Other self-in-pipe cleaning mechanisms and the like are the same as those in the first embodiment, and a switching valve 14 is disposed as close as possible to the liquid cleaning material tank 4 of the liquid cleaning material supply pipe 12. by connecting the 14 and the liquid tank 3 through a conduit for washing water supply pipe 15, a self duct cleaning circuit which flows a liquid cleaning material remaining in the supply path during cleaning shutdowns It is configured and exhibits the same self-cleaning action.
[0011]
FIG. 3 is a circuit diagram schematically showing the main part of the third embodiment of the present invention. This embodiment omits the injection pump 13 disposed in the middle of the liquid cleaning material supply pipe 12 in the first embodiment, and performs liquid cleaning from the liquid cleaning material tank 4 by the negative pressure on the suction side of the high pressure pump 10. It is configured to suck the material. The self-in-pipe cleaning mechanism after the completion of the cleaning operation in this embodiment is the same as that in the first embodiment, and a switching valve 14 is provided as close as possible to the liquid cleaning material tank 4 of the liquid cleaning material supply pipe 12. Te, by connecting via the switching valve 14 and the duct cleaning water supply pipe 15 between the liquid tank 3, self pipe exiting a liquid cleaning material remaining in the supply path during cleaning shutdowns It constitutes an in-road cleaning circuit and exhibits the same self-cleaning action. In addition, it is also possible to arrange the valve mechanism 16 in the middle of the liquid cleaning material supply pipe 12 so that the adjustment and opening / closing of the supply amount of the liquid cleaning material can be controlled.
[0012]
FIG. 4 is a circuit diagram schematically showing the main part of the fourth embodiment of the present invention. In the present embodiment, the high-pressure pump 10 in the third embodiment is further omitted, and a valve mechanism 17 is provided in place, and the ejector action of the pressurized air flow in the cleaning nozzle 1 is used in the liquid tank 3. The liquid and the liquid cleaning material in the liquid cleaning material tank 4 are both sucked. Regarding the positional relationship between the valve mechanisms 16 and 17, the downstream side of the valve mechanism 16 may be connected to the upstream side of the valve mechanism 17 as shown in the figure, or conversely, the downstream side of the valve mechanism 17 may be connected. You may change to The self-in-pipe cleaning mechanism after completion of the cleaning operation in this embodiment is the same as that in the above-described embodiment, and exhibits the same self-pipe cleaning action.
[0013]
FIG. 5 is a circuit configuration diagram schematically showing the main part of the fifth embodiment of the present invention. The present embodiment is a modification of the first embodiment, in which the switching means is constituted by two sets of on-off valves 18 and 19 instead of the switching valve 14 composed of a three-way valve or the like employed as the switching means. is there. The other circuit configuration is the same as that of the first embodiment, and provides the same cleaning action and self-in-pipe cleaning action. Although this embodiment has been described as a modification of the first embodiment, a switching means comprising two sets of on-off valves 18 and 19 is used instead of the switching valve 14 in the other second to fourth embodiments. By adopting, the respective modified examples are possible as well.
[0014]
【The invention's effect】
According to the present invention, with the extremely simple configuration as described above, it is avoided that the liquid cleaning material or the granular material composed of the raw detergent or the liquid medium remains in the supply path when the cleaning operation is stopped. The problem of clogging that has been attracted by these liquid cleaning materials and granular materials is solved, and a subsequent smooth cleaning operation is possible, and a continuous and good cleaning operation can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit configuration diagram schematically showing a main part of a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a circuit configuration diagram schematically showing a main part of a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a circuit configuration diagram schematically showing a main part of a third embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a circuit configuration diagram schematically showing a main part of a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a circuit configuration diagram schematically showing a main part of a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a circuit configuration diagram schematically showing a main part of a conventional cleaning apparatus .
FIG. 7 is a circuit configuration diagram schematically showing a main part of a conventional cleaning apparatus .
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cleaning nozzle, 2 ... Air supply pipe, 3 ... Liquid tank, 4 ... Liquid cleaning material tank , 5 ... Air supply source, 6 ... Liquid level adjustment means, 7 ... Liquid supply source, 8 ... Suction port, 9 ... Liquid Supply pipe, 10 ... high pressure pump, 11 ... high pressure supply pipe, 12 ... liquid cleaning material supply pipe, 13 ... pump for injection, 14 ... switching valve, 15 ... washing water supply pipe for pipes, 16, 17 ... valve mechanism, 18, 19 ... Open / close valve

Claims

少なくとも液体に原液洗剤や液体メディア等の液状洗浄材を注入してなる混合流を洗浄ノズルから噴射して洗浄作用を行う洗浄装置において、前記液体を貯留する液体タンクと、前記液状洗浄材を貯留する液状洗浄材タンクと、前記液体タンク内の液体を洗浄ノズルへ供給する液体供給管と、前記液状洗浄材タンクと前記液体供給管とを接続して液状洗浄材タンク内の液状洗浄材を前記液体供給管に供給する液状洗浄材供給管とを設け、さらに前記液状洗浄材タンク近傍の液状洗浄材供給管と管路内清浄用の洗浄水を貯留した洗浄水貯留部とを管路用洗浄水供給管にて連結するとともに、その液状洗浄材供給管と管路用洗浄水供給管との連結部分に液状洗浄材又は管路用洗浄水のいずれか一方を流通可能な状態に切換える切換手段を配設し、液状洗浄材使用後、該切換手段を切換えて前記液状洗浄材供給管に洗浄水を流すように構成したことを特徴とする洗浄装置。 In a cleaning apparatus that performs a cleaning operation by injecting a mixed flow formed by injecting at least a liquid cleaning material such as a stock detergent or a liquid medium into a liquid from a cleaning nozzle , storing a liquid tank for storing the liquid, and storing the liquid cleaning material The liquid cleaning material tank, the liquid supply pipe for supplying the liquid in the liquid tank to the cleaning nozzle, the liquid cleaning material tank and the liquid supply pipe are connected, and the liquid cleaning material in the liquid cleaning material tank is A liquid cleaning material supply pipe for supplying to the liquid supply pipe is provided, and a liquid cleaning material supply pipe in the vicinity of the liquid cleaning material tank and a cleaning water storage portion storing cleaning water for cleaning the pipe are cleaned for the pipe. with connecting with water feed pipe, switching means for switching the flow state capable either a liquid cleaning material or the duct washing water to the connecting portion between the liquid cleaning material supply pipe and the duct cleaning water supply pipe Arrange After Jo cleaning material used, by switching said changeover switching means cleaning apparatus characterized by being configured to flow the cleaning water in the liquid cleaning material supply pipe.