JP4349929B2 - Opening member mounting position determination method and system - Google Patents
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Description
本発明は、建築物の開口部に、窓や建具などの開口部材を設計通りの位置に容易に取り付けられるようにするための、開口部材取り付け位置確定方法および位置確定用の切り込みや表示を付された羽柄材の横部材に関し、さらにはそのような位置確定用の切り込みや表示を羽柄材の横部材に付すためのシステムに関する。 The present invention provides an opening member attachment position determination method and a position determination notch and display so that an opening member such as a window or joinery can be easily attached to a designed position at an opening of a building. More particularly, the present invention relates to a system for attaching such incisions and indications for position determination to the horizontal member of the feather material.
従来、建築現場において、建築物の開口部に窓や建具などの開口部材を取り付ける場合の位置決めでは、上下の位置に関しては、羽柄材の縦部材の長さで精度良く決められていたが、横位置については、開口部材を柱間のどの位置に取り付けるかは現場合わせとされており、大工に一任されているのが一般的であった。 Conventionally, in the construction site, in the positioning when attaching an opening member such as a window or joinery to the opening of a building, the upper and lower positions have been accurately determined by the length of the vertical member of the feather pattern material, Regarding the horizontal position, the position where the opening member is attached between the pillars is determined according to the field, and it is generally left to the carpenter.
従来における建築物の開口部への開口部材の取り付け方法では、開口部材の左右の取り付け位置は、現場合わせとして大工に一任されていたので、取り付け位置を正確に決めておくことができず、そのため、現場作業の作業時間や緩衝材などの必要材料に曖昧さが残り、見積り積算も高い精度で行うことができないという問題があった。 In the conventional method of attaching the opening member to the opening of the building, the left and right attachment positions of the opening member are left to the carpenter as the site alignment, so the attachment position cannot be determined accurately, and therefore However, there is a problem that ambiguity remains in the work time of field work and necessary materials such as cushioning materials, and estimation cannot be performed with high accuracy.
本発明は、建築物の開口部への開口部材の取り付けに際して、建築現場において、開口部材の左右の取り付け位置を現場合わせとせずに、CADで設計された通りに確定できるようにして課題の解決を図るものである。そのため、本発明は、開口部における開口部材の左右方向の取り付け位置を決定付ける羽柄材における縦部材の横部材に対する取り付け位置を、現場で容易に確定できるように、横部材上に縦部材の取り付け距離位置の確定手段を設けるようにしたものである。 The present invention solves the problem when mounting an opening member to an opening of a building so that the left and right mounting positions of the opening member can be determined as designed by CAD without matching the positions on the site. Is intended. For this reason, the present invention provides the vertical member on the horizontal member so that the mounting position of the vertical member with respect to the horizontal member in the wing pattern material that determines the horizontal mounting position of the opening member in the opening can be easily determined on site. A means for determining the attachment distance position is provided.
本発明は、以下のように構成される。
〔1〕 建築物の開口部に開口部材を取り付ける際に、CADで設計した位置に該開口部材を取り付けるために、羽柄材の横部材に対する縦部材の取り付け距離位置を確定する開口部材取り付け位置確定方法であって、
予め前記羽柄材の横部材上に、該横部材上に、確定された縦部材取り付け距離位置を直接認識可能な状態にて提示する縦部材位置確定手段を設けておくことを特徴とする開口部材取り付け位置確定方法の構成。
〔2〕 前記縦部材位置確定手段は、前記横部材上に、切り欠きや刻印を形成し、あるいはマーク印字、墨付けを施すことで縦部材の取り付け距離位置を提示するものであることを特徴とする前項1に記載の開口部材取り付け位置確定方法の構成。
〔3〕 前記羽柄材の横部材に対する取り付け距離位置を確定される前記縦部材は、横部材の端部が接する部材間で窓の横位置を確定する窓横間柱(方立て)であることを特徴とする前項1または2に記載の開口部材取り付け位置確定方法の構成。
〔4〕 前記羽柄材の横部材に対する取り付け距離位置を確定される前記縦部材は、構造柱や間柱などの柱間で建具枠の横位置を確定する建具枠横間柱であることを特徴とする前項1または2に記載の開口部材取り付け位置確定方法。
〔5〕 前記羽柄材の横部材に対する取り付け距離位置を確定される前記縦部材は、構造柱や間柱などの柱間で壁収納の横位置を確定する壁収納横間柱であることを特徴とする前項1または2に記載の開口部材取り付け位置確定方法の構成。
〔6〕 前記羽柄材の横部材に対する取り付け距離位置を確定される前記縦部材と構造柱や間柱などの柱材との間隔に基づき、壁に貼り付ける面材の寸法を求めて縦部材取り付け距離位置を提示することを特徴とする前項1ないし5のいずれかに記載の開口部材取り付け位置確定方法の構成。
〔7〕 前記羽柄材の横部材上で確定された縦部材取り付け距離位置を、図面上に明記することを特徴とする前項1ないし6のいずれかに記載の開口部材取り付け位置確定方法の構成。
〔8〕 建築物の開口部に開口部材を取り付ける際に、CADで設計した位置に該開口部材を取り付けるために、予め羽柄材の横部材に縦部材取り付け距離位置を直接認識可能な状態にて提示する縦部材位置確定手段を設けたことを特徴とする羽柄材の構成。
〔9〕 前記羽柄材の横部材に設けた縦部材の取り付け距離位置を確定する縦部材位置確定手段は、羽柄材の縦部材の先端を位置決めできるように横部材上に形成された切り欠き、刻印、あるいは横部材上に印字されたマーク、墨付けであることを特徴とする前項8に記載の羽柄材の構成。
〔10〕 建築CADシステムにより、建築物の開口部に開口部材を取り付けるための羽柄材の縦部材と横部材の割付けを行うCAD設計手段と、
開口部における羽柄材の縦部材と横部材の割付けデータから、羽柄材の横部材に対する縦部材の取り付け距離位置を確定させるための横部材の加工情報を作成する縦部材位置確定用加工情報作成手段と、
作成した横部材の加工情報を出力する出力手段と、
を備えていることを特徴とする開口部材取り付け位置確定システムの構成。
〔11〕 横部材の加工情報に基づいて、横部材に対する縦部材取り付け距離位置確定用の加工を施す加工機を備えていることを特徴とする前項10に記載の開口部材取り付け位置確定システムの構成。
〔12〕 前記横部材に対する縦部材の取り付け距離位置を確定させるための横部材の加工情報は、横部材に縦部材の取り付け距離位置を規定する切り欠きや刻印を加工し、あるいはマーク印字、墨付けを施す情報であることを特徴とする前項11に記載の開口部材取り付け位置確定システムの構成。
〔13〕 建築CADシステムにより、建築物の開口部に開口部材を取り付けるための羽柄材の縦部材と横部材の割付けを行うCAD設計手段と、
開口部における羽柄材の縦部材と横部材の割付けデータから、横部材に対する縦部材の取り付け距離位置を確定させるための横部材の加工情報を作成する縦部材取り付け距離位置確定用加工情報作成手段と、
作成した横部材の加工情報を出力する出力手段と、
を備えていることを特徴とする開口部材取り付け位置確定処理プログラムの構成。
The present invention is configured as follows.
[1] When attaching the opening member in the opening of a building, in order to mount the opening member at a position designed by CAD, the opening member attachment position to determine the attachment length position of the longitudinal member with respect to the lateral members of the calamus material A confirmation method ,
In advance the blade handle member of the transverse member, on said cross-member, an opening, characterized in that preferably provided longitudinal member position determining means for presenting the determined longitudinal member attached length position directly at recognizable state Configuration of a member attachment position determination method.
[2] The vertical member position determining means presents a mounting distance position of the vertical member by forming a notch or a mark on the horizontal member, or by performing mark printing or inking. The configuration of the opening member attachment position determination method according to
[3] The vertical member for determining the attachment distance position of the feather material to the horizontal member is a window horizontal pillar (standing) that determines the horizontal position of the window between the members in contact with the ends of the horizontal member. The structure of the opening member attachment position determination method of the preceding
[4] The vertical member for determining the attachment distance position of the feather material to the horizontal member is a joinery frame horizontal spacer that determines the horizontal position of the joinery frame between columns such as a structural column and a stud. 3. The opening member attachment position determination method according to 1 or 2 above.
[5] The vertical member for determining the mounting distance position of the feather material with respect to the horizontal member is a wall storage horizontal pillar that determines the horizontal position of the wall storage between columns such as a structural pillar and a stud. The structure of the opening member attachment position determination method of the preceding
[6] Based on the distance between the pillar, such as the longitudinal member and the structural columns or studs that will be established with the mounting length position with respect to the lateral members of the blade handle member, the vertical member attached to seek the dimensions of the surface material affixed to the
[7] The configuration of the opening member attachment position determination method according to any one of the preceding
[8] When attaching the opening member to the opening of the building, in order to attach the opening member to the position designed by CAD, the vertical member attachment distance position can be directly recognized in advance on the horizontal member of the feather pattern material. A configuration of a feather material characterized by providing vertical member position determining means to be presented.
[9] The vertical member position determining means for determining the attachment distance position of the vertical member provided on the horizontal member of the feather material is a cut formed on the horizontal member so that the tip of the vertical member of the feather material can be positioned. 9. The structure of a feather pattern material according to
[10] CAD design means for allocating the vertical member and the horizontal member of the feather material for attaching the opening member to the opening of the building by the building CAD system;
Processing information for determining the vertical member position for creating processing information of the horizontal member for determining the mounting distance position of the vertical member with respect to the horizontal member of the feather pattern material from the allocation data of the vertical member and horizontal member of the feather pattern material in the opening Creating means;
Output means for outputting processing information of the created transverse member;
The structure of the opening member attachment position determination system characterized by comprising.
[11] The configuration of the opening member attachment position determination system according to
[12] processing information of the transverse member for confirming the attachment length position of the longitudinal member with respect to the transverse member by processing a notch or stamped to define the mounting distance position of the longitudinal member to the transverse member, or marks printed, black 12. The configuration of the opening member attachment position determination system according to
[13] CAD design means for allocating the vertical member and the horizontal member of the feather material for attaching the opening member to the opening of the building by the architectural CAD system;
Processing information creation means for determining the vertical member attachment distance position for creating processing information of the horizontal member for determining the attachment distance position of the vertical member relative to the horizontal member from the allocation data of the vertical member and the horizontal member of the feather pattern material in the opening. When,
Output means for outputting processing information of the created transverse member;
The structure of the opening member attachment position decision processing program characterized by comprising.
本発明によれば、建築物の開口部への開口部材の左右の位置を決定する羽柄材の縦部材は、羽柄材の横部材上に予め設けられている切り欠きや印字などの縦部材位置確定手段を利用して、現場でも正確に取り付けることが可能となる。そのため、従来のように大工に一任して現場合わせしていたのに比べて、羽柄材の縦部材を設計通りに正確に位置決めでき、開口部への開口部材の取り付けを容易にすると同時に、現場作業の作業時間や緩衝材などの必要材料を高い精度で見積もることを可能にする。 According to the present invention, the vertical member of the feather material that determines the left and right positions of the opening member to the opening of the building is a vertical member such as a notch or a print that is provided in advance on the horizontal member of the feather material. By using the member position determination means, it is possible to accurately attach even on the site. Therefore, compared with the conventional case where the carpenter is left to the site, it is possible to accurately position the vertical member of the feather pattern as designed, and at the same time facilitates the attachment of the opening member to the opening, This makes it possible to estimate the working time of field work and necessary materials such as cushioning materials with high accuracy.
次に、本発明による開口部材取り付け位置確定方法を用いる好適な実施の形態について説明する。 Next, a preferred embodiment using the opening member attachment position determination method according to the present invention will be described.
図1の(A)、(B)は、本発明を適用した開口部の縦部材位置確定手段として、横部材上にプレカット加工した切り欠きを設けた実施例である。図1の(A)は、開口部の羽柄材構造の外観を示し、図1の(B)は、羽柄材の縦部材と横部材の組立構造を示す。 FIGS. 1A and 1B show an example in which a notch that has been precut is provided on a horizontal member as a vertical member position determining means for an opening to which the present invention is applied. 1A shows the appearance of the striated material structure of the opening, and FIG. 1B shows the assembly structure of the vertical and horizontal members of the stalk material.
図1の(A)、(B)において、1,2,3は羽柄材の横部材、4,5,6,7は羽柄材の縦部材、8は開口部、9は床版(床下地材)、10は床版添板、11、12は柱で、11は通し柱,12は管柱、13は梁である。開口部8は、横部材2,3と縦部材5,6によって囲まれ、その中に窓サッシや建具などの開口部材(図示省略)が取り付けられる。開口部材の上下の取り付け位置は、横部材2,3の上下の位置によって規定され、開口部材の左右の取り付け位置は、縦部材5,6の左右の位置によって規定される。
In FIGS. 1A and 1B, 1, 2 and 3 are horizontal members of a feather pattern material, 4, 5, 6 and 7 are vertical members of a feather pattern material, 8 is an opening, and 9 is a floor slab ( (Floor base material), 10 is a floor plate, 11 and 12 are columns, 11 is a through column, 12 is a tube column, and 13 is a beam. The
ここで図1の(B)に示されるように、横部材2,3の上下の位置は、縦部材4,5,6,7の長さと、横部材2,3の端部が柱11,12の側面に接合するa部に設けられた切り欠きによって確定されている。他方、縦部材5,6の左右の位置は、縦部材5,6の端部が横部材2,3の側面に接合するb部とc部に設けられている切り欠きによって確定されている。さらに縦部材4の左右の位置は、縦部材4の端部が横部材1と2の各側面に接合するd部とg部に設けられた切り込みによって確定され、同様にして、縦部材7の左右の位置は、縦部材7の端部が横部材3と梁13の各側面に接合するe部とf部に設けられた切り込みによって確定されている。
Here, as shown in FIG. 1B, the upper and lower positions of the
図2は、図1の(B)に示されているa〜f部の各接合部分を拡大して示したものである。たとえばb・d・f部において、横部材の側面に設けられた浅いみぞ状の切り欠き14は、縦部材の端部15がちょうど嵌合するようなサイズにプレカット加工されたものである。
FIG. 2 is an enlarged view of each of the joint portions a to f shown in FIG. For example, in the b, d, and f portions, the shallow groove-
次に、縦部材位置確定手段として刻み線を用いた他の実施例を、図3の(A)、(B)と、図4に示す。図3の(A)は開口部の羽柄材構造の外観を示し、図3の(B)は羽柄材の縦部材と横部材の組立構造を示すが、それぞれ縦部材位置確定手段が刻み線であること以外は、上述した先の実施例における図1の(A)、(B)の内容と同じものであるので、説明は省略する。また図4は、図3の(A)、(B)における縦部材と横部材の接合部分の部分拡大図であり、先の実施例における図2の切り欠き14を、2本の刻み線で置き換えたものである。たとえばb・d・f部において、2本の刻み線16a,16bの間隔は、図2の切り欠き14の幅に相当する。横部材に対して縦部材を取り付ける場合には、縦部材の端部15が、横部材上の2本の刻み線16a,16bの間に入るように位置づけられる。刻み線16a,16bは、取り付け作業の際に見やすくするため、縦部材の端部15に接合する側面だけではなく、図示のように他の側面まで回り込ませて形成されることが望ましい。また上述した刻み線のほか、点や矢印などの刻印、あるいは印字や墨付けなどを用いても良い。
Next, another embodiment using a score line as the vertical member position determining means is shown in FIGS. 3A and 3B and FIG. FIG. 3A shows the appearance of the feather material structure of the opening, and FIG. 3B shows the assembly structure of the vertical member and the horizontal member of the feather material. Since it is the same as the content of (A) and (B) of FIG. 1 in the above-mentioned embodiment except that it is a line, the description is omitted. FIG. 4 is a partially enlarged view of the joining portion of the vertical member and the horizontal member in FIGS. 3A and 3B. The
開口部に取り付けられる開口部材としては、窓サッシや建具枠、壁収納などがあり、窓サッシの場合、羽柄材の横部材に対する位置を確定される縦部材は、構造柱や間柱などの柱間で窓の横位置を確定する窓横間柱(方立て)であり、また建具枠の場合は、羽柄材の横部材に対する位置を確定される縦部材は、構造柱や間柱などの柱間で建具枠の横位置を確定する建具枠横間柱である。さらに壁収納の場合には、羽柄材の横部材に対する位置を確定される縦部材は、構造柱や間柱などの柱間で壁収納の横位置を確定する壁収納横間柱である。 Opening members that can be attached to the opening include window sashes, joinery frames, wall storage, etc.In the case of window sashes, vertical members that determine the position of the wing pattern material relative to the horizontal members are columns such as structural columns and studs. It is a window horizontal pillar (vertical) that determines the horizontal position of the window between them, and in the case of a joinery frame, the vertical member whose position relative to the horizontal member of the feather pattern material is between columns such as structural columns and studs It is a joinery frame horizontal stud that determines the horizontal position of the joinery frame. Further, in the case of wall storage, the vertical member whose position with respect to the horizontal member of the feather pattern material is a wall storage horizontal pillar that determines the horizontal position of the wall storage between columns such as a structural column and a stud.
図5の(A)は、屋根の天窓を収納する開口部の実施例を示す。開口部17が、屋根の2本の垂木18,19の間に設けられる。図5の(B)は開口部17の部分の拡大図であり、その羽柄材の横部材20,21に、縦部材22,23を位置付けるための縦部材位置確定手段としては、たとえば、図2に示した切り欠きを用いる実施例が適用される。
FIG. 5A shows an embodiment of an opening for storing a roof skylight. An
図6は、建具枠を収納する開口部の例を示す。羽柄材の縦部材24が、横部材25に接する部分に、切り欠きを用いた縦部材位置確定手段が形成されている。
FIG. 6 shows an example of an opening for storing the joinery frame. A vertical member position determining means using a notch is formed at a portion where the
次に、図7、図8、図9を用いて、縦部材位置確定手段の切り欠きのプレカット加工や、印字などを行うための開口部材取り付け位置確定システムの実施例について説明する。 Next, an embodiment of an opening member attachment position determination system for performing precut processing of notches of the vertical member position determination means, printing, and the like will be described with reference to FIGS.
図7は、開口部材取り付け位置確定システムの概要図である。図中、30はLAN,31はサーバー、32はデータベース、33は建築CAD用パソコン、34はプリンター、35は加工制御用パソコン、36はNC制御プレカット加工機、37は素材、38は部材、39は印字装置である。 FIG. 7 is a schematic diagram of the opening member attachment position determination system. In the figure, 30 is a LAN, 31 is a server, 32 is a database, 33 is a personal computer for architectural CAD, 34 is a printer, 35 is a personal computer for processing control, 36 is an NC control pre-cut processing machine, 37 is a material, 38 is a member, 39 Is a printing device.
サーバー31は、建材の見積り作成処理や受発注処理を行うとともに、データベース32を用いてシステム全体のデータを管理する。データベース32には、建築の物件データやCADデータ、プレカット加工データなどが格納されている。建築CAD用パソコン33では、住宅CADシステムを用いての住宅設計や部材加工(建材のプレカット加工)設計が行われる。設計結果のCADデータは、LAN経由でサーバー31へ送られ、データベース32に格納される。プリンター34はLANで共用され、サーバー31や住宅設計用パソコンがCADデータやプレカット加工データに基づき出力する住宅の平面図や立面図、部材加工図などが印刷される。またサーバー31が作成した見積書もプリンター34で印刷することができる。
The
本発明により開口部の羽柄材に縦部材位置確定手段を設けるための加工は、一般のプレカット加工と同様に、加工制御用パソコン35がサーバー31から送られた物件データとプレカット加工データを用いて行う。加工制御用パソコン35は、切り欠きや刻印などのプレカットが必要な物件の部材については、プレカット加工データをNC数値データに変換してNC制御プレカット加工機36に出力し、開口部の横部材となる素材37に切り欠きなどのプレカット加工を行わせる。また縦部材位置確定手段として位置識別用のマークなどを印字する場合には、印字装置39に印字位置とマークの種類を指示して、プレカット加工済みの部材38に印字させる。
According to the present invention, the processing for providing the vertical member position determining means on the wing material of the opening uses the property data and the precut processing data sent from the
図8は、プレカット加工処理の詳細フローである。図中、(a)のフローは、図7のサーバー31と建築CAD用パソコン33が行うCAD側の処理を示し、(b)は加工制御用パソコン35が行う加工機側の処理を示す。
FIG. 8 is a detailed flow of the precut processing. In the figure, the flow (a) shows the processing on the CAD side performed by the
まず、図8(a)のCAD側の処理を、フローのステップ番号(S1)〜(S16)にしたがって説明する。
(S1):建築CAD用パソコン33でCADシステムを立上げ、基本情報として、設計に用いる基本モジュールや、柱サイズ、内部壁厚、保持用部材サイズ、間柱配置ピッチなどを指定する。
(S2):間取りの設計入力を行う。
(S3):開口部に設置する開口セット(開口部材)の枠材のタイプとして、固定型/調整型/スライド型を選択し、また枠の有効厚を設定する。
First, the processing on the CAD side in FIG. 8A will be described according to the flow step numbers (S1) to (S16).
(S1): The CAD system is started up by the building CAD
(S2): A floor plan design is input.
(S3): A fixed type / adjustment type / slide type is selected as the frame material type of the opening set (opening member) to be installed in the opening, and the effective thickness of the frame is set.
〔表1〕に、開口セット、枠材セット、枠材タイプの例を示す。
(S4):開口セットを配置する。開口セット情報として、セットの種類(窓セット/ドアセットなど)とセット外寸サイズなどを指定する。開口セットの配置が入隅のときには、縦部材が設置できるスペースを空ける。
(S5):柱を配置する。
(S6):横部材の配置を決定する。パッキンスペースなど横部材取付ルールを定める。
(S7):保持材用縦部材の取り付けとスペースの計算を行う。縦部材取付ルールとして、パッキンスペースをどれだけにするか、縦部材が必要かどうか、縦部材の接合代をどれだけとるか、など事前に入力しておいた情報に基づいて決定する。
(S8):保持材用縦部材が配置可能かどうかを判断する。配置可能なら(S9)へ進み、配置不可能なら(S13)へ進む。縦部材は、開口セットの外側にパッキンスペース離して配置する必要があり、縦部材を設置できる隙間がなければ配置しない。
(S9):縦部材を配置する。
(S10):縦部材と横部材の接合部について処理する。接合部に本発明による縦部材位置確定手段を設ける場合は、切り欠きや刻み線などの加工の種類と位置を指定する。
(S11):開口部と縦横部材の配置図面をプリンターから出力する。
(S12):縦横部材の加工図面をプリンターから出力する。
(S13):図面をチェックして、OKであれば(S14)へ進み、NOであれば(S4)からの処理をやり直す。
(S14):プレカット加工データをFDへ出力し、あるいはサーバーと加工制御用パソコンへ送信する。横部材用の加工データとしては、部材番号、部材位置(通り区分)、部材サイズ、横部材の切り欠き(欠き込み)箇所数、縦部材の設置位置(材端から加工中心までの距離で示す)(必要個数を繰り返す)、縦部材用の切り欠き幅、縦部材用の切り欠きの深さ、を含む。
(S15):部材の木取り処理を行う。
(S16):サーバーは、縦横各部材について見積積算を行う。
[Table 1] shows examples of opening sets, frame material sets, and frame material types.
(S4): An opening set is arranged. As the opening set information, the type of the set (window set / door set, etc.) and the outside size of the set are designated. When the opening set is placed in the corner, a space in which the vertical member can be installed is opened.
(S5): A column is arranged.
(S6): The arrangement of the transverse members is determined. Establish rules for attaching transverse members such as packing space.
(S7): Attaching the holding member vertical member and calculating the space. The vertical member attachment rule is determined based on information entered in advance such as how much packing space is required, whether a vertical member is necessary, and how much the vertical member is to be joined.
(S8): It is determined whether or not the holding member vertical member can be arranged. If placement is possible, the process proceeds to (S9), and if placement is not possible, the process proceeds to (S13). The vertical member needs to be arranged outside the opening set and spaced apart from the packing space, and is not arranged unless there is a gap in which the vertical member can be installed.
(S9): A vertical member is disposed.
(S10): The joint portion between the vertical member and the horizontal member is processed. When the vertical member position determining means according to the present invention is provided at the joint, the type and position of processing such as notches and score lines are specified.
(S11): The layout drawing of the opening and the vertical and horizontal members is output from the printer.
(S12): The processing drawings of the vertical and horizontal members are output from the printer.
(S13): The drawing is checked. If OK, the process proceeds to (S14), and if NO, the process from (S4) is performed again.
(S14): The precut processing data is output to the FD or transmitted to the server and the processing control personal computer. The processing data for the horizontal member includes the member number, the member position (street classification), the member size, the number of notches (notches) in the horizontal member, and the installation position of the vertical member (the distance from the material end to the processing center) ) (Repeating the required number), the notch width for the longitudinal member, and the depth of the notch for the longitudinal member.
(S15): A member is trimmed.
(S16): The server performs estimation integration for each vertical and horizontal member.
次に、図8(b)の加工機側の処理を、フローのステップ番号(S21)〜(S24)にしたがって説明する。
(S21):CAD側よりプレカット加工情報を受け取る。プレカット加工情報には、部材番号、材長、プレカット加工位置が含まれる。
(S22):加工機を制御して、横部材用素材に長さカットと切り欠きの加工を行う。
(S23):加工機を制御して、縦部材用素材に長さカットの加工を行う。縦部材の長さは、開口セット情報(セットの種類とサイズ)および切り欠き情報(切り欠きの有無、深さ)に基づいて決定されている。
(S24):プレカットされた縦横各部材に、印字装置により材番号等の印字を行う。
Next, processing on the processing machine side in FIG. 8B will be described according to the step numbers (S21) to (S24) of the flow.
(S21): Pre-cut processing information is received from the CAD side. The precut processing information includes a member number, a material length, and a precut processing position.
(S22): The processing machine is controlled to perform length cutting and notch processing on the transverse member material.
(S23): The processing machine is controlled to perform length cut processing on the vertical member material. The length of the vertical member is determined on the basis of opening set information (set type and size) and notch information (whether there is a notch, depth).
(S24): The material number and the like are printed on the precut vertical and horizontal members by a printing device.
図9の(A)は、開口部の部材構造を示し、40は開口部、41,42は間柱、43,44は羽柄材の横部材、45,46は羽柄材の縦部材である。 (A) of FIG. 9 shows the member structure of an opening part, 40 is an opening part, 41 and 42 are studs, 43 and 44 are horizontal members of a feather pattern material, 45 and 46 are vertical members of a feather pattern material. .
図9の(B)は、合板開口合わせ施工の例であり、面材は、上側面材45、下側面材46、左側面材47、右側面材48に分割して、必要な開口49が形成されるように貼り付けられる。開口49のサイズと位置は、羽柄材の縦部材45,46の長さと左右の位置によって決まるので、これらのデータと間柱41,42の位置およびサイズデータとから、分割された各面材の加工サイズを得ることができる。
FIG. 9B is an example of plywood opening alignment construction. The face material is divided into an upper
図9の(C)は、合板中抜き開口施工の例であり、開口49の部分を中抜きした1枚の合板50が貼り付けられる。中抜きの合板50のサイズは、図9の(B)の場合と同様にして求めることができる。
(C) of FIG. 9 is an example of the plywood hollow opening construction, and one
1,2,3:羽柄材の横部材
4,5,6,7:羽柄材の縦部材
8:開口部
9:床版
10:床版添板
11:通し柱
12:管柱
13:梁
1,2,3: Horizontal member of
Claims (13)
予め前記羽柄材の横部材上に、該横部材上に、確定された縦部材取り付け距離位置を直接認識可能な状態にて提示する縦部材位置確定手段を設けておくことを特徴とする開口部材取り付け位置確定方法。 When attaching an opening member to an opening of a building, in order to attach the opening member to a position designed by CAD, an opening member attachment position determination method is used to determine the attachment distance position of the vertical member with respect to the horizontal member of the feather pattern material. There ,
In advance the blade handle member of the transverse member, on said cross-member, an opening, characterized in that preferably provided longitudinal member position determining means for presenting the determined longitudinal member attached length position directly at recognizable state Member attachment position determination method.
開口部における羽柄材の縦部材と横部材の割付けデータから、羽柄材の横部材に対する縦部材の取り付け距離位置を確定させるための横部材の加工情報を作成する縦部材位置確定用加工情報作成手段と、
作成した横部材の加工情報を出力する出力手段と、
を備えていることを特徴とする開口部材取り付け位置確定システム。 CAD design means for allocating the vertical member and the horizontal member of the feather pattern material for attaching the opening member to the opening of the building by the building CAD system;
Processing information for determining the vertical member position for creating processing information of the horizontal member for determining the mounting distance position of the vertical member with respect to the horizontal member of the feather pattern material from the allocation data of the vertical member and horizontal member of the feather pattern material in the opening Creating means;
Output means for outputting processing information of the created transverse member;
An opening member attachment position determination system comprising:
開口部における羽柄材の縦部材と横部材の割付けデータから、横部材に対する縦部材の取り付け距離位置を確定させるための横部材の加工情報を作成する縦部材取り付け距離位置確定用加工情報作成手段と、
作成した横部材の加工情報を出力する出力手段と、
を備えていることを特徴とする開口部材取り付け位置確定処理プログラム。 CAD design means for allocating the vertical member and the horizontal member of the feather pattern material for attaching the opening member to the opening of the building by the building CAD system;
Processing information creation means for determining the vertical member attachment distance position for creating processing information of the horizontal member for determining the attachment distance position of the vertical member relative to the horizontal member from the allocation data of the vertical member and the horizontal member of the feather pattern material in the opening. When,
Output means for outputting processing information of the created transverse member;
An opening member attachment position determination processing program characterized by comprising:
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JP2004038192A JP4349929B2 (en) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | Opening member mounting position determination method and system |
Applications Claiming Priority (1)
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