JP4349126B2 - Vehicle suspension system - Google Patents

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Description

本発明は、前後左右4輪を備えた車両の懸架装置に関するものであり、特に、車輪の接地荷重配分制御に関するものである。   The present invention relates to a vehicle suspension system including front, rear, left and right four wheels, and particularly relates to wheel ground load distribution control.

車両懸架装置は車輪と車体とを結び、車輪に車体を支持させる装置である。特許文献1に記載の車両懸架装置は、前後左右4輪の各々と車体との間に設けられた懸架シリンダ,4つの懸架シリンダに共通のポンプおよび4つの懸架シリンダの各々について設けられた電磁制御弁等を含み、4つの懸架シリンダがそれぞれ独立して伸縮させられ、車軸と車体との間の相対距離を変化させ、接地荷重の大きさを変えることができるようにされている。電磁制御弁は、懸架シリンダの2つの液圧室をポンプとリザーバとに選択的に連通させ、ポンプから車輪側の液圧室への作動液の供給により懸架シリンダが伸長させられ、その懸架シリンダが設けられた車輪の接地荷重が増大させられる。
特開平11−20446号公報
The vehicle suspension device is a device that connects a wheel and a vehicle body and supports the vehicle body on the wheel. The vehicle suspension device described in Patent Document 1 is a suspension cylinder provided between each of the front, rear, left and right four wheels and the vehicle body, a pump common to the four suspension cylinders, and an electromagnetic control provided for each of the four suspension cylinders. The four suspension cylinders including valves and the like are independently expanded and contracted so that the relative distance between the axle and the vehicle body can be changed and the magnitude of the ground load can be changed. The electromagnetic control valve selectively communicates the two hydraulic chambers of the suspension cylinder with the pump and the reservoir, and the suspension cylinder is extended by supplying hydraulic fluid from the pump to the hydraulic chamber on the wheel side. The ground contact load of the wheel provided with is increased.
JP-A-11-20446

しかしながら、特許文献1に記載の車両懸架装置においては、懸架シリンダを伸長させるためにポンプが用いられるため、接地荷重を増大させるために大きなエネルギを必要とする。懸架シリンダを伸長させ、車体を車輪に対して持ち上げるためには大きな力を必要とし、しかも迅速に伸長させるために容量の大きいポンプおよび強力なポンプモータを必要とするのである。そして、そのようにして懸架シリンダに供給された作動液は、いずれリザーバへ排出される。
本発明は、以上の事情を背景としてなされたものであり、大きなエネルギを要することなく接地荷重配分制御を行うことができる車両懸架装置を提供することを課題とする。
However, in the vehicle suspension device described in Patent Document 1, since a pump is used to extend the suspension cylinder, a large amount of energy is required to increase the ground contact load. A large force is required to extend the suspension cylinder and lift the vehicle body relative to the wheels, and a large capacity pump and a powerful pump motor are required to extend the suspension quickly. The hydraulic fluid thus supplied to the suspension cylinder is eventually discharged into the reservoir.
The present invention has been made against the background of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a vehicle suspension device that can perform ground load distribution control without requiring large energy.

上記課題を解決するために、本発明は、前後左右4輪を備えた車両の懸架装置を、(a)前記前後左右4輪の各々に対応して、車体を主体とする車体側部と車輪および車輪支持部材を主体とする車輪側部との間にそれぞれ配設された4つの懸架シリンダと、(b)第一ハウジングおよび第一ピストンを備え、第一ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が左前輪に対応して設けられた左前懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が左後輪に対応して設けられた左後ろ懸架シリンダの液圧室に接続された第一制御シリンダと、(c)その第一制御シリンダと平行に配設され、第二ハウジングおよび第二ピストンを備え、第二ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が右前輪に対応して設けられた右前懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が右後輪に対応して設けられた右後ろ懸架シリンダの液圧室に接続された第二制御シリンダと、(d)それら第一,第二制御シリンダの軸線と交差する姿勢で設けられ、それら第一,第二制御シリンダの第一,第二ピストンと第一,第二ハウジングとの一方が係合させられる第一レバーと、(e)その第一レバーの回動支点の位置を、前記第一,第二制御シリンダの軸線と交差する方向に移動させる第一回動支点移動装置とを含み、車両に前後方向の荷重移動が発生した場合に、左前輪と右前輪、および左後輪と右後輪に対する荷重配分を制御する左右接地荷重配分制御部を備えたものとしたことを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, the present invention provides a vehicle suspension system including four front, rear, left, and right wheels. And four suspension cylinders respectively disposed between the wheel side part mainly composed of the wheel support member, and (b) a control pressure formed on both sides of the first piston, including the first housing and the first piston. One of the chambers is connected to a hydraulic chamber of a left front suspension cylinder provided corresponding to the left front wheel, and the other is connected to a hydraulic chamber of a left rear suspension cylinder provided corresponding to the left rear wheel. A control cylinder; and (c) a second housing and a second piston arranged in parallel with the first control cylinder, one of the control pressure chambers formed on both sides of the second piston corresponding to the right front wheel Connected to the hydraulic chamber of the provided right front suspension cylinder, the other is the right rear wheel A second control cylinder connected to the hydraulic chamber of the right rear suspension cylinder provided correspondingly, and (d) provided in a posture intersecting with the axes of the first and second control cylinders. A first lever to which one of the first and second pistons of the two control cylinders and the first and second housings are engaged, and (e) the position of the pivot point of the first lever, A first turning fulcrum moving device that moves in a direction crossing the axis of the two control cylinders, and when a load movement in the front-rear direction occurs in the vehicle, the left front wheel and the right front wheel, and the left rear wheel and the right rear wheel characterized in that the one having a right and left ground contact load distribution control unit for controlling the load distribution for.

第一レバーには、第一制御シリンダおよび第二制御シリンダによりそれぞれ、2つの制御圧室の圧力差に基づく力が加えられるが、それら力の比は回動支点の位置に応じて変えられ、2つの制御圧室の圧力差が変えられる。回動支点が中立位置、例えば、第一,第二制御シリンダのそれぞれ第一レバーに対する係合部の中央位置に位置する状態では、各制御シリンダの圧力差は同じであるが、回動支点が中立位置から移動させられれば、第一,第二制御シリンダがそれぞれ第一レバーに加える力が釣り合うべく、回動支点からの距離が近い制御シリンダにおける圧力差の方が遠い制御シリンダにおける圧力差より大きくなる。これら圧力差は互いに関連して変化し、車輪の接地荷重に応じて変化するが、第一制御シリンダは左の前,後ろ懸架シリンダに接続され、第二制御シリンダは右の前,後ろ懸架シリンダに接続されており、車両に前後方向の荷重移動が発生した場合、荷重が移動する側における左右車輪の一方への荷重移動量が他方への荷重移動量より大きくなり、左前輪と右前輪、および左後輪と右後輪に対する荷重配分が制御される。A force based on the pressure difference between the two control pressure chambers is applied to the first lever by the first control cylinder and the second control cylinder, respectively, but the ratio of these forces is changed according to the position of the rotation fulcrum, The pressure difference between the two control pressure chambers can be changed. In the state where the rotation fulcrum is located at the neutral position, for example, the center position of the engaging portion with respect to the first lever of each of the first and second control cylinders, the pressure difference of each control cylinder is the same. If it is moved from the neutral position, the pressure difference in the control cylinder closer to the pivot point than the pressure difference in the control cylinder is farther than the pressure difference in the control cylinder so that the forces applied to the first lever by the first and second control cylinders are balanced. growing. These pressure differences change in relation to each other and change according to the wheel ground load, but the first control cylinder is connected to the left front and rear suspension cylinders, and the second control cylinder is the right front and rear suspension cylinders. When the load movement in the longitudinal direction occurs in the vehicle, the load movement amount to one of the left and right wheels on the side where the load moves is larger than the load movement amount to the other, the left front wheel and the right front wheel, The load distribution to the left rear wheel and the right rear wheel is controlled.

前記課題を解決するために、本発明はまた、前後左右4輪を備えた車両の懸架装置を、(a)前記前後左右4輪の各々に対応して、車体を主体とする車体側部と車輪および車輪支持部材を主体とする車輪側部との間にそれぞれ配設された4つの懸架シリンダと、(b)第三ハウジングおよび第三ピストンを備え、第三ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が左前輪に対応して設けられた左前懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が右前輪に対応して設けられた右前懸架シリンダの液圧室に接続された第三制御シリンダと、(c)その第三制御シリンダと平行に配設され、第四ハウジングおよび第四ピストンを備え、第四ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が左後輪に対応して設けられた左後ろ懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が右後輪に対応して設けられた右後ろ懸架シリンダの液圧室に接続された第四制御シリンダと、(d)それら第三,第四制御シリンダの軸線と交差する姿勢で設けられ、それら第三,第四制御シリンダの第三,第四ピストンと第三,第四ハウジングとの一方が係合させられる第二レバーと、(e)その第二レバーの回動支点の位置を、前記第三,第四制御シリンダの軸線と交差する方向に移動させる第二回動支点移動装置とを含み、車両に左右方向の荷重移動が発生した場合に、左前輪と左後輪、および右前輪と右後輪に対する荷重配分を制御する前後接地荷重配分制御部を備えたものとしたことを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention also provides a suspension system for a vehicle with front and rear left and right 4 wheels, and the vehicle body side portion which (a) and the corresponding to each of the front and rear left and right 4 wheels, mainly body Four suspension cylinders respectively disposed between the wheel and the wheel side part mainly composed of a wheel support member, and (b) a control formed on both sides of the third piston, including a third housing and a third piston Third control in which one of the pressure chambers is connected to the hydraulic chamber of the left front suspension cylinder provided corresponding to the left front wheel, and the other is connected to the hydraulic chamber of the right front suspension cylinder provided corresponding to the right front wheel A cylinder, and (c) a fourth housing and a fourth piston arranged in parallel with the third control cylinder, one of the control pressure chambers formed on both sides of the fourth piston corresponding to the left rear wheel Connected to the hydraulic chamber of the provided left rear suspension cylinder, the other is the right A fourth control cylinder connected to the hydraulic chamber of the right rear suspension cylinder provided corresponding to the rear wheel, and (d) provided in a posture intersecting with the axes of the third and fourth control cylinders. A second lever to which one of the third and fourth pistons of the third and fourth control cylinders and the third and fourth housings are engaged; and (e) the position of the pivot point of the second lever. A second turning fulcrum moving device that moves in a direction crossing the axis of the third and fourth control cylinders, and when a load movement in the left-right direction occurs in the vehicle, the left front wheel, the left rear wheel, and the right front wheel; A front and rear contact load distribution control unit for controlling load distribution to the right rear wheel is provided .

第二レバーには、第三制御シリンダおよび第四制御シリンダによりそれぞれ、2つの制御圧室の圧力差に基づく力が加えられるが、それら力の比は回動支点の位置に応じて変えられ、2つの制御圧室の圧力差が互いに関連して変化し、車輪の接地荷重に応じて変化する。第三制御シリンダは左右の前懸架シリンダに接続され、第四制御シリンダは左右の後ろ懸架シリンダに接続されており、車両に横方向(左右方向)の荷重移動が発生した場合、荷重が移動する側における前後車輪の一方への荷重移動量が他方への荷重移動量より大きくなり、左前輪と左後輪、および右前輪と右後輪に対する荷重配分が制御される。A force based on the pressure difference between the two control pressure chambers is applied to the second lever by the third control cylinder and the fourth control cylinder, respectively, but the ratio of these forces is changed according to the position of the rotation fulcrum, The pressure difference between the two control pressure chambers changes in relation to each other and changes according to the wheel ground load. The third control cylinder is connected to the left and right front suspension cylinders, and the fourth control cylinder is connected to the left and right rear suspension cylinders. When the vehicle moves in the lateral direction (left and right), the load moves. The load movement amount to one of the front and rear wheels on the side becomes larger than the load movement amount to the other, and load distribution to the left front wheel and the left rear wheel, and the right front wheel and the right rear wheel is controlled.

上述の左右接地荷重配分制御部を備えた車両懸架装置においては、車両に前後方向の荷重移動が発生した場合、その荷重移動を利用して左前輪と右前輪、および左後輪と右後輪に対する荷重配分を制御することができ、少なくとも一車輪の接地荷重を所望の大きさにすることができる。前記特許文献1に記載の懸架装置におけるように、容量の大きいポンプや強力なポンプモータを設ける必要がないのである。In the vehicle suspension system including the left and right ground load distribution control unit described above, when a load movement in the front-rear direction occurs in the vehicle, the left front wheel and the right front wheel, and the left rear wheel and the right rear wheel are utilized by using the load movement. The load distribution with respect to can be controlled, and the ground contact load of at least one wheel can be set to a desired magnitude. Unlike the suspension device described in Patent Document 1, it is not necessary to provide a large capacity pump or a powerful pump motor.
車両が制動あるいは加速している間は、特に、特定の車輪の接地荷重を所望の大きさに制御する必要が生じることが多いため、本発明は実用価値の高いものである。  While the vehicle is braking or accelerating, it is often necessary to control the contact load of a specific wheel to a desired magnitude, so that the present invention has a high practical value.
しかも、第一回動支点移動装置により第一レバーの回動支点を第一レバーに対して移動させるのであるが、この第一回動支点を移動させるに必要な力は第一レバーの傾きを小さくすることにより充分小さくすることができ、第一回動支点移動装置の駆動源は容量(能力)の小さいものでよい。In addition, the first fulcrum moving device moves the rotation fulcrum of the first lever relative to the first lever. The force required to move the first rotation fulcrum is the inclination of the first lever. The drive source of the first rotation fulcrum moving device may have a small capacity (ability).

上記前後接地荷重配分制御部を備えた車両懸架装置においては、車両に左右方向の荷重移動が発生した場合に、その荷重移動を利用して左前輪と左後輪、および右前輪と右後輪に対する荷重配分を制御することができる点以外は、上記左右接地荷重配分制御部を備えた車両懸架装置におけるのと同様な効果が得られる。In the vehicle suspension system including the front and rear ground load distribution control unit, when a load movement in the left-right direction occurs in the vehicle, the load movement is used to use the left front wheel and the left rear wheel, and the right front wheel and the right rear wheel. Except that the load distribution with respect to can be controlled, the same effect as in the vehicle suspension system provided with the left and right ground load distribution control unit can be obtained.

発明の態様Aspects of the Invention

以下に、本願において特許請求が可能と認識されている発明(以下、「請求可能発明」という場合がある。請求可能発明は、少なくとも、請求の範囲に記載された発明である「本発明」ないし「本願発明」を含むが、本願発明の下位概念発明や、本願発明の上位概念あるいは別概念の発明を含むこともある。)の態様をいくつか例示し、それらについて説明する。各態様は請求項と同様に、項に区分し、各項に番号を付し、必要に応じて他の項の番号を引用する形式で記載する。これは、あくまでも請求可能発明の理解を容易にするためであり、請求可能発明を構成する構成要素の組み合わせを、以下の各項に記載されたものに限定する趣旨ではない。つまり、請求可能発明は、各項に付随する記載,実施例の記載等を参酌して解釈されるべきであり、その解釈に従う限りにおいて、各項の態様にさらに他の構成要素を付加した態様も、また、各項の態様から構成要素を削除した態様も、請求可能発明の一態様となり得るのである。   In the following, the invention that is claimed to be claimable in the present application (hereinafter sometimes referred to as “claimable invention”. The claimable invention is at least the “present invention” to the invention described in the claims. Some aspects of the present invention, including subordinate concept inventions of the present invention, superordinate concepts of the present invention, and inventions of other concepts) will be exemplified and described. As with the claims, each aspect is divided into sections, each section is numbered, and is described in a form that cites the numbers of other sections as necessary. This is for the purpose of facilitating the understanding of the claimable invention, and is not intended to limit the combinations of the constituent elements constituting the claimable invention to those described in the following sections. In other words, the claimable invention should be construed in consideration of the description accompanying each section, the description of the embodiments, etc., and as long as the interpretation is followed, another aspect is added to the form of each section. In addition, an aspect in which constituent elements are deleted from the aspect of each item can be an aspect of the claimable invention.

なお、以下の各項において、 (4)項の(1)項に従属する部分が請求項1に相当し、その請求項1に(5)項に記載の事項と(6)項に記載の事項とを追加したものが請求項2に相当し、それら請求項1または2に(7)項に記載の事項を追加したものが請求項3に相当し、それら請求項1ないし3のいずれかに(9)項に記載の事項を追加したものが請求項4に相当する。また、(1)項,(8)項および(9)項に記載の事項を合わせたものが請求項5に相当し、その請求項5または上記請求項4に(10)項に記載の事項と(11)項に記載の事項とを追加したものが請求項6に相当し、請求項4ないし6のいずれかに(12)項に記載の事項を追加したものが請求項7に相当する。
In each of the following paragraphs, the portion subordinate to paragraph (1) of paragraph (4) corresponds to claim 1, and the matters described in paragraph (5) and paragraph (6) The matters to which the matters are added correspond to claim 2, and those to which the matters described in paragraph (7) are added to claims 1 or 2 correspond to claim 3, and any one of claims 1 to 3 The item described in (9) above is added to claim 4. Further, the combination of the matters described in paragraphs (1), (8) and (9) corresponds to claim 5, and the matters described in paragraph (10) in claim 5 or claim 4 above. And the matter described in (11) are equivalent to claim 6, and the matter described in (12) is added to any of claims 4 to 6 is equivalent to claim 7. .

(1)前後左右4輪を備えた車両の懸架装置であって、
車両に前後方向の荷重移動が発生した場合に、左前輪と右前輪、および左後輪と右後輪に対する荷重配分を制御する左右接地荷重配分制御部を含む車両懸架装置。
車両に前後方向の荷重移動が発生した場合、左右前輪の荷重が増大する一方、左右後輪の荷重が減少し、あるいは左右前輪の荷重が減少する一方、左右後輪の荷重が増大する。この荷重移動による荷重の増大量および減少量の左車輪と右車輪とによる分担量を制御することにより、少なくとも、特に必要な一車輪の接地荷重を所望の大きさに制御することができる。
このように、車両に前後方向の荷重移動が発生した場合、その荷重移動を利用して車輪の接地荷重配分を制御すれば、前記特許文献1に記載の懸架装置におけるように、容量の大きいポンプや強力なポンプモータを設けることなく、少なくとも一車輪の接地荷重を所望の大きさにすることができる。車両が制動あるいは加速している間は、特に、特定の車輪の接地荷重を所望の大きさに制御する必要が生じることが多いため、本発明は実用価値の高いものである。
(2)前記左右接地荷重配分制御部が、左前輪および左後輪から成る左車輪対と右前輪および右後輪から成る右車輪対との一方における実際の接地荷重差の、中立状態における接地荷重差からの変化量の絶対値を大きくする場合に、他方における変化量の絶対値を小さ
くする左右相反制御部を含む (1)項に記載の車両懸架装置。
「中立状態」は、車両が前後加速度(前後方向の加速度)も横加速度(横方向あるいは左右方向の加速度)も作用しない状態、すなわち、水平な路面上において停止している状態あるい定速直進走行状態である。左あるいは右の前後輪の荷重は、車両が中立状態にある場合でも互いに異なるのが普通であり、前輪と後輪とには接地荷重差があるのが普通である。
車両に前後方向の荷重移動が発生すれば、左車輪対と右車輪対とにおいてそれぞれ荷重配分が変化するのであるが、接地荷重差(荷重配分)の変化量の絶対値が、2つの車輪対の一方において大きくされ、他方において小さくされれば、左車輪対と右車輪対との一方における荷重移動量を他方より大きくすることができ、左前輪と右前輪、および左後輪と右後輪に対する荷重配分を制御することができる。例えば、車両の制動時に、左前輪と右前輪とのいずれかの接地荷重を意図的に大きくし、あるいは左後輪と右後輪とのいずれかの接地荷重の減少量を意図的に小さくすることができるのである。
(3)前記左右接地荷重配分制御部が、左後輪と右後輪とのいずれか一方の接地荷重を、左右接地荷重配分制御が行われない場合に比較して増大させる後輪荷重増大部を含む (1)項または (2)項に記載の車両懸架装置。
例えば、車両減速時には荷重が車両前部に移動し、左後輪および右後輪の接地荷重が減少するが、本項の車両懸架装置によれば、例えば、制動時に左後輪と右後輪とのいずれか一方について前輪への荷重移動量を減少させ、左右接地荷重配分制御を行わない場合に比較して接地荷重を増大させ、制動力を増大させることができる。それにより、例えば、アンチロック制御を良好に行うことが可能となる。あるいは左後輪と右後輪とのいずれか一方について、例えば、加速時に車両後部への通常の荷重移動による移動量より大きい量の荷重を移動させ、接地荷重を十分増大させることができる。
(4)前記左右接地荷重配分制御部が、
前記前後左右4輪の各々に対応して、車体を主体とする車体側部と車輪および車輪支持部材を主体とする車輪側部との間にそれぞれ配設された4つの懸架シリンダと、
ハウジングおよびピストンを備え、ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が左前輪に対応して設けられた左前懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が左後輪に対応して設けられた左後ろ懸架シリンダの液圧室に接続された第一制御シリンダと、
その第一制御シリンダと平行に配設され、ハウジングおよびピストンを備え、ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が右前輪に対応して設けられた右前懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が右後輪に対応して設けられた右後ろ懸架シリンダの液圧室に接続された第二制御シリンダと、
それら第一,第二制御シリンダの軸線と交差する姿勢で設けられ、それら両制御シリンダのピストンとハウジングとの一方が係合させられる第一レバーと、
その第一レバーの回動支点の位置を、前記第一,第二制御シリンダの軸線と交差する方向に移動させる第一回動支点移動装置と
を含む (1)項ないし (3)項のいずれかに記載の車両懸架装置。
(5)前記第一,第二制御シリンダのピストンとハウジングとの前記一方が前記第一レバーに押し力および引き力の両方を伝達可能に係合させられる (4)項に記載の車両懸架装置。
第一,第二制御シリンダの各々において2つずつの制御圧室の各液圧のいずれが他方より高くなっても、2つの制御圧室の圧力差に基づく力を第一レバーに伝達することができ、その分、荷重配分制御が容易になる。
(6)前記第一回動支点移動装置が、前記回動支点を、前記第一,第二制御シリンダの軸線間の領域のみならず、その領域の外側まで移動させる (4)項または (5)項に記載の車両懸架装置。
回動支点を、第一,第二制御シリンダの軸線間の領域の外側まで移動させれば、第一,第二制御シリンダのうち、第一レバーに対する係合部が回動支点から遠い方の制御シリンダは回動支点と同じ方向の力を第一レバーに加えることとなり、その分、第一レバーに対する係合部が回動支点に近い方の制御シリンダが第一レバーに加える力が大きくなり、その制御シリンダに懸架シリンダが接続された2つの車輪の一方について、荷重移動が生じていない状態での荷重に、前後方向の荷重移動量の全部を加えた荷重より大きい荷重を得ることができる。第一レバーに対する係合部が回動支点から遠い方の制御シリンダに懸架シリンダが接続された2つの車輪については、実際の荷重移動とは逆向きの荷重移動が生じた場合と同様の接地荷重の変化が起きる。
したがって、4輪のうちの1つに着目すれば、その車輪の接地荷重を増大させる向きに前後方向の荷重移動が発生した場合に、その車輪に対応する懸架シリンダが接続された制御シリンダの第一レバーに対する係合部を超えて外側へ回動支点を移動させれば、その車輪について、荷重移動が生じていない状態での荷重に、前後方向の荷重移動量の全部を加えた荷重より大きい荷重を得ることができる。
また、その車輪の接地荷重を減少させる向きに前後方向の荷重移動が発生した場合、その車輪に対応する懸架シリンダが接続された制御シリンダではない他方の制御シリンダの第一レバーに対する係合部を超えて外側へ回動支点を移動させれば、その車輪の接地荷重を増大させることができる。
このように車両に前後方向の荷重移動が発生したとき、回動支点を2つの制御シリンダの第一レバーに対する各係合部のいずれの外側へ移動させるかに応じて、荷重移動により増大する荷重を更に増大させ、あるいは荷重移動により減少する荷重を逆に増大させることができ、左右接地荷重配分制御部は、接地荷重増幅用回動支点外側領域移動制御部と、接地荷重逆転増大用回動支点外側領域移動制御部とを含むこととなる。これらは (3)項の後輪荷重増大部を構成することもある。
(7)前記第一,第二制御シリンダが、前記ピストンから軸方向の両側にピストンロッドが延び出させられたものであり、それらピストンロッドの各一方が前記第一レバーと係合させられた (4)項ないし (6)項のいずれかに記載の車両懸架装置。
本項の車両懸架装置によれば、第一,第二制御シリンダを単純な円筒シリンダとしつつ、ピストンの互いに逆向きの受圧面の受圧面積を同じにすることができる。
なお、制御シリンダは、ピストンから軸方向の一方の側にピストンロッドが延び出させられたものとしてもよい。この場合、例えば、ピストンを段付きにする等により、ピストンの互いに逆向きの受圧面の受圧面積が同じになるようにすればよい。
(8)車両に左右方向の荷重移動が発生した場合に、左前輪と左後輪、および右前輪と右後輪に対する荷重配分を制御する前後接地荷重配分制御部を含む (1)項ないし (7)項のいずれかに記載の車両懸架装置。
車両に左右方向の荷重移動が発生した場合、左前後輪の荷重が増大する一方、右前後輪の荷重が減少し、あるいは左前後輪の荷重が減少する一方、右前後輪の荷重が増大する。し
たがって、本車両懸架装置においては、車輪の左右接地荷重配分を制御することができるとともに、左右方向の荷重移動による荷重の増大量および減少量の前車輪と後車輪とによる分担量を制御することにより、左前輪と左後輪、および右前輪と右後輪に対する荷重配分を制御することができ、少なくとも、特に必要な一輪の接地荷重を所望の大きさに制御することができる。
本項の車両懸架装置においては、車両に左右方向の荷重移動が発生した場合、その荷重移動を利用して車輪の接地荷重配分を制御することができる。また、例えば、車両に前後方向および左右方向の両方の荷重移動が発生した場合には、左右接地荷重配分制御と前後接地荷重配分制御との両方が行われることにより、例えば、複数の車輪の接地荷重を所望の大きさに制御することができる。
(9)前記前後接地荷重配分制御部が、
前後左右4輪の各々に対応して、車体を主体とする車体側部と車輪および車輪支持部材を主体とする車輪側部との間にそれぞれ配設された4つの懸架シリンダと、
ハウジングおよびピストンを備え、各ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が左前輪に対応して設けられた左前懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が右前輪に対応して設けられた右前懸架シリンダの液圧室に接続された第三制御シリンダと、
その第三制御シリンダと平行に配設され、ハウジングおよびピストンを備え、各ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が左後輪に対応して設けられた左後ろ懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が右後輪に対応して設けられた右後ろ懸架シリンダの液圧室に接続された第四制御シリンダと、
それら第三,第四制御シリンダの軸線と交差する姿勢で設けられ、それら両制御シリンダのピストンとハウジングとの一方が係合させられる第二レバーと、
そのレバーの回動支点の位置を、前記第三,第四制御シリンダの軸線と交差する方向に移動させる第二回動支点移動装置と
を含む (8)項に記載の車両懸架装置。
(10)前記第三,第四制御シリンダのピストンとハウジングとの前記一方が前記第二レバーに押し力および引き力の両方を伝達可能に係合させられる (9)項に記載の車両懸架装置。
第三,第四制御シリンダにおいてピストンが正逆いずれの方向に移動させられても、第三,第四制御シリンダは第二レバーを回動させ、力を伝達することができる。
(11)前記第二回動支点移動装置が、前記回動支点を、前記第三,第四制御シリンダの軸線間の領域のみならず、その領域の外側まで移動させる (9)項または(10)項に記載の車両懸架装置。
本項の車両懸架装置によれば、例えば、4輪のうちの1つに着目すれば、その車輪の接地荷重を増大させる向きに横方向の荷重移動が発生した場合に、その車輪に対応する懸架シリンダが接続された制御シリンダの第二レバーに対する係合部を超えて外側へ回動支点を移動させれば、その車輪について、荷重移動が生じていない状態での荷重に、横方向の荷重移動量の全部を加えた荷重より大きい荷重を得ることができる。
また、その車輪の接地荷重を減少させる向きに横方向の荷重移動が発生した場合、その車輪に対応する懸架シリンダが接続された懸架シリンダではない他方の制御シリンダの第二レバーに対する係合部を超えて外側へ回動支点を移動させれば、その車輪の接地荷重を増大させることができる。
このように車両に横方向の荷重移動が発生したとき、回動支点を2つの制御シリンダの
第二レバーに対する各係合部のいずれの外側へ移動させるかに応じて、荷重移動により増大する荷重を更に増大させ、あるいは荷重移動により減少する荷重を逆に増大させることができ、前後接地荷重配分制御部は、接地荷重増幅用回動支点外側領域移動制御部と、接地荷重逆転増大用回動支点外側領域移動制御部とを含むこととなる。
(12)前記第三,第四制御シリンダが、前記ピストンから軸方向の両側にピストンロッドが延び出させられたものであり、それらピストンロッドの各一方が前記第二レバーと係合させられた (9)項ないし(11)項のいずれかに記載の車両懸架装置。
例えば、第三,第四制御シリンダを単純な円筒シリンダとしつつ、ピストンの互いに逆向きの受圧面の受圧面積を同じにすることができる。
制御シリンダは、ピストンから軸方向の一方の側にピストンロッドが延び出させられたものとしてもよい。
(1) A vehicle suspension system having front, rear, left and right four wheels,
A vehicle suspension system including a left and right ground load distribution control unit that controls load distribution to a left front wheel and a right front wheel, and a left rear wheel and a right rear wheel when a load movement in the front-rear direction occurs in the vehicle.
When the vehicle moves in the front-rear direction, the load on the left and right front wheels increases, while the load on the left and right rear wheels decreases, or the load on the left and right front wheels decreases, while the load on the left and right rear wheels increases. By controlling the amount of increase and decrease in load due to this load movement and the amount of sharing between the left wheel and the right wheel, at least the required ground contact load of one wheel can be controlled to a desired magnitude.
As described above, when the load movement in the front-rear direction occurs in the vehicle, if the ground load distribution of the wheels is controlled using the load movement, the pump having a large capacity as in the suspension device described in Patent Document 1 above. The ground contact load of at least one wheel can be set to a desired magnitude without providing a powerful pump motor. While the vehicle is braking or accelerating, it is often necessary to control the contact load of a specific wheel to a desired magnitude, so that the present invention has a high practical value.
(2) The right and left ground load distribution control unit determines that the ground contact in the neutral state is an actual ground load difference between one of the left wheel pair including the left front wheel and the left rear wheel and the right wheel pair including the right front wheel and the right rear wheel. The vehicle suspension apparatus according to item (1), including a left-right reciprocal control unit that reduces the absolute value of the change amount on the other side when the absolute value of the change amount from the load difference is increased.
The “neutral state” is a state in which the vehicle is not acting in the longitudinal acceleration (acceleration in the longitudinal direction) nor the lateral acceleration (acceleration in the lateral direction or the lateral direction), that is, in a state where the vehicle is stopped on a horizontal road surface or at a constant speed. It is a running state. The loads on the left and right front and rear wheels are usually different from each other even when the vehicle is in a neutral state, and there is usually a difference in grounding load between the front wheels and the rear wheels.
If load movement occurs in the longitudinal direction of the vehicle, the load distribution changes between the left wheel pair and the right wheel pair, but the absolute value of the change amount of the ground load difference (load distribution) is the two wheel pairs. If it is made larger on one side and made smaller on the other side, the amount of load movement in one of the left wheel pair and the right wheel pair can be made larger than the other, and the left front wheel and right front wheel, and the left rear wheel and right rear wheel The load distribution with respect to can be controlled. For example, when braking the vehicle, intentionally increase the contact load on either the left front wheel or the right front wheel, or intentionally decrease the decrease in the contact load on either the left rear wheel or the right rear wheel. It can be done.
(3) The left and right ground load distribution control unit increases a ground load of either the left rear wheel or the right rear wheel as compared with a case where the left and right ground load distribution control is not performed. The vehicle suspension apparatus according to (1) or (2).
For example, when the vehicle decelerates, the load moves to the front of the vehicle, and the ground load on the left rear wheel and the right rear wheel decreases. However, according to the vehicle suspension device of this section, for example, the left rear wheel and the right rear wheel As a result, it is possible to reduce the amount of load movement to the front wheel and increase the grounding load and increase the braking force as compared with the case where the left and right grounding load distribution control is not performed. Thereby, for example, the antilock control can be performed satisfactorily. Alternatively, for either one of the left rear wheel and the right rear wheel, for example, a load larger than the moving amount due to the normal load movement to the rear portion of the vehicle can be moved during acceleration to sufficiently increase the ground contact load.
(4) The left and right ground load distribution control unit
Corresponding to each of the front, rear, right and left four wheels, four suspension cylinders respectively disposed between a vehicle body side portion mainly including a vehicle body and a wheel side portion mainly including a wheel and a wheel support member;
A housing and a piston are provided, one of the control pressure chambers formed on both sides of the piston is connected to the hydraulic chamber of the left front suspension cylinder provided corresponding to the left front wheel, and the other is provided corresponding to the left rear wheel A first control cylinder connected to the hydraulic chamber of the left rear suspension cylinder;
The control pressure chamber is disposed in parallel with the first control cylinder, includes a housing and a piston, and one of the control pressure chambers formed on both sides of the piston is connected to the hydraulic chamber of the right front suspension cylinder provided corresponding to the right front wheel. A second control cylinder connected to the hydraulic chamber of the right rear suspension cylinder, the other being provided corresponding to the right rear wheel,
A first lever which is provided in a posture intersecting with the axes of the first and second control cylinders, and in which one of the piston and the housing of both the control cylinders is engaged;
Any one of the items (1) to (3), including a first rotation fulcrum moving device that moves the position of the rotation fulcrum of the first lever in a direction crossing the axis of the first and second control cylinders. vehicle suspension equipment of crab described.
(5) The vehicle suspension device according to (4), wherein the one of the piston and the housing of the first and second control cylinders is engaged with the first lever so as to be able to transmit both a pushing force and a pulling force. .
In each of the first and second control cylinders, the force based on the pressure difference between the two control pressure chambers is transmitted to the first lever regardless of which of the two hydraulic pressures of the two control pressure chambers is higher than the other. This makes load distribution control easier.
(6) The first rotation fulcrum moving device moves the rotation fulcrum not only in the area between the axes of the first and second control cylinders but also outside the area (4) or (5) The vehicle suspension device described in the item).
If the rotation fulcrum is moved to the outside of the region between the axes of the first and second control cylinders, the engagement portion for the first lever of the first and second control cylinders is the one farther from the rotation fulcrum. The control cylinder applies a force in the same direction as the rotation fulcrum to the first lever, and accordingly, the force applied to the first lever by the control cylinder closer to the rotation fulcrum is closer to the first lever. For one of the two wheels having a suspension cylinder connected to the control cylinder, a load larger than the load obtained by adding the entire amount of load movement in the front-rear direction to the load in a state where no load movement occurs can be obtained. . For the two wheels with the suspension cylinder connected to the control cylinder whose engagement with the first lever is far from the pivot point, the grounding load is the same as when the load movement in the direction opposite to the actual load movement occurs. Changes occur.
Therefore, when attention is paid to one of the four wheels, when a load movement in the front-rear direction occurs in a direction to increase the ground contact load of the wheel, the control cylinder to which the suspension cylinder corresponding to the wheel is connected. If the rotation fulcrum is moved to the outside beyond the engaging part for one lever, it is larger than the load obtained by adding the total amount of load movement in the front-rear direction to the load when no load movement occurs for that wheel. A load can be obtained.
In addition, when load movement in the front-rear direction occurs in a direction to reduce the ground contact load of the wheel, the engaging portion for the first lever of the other control cylinder that is not the control cylinder to which the suspension cylinder corresponding to the wheel is connected is provided. If the rotation fulcrum is moved to the outside, the ground load of the wheel can be increased.
Thus, when the load movement in the front-rear direction occurs in the vehicle, the load that increases due to the load movement according to which of the engaging portions with respect to the first levers of the two control cylinders is moved to the outside. Can be further increased, or the load that decreases due to load movement can be increased, and the left and right grounding load distribution control unit has a grounding load amplification rotation fulcrum outer region movement control unit and a grounding load reverse rotation increasing rotation. And a fulcrum outer region movement control unit. These may constitute the rear wheel load increasing section in (3).
(7) In the first and second control cylinders, piston rods are extended from both sides of the piston in the axial direction, and one of the piston rods is engaged with the first lever. (4) The vehicle suspension device according to any one of (6).
According to the vehicle suspension device of this section, the pressure receiving areas of the pressure receiving surfaces of the pistons opposite to each other can be made the same while the first and second control cylinders are simple cylindrical cylinders.
The control cylinder may have a piston rod extending from the piston to one side in the axial direction. In this case, for example, the pressure receiving areas of the pressure receiving surfaces opposite to each other of the piston may be made equal by making the piston stepped.
(8) Includes front and rear ground load distribution control units that control load distribution to the left front wheel and the left rear wheel, and the right front wheel and the right rear wheel when a load movement in the left-right direction occurs in the vehicle. 7. The vehicle suspension device according to any one of items 7).
When left and right load movement occurs in the vehicle, the load on the left front and rear wheels increases, while the load on the right front and rear wheels decreases, or the load on the left front and rear wheels decreases, while the load on the right front and rear wheels increases. . Therefore, in this vehicle suspension system, it is possible to control the right and left ground load distribution of the wheels, and to control the amount of increase and decrease in load due to load movement in the left and right direction and the amount of sharing between the front and rear wheels. Thus, it is possible to control the load distribution to the left front wheel and the left rear wheel, and the right front wheel and the right rear wheel, and at least the necessary ground contact load can be controlled to a desired magnitude.
In the vehicle suspension device of this section, when the load movement in the left-right direction occurs in the vehicle, the ground contact load distribution of the wheels can be controlled using the load movement. Further, for example, when both forward and backward load movements occur in the vehicle, both the left and right ground load distribution control and the front and rear ground load distribution control are performed, for example, grounding of a plurality of wheels. The load can be controlled to a desired magnitude.
(9) The front and rear ground load distribution control unit
Corresponding to each of the front, rear, left and right four wheels, four suspension cylinders respectively disposed between a vehicle body side portion mainly composed of a vehicle body and a wheel side portion mainly composed of a wheel and a wheel support member;
A housing and a piston are provided, one of the control pressure chambers formed on both sides of each piston is connected to the hydraulic chamber of the left front suspension cylinder provided corresponding to the left front wheel, and the other is provided corresponding to the right front wheel A third control cylinder connected to the hydraulic chamber of the right front suspension cylinder;
A hydraulic chamber of a left rear suspension cylinder that is arranged in parallel with the third control cylinder, includes a housing and a piston, and one of the control pressure chambers formed on both sides of each piston is provided corresponding to the left rear wheel. A fourth control cylinder connected to the hydraulic chamber of the right rear suspension cylinder, the other being connected to the right rear wheel,
A second lever provided in a posture intersecting with the axes of the third and fourth control cylinders, with which one of the pistons and the housings of both control cylinders is engaged;
The position of the rotation fulcrum of the lever, the third, the vehicle suspension equipment according to (8) the term including a second pivot fulcrum moving device for moving in a direction crossing the axial line of the fourth control cylinder.
(10) The vehicle suspension device according to (9), wherein the one of the piston and the housing of the third and fourth control cylinders is engaged with the second lever so as to be able to transmit both a pushing force and a pulling force. .
Regardless of whether the piston is moved in the forward or reverse direction in the third and fourth control cylinders, the third and fourth control cylinders can rotate the second lever to transmit force.
(11) The second rotation fulcrum moving device moves the rotation fulcrum not only to the area between the axes of the third and fourth control cylinders, but also to the outside of the area (9) or (10 The vehicle suspension device described in the item).
According to the vehicle suspension device of this section, for example, when attention is paid to one of the four wheels, when a lateral load movement occurs in a direction to increase the ground load of the wheel, the wheel corresponds to the wheel. If the rotation fulcrum is moved to the outside beyond the engaging part of the control cylinder to which the suspension cylinder is connected, the lateral load It is possible to obtain a load that is greater than the total load.
In addition, when a lateral load movement occurs in a direction that reduces the ground contact load of the wheel, an engagement portion for the second lever of the other control cylinder that is not the suspension cylinder to which the suspension cylinder corresponding to the wheel is connected is provided. If the rotation fulcrum is moved to the outside, the ground load of the wheel can be increased.
Thus, when a lateral load movement occurs in the vehicle, the load increases due to the load movement depending on which of the engaging portions of the two control cylinders the second levers are moved to the outside. Can be further increased, or the load that decreases due to load movement can be increased conversely. The front / rear ground load distribution control unit has a ground load amplification rotation fulcrum outer region movement control unit and a ground load reverse rotation increase rotation. And a fulcrum outer region movement control unit.
(12) In the third and fourth control cylinders, piston rods are extended from both sides of the piston in the axial direction, and one of the piston rods is engaged with the second lever. The vehicle suspension device according to any one of items (9) to (11).
For example, while the third and fourth control cylinders are simple cylindrical cylinders, the pressure receiving areas of the pressure receiving surfaces in the opposite directions of the piston can be made the same.
The control cylinder may be configured such that a piston rod extends from the piston to one side in the axial direction.

(13)前後左右4輪を備えた車両の懸架装置であって、
車両に前後方向の荷重移動が発生した場合に、左前輪と右前輪、および左後輪と右後輪に対する荷重配分を制御する左右接地荷重配分制御部と、
車両に左右方向の荷重移動が発生した場合に、左前輪と左後輪、および右前輪と右後輪に対する荷重配分を制御する前後接地荷重配分制御部と、
それら左右接地荷重配分制御部および前後接地荷重配分制御部を制御することにより前記前後左右4輪の荷重を制御する荷重制御部と
を含む車両懸架装置。
左右接地荷重配分制御部および前後接地荷重配分制御部を含む車両懸架装置においては、左右接地荷重配分制御のみならず、前後接地荷重配分制御も行うことができるとともに、車両に前後方向および左右方向の両方の荷重移動が発生した場合には、複数の車輪の荷重を所望の大きさに制御することができる。車両が制動あるいは加速している間や、旋回している間は、特に、特定の車輪の接地荷重を所望の大きさに制御する必要が生じることが多く、本発明は実用価値の高いものである。また、旋回中に制動や加速が行われる場合には、複数の車輪の接地荷重を所望の大きさにする必要性が高く、それが可能となる本発明は一層実用価値の高いものである。
(14)前記荷重制御部が、前記前後左右4輪のいずれかの目標接地荷重を取得する目標荷重取得部を備えた(13)項に記載の車両懸架装置。
目標荷重取得部は、例えば、別の装置,システム等において設定された目標接地荷重を読み込むことにより、目標接地荷重を取得する目標荷重読込部でもよく、あるいは車両の前後加速度等に基づいて目標接地荷重を決定することにより取得する目標荷重決定部でもよい。
(13) A vehicle suspension system including front, rear, left and right four wheels,
A left and right ground load distribution control unit that controls load distribution to the left front wheel and the right front wheel, and the left rear wheel and the right rear wheel when load movement in the front-rear direction occurs in the vehicle;
A front-rear ground load distribution control unit that controls load distribution to the left front wheel and the left rear wheel, and the right front wheel and the right rear wheel when load movement in the left-right direction occurs in the vehicle;
A vehicle suspension system including a load control unit that controls the loads of the front, rear, left, and right four wheels by controlling the left and right ground load distribution control units and the front and rear ground load distribution control units.
In the vehicle suspension system including the left and right ground load distribution control unit and the front and rear ground load distribution control unit, not only the left and right ground load distribution control but also the front and rear ground load distribution control can be performed. When both load movements occur, the load on the plurality of wheels can be controlled to a desired magnitude. While the vehicle is braking or accelerating or turning, it is often necessary to control the contact load of a specific wheel to a desired magnitude, and the present invention has high practical value. is there. In addition, when braking or acceleration is performed during turning, it is highly necessary to set the ground load of a plurality of wheels to a desired magnitude, and the present invention that enables this is of higher practical value.
(14) The vehicle suspension apparatus according to (13), wherein the load control unit includes a target load acquisition unit that acquires a target ground load of any of the front, rear, left, and right four wheels.
The target load acquisition unit may be, for example, a target load reading unit that acquires a target ground load by reading a target ground load set in another device, system, or the like, or a target ground contact based on the longitudinal acceleration of the vehicle or the like It may be a target load determination unit that is acquired by determining the load.

以下、請求可能発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
本車両懸架装置は、図1に示すように、前後左右の4つの車輪10,12,14,16を備えた車両に設けられ、左右接地荷重配分制御部18,前後接地荷重配分制御部20および電子制御ユニット22を備えている。
Embodiments of the claimable invention will be described in detail below with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the vehicle suspension device is provided in a vehicle having four front, rear, left and right wheels 10, 12, 14, 16, and includes left and right ground load distribution control unit 18, front and rear ground load distribution control unit 20, and An electronic control unit 22 is provided.

左右接地荷重配分制御部18を説明する。
左右接地荷重配分制御部18は、前後左右の4つの車輪10,12,14,16の各々に対応して配設された懸架シリンダ30,32,34,36と、第一制御シリンダ38と、第二制御シリンダ40と、第一レバー42と、第一回動支点移動装置44および電子制御ユニット22により構成される第一回動支点移動装置制御装置とを含む。懸架シリンダ30,32,34,36は同様に構成されており、左前輪10について設けられた懸架シリンダ30を代表的に説明する。
The left and right ground load distribution control unit 18 will be described.
The left and right ground load distribution control unit 18 includes suspension cylinders 30, 32, 34, 36 arranged corresponding to each of the four wheels 10, 12, 14, 16 on the front, rear, left and right sides, a first control cylinder 38, A second control cylinder 40, a first lever 42, a first rotation fulcrum moving device 44 and a first rotation fulcrum moving device control device configured by the electronic control unit 22 are included. The suspension cylinders 30, 32, 34, and 36 are similarly configured, and the suspension cylinder 30 provided for the left front wheel 10 will be described as a representative.

懸架シリンダ30は、本実施例では液圧シリンダによって構成されており、シリンダハウジング50,シリンダハウジング50に液密かつ摺動可能に嵌合されたピストン52およびピストンロッド54を備えている。懸架シリンダ30は、本実施例では、シリンダハウジング50において車輪側部材56に連結され、ピストンロッド54のシリンダハウジング50から突出させられた上端部において車体側部材58に連結されている。車輪側部材56は、車輪および車輪支持部材を主体とする車輪側部を構成する部材であり、車体側部材58は、車体を主体とする車体側部を構成する部材である。懸架シリンダ30は車体側部と車輪側部との間に配設されており、車輪側部材56と車体側部材58との接近離間に伴って伸縮する。   The suspension cylinder 30 is constituted by a hydraulic cylinder in this embodiment, and includes a cylinder housing 50, a piston 52 and a piston rod 54 that are fitted into the cylinder housing 50 in a fluid-tight and slidable manner. In this embodiment, the suspension cylinder 30 is connected to the wheel side member 56 in the cylinder housing 50 and is connected to the vehicle body side member 58 at the upper end portion of the piston rod 54 that protrudes from the cylinder housing 50. The wheel side member 56 is a member that constitutes a wheel side portion mainly composed of a wheel and a wheel support member, and the vehicle body side member 58 is a member that constitutes a vehicle body side portion mainly composed of the vehicle body. The suspension cylinder 30 is disposed between the vehicle body side portion and the wheel side portion, and expands and contracts with the approach and separation between the wheel side member 56 and the vehicle body side member 58.

シリンダハウジング50内には、ピストン52の嵌合により、ピストンロッド54が収容されたロッド側室である第一液圧室60と、ピストンロッド54が収容されていない第二液圧室62が形成されている。第一液圧室60の方が第二液圧室62より上側に位置し、これら液圧室60,62は、ピストン52を軸方向に貫通して設けられた液通路64により互いに連通させられている。第二液圧室62にはアキュムレータ66が接続されており、ピストン52およびピストンロッド54の移動が許容され、車体の姿勢変化が許容される。また、車体重量が支えられる。アキュムレータ66は、気体圧(例えば、ガス圧)式でもよく、ばね式でもよい。また、液通路64には絞り68が設けられており、減衰作用が得られ、ピッチ,ロール等による車体の姿勢変化が抑制される。本実施例においてはショックアブソーバを懸架シリンダ30として利用しているのである。   In the cylinder housing 50, a first hydraulic pressure chamber 60 which is a rod side chamber in which the piston rod 54 is accommodated and a second hydraulic pressure chamber 62 in which the piston rod 54 is not accommodated are formed by fitting the piston 52. ing. The first hydraulic chamber 60 is positioned above the second hydraulic chamber 62, and these hydraulic chambers 60, 62 are communicated with each other by a fluid passage 64 provided through the piston 52 in the axial direction. ing. An accumulator 66 is connected to the second hydraulic pressure chamber 62, and movement of the piston 52 and the piston rod 54 is allowed, and a change in the posture of the vehicle body is allowed. In addition, the weight of the vehicle body is supported. The accumulator 66 may be a gas pressure (for example, gas pressure) type or a spring type. In addition, a throttle 68 is provided in the liquid passage 64 to obtain a damping action, and a change in the posture of the vehicle body due to pitch, roll, etc. is suppressed. In this embodiment, a shock absorber is used as the suspension cylinder 30.

なお、懸架シリンダのハウジングと車体側部との間に懸架スプリングを設けてもよい。懸架シリンダおよび懸架スプリングを互いに並列に設け、それらによって車輪の接地荷重を分担するようにしてもよいのである。この場合、アキュムレータは、低圧のアキュムレータとしてもよく、高圧のアキュムレータとしてもよい。懸架スプリングに車輪の接地荷重の全部を担わせてもよい。   A suspension spring may be provided between the housing of the suspension cylinder and the vehicle body side portion. The suspension cylinder and the suspension spring may be provided in parallel with each other so as to share the ground load of the wheel. In this case, the accumulator may be a low-pressure accumulator or a high-pressure accumulator. You may make a suspension spring bear all the ground contact loads of a wheel.

前記第一制御シリンダ38は、ハウジング80およびハウジング80に液密かつ摺動可能に嵌合されたピストン82を備えている。ピストン82の両側に制御圧室84,86が形成され、その一方が、左前輪10に対応して設けられた懸架シリンダ30(以後、左前懸架シリンダ30と称する)の第二液圧室62に接続され、他方が左後輪14に対応して設けられた懸架シリンダ34(以後、左後ろ懸架シリンダ34と称する)の第二液圧室62に接続されている。また、ピストン82から軸方向の両側にピストンロッド88,90が延び出させられている。   The first control cylinder 38 includes a housing 80 and a piston 82 that is fitted to the housing 80 in a fluid-tight and slidable manner. Control pressure chambers 84 and 86 are formed on both sides of the piston 82, and one of the control pressure chambers 84 and 86 is formed in the second hydraulic chamber 62 of the suspension cylinder 30 (hereinafter referred to as the left front suspension cylinder 30) provided corresponding to the left front wheel 10. The other is connected to the second hydraulic chamber 62 of a suspension cylinder 34 (hereinafter referred to as the left rear suspension cylinder 34) provided corresponding to the left rear wheel 14. Piston rods 88 and 90 are extended from the piston 82 on both sides in the axial direction.

第二制御シリンダ40は第一制御シリンダ38と平行に配設され、ハウジング94およびハウジング94に液密かつ摺動可能に嵌合されたピストン96を備えている。ピストン96の両側に制御圧室98,100が形成され、その一方が、右前輪12に対応して設けられた懸架シリンダ32(以後、右前懸架シリンダ32と称する)の第二液圧室62に接続され、他方が右後輪16に対応して設けられた懸架シリンダ36(以後、右後ろ懸架シリンダ36と称する)の第二液圧室62に接続されている。また、ピストン96から軸方向の両側にピストンロッド102,104が延び出させられている。   The second control cylinder 40 is disposed in parallel with the first control cylinder 38 and includes a housing 94 and a piston 96 fitted in the housing 94 so as to be fluid-tight and slidable. Control pressure chambers 98 and 100 are formed on both sides of the piston 96, and one of the control pressure chambers 98 and 100 is provided in a second hydraulic pressure chamber 62 of a suspension cylinder 32 (hereinafter referred to as the right front suspension cylinder 32) provided corresponding to the right front wheel 12. The other is connected to a second hydraulic chamber 62 of a suspension cylinder 36 (hereinafter referred to as a right rear suspension cylinder 36) provided corresponding to the right rear wheel 16. Piston rods 102 and 104 are extended from the piston 96 on both sides in the axial direction.

前記第一レバー42は、第一,第二制御シリンダ38,40の軸線と交差する姿勢(後述するように第一レバー42の中立状態では直交する姿勢)で設けられ、前記ピストン82,96からそれぞれ延び出させられたピストンロッド88,90,102,104の各一方であり、同じ方向へ延び出させられたピストンロッド90,104が係合させられ、ピストン82,96が第一レバー42と係合させられている。   The first lever 42 is provided in a posture intersecting with the axes of the first and second control cylinders 38 and 40 (a posture orthogonal to the neutral state of the first lever 42 as will be described later). Each of the piston rods 88, 90, 102, 104 extended, and the piston rods 90, 104 extended in the same direction are engaged, and the pistons 82, 96 are connected to the first lever 42. Engaged.

ピストン82のピストンロッド90は、第一レバー42に軸108により、ピストンロッド90の軸線と直交する軸線のまわりに相対回動可能に連結されている。ピストン96のピストンロッド104は、第一レバー42に設けられた長穴110に相対回動可能かつ長穴110の長手方向に相対移動可能に嵌合されている。長穴108は第一レバー42の長手方向に平行に設けられており、第一レバー42の正逆両方向の回動を許容する。ピストンロッド90,104は、第一レバー42に、押し力および引き力の両方を伝達可能に係合させられているのである。   The piston rod 90 of the piston 82 is connected to the first lever 42 by a shaft 108 so as to be relatively rotatable about an axis perpendicular to the axis of the piston rod 90. The piston rod 104 of the piston 96 is fitted in a long hole 110 provided in the first lever 42 so as to be relatively rotatable and relatively movable in the longitudinal direction of the long hole 110. The long hole 108 is provided in parallel with the longitudinal direction of the first lever 42 and allows the first lever 42 to rotate in both forward and reverse directions. The piston rods 90 and 104 are engaged with the first lever 42 so as to be able to transmit both a pushing force and a pulling force.

第一レバー42は、第一支軸120により構成される第一回動支点のまわりに回動させられる。第一レバー42には、その長手方向に平行に長穴122が形成され、第一支軸120が第一レバー42の長手方向および第一,第二制御シリンダ38,40の軸線と直交する姿勢で長穴122に相対移動可能かつ相対回動可能に嵌合されている。第一支軸120は前記第一回動支点移動装置44により長穴122内を移動させられ、それにより第一レバー42の回動支点の位置が、第一,第二制御シリンダ38,40の軸線と交差する方向であって、直交する方向に移動させられる。   The first lever 42 is rotated around a first rotation fulcrum constituted by the first support shaft 120. The first lever 42 is formed with a long hole 122 parallel to the longitudinal direction thereof, and the first support shaft 120 is perpendicular to the longitudinal direction of the first lever 42 and the axes of the first and second control cylinders 38 and 40. And is fitted in the elongated hole 122 so as to be relatively movable and relatively rotatable. The first pivot 120 is moved in the elongated hole 122 by the first pivot fulcrum moving device 44, so that the pivot fulcrum of the first lever 42 is positioned at the first and second control cylinders 38, 40. It is moved in a direction that intersects the axis and is orthogonal.

第一回動支点移動装置44は、本実施例においては、移動部材130および移動部材移動装置132を含む。図1に概略的に示すように、移動部材130は第一支軸120を保持し、車体側部に、第一,第二制御シリンダ30,40の軸線と直交する方向に移動可能に設けられており、移動部材移動装置132は、本実施例においては、駆動源としての電動アクチュエータの一種である電動モータ138,ねじ軸140および移動部材130に固定して設けられたナット(図示省略)を含む。ねじ軸140は軸方向に移動不能かつ軸線まわりに回転可能に設けられており、ねじ軸140が電動モータ138によって回転させられることにより、移動部材130が案内装置142によって案内されつつ移動させられ、第一支軸120が移動させられて第一回動支点が移動させられる。案内装置142は、例えば、車体側部に設けられ、第一,第二制御シリンダ30,40の軸線と直交する方向に平行に延びる案内孔および移動部材130に設けられて案内孔に嵌合される案内部を含んで構成される。本実施例においては、長穴122は第一レバー42の、ピストンロッド90,104が係合された部分からそれぞれ更に外側へ延び出させられており、第一回動支点は第一回動支点移動装置44により、第一,第二制御シリンダ38,40の軸線間の領域のみならず、その領域の外側まで移動させられる。電動モータ138は、本実施例においてはエンコーダ付サーボモータにより構成されている。サーボモータは、回転角度の精度のよい制御が可能なモータであり、第一支軸120ないし第一回動支点は、第一,第二制御シリンダ38,40の軸線と直交する方向において任意の位置へ移動させられる。サーボモータに替えてステップモータを用いてもよい。   The first rotation fulcrum moving device 44 includes a moving member 130 and a moving member moving device 132 in this embodiment. As schematically shown in FIG. 1, the moving member 130 holds the first support shaft 120 and is provided on the side of the vehicle body so as to be movable in a direction perpendicular to the axis of the first and second control cylinders 30 and 40. In this embodiment, the moving member moving device 132 includes an electric motor 138 which is a kind of electric actuator as a drive source, a screw shaft 140, and a nut (not shown) fixed to the moving member 130. Including. The screw shaft 140 is provided so as not to move in the axial direction and to be rotatable around the axis, and when the screw shaft 140 is rotated by the electric motor 138, the moving member 130 is moved while being guided by the guide device 142, The first pivot 120 is moved to move the first rotation fulcrum. For example, the guide device 142 is provided on the side of the vehicle body, and is provided in the guide hole and the moving member 130 that extend in parallel to the direction orthogonal to the axis of the first and second control cylinders 30 and 40 and is fitted in the guide hole. Including a guide unit. In the present embodiment, the elongated hole 122 extends further outward from the portion of the first lever 42 where the piston rods 90 and 104 are engaged, and the first rotation fulcrum is the first rotation fulcrum. The moving device 44 moves not only the area between the axes of the first and second control cylinders 38 and 40 but also outside the area. In this embodiment, the electric motor 138 is constituted by a servo motor with an encoder. The servo motor is a motor capable of controlling the rotation angle with high accuracy, and the first support shaft 120 or the first rotation support point can be arbitrarily set in a direction perpendicular to the axis of the first and second control cylinders 38 and 40. Moved to position. A step motor may be used instead of the servo motor.

第一制御シリンダ38は、制御圧室84と86との圧力差、すなわち左前懸架シリンダ30の液圧と左後ろ懸架シリンダ34の液圧との差に基づく力を第一レバー42に加え、第二制御シリンダ40は、制御圧室98と100との圧力差、すなわち右前懸架シリンダ32の液圧と右後ろ懸架シリンダ36の液圧との差に基づく力を第一レバー42に加えるのであるが、それら力の比は第一回動支点の位置によって決まる。第一回動支点の位置に応じて、第一,第二制御シリンダ38,40の各々における差圧の大きさが決まり、4輪がそれぞれ分担する接地荷重の大きさが決まるのである。   The first control cylinder 38 applies a force to the first lever 42 based on the pressure difference between the control pressure chambers 84 and 86, that is, the difference between the hydraulic pressure of the left front suspension cylinder 30 and the hydraulic pressure of the left rear suspension cylinder 34. The two control cylinders 40 apply a force based on the pressure difference between the control pressure chambers 98 and 100, that is, the difference between the hydraulic pressure of the right front suspension cylinder 32 and the hydraulic pressure of the right rear suspension cylinder 36 to the first lever 42. The ratio of these forces is determined by the position of the first rotation fulcrum. The magnitude of the differential pressure in each of the first and second control cylinders 38 and 40 is determined according to the position of the first rotation fulcrum, and the magnitude of the ground load shared by the four wheels is determined.

本実施例では、車両が中立状態、すなわち、水平な路面上で停止している状態あるいは定速直進走行状態にあって、車両に前後加速度(前後方向の加速度)も横加速度(横方向あるいは左右方向の加速度)も作用しておらず、積載重量が定重量であり、第一回動支点が中立位置(第一,第二制御シリンダ38,40の軸線ないし第一レバー42に対する係合部の中央位置)に位置する状態において、第一レバー42が、その長手方向が、第一,第二制御シリンダ38,40の軸線と直交する状態となるように、4つの懸架シリンダ30,32,34,36の各作動液の液量が調節されている。第一レバー42のこの状態を中立状態と称する。なお、車両が中立状態にある状態では、左あるいは右の前後輪の荷重は互いに異なるのが普通であり、そうであっても、第一,第二制御シリンダ38,40の作動力(ピストン82の両側の圧力差とピストン96の両側の圧力差)が等しく、第一回動支点が中立位置にある状態で第一レバー42は安定するのであるが、ここでは説明を単純にするために、左右いずれにおいても前輪と後輪とには接地荷重差がないものとする。   In this embodiment, when the vehicle is in a neutral state, that is, in a state where it is stopped on a horizontal road surface or in a state where the vehicle is traveling straight at a constant speed, the longitudinal acceleration (acceleration in the longitudinal direction) is also applied to the vehicle in the lateral acceleration (lateral direction or lateral direction). (Acceleration in the direction) also does not act, the loaded weight is constant weight, the first rotation fulcrum is in the neutral position (the axis of the first and second control cylinders 38, 40 or the engagement of the first lever 42). In the state where the first lever 42 is located at the center position), the four suspension cylinders 30, 32, 34 are arranged so that the longitudinal direction of the first lever 42 is orthogonal to the axes of the first and second control cylinders 38, 40. 36, the amount of each hydraulic fluid is adjusted. This state of the first lever 42 is referred to as a neutral state. When the vehicle is in a neutral state, the loads on the left and right front and rear wheels are usually different from each other. Even so, the operating force (piston 82) of the first and second control cylinders 38 and 40 is different. The pressure difference between the two sides of the piston 96 and the pressure difference between the two sides of the piston 96) are equal, and the first lever 42 is stable in a state where the first rotation fulcrum is in the neutral position. It is assumed that there is no difference in ground load between the front wheel and the rear wheel on either side.

第一回動支点が中立位置から第一制御シリンダ38と第二制御シリンダ40との一方の側へ移動させられた状態で、第一レバー42が中立状態に保たれるためには、その一方の制御シリンダが第一レバー42に加える力が他方の制御シリンダが加える力より大きくなることが必要である。第一回動支点が、第一,第二制御シリンダ38,40の軸線の内側の領域にある状態では、第一,第二制御シリンダ38,40が第一レバー42に加える力の向きは同じであり、その力の大きさは、第一,第二制御シリンダ38,40の各軸線と第一回動支点との距離の比に反比例し、第二液圧室62が一方の制御シリンダの制御圧室に接続された前懸架シリンダの液圧と後ろ懸架シリンダの液圧との差の絶対値が、第二液圧室62が他方の制御シリンダの制御圧室に接続された前懸架シリンダの液圧と後ろ懸架シリンダの液圧との差の絶対値より大きくなる。この液圧差は左右それぞれにおいて前輪の接地荷重と後輪の接地荷重との差に対応し、第一回動支点を中立位置から移動させることにより、左前輪10および左後輪14から成る左車輪対と、右前輪12および右後輪16から成る右車輪対との一方における実際の接地荷重差の、中立状態における接地荷重差からの変化量の絶対値が、一方において大きくなり、他方において小さくなる。本実施例では、左右接地荷重配分制御部18が左右相反制御部になっているのである。   In order for the first lever 42 to be kept in the neutral state with the first rotation fulcrum being moved from the neutral position to one side of the first control cylinder 38 and the second control cylinder 40, The force that the control cylinder applies to the first lever 42 must be greater than the force that the other control cylinder applies. In a state where the first rotation fulcrum is in the region inside the axis of the first and second control cylinders 38 and 40, the direction of the force applied by the first and second control cylinders 38 and 40 to the first lever 42 is the same. The magnitude of the force is inversely proportional to the ratio of the distance between each axis of the first and second control cylinders 38 and 40 and the first rotation fulcrum, and the second hydraulic chamber 62 is connected to one of the control cylinders. The absolute value of the difference between the hydraulic pressure of the front suspension cylinder connected to the control pressure chamber and the hydraulic pressure of the rear suspension cylinder is the front suspension cylinder in which the second hydraulic pressure chamber 62 is connected to the control pressure chamber of the other control cylinder. And the absolute value of the difference between the hydraulic pressure of the rear suspension cylinder and the hydraulic pressure of the rear suspension cylinder. This hydraulic pressure difference corresponds to the difference between the ground load on the front wheel and the ground load on the rear wheel on each of the left and right sides, and the left wheel comprising the left front wheel 10 and the left rear wheel 14 by moving the first rotation fulcrum from the neutral position. The absolute value of the change amount of the actual ground load difference in one of the pair and the right wheel pair including the right front wheel 12 and the right rear wheel 16 from the ground load difference in the neutral state is large on one side and small on the other side. Become. In the present embodiment, the left and right ground load distribution control unit 18 is a left and right reciprocal control unit.

このように左車輪対および右車輪対においてそれぞれ、前後輪の荷重配分が変えられれば、4輪の各接地荷重の大きさが変わり、第一回動支点に近い側の制御シリンダに、対応する懸架シリンダが接続された前後輪の一方の接地荷重が、第一回動支点が中立位置に位置する状態での接地荷重より大きくなり、4輪の接地荷重のうちで最大となる。第一回動支点の位置の制御により、左前輪10と右前輪12、および左後輪14と右後輪16に対する荷重配分が制御され、左車輪対の接地荷重差と右車輪対の接地荷重差との比が変えられ、4輪の各接地荷重が変えられるのである。   Thus, if the load distribution of the front and rear wheels is changed in each of the left wheel pair and the right wheel pair, the magnitude of each ground load on the four wheels changes, and corresponds to the control cylinder on the side close to the first rotation fulcrum. The ground contact load of one of the front and rear wheels to which the suspension cylinder is connected is larger than the ground load in a state where the first rotation fulcrum is located at the neutral position, and becomes the maximum among the ground loads of the four wheels. By controlling the position of the first rotation fulcrum, load distribution to the left front wheel 10 and the right front wheel 12, and the left rear wheel 14 and the right rear wheel 16 is controlled, and the ground load difference of the left wheel pair and the ground load of the right wheel pair are controlled. The ratio with the difference is changed, and each ground contact load of the four wheels is changed.

第一回動支点がちょうど、第一レバー42の第一制御シリンダ38の軸線あるいは第二制御シリンダ40の軸線に対応する位置に位置する状態では、その軸線に対応する位置に第一回動支点が位置する制御シリンダのみが第一レバー42に力を加え、第一レバー42は第一回動支点のまわりに自由に回動することができる。すなわち、他方の制御シリンダは第一レバーに力を加えることができず、他方の制御シリンダの2つの制御圧室の圧力差は必然的に0となる。それら制御圧室の各々と、それらに接続された懸架シリンダの第二液圧室との間における作動液の出入りは自由であって、それら懸架シリンダに対応する前後輪によっては、車体の前後加速度に基づくピッチモーメントに対抗して車体のピッチを防止するピッチ対抗モーメントは発生させられず、第一回動支点が軸線上に位置する制御シリンダに接続された懸架シリンダに対応する側の前後輪によりすべてのピッチ対抗モーメントが発生させられるのである。   In a state where the first rotation fulcrum is located at a position corresponding to the axis of the first control cylinder 38 of the first lever 42 or the axis of the second control cylinder 40, the first rotation fulcrum is located at a position corresponding to the axis. Only the control cylinder where the is located applies force to the first lever 42, and the first lever 42 can freely rotate about the first rotation fulcrum. That is, the other control cylinder cannot apply force to the first lever, and the pressure difference between the two control pressure chambers of the other control cylinder is inevitably zero. The hydraulic fluid can freely enter and exit between each of the control pressure chambers and the second hydraulic chamber of the suspension cylinder connected to them, and depending on the front and rear wheels corresponding to the suspension cylinders, the longitudinal acceleration of the vehicle body Pitch counter-moment that prevents the pitch of the vehicle body against the pitch moment based on is not generated, and the front and rear wheels on the side corresponding to the suspension cylinder connected to the control cylinder whose first rotation fulcrum is located on the axis All pitch opposing moments are generated.

第一回動支点が、第一レバー42の第一,第二制御シリンダ38,40の軸線間の領域の外側まで移動させられた場合には、第一回動支点から遠い側の制御シリンダが第一レバー42に加える力の方向が、第一回動支点に近い側の制御シリンダとは逆であって、第一回動支点が第一レバー42に加える力の方向と同じになり、その分、第一回動支点に近い側の制御シリンダが第一レバー42に加える力が増大する。この場合、第一回動支点から遠い側の制御シリンダに、対応する懸架シリンダが接続された前後輪については、前後加速度に基づくピッチモーメントと同じ向きのモーメント(負のピッチ対抗モーメント)を生じさせる接地荷重変化が生じさせられることとなる。車両前方への荷重移動が生じているときに、車両が中立状態にある場合に比較して、前輪の接地荷重が減少させられ、後輪荷重が増大させられるのである。   When the first rotation fulcrum is moved to the outside of the region between the axes of the first and second control cylinders 38, 40 of the first lever 42, the control cylinder far from the first rotation fulcrum The direction of the force applied to the first lever 42 is opposite to that of the control cylinder on the side close to the first rotation fulcrum, and the same as the direction of the force applied to the first lever 42 by the first rotation fulcrum. Accordingly, the force applied to the first lever 42 by the control cylinder closer to the first rotation fulcrum increases. In this case, for the front and rear wheels to which the corresponding suspension cylinder is connected to the control cylinder on the side far from the first rotation fulcrum, a moment in the same direction as the pitch moment based on the longitudinal acceleration (negative pitch resistance moment) is generated. A grounding load change will be caused. When the load shifts ahead of the vehicle, the ground load on the front wheels is reduced and the load on the rear wheels is increased compared to when the vehicle is in a neutral state.

このように第一回動支点の位置に応じて左前輪10と右前輪12、および左後輪14と右後輪16に対する荷重配分を変えることができるため、車両に前後方向の荷重移動が発生した場合、第一回動支点の位置を適宜に設定することにより、荷重移動量の左右車輪への配分を制御し、車体を安定した姿勢に保ちつつ、荷重移動を利用して少なくとも1つの車輪の接地荷重を目標荷重(所望の荷重)に等しくすることができる。前後方向の荷重移動は、車両の加速時あるいは減速時に生じ、車体にピッチモーメントを生じさせるものであるので、前後方向の荷重移動量の配分制御は車両の左右の懸架装置へのピッチ剛性配分制御と考えることができ、本実施例においては、左右接地荷重配分制御部18が、車両の左右へのピッチ剛性配分を制御するピッチ剛性配分制御部を構成していることになる。   As described above, the load distribution to the left front wheel 10 and the right front wheel 12 and the left rear wheel 14 and the right rear wheel 16 can be changed according to the position of the first rotation fulcrum. In this case, by appropriately setting the position of the first rotation fulcrum, the distribution of the load movement amount to the left and right wheels is controlled, and at least one wheel is utilized using the load movement while maintaining the vehicle body in a stable posture. Can be made equal to the target load (desired load). The load movement in the front-rear direction occurs when the vehicle accelerates or decelerates and generates a pitch moment in the vehicle body. Therefore, the distribution control of the load movement amount in the front-rear direction is controlled by the pitch stiffness distribution to the left and right suspension devices of the vehicle. In the present embodiment, the left and right ground load distribution control unit 18 constitutes a pitch stiffness distribution control unit that controls the left and right pitch stiffness distribution of the vehicle.

ピッチ剛性配分制御の観点からは、第一回動支点が中立位置に位置する状態では、車両の左側と右側とのピッチ剛性は互いに同じであり、第一回動支点が中立位置から、第一,第二制御シリンダ38,40の軸線の内側の領域において移動する状態では、対応する懸架シリンダが接続された制御シリンダが第一回動支点に近い車輪の側(車両の右側と左側とのうちその車輪が属する側)のピッチ剛性が大きくなる。また、第一回動支点がちょうど第一,第二制御シリンダ38,40の各軸線の一方と一致する場合には、対応する懸架シリンダが接続された制御シリンダの軸線と一致する位置に第一回動支点が位置する車輪の側において、前後方向の荷重移動量の全部を担うピッチ剛性が得られる。さらに、第一回動支点が第一,第二制御シリンダ38,40の軸線間の領域の外側へ移動させられた状態では、対応する懸架シリンダが、第一回動支点に近い側の制御シリンダに接続された車輪の側に、前後荷重移動量を超えたピッチ剛性が得られ、反対側においてはピッチ剛性がいわば「負」になる。荷重移動に基づくピッチモーメントと同じ向きのモーメントが発生させられる状態となるのである。第一回動支点は長穴122内において、車体の前後加速度に基づく荷重移動に起因する第一,第二制御シリンダ38,40の各制御圧室の液圧変化にかかわらず、第一レバー42を中立状態に保ち得る位置へ移動させられるのであり、接地荷重配分制御ないしピッチ剛性配分制御によって、荷重移動によって車体姿勢が変わることを回避しつつ、4つの車輪の接地荷重を広い範囲で(ただし、荷重移動の方向および大きさによる制約は受けるが)任意に変えることができ、少なくとも1つの車輪の接地荷重を所望の大きさに制御することができる。   From the viewpoint of pitch rigidity distribution control, in the state where the first rotation fulcrum is located at the neutral position, the pitch rigidity of the left side and the right side of the vehicle is the same, and the first rotation fulcrum is the first position from the neutral position. In the state of moving in the area inside the axis of the second control cylinders 38, 40, the control cylinder to which the corresponding suspension cylinder is connected is located on the wheel side close to the first rotation fulcrum (the right side and the left side of the vehicle). The pitch rigidity of the side to which the wheel belongs increases. In addition, when the first rotation fulcrum coincides with one of the axes of the first and second control cylinders 38 and 40, the first rotation fulcrum is positioned at the position coincident with the axis of the control cylinder to which the corresponding suspension cylinder is connected. On the side of the wheel where the rotation fulcrum is located, the pitch rigidity that bears the entire load movement amount in the front-rear direction is obtained. Further, in a state where the first rotation fulcrum is moved outside the region between the axes of the first and second control cylinders 38, 40, the corresponding suspension cylinder has a control cylinder on the side close to the first rotation fulcrum. Pitch rigidity exceeding the front and rear load movement amount is obtained on the side of the wheel connected to, and on the opposite side, the pitch rigidity is so-called “negative”. This is a state in which a moment in the same direction as the pitch moment based on the load movement is generated. The first pivot fulcrum is in the elongated hole 122 regardless of the change in the hydraulic pressure in each control pressure chamber of the first and second control cylinders 38 and 40 due to the load movement based on the longitudinal acceleration of the vehicle body. Can be moved to a position where the vehicle can be kept in a neutral state, and the grounding load distribution control or pitch rigidity distribution control prevents the vehicle body posture from changing due to load movement, but the grounding load of the four wheels can be varied over a wide range (however, (Although subject to restrictions on the direction and magnitude of the load movement), it can be arbitrarily changed and the ground load of at least one wheel can be controlled to a desired magnitude.

前記前後接地荷重配分制御部20を説明する。
前後接地荷重配分制御部20は、前記懸架シリンダ30,32,34,36,第三制御シリンダ150,第四制御シリンダ152,第二レバー154,第二回動支点移動装置156および前記電子制御ユニット22により構成される第二回動支点移動装置制御装置を含む。第三制御シリンダ150は、ハウジング160およびハウジング160に液密かつ摺動可能に嵌合されたピストン162を備えている。ピストン162の両側に制御圧室164,166が形成され、その一方が、左前輪10に対応して設けられた左前懸架シリンダ30の第二液圧室62に接続され、他方が右前輪12に対応して設けられた右前懸架シリンダ32の第二液圧室62に接続されている。また、ピストン162から軸方向の両側にピストンロッド168,170が延び出させられている。
The front and rear ground load distribution control unit 20 will be described.
The front / rear ground load distribution control unit 20 includes the suspension cylinders 30, 32, 34, 36, the third control cylinder 150, the fourth control cylinder 152, the second lever 154, the second rotation fulcrum moving device 156, and the electronic control unit. 22 includes a second rotation fulcrum movement device controller. The third control cylinder 150 includes a housing 160 and a piston 162 that is fluid-tightly and slidably fitted to the housing 160. Control pressure chambers 164 and 166 are formed on both sides of the piston 162, one of which is connected to the second hydraulic chamber 62 of the left front suspension cylinder 30 provided corresponding to the left front wheel 10, and the other is connected to the right front wheel 12. It is connected to the second hydraulic chamber 62 of the right front suspension cylinder 32 provided correspondingly. Piston rods 168 and 170 are extended from the piston 162 on both sides in the axial direction.

第四制御シリンダ152は第三制御シリンダ150と平行に配設され、ハウジング174およびハウジング174に液密かつ摺動可能に嵌合されたピストン176を備えている。ピストン176の両側に制御圧室178,180が形成され、その一方が、左後輪14に対応して設けられた左後ろ懸架シリンダ34の第二液圧室62に接続され、他方が右後輪16に対応して設けられた右後ろ懸架シリンダ36の第二液圧室62に接続されている。また、ピストン176から軸方向の両側にピストンロッド182,184が延び出させられている。   The fourth control cylinder 152 is disposed in parallel with the third control cylinder 150 and includes a housing 174 and a piston 176 that is fitted in the housing 174 in a liquid-tight and slidable manner. Control pressure chambers 178 and 180 are formed on both sides of the piston 176, one of which is connected to the second hydraulic chamber 62 of the left rear suspension cylinder 34 provided corresponding to the left rear wheel 14, and the other is the right rear. It is connected to a second hydraulic chamber 62 of a right rear suspension cylinder 36 provided corresponding to the wheel 16. Piston rods 182 and 184 extend from the piston 176 on both sides in the axial direction.

第二レバー154は、第三,第四制御シリンダ150,152の軸線と交差する姿勢(第二レバー154の中立状態では直交する姿勢)で設けられ、前記ピストン162,176からそれぞれ延び出させられたピストンロッド168,170,182,184の各一方であって、ピストン162,176から同じ側へ延び出させられたピストンロッド170,184が係合させられ、ピストン162,176が第二レバー154と係合させられている。   The second lever 154 is provided in a posture that intersects with the axes of the third and fourth control cylinders 150 and 152 (or a posture that is orthogonal in the neutral state of the second lever 154) and extends from the pistons 162 and 176, respectively. One of the piston rods 168, 170, 182, and 184, which are extended from the pistons 162 and 176 to the same side, are engaged, and the pistons 162 and 176 are engaged with the second lever 154. Is engaged.

ピストン176のピストンロッド184は、第二レバー154に軸188により、ピストンロッド182の軸線と直交する軸線のまわりに相対回動可能に連結されている。ピストン162のピストンロッド170は、第二レバー154に設けられた長穴190に、相対回動可能かつ長穴190の長手方向に相対移動可能に嵌合されている。長穴190は第二レバー154の長手方向に平行に設けられており、第二レバー154の正逆両方向の回動を許容する。ピストンロッド170,184は、第二レバー154に、押し力および引き力の両方を伝達可能に係合させられているのである。   The piston rod 184 of the piston 176 is connected to the second lever 154 by a shaft 188 so as to be relatively rotatable about an axis perpendicular to the axis of the piston rod 182. The piston rod 170 of the piston 162 is fitted in an elongated hole 190 provided in the second lever 154 so as to be relatively rotatable and relatively movable in the longitudinal direction of the elongated hole 190. The long hole 190 is provided in parallel to the longitudinal direction of the second lever 154 and allows the second lever 154 to rotate in both forward and reverse directions. The piston rods 170 and 184 are engaged with the second lever 154 so as to be able to transmit both a pushing force and a pulling force.

第二レバー154は、第二支軸200により構成される第二回動支点のまわりに回動させられる。第二レバー154には、その長手方向に平行に長穴202が形成され、第二支軸200が第二レバー154の長手方向および第三,第四制御シリンダ150,152の軸線と直交する姿勢で長穴202に相対移動可能かつ相対回動可能に嵌合されている。第二支軸200は前記第二回動支点移動装置156により長穴202内を移動させられ、それにより第二レバー154の回動支点の位置が、第三,第四制御シリンダ150,152の各軸線と直交する方向において任意の位置へ移動させられる。長穴202は、本実施例では、第三,第四制御シリンダ150,152の各軸線の外側へ延び出させられており、第二回動支点は、第三,第四制御シリンダ150,152の軸線間の領域の外側まで移動させられる。第二回動支点移動装置156は、前記第一回動支点移動装置44と同様に構成されており、同じ作用を成す部分には同じ符号を付して対応関係を示し、説明を省略する。   The second lever 154 is rotated around a second rotation fulcrum constituted by the second support shaft 200. The second lever 154 is formed with a long hole 202 parallel to the longitudinal direction thereof, and the second support shaft 200 is orthogonal to the longitudinal direction of the second lever 154 and the axes of the third and fourth control cylinders 150 and 152. And is fitted in the long hole 202 so as to be relatively movable and relatively rotatable. The second pivot 200 is moved in the elongated hole 202 by the second pivot fulcrum moving device 156, so that the pivot fulcrum of the second lever 154 is positioned at the third and fourth control cylinders 150 and 152. It is moved to an arbitrary position in a direction orthogonal to each axis. In the present embodiment, the elongated hole 202 is extended to the outside of the respective axes of the third and fourth control cylinders 150 and 152, and the second rotation fulcrum is the third and fourth control cylinders 150 and 152. To the outside of the area between the axes. The second rotation fulcrum moving device 156 is configured in the same manner as the first rotation fulcrum moving device 44, and the same reference numerals are given to the portions that perform the same action, and the description thereof is omitted.

前後接地荷重配分制御部20は、左前輪10と左後輪14、および右前輪12と右後輪16に対する荷重配分を制御し、横加速度に基づくロールモーメントに対抗するロール対抗モーメントの大きさを制御するが、それが回動支点の中立位置からの移動により行われることは左右接地荷重配分制御部18と同様であり、簡単に説明する。   The front / rear ground load distribution control unit 20 controls load distribution to the left front wheel 10 and the left rear wheel 14, and the right front wheel 12 and the right rear wheel 16, and sets the magnitude of the roll counter moment against the roll moment based on the lateral acceleration. Although the control is performed by moving from the neutral position of the rotation fulcrum, it is the same as the left and right ground load distribution control unit 18 and will be described briefly.

第二回動支点が中立位置(第三,第四制御シリンダ150,152の第二レバー154に対する係合部の中央位置)から第三制御シリンダ150と第四制御シリンダ152との一方の側へ移動させられた状態で、第二レバー154が中立状態(その長手方向が第三,第四制御シリンダ150,152の軸線と直交する状態)に保たれるように第三,第四制御シリンダ150,152が第二レバー154に加える力が決まる。第二回動支点が、第三,第四制御シリンダ150,152の軸線の内側の領域にある状態では、第三,第四制御シリンダ150,152が第二レバー154に加える力の向きは同じであり、その力の大きさは、第三,第四制御シリンダ150,152の各軸線と第二回動支点との距離の比に反比例し、左前輪10および右前輪12から成る前車輪対と、左後輪14および右後輪16から成る後車輪対との一方における実際の接地荷重差の、中立状態における接地荷重差からの変化量の絶対値が大きくされる場合に、他方における変化量の絶対値が小さくされる。本実施例では前後接地荷重配分制御部20が前後相反制御部になっており、第二回動支点の位置の制御により、左前輪10と左後輪14,および右前輪12と右後輪16に対する荷重配分が制御される。第二回動支点がちょうど、第二レバー154の第三制御シリンダ150の軸線あるいは第四制御シリンダ152の軸線に対応する位置に位置する状態では、第二回動支点が軸線上に位置する制御シリンダに接続された懸架シリンダに対応する左右輪によりすべてのロール対抗モーメントが発生させられる。また、第二回動支点が、第二レバー154の第三,第四制御シリンダ150,152の軸線間の領域の外側まで移動させられた場合には、第二回動支点から遠い側の制御シリンダに、対応する懸架シリンダが接続された左右輪については、横加速度に基づくロールモーメントと同じ向きのモーメント(負のロール対抗モーメント)を生じさせる接地荷重変化が生じさせられ、その分、第二回動支点に近い側の制御シリンダが第二レバー154に加える力が増大する。   From the neutral position (the center position of the engaging portion of the third and fourth control cylinders 150 and 152 to the second lever 154) from the neutral position to one side of the third control cylinder 150 and the fourth control cylinder 152 In the moved state, the second and second control cylinders 150 and 150 are maintained so that the second lever 154 is kept in a neutral state (the longitudinal direction thereof is perpendicular to the axes of the third and fourth control cylinders 150 and 152). , 152 is applied to the second lever 154. In a state where the second rotation fulcrum is in the region inside the axis of the third and fourth control cylinders 150 and 152, the direction of the force applied by the third and fourth control cylinders 150 and 152 to the second lever 154 is the same. The magnitude of the force is inversely proportional to the ratio of the distance between the axis of each of the third and fourth control cylinders 150 and 152 and the second rotation fulcrum, and the front wheel pair consisting of the left front wheel 10 and the right front wheel 12. When the absolute value of the change amount of the actual ground load difference in one of the rear wheel pair consisting of the left rear wheel 14 and the right rear wheel 16 from the ground load difference in the neutral state is increased, the change in the other The absolute value of the quantity is reduced. In this embodiment, the front / rear ground load distribution control unit 20 is a front / rear conflict control unit, and the left front wheel 10 and the left rear wheel 14 and the right front wheel 12 and the right rear wheel 16 are controlled by controlling the position of the second rotation fulcrum. The load distribution for is controlled. In a state where the second rotation fulcrum is located at a position corresponding to the axis of the third control cylinder 150 or the fourth control cylinder 152 of the second lever 154, the second rotation fulcrum is positioned on the axis. All right and left roll moments are generated by the left and right wheels corresponding to the suspension cylinder connected to the cylinder. When the second rotation fulcrum is moved to the outside of the area between the axes of the third and fourth control cylinders 150 and 152 of the second lever 154, the control on the side farther from the second rotation fulcrum is performed. For the left and right wheels to which the corresponding suspension cylinder is connected to the cylinder, a change in the ground load that causes a moment in the same direction as the roll moment based on the lateral acceleration (negative roll resistance moment) is generated. The force applied to the second lever 154 by the control cylinder closer to the pivot point increases.

横方向(右方向または左方向)の荷重移動は、車両の旋回時に生じ、車体にロールモーメントを生じさせるものであるため、横方向の荷重移動量の配分制御は車両の前後の懸架装置へのロール剛性配分制御と考えることができ、本実施例においては、前後接地荷重配分制御部20が、車両の前後へのロール剛性配分を制御するロール剛性配分制御部を構成していることになる。ロール剛性配分制御の観点からは、第二回動支点が中立位置に位置する状態では、車両の前側と後側とのロール剛性は同じであり、第二回動支点が中立位置から移動させられることにより、その移動の方向,位置に応じて車輪のロール剛性が大きくされ、あるいは小さくされる。   Since the load movement in the lateral direction (right direction or left direction) occurs when the vehicle turns, and the roll moment is generated in the vehicle body, the distribution control of the load movement amount in the lateral direction is applied to the suspension devices before and after the vehicle. In this embodiment, the front and rear contact load distribution control unit 20 constitutes a roll rigidity distribution control unit that controls the roll rigidity distribution to the front and rear of the vehicle. From the viewpoint of roll rigidity distribution control, when the second rotation fulcrum is located at the neutral position, the roll rigidity is the same between the front side and the rear side of the vehicle, and the second rotation fulcrum is moved from the neutral position. Thus, the roll rigidity of the wheel is increased or decreased according to the direction and position of the movement.

第一回動支点移動装置44および第二回動支点移動装置156は、前記電子制御ユニット22により制御される。電子制御ユニット22は、CPU222,ROM224,RAM226およびそれらを接続するバス228を有するコンピュータ230を主体とするものである。バス228に接続された入出力インタフェース232には、前後加速度センサ236,横加速度センサ238および車両運動制御演算装置240等が接続されている。本車両懸架装置が設けられた車両には、アンチロックブレーキシステム,トラクションコントロールシステムおよびビークルスタビリティコントローラが設けられ、車両制動時,加速時および旋回時に車両の挙動,姿勢等が適正な状態となるように制御されるようにされている。車両運動制御演算装置240は、本車両懸架装置も含め、車両に設けられたアンチロックブレーキシステム等、各種制御装置を統括する装置であり、制御モデルを備え、車両全体の運動状態に応じて各装置について適切な制御目標を設定するのであるが、本車両懸架装置に関連しては、左後輪14について目標接地荷重を設定する。   The first rotation fulcrum moving device 44 and the second rotation fulcrum moving device 156 are controlled by the electronic control unit 22. The electronic control unit 22 is mainly composed of a computer 230 having a CPU 222, a ROM 224, a RAM 226, and a bus 228 for connecting them. The input / output interface 232 connected to the bus 228 is connected to the longitudinal acceleration sensor 236, the lateral acceleration sensor 238, the vehicle motion control arithmetic device 240, and the like. A vehicle equipped with this vehicle suspension system is provided with an anti-lock brake system, a traction control system, and a vehicle stability controller so that the vehicle behavior, posture, etc. are in an appropriate state during vehicle braking, acceleration and turning. So that it is controlled. The vehicle motion control arithmetic device 240 is a device that controls various control devices such as an anti-lock brake system provided in the vehicle including the vehicle suspension device, and includes a control model. Although an appropriate control target is set for the apparatus, a target ground load is set for the left rear wheel 14 in connection with the vehicle suspension apparatus.

コンピュータ230はまた、図示を省略する駆動回路を介して電動モータ138等を制御し、駆動回路と共に電子制御ユニット22を構成している。電子制御ユニット22には電動モータ138のエンコーダの信号が入力され、それに基づいて第一,第二支軸120,200の位置が得られる。エンコーダは回転量検出装置の一種であり、モータの駆動により作動させられる部材の位置や作動量を検出する作動位置ないし作動量検出装置を構成している。コンピュータ230のROM224には、図示を省略するメインルーチン,図2にフローチャートで示す接地荷重配分制御ルーチン等が記憶されており、コンピュータ230においては、それらルーチンが予め定められた設定時間毎に実行される。   The computer 230 also controls the electric motor 138 and the like via a drive circuit (not shown), and constitutes the electronic control unit 22 together with the drive circuit. The electronic control unit 22 receives the signal of the encoder of the electric motor 138, and the positions of the first and second support shafts 120 and 200 are obtained based on the signal. The encoder is a kind of rotation amount detection device, and constitutes an operation position or operation amount detection device that detects the position and operation amount of a member operated by driving of a motor. The ROM 224 of the computer 230 stores a main routine (not shown), a contact load distribution control routine shown by a flowchart in FIG. 2, and the like. The computer 230 executes these routines at predetermined time intervals. The

本接地荷重配分制御ルーチンは、加速,減速,旋回により車両に前後方向の荷重移動と横方向の荷重移動との少なくとも一方が発生した場合、車輪に目標接地荷重が得られるようにピッチ剛性配分およびロール剛性配分を設定し、車輪が担う荷重移動量の大きさを制御することにより、前後および左右の各接地荷重配分を制御するように構成されている。なお、本ルーチンでは、車両の前方への加速度およびそれにより生じる車両後方への荷重移動量は正の値、車両後方への加速度である減速度およびそれにより生じる車両前方への荷重移動量は負の値で得られることとする。また、車両の右旋回時における加速度およびそれにより生じる左方への荷重移動量は正の値、左旋回時における加速度およびそれにより生じる右方への荷重移動量は負の値で得られることとする。   This ground load distribution control routine performs pitch stiffness distribution and so as to obtain a target ground load on the wheel when at least one of the forward and backward load movement and the lateral load movement occurs in the vehicle due to acceleration, deceleration and turning. By setting the roll rigidity distribution and controlling the magnitude of the load movement amount carried by the wheels, the respective ground load distributions in the front-rear and left-right directions are controlled. In this routine, the acceleration ahead of the vehicle and the resulting load movement amount to the rear of the vehicle are positive values, the deceleration that is the acceleration to the rear of the vehicle and the resulting load movement amount to the front of the vehicle are negative. It shall be obtained with the value of. In addition, acceleration when the vehicle turns to the right and the resulting load movement to the left can be obtained as positive values, and acceleration during the left turn and resulting load to the right can be obtained as negative values. And

まず、ステップ1(以後、S1と略記する。他のステップについても同じ。)およびS2においてそれぞれ、前後加速度αおよび横加速度βが検出される。前後加速度センサ124により検出される前後加速度および横加速度センサ126により検出される横加速度がそれぞれ読み込まれるのである。   First, in step 1 (hereinafter abbreviated as S1. The same applies to other steps) and S2, longitudinal acceleration α and lateral acceleration β are detected, respectively. The longitudinal acceleration detected by the longitudinal acceleration sensor 124 and the lateral acceleration detected by the lateral acceleration sensor 126 are respectively read.

次いでS3が実行され、前後加速度αの絶対値が設定値(正の値)より大きいか否かが判定される。前後加速度が小さく、車両の加速,減速が行われていない場合や、行われていても小さく、荷重移動量が小さくて荷重配分制御を行うには不十分である場合には、左右方向の荷重配分制御が行われないようにされているのである。前後加速度αの絶対値が設定より大きいのであれば、S3の判定結果がYESになってS4が実行され、横加速度βの絶対値が設定値(正の値)より大きいか否かが判定される。車両の旋回が行われていない場合や、行われていても小さく、荷重移動量が小さい場合には前後方向の荷重配分制御が行われないようにされているのである。   Next, S3 is executed, and it is determined whether or not the absolute value of the longitudinal acceleration α is larger than a set value (positive value). If the longitudinal acceleration is small and the vehicle is not accelerating or decelerating, or if it is small, the load in the left-right direction is not sufficient for load distribution control due to the small amount of load movement. Distribution control is not performed. If the absolute value of the longitudinal acceleration α is larger than the set value, the determination result in S3 is YES, S4 is executed, and it is determined whether or not the absolute value of the lateral acceleration β is larger than the set value (positive value). The If the vehicle is not turning, or if it is small, the load distribution control in the front-rear direction is not performed when the load movement amount is small.

横加速度βの絶対値が設定値より大きいのであれば、S4の判定結果がYESになってS5が実行され、前後荷重移動量が前後加速度,車両質量,重心高およびホイールベースの長さに基づいて演算により求められる。車両質量は、定量であって、一定であるとする。また、重心高は、車両の重心の路面からの距離であり、ここでは説明を単純にするために一定であるとする。また、S6が実行され、横荷重移動量(左右荷重移動量)が横加速度,車両質量,重心高およびトレッドの長さに基づいて演算により求められる。S5,S6において前後加速度および横加速度は、その方向に応じた正負の符号を有する値であり、前後荷重移動量および横荷重移動量も正負の符号を有する値となる。   If the absolute value of the lateral acceleration β is larger than the set value, the determination result in S4 is YES and S5 is executed, and the longitudinal load movement amount is based on the longitudinal acceleration, vehicle mass, center of gravity height, and wheelbase length. Is obtained by calculation. It is assumed that the vehicle mass is constant and constant. The center-of-gravity height is the distance from the road surface of the center of gravity of the vehicle, and is assumed to be constant here for the sake of simplicity. Further, S6 is executed, and the lateral load movement amount (lateral load movement amount) is obtained by calculation based on the lateral acceleration, the vehicle mass, the center of gravity height, and the tread length. In S5 and S6, the longitudinal acceleration and the lateral acceleration are values having positive and negative signs according to their directions, and the longitudinal load movement amount and the lateral load movement amount are also values having positive and negative signs.

次にS7が実行され、左後輪目標荷重移動量が求められる。左後輪目標荷重移動量は、左後輪目標荷重から左後輪中立荷重を引くことにより求められる。左後輪の目標接地荷重は、車両運動制御演算装置240において演算され、S7においてはその演算された左後輪目標荷重が読み込まれる。左後輪中立荷重は、車両が中立状態にあり、第一,第二回動支点が中立位置に位置する状態における左後輪14の接地荷重であり、予め設定されている。   Next, S7 is executed to determine the left rear wheel target load movement amount. The left rear wheel target load movement amount is obtained by subtracting the left rear wheel neutral load from the left rear wheel target load. The target ground load of the left rear wheel is calculated by the vehicle motion control calculation device 240, and the calculated left rear wheel target load is read in S7. The left rear wheel neutral load is a ground contact load of the left rear wheel 14 in a state where the vehicle is in a neutral state and the first and second rotation fulcrums are in the neutral position, and is set in advance.

ここでは左後輪14、1輪について目標荷重が設定され、その1輪の実際の接地荷重がその目標荷重に等しくなるように制御されるが、本懸架装置は、4輪のうちのいずれかについて目標荷重を設定し、それが得られるようにピッチ剛性配分およびロール剛性配分を決定すれば、他の3輪の接地荷重も必然的に決まるように構成されている。前後方向の荷重移動が生ずる場合に、左右接地荷重配分制御部18は左車輪対と右車輪対との荷重配分の比を、左後輪14の接地荷重が目標接地荷重に等しくなるように設定する。それにより、左前輪10,右前輪12および右後輪16の接地荷重が一義的に決まることになる。また、前後接地荷重配分制御部20は、横方向の荷重移動が生ずる場合に、前車輪対と後車輪対との荷重配分の比を、左後輪14の接地荷重が目標接地荷重に等しくなるように設定する。それにより、右後輪16,左前輪10および右前輪12の接地荷重が一義的に決まることになる。このように、前後荷重移動が生じる場合にも、横荷重移動が生じる場合にも、4輪のうちの任意の1輪、本実施例においては左後輪14の接地荷重が目標接地荷重に等しくなるようにすることができるのであるから、前後方向の荷重移動と横方向の荷重移動との両方が同時に生ずる場合には、4輪のうちの1輪について、接地荷重が目標接地荷重に等しくなるようにするためには、自由度が「1」大き過ぎることになる。そこで、本実施例においては、前後荷重移動量と横荷重移動量との、左後輪14の接地荷重を目標接地荷重に等しくする制御に利用される部分の比率が、それら前後荷重移動量と横荷重移動量との和に対する各荷重移動量の比率に等しくなるようにするという付加的な条件が付けられて、前後接地荷重配分と左右接地荷重配分との大きさが一義的に決まり、左後輪14の目標荷重移動量(ひいては接地荷重の大きさ)が一義的に決まって、4輪すべての接地荷重が一義的に決まるようにされている。なお、左後輪目標荷重移動量も、正負の符号を有する値である。   Here, a target load is set for the left rear wheel 14 and one wheel, and the actual grounding load of the one wheel is controlled to be equal to the target load. If the target load is set and the pitch rigidity distribution and the roll rigidity distribution are determined so that they can be obtained, the ground contact loads of the other three wheels are inevitably determined. When load movement in the front-rear direction occurs, the left and right ground load distribution control unit 18 sets the ratio of load distribution between the left wheel pair and the right wheel pair so that the ground load of the left rear wheel 14 is equal to the target ground load. To do. Thereby, the ground loads of the left front wheel 10, the right front wheel 12, and the right rear wheel 16 are uniquely determined. Further, when the lateral load movement occurs, the front / rear ground load distribution control unit 20 sets the load distribution ratio between the front wheel pair and the rear wheel pair so that the ground load of the left rear wheel 14 becomes equal to the target ground load. Set as follows. Thereby, the ground loads of the right rear wheel 16, the left front wheel 10, and the right front wheel 12 are uniquely determined. As described above, when the forward / backward load movement occurs or when the lateral load movement occurs, the ground load of any one of the four wheels, in this embodiment, the left rear wheel 14 is equal to the target ground load. Therefore, when both the forward and backward load movement and the lateral load movement occur simultaneously, the ground load is equal to the target ground load for one of the four wheels. In order to do so, the degree of freedom is too large by “1”. Therefore, in the present embodiment, the ratio of the portion used for the control of making the ground load of the left rear wheel 14 equal to the target ground load between the longitudinal load displacement and the lateral load displacement is the longitudinal load displacement An additional condition is set to equal the ratio of each load movement amount to the sum of the lateral load movement amounts, and the sizes of the front and rear ground load distribution and the left and right ground load distribution are uniquely determined, and the left The target load movement amount (and hence the magnitude of the grounding load) of the rear wheel 14 is uniquely determined, and the grounding loads of all four wheels are uniquely determined. The left rear wheel target load movement amount is also a value having a positive or negative sign.

次いでS8が実行され、前後配分が求められる。前後配分は、前後荷重移動量を、前後荷重移動量と横荷重移動量との和で除することにより求められる。車両全体に生じる荷重移動量のうち、前後方向の荷重移動量が占める比率が求められるのである。また、S9においては、横荷重移動量を、前後荷重移動量と横荷重移動量との和で除することにより横配分が求められ、車両全体に生じる荷重移動量のうち、横方向の荷重移動量が占める比率が求められる。   Next, S8 is executed to determine the front-rear distribution. The front / rear distribution is obtained by dividing the front / rear load movement amount by the sum of the front / rear load movement amount and the lateral load movement amount. The ratio of the load movement amount in the front-rear direction to the load movement amount generated in the entire vehicle is obtained. In S9, the lateral distribution is obtained by dividing the lateral load movement amount by the sum of the longitudinal load movement amount and the lateral load movement amount. Of the load movement amounts generated in the entire vehicle, the lateral load movement is obtained. The proportion of quantity is required.

そして、S10が実行され、S7において求めた左後輪目標荷重移動量に、S8において求めた前後配分を掛けることにより、左後輪目標前後荷重移動量が求められる。左後輪14について得る目標荷重移動量のうち、前後方向の荷重移動により得る量が求められるのである。また、S11が実行され、左後輪目標荷重移動量に、S9において求めた横配分を掛けることにより、左後輪目標横荷重移動量が求められる。左後輪14に得る目標荷重移動量のうち、横方向の荷重移動により得る量が求められるのである。   Then, S10 is performed, and the left rear wheel target longitudinal load movement amount is obtained by multiplying the left rear wheel target load movement amount obtained in S7 by the front-rear distribution obtained in S8. Of the target load movement amount obtained for the left rear wheel 14, an amount obtained by load movement in the front-rear direction is obtained. Further, S11 is executed, and the left rear wheel target lateral load movement amount is obtained by multiplying the left rear wheel target load movement amount by the lateral distribution obtained in S9. Of the target load movement amount obtained for the left rear wheel 14, the amount obtained by lateral load movement is obtained.

次にS12が実行され、左後輪目標前後荷重移動量を前後荷重移動量で除することにより、左輪目標前後荷重移動配分が求められる。前後方向の荷重移動量のうち、左後輪目標荷重移動量を得るための分担量の比率が求められるのである。また、S13において、左後輪目標横荷重移動量を横荷重移動量で除することにより、後輪目標横荷重移動配分が求められる。横方向の荷重移動量のうち、左後輪目標荷重移動量を得るための分担量の比率が求められるのである。   Next, S12 is executed, and the left wheel target longitudinal load movement distribution is obtained by dividing the left rear wheel target longitudinal load movement amount by the longitudinal load movement amount. Of the load movement amount in the front-rear direction, the ratio of the share amount for obtaining the left rear wheel target load movement amount is obtained. In S13, the rear wheel target lateral load movement distribution is obtained by dividing the left rear wheel target lateral load movement amount by the lateral load movement amount. Of the lateral load movement amount, the ratio of the sharing amount for obtaining the left rear wheel target load movement amount is obtained.

そして、S14においては、S12において求められた左輪目標前後荷重移動配分を1から引いた値を距離L1、すなわち第一,第二制御シリンダ38,40の軸線間の距離に掛けることにより、第一回動支点の第一制御シリンダ38の軸線からの距離が求められるとともに、第一回動支点が求められた位置へ移動させられる。左右接地荷重配分ないしピッチ剛性配分が設定され、それらが得られる位置へ第一回動支点が移動させられるのである。第一支軸120は、第一回動支点移動装置44により移動させられるのであるが、電動モータ138について設けられたエンコーダの検出値に基づいて第一支軸120の位置が取得され、第一支軸120ないし第一回動支点が設定された位置へ移動させられる。   In S14, the value obtained by subtracting the left-wheel target longitudinal load movement distribution obtained in S12 from 1 is multiplied by the distance L1, that is, the distance between the axes of the first and second control cylinders 38 and 40. The distance of the pivot point from the axis of the first control cylinder 38 is determined, and the first pivot point is moved to the determined position. The right / left ground load distribution or pitch rigidity distribution is set, and the first rotation fulcrum is moved to the position where these are obtained. The first support shaft 120 is moved by the first rotation fulcrum moving device 44, but the position of the first support shaft 120 is acquired based on the detection value of the encoder provided for the electric motor 138, and the first support shaft 120 is obtained. The support shaft 120 or the first rotation fulcrum is moved to the set position.

また、S15においては、S13において求められた後輪目標横荷重移動配分を1から引いた値を距離L2、すなわち第三,第四制御シリンダ150,152の軸線間の距離に掛けることにより、第二回動支点の第四制御シリンダ152の軸線からの距離が求められ、第二支軸200が第二回動支点移動装置156により、その電動モータ138のエンコーダの検出値に基づいて、上記求められた距離により設定される位置へ移動させられる。前後接地荷重配分ないしロール剛性配分が設定され、それらが得られる位置へ第二回動支点が移動させられるのである。   Further, in S15, the value obtained by subtracting the rear wheel target lateral load movement distribution obtained in S13 from 1 is multiplied by the distance L2, that is, the distance between the axes of the third and fourth control cylinders 150 and 152. The distance from the axis of the fourth control cylinder 152 of the second turning fulcrum is obtained, and the second turning shaft 200 is obtained by the second turning fulcrum moving device 156 based on the detected value of the encoder of the electric motor 138. It is moved to the position set by the set distance. The front / rear ground load distribution or roll rigidity distribution is set, and the second rotation fulcrum is moved to a position where the distribution is obtained.

図3および図4に第一,第二回動支点の各位置の設定のいくつかの例を示す。なお、これらの例に示す数値は第一,第二回動支点の各位置の設定を説明するための値であり、実際の接地荷重を表す値ではない。これら図表において、正負の符号が付されていない数値は正の値である。荷重移動量に付される正負の符号は荷重移動の発生方向を表し、量の大小は絶対値により比較する。前後荷重移動量と横荷重移動量との和の正負の符号と目標荷重移動量の正負の符号とが同じ場合には、車両に、左後輪14に得る目標荷重移動量と同じ方向の荷重移動が発生しており、そのうち、目標荷重移動量の絶対値が前後荷重移動量と横荷重移動量との和の絶対値より小さい場合には、目標荷重移動量を得るために必要な量の荷重移動が車両に生じている。そのため、図3に示す例のように、第一,第二回動支点のいずれも、2つの制御シリンダの軸線間の領域において移動させることにより、左右接地荷重配分制御部18および前後接地荷重配分制御部20のそれぞれにおいて設定された分担量の荷重移動を生じさせることができ、左後輪14について、通常(第一,第二回動支点が中立位置に位置する状態)より大きい荷重移動量を得ることも、荷重減少量を通常より小さくすることもできる。右車輪対の接地荷重差を大きくし、右前輪12への荷重移動量を増大させることにより、左車輪対の接地荷重差が減少し、左後輪14から左前輪10への荷重移動量が減少するのであり、左後輪14に通常の荷重移動時より大きい接地荷重が得られる。   3 and 4 show some examples of setting the positions of the first and second rotation fulcrums. In addition, the numerical value shown in these examples is a value for demonstrating the setting of each position of a 1st, 2nd rotation fulcrum, and is not a value showing an actual contact load. In these charts, numerical values without a positive or negative sign are positive values. The positive and negative signs attached to the load movement amount indicate the direction of load movement occurrence, and the magnitude of the amount is compared by an absolute value. When the sign of the sum of the front and rear load movement amount and the lateral load movement amount is the same as the sign of the target load movement amount, the load in the same direction as the target load movement amount obtained on the left rear wheel 14 If the absolute value of the target load movement amount is smaller than the absolute value of the sum of the front and rear load movement amount and the lateral load movement amount, the required amount of movement to obtain the target load movement amount Load movement is occurring in the vehicle. Therefore, as in the example shown in FIG. 3, both the first and second rotation fulcrums are moved in the region between the axes of the two control cylinders, so that the left and right ground load distribution control unit 18 and the front and rear ground load distribution are The load movement of the sharing amount set in each of the control units 20 can be generated, and the load movement amount of the left rear wheel 14 is larger than usual (a state where the first and second rotation fulcrums are positioned at the neutral position). In addition, the load reduction amount can be made smaller than usual. By increasing the ground load difference between the right wheel pair and increasing the load movement amount to the right front wheel 12, the ground load difference between the left wheel pair decreases and the load movement amount from the left rear wheel 14 to the left front wheel 10 decreases. As a result, the left rear wheel 14 is provided with a larger ground load than during normal load movement.

目標荷重移動量の絶対値が前後荷重移動量と横荷重移動量との和の絶対値より大きい場合には、目標荷重移動量を得るために必要な量の荷重移動が車両に生じていない。しかし、第一回動支点を、第一制御シリンダ38の第一レバー42に対する係合部の外側へ移動させ、第二回動支点を、第四制御シリンダ152の第二レバー154に対する係合部の外側へ移動させることにより、前後方向,横方向にそれぞれ生じている全部の荷重移動量より大きい量の荷重移動を生じさせることができ、それにより目標荷重移動量を得るようにすることができる。但し、回動支点の上記外側領域への移動距離にも限界があり、最も外側へ移動させても目標荷重移動量が得られないこともあるが、その場合には最も外側へ移動させる。   When the absolute value of the target load movement amount is larger than the absolute value of the sum of the front and rear load movement amount and the lateral load movement amount, the vehicle does not have the amount of load movement necessary to obtain the target load movement amount. However, the first rotation fulcrum is moved to the outside of the engagement portion of the first control cylinder 38 with respect to the first lever 42, and the second rotation fulcrum is moved to the engagement portion of the fourth control cylinder 152 with respect to the second lever 154. By moving to the outside, load movement of an amount larger than all the load movement amounts occurring in the front-rear direction and the lateral direction can be generated, and thereby the target load movement amount can be obtained. . However, there is a limit to the moving distance of the rotation fulcrum to the outer region, and even if it is moved to the outermost side, the target load moving amount may not be obtained, but in that case, it is moved to the outermost side.

例えば、車両が後輪駆動車であり、路面がまたぎ路であって、左側の摩擦係数が低く、右側の摩擦係数が高い路面を車両が直進し、加速しており、旋回はないとすれば、左右後輪14,16側へ荷重が移動するが、路面左側の摩擦係数が低いため、左後輪14の駆動力が不足する。左後輪14の駆動力を増大させるためには、その接地荷重を増大させればよく、左後輪14について設定された目標接地荷重が大きく、左輪目標前後荷重移動配分が1より大きくなれば、第一回動支点が第一制御シリンダ38の軸線を超えて外側へ移動させられ、左後輪14の接地荷重が大きく増大させられ、大きい駆動力が得られる。   For example, if the vehicle is a rear-wheel drive vehicle, the road surface is a straddling road, the vehicle goes straight on a road surface with a low coefficient of friction on the left side and a high coefficient of friction on the right side, accelerates, and there is no turn The load moves toward the left and right rear wheels 14, 16, but the driving force of the left rear wheel 14 is insufficient because the coefficient of friction on the left side of the road surface is low. In order to increase the driving force of the left rear wheel 14, the ground contact load may be increased. If the target ground load set for the left rear wheel 14 is large and the left wheel target longitudinal load distribution is greater than 1, The first rotation fulcrum is moved outward beyond the axis of the first control cylinder 38, the ground load on the left rear wheel 14 is greatly increased, and a large driving force is obtained.

なお、目標荷重移動量の絶対値が前後荷重移動量と横荷重移動量との和の絶対値と等しい場合には、距離L1,L2はいずれも0になり、第一回動支点はちょうど、第一制御シリンダ38の軸線に対応する位置に位置させられ、第二回動支点はちょうど、第四制御シリンダ152の軸線に対応する位置に位置させられることとなる。また、左後輪目標荷重移動量が0の場合、距離L1,L2はいずれも1になり、第一回動支点はちょうど、第二制御シリンダ40の軸線に対応する位置に位置させられ、第二回動支点はちょうど、第三制御シリンダ150の軸線に対応する位置に位置させられることとなる。   When the absolute value of the target load movement amount is equal to the absolute value of the sum of the front and rear load movement amount and the lateral load movement amount, the distances L1 and L2 are both 0, and the first rotation fulcrum is exactly The second rotation fulcrum is positioned at a position corresponding to the axis of the fourth control cylinder 152 and is positioned at a position corresponding to the axis of the first control cylinder 38. When the left rear wheel target load movement amount is 0, the distances L1 and L2 are both 1, and the first rotation fulcrum is located at a position corresponding to the axis of the second control cylinder 40, and The two rotation fulcrum is exactly located at a position corresponding to the axis of the third control cylinder 150.

図4に示すように、前後荷重移動量と横荷重移動量との和の正負の符号と目標荷重移動量の正負の符号とが逆の場合には、車両に、左後輪14に得る目標荷重移動量とは逆向きの荷重移動が発生している。この場合、第一回動支点を、第二制御シリンダ40の軸線より外側の領域へ移動させ、第二回動支点を、第三制御シリンダ150の軸線の外側の領域へ移動させる。それにより、例えば、前方へ荷重移動が生じている場合には、右前輪12に全部の荷重移動量を超える量の荷重が移動し、左前輪10の接地荷重が、荷重移動が発生していない場合より減少し、左前輪10と左後輪14との接地荷重の大きさが逆転し、左後輪14の接地荷重が、荷重移動が発生していない場合より増大させられる。また、右方へ荷重移動が生じている場合には、右前輪12に全部の荷重移動量を超える量の荷重が移動し、右後輪16の接地荷重が、荷重移動が発生していない場合より減少し、左後輪14と右後輪16との接地荷重の大きさが逆転し、左後輪14の接地荷重が、荷重移動が発生していない場合より増大させられる。荷重移動の方向と平行な方向に並ぶ2輪の間において、接地荷重の大小を単純に荷重移動に基づく場合とは逆転させ、単純に荷重移動に基づく場合は左後輪14の接地荷重が減少する場合であっても、荷重移動がない場合より増大させることができるのである。さらに、後方へ荷重移動が生じている場合には、右後輪16に全部の荷重移動量を超える量の荷重移動が生じ、左後輪14の接地荷重が、荷重移動が発生していない場合より減少させられ、左方へ荷重移動が生じている場合には、左前輪10に全部の荷重移動量を超える量の荷重移動が生じ、左後輪14の接地荷重が、荷重移動が発生していない場合より減少させられる。   As shown in FIG. 4, when the sign of the sum of the front and rear load movement amount and the lateral load movement amount is opposite to the sign of the target load movement amount, the target to be obtained for the left rear wheel 14 is set to the vehicle. Load movement in the direction opposite to the load movement amount occurs. In this case, the first rotation fulcrum is moved to an area outside the axis of the second control cylinder 40, and the second rotation fulcrum is moved to an area outside the axis of the third control cylinder 150. Thereby, for example, when load movement occurs forward, a load exceeding the total load movement amount moves to the right front wheel 12, and the ground load of the left front wheel 10 does not cause load movement. The contact load of the left front wheel 10 and the left rear wheel 14 is reversed, and the contact load of the left rear wheel 14 is increased as compared with the case where no load movement occurs. Further, when load movement occurs to the right, a load exceeding the total load movement amount moves to the right front wheel 12, and the ground load of the right rear wheel 16 does not cause load movement. The contact load of the left rear wheel 14 and the right rear wheel 16 is reversed, and the contact load of the left rear wheel 14 is increased more than when no load movement occurs. Between two wheels aligned in a direction parallel to the direction of load movement, the magnitude of the ground load is reversed from that based simply on load movement, and if simply based on load movement, the ground load on the left rear wheel 14 decreases. Even if it is a case where it carries out, it can increase from the case where there is no load movement. Further, when the load movement has occurred rearward, the load movement of the right rear wheel 16 exceeds the total load movement amount, and the ground load of the left rear wheel 14 does not cause the load movement. If the load is moved further to the left, the amount of load movement exceeding the total amount of load movement occurs on the left front wheel 10, and the ground load on the left rear wheel 14 causes load movement. If not, it will be reduced.

このように前方への荷重移動であれば、通常減少させられる左後輪14の接地荷重を増大させることができることにより、例えば、左後輪14の制動力を大きくすることができる。例えば、路面がまたぎ路であって、左側の摩擦係数が低く、右側の摩擦係数が高い路面を車両が直進し、減速しており、旋回はないとすれば、左右前輪10,12側へ荷重が移動し、左右後輪14,16の接地荷重が減少するが、第一回動支点を、第二制御シリンダ40の第一レバー42に対する係合部より外側へ移動させられることにより左後輪14の接地荷重が増大させられ、制動力が増大させられる。   In this way, if the load is moved forward, the ground contact load of the left rear wheel 14 that can be normally reduced can be increased, so that, for example, the braking force of the left rear wheel 14 can be increased. For example, if the road surface is a straddling road, the vehicle goes straight on the road surface with a low friction coefficient on the left side and a high friction coefficient on the right side, decelerates, and there is no turn, the load is applied to the left and right front wheels 10 and 12 side. , And the ground load on the left and right rear wheels 14 and 16 is reduced. However, the left rear wheel is moved by moving the first rotation fulcrum to the outside of the engaging portion of the second control cylinder 40 with respect to the first lever 42. The ground contact load of 14 is increased, and the braking force is increased.

車両が加速あるいは減速しているが、旋回していない場合には、前後加速度αの絶対値は設定値より大きくなるが、横加速度βの絶対値が設定値以下になり、S3の判定結果がYES、S4の判定結果がNOになってS16が実行され、加減速時接地荷重配分制御であって、左右接地荷重配分制御が行われる。ここでは、前記S5,S7,S12,S14に相当するステップが実行されるとともに、第二回動支点が中立位置に位置させられる。前後方向の荷重移動のみによって目標荷重移動量が得られるようにされるのである。   When the vehicle is accelerating or decelerating but not turning, the absolute value of the longitudinal acceleration α is larger than the set value, but the absolute value of the lateral acceleration β is less than the set value, and the determination result of S3 is If YES, the determination result of S4 is NO and S16 is executed, and acceleration / deceleration grounding load distribution control is performed, and left and right grounding load distribution control is performed. Here, steps corresponding to S5, S7, S12, and S14 are executed, and the second rotation fulcrum is positioned at the neutral position. The target load movement amount can be obtained only by the load movement in the front-rear direction.

また、車両が旋回しているが、加速あるいは減速していない場合には、S3の判定結果がNOになり、S17において横加速度βの絶対値が設定値より大きいか否かの判定が行われ、判定結果がYESになる。そして、S18において旋回時接地荷重配分制御であって、前後接地荷重配分制御が行われ、前記S6,S7,S13,S15に相当するステップが実行されるとともに、第一回動支点が中立位置に位置させられる。横方向の荷重移動のみによって目標荷重移動量が得られるようにされるのである。   If the vehicle is turning but not accelerating or decelerating, the determination result in S3 is NO, and it is determined in S17 whether or not the absolute value of the lateral acceleration β is greater than the set value. The determination result is YES. In S18, the ground contact load distribution control during turning is performed, and the front / rear ground load distribution control is performed, steps corresponding to S6, S7, S13, and S15 are executed, and the first rotation fulcrum is set to the neutral position. Be positioned. The target load movement amount is obtained only by the lateral load movement.

さらに、車両が加速,減速,旋回のいずれもしておらず、前後加速度αの絶対値および横加速度βの絶対値がいずれも設定値以下の場合には、S3,S17の判定結果がいずれもNOになってS19が実行され、第一回動支点および第二回動支点がいずれも中立位置に復帰させられる。   Further, if the vehicle is not accelerating, decelerating, or turning, and the absolute value of the longitudinal acceleration α and the absolute value of the lateral acceleration β are both equal to or less than the set values, the determination results of S3 and S17 are all NO. Then, S19 is executed, and both the first rotation fulcrum and the second rotation fulcrum are returned to the neutral position.

このように左右接地荷重配分制御部18および前後接地荷重配分制御部20を設けることにより、ピッチ剛性配分およびロール剛性配分を制御することができるが、これら制御部18,20が設けられても、路面の凹凸は良好に吸収され、車体が安定した姿勢に保たれる。例えば、車両走行中に左前輪10が路面の凸部に乗り上げた場合、左前懸架シリンダ30が収縮し、それにより第三制御シリンダ150において制御圧室164に作動液が供給されてピストン162が制御圧室側166へ移動させられ、右前懸架シリンダ32に作動液が供給されて伸長させられる。また、第二レバー154が回動させられ、ピストン176が制御圧室178側へ移動させられ、制御圧室180に右後ろ懸架シリンダ36から作動液が流入し、右後ろ懸架シリンダ36が収縮するとともに、制御圧室178から左後ろ懸架シリンダ34に作動液が供給され、伸長させられる。   By providing the left and right ground load distribution control unit 18 and the front and rear ground load distribution control unit 20 in this way, it is possible to control the pitch rigidity distribution and the roll rigidity distribution, but even if these control units 18 and 20 are provided, The unevenness of the road surface is absorbed well, and the vehicle body is kept in a stable posture. For example, when the left front wheel 10 rides on the convex portion of the road surface while the vehicle is traveling, the left front suspension cylinder 30 contracts, whereby hydraulic fluid is supplied to the control pressure chamber 164 in the third control cylinder 150 and the piston 162 is controlled. The hydraulic fluid is moved to the pressure chamber side 166 and supplied to the right front suspension cylinder 32 to be extended. Further, the second lever 154 is rotated, the piston 176 is moved to the control pressure chamber 178 side, the working fluid flows into the control pressure chamber 180 from the right rear suspension cylinder 36, and the right rear suspension cylinder 36 contracts. At the same time, the hydraulic fluid is supplied from the control pressure chamber 178 to the left rear suspension cylinder 34 and extended.

第一制御シリンダ38においても左前懸架シリンダ30から制御圧室84への作動液の流入によりピストン82が移動させられ、左後ろ懸架シリンダ34へ作動液を流入させ、伸長させる。また、第一レバー42が回動させられ、第二制御シリンダ40においてピストン96が制御圧室98側へ移動させられ、右後ろ懸架シリンダ36から作動液が流入し、右後ろ懸架シリンダ36が収縮するとともに、制御圧室98から右前懸架シリンダ32に作動液が供給され、右前懸架シリンダ32が伸長する。   Also in the first control cylinder 38, the piston 82 is moved by the inflow of the working fluid from the left front suspension cylinder 30 to the control pressure chamber 84, and the working fluid is caused to flow into the left rear suspension cylinder 34 to be extended. Further, the first lever 42 is rotated, the piston 96 is moved to the control pressure chamber 98 side in the second control cylinder 40, the working fluid flows from the right rear suspension cylinder 36, and the right rear suspension cylinder 36 contracts. At the same time, hydraulic fluid is supplied from the control pressure chamber 98 to the right front suspension cylinder 32, and the right front suspension cylinder 32 extends.

したがって、凸部に乗り上げた左前輪10において懸架シリンダ30が収縮するとき、右前輪12および左後輪14において懸架シリンダ32,34が伸長することにより車体の右側および後ろ側への傾きが減少させられるとともに、右後輪16において懸架シリンダ36が収縮することにより、対角輪対を構成する右前輪12および左後輪14に支持された部分を通る直線まわりの車体の回転が許容され、無理なく左前輪およびそれに支持された車体の左前隅の上昇が許容される。車輪が路面の凸部を乗り越えれば、第一,第二レバー42,154は中立状態に戻る。   Therefore, when the suspension cylinder 30 contracts in the left front wheel 10 riding on the convex portion, the suspension cylinders 32 and 34 extend in the right front wheel 12 and the left rear wheel 14, thereby reducing the inclination of the vehicle body to the right and rear sides. In addition, the suspension cylinder 36 contracts in the right rear wheel 16 to allow rotation of the vehicle body around a straight line passing through the part supported by the right front wheel 12 and the left rear wheel 14 constituting the diagonal wheel pair. Rising of the left front wheel and the left front corner of the vehicle body supported by the left front wheel are allowed. When the wheel gets over the convex part of the road surface, the first and second levers 42 and 154 return to the neutral state.

また、例えば、左右前輪10,12が同時に路面の凸部に乗り上げた場合、懸架シリンダ30,32が収縮する。その際、懸架シリンダ30,32の液圧が上昇し、第三制御シリンダ150の2つの制御圧室164,166の液圧が上昇するが、それによるピストン162の作動力は互いに打ち消し合うため、第二レバー154は回動しない。また、第一レバー42も回動せず、凸部に乗り上げた車両前部において車輪と車体とが接近する。左右接地荷重配分制御部18および前後接地荷重配分制御部20がないに等しいことになり、本懸架装置は通常の懸架装置と同様の機能を果たす。   In addition, for example, when the left and right front wheels 10 and 12 ride on the convex portion of the road surface at the same time, the suspension cylinders 30 and 32 contract. At that time, the hydraulic pressure of the suspension cylinders 30 and 32 rises, and the hydraulic pressures of the two control pressure chambers 164 and 166 of the third control cylinder 150 rise, but the operating force of the piston 162 thereby cancels each other out. The second lever 154 does not rotate. Further, the first lever 42 does not rotate, and the wheel and the vehicle body approach each other at the front portion of the vehicle riding on the convex portion. This means that the left and right ground load distribution control unit 18 and the front and rear ground load distribution control unit 20 are not provided, and the present suspension device performs the same function as a normal suspension device.

以上の説明から明らかなように、本実施形態においては、電子制御ユニット22のS5,S7,S12,S14を実行する部分およびS16においてそれらステップに相当するステップ等を実行する部分が、第一回動支点位置取得部としての第一回動支点位置決定部を含む第一回動支点移動装置制御装置を構成し、前記第一,第二制御シリンダ38,40等と共に左右接地荷重配分制御部18を構成している。また、電子制御ユニット22のS6,S7,S13,S15を実行する部分およびS18においてそれらステップに相当するステップ等を実行する部分が、第二回動支点位置取得部としての第二回動支点位置決定部を含む第二回動支点移動装置制御装置を構成し、前記第三,第四制御シリンダ150,152等と共に前後接地荷重配分制御部20を構成している。さらに、電子制御ユニット22のS8〜S11を実行する部分が荷重制御部を構成し、S7において車両運動制御演算装置240から左後輪目標荷重を読み込む部分が目標荷重取得部を構成している。   As is apparent from the above description, in the present embodiment, the portion for executing S5, S7, S12, S14 of the electronic control unit 22 and the portion for executing the steps corresponding to those steps in S16 are the first time. A first rotation fulcrum movement device control device including a first rotation fulcrum position determination unit as a movement fulcrum position acquisition unit is configured, and the left and right ground load distribution control unit 18 together with the first and second control cylinders 38, 40 and the like. Is configured. In addition, the part that executes S6, S7, S13, and S15 of the electronic control unit 22 and the part that executes the steps corresponding to those steps in S18 are the second rotation fulcrum position as the second rotation fulcrum position acquisition unit. A second rotation fulcrum moving device control device including a determination unit is configured, and the front and rear ground load distribution control unit 20 is configured together with the third and fourth control cylinders 150 and 152 and the like. Furthermore, the part which performs S8-S11 of the electronic control unit 22 comprises a load control part, and the part which reads the left rear-wheel target load from the vehicle motion control calculating apparatus 240 in S7 comprises the target load acquisition part.

以上説明した実施例においては、車両運動制御演算装置240から左後輪14の目標接地荷重が供給されるようになっている。車両運動制御演算装置240は、左右接地荷重配分制御部18および前後接地荷重配分制御部20を備えた懸架装置により、前後左右4輪の接地荷重を制御することを前提として、4輪各々の目標接地荷重を演算し、得られた4つの目標接地荷重のうち左後輪14の目標接地荷重のみを、電子制御ユニット22に供給するようにされているのである。しかし、これは不可欠なことではなく、車両運動制御演算装置240は、前後左右4輪のいずれの目標接地荷重でも任意に決定し、供給し得るものとすることも可能である。この場合には、電子制御ユニット22を、前後左右4輪の各々に対して図2のプログラムに類似のプログラムを備えたものとし、車両運動制御演算装置240から目標接地荷重が供給された車輪に対応するプログラムを選択して実行するものとすればよい。   In the embodiment described above, the target ground load of the left rear wheel 14 is supplied from the vehicle motion control arithmetic device 240. The vehicle motion control calculation device 240 is based on the premise that the ground load of the front and rear, left and right four wheels is controlled by the suspension device including the left and right ground load distribution control unit 18 and the front and rear ground load distribution control unit 20. The ground load is calculated, and only the target ground load of the left rear wheel 14 among the obtained four target ground loads is supplied to the electronic control unit 22. However, this is not indispensable, and the vehicle motion control calculation device 240 can arbitrarily determine and supply any target ground load of the front, rear, left, and right wheels. In this case, the electronic control unit 22 is provided with a program similar to the program shown in FIG. The corresponding program may be selected and executed.

また、前記実施例においては、前後方向の荷重移動量と左右方向の荷重移動量との両方が発生する場合に、それら両荷重移動量の、特定の1輪(左後輪14)の接地荷重を目標接地荷重に制御するための利用比率が一義的に決まるようにされていたが、この利用比率を任意に変更し得るようにすれば、2輪の接地荷重を互いに自由な目標接地荷重に制御することも可能となる。すなわち、上記利用比率を未知数とし、特定の2輪の接地荷重がそれぞれ目標接地荷重と等しくなるように、未知数が決定されるようにするのである。   In the above-described embodiment, when both the load movement amount in the front-rear direction and the load movement amount in the left-right direction are generated, the ground load of a specific one wheel (the left rear wheel 14) of both the load movement amounts is generated. However, if the usage ratio can be arbitrarily changed, the ground load of the two wheels can be changed to a free target ground load. It is also possible to control. That is, the utilization ratio is set as an unknown, and the unknown is determined so that the contact loads of specific two wheels are equal to the target contact load.

懸架シリンダのピストンの液通路に設けられた絞りは、可変絞り(例えば、電磁式可変絞り)とし、絞り量を変更し得るようにしてもよい。絞りは、ピストンの液通路に設けるのに替えて、あるいはそれと共に、アキュムレータと第二液圧室との間に設けてもよい。   The throttle provided in the liquid passage of the piston of the suspension cylinder may be a variable throttle (for example, an electromagnetic variable throttle) so that the throttle amount can be changed. The throttle may be provided between the accumulator and the second hydraulic chamber instead of or in addition to being provided in the fluid passage of the piston.

また、懸架シリンダはピストンの液通路に絞りが設けられない単純な液圧シリンダとし、ショックアブソーバは懸架シリンダとは別に、かつ並行に設けてもよい。単純な液圧シリンダとする場合、例えば、ピストンとシリンダハウジングとの間に隙間を設けて第一,第二液圧室間で液が流れるようにしてもよく、あるいはピストンをシリンダハウジングに液密かつ摺動可能に嵌合し、第一,第二液圧室にそれぞれアキュムレータを接続してもよい。   The suspension cylinder may be a simple hydraulic cylinder in which no restriction is provided in the fluid passage of the piston, and the shock absorber may be provided separately from and in parallel with the suspension cylinder. In the case of a simple hydraulic cylinder, for example, a gap may be provided between the piston and the cylinder housing so that liquid flows between the first and second hydraulic chambers, or the piston is liquid-tight in the cylinder housing. Further, they may be slidably fitted, and accumulators may be connected to the first and second hydraulic chambers, respectively.

さらに、アキュムレータ66および絞り68に替えて、例えば、まだ、未公開であるが、本出願人に係る特願2002−230299号の明細書に記載のロール抑制器,ピッチ抑制器およびバウンシング抑制器を設けてもよい。この場合、懸架シリンダは、例えば、単純な液圧シリンダとされ、例えば、ピストンとハウジングとの間に第一,第二加圧室の間における液の流れを許容する隙間が設けられる。   Further, in place of the accumulator 66 and the diaphragm 68, for example, the roll suppressor, pitch suppressor and bouncing suppressor described in the specification of Japanese Patent Application No. 2002-230299, which has not been disclosed yet, are disclosed. It may be provided. In this case, the suspension cylinder is, for example, a simple hydraulic cylinder, and, for example, a clearance allowing the liquid flow between the first and second pressure chambers is provided between the piston and the housing.

以上、請求可能発明の実施例を詳細に説明したが、これは例示に過ぎず、請求可能発明は、前記〔発明の態様〕の項に記載された態様を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変更を施した態様で実施することができる。   The embodiments of the claimable invention have been described in detail. However, this is merely an example, and the claimable invention is based on the knowledge of those skilled in the art including the aspects described in the above-mentioned [Aspect of the Invention] section. The present invention can be implemented in variously modified forms.

請求可能発明の実施例である車両懸架装置を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the vehicle suspension apparatus which is an Example of claimable invention. 上記車両懸架装置の電子制御ユニットにより実行される接地荷重配分制御ルーチンを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the grounding load distribution control routine performed by the electronic control unit of the said vehicle suspension apparatus. 接地荷重配分制御による第一,第二回動支点の設定の例を示す図表である。It is a graph which shows the example of the setting of the 1st, 2nd rotation fulcrum by ground load distribution control. 接地荷重配分制御による第一,第二回動支点の設定の別の例を示す図表である。It is a chart which shows another example of the setting of the 1st and 2nd rotation fulcrum by ground load distribution control.

符号の説明Explanation of symbols

10:左前輪 12:右前輪 14:左後輪 16:右後輪 18:左右接地荷重配分制御部 20:前後接地荷重配分制御部 22:電子制御ユニット 30:左前懸架シリンダ 32:右前懸架シリンダ 34:左後ろ懸架シリンダ 36:右後ろ懸架シリンダ 38:第一制御シリンダ 40:第二制御シリンダ 42:第一レバー 44:第一回動支点移動装置 56:車輪側部材 58:車体側部材 80:ハウジング 82:ピストン 84,86:制御圧室 88,90:ピストンロッド 94:ハウジング 96:ピストン 98,100:制御圧室 102,104:ピストンロッド 150:第三制御シリンダ 152:第四制御シリンダ 154:第二レバー 156:第二回動支点移動装置 160:ハウジング 162:ピストン 164,166:制御圧室 168,170:ピストンロッド 174:ハウジング 176:ピストン 178,180:制御圧室 182,184:ピストンロッド   10: Left front wheel 12: Right front wheel 14: Left rear wheel 16: Right rear wheel 18: Left and right ground load distribution control unit 20: Front and rear ground load distribution control unit 22: Electronic control unit 30: Left front suspension cylinder 32: Right front suspension cylinder 34 : Left rear suspension cylinder 36: Right rear suspension cylinder 38: First control cylinder 40: Second control cylinder 42: First lever 44: First rotation fulcrum moving device 56: Wheel side member 58: Vehicle body side member 80: Housing 82: Piston 84, 86: Control pressure chamber 88, 90: Piston rod 94: Housing 96: Piston 98, 100: Control pressure chamber 102, 104: Piston rod 150: Third control cylinder 152: Fourth control cylinder 154: First Two lever 156: Second rotation fulcrum moving device 60: Housing 162: Piston 164, 166: control pressure chamber 168, 170: the piston rod 174: Housing 176: Piston 178: control pressure chamber 182, 184: the piston rod

Claims (7)

前後左右4輪を備えた車両の懸架装置であって、
前記前後左右4輪の各々に対応して、車体を主体とする車体側部と車輪および車輪支持部材を主体とする車輪側部との間にそれぞれ配設された4つの懸架シリンダと、
第一ハウジングおよび第一ピストンを備え、第一ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が左前輪に対応して設けられた左前懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が左後輪に対応して設けられた左後ろ懸架シリンダの液圧室に接続された第一制御シリンダと、
その第一制御シリンダと平行に配設され、第二ハウジングおよび第二ピストンを備え、第二ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が右前輪に対応して設けられた右前懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が右後輪に対応して設けられた右後ろ懸架シリンダの液圧室に接続された第二制御シリンダと、
それら第一,第二制御シリンダの軸線と交差する姿勢で設けられ、それら第一,第二制御シリンダの第一,第二ピストンと第一,第二ハウジングとの一方が係合させられる第一レバーと、
その第一レバーの回動支点の位置を、前記第一,第二制御シリンダの軸線と交差する方向に移動させる第一回動支点移動装置と
を含み、車両に前後方向の荷重移動が発生した場合に、左前輪と右前輪、および左後輪と右後輪に対する荷重配分を制御する左右接地荷重配分制御部を備えたことを特徴とする車両懸架装置。
A suspension system for a vehicle having four front, rear, left and right wheels,
Corresponding to each of the front, rear, right and left four wheels, four suspension cylinders respectively disposed between a vehicle body side portion mainly including a vehicle body and a wheel side portion mainly including a wheel and a wheel support member;
A control housing having a first housing and a first piston, one of control pressure chambers formed on both sides of the first piston is connected to a hydraulic chamber of a left front suspension cylinder provided corresponding to the left front wheel, and the other is a left rear wheel A first control cylinder connected to the hydraulic chamber of the left rear suspension cylinder provided corresponding to
A right front suspension cylinder that is disposed in parallel with the first control cylinder, includes a second housing and a second piston, and one of the control pressure chambers formed on both sides of the second piston is provided corresponding to the right front wheel. A second control cylinder connected to the hydraulic chamber, the other connected to the hydraulic chamber of the right rear suspension cylinder provided corresponding to the right rear wheel;
The first and second control cylinders are provided in a posture that intersects with the axes of the first and second control cylinders, and the first and second pistons of the first and second control cylinders and the first and second housings are engaged with each other. Lever,
A first rotation fulcrum moving device for moving the position of the rotation fulcrum of the first lever in a direction crossing the axis of the first and second control cylinders;
Comprises, when the direction load transfer occurs before and after the vehicle, characterized by comprising left front wheel and right front wheel, and the left and right grounding load distribution control unit for controlling the load distribution for the left rear wheel and the right rear wheel Vehicle suspension system.
前記第一,第二制御シリンダの第一,第二ピストンと第一,第二ハウジングとの前記一方が前記第一レバーに押し力および引き力の両方を伝達可能に係合させられるとともに、前記第一回動支点移動装置が、前記回動支点を、前記第一,第二制御シリンダの軸線間の領域のみならず、その領域の外側まで移動させることを特徴とする請求項1に記載の車両懸架装置。 The one of the first and second pistons and the first and second housings of the first and second control cylinders is engaged with the first lever so as to be able to transmit both pressing force and pulling force, and the first rotation fulcrum mobile device, the pivot point, the first, not only the region between the axes of the second control cylinder, according to claim 1, characterized in that moving to the outside of the region Vehicle suspension system. 前記第一,第二制御シリンダが、前記第一,第二ピストンから軸方向の両側に第一,第二ピストンロッドが延び出させられたものであり、それら第一,第二ピストンロッドの各一方が前記第一レバーと係合させられた請求項1または2に記載の車両懸架装置。The first and second control cylinders are formed by extending first and second piston rods on both sides in the axial direction from the first and second pistons. The vehicle suspension system according to claim 1 or 2, wherein one of the two is engaged with the first lever. さらに、
第三ハウジングおよび第三ピストンを備え、第三ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が左前輪に対応して設けられた左前懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が右前輪に対応して設けられた右前懸架シリンダの液圧室に接続された第三制御シリンダと、
その第三制御シリンダと平行に配設され、第四ハウジングおよび第四ピストンを備え、第四ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が左後輪に対応して設けられた左後ろ懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が右後輪に対応して設けられた右後ろ懸架シリンダの液圧室に接続された第四制御シリンダと、
それら第三,第四制御シリンダの軸線と交差する姿勢で設けられ、それら第三,第四制御シリンダの第三,第四ピストンと第三,第四ハウジングとの一方が係合させられる第二レバーと、
その第二レバーの回動支点の位置を、前記第三,第四制御シリンダの軸線と交差する方向に移動させる第二回動支点移動装置と
を含み、車両に左右方向の荷重移動が発生した場合に、左前輪と左後輪、および右前輪と右後輪に対する荷重配分を制御する前後接地荷重配分制御部を備えた請求項1ないし3のいずれかに記載の車両懸架装置。
further,
A third housing and a third piston are provided, one of the control pressure chambers formed on both sides of the third piston is connected to the hydraulic chamber of the left front suspension cylinder provided corresponding to the left front wheel, and the other is connected to the right front wheel A third control cylinder connected to the hydraulic chamber of the right front suspension cylinder provided correspondingly;
A left rear suspension that is disposed in parallel with the third control cylinder, includes a fourth housing and a fourth piston, and one of the control pressure chambers formed on both sides of the fourth piston is provided corresponding to the left rear wheel. A fourth control cylinder connected to the hydraulic chamber of the cylinder and the other connected to the hydraulic chamber of the right rear suspension cylinder provided corresponding to the right rear wheel;
The second and fourth control cylinders are provided in a posture intersecting with the axes of the third and fourth control cylinders, and the third and fourth pistons of the third and fourth control cylinders are engaged with one of the third and fourth housings. Lever,
A second rotation fulcrum moving device for moving the position of the rotation fulcrum of the second lever in a direction intersecting with the axes of the third and fourth control cylinders;
And a front and rear ground load distribution control unit for controlling load distribution to the left front wheel and the left rear wheel, and the right front wheel and the right rear wheel when a load movement in the left-right direction occurs in the vehicle. The vehicle suspension device according to any one of the above.
前後左右4輪を備えた車両の懸架装置であって、A suspension system for a vehicle having four front, rear, left and right wheels,
前記前後左右4輪の各々に対応して、車体を主体とする車体側部と車輪および車輪支持部材を主体とする車輪側部との間にそれぞれ配設された4つの懸架シリンダと、Corresponding to each of the front, rear, right and left four wheels, four suspension cylinders respectively disposed between a vehicle body side portion mainly including a vehicle body and a wheel side portion mainly including a wheel and a wheel support member;
第三ハウジングおよび第三ピストンを備え、第三ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が左前輪に対応して設けられた左前懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が右前輪に対応して設けられた右前懸架シリンダの液圧室に接続された第三制御シリンダと、A third housing and a third piston are provided, one of the control pressure chambers formed on both sides of the third piston is connected to the hydraulic chamber of the left front suspension cylinder provided corresponding to the left front wheel, and the other is connected to the right front wheel A third control cylinder connected to the hydraulic chamber of the right front suspension cylinder provided correspondingly;
その第三制御シリンダと平行に配設され、第四ハウジングおよび第四ピストンを備え、第四ピストンの両側に形成された制御圧室の一方が左後輪に対応して設けられた左後ろ懸架シリンダの液圧室と接続され、他方が右後輪に対応して設けられた右後ろ懸架シリンダの液圧室に接続された第四制御シリンダと、A left rear suspension that is disposed in parallel with the third control cylinder, includes a fourth housing and a fourth piston, and one of the control pressure chambers formed on both sides of the fourth piston is provided corresponding to the left rear wheel. A fourth control cylinder connected to the hydraulic chamber of the cylinder and the other connected to the hydraulic chamber of the right rear suspension cylinder provided corresponding to the right rear wheel;
それら第三,第四制御シリンダの軸線と交差する姿勢で設けられ、それら第三,第四制御シリンダの第三,第四ピストンと第三,第四ハウジングとの一方が係合させられる第二レバーと、The second and fourth control cylinders are provided in a posture intersecting with the axes of the third and fourth control cylinders, and the third and fourth pistons of the third and fourth control cylinders are engaged with one of the third and fourth housings. Lever,
その第二レバーの回動支点の位置を、前記第三,第四制御シリンダの軸線と交差する方向に移動させる第二回動支点移動装置とA second rotation fulcrum moving device for moving the position of the rotation fulcrum of the second lever in a direction intersecting with the axes of the third and fourth control cylinders;
を含み、車両に左右方向の荷重移動が発生した場合に、左前輪と左後輪、および右前輪と右後輪に対する荷重配分を制御する前後接地荷重配分制御部を備えたことを特徴とする車両懸架装置。And a front-rear ground load distribution control unit that controls load distribution to the left front wheel and the left rear wheel, and the right front wheel and the right rear wheel when a load movement in the left-right direction occurs in the vehicle. Vehicle suspension system.
前記第三,第四制御シリンダの第三,第四ピストンと第三,第四ハウジングとの前記一方が前記第二レバーに押し力および引き力の両方を伝達可能に係合させられるとともに、前記第二回動支点移動装置が、前記回動支点を、前記第三,第四制御シリンダの軸線間の領域のみならず、その領域の外側まで移動させることを特徴とする請求項4または5に記載の車両懸架装置。The one of the third and fourth pistons and the third and fourth housings of the third and fourth control cylinders are engaged with the second lever so as to be able to transmit both pressing force and pulling force, and 6. The second turning fulcrum moving device moves the turning fulcrum not only to the area between the axes of the third and fourth control cylinders, but also to the outside of the area. The vehicle suspension described. 前記第三,第四制御シリンダが、前記第三,第四ピストンから軸方向の両側に第三,第四ピストンロッドが延び出させられたものであり、それら第三,第四ピストンロッドの各一方が前記第二レバーと係合させられた請求項4ないし6のいずれかに記載の車両懸架装置。The third and fourth control cylinders are formed by extending third and fourth piston rods on both sides in the axial direction from the third and fourth pistons, and each of the third and fourth piston rods. The vehicle suspension device according to any one of claims 4 to 6, wherein one is engaged with the second lever.
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