JP4348027B2 - 混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法 - Google Patents

混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4348027B2
JP4348027B2 JP2001158093A JP2001158093A JP4348027B2 JP 4348027 B2 JP4348027 B2 JP 4348027B2 JP 2001158093 A JP2001158093 A JP 2001158093A JP 2001158093 A JP2001158093 A JP 2001158093A JP 4348027 B2 JP4348027 B2 JP 4348027B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
coal
burner
unburned carbon
fly ash
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001158093A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002349806A (ja
Inventor
貴雪 内山
修平 鈴村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP2001158093A priority Critical patent/JP4348027B2/ja
Publication of JP2002349806A publication Critical patent/JP2002349806A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4348027B2 publication Critical patent/JP4348027B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Air Supply (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス混焼式石炭焚きボイラの火炉のような混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば製鉄所に設置されている自家発電設備のボイラ火炉においては、安価な石炭をベースとし、転炉ガス、高炉ガス、コークス炉ガスなどの副生ガスを混焼する方式が採用されている。このような石炭−ガスの混焼炉では、排ガス中の酸素濃度を測定し、その値が設定値に保たれるようバーナに供給される全体空気量を制御する燃焼制御が行なわれている。
【0003】
この混焼炉で発生するフライアッシュは、セメント会社等に有料で引き取られているため、処理コストの削減のためにはフライアッシュの発生量を抑制することが好ましい。従って製鉄所としてはできるだけ低灰分の石炭を使用することにより、フライアッシュの発生量を抑制することが望まれる。
【0004】
しかし図2に示すように、石炭中の灰分を低下させて行くと、フライアッシュ中の未燃カーボン含有率が増加して行く。これは未燃カーボン含有率を算出する際に分母となるフライアッシュの絶対量が小さくなるためである。セメント会社等では、未燃カーボン含有率が多いフライアッシュはキルン手前のプレヒータ内で焼き付くおそれがあることから、引き取り条件としてフライアッシュ中の未燃カーボン含有率を15%未満としている。このため、従来はこの引き取り条件を守るために、図2に示すように石炭中の灰分を9%までしか低下させることができなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記した従来の問題点を解決し、低灰分の石炭を使用してもフライアッシュ中の未燃カーボン含有率を低く抑えることができる混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法を提供するためになされたものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためには、未燃カーボンの発生量自体を減少させねばならない。本発明者はこの課題を解決するために検討した結果、ガス混焼率がゼロである石炭専焼炉では混焼炉に比較して未燃カーボンの発生量が少ないことに着目し、ガス混焼率が増加した場合における石炭バーナの燃焼性を改善することがこの課題を解決するために必要であることを見出した。
【0007】
このようにしてなされた本発明は、石炭バーナとガスバーナとを備えた混焼炉の排ガス中酸素濃度がガス混焼率に応じて決定される設定値に保たれるようバーナに供給される全体空気量を制御しながら、ガス混焼率の増加につれて石炭バーナへの空気配分がより大きくなるよう、石炭バーナとガスバーナとの空気配分比を変えつつ燃焼を行なわせることを特徴とするものである。なお、空気配分比の変更を、石炭バーナ前ダンパとガスバーナ前ダンパとの開度調整により行なうことが好ましい。また混焼炉として、ガス混焼式石炭焚きボイラの火炉を挙げることができる。
【0008】
一般にガスバーナは石炭バーナよりも必要空気量が少ないため、従来のようにこの制御のみを行なうとガス混焼率の増加に連れて全体空気量が減少し、特に石炭バーナの燃焼性が低下するものと考えられる。しかし本発明によれば、ガス混焼率の増加につれて石炭バーナへの空気配分がより大きくなるよう、石炭バーナとガスバーナとの空気配分比を変えつつ燃焼を行なわせるため、石炭バーナの燃焼性が改善され、未燃カーボンの発生量が減少する。その結果、低灰分の石炭を使用してもフライアッシュ中の未燃カーボン含有率を低く抑えることが可能となる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下に図1を参照しつつ、本発明の好ましい実施形態を示す。
図1において1は混焼炉であり、この実施形態ではガス混焼式石炭焚きボイラの火炉である。この混焼炉1には石炭バーナ2とガスバーナ3とが適当数ずつ設けられているとともに、空気供給口4が設けられている。ファン5から供給される燃焼用の空気はこれらの各バーナ2,3及び空気供給口4に送られている。また石炭供給源6から供給される石炭は石炭バーナ2に、ガス供給源7から供給される転炉ガス、高炉ガス、コークス炉ガスなどの副生ガスガスバーナ3にそれぞれ送られている。
【0010】
混焼炉1の排ガス出口8には酸素センサ9が設置されており、排ガス中酸素濃度を常に測定している。そしてその測定値が設定値に保たれるようバルブ10を開閉し、各バーナ2,3及び空気供給口4に供給される全体空気量を制御している。排ガス中酸素濃度の設定値はガス混焼率に応じて決定されるものであり、石炭専焼の場合(ガス混焼率=0)には例えば3.3%、ガス専焼の場合(ガス混焼率=100)には例えば1.3%である。従ってガス混焼率が50%の場合には、2.3%に設定される。このようにガス混焼率が増加すると排ガス中酸素濃度の設定値を下げるのは、ガスの方が石炭よりも燃焼性が良いためである。なお、空気供給量を増して排ガス中酸素濃度を必要以上に高めることは、高温の排ガスによる持ち出し熱量の増加を招くので好ましくない。
【0011】
以上の構成は従来と同様であるが、本発明では石炭供給源6から供給される石炭の総量と、ガス供給源7から供給されるガスの総量とをそれぞれ流量計11,12により測定してガス混焼率を常に演算し、それによって石炭バーナ2とガスバーナ3とに供給される空気配分比を変える。
【0012】
すなわち、ガス混焼率が増加につれて石炭バーナ2への空気配分がより大きくなるよう、石炭バーナ前ダンパ13の開度を大きくし、同時にガスバーナ前ダンパ14の開度を小さくする。図1ではこの制御内容を+k,-kとして示した。実際の流量は流量センサ15,16により測定され、フィードバック制御が行なわれる。このようにして、ガス混焼率が増加につれて石炭バーナ2への空気配分がより大きくなるよう、逆にガスバーナ3への空気配分がより小さくなるように空気配分比を変えつつ燃焼を行なわせる。
【0013】
この結果、ガス混焼率が増加した場合には全体空気量は減少するが、空気配分比の変更により各石炭バーナ2への空気供給量は減少しない。従って、各石炭バーナ2では石炭専焼の場合と同様に良好な燃焼条件が確保され、未燃カーボンの発生が抑制される。その具体的な数値は個々の混焼炉1の特性に左右されるため、実際に応じて修正すべきである。
【0014】
上記のように、本発明によれば混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボンの発生量自体が抑制できるので、低灰分の石炭を使用した場合にもフライアッシュ中の未燃カーボン含有率を15%以下に低く抑えることが可能となる。すなわち、図2に示したように混焼炉における未燃カーボン含有率のカーブを、燃焼条件の改善によって石炭専焼炉における未燃カーボン含有率のカーブに近付けることができ、従来は石炭中の灰分を9%までしか低下させることができなかったのに対し、本発明によれば6%にまで低下させることが可能となった。その結果、フライアッシュの発生量を従来の2/3とすることができ、フライアッシュ処理コストの大幅な削減が可能となる。
【0015】
【実施例】
図1に示したガス混焼式石炭焚きボイラの火炉において、ガス混焼率を0%から50%にまで変化させて、フライアッシュ中の未燃カーボン含有率を測定した。ガス混焼率0%の場合には排ガス中酸素濃度を3.3%と設定し、ガス混焼率50%の場合には排ガス中酸素濃度を2.3%と設定して全体空気量を制御した。なお使用した石炭は灰分が6%のものである。
【0016】
従来のように石炭バーナ2とガスバーナ3との空気配分比を固定したまま燃焼させた場合には、ガス混焼率が0%のときのフライアッシュ中の未燃カーボン含有率は15%であったが、ガス混焼率50%の場合には未燃カーボン含有率は24%となり、セメント会社の引き取り条件である15%を超過した。
【0017】
これに対して本発明により石炭バーナ2とガスバーナ3との空気配分比を変え、石炭バーナ2への空気配分を増加させた場合には、ガス混焼率が50%の場合にも未燃カーボン含有率は15%にとどまり、セメント会社の引き取り条件である15%を超過することはなかった。
【0018】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によればガス混焼率に応じて決定される設定値に保たれるようバーナに供給される全体空気量を制御しながら、ガス混焼率に応じて石炭バーナとガスバーナとの空気配分比を変えつつ燃焼を行なわせることにより、未燃カーボンの発生量を抑制できるので、低灰分の石炭を使用してもフライアッシュ中の未燃カーボン含有率を低く抑えることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を説明する制御系統図である。
【図2】石炭中の灰分とフライアッシュ中の未燃カーボン含有率との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
1 混焼炉
2 石炭バーナ
3 ガスバーナ
4 空気供給口
5 ファン
6 石炭供給源
7 ガス供給源
8 混焼炉の排ガス出口
9 酸素センサ
10 バルブ
11 流量計
12 流量計
13 石炭バーナ前ダンパ
14 ガスバーナ前ダンパ
15 流量センサ
16 流量センサ

Claims (3)

  1. 石炭バーナとガスバーナとを備えた混焼炉の排ガス中酸素濃度がガス混焼率に応じて決定される設定値に保たれるようバーナに供給される全体空気量を制御しながら、ガス混焼率の増加につれて石炭バーナへの空気配分がより大きくなるよう、石炭バーナとガスバーナとの空気配分比を変えつつ燃焼を行なわせることを特徴とする混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法。
  2. 空気配分比の変更を、石炭バーナ前ダンパとガスバーナ前ダンパとの開度調整により行なう請求項1記載のフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法。
  3. 混焼炉が、ガス混焼式石炭焚きボイラの火炉である請求項1記載の混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法。
JP2001158093A 2001-05-28 2001-05-28 混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法 Expired - Fee Related JP4348027B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001158093A JP4348027B2 (ja) 2001-05-28 2001-05-28 混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001158093A JP4348027B2 (ja) 2001-05-28 2001-05-28 混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002349806A JP2002349806A (ja) 2002-12-04
JP4348027B2 true JP4348027B2 (ja) 2009-10-21

Family

ID=19001865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001158093A Expired - Fee Related JP4348027B2 (ja) 2001-05-28 2001-05-28 混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4348027B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102539621B (zh) * 2012-01-10 2015-07-08 河北联合大学 一种检测煤粉燃烧率的方法及设备
CN103528089A (zh) * 2013-10-18 2014-01-22 山西亿能节能科技服务有限公司 一种燃煤锅炉变风压燃烧的控制方法及装置
JP6150721B2 (ja) * 2013-12-16 2017-06-21 三菱日立パワーシステムズ株式会社 重質油燃焼方法、重質油焚きボイラ及び制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002349806A (ja) 2002-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5461873B2 (ja) 酸素燃焼石炭燃料ボイラ及び空気燃焼と酸素燃焼との間の移行方法
CN109084324B (zh) 生物质锅炉的燃烧风量控制***及控制方法
CN106190184A (zh) 一种降低NOx生成的焦炉加热方法及装置
CN110906359B (zh) 一种可调节二次风温度的燃烧装置及使用方法
JP4348027B2 (ja) 混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法
JP5013808B2 (ja) ストーカ式焼却炉の燃焼制御装置
CN204786359U (zh) 一种燃煤锅炉的双循环烟气***
CA1266653A (en) Apparatus and method for the flow control of flue gas to combustion air in a regenerative heating system
JP5162228B2 (ja) ボイラー装置
US20110143291A1 (en) Flue gas recirculation method and system for combustion systems
JP3914448B2 (ja) セメントキルン用バーナー装置
CN106224948A (zh) 一种自适应循环流化床锅炉控制方法
CA2751067C (en) Flue gas recirculation method and system for combustion systems
CN214370141U (zh) 一种应用于墙式切圆锅炉的燃尽风布置结构
JP3617202B2 (ja) 加熱炉およびその操業方法
CN112178684A (zh) 一种提高锅炉空气/燃料配比精度的***及方法
JPH0419445B2 (ja)
JPS62276322A (ja) 窒素酸化物低減装置
JP2612284B2 (ja) 燃焼装置
CN212841534U (zh) 一种链条炉排锅炉用配风控制装置及链条炉排锅炉
CN107957079B (zh) 四角切圆燃烧煤粉锅炉的控制方法
JP3621792B2 (ja) 廃棄物溶融炉生成ガス燃焼炉の燃焼制御方法
SU1200109A1 (ru) Способ регулировани температуры в печи
CN114807482A (zh) 一种用二氧化碳调节燃烧温度的全氧燃烧***
JP2002122317A (ja) ごみ焼却炉の燃焼制御方式

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070904

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090402

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090710

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090717

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4348027

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130724

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130724

Year of fee payment: 4

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130724

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130724

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees