JP4346205B2

JP4346205B2 - Thermal roll paper and method for preventing thermal roll paper from loosening

Info

Publication number: JP4346205B2
Application number: JP2000110594A
Authority: JP
Inventors: 有美波多野
Original assignee: 小林クリエイト株式会社
Priority date: 2000-04-12
Filing date: 2000-04-12
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2020-04-12
Also published as: JP2001294347A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サーマルプリンタを備えたファクシミリ，レジスター，ハンディーターミナル等の各種機器の印字媒体として使用されるサーマルロール紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
表面に感熱発色層が形成された長尺な感熱紙をロ−ル状に巻回したサーマルロール紙は、サーマルプリンタを備えた各種機器の保持部に装着された状態で外周部より順次引出されて、印字部に供給され、該印字部に配設されているサーマルヘッドによって感熱発色層への印字が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような使用状態にあって、単にロ−ル状に巻回されただけのサーマルロール紙は、時間の経過とともに巻き緩みが生じ易く、この巻き緩みに起因して印字部への供給が不安定となって、印字ムラや皺発生等の印字障害を惹起するといった問題点があった。
【０００４】
また、出荷時の製品は、感熱紙の始端に貼着された止めシールによって、使用時迄の巻き緩みを防止するようにしているが、使用に際して該止めシールを除去する時に、貼着部分に破断や糊残り等の不具合が生じ易く、このような不具合が生じた場合には、最外周部分を所定長さに亘って切り取って破棄しなければならないといった問題点があった。
【０００５】
一方、印字用のロール紙にあって、巻き緩みを防止し得るようにした構成が、実公昭53ー49624号公報，実公平 7ー42766号公報等において提案されている。前者は、放電プリンタ用のロール紙のロール端面に糊を塗布してロール紙の巻き緩みを防止するようにしたものであり、後者は、特に巻芯を用いないコアレスロール紙のロール端面に、中心部から若干外れた位置で側面を横切るように一本の線状に糊を塗布して、ロール紙をその中心部付近を除いて巻き状態に固着させることにより、中心部付近以外の巻き緩みを防止するようにしたものである。而して、これらのものは、何れもロール端面に糊を塗布するものであるため、使用に伴なって固結した糊の滓が発生する。このため、機器が汚れ、また、この糊の滓がプリンタヘッドに付着することによる印字障害を招来し易く、未だ改善の余地があった。
【０００６】
また、上記のように、ロール端面に糊を塗布すると、塗布された糊がロール端面のみならず、側縁部に浸入するため、表面に感熱発色層を備えた感熱紙からなるサーマルロール紙に適用すると、糊の種類によっては化学反応を起こして感熱発色層が変褪色してしまうという問題点があった。
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題点を解消し得るサーマルロール紙及びサーマルロール紙の巻き緩み防止方法を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、紙基材の表面に水溶性樹脂バインダを含有する感熱発色層を備えてなる感熱紙がロ−ル状に巻回されたサーマルロール紙において、一方のロール端面の、その全面又は所要部分に、水又は水溶性樹脂溶液を塗付することにより前記水溶性樹脂バインダが滲出して、感熱紙相互が端面で仮接合されてなる巻き緩み防止端部を備え、さらに感熱紙の側縁部に、巻き緩み防止端部の内側に隣接させて、撥水性インキからなる帯状浸透遮断層が、長尺方向に沿って形成されていることを特徴とするサーマルロール紙である。
【０００９】
ここで、感熱発色層に含有された水溶性樹脂バインダは、感熱発色層の発色成分、即ち、電子供与性染料と、該染料と接触反応して呈色する酸性物質とからなる粉体状の発色成分を結合し、かつ紙基材の表面に定着させるために用いられているものであり、感熱発色層を所定手段を介して湿潤させることにより、該感熱発色層から水溶性樹脂バインダを滲出させることができる。
【００１０】
かかる構成にあって、サーマルロール紙は、その巻き緩み防止端部によって、巻回状態が保持されていることにより、巻き緩みが生じない。これにより、使用中は勿論のこと、使用前における巻き緩みを防止することができるので、出荷時の製品に貼着されていた従来の止めシールが不要となり、該止めシールの除去時における貼着部分の破断や糊残り等の不具合が解消される。また、巻き緩み防止端部は、感熱発色層に含有されている水溶性樹脂バインダが滲出して、感熱紙相互が仮接合されたものであるから、従来の糊を用いる構成の欠点であった糊の滓が発生することがなく、さらに化学反応による感熱発色層の変褪色も生じない。
【００１１】
前記構成にあって、端部に供給される水溶性樹脂によって感熱紙相互の仮接合を補強するようにしてもよい。これにより、紙基材の紙質に応じて仮接合力を高めることができる。
【００１２】
また、前記構成にあって、感熱紙の側縁部に、巻き緩み防止端部の内側に隣接させて、撥水性インキからなる帯状浸透遮断層を、長尺方向に沿って形成するようにしている。この帯状浸透遮断層は、撥水性インキを帯状にベタ印刷することにより形成され得る。これにより、感熱発色層を湿潤させるために、ロール端面に水又は水溶性樹脂溶液を塗布した場合にあって、該水又は水溶性樹脂溶液の含浸領域が規定され、巻き緩み防止端部を所定位置に正確に形成することができる。
【００１３】
さらに、前記構成にあって、感熱紙の側縁部に、撥水性インキからなる帯状浸透規定層を、長尺方向に沿って形成する構成が提案され得る。この帯状浸透規定層は、撥水性インキを帯状に網点印刷することにより形成され得る。これにより、感熱発色層を湿潤させるために、ロール端面に水又は水溶性樹脂溶液を塗布した場合にあって、この網点印刷の印刷形態、即ち、網点線数及び網点の構成面積比を適宜設定することにより、水又は水溶性樹脂溶液の含浸量が規定され、感熱紙相互の仮接合力を調整することが可能となる。
【００１４】
また、本発明は、紙基材の表面に水溶性樹脂バインダを含有する感熱発色層を備えてなる感熱紙がロ−ル状に巻回されたサーマルロール紙において、少なくとも一方のロール端面の、その全面又は所要部分に、水を塗布した後、乾燥させたことを特徴とするサーマルロール紙の巻き緩み防止方法である。
【００１５】
このように、サーマルロール紙のロール端面に水を塗布することにより、該水がロール端面から感熱紙の側縁部に浸透し、該側縁部の感熱発色層が湿潤して水溶性樹脂バインダが滲出する。そして、この状態で乾燥させることにより、滲出した水溶性樹脂バインダによって感熱紙相互が弱接着されるブロッキングが生じ、これによって側縁部で感熱紙相互が仮接合された巻き緩み防止端部を形成することができる。そして、この巻き緩み防止端部によって、サーマルロール紙の巻き緩みを防止することができる。
【００１６】
また、本発明は、紙基材の表面に水溶性樹脂バインダを含有する感熱発色層を備えてなる感熱紙がロ−ル状に巻回されたサーマルロール紙において、少なくとも一方のロール端面の、その全面又は所要部分に、水溶性樹脂溶液を塗布した後、乾燥させたことを特徴とするサーマルロール紙の巻き緩み防止方法である。
【００１７】
ここで、ロール端面に塗布する水溶性樹脂溶液は、ポリビニルアルコール，カルボキシメチルセルロース等の水溶性樹脂を、水に２〜１０％程度の割合で混合した溶液が用いられる。この水溶性樹脂は、感熱発色層に含有されている水溶性樹脂バインダと同じものである。
【００１８】
かかる構成にあって、ロール端面に水溶性樹脂溶液を塗布することにより、該溶液がロール端面から感熱紙の側縁部に浸透し、溶液中の水によって感熱発色層が湿潤して水溶性樹脂バインダが滲出する。そして、この状態で乾燥させることにより、滲出した水溶性樹脂バインダと、塗布した溶液の水溶性樹脂とによって感熱紙相互が弱接着されるブロッキングが生じ、これによって側縁部で感熱紙相互が仮接合された巻き緩み防止端部を形成することができる。従って、この構成にあっては、水溶性樹脂溶液の塗布により供給される水溶性樹脂によって、感熱紙相互の仮接合を補強し得るものとなる。
【００１９】
また、前記構成にあって、予め感熱紙の側縁部に、液体の含浸領域を規定する撥水性インキからなる帯状浸透遮断層を、長尺方向に沿って形成して、これを巻回したサーマルロール紙の、そのロール端面に液体を塗布するようにしてもよい。これにより、ロール端面に塗布される液体、即ち、水又は水溶性樹脂溶液の側縁部における含浸領域が規定され、巻き緩み防止端部を所定位置に正確に形成することが可能となる。
【００２０】
さらに、前記構成にあって、予め感熱紙の側縁部に、液体の含浸量を規定する撥水性インキからなる帯状浸透規定層を、長尺方向に沿って形成して、これを巻回したサーマルロール紙の、そのロール端面に液体を塗布するようにしてもよい。これにより、ロール端面に塗布される液体、即ち、水又は水溶性樹脂溶液の側縁部における含浸量が規定され、感熱紙相互の仮接合力を調整することが可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の第一実施例を図１，図２について説明する。サーマルロール紙１は、紙基材２の表面に水溶性樹脂バインダを含有する感熱発色層３を備えてなる感熱紙４が、ロ−ル状に巻回されており、そのロール端部に感熱紙相互が仮接合された巻き緩み防止端部５が形成されている。尚、サーマルロール紙１は、巻芯を用いないでロール状に巻回したコアレスロール紙となっている。
【００２２】
前記感熱発色層３は、電子供与性染料と、該染料と接触反応して呈色する酸性物質とからなる粉体状の発色成分を水溶性樹脂バインダとともに紙基材２に塗布したものであり、熱印加により通常無色乃至淡色の電子供与性染料が酸性物質と反応して発色する。また、該感熱発色層３に含有された水溶性樹脂バインダは、ポリビニルアルコール，カルボキシメチルセルロース等の水溶性樹脂からなり、粉体状の発色成分を結合し、かつ紙基材２の表面に定着させるために用いられており、感熱発色層３が湿潤すると、該感熱発色層３から水溶性樹脂バインダが滲出する。
【００２３】
前記巻き緩み防止端部５は、サーマルロール紙１の両端面又は一方のロール端面に水を塗布し、これを乾燥させることにより形成される。ここで、ロール端面に塗布する水は、ロール端面の全面に塗布してもよいし、あるいは、直径方向に沿う所要部分に帯状に塗布するようにしてもよい。そして、このように、サーマルロール紙１のロール端面に水を塗布すると、該水がロール端面から感熱紙４の側縁部に浸透し、該側縁部の感熱発色層３が湿潤して、水溶性樹脂バインダが滲出することとなる。そして、この状態で乾燥させることにより、滲出した水溶性樹脂バインダによって感熱紙４相互が弱接着されるブロッキングを生じさせ、これによって側縁部で感熱紙４相互を仮接合させて巻き緩み防止端部５を形成するようにしている。
【００２４】
また、上記のように、ロール端面に水を塗布することに代えて、水溶性樹脂溶液を塗布した後、乾燥させることにより、巻き緩み防止端部５を形成するようにしてよい。この水溶性樹脂溶液は、ポリビニルアルコール，カルボキシメチルセルロース等の水溶性樹脂を、水に２〜１０％程度、好ましくは３〜４％程度の割合で混合した溶液であって、前記感熱発色層３に含有される水溶性樹脂バインダと同じ水溶性樹脂が好適に用いられ得る。そして、このように、サーマルロール紙１のロール端面に水溶性樹脂溶液を塗布することにより、該溶液がロール端面から感熱紙４の側縁部に浸透し、溶液中の水によって感熱発色層３が湿潤して、水溶性樹脂バインダが滲出することとなる。そして、この状態で乾燥させることにより、滲出した水溶性樹脂バインダに、塗布した溶液の水溶性樹脂が加わって、その粘着力が強められた樹脂溶質によって感熱紙４相互が弱接着されるブロッキングを生じさせ、これによって側縁部で感熱紙４相互を仮接合させて巻き緩み防止端部５を形成するようにしている。従って、この構成にあっては、水溶性樹脂溶液の塗布により水溶性樹脂を供給し、感熱紙４相互の仮接合を補強することができる。
【００２５】
かかる構成にあって、サーマルロール紙１は、そのロール端部に形成された巻き緩み防止端部５によって巻回状態が保持されているため、巻き緩みが生じない。また、感熱紙４相互はブロッキングの弱接着によって仮接合されているだけであるため、使用に際して外周部より円滑に剥離させることができる。また、使用前における巻き緩みを防止することができるので、出荷時の製品に貼着されていた従来の止めシールが不要となり、該止めシールの除去時における貼着部分の破断や糊残り等の不具合が生じない。また、巻き緩み防止端部５は、感熱発色層３から滲出した水溶性樹脂バインダ、又は該水溶性樹脂バインダと水溶性樹脂溶液の塗布により供給された水溶性樹脂とによって感熱紙４相互が仮接合されたものであるから、使用に際して従来のような糊の滓が発生することがなく、さらに化学反応による感熱発色層３の変褪色も生じない。
【００２６】
図３は、第二実施例を示し、この実施例は、感熱紙４の側縁部に、巻き緩み防止端部５の内側に隣接させて、撥水性インキを長尺方向に沿って帯状にベタ印刷することにより、帯状浸透遮断層６を形成したものである。この撥水性インキには、耐熱インキ，剥離ＯＰニス，ワニス，メジウム等の透明な撥水性のインキが好適に用いられ得る。この撥水性インキからなる帯状浸透遮断層６を、感熱紙４の側縁部に予め形成しておき、これを巻回したサーマルロール紙１の、そのロール端面に上記のように水又は水溶性樹脂溶液等の液体を塗布することにより、巻き緩み防止端部５が形成されている。
【００２７】
このように、帯状浸透遮断層６を感熱紙４の側縁部に予め形成しておくことにより、ロール端面に塗布される水又は水溶性樹脂溶液等の液体の含浸領域を規定することができ、これにより、巻き緩み防止端部５を所定位置に正確に形成することが可能となる。
【００２８】
図４は、第三実施例を示し、この実施例は、感熱紙４の側縁部に、撥水性インキを長尺方向に沿って帯状に網点印刷することにより、帯状浸透規定層７を形成したものである。そして、この撥水性インキの網点印刷からなる帯状浸透規定層７を、感熱紙４の側縁部に予め形成しておき、これを巻回したサーマルロール紙１の、そのロール端面に上記のように水又は水溶性樹脂溶液等の液体を塗布することにより、巻き緩み防止端部５が形成されている。
【００２９】
かかる構成にあって、帯状浸透規定層７を形成する網点印刷の印刷形態、即ち、網点線数及び網点の構成面積比を適宜設定することにより、ロール端面に塗布される水又は水溶性樹脂溶液等の液体の含浸量を規定することができ、これにより、感熱紙４相互の仮接合力を調整することが可能となる。
【００３０】
尚、上記第二実施例及び第三実施例にあって、図面には帯状浸透遮断層６及び帯状浸透規定層７を感熱紙４の表面に形成した状態が図示されているが、この帯状浸透遮断層６及び帯状浸透規定層７は感熱紙４の裏面に形成するようにしてもよい。また、この帯状浸透遮断層６及び帯状浸透規定層７を感熱紙４の側縁部に同時に形成することも可能である。また、各実施例では、巻芯を用いないコアレスロール紙を図示したが、筒状の巻芯に感熱紙４を巻装した一般的なサーマルロール紙に本発明を適用することも可能である。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は、上述のように、紙基材の表面に水溶性樹脂バインダを含有する感熱発色層を備えてなる感熱紙がロ−ル状に巻回されたサーマルロール紙において、少なくとも一方のロール端面の全面又は所要部分に、水を塗布して、水溶性樹脂バインダを滲出させた後、乾燥させることにより、感熱紙相互を仮接合させて巻き緩み防止端部を形成するようにしたから、該巻き緩み防止端部によってサーマルロール紙の巻回状態が保持され、巻き緩みが生じない。これにより、出荷時の製品に貼着されていた従来の止めシールが不要となり、該止めシールの除去時における貼着部分の破断や糊残り等の不具合が解消される。また、巻き緩み防止端部は、感熱発色層から滲出した水溶性樹脂バインダによって、感熱紙相互が仮接合されたものであるから、使用に際して従来のような糊の滓が発生することがなく、さらに糊との化学反応による感熱発色層の変褪色も生じない。
【００３２】
また、ロール端面に、前記水に代えて水溶性樹脂溶液を塗布することにより、滲出した水溶性樹脂バインダに、塗布した溶液の水溶性樹脂が供給され、感熱紙相互の仮接合が補強される。これにより、紙基材の紙質に応じて仮接合力を高めることができる。
【００３３】
さらに、予め感熱紙の側縁部に、巻き緩み防止端部の内側に隣接させて、撥水性インキからなる帯状浸透遮断層を、長尺方向に沿って形成しておくことにより、ロール端面に塗布される水又は水溶性樹脂溶液等の液体の含浸領域を規定することができ、これにより、巻き緩み防止端部を所定位置に正確に形成することができる。
【００３４】
また、予め感熱紙の側縁部に、撥水性インキからなる帯状浸透規定層を、長尺方向に沿って形成しておくことにより、ロール端面に塗布される水又は水溶性樹脂溶液等の液体の含浸量を規定することができ、これにより、感熱紙相互の仮接合力を調整することができる等の優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施例にかかるサーマルロール紙の斜視図である。
【図２】同上のサーマルロール紙を構成する感熱紙の縦断面図である。
【図３】第二実施例にかかるサーマルロール紙の斜視図である。
【図４】第三実施例にかかるサーマルロール紙の斜視図である。
【符号の説明】
１サーマルロール紙
２紙基材
３感熱発色層
４感熱紙
５巻き緩み防止端部
６帯状浸透遮断層
７帯状浸透規定層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a thermal roll paper used as a printing medium for various devices such as a facsimile, a register, and a handy terminal equipped with a thermal printer.
[0002]
[Prior art]
Thermal roll paper, which is a roll of long thermal paper with a thermosensitive coloring layer formed on its surface, is pulled out from the outer periphery in a state of being mounted on the holding part of various devices equipped with a thermal printer. Then, printing is performed on the thermosensitive coloring layer by the thermal head that is supplied to the printing unit and disposed in the printing unit.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In such a state of use, the thermal roll paper that is simply wound in a roll shape is likely to loosen with time, and the supply to the printing unit is not possible due to this loosening. There is a problem that printing becomes unstable and causes printing problems such as uneven printing and wrinkles.
[0004]
In addition, the product at the time of shipment is designed to prevent loosening until use by using a sticker attached to the beginning of the thermal paper. Problems such as breakage and adhesive residue are likely to occur, and when such problems occur, there is a problem that the outermost peripheral portion must be cut out over a predetermined length and discarded.
[0005]
On the other hand, in the roll paper for printing, a configuration capable of preventing winding looseness is proposed in Japanese Utility Model Publication No. 53-49624, Japanese Utility Model Publication No. 7-42766, and the like. The former is intended to prevent the roll paper from loosening by applying glue to the roll end face of the roll paper for the discharge printer, and the latter is particularly applied to the roll end face of the coreless roll paper that does not use the core. By applying glue in a single line so that it crosses the side surface at a position slightly off the center, the roll paper is fixed in a rolled state except for the vicinity of the center, and loosened around the center. It is intended to prevent. Thus, all of these are those in which glue is applied to the end face of the roll. For this reason, the apparatus is soiled, and it is easy to cause a printing trouble due to the glue wrinkles adhering to the printer head, and there is still room for improvement.
[0006]
In addition, as described above, when glue is applied to the roll end face, the applied glue penetrates not only to the roll end face but also to the side edge, so that the thermal roll paper made of thermal paper having a thermosensitive coloring layer on the surface is used. When applied, there is a problem in that depending on the type of paste, a chemical reaction occurs and the thermosensitive coloring layer changes color.
[0007]
It is an object of the present invention to provide a thermal roll paper and a method for preventing the thermal roll paper from loosening, which can solve the conventional problems.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is thermal paper consisting comprises a thermosensitive coloring layer containing a water-soluble resin binder on the surface of the paper substrate b - in a thermal roll paper wound in Le form, of one roll end face, the entire surface thereof or The water-soluble resin binder is exuded by applying water or a water-soluble resin solution to a required portion, and is provided with a winding loosening prevention end portion in which the thermal paper is temporarily joined at the end face, The thermal roll paper is characterized in that a strip-shaped permeation blocking layer made of water-repellent ink is formed along the longitudinal direction adjacent to the inner side of the winding loosening prevention end at the edge .
[0009]
Here, the water-soluble resin binder contained in the thermosensitive coloring layer is a powdery component composed of a coloring component of the thermosensitive coloring layer, that is, an electron-donating dye, and an acidic substance that is colored by contact reaction with the dye. It is used to bind the coloring component and fix it on the surface of the paper substrate. By wetting the thermal coloring layer through a predetermined means, the water-soluble resin binder is leached from the thermal coloring layer. Can be made.
[0010]
In such a configuration, the thermal roll paper does not loosen due to its winding state being held by the winding loosening prevention end portion. As a result, it is possible to prevent loosening before use as well as during use, so that the conventional stopper seal that has been attached to the product at the time of shipment becomes unnecessary, and attachment at the time of removal of the stopper seal is eliminated. Problems such as broken parts and adhesive residue are eliminated. Moreover, since the water-soluble resin binder contained in the heat-sensitive color developing layer exudes and the heat-sensitive paper is temporarily bonded to each other, the winding loosening prevention end portion is a defect of the configuration using the conventional glue. No glue wrinkles occur, and further no color change of the thermosensitive coloring layer due to chemical reaction occurs.
[0011]
In the above configuration, the temporary bonding between the thermal papers may be reinforced by the water-soluble resin supplied to the end portion. Thereby, temporary joining force can be raised according to the paper quality of a paper base material.
[0012]
Further, in the above configuration, the side edges of the thermal paper, and adjacent to the inner side of the loosening preventing end portion, a strip permeation blocking layer formed of the water repellent ink, so as to form along the longitudinal direction Yes. This belt-like permeation blocking layer can be formed by solid-printing a water-repellent ink in a belt shape. Thereby, in order to wet the thermosensitive coloring layer, when water or a water-soluble resin solution is applied to the end surface of the roll, an impregnation region of the water or the water-soluble resin solution is defined, and the winding loosening prevention end portion is set in a predetermined manner. It can be accurately formed at the position.
[0013]
Furthermore, in the above-described configuration, a configuration may be proposed in which a band-shaped permeation regulating layer made of water-repellent ink is formed on the side edge portion of the thermal paper along the longitudinal direction. This belt-like penetration regulating layer can be formed by halftone printing a water-repellent ink in a belt shape. Thus, in order to wet the thermosensitive coloring layer, when water or a water-soluble resin solution is applied to the end face of the roll, the printing mode of the halftone printing, that is, the number of halftone lines and the compositional area ratio of the halftone dots are set. By appropriately setting, the impregnation amount of water or a water-soluble resin solution is defined, and the temporary bonding force between the thermal papers can be adjusted.
[0014]
The present invention also relates to a thermal roll paper in which a thermal paper provided with a thermosensitive coloring layer containing a water-soluble resin binder on the surface of a paper substrate is wound in a roll shape, and at least one of the roll end faces, A method for preventing loosening of a thermal roll paper, wherein water is applied to the entire surface or a required portion and then dried.
[0015]
Thus, by applying water to the roll end face of the thermal roll paper, the water penetrates from the roll end face to the side edge portion of the thermal paper, and the heat-sensitive color developing layer on the side edge portion is wetted to form a water-soluble resin binder. Exudates. Then, by drying in this state, blocking occurs in which the thermal papers are weakly bonded to each other by the exuded water-soluble resin binder, thereby forming a winding loosening prevention end portion in which the thermal papers are temporarily joined at the side edges. can do. And this winding looseness prevention edge part can prevent winding looseness of a thermal roll paper.
[0016]
The present invention also relates to a thermal roll paper in which a thermal paper provided with a thermosensitive coloring layer containing a water-soluble resin binder on the surface of a paper substrate is wound in a roll shape, and at least one of the roll end faces, A method for preventing loosening of a thermal roll paper, characterized in that a water-soluble resin solution is applied to the entire surface or a required portion and then dried.
[0017]
Here, as the water-soluble resin solution applied to the roll end face, a solution in which a water-soluble resin such as polyvinyl alcohol or carboxymethyl cellulose is mixed with water at a ratio of about 2 to 10% is used. This water-soluble resin is the same as the water-soluble resin binder contained in the thermosensitive coloring layer.
[0018]
In such a configuration, by applying a water-soluble resin solution to the end surface of the roll, the solution penetrates from the end surface of the roll to the side edge of the thermal paper, and the heat-sensitive color developing layer is wetted by the water in the solution, so that the water-soluble resin. Binder oozes out. Then, by drying in this state, blocking occurs in which the thermal paper is weakly bonded to each other by the exuded water-soluble resin binder and the water-soluble resin of the applied solution. A joined loosening prevention end can be formed. Therefore, in this configuration, the temporary bonding between the thermal papers can be reinforced by the water-soluble resin supplied by application of the water-soluble resin solution.
[0019]
Further, in the above-described configuration, a belt-like permeation blocking layer made of a water-repellent ink that prescribes a liquid-impregnated region is formed on the side edge of the thermal paper in advance along the longitudinal direction, and this is wound. You may make it apply | coat a liquid to the roll end surface of thermal roll paper. Thereby, the impregnation area | region in the side edge part of the liquid apply | coated to a roll end surface, ie, water or a water-soluble resin solution, is prescribed | regulated, and it becomes possible to form a winding loosening prevention edge part correctly in a predetermined position.
[0020]
Further, in the above-described configuration, a belt-like penetration regulating layer made of water-repellent ink that regulates the liquid impregnation amount is formed in advance along the longitudinal direction on the side edge portion of the thermal paper, and this is wound. You may make it apply | coat a liquid to the roll end surface of thermal roll paper. As a result, the amount of impregnation at the side edge of the liquid applied to the roll end face, that is, water or a water-soluble resin solution, is defined, and the temporary bonding force between the thermal papers can be adjusted.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In the thermal roll paper 1, a thermal paper 4 comprising a thermal coloring layer 3 containing a water-soluble resin binder on the surface of a paper substrate 2 is wound in a roll shape, and the thermal end of the roll is heated. A winding loosening prevention end portion 5 in which the papers are temporarily joined is formed. The thermal roll paper 1 is a coreless roll paper wound in a roll shape without using a core.
[0022]
The thermosensitive coloring layer 3 is obtained by applying a powdery coloring component composed of an electron-donating dye and an acidic substance that is colored by contact with the dye to the paper base material 2 together with a water-soluble resin binder. In general, when a heat is applied, a colorless or light-colored electron-donating dye reacts with an acidic substance to develop a color. The water-soluble resin binder contained in the thermosensitive coloring layer 3 is made of a water-soluble resin such as polyvinyl alcohol or carboxymethyl cellulose, and binds powdery coloring components and fixes them to the surface of the paper substrate 2. Therefore, when the thermosensitive coloring layer 3 is wetted, the water-soluble resin binder oozes out from the thermosensitive coloring layer 3.
[0023]
The winding loosening prevention end portion 5 is formed by applying water to both end faces or one roll end face of the thermal roll paper 1 and drying it. Here, the water applied to the roll end surface may be applied to the entire surface of the roll end surface, or may be applied to a required portion along the diameter direction in a strip shape. Then, when water is applied to the roll end surface of the thermal roll paper 1 in this way, the water penetrates from the roll end surface to the side edge portion of the thermal paper 4, and the thermal coloring layer 3 at the side edge portion is wetted, A water-soluble resin binder will ooze out. Then, by drying in this state, blocking is caused in which the thermal papers 4 are weakly bonded to each other by the exuded water-soluble resin binder, whereby the thermal papers 4 are temporarily joined to each other at the side edges to prevent winding looseness. The part 5 is formed.
[0024]
Further, as described above, instead of applying water to the roll end face, the winding loosening prevention end portion 5 may be formed by applying a water-soluble resin solution and then drying it. This water-soluble resin solution is a solution in which a water-soluble resin such as polyvinyl alcohol and carboxymethyl cellulose is mixed with water at a ratio of about 2 to 10%, preferably about 3 to 4%. The same water-soluble resin as the contained water-soluble resin binder can be suitably used. Then, by applying the water-soluble resin solution to the roll end surface of the thermal roll paper 1 in this way, the solution penetrates into the side edge portion of the thermal paper 4 from the roll end surface, and the thermal coloring layer 3 is formed by the water in the solution. Will become wet and the water-soluble resin binder will exude. And by drying in this state, the water-soluble resin of the applied solution is added to the exuded water-soluble resin binder, and the heat-sensitive paper 4 is weakly bonded to each other by the resin solute whose strength is increased. Thus, the thermal paper 4 is temporarily joined to each other at the side edge portion to form the winding loosening prevention end portion 5. Therefore, in this configuration, the water-soluble resin can be supplied by applying the water-soluble resin solution to reinforce the temporary bonding between the thermal papers 4.
[0025]
In such a configuration, the thermal roll paper 1 is not wound loosely because the winding state is held by the winding loosening prevention end portion 5 formed at the end of the roll. Further, since the thermal papers 4 are merely temporarily joined together by blocking weak adhesion, they can be smoothly peeled off from the outer peripheral portion in use. In addition, since it is possible to prevent winding looseness before use, the conventional stopper seal that has been attached to the product at the time of shipment is no longer necessary. There is no problem. Further, the winding loosening prevention end portion 5 is temporarily connected to the thermal paper 4 by the water-soluble resin binder that has oozed from the thermosensitive coloring layer 3 or the water-soluble resin binder and the water-soluble resin supplied by applying the water-soluble resin solution. Since they are joined together, there is no occurrence of a glue crease as in the prior art, and further no discoloration of the thermosensitive coloring layer 3 due to a chemical reaction occurs.
[0026]
FIG. 3 shows a second embodiment. In this embodiment, the water-repellent ink is formed in a strip shape along the longitudinal direction at the side edge portion of the thermal paper 4 adjacent to the inner side of the winding loosening prevention end portion 5. The belt-like permeation blocking layer 6 is formed by solid printing. As this water-repellent ink, a transparent water-repellent ink such as heat-resistant ink, release OP varnish, varnish, and medium can be suitably used. The belt-like permeation blocking layer 6 made of this water-repellent ink is formed in advance on the side edge portion of the thermal paper 4, and the roll end surface of the thermal roll paper 1 wound with this is water or water-soluble as described above. By applying a liquid such as a resin solution, the loosening prevention end portion 5 is formed.
[0027]
In this way, by forming the belt-like permeation blocking layer 6 in advance on the side edge portion of the thermal paper 4, it is possible to define a liquid impregnation region such as water or a water-soluble resin solution applied to the roll end surface. Thus, it becomes possible to accurately form the winding loosening prevention end portion 5 at a predetermined position.
[0028]
FIG. 4 shows a third embodiment. In this embodiment, the band-shaped permeation regulating layer 7 is formed on the side edge of the thermal paper 4 by halftone dot printing of the water-repellent ink along the longitudinal direction. Formed. And the strip | belt-shaped penetration regulation layer 7 which consists of the dot printing of this water-repellent ink is previously formed in the side edge part of the thermal paper 4, and the above-mentioned on the roll end surface of the thermal roll paper 1 which wound this Thus, the winding loosening prevention end portion 5 is formed by applying a liquid such as water or a water-soluble resin solution.
[0029]
In such a configuration, the printing mode of halftone printing for forming the belt-like permeation regulating layer 7, that is, water or water-solubility applied to the roll end face by appropriately setting the number of halftone lines and the compositional area ratio of the halftone dots. The amount of impregnation of a liquid such as a resin solution can be defined, whereby the temporary bonding force between the thermal papers 4 can be adjusted.
[0030]
In the second embodiment and the third embodiment, a state in which the strip permeation blocking layer 6 and the strip permeation regulating layer 7 are formed on the surface of the thermal paper 4 is shown in the drawings. The blocking layer 6 and the belt-like penetration regulating layer 7 may be formed on the back surface of the thermal paper 4. It is also possible to simultaneously form the strip permeation blocking layer 6 and the strip permeation regulating layer 7 on the side edge of the thermal paper 4. In each embodiment, the coreless roll paper not using the core is illustrated, but the present invention can also be applied to a general thermal roll paper in which the thermal paper 4 is wound around a cylindrical core. .
[0031]
【The invention's effect】
As described above, the present invention relates to a thermal roll paper in which a thermal paper having a thermal coloring layer containing a water-soluble resin binder on the surface of a paper substrate is wound in a roll shape. Since water is applied to the entire end surface or a required portion, the water-soluble resin binder is exuded, and then dried, so that the thermal paper is temporarily joined to form an end portion that prevents winding looseness. The winding state of the thermal roll paper is maintained by the winding loosening prevention end portion, and winding loosening does not occur. This eliminates the need for a conventional stopper seal that has been adhered to the product at the time of shipment, and eliminates problems such as breakage of the adhered portion and adhesive residue at the time of removal of the stopper seal. In addition, the winding loosening prevention end part is temporarily bonded between the thermal papers by the water-soluble resin binder that exudes from the thermal coloring layer, so that the conventional adhesive wrinkles do not occur when used. Furthermore, no discoloration of the thermosensitive coloring layer due to a chemical reaction with the glue occurs.
[0032]
In addition, by applying a water-soluble resin solution instead of the water to the roll end surface, the water-soluble resin of the applied solution is supplied to the exuded water-soluble resin binder, and the temporary bonding between the thermal papers is reinforced. . Thereby, temporary joining force can be raised according to the paper quality of a paper base material.
[0033]
Furthermore, a belt-like permeation blocking layer made of water-repellent ink is formed in advance along the longitudinal direction on the side edge of the thermal paper, adjacent to the inside of the winding loosening prevention edge, on the roll end face. A region impregnated with a liquid such as water or a water-soluble resin solution to be applied can be defined, whereby the winding loosening prevention end can be accurately formed at a predetermined position.
[0034]
Further, a liquid such as water or a water-soluble resin solution applied to the end face of the roll is prepared by previously forming a strip-shaped penetration regulating layer made of water-repellent ink on the side edge of the thermal paper along the longitudinal direction. Thus, there is an excellent effect that the temporary bonding force between the thermal papers can be adjusted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a thermal roll paper according to a first embodiment.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a thermal paper constituting the thermal roll paper of the above.
FIG. 3 is a perspective view of a thermal roll paper according to a second embodiment.
FIG. 4 is a perspective view of a thermal roll paper according to a third embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermal roll paper 2 Paper base material 3 Thermosensitive coloring layer 4 Thermal paper 5 Winding loosening prevention edge part 6 Strip | penetration penetration blocking layer 7 Strip | penetration penetration regulation layer

Claims

紙基材の表面に水溶性樹脂バインダを含有する感熱発色層を備えてなる感熱紙がロ−ル状に巻回されたサーマルロール紙において、
一方のロール端面の、その全面又は所要部分に、水又は水溶性樹脂溶液を塗付することにより前記水溶性樹脂バインダが滲出して、感熱紙相互が端面で仮接合されてなる巻き緩み防止端部を備え、さらに感熱紙の側縁部に、巻き緩み防止端部の内側に隣接させて、撥水性インキからなる帯状浸透遮断層が、長尺方向に沿って形成されていることを特徴とするサーマルロール紙。In a thermal roll paper in which a thermal paper having a thermal coloring layer containing a water-soluble resin binder on the surface of a paper substrate is wound in a roll shape,
One end face of one roll is coated with water or a water-soluble resin solution on the entire surface or a required portion thereof, and the water- soluble resin binder oozes out, and the thermal paper is temporarily joined at the end face to prevent loosening of winding. And a strip-shaped permeation blocking layer made of water-repellent ink is formed along the longitudinal direction at the side edge of the thermal paper, adjacent to the inside of the winding loosening prevention end. Thermal roll paper.

紙基材の表面に水溶性樹脂バインダを含有する感熱発色層を備えてなる感熱紙がロ−ル状に巻回されたサーマルロール紙において、
一方のロール端面の、その全面又は所要部分に、水又は水溶性樹脂溶液を塗付することにより前記水溶性樹脂バインダが滲出して、感熱紙相互が端面で仮接合されてなる巻き緩み防止端部を備え、さらに感熱紙の側縁部に、撥水性インキからなる帯状浸透規定層が、長尺方向に沿って形成されていることを特徴とするサーマルロール紙。 In a thermal roll paper in which a thermal paper having a thermal coloring layer containing a water-soluble resin binder on the surface of a paper substrate is wound in a roll shape,
One end face of one roll is coated with water or a water-soluble resin solution on the entire surface or a required portion thereof, and the water-soluble resin binder oozes out, and the thermal paper is temporarily joined at the end face to prevent loosening of winding. A thermal roll paper characterized in that a belt-like penetration regulating layer made of water-repellent ink is formed along the longitudinal direction at the side edge of the thermal paper.

紙基材の表面に水溶性樹脂バインダを含有する感熱発色層を備えてなる感熱紙がロ−ル状に巻回されたサーマルロール紙において、In a thermal roll paper in which a thermal paper having a thermal coloring layer containing a water-soluble resin binder on the surface of a paper substrate is wound in a roll shape,
予め感熱紙の側縁部に、液体の含浸領域を規定する撥水性インキからなる帯状浸透遮断層を、長尺方向に沿って形成して、これを巻回したサーマルロール紙の、そのロール端面の全面又は所要部分に、水又は水溶性樹脂溶液を塗付した後、乾燥させたことを特徴とするサーマルロール紙の巻き緩み防止方法。 A roll end face of a thermal roll paper in which a belt-like permeation blocking layer made of a water-repellent ink that prescribes a liquid impregnation area is formed in advance along the longitudinal direction on the side edge of the thermal paper. A method of preventing thermal roll paper from loosening, wherein water or a water-soluble resin solution is applied to the entire surface or a required portion of the paper and then dried.

紙基材の表面に水溶性樹脂バインダを含有する感熱発色層を備えてなる感熱紙がロ−ル状に巻回されたサーマルロール紙において、In a thermal roll paper in which a thermal paper having a thermal coloring layer containing a water-soluble resin binder on the surface of a paper substrate is wound in a roll shape,
予め感熱紙の側縁部に、液体の含浸量を規定する撥水性インキからなる帯状浸透規定層を、長尺方向に沿って形成して、これを巻回したサーマルロール紙の、そのロール端面の全面又は所要部分に、水又は水溶性樹脂溶液を塗付した後、乾燥させたことを特徴とするサーマルロール紙の巻き緩み防止方法。 A roll end surface of a thermal roll paper in which a belt-like permeation regulating layer made of a water-repellent ink that regulates the amount of liquid impregnation is previously formed on the side edge portion of the thermal paper along the longitudinal direction, and this is wound. A method of preventing thermal roll paper from loosening, wherein water or a water-soluble resin solution is applied to the entire surface or a required portion of the paper and then dried.