JP4341900B2 - 回転操作つまみの操作トルク設定機構 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は回転操作つまみの操作トルク設定機構に係わり、特に、回転操作つまみの操作トルクを最適値に容易に設定できる回転操作つまみの操作トルク設定機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、無線機等の同調周波数、音量等を選定するため、回転操作部品を回転操作するつまみは同調周波数、音量等を調整しやすくまた停止状態に保てるように操作トルクを適値に設定していた。
【0003】
その方法として、従来、可変抵抗器(以下ボリュームと称する)の回転摺動部またはボールベアリングに塗布するグリースの塗布量により操作トルクが設定されていた。この方法によると、操作トルクの上限が限られ、また、温度差等の使用環境によりグリースの粘度が変わり操作トルクの変動が大きかった。
【0004】
図4に示す従来の操作トルク設定機構ではボリューム2の回転軸2aを回動自在に支持する軸受け2bと回転軸2aの段差部との間に板ばね8を介装し、板ばね8と軸受け2bおよび回転軸2aとの間の摩擦力により操作トルクを高めていた。この場合も操作トルクの上限が限られ、また、安定した操作トルクを得ることが困難であった。
【0005】
図5に示す従来の操作トルク設定機構では、ボリューム2の回転軸2aを回動自在に支持する軸受け2bをパネル1の穴1aに挿通し、軸受け2bの外周に設けられたおねじにナット3を螺合させ、ナット3を締め付けることによりボリューム2がパネル1に固定される。
【0006】
回転軸2aにつまみ6を固定するが、そのときゴム製の中央に穴を有する皿状の摩擦部材9をつまみ6と一体に回転するようにつまみに圧接状態に取付けて摩擦部材9とパネル1との間の摩擦力により操作トルクが設定される。
【0007】
この操作トルク設定機構ではパネル1とつまみ6の上下方向の位置のばらつきにより摩擦部材9とパネル1との間の摩擦力が不安定であるため操作トルクがばらついて最適値に設定することができなかった。
【0008】
図6に示す従来の操作トルク設定機構ではボリューム2の回転軸2aを回動自在に支持する軸受け2bをシャーシ7の穴に挿通し、軸受け2bの外周に設けられたおねじにナット3を螺合させ、ナット3を締め付けることによりボリューム2がシャーシに固定される。
【0009】
回転軸2aに固定されるつまみ6にOリング5を接着して固定する。Oリング5はつまみ6を挿通させるパネル1に圧接され、Oリング5とパネル1との摩擦力により操作トルクが設定される。
【0010】
この操作トルク設定機構では、部品のばらつきにより操作トルクがばらついて最適値に設定することができなかった。また、Oリング5をつまみ6に接着するための接着剤が必要であるため、塗布量の管理や接着状態の管理が必要であり、生産性を高めることができなかった。
【0011】
実公平6−7381号公報に提案されたシャフトの回転トルク調整装置は、シャフトを回転自在に支持する軸受けの外周に設けられたおねじにヘリカルばねを螺合させ、このヘリカルばねの一端の小径部でワッシャを介して回転軸の溝に嵌着された抜け止めリングを抑え、抜け止めリングと軸受けとの摩擦力により操作トルク設定を設定する。
【0012】
この回転トルク調整装置ではヘリカルばねが軸受けの外周に設けられたおねじと螺合する量を変えることにより回転トルクを調整することができるが、ヘリカルばねをピッチの小さいねじに螺合調整することがきわめて困難であった。
【0013】
【特許文献1】
実公平6−7381号公報(第2頁、第8図)
【0014】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、回転トルクを安定した値に設定することができる回転操作つまみの操作トルク設定機構を提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】
この発明の回転操作つまみの操作トルク設定機構は、回転操作部品の回転軸に固定され回転操作する回転操作つまみの操作トルクを最適値に設定する機構において、前記回転軸を挿通させて回動自在に支持する軸受けの前端面および前記回転軸に圧接される弾性体リングを配置し、前記弾性体リングが前記回転軸を回転自在に支持する軸受の外周に設けられたおねじに螺合する袋ナットにより前記前端面に圧接されて圧縮変形する圧縮量を可変とし、前記圧縮量に応じた圧接力が前記回転軸に印加され、前記袋ナットの回動位置により前記操作トルクを設定するものである。
【0017】
また、前記回転操作つまみの操作トルク設定機構において、前記弾性体リングをOリングとしたものである。
【0018】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例である回転操作つまみのトルク可変機構を図面に基づいて説明する。図1はこの発明の参考例である回転操作つまみの操作トルク設定機構を示す断面図、図2は同回転操作つまみの操作トルク設定機構の動作を説明するための部分断面図である。
【0019】
図1に示すボリューム2の回転軸2aを回動自在に支持する軸受け2bをパネル1の穴1aに挿通し、軸受け2bの外周に設けられたおねじに袋ナット4を螺合させ袋ナット4を締め付けることによりボリューム2がパネル1に固定される。
【0020】
軸受け2bの上にOリング5を載置し、このOリング5を被せるようにして袋ナット4が締め付けられるので、図2に示すようにOリング5はXの厚みに圧縮変形される。このとき、Oリング5の外周が広がりまた、内周が縮小され、Oリング5は回転軸2aおよび袋ナット4に圧接される。
【0021】
Oリング5は弾性変形量の変化に対する弾力の変化が小さいので袋ナット4および軸受け2bの寸法が多少ばらついても安定した回転軸2aへの圧接力が得られ、回転操作つまみの操作トルクが安定する。Oリング5はボリューム2内の防水の機能も果たす。
【0022】
図3はこの発明の実施例である回転操作つまみの操作トルク設定機構を示す断面図である。この例ではボリューム2の回転軸2aを回動自在に支持する軸受け2bをパネル1の穴1aに挿通し、軸受け2bの外周に設けられたおねじにナット3を螺合させナット3を締め付けることによりボリューム2がパネル1に固定される。
【0023】
軸受け2bの上にOリング5を載置し、このOリング5を被せるようにして袋ナット4を軸受け2bの外周に設けられたおねじに螺合させる。袋ナット4を締め込むと図2に示すようにOリング5はXの厚みに圧縮変形される。
【0024】
このとき、Oリング5の外周が広がりまた、内周が縮小され、Oリング5は回転軸2aおよび袋ナット4に圧接される。この例ではOリング5の圧接力は袋ナット4の締め込み量により容易に可変できる。従ってOリング5と回転軸2aおよび袋ナット4との間の摩擦力による操作トルクの設定が容易であり、設定された操作トルクが安定する。
【0025】
実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、Oリングの代わりに他のリング状弾性部材を用いてもよい。また、ボリューム以外の他の回転操作部品にこの発明を適用することも可能である。
【0026】
【発明の効果】
この発明の操作トルク設定機構によれば、操作トルクを設定あるいは変更することが極めて容易であり、生産性が高くなる。
【0027】
また、温度変化により大きく粘度が変化するグリースにより操作トルクを設定するのではないため、温度変化により設定トルクが大きく変動することがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の参考例である回転操作つまみの操作トルク設定機構を示す断面図である。
【図2】同回転操作つまみの操作トルク設定機構の動作を説明するための部分断面図である。
【図3】 この発明の実施例である回転操作つまみの操作トルク設定機構を示す断面図である。
【図4】従来の回転操作つまみの操作トルク設定機構の例を示す断面図である。
【図5】従来の回転操作つまみの操作トルク設定機構の他の例を示す断面図である。
【図6】従来の回転操作つまみの操作トルク設定機構のさらに他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
1 パネル、1a 穴
2 ボリューム、2a 回転軸、2b 軸受け
3 ナット
4 袋ナット
5 Oリング
6 つまみ
7 シャーシ
8 板ばね
9 摩擦部材
Claims (2)
- 回転操作部品の回転軸に固定され回転操作する回転操作つまみの操作トルクを最適値に設定する機構において、前記回転軸を挿通させて回動自在に支持する軸受けの前端面および前記回転軸に圧接される弾性体リングを配置し、前記弾性体リングが前記回転軸を回転自在に支持する軸受の外周に設けられたおねじに螺合する袋ナットにより前記前端面に圧接されて圧縮変形する圧縮量を可変とし、前記圧縮量に応じた圧接力が前記回転軸に印加され、前記袋ナットの回動位置により前記操作トルクを設定することを特徴とする回転操作つまみの操作トルク設定機構。
- 前記弾性体リングをOリングとした請求項1の回転操作つまみの操作トルク設定機構。
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