JP4334304B2 - Powder transport method and transport apparatus - Google Patents

Description

本発明は、粉体貯留用タンクが下端側の排出口に接続された輸送管を有し、タンク内の粉体を排出口から輸送管へ排出する粉体輸送方法及び輸送装置に関するものである。   The present invention relates to a powder transport method and a transport apparatus in which a powder storage tank has a transport pipe connected to a discharge port on the lower end side and discharges powder in the tank from the discharge port to the transport pipe. .

タンク内の粉体を排出して輸送する場合は、粉体がタンク内より良好に排出されるようにしたり、粉体がタンク下端側の排出口付近に添着し架橋するいわゆる粉体ブリッジ（以下、ブリッジと略称する）の形成を防ぐため、タンク下端側形状が下すぼまりで安息角以上の傾斜壁面に設定される。また、粉体の排出は、タンク内の粉体を自重により排出するか、又は、タンク内を加圧して所定圧の状態にて開閉弁を開にし粉体を排出圧送する。ところが、粉体物性によっては、タンク形状や加圧排出だけではブリッジが発生し、排出状態が不安定になったり排出不能となる。このため、従来から色々なブリッジ防止構造が採用されている。   When discharging the powder in the tank and transporting it, the so-called powder bridge (hereinafter referred to as “powder is better discharged from the tank”) In order to prevent the formation of a bridge), the shape of the tank lower end side is set to a sloping wall surface with a sag and a repose angle or more. Further, the powder is discharged by discharging the powder in the tank by its own weight, or by pressurizing the inside of the tank and opening the on-off valve in a predetermined pressure state to discharge and feed the powder. However, depending on the physical properties of the powder, a bridge is generated only by the tank shape and pressure discharge, and the discharge state becomes unstable or cannot be discharged. For this reason, various bridge prevention structures have been conventionally employed.

図５は前記のブリッジ防止構造の２つの従来例を示している。図５（ａ）は特許文献１に開示のものである。このタンク（ホッパー）５０は、排出口５０ａに接続されたスクリュー式の輸送管５１と、タンク側面壁に突設させて下向きの傾斜姿勢で吐出口５２ａをタンク底部に向けているノズル部材５２と、電磁弁５３を介しノズル部材５２に空気を送る空気供給源（コンプレッサ）５４と、電磁弁５３を制御するコントローラ５５と、粉面計５６とを備えている。このブリッジ防止構造では、タンク内の粉体を排出口５０ａから排出しながら、ノズル部材５２が空気供給源５４の空気をコントローラ５５の制御によりタンク底部に向けて間欠的に短時間ずつ吹き込むことにより、タンク底部側の粉体を流動化すると共にブリッジ防止効果を得るようにする。 FIG. 5 shows two conventional examples of the bridge prevention structure. FIG. 5A is disclosed in Patent Document 1. The tank (hopper) 50 includes a screw-type transport pipe 51 connected to the discharge port 50a, and a nozzle member 52 that protrudes from the side wall of the tank and faces the discharge port 52a toward the bottom of the tank in a downward inclined posture. , An air supply source (compressor) 54 for sending air to the nozzle member 52 via the electromagnetic valve 53, a controller 55 for controlling the electromagnetic valve 53, and a powder level meter 56. In this bridge prevention structure, the nozzle member 52 intermittently blows air from the air supply source 54 toward the bottom of the tank under the control of the controller 55 while discharging the powder in the tank from the discharge port 50a. The powder on the bottom side of the tank is fluidized and a bridge prevention effect is obtained.

図５（ｂ）は特許文献２に開示のものである。このタンク（貯留槽）６０は、蓋体６１上に設けられた支持具６２および気体を導く水平な導管６３を介して保持されて排出口６０ａの略中心線上に配置された支持筒６４と、支持筒６４内を摺動可能に上下貫通してタンク６０内の下側へ導かれた垂直な導管６５と、導管６５の下端に装着されて複数の吐出口を有して回転自在の立体ノズル６６と、導管６５を上下に駆動するシリンダ機構部６７とを備えている。このブリッジ防止構造では、気体が導管６３および導管６５を通して立体ノズル６６へ送られ、該立体ノズル６６の複数の吐出口から噴射する。その際、立体ノズル６６は、シリンダ機構６７により上下動される導管６５を介し、又、噴射力により回転して、吐出口を上下および周方向に可変することにより、タンク下部側のブリッジを効率的に防止できるようにする。   FIG. 5B is disclosed in Patent Document 2. This tank (storage tank) 60 is supported via a support 62 provided on the lid 61 and a horizontal conduit 63 that guides the gas, and is arranged on a substantially center line of the discharge port 60a. A vertical conduit 65 slidably passing up and down in the support cylinder 64 and guided to the lower side of the tank 60, and a three-dimensional nozzle that is rotatably attached to the lower end of the conduit 65 and has a plurality of discharge ports 66 and a cylinder mechanism 67 that drives the conduit 65 up and down. In this bridge prevention structure, gas is sent to the three-dimensional nozzle 66 through the conduit 63 and the conduit 65, and is ejected from a plurality of discharge ports of the three-dimensional nozzle 66. At this time, the three-dimensional nozzle 66 is rotated by the jet force through the conduit 65 moved up and down by the cylinder mechanism 67, and the discharge port is changed in the up and down and circumferential directions, so that the bridge on the lower side of the tank can be made efficient. To prevent it.

特開平５−７７８８４号公報JP-A-5-77884 特開平１１−１６５７９１号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-165791

上記従来のブリッジ防止構造は、ノズルより噴射される気体によりタンク下部側のブリッジを壊したり生じ難くし、又、噴射される気体つまり高圧ガスエネルギーを粉体の排出エネルギーとして活用するものであるが、次のような問題を有している。
ア）図５（ａ）の構造では、ノズル部材５２が排出口５０ａの上側に位置して所定の傾斜角に配設されているため、気体噴射力を強く受ける箇所と受けない箇所ができ易くブリッジ防止効果に欠ける。これは、ノズル全寸を長くするほど顕著となる。このような問題に対し、特公昭５８−１７０９８号公報等を参照してノズル部材をタンク周囲に複数設け、各ノズルから気体を噴射することも考えられるが複雑化する。
イ）図５（ｂ）の構造では、立体ノズル６６が導管６５およびシリンダー機構部６７を介し上下位置を可変するためブリッジ防止効果的に優れるが、シリンダー機構部６７とその制御および気体導入経路等により煩雑・高価となったりメンテナンスも煩雑化する。
ウ）従来装置では、仮に、上記した気体の噴射力で壊すことができないようなブリッジができたとき、該ブリッジを手作業によって強制的に掻き出したり除去しているが、手間がかかるだけではなく、その作業の間は運転を停止しなくてはならない。また、用途によっては、扱う粉体（例えば、粒径が異なる粉体）を比較的頻繁に変えることもあり、その交換時に行うタンク内を洗浄する上での運転停止の時間が長くなり装置稼動が悪くなるという問題もある。これらは、特に、図５（ａ）のようにタンク下部に輸送管５１が接続されている場合に顕著となる。 The conventional bridge prevention structure makes it difficult to break or generate the bridge on the lower side of the tank by the gas injected from the nozzle, and uses the injected gas, that is, high-pressure gas energy, as the powder discharge energy. Have the following problems.
5) In the structure shown in FIG. 5 (a), the nozzle member 52 is located above the discharge port 50a and is disposed at a predetermined inclination angle. Lack of bridge prevention effect. This becomes more conspicuous as the nozzle full length becomes longer. To solve such a problem, it can be considered that a plurality of nozzle members are provided around the tank with reference to Japanese Patent Publication No. 58-17098 and the like, and gas is injected from each nozzle.
5) In the structure shown in FIG. 5 (b), the three-dimensional nozzle 66 changes the vertical position via the conduit 65 and the cylinder mechanism portion 67, so that the bridge prevention effect is excellent. However, the cylinder mechanism portion 67 and its control, gas introduction path, etc. As a result, it becomes complicated and expensive, and maintenance becomes complicated.
C) In the conventional apparatus, if a bridge that cannot be broken by the gas injection force described above is created, the bridge is forcibly scraped or removed manually, but this is not only troublesome. During the work, the operation must be stopped. In addition, depending on the application, the powder to be handled (for example, powder having different particle sizes) may be changed relatively frequently, and the time required to stop the operation for cleaning the inside of the tank during the replacement will become longer and the equipment will operate. There is also the problem of getting worse. These are particularly noticeable when the transport pipe 51 is connected to the lower part of the tank as shown in FIG.

本発明の目的は、以上のような課題を解消して、装置の簡素化を図りながらブリッジ防止効果に優れている粉体輸送方法および輸送装置を実現し、又、対象粉体を比較的頻繁に変えるような場合にも装置稼動率の低下を抑えることにある。   An object of the present invention is to solve the above-described problems, to realize a powder transport method and a transport apparatus that are excellent in the bridge prevention effect while simplifying the apparatus, and to relatively frequently target powder. Even in the case of changing to, it is to suppress the decrease in the apparatus operation rate.

・請求項１の発明は、下側に排出口を有する粉体貯留用タンクと、前記排出口に接続された輸送管と、気体供給装置に接続されて気体を前記タンク内へ噴射するノズル部材とを有し、前記タンク内を所定圧に加圧し、該加圧力により該タンク内の粉体を前記排出口より前記輸送管へ排出する粉体輸送方法において、前記ノズル部材は、前記タンク内に吊り下げ状態に設けられ、前記気体供給装置より送られてくる気体を下端の吐出口から噴射することにより、前記タンク内を加圧して前記粉体を前記排出口から前記輸送管へ排出圧送し、かつ、タンク径方向の揺動を伴ってタンク内の下内周面側へ噴射力を付与すると共に、前記タンクは、粉体用入口および前記気体用導入管を有した上タンク部と、前記上タンク部に着脱可能に連結された下タンク部と、前記下タンク部に着脱可能に連結されかつ前記輸送管に結合している排出筒部とからなり、前記上タンク部および排出筒部が保持部材に固定支持され、前記下タンク部が前記上タンク部および排出筒部から分離された状態で移動部材を介して略水平移動されることを特徴としている。
・請求項２の発明は、下側に排出口を有する粉体貯留用タンクと、前記排出口に接続された輸送管と、気体供給装置に接続されて気体を前記タンク内へ噴射するノズル部材とを有し、前記タンク内を所定圧に加圧し、該加圧力により該タンク内の粉体を前記排出口より前記輸送管へ排出する粉体輸送装置において、前記ノズル部材は、前記タンクの略中心を上下に延び、下端の吐出口が前記排出口の略中心線上に配置されていると共に、前記気体供給装置より送られてくる気体の前記吐出口からの噴射に伴って上側を支点としてタンク径方向へ揺動可能になり、記タンクは、粉体用入口および前記気体用導入管を有した上タンク部と、前記上タンク部に着脱可能に連結された下タンク部と、前記下タンク部に着脱可能に連結されかつ前記輸送管に結合している排出筒部とからなり、前記上タンク部および排出筒部が保持部材に固定支持され、前記下タンク部が前記上タンク部および排出筒部から分離された状態で移動部材を介して略水平移動されることを特徴としている。 The invention of claim 1 is a powder storage tank having a discharge port on the lower side, a transport pipe connected to the discharge port, and a nozzle member connected to a gas supply device to inject gas into the tank. has the door pressurized the tank to a predetermined pressure, in the powder transport method for discharging the powder in the tank to the transport pipe from the discharge port by the pressurized pressure, said nozzle member, said tank The gas is supplied from the gas supply device and injected from the lower discharge port to pressurize the inside of the tank and discharge the powder from the discharge port to the transport pipe. And an injection force is applied to the lower inner peripheral surface side of the tank with rocking in the tank radial direction, and the tank includes an upper tank portion having a powder inlet and the gas inlet pipe. The lower tank is detachably connected to the upper tank. And a discharge cylinder part detachably connected to the lower tank part and coupled to the transport pipe, and the upper tank part and the discharge cylinder part are fixedly supported by a holding member, and the lower tank part Is moved substantially horizontally through a moving member in a state separated from the upper tank part and the discharge cylinder part .
The invention of claim 2 is a powder storage tank having a discharge port on the lower side, a transport pipe connected to the discharge port, and a nozzle member connected to a gas supply device to inject gas into the tank. In the powder transport apparatus that pressurizes the inside of the tank to a predetermined pressure and discharges the powder in the tank from the discharge port to the transport pipe by the applied pressure, the nozzle member includes the tank Extending substantially vertically up and down, the discharge port at the lower end is arranged on the approximate center line of the discharge port, and the upper side is used as a fulcrum with the injection of the gas sent from the gas supply device from the discharge port Ri swingably name to the tank radially serial tank comprises an upper tank portion having a powder inlet and the gas for introducing pipe, and a lower tank portion which is coupled detachably to the upper tank portion, wherein Removably connected to the lower tank and transport The upper tank part and the discharge cylinder part are fixedly supported by a holding member, and the lower tank part is separated from the upper tank part and the discharge cylinder part. It is substantially horizontally moved through is characterized in Rukoto.

上記の発明装置は請求項３のように具体化することが好ましい。すなわち、請求項３の発明は、前記ノズル部材が上下寸法のうち、少なくとも下側半分以上を可撓性ないしは弾性の管部材にて形成されていることである。この構成は、可撓性や弾性の管部材にてノズル部材の全体又は少なくとも下側半分以上を形成することによりノズル部材に揺動性を付与したり、又、仮にノズル部材の下端側が揺動によりタンク対応内面に当たっても摩耗や損傷を起きないようにする。なお、前記したタンクは、粉体用入口および前記気体用導入管等を有した上タンク部と、前記上タンク部に着脱可能に連結された下タンク部と、前記下タンク部に着脱可能に連結されかつ前記輸送管に結合している排出筒部とからなると共に、前記上タンク部および排出筒部が保持部材に固定支持され、前記下タンク部が前記上タンク部および排出筒部から分離された状態で移動部材を介して略水平移動されることで、例えば、対象粉体を変える場合にタンク内の洗浄を行い易くして洗浄に起因した運転停止時間を短くできるようにする。この場合、タンク構成としては、交換用の下タンク部をユニットとして備えていることがより好ましい。 The above-described inventive device is preferably embodied as in the third aspect . That is, the invention of claim 3 is that the nozzle member is formed of a flexible or elastic tube member in at least the lower half of the vertical dimension. In this configuration, a flexible or elastic tube member forms the entire nozzle member or at least the lower half of the nozzle member so that the nozzle member can be swung, or the lower end side of the nozzle member is swung. This prevents wear and damage even if it hits the tank inner surface. Incidentally, the above-mentioned tank, the upper tank portion having a powder inlet and the gas for introducing pipe or the like, and the lower tank portion which is coupled detachably to the upper tank portion, detachably to the lower tank portion A discharge cylinder part connected to the transport pipe, and the upper tank part and the discharge cylinder part are fixedly supported by a holding member, and the lower tank part is separated from the upper tank part and the discharge cylinder part By being moved substantially horizontally through the moving member in the state where it has been made , for example, when changing the target powder, it becomes easier to clean the tank, and the operation stop time caused by the cleaning can be shortened. In this case, as a tank configuration, it is more preferable that the lower tank part for replacement is provided as a unit.

・請求項１の粉体輸送方法では、ノズル部材から噴射される気体によりタンク内の粉体を流動化してブリッジを生じ難くしたり、タンク内の粉体を気体圧により排出口より輸送管へ排出し圧送する。工夫点は、特に、ノズル部材が気体噴射に伴って上側を支点として揺動することにより、ノズル吐出口の位置つまり気体の噴射方向を可変して、気体噴射力が排出口を区画している筒部内面全体に当たるようにしてブリッジ防止効果を向上する。具体的には、ブリッジが粉体をタンク内から排出する初期より所定量排出した後に形成されるが、該ブリッジ形成過程等においてノズル部材を大きく揺動するようにして（これはノズル部材が粉体量の減少と共に揺動量を増す現象を利用する）、該揺動により排出口付近の粉体の流動化を促すと共に、気体噴射方向が可変されることでブリッジを発生し難くしたり形成された各部のブリッジを破壊する。又、課題に挙げたタンク内の洗浄を行い易くして運転停止時間を短くして装置稼動率の低下を抑えることができるようにする。
・請求項２の粉体輸送装置では、以上の粉体輸送方法を経費を抑えて実施可能にし、ブリッジ防止効果に優れたものを提供できる。又、課題に挙げたタンク内の洗浄を行い易くして運転停止時間を短くして装置稼動率の低下を抑えることができるようにする。この装置において、請求項３ではノズル管素材ないしは材質選定によりノズル部材に揺動性を簡単に付与できるようにする。 In the powder transport method according to claim 1, the powder in the tank is fluidized by the gas injected from the nozzle member to make it difficult to form a bridge, or the powder in the tank is discharged from the discharge port to the transport pipe by the gas pressure. Eject and pump. In particular, the nozzle member swings around the upper side as a fulcrum with gas injection, thereby changing the position of the nozzle discharge port, that is, the gas injection direction, and the gas injection force defines the discharge port. The bridge prevention effect is improved by hitting the entire inner surface of the cylindrical portion. Specifically, the bridge is formed after discharging a predetermined amount of powder from the initial stage of discharging the powder from the tank, and the nozzle member is swung greatly in the bridge forming process or the like (this is because the nozzle member The phenomenon of increasing the amount of rocking as the body volume decreases is used), and the rocking facilitates fluidization of the powder near the discharge port and makes the gas injection direction variable to make it difficult to generate a bridge. Destroy each part of the bridge. In addition, it is possible to facilitate the cleaning of the tank mentioned in the problem, shorten the operation stop time, and suppress the decrease in the apparatus operating rate.
In the powder transportation device according to claim 2, the above-mentioned powder transportation method can be carried out at a reduced cost, and an excellent bridge preventing effect can be provided. In addition, it is possible to facilitate the cleaning of the tank mentioned in the problem, shorten the operation stop time, and suppress the decrease in the apparatus operating rate. In this apparatus, according to the third aspect of the present invention, the nozzle member can be easily given a swinging property by selecting the nozzle tube material or the material .

本発明の最良な形態を図面の実施例を参照しながら説明する。なお、図１および図２は第１実施例、図３は第２実施例、図４は第３実施例を示している。各実施例では、要部が実質的に同じため同一又は類似する部材や部位に同じ符号を付している。以下の説明では、第１実施例により装置の基本構造および作動を述べた後、第２実施例および第３実施例の変更点に言及する。   The best mode of the present invention will be described with reference to embodiments of the drawings. 1 and 2 show the first embodiment, FIG. 3 shows the second embodiment, and FIG. 4 shows the third embodiment. In each Example, since the principal part is substantially the same, the same code | symbol is attached | subjected to the same or similar member and site | part. In the following description, after describing the basic structure and operation of the apparatus according to the first embodiment, reference will be made to changes in the second and third embodiments.

（第１実施例）この粉体輸送装置１は、下側に排出口５ｂを有する粉体貯留用タンク２と、排出口５ｂに接続された輸送管６と、気体供給装置１０とタンク内との間に配置された導入管１１と、タンク内にあって導入管１１の対応端に接続されて吊り下げ状態に設けられたノズル部材１５とを有している。 (First Embodiment) This powder transport device 1 includes a powder storage tank 2 having a discharge port 5b on the lower side, a transport pipe 6 connected to the discharge port 5b, a gas supply device 10 and the inside of the tank. And a nozzle member 15 that is connected to the corresponding end of the introduction pipe 11 and is suspended.

前記タンク２は、上タンク部３と、下タンク部４と、排出筒部５とに分割されており、上タンク部３および下タンク部４が複数の連結具１４ａにより着脱可能に結合され、下タンク部４および排出筒部５が複数の連結具１４ｂにより着脱可能に結合され、排出筒部５が輸送管６に結合されている。このうち、上タンク部３は、***部に上筒部３ａを突設していると共に、下外周に鍔状フランジ部３ｂを突出形成している。上筒部３ａは、粉体をタンク内へ入れる箇所であり、入口が付設された開閉弁７により開閉される。また、上タンク部３には、タンク内に貯留される粉体の量を検出可能にする粉面計８と、タンク内に粉体を入れるときにタンク内の気体を排気する開閉弁９ａ付きの排気管９とを有していると共に、導入管１１の一端側がシール可能にタンク内へ挿通されている。導入管１１は、一般的に使用される剛管であり、一端がタンク内の略中央部まで延び、タンク外の他端が途中に開閉弁１２を介して気体供給装置１０の対応箇所に接続されていて、気体供給装置１０から高圧ガスを導入可能にする。高圧ガスは、空気又は窒素ガス等の不活性ガスであり、気体供給装置１０が不図示の制御部を介し駆動されることにより任意の流量および圧力で導入管１１へ圧送される。 The tank 2 is divided into an upper tank part 3, a lower tank part 4, and a discharge cylinder part 5. The upper tank part 3 and the lower tank part 4 are detachably coupled by a plurality of connectors 14a, lower tank portion 4 and discharge tube 5 is detachably connected by a plurality of connecting means 14b, discharge tube 5 is coupled to the transport tube 6. Of these, the upper tank portion 3 has an upper tube portion 3a protruding from the upper center portion, and a flange-like flange portion 3b protruding from the lower outer periphery. The upper cylinder part 3a is a part for putting powder into the tank, and is opened and closed by an on-off valve 7 provided with an inlet. Further, the upper tank unit 3 is provided with a powder level meter 8 capable of detecting the amount of powder stored in the tank, and an opening / closing valve 9a for exhausting the gas in the tank when the powder is put into the tank. And one end side of the introduction pipe 11 is inserted into the tank in a sealable manner. The introduction pipe 11 is a rigid pipe that is generally used. One end of the introduction pipe 11 extends to a substantially central portion in the tank, and the other end outside the tank is connected to a corresponding portion of the gas supply device 10 through the on-off valve 12 in the middle. The high-pressure gas can be introduced from the gas supply device 10. The high-pressure gas is an inert gas such as air or nitrogen gas, and is pumped to the introduction pipe 11 at an arbitrary flow rate and pressure when the gas supply device 10 is driven via a control unit (not shown).

下タンク部４は、上タンク３と同径となった上側を除き、下端に向かって次第に径小となった下すぼまりに形成されており、上外周および下外周にそれぞれ鍔状のフランジ部４ａ，４ｂを突設している。そして、上タンク部３のフランジ部３ｂに対しフランジ部４ａを突き当て連結具１４ａにより結合操作される。連結具１４ａは、ボルトおよびナットの例であるが、所定結合力を維持して着脱操作可能であれば他の公知構造でもよい。   The lower tank portion 4 is formed in a lower concavity that gradually becomes smaller in diameter toward the lower end except for the upper side having the same diameter as the upper tank 3, and has a flange-like flange portion on each of the upper outer periphery and the lower outer periphery. 4a and 4b are projected. Then, the flange portion 4 a is abutted against the flange portion 3 b of the upper tank portion 3 and is coupled by the connecting tool 14 a. The connector 14a is an example of a bolt and a nut, but may be another known structure as long as it can be attached and detached while maintaining a predetermined coupling force.

排出筒部５は、下タンク部４の下内径と同じ円筒部およびその下側の径小筒部並びに前記円筒部の上外周に突出形成された鍔状のフランジ部５ａからなり、タンク２の排出口５ｂを形成している。そして、下タンク部４のフランジ部４ｂに対しフランジ部５ａを突き当て連結具１４ｂにより連結操作され、又、前記下すぼまりとなった径小筒部の一部が輸送管６に設けられた開口に突き刺した状態で結合されている。連結具１４ｂは、連結具１４ａと同様にボルトおよびナットの例であるが、所定結合力を維持して着脱操作可能であれば他の公知構造でもよい。   The discharge cylinder portion 5 includes a cylindrical portion that is the same as the lower inner diameter of the lower tank portion 4, a small-diameter cylindrical portion on the lower side thereof, and a bowl-shaped flange portion 5 a that is formed to protrude from the upper and outer periphery of the cylindrical portion. A discharge port 5b is formed. Then, the flange portion 5a is abutted against the flange portion 4b of the lower tank portion 4 and is connected by a connecting tool 14b, and a part of the small-diameter cylindrical portion having the lower concavity is provided in the transport pipe 6. It is connected in a state of piercing the opening. The connector 14b is an example of a bolt and a nut similarly to the connector 14a, but may be another known structure as long as it can be attached and detached while maintaining a predetermined coupling force.

輸送管６は、排出口５ｂから排出された粉体を気体圧により輸送する単純な筒形であり、一端側が閉じられ、他端側が目的の箇所まで延びている。また、輸送管６には、他端側のうち、排出筒部５との結合部の付近に開閉弁１３が設けられている。以上の輸送管６は、対象粉体を粉砕しないように高圧ガス力で圧送する構成であるが、前記粉砕が問題にならない場合には図５（ａ）のように粉体をスクリューの回転により輸送するようにしてもよい。   The transport pipe 6 has a simple cylindrical shape for transporting the powder discharged from the discharge port 5b by gas pressure, one end side is closed, and the other end side extends to a target location. Further, the transport pipe 6 is provided with an on-off valve 13 in the vicinity of the coupling portion with the discharge cylinder portion 5 on the other end side. The transport pipe 6 described above is configured to pump the target powder with a high-pressure gas force so as not to pulverize. However, when the pulverization is not a problem, the powder is rotated by a screw as shown in FIG. You may make it transport.

ノズル部材１５は、可撓性ないしは弾性の管部材であり、上端が前記した導入管１１の対応端部に金具１６を介し接続されている。この吊り下げ状態において、ノズル部材１５は、タンク２の略中心を上下に延びていると共に、下端の吐出口１５ａが排出口５ｂの略中心線上に配置されており、気体供給装置１０より送られてくる気体を吐出口１５ａから噴射すると、下側が上側を支点としてタンク径方向へ揺動可能になっている。材質的には、シリコン素材、ゴム製、ウレタン系等の軟質樹脂製などである。以上のノズル部材１５は、管部材の材質、気体圧、長さ設定などにより所定の揺動度合いを満たすよう設計される。この場合、ノズル部材１５は、例えば、上側周囲の一部を細くして揺動し易くしてもよい。   The nozzle member 15 is a flexible or elastic tube member, and its upper end is connected to the corresponding end portion of the introduction tube 11 via a metal fitting 16. In this suspended state, the nozzle member 15 extends up and down substantially at the center of the tank 2, and the discharge port 15 a at the lower end is disposed on the approximate center line of the discharge port 5 b and is sent from the gas supply device 10. When the coming gas is injected from the discharge port 15a, the lower side can swing in the tank radial direction with the upper side as a fulcrum. In terms of material, it is made of a soft material such as a silicon material, rubber, or urethane. The nozzle member 15 described above is designed so as to satisfy a predetermined degree of swing depending on the material, gas pressure, length setting, etc. of the tube member. In this case, for example, the nozzle member 15 may be made easy to swing by making a part of the periphery of the upper side thinner.

図２は以上の粉体輸送装置をユニット化している支持装置を示している。この支持装置２０は、上下の枠体２１，２２同士を縦骨材２３で連結した概略矩形立体になっており、下面側にあって片側２箇所、両側で合計４箇所に設けられたストッパー付きのキャスタ２４により移動可能になっている。そして、支持装置２０には、片側の中央部に粉体輸送装置１が設置され、左右の中央部に回転保持手段２５が設けられている。回転保持手段２５は、下枠体２２の対応部に固定された取付部材２６と、取付部材２６に対し回転可能に支持されている回転軸部材２７と、回転軸部材２７の上端に設けられた操作部２８と、回転軸部材２７に装着された状態で両側に突出している対のアーム部２９とを備えている。両アーム部２９には上下貫通した保持孔２９ａが設けられている。   FIG. 2 shows a support device in which the above powder transport device is unitized. The support device 20 has a substantially rectangular solid shape in which the upper and lower frame bodies 21 and 22 are connected to each other by the vertical aggregate 23, and has stoppers provided on the lower surface side at two locations on one side and a total of four locations on both sides. The caster 24 can move. And in the support apparatus 20, the powder transport apparatus 1 is installed in the center part of one side, and the rotation holding means 25 is provided in the center part of right and left. The rotation holding means 25 is provided at an upper end of the rotation shaft member 27, an attachment member 26 fixed to a corresponding portion of the lower frame body 22, a rotation shaft member 27 that is rotatably supported by the attachment member 26, and the rotation shaft member 27. An operating portion 28 and a pair of arm portions 29 projecting on both sides in a state of being mounted on the rotary shaft member 27 are provided. Both arm portions 29 are provided with holding holes 29a penetrating vertically.

そして、粉体輸送装置１を構成しているタンク２は、支持装置２０の片側中央部にあって、上タンク部３が上枠体２１の対応部に対し保持部材３０により支持され、排出筒部５が下枠体２２の対応部に対し支持され、輸送管６の基端側が下枠体２２の対応部にブラケット３１等を介して支持されている。また、下タンク部４は、前記アーム部２９の保持孔２９ａに挿入された状態で支持されている。なお、図２では、左側アーム部２９の下タンク部４を想像線で示し、右側アーム部２９の下タンク部４を実線で示している。これは、下タンク部４が固定支持されている上タンク部３および排出筒部５から分割された状態で回転軸部材２７および操作部２８を介して略１８０度水平移動されることを分かり易くするためである。しかし、実際は、下タンク部４が両側のアーム部２９にそれぞれ支持されている。そして、この支持装置２０では、タンク洗浄時等において、現在のタンク２を構成している下タンク部４を上タンク部３および排出筒部５から外した後、回転軸部材２７および操作部２８を介して略１８０度水平移動することにより、他方の下タンク部４を上タンク部３と排出筒部５との間に配置し、上記した連結操作により再びタンク２として使用可能にする。換言すると、粉体輸送装置１は、交換用の下タンク２９が予め装備されており、タンク２（上タンク部３、下タンク部４、排出筒部５）および下タンク部４が支持装置２０を介してユニット化されている。   And the tank 2 which comprises the powder conveying apparatus 1 exists in the one-side center part of the support apparatus 20, Comprising: The upper tank part 3 is supported by the holding member 30 with respect to the corresponding | compatible part of the upper frame 21, and a discharge cylinder The part 5 is supported with respect to the corresponding part of the lower frame body 22, and the proximal end side of the transport pipe 6 is supported with the corresponding part of the lower frame body 22 via a bracket 31 or the like. Further, the lower tank portion 4 is supported in a state of being inserted into the holding hole 29 a of the arm portion 29. In FIG. 2, the lower tank portion 4 of the left arm portion 29 is indicated by an imaginary line, and the lower tank portion 4 of the right arm portion 29 is indicated by a solid line. This makes it easy to understand that the lower tank portion 4 is horizontally moved through the rotary shaft member 27 and the operation portion 28 in a state of being separated from the upper tank portion 3 and the discharge cylinder portion 5 that are fixedly supported. It is to do. However, actually, the lower tank portion 4 is supported by the arm portions 29 on both sides. In the support device 20, after removing the lower tank part 4 constituting the current tank 2 from the upper tank part 3 and the discharge cylinder part 5 at the time of tank cleaning or the like, the rotary shaft member 27 and the operation part 28 are removed. The other lower tank portion 4 is disposed between the upper tank portion 3 and the discharge cylinder portion 5 and is made usable again as the tank 2 by the above-described connecting operation. In other words, the powder transport apparatus 1 is preliminarily equipped with a replacement lower tank 29, and the tank 2 (upper tank part 3, lower tank part 4, discharge cylinder part 5) and lower tank part 4 are supported by the support device 20. It is unitized through.

次に、以上の粉体輸送装置１の使用例および主な作動について述べる。
（１）、タンク２内に粉体を貯留する場合には、開閉弁７および開閉弁９ａが開状態、開閉弁１３が閉状態に切り換えられる。そして、粉体は、ホッパーなどを通じて上筒部３ａの入口からタンク２内へ所定量だけ注入される。この過程では、タンク２内の気体が排気管９から排気される。粉体がタンク２に収容した後、開閉弁７および開閉弁９ａが閉状態に切り換えられる。
（２）、タンク２内の粉体を目的の箇所へ輸送する場合には、開閉弁１２を開状態に切り換え、かつ、気体供給装置１０を駆動して高圧ガスを所定流量および圧力で導入管１１およびノズル部材１５からタンク２の下部側へ圧送する。この過程では、吐出口１５ａから噴射する高圧ガスの噴射力でタンク下部側の粉体を流動化して排出し易くする。ノズル部材１５は、粉体中にほぼ埋まっているため高圧ガスの噴射に伴う揺動量は比較的少ないが、粉末が微粉末（例えば、トナー等）の場合、噴射圧を高めにすると上側を支点として揺動する。このため、この構造では、前記した粉体の流動化を促進できる。そして、タンク２の内圧が所定値に達したときに、開閉弁１３を開状態に切り換える。これにより、粉体は、タンク２の排出口５ｂから輸送管６に排出され輸送管６を通して圧送される。 Next, a usage example and main operations of the powder transport apparatus 1 will be described.
(1) When powder is stored in the tank 2, the on-off valve 7 and the on-off valve 9a are switched to the open state, and the on-off valve 13 is switched to the closed state. Then, a predetermined amount of powder is injected into the tank 2 from the inlet of the upper cylindrical portion 3a through a hopper or the like. In this process, the gas in the tank 2 is exhausted from the exhaust pipe 9. After the powder is stored in the tank 2, the on-off valve 7 and the on-off valve 9a are switched to the closed state.
(2) When the powder in the tank 2 is transported to a target location, the on-off valve 12 is switched to the open state, and the gas supply device 10 is driven to introduce high-pressure gas at a predetermined flow rate and pressure. 11 and the nozzle member 15 are pumped to the lower side of the tank 2. In this process, the powder on the lower side of the tank is fluidized and discharged easily by the injection force of the high-pressure gas injected from the discharge port 15a. Since the nozzle member 15 is almost buried in the powder, the amount of oscillation associated with the injection of the high-pressure gas is relatively small. However, when the powder is a fine powder (for example, toner), the upper side is supported by increasing the injection pressure. Swing as. For this reason, in this structure, fluidization of the powder described above can be promoted. When the internal pressure of the tank 2 reaches a predetermined value, the on-off valve 13 is switched to the open state. As a result, the powder is discharged from the discharge port 5 b of the tank 2 to the transport pipe 6 and is pumped through the transport pipe 6.

（３）、図１はその粉体輸送の初期段階を示している。輸送過程では、タンク２内の粉体残量が粉面計８により計測されて、その計測値が気体供給装置１０の制御部等で活用される。つまり、この気体供給装置１０は、前記制御部の信号により供給する高圧ガスの流量および圧力をタンク２内の粉体量に応じて可変可能になっている。また、ノズル部材１５は、粉体量が減少するほど揺動し易くなり、同図のように下端の吐出口１５ａの位置を可変する。このため、この構造では、ノズル部材１５の下側揺動に起因した粉体攪拌作用に加え、高圧ガスの噴射力が排出口５ｂを区画している排出筒部５の内周面全体に作用して、ブリッジを発生し難くしたり形成された各部のブリッジを効果的に破壊でき、ブリッジ防止効果を向上できる。
（４）、なお、例えば、対象の粉末を変える場合にはタンク２内を洗浄する。この洗浄では、上述したようにタンク２が分割されていることと、支持装置２０ないしは支持装置２０によるユニット化（タンク２および予備用下タンク部４）の工夫により簡単に行え、装置停止時間を大幅に短縮できる利点がある。 (3) FIG. 1 shows the initial stage of the powder transportation. In the transportation process, the remaining amount of powder in the tank 2 is measured by the powder level meter 8, and the measured value is used by the control unit of the gas supply apparatus 10 or the like. That is, the gas supply device 10 can change the flow rate and pressure of the high-pressure gas supplied according to the signal from the control unit according to the amount of powder in the tank 2. Further, the nozzle member 15 becomes easier to swing as the amount of powder decreases, and the position of the discharge port 15a at the lower end is changed as shown in the figure. For this reason, in this structure, in addition to the powder stirring action resulting from the lower side swing of the nozzle member 15, the injection force of the high-pressure gas acts on the entire inner peripheral surface of the discharge cylinder portion 5 that defines the discharge port 5b. As a result, it is possible to make it difficult to generate a bridge or to effectively destroy the formed bridge of each part, thereby improving the bridge prevention effect.
(4) For example, when changing the target powder, the inside of the tank 2 is washed. This cleaning can be easily performed by dividing the tank 2 as described above, and by devising unitization (the tank 2 and the spare lower tank section 4) by the support device 20 or the support device 20, and reducing the apparatus stop time. There is an advantage that it can be greatly shortened.

（第２実施例）図３の粉体輸送装置１は、第１実施例の装置１に対し、導入管１１のタンク内側形状およびその支持構造と、ノズル部材１５の形状とが変更されている。すなわち、導入管１１のうち、タンク２内に配置される端部側は、略Ｌ形に形成されており、上タンク部３の上面壁ないしは上側面壁からタンク内の***部まで突出し、かつ下向きに延びている。また、上タンク部３内に取り付けられた保持部材１７により補強支持されている。一方、ノズル部材１５は、上記と同様に配置されているが、管部材として上側が細く、下側が太く形成されている。太くなった下側は上側より重くかつ弾性に富んでいる。この構造は、例えば、タンク２が容量的に大きくなるようなときに好適であり、導入管１１およびノズル部材１５を安定支持したり、ノズル部材１５を揺動し易くしたり、ノズル部材１５の下側がタンク内面に当たっても損傷し難くなる、等の利点がある。 (Second Embodiment) The powder transport device 1 of FIG. 3 is different from the device 1 of the first embodiment in that the tank inner shape of the introduction pipe 11 and its support structure and the shape of the nozzle member 15 are changed. . That is, the end part side arrange | positioned in the tank 2 among the introduction pipes 11 is formed in the substantially L shape, and protrudes from the upper surface wall or upper side wall of the upper tank part 3 to the upper center part in a tank, And it extends downward. Further, it is reinforced and supported by a holding member 17 attached in the upper tank portion 3. On the other hand, the nozzle member 15 is arranged in the same manner as described above, but the upper side is thin and the lower side is thick as a tube member. The thickened lower side is heavier and more elastic than the upper side. This structure is suitable, for example, when the tank 2 is large in capacity, and supports the introduction pipe 11 and the nozzle member 15 stably, makes the nozzle member 15 easy to swing, There is an advantage that even if the lower side hits the inner surface of the tank, it is difficult to be damaged.

（第３実施例）図４の粉体輸送装置１は、第１実施例の装置１に対し、下タンク部４に気体噴射手段１８を付設した点と、輸送管６に気体噴射手段１９を追加した点で変更されている。すなわち、気体噴射手段１８は、下タンク部４の外周に付設された被覆体１８ａを有し、該被覆体１８ａと下タンク部４の外面との間に配管および開閉弁１８ｂを介して気体供給装置１０から高圧ガスを送って下タンク部４内へ噴射可能にする。この構造は、日曹エンジニアリング株式会社製の高圧空気輸送装置（商品名プラグフローコンベヤー、スパイラルフローコンベヤー）に採用されているもので、例えば、対象の粉体が付着し易い場合、下タンク部４の周囲からタンク内へ高圧ガスを噴射することにより対応部のブリッジを防止できるようにする。一方、気体噴射手段１９は、輸送管６の基端側に配管および開閉弁１９ａを介して気体供給装置１０から高圧ガスを圧送することにより、タンク２の排出口５ｂから排出された粉体を確実かつ高速で輸送できるようにする。この構造は、例えば、輸送容量を大きくしたり比重の大きな粉体を扱うような場合に好適となる。 (Third Embodiment) The powder transport apparatus 1 of FIG. 4 is different from the apparatus 1 of the first embodiment in that a gas injection means 18 is attached to the lower tank portion 4 and a gas injection means 19 is provided to the transport pipe 6. It has been changed in the added points. That is, the gas injection means 18 has a covering body 18 a attached to the outer periphery of the lower tank portion 4, and gas is supplied between the covering body 18 a and the outer surface of the lower tank portion 4 via a pipe and the on-off valve 18 b. A high-pressure gas is sent from the apparatus 10 to enable injection into the lower tank unit 4. This structure is employed in a high pressure pneumatic transport device (trade name plug flow conveyor, spiral flow conveyor) manufactured by Nisso Engineering Co., Ltd. For example, when the target powder is likely to adhere, the lower tank 4 The bridge of the corresponding part can be prevented by injecting high-pressure gas from the surroundings into the tank. On the other hand, the gas injection means 19 pumps the high-pressure gas from the gas supply device 10 to the proximal end side of the transport pipe 6 through the piping and the on-off valve 19a, thereby discharging the powder discharged from the discharge port 5b of the tank 2. Ensure reliable and high speed transportation. This structure is suitable for, for example, increasing the transport capacity or handling powder having a large specific gravity.

以上説明したように、本発明は、請求項１又は２の要件を充足すればよく、細部は上記した各実施例を参照して種々変形したり展開可能なものである。   As described above, the present invention only needs to satisfy the requirements of claim 1 or 2, and the details can be variously modified or developed with reference to the above-described embodiments.

第１実施例の粉体輸送装置を一部破断して示す模式構成図である。It is a schematic block diagram which partially fractures and shows the powder transport apparatus of 1st Example. 上記粉体輸送装置の支持装置を示す模式側面図である。It is a schematic side view which shows the support apparatus of the said powder transport apparatus. 第２実施例の粉体輸送装置を一部破断して示す模式構成図である。It is a schematic block diagram which partially fractures and shows the powder transport apparatus of 2nd Example. 第３実施例の粉体輸送装置を一部破断して示す模式側面図である。It is a model side view which partially fractures and shows the powder transport apparatus of 3rd Example. ブリッジ防止構造の２つの従来例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows two conventional examples of a bridge | bridging prevention structure.

１…粉体輸送装置
２…タンク（３は上タンク部、４は下タンク部、５は排出筒部）
６…輸送管（１３は開閉弁）
１０…気体供給装置（１１は導入管、１２は開閉弁）
１１…導入管
１５…ノズル部材（１５ａは吐出口）
１４ａ，１４ｂ…連結具
２０…支持装置（２５は回転保持手段、２７は回転軸部材）
２９…アーム部（移動部材に相当し、２９ａは保持孔）
３０…保持部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Powder transport apparatus 2 ... Tank (3 is an upper tank part, 4 is a lower tank part, 5 is a discharge cylinder part)
6 ... Transport pipe (13 is an on-off valve)
10 ... Gas supply device (11 is an introduction pipe, 12 is an on-off valve)
11 ... Introducing pipe 15 ... Nozzle member (15a is discharge port)
14a, 14b ... connector 20 ... support device (25 is a rotation holding means, 27 is a rotating shaft member)
29 ... arm part (corresponding to a moving member, 29a is a holding hole)
30 ... Holding member

Claims (3)

下側に排出口を有する粉体貯留用タンクと、前記排出口に接続された輸送管と、気体供給装置に接続されて気体を前記タンク内へ噴射するノズル部材とを有し、前記タンク内を所定圧に加圧し、該加圧力により該タンク内の粉体を前記排出口より前記輸送管へ排出する粉体輸送方法において、
前記ノズル部材は、前記タンク内に吊り下げ状態に設けられ、前記気体供給装置より送られてくる気体を下端の吐出口から噴射することにより、前記タンク内を加圧して前記粉体を前記排出口から前記輸送管へ排出圧送し、かつ、タンク径方向の揺動を伴ってタンク内の下内周面側へ噴射力を付与すると共に、
前記タンクは、粉体用入口および前記気体用導入管を有した上タンク部と、前記上タンク部に着脱可能に連結された下タンク部と、前記下タンク部に着脱可能に連結されかつ前記輸送管に結合している排出筒部とからなり、前記上タンク部および排出筒部が保持部材に固定支持され、前記下タンク部が前記上タンク部および排出筒部から分離された状態で移動部材を介して略水平移動される、ことを特徴とする粉体輸送方法。 A powder storage tank having a discharge port on the lower side; a transport pipe connected to the discharge port; and a nozzle member connected to a gas supply device for injecting gas into the tank; In a powder transport method for pressurizing to a predetermined pressure, and discharging the powder in the tank from the discharge port to the transport pipe by the applied pressure,
The nozzle member is provided in a suspended state in the tank, and injects the gas sent from the gas supply device from the discharge port at the lower end to pressurize the tank and discharge the powder. While discharging pressure from the outlet to the transport pipe, and applying the injection force to the lower inner peripheral surface side in the tank with the oscillation in the tank radial direction ,
The tank includes an upper tank portion having a powder inlet and the gas introduction pipe, a lower tank portion detachably connected to the upper tank portion, a detachably connected to the lower tank portion, and the The upper cylinder part and the discharge cylinder part are fixedly supported by a holding member, and the lower tank part is separated from the upper tank part and the discharge cylinder part. A method for transporting powder, characterized in that the powder is moved substantially horizontally through a member . 下側に排出口を有する粉体貯留用タンクと、前記排出口に接続された輸送管と、気体供給装置に接続されて気体を前記タンク内へ噴射するノズル部材とを有し、前記タンク内を所定圧に加圧し、該加圧力により該タンク内の粉体を前記排出口より前記輸送管へ排出する粉体輸送装置において、
前記ノズル部材は、前記タンクの略中心を上下に延び、下端の吐出口が前記排出口の略中心線上に配置されていると共に、前記気体供給装置より送られてくる気体の前記吐出口からの噴射に伴って上側を支点としてタンク径方向へ揺動可能になり、
前記タンクは、粉体用入口および前記気体用導入管を有した上タンク部と、前記上タンク部に着脱可能に連結された下タンク部と、前記下タンク部に着脱可能に連結されかつ前記輸送管に結合している排出筒部とからなり、前記上タンク部および排出筒部が保持部材に固定支持され、前記下タンク部が前記上タンク部および排出筒部から分離された状態で移動部材を介して略水平移動される、こを特徴とする粉体輸送装置。 A powder storage tank having a discharge port on the lower side; a transport pipe connected to the discharge port; and a nozzle member connected to a gas supply device for injecting gas into the tank; In a powder transport device that pressurizes a predetermined pressure and discharges the powder in the tank from the discharge port to the transport pipe by the applied pressure,
The nozzle member extends up and down substantially at the center of the tank, and the discharge port at the lower end is disposed on the approximate center line of the discharge port, and the gas sent from the gas supply device from the discharge port Ri sufficiently to allow a swung tank radially upper fulcrum with the injection,
The tank includes an upper tank portion having a powder inlet and the gas introduction pipe, a lower tank portion detachably connected to the upper tank portion, a detachably connected to the lower tank portion, and the The upper cylinder part and the discharge cylinder part are fixedly supported by a holding member, and the lower tank part is separated from the upper tank part and the discharge cylinder part. A powder transport device characterized by being moved substantially horizontally through a member . 前記ノズル部材が、上下寸法のうち、少なくとも下側半分以上が可撓性ないしは弾性の管部材にて形成されている請求項２に記載の粉体輸送装置。   The powder transport apparatus according to claim 2, wherein the nozzle member is formed of a flexible or elastic tube member in at least the lower half of the vertical dimension.

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