JP4331935B2

JP4331935B2 - Stick-shaped cosmetic supply container

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Publication number: JP4331935B2
Application number: JP2002361199A
Authority: JP
Inventors: 正弘田中
Original assignee: Tokiwa Co Ltd
Current assignee: Tokiwa Co Ltd
Priority date: 2002-12-12
Filing date: 2002-12-12
Publication date: 2009-09-16
Anticipated expiration: 2022-12-12
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、棒状化粧料を容器から出没可能とする棒状化粧料繰出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、棒状化粧料を把持する芯チャックが、これを収容する筒容器内で、螺合機構及び回転止め機構に従って進退可能とされて、棒状化粧料が筒容器の先端から出没可能とされる棒状化粧料繰出容器が市場に供されている。
【０００３】
この種の棒状化粧料繰出容器としては、円筒形状の筒容器と、棒状化粧料を把持し筒容器内に進退可能に内挿される芯チャックと、内周面に螺旋溝が形成され筒容器の後部側に内挿されて当該筒容器に相対回転自在に装着されると共に芯チャックの後部側が内挿される螺子筒と、を具備し、この螺子筒の螺旋溝に、芯チャックの後部側に突設されている螺合突起が係合することで螺合機構が構成されると共に、筒容器内の芯チャックの進退範囲に軸線方向に沿って形成される進退溝に、当該芯チャックの棒状化粧料を把持する部分が係合することで、芯チャックの進退案内機構及び回転止め機構が構成され、筒容器と螺子筒とが相対回転されると、上記螺合機構、進退案内機構及び回転止め機構に従って芯チャックが進退し、当該芯チャックに把持されている棒状化粧料が筒容器の先端から出没する棒状化粧料繰出容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実公平４−３０９６１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記棒状化粧料繰出容器にあっては、筒容器と螺子筒との相対回転時に、回転止めとして機能している芯チャックに回転トルクが伝達されるため、これに把持されている棒状化粧料に捩れ力が作用し、当該棒状化粧料が破損する虞がある。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、棒状化粧料の破損が防止されると共に小型化が図れる棒状化粧料繰出容器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明による棒状化粧料繰出容器は、棒状化粧料を把持する芯チャックが、これを収容する筒容器内で、螺合機構及び回転止め機構に従って進退可能とされて、棒状化粧料が筒容器の先端から出没可能とされる棒状化粧料繰出容器において、芯チャックは、棒状化粧料を把持するチャック部と、このチャック部の後端から軸線方向に沿って延び、その外周面に、螺旋溝を備えると共に凹設溝を軸線方向に沿って備えた軸体部と、を具備し、筒容器には、筒内の後部側に、内周面に螺合突起を備える螺子筒が相対回転自在に装着され、この螺子筒の螺合突起に、軸体部の螺旋溝が係合して螺合機構が構成されると共に、軸体部の凹設溝に、チャック部の後退限位置と螺子筒の先端との間に設けられた筒容器の係合片が係合して回転止め機構が構成され、チャック部は、棒状化粧料を把持すると共にその後端部が後退限位置を構成する後退限ストッパーとされた複数の把持片を備え、棒状化粧料が出没する筒容器の先端の開口から把持片の後退限迄の範囲に亘って、棒状化粧料が進退し棒状化粧料の外周面に対して内周面が近接する棒状化粧料孔のその外周面に対して連設され、その内周面が把持片の外周面に対して近接し把持片が進退する進退溝が設けられ、軸体部が、チャック部に対し軸線を中心として回転可能に連結されたことを特徴としている。
【０００８】
このような棒状化粧料繰出容器によれば、螺合機構及び回転止め機構に従って筒容器内の芯チャックが進退する際に生じ、回転止め機構を構成する芯チャックの軸体部に作用する回転トルクは、この軸体部と棒状化粧料を把持するチャック部とが回転可能に連結されていることから、チャック部に伝達されることは無い。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による棒状化粧料繰出容器の好適な実施形態について図１〜図９を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す外観図、図２〜図４は、棒状化粧料繰出容器の各矢視図、図５及び図６は、棒状化粧料カートリッジを示す各図、図７は、棒状化粧料カートリッジの分解斜視図であり、本実施形態の棒状化粧料繰出容器は、例えば、アイライナー、アイブロー、リップライナー等の棒状化粧料を収容し、使用者が必要に応じて適宜出没可能とする棒状化粧料繰出容器である。
【００１４】
図１に示すように、棒状化粧料繰出容器１は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状（スティック状）を成し良好な外観を呈するもので、図６に示す棒状化粧料Ｍを収容する棒状化粧料カートリッジ２を、図２に示すように、カートリッジ収容容器３の先端側（図示左側）に着脱可能に備えている。
【００１５】
この棒状化粧料繰出容器１は、棒状化粧料カートリッジ２の外筒を成すカートリッジ筒６とカートリッジ収容容器３との相対回転に従って当該棒状化粧料カートリッジ２内の芯チャック７に把持されている棒状化粧料Ｍを先端から繰り出して塗布し得るもので、この棒状化粧料カートリッジ２の中程から後端迄の部分が中具２０を介してカートリッジ収容容器３内に収容され、この棒状化粧料カートリッジ２の中具２０から突出する部分及び中具２０のカートリッジ収容容器３から突出する部分が、図１及び図２に示すように、着脱可能なキャップ９により覆われると共に、カートリッジ収容容器３の後端の開口が、着脱可能な尾栓１０により閉じられている。
【００１６】
ここで、この実施形態で用いられる棒状化粧料Ｍは、図２に示すように、径の大きい（太い）棒状化粧料であり（詳しくは後述）、当該棒状化粧料繰出容器１は、この大径の棒状化粧料Ｍを収容し繰り出すのに最適な構造とされている。
【００１７】
カートリッジ収容容器３は、両端が開放されて成る円筒形状に構成されている。このカートリッジ収容容器３は、筒内の略中間位置が、中央に貫通孔を有する中仕切３ａで仕切られ、この中仕切３ａより先端側の筒内に、棒状化粧料カートリッジ２の後部を収容する空間が画成されている。
【００１８】
中仕切３ａには、周縁の４等配の位置に、先端及び後端の開口へ向けて延びる段付きの縦リブ３ｂが各々設けられている。この縦リブ３ｂは、中具２０の後端面を突き当てる下段の縦リブ３ｘと、棒状化粧料カートリッジ２の後述する螺子筒８を回転不能に連結する上段の縦リブ３ｙと、を備え、この上段の縦リブ３ｙは、下段の縦リブ３ｘより中仕切３ａ側に凹まされていると共にその凹まされている先端面が周方向に６０°で傾斜する傾斜面３ｃとされている。なお、中仕切３ａの他方側にも、棒状化粧料カートリッジ２と同様な構成のカートリッジを装着可能とすべく、上記縦リブ３ｂと同様な形状の縦リブが突設されている。
【００１９】
また、カートリッジ収容容器３は、先端の開口端に、筒内の内径より多少大きく形成され、中具２０の環状鍔部２０ａを収容する段孔３ｄを備えると共に、この段孔３ｄより軸線方向後端側の近傍位置に、中具２０を装着するための環状溝部３ｅを備えている。
【００２０】
中具２０は、例えば合成樹脂等の可撓性材で成形され、略円筒状に構成されている。
【００２１】
この中具２０は、カートリッジ収容容器３に内挿され、後端面がカートリッジ収容容器３の下段の縦リブ３ｘに当接し、全長の１／３程度先端からの外周位置に形成される環状鍔部２０ａが、カートリッジ収容容器３の段孔３ｄに突き当てられて収容されると共に、環状鍔部２０ａから後端へ所定長の外周位置に形成される環状突部２０ｂが、カートリッジ収容容器３の環状溝部３ｅに係合されることで、カートリッジ収容容器３に装着されている。
【００２２】
このカートリッジ収容容器３に装着されている中具２０は、環状突部２０ｂと後端との間に、スリットを螺旋状に切り欠いて成る切欠孔２０ｄを備えている。この中具２０は、切欠孔２０ｄを含む後部側が、当該切欠孔２０ｄにより軸線方向に伸縮可能とされて緩衝性を有し、後端側が先端側へ押圧されると、切欠孔２０ｄが先端側へ圧縮されて当該切欠孔２０ｄを含む後部側が先端側へ移動する。
【００２３】
また、中具２０には、後端寄りの内周面に、棒状化粧料カートリッジ２の外筒を成すカートリッジ筒６を相対回転自在且つ着脱可能に装着するための環状突部２０ｃが形成されている。
【００２４】
棒状化粧料カートリッジ２は、図５〜図７に示すように、段付円筒形状のカートリッジ筒６と、図６及び図７に示すように、カートリッジ筒６内に収容されて軸線方向に延在し先端に棒状化粧料Ｍを把持して進退する芯チャック７と、カートリッジ筒６内の後部側に収容されて芯チャック７と螺合する円筒形状の螺子筒８と、を備えている。これらのカートリッジ筒６、芯チャック７及び螺子筒８は、棒状化粧料Ｍを進退させる進退機構として機能する（詳しくは後述）。
【００２５】
カートリッジ筒６は、図２に示すように、上記中具２０から突出する先端側の摘み部としての大径部６ａと、図５〜図７に示すように、この大径部６ａの後端に外周段部６ｂを介し外周面が小径とされて連続する小径部６ｃと、備えている。
【００２６】
このカートリッジ筒６は、図２に示すように、その小径部６ｃが中具２０を介してカートリッジ収容容器３に内挿され、外周段部６ｂが中具２０の先端面に突き当てられ、後端寄りの外周面に形成される環状溝部６ｄが、中具２０の後端寄りの環状突部２０ｃに係合されることで、中具２０を介してカートリッジ収容容器３に相対回転自在且つ着脱可能に装着されている。
【００２７】
カートリッジ筒６は、図６及び図７に示すように、その内周面の中程に中間領域６ｊを備え、先端から中間領域６ｊの先端迄の範囲が、棒状化粧料Ｍ及びこれを把持する把持片７ｄを収容すると共にこれらが進退する進退孔６ｉとされ、中間領域６ｊの後端から筒後端迄が、螺子筒８を収容する螺子筒収容孔６ｋとされている。
【００２８】
進退孔６ｉは、図３及び図７に示すように、棒状化粧料Ｍが進退する棒状化粧料孔６ｍと、この棒状化粧料孔６ｍの外周面に連設され、芯チャック７の把持片７ｄが進退する進退溝６ｎと、を備えている。
【００２９】
棒状化粧料孔６ｍは、棒状化粧料Ｍの形状に対応する円形形状とされ、進退溝６ｎは、把持片７ｄの形状に対応する形状とされ、この進退溝６ｎは、図７に示すように、カートリッジ筒６の先端の開口から棒状化粧料孔６ｍの全長に亘って設けられている。
【００３０】
螺子筒収容孔６ｋは、略円形形状とされ、その内径が、進退孔６ｉの外径に比して小さくされている。この螺子筒収容孔６ｋには、図６及び図７に示すように、後端寄りの位置に、螺子筒８を相対回転自在且つ軸線方向移動不能に装着するための環状溝部６ｈが形成されている。
【００３１】
中間領域６ｊは、進退孔６ｉの後端に内周段部６ｘを介し内周が小径とされて連続すると共に、螺子筒収容孔６ｋの先端に内周段部６ｙを介し内周が小径とされて連続する構成とされている。この中間領域６ｊと進退孔６ｉとの境界部の内周段部６ｘは、芯チャック７の把持片７ｄ（基部７ｃ）の後退限ストッパーとして設定されている。
【００３２】
特に、この中間領域６ｊには、芯チャック７の進退機構の一部である回転止め機構及び進退案内機構を構成する係合片６ｐが設けられている。この係合片６ｐは、図６に示すように、中間領域６ｊの後端寄りの内周位置で軸線を挟む１８０°対称位置に突設されている。
【００３３】
螺子筒８は、図７に示すように、円筒形状を成す軸部８ｘと、この軸部８ｘの後端に外周段部８ｚを介し外周面が大径とされて連続する円筒形状のギヤ部８ｙとを、例えば合成樹脂等の可撓性材で一体成形して成る。
【００３４】
この螺子筒８は、図６及び図７に示すように、その内周面の先端寄りの位置に、芯チャック７の進退機構の一部である螺合機構を構成する螺合突起８ａを、軸線を挟む１８０°対称位置に各々備えている。
【００３５】
また、螺子筒８には、図７に示すように、軸部８ｘのギア部８ｙ寄りの位置で軸線を挟む１８０°対称位置に、弾性係合部８ｅ，８ｅが各々設けられている。この弾性係合部８ｅは、螺子筒８の軸部８ｘの周壁に穿設されるコの字状割溝８ｆにより形成され、成形材である合成樹脂等の可撓性に従って板バネの役割を果たす半島部８ｇと、この半島部８ｇの外周面から突出する係合突部８ｈと、を備えている。
【００３６】
また、螺子筒８には、ギヤ部８ｙの外周面に、８等配の位置で軸線方向に沿って延びる縦リブ８ｂが設けられている。この縦リブ８ｂは、山形を成すと共に、その後端面に、図６及び図７に示すように、上端面から下端面に向けて４５°の下り勾配で傾斜する傾斜面８ｄを備えている。
【００３７】
この螺子筒８は、図６に示すように、カートリッジ筒６の螺子筒収容孔６ｋに内挿され、外周段部８ｚがカートリッジ筒６の後端面に突き当てられ、半島部８ｇの係合突部８ｈがカートリッジ筒６の後端内周面６ｒに当接し（図７参照）、軸部８ｘの弾性係合部８ｅ寄りの外周位置に形成される環状突部８ｃが、カートリッジ筒６の環状溝部６ｈに係合されることで、カートリッジ筒６に相対回転自在且つ軸線方向移動不能に装着されている。
【００３８】
この螺子筒８の係合突部８ｈは、板バネを成す半島部８ｇの弾発力により付勢されてカートリッジ筒６の後端内周面６ｒに当接していることから、カートリッジ筒６との間に回転抵抗を発生する。
【００３９】
また、この状態で、螺子筒８は、図２に示すように、その各縦リブ８ｂが、カートリッジ収容容器３の上段の縦リブ３ｙ，３ｙ同士間に位置して回転方向に係合し、カートリッジ収容容器３に回転不能且つ軸線方向に移動可能に連結されている。
【００４０】
すなわち、カートリッジ収容容器３と螺子筒８とは回転不能且つ軸線方向に移動可能に連結され、カートリッジ筒６は、これらのカートリッジ収容容器３及び螺子筒８に対して相対回転自在に連結されている。
【００４１】
芯チャック７は、図６及び図７に示すように、棒状化粧料Ｍの基端部を把持するチャック部７ａと、このチャック部７ａの後端に連続し軸線方向に延在する芯チャック軸（軸体部）７ｂと、を備え、特に本実施形態では、これらのチャック部７ａと芯チャック軸７ｂとが別部品とされて、相対回転自在に連結されている。
【００４２】
図６に示すように、カートリッジ筒６の進退孔６ｉに内挿されるチャック部７ａは、図６及び図７に示すように、棒状化粧料Ｍの基端部が突き当てられる基部７ｃと、棒状化粧料Ｍの基端部を把持する把持片７ｄと、基部７ｃの後端面に連設されて突出する係合筒部７ｅとを、例えば合成樹脂等の可撓性材で一体成形して成る。
【００４３】
基部７ｃは、円形形状の棒状化粧料Ｍに略合致する円形形状の厚板に構成されている。
【００４４】
把持片７ｄは、図３及び図７に示すように、基部７ｃの四等配の外周位置に、先端側に向かって突出するように設けられている。これら四個の把持片７ｄは、図３に示すように、その内周面に、軸方向に沿って延びる突状７ｆを備え、この突状７ｆを各々有する四個の把持片７ｄが、棒状化粧料Ｍの回転方向の移動を阻止しつつ当該棒状化粧料Ｍを把持する。
【００４５】
そして、上記カートリッジ筒６の棒状化粧料孔６ｍは、円形形状の棒状化粧料Ｍの外周面に近接するように形成され、進退溝６ｎは、把持片７ｄの外周面に近接するように形成されている。このように、棒状化粧料孔６ｍ、進退溝６ｎを、棒状化粧料Ｍ、把持片７ｄに近接して形成することで、例えば落下等により作用する外力をカートリッジ筒６全体で受け止めることが可能とされ、棒状化粧料Ｍの折損の防止が図られている。
【００４６】
また、チャック部７ａの係合筒部７ｅは、図６に示すように、その内周の後端位置に、芯チャック軸７ｂを回転自在に装着するための環状溝部７ｇを備えている。
【００４７】
芯チャック軸７ｂは、図７に示すように、先端に小径軸７ｒを備え、図６に示すように、この小径軸７ｒがチャック部７ａの係合筒部７ｅに内挿され、小径軸７ｒの外周に形成される環状突部７ｈが、係合筒部７ｅの環状溝部７ｇに係合することで、当該芯チャック軸７ｂに対してチャック部７ａが回転自在に装着されている。
【００４８】
芯チャック軸７ｂは、図７に示すように、その先端近傍から後端に亘って、螺合機構を構成する螺旋溝７ｍを備えると共に、その先端から後端近傍に亘って、回転止め機構及び進退案内機構を構成する凹設溝（係合部）７ｎを、図４及び図６に示すように、軸線を挟む１８０°対称位置に各々備えている。
【００４９】
この芯チャック軸７ｂは、図６に示すように、螺子筒８に内挿され、螺旋溝７ｍが、螺子筒８の螺合突起８ａに係合されると共に、凹設溝７ｎが、カートリッジ筒６の中間領域６ｊの係合片６ｐに係合されている。この凹設溝７ｎは、図７に示すように、係合片６ｐが突き当たる後端面７ｑが芯チャック７（把持片７ｄ）の前進限ストッパーとして設定されている。
【００５０】
このような構成を有する棒状化粧料繰出容器１を組み立てる場合には、先ず、棒状化粧料カートリッジ２をユニットとして組み立てる。
【００５１】
ここで、前述のように、芯チャック軸７ｂの凹設溝７ｎは、把持片７ｄの前進限ストッパーとして機能すべく、芯チャック軸７ｂの先端から軸線方向に沿って所定位置迄しか凹設されていない（後端面まで達していない）ことから、当該芯チャック軸７ｂをカートリッジ筒６の先端の開口から挿入することは、芯チャック軸７ｂの後端面がカートリッジ筒６内途中の中間領域６ｊに設けられている係合片６ｐに突き当たることから不可である。
【００５２】
従って、芯チャック軸７ｂをカートリッジ筒６の後端の開口から挿入していくことになるが、この時、大径の棒状化粧料Ｍに適用すべく、チャック部７ａの把持片７ｄの外径が螺子筒８の外径より大にされると共に、カートリッジ筒６の螺子筒収容孔６ｋの内径に対して進退孔６ｉ（棒状化粧料孔６ｍ＋進退溝６ｎ）の内径が大とされていることから、把持片７ｄを先端に備える芯チャック軸７ｂをカートリッジ筒６の後端の開口から挿入していくことは不可とされる。
【００５３】
しかしながら、本実施形態では、前述したように、把持片７ｄを備えるチャック部７ａと芯チャック軸７ｂとが回転可能に連結されていることから、組立前は各々別体であり、加えて、カートリッジ筒６の棒状化粧料Ｍが出没する先端の開口から把持片７ｄの後退限迄の範囲（進退孔６ｉの形成範囲）が、把持片７ｄの移動を可能とする孔形状とされている。
【００５４】
従って、チャック部７ａを、その後端側の係合筒部７ｅ側から、把持片７ｄとカートリッジ筒６の進退溝６ｎとが合うようにして、カートリッジ筒６の先端の開口へ挿入していく一方で、芯チャック軸７ｂを螺子筒８に係合（螺合）してから、芯チャック軸７ｂ及び螺子筒８を、その先端側の小径軸７ｒ側から、凹設溝７ｎとカートリッジ筒６の係合片６ｐとが合うようにして、カートリッジ筒６の後端の開口へ挿入していき、カートリッジ筒６の後端面に螺子筒８の外周段部８ｚを突き当てることで、カートリッジ筒６の環状溝部６ｈに螺子筒８の環状突部８ｃが係合し、カートリッジ筒６に、芯チャック軸７ｄを係合した螺子筒８が相対回転自在且つ軸線方向移動不能に装着され、この状態で、チャック部７ａの係合筒部７ｅを芯チャック軸７ａの小径軸７ｒに押し込むことで、係合筒部７ｅの環状溝部７ｇと小径軸７ｒの環状突部７ｈとが係合し、チャック部７ａと芯チャック軸７ｂとが相対回転自在に連結される。
【００５５】
次いで、棒状化粧料Ｍを、その基端部側からカートリッジ筒６の先端の開口へ挿入し芯チャック７のチャック部７ａに把持させることで、棒状化粧料カートリッジ２が得られる。
【００５６】
このように、チャック部７ａと芯チャック軸７ｂとが相対回転自在に連結され組立前は別体であるという構成から、太径の棒状化粧料Ｍを収容する棒状化粧料カートリッジ２が容易に得られるようになっている。
【００５７】
次いで、中具２０を、その後端側からカートリッジ収容容器３の先端の開口へ内挿し、環状鍔部２０ａをカートリッジ収容容器３の段孔３ｄに突き当てることで、環状突部２０ｂがカートリッジ収容容器３の環状溝部３ｅに係合し、中具２０がカートリッジ収容容器３に装着される。
【００５８】
次いで、棒状化粧料カートリッジ２を、その後端側から、中具２０を介してカートリッジ収容容器３の先端の開口へ内挿し、カートリッジ筒６の外周段部６ｂを中具２０の先端面に突き当てることで、カートリッジ筒６の環状溝部６ｄが中具２０の環状突部２０ｃに係合し、カートリッジ筒６が中具２０を介してカートリッジ収容容器３に相対回転自在且つ着脱可能に装着されると共に、螺子筒８の各縦リブ８ｂがカートリッジ収容容器３の上段の縦リブ３ｙに係合し、螺子筒８がカートリッジ収容容器３に回転不能に連結され、これにより、棒状化粧料繰出容器１が得られる。
【００５９】
このように、本実施形態においては、棒状化粧料カートリッジ２がユニットとして組み立てられてからカートリッジ収容容器３に装着されるため、棒状化粧料繰出容器１の組み立てが容易とされ、製造コストの低減が図られている。
【００６０】
ここで、上記棒状化粧料繰出容器１を例えば床等に落下させる等すると衝撃的外力が容器１に加わるが、棒状化粧料カートリッジ２に対しては、合成樹脂等で形成される中具２０の可撓性が作用すると共に、中具２０の切欠孔２０ｄが圧縮されて軸線方向及び回転方向に移動可能とする緩衝性が作用し、落下等による衝撃が緩和されて棒状化粧料カートリッジ２側には殆ど伝達されず、従って、外力が芯チャック７に伝わることは無く、芯チャック７のチャック部７ａに把持されている棒状化粧料Ｍが抜け落ちたり、破損することが防止されている。
【００６１】
次に、このような棒状化粧料繰出容器１により棒状化粧料Ｍを塗布する場合について説明する。この場合には、カートリッジ筒６のカートリッジ収容容器３及び中具２０から露出する大径部６ａを摘むと共にカートリッジ収容容器３を摘み、これらを相対回転する。ここでは、カートリッジ収容容器３を回転するとして説明する。
【００６２】
すると、カートリッジ収容容器３の上段の縦リブ３ｙと螺子筒８の各縦リブ８ｂが回転方向に係合しているため、螺子筒８がカートリッジ収容容器３と共に一体に回転する。この時、カートリッジ収容容器３は、これに回転不能に連結されている螺子筒８の係合突部８ｈとカートリッジ筒６との間の回転抵抗に抗して回転される。
【００６３】
この時、螺子筒８の螺合突起８ａに係合している螺旋溝７ｍを有する芯チャック７は、その凹設溝７ｎが、カートリッジ筒６の回転止め機構及び進退案内機構としての係合片６ｐに回転不能且つ軸線方向移動可能に係合しているため、カートリッジ筒６内を前進し、棒状化粧料Ｍはカートリッジ筒６の先端から繰り出される。
【００６４】
この前進時にあっては、芯チャック７の凹設溝７ｎには係合片６ｐによる回転トルクが作用するが、当該凹設溝７ｎを有する芯チャック軸７ｂに対して、棒状化粧料Ｍを把持する把持片７ｄが設けられているチャック部７ａが、回転可能に連結されているため、この回転トルクは、連結部分で遮断されチャック部７ａに伝達されることは無く、棒状化粧料Ｍの破損が防止されている。
【００６５】
そして、棒状化粧料Ｍが所望長さに繰り出されたら、カートリッジ収容容器３とカートリッジ筒６との相対回転を停止する。すると、カートリッジ収容容器３に回転不能に連結されている螺子筒８の係合突部８ｈとカートリッジ筒６との間に生じている回転抵抗に従って、カートリッジ収容容器３とカートリッジ筒６とは所定の係合状態に維持される。
【００６６】
従って、この状態で、使用者は、カートリッジ収容容器３を持って棒状化粧料Ｍを塗布すれば良い。この時、塗布面から棒状化粧料Ｍ、回転止め機構を介して、カートリッジ筒６へ外力が作用するが、当該カートリッジ筒６の回転は、上記回転抵抗により阻止される。
【００６７】
ここで、カートリッジ収容容器３とカートリッジ筒６とをさらに相対回転すると、前進する芯チャック軸７ｂの凹設溝７ｎの後端面７ｑが、カートリッジ筒６の係合片６ｐの後端面に突き当たり、これにより、芯チャック７は前進限に達しそれ以上の前進が阻止され最大限に繰り出されたことになる。
【００６８】
この状態で、さらに相対回転を継続すると、芯チャック７が前進しようとしてカートリッジ筒６が当該芯チャック７に押圧され、カートリッジ筒６が前方へ移動しようとし、このカートリッジ筒６に対して係合している中具２０の後端側を介して、中具２０の切欠孔２０ｄが先端側へ圧縮される。
【００６９】
すると、螺子筒８を含む棒状化粧料カートリッジ２が、中具２０の切欠孔２０ｄの圧縮分、先端側へ移動すると共に、カートリッジ収容容器３の上段の縦リブ３ｙの傾斜面３ｃが、螺子筒８の縦リブ８ｂの傾斜面８ｄを先端側へ押し出し、これにより、縦リブ３ｙ，８ｂ同士の係合状態が解除されて、カートリッジ収容容器３の回転が螺子筒８に対して遮断される。このように、カートリッジ収容容器３の上段の縦リブ３ｙ、螺子筒８の縦リブ８ｂに各々設けた傾斜面３ｃ，８ｄが、トルクリミッターとしての役割を果たしている。
【００７０】
また、縦リブ３ｙ，８ｂ同士の係合が解除された状態で、相対回転を停止すると、中具２０の切欠孔２０ｄの圧縮中止による弾性力が中具２０の後部側に生じ、棒状化粧料カートリッジ２が後端側へ移動され、螺子筒８の縦リブ８ｂとカートリッジ収容容器３の縦リブ３ｙとが係合状態に復帰する。
【００７１】
そして、塗布が終わったら、使用者が、カートリッジ収容容器３とカートリッジ筒６とを上記とは逆方向に相対回転することで、棒状化粧料Ｍはカートリッジ筒６内に引き込まれる。
【００７２】
この時、前進時の場合と同様に、芯チャック７の凹設溝７ｎに係合片６ｐから作用する回転トルクは、芯チャック軸７ｂとチャック部７ａとが回転可能に連結されているため、当該連結部分で遮断されてチャック部７ａに伝達されることは無く、棒状化粧料Ｍの破損が防止されている。
【００７３】
ここで、上記棒状化粧料カートリッジ２にあっては、カートリッジ収容容器３を持って当該棒状化粧料カートリッジ２を所定の力で軸線方向に引っ張ると、カートリッジ筒６の環状溝部６ｄが中具２０の環状突部２０ｃから離脱し、棒状化粧料カートリッジ２がカートリッジ収容容器３から抜脱可能とされるため、消耗等により棒状化粧料Ｍを交換する必要が生じた場合には、このように棒状化粧料カートリッジ２をカートリッジ収容容器３から抜脱し、交換用（新規）の棒状化粧料カートリッジ２を上記と同様にしてカートリッジ収容容器３に装着すれば良く、利便性、実用性の向上が図られている。また、このように棒状化粧料カートリッジ２がカートリッジ収容容器３から抜脱可能とされているため、抜脱した棒状化粧料カートリッジ２を持って塗布することや、この棒状化粧料カートリッジ２を棒状化粧料繰出容器として、カートリッジ筒６と螺子筒８後端のギヤ部８ｙとを摘んで相対回転することで棒状化粧料Ｍを進退させることも可能であり、汎用性、利便性、実用性の向上がさらに図られている。
【００７４】
以上説明したように、本実施形態においては、芯チャック７の回転止め機構の構成部が凹設溝７ｎとされて芯チャック軸７ｂに設けられると共に、この芯チャック軸７ｂと棒状化粧料Ｍを把持するチャック部７ａとが相対回転自在に連結されているため、螺合機構及び回転止め機構に従って芯チャック７が進退する際に生じ凹設溝７ｎに作用する回転トルクは、チャック部７ａに伝達されることは無く、従って、棒状化粧料Ｍの破損を防止することが可能とされている。
【００７５】
また、把持片７ｄが回転止め機構を構成していないため、当該把持片７ｄを薄肉化及び短尺化することが可能とされ、棒状化粧料繰出容器１を小型化するのが可能とされている。
【００７６】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、横断面が円形形状の棒状化粧料Ｍに対する適用を述べているが、横断面が例えば楕円形状の棒状化粧料に対しても適用可能である。
【００７７】
また、上記実施形態においては、組立の容易性、棒状化粧料Ｍの交換等を考慮し最も好ましい形態として、棒状化粧料カートリッジ２を、カートリッジ収容容器３に対して着脱可能としているが、抜脱不能に固定するようにしても勿論良い。
【００７９】
【発明の効果】
本発明による棒状化粧料繰出容器は、螺合機構及び回転止め機構に従って筒容器内の芯チャックが進退する際に生じ、回転止め機構を構成する芯チャックの軸体部に作用する回転トルクを、この軸体部と棒状化粧料を把持するチャック部とを回転可能に連結することで、チャック部に伝達しないように構成したものであるから、棒状化粧料の破損を防止することが可能になると共に、チャック部の薄肉化及び短尺化が可能とされ繰出容器の小型化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す外観図である。
【図２】図１のII−II矢視図である。
【図３】図１のIII−III矢視図である。
【図４】図１のIV−IV矢視図である。
【図５】図１中の棒状化粧料カートリッジを示す外観図である。
【図６】図５のVI−VI矢視図である。
【図７】図５及び図６に示す棒状化粧料カートリッジの分解斜視図である。
【符号の説明】
１…棒状化粧料繰出容器、２…棒状化粧料カートリッジ、６…カートリッジ筒（筒容器）、６ｉ…進退孔（把持片が進退する領域）、６ｊ…中間領域、６ｋ…螺子筒収容孔（螺子筒が収容される領域）、６ｍ…棒状化粧料孔、６ｎ…進退溝、６ｐ…係合片（回転止め機構）、７…芯チャック、７ａ…チャック部、７ｂ…芯チャック軸（軸体部）、７ｄ…把持片、７ｍ…螺旋溝（螺合機構）、７ｎ…凹設溝（係合部；回転止め機構）、７ｑ…凹設溝の後端面、８…螺子筒、８ａ…螺合突起（螺合機構）、Ｍ…棒状化粧料。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bar-shaped cosmetic material feeding container that allows the bar-shaped cosmetic material to appear and disappear from the container.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a core chuck for gripping a bar-shaped cosmetic material can be moved forward and backward in a cylindrical container that accommodates the rod-shaped cosmetic material according to a screwing mechanism and a rotation stop mechanism, and the bar-shaped cosmetic material can be projected and retracted from the tip of the cylindrical container. Cosmetic supply containers are on the market.
[0003]
As this kind of stick-shaped cosmetic material supply container, a cylindrical tube container, a core chuck that holds the stick-shaped cosmetic material and is removably inserted into the tube container, and a spiral groove is formed on the inner peripheral surface of the tube container. A screw cylinder that is inserted into the rear side and is mounted on the cylinder container so as to be relatively rotatable, and is inserted into the rear side of the core chuck, and projects into the spiral groove of the screw cylinder toward the rear side of the core chuck. A screwing mechanism is configured by engaging a provided screwing projection, and a rod-like makeup of the core chuck is formed in an advance / retreat groove formed along the axial direction in the advance / retreat range of the core chuck in the cylindrical container. Engaging portions for gripping the material constitute an advance / retreat guide mechanism and an anti-rotation mechanism for the core chuck. When the cylindrical container and the screw cylinder are rotated relative to each other, the screw engagement mechanism, the advance / retreat guide mechanism, and the anti-rotation mechanism The core chuck advances and retreats according to the mechanism, and the core chuck Stick-shaped cosmetic material being gripped are known stick-shaped cosmetic material feeding container infested from the tip of the cylindrical container (e.g., see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication 4-30961
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described stick-shaped cosmetic material feeding container, the rotational torque is transmitted to the core chuck that functions as a rotation stopper when the tube container and the screw tube are rotated relative to each other. There is a possibility that the bar-shaped cosmetic may be damaged due to a twisting force acting on the material.
[0006]
The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a bar-shaped cosmetic material feeding container that can prevent the bar-shaped cosmetic material from being damaged and can be downsized.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The bar-shaped cosmetic material feeding container according to the present invention is configured such that a core chuck for gripping the bar-shaped cosmetic material can be advanced and retracted according to a screwing mechanism and a rotation stopping mechanism in a cylindrical container that accommodates the core chuck. In the bar-shaped cosmetic supply container that can be projected and retracted from the tip, the core chuck extends along the axial direction from the chuck part that grips the bar-shaped cosmetic and the rear end of the chuck part, and a spiral groove is formed on the outer peripheral surface thereof. And a shaft body portion provided with a recessed groove along the axial direction, and a screw cylinder provided with a threaded protrusion on the inner peripheral surface is relatively rotatable on the rear side of the cylinder container. The threaded projection of the screw cylinder engages with the helical groove of the shaft body portion to form a screwing mechanism, and the retracted limit position of the chuck portion and the screw cylinder are formed in the recessed groove of the shaft body portion. An anti-rotation mechanism is constructed by engaging an engagement piece of a cylindrical container provided between The chuck portion includes a plurality of gripping pieces that are used as gripping limit stoppers that grip the stick-shaped cosmetic material and the rear end portion of which constitutes the retracting limit position, and are gripped from the opening at the tip of the cylindrical container in which the stick-shaped cosmetic material appears and disappears. Over the range up to the retreat limit of the piece, the bar-shaped cosmetic material advances and retreats, and the inner peripheral surface is adjacent to the outer peripheral surface of the bar-shaped cosmetic material. The surface is close to the outer peripheral surface of the gripping piece, and a forward / backward groove for moving the gripping piece back and forth is provided, and the shaft body portion is connected to the chuck portion so as to be rotatable about the axis.
[0008]
According to such a bar-shaped cosmetic material supply container, rotational torque that is generated when the core chuck in the cylindrical container advances and retreats according to the screwing mechanism and the rotation stopping mechanism, and acts on the shaft body portion of the core chuck constituting the rotation stopping mechanism. Since the shaft body part and the chuck part for gripping the bar-shaped cosmetic material are rotatably connected, they are not transmitted to the chuck part.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of a stick-shaped cosmetic material feeding container according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an external view showing a stick-shaped cosmetic feed container according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2 to 4 are views of the stick-shaped cosmetic feed container, and FIGS. 5 and 6 are stick-shaped cosmetic cartridges. FIG. 7 is an exploded perspective view of a stick-shaped cosmetic cartridge, and the stick-shaped cosmetic feed container of this embodiment contains and uses stick-shaped cosmetics such as an eyeliner, eyebrow, and lip liner, for example. It is a stick-shaped cosmetic material delivery container that allows a person to appropriately appear and disappear as needed.
[0014]
As shown in FIG. 1, the stick-shaped cosmetic material feeding container 1 has an elongated round bar shape (stick shape) like a writing instrument and exhibits a good appearance, and accommodates the stick-shaped cosmetic material M shown in FIG. 6. As shown in FIG. 2, the stick-shaped cosmetic cartridge 2 is detachably provided on the distal end side (the left side in the drawing) of the cartridge housing container 3.
[0015]
This bar-shaped cosmetic feed container 1 is a bar-shaped cosmetic that is held by a core chuck 7 in the bar-shaped cosmetic cartridge 2 according to the relative rotation of the cartridge cylinder 6 that forms the outer cylinder of the bar-shaped cosmetic cartridge 2 and the cartridge housing container 3. The material M can be fed out from the front end and applied, and the portion from the middle to the rear end of the bar-shaped cosmetic cartridge 2 is accommodated in the cartridge housing container 3 via the middle tool 20, and the bar-shaped cosmetic cartridge 2 A portion protruding from the middle tool 20 and a portion protruding from the cartridge housing container 3 of the middle tool 20 are covered with a detachable cap 9 as shown in FIGS. Is closed by a detachable tail plug 10.
[0016]
Here, as shown in FIG. 2, the stick-shaped cosmetic M used in this embodiment is a stick-shaped cosmetic having a large diameter (thick) (details will be described later). The structure is optimal for accommodating and feeding out the bar-shaped cosmetic M having a diameter.
[0017]
The cartridge storage container 3 is formed in a cylindrical shape having both ends opened. The cartridge housing container 3 is partitioned by a middle partition 3a having a through hole in the center at a substantially intermediate position in the tube, and the rear portion of the bar-shaped cosmetic cartridge 2 is housed in a tube on the tip side of the middle partition 3a. A space is defined.
[0018]
The middle partition 3a is provided with stepped vertical ribs 3b extending toward the openings at the front and rear ends at four equally spaced positions on the periphery. The vertical rib 3b includes a lower vertical rib 3x that abuts the rear end surface of the center tool 20, and an upper vertical rib 3y that non-rotatably connects a later-described screw cylinder 8 of the stick-shaped cosmetic cartridge 2, The upper vertical rib 3y is recessed from the lower vertical rib 3x toward the inner partition 3a, and an inclined surface 3c in which the recessed front end surface is inclined at 60 ° in the circumferential direction. In addition, a vertical rib having the same shape as the vertical rib 3b is projected from the other side of the partition 3a so that a cartridge having the same configuration as that of the bar-shaped cosmetic cartridge 2 can be mounted.
[0019]
Further, the cartridge housing container 3 is formed at the opening end of the tip to be slightly larger than the inner diameter in the cylinder, and includes a step hole 3d for housing the annular flange 20a of the inner tool 20, and the rear side in the axial direction from the step hole 3d. An annular groove 3e for mounting the inner tool 20 is provided in the vicinity of the end side.
[0020]
The middle tool 20 is formed of a flexible material such as a synthetic resin, and has a substantially cylindrical shape.
[0021]
The middle tool 20 is inserted into the cartridge container 3 and has a rear end surface that is in contact with the lower vertical rib 3x of the cartridge container 3 and is formed at an outer peripheral position from the front end of about 1/3 of the entire length. 20 a is abutted against and accommodated in the step hole 3 d of the cartridge container 3, and an annular protrusion 20 b formed at an outer peripheral position of a predetermined length from the annular flange 20 a to the rear end is an annular shape of the cartridge container 3. By being engaged with the groove 3e, the cartridge housing container 3 is mounted.
[0022]
The middle tool 20 attached to the cartridge storage container 3 includes a notch hole 20d formed by notching a slit spirally between the annular protrusion 20b and the rear end. In the middle tool 20, the rear side including the notch hole 20d can be expanded and contracted in the axial direction by the notch hole 20d and has a cushioning property. When the rear end side is pressed toward the front end side, the notch hole 20d becomes the front end side. The rear side including the cutout hole 20d is moved to the tip side.
[0023]
Further, the inner tool 20 is formed with an annular protrusion 20c on the inner peripheral surface near the rear end for mounting the cartridge cylinder 6 constituting the outer cylinder of the bar-shaped cosmetic cartridge 2 in a relatively rotatable and detachable manner. Yes.
[0024]
As shown in FIGS. 5 to 7, the bar-shaped cosmetic cartridge 2 is accommodated in the cartridge cylinder 6 and extends in the axial direction as shown in FIGS. 6 and 7. A lead chuck 7 that holds the bar-shaped cosmetic M at the front end and advances and retreats, and a cylindrical screw cylinder 8 that is housed on the rear side of the cartridge cylinder 6 and that engages with the lead chuck 7 are provided. The cartridge cylinder 6, the core chuck 7 and the screw cylinder 8 function as an advancing / retracting mechanism for advancing and retracting the bar-shaped cosmetic M (details will be described later).
[0025]
As shown in FIG. 2, the cartridge cylinder 6 includes a large-diameter portion 6a as a tip-side knob protruding from the middle tool 20, and a rear end of the large-diameter portion 6a as shown in FIGS. And a small-diameter portion 6c that is continuous with an outer peripheral surface having a small diameter through an outer peripheral step portion 6b.
[0026]
As shown in FIG. 2, the cartridge cylinder 6 has a small-diameter portion 6c inserted into the cartridge housing 3 via the intermediate tool 20, and an outer peripheral step portion 6b abutted against the front end surface of the intermediate tool 20, The annular groove 6d formed on the outer peripheral surface near the end is engaged with the annular protrusion 20c near the rear end of the middle tool 20, so that the cartridge housing container 3 can be relatively rotated and detached via the middle tool 20. It is installed as possible.
[0027]
As shown in FIGS. 6 and 7, the cartridge cylinder 6 includes an intermediate region 6j in the middle of its inner peripheral surface, and the range from the tip to the tip of the intermediate region 6j grips the bar-shaped cosmetic M and the same. The gripping piece 7d is accommodated as an advance / retreat hole 6i through which these advance and retreat, and a screw cylinder accommodation hole 6k for accommodating the screw cylinder 8 is formed from the rear end of the intermediate region 6j to the cylinder rear end.
[0028]
As shown in FIGS. 3 and 7, the advance / retreat hole 6i is connected to the stick-shaped cosmetic hole 6m through which the stick-shaped cosmetic M advances and retracts, and the outer peripheral surface of the stick-shaped cosmetic hole 6m. And an advancing / retreating groove 6n.
[0029]
The rod-shaped cosmetic hole 6m has a circular shape corresponding to the shape of the rod-shaped cosmetic M, and the advance / retreat groove 6n has a shape corresponding to the shape of the gripping piece 7d. The advance / retreat groove 6n is formed as shown in FIG. The cartridge cylinder 6 is provided over the entire length of the bar-shaped cosmetic hole 6m from the opening at the tip thereof.
[0030]
The screw cylinder housing hole 6k has a substantially circular shape, and its inner diameter is smaller than the outer diameter of the advance / retreat hole 6i. As shown in FIGS. 6 and 7, an annular groove 6h for mounting the screw cylinder 8 so as to be relatively rotatable and immovable in the axial direction is formed in the screw cylinder housing hole 6k. Yes.
[0031]
The intermediate region 6j is connected to the rear end of the advance / retreat hole 6i with a small inner diameter via an inner peripheral step portion 6x, and the inner periphery has a small diameter via an inner peripheral step portion 6y at the tip of the screw cylinder housing hole 6k. It is set as the continuous structure. An inner peripheral step 6x at the boundary between the intermediate region 6j and the advance / retreat hole 6i is set as a backward limit stopper for the gripping piece 7d (base portion 7c) of the core chuck 7.
[0032]
In particular, the intermediate region 6j is provided with an engagement piece 6p that constitutes a rotation stop mechanism and an advance / retreat guide mechanism that are part of the advance / retreat mechanism of the core chuck 7. As shown in FIG. 6, the engaging piece 6p is projected at a 180 ° symmetrical position with the axis line sandwiched between the inner peripheral positions near the rear end of the intermediate region 6j.
[0033]
As shown in FIG. 7, the screw cylinder 8 includes a cylindrical shaft portion 8x, and a cylindrical gear portion that has a continuous outer peripheral surface having a large diameter through an outer peripheral step portion 8z at the rear end of the shaft portion 8x. 8y is integrally formed of a flexible material such as synthetic resin.
[0034]
As shown in FIGS. 6 and 7, the screw cylinder 8 has a screw projection 8 a constituting a screw mechanism that is a part of the advance / retreat mechanism of the core chuck 7 at a position near the tip of the inner peripheral surface. Each is provided at a 180 ° symmetrical position across the axis.
[0035]
Further, as shown in FIG. 7, the screw cylinder 8 is provided with elastic engagement portions 8e and 8e at 180 ° symmetrical positions sandwiching the axis at a position near the gear portion 8y of the shaft portion 8x. This elastic engagement portion 8e is formed by a U-shaped split groove 8f drilled in the peripheral wall of the shaft portion 8x of the screw cylinder 8, and plays the role of a leaf spring in accordance with the flexibility of a synthetic resin or the like as a molding material. The peninsula part 8g which fulfills and the engaging protrusion part 8h which protrudes from the outer peripheral surface of this peninsula part 8g are provided.
[0036]
Further, the screw cylinder 8 is provided with vertical ribs 8b extending along the axial direction at eight equally spaced positions on the outer peripheral surface of the gear portion 8y. The vertical rib 8b is formed in a mountain shape, and has an inclined surface 8d inclined at a 45 ° downward gradient from the upper end surface to the lower end surface, as shown in FIGS.
[0037]
As shown in FIG. 6, the screw cylinder 8 is inserted into the screw cylinder housing hole 6k of the cartridge cylinder 6, the outer peripheral step portion 8z is abutted against the rear end surface of the cartridge cylinder 6, and the engagement protrusion of the peninsula portion 8g is obtained. The annular protrusion 8c formed on the outer peripheral position of the shaft portion 8x near the elastic engagement portion 8e is in contact with the rear end inner peripheral surface 6r of the cartridge tube 6 (see FIG. 7). By being engaged with the groove 6h, the cartridge cylinder 6 is mounted so as to be relatively rotatable and not movable in the axial direction.
[0038]
Since the engaging protrusion 8h of the screw cylinder 8 is urged by the elastic force of the peninsula 8g forming the leaf spring and is in contact with the inner peripheral surface 6r of the rear end of the cartridge cylinder 6, Rotational resistance is generated during
[0039]
Further, in this state, as shown in FIG. 2, the screw cylinder 8 has its vertical ribs 8b positioned between the upper vertical ribs 3y, 3y of the cartridge container 3 and engaged in the rotation direction. The cartridge container 3 is connected so as not to rotate but to move in the axial direction.
[0040]
That is, the cartridge storage container 3 and the screw cylinder 8 are connected so as not to rotate and move in the axial direction, and the cartridge cylinder 6 is connected to the cartridge storage container 3 and the screw cylinder 8 so as to be relatively rotatable. .
[0041]
As shown in FIGS. 6 and 7, the core chuck 7 includes a chuck portion 7a that grips the base end portion of the bar-shaped cosmetic M, and a core chuck shaft that is continuous with the rear end of the chuck portion 7a and extends in the axial direction. (Shaft body portion) 7b, and particularly in this embodiment, the chuck portion 7a and the core chuck shaft 7b are separate parts and are connected to each other so as to be relatively rotatable.
[0042]
As shown in FIG. 6, the chuck portion 7 a inserted into the advance / retreat hole 6 i of the cartridge cylinder 6 includes a base portion 7 c against which the base end portion of the bar-shaped cosmetic M is abutted, as shown in FIGS. A gripping piece 7d for gripping the base end portion of the cosmetic M and an engaging tube portion 7e that is connected to and protrudes from the rear end surface of the base portion 7c are integrally formed of a flexible material such as synthetic resin. .
[0043]
The base portion 7c is configured as a circular thick plate that substantially matches the circular bar-shaped cosmetic M.
[0044]
As shown in FIG. 3 and FIG. 7, the gripping pieces 7 d are provided at four equally spaced outer peripheral positions of the base portion 7 c so as to protrude toward the distal end side. As shown in FIG. 3, these four grip pieces 7d are provided with protrusions 7f extending in the axial direction on the inner peripheral surface thereof, and the four grip pieces 7d each having the protrusions 7f are rod-shaped. The stick-shaped cosmetic M is gripped while preventing the cosmetic M from moving in the rotational direction.
[0045]
The bar-shaped cosmetic hole 6m of the cartridge cylinder 6 is formed so as to be close to the outer peripheral surface of the circular bar-shaped cosmetic M, and the advance / retreat groove 6n is formed so as to be close to the outer peripheral surface of the gripping piece 7d. ing. Thus, by forming the bar-shaped cosmetic material hole 6m and the advance / retreat groove 6n close to the bar-shaped cosmetic material M and the gripping piece 7d, it is possible to receive external force acting by, for example, dropping or the like on the entire cartridge cylinder 6. Thus, breakage of the stick-shaped cosmetic material M is prevented.
[0046]
Further, as shown in FIG. 6, the engagement cylinder portion 7e of the chuck portion 7a includes an annular groove portion 7g for rotatably mounting the core chuck shaft 7b at the rear end position of the inner periphery thereof.
[0047]
As shown in FIG. 7, the core chuck shaft 7b has a small-diameter shaft 7r at the tip. As shown in FIG. 6, the small-diameter shaft 7r is inserted into the engagement cylinder portion 7e of the chuck portion 7a, and the small-diameter shaft 7r. An annular protrusion 7h formed on the outer periphery of the engagement portion engages with an annular groove portion 7g of the engagement cylinder portion 7e, so that the chuck portion 7a is rotatably mounted on the core chuck shaft 7b.
[0048]
As shown in FIG. 7, the core chuck shaft 7 b includes a spiral groove 7 m that constitutes a screwing mechanism from the vicinity of the front end to the rear end, and also includes a rotation stopping mechanism and a rotation stop mechanism from the front end to the vicinity of the rear end. As shown in FIGS. 4 and 6, recess grooves (engagement portions) 7n constituting the advance / retreat guide mechanism are provided at 180 ° symmetrical positions across the axis.
[0049]
As shown in FIG. 6, the core chuck shaft 7b is inserted in the screw cylinder 8, the spiral groove 7m is engaged with the screw projection 8a of the screw cylinder 8, and the recessed groove 7n is formed in the cartridge cylinder. 6 is engaged with the engaging piece 6p of the intermediate region 6j. As shown in FIG. 7, in the recessed groove 7n, the rear end surface 7q against which the engaging piece 6p abuts is set as a forward limit stopper of the core chuck 7 (gripping piece 7d).
[0050]
When assembling the bar-shaped cosmetic supply container 1 having such a configuration, first, the bar-shaped cosmetic cartridge 2 is assembled as a unit.
[0051]
Here, as described above, the recessed groove 7n of the core chuck shaft 7b is recessed only from the tip of the core chuck shaft 7b to a predetermined position along the axial direction so as to function as a forward limit stopper of the gripping piece 7d. Since the lead chuck shaft 7b is inserted from the opening at the front end of the cartridge cylinder 6, the rear end face of the lead chuck shaft 7b is placed in the intermediate region 6j in the middle of the cartridge cylinder 6. This is impossible because it hits the provided engagement piece 6p.
[0052]
Accordingly, the core chuck shaft 7b is inserted from the opening at the rear end of the cartridge cylinder 6. At this time, the outer diameter of the gripping piece 7d of the chuck portion 7a is applied to the large-diameter bar-shaped cosmetic M. Is made larger than the outer diameter of the screw cylinder 8, and the inner diameter of the advance / retreat hole 6i (rod-shaped cosmetic hole 6m + advance / retreat groove 6n) is made larger than the inner diameter of the screw cylinder accommodation hole 6k of the cartridge cylinder 6. Therefore, it is impossible to insert the core chuck shaft 7b having the gripping piece 7d at the tip from the opening at the rear end of the cartridge cylinder 6.
[0053]
However, in the present embodiment, as described above, since the chuck portion 7a including the gripping piece 7d and the core chuck shaft 7b are rotatably connected, each is assembled before assembly, and in addition, the cartridge The range from the opening at the tip where the bar-shaped cosmetic M of the cylinder 6 appears and disappears to the retreat limit of the gripping piece 7d (formation range of the advance / retreat hole 6i) is a hole shape that allows the gripping piece 7d to move.
[0054]
Accordingly, the chuck portion 7a is inserted into the opening at the front end of the cartridge cylinder 6 so that the gripping piece 7d and the advance / retreat groove 6n of the cartridge cylinder 6 are aligned with each other from the engagement cylinder portion 7e on the rear end side. Then, after the core chuck shaft 7b is engaged (screwed) with the screw cylinder 8, the core chuck shaft 7b and the screw cylinder 8 are connected to the concave groove 7n and the cartridge cylinder 6 from the small-diameter shaft 7r side of the tip end side. The cartridge is inserted into the opening at the rear end of the cartridge cylinder 6 so that the engaging piece 6p fits, and the outer peripheral step portion 8z of the screw cylinder 8 is abutted against the rear end surface of the cartridge cylinder 6 so that the cartridge cylinder 6 The annular protrusion 8c of the screw cylinder 8 is engaged with the annular groove 6h, and the screw cylinder 8 engaged with the core chuck shaft 7d is mounted on the cartridge cylinder 6 so as to be relatively rotatable and immovable in the axial direction. The engaging cylinder portion 7e of the chuck portion 7a is connected to the core chuck. By pushing into the small diameter shaft 7r of the shaft 7a, the annular groove portion 7g of the engagement tube portion 7e and the annular protrusion 7h of the small diameter shaft 7r are engaged, and the chuck portion 7a and the core chuck shaft 7b are connected to each other so as to be relatively rotatable. Is done.
[0055]
Next, the stick-shaped cosmetic cartridge 2 is obtained by inserting the stick-shaped cosmetic M into the opening at the distal end of the cartridge cylinder 6 from the base end side and gripping it by the chuck portion 7a of the core chuck 7.
[0056]
As described above, since the chuck portion 7a and the core chuck shaft 7b are connected to each other so as to be rotatable relative to each other and are separated before assembly, the bar-shaped cosmetic cartridge 2 that accommodates the large-diameter bar-shaped cosmetic M is easily obtained. It is supposed to be.
[0057]
Next, the intermediate tool 20 is inserted from the rear end side into the opening at the tip of the cartridge housing container 3, and the annular flange 20 a is abutted against the step hole 3 d of the cartridge housing container 3, so that the annular protrusion 20 b becomes the cartridge housing container. 3 is engaged with the annular groove 3e, and the middle tool 20 is attached to the cartridge housing container 3.
[0058]
Next, the stick-shaped cosmetic cartridge 2 is inserted from the rear end side into the opening at the tip of the cartridge housing container 3 through the middle tool 20, and the outer peripheral step portion 6 b of the cartridge cylinder 6 is abutted against the tip surface of the middle tool 20. As a result, the annular groove 6d of the cartridge cylinder 6 engages with the annular protrusion 20c of the intermediate tool 20, and the cartridge cylinder 6 is attached to the cartridge container 3 via the intermediate tool 20 so as to be relatively rotatable and detachable. The vertical ribs 8b of the screw cylinder 8 engage with the upper vertical ribs 3y of the cartridge housing container 3, and the screw cylinder 8 is non-rotatably connected to the cartridge housing container 3, whereby the stick-shaped cosmetic material supply container 1 is can get.
[0059]
Thus, in this embodiment, since the stick-shaped cosmetic cartridge 2 is assembled as a unit and then attached to the cartridge container 3, the assembly of the stick-shaped cosmetic feed container 1 is facilitated, and the manufacturing cost is reduced. It is illustrated.
[0060]
Here, when the stick-shaped cosmetic material feeding container 1 is dropped onto the floor or the like, for example, an impact external force is applied to the container 1, but for the stick-shaped cosmetic cartridge 2, the inner tool 20 formed of a synthetic resin or the like. In addition to the flexibility, the notch hole 20d of the inner tool 20 is compressed and has a buffering property that enables movement in the axial direction and the rotation direction, and the impact due to dropping or the like is reduced, and the stick-shaped cosmetic cartridge 2 side is reduced. Therefore, the external force is not transmitted to the core chuck 7, and the stick-shaped cosmetic material M held by the chuck portion 7a of the core chuck 7 is prevented from falling off or being damaged.
[0061]
Next, the case where the stick-shaped cosmetic M is applied by using the stick-shaped cosmetic feed container 1 will be described. In this case, the cartridge housing container 3 of the cartridge cylinder 6 and the large diameter portion 6a exposed from the middle tool 20 are picked and the cartridge housing container 3 is picked, and these are relatively rotated. Here, the description will be made assuming that the cartridge container 3 is rotated.
[0062]
Then, the upper vertical rib 3 y of the cartridge container 3 and each vertical rib 8 b of the screw cylinder 8 are engaged in the rotation direction, so that the screw cylinder 8 rotates together with the cartridge container 3. At this time, the cartridge container 3 is rotated against the rotational resistance between the engaging projection 8h of the screw cylinder 8 and the cartridge cylinder 6 that are non-rotatably connected to the cartridge container 3.
[0063]
At this time, the core chuck 7 having the spiral groove 7m engaged with the screw projection 8a of the screw cylinder 8 has an engagement groove 7n as an engagement piece as a rotation stop mechanism and an advance / retreat guide mechanism of the cartridge cylinder 6. Since it is engaged with 6p so that it cannot rotate and can move in the axial direction, it moves forward in the cartridge cylinder 6 and the stick-shaped cosmetic M is fed out from the tip of the cartridge cylinder 6.
[0064]
At the time of this advancement, rotational torque by the engaging piece 6p acts on the concave groove 7n of the core chuck 7, but the rod-shaped cosmetic M is gripped with respect to the core chuck shaft 7b having the concave groove 7n. Since the chuck portion 7a provided with the gripping piece 7d is rotatably connected, this rotational torque is interrupted at the connecting portion and is not transmitted to the chuck portion 7a, and the rod-shaped cosmetic M is damaged. Is prevented.
[0065]
When the bar-shaped cosmetic M is drawn out to a desired length, the relative rotation between the cartridge container 3 and the cartridge cylinder 6 is stopped. Then, the cartridge container 3 and the cartridge cylinder 6 are set in a predetermined manner according to the rotational resistance generated between the engaging projection 8h of the screw cylinder 8 that is non-rotatably connected to the cartridge container 3 and the cartridge cylinder 6. The engagement state is maintained.
[0066]
Therefore, in this state, the user may apply the stick-shaped cosmetic M while holding the cartridge container 3. At this time, an external force acts on the cartridge cylinder 6 from the application surface via the bar-shaped cosmetic M and the rotation stopping mechanism, but the rotation of the cartridge cylinder 6 is blocked by the rotational resistance.
[0067]
Here, when the cartridge container 3 and the cartridge cylinder 6 are further rotated relative to each other, the rear end surface 7q of the recessed groove 7n of the core chuck shaft 7b that advances is abutted against the rear end surface of the engaging piece 6p of the cartridge cylinder 6, and this As a result, the lead chuck 7 reaches the advance limit, and further advancement is prevented and the lead chuck 7 is fed out to the maximum.
[0068]
In this state, if the relative rotation is further continued, the cartridge chuck 6 is pressed against the lead chuck 7 as the lead chuck 7 moves forward, and the cartridge tube 6 tries to move forward, and engages with the cartridge tube 6. The notch hole 20d of the intermediate tool 20 is compressed to the front end side through the rear end side of the intermediate tool 20 being connected.
[0069]
Then, the bar-shaped cosmetic cartridge 2 including the screw cylinder 8 moves to the tip side by the amount of compression of the cutout hole 20d of the center tool 20, and the inclined surface 3c of the vertical rib 3y on the upper stage of the cartridge container 3 is connected to the screw cylinder. 8, the inclined surface 8d of the vertical rib 8b is pushed to the tip side, whereby the engaged state between the vertical ribs 3y, 8b is released, and the rotation of the cartridge container 3 is blocked with respect to the screw cylinder 8. As described above, the inclined surfaces 3c and 8d provided on the upper vertical rib 3y of the cartridge container 3 and the vertical rib 8b of the screw cylinder 8 serve as a torque limiter.
[0070]
Further, when the relative rotation is stopped in a state in which the vertical ribs 3y and 8b are disengaged, an elastic force is generated on the rear side of the middle tool 20 due to the compression stop of the notch hole 20d of the middle tool 20, and the rod-shaped cosmetic material The cartridge 2 is moved to the rear end side, and the vertical rib 8b of the screw cylinder 8 and the vertical rib 3y of the cartridge container 3 are returned to the engaged state.
[0071]
When the application is completed, the user relatively rotates the cartridge container 3 and the cartridge cylinder 6 in the direction opposite to the above, whereby the stick-shaped cosmetic M is drawn into the cartridge cylinder 6.
[0072]
At this time, as in the forward movement, the rotational torque acting on the recessed groove 7n of the core chuck 7 from the engaging piece 6p is such that the core chuck shaft 7b and the chuck portion 7a are rotatably connected. The bar-shaped cosmetic material M is prevented from being damaged by being blocked by the connecting portion and not transmitted to the chuck portion 7a.
[0073]
Here, in the bar-shaped cosmetic cartridge 2, when the bar-shaped cosmetic cartridge 2 is pulled in the axial direction with a predetermined force by holding the cartridge housing container 3, the annular groove 6 d of the cartridge cylinder 6 is formed in the middle tool 20. Since the stick-shaped cosmetic cartridge 2 can be removed from the cartridge housing container 3 by detaching from the annular protrusion 20c, the stick-shaped cosmetic M is thus removed when it becomes necessary to replace the stick-shaped cosmetic M due to wear or the like. The cartridge 2 can be removed from the cartridge storage container 3 and the replacement (new) stick-shaped cosmetic cartridge 2 can be mounted on the cartridge storage container 3 in the same manner as described above, improving convenience and practicality. Yes. Further, since the stick-shaped cosmetic cartridge 2 can be removed from the cartridge housing container 3 in this way, it can be applied by holding the removed stick-shaped cosmetic cartridge 2, or the stick-shaped cosmetic cartridge 2 can be applied to the stick-shaped cosmetic cartridge 2. As a material feeding container, it is possible to move the bar-shaped cosmetic M forward and backward by picking the cartridge cylinder 6 and the gear portion 8y at the rear end of the screw cylinder 8 and relatively rotating them, thereby improving versatility, convenience and practicality. Is further planned.
[0074]
As described above, in the present embodiment, the component of the rotation stopping mechanism of the core chuck 7 is provided as the concave groove 7n and is provided in the core chuck shaft 7b, and the core chuck shaft 7b and the rod-shaped cosmetic M are attached to the core chuck shaft 7b. Since the gripping chuck part 7a is connected to the chuck part 7a so as to be relatively rotatable, the rotational torque generated when the core chuck 7 advances and retreats according to the screwing mechanism and the rotation stop mechanism is transmitted to the chuck part 7a. Therefore, it is possible to prevent the bar-shaped cosmetic material M from being damaged.
[0075]
Further, since the gripping piece 7d does not constitute a rotation stop mechanism, the gripping piece 7d can be thinned and shortened, and the bar-shaped cosmetic material supply container 1 can be miniaturized. .
[0076]
As described above, the present invention has been specifically described based on the embodiment. However, the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, the bar-shaped cosmetic M having a circular cross section is used. Although the application is described, the present invention can also be applied to a bar-shaped cosmetic material having an elliptical cross section, for example.
[0077]
Further, in the above-described embodiment, the most preferable form considering the ease of assembly, replacement of the stick-shaped cosmetic M, and the like is that the stick-shaped cosmetic cartridge 2 is detachable from the cartridge housing container 3. Of course, it may be fixed impossible.
[0079]
【The invention's effect】
The bar-shaped cosmetic material supply container according to the present invention generates rotational torque that is generated when the core chuck in the cylindrical container advances and retreats according to the screwing mechanism and the rotation stopping mechanism, and acts on the shaft body portion of the core chuck constituting the rotation stopping mechanism. Since the shaft body portion and the chuck portion for gripping the bar-shaped cosmetic material are rotatably connected, the rod-shaped cosmetic material can be prevented from being damaged because the shaft body portion is configured not to transmit to the chuck portion. At the same time, the chuck portion can be made thinner and shorter, and the delivery container can be made smaller.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view showing a stick-shaped cosmetic material supply container according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view taken in the direction of arrows II-II in FIG.
3 is a view taken in the direction of arrows III-III in FIG.
4 is a view taken in the direction of arrows IV-IV in FIG. 1;
FIG. 5 is an external view showing the stick-shaped cosmetic cartridge in FIG. 1;
6 is a view taken along arrow VI-VI in FIG. 5;
7 is an exploded perspective view of the stick-shaped cosmetic cartridge shown in FIGS. 5 and 6. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Stick-shaped cosmetics supply container, 2 ... Stick-shaped cosmetic cartridge, 6 ... Cartridge cylinder (cylinder container), 6i ... Advance / retreat hole (area where a gripping piece advances / retreats), 6j ... Intermediate area, 6k ... Screw cylinder accommodation hole (screw) Area in which the cylinder is accommodated), 6m ... stick-shaped cosmetic hole, 6n ... advance / retreat groove, 6p ... engagement piece (rotation stop mechanism), 7 ... core chuck, 7a ... chuck portion, 7b ... core chuck shaft (shaft body portion) ), 7d: gripping piece, 7m: spiral groove (screwing mechanism), 7n: recessed groove (engagement portion: rotation stopping mechanism), 7q: rear end surface of the recessed groove, 8: screw cylinder, 8a: screwing Projection (screwing mechanism), M ... stick-shaped cosmetic.

Claims

棒状化粧料を把持する芯チャックが、これを収容する筒容器内で、螺合機構及び回転止め機構に従って進退可能とされて、前記棒状化粧料が前記筒容器の先端から出没可能とされる棒状化粧料繰出容器において、
前記芯チャックは、前記棒状化粧料を把持するチャック部と、
このチャック部の後端から軸線方向に沿って延び、その外周面に、螺旋溝を備えると共に凹設溝を軸線方向に沿って備えた軸体部と、を具備し、
前記筒容器には、筒内の後部側に、内周面に螺合突起を備える螺子筒が相対回転自在に装着され、
この螺子筒の前記螺合突起に、前記軸体部の前記螺旋溝が係合して前記螺合機構が構成されると共に、前記軸体部の前記凹設溝に、前記チャック部の後退限位置と前記螺子筒の先端との間に設けられた前記筒容器の係合片が係合して前記回転止め機構が構成され、
前記チャック部は、前記棒状化粧料を把持すると共にその後端部が前記後退限位置を構成する後退限ストッパーとされた複数の把持片を備え、
前記棒状化粧料が出没する前記筒容器の先端の開口から前記把持片の後退限迄の範囲に亘って、前記棒状化粧料が進退し前記棒状化粧料の外周面に対して内周面が近接する棒状化粧料孔のその外周面に対して連設され、その内周面が前記把持片の外周面に対して近接し前記把持片が進退する進退溝が設けられ、
前記軸体部が、前記チャック部に対し軸線を中心として回転可能に連結されたことを特徴とする棒状化粧料繰出容器。A core chuck for gripping the bar-shaped cosmetic material can be advanced and retracted according to the screwing mechanism and the anti-rotation mechanism in the cylindrical container that accommodates the bar-shaped cosmetic material, and the bar-shaped cosmetic material can protrude and retract from the tip of the cylindrical container. In cosmetic supply containers,
The core chuck includes a chuck portion for gripping the bar-shaped cosmetic;
A shaft body portion extending along the axial direction from the rear end of the chuck portion, and having a spiral groove on the outer peripheral surface thereof and a recessed groove along the axial direction.
A screw cylinder having a threaded protrusion on the inner peripheral surface is attached to the cylindrical container on the rear side in the cylinder so as to be relatively rotatable,
The screw groove of the shaft body portion is engaged with the screw protrusion of the screw cylinder to constitute the screw mechanism, and the retracting limit of the chuck portion is set in the concave groove of the shaft body portion. An engagement piece of the tube container provided between the position and the tip of the screw tube is engaged to constitute the rotation stopping mechanism,
The chuck portion includes a plurality of gripping pieces that are configured to grip the bar-shaped cosmetic and have rear end portions of the backward limit stoppers that constitute the backward limit position.
The bar-shaped cosmetic material advances and retracts from the opening at the tip of the cylindrical container where the bar-shaped cosmetic material appears and retracts to the retreat limit of the gripping piece, and the inner peripheral surface is close to the outer peripheral surface of the bar-shaped cosmetic material. The rod-shaped cosmetic hole is continuously provided with respect to the outer peripheral surface thereof, the inner peripheral surface thereof is close to the outer peripheral surface of the gripping piece, and an advancing / retreating groove in which the gripping piece advances and retreats is provided
The rod-shaped cosmetic material feeding container, wherein the shaft body portion is connected to the chuck portion so as to be rotatable about an axis.